UNE-EN 287-1/A1:1997

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TÍTULO CORRESPONDENCIA OBSERVACIONES ANTECEDENTES norma española UNE-EN 287-1/A1 Noviembre 1997 Cualificación de soldadores Soldeo por fusión Parte 1: Aceros Approval testing of welders. Fusion welding. Part 1: Steels. Qualification des soudeurs. Soudage par fusion. Partie 1: Aciers. Esta 1ª modificación es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 287-1:1992/A1 de abril 1997. Esta 1ª modificación complementa a la Norma UNE-EN 287-1 de diciembre 1992. Esta modificación ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 14 Soldadura y Técnicas Conexas cuya Secretaría desempeña SERCOMETAL. Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 41149:1997 ©AENOR 1997 Reproducción prohibida LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A: C Génova, 6 Teléfono (91) 432 60 00 28004 MADRID-España Fax (91) 310 40 32 15 Páginas Grupo 12

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Cualificación de soldadoresSoldeo por fusiónParte 1: Aceros

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  • TTULO

    CORRESPONDENCIA

    OBSERVACIONES

    ANTECEDENTES

    normaespaola

    UNE-EN 287-1/A1

    Noviembre 1997

    Cualificacin de soldadores

    Soldeo por fusin

    Parte 1: Aceros

    Approval testing of welders. Fusion welding. Part 1: Steels.

    Qualification des soudeurs. Soudage par fusion. Partie 1: Aciers.

    Esta 1 modificacin es la versin oficial, en espaol, de la Norma EuropeaEN 287-1:1992/A1 de abril 1997.

    Esta 1 modificacin complementa a la Norma UNE-EN 287-1 de diciembre 1992.

    Esta modificacin ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN 14 Soldaduray Tcnicas Conexas cuya Secretara desempea SERCOMETAL.

    Editada e impresa por AENORDepsito legal: M 41149:1997

    AENOR 1997Reproduccin prohibida

    LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

    C Gnova, 6 Telfono (91) 432 60 0028004 MADRID-Espaa Fax (91) 310 40 32

    15 Pginas

    Grupo 12

  • NORMA EUROPEAEUROPEAN STANDARDNORME EUROPENNEEUROPISCHE NORM

    EN 287-1:1992/A1Abril 1997

    ICS 25.160.10

    Descriptores: Soldeo, soldeo por fusin, acero, soldador, cualificacin, especificacin, inspeccin, ensayo,aceptabilidad, certificado de calidad.

    Versin en espaol

    Cualificacin de soldadoresSoldeo por fusinParte 1: Aceros

    Approval testing of welders. Fusionwelding. Part 1: Steels.

    Qualification des soudeurs. Soudage parfusion. Partie 1: Aciers.

    Prfung von Schweiern.Schmelzschweien. Teil 1: Sthle.

    Esta Modificacin 1 a la Norma Europea EN 287-1:1992 ha sido aprobada por CEN el 1997-01-11. Los miembrosde CEN estn sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cualesdebe adoptarse, sin modificacin, la Norma Europea como norma nacional.

    Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales, puedenobtenerse en la Secretara Central de CEN, o a travs de sus miembros.

    Esta Norma Europea existe en tres versiones oficiales (alemn, francs e ingls). Una versin en otra lengua reali-zada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretara Central, tie-ne el mismo rango que aqullas.

    Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de los pases siguientes: Alemania, Austria,Blgica, Dinamarca, Espaa, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, PasesBajos, Portugal, Reino Unido, Suecia y Suiza.

    CENCOMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN

    European Committee for StandardizationComit Europen de NormalisationEuropisches Komitee fr Normung

    SECRETARA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

    1997 Derechos de reproduccin reservados a los Miembros de CEN.

  • EN 287-1:1992/A1:1997 - 4 -

    ANTECEDENTES

    Esta Modificacin EN 287-1:1992/A1:1997 a la Norma EN 287-1:1992 ha sido elaborada por el Co-mit Tcnico CEN/TC 121 Soldadura cuya Secretara desempea DS.

    A esta Modificacin de la Norma Europea EN 287-1:1992 deber drsele el estatus de norma nacio-nal, ya sea mediante la publicacin de un texto idntico a la misma o mediante ratificacin, antes deoctubre de 1997, y las normas nacionales tcnicamente divergentes debern ser anuladas antes de oc-tubre de 1997.

    De conformidad con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estn obligados a adoptar esta Modi-ficacin los siguientes pases: Alemania, Austria, Blgica, Dinamarca, Espaa, Finlandia, Francia,Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Pases Bajos, Portugal, Reino Unido, Sueciay Suiza.

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    1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN Eliminar el prrafo quinto y reemplazarlo por el siguiente:

    Los procesos de soldeo a los que se refiere esta norma incluyen aquellos procesos de soldeo por fusin denomina-dos manuales o parcialmente mecanizados. Esta norma no cubre los procesos de soldeo automticos o totalmentemecanizados (vase 5.2).

    Eliminar el prrafo sptimo y reemplazarlo por el siguiente:

    El certificado del ensayo de cualificacin se emite bajo la responsabilidad nica de la persona u organismo exami-nador.

    2 NORMAS PARA CONSULTA

    Eliminar las siguientes referencias:

    EN , Uniones soldadas a tope en materiales metlicos. Ensayos de doblado.1)

    ISO 1106-1:1984 Prcticas recomendadas para el examen radiogrfico de las uniones soldadas por fusin. Parte1: Uniones soldadas a tope por fusin en chapas de acero de espesor hasta 50 mm.

    ISO 1106-2:1985 Prcticas recomendadas para el examen radiogrfico de las uniones soldadas por fusin. Parte2: Uniones soldadas a tope por fusin en chapas de acero de espesor desde 50 mm hasta 200 mm.

    ISO 1106-3:1984 Prcticas recomendadas para el examen radiogrfico de las uniones soldadas por fusin. Parte3: Uniones circulares soldadas por fusin sobre tubos de acero con pared de espesor hasta 50 mm.

    ISO 5817:1992 Juntas de acero soldadas por arco. Soldeo por fusin. Gua de los niveles de aceptacin de lasimperfecciones.

    Aadir las siguientes referencias:

    EN 571-1 Ensayos no destructivos. Lquidos penetrantes. Parte 1: Principios generales.

    EN 910 Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metlicos. Ensayos de doblado.

    prEN 1290 Examen no destructivo de soldaduras. Ensayos de soldaduras por partculas magnticas.

    EN 1320 Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metlicos. Ensayo de rotura.

    EN 1321 Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metlicos. Examen macroscpico y microscpico desoldaduras.

    EN 1435 Examen no destructivo de soldaduras. Examen radiogrfico de uniones soldadas.

    EN 25817 Uniones soldadas por arco de aceros. Gua sobre los niveles de calidad en funcin de las imperfeccio-nes. (ISO 5817:1992)

    Eliminar la nota 1 del pie de pgina.

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    3 DEFINICIONES

    Anular 3.1 y 3.2. Consecuentemente, cambiar la secuencia del captulo y modificar el ttulo como sigue:

    3.1 Soldador

    ..... (Texto indicado en Soldador manual).

    3.2 Operario de soldeo

    ..... (Texto no modificado)

    3.3 Persona u organismo examinador

    Eliminar 3.3 y reemplazarlo por lo siguiente:

    Persona u organizacin que verifica el cumplimiento con la norma aplicable. La persona/organismo examinadordebe ser aceptada por las partes contratantes.

    4.4 Varios

    Eliminar la lnea 2 gb soldeo con gas de respaldo.

    5.2 Procesos de soldeo

    Eliminar 12 soldeo por arco sumergido y reemplazarlo por lo siguiente:

    121 Soldeo por arco sumergido con alambre;

    Aadir lo siguiente:

    137 Soldeo por arco con alambre tubular con proteccin de gas inerte.

    5.4.2.2 Grupo W 01. Eliminar la segunda frase y reemplazarla por la siguiente:

    Este grupo tambin incluye aceros estructurales de grano fino con un lmite elstico ReH 360 N/mm2.

    5.4.2.4 Grupo W 03. Eliminar 5.4.2.4 y reemplazarlo por lo siguiente:

    Aceros estructurales de grano fino normalizados, aceros templados y revenidos, as como los aceros tratados termo-mecnicamente con un lmite elstico ReH > 360 N/mm2 y aceros al nquel que se suelden de forma similar con uncontenido en nquel entre el 2% y el 5%.

    5.5 Metal de aporte, gas de proteccin y fundente

    Modificar el ttulo a Consumibles.

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    Fig. 2

    Aadir los siguientes dibujos:

    J-L045 Tubo: fijoEje: inclinadoSoldeo: descendente;

    PA Tubo: rotandoEje: inclinadoSoldeo: plano.

    Cambiar el dibujo para H-L045 de acuerdo con J-L045:

  • EN 287-1:1992/A1:1997 - 8 -

    6.2 Proceso de soldeo

    Eliminar los apartados a) y b) y reemplazarlos por los siguientes:

    a) ejecucin correcta de una prueba de cualificacin que reproduzca la unin multi-proceso, es decir, la pasada deraz con TIG (141) sin respaldo, y las siguientes pasadas con electrodo revestido (111), dentro de los lmitesdel rango de cualificacin para cada proceso de soldeo;

    b) ejecucin correcta de dos pruebas de cualificacin separadas, una para TIG (141) sin respaldo para la pasadade raz y otra para el relleno con electrodo revestido (111) con respaldo o soldando por ambos lados con o sinresanado.

    6.3 Tipos de unin

    Eliminar el apartado b) y reemplazarlo por el siguiente:

    b) La cualificacin para soldar chapas a tope en todas las posiciones aplicables cubre el soldeo a tope de tuboscon dimetro exterior > 500 mm, menos cuando tambin aplica el apartado c).

    6.6 Gas de proteccin y fundente

    Modificar el ttulo a Consumibles.

    Eliminar la segunda frase.

    Tabla 7

    Aadir las dos filas y las dos columnas indicadas a continuacin:

  • Tabla 7- 9 -

    EN 287-1:1992/A

    1:1997

    Rango de cualificacin referido a la posicin de soldeo

    Posicin de soldeo del cupn de prueba

    Rango de cualificacinChapas Tubos

    Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo

    Soldaduras a tope Soldaduras en nguloEje y ngulo del tubo

    Rotando Fijo Rotando1) Fijo

    0 90 45 45 0 90PA PC PG PF PE PA PB PG PF PD PA PG PF PC H-L045 J-L045 PA PB PG PF PD2)

    Chapas

    Soldaduras a tope

    PA * PC * PG * PF * PE *

    Soldaduras en ngulo

    PA * PB * PG * PF * PD *

    Tubos

    S

    o

    l

    d

    a

    d

    u

    r

    a

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    p

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    g

    u

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    d

    e

    l

    t

    u

    b

    o

    Rotando 0 PA *

    Fijo

    PG * PF *

    90 PC * 45 H-L045 *

    J-L045 *

    S

    o

    l

    d

    a

    d

    u

    r

    a

    s

    e

    n

    n

    g

    u

    l

    o

    Rotando 45 PA * 1) PB *

    Fijo 0 PG * PF * 1) PB para tubos puede soldarse de dos maneras:

    (1) tubo: rotando; eje:horizontal; soldeo: cornisa(2) tubo: fijo; eje: vertical; soldeo: cornisa

    2) Se trata de una posicin cualificada y est cubierta por otras pruebas afines.Clave:* Indica la posicin en la que se cualifica el soldador en la prueba de cualificacin. Indica aquellas posiciones para las que el soldador tambin queda cualificado. Indica aquellas posiciones para las que el soldador no queda cualificado.

  • EN 287-1:1992/A1:1997 - 10 -

    7.1 Supervisin

    Eliminar la primera frase y reemplazarla por la siguiente:

    El soldeo y ensayo de los cupones de prueba deber ser presenciado por una persona y organismo examinador.

    7.3 Condiciones de soldeo

    Reemplazar WPS por WPS o pWPS en la primera y segunda frase y en los apartado k) y l).

    Eliminar los apartados e) y g) y designar consecuentemente la secuencia de los apartados siguientes.

    7.4 Mtodos de ensayo

    Eliminar el primer prrafo y reemplazarlo por el siguiente:

    Una vez terminada, se debe inspeccionar visualmente cada soldadura en su estado bruto. Cuando se requiera (vasela tabla 8), la inspeccin visual puede ser completada por ensayos por partculas magnticas (vase la NormaEN 1290), lquidos penetrantes (vase la Norma EN 571-1) u otros mtodos y examen macrogrfico (vase la Nor-ma EN 1321) para soldaduras a tope.

    Tabla 8

    Eliminar la tabla 8 y reemplazarla por la siguiente:

    Tabla 8Mtodos de ensayo

    Mtodos de ensayo Soldadura atope en chapaSoldadura atope en tubo

    Soldaduraen ngulo

    Inspeccin visual * * *Inspeccin radiogrfica *1) 5) *1) 5) +Ensayo de doblado *2) *2) +Ensayo de fractura *1) *1) *3) 4)

    Examen macrogrfico (sin pulido) + + + 4)Inspeccin por partculas magnticas/lquidos penetrantes + + +

    1) Se debe inspeccionar radiogrficamente o ensayar a fractura, pero no ambos.

    2) Cuando se radiografe son obligatorios ensayos de doblado para los procesos 131, 135 y 311.

    3) El ensayo de fractura se debera completar con inspeccin por partculas magnticas/lquidos penetrantes cuando as lo requiera la personau organismo examinador.

    4) El ensayo de fractura puede reemplazarse por examen macrogrfico de al menos 4 secciones, una de las cuales se tomar del lugar deparada/inicio.

    5) La inspeccin radiogrfica puede reemplazarse por inspeccin ultrasnica en espesores 8 mm, slo en aceros ferrticos.

    Clave:

    * Indica mtodo de ensayo obligatorio.

    + Indica mtodo de ensayo no obligatorio.

  • - 11 - EN 287-1:1992/A1:1997

    7.5.2 Soldaduras de chapas a tope. Eliminar 7.5.2 y reemplazarlo por lo siguiente:

    Cuando se emplee el radiografiado, la longitud de inspeccin (vase la figura 7a) de la soldadura en los cupones deprueba se debe radiografiar en la condicin bruto de soldadura, de acuerdo con la Norma EN 1435 empleando latcnica clase B.

    Cuando se realice el ensayo de fractura de acuerdo con la Norma EN 1320, se debe efectuar sobre toda la longituda inspeccionar del cupn de prueba, obtenindose del mismo varias probetas de ensayo (vase figura 7a). La anchu-ra de cualquier probeta de ensayo debe ser aproximadamente 50 mm. Si fuese necesario, se podr eliminar el metalde soldadura en exceso de la probeta de ensayo y, adicionalmente, se podrn efectuar entallas en los bordes de lasoldadura de aproximadamente 5 mm de profundidad para facilitar la fractura por el metal de soldadura (vase figu-ra 7b). En el caso de soldeo por una sola cara (ss) sin respaldo (nb), la mitad de la longitud a inspeccionar del cu-pn de prueba se debe someter al ensayo de fractura de cara y la otra mitad al ensayo de fractura de raz (vansefiguras 7c y 7d).

    Cuando se utilice el ensayo de doblado transversal, se deben ensayar 2 probetas de doblado de cara y 2 probetas dedoblado de raz de acuerdo con la Norma EN 910. El dimetro de mandril debe ser 4t y el ngulo de doblado 120como mnimo, a menos que la baja ductilidad del metal base o metal de aporte impongan otras limitaciones.Durante el ensayo, las probetas no deben presentar ningn tipo de fallo > de 3 mm en cualquier direccin. Losfallos que aparezcan en las esquinas de una probeta durante el ensayo se deben ignorar en su evaluacin.

    Para espesores de chapa 12 mm, los ensayos de doblado transversal pueden ser sustituidos por 4 ensayos de do-blado lateral.

    Fig. 7 b) Reemplazar 40 por 50.

    7.5.3 Soldadura de chapas en ngulo. Eliminar 7.5.3 y reemplazarlo por lo siguiente:

    Para los ensayos de fractura de acuerdo con la Norma EN 1320, el cupn de prueba puede cortarse, si fuese nece-sario, en varias probetas de ensayo (vase figura 8a). Cada probeta de ensayo se debe posicionar para la rotura co-mo se muestra en la figura 8b y se debe examinar despus de la fractura.

    Cuando se realice examen macrogrfico, se debe efectuar de acuerdo con la Norma EN 1321.

    Fig. 8 a)Modificar la nota superior como "Longitud a inspeccionar de la soldadura en ngulo".

    7.5.4 Soldadura de tubos a tope. Eliminar 7.5.4 y reemplazarlo por lo siguiente:

    Cuando se emplee el radiografiado, se debe efectuar sobre la longitud de soldadura a inspeccionar del cupn deprueba en la condicin de bruto de soldadura, empleando la tcnica clase B de acuerdo con la Norma EN 1435, ex-cepto cuando sea necesaria la tcnica de doble pared.

    Cuando se realice el ensayo de fractura de acuerdo con la Norma EN 1320, se debe efectuar sobre toda la longituda inspeccionar del cupn de prueba, obtenindose del mismo al menos 4 probetas de ensayo (vase figura 9a).

    La longitud mnima requerida para el ensayo de tubera es de 150 mm. Si la circunferencia es menor de 150 mm,se necesitarn cupones de prueba adicionales hasta un mximo de tres.

  • EN 287-1:1992/A1:1997 - 12 -

    La longitud de inspeccin de cualquier probeta de ensayo debe ser de aproximadamente 40 mm. Si fuese necesario,se podr eliminar el exceso de metal de soldadura de la probeta de ensayo y, adicionalmente, se podrn efectuarentallas en los bordes de la soldadura de aproximadamente 5 mm de profundidad para facilitar la fractura por elmetal de soldadura ( vase figura 9b). En el caso del soldeo por una sola cara (ss) sin respaldo (nb), la mitad de lalongitud a inspeccionar (vase figura 9a) se debe someter al ensayo de fractura de cara y la otra mitad al ensayo defractura de raz (vase figuras 9c y 9d).

    Cuando se utilice el ensayo de doblado transversal se deben ensayar 2 probetas de doblado de cara y 2 probetas dedoblado de raz de acuerdo con la Norma EN 910. El dimetro del mandril debe ser 4t y el ngulo de doblado 120como mnimo, a menos que la baja ductilidad del metal base o metal de aporte impongan otras limitaciones.Para el seccionado de los cupones de prueba soldados en las posiciones PF, PG, H-L045 y J-L045 (vanse las figu-ras 2 y 9a), las probetas de ensayo se deben obtener de las diferentes posiciones de soldeo.

    Durante el ensayo, las probetas no deben presentar ningn tipo de fallo > de 3 mm en cualquier direccin. Losfallos que aparezcan en las esquinas de una probeta durante el ensayo se deben ignorar durante su evaluacin.

    Para espesores de pared 12 mm, los ensayos de doblado transversal pueden ser sustituidos por 4 ensayos de do-blado lateral.

    7.5.5 Soldadura de tubos en ngulo. Eliminar 7.5.5 y reemplazarlo por lo siguiente:

    Para los ensayos de fractura de acuerdo con la Norma EN 1320, el cupn de prueba se debe cortar en 4 o ms pro-betas para su rotura (vase la figura 10).

    Cuando se realice examen macrogrfico de acuerdo con la Norma EN 1321, se deben obtener al menos 4 probetasespaciadas a distancias iguales alrededor del tubo.

    Fig. 9 a) Eliminar figura 9 a) y reemplazarla por la siguiente:

    Fig. 10 b)Eliminar la figura 10 b).

  • - 13 - EN 287-1:1992/A1:1997

    8 REQUISITOS DE ACEPTACIN DE LOS CUPONES DE PRUEBA Reemplazar en las lneas 5 y 6 ISO 5817 por EN 25817.

    9 CONTRAENSAYOS

    Eliminar el ttulo 9.1 General.

    Eliminar el tercer prrafo y reemplazarlo por el siguiente:

    Si se establece que el fallo se debe a razones metalrgicas o a otras causas que no pueden atribuirse directamente ala falta de habilidad del soldador, se requiere un ensayo adicional o probetas de ensayo adicionales con el fin dedeterminar la calidad e idoneidad del nuevo material y/o de las nuevas condiciones de prueba.

    9.2 Probetas de ensayo adicionales

    Eliminar 9.2.

    10.2 Renovacin

    Eliminar el segundo apartado y reemplazarlo por el siguiente:

    Que se archiven, junto con el certificado de cualificacin del soldador, por ejemplo cada seis meses documenta-cin sobre inspecciones por radiografa o por ultrasonidos o informes de ensayos de fractura.

    Reemplazar en la ltima frase examinador u organismo de examen por persona u organismo examinador.

  • EN 287-1:1992/A1:1997 - 14 -

    ANEXO C

    Reemplazar Clasificacin del metal de aportacin por Designacin de los consumibles de soldeo.

    Armonizar el anexo C con las modificaciones realizadas en la Norma EN 288-2/A1.

  • - 15 - UNE-EN 287-1/A1

    ANEXO NACIONAL

    No se han incluido por no tener sentido en la versin espaola los siguientes cambios de la versin inglesaEN 287-1:1992/A1:1997.

    En el apartado 3.3 cambiar el ttulo a "Examiner or examining body".

    En el apartado 5.5 figura 1 eliminar "PC Horizontal vertical" y reemplazarlo por "PC Horizontal".

    En el apartado 5.5 figura 2 eliminar "PC Horizontal vertical" y reemplazarlo por "PC Horizontal".

    En el anexo B reemplazar "Examiner or test body" por "Examiner or examining body" (dos veces).

    En el anexo B reemplazar "Dye penetrant" por "Penetrant" en la segunda tabla.

    En el anexo C reemplazar "Examiner or test body" por "Examiner or examining body" (dos veces).

    Las siguientes normas internacionales y europeas citadas en esta norma europea estn adoptadas como normas UNEcon la codificacin que se indica:

    Norma Europea Norma UNE

    EN 571-1:1997 UNE-EN 571-1:1997

    EN 910:1996 UNE-EN 910:1996

    EN 1320:1997 UNE-EN 1320:1997

    EN 1321:1997 UNE-EN 1321:1997

    EN 25817:1992 UNE-EN 25817:1994

  • Direccin C Gnova, 6 Telfono (91) 432 60 00 Fax (91) 310 40 3228004 MADRID-Espaa

    Normas