TEMA: TECNOLOGÍAS PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS

INTEGRANTES: GRUPO 11

ALBITRES INFANTES , JULIO

BURGOS PINEDA, BRYAN ALONSO

GAITAN AVALOS , PAULO CESAR

LEON VARGAS, JORGE LUIS

MIRANDA GUTIERREZ, JUNIOR JESUS

SOTO LOPEZ, SAUL GUILLERMO

Definición

Los estándares son acuerdos documentados que contienen especificaciones técnicas u otros criterios técnicos que son usados consistentemente como reglas, directrices o definiciones de características

para

asegurar que los materiales, productos, procesos y servicios son adecuados para un propósito determinado.

“La estandarización es la normalización de productos, maquinas, equipos,

herramientas, actividades, medidas y métodos o procedimientos de producción; Constituye una labor que involucra un

conocimiento del proceso, de los factores que afectan la calidad de los

productos y de los aspectos que garanticen identificar procesos

normalizados dentro de las regulaciones y parámetros nacionales”.

Los estándares dentro de la industria de alimentos están relacionados con el método o funcionamiento de las organizaciones, en donde se tienen en cuenta los sistemas y procedimientos, las estructuras de la organización, las condiciones de operación y los costos de producción.

Los estándares, de acuerdo con su alcance, pueden ser:

internacionales nacionales empresariale

sdepartament

ales personales

De acuerdo con las propiedades de los materiales, pueden aplicarse a:

Pesas y medidasPropiedades químicas o

físicas

Características aparentes

Funcionamiento de los productos

Los estándares también pueden estar relacionados con el método o funcionamiento de hombres y organizaciones:

Sistemas y procedimient

os

Estructuras de

organización

Condiciones de operación Costos

Las ventajas derivadas de la estandarización son, entre otras, las siguientes:

Disminución de los costos de

mantenimiento

Disminución de

desperdicios

Mejor control de

calidad

Aplicación a la

producción en serie y en

masa

TIPOS DE ESTÁNDARES

Existen cuatro tipos de estándares:

Estándares de cantidad: como

volumen de producción, cantidad de

existencias de materia prima,

número de horas trabajadas,

capacidad de producción, etc.

Estándares de calidad: como

control de calidad (de materia prima recibida, control

de calidad de producción,

especificaciones del producto, etc.

Estándares de tiempo: como

tiempo patrón para producir

determinado producto o

servicio, tiempo promedio de estos de cierta materia

prima, etc.

Estándares de costo: como

costos de producción, costos de ventas, costos

de almacenamiento,

etc

El trabajo estandarizado se vale de un elemento crucial que se denomina “tiempo ritmo” (Takt Time)

En el trabajo estandarizado (T/E) el T/T (takt time) viene a ser una especie de número mágico que da las pautas rítmicas en concordancia con el ritmo o comportamiento del mercado.

EL IMPACTO DE LA TECNOLOGÍA

La tecnología puede ser definida como el conjunto ordenado de conocimientos- ya sean empíricos o científicos-resultado de experiencias y observaciones acumuladas a través de medios escritos o verbales.

La tecnología permite el desarrollo de técnicas utilizadas para la transformación de insumos recibidos por la empresa en

resultados,

De acuerdo con la tecnología que la empresa utiliza, puede existir tres formas de operación productiva: • basada en la tecnología intensiva, • Basada en la mano de obra intensiva • Basada en la tecnología media.

OPERACIÓN CON TECNOLOGÍA INTENSIVA O DE CAPITAL INTENSIVO:

Es la operación basada en la utilización intensa de máquinas y equipos, por lo cual se hace hincapié en la mecanización y en la automatización y representa el estado más avanzado de la industrialización, ya que se utilizan equipos que evitan o reducen el trabajo del hombre, mediante la mecanización (uso de máquinas) y de la automatización industrial.

Las nuevas tecnologías aplicadas al hogar nos hacen la vida más cómoda de incontables maneras.

La domótica es el conjunto de sistemas tecnológicos que automatizan los aparatos y elementos que componen nuestro hogar.

OPERACIÓN CON MANO DE OBRA INTENSIVA:

Es la operación basada en la utilización intensa de personas con habilidades manuales y físicas, en la

cual se le da gran importancia a la

manufactura y a la artesanía.

Es el caso de los servicios de oficina, de construcción

civil e industrial, de la alineas de montaje con operaciones manuales,

etc.

OPERACIÓN CON TECNOLOGÍA MEDIA:

Es la operación basada en la conjunción de máquinas y equipos con personas que deben operarlos o controlarlos.

Representa un término medio entre los dos tipos de operación anteriormente descritos. Involucra máquinas y personas que trabajan en conjunto.

Es el caso de la inyección de plásticos, de los telares semiautomáticos, de los servicios de crédito y cobranza, etc

Existen tres tipos de mano de obra, a saber:

MANO DE OBRA NO CALIFICADA:

Representa la actividad humana más rudimentaria, generalmente muscular. No requiere calificación, es decir, instrucción escolar o experiencia profesional anterior. Es la mano de obra típica de los operarios utilizados en la construcción civil o en las actividades de aseo y limpieza.

Representa la actividad humana que requiere de calificación previa, esto es, alguna instrucción escolar y alguna experiencia profesional anterior. Se exige de la persona alguna actividad mental o iniciativa, como saber leer y escribir, hacer pequeños reportes, cálculos elementales, tomar pequeñas decisiones etcEs la mano de obra típica de los funcionales de portería, personal de seguridad (como guardias y vigilantes), de bodegas (como auxiliares de bodega), cortadores de piezas, auxiliares de oficina, dactilógrafas.

MANO DE OBRA CALIFICADA:

MANO DE OBRA ESPECIALIZADA:Es la actividad que exige conocimiento y destreza, además de las habilidades personales.

La mano de obra especializada está constituida por especialistas en herramientas, telares, plomeros. Electricistas, gráficos, instrumentistas, bodegueros,. enfermeros etc

Muchas empresas buscan reducir la incidencia de la mano de obra a través de tres medios:

racionalización

mecanización automatización

Racionalmente es el estudio de métodos y procedimientos para reducir el trabajo y aumentar la eficiencia. Racionalizar es mejorar métodos y procesos para que el esfuerzo sea más productivo.

Mecanización significa la sustitución del esfuerzo humano por el trabajo de la máquina y del equipo. Mecanizar es transferir el trabajo muscular del hombre a la máquina. Un tipo de mecanización más avanzado es la robotización.

Automatización es la sustitución del cerebro humano por el trabajo de la máquina y la computadora. Automatizar es transferir el trabajo mental del hombre a la maquina o computadora, como conteo de piezas (control numérico), programación de máquinas,

POR QUÉ ESTANDARIZAR NUESTROS PROCESOS ?

El no contar con procesos estandarizados, conlleva a las empresas de nuestro sector a incurrir en problemas como:

Fallas en la programación

Falta de insumos o insumos fuera de especificación

Indefinición de los procesos

Falta de planificación

Personas dedicadas a apagar incendios antes que trabajar en la prevención.

Sobrecostos por reproceso o compras innecesarias (stock innecesario de insumos)

Poco o nulo mejoramiento del sistema de gestión (conceptos de manejo desfasados)

Quejas constantes de los clientes (perdida de imagen por productos de menor

calidad)

Falta de información, registros y trazabilidad (decisiones erradas en el manejo)

Insatisfacción del cliente y pérdida de mercado (perdida de confianza en el producto)

Desperfectos en los equipos (mezcla des uniforme del alimento)

Errores en el servicio (entregas retrasadas o entrega insuficiente de producto)

• La implantación de un Sistema de Gestión de Calidad supone obtener estabilidad de los resultados con procesos repetitivos, construyendo estructuras antes que hombres sobresalientes. La estandarización es una actividad sistemática, es decir nunca termina.

• Toda compañía que implementa un sistema de gestión de calidad debe garantizar en todo nivel de la organización, la calidad de los productos y servicios que ofrece al cliente.

• Contar con procesos estandarizados y controlados brindara a las empresas avícolas las siguientes ventajas competitivas:

Beneficios De Imagen

Mejora la imagen de marca, el cliente relaciona la marca con la calidad del

producto y/o servicio.

Favorece la comercialización de productos y servicios, por la confianza que el

cliente deposita en su proveedor.

Constituye un factor estratégico para la exportación, favoreciendo la ampliación

de mercados en el extranjero.

La empresa integra un buen elemento de promoción en su mercado.

Mejora la competitividad al mejorar la imagen de calidad.

Beneficios De Gestión

Los procesos en la empresa están debidamente documentados y controlados (procesos

estandarizados)

Mejora la comunicación interna entre los diferentes departamentos de la empresa.

Mejora la eficiencia y la productividad (se optimiza el uso de los recursos

de fabricación)

Genera un ambiente de confianza, seguridad y mayor participación en todos

los niveles.

Permite el entrenamiento de las personas (promueve el desarrollo de material

de capacitación a todo nivel)

Beneficios Económicos

Reducción de los costos por no conformidades del producto y del servicio

(ahorro de gastos debidos a la no calidad)

Mejora la productividad, por tanto permite reducir los costos de manufactura

(se evita el reproceso)

Permite incrementar los ingresos y el beneficio empresarial.

Mejora la competitividad de la empresa al mejorar la imagen de calidad.

Permite alcanzar nuevos mercados con mejores precios y con productos y

servicios de calidad.

Contribuye a exceder la satisfacción de los clientes.

Eliminación De Errores:

Sistema de prevención de errores y fallas antes que correcciones.

Procesos de fabricación normalizados (metodología de trabajo)

Racionalización de la inspección manteniendo los procesos bajo control.

Retroalimentación rápida del no cumplimiento de los requisitos de los clientes.

Permite eliminar las causas de no conformidad.

Permite eliminar actividades que no añaden valor a los procesos.

Permite el mejoramiento constante de la calidad de los procesos y servicios.