Tamaño de Planta

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1.- TAMAÑO DE PLANTA 1.1) CÁLCULO DE LA DEMANDA INEI (2015) y APEIM (2015) 31’ 151 643 100% PERÚ (2015) 9’ 834 631 31.57 % LIMA METROPOLITANA 6’ 961 239 70.78% 15-69 años 1’ 698 542 24.4 % NSE A y B 1.1.1) ESTUDIO DE MERCADO ENCUESTA 1. ¿Consume sopas instantáneas en crema? SI 40% NO 60% 2. ¿Cuántos sobres de sopa instantánea estaría dispuesto a adquirir semanalmente? 1 60% = 0.60 2 32% = 0.64 3 o más 8% = 0.24 Nº promedio de 1.48 Integrantes por familia 3. Número de integrantes de 15 a 69 años por familia 1 12% = 0.12 2 48% = 0.96 3 o más 40% = 1.20 Nº promedio de 2.28

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determinacion de tamaño de planta.

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1.- TAMAÑO DE PLANTA

1.1) CÁLCULO DE LA DEMANDAINEI (2015) y APEIM (2015)

31’ 151 643 100% PERÚ (2015)

9’ 834 631 31.57 % LIMA METROPOLITANA

6’ 961 239 70.78% 15-69 años

1’ 698 542 24.4 % NSE A y B

1.1.1) ESTUDIO DE MERCADOENCUESTA

1. ¿Consume sopas instantáneas en crema? SI 40% NO 60%

2. ¿Cuántos sobres de sopa instantánea estaría dispuesto a adquirir semanalmente? 1 60% = 0.60 2 32% = 0.64 3 o más 8% = 0.24 Nº promedio de 1.48Integrantes por familia 3. Número de integrantes de 15 a 69 años por familia 1 12% = 0.12 2 48% = 0.96 3 o más 40% = 1.20 Nº promedio de 2.28Integrantes por familia

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1.1.2) CÁLCULO DEL INDICDE DE CONSUMO (gr/po/mes)

1.1.3) CÁLCULO DE LA DEMANDA ESTIMADA (gr/po/mes)

Aceptación del

producto

Índice consumo mensual

Tamaño del público objetivo

Demanda estimada( gr /mes )

Demanda estimada

( kg /mes )

Demanda estimada( kg /dia )

0.40 311.6 1 698 542 211 706 274

211 706 8 821

Según la encuesta la demanda estimada para el año 2016 será de:

211 706 Kg/mes, entonces se obtendrá 2 540 472 kg / año

Esta demanda nos servirá para determinar la demanda que podremos comenzar a cubrir con nuestro proyecto lo cual corresponde a un 10 % de la demanda total.

Demanda Total Anual Demanda a cubrir anual(10 % de la demanda total)

Demanda a cubrir diaria

2 540 472 kg / año 254 047 kg/año 882 kg/día

Comentario: Si la producción diaria será de 882 kg de sopa instantánea, entonces diariamente se producirán 7350 sobres de sopa instantánea en crema ya que cada sobre contiene 120 gr.

Teniendo en cuenta una cantidad de 2% de productos defectuosos la nueva demanda diaria será 7497 sobres de 120 gr.

Demanda Total diaria Cantidad de productos defectuosos (2%)

Demanda a cubrir diaria

7350 sobres 147 sobres 7497 sobres = 899.64 kg

Presentación de empaque

(gr)

Consumo promedio semanal

N° semanas N° Promedio de po por familiar

Índice de consumo

gr /po/mes

120 g 1.48 4 2.28 311.6

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2.- LOCALIZACION

2.1. Localización

El estudio de localización permitirá definir a nivel macro y micro la ubicación de la planta de producción de sopas y cremas pre cocidas a base de quinua. En primer lugar utilizando la macro localización se evaluaran las alternativas de ubicación en base a criterios definidos que serán expuestos en el desarrollo del presente capitulo.

2.1.1 Macro localización

Los principales productores de quinua son los departamentos de Puno y Ayacucho, sin embargo de acuerdo al público objetivo, Lima es el lugar adecuado para establecer la planta de producción ya que es donde se concentran los clientes potenciales de las sopas y cremas instantáneas. Adicionalmente también es posible encontrar proveedores del grano en la capital, lo que permitirá evitar gastos de transporte. A continuación se presentan los factores que se tomaran en cuenta para la elección de la macro localización de la planta.

- Cercanía al mercado objetivo: Para la ubicación de la planta es importante considerar la ubicación del mercado objetivo definido, con el fin de reducir los costos de transporte y minimizar un posible desabastecimiento del producto en los centros de distribución. Se debe buscar una ubicación estratégica que permita abastecer de manera eficiente este mercado objetivo.

- Cercanía a proveedores: La cercanía a proveedores es importante porque influye directamente en el precio de la materia prima, así como también en la calidad de la misma.

- Disponibilidad de recursos: Los costos de electricidad y agua son significativos para un proceso industrial. De acuerdo a la ubicación de la planta mientras más difícil sea el acceso a dichos recursos, más alto será el costo asociado.

- Acceso a transportes: La disponibilidad de medios de transporte es un factor importante a considerar ya que el proceso requiere abastecerse de materia prima y distribuir el producto final, para lo cual se requiere

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transporte. Se priorizará una localización que cuente con una oferta significativa de medios de transporte.

Para evaluar el peso que se debe asignar a cada factor se realizara una matriz de Análisis de Ranking:

Factores Cercanía

Proveedores

Recursos

Transporte

TotalPeso (%)

Cercanía - 2 2 2 6 50 %Proveedores

0 - 1 1 2 17%

Recursos 0 1 - 1 2 17 %Transporte

0 1 1 - 2 17 %

12 100 %

Leyenda

0 1 2Menos

importanteIgua

lMas

importante

Una vez obtenidos los pesos relativos asociados a los factores se evaluaran los distritos propuestos al inicio. Se utilizara una escala del 1 al 5 para calificar a cada opción según el criterio de evaluación.

Puno Ayacucho LimaFactor Pes

oCalificaci

ónTotal

Calificación

Total

Calificación

Total

Cercanía 50%

1 0.5 2 1.00 5 2.50

Proveedores

17%

5 0.85 4 0.68 3 0.51

Recursos 17%

1 0.17 1 0.17 5 0.85

Transportes

17%

2 0.34 3 0.51 5 0.85

Page 5: Tamaño de Planta

Total 1.86

Total 2.36

Total 4.71

Calificación

Valor

Muy mala 1Mala 2

Regular 3Buena 4

Excelente 5

3.- DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.1.- Diagrama de flujo de bloques / Diagrama de flujo de Operación (DFO)

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA

PESADO

ESCARIFICADO

LAVADO

SECADO

PRECOCCION

MOLIENDA

1

2

3

4

5

6

7

8

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3.2.- DIAGRAMA DE TRAYECTORIA

DESCRIPCION

SIMBOLO Tiempo(min)

Recepción 30Selección 60Pesado 15Escarificado 45Lavado 15Secado 180Pre cocción 15Molienda 30Tamizado 30Transporte deingredientes

15

Mezclado 15Empaquetado

30

Almacenado480min =

8 h

480 minutos = 8 horas = 1 batch de 3749 sobres de sopa instantánea

70.5 % de harina de trigo

6.4% cebolla

3.8 % ajo

3.2% sal

16% leche

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5.- FACTOR MAQUINA

5.1 Máquinas de producción y equipos

5.1.2 Máquinas de producción

1. BALANZA PLATAFORMA BPCR1TON 1TON-200GR 3 DISPLAY

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2. CLASIFICADORA GRAVIMÉTRICA DE GRANOS SECOS IMSA-3

Potencia 5 HpProductividad 1000 kg/hVoltaje 220-380 voltiosHM / kg 0.001 Dimensiones 150 x 80 x 120 cm

3. ESCARIFICADORA

Capacidad Max. 1000 kgCapacidad min 200 grEnergía Max. < 8 VAHM 0.008Dimensiones 60 x 80 x 120

cm

Capacidad Max. 1000 kgCapacidad min 200 grEnergía Max. < 8 VAHM 0.008Dimensiones 60 x 80 x 120

cm

Capacidad Max. 1000 kgCapacidad min 200 grEnergía Max. < 8 VAHM 0.008Dimensiones 60 x 80 x 120

cm

Potencia 3 HpProductividad 300 kg/hVoltaje 220-380

voltiosHM / kg 0.0033Dimensiones 105 x 60 x 140

cm

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4. SECADOR DE CAMARA HORIZONTAL AD-05 SW

5. HORNO TURBO A GAS 10 BANDEJAS VENANCIO

6. MOLINOS DE MARTILLOS

JULIO CESAR 200 FA

Potencia 1.34 HpProductividad 250 kg/hVoltaje 220-380-440

voltiosHM 0.004 Dimensiones 250 x 80 x 180

cm

Potencia 1.00HpProductividad 300 kg/hNumero de bandeja

10

HM 0.0033Dimensiones 137x 102 x 180

cm

Potencia 3.00HpProductividad 480 kg/hVoltaje 220-380-440HM 0.002Dimensiones 120 x 70 x 180

cm

Page 11: Tamaño de Planta

7. MEZCLADOR HELICOIDAL HORIZONTAL SOLGA

8. ENVASADORA PRODUCTO MOLIDO MPV 60 – 60

Potencia 5.00HpCapacidad 700 kg/hHM 0.0014Dimensiones 200 x 100 x

92.5 cm

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g

Potencia 20.00HpProductividad 220 kg/hVoltaje 220-380-440HM 0.0045Dimensiones 80 x 60 x 150

cm