Sistema para el seguimiento de la capacitación del ...

S istem a para e l segu im ien to de la capacitación del escalafón para el personal D C

Peña Colorada

Elaboración de Kardex Escalafonario de C apacitación

para el Personal D C de la Planta P eletizadora.

agosto - d iciem bre 2016

Inform e Técnico de R esidencias Profesionales

José Antonio Bara jas Hernández

No. de C ontro l: 12460163

Ingen iería Industria l

Asesor Interno: Asesor Externo:

M .C . Jesús Francisco Tejeda

Castrejón

Ing. Marisol T irado T irado


Contenido Introducción: .................................................................................................................................................... 3

C apítulo 1 Planteam iento del problem a: ........................................................................................................ 4

Justificación: ...................................................................................................................................................... 5

Objetivos: .......................................................................................................................................................... 5

Objetivos específicos: ................................................................................................................................... 5

A lcance: ........................................................................................................................................................ 5

L im itaciones: ................................................................................................................................................ 6

A ntecedentes de la em presa: ........................................................................................................................... 6

D escripción general del proceso de producción. ............................................................................................ 6

Localización: .................................................................................................................................................. 7

D escripción del proceso . ................................................................................................................................ 7

C apítulos 2 Fundamento Teórico: .................................................................................................................... 17

N ormas ............................................................................................................................................................. 19

D escripción de proceso: ................................................................................................................................... 49

Ejemplo A plicando el nuevo sistema: .............................................................................................................. 56

R esultados: ....................................................................................................................................................... 58

R ecomendaciones: ........................................................................................................................................... 59

H abilidades obtenidas: ..................................................................................................................................... 60

C onclusión: ...................................................................................................................................................... 61

B ibliografía ...................................................................................................................................................... 62


Introducción:

Peña Colorada es una em presa dedicada a la exploración, explotación y beneficio

de l m inera l de h ierro que satisface a la industria siderúrg ica nacional. E l producto

fina l es e l pe let de m inera l de h ierro, e l cual es un aglom erado en forma de esfera

producido industria lm ente con características idóneas para ser u tilizado com o

m ateria prim a básica para la producción del acero.

La em presa se d ivide en dos áreas operativas: una m ina a cie lo ab ierto y una

p lanta pe letizadora, la prim era ubicada en e l m unicip io de M inatitlán y la segunda

en e l m unicip io de M anzanillo , am bas en e l estado de Colim a.

E l a lcance del presente proyecto se lim ita a la p lanta pe letizadora, en e l

departamento de Desarro llo y Capacitación, encargado de la gestión de la

capacitación del personal in terno y externo de Peña Colorada, además de los

program as de Desarro llo de personal y de l área de em pleos (reclu tam iento y

se lección).

Actualm ente e l departam ento de Capac itación no cuenta con un sistem a

estructurado para la adm in istración y contro l de la in form ación (fechas y

ca lificaciones) de los cursos que son necesarios para obtener un puesto de n ive l

superior de l personal sind ica lizado, todo se lleva en reg istros físicos, lo que

provoca pérd ida de tiem po a la hora de requerir revisar datos sobre cursos sobre

años anteriores.

Con este proyecto se obtendrá com o resultado, un sistem a en e l que de m anera

fácil y práctica se podrá revisar e l h istoria l de capacitación técnica de los

trabajadores, ag ilizando los procesos de autorización de a justes y asensos de

personal Dentro de Convenio.


Capítu lo 1 Planteam iento del problem a:

La estructura de puestos de personal Dentro de Convenio en Peña Colorada, está

conform ada por 8 n ive les que a su vez son d ivid idos en 28 puestos (14 aplicables

en la p lanta pe letizadora). Todo trabajador sind ica lizado de Peña Colorada, antes

de ocupar un puesto de mayor n ive l y rem uneración, deberá som eterse a un

periodo de capacitación de acuerdo a los program as que existen en la em presa.

Cada curso de capacitación es docum entado de m anera física, se generan

reg istros de asistencia, evaluación y constancias que avalan la competencia de l

personal.

E l h istoria l de capacitación de los trabajadores (fechas y ca lificaciones de los

cursos tom ados) es la evidencia requerida para las autorizaciones de los a justes y

asensos del personal, por lo que es prim ord ia l c ontar con d icha in form ación.

Actualm ente e l departam ento de Capacitación no cuenta con un sistem a

estructurado para e l seguim iento, adm in istración y contro l de la in form ación de los

cursos que son necesarios para obtener un puesto de m ayor jerarquía. La

docum entación de los cursos se encuentra en reg istros físicos, ten iendo com o

consecuencia dem oras en e l tiem po de entrega de in formación prim ord ia l para

rea lizar los asensos del personal DC.


Justificación:

Se requiere de un sistema que ayude a optim izar los tiem pos de búsqueda de

in form ación actual y antigua del h istoria l de los cursos del personal sind ica lizad o,

que, requeridos para subir de n ive l en e l escalafón , d icho sistema debe m ostrar los

datos de m anera práctica y certera, asegurando así que los asensos rea lizados de

m anera confiab le.

1. Im pacto Económ ico: El p royecto ayudaraa la loca lizac ión de los n ive les,

que se encuen tran los trabajadores, a justando e l sueldo percib ido de cada

uno de e llos, siendo esto m ás justo y confiab le.

2. Im pacto Social: Los trabajadores, je fes y personal invo lucrado, tendrán la

certeza de que n ive l se encuentran para seguir creciendo, y proponiéndose

nuevas m etas.

3. Im pacto Tecnológico : La tecnología nos perm ite avanzar de una m anera

m ás ráp ida y confiab le, dándonos las herram ientas para la e laboración del

S istem a, en este caso Excel.

O bjetivos:

Peña Colorada busca e laborar un sistem a para adm in istrar y contro lar los cursos

del Escalafón, ten iendo la in form ación organizada, de fácil acceso , que se pueda

analizar y sobre todo sea confiab le.

O bjetivos específicos:

D iseñar un S istem a en Excel que perm ita e l reg istro de los cursos de

capacitación del personal DC .

Agilizar la búsqueda de in form ación del personal DC.

Im plem entar e l nuevo sistem a en e l área de capacitación.

Alcance:

E l proyecto debe cum plirse en e l periodo de agosto a d iciem bre del 2016.

E l proyecto se rea lizará en e l área Peletizado de Peña Colorada .

Todos los trabajadores DC deben ser considerados.


Lim itaciones:

Poco acceso a la in form ación en e l sistem a AS -400, donde se llevaba e l

reg istro de cursos a l 2008.

Dem asiada in form ación que se encuentra ún icamente en reg istros físicos

Los je fes de área no cuentan con la in formación completa y estructurada .

Antecedentes de la em presa:

D escripción general del proceso de producción.

CONSORCIO M INERO BENITO JUÀREZ PEÑA COLORADA S .A. DE C.V .

Figura 1 Logo Ofic ial Peña Colorada

El Consorcio M inero Peña Colorada (F igura 1) se conform ó com o em presa m ixta

e l 8 de Diciem bre de 1967 con la participación de las cuatro em presas

siderúrg icas in tegradas del país: A ltos Hornos de M éxico, S .A . (Sector público

paraestata l), Hoja la ta y Lám ina, S .A ., Fundidora M onterrey, S .A ., y Tubos de

Acero de México S .A . (sector p rivado), m ás tarde en 1975, se añadió a d icha

razón socia l e l nom bre de Benito Juárez.

E l Consorcio M inero Benito Juárez Peña Colorada es una em presa dedicada a la

exploración, explotación y beneficio de l m inera l de h ierro para satisfacer a la

industria siderúrg ica. Es una em presa establecida en e l Estado de Colim a (Figura

1.1). La zona de explotación de la m ina a cie lo ab ierto y la p lanta de m olienda y

concentración, se loca lizan en e l m unicip io de M inatitlán, m ientras que las p lantas

peletizadoras se encuentran en e l m unicip io de M anzanillo .


Localización:

D irección: Av. Trabajo 1000, Tap éixtles, 28876

M anzanillo, COL Tel: 01 314 331 06 00 .

Figura 1.1 M apa de estado de Colim a

D escripción del proceso .

Peña Colorada (2016 ) afirm a que e l proceso de producción de las p lantas de

m olienda y concentración es un proceso húm edo a base de agua y separación

e lectrom agnética para apartar e l m inera l de fierro de las impurezas como: estéril y

sílice principa lm ente. En la sigu iente fig ura se m uestra e l d iagram a de flu jo de l

proceso en form a esquem ática (figura 1.2).

Exploración

Se realiza mediante una perforadora de d iam ante a una profundidad de 400 m ts.,

la cual perm ite hacer una evaluación del yacim iento.

Barrenación

Una vez evaluado e l yacim iento, se rea liza un d iagrama de barrenación, siendo e l

personal de vo laduras e l encargado de rea lizar los barrenos de hasta 16 m etros

de profundidad.


Tum be

Realizados los barrenos, se procede a llenarlos con una m ezcla en pro porciones

defin idas, la cual contiene d iésel, n itra to de amonio y em ulsión. Se co locan

detonadores enlazados con m echa explosiva a todos los barrenos y se e jecuta

una explosión que fragm enta la roca procurando que queden tamaños m anejables

por e l equipo de carga.


DIAGR AM A DE FLUJO DE PRO CESO

Figura 1.2 D iagram a de flujo del proceso de Peña Colorada.


Carga y acarreo

Fragm entada la roca, se delim itan las áreas de m inera l y estéril, y con los

cargadores 994, 992 y una pala e léctrica con cucharón para 40 m3 cargan los

cam iones de acarreo, lo cuales tienen capacidades de 200, 170 y 120 toneladas.

Trituración y preconcentrado en seco

El m inera l procedente de la m ina se traslada a l área de descarga (figura 1.3), y se

a lim enta a la trituradora g ira toria de l cono quedando de 6 a8 pulgadas de espesor

(figura 1.4), e l m inera l pasa a través de a lim entadores de oruga, para darle la

prim era concentración en seco con un e lectro im án, separando e l m inera l

m agnético, y conduciéndolo a una to lva de a lm acenam iento; e l m a teria l no

m agnético se manda a l a lmacén de m inera les para posteriorm ente con vehícu los

de carga terrestre ser depositado en e l terreno. E l m inera l m agnético que se tiene

en las to lvas tiene dos opciones: m andarlo d irectam ente por bandas

transportadoras a la p lanta de beneficio o transportarlo a l a lm acén de m inera l

donde se clasifican según sus características para posteriorm ente m andarlo a la

p lanta . Dichas opciones parten de la p reconcentradora de m inera l m agnético

(figura 1.5).


Figura 1.3. Á rea de descarga del m ineral (BM -3)

Figura 1.4. Trituradora G iratoria (AP -1)

Figura 1.5. P reconcentradora de m ineral.


E l a lm acén cuenta con un triper, que es e l encargado de depositar e l m inera l

proveniente de la p lanta preconcentradora en su respectiva zona según las

características del m inera l, ya sea a lta o ba ja ley de h ierro m agnético (Figura 1.5).

La zona “A”, cuenta con dos a lim entadoras que son AL -1 y AL-2 y son para e l

m inera l con un FeT 65.5 – 67.5% y FeM 20 – 30% dentro de especificación. La

zona “B”, cuenta con AL -3 y AL-4, que son para m inera l con FeT 67.5 – 68.5% y

FeM 30 – 40% dentro de especificación pero a lto sílice. La zona “C”, cuenta con

AL-5 y AL-6, que son para m inera l de a lta ley con a lto azufre FeT 68.5 y FeM 40% .

Figura 1.6. A lm acén de m ineral.


Posteriorm ente, a lm acenado e l m inera l por zona, se pueden hacer las m ezclas de

m inera l necesarias, sum in istrando a través de los a lim entadores las d iferentes

porciones de m inera l necesarias para conseguir las especifica ciones deseadas y

así lograr un producto de ca lidad (Figura 1.7 ).

Figura 1.7. Banda transportadora de m ineral (ABM -4).

M olienda y concentración en húm edo

El m inera l que descarga esta banda va d irectamente a l molino autógeno con

capacidad de m olienda de 1,050 t.p .h., reduciendo e l tam año del m inera l a 2.0mm .

(Figura 1.7). E l m ateria l de descarga del molino es pasado por una criba vibratoria

de accionam iento horizonta l, que cuenta con dos cam as de separación donde e l

m inera l se está lavando para lograr su eficiente separación por tam año. E l m ateria l

que no pasa por la criba se in troduce nuevamente a l molino para su rem olienda

recuperando e l a lto conte nido de h ierro m agnético. Caso contrario , con e l m inera l


de tamaño in ferior a los 2 mm ., es a lm acenado en un co lector con capacidad de

486 m 3 donde se le agrega un 15% de agua para hacer una m ezcla flu ida llam ada

“Pulpa”. De este co lector se extrae la “pu lpa” succionándola con dos bom bas y

transportándola a una d istancia de 120 m etros lineales a un desnive l de 15 m .,

depositándola en dos ca jas receptoras -d istribu idoras donde su descarga a lim enta

a los tam bores m agnéticos.

Figura 1.8. M olino autógeno.


Proceso de obtención de m ineral

Consiste en separar e l m inera l que contiene m agnetita de l materia l estéril a través

de tam bores m agnéticos y de acero inoxidable; La separación se basa en la

recuperación de só lidos m anejados e n suspensión liqu ida (figura 1.9), para

conseguir este fin , e l separador cuenta con un cuerpo de imanes permanentes

(500 Gauss) a 2” de d istancia, que por m edio de su cam po m agnético, atrae las

partícu las de m agnetita a que se adhieran a la superficie de acero inoxidable de l

tam bor para que éste a l estar g irando sa lga del campo magnético y sea lavado

con agua, descargando la m ezcla en un lab io que lo conduce a un co lector dónde

es bom beado por dos bom bas, llevada hasta la prim era etapa de ciclones, los

cuales clasifican e l m inera l por ta maño separándolo por finos y gruesos. E l fino se

deposita en otro co lector de donde es bombeado a la segunda etapa de ciclones y

e l m inera l grueso se m anda a los m olinos de bolas; la descarga de este m olino es

enviado nuevam ente a la prim era etapa de ciclo nes para su reclasificación, (figura

1.10).

En lo que respecta a la segunda etapa de ciclones, e l grueso se m anda

nuevam ente a los m olinos de bolas y e l fino se m anda a la segunda y tercera

etapa de separadores m agnéticos o fin isher donde se agregan aproxim adam ente

unos 600 m 3/hora de agua, esto es para la d iso lución y desprendim iento del

m inera l, e lim inando así o tros m inera les com o e l sílice y azufre, que afectan la

ca lidad del producto.

E l concentrado fina l con un contenido en h ierro de más del 67% fluye d irectam ente

a l espesador de l concentrado, en donde se aum enta e l contenido en só lidos. La

pulpa espesada es descargada m ediante la ca ja co lectora y bom beada a l sistem a

de a lm acenaje de pulpa m ediante bom bas. Este m ateria l com o producto fina l de l

proceso del área m ina es la m ateria prim a para la fabricación del pe lle t y es

enviado por gravedad a la p lanta pe letizadora a través de dos ferroductos de 8 y

11 ¾ de d iám etro y 44 Km . de longitud cada uno y que se tienen identificados

com o unos de los más largos d el mundo.


Figura 1.9. Separadores m agnéticos prim arios.

Figura 1.10. H idrocic lones


Obtención del pellet

En la p lanta pe letizadora se cuenta con dos m ódulos de producción con una

capacidad insta lada de 3 m illones de toneladas de pelle t anuales, e l pe lle t se

obtiene en base a l paso del concentrado de m inera l de los sigu ientes procesos:

Capítu los 2 Fundam ento Teórico :

El presente trabajo tiene com o fina lidad agilizar e l proceso de búsqueda de

in form ación con respecto a la capa citación del personal DC en la p lanta

pe letizadora. En este sentido es preciso aclarar a lgunos conceptos. En primer

térm ino, está Capacitación , “Consiste en una actividad p laneada y basada en

necesidades rea les de una empresa u organización y orientada hac ia un cambio

en los conocim ientos, habilidades y actitudes del co laborador”. (S iliceo, 2006).

Peña Colorada, tiene com o prioridad la capacitación de su personal, ya que tiene

un gran im pacto en e l desarro llo de formación para s us trabajadores. Por o tro

lado, se encuentra e l m arco legal de la Ley federa l de l trabajo, que hace m ención

e l artícu lo 153-a. “Todo trabajador tiene e l derecho a que su patrón le proporcione

capacitación o ad iestram iento en su trabajo que le perm ita e levar su n ive l de vida

y productividad, conform e a los p lanes y program as form ulados, de común

acuerdo, por e l patrón y e l s ind icato o sus trabajadores y aprobados por la

secretaria de l trabajo y previsión socia l. ” (LFT, 2000),


Por otra parte , Peña Colorada cuenta con un Escalafón , que es la“Clasif icación

de las personas que forman parte de un organismo o profesión, según su cargo,

grado, categoría o antigüedad ”. (P ress, 2016) o b ien, es la “Lista nom inal de los

trabajadores de cada departam ento am parados por e l Contrato Colectivo de

Trabajo, con expresión de la categoría, de l núm ero de reg istro , de l puesto

desem peñado, sa lario , fecha y hora de ingreso, tanto en la Empresa como en e l

departamento respectivo ”. (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017). Donde le

perm ite a su personal desarro llarse y c recer dentro de la em presa. Em presa:

Peña Colorada Servicios, S .A . de C.V ., o la denom inación que en lo fu turo tuviere.

(Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Sindicato: E l S ind icato Nacional de Trabajadores M ineros, Meta lúrg icos y

S im ilares de la República M exicana. (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Ley: Ley Federa l de l Trabajo y dem ás d isposiciones legales aplicables a la

m ateria . (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Contrato Colectivo de Trabajo : Contrato entre la Em presa y e l S ind icato, que

norm a las re laciones entre las partes. (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Tabulador: L ista im personal de las categorías y puestos de cada departam ento,

con expresión del sa lario correspondiente a cada una de e llas. (Peña Colorada

Servicios, 2015 - 2017)

Salario: Es la re tribución fijada en e l Tabulador que, de acuerdo a l Contrato

Colectivo de Trabajo y con la Ley, debe pagar la Em presa a l trabajador por los

servicios prestados. (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Jornada de trabajo: Lapso legal durante e l cual e l trabajador se encuentra a l

servicio Em presa. (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Trabajador: Los trabajadores en genera l, que am parado s por e l Contrato prestan

sus servic ios en los d ist in tos departam entos de la Em presa. (Peña Colorada

Servicios, 2015 - 2017).

Reglam ento interior de trabajo : E l conjunto de d isposiciones que se convengan

entre la Em presa y e l S ind icato, de acuerdo con los Artícu los 422 y 423 de la L ey

Federa l de l Trabajo. (Peña Colorada Servicios, 2015 - 2017).

Sistem a SAP: Es un S istem a in form ático que le perm ite a las em presas

adm in istrar sus recursos hum anos, financieros-contables, productivos, log ísticos y


m ás, las principa les em presas del mundo utilizan SAP para gestionar de una

m anera exitosa todas las fases de sus m odelos de negocios . (Karsz, 2011)

Sistem a AS-400: De I.B .M. es un sistem a in form ático m ultiusuario m uy usado en

in form ática de gestión.

Sus principa les características son su e levada seguridad e in tegración, pues en e l

S .O . viene ya inclu ido todo lo necesario para poder sacarle e l m áxim o rendim iento:

Base de datos, com unicaciones, herram ientas de desarro llo . (Puigdem unt, 2010)

Constancia DC -3:Constancia de habilidades labora les en e l docum ento que

acredita la capacitación que un trabajador recibe com o resultado de la aprobación

de los cursos que form an parte de los p lanes y p rogram as de capacitación y

ad iestram iento de la em presa. (LFT, 2000)

Norm as

En este apartado se observará la re lación de las NOM , con los d iferentes

departamentos que cuenta con e l Escalafón y deben cum plirse en su to ta lidad.

En la sigu iente Figura 1.11 se m uestra una m atriz de re lación con las norm as

m exicanas y los departamentos del escalafón, ten iendo como objetivo e l

cum plim iento de las m ism as.

N om s Operación Em barques M tto M ecanico M tto E léctrico

001 x x x x

002 x x x x

004 x x

005 x x

006 x x x

009 x x

020 x x

022 x x x x

027 x

029 x

033 x x x x

016 x

023 x x x x

015 x x

017 x x x x

018 x x x x

026 x x x x

Figura 1.11. M atriz de relación de las NOM con los departam entos


La NOM -001-STPS-2008 es aplicada en todos los departam entos ya que es para

establecer las condiciones de seguridad en los ed ific ios y centros de trabajo. A

continuación, en la tab la 1 verem os e l ob jetivo e l cam po de aplicación y las

defin iciones.

1

Objetivo

Establecer las condiciones de seguridad de los edific ios, locales, instalaciones y

áreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionam iento y conservación,

con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.

2

Cam po de aplicación

La presente Norm a rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros

de trabajo.

4

Definiciones

Para efectos de esta Norm a se establecen las definic iones siguientes:

4.1 Alcayata : c lavo m etálico con ángulo recto incrustado o soldado a un poste

para configurar peldaños de una escala fija.

4.2 Ancla : elem ento que sirve para afianzar cualqu ier estructura a pisos, paredes,

techos y a otras partes de la construcción.

4.3 Autoridad del tra bajo: autoridad labora l: son las unidades a dm inistrativas

com petentes de la Secretaría del Trabajo y P revis ión Social, qu e realicen

funciones de inspección en m ateria de seguridad y salud e n el traba jo, y las

correspondientes de las entidades federativas y del D istrito Federal, que actúen

en auxilio de aquéllas.

4.4 Centro de tra bajo : todos aquellos lugares tales com o edific ios, locales,

instalaciones y áreas, en los que se realicen activ idades de producción,

com ercialización, transporte y alm acenam iento o prestación de servic ios, o en los

que laboren personas que estén sujetas a u na relació n de trabajo.

4.5 Condición inse gura: c ircunstancia fís ica peligrosa en e l m edio en que los

trabajadores realizan sus labores (am b iente de trabajo), y se refiere al grado de

inseguridad que p ueden tener los locales, la m aquin aria, los equipos y los puntos

de operación.

4.6 Conse rvación: activ idades d e m antenim iento preventivo y correctivo para

realizar las adecuacio nes, m odificaciones o reparaciones de los edific ios, locales,

instalaciones y áreas en los centros de trabajo.

4.7 Escalas fijas : peldaños consecutivos que están perm anentem ente sujetos a

una superfic ie vertical y s irven p ara acceder ocasionalm ente a tejados, pozos,

s ilos, torres, chim eneas y otras zonas.


4.8 Escalas m óviles; escaleras portátiles; escaleras m anuales : aparato portátil

que consiste en dos piezas p aralelas o ligeram ente convergentes unidas a

intervalos por travesaños y q ue sirve para sub ir o bajar a una persona de un n ivel

a otro.

4.9 Evento: fenóm eno natural que puede afectar la seguridad estructural del

centro de trabajo, y/o aquellos actos incidentales que pueden afectar la seguridad

estructural de las instalaciones.

4.10 Funcionam iento : se refiere al uso de ed ific ios, locales, instalaciones y áreas

en los centros de trabajo.

4.11 M aterial im perm eable : aquel que tiene la propiedad de im pedir o dificultar la

penetración de agua u otro líquido a través de é l.

4.12 Nuevas construcciones : ed ific ios, locales, instalaciones y áreas en los

centros de trabajo que se encuentren en su etapa de diseño al m om ento de entrar

en vigor la presente Norm a.

4.13 Puente ; pasadizo: pasillo elevado por el que transitan trabajadores.

4.14 Registro : bitácora o cualqu ier m edio m ag nético en e l que se asienten los

resultados de las verificaciones realizadas al centro de trabajo.

4.15 Yaque : base de ap oyo em plead a en traileres o a utotanques para evitar q ue

el vehículo se m ueva cuando esté s iendo cargado o descargado.

Tabla 1. NOM 001-STPS -2008

La NOM -002-STPS-2010, es ap licada en todos los departam entos, ten iendo com o

fina lidad la prevención y protección contra incendios. En la tab la 1.1 se m uestra.

1

Objetivo

Establecer los requerim ientos para la prevención y protección contra incendios en

los centros de trabajo

2

Cam po de aplicación

La presente Norm a rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros

de trabajo.

11 Capacitación

11.1 Los trabajadores deberán ser capacitados para prevenir incendios en el centro de

trabajo, de acuerdo con los riesgos de incendio que se pueden presentar en sus

áreas o puestos de trabajo, en los aspectos básicos de riesgos de incendio y

conceptos del fuego.

Los trabajadores d eberán rec ibir e ntrenam iento teórico -práctico, según ap lique,

para:

a) M anejar los extintores y/o s istem as fijos contra incendio;


11.2

b) Actuar conform e al plan de atención a em ergencias de incendio;

c) Actuar y responder en casos de em ergenc ia de incendio, así com o para

prevenir riesgos de incendio en las áreas de trabajo do n de se alm acenen,

procesen y m anejen m ateriales inflam ables o explosivos, en lo referente a:

1) Instalaciones eléctricas;

2) Instalaciones de aprovecham iento de gas licuado de petróleo o natural;

3) Prevención de actos inseguros que puedan propic iar incendios;

4) M edidas de prevención de incendios, y

5) Orden y lim pieza.

d) Partic ipar en el plan de ayuda m utua que se tenga con otros centros de trabajo;

e) Identificar un fuego incipiente y com batirlo, así com o activar el procedim iento de

alertam iento, y

f) Conducir a v is itantes del centro de trabajo en sim ulacros o en casos de

em ergencia de incendios, a un lugar seguro.

11.3

Los brigadistas de los centros de trabajo c lasificad os con riesgo de incend io alto,

deberán ser cap acitados, adem ás de lo establecido en los num erales 11.1 y 11.2,

en la ap licación de las instrucciones para atender em ergencias de incendio, en

apego al plan de atención a em ergencias de incendio, con los tem as siguientes:

a) E l contenido del plan de atención a em ergencias de incendio, establecido en el

Capítulo 8;

b) Las estrategias, tácticas y técnicas para la extinción de fuegos incip ientes o, en

su caso, incendios, de acuerdo con las em ergencias potenciales d el centro de

trabajo y el plan de atenc ión a em ergencias de incendio;

c) Los procedim ientos básicos de rescate y de pr im eros auxilios;

d) La com unicación interna con trabajadores y brigadistas, y extern a con grupos

de auxilio;

e) La coordinación de las brigadas con grup os externos de auxilio, para la

atención de las s ituaciones de em ergencia;

f) El funcionam iento, uso y m antenim iento de los equipos contra incendio;

g) Las verificaciones de equipos para protección y com bate de incendios, así

com o para el equipo de prim eros auxilios, y

h) E l m anejo seguro de m ateriales inflam ables o explosivos, en casos de

em ergencias, considerando los aspectos siguientes:

1) Las propiedades y características de dichos m ateriales, m ism as que pueden


ser consultadas en sus respectivas hojas de datos de segurid ad;

2) Los riesgos por reactiv idad;

3) Los riesgos a la salud;

4) Los m edios, técnicas y precauciones especiales para la extinción;

5) Las contraindicaciones del com bate de incendios, y

6) Los m étodos de m itigación para controlar la sustancia.

Tabla 1.1. NOM -002-STPS-2010

NOM -004-STPS-1999 esta ap licada a los departam entos de operación y

em barques principa lm ente por las bandas transportadoras del m inera l por lo que

es esencia l e l cum plim iento de esta norm a. (Tabla 1.2)

1 Objetivo

Establecer las condiciones de seguridad y los s istem as de protección y

dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de

trabajo que genere la operación y m antenim iento de la m aquinaria y equipo.

2 Cam po de aplicación

La presente norm a rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros

trabajo que por la naturaleza de sus procesos em pleen m aquinaria y equipo.

Definiciones

Para la correcta interpretación de esta Norm a, deberá consultarse la NOM -022-

STPS-1999, E lectric idad estática en los centros de trabajo -condiciones de

seguridad, una vez qu e sea pu blicada en el D iario Ofic ial d e la Federació n y entre

en vigor.

Para efectos de esta Norm a, se establecen las definic iones siguientes:

a) autorida d del trabajo; auto ridad laboral: las unidades adm inistrativas

com petentes de la Secretaría del Trabajo y P revis ión Social, que realicen

funciones de inspección en m ateria de segurida d e higie ne en el trabajo, y

las correspondientes de las entidad es federa tivas y del D istrito Federal,

que actúen en auxilio de aquellas.

b) canda do de seguridad: cerradura que ev ita que cualquier trabajador

active la m aquinaria y equipo.

c) carrera: distancia que recorre el com ponente de una m áquina por un

m ovim iento alternativo.


4

d) centro de trabajo: todo aquel lugar, cualquiera que sea su denom inación,

en el que se realicen activ idades de producción, de com ercialización o de

prestación de servic ios, o en el q ue laboren personas qu e estén sujetas a

una relación de trabajo.

e) ciclo: m ovim iento alternativo o rotativo durante el cual el com ponente de

una m áquina efectúa un trabajo.

f) interrupto r final de ca rrera: dispositivo m anua l o autom ático que im pide

el desplazam iento de la porta herram ienta desde la posic ión inic ial hasta

el punto de operación.

g) dieléctrico: m aterial que im pide la conductiv idad eléctrica.

h) dispositivo sensitivo: elem ento que m antiene un m ecanism o en

operación m ientras ning ún objeto interfiera con el sensor del m ism o y

provoque el paro.

i) electroerosiona dora: m áquina-h erram ienta en la que el m etal de la pieza a

m ecanizar se elim ina por la acción de descargas eléctricas entre la pieza y un

electrodo sum ergido en un aceite electrolito o dieléctrico.

j) m ando bim a nual: es el dispositivo que o bliga a que el operador use

sim ultáneam ente las dos m anos para poder accionarlo.

k) m antenim iento p reventivo: es la acció n de inspeccion ar, probar y

reacondicionar la m aquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de

prevenir fallas de funcionam iento.

l) m antenim iento co rrectivo: es la acción de revisar y reparar la m aqu inaria

y equipo que estaba trabajando hasta el m om ento en que sufrió la falla.

m ) m aquinaria y equipo: es el conjunto de m ecanism os y elem entos

com binados destinados a recibir un a form a de en ergía, para t ransform arla a

una función determ inada.

n) protección por obstác ulos: barreras fís icas diseñadas y construidas para

ais lar al traba jador de una zo na de riesgo y evitar, de este m odo, que se

produzcan daños a la salud del trabajador.

o) riesgo pote ncial: es la probabilidad de que la m aquinaria y equipo causen

lesiones a los trabajadores.

Tabla 1.2. NOM -004-STPS-1999


NOM -005-STPS-1998, esta norm a aplica a las áreas de m antenim iento m ecánico

y operación, se m anejan e l cuarto de lubricación y e l a lm acén genera l, así com o

oxígeno y acetileno. (ver tab la 1.3).

1

OBJETIVO

Establecer las condiciones de seguridad e higiene para el m anejo, transporte y

alm acenam iento de sustancias quím icas peligrosas, para prevenir y proteger la

salud de los trabajadores y evitar daños al centro de trabajo.

2

CAM PO DE APLICACIÓN

La presente Norm a rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los

centros de trabajo donde se m anejen, transporten o alm acenen sustancias

quím icas peligrosas .

DEFINICIONES

Para efectos de esta Norma se establecen las defin ic iones

siguientes:

a) actividad peligrosa: conjunto de tareas derivadas de los

procesos de trabajo, que generan condiciones inseguras y

sobreexposición a los agentes quím icos capaces de provocar daños a

la sa lud de los trabajadores o al centro de trabajo.

b) atm ósfera explosiva: área del centro de trabajo en que la

concentración ambiental de las sustanc ias quím icas peligrosas se

encuentra entre el 20% del lím ite infer ior de inflamabilidad y el lím ite

superior de inflamabilidad.

c) atm ósfera no resp irab le: área del centro de trabajo con

deficien cia, menos de 19.5%, o exceso, más de 23.5%, de oxígeno.

d) Autoridad del Trabajo: las unidades adm inistrativas

competentes de la Secretar ía del Trabajo y Previsión Social, que

realicen func iones de inspecc ión en mater ia de seguridad e hig iene

en el trabajo, y las correspondien tes de las en tidades federativas y

del D istrito Federal, que actúen en auxilio de aquellas.

e) centro de trabajo: todo aquel lugar, cua lquiera que sea su

denom inación, en el que se realicen actividades de producción, de

comerc ialización o de prestac ión de servicios, o en el que laboren

personas que estén sujetas a una relación de trabajo.

f) espacio confinado: es un lugar lo suficien temente amplio,

configurado de tal manera que una persona puede desempeñar una

determ inada tarea en su in terio r, que tiene medios lim itados o

restring idos para su acceso o salida, que no esté d iseñado para ser

ocupado por una persona en forma con tinua y en e l cual se realizan

trabajos específicos ocasionalmente.


4

g) exam en médico de ingreso: examen realizado y determ inado

por un médico, para conocer e l estado físico y menta l del trabajador

para determ inar si es factib le o no que se exponga a las sustanc ias

quím icas peligrosas presentes en e l cen tro de trabajo.

h) examen m édico específico: examen realizado por un médico,

cuyo contenido está determ inado p or la literatura espec ífica. Se

realiza cuando se sospecha alteración en la sa lud del trabajador, con

la finalidad de rea lizar una evaluación médica exhaustiva con

respecto a las su stanc ias quím icas peligrosas a las que está expuesto

en el centro de trabajo y p oder recomendar acciones correctivas al

patrón.

i) examen médico periód ico: examen realizado y determ inado por

un médico, cuyo objetivo es v ig ila r la sa lud del trabajador expuesto a

las sustan cias quím icas pe ligrosas presentes en el centro de trabajo.

j) exp losivos primarios: son materiale s que presentan fac ilidad

para que se les haga detonar ya sea por ca lor, chispa, fuego o

fricc ión, por lo que se utilizan com o disparadores y en la mayoría de

los casos son poco estables.

k) explosivos secundarios: son materiale s que requieren de un

explosivo primar io o agente de detonación para que se in ic ien.

l) inestab ilidad: es una caracter íst ica de aque llas sustanc ias

quím icas que por su s propiedades físicas y quím icas, alteran su

estado de equilibr io al ap licarle s energ ía.

m ) m aterial resistente al fuego: son los materia les no

combustib les, que sujetos a la acc ión del fu ego, no lo transm iten ni

generan humos o vapores tóxicos, ni fallan estructura lmente por un

período de a l menos dos horas.

n) polvorín: local destinado para a lmacenar sustanc ias explos ivas.

o) procedim iento seguro: secuencia ordenada y lóg ica de

activ idades para llevar a cabo una tarea de forma tal que se

m inim icen los r iesgos a los que se expone el trabajador.

p) riesgo potencial: es la probabilidad de que una sustan cia

quím ica peligrosa cause daño a la salud de los trabajadores o al

centro de trabajo.

q) sustancias com bustib les: son aquellas en estado sólido o

líquido con un punto de inflamación mayor a 37.8°C.

r) sustancias corrosivas: son aquellas en estado sólido, líqu ido o

gaseoso que causan destru cción o al terac iones irreversib les en el

tejido v ivo por acción quím ica en e l s it io de contacto.

s) sustancias exp losivas: son aquellas en estado sólido, líquido o

gaseoso, que p or un incremen to de temperatura o presión sobre una


porción de su masa, reaccionan repentinamente, generando altas

temperaturas y presiones sobre e l medio ambiente c ircundante.

t) sustancias inflam ables: son aquellas en estado sólido, líqu ido o

gaseoso con un punto de inflamación menor o igua l a 37.8ºC, que

prenden fácilmente y se queman rápidamente, generalmente de

forma v iolen ta.

u) sustancias irritantes: son aquellas en estado sólido, líqu ido o

gaseoso que causan un efecto inflamatorio revers ib le en e l tej ido v ivo

por acc ión quím ica en el s itio de contacto.

v) sustancias quím icas peligrosas: son aquellas que por sus

propiedades físicas y quím icas al ser manejadas, transportadas,

almacenadas o procesadas, presen tan la posib ilidad de

inflam abilidad, explos ividad, tox ic idad, reactividad, rad iactividad,

corros ividad o acción b io lóg ica dañina , y pueden afectar la sa lud de

las personas expuestas o causar daños a in sta laciones y equipos.

w) sustancias reactivas: son aquellas que presentan

susceptib ilidad para liberar energ ía.

x) sustancias tóxicas: son aquellas en estado só lido, líquido o

gaseoso que pueden causar trastornos estructurales o func iona les

que provoquen daños a la salud o la muerte s i son absorb idas aún en

cantidades rela tivamen te pequeñas por el trabajador.

y) ventilación: es el sistema de inyecc ión y extracción de aire, por

medios naturales o artific iale s, mediante el cual se pueden modificar

las condic iones de l aire del medio ambiente labora l en cuan to a

concentración de contam inantes, tempera tura y humedad.

Tabla 1.3 NOM -005-STPS-1998

NOM -006-STPS-2014, es necesaria para los departam entos de operación,

em barque y mantenim iento m ecánico, debido a l a lmacenam iento de m ateria les

que se manejan .

1

Objetivo

Establecer las condiciones de segur idad y salud en el trabajo que se deberán

cum plir en los centros de trabajo p ara evitar riesgos a los trabajadores y daños

a las instalaciones por las activ idades de m anejo y alm acenam iento de

m ateriales, m ediante el uso de m aquinaria o de m anera m anual.

Definiciones

Para efectos de esta Norm a, se consideran las definic iones siguientes:

4.1 A lm acenam iento: La acción de colocar los m ateriales o contened ores, de

m odo ordenado, en elem entos estructurales, estantes, plataform as o en una

estiba, por m edio del uso de m aquinaria o de m anera m anua l.


4

4.2 Anclaje: El lugar fís ico, en el piso o en alguna estructura, donde se fija el

polipasto o m alacate.

4.3 Autoridad Laboral: Las unidades adm inistrativas com petentes de la

Secretaría del Trabajo y P revis ión Social que realizan funciones de inspección

en m ateria de seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes de las

entidades federativas y del D istrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.

4.4 Ayudante: El trabajador de apoyo que tiene el operad or de una m aquinaria

em pleada para el m anejo de m ateriales, que tiene com o función la asistencia

que presta a éste, m ediante señales u otros m edios.

4.5 Bucle: La curva en form a de rizo que presenta un cable m etálico por efecto

de una torsión.

4.6 Capacidad de ca rga: El peso en k ilogram os o tonelad as que una m áquina

o dispositivo m ecánico es capaz de levantar y bajar s in que n inguna de sus

partes sufra deterioro, conform e a las especificaciones del fabricante.

4.7 Carga m anual: La activ idad que desarrolla(n) uno o varios trabajadores

para levantar, bajar, jalar, em pujar, trasladar, transportar y/o estibar m ateriales,

em pleando su fuerza fís ica o con el auxilio de vehículos de una, dos o m ás

ruedas, s in locom oción propia, com o carretillas, d iablos o patines, entre otros.

4.8 Carga m áxim a de utilización (CM U): La capacidad de carga especificada

por el fabricante que una m aquinaria es capaz de sop ortar, en kilogram os o

toneladas.

4.9 Cargadores frontales: La m aquinaria m otorizada que cuenta con un b ote

o pala frontal que se em plea para levantar, bajar y /o trasladar cargas.

4.10 Coca: La deform ación de un cable m etálico producida por efecto de

torsión.

4.11 E lectroim án: El dispositivo e lectrom agnético m ontado en una grúa, que

consta de una bobina de hilo conductor enrollada alrededor de un núcleo de

hierro dulce, y s irve para elevar y descender m ateriales o contenedores

ferrosos. A l hacer pasar una corriente eléctrica por el hilo se genera un cam po

m agnético y el núcleo qu eda m agnetizado, m ism o que se desm agnetiza

cuando se suspende la corriente.

4.12 Equipos auxiliares: Los vehículos de una, dos o m ás ruedas, s in

locom oción propia, qu e se utilizan com o apoyo para la carga m anual e n el

transporte de m aterial a gran el o em paquetado a distancias re lativam ente

cortas, que son soportados parcialm ente y/o im p ulsados por los trabajadores.

Para efectos de esta Norm a, quedan inclu idos com o tales las carretillas,

diablos y patines, entre otros.

4.13 Eslinga: La banda, cuerda o cable d e m aterial flexible y resistente que

asegura la unión entre e l ganch o de la grúa , polipasto o m a lacate con la carga

a izar.

4.14 Estiba: El apilam iento de m ateriales o contenedores uno encim a de otro

de m odo ordenado a nivel del p iso, o en tarim as, estructuras o plataform as.

4.15 Grúa: La m áquina diseñada para elevar, descender y/o m over


lateralm ente cargas suspendidas, a través de un elem ento de sujeción.

4.16 M alacate: El dispositivo de elevación y tracción que, p or m edio d e un

m ecanism o, ejerce una fuerza con desplazam ientos a lternativos sobre un

cable para jalarlo o retenerlo.

4.17 M anejo de m ateriales: La acción de levantar, bajar, jalar, em pujar,

trasladar, transportar y/o estibar m ateriales, de m anera m anual o con la ayuda

de m aquinaria.

4.18 M aquinaria: El conjunto de m áquinas, vehículos o equipos que se

em plean para leva ntar, bajar, jalar, trasladar, transportar y/o estibar m ateriales.

Para efectos de la presente Norm a, queda n inc luidos com o tales los

polipastos, m alacates, m ontacargas, grúas, transportadores, cargadores

frontales o una com binación de éstos.

4.19 M ontacarga s: El vehículo autopropulsado que se desplaza sobre el suelo

y está destinado a levantar y trasladar cargas colocadas generalm ente sobre

tarim as, que poseen dos aberturas, en las cu ales se introducen los brazos de

las horquillas.

4.20 M ordazas: Los elem entos m ecánicos de una m aquinaria que sirven para

sujetar un cable, m ediante presión.

4.21 Polipasto: La m áquina m anual o m otorizada com puesta por dos o m ás

poleas y una cuerda, cable o cadena, que se utiliza pa ra levantar o m over una

carga.

4.22 Rodillos: Los soportes cilíndricos sobre los cuales se desplaza y apoya la

carga o la ban da de un transportador, o que se colocan debajo de ob jetos

pesados que se m anejan m anualm ente por los trabajadores.

4.23 Trans porta dor: La m áquina horizo ntal, inclinada o vertical, que sirve para

m over m aterial a granel, cajas u objetos sobre una banda, rodillos, tornillos

helicoidales, ganchos, cangilo nes, entre otros, de acuerdo con un a trayectoria

predeterm inada, con puntos de carga y descarga fijos.

11 Capacitación

11.1

A los trabajadores de nuevo ingreso se les deberá proporcionar un curso de

inducción sobre las condiciones g enerales de seguridad y sa lud en el trabajo

que deberán cum plirse en las activ idades de m anejo y alm acenam iento de

m ateriales y las áreas en que se efectúen éstas, tanto las realizadas en form a

m anual com o m ediante el uso de m aquinaria.

11.2

A los trabajadores involucrados en el m anejo y alm acenam iento de m ateriales

a través del uso de m aquinaria se les deberá proporcionar capacitación, con

énfasis en la prevención d e riesgos, conform e a las tareas asignadas, y sobre

el procedim iento de atenció n a em ergencias. En la guía de referencia I, se

sugieren algun os de los aspectos a considerar en la ca pacitación para los

operadores de grúas

11.3

A los trabajadores que realicen activ idades de m ane jo y alm acenam iento de

m ateriales de m odo m anual, se les deberá capacitar y adiestrar sobre la

m anera segura de efectuar este tipo de activ idades, así com o el contenido de

esta Norm a aplicables a éstas


11.4

La capacitación y adiestram iento proporcionados a los instaladores, personal

de m antenim iento y operadores de m aquinaria, así com o a sus ayudantes,

deberá consistir en una instrucción teórica, entrenam iento práctico y

evaluación d e los conocim ientos y habilidades a dquiridos. Asim ism o, deberá

considerar, según aplique, lo s iguiente:

a) Los principios genera les de funcio nam iento de la m aquinar ia a operar;

b) Los procedim ientos de seguridad en la instalación, operación y

m antenim iento de la m aquin aria, así com o de l funcionam ie nto de sus

controles, s istem as y dispositivos de seguridad;

c) Las capacidades y lim itaciones de la m aquinaria, así com o las condiciones y

s ituaciones que generan riesgos;

d) Las m edidas de seguridad qu e prevé la prese nte Norm a, que se deberán

adoptar en la ejecución de las activ idades;

e) Las revis iones rutinarias de las condiciones de seguridad y operación a la

m aquinaria, antes de ca da jorna da, y periód icas, de acuerdo con las

instrucciones del fabricante;

f) Las condiciones clim áticas desfavorables que oblig arían a interrum pir las

activ idades de m anejo y alm acenam ie nto de m ateriales con m aquinar ia, y

g) El procedim iento para la atención a em ergencias.

11.5

La capacitación y a diestram iento deberán reforzarse por lo m enos cada dos

años, o antes cuando se presente cualquiera de las c ircunstancias siguientes:

a) Se introduzca nueva m aquinaria o equipo, o se m odifiquen los

procedim ientos de m anejo de m ateriales o las áreas e n las q ue dichas

m aquinarias son operadas;

b) Haya ocurrido un incidente o accidente;

c) Se evidencie una operación insegura del equipo, o

d) Así lo sugiera la últim a evaluación aplicada a los trabajadores operadores

del equipo.

11.6

Los centros de trabajo deberán llevar el reg istro de la capacitación y

adiestram iento que proporcionen a los trabajadores, el cual deberá contener, al

m enos, lo s iguiente:

a) El nom bre y puesto de los trabajadores a los que se les proporcionó;

b) La fecha en que se proporcionó la capacitación;

c) Los tem as im partidos, y

d) El nom bre del instructor y, en su caso, núm ero de registro com o agente

capacitador ante la Secretaría del Trabajo y P revis ión Social.



NOM -009-STPS-2011, Esta Norm a aplica para los departam entos de

m antenim iento m ecánico y m antenim iento e léctrico, ya que su trabajo lo requiere,

por lo que es necesaria la capacitación, para prevenir accidente.

1

Objetivo

Establecer los requerim ientos m ínim os de segurida d para la preve nción de

riesgos laborales por la realización de trabajos en altura

16 Capacitación, adiestram iento e inform ación

16.1

A los trabajadores que realicen trabajos en altura se les deberá proporcionar

capacitación, adiestram iento e inform ación, de acuerdo con el tipo de sistem a

o equipo utilizado, las tareas asignadas y la atención de em ergencias

16.2

La capacitación y adiestram iento de los trabajadores que laboren con sistem as

personales para trabajos en altura, deberá considerar, al m enos lo s iguiente:

a) Los sistem as o equipos disponibles para la realización de trabajos en altura

y para la protección contra caídas de altura;

b) La com posición, características y funcionam iento del s istem a o equipo

utilizado;

c) Los aspectos relacionados con:

1) La selección e instalación de los puntos y dispositivos de anclaje seguros;

2) La form a correcta de instalar, colocar, ajustar y utilizar el s istem a o equipo;

3) Las conexiones y atados correctos;

4) Las revis iones rutinarias que requiere el s istem a o equipo, su periodic idad,

así com o los criterios para retirarlos del servic io, de conform idad con las

instrucciones del fabricante;

5) Las lim itantes y posibles restricciones en el uso del s istem a o equipo;

6) La estim ación de la distancia total de caída, incluyendo la distancia de

desaceleración del absorbedor de energía, a efecto de prevenir colis ión o

golpe en un nivel inferior o contra algún objeto que se encuentre en la

trayectoria de una posible caída;

7) La catenaria form ada en las líneas de vida horizontales, en su caso;

8) La form a de prevenir el efecto pendular, y

9) Los m étodos de uso, revis ión, lim pieza y resguardo del s istem a o equipo,

entre otros;

d) Las condiciones de uso que deberán evitarse para no dism inuir las

capacidades de resistencia o seguridad en general de los s istem as o equipos,

com o:

1) Ensam ble de com ponentes incom patibles de diferentes fabricantes;


2) A lteraciones o adic iones no autorizadas por los fabricantes;

3) Posibles sobreesfuerzos localizados en ciertos com ponentes del s istem a o

equipo, cuando no se ha efectuado una adecuada instalación de éste;

4) Exposic ión de las cuerdas al efecto cortante de aristas u objetos

puntiagudos, y

5) Exposic ión del s istem a o de alguna de sus p artes a sustancias corrosivas u

otras condiciones que puedan llegar a degradar los m ateriales, com o calor,

fuego, radiación solar, entre otras;

e) La form a correcta de ensam blar el s istem a con otros tipos de sistem as o

equipos com plem entarios, en su caso. Por ejem plo, s istem as para interrum pir

caídas con sistem as de ascenso/descenso controlado, de posic ionam iento, de

rescate, entre otros;

f) Las condiciones bajo las cuales los s istem as o equipos deberán ser puestos

fuera de servic io para su reparación o reem plazo, por personal capacitado y

autorizado por el patrón, de acuerdo con lo establecido por el fabricante;

g) Las m edidas de seguridad establecidas en esta Norm a, aplicables a las

activ idades por realizar;

h) Las condiciones clim áticas u otros factores desfavorables que obligarían a

interrum pir los trabajos en altura;

i) La descripción general sobre los efectos en el organism o durante la

detención de una caída y la suspensión posterior a ésta, con énfasis en las

condiciones que deberán evitarse para prevenir lesiones u otro tipo de daños a

la salud;

j) E l contenido del plan de atención a em ergencias y otras acciones que se

desprendan de las s ituaciones de em ergencia que puedan presentarse durante

la realización de los trabajos en altura, y

k) La teoría y práctica sobre técnicas y uso de equipos de rescate en altura

16.3

La capacitación y adiestram iento de los trabajadores que laboren en andam ios

tipo torre o estructura, deberá com prender al m enos lo s iguiente:

a) Los procedim ientos de ensam blado y desensam blado del andam io utilizado,

cuando los trabajadores realicen o partic ipen en esta activ idad;

b) Los aspectos fundam entales de la seguridad y revis ión del andam io;

c) Las condiciones de estabilidad del andam io en aspectos com o superf ic ie de

colocación, altura m áxim a, nivelación y sujeción;

d) E l contenido de las m edidas de seguridad establecidas en la presente

Norm a;

e) E l contenido del m anual o instructivo que, en su caso, se tenga del

fabricante;


f) E l uso correcto del s istem a de protección personal para interrum pir caídas

de altura;

g) E l uso de equipo de protección personal de acuerdo con los riesgos de la

activ idad que realice;

h) La señalización por utilizar para la delim itación del área de trabajo;

i) Las lim itaciones de uso por condiciones clim áticas adversas, la proxim idad

de líneas eléctricas y la capacidad de carga del andam io;

j) La form a segura de ascender y descender de la plataform a de trabajo;

k) Los m étodos seguros para subir o bajar equipos, herram ientas y m ate riales

de trabajo del andam io;

l) Los procedim ientos para m over el andam io, y

m ) E l contenido y aplicación del plan de atención a em ergencias

16.4

La capacitación y adiestram iento de los trabajadores que laboren en andam ios

suspendidos, deberá com prender, al m enos, lo s iguiente:

a) Los procedim ientos de instalación que consideren la colocación de soportes

y anclajes, ensam ble de la ham aca, colocación de cuerdas o cables de

suspensión, cálculo y colocación de contrapesos, entre otros;

b) Los aspectos fundam entales de la seguridad y revis ión del andam io

suspendido;

c) E l contenido de las m edidas de seguridad establecidas en esta Norm a;

d) E l contenido del m anual o instructivo que, en su caso, se tenga del

fabricante;

e) Los m étodos de revis ión de las condiciones de seguridad de los cables y

cuerdas de suspensión del andam io;

f) E l uso y prueba de los dispositivos de seguridad que contiene el andam io;

g) E l uso de sistem as restrictivos en los cables de suspensión;

h) Los procedim ientos de operación general del andam io;

i) E l uso correcto del s istem a de protección personal para interrum pir caídas de

altura;

j) E l uso del equipo de protección personal de acuerdo con los riesgos de la

activ idad que realice;

k) La señalización por utilizar para la delim itación del área de trabajo;

l) Las lim itaciones de uso por condiciones clim áticas adversas, la proxim idad

de líneas eléctricas y la capacidad de carga;

m ) La form a segura de ascender y descender de la plataform a de trabajo;


n) Los m étodos seguros para subir o bajar equipos, herram ientas y m ateriales

de trabajo del andam io;

o) Los procedim ientos para m over el andam io, com o en el caso de los

s istem as que em plean m onorrieles u otros elem entos, y

p) E l contenido y aplicación del plan de atención a em ergencias.

16.5

La capacitación y adiestram iento de los trabajadores que laboren en

plataform as de elevación, deberá com prender, al m enos, lo s iguiente:

a) E l uso específico del m odelo por utilizar, en su propio lugar de trabajo o en

un lugar con condiciones sim ilares;

b) E l contenido del program a de entrenam iento previsto por el fabricante del

equipo por utilizar;

c) Los aspectos fundam entales de la seguridad, operación, funcionam iento y

revis ión, en concordancia con dicho equipo y los m edios de uso previstos;

d) La evaluación teórica y práctica de los conocim ientos y habilidades

adquiridos por el evaluado;

e) E l uso correcto del s istem a de protección personal para interrum pir caídas

de altura, y

f) E l contenido y aplicación del p lan de atención a em ergencias.

16.6

La inform ación que se proporcione a los trabajadores que utilicen escaleras de

m ano, deberá com prender, al m enos, lo s iguiente:

a) La selección adecuada del tipo de escalera;

b) Las instrucciones del fabricante, en su caso;

c) E l uso y cuidado de éstas, antes de su em pleo;

d) La revis ión de las condiciones que guarda la escalera;

e) Su ensam ble y desensam ble adecuados;

f) La transportación, m ovim iento, ascenso y descenso;

g) La com prensión absoluta de las condiciones seguras de trabajo y

s ituaciones de riesgo que pueden llegar a presentarse, com o el uso con

superfic ies m ojadas o resbaladizas o por la presencia de vientos intensos, y

h) E l uso correcto del s istem a de protección personal para interr um pir caídas

de altura.



NOM -015-STPS-2001 Esta norm a aplica principa lm ente a l departamento de

operación y m anteniendo m ecánico, ya que m anejan a ltas temperaturas en los

hornos y con la so ldadura.

1

Objetivo

Establecer las condiciones de seguridad e higiene, los niveles y tiem pos

m áxim os perm isibles de exposic ión a condiciones térm icas extrem as, que por

sus características, tipo de activ idades, nivel, tiem po y frecuencia de

exposic ión, sean capaces de alterar la salud de los trabajadores.

4

Definiciones

Para los efectos de la presente Norm a, se establecen las s iguientes

definic iones:

4.1 Autoridad del tra bajo; autoridad la boral: las unida des adm inistrativas


funciones de inspección en m ateria de seguridad e higiene en el trabajo y las

correspondientes en las entidades federativas y el D istrito Federal, que actúen


4.2 Calor convectivo: es la cantidad de energía calorífica que se transm ite a

través de fluidos y que recibe o cede el cuerpo hum ano por efecto del m edio

am biente laboral.

4.3 Calor radiante: es la cantidad de energía calorífica que se em ite o se gana

a través de energía electrom agnética.

4.4 Condición té rm ica abatida: es la s ituación am bie ntal capaz de producir

pérdida de calor e n el cuerpo h um ano, debido a las bajas tem peraturas, que

puede rom per el e quilibrio térm ico del trabajador y tiende a dism inuir su

tem peratura corporal central.

4.5 Condición térm ica eleva da: es la s ituación am biental capaz de transm itir

calor hacia el cuerpo hum ano o evitar que el cuerpo hum ano transm ita calor

hacia el m edio en tal m agn itud que pued a rom per el equilibrio térm ico del

trabajador, y tienda a increm entar su tem peratura corporal central.

4.6 Condición térm ica extrem a: es la s ituación am biental capaz de perm itir

una ganancia o una pérd ida de ca lor en el cu erpo hum ano en tal m agnitud que

m odifique el equ ilibrio térm ico del trabajado r y que ocasion e un increm ento o

decrem ento en su tem peratura corporal central, capaz de alterar su salud.

4.7 Estrategia de m e dición am biental: es el conjunto de criterios a partir del

reconocim iento, que sirven para definir el núm ero de m edicio nes, lug ares,

tiem po y frecuencia en que se practicarán, para obtener inform ación

representativa de la exposic ión de l trabajador a condiciones térm icas

extrem as.

4.8 Evaluación: es el resultado de com parar la cuantificación de los factores

que m odifican el m edio am biente laboral con los patrones de referencia.

4.9 Fuentes: m aquinaria, equipos o m ateriales capaces de generar

condiciones térm icas extrem as en el m edio am biente de trabajo.


4.10 Grupo de exposición hom ogé nea: son todos los trabajadores expuestos

a condiciones térm icas sem ejantes, tom ando en cuenta el tiem po de

exposic ión, el régim en de activ idades, y el nivel térm ico en el centro de

trabajo.

4.11 Índice de tem peratura de globo bulbo húm e do: es la interrelación entre

la tem peratura de g lobo, tem peratura del aire y la hum edad relativa, que

perm ite estim ar la exposic ión a tem peraturas elevadas.

4.12 Índice de viento frío: es la interrelación entre la tem peratura y velocidad

del aire, que perm ite estim ar la exposic ión a tem peraturas abatidas.

4.13 Lím ite m áxim o perm isible de exposición (LM PE): es el nivel m áxim o

de los indicadores térm icos del régim en de trabajo y del tiem po de exposic ión,

que se relacionan con el m edio am biente laboral, y que no deben superarse

durante la exposic ión de los trabajadores en periodos de trabajo definidos.

4.14 Tem peratu ra de bulbo húm edo natural: es la tem peratura que registra

el term óm etro cuando, hum edecido su bulbo, perm ite la evaporación del agua

sobre él, al estar expu esto al m ovim iento natural del aire y a l c ontenido de su

hum edad.

4.15 Tem peratura de bulbo húm edo ventilado: es la tem peratura que

registra el term óm etro cuando, hum edecido su bulbo, perm ite la evaporación

del agua sobre él, a una velocidad del aire que depend e exclusivam ente del

tipo de psicróm etro utilizado.

4.16 Tem peratu ra de bulbo seco: es la tem peratura que registra el

term óm etro cuando el bulbo está en contacto con el aire del m edio am biente, y

este protegido de la radiación directa de la fuente que genera la con dición

térm ica.

4.17 Tem peratu ra de globo: es el nivel term om étrico que se registra cuando

se establece el equilibrio entre la relación del calor convectivo y el calor

radiante en el term óm etro de globo.

4.18 Trabajador expuesto; personal ocupacionalm ente expuesto

(POE): son los trabajadores expuestos a un a condición térm ica extrem a

durante el desarrollo de sus activ idades laborales.


NOM -017-STPS-2008 Esta norm a aplica para todo e l personal que entre a la

p lanta, ya que Peña Colorada no perm ite e l acceso si e l equipo básico de

protección que: botas industria les, panta lón de m ezclilla , cam isa de m anga larga y

casco, e l EPP depende del área donde se labore .

1

Objetivo

Establecer los requisitos m ínim os para q ue e l patrón seleccione, adqu iera y

proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal

correspondiente para protegerlos de los agentes de l m edio am biente de trabajo

que puedan dañar su integridad fís ica y su salud.

Definiciones


4

Para efectos de la presente Norm a se establecen las s iguientes defin ic iones:

4.1 Autoridad del trabajo; autorida d laboral: las unidades adm inistrativas


funciones de inspección en m ateria de seguridad e hig iene en el trabajo y las



4.2 Equipo de protección pers onal (EPP): conjunto de elem entos y

dispositivos, diseñados específicam ente para proteger al trabajador contra

accidentes y enferm edades que pudieran ser causados por age ntes o factores

generados con m otivo de sus activ idades de trabajo y de la atención de

em ergencias. En caso de que en el anális is de riesgo se establezca la necesidad

de utilizar ropa de trabajo con características de protección, ésta será

considerada equipo d e protección personal.

4.3 D isposición final: son las m edidas que se le aplican al equipo de protección

personal deteriorado, de tal m anera qu e sea una gara ntía de que y a no se

volverá a util izar com o protección para e l trabajad or. Se refiere a l destino final

que se le da al quipo de protección personal una vez que ya no es útil.


NOM -018-STPS-2000 La identificación de peligros y riesgos aplica para todos los

departamento en donde se debe conocer sus características física, quím icas de

toxicidad y concentración.

1

OBJETIVO

Establecer los requisitos mínim os de un sistem a para la identificación y

com unicación de peligros y riesgos por sustancias quím icas peligrosas, que de

acuerdo a sus características fís icas, quím icas, de toxic idad, concentración y

tiem po de exposic ión, puedan afectar la salud de los trabajadores o d añar el

centro de trabajo.

DEFINICIONES Y SIM BOLOGIA

4.1 Definic iones.

Para efectos de esta Norm a, se establecen las definic iones siguientes:

a) autoridad del trabajo; a utorida d laboral: las unidades adm inistrativas

com petentes de la Secretaría del Trabajo y P revis ión Social, q ue realicen

funciones de inspección en m ateria de seguridad e higiene en el trabajo, y las

correspondientes de las entidades federativas y del D istrito Federa l, que

actúen en auxilio de aquéllas.

b) carcinóge no; c ancerígeno: agente quím ico, fís ico o biológico que al

actuar sobre un tejido viv iente puede causar una m alignidad.

c) concentra ción letal m edia (CL 50): es la concentración de una sustancia

com o gas, vapor, neblina o polvo e n el aire, calcu lada estadísticam ente, a

cuya exposic ión se espera que m ueran el 50% de los anim ales de


4

experim entación. Cuando se trata de vapores o gases, se expresa en ppm y

cuando son polvos o neblinas se expresa en m g/l o en m g/m3.

d) condiciones norm ales de operación: son todas aquellas activ idades y

procesos seguros que se efectúan rutinariam ente en un centro de trabajo

utilizando m aterias prim as, m aquinaria y equipo en circunst ancias fís icas

seguras.

e) condicione s de em ergencia: son aquellas s ituaciones que alteran las

condiciones de segur idad norm ales d e trabajo y que req uieren de una

atención inm ediata. Estas condiciones pueden afectar a los trabajadores, a los

centros de trabajo y al m edio am biente laboral y es necesaria la intervención

de cuerpos de respuesta a em ergencias.

f) contratista: patrón o trabajador ajeno al centro de trabajo que labora

tem poralm ente en éste, y que está invo lucrado d irecta o ind irectam ente con el

proceso, y que con m otivo de su trabajo p uede agre gar o increm entar factores

de riesgo.

g) densida d: es la relación de m asa por unidad de volum en de una sustancia

dada.

h) dosis letal m edia (DL 50): es la cantidad de una sustancia (m iligram os o

gram os por k ilogram o corpora l del sujeto de prueba) obtenida

estadísticam ente, y que adm inistrada por vía oral o dérm ica, m atará al 50% de

un grupo de anim ales de experim entación.

i) hoja de datos de se gurida d (HDS): es la inform ación sobre las condiciones

de seguridad e h igiene necesarias, relativa a las sustancias quím icas

peligrosas, que sirve com o base para program as escritos de com unicación de

peligros y riesgos en el centro de trabajo.

j) identificación: es una representación gráfica que proporciona in form ación

de seguridad e higien e, que co ntiene e l nom bre de la sustancia q uím ica

peligrosa, el color de seguridad, la form a geom étrica de la señal, el tipo y

grado de riesgo, o la s im bología del equ ipo de protección persona l que se

debe usar.

k) incom patibilidad: es la característica de aquellas sustancias quím icas que

al m ezclarse entre s i, debido a sus propied ades fís icas o quím icas, pueden

generar una reacción en caden a, peligrosa p ara el trabaja dor, el centro de

trabajo, el equilibrio ecológico o el a m biente.

l) inm ediatam ente peligroso pa ra la vida y la salud (IPVS): es una

concentración que representa un a am enaza inm ediata para la v id a, y que

puede producir efectos adversos irreversibles para la salud en un período de

30 m inutos, o que puede afecta r la capacidad de una persona para escapar de

una atm ósfera peligrosa.

m ) lím ite inferior de inflam abilidad; explosiv idad inferior: es la concentración

m ínim a de cualquier vapor o gas (% por vo lum en de aire), que se inflam a o

explota s i hay un a fuente de ignic ión presente a la tem peratura am biente.

n) lím ite superior de inflam abilidad; explosividad superior: es la

concentración m áxim a de cualquier vapor o gas (% por volum en de aire), que

se inflam a o explota s i hay una fuente de ignic ión presente a la t em peratura


am biente.

o) m étodo de m itigación: es un conjunto de técnicas y procedim ientos

específicos para el control de los peligros y riesgos inherentes a las sustancias

quím icas peligrosas; por fugas o derram es tales com o, absorción, adsorción,

neutralización, recubrim iento, confinam iento, dilución, taponam iento y

dispersión, entre otros.

p) m utágeno; m utagénic o: sustancia quím ica capaz de alterar la estructura

genética en un organism o y provocar cam bios fís icos o funcionales en

generaciones subsecuentes.

q) peligro: es la ca pacidad intrínseca de una sustancia quím ica para generar

un daño.

r) peso m olecular: es la m asa de una sustancia expresada en g/m ol.

s) polim erización peligrosa: es una reacción quím ica en la que dos o m ás

m oléculas de la m ism a sustancia quím ica peligrosa o al contacto con otras, se

com binan para form ar m oléculas m ás grandes, lo que genera una liberación

descontrolada de energía y puede provocar incendios o explosiones.

t) porcentaje de v olatilidad: es la proporción de volum en de una sustancia

quím ica peligrosa que se evapora a 21 °C

.

u) potencial de hidróge no (pH): es la concentración de iones hidronio, que

representa la acidez o alcalinidad de una sustancia, dentro de una escala del 0

al 14.

v) presión de va por: es la presión ejercida por un vapor saturado sobre su

propio líquido en un recipiente cerrado, a 101.3 kPa y a 21 °C

w) rango de inflam abilidad: es el porcentaje de m ezclas de vapor o de gas

inflam able en aire, com prendido e ntre los lím ites superior e inferior de

inflam abilidad.

x) reactividad; inesta bilidad: es la posib ilidad que tie ne una sustancia para

liberar energía.

y) riesgo: es la probabilidad de que una sustancia quím ica peligrosa afecte la

salud de los trabajadores o dañe el centro de trab ajo.

z) riesgo a la salud: es la proba bilid ad de que una sustancia q uím ica

peligrosa pueda causar directa o indirectam ente lesión tem poral, perm anente

o la m uerte del trabajador por ingestión, inhalación o contacto.

aa) riesgo de inflam abilidad: es la probabilidad que tienen las sustancias

quím icas para arder en función de sus propiedades fís icas y quím icas.

bb) riesgo de reactividad: es la pro babilidad que tienen las sustancias

quím icas para liberar energía al entrar en contacto con otras, y que varí a al

m odificar las condiciones de presión y tem peratura.

cc) sím bolo: es la representación de un concepto definido m ediante una

im agen.


dd) solubilidad en a gua: es la propie dad de algun as sustancias quím icas

para disolverse en agua.

ee) sustancias quím icas peligrosas: son aquéllas que por sus propiedades

fís icas y quím icas, al ser m anejadas, transportadas, alm acenadas o

procesadas presentan la posibilidad de riesgos a la salud, de inflam abilidad,

de reactiv idad o especiales, y pueden afectar la salu d de las personas

expuestas o causar daños m ateriales a las instalaciones.

ff) tem peratura de autoignición: es la tem peratura m ínim a a la que una

sustancia quím ica entra en com bustión en ausencia de chispa o llam a.

gg) tem peratura de ebullición: es la tem peratura a la que la presión de vapor

de un líquido, es igual a la presión atm osférica.

hh) tem peratura de fusión: es la tem peratura a la cual una sustancia sólida

cam bia de estado y se convierte en líquida.

ii) tem peratura de inflam ación: es la tem peratura m ínim a a la cual los

m ateriales com bustibles o inflam ables desprenden una cantidad sufic iente de

vapores para form ar una m ezcla inflam able, la cual se enciende aplicand o una

fuente de ignic ión, pero que no es sufic iente para sostener una com bustió n.

jj) teratógeno; teratogé nico: es toda sustancia que causa defectos de

nacim iento no hereditarios.

kk) toxicidad: es la capacidad de una sustancia para causar daño a la salud a

un organism o vivo.

ll) velocidad de evaporación: es el cam bio de estado por presión o

tem peratura, de una cantidad de sustancia líquida o sólida a vap or en un

determ inado tiem po. E l valor de esta velocidad tiene com o base el de la

sustancia de referencia.

4.2 Sim bología:

a) CL50: concentración letal m edia.

b) °C: grados Celsius. Unidad de tem peratura del s istem a internacional.

c) CO 2: bióxido de carbono.

d) DBO: dem anda bioquím ica de oxígeno.

e) DQO: dem anda quím ica de oxígeno.

f) DL50: dosis letal m edia.

g) °F: grados Farenheit. Unidad de tem peratura del s istem a inglés.

h) HDS: hojas de datos de seguridad.

i) IPVS: inm ediatam ente peligroso para la v ida y la salud. Sus siglas en

inglés son IDLH (im m ediately dangerous to life or health).

j) kPa: kilopascal. Unidad de presión.


k) LM PE -PPT: lím ite m áxim o perm isible de exposic ión prom edio

ponderado en el tiem po.

l) LM PE-CT: lím ite m áxim o perm isible de exposic ión de corto tiem po.

m ) LM PE -P: lím ite m áxim o perm isible de exposic ión pico.

n) m g/l: m iligram o por litro. Unidad de concentración.

o) m g/m3: m iligram o por m etro cúbico. Unidad de concentración.

p) m g/kg: m iligram o por k ilogram o. Unidad de concentración.

q) No. CAS: núm ero asignado por el "Chem ical Abstract Service" de los

Estados Unidos de Am érica.

r) No. ONU: núm ero de identificación para el transporte de las sustancias

quím icas peligrosas asignado por la Organización de las Naciones

Unidas. s) pH: potencial de hidrógeno.

t) ppm : partes por m illón. Unidad de concentración.

u) SCBA: son las s iglas de "Self Contained B reathing Apparatus", qu e en

español s ignifica aparato de respiración autónom o.

v) W /m l: es la unidad de la densid ad de potencia instantánea (IPD), la

cual se calcula com o el producto de la entalpia de descom posición entre la

reacción y la tasa inic ial de reacción, determ inada a 250 ° C , y representa

la cantidad de energía por unidad d e tiem po y por unidad de volum en,

expresada en watts por m ililitros.

Tabla 1.6 NOM -STPS-018-2000

NOM -022-STPS-2008. La norm a aplica para todos los departam entos, y todo

personal externo que ingrese a trabajar a las p lantas, en e l curso de las 12 buenas

prácticas de vida que es parte de l curso de inducción se da un tem a de

e lectricidad estática debido a que e l m inera l de h ierro atrae m ucha e lectricidad.

1

Objetivo

Establecer las condiciones de segurid ad en los centros de trabajo p ara prevenir

los riesgos por electric idad estática.

Definiciones

Para efectos de esta Norm a se establecen las definic iones siguientes:

4.1 Autoridad del trabajo; a utorida d laboral: son las unida des adm inistrativas


funciones de inspección en m ateria de segurida d y salud en el trabajo, y las



4.2 Carga eléctrica: es una pro piedad de la m ateria que se m an ifiesta por la

pérdida o ganancia de electrones.


4

4.3 Conexión a tierra; puesta a tierra: es la acción y efecto de unir

eléctricam ente elem entos de un equipo o circuito a un e lectrodo o a una re d de

puesta a tierra.

4.4 Descarga eléctrica: es el flujo d e corriente generada entre dos cuerp os con

diferencia de potencia l cuando se rom pe e l die léctrico del a ire entre am bos.

4.5 Descarga eléctrica atm osférica: es la transferencia d e cargas e léctricas

entre nube y nube, y nube a tierra.

4.6 E lectricidad estática: son cargas eléctricas que se alm acenan en los

cuerpos.

4.7 Densida d del rayo a tierra: es el núm ero d e rayos que incid en a tierra por

k ilóm etro cuadrado por año, en una región específica.

4.8 Pararrayos; term inal aérea: son elem entos m etálicos cuya función es

ofrecer un punto de incidencia p ara recibir la descarga atm osférica y un cam ino

controlado para la conducción y dis ipación posterior de la corriente de l rayo a

tierra, con el fin de evitar la incidencia d irecta a una parte vuln erable de la

estructura a protegerse.

4.9 Puenteo; unión: es el conductor confiable para asegurar la conductiv idad

eléctrica requerida entre partes m etálicas que requieren ser co nectadas

eléctricam ente.

4.10 Red de puesta a tierra: es un con junto de conductores, electrodos,

accesorios y otros elem entos m etálicos enterrados que, interconectados entre sí,

tienen por objeto dren ar a tierra las corrientes de rayo y las generad as por las

cargas eléctricas estáticas.

4.11 S istem a de puesta a tierra: es el conjunto d e conductores y co nexiones

que unen e léctricam ente a la red de puesta a tierra con la term inal aérea o con

la m aquinaria, equ ipo o instalaciones susceptibles de cargarse c on electric idad

estática.

4.12 S istem a de pa rarray os: es el conjunto de term inales a éreas, conductores

de bajada y red de puesta a tierra.

4.13 Unión: es la conex ión perm anente d e partes m etálicas para form ar una

trayectoria eléctricam ente conductora q ue asegure la continuidad y capacidad de

conducir, con seguridad, cualquier corriente eléctrica a la que puedan estar

som etidas



NOM -026-STPS-2008. Esta norm a es de seguridad e h ig iene, por lo que aplica

para todos los departamentos, donde se deben tener b ien defin idos los

señalam ientos de seguridad com o son extin tores, lugares confinados, tuberías,

m ateria les tóxicos, sa lidas de em ergencia etc.

1

Objetivo

Establecer los requerim ientos en cuanto a los colores y se ñales d e segurida d e

higiene y la identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

4

Definiciones y sim bología

Para los efectos de esta Norm a, se establecen las definic iones y s im bología

siguientes:

4.1 Definic iones.

4.1.1 Banda de identificación: disposic ión de l color de seguridad e n form a de

cinta o anillo transversal a la sección longitudinal de la tubería.

4.1.2 Color de seguridad: color de uso especial y restringido, cuya finalidad es

indicar la presencia de pe ligro, proporcionar inform ación, o bien prohib ir o indicar

una acción a seguir.

4.1.3 Color contrastante: aquel que se utiliza para resaltar el color de

seguridad.

4.1.4 D ictam en de verificación: docum ento que em ite y firm a la Unidad de

Verificación, en el cual se resum e e l resultado de la verificación de cum plim iento

con esta Norm a Ofic ial M exicana en un centro de trabajo.

4.1.5 Evaluación de la conform ida d: determ inación del grado de cum plim iento

con la Norm a Ofic ial M exicana.

4.1.6 Fluidos: sustancias líquidas o gaseosas que, por sus características

fis icoquím icas, no tienen form a propia, s ino que adoptan la del conducto que las

contiene.

4.1.7 Fluidos peligros os: líquidos y gases que p ueden ocasionar un accidente

o enferm edad de trabajo por sus características intrínsecas; entre éstos se

encuentran los inflam ables, com bustibles, inestables que pued an causar

explosión, irritantes, corrosivos, tóxicos, reactivos, radiactivos, los que im pliquen

riesgos por agentes b iológicos, o que s e encuentren som etidos a cond iciones

extrem as de presión o tem peratura en un proceso.

4.1.8 Fluidos de bajo riesgo: líquidos y gases cuyas características intrínsecas

no son peligrosas por naturaleza, y cuyas condiciones de presión y tem peratura

en el proceso no rebasan los lím ites establecidos en la presente Norm a

.

4.1.9 Procedim iento para la evaluación de la c onform idad

(PEC): m etodología establecida para determ inar el grado de cum plim iento con la

presente Norm a Ofic ial M exicana.


4.1.10 Señal de seguridad e higiene: s istem a que proporciona inform ación de

seguridad e h igiene. Consta de una form a geom étrica, un color de segur idad, un

color contrastante y un sím bolo.

4.1.11 S ím bolo: elem ento gráfico para proporcio nar inform ación d e m anera

concisa.

4.1.12 Tuberías: conducto form ado por tubos, conexiones y accesorios

instalados para conducir fluidos.

4.1.13 Unidad de verificación (UV): persona fís ica o m oral acreditada y

aprobada p ara llevar acabo la verificación de l cum plim iento con la Norm a Ofic ial

M exicana.

4.1.14 Verificación: constatación ocular y com probación m ediante m uestreo,

m edición, pruebas de laboratorio, o exam en de docum entos que se realizan para

evaluar la conform idad en un m om ento determ inado.

4.2 Sim bología.

Tabla 1.8 NOM -026.STPS -2008


NOM -027-STPS-2008. E l departam ento de m antenim iento m ecánico es e l

encargado de la so ldadura y cortes, por lo que esta norm a solo le ap lica a e llos.

1

Objetivo

Establecer condiciones de seguridad e hig iene en los centros de trabajo para

prevenir riesgos de trabajo durante las activ idades de soldadura y corte.

Definiciones

Para efectos de esta Norm a se establecen las definic iones siguie ntes:

4.1 Actividades de soldadura y corte: son todos aquellos procesos y

procedim ientos que se desarrollan de m anera perm anente, provis ional o en

caso de m antenim iento a nivel de piso, altura, sótano, espacio confinado o en

recipientes que contengan o hayan contenid o residuos inflam ables o

explosivos para que el trabajador realice la unión, separación o perforación de

m etales.

4.2 Análisis de ries go pote ncial: es la determ inación d e las co ndiciones

inseguras en el equ ipo, m ateriales base, de aporte, gases com bustibles que se

em plean para sold ar o cortar, áreas de trabajo, tiem po de exposic ió n, equipo

de protección personal y concentración de contam inantes, o la falta de

capacitación del soldador que conducen a accidentes o enferm edades de

trabajo durante la activ idad de soldadura o corte, y que conlleven a causar

daños a la salud y v ida de trabajadores, a terceros o bien al centro de trabajo.

4.3 Área de trabajo: es el lugar específico en donde se llevan a cabo las

activ idades de soldadura o corte.

4.4 Atm ósfera explosiva: es la concentración am biental de las sustancias

quím icas peligrosas, que se encuentra entre los lím ites inferior y superior de

inflam abilidad.

4.6 Atm ósfera no re spirable: es el m edio am biente labora l con defic iencia o

exceso de oxígeno, esto es, con m enos de 19.5% o m ás del 23.5% de oxígeno

en la atm ósfera del am biente laboral.

4.7 Autoridad del trabajo; autoridad laboral: son las unidades

adm inistrativas com petentes de la Secretaría del Trabajo y P revis ión Social,

que realicen funciones d e inspección en m ateria de seguridad y sa lud en el

trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas y del D istrito

Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.

4.8 Autorización: es el acto m ediante el cu al el patrón, o una persona

designada por éste, perm ite por escrito que un trabajador cap acitado realice

trabajos de soldadura y corte, en un área no designada específicam ente para

la realización de estas activ idades.

4.9 Careta de protección: es el e quipo de protección personal usado e n las

activ idades de soldadura o corte, que sirve para proteger los o jos, la cara y el

cuello del trabajador contra la radiación ultravioleta, infrarroja y v is ible, y de

quem aduras por salpicaduras de cualquier m aterial que sea expu lsado al

soldar o cortar.

4.10 Caseta de s oldar: es un recinto d estinado para realizar activ idades de


4

soldadura y corte, que perm ite proteger a terceros de quem aduras y radiación.

4.11 C ilindro: es un contenedor portátil c ilíndrico que se usa para transportar y

alm acenar gases com prim idos util izados en las ac tiv idad es de soldadura y

corte.

4.12 Corte: es la activ idad por m edio de la cual se separa un m aterial m etálico,

al fundir un área específica por m edio del calor del arco que se establece entre

el electrodo y e l m aterial base, o por la reacción q uím ica d el oxígeno y el gas

com bustible con el m etal base.

4.13 Escoria: es un m aterial sólido no m etálico provenie nte del revestim iento

del electrodo o de algún m aterial extraño, que queda atrapado en el m etal de la

soldadura o e ntre éste y el m etal base, al m o m ento de soldar o cortar por

cualquier proceso de soldadura.

4.14 Espacio confina do: es un lugar lo sufic ientem ente am plio, que tiene

m edios lim itados o restringidos para su acceso o salida, que no está diseñado

para ser ocupado por una persona en form a continua y en el cual se realizan

trabajos específicos ocasionalm ente, con ventilación natural defic iente,

configurado de tal m anera que una persona puede en su interior desem peñar

una tarea asignada.

4.15 Fuente de ignición: es cualquier chispa, escoria , equipo o tubería

caliente, o m aterial con características tales que puedan, en com binación con

cantidades adecuadas de com burente o com bustible, ser factores de riesgo de

incendio o explosión.

4.16 Gases com bustibles: son gases que generalm ente e n com b inación con

el oxígeno, son usados para el proceso de soldadura o corte. A lgunos de ellos

son: el acetileno, el g as natural, el hidróg eno, el propano, e l prop adieno -

m etilacetileno estabilizado, y otros com bustibles s intéticos e hidrocarburos.

4.17 M am para: es un cancel o biom bo portátil, que sirve para proteger de

radiaciones, chispas o m aterial incandescente a terceros, en las activ idades de

soldadura y corte.

4.18 M aterial base: es aquel m aterial que va a ser soldado o cortado por

cualquier proceso de soldadura o corte.

4.19 M aterial de cons um o; pieza de c ons um o: son todos aque llos m edios

que se acoplan a los equipos de soldadura y corte y que sufren deterioro

durante su uso, éstos pueden ser sopletes, m angueras, conectores, boquillas y

unidades de a lim entación de alam bre, entre otras.

4.20 M aterial resistente al fuego: es todo aque l m aterial que no es

com bustible y que sujeto a la acción d el fuego, no arde ni genera hum os o

vapores tóxicos, ni falla m ecánicam ente por u n periodo d e al m enos dos

horas.

4.21 Radiación ultravioleta: es una form a de radiación electrom agnética de

longitud de on da m ás corta que la de la luz v is ible (desde 1 nm hasta 400 nm ),

producida por las activ idades de soldadura y corte, cuyo poder de penetración

por un tiem po prolongado ocasiona lesiones irreversibles a la retina y excita la

producción de m elanina protectora de las capas de la piel.


4.24 Soldadura: es la coalescencia localizada de m etales, producida por el

calentam iento de los m ateriales m etálicos a una tem peratur a apropiada, con o

sin aplicación d e presión y con o sin em pleo de m aterial de aporte para la

unión.

Tabla 1.9.NOM -028-STPS-2008

NOM -029-STPS-20011. Esta norm a aplica d irectam ente a l departam ento de

m antenim iento e léctrico, busca prevenir los accidentes o d ism inuir los riegos para

e l personal que rea liza este tipo de trabajos.

1

Objetivo

Establecer las condiciones de seguridad para la realización de activ idades de

m antenim iento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fi n de

evitar accidentes al p ersonal responsa ble d e llevarlas a cabo y a personas

ajenas a dichas activ idades que pudieran estar expuestas.

14

Capacitación

14.1

A los trabajadores que realicen el m antenim iento de las instalaciones eléctricas

del centro de trabajo se les deb erá proporcionar capac itación, adiestram iento e

inform ación, de acuerdo con las tareas asig nadas y e l pla n de atención a

em ergencias

14.2

La capacitación de los trabajadores que realicen el m antenim iento de las

instalaciones eléctricas, deberá considerar, al m enos lo s iguiente:

a) La inform ación sobre los riesgos de trabajo relacionados con el

m antenim iento de las instalaciones eléctricas;

b) La descripción ge neral sobre los efectos en el organism o ocasio nados por

una descarga eléctrica o sus efectos, com o consecuencia de un contacto, falla

o aproxim ación a elem entos energizados, con énfasis en las condiciones que

deberán evitarse para prevenir lesiones o daños a la salud;

c) Los procedim ientos de seguridad para realizar el m antenim iento de las

instalaciones eléctricas, a que se refiere el Capítulo 8 de la presente Norm a;

d) Las m edidas de seguridad establecidas en esta Norm a, aplicables a las

activ idades por realizar, y que se deberán adoptar en la ejecución d e las

activ idades o trabajos de m antenim iento de las instalaciones eléctricas;

e) El uso, m antenim iento, conservación, alm acenam iento y reposic ión del

equipo de protección persona l, de acuerdo con lo establecido en la NOM -017-

STPS-2008, o las que la sustituyan;

f) Los tem as teórico-prácticos sobre la form a segura de m anejar, dar

m antenim iento, revisar y alm acenar la m aquin aria, equ ipo, herram ientas,

m ateriales e im plem entos de trabajo;

g) Las condiciones bajo las cuales la m aqu inaria, equipo, herram ienta s,

m ateriales e im plem entos de trabajo deberán ser puestos fuera de servic io


para su reparación o reem plazo;

h) Las condiciones clim áticas u otros factores desfavorables que obligarían a

interrum pir los trabajos, e

i) El contenido del plan de atención a em ergencias y otras acciones que se

desprendan de las s ituaciones de em ergencia, que pudieran presentarse

durante la realización de los trabajos de m antenim iento de las instalaciones

eléctricas.

Tabla 1.10 NOM -029-STPS-2011.

(Trabajo, 2016)


Descripción de proceso:

Previo a la ap licación del Proyecto.

Paso núm ero 1:

In icia por m edio de un correo e lectrón ico, enviado por e l departam ento de

recursos hum anos, donde se so licita la in form ación de la capacitación que un

trabajador requiere para un puesto en específico. (Figura 1. 11).

Figura 1.11 Solic itud vía correo eléctrico


Paso núm ero 2:

Buscar en la base de datos SAP (Figura 1.12) y AS-400 (Figura 1.13), la fecha del

curso que so licitan en e l departamento.

Figura 1.12. S istem a SAP

Figura 1.13. S istem a AS -400


Paso núm ero 3:

Buscar en físico la lista de asis tencia (Figura 1.14) y la D C -3 (Figura 1.15) que se

encuentran en la bodega de capacitación, donde se confirm a que e l trabajador

tom ó e l curso y si fue aprobado.

Figura 1.14. Lista de asistencia form ato ofic ial Peña Colorada.

Figura 1.15. Form ato ofic ial DC -3


Paso núm ero 4:

Se obtienen la in form ación so licitada y es m andada a l departam ento de recursos

hum anos, con lo cual, fina liza e l proceso.

D esarro llo :

Com o prim er paso para desarro llar e l proyecto, fue necesario establecer una

gráfica de Gantt donde programaron las actividades específicas para e l desenlace

del proyecto. E l cual se m uestra en la sigu iente Figura 1.16.

Actividades Agosto Septiembre Octubre N oviembre D ic

R ecopilación de Inform ación en SA P y A S-

400

Diseño de Kardex en Excel

Vaciar inform ación en S istem a de Excel

A nálisis de la Inform ación

Conclusiones

R esultados

Figura 1.16 Grafica de Gantt

En la figura anterior se puede observar que se las actividades fueron ordenas por

la im portancia para la e laboración del proyecto , en donde la prim era parte fue la

recopilación de datos con las d iferentes áreas y los sistem as de reg istro “SAP y

SA-400”, en se extra jo in form ación com o fechas de los cursos, participantes y

calificaciones. Una vez obtenida la in form ación se Diseñó un sistem a en E xcel

donde fue clasificada la in form ación, prim eram ente, por departam ento o áreas. En


la Figura 1.17 se m uestra las 4 áreas (Operac ión, Em barques, M antenim iento

M ecánico y M antenim iento E léctrico.

Figura 1.17Form ato de Excel con clasificación por depar tam entos

E l segundo paso es p lasm ar en e l form ato todos los n ive les por departamento que

existen en e l escalafón de la em presa, dando una estructura m ás clara y prec isa

de la in form ación. En la Figu ra 1.18 se m uestra los n ive les que deben cum plir para

poder subir, y los cursos que deben tom ar. En e l área de Operación se cuenta con

los n ive l II, IV , V I y V II, en n ive l II tiene un proceso de Capacitación, donde e l

trabajador recibe los p rim eros días, los cursos de Inducción en segurida d,

am bienta, 12 buenas prácticas de vida y L iderazgo va liente, estos cursos son las

prim era capacitación que reciben por parte de Peña Colorada, la cual será

reg istrada en e l sistem a SAP, y posteriorm ente en é l nuevo sistem a Kardex,

Figura 1.18. N iveles y cursos del Escalafón


Posteriorm ente con e l Form ato ya establecido, se em pezó a lim entar e l sistem a,

con una lista de todos trabajadores DC que se encuentra actualm ente activos.

Figura 1.19 .

Figura 1.19. Lista de Personal DC, M anteniendo E léctrico

E l proceso sigu iente es e l vaciado de las fechas y ca lificaciones de los cursos

tom ados por e l personal DC, una vez ten iendo toda la in form ación en e l sistem a

se analizará la in form ación, para dar los resultado s y conclusiones a cada una de

las áreas correspondientes (Figura 1.20 )


Figura 1. 20 S istem a Actualizado con fechas, calificaciones y horas de del curso.


Ejem plo Aplicando e l nuevo sistem a:

Paso num ero 1:

In icia por m edio de un correo e lectrón ico, enviado por e l departam ento de

recursos hum anos, donde se so licita la in form ación de la capacitación que un

trabajador requiere para un pue sto en específico. (Figura 1. 21 ).

Figura 1.21 . Solicitud vía correo e lectrón ico.


Paso núm ero 2:

Buscar en e l sistem a de Excel, se leccionando e l departamento correspondiente a l

trabajador (Figura 1.22 ).

Figura 1.22. S istema en Excel d ivid ido en departam entos.

Paso núm ero 3:

Para buscar la in form ación es necesario teclear e l comando ctrl+b, para poder

ingresar e l código o nom bre del trabajador. (Figura 1.23).

Figura 1.23.


Paso núm ero 4:

Una vez rea lizados los pasos anteriores, e l sistema arro jará la in formación

so licitada, m ostrando la fecha, ca lificación y duración del curso. (Figura 1.24).

Donde es enviada la in form ación y fina liza e l proceso.

Figura1.24. Inform ación arrojada por el s istem a.

Resultados:

Con la im plem entación del nuevo sistem a en Excel, se logró una m ejora en los

tiem pos de búsqueda de la in form ación sobre la capacitación de los trabajadores

DC de Peña Colorada.

Por o tro lado, perm ite tener la in form ación organizada y actualizada, ag ilizando e l

proceso, por m edio de la tecnolo gía d ig ita l.

P revio a la im plem entación del nuevo sistema, e l tiem po estim ado para buscar la

in form ación era de 30 m in, por lo tanto, con e l sistema actual se consigue

optim izar e l tiem po de búsqueda reconduciéndolo un 90% aproxim adam ente.

En este apartado se mostrará la in form ación procesada, representada

gráficam ente para su mejor in terpretación.


Recom endaciones:

• E l sistem a debe ser llenado y actualizado constantemente.

• E l departam ento de Desarro llo y Capacitación debe tener e l contro l

absoluto de l sistema.

• La in form ación so licitada sobre cursos del escalafón de ser buscada en e l

nuevo sistem a de Excel.

• E l proceso requiere de m ucha exactitud y de un contro l ya que la

in form ación reg istrada tiene que ser exacta,

• Se debe guardar la evidencia de los cursos del Kardex, por si m ás adelante,

surge a lguna duda o para confirm ar la in form ación en e l sistem a.

• Los departam ento deben com unicar cualqu ier cam bio a l departam ento de

desarro llo y capacitación , en cuanto a los cursos, y a se agregando o

quitando.

• Los departam ento son responsables de program ar los cursos y dar su

seguim iento técnico, este debe de ser cada 6 meses.

• Los departamento tiene la responsabilidad de proporcionar los m anuales

actualizados, y pedir su im presión po r lo m enos con 2 días de anticipación.

• A l fina lizar los cursos debe entregarse la DC -3 a los trabajadores, para su

com probación de asistencia.

• E l curso debe ser reg istrado durante la im partición del m ism o.


Habilidades obtenidas:

A lo largo de m i residencia pude desarro llar m uchas actividades que m e llevaron a

aprender y obtener nuevas habilidades, ten iendo una capacitación en campo.

Una de las habilidades fue, la u tilización de del Excel y la im portancia que tiene

dentro de una industria , e l uso de m atriz, form ulas de búsqueda, tab las d inám icas,

así tam bién com o form atos protegidos, reg istros.

Por o tro lado tam bién aprendí a llevar una agenda y organizar las sa las de

capacitación aplicando una logística, para cum plir con la dem anda de los cursos

so licitados.

Tam bién e l uso del correo e lectrón ico y la com unicación dentro de la em presa,

m ejorando los tiem pos de respuesta y la m anera correcta y form al de cóm o debe

ser envía un correo.

Unos de los Software aprendidos fue SAP, q ue es un program a de adm in istra tivo,

que ayuda a l reg istro de los cursos y de la generación de las constancias DC -3,

que son m uy im portante para las auditorias.

En e l área de seguridad aprendí que siem pre es im portante respetar todos los

señalam ientos, que e l equipo de protección personal debe de estar en buenas

condiciones y com pleto, que todos teníam os la responsabilidad y e l deber de

cu idar de nosotros y de los com pañeros, que un incidente no so lo afecta a la

persona que lo sufre si no que es una onda e xpansiva, que afecta a sus

com pañeros y sus fam iliares, que debem os siem pre prevenir y ser concientes de

los actos rea lizados.


Conclusión:

Hoy en día las empresas buscan la optim ización de sus recursos uno de e llos es

e l tiem po, Peña Colorada ha buscado la m anera de ser una em presa de m ejora

continua, por lo que la im plementación de nuevas herram ientas y tecnologías en

todos sus procesos, desde la extracc ión del m inera l hasta la capacitación de su

persona.

Un dato im portante es que Peña Colorada está certificada como em presa segura

por STPS, esto im plica ser una em presa que se preocupa por todo e l personal que

entra a la p lanta a laborar, la em presa se ha com prom etido a brindar la

capacitación necesaria , para que e l personal que es de Peña Colorada y en los

que son de em presas externas tengan lo necesario para que rea licen sus trabajos

con e l m enor riego posib le .

Sabem os que para e l proyecto fue necesario establecer los cursos para subir de

n ive l, sin em bargo, no se deja a un lado las norm as y cursos que se deben tomar

por ob ligación para tener todos los requerim ientos, que la em presa establece.

Con este proyecto se logró una gran reducción de tiem po mejorando e l proceso de

búsqueda antiguo en un 90 % , ayudando a l departam ento de Desarro llo y

Capacitación a la optim ización.

E l nuevo S istem a tiene com o objetivo, m antener la in form ación actualizada y a la

m ano, para evitar re trasos y que la in form ación sea confiab le.

Peña Colorada, es una empresa que cum ple con los estándares de ca lidad a n ive l

m undia l, por lo que su exigencia para sus trabajadores es a lta , por lo que inv ierte

m uchos recursos para la capacitación de su personal, esto con fin de mejorar cada

día , con las nuevas técnicas y tecnología en e l m ercado, y tam bién para evitar

riesgos o incidentes dentro de la em presa.

La em presa tiene muchos va lores, uno de e llos es que todo e l personal que labora

dentro de sus insta laciones no es un núm erom ás n i un producto m ás, sabe que es

un persona y que com o ta l tiene m ucho va lores, su eslogan es “siem pre

seguridad” es m ás im portante la seguridad que un trabajo a rea lizar, hoy en día se

tom an muchas precauciones y prevenciones, para que e l am biente labora l sea

seguro y am eno, por eso la im po rtancia de la capacitación, esto nos ayuda a tener

b ien preparados a nuestros trabajadores y capacitados para las actividades que

rea lizan .

Com o dato fina l, nos dam os cuenta, todo lo que involucra ser una gran industria , y

com o se m aneja, y com o debe llevar un equilibrio , para que todo funcione b ien,

com o cada departam ento es esencia l para la mejora continua, que sin la

participación de los m ism o, Peña Colorada no funcionaria de la m ism a m anera, y

sobre todo la importancia y la responsabilidad de capacitac ión que es una escuela

dentro de una industria , que es tan im portante ya que muchas personas adquieren


sus conocim iento en la industria y no en una escuela, también cabe m encionar

que es una oportun idad para superarse y seguir creciendo.

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Sistema para el seguimiento de la capacitación del ...

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