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REUTILICE SU ENERGÍA. Atlas Copco Sistemas de Recuperación de Energía
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ReutiLiCe su eneRGÍA.
Atlas CopcoSistemas de Recuperación de Energía
El aire comprimido es uno de los bienesmás importantes para el sector industrial.También es uno de los que más energía consume.
Así pues, el ahorro en sistemas de aire comprimido tiene un impacto significativo sobre los costes y el medio ambiente.
Recuperación de energía - Ahorro de Costes
compresión
reducción
reducción de la banda de presión
minimizar descargas
detección y reparación
de fugas
reutilización
ahorro
70%
20%10%
Los compresores sonfuente de energía.
El aire comprimido es uno de los bienes más
importantes para el sector industrial. También es
uno de los que más energía consume. Así pues,
el ahorro en sistemas de aire comprimido tiene un
impacto significativo sobre los costes y el medio
ambiente
Cuando en Atlas Copco descubrimos una planta
española que utilizaba cuatro compresores GA, dos
compresores ZT y 6 secadores, que además empleaba
agua caliente para procesos térmicos tales como la
pasteurizacióny los calentadores, nos dimos cuenta
inmediatamente de que una unidad de Recuperación
de Energía podría suponer un ahorro significativo.
Atlas Copco introdujo su Proyecto de optimización
global: un Airscan revelaba diversas fugas. Se propuso
un controlador central para reducir la alta banda de
presión y la elevada cantidad de horas de descarga y
una unidad de Recuperación de Energía producía agua
caliente para sus procesos, superando a su obsoleta
y cara instalación. Estas medidas supusieron un
impresionante ahorro total de 33.000,00 euros
anuales en costes
Hasta un 94% de la energía eléctrica se
convierte en calor de compresión. Sin
recuperación energética, este calor se pierde
en la atmósfera a través del sistema de
enfriamiento y radiación.
¿no sería estupendo poder recuperar ese calorpara reutilizarlo de forma rentable?
una planta española de productos lácteosahorra al año 33.000 euros
Costes energéticos
Costes de mantenimientoCostes de inversión
El agua caliente recuperada del sistema de aire comprimido puede
emplearse para fines sanitarios, para calentar estancias y sirve también
para aplicaciones de procesos.
Emplear este agua caliente como prealimentación de caldera o directamente
en procesos que precisen agua a 70-90°C puede suponer un ahorro en
costosas fuentes energéticas como el gas natural y el aceite de calefacción.
características y ventajas
• Al reducir la necesidad de alimentación externa de
combustible para los procesos y productos relacionados
(ventiladores, bombas…) ahorrará energía.
• La unidad de Recuperación de Energía de Atlas Copco
es de fácil instalación y apenas deja huella ambiental.
Como viene totalmente premontada, es fácil de conectar.
• Conéctela, póngala en marcha y visualice los resultados:
el contador mostrará con exactitud el ahorro energético y
le permitirá comunicar estos resultados a su oficina
de apoyo
La unidad-ER del compresor
Atlas Copco GA200
funciona las 24 horas del día
de lunes a viernes,
suponiendo un ahorro anual
de 654 toneladas de CO2;
lo equivalente a un bosque
de 65 acres o a la
reforestación de una zona
con 15.000 árboles.
Reducción del consumo energético, eliminación de emisiones, ahorro económico.
65411011
50001
Tipo GA, GA+ & GA VSD(potencia nominal) Energía recuperable
kW hp kW hp
ER-S1
11 15 9 12
15 20 12 16
18 25 14 19
22 30 18 24
30 40 24 32
ER-S2
37 50 30 40
45 60 36 48
55 75 44 59
ER-S375 100 60 80
90 120 72 97
ER-S4110 150 88 118
180 241 144 193
ER-S5200 268 160 215
315 422 252 388
La unidad-ER del compresor
Atlas Copco GA200
funciona las 24 horas del día
de lunes a viernes,
suponiendo un ahorro anual
de 654 toneladas de CO2;
lo equivalente a un bosque
de 65 acres o a la
reforestación de una zona
con 15.000 árboles.
Ficha técnica Conformidad con la norma iso11011Los métodos de evaluación del AIRscan de Atlas
Copco cumplen con la norma ISO 11011.
Relacionada con la norma ISO 50001 (una norma
aplicable a los Sistemas de gestión energéticos),
la norma ISO 11011 establece un nuevo estándar
mundial para las auditorías energéticas en
instalaciones de aire comprimido.
Antes de la aplicación de la norma ISO 11011,
cualquiera podía proporcionar inspecciones energéti-
cas y auditorías de aire y registros de datos de uso
de aire comprimido. Sin normas reconocidas, los re-
sultados y descubrimientos resultaban muy dispares.
Ahora, el proceso de auditoría energética está
estandarizado mediante directrices relativas no solo
a la evaluación de fugas de aire comprimido, sino
también a las competencias y metodologías del
evaluador.
www.atlascopco.com/energysavings
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pre
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Como socio de servicio, comprendemos su necesidad por
soluciones eficientes y fiables de aire de calidad.
Forma parte de nuestra ambición maximizar la disponibilidad
de su equipo a un coste operacional total mínimo, utilizando
de forma adecuada los recursos. Eso es lo que llamamos
productividad sostenible.
www.atlascopco.com
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