Presentación del Centro de Proyección Térmica. Bajo coste de fabricación Bajo peso Resistencia a...

Presentación del Presentación del

Centro de Proyección TérmicaCentro de Proyección Térmica

•Bajo coste de fabricación•Bajo peso•Resistencia a la corrosión

CeramicosCeramicos PolímerosPolímeros

MetalesMetales

•Elevada Temperatura•Resistencia a la corrosión•Dureza

•Elevada resistencia con rotura dúctil•Conductividad térmica - eléctrica•Conformabilidad

Matriz metálica+ polímero

Matriz polimérica+ metal

Matriz metálica+ cerámico

Matriz cerámica + metal

Matriz cerámica+ polímero

Matriz polimérica+ cerámico

PresentaciónPresentación

Proceso de deposiciónProceso de deposición

SubstratoSubstrato


Proyección térmicaProyección térmica

CONFORMADO DIRECTO


Diseño de EstructurasDiseño de Estructuras

CONVENCIONAL

GRADUAL

SubstratoSubstrato

Proceso de deposiciónProceso de deposición

MULTICAPA

Proyección térmicaProyección térmica

Ingeniería de superficies: Aplicación de Ingeniería de superficies: Aplicación de recubrimientos para la modificación de las recubrimientos para la modificación de las

propiedades superficialespropiedades superficiales


El CentroEl Centro

ObjetivosObjetivos

El CPT tiene vocación de agente tecnológico activo, y El CPT tiene vocación de agente tecnológico activo, y su filosofía de actuación es la investigación aplicable su filosofía de actuación es la investigación aplicable y el desarrollo tecnológicoy el desarrollo tecnológico

Proyectos de I+DProyectos de I+D

Proyectos de innovación industrialProyectos de innovación industrial

Difusión y asesoramiento tecnológicoDifusión y asesoramiento tecnológico


SectoresSectores

Los recubrimientos de proyección térmica encuentran Los recubrimientos de proyección térmica encuentran aplicación tanto en los productos finales como en los útiles de aplicación tanto en los productos finales como en los útiles de producción, reparación y mantenimiento o decoraciónproducción, reparación y mantenimiento o decoración

•AutomociónAutomoción


•NavalNaval•AeroespacialAeroespacial

•Química / petróleoQuímica / petróleo•Ingeniería CivilIngeniería Civil


•Plásticos•Eléctrico / electrónico•Vidrio

•Procesos metalúrgicos

•Papel y artes gráficas

•Biomédico

•Alimentación

•Textil•Impacto ambiental

SectoresSectores

ServiciosServicios


•Proyección térmicaProyección térmica•EnsayosEnsayos•CaracterizaciónCaracterización

•Proyección Plasma•Proyección HVOF•Proyección Llama

•Proyección Plasma•Proyección HVOF•Proyección Llama

•Rugosimetría•Tribología•Corrosión

•Propiedades mecánicas

•Rugosimetría•Tribología•Corrosión

•Propiedades mecánicas

•Estructural y de fases•Propiedadesespecíficas

•Estructural y de fases•Propiedadesespecíficas

•Informacióny asesoramiento•Soportepara “spin off”•Proyectossubvencionables

•Informacióny asesoramiento•Soportepara “spin off”•Proyectossubvencionables

•Auditoríastécnicas

•Gestión de calidad

•Análisis de fallos

•Auditoríastécnicas

•Gestión de calidad

•Análisis de fallos


•Transferencia de tecnologíaTransferencia de tecnología

•FormaciónFormación•InvestigaciónInvestigación

•Cursosde postgrado

•Formación de personal

ServiciosServicios

•Básica y aplicada

•Desarrollo

•Innovación


2 billones €2 billones €

Mercado anualMercado anual

Introducción a lasIntroducción a las Tecnologías de Proyección TérmicaTecnologías de Proyección Térmica

Recubrimientos protectoresRecubrimientos protectores

La tecnología moderna demanda esfuerzos a los La tecnología moderna demanda esfuerzos a los materiales estructurales, generalmente metálicos, que materiales estructurales, generalmente metálicos, que

éstos no pueden ofrecer. éstos no pueden ofrecer.

Los recubrimientos pueden “proteger” a los materiales Los recubrimientos pueden “proteger” a los materiales estructurales de estos esfuerzos.estructurales de estos esfuerzos.

TecnologíasTecnologías

EsfuerzosEsfuerzos

•Desgaste: abrasivo, erosivo, ...•Ataque químico•Altas temperaturas•Biocompatibilidad•Abradables, autolubricados, ...


Proyección TérmicaProyección Térmica

Material Zona de fusión Haz de Proyección Recubrimiento

Hilo/PolvoHilo/PolvoMetales

CerámicasCermets

Polímeros

ProcesoProceso

Su

bstrato

Distancia de proyección

Temperatura de la pieza: 70-150ºC

PlasmaArcoLlamaHVOF


•Porosidad 7-12%•temp. Llama 3100ºC•veloc. Part 50-70m/s



TécnicasTécnicas

Llama - PolvoLlama - Polvo

Llama - HiloLlama - Hilo

Arco - HiloArco - Hilo

Plasma - PolvoPlasma - Polvo


HVOF - PolvoHVOF - Polvo

•Porosidad 0.5-3.0%•temp. Llama 5000-10000ºC•veloc. Part 200-500m/s

•Porosidad 0.5-2.0%•temp. Llama 2900ºC•veloc. Part 425-675m/s

•Porosidad 0.1-1.0%•temp. Llama 5000-10000ºC•veloc. Part 400-800m/s

TécnicasTécnicas

Atmósfera ControladaAtmósfera Controlada

Materiales y aplicacionesMateriales y aplicaciones

resistentes a la corrosiónresistentes a la corrosión

CorrosiónCorrosión

ProblemasProblemasÓxido generado durante la proyección.

Poros, grietas y separaciones entre capas de material depositado.

Degradación de los materiales durante la proyección.

Nuevas técnicas de proyección (VPS, HVOF, APS/Argon...).

Tratamientos posteriores de refundido (self-fluxing).

Optimización del material de proyección.

SolucionesSoluciones

BarreraBarrera

Cr3C2-NiCr

O2 OH-Fe+2

e-Acero

+ Nobles

Zinc

O2 OH-Zn+2

e- Acero

- Nobles

Tipos de protección contra la corrosiónTipos de protección contra la corrosión

•Menos nobles que el substrato.Menos nobles que el substrato.•Aleaciones de Zn, Al y ZnAlMg.Aleaciones de Zn, Al y ZnAlMg.•Baja resistencia mecánica.Baja resistencia mecánica.•Elevada protección electroquímica.Elevada protección electroquímica.

•Más nobles que el substrato.Más nobles que el substrato.•Acero Inox, cermets y aleaciones Acero Inox, cermets y aleaciones base Ni y Co.base Ni y Co.•Mayor resistencia mecánica.Mayor resistencia mecánica.•Más utilizado en componentes que Más utilizado en componentes que sufren corrosión/erosión.sufren corrosión/erosión.•Protección en función de la Protección en función de la integridad del recubrimiento.integridad del recubrimiento.

Protección catódicaProtección catódica

Recubrimientos base Fe, Ni y CoRecubrimientos base Fe, Ni y Co

HastelloyHastelloy

304, 314SS304, 314SS

MonelMonel

WC-CoCrWC-CoCr

CrCr33CC22-NiCr-NiCr

USS-SAIPANUSS-SAIPAN 1995, NorfolK Naval Shipyard (NNSY)1995, NorfolK Naval Shipyard (NNSY)

COMPONENTE: Pistones del timón de dirección.PROBLEMA: Corrosión por picaduras.

Reemplazo de la pieza mensual.ALTERNATIVAS: Reemplazo Cromo DuroSOLUCIÓN: HVOF-WC-CoCr

2 años y medio sin reparaciones. Ahorro de 120.000$ en reparaciones.

Reparación de ComponentesReparación de Componentes

Reparación de ComponentesReparación de Componentes

Vehículo de colchón de AireVehículo de colchón de Aire

COMPONENTE: Lift Fan ShaftsAcero Inoxidable

PROBLEMA: Corrosión/desgasteReemplazo de la pieza.

ALTERNATIVAS: ReemplazoSOLUCIÓN: HVOF-WC-CoCr

Ahorro de 25.000.000$/año.

INDUSTRIA AERONÁUTICAINDUSTRIA AERONÁUTICA Lufthansa TechniKLufthansa TechniK

COMPONENTES: Sistemas hidráulicos

SOLUCIÓN: WC-CoCr Cr3C2-NiCr Acero Inoxidable Inconel Hastelloy

Proyección TérmicaProyección Térmicaen la Industria del Gas y Petróleoen la Industria del Gas y Petróleo

COMPONENTES:

TSA para la protección de la zona de salpicaduras e inmersión de estructuras de acero en ambiente marino (1982); de 20 años en 9 plataformas del Mar del Norte.

Hastelloy en recipientes a presión, Inconel 625 en la superficie interna de válvulas y bombas. Planta SHELL en Alberta, Canada.

Termoplásticos en tuberías y componentes marinos en sustitución de recubrimientos epoxy.

COMPONENTES: Reactores, tanques...

Industria QuímicaIndustria Química

Tanque recubierto mediante proyección térmica para la protección contra H2SO4

SOLUCIÓN: Proyección AS de INCONEL-625 Proyección dúplex PS-NiCr y Al.

Proyección Térmica en la Industria papeleraProyección Térmica en la Industria papelera

SOLUCIÓN: Recubrimiento SS316L.

COMPONENTES: rodillos…

Aplicaciones en la protección catódicaAplicaciones en la protección catódica

COMPONENTES: Aleaciones de Aluminio de estructuras portátiles.

PROTECCIÓN: Proyección de un recubrimiento Al/Zn o Al/Zn/Sn/In.

COMPONENTES: Estructuras de acero en hormigón armado en puentes, faros...PROTECCIÓN: Zn depositado mediante AS.

Reparación de componentesReparación de componentes

COMPONENTES: Estructuras de hormigón armado.

PROBLEMA: Carbonatación y ataque por Cloruros.

PROTECCIÓN: Zn mediante AS/FS desde 1983.

Estructura de hormigón dañada en un puerto de Arabia, 1997.

Reparación de componentesReparación de componentes

COMPONENTES: Compuertas y diversas estructuras de acero en presas

PROBLEMA: Corrosión y desgaste

PROTECCIÓN: Zn, ZnAl

Aplicación de PolímerosAplicación de Polímerosen la protección contra la corrosiónen la protección contra la corrosión

COMPONENTES: Señales de Tráfico, decoración, SOLUCIÓN: Tf FS-Poliamida, poliuretano, polietileno,

polivinilo...Tf PPS, PEEK mediante PS, FS y HVOF.

VENTAJAS: Espesor y área recubierta, ausencia de disolventes...

Materiales y aplicacionesMateriales y aplicaciones resistentes a la temperaturaresistentes a la temperatura

Aplicaciones de los recubrimientosAplicaciones de los recubrimientosa elevadas temperaturasa elevadas temperaturas

Barrera térmica

•Industria automóvil•Industria aerospacial•Industria naval•Industria energética

Otras aplicaciones

•Celdas SOFC•Sector petroquímico•Sector químico

OBJETIVOOBJETIVO

¿Qué es una barrera térmica?¿Qué es una barrera térmica?

•Capa cerámica aislante

Reducir la temperatura del substrato

50m50m

Protección de 20 capas de ZrO2

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Tiempo (min)

Tem

pe

ratu

ra (

ºC)

termopar en el acero

termopar en la ZrO2

Bicapa NiCr-ZrO2

Capa Gradual

•Capa de anclaje

Beneficios de las barreras térmicasBeneficios de las barreras térmicas

•Aumento de la vida de los componentes

•Mejora de la eficiencia

•Aumento de temperatura de trabajo

•Disminución del flujo de refrigeración

•Disminución de costes

Introducción histórica de las barreras térmicasIntroducción histórica de las barreras térmicas

•NASA utiliza por 1ª vez las TBC en el X-15

•Aumento de la T en las turbinas en 100ºC

Aplicaciones de las barreras térmicasAplicaciones de las barreras térmicasen el sector aeronáutico / energéticoen el sector aeronáutico / energético

Turbinas

•Reducción del refrigerante

•Mejor rendimiento

•Reducción uso de fuel

Aplicaciones de las barreras térmicasAplicaciones de las barreras térmicasen el sector de la automociónen el sector de la automoción

Colector en motores Colector en motores turboalimentadosturboalimentados

Problema: Pérdida de potencia por el enfriamiento de los gases en el colector

Solución: Aplicación de TBC para minimizar la pérdida de calor y mejorar la potencia

Aplicaciones de las barreras térmicasAplicaciones de las barreras térmicasen el sector de la automoción / navalen el sector de la automoción / naval

Pistones y válvulasPistones y válvulas

Problema: Pérdida de potencia por el enfriamiento de los gases

Solución: Aplicación de TBC para minimizar la pérdida de calor y mejorar la potencia

Aplicaciones de recubrimientosAplicaciones de recubrimientosen el sector petroquímicoen el sector petroquímico

Anillos de cierreAnillos de cierre

Problema: Desgaste a elevadas temperaturas

Solución: Aplicación de recubrimientos base Co con elevada resistencia al desgaste a elevadas temperaturas

Aplicaciones de recubrimientosAplicaciones de recubrimientosen el sector energéticoen el sector energético

Intercambiadores de calorIntercambiadores de calor

Solución: Aplicación de recubrimientos resistentes a la oxidación a elevadas temperaturas

Problema: Rotura de los intercambiadores de calor

Aplicaciones de recubrimientosAplicaciones de recubrimientosen el sector químicoen el sector químico

Lixiviación PALLixiviación PAL

Solución: Aplicación de recubrimientos base Co sobre las válvulas de bola

Problema: Utilización de T y P elevadas (250ºC y 4000kPa) en medios agresivos (H2SO4)

Materiales y aplicacionesMateriales y aplicaciones resistentes al desgasteresistentes al desgaste

Mecanismos de desgaste más usuales:Mecanismos de desgaste más usuales:

-Desgaste abrasivo

-Desgaste adhesivo (gripaje)

-Desgaste erosivo

Recubrimientos tribológicos:Recubrimientos tribológicos:

- Alta resistencia al desgaste

- Modificación del coeficiente de fricción

Cr3C2 -NiCr

BzAl +25% Al2O3

Tipos de recubrimientos:Tipos de recubrimientos:

-CERMETS (partículas cerámicas duras+matriz metálica tenaz): WC-Co, Cr3C2-NiCr, TiC-Ni.

-Óxidos: Cr2O3, Al2O3..

-Materiales compuestos. BzAl+Al2O3.

-Aleaciones susceptibles de ser refundidas: NiCrBSi, CoCrBSi.

-Metales y aleaciones: Mo, AlSi, Acero, Bronce, Babbit.

NiCrBSi refundido

Pistones y cilindros para aplicaciones industrialesPistones y cilindros para aplicaciones industriales

Problema: Resistencia al desgaste insuficiente para ciertas aplicaciones.

Solución: Recubrir mediante proyección térmica con materiales resistentes al desgaste.

Posibilidades-Sustitución del material base (ahorro económico).

Posibilidades-Sustitución del material base (ahorro económico).

En otros casos se puede utilizar la proyección térmica como herramienta de reparación para volver a las medidas originales.

Bombas y turbinasBombas y turbinas

Solución: Proyección de recubrimientos de alta resistencia a la erosión y/o cavitación (WC-Co, Stellite, Triballoy). En muchos casos la proyección térmica es preferible a la soldadura debido a la menor distorsión en las partes recubiertas provocada por la menor cesión de calor.

Problema: El desgaste ocasionado por procesos de erosión y/o cavitación en componentes.

Minería, plantas químicas y conducciones petrolíferasMinería, plantas químicas y conducciones petrolíferas

Problema: Desgaste por erosión y abrasión de algunos componentes debido a la existencia de partículas duras erosivas en el fluido (Válvulas, conducciones petrolíferas, sistemas de perforación).

Solución: Utilización de recubrimientos resistentes al desgaste para aumentar la vida de los componentes (WC-Co, WC-CoCr, Cr3C2-NiCr, Cr2O3, Stellite, NiCrBSi).

Problema: Adhesión de material sobre los rodillos de laminación continua.

Solución: Utilización de materiales con baja tendencia a adherirse con el acero de las láminas. Se recubren con WC-Co, Cr3C2-NiCr u óxidos.

Industria siderúrgicaIndustria siderúrgica

Industria aeronáuticaIndustria aeronáutica

Problema: Al cambiar el material base del motor por aleaciones de Al, se producía una fricción excesiva en los cilindros.

Solución: Utilización de recubrimientos para disminuir la fricción y mejorar la resistencia al desgaste de los cilindros (Cu9Al1Fe o acero).

Mejora posible: Reducción del peso del avión.

Consecuencias: -Disminución del consumo energético.-Menor emisión acústica.-Menor emisión de gases.

Industria automovilística

•Proyección del interior del cilindro.•Proyección de anillos de sincronización.•Proyección de anillos de pistón.

Recubrimientos antifricción:

Mo, AlSi-Mo, ...

Otras aplicacionesOtras aplicaciones

•Preforma de recipientes de vidrio. NiCrBSi refundido.

•Uniones de vagones de tren: soportan desgaste no lubricado e impacto. Incremento de vida de 3 meses a 6 años. NiCrBSi refundido.

-Calderas de carbón: las cenizas provocan erosión.-Calderas de hidrocarburos: elementos corrosivos y erosivos.-Incineradoras de residuos sólidos urbanos.-Calderas de licor negro.

Solución: Cr3C2-NiCr, NiCrBSi...

Otras aplicacionesOtras aplicaciones

Industria alimentaria

Sinfín elaboración de aceites vegetales. Para sistemas de extrusión, en general.

WC-Co+NiCrBSi o aleaciones base Co.

Recubrimientos antifricción

Alta porosidad, baja dureza para acomodación y alineación de superficies.

Babbit

Otros materiales yOtros materiales y

otras aplicacionesotras aplicaciones

RecuperaciónRecuperación

Restauración de la dimensionalidadRestauración de la dimensionalidad

Reconstrucción del material perdido en procesos de:Reconstrucción del material perdido en procesos de:

•DesgasteDesgaste•CorrosiónCorrosión

Aleaciones base:CoNi

Aceros:316431

Al carbono

Aleaciones base:CoNi

Aceros:316431

Al carbono

Recubrimientos abradablesRecubrimientos abradables

•Reducción de tolerancias entre partes móvilesReducción de tolerancias entre partes móviles

•Matriz metálica blanda + AditivoMatriz metálica blanda + Aditivo

•Facilmente mecanizables (automecanizado)Facilmente mecanizables (automecanizado)

•Máximo selladoMáximo sellado•Mejora del rendimiento energéticoMejora del rendimiento energético•Fácil recuperaciónFácil recuperación

Turbinas aeronáuticasTurbinas aeronáuticas

Turbinas terrestresTurbinas terrestresTurbocompresoresTurbocompresores

AlSi / polimeroNi / grafito

NiCrAl / BN

AlSi / polimeroNi / grafito

NiCrAl / BN

•Recubrimiento de sacrificioRecubrimiento de sacrificio

Recubrimientos autolubricadosRecubrimientos autolubricados

•Reducción de fricción entre partes móvilesReducción de fricción entre partes móviles

•Matriz metálica o cerámica + Lubricante sólidoMatriz metálica o cerámica + Lubricante sólido

•Aumento de vida útilAumento de vida útil•Mejora del rendimiento energéticoMejora del rendimiento energético•Reducción de lubricantes líquidosReducción de lubricantes líquidos•Aumento de la temperatura de trabajoAumento de la temperatura de trabajo

Cr2O3 / CaF2NiCrBSi / BN

NiCrBSi / GrafitoStellite / Grafito

Cr2O3 / CaF2NiCrBSi / BN

NiCrBSi / GrafitoStellite / Grafito

Recubrimientos con propiedades eléctricasRecubrimientos con propiedades eléctricas

Recubrimientos DieléctricosRecubrimientos DieléctricosDe material cerámico, aíslan eléctricamente el substrato.

•Aislante de sumidero de calor respecto al circuito impreso (Titania / Alúmina).

Recubrimientos ElectrónicosRecubrimientos ElectrónicosMetales, típicamente cobre y aluminio, utilizados para hacer conductor eléctrico el substrato.

•Prototipos de circuito impreso•Blindaje electromagnético

Recubrimientos biocompatibles Recubrimientos biocompatibles

•Prótesis de material bionierteNo interacciona con el organismoProblemas de adherencia (5-7 años)

•Recubrimiento de HIDROXILAPATITAMaterial biocompatible (70% hueso humano)Interacción con el huesoEnlace fuerte

Recubrimientos de materiales poliméricosRecubrimientos de materiales poliméricos

Mejora de las propiedades Mejora de las propiedades de los recubrimientos de los recubrimientos poliméricospoliméricos

Mejora de las técnicas Mejora de las técnicas de proyecciónde proyección

•Protección contra corrosión (PPS)Protección contra corrosión (PPS)

•Protección contra desgaste y abrasión (PE/Alúmina)Protección contra desgaste y abrasión (PE/Alúmina)

•Resistencia al rayado y choques mecánicos (Nylon/Sílice)Resistencia al rayado y choques mecánicos (Nylon/Sílice)

•Aislamiento eléctrico (PEEK)Aislamiento eléctrico (PEEK)

•Resistencia química (ETFE)Resistencia química (ETFE)

•Bajo coeficiente de fricción (ETFE)Bajo coeficiente de fricción (ETFE)

•Protección contra deslizamiento (PP + PE / Alúmina)Protección contra deslizamiento (PP + PE / Alúmina)

AplicacionesAplicaciones

Recubrimientos de materiales poliméricosRecubrimientos de materiales poliméricos

•Nula emisión de VOCNula emisión de VOC•Recubrimientos de gran espesorRecubrimientos de gran espesor•Piezas de gran tamañoPiezas de gran tamaño•Piezas no metálicasPiezas no metálicas•No requiere tratamientos térmicos No requiere tratamientos térmicos posterioresposteriores•Posibilidad de utilizar polímeros de Posibilidad de utilizar polímeros de reciclaje (PCCP) y reciclar polímerosreciclaje (PCCP) y reciclar polímeros

VentajasVentajas

Conformado directo de piezasConformado directo de piezas

Obtención de pieza de Obtención de pieza de material proyectadomaterial proyectado

Proyección sobre Proyección sobre mandril removiblemandril removible

•Formas AxisimétricasFormas Axisimétricas•CerámicasCerámicas•Matriz metálica reforzadaMatriz metálica reforzada•CERMETSCERMETS

•HVOF•Piezas de pared delgada

ServiciosServicios

ProyecciónProyección TérmicaTérmica

Proyección Plasma Atmosférico•Plasmatechnik A-3000 (F4)

Proyección HVOF•Plasmatechnik CDS-100 (propileno)•Sulzer-Metco Diamod Jet

- DJH-2600 (hidrógeno)- DJH-2700 (propileno)- DJS (propileno)

Proyección Llama•Castolin DS-8000 (acetileno)

Monitorización on-line•Oseir Spray-Watch

Equipo posicionador robot ABB (IRB1500)

Proyección Plasma Atmosférico•Plasmatechnik A-3000 (F4)

Proyección HVOF•Plasmatechnik CDS-100 (propileno)•Sulzer-Metco Diamod Jet

- DJH-2600 (hidrógeno)- DJH-2700 (propileno)- DJS (propileno)

Proyección Llama•Castolin DS-8000 (acetileno)

Monitorización on-line•Oseir Spray-Watch

Equipo posicionador robot ABB (IRB1500)

ServiciosServicios

Caracterización de propiedades tecnológicasCaracterización de propiedades tecnológicas

Desgaste por Abrasión•Ensayo Rubber-Wheel (ASTM G65-91)

Desgaste por Fricción•Ensayo Ball-on-Disk (ASTM G99-90)

- T ambiente- En caliente (hasta 500ºC)

Desgaste por Erosión•Chorro de corindón

Caracterización tribológica•Interferferometría de luz blanca, SWLI (Zygo NewView 100)•Perfil superficial (Perfilómetro MITUTOYO SURFTEST 301)

Desgaste por Abrasión•Ensayo Rubber-Wheel (ASTM G65-91)

Desgaste por Fricción•Ensayo Ball-on-Disk (ASTM G99-90)

- T ambiente- En caliente (hasta 500ºC)

Desgaste por Erosión•Chorro de corindón

Caracterización tribológica•Interferferometría de luz blanca, SWLI (Zygo NewView 100)•Perfil superficial (Perfilómetro MITUTOYO SURFTEST 301)

Tribología

ServiciosServicios

Caracterización de propiedades tecnológicasCaracterización de propiedades tecnológicas

Ensayo de Adherencia•Máquina universal 10Tm (ASTM C633)•Flexión a 4 puntos

Dureza y Microdureza•Dureza Vickers/Rockwell/Brinell •Microdureza Vickers/Knoop

Ensayo de Adherencia•Máquina universal 10Tm (ASTM C633)•Flexión a 4 puntos

Dureza y Microdureza•Dureza Vickers/Rockwell/Brinell •Microdureza Vickers/Knoop

Ensayos Electroquímicos•Potenciostato/Galvanostato (EG&G Princeton Research modelo 263A)

Cámara de niebla salina•Cámara programable (ASTM B-117)

Ensayos Electroquímicos•Potenciostato/Galvanostato (EG&G Princeton Research modelo 263A)

Cámara de niebla salina•Cámara programable (ASTM B-117)

Propiedades mecánicas

Corrosión

ServiciosServicios

Caracterización Estructural y de FasesCaracterización Estructural y de Fases

Caracterización Estructural •Microscopía Óptica (equipo OLYMPUS BH2-UMA)•Microscopía SEM (JEOL JSM-5310)

Caracterización de Fases•Microanálisis EDS (Röntec EDR288)•Difracción de Rayos X (SIEMENS D500)

Análisis de Imágen•Matrox Inspector

Propiedades específicas•DSC, FTIR, XPS, AEM-AES, TEM,...

Caracterización Estructural •Microscopía Óptica (equipo OLYMPUS BH2-UMA)•Microscopía SEM (JEOL JSM-5310)

Caracterización de Fases•Microanálisis EDS (Röntec EDR288)•Difracción de Rayos X (SIEMENS D500)

Análisis de Imágen•Matrox Inspector

Propiedades específicas•DSC, FTIR, XPS, AEM-AES, TEM,...

Presentación del Centro de Proyección Térmica. Bajo coste de fabricación Bajo peso Resistencia a...

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