1.1 CERAMICOSLos productos cermicos tienen una enorme variedad de aplicaciones, comenzando con el ladrillo comun para la construccin, pasando por la porcelana delicadas y llegando al vidrio optico especializado.Debemos estudiar con mallor detalle el metodo de preparacin de los productos cermicos que el de los productosmetalicos, ya que en general los productos no se pueden forjar a partir de barras o laminas para obtener una pieza terminada. En la mayoria de los caos debemos manejar la materia prima, prensarla para darle forma de ladrillo o deplanchao de magneto y, luego, desarrollar la estructura en la forma deseada calentndola.1.2 OBTENCIN DE CERMICOSEn este primer grupo de los mtodos del procesamiento de los cermicos se da forma empleando diversos mtodos y luego se hornea para darle resistencia.La fundicin por revestimientoes un mtodo interesante y casi nico en cuento una suspensin de arcilla en agua se vierte en unmolde. Generalmente elmoldese hace de yeso, con porosidad controlada, de modo que parte de agua de la suspensin entre en la pared delmolde. A medida que el contenido de agua en la superficie disminuye, se forma un slido suave. El liquido sobrante se elimina y la forma hueca se retira delmolde. La unin en este punto es arcilla- agua.Laconformacin plstica en hmedose efecta por medios diversos. En unos de los casos se apisona un refractario hmedo en unmoldey luego se lo destruye para que salga en una forma determinada. La masa plstica se fuerza a trabes de un troquel para producir una forma alargada que luego se corta a longitud deseada. Por otra parte, cuando se desea formar figuras circulares tales como platos, se coloca una masa de arcilla hmeda en una ruedarotativa, y se la conforma con una herramienta.Prensado con polvo seco.Esto se consigue rellenando un troquel con polvo y luego prensndolo. Generalmente el polvo contiene algn lubricante, tal como cido, esterico o cera. Despus de haberse llevado a cabo cualquiera de los procesos anteriores, la pieza fresca o verde se somete al horneado. Mientras se calienta, se elimina el agua y los gigantes voltiles.El prensado en caliente. Involucra simultneamente las operaciones de prensado y sinterizacin. Las ventajas que se obtienen sobre el prensado en seco son: mayor densidad y tamao mas fino del grano. El problema es obtener una duracin adecuada del troquel a temperaturas elevadas, para lo cual muchas veces se emplean atmsferas de proteccin.La compactacin isostatica. Es una manera muy especial de prensar polvos en un fluido comprensible para evitar la compactacin no uniforme que a veces se observa en los troqueles. El polvo se encapsula en un recipiente que se pueda comprimir y se sumerge en un fluido presurizado. Las formas del recipiente y de los corazones removibles determinan la forma del prensado. El prensado puede ser en caliente o en fri.1.3 CAMPOS DE APLICACIN INDUSTRIAL YDOMESTICOS.Teniendo estos procedimientos en mente, podemos ahora describir las caractersticas especiales de los productos cermicos, comenzando con el ladrillo y productos de barro cosido para la construccin. Como base de estos se emplea la arcilla de bajo costo y de fcil fusin, la cual contiene un alto contenido de slice, lcalis, alto FeO, materiales arenosos que se encuentran en depsitos materiales.MATERIALES REFRACTARIOS Y AISLANTES.Para los hornos y para las cucharas se emplean recubrimientos ya sean de ladrillo o monolticos. Para manejar metales lquidos y escoria esencial distinguir entre refractarios cidos, neutros y bsicos . las caractersticas de estos ladrillos son la resistencia a la escoria. Resistencia a los efectos de temperatura y capacidad aislante.Los ladrillos cidos son menos costosos, pero en muchos hornos se emplean escorias para refinar el metal .El ladrillo aislante contiene mucho espacio poroso y en consecuencia, no es tan resistente a la escoria como el recubrimiento interior del recipiente.---INDUSTRIAL O DOMESTICA.Loza de barro. Se hace de arcilla, aunque en algunos casos estn presentes el slice yfeldespato, como el K. La caracterstica importante es que se la somete al fuego a baja temperatura, comparada con la de otros productos de este grupo. Ello produce una fractura terrosa relativamente porosa.-------DOMESTICALosa semivitre, se fabrica empleando mezclas de arcilla-slice-feldespato, las cuales se denominan triaxiales, por la presencia de estos tres ingredientes. La temperatura de cocido es mayor , dando por resultado la formacin de vidrio, menor porosidad y mayor resistencia.----- DOMESTICO.Loza de piedra. Difiere de la loza de barro , en que se emplea una mayor temperatura de cocido lo cual produce una porosidad menor del 5% comparado con el 5 a 20 % de la loza de barro. Por lo general la composicin se controla mas cuidadosamente que la loza de barro y el producto no lustroso tiene el acabado mate de la piedra fina. Este es un excelente material para loza de hornear, tanques de sustancias qumicas y erpentines.----INDUSTRIALLoza china. Se obtiene cociendo la mezcla triaxial antes mencionada u otras mezclas a alta temperatura para obtener un objeto traslucido.---DOMESTICOLa porcelana. Es la que se cuece a las mas altas temperaturas del grupo y esta muy relacionada con la loza china que acabamos de describir.En general la no utilizacin de fundentes y las temperaturas mas altas dan como resultado un producto denso y muy duro.----INDUSTRIAL Y DOMESTICOClasificacin de Materiales Cermicos:Los materiales cermicos se clasifican segn su capacidad de absorcin de agua en cuatro tipos: porcelana, gres cermico, semigres cermico, y loza porosa. Dicha caracterstica fsica se relaciona con tres aspectos fundamentales de su proceso productivo:1. Temperatura de Coccin1. Presin de Moldeo1. Granulometra de la Mezcla Base.As, los cuatro tipos cermicos bsicos y sucapacidad de absorcin de aguase relacionan con latemperatura de coccinsegn la siguiente tabla:ClasificacinAbsorcin De AguaTemperatura De Coccin

Porcelana0 %> 1200 C

Gres Cermico0,50 % a 3,00%1200 C a 1050 C

Semi Gres Cermico3,00% a 6,00%1200 C a 1050 C

Loza Porosa> 6,0%1050 C a 890 C

Segn la clasificacin anterior, los productos fabricados por ZANON S.A. (junto con las restantes caractersticas asociadas) quedan encuadrados del siguiente modo:Producto ZANONUso DestinoTipo de MaterialPresin de Moldeo (Manomtrica)Absorcin de AguaTemp. De CoccinResiduo(en tamiz#230)

PorcellanatoPiso / ParedGres Apor- celanado500 kg./cm2< 0,05%>1200 C