Planta de Pulpa
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PROCESO DEFABRICACION DE PULPA Y PAPELPOR: ING. VICTOR SOSA GARAY ING. DE PROCESOS Y OPERACIONES DE PTA. DE PULPA TRUPAL S.A
PAPEL Es la unin de fibrillas celulsicas distribudas en forma longitudinal y transversal, formando un tejido plano y compacto, con diferentes propiedades fsicas, segn su uso. MATERIA PRIMACELULOSA PAPEL
FUENTES DE CELULOSA MADERAS (95%) Ciprs Pino (radiata) Abeto Eucalipto (glbulos, saligma y grandis)
PULPA
NO MADERAS (5%) Bagazo de caa de azcar Sisal Bamb Paja de arrozPULPA
BAGAZO DE CAA Es el residuo de la caa de azcar, despus de haber sido sometido a u proceso de extraccin del jugo (sacarosa)
En su constitucin fsica presenta: Fibra y mdula (polvillo ) Fibra: Material empleado para la elaboracin de papel Mdula: Material no util para la industria del papel
TRUPAL S.A
Trupal S.A., por ser una planta integrada, se dedica a las siguientes actividades: FABRICACION DE PULPA DE BAGAZO. FABRICACION DE PAPEL-CARTON.
OPERACIN FUERA DE PLANTA DESMEDULADO EN SECO.- Operacin por la cual se aumenta el porcentaje de Fibra en el Bagazo, como consecuencia de la eliminacin de Polvillo. Sin uso de agua. Se realiza en el Ingenio para aprovechar el rechazo (Polvillo), para generar energa.
DESMEDULADO EN SECO DE BAGAZODel trapiche
DESMEDULADO
BAGAZO ENTERO
SECOREND: 70.0%
ACEPTADO 70 TM.AD
100 TM.AD HUMEDAD = 50%
Trupal
F/P: 80/20 %
F/P: 65/35 %
RECHAZO (POLVILLO) 30 TM.
Calderas
F/P: 25/75 %
COMPOSICION QUIMICA DEL BAGAZO DESMEDULADO% EN PESO (BASE SECA) CELULOSA LIGNINA HEMICELULOSAS SOLUBLE 44 22 28 6
ABASTECIMIENTO DEL BAGAZO
AGROINDUSTRIAL CARTAVIO
AGROINDUSTRIAL CASAGRANDE AGROINDUSTRIAL ANDAHUASI
RECEPCION DE BAGAZO DESMEDULADO TRANSPORTE: SE REALIZA EN TRAYLER CON PESOS NETOS DE 20 A 30 TM.
ALMACENAMIENTO: EN RUMAS DE APROX. 1,000 TM.
ANALISIS RUTINARIOS HUMEDAD: 50 52%
FIBRA/MEDULA: ARENA: pH:
78/22 %1 3 g.arena/Kg.BD.de Fibra 6-5
PLANTA DE PULPA
OPERACIONES PRINCIPALES
TRATAMIENTO DE FIBRA DIGESTION LAVADO DEPURACION
DIAGRAMA DE BLOQUES DE PLANTA DE PULPAAGUA VAPOR SODA AGUA
BAGAZO
TRAMIEN. DE BAGAZO
DIGEST. Y REFINAC.
LAVADO
DEPURACION
A TANQUE ALMACEN.
RECHAZO O POLVILLO
LICOR NEGRO
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE BAGAZO LAVADO.- El bagazo desmedulado en seco, es lavado con la finalidad de eliminar los materiales pesados como: arena, tierra, metales, etc. y solubles, adems de conseguir subir el pH.
DESMEDULADO EN HUMEDO.- Sube el contenido de fibra al bagazo desmedulado hasta obtener una relacin de:Fibra Polvillo = 80 20
SISTEMA DE DESMEDULADO EN HUMEDOAGUA FRESCA CONDUCTOR DE PALETAS
PIN FEEDER
FA JA
PR IN CI P
NO OR RET E AD FAJ
MOLINO DE DESMEDULADO EN HUMEDO
AL
FIBRA WET A DIGESTION DESAGUE TANQUE AGUA DE LAVADO DE FIBRA DESAGUE AGUA DEL SCREW FEEDER
COLCA DE BAGAZO
CARGADORES FRONTALES DESPLAZANDO BAGAZO
FAJA TRANSPORTADORA DE BAGAZO
CONDUCTOR DE PALETAS
TINA LAVADORA
FAJA TRANSPORTADORA DE FIBRA WET
SISTEMA DE DIGESTION LIGNINA.- Es la resina interna que une las fibras de madera o bagazo.
PULPEO.- Consiste en la separacin de la fibra celulsica del material cementado (lignina), mediante la accin qumica de la soda custica y con la ayuda de la temperatura y presin del vapor a la que trabajan los digestores. DESFIBRADO.- Operacin mecnica que sirve para abrir los haces fibrosos, al pasar la pulpa con presin de vapor por dos discos metlicos con ranuras afiladas por una abertura de 1 mm. Se usa: Desfibrador L-42 Desfibrador RGP-36
SISTEMA DE DIGESTIONAGUA DE MAQUINA AGUA CALIENTE A LAVADO
VAPOR WETTING TUBE
SCREW FEEDERDI GE ST OR
CONDENSADOR
PULPA A LAVADO AGUA AL TANQUE PARA LAVADO DIGESTOR 1 ETAPA DIGESTOR 2 ETAPA TANQUE DE SOPLADO
FIBRA WET
TANQUE DE SODA (200 g/l.)
FA JA
AL
TANQUE DE AGUA CALIENTE
REFINADOR L-42
REFINADOR RGP-36
SCREW FEEDER
DIGESTOR
DESFIBRADOR
SISTEMA DE LAVADOLa pulpa obtenida del digestor, previa dilucin con licor negro reciclado, es bombeada al sistema de lavadoras, en contracorriente, de tres etapas, donde el licor negro es separado de las fibras y enviado a las pozas de sedimentacin - evaporacin. La funcin de las lavadoras es la de remover las impurezas solubles producidas en la digestin. La pulpa lavada es diluida con agua de mquina y enviada a la etapa de depuracin.
SISTEMA DE LAVADOAGUA FRESCA AGUA CALIENTE
LAVADORA No. 1
LAVADORA No. 3
LAVADORA No. 5
PULPA DEL TANQUE DE SOPLADO
TANQUE DE LICOR NEGRO
TANQUE DE LICOR MEDIO
TANQUE DE LICOR DEBIL
TANQUE DE OSCILACION
PULPA LAVADA A DEPURACION
LAVADORAS
LAVADORAS
CALIDAD DE PULPA PRODUCIDASe producen dos calidades de pulpas bien definidas: K-23 y K30. PULPA K-23: Como componente en la fabricacin de papel extensible (50% K-23 y 50% de pulpa de pino). Para confeccionar sacos para envasar azcar y cemento. Consumo de soda = 0.13 x fibra seca al digestor
PULPA K30: Como componente en la fabricacin de papel corrugar (50% K-30 y 50% FF.SS.). Para fabricacin de cajas corrugadas Consumo de soda = 0.08 x fibra seca al digestor
Bagazo Entero (TM.AD) Relacin = Pulpa producida (TM.BD) = 5/1
Bagazo Desmedulado (TM.AD)Relacin = = 3.8/1
Pulpa producida (TM.BD)
CONTROL DE CALIDAD PULPA PRODUCIDACALIDAD DE PULPA K-23 K-30 N DE KAPPA 30 - 40 60 - 70 pH 8.5 - 9.0 8.0 - 8.5 FREENESS (ml H2O) 700 - 750 800 - 850
N de Kappa.- Grado de deslignificacin que tiene la pulpa producida. Nos mide la lignina residual.Freeness.- Nos mide el grado de drenaje en ml de H2O, que tiene 2.0 g.BD. De pulpa al pasar por una malla N 35