Norma de competencia - Ministerio de Trabajo, Empleo y ...
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Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza Regional Mendoza Unión Obrera Metalúrgica Regional Mendoza Asociación de Supervisores de la Industria Metalúrgica de la República Argentina Norma de competencia Certificación de Competencias Plegador N° de registro: 6239157
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Asociación de IndustrialesMetalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Unión Obrera MetalúrgicaRegional Mendoza
Asociación de Supervisores dela Industria Metalúrgica de la
República Argentina
Norma de competencia
Certificación de Competencias
PlegadorN° de registro: 6239157
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:
La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de ▪competencia.
Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪
Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la- ▪boral de trabajadores y trabajadoras.
La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu- ▪ciones de la Red de Formación Continua.
Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones ▪de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.
A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabaja- ▪dores y trabajadoras.
A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos ▪de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Norma de competencia
Plegador
Metalmecánico.
N° de registro: 6239157
Unión Obrera Metalúrgica Regional Mendoza
Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Asociación de Supervisores de la Industria Metalúrgica de la
República Argentina
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
Norma de competencia laboral Plegador 5
áREA DE COMPETENCIAS
Industria. ▪
SUB-áREA DE COMPETENCIA
Metalmecánica. ▪
áREAS OCUPACIONALES
Pequeña, mediana y gran empresa metalmecánica. ▪
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
ISO seguridad e higiene laboral (14.000) ▪
Ley de higiene y seguridad en el trabajo nro. ▪19.587/72.
Ley de riesgos del trabajo nro. 24.557. ▪
Ley 14250. ▪
Decreto 199/88. ▪
Ley 20774 sus modificatorias Ley 23546 y Ley ▪24013 Decreto 1192/04.
Decreto 170/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 334/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 559/96 regl, de la Ley 24557. ▪
Decreto 911/96 regl. de la Ley 19587. ▪
Decreto 1338/96 modificatorio de la Ley 19587 y ▪del Decreto 351/79.
Res. SRT 231/96. ▪
Res. SRT 050/97. ▪
Res. SRT 051/97. ▪
Res. SRT 070/97. ▪
Res. SRT 035/98. ▪
Datos generales de la ocupación
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Plegador
Norma de competencia laboral Plegador6
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL
El plegador se desempeña en plantas y talleres, ▪organizando las actividades propias de su rol y las del ayudante, controlando el funcionamiento del equipo de corte y plegado, el estado operativo de las herramientas e instrumentos y las dimensiones de las chapas a cortar y plegar. Asimismo, corta y pliega chapas, teniendo en cuenta la preparación del equipo de corte y plegado, controlando todo el proceso y la calidad final, conforme a las especi-ficaciones de la documentación técnica y las pau-tas de seguridad laboral propia y de terceros.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Trabaja bajo las órdenes de supervisor del área de ▪trazado, corte y plegado. Realiza las actividades en forma autónoma, asignando y supervisando las actividades realizadas por el ayudante a su cargo.
COBERTURA DE LA NORMA
Vigente en el sector a nivel nacional y provincial. ▪
ORGANIzACIóN DE TRABAJO
Recepción e interpretación de documentación ▪técnica.
Organización de materiales, insumos, herramien- ▪tas, elementos de seguridad e instrumentos de medición.
Asignación y supervisión de actividades al ayu- ▪dante a su cargo.
Control de las condiciones operativas del equipo ▪de corte y plegado, las herramientas, instrumen-tos de medición y el material base.
Control y preparación del material base, teniendo ▪en cuenta el producto final especificado en la do-cumentación técnica.
Corte y plegado de chapas, aplicando criterios de ▪seguridad, calidad y productividad.
Control del producto final, siguiendo las especifi- ▪caciones de la documentación técnica.
Norma de competencia laboral Plegador 7
Unidad 1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGúN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 1.1 Organizar el trabajo propio y de ayudantes
a su cargo según las especificaciones de la documentación técnica y criterios de seguridad laboral.
1.2 Acondicionar el espacio de trabajo organizando los recursos materiales y el espacio físico, teniendo en cuenta criterios de seguridad laboral.
Unidad 2
CONTROLAR LOS EQUIPOS DE CORTE, PLEGADO Y MATERIALES A UTILIzAR EN FUNCIóN DE LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 2.1 Mantener operativamente las máquinas
optimizando su vida útil y disponibilidad a largo del proceso de trabajo.
2.2 Controlar los materiales en función de las especificaciones técnicas y la orden de producción.
Propósito clave: plegar las chapas de acuerdo a las especificaciones técnicas y al programa de producción establecido, bajo requerimientos de calidad, higiene y seguridad industrial.
Mapa funcional
MAPA FUNCIONAL
Plegador
Unidad 3
PLEGAR LA ChAPA CONTROLANDO EL PRODUCTO FINAL CONFORME LO REQUERIDO EN LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 3.1 Cortar y plegar las chapas en función
de la documentación técnica y la orden de producción, aplicando criterios de seguridad laboral.
3.2 Controlar el producto final teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y la orden de producción, aplicando criterios de seguridad laboral.
Norma de competencia laboral Plegador 9
Unidad 1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGúN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 1.1
ORGANIzAR EL TRABAJO PROPIO Y DE AYUDANTES A SU CARGO SEGúN LAS ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Organizar las actividades propias y del ayudante ▪en función de las especificaciones técnicas y res-petando las pautas de seguridad vigentes en el sector.
Evidencias de desempeño
Se organizan las actividades propias y del ayu- ▪dante a partir de la interpretación de la orden de trabajo, la información técnica y los objetivos de la producción.
Se solicitan los elementos de protección (sordi- ▪nas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
En caso de necesidad, se solicitan las herramien- ▪tas necesarias en función de la orden de trabajo (esmeril, discos de corte, guillotina de mano, gra-mil, plantillas, etc.).
Unidades de Competencia
UNIDADES DE COMPETENCIA
Norma de competencia laboral Plegador10
Se solicitan los instrumentos de medición nece- ▪sarios para el trabajo (metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, compás de punta seca, palpador).
Evidencia de producto
Actividades organizadas según lo especificado en ▪la orden de trabajo.
Elementos de seguridad, herramientas e instru- ▪mentos de medición seleccionados, en función de la orden de trabajo.
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamentalLectura e interpretación de documentación téc- ▪nica (orden de producción, planos y croquis).
Herramientas, elementos de seguridad e instru- ▪mentos de medición: tipos, selección según tra-bajo derivado.
Explicitación de dudas u observaciones respecto ▪de la documentación técnica al supervisor. Asig-nación de tareas al ayudante.
Pautas de seguridad industrial vigentes en el sector. ▪
Herramientas e instrumentos de medición: tipos ▪y usos.
Conocimiento circunstancial
Diferencias en la organización del proceso de tra- ▪bajo, según tamaño y tipo de establecimiento.
Modificación en la forma de organización del tra- ▪bajo según tipo de producto a realizar.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técni- ▪co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluará:
La interpretación de planos y croquis. ▫
Las consultas realizadas al supervisor o jefe de ▫taller.
Los registros escritos y/o solicitud oral de herra- ▫mientas e insumos.
La asignación de tareas al ayudante. ▫
La secuencia de organización de actividades. ▫
La aplicación de criterios de seguridad laboral y la ▫utilización de los elementos de seguridad.
La organización del proceso en distintos contex- ▫tos de actuación.
Elemento 1.2
ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO ORGANIzANDO LOS RECURSOS MATERIALES Y EL ESPACIO FíSICO, TENIENDO EN CUENTA CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Acondicionar el espacio de trabajo teniendo en ▪cuenta criterios de seguridad laboral propio y de terceros.
Disponer los elementos y herramientas a utilizar ▪considerando la secuenciación de las actividades y la optimización en el uso de los mismos.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo (sordinas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
Se organiza el espacio de trabajo disponiendo las ▪herramientas e instrumentos de medición en or-den de utilización, considerando la secuenciación de las actividades, los tiempos asignados, los ele-mentos a utilizar y las zonas de circulación.
Se limpia el espacio de trabajo de recortes de ▪chapa, a modo de prevenir accidentes.
Evidencia de producto
Espacio de trabajo limpio y acondicionado. ▪
Recursos materiales ordenados según secuencia ▪de actividades a realizar.
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamentalLectura e interpretación de planos y croquis. ▪
Organización del trabajo aplicado al contexto del ▪trazado, corte y plegado: secuenciación de acti-vidades.
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UNIDADES DE COMPETENCIA
co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluará:
La secuenciación de organización de actividades. ▫
Las medidas de seguridad laboral. ▫
Las condiciones del espacio de trabajo. ▫
La interpretación de planos y croquis. ▫
La asignación y supervisión de actividades al ▫ayudante.
Aplicación de criterios de seguridad personal y ▪colectiva.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técni- ▪
Norma de competencia laboral Plegador 13
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 2
CONTROLAR LOS EQUIPOS DE CORTE, PLEGADO Y MATERIALES A UTILIzAR EN FUNCIóN DE LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 2.1
MANTENER OPERATIVAMENTE LAS MáQUINAS OPTIMIzANDO SU VIDA úTIL Y DISPONIBILIDAD A LARGO DEL PROCESO DE TRABAJO.
Criterios de desempeño
Mantener operativamente el equipo y las herra- ▪mientas optimizando su vida útil y la prevención de accidentes personales.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo.
Se verifican las condiciones operativas del equipo ▪de corte y plegado considerando:
Tornillos, colisas y caja: lubricación aceite y grasa. ▫
Volante: lubricación y estado de las mangueras. ▫
Cuchillas plegadoras: control de filo y detección ▫de deformaciones.
Matriz: detección de deformaciones. ▫
Compresor: filtro de aire, correas válvula de segu- ▫ridad.
Cuchillas de guillotina: filo y presión de mordazas ▫de sujeción de la chapa.
En caso de necesidad: ▪
Se recambia el filtro de aire y adiciona los lubri- ▫cantes.
Se verifica el estado de funcionamiento de ▫las herramientas y los instrumentos de medi-ción considerando el desgaste de guillotina y metro.
Se registran e informan a mantenimiento los des- ▫perfectos e incidentes en el funcionamiento de las máquinas para su corrección.
Evidencias de producto
Equipo con componentes lubricados, y filtros lim- ▪pios, compresor hermético, cuchillas y matrices controladas.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalPlegadora: funcionamiento, mantenimiento y po- ▪sibles desperfectos.
Herramientas: tipos (cuchillas/compresores/matri- ▪ces, etc.). Formas de utilización. Riesgos asociados.
Instrumentos de medición: tipos y formas de ▪utilización.
Registro e informe (oral o escrito) respecto de ▪anormalidades en el funcionamiento de las má-quinas y condiciones de las herramientas. Trans-misión de conceptos, conocimientos y órdenes al ayudante.
Lectura e interpretación de manual de fabricantes. ▪
Reparación básica de la plegadora. ▪
Conocimiento circunstancial
Nociones de la intervención técnica en la repara- ▪ción de la plegadora.
Tipos de guillotina: neumática e hidráulica. For- ▪mas de utilización. Tiempos de producción.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control, se evaluará: ▪
La verificación del estado de la plegadora previo a ▫comenzar el trabajo.
El informe a la oficina técnica o mantenimiento, en ▫caso de presentarse un problema en la máquina.
Las formas de asignación de tareas y supervisión a ▫los ayudantes a su cargo.
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Elemento 2.2
CONTROLAR LOS MATERIALES EN FUNCIóN DE LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN.
Criterios de desempeño
Controlar la chapa cortada según dimensiones ▪especificadas en la documentación técnica.
Evidencias de desempeño
Se seleccionan los instrumentos de medición ▪adecuados para verificar las dimensiones: metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, palpador, gramil.
Se verifica la geometría (dimensiones lineales y ▪angulares) del material cortado según documen-tación técnica y parámetros de calidad vigentes en el sector.
Evidencias de producto
Dimensiones del material acorde a las especifica- ▪ciones técnicas.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Lectura e interpretación de documentación téc- ▪nica, planos y croquis.
Definición de tareas y comunicación al ayudante ▪a su cargo.
Sistemas de medida e instrumentos de medición, ▪aplicados a dimensiones lineales y angulares.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Se entrega al operario una orden de producción y ▪cierta cantidad de material cortado. Se evaluará:
La medición lineal y angular efectuada al material ▫cortado.
La selección y utilización de los instrumentos de ▫medición.
La aplicación de criterios de calidad vigentes en ▫el sector.
La detección de errores en el material cortado. ▫
La asignación de tareas al ayudante en forma clara ▫y precisa.
Norma de competencia laboral Plegador 15
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 3
PLEGAR LA ChAPA CONTROLANDO EL PRODUCTO FINAL CONFORME LO REQUERIDO EN LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 3.1
CORTAR Y PLEGAR LAS ChAPAS EN FUNCIóN DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Cortar y plegar las chapas teniendo en cuenta las ▪especificaciones de la documentación técnica y las pautas de seguridad vigentes en el sector.
Cortar las chapas considerando la cantidad, di- ▪mensiones, y la manipulación segura del material, para la preservación del producto final.
Plegar las chapas en las dimensiones angulares ▪determinadas considerando la calibración de los equipos, el control inicial y la estandarización del proceso de plegado.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo (sordinas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
Se determina la cantidad de chapas a utilizar, se- ▪gún detalle de la documentación técnica.
Se solicitan las chapas en cantidad y espesor se- ▪gún la información técnica.
Se disponen de plano las chapas a utilizar sobre ▪el mesón de trabajo.
Se determina la forma a cortar en la guillotina, se- ▪gún las especificaciones de la documentación técnica y optimizando el uso de los materiales.
Se miden las diagonales de la chapa evitando la ▪falsa escuadra.
Se fija el desarrollo y largo de los perfiles según la ▪cantidad de golpes a realizar para prevenir la mo-dificación de las medidas.
Se agrupan las chapas, de iguales características, a ▪plegar disponiéndolas sobre la mesa de trabajo.
Se selecciona la cantidad y tipo de matrices y cu- ▪chillas a utilizar, conforme el plegado a realizar.
Se calibra la plegadora regulando la altura de la ▪cuchilla conforme la profundidad del golpe especificado.
Se establece la plantilla a utilizar en función de las ▪medidas del perfil.
Se coloca la chapa en la plegadora bajando la cu- ▪chilla sobre la matriz, plegando la chapa y apli-cando los golpes necesarios.
Se controla la muestra del golpe realizado, estan- ▪darizando el proceso para acciones subsiguientes.
Se verifica la calibración de la máquina a lo largo ▪del proceso de plegado tomando muestras de los perfiles.
Evidencias de producto
Chapas cortadas en cantidades y dimensiones in- ▪dicadas en la documentación técnica.
Materiales preservados de deformaciones en la ▪manipulación.
Chapas plegadas respetando los ángulos y dimen- ▪siones previstos en la documentación técnica.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalRegistro de los datos de producción en el parte ▪diario. Delegación de tareas al ayudante.
Lectura e interpretación de planos y croquis. Medi- ▪das e instrumentos de medición: tipos y usos.
Comparación entre documentación técnica y ▪producto final.
Medidas de seguridad industrial. ▪
Interpretación de manuales de cortadora y ▪guillotina.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control, se evaluará: ▪
La utilización de los elementos de seguridad e im- ▫
Norma de competencia laboral Plegador16
plementación las medidas de seguridad vigentes en el sector.
La interpretación de la información técnica para ▫la selección en cantidad y espesor de las chapas a utilizar según documentación técnica.
La preparación, presentación y corte de las chapas ▫optimizando el uso de los recursos materiales.
La clasificación de las chapas y la selección de la ▫plantilla a utilizar en la máquina plegadora.
La calibración del equipo de plegado según lo ▫solicitado en la documentación técnica.
El registro de los datos de producción (peso) por ▫escrito y la información oral/escrita al supervisor.
Elemento 3.2
CONTROLAR EL PRODUCTO FINAL TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Controlar el producto final considerando las di- ▪mensiones, la orden de producción y los criterios de seguridad laboral.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo (sordinas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
Se verifica la geometría del producto final respe- ▪tando las especificaciones de la documentación técnica.
Se utilizan los instrumentos de medición específi- ▪cos a la actividad derivada:
En el desarrollo del/los perfil/es (suma total de to- ▫das las medidas del producto final, según plano).
En largo del/los perfil/es, según plano. ▫
En las medidas finales del perfil. ▫
Se registra en el parte diario los datos de produc- ▪ción obtenidos según especificaciones de pro-ductividad (ej: planilla de kilogramo de corte y plegado por remito).
Se comunica al supervisor la información regis- ▪trada de manera escrita.
Evidencias de producto
Producto final geométricamente acorde a las es- ▪pecificaciones técnicas.
Registros cumplimentados en forma clara y ▪precisa.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Lectura e interpretación de planos y croquis. ▪
Registro de los datos de producción en el parte ▪diario. Informe al supervisor de los datos registra-dos. Delegación de tareas al ayudante.
Medidas e instrumentos de medición: tipos y for- ▪mas de utilización (metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, palpador, calibre, micrómetro, gramil).
Confrontación de la documentación técnica con ▪el producto final.
Criterios de productividad aplicados al proceso ▪de trabajo.
Aplicación de criterios de seguridad laboral. ▪
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control se evaluará: ▪
La utilización de los elementos de seguridad. ▫
La verificación de las dimensiones del producto ▫final.
La comparación entre las dimensiones del pro- ▫ducto final y las especificaciones de la documen-tación técnica.
La utilización de instrumentos de medición espe- ▫cíficos en todas las medidas del producto final.
El registro de los datos de producción. ▫
El informe al supervisor de los datos de ▫producción.
Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional
[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628
L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires
República Argentina
Metalmecánico
Diseño curricular
Norma de competencia
Material didáctico
Instrumento de evaluación
