Manual del Participante Instrumentación Analítica Básica std
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Instrumentación Analítica Básica
Agosto 2007
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral1/ 195
OBJETIVO
Al finalizar el curso los participantes identificarán las definiciones relevantes para las situaciones típicas de medición y control en campo, haciendo mayor énfasis en los conceptos de metrología para un mejor entendimiento de conceptos avanzados.
¿A quién va dirigido?A personal involucrado directamente con la especificación, diseño, instalación y/o mantenimiento de instrumentos Rosemount y personal que desee involucrarse en el fascinante mundo de la instrumentación industrial.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral2/ 195
INSTRUMENTACIÓN ANALÍTICA BÁSICAContenido TemáticoOBJETIVO.............................................................................................1
CONCEPTOS BÁSICOS DE METROLOGÍA.................................................10Medición............................................................................................10Campo de medida (rango):..................................................................10Valor de Rango Bajo............................................................................10Valor de Rango Alto............................................................................11Alcance (Span)...................................................................................11Limite de Rango Bajo (Lrl)..................................................................11Limite de Rango Alto (Url)...................................................................11Señal de Medición...............................................................................12Señales Eléctricas - Analógicas............................................................12Cero Vivo...........................................................................................12Controlador........................................................................................12Elemento Final de Control...................................................................12Función..............................................................................................13Instrumento.......................................................................................13Lazo...................................................................................................13Tag....................................................................................................13
SIMBOLOGÍA EN INSTRUMENTACIÓN....................................................14Estandarización de símbolos...............................................................14Estándares de la ISA...........................................................................14Alcance..............................................................................................14Sistema de identificación T I C - 1 0 1...................................................15Sistema de identificación....................................................................15
DIBUJOS.............................................................................................20Símbolos Para las Líneas de Instrumentación.......................................21Abreviaciones.....................................................................................22Símbolos de instrumentos en general (Instrumentos para una sola variable medida).................................................................................22Ejemplo 2. Controlador Totalizador de Flujo.........................................23
INSTRUMENTACIÓN HART....................................................................24¿Qué es inteligente?...........................................................................24Características...................................................................................24Smart vs Analog.................................................................................25Tiempo Real Vs Muestreo....................................................................25Ventajas de Inteligencia......................................................................26Inteligente Vs Analógico.....................................................................26Historia..............................................................................................27Protocolo HART..................................................................................28Señal de Comunicación.......................................................................28Comunicaciones..................................................................................29Remote Communications.....................................................................29
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral3/ 195
PRESIÓN.............................................................................................30Definición...........................................................................................30Presión Estática o de Línea.................................................................30Presión Hidrostática...........................................................................31Presión Absoluta................................................................................31Presión Barométrica o Atmosférica......................................................31Presión Diferencial.............................................................................32Comparación de Presiones..................................................................32Unidades............................................................................................33Unidades y su representación..............................................................33Equivalencias.....................................................................................33Principios de medición de Presión........................................................34Manómetro Tubo U.............................................................................34Manómetro de tipo Bourdon................................................................34Medidor de Tipo Fuelle........................................................................35Galga Extensométrica.........................................................................35Medidor de Inductancia Variable.........................................................36Celda de Capacitancia.........................................................................36Sensor Piezoresistivo..........................................................................37Sensor Piezoeléctrico..........................................................................37
MODELO 1151 ROSEMONT ENTRENAMIENTO TECNICO...........................38Diagrama de Bloques..........................................................................38Sensor de Capacitancia.......................................................................39Modulo nuevo estilo............................................................................39Modulo viejo estilo..............................................................................39Tarjeta Electrónica..............................................................................40Visto desensamblado..........................................................................401151 Especificaciones.........................................................................41Caracterización...................................................................................41Pruebas de Banco - Equipo de Prueba..................................................42Requerimientos de Energía.................................................................42Cableado............................................................................................43HART COMMUNICATOR........................................................................44Configurador Hart...............................................................................44Vista Desensamble.............................................................................45Ubicación de Memorias.......................................................................45Pantalla de Inicio................................................................................46Universal Keypad................................................................................46Iconos................................................................................................47Modelo 1151 Menú (Parcial)................................................................47Teclas de secuencia rápida..................................................................48Cambiar de Rango..............................................................................49Linear/Square Root.............................................................................49Square Root - Linear Transition Detail..................................................50
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral4/ 195
Calibración.........................................................................................51¿Qué es Calibración?...........................................................................51Sensor Trim........................................................................................52Sensor Full Trim.................................................................................52Sensor Full Trim.................................................................................53Zero Trim...........................................................................................54Ejemplo de Zero Trim..........................................................................544–20 Ma OUTPUT TRIM........................................................................544–20 Ma OUTPUT TRIM........................................................................54Instalación.........................................................................................54Opciones de Bracket...........................................................................54Montaje..............................................................................................54Switch Settings..................................................................................54Rotacion del Housing..........................................................................54Conexión Eléctrica.............................................................................54Conduit..............................................................................................54Ajuste de Cero....................................................................................54Mantenimiento...................................................................................54Desensamble......................................................................................54Ensamble...........................................................................................54Problemario.......................................................................................54Salida Analógica.................................................................................54Sin salida Analógica............................................................................54Salida Estancada................................................................................54
3051 TRANSMISOR DE PRESIÓN...........................................................54Ensamble...........................................................................................54Corte de Módulo Sensor......................................................................54Rosemount 3051 Diseño Coplanar y en Línea........................................54Especificaciones.................................................................................543051c Árbol de Menú (Parcial)............................................................543051 S TRANSMISOR DE PRESIÓN........................................................54Diseño de Supermódulo......................................................................54Diseño de Supermódulo......................................................................54Diseño de Sensor Saturno...................................................................54Plataforma de diseño del Supermoduletm”..........................................54
NIVEL.................................................................................................54Definición...........................................................................................54Razones de medir nivel.......................................................................54Unidades............................................................................................54Principios de Medición........................................................................54Métodos directos................................................................................54Mirilla de vidrio..................................................................................54Flotador.............................................................................................54Sonda Capacitiva................................................................................54Medidor Ultrasónico............................................................................54
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral5/ 195
Método de Burbujeo............................................................................54Medidor de nivel por presión...............................................................54Medidor de nivel por presión...............................................................54Pierna Seca........................................................................................54Pierna Húmeda...................................................................................54Sellos Remotos...................................................................................54Radar de Onda Guiada........................................................................54Radar de Onda Guiada - Medición de interfase.....................................54Robusto Diseño Modular.....................................................................54Diseño HP/HT.....................................................................................54Radar de Pulsos o Tiempo de Vuelo.....................................................54Radar de Pulsos o Tiempo de Vuelo.....................................................54Radar de Frecuencia Modulada de Onda Continua (FMCW)....................54Diseño Modular Robusto.....................................................................54
FLUJO.................................................................................................54Conceptos..........................................................................................54Numero de Reynolds...........................................................................54Acondicionadores...............................................................................54Factores que afectan el flujo en tuberías..............................................54Unidades de Volumen.........................................................................54Tipo Coriolis.......................................................................................54Medidores de Velocidad......................................................................54Turbinas.............................................................................................54Medidores de desplazamiento Positivo................................................54Principio de Operación........................................................................54Disco Oscilante...................................................................................54Birrotores...........................................................................................54Medidores de flujo por presión diferencial............................................54
TRANSMISOR MAGNETICO 8732...........................................................54Introducción.......................................................................................54Medidor Magnético.............................................................................54Ley de Faraday...................................................................................54Teoría de Operación............................................................................54Diseño del Tubo Magnético.................................................................54Selección del Tubo Magnético..............................................................54Diagrama de Bloques..........................................................................54Tarjetas Electrónicas...........................................................................54Instalación.........................................................................................54Posición del Transmisor......................................................................54Instalación 1.......................................................................................54Instalación 2.......................................................................................54Aterrizamiento...................................................................................54Instalación 3.......................................................................................54Protector de Línea..............................................................................54Rotación del Housing..........................................................................54
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral6/ 195
Cableado............................................................................................54Cableado de la salida de pulsos...........................................................54Jumpers.............................................................................................54Local Operator Interface (Loi)..............................................................54LOI.....................................................................................................54LOI Menú............................................................................................54LOI Menú Árbol de Configuración.........................................................54Unidades............................................................................................54Tube Size...........................................................................................54Flowtube Cal Number..........................................................................54Descripción del Cal Number.................................................................54Salida Analógica.................................................................................54Salida Digital......................................................................................54Pulse Output Scaling...........................................................................54Opciones de Display............................................................................54Totalizador.........................................................................................54Ajuste de Salida–20 Ma.......................................................................54Prueba de salida de Pulsos..................................................................54Problemario.......................................................................................54Valores de Alarma..............................................................................54Aislando Componentes........................................................................54Detectando problemas de Sensor........................................................54Causas de Imprecisión........................................................................54Instalación/Aplicación.........................................................................54
VORTEX..............................................................................................54Efecto Von Karman.............................................................................54Efecto Von Karman.............................................................................54Medidor de Flujo Vortex......................................................................54Vortex Principio de funcionamiento....................................................54Consideraciones de instalación general................................................54Consideraciones de instalación tubería Aguas Arriba y Aguas Abajo......54Factores K de referencia predeterminados...........................................54Árbol Menú 8800a (Parcial).................................................................54Secuencia Rápida - 8800A...................................................................54Secuencia Rápida - 8800A...................................................................54Árbol Menú 8800 (Parcial)...................................................................54Configuración Fuera De Línea (Off-Line)...............................................54Procedimiento de Configuración..........................................................54Diámetro (Fast Key - 1, 4, 1, 1)............................................................54Operación del Modelo 8800A...............................................................54K-Factor (Fast Key 1, 4, 1, 2)...............................................................54Tipo De Servicio (Fast Key - 1, 3, 2).....................................................54Cambio de Unidades (1, 3, 3)...............................................................54Usando Unidades de Masa...................................................................54Unidades De Masa (1, 3, 3, 2).............................................................54Unidades Especiales...........................................................................54
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral7/ 195
Unidades Speciales (Fast Key - 1, 3, 3, 5).............................................54Rango (Fast Key - 1, 3, 4)....................................................................54Modo de Pulso (Fast Key – 1, 4, 3, 2, 1)................................................54Modo de Pulso - Rate..........................................................................54Modo de Pulso - Unit...........................................................................54Prueba de Lazo (Fast Key - 1, 2, 2)......................................................54Prueba de la salida de Pulsos (Fast Key: 1, 2, 2)..................................54Prueba de la salida de Pulsos..............................................................54DSP procesamiento digital de la señal.................................................54¿Por qué DSP?....................................................................................54Filtros Básicos....................................................................................54Filtrando bajas frecuencias.................................................................54Low Flow Cutoff (Fast Key 1,4,4,2,3)....................................................54Filtro Pasa Altas (High Pass Filter).......................................................54Filtro Pasa Altas (Hp Filter).................................................................54Filtrando Altas Frecuencias.................................................................54Low Pass Filter...................................................................................54Filtro Pasa Bajas.................................................................................54Ajuste del LPF (Fast Key 1,4,4,2,4)......................................................54Filtro: Nivel de disparo (Trigger Level).................................................54Filtro: Nivel de Disparo (Trigger Level)................................................54Trigger Level (Fast Key 1,4,4,2,5)........................................................54Signal/Trigger Level Ratio (Fast Key =1,4,4,1,3)...................................54Auto ajuste de Filtro (Fast Key = 1,4,4,2,2)..........................................54Suma de Filtros..................................................................................54Resumen............................................................................................54Restablecimiento de Filtro..................................................................54Ajuste Manual de DSP.........................................................................54Calibración.........................................................................................54Ajuste Salida 4–20 mA.........................................................................54
TEMPERATURA....................................................................................54Temperatura......................................................................................54Conceptos Relativos............................................................................54Unidades............................................................................................54Relación de escalas de temperatura....................................................54Principios de medición de temperatura................................................54Bimetálicos........................................................................................54Termómetro de Bulbo.........................................................................54Pirómetro de Radiación.......................................................................54Termistor...........................................................................................54Termopar...........................................................................................54RTD....................................................................................................54
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral8/ 195
TRANSMISOR DE TEMPERATURA. MODELO 3144 P.................................54Diagrama de Bloques..........................................................................54Módulo Electrónico.............................................................................54Vista Expuesta....................................................................................543144P................................................................................................54Bloque de terminales..........................................................................54Cableado............................................................................................54Respaldo del Sensor...........................................................................54Comunicaciones..................................................................................54Pantalla de Inicio................................................................................54Menús del 3144p................................................................................54Secuencias Rápidas del 3144P.............................................................54Tareas Comunes.................................................................................54Seleccionando El Sensor (Secuencia Rápida : 1, 3, 4)............................54Cambiando Unidades (Secuencia Rápida : 1, 3, 2).................................54Cambio de Rango................................................................................54Configuración fuera de Línea...............................................................54Prueba del Dispositivo (Secuencia Rápida : 1,2,1,3)..............................54Prueba de Lazo (Fast Key : 1,2,2).......................................................54Calibración.........................................................................................54¿Qué es Calibración?...........................................................................54Sensor Trim........................................................................................54Calibración.........................................................................................54Sensor Trim (Fast Key : 1, 2, 3, 3, 1)....................................................54Sensor Trim del Usuario......................................................................54Acoplamiento del Sensor.....................................................................54Acoplamiento del Sensor (Secuencia Rápida : 1, 4, 1, 1, 3, 1, 3)............54Ajuste de la Salida de 4–20 mA............................................................54Ajuste de Salida (Secuencia Rápida : 1, 2, 3, 4)....................................54Configuración de Sensor Dual..............................................................54Procedimiento para respaldo en caliente.............................................54Cableado del Sensor Dual 3244...........................................................54Menús del Hot Backup (Bu) (Secuencia Rápida : 1, 4, 1, 1, 3, 3).............54Procedimiento en 3 pasos para diferencial...........................................54Menús para Mapeo de Variables (Secuencia Rápida : 1, 1, 8).................54Instalación de Modelo 3144 P..............................................................54Ménsula de Montaje............................................................................54Montaje de Sensor..............................................................................54Consideraciones Ambientales..............................................................54Conexión de Tubería...........................................................................54Selección de Puentes..........................................................................54Opción con Display.............................................................................54Configuración del Medidor (Secuencia Rápida : 1, 4, 3, 3).....................54Sistema de Conexión Eléctrica.............................................................54Cableado del Sensor...........................................................................54
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral9/ 195
LABORATORIOS..................................................................................54
MODELO 1151 SMART.........................................................................54Lab 1: Modelo 1151 Smart : Caracterizar Un 1151 Smart.......................54Cambiar de Rango desde Home Screen................................................54Cambiar de Rango usando Keypad.......................................................54Cambiar de rango con Applied Values..................................................54Cambio de Unidades...........................................................................54Linear/Square Root.............................................................................54Lab 2. Modelo 1151 Smart: Prueba de Desempeño...............................54Loop Test...........................................................................................54Lab 3: Loop Test.................................................................................54
CALIBRACIÓN......................................................................................54Lab 1: Calibración : Full Trim..............................................................54Lab 2 : Calibración : Zero Trim............................................................544-20 mA OUTPUT TRIM........................................................................54Lab 3: Calibración : 4-20 Trim..............................................................54
INSTALACION 87 32 S..........................................................................54Lab 1: Instalación : Conf. por Hardware................................................54Lab 2: Instalación: Configuración Básica..............................................54Lab 3: Instalación: Unidades Especiales..............................................54Lab 4: Instalación: Totalizador............................................................54Lab 5: Instalación 4–20 mA Output Trim...............................................54
TRANSMISOR DE TEMPERATURA. MODELO 3144 P.................................54Lab 1a: Transmisor de Temperatura Modelo 3144 P: SENSOR DUAL.......54Lab 1b: Transmisor de Temperatura Modelo 3144 P: SENSOR DUAL.......54
TESTS DE REVISIÓN DE PROGRESO......................................................54
INSTRUMENTACION HART....................................................................54Revisión de Progreso 1.......................................................................54Revisión de Progreso 2.......................................................................54
MODELO 1151 ENTRENAMIENTO TECNICO.............................................54Revisión de Progreso 3.......................................................................54Revisión de Progreso 4.......................................................................54Revisión de Progreso 5.......................................................................54Revisión de Progreso 6.......................................................................54Revisión de Progreso 7.......................................................................54Revisión de Progreso 8.......................................................................54Revisión de Progreso 9.......................................................................54Revisión de Progreso 10......................................................................54
VORTEX..............................................................................................54Preguntas de Examen.........................................................................54Examen Final......................................................................................54
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral10/ 195
CONCEPTOS BÁSICOS DE METROLOGÍA
Medición
Es el proceso para obtener experimentalmente la relación existente entre una magnitud física a medir y un valor adoptado como unidad, patrón o de referencia.
Campo de medida (rango):
Es la región que se encuentra dentro de los límites de capacidad de medición o transmisión de un instrumento.
Valor de Rango Bajo
Es la cantidad mínima indicada en un instrumento para su rango de medición, es decir el valor más pequeño a medir en un proceso de medición determinado.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral11/ 195
Valor derango alto
Valor derango bajo
Rango
Valor de Rango AltoEs la cantidad máxima indicada en un instrumento para su rango de medición, es decir el valor más alto a medir en un proceso de medición determinado.
Alcance (Span)Es la diferencia algebraica entre el valor superior e inferior del campo de medida (rango) de un instrumento:
Supongamos que el rango para un termómetro, es de 0 a 100 °C, de donde el Span es :
Span: VRA - VRB = 100 - 0 = 100° C
Ahora si el rango es de -10°C a 100°C, el Span es de 110°C.
Limite de Rango Bajo (Lrl) Es la mínima cantidad en la que un instrumento puede ser ajustado en calibración.
Limite de Rango Alto (Url) Es la cantidad máxima en la que un instrumento puede ser ajustado en calibración.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral12/ 195
LRL
URL
Señal de Medición
Es la señal análoga que será transmitida, transducida o aplicada como entrada a un instrumento y puede ser eléctrica, mecánica o neumática.
En la actualidad se utiliza la señal de corriente eléctrica estándar de 4 a 20 mA, donde el valor de 4 mA representa análogamente el valor de rango bajo y el valor de 20mA representa el valor de rango alto en la variable medida.
Señales Eléctricas – Analógicas
Años atrás se tenían disponibles señales de: 0-20 mA, 10-50mA y 4-20mA.
De donde este último fue adoptado como estándar, debido a que posee cero vivo (4 mA).
Cero Vivo
Se denomina cero vivo en señal, cuando este está representado por una cantidad determinada con un valor diferente de cero en corriente.
En contraste, en el estándar de 0- 20 mA, la señal de 0 mA era ambigua, es decir, podía representar el valor de rango bajo, pero también podía representar una pérdida de señal total, debido a una falla en la fuente de alimentación.
Usando cero vivo (4 mA), una señal de 0 mA representa pérdida completa de señal evitando confusiones o pérdidas mayores.
Controlador
Un dispositivo con una señal de salida que puede ser variada para mantener una variable controlada a un valor específico o dentro de los límites especificados, o para alterar la variable de una manera específica.
Elemento Final de Control
El dispositivo que directamente cambia el valor de la variable manipulada de un lazo de control, un ejemplo típico es una válvula controladora de flujo, la cual restringe la cantidad de flujo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral13/ 195
Función
Es la acción llevada a cabo por un dispositivo.
Instrumento
Un instrumento es el dispositivo que puede ser usado para medir, mostrar o controlar una variable.
A un instrumento generalmente se le asigna un TAG.
Lazo
Combinación de uno o más elementos interconectados, para medir, indicar o controlar una o más variables de proceso.
Tag
Conjunto único de letras y dígitos que identifican a cada elemento funcional de un lazo.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral14/ 195
SIMBOLOGÍA EN INSTRUMENTACIÓN
Estandarización de símbolos
En cualquier proceso, las variables físicas deberán ser medidas y controladas, con el objetivo de obtener un producto de la más alta calidad y a los más bajos precios posibles.Es por lo anterior que surge la necesidad de instrumentar un proceso, sin embargo y ante la posibilidad de que el que hace los diagramas no sea quien los ejecute, estos se deberán hacer mediante un estándar que permita a cualquiera que vea estos planos entenderlos. En las siguientes hojas veremos los símbolos y definiciones que la ISA (Instrumentation Society of America) destinó para representar los diferentes tipos de instrumentos.
Estándares de la ISA
La Sociedad de Instrumentistas de América (ISA, por sus siglas en Inglés), ha desarrollado una serie de estándares para la documentación e identificación de aplicaciones de instrumentación y control de procesos.
El Estándar “ ISA-S5.1-1981, Instruments Symbols and Identification “ proporciona la referencia más utilizada y completa para la Descripción de las Variables de Proceso y su Medición.
Este tema es manejado por la Organización Internacional de Estandarización, Comité Técnico 10, Subcomité 3 ( ISO/TC 10/SC 3 ) de la cual, los Estados Unidos es miembro. Si como resultado del trabajo de ISO se aprueba un nuevo estándar, los E.U. considerarán subsecuentemente recomendar cambios al Estándar S5.1.
Alcance
El propósito de este Estándar es establecer un medio uniforme para identificar Instrumentos y Sistemas de Instrumentación utilizados para la Medición y el Control. Para este fin, este sistema incluye Símbolos y un Código de Identificación.
Se reconocieron las diferentes necesidades de varias organizaciones, proporcionando simbología alternativa para los casos donde pudiera existir inconsistencia. Se han proporcionado un número de opciones para adicionar información o para simplificar la simbología, si se desea.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral15/ 195
Los Símbolos para Equipo de Proceso no son parte de este estándar, pero están incluidos para ilustrar aplicaciones de símbolos de Instrumentación.
Sin considerar la variedad de instrumentos que han sido desarrollados, todos ellos caen en categorías comunes. Este estándar es aplicable para ser utilizado en Industrias Química, extractivas, Generación de Energía, Aire Acondicionado, Refinación de Metales, etc.
Sistema de identificación T I C - 1 0 1
Sistema de identificación
La identificación funcional de un instrumento consiste en letras de la Tabla 1 e incluye una Primera Letra que aplique a la Variable Medida, y una o más letras adicionales que describan las funciones del Instrumento individual.
Como excepción de esta regla, se utiliza una letra L sola que denota una lámpara piloto que no es parte de un lazo de instrumentos.
La identificación funcional de un instrumento deberá ser de acuerdo a la función y no de acuerdo con la construcción. Así un registrador de presión diferencial para medir flujo deberá ser identificado como FR.
El Número de Letras funcionales agrupadas por instrumento deberá mantenerse a un mínimo de acuerdo con el juicio del usuario. El número total de letras dentro de un grupo no deberá exceder de CUATRO.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral
PrimeraLetra
SubsecuentesLetras
Número de Lazo
Sufijo( Usualmente No utilizado )
IdentificaciónFuncional
Identificaciónde Lazo
Identificación del Instrumento oNúmero de Tag
16/ 195
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral17/ 195
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral18/ 195
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral19/ 195
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral20/ 195
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral21/ 195
DIBUJOS
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral22/ 195
Símbolos para las líneas de Instrumentación
Conexión a Proceso o Línea Mecánica
Señal Neumática o indefinidapara diagramas de Flujo de Proceso
Señal Eléctrica
Tubo Capilar
Señal Hidráulica
Señal Sónica o Electromagnética( Sin alambrado o tubing )
NOTA : Fenómenos Electromagnéticos incluyen calor, ondas de radio, radiación nuclear y luz.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral23/ 195
Abreviaciones
Las siguientes abreviaciones son sugeridas para denotar los Tipos de Suministros. Estas designaciones pueden ser aplicables también para purgas de fluidos de suministro.
AS Suministro de AireES Suministro EléctricoGS Suministro de GasHS Suministro HidráulicoNS Suministro de NitrógenoSS Suministro de VaporWS Suministro de Agua
El Nivel de Suministro puede ser agregado a la abreviación : por. ej., AS 100, ES 24DC.
Símbolos de instrumentos en general (Instrumentos para una sola variable medida)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral24/ 195
MontadoLocalmente Montado
en Tablero 1( o Tablero 2 )
Montadoposterioral Tablero
1(2)
6TE2584-23
MontadoLocalmentecon una identificación( Tag )larga *
* Alternativamente, el círculo puede ser ampliado
Ejemplo 2. Controlador Totalizador de Flujo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral25/ 195
FT258A
FIRC258
FQI258
FSL258
FQSH258A
FQSH258B
FT258B
FQLH258B
FAL258
FR258
S
INSTRUMENTACIÓN HART
¿Qué es inteligente?
En esta sección usted aprenderá las características de un transmisor inteligente y las diferencias entre este y un transmisor analógico.
Después de terminar esta sección, usted deberá ser capaz de:
1. Describir las cinco características de un transmisor inteligente2. Dibujar un diagrama de bloques de un transmisor inteligente3. Describir la diferencia entre el muestreo de un transmisor
inteligente y uno analógico.4. Describir al menos tres beneficios principales de usar
transmisores inteligentes.
Características
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral26/ 195
MEJORAPRESICION/DESEMPEÑO
Microprocesador
Comunicaciones
Cálculos
Diagnósticos
Memoria }
Smart vs Analog
Tiempo Real Vs Muestreo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral27/ 195
Inteligente
Analógico
4–20 mA Salida
4–20 mA Salida
Muestreo
Presión De
Entrada
Inteligente
Analógico
SalidaSensor 2
A/D D/A
Comunicaciones
µSensor 1
Zero
Span
Sensor
Acondicionadorde señal Salida
Entrada de presión
Entrada de presión
Ventajas de Inteligencia
Inteligente Vs Analógico
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral28/ 195
Lectura de Variable de Proceso
0-150 +150
4 mA 20 mA
Puede leer la variable de proceso cuando los puntos de 4–20 mA son excedidos
Información en DiagnosticoDefine Modo de fallaIdentifica falla de ensambleDa parámetro de posible reparación desde antes de llegar al transmisor
Capacidad de Configuración Capacidad de cambio remoto de rango sin
necesidad de recalibración. Menos hardware para satisfacer las necesidades
de la planta Información de materiales de construcción
Rango Normal de operación
mA
21.753.8
2020.8
43.9 Alarma de fuera de rango
Alarma de falla de Hardware
Historia
H ighway Addressable Remote Transducer
Rosemount Inc. Lo desarrolla en 1986 para transmisores inteligentes
Se convierte en protocolo abierto a finales de 1989
HART® User Group se forma 1990
Soporte para HART® creció de 18 a 79 compañías
70% de instrumentos de medición usan protocolo HART®
De echo ya es un estándar en industrias del mundo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral29/ 195
FIELD COMMUNICATIONS PROTOCOLHART ®
Protocolo HART
Cómo la señal de comunicación digital es superimpuesta a la señal de 4-20mA
Porqué una resistencia de carga de 250 ohms es requerida en el lazo de comunicación
Qué parte del lazo puede ser conectado en configurador
Señal de Comunicación
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral30/ 195
Process Variable
Communications
20 mA
4 mA
Frequency Shift Keying Based on Bell 202
+0.5 mA
–0.5 mA
“1” = 1200 Hz“0” = 2200 Hz
Comunicaciones
Remote Communications
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral31/ 195
Mínimo 250 Ohms !
Voltaje
Fuente de poder
EE
E = I RCorriente
Registradora
Sistema de Control
Caja de conexiones
Marshaling Panel
Fuente de Poder
Fusibles
PRESIÓN
Definición
Presión Estática o de Línea
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral
Es la fuerza ejercida por el fluido (en estado gaseoso y/o líquido) sobre la superficie de las paredes del recipiente que lo contienen.
P
32/ 195
Es el efecto ejercido por una fuerza en un área determinada
F
A
Presión Hidrostática
Presión Absoluta
Presión Barométrica o Atmosférica
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral
Es la presión ejercida por una columna de determinado fluido sobre la superficie que lo soporta con referencia a la fuerza gravitacional, y esta directamente relacionado con la densidad del fluido, por lo tanto sus unidades están basadas en longitud; ej. mmH2O, mmHg
P
Es la presión, la cual toma como referencia inicial el vacío total o cero absoluto
Es la presión ejercida por la atmósfera terrestre. Fue descubierta por Torricelli el cual descubrió que esta variaba con respecto a la altitud, siendo ésta a nivel del mar de 760 mmHg
33/ 195
Presión Diferencial
Comparación de Presiones
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral34/ 195
Es aquella resultante de la diferencia de dos presiones:P- p=DP
Esta es ampliamente utilizada en la medición de flujo mediante la caída de presión
RANGO BAROMETRICO
PRESION ATMOSFERICA
VACIO TOTAL O CERO ABSOLUTO
MANOMETRICA
VACIO
ABSOLUTA
Unidades
Según la normatividad internacional el Newton es designado como la unidad de fuerza, así como el Metro lo es para longitud, derivándose de lo anterior tenemos que el Pascal es la unidad internacional de presión ya que es el equivalente a aplicar un Newton de fuerza a una superficie de un Metro cuadrado de área, sin embargo esta es una unidad muy pequeña por lo que normalmente se utilizan sus múltiplos como lo son el Kilo Pascal y el Mega Pascal. De cualquier forma la designación de unidades en un proceso va a estar asociada con la familiaridad que se tenga con la misma, así como la aplicación en cuestión.
Unidades y su representación
Kilogramo por centímetro cuadrado...........……….…..Kg./cm2Libra sobre pulgada cuadrada...............………...........psiMilímetro de agua.....................................................mmh2oMilímetro de mercurio.................................…...........mmHgBario......................................................…................barAtmósfera.................................................................atmPascal..........................................................…..........pa
Equivalencias
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral35/ 195
Principios de medición de Presión
• Tubo U• Tipo Bourdon• Tipo fuelle• Galgas extensométricas• Reluctancia variable• Capacitancia variable• Piezoresistivo• Piezoeléctrico
Manómetro Tubo U
Manómetro de tipo BourdonConsiste en un tubo con determinada deformación, que al someterse a una presión por su parte inferior, sufre un movimiento mecánico, directamente proporcional a la presión ejercida y con la posibilidad de ser transmitido a una escala.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral36/ 195
PBAJA PALTA
Consiste en medir el desplazamiento de un líquido de determinada densidad, al pasar de una pierna de la U a otra.
PA- PB=dh(AA- A B)
Consiste en un tubo con determinada deformación, que al someterse a una presión por su parte inferior, sufre un movimiento mecánico, directamente proporcional a la presión ejercida y con la posibilidad de ser transmitido a una.
ESPIRAL TUBO TOCIDO HELICOIDAL
ELEMENTO BOURDON MOVIMIENTO
DEL PUNTERO
PRESION DESCONOCIDATIPO C
P
PBAJA PALTA
Consiste en medir el desplazamiento de un líquido de determinada densidad, al pasar de una pierna de la U a otra.
PA- PB=dh(AA- A B)
Medidor de Tipo Fuelle
Galga Extensométrica
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral37/ 195
La deformación que sufra el fuelle será ejercida directamente proporcional a la presión que se esté ejerciendo sobre este y siendo posible transmitir este movimiento mecánico a una carátula escalada
Consiste en un conductor, el cual es cimentado a una celda de carga y al sufrir esta una deformación, la resistencia de este conductor, se verá afectada en
forma proporcional a la presión que se ejerce sobre la celda.BOTON DE CARGADIAFRAGMAS
FLEXIBLES
CAJA DE CONEXIONES
BASE
CUERPO
CAMARA HERMETICAMENTE
SELLADA
COMPENSACION DE
TEMPERATURA INTERNA
PUENTE INTERNO DE
BALANCE GALGAS DE MEDICION
ENTRADA
RESISTENCIA DE COMPENSACION DE
TEMPERATURA
SALIDA
MODULO DE MEDICION
Medidor de Inductancia Variable
Celda de Capacitancia
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral38/ 195
ESEE
CONDUCTOR
INDUCTANCIA
Al ejercer una presión sobre la celda de carga, sufre un efecto mecánico, el cual es transmitido a un conductor, el cual a pasar a través de un campo magnético provocará un cambio en su voltaje de inducción.
El cambio de capacitancia al incrementarse o disminuirse la cantidad de dieléctrico entre las placas es directamente proporcional a la presión que se ejerce sobre el sensor.
Sensor Piezoresistivo
Sensor Piezoeléctrico
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral39/ 195
Un piezoresistor es un elemento metálico o un semiconductor que exhibe un cambio en su resistencia cuando es sometido a una presión. Este dispositivo, típicamente forma parte de un puente de Wheatstone, por lo que el cambio en resistencia es convertido y transmitido como una señal de control, comúnmente miliamperaje.
El sensor piezoeléctrico consiste en un cristal piezoeléctrico natural o sisntético que produce un voltaje cuando es sometido a una presión, este voltaje debido a que es muy bajo debe ser amplificado y convertido a una señal de control para ser transmitido.
Piezoelectriccrystal
MODELO 1151 ROSEMONT ENTRENAMIENTO TÉCNICO
Diagrama de Bloques
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral40/ 195
Conversión de Señal Análoga
a-Digital
Microprocesador• Linearizacion • Cambio de rango• Función de Transferencia• Función de ingeniería• Damping• Diagnósticos• Comunicaciones
Conversión de Señal Digital a-Analoga
EEPROM• Constantes de linealidad• Constantes de rango• Configuración del transmisor
Osciladory
Demodulador Integral Spanand
Zero Buttons
S Z
HARTCommunicator
275/268Presión
Modelo Sensor 1151D/AµA/D
ComunicaciónD/AµA/D
Comunicación
ComunicaciónDigital
Presión
Sensor de Capacitancia
Módulo nuevo estilo
Módulo viejo estilo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral41/ 195
El Elemento sensor es en realidad 2 placas de capacitor con un diafragma sensor común.
La presión del proceso es llevada al centro del sensor a través de el fluido de relleno
El diafragma sensor deflexiona proporcional a la presión diferencial.
El cambio de capacitancia es llevado a través de los cables de conexión.
Protección Inherente a sobre presión.
DIAFRAGMASENSOR
AISLAMIENTORIGIDO
PLACAS DECAPACITORDIAFRAGMA
AISLANTE
FLUIDORELLENO
CABLES
DIAFRAGMASENSOR
AISLAMIENTORIGIDO
PLACAS DECAPACITORDIAFRAGMA
AISLANTE
FLUIDORELLENO
CABLES
Tarjeta Electrónica
Visto desensamblado
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral42/ 195
Corrección de SensorDampingDiagnósticos MemoriaComunicaciónBotones de Zero y Span
HousingO- RingsTornillosTapasModuloAdaptadores deProceso
1151{
1151 Especificaciones
Caracterización
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral43/ 195
Rangeability:50:1
Reference Accuracy:±0.075%
Stability:±0.1% of URL for 2 years
Application FlexibilityDifferential, Gage, Absolute,
and Liquid-Level measurements
Integrated Solutions Pressure,
Level, and Flow
Modular DesignInterchangeable mechanical and electrical components
Electronics Options
Smart, Analog, and Low-Power
D/AµA/DCommunications
D/AµA/DCommunications
Pressure+ Fs- Fs
HighsideSensor Response
Lowside
100 %
60 %
0 %
-100 %
- 60 %
Pruebas de Banco - Equipo de Prueba
Fuente de Poder - 12 – 45 Vdc
Multímetro - 4 1/2 DigitExamplo puede ser un Fluke 87 III
Fuente de presión - 0.015% de precisión
Ejemplos de equipo usado en el centro de servicio: Ametek PK - 854WCSS 0.015% de lectura (Corregida a valores
locales) Ametek RK – 300 0.015% de lectura (Corregida a valores
locales) Ametek HK – 1000 0.025% de lectura (Corregida a valores
locales) Ametek TQ - 1100 0.025% de lectura (Corregida a valores
locales)
Resistencia de carga - Mínimo 250 Ohms500 Ohm 0.01% 2 Watt - (sugerida)
Configurador HART 275 o 375
Requerimientos de Energía
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral44/ 195
La comunicación requiere un mínimo de 250 Ohms en lazo.La comunicación requiere un mínimo de 250 Ohms en lazo.
Carg
a (O
hms)
1151S Curva de carga
Volts dc
Rango operacional
12 15 20 25 30 35 40 45
1440
0
500
1000
1440
0
500
1000
Ecuación de máxima carga: RL = 43.5 ( VS – 12 )
La línea roja punteada es un ejemplo de carga máxima 500Ohms- 24VDC
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral45/ 195
Cableado
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral46/ 195
4.00 mA
+-+-+-
HART COMMUNICATOR
Operación del teclado.
Locaciones de memoria y sus diferencias.
Pantalla de inicio.
Menú de configuración
Caracterización del Modelo 1151 Smart.
Configurador Hart
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral47/ 195
Display de 8 Líneas por 21
Caracteres
Teclas alfanuméricas
Teclas de movimiento
Puerto Serial
Teclas de segunda función
Vista Desensamble
Ubicación de Memorias
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral48/ 195
250 Ohm Plug(opcional)
Bateria
Data Pack
Modulo de Memoria1.25 , 4 ó 8 MEG
Teclado y tarjetas electrónicas
NiCad = 60 HorasAlkaline = 150 Horas
Memoria delTransmisor
Modulo deMemoria
DataPack
Memoria de275
Pantalla de Inicio
Universal Keypad
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral49/ 195
HART Communicator
Self Testin Progress
Firmware: F1.6Module Rev 3.6 Fc 1992 Rosemount Inc.
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
Hot Key
EnterPrevious Function
Iconos
Modelo 1151 Menú (Parcial)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral50/ 195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
2 Dev typ 1151 Pres3 Dev id 04 Tag PT-56395 MM/DD/YY 06/15/936 Write protect Yes
HELP SEND HOME
Shift KeyActividad HART
Bateria Baja
ParentMenuMAS MENU
Tecals de 2da fn.Izquierda
Centro
Derecha
ACTIVIDAD HARTNORMAL
BURST
1 DEVICE SETUP2 PV3 AO4 LRV5 URV
1 PROCESS VARIABLES
2 DIAGNOSTICSAND SERVICE
3 BASIC SETUP
4 DETAILEDSETUP
5 REVIEW
1 TEST DEVICE2 Loop Test3 CALIBRATION
1 Tag2 Unit3 RANGE VALUES4 DEVICE INFO5 Transfer func6 Damp
1 Pressure2 Percent Range3 Analog Output1 Self Test
2 Status
1 RERANGE
2 TRIM ANALOG OUTPUT
3 SENSOR TRIM
1 SENSORS
2 SIGNAL
CONDITIONING
3 OUTPUT
CONDITIONING
4 DEVICE INFO
1 PROCESS VARIABLES2 ANALOG OUTPUT3 Analog Output Alarm4 HART Output
1 PROCESS VARIABLES
2 Range Values3 Unit4 Transfer Function5 Damp
1 PROCESSVARIABLES
2 SENSOR SERVICE
3 Unit
1 SENSOR TRIM2 Characterize
1 Zero Trim2 Lwr Snsr Trim3 Upr Snsr Trim4 Trim points
1 Keypad2 Apply Values
1 D to A Trim2 Scaled D to A Trim
1 Keypad2 Apply Values
Teclas de secuencia rápida
Function/Variable Fast-Key Sequence Analog Output 3Analog Output Alarm 1, 4, 3, 3Burst Mode Control 1, 4, 3, 4, 3Burst Operation 1, 4, 3, 4, 4Calibration 1, 2, 3Characterize 1, 4, 1, 1, 2, 2Damping 1, 3, 6Date 1, 3, 4, 1Description 1, 3, 4, 2D/A Trim (4-20 mA Output) 1, 2, 3, 2, 1Field Device Info 1, 4, 4, 1Full Trim 1, 2, 3, 3Keypad Input 1, 2, 3, 1, 1Loop Test 1, 2, 2Lower Range Value 4, 1Lower Sensor Trim 1, 2, 3, 3, 2Message 1, 3, 4, 3Meter Type 1, 3, 4, 5Number of Requested Preambles 1, 4, 3, 4, 2Poll Address 1, 4, 3, 4, 1Pressure 2Range Values 1, 3, 3Rerange 1, 2, 3, 1Scaled D/A Trim (4-20 mA Output) 1, 2, 3, 2, 2Self Test (Transmitter) 1, 2, 1, 1Sensor Info 1, 4, 4, 2Sensor Temperature 1, 1, 4Sensor Temperature Units 1, 4, 1, 2, 2Sensor Trim Points 1, 2, 3, 3, 4Status 1, 2, 1, 2Tag 1, 3, 1Transfer Function (setting Output Type) 1, 3, 5Transmitter Security (Write Protect) 1, 3, 4, 4Trim Analog Output 1, 2, 3, 2Units (Process Variable) 1, 3, 2Upper Range Value 5, 2Upper Sensor Trim 1, 2, 3, 3, 3Zero Trim 1, 2, 3, 3, 1
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral51/ 195
Cambiar de Rango
Linear/Square Root
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral52/ 195
ZERO & SPAN PUSHBUTTONSEsta presión equivale a 20 mA Esta presión equivale a 4 mA
275 "APPLY VALUES"Esta presión equivale a 20 mA Esta presión equivale a 4 mA
275 "APPLY VALUES"Esta presión equivale a 20 mA Esta presión equivale a 4 mA
275 "KEYPAD"Salida 20mA Cuando hay 100 InH2O. Salida 4mA Cuando hay 0 InH2O.
275 "KEYPAD"Salida 20mA Cuando hay 100 InH2O. Salida 4mA Cuando hay 0 InH2O.
20
40 20 40 60 80 100
FULL SCALE OUTPUT (mA dc)
Input Pressure
FULL SCALE FLOW (%)
FULL SCALE OUTPUT (mA dc)
Transition PointLinear Curve
Input Pressure
SquareRootCurve
Square Root - Linear Transition Detail
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral53/ 195
5.96
5.845
4.8
4.16
12.2511.53
5
104.00
FullScale
Output (mA dc)
FullScale
Flow %SquareRoot Curve
TransitionPoint
Slope = 32
Slope = 1
0 1 1.33 1.5
Linear Sectionof Curve
5.96
5.845
4.8
4.16
12.2511.53
5
104.00
FullScale
Output (mA dc)
FullScale
Flow %SquareRoot Curve
TransitionPoint
Slope = 32
Slope = 1
0 1 1.33 1.5
Linear Sectionof Curve
Calibración
Como Calibrar un 1151S
Diferencia entre calibrar y cambiar de rango.
Cuando se requiere una calibración
Hacer un sensor trim.
Hacer un output trim.
¿Qué es Calibración?
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral54/ 195
mRango 0–100 InH2O
100 InH2O
A/ D D/A
19.83 mA
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 99.20 inH2O3 AO 19.83 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 100.00 inH2O
Sensor Trim
Zero Trim
Es el ajuste de cero, cuya desviación pudo ser causada por: Efecto de montaje Efecto de presión estática
Full Trim
Se usa para actualizar la conversión A/D, por: Cambios en las características de el modulo Variaciones en equipo de prueba
Sensor Full Trim
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral55/ 195
PV Reading
100”
–50“100”Pressure Input
ActualIdealActualIdeal
D/AµA/D
Communications
D/AµA/D
Communications
–50”
Sensor Full Trim
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral56/ 195
Sensor Full Trim+-
12.42 mA
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 50.40 inH2O3 AO 12.42 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 100.00 inH2O
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 50.40 inH2O3 AO 12.42 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 100.00 inH2O
50 InH20
Rango0- 100InH20
LowTrim
HighTrim
150"
0"
150"
0"
150"
0"
PressureInput
Start
150"0"
PressureInput
150"0"
PressureInput
150"0"ActualIdealActualIdeal
Zero Trim
Ejemplo de Zero Trim
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral57/ 195
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 0.90 inH2O3 AO 4.20 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
Zero TrimEs el ajuste de cero, cuya desviación
pudo ser causada por:Efecto de montajeEfecto de presión estática
CALIBRACION DE BANCO
TRANSMISOR MONTADO
PV: 0.0 InH20Output: 4.00 mARange Points: 0–60 InH20
PV: 0.85 InH20Output: 4.22 mARange Points: 0–60 InH20
Zero PushbuttonPV: 0.85 InH20Output: 4.00 mARange Points: 0.85–60.85 InH20
Zero TrimPV: 0.0 InH20Output: 4.00 mARange Points: 0 - 60 InH20
4–20 Ma OUTPUT TRIM
4–20 Ma OUTPUT TRIM
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral58/ 195
50 InH20
Ranged0–100 InH20
+-
12.22 mADVM
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 50.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
MeterReading
4 mA
20 mA
4 mA 20 mAMicroprocessor Output
ActualIdealActualIdeal
D/AµA/D
Communications
Instalación
Instalación apropiada de un 1151S
Instalación apropiada en servicio de gas o líquido
Ubicación y funcionalidad de los switches de falla.
Rotación del housing, y sus implicaciones
Cableado con una mínima resistencia y un apropiado aterrizamiento.
Cuando y cómo hacer un ajuste de cero
Opciones de Bracket
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral59/ 195
1151 B3 (B6 & B9)
BRIDATRADICIONAL
1151 B2 (B5)
1151 B1 (B4 B7)
Montaje
Switch Settings
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral60/ 195
GAS
LIQUIDO
VAPOR
GASPendiente de
1”por Ft hacia arriba
Pendiente de 1”por Ft hacia abajo
Fail ModeHI = 21.75 mA OUTPUTLO = 3.8 mA OUTPUT
Transmitter SecurityOn: Read OnlyOff: Read or Write
Rotación del Housing
Conexión Eléctrica
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral61/ 195
1/ 4 DE VUELTA EN CUALQUIER DIRECCION
AterrizajeTransmisor Fuente de poder
EE
Conduit
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral62/ 195
sello
Posiciones del conduit
Correcto
sello
Posiciones del conduit
CorrectoSellado
PosiblesPosiciones del conduit
Sellado
PosiblesPosiciones del conduit
Líneas del conduit
Incorrecto
Ajuste de Cero
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral63/ 195
Push Buttons ó
275 Apply values
Zero Trim
Mantenimiento
Ensamblar un 1151S.Desensamblar un 1151S.
Desensamble
Ensamble
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral64/ 195
1. Apague el transmisor
2. Quite las tapas del lado de circuitería
3. Afloje los tres tornillos y saque la electrónica.
4. Saque uno de los lados de la barra espaciadora
5. Desconecte la electrónica.
6. Quite la barra espaciadora.
CUIDADO: La electrónica es sensitiva a la energía estáticaCUIDADO: La electrCUIDADO: La electróónica es sensitiva a la energnica es sensitiva a la energíía esta estááticatica
51
2
6
7
8
9
104
3
Problemario
Principales problemas en la aplicación de un 1151S
Interpretación de la señal analógica, como fuente de información para detectar una falla.
Identificación de los cinco casos de falla típicos y su solución.
Salida Analógica
Sin salida Analógica
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral65/ 195
RANGO NORMAL DE OPERACION
mA
Alarma de Hardware
Variable de procesofuera de rango
21.75
3.8
20 20.843.9
No alimentadoPolaridad inversaAlimentación en Terminales de Prueba (Test )Diodo de prueba dañado
Diodo de prueba
Salida Estancada
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral66/ 195
Electrónica dañada
Módulo sensor dañado
Material de proceso solidificado o atorado
3051 TRANSMISOR DE PRESIÓN
Ensamble
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral67/ 195
Bloque terminal
Adaptor de brida
Tapa
Carcaza
Tarjeta Electrónica
Tornillo dealineación deBrida cooplanar
Tornillo de rotaciónde transmisor
O-ring
Placa de certificación
Placa de datos
Modulo sensorO-
ring
PurgaO-
ring
Ajuste de cero y Span
Corte de Módulo Sensor
Rosemount 3051 Diseño Coplanar y en Línea
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral68/ 195
Connección a tarjeta electrónica
Sensor decapacitanciavariableTarjeta de sensor
con modulo dememoria
Cubierta protectora
Aislador Coplanar™
DP/ GP
AP
DP/ GP
0.065% or 0.04% Accuracy 0.125% Total Performance 5 Year Stability 100 msec Response Time 100:1 Turndown
Especificaciones
Static Pressure Effect (Model 3051CD only)
Zero error ±0.1% of URL / 1000 psi (6.9 MPa) for line pressures from 0 - 2000 PSI (0 - 13.7 MPa).
±0.2% of URL / 1000 psi (6.9 MPa) for line pressures above 2000 PSI (13.7 MPa).
Range 1:+0.25% of URL / 1000 psi (6.9 MPa)
Span error
±0.2% of reading / 1000psi (6.9 MPa). ±0.4% of reading / 1000psi (6.9 MPa) for Range 1.
3051c Árbol de Menú (Parcial)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral69/ 195
1 DEVICE SETUP2 PV3 AO4 LRV5 URV
1 PROCESS VARIABLES
2 DIAGNOSTICSAND SERVICE
3 BASIC SETUP
4 DETAILEDSETUP
5 REVIEW
1 TEST DEVICE2 Loop Test3 CALIBRATION
1 Tag2 Unit3 RANGE VALUES4 DEVICE INFO5 Transfer func6 Damp
1 Pressure2 Percent Range3 Analog Output4 Sensor Temp.1 Self Test
2 Status
1 Rerange
2 TRIM ANALOG OUTPUT
3 SENSOR TRIM
1 SENSORS
2 SIGNALCONDITION
3 OUTPUTCONDITION
4 DEVICE INFO.
1 PROCESS VARIABLES2 ANALOG OUTPUT3 Analog Output Alarm4 HART OUTPUT
1 PROCESS VARIABLES
2 Range Values3 Unit4 Transfer Function5 Damping
1 PROCESSVARIABLES
2 SENSOR SERVICE
3 Unit
1 Keypad2 Apply Values
1 D-to-A Trim2 Scaled D-to-A Trim
1 Zero Trim2 Lower Sensor Trim3 Upper Sensor Trim4 Sensor Trim Points
1 PRESS. SENSOR
2 TEMP. SENSOR
1 Sensor Trim
1 Poll Address2 Num of reqPreambles3 Burst Mode4 Burst Option
3051 S TRANSMISOR DE PRESIÓN
Diseño de Supermódulo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral70/ 195
Hermetico, Completamente soldado,
Housing de 316L SSTPara trabajar en cualquier
ambiente
Optimiza el desarrollo y capacidad de diagnósticos
SaturnTM CapacitanceSensing Technology
Diseño de tarjeta de simple circuitoProvee confiabilidad y
Desarrollo único
Salida de Multi- busFuncionabilidad escalable,
Flexibilidad para salida de protocolos
Salida de Multi- busFuncionabilidad escalable,
Flexibilidad para salida de protocolos
Diseño coplanarPara instalar Manifuld integral, sellos
remotos y elementos primarios
Diseño complatamenteescalable
ASICTechnologyPatentada
Diseño de Supermódulo
Diseño de Sensor Saturno
Plataforma de diseño del Supermodule tm”
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral71/ 195
PlantWebFeatureBoard
Data Bus
Foundation FieldbusProfibusOther Advanced PlantWeb Functionality
4- 20 mA with HART
Plate Electrode
Plate
Existing SinglePlate Capacitance
Ring ElectrodePlate Electrode
Ring
Plate
Saturn DualPlate Capacitance
0.025% Accuracy
10- Year Stability
200:1 Turndown
ScalableMeasurement
Systems
12- Year Warranty
NIVEL
Definición
Es la medición de la altura que ocupa un fluido, a partir del fondo de el recipiente que lo contiene, por lo que se expresa comúnmente en unidades de longitud, tal como metro, pies, milímetro, etc.
Razones de medir nivel
1.- CONTROL:
Sirve para suministrar cantidades indicadas, o también con ello evitaremos que nuestro elemento de impulsión esté trabajando en seco, o que se derrame nuestro producto.
2.- ADMISTRATIVO:
Sabemos cuanto, de algún producto, tenemos disponible para su consumo o venta, así como los recursos que habremos de destinar para su recuperación.
Unidades
Generalmente como el nivel trata de la medición de altura de un fluido, esta expresado en unidades de longitud, sin embargo se pueden utilizar otro tipo de unidades tales como volumétricas y hasta másicas, para expresar directamente la cantidad de un fluido que se encuentra en un recipiente.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral72/ 195
Principios de Medición
LOS PRINCIPALES MÉTODOS DE MEDICIÓN SON LOS SIGUIENTES• Métodos directos• Mirilla• Regleta• Cinta plomada • Flotador• Sonda capacitiva• Medición por servo-nivel• Medición por presión• Medidor nuclear• Medidor ultrasónico• Radar
Métodos directos
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral73/ 195
REGLETACINTA PLOMADA
REGLETA: Consiste en introducir una varilla graduada y observar que longitud de la misma “moja” nuestro producto.CINTA PLOMADA: Consiste en introducir una cinta métrica, cuyo extremo es una cabeza de metal que nos va a servir para mantener lo mas vertical posible nuestra medición.siendo esta: h = href - Lsumergida + Lmojada
REFERENCIA HORIZONTAL
Mirilla de vidrio
Flotador
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral74/ 195
ESTE DISPOSITIVO ESTA BASADO EN EL PRINCIPIO DE VASOS COMUNICANTES, EL CUAL ESTABLECE QUE UN LIQUIDO MANTENDRA EL MISMO NIVEL EN DOS RECIPIENTES CUANDO ESTOS SE ENCUENTREN COMUNICADOS POR ALGUNA VIA (TUBERIA).
REFLEXFLOTADORINTERFASE
Consiste en introducir un elemento flotante en el seno de el fluido, así pues este dispositivo siempre se mantendrá en la superficie de el liquido, y con ello podremos transmitir cualquier movimiento del flotador hacia el exterior por métodos mecánicos o eléctricos.
Sonda Capacitiva
Medidor Ultrasónico
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral75/ 195
Este dispositivo esta basado en el principio de funcionamiento de un capacitor, el cual establece que a un incremento de área de las placas, la capacitancia del mismo se vera incrementada en forma proporcional, así como decrementada en base a la distancia de separación entre placas.siendo el fluido según sus características, las veces de una placa y otras la del dieléctrico
PLACAS
DIELECTRICO
Este dispositivo funciona bajo el mismo principio que un radar, emitiendo ondas sonicas, las cuales se reflejan en la superficie del liquido y regresan al dispositivo de emisión, midiendo el tiempo que toma el regresar, calculando la distancia que recorrió, determinando así el nivel.
V=Dt D= V t
V: Velocidad del sonido en el aireD=Distancia recorridat=Tiempo ocupado en el recorrido
Método de Burbujeo
Medidor de nivel por presión
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral76/ 195
Este método consiste en introducir un tubo hasta la parte baja del tanque. de esta forma se provocara el paso de aire a través de un tubo. y al medir la presión de el aire requerida para burbujear será exactamente igual a la presión de la columna que tuvo que romper para liberarse y esta a su vez será proporcional al nivel.
Este método se basa en el principio de que la presión ejercida por una columna de liquido será proporcional a la altura de esta multiplicada por su gravedad especifica.
MAX 6m
Min 0m
Ph = H x Dens.
GS comb:0.97
Medidor de nivel por presión
Este método es el de mayor aplicación para la determinación de nivel, de este existen diferentes tipos dependiendo de la aplicación, teniendo:
• Pierna Seca•• Pierna húmeda•• Sellos remotos
Pierna Seca
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral77/ 195
Se utiliza cuando tenemos un tanque cerrado es decir, cuando se llega a incrementar la temperatura, se pueden formar gases que ejercen una presión adicional ala hidrostática y se tendría lo siguiente presión resultante:
Pmedida=Phidrostática+Pgases.Al ser esta presión de gases desconocida, se nos convierte en un problema,ya que podríamos tener lecturas de nivel mayores al real, por lo que si se instala uso de un tubing en la parte superior del tanque hacia la entrada de baja de nuestro medidor de presión diferencial(pierna seca), entonces tendremos:Pmed=Palta-Pbaja=(Pgases+Phid)-(Pgases)
=Presión hidrostática.La cual ya seria exactamente proporcional a la columna.
Pierna Húmeda
Sellos Remotos
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral78/ 195
Sin embargo existen ocasiones que al disminuir la temperatura, el gas que ocupaba el espacio del tubing se condensa, formando una columna en el mismo, creando una presión desconocida por el lado de baja que afecta ala medición:Ph = Palta-Pbaja
= (Pgases+Phid)- (Pgases+Pcond)Como una forma de corregir lo anterior, se llena el tubing con una columna de un liquido compatible al proceso y de densidad conocida (pierna húmeda), teniendo la misma ecuación pero ahora con presión de relleno conocida.
Cuando no existe algún liquido compatible con el proceso. Existe la posibilidad de tener sellos remotos, cuya función es la de comunicar la presión al poner en contacto con el proceso un diafragma flexible, el cual transmitirá la presión a través de un capilar lleno de un fluido inerte hasta la cámara del sensor.
Radar de Onda Guiada
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral79/ 195
Tecnología TDR (Reflectometría en Dominio del Tiempo ) Los Pulsos de Microondas Son guiados a través de una sonda.Cuando el Pulso alcanza un medio con diferente constante dieléctrica, parte de la energía es reflejada de vuelta. Distancia = Velocidad X Tiempo de viaje / 2
Referencepulse
Referencepulse
La amplitud de la reflexión es afectada por:
Constante dieléctrica, r, del Producto.Rango de Medición
Radar de Onda Guiada - Medición de interfase
Robusto Diseño Modular
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral80/ 195
er determina la velocidad de propagación de las microondas en un producto.El cálculo preciso del nivel de interfase depende del valor correcto de er.
Referencepulse
Referencepulse
Encapsulado de Compartimiento Dual
Encapsulado removible sin abrir el tanque
Giro de Encapsulado en cualquier dirección
Sondas ajustables a la medida
Amplia disponibilidad de estilos de sondas
Diseño HP/HT
Radar de Pulsos o Tiempo de Vuelo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral81/ 195
Sistema de Sondas Flexibles, para soportar la alta presión y mitigar la alta temperatura del proceso.
Sellos de cerámica y grafito para soportar alta presión y temperatura.
• Envía pulsos de radar hacía la superficie del nivel.
• Una vez que los pulsos encuentran una superficie con una constante dieléctrica diferente regresan a la antena.
• El software del transmisor calcula la distancia, que es proporcional al tiempo de retardo entre la señal emitida y la recibida.
• Distancia = (Velocidad de la luz) (Tiempo de diferencia) / 2
Radar de Pulsos o Tiempo de Vuelo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral82/ 195
Radar de pulsos a doshilos
Rosemount 5401, 6 GHz
Rosemount 5402, 26 GHz
Medición de No Contactopara líquidos
Diferentes frecuencias tienen diferentes propiedades físicasNo solo una frecuencia es la indicada para todas la aplicaiciones
6 GHz6 GHz
37°
26 GHz26 GHz
9°
Beam angles @ 4” antennas
26 GHz6 GHz
Low freq. less affected by
Condensation, Dirt & Vapor
Rosemount 5401 (6 GHz) Haz de microondas amplio Menor afectado por Vapor, espuma o suciedad Excelente para superficies turbulentas
Rosemount 5402 (26 GHz) Haz de microonda angosto Antenas mas pequeñas Evita de forma fácil los disturbios internos del tanque.
Radar de Frecuencia Modulada de Onda Continua (FMCW)
Diseño Modular Robusto
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral83/ 195
Envía una señal de microondas de forma continua con una pequeña variación de frecuencia, cuando la señal es reflejada por la superficie del producto y regresa a la antena, esta es comparada con la inicial.La diferencia de señal es proporcional a la distancia del liquido por lo que puede calcularse con alta precisión.
Se puede retirar el transmisor sin necesidadde abrir el tanque
Housing que se puederotar en cualquierdirección
Amplio rango de antenas
Fuente de alimentaciónInteligente
Diseño de antena quepermite su instalaciónen cualquier tipo de brida
Hpusing con compartimento dual
FLUJO
Conceptos
FLUJO:
VISCOSIDAD:
Es la resistencia que presentan los fluidos a ser transportados, sus unidades son CENTIPOISES (CP).o bien si esta viscosidad es dividida entre la gravedad específica se llamara viscosidad cinética y sus unidades son los CENTISTOKES (CS).
DENSIDAD:Es la característica de los materiales, la cual determina la cantidad de masa que ocupa un volumen determinado. Sus unidades son G/CM3.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral84/ 195
Es la cantidad de fluido que pasa, a través de un puntodeterminado en un intervalo de tiempo y está dado en unidadesde volúmen o masa sobre unidad de tiempo, siendo flujovolumétrico o másico respectivamente.
FLUJO VOLUMETRICO=
VOLUMENTIEMPO FLUJO MASICO= MASA
TIEMPO
Número de Reynolds
Acondicionadores
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral85/ 195
Número de ReynoldsNúmero AdimensionalIndica el tipo de fluido
Número deReynolds
(Diámetro de Tubería) ( Velocidad) (Densidad)Viscosidad
Número deReynolds
(Diámetro de Tubería) ( Velocidad) (Densidad)Viscosidad
0 2000 4000
TransiciónLaminar Turbulento
D
FLUJO
L=D
L=D
CONDICIONADOR ZANKERCONDICIONADOR ETOILE
Un acondicionador es un dispositivo dedicado a restaurar el perfil de flujo que pasara a través de el elemento primario.Para maximizar su desempeño, se deberán instalar según especificaciones del fabricante o bien, típicamente 5 diámetros antes de el elemento primario.
Factores que afectan el flujo en tuberías
• Velocidad de fluido• Fricción del fluido contra la tubería• Viscosidad del fluido• Gravedad específica del fluido• Área de paso• Presión de envío• Restricciones y desviaciones del fluido (caídas de presión)
Unidades de Volumen
Para medición de volúmenes lo típico es metros cúbicos para valores grandes, litros para volúmenes pequeños y barriles para productos petroleros.
CONVERSIONES
1 m 3 =264.2 US Galones1 Litro= 1000 m 31 Bbl= 42 US Galones de aceite= 35Imp Galones
Ya que los valores de volumen son fácilmente afectados por cambios de presión o temperatura, se solucionó parcialmente ésto dando mediciones compensadas de éstos dos factores, estas medidas están dadas en unidades estándar compensadas a 1 Atm. de presión y 60°F de temperatura.SL,SCFH,SCMH.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral86/ 195
Tipo Coriolis
Este tipo de medidor funciona bajo el efecto llamado Coriolis, el cual consiste en provocar una torsión, al pasar un fluido a través de una tubería con una curvatura, provocando un desfasamiento de movimiento entre la entrada del fluido y la salida.
Medidores de Velocidad
Son aquellos que desprenden la medición de flujo volumétrico, al poder medir la velocidad, y multiplicarla por una área conocida. Al depender directamente de la medición correcta del área y la velocidad que deberá tener especial cuidado de evitar, factores que afecten las mismas como puede ser el burbujeo o flasheo del producto.
Q=A*V
1.- MEDIDOR MAGNETICO
2.- MEDIDOR DE TURBINA
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral87/ 195
Este tipo de medidor funciona bajo el efcto llamado coriolis, el cualconsiste en provocar una torsion, al pasar un fluido a traves de unatuberia con una curvatura. provocando un defasamiento de movimientoentre la entrada del fluido y la salida.
Turbinas
Medidores de desplazamiento Positivo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral88/ 195
Este instrumento se basa, en la propiedad mecánica de lashélices a ser giradas al pasar un fluido a través de ellas, donde la velocidad de giro de la hélice , será un índicedirecto de la velocidad del fluido.
1 2 3
4 5 61. Pistón 2. Veleta corrediza 3. Oval
4. Disco oscilante 6. Birrotor5. Trirrotor
Principio de Operación
Disco Oscilante
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral89/ 195
PROPELA
EN GENERAL PODEMOS DECIR QUE EL PRINCIPIO DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO CONSISTE EN MEDIR EL FLUJO VOLUMETRICO EN FORMA DIRECTA ATRAPANDO REPETIDAMENTE UNA MUESTRA DEL FLUIDO, SIENDO ESTA MUESTRA DE UN VOLUMEN CONSTANTE. LA TOTALIZACION DE ESTE FLUJO PUEDE SER DIRECTAMENTE POR METODOS MECANICOS O EN FORMA INDIRECTA CONTANDO PULSOS GENERADOS POR SUS PARTES EN MOVIMIENTO, PARA SER ENVIADOS A UN CONTADOR ELECTRONICO.
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVODE DISCO OSCILANTE
Birrotores
Medidores de flujo por presión diferencial
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral90/ 195
Los volúmenes son desplazados por los dos rotores de espiral acanalados(las únicas partes en movimiento dentro de la unidad de medición)estos rotores son mantenidos en el tiempo apropiado de sincronía por dos engranes helicoidales balanceados mecánicamente montados en los extremos de los rotorescuando los rotores giran, no existe contacto metal/ metal entre ellos ni con la carcaza durante su rotaciónlos resultados de la acción de los rotores son transmitidos con el tren de engranes al dispositivo contador
Liquido entrando Líquido en transiciónLíquido saliendoLiquido entrando Líquido en transiciónLíquido saliendo
TOBERA
PLACA DE ORIFICIO VENTURI
Este tipo de medidores está basado en la propiedad de fluidos al ser transportados, la cual implica que el fluido pasa por uno de estos dispositivos será directamente proporcional a la raíz cuadrada de la caída de presión.
Los volúmenes son desplazados por los dos rotores de espiral acanalados(las únicas partes en movimiento dentro de la unidad de medición)estos rotores son mantenidos en el tiempo apropiado de sincronía por dos engranes helicoidales balanceados mecánicamente montados en los extremos de los rotorescuando los rotores giran, no existe contacto metal/metal entre ellos ni con la carcaza durante su rotaciónlos resultados de la acción de los rotores son transmitidos con el tren de engranes al dispositivo contador
Liquido entrando Líquido en transiciónLíquido saliendoLiquido entrando Líquido en transiciónLíquido saliendo
TRANSMISOR MAGNÉTICO 8732
Introducción
Operación de el transmisor magnético Modelo 8732C de montaje en campo,
1. Como la Ley de Faraday aplica para este medidor.
2. Principales componentes y su funcionalidad de los mismos.
3. Teoría de operación.
4. Posibles salidas.
5. Especificación del instrumento.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral91/ 195
Medidor Magnético
Este instrumento, basa su medición en la Ley de Faraday, la cual nos dice que al pasar un conductor a través de un campo magnético generará una f.e.m. directamente proporcional a la velocidad del mismo. por lo tanto la aplicación de este instrumento esta restringida a fluidos con una conductividad mayor a 5 microsiemens (tecnología Rosemunt).
Ley de Faraday
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral92/ 195
E=kBDVk= Constante de ProporcionalidadB= Campo Magnético ConstanteD= Tamaño del conductorV= Velocidad del conductorE= Voltaje Inducido (con velocidad lineal)
E=kBDV
Fluido Conductivo
Forro
Bobinas
Electrodos Sensores
Tubo de aceroInoxidable
Brida
Campo Magnético “B”(Amplitud Constante)
“E”
“E”
Flujo de la Variable(Pies por segundo)
“D”
D
“V”
Este instrumento, basa su medición en la ley de faraday, la cual nosdice que al pasar un conductor a través de un campo magnéticogenerará una f.e.m. directamente proporcional a la velocidad del mismo. por lo tanto la aplicación de este instrumento esta restringidaa fluidos con una conductividad mayor a 5 microsiemens (tecnologíaRosemunt)
Teoría de Operación
Teoría de Operación
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral93/ 195
72µV/ fpsVISTA SUPERIOR
Excitación de bobina
0
0.5A
0.5A
1. Comienza la transición de el campo magnético2. Tiempo de estabilización3. Primera muestra de flujo4. Se invierte el campo magnético5. Tiempo de estabilización6. Segunda muestra de flujo7. Muestra de flujo 1–muestra de flujo 2 = flujo
AMPLITUD
Muestreo Muestreo
1 2 4 5
Tiempo
AMPLITUD
Muestreo Muestreo
1 2 4 5
Tiempo
Diseño del Tubo Magnético
Selección del Tubo Magnético
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral94/ 195
Aplicación Velocidad Velocidad(ft/ s) (m/ s)
Servicio Normal 2 – 20 0.06 – 6.1
Lodos abrasivos 3 – 10 0.9 – 3.1
No abrasivos 5 – 15 1.5 – 4.6
Aplicación Velocidad Velocidad(ft/ s) (m/ s)
Servicio Normal 2 – 20 0.06 – 6.1
Lodos abrasivos 3 – 10 0.9 – 3.1
No abrasivos 5 – 15 1.5 – 4.6
Diagrama de Bloques
Tarjetas Electrónicas
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral95/ 195
ASIC
4–20
SALIDA DEPULSOS
SALIDA AUXILIAR
V/F
AMP
FUENTE DE
PODER
EPROM
RAMCOILDRIVE
Fuentede
Poder
V/ F
AMP
COILDRIVE
ASIC
4–20
Salida depulsos
Salida Auxiliar LOCAL
OPERATORINTERFACE
Fuen
tede
pode
r
Tarje
tamed
ia
Tarje
tadig
ital
SET COMPLETO
Instalación
Instalación de los medidores magnéticos.
1. Instalación adecuada
2. Funcionalidad de protectores de línea y anillos de aterrizamiento
3. Tipos de aterrizamiento y cuando usar cada caso
4. Cableado apropiado del medidor 8732C
Posición del Transmisor
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral96/ 195
Orientacióndelos
electrodosTERMINAL
Instalación 1
Instalación 2
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral97/ 195
FLUJOFLUJO
FLO
WFL
OW
FLUJOFLUJO
5 diametros de tubería de la entrada
2 diametrosde tubería de la salida
RestriccionesReductores
Estos dispositivoscausan
Inexactitudes
Aterrizamiento
Instalación 3
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral98/ 195
Instalación de Anillo de aterrizamiento Para una Tuberíano conductiva
Protector de línea• Protege las esquinas o terminaciones
de revistimiento abrasivo• Sirve como aterrizamiento del
proceso• Protejen la línea contra un
sobretorque
Anillo de aterrizamiento• Proteccion contra abrasividad• Sirve como aterrizamiento del proceso
Nunca ambos!
ó
PRECAUCIONLíneas o carretes no conductivos necesitan de anillos de aterrizamiento o protectores de línea.
Protector de Línea
Rotación del Housing
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral99/ 195
Precaución:Los protectores de líneadeben de ser instalados
en campo
TERMINAL
Cableado
Cableado de la salida de pulsos
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral100/
195
4-20
AC L1
AC N
4-20
AC L1
AC N
1–10 kW Típico
ContadorElectronico
Entrada deConteoTierra
4-20
AC L1
AC N
ContadorElectromécanico
5–24 V dcFuente de poder
+
–
Jumpers
Local Operator Interface (Loi)
Configuración del 8732C con el LOI
1. Funcionalidad del LOI
2. Configuración mediante el LOI.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral101/
195
HI
L
O
OFF
WP
ON
EXT INT
HI
L
O
OFF
WP
ON
Rango normal de operación
mA
Alarma de Hardware
3.75
20
21.64
3.9
Variable de procesoFuera de rango
LOI
LOI Menú
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral102/
195
UP
DOWN
BACK/ ENTER
SELECT
459.00 GAL/MIN 66.42 % SPAN
Display SetBasic Set
459.00 GAL/MIN 66.42 % SPAN
Display SetBasic Set
LOI Menú Árbol de Configuración
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral103/
195
Display SetBasic Set
Display SetBasic SetDetailed SetXMTR TestXMTR TrimDevice Info
DISPLAY SETUP
BASIC SETUP
DETAILED SETUP
TRANSMITTER TEST
TRANSMITTER TRIM
DEVICE INFO.
Flow rate DisplayTotalize DisplayUnits
Tube sizeTube Cal No.
URV, LRVDamping
End of List
Lo-Flow CutoffDig Out ConfigSpecial UnitsCoil FrequencySig ProcessingEnd of ListXmtr Test
Loop TestPulse TestEnd of List
4–20 TrimAuto ZeroGain Trim
Unidades
Tube Size
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral104/
195
Unidades especiales:1. Volume Units2. Base Volume Unit3. Conversion Number4. Time Base5. Rate Unit
Ejemplo:Volume Units = Barl (Barrels)Base Volume Unit = Gallons*Conversion Number = 31 (31 Gal/Barrel)Time Base = Hour*Rate Unit = Bph
*Seleccionable
UnitsTube Size
Units: Ft/ SecMax 30.00fps
0.150.300.511.52346810121416182024303642485460
UnitsTube Size
Tube Size: 4inMax 4507L/ M
Flowtube Cal Number
Descripción del Cal Number
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral105/
195
Display SetBasic Set
Tube Cal No:0920406609166011
Tube SizeTube Cal No.
Flowtube Calibration No. 1 0 0 2 8 0 52 10003 001
Flowtube Gain at 6 Hz.
Flowtube Type 0 = 8711 or 8701 > 6 in.1 = 8714A Simulator2 = 8701 < 4 in.3 = Noisy Applications4–9 = Future Use
Flowtube Zero Offset at 6 Hz and 30 Hz
Flowtube Gain at 30 Hz.
Calibration system000 = Tube calibrated with an 8712A001 = 8701 tube calibrated with an 8712C011 = 8711 tube calibrated with an 8712C
Salida Analógica
Tube Cal No.URV,LRV
URV ConfigureLRV Configure
Upper Range20ma= 227800L/M
El tamaño del tubo debe de ser configurado primero
Tube Cal No.URV,LRV
URV ConfigureLRV Configure
Upper Range20ma= 227800L/M
El tamaño del tubo debe de ser configurado primero
Salida Digital
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral106/
195
Dig Out SelectPulse Output
Dig Out SelectSelect:Pulse Out
Pulse Output Scaling
Opciones de Display
Totalizador
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral107/
195
Máxima frecuencia de salida: 1000 Hz
Ejemplo:A un flujo de 200 gal/ min (3.33 gal/ sec) y un pulso = 0.01 gal, determine la salida de
frcuencia de el transmisor:Frequencia = Max Flujo (gal/ sec)
Pulse Scale (gal/ pulse)
Frequencia = 3.33 gal/ sec0.01 gal/ pulse
Frequencia = 333 pulses/ sec
Pulse ScalingPulse Width
1 Pulse =0.0250 L
FLUJO - % SPAN FLUJO-TOTALIZADOR
495.0 GAL/MIN66.42% SPAN
495.0 GAL/MIN0.00 GAL
% SPAN - TOTALIZADOR
66.42% SPAN0.00 GAL
Configurando el display
Display SetBasic Set
Forward - Reverse Net - Gross
FWD: 0.00 GALREV: 0.00 GAL
NET: 0.00 GALGROSS: 0.00 GAL
Ajuste de Salida–20 Ma
Prueba de salida de Pulsos
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral108/
195
MeterReading
4 mA
ActualIdeal
20 mA
4 mA 20 mA
SALIDA DEL MICROPROCESADOR
D/AµA/ DCommunications
D/AµA/ DCommunications
4-20
AC L1
AC N
1–10 kW Típico Contador
electronico
Entradade conteo
Tierra
Transmitter Test
Pulse Test
Problemario
Problemas básicos de un sistema de medición magnético
1. Problemas típicos que se encuentran en un sistema de medición de flujo magnético.
2. Síntomas de problemas y determinación de causas.
3. Significado de 6 Hz y 30 Hz Drive Coil pulse mode y digital signal processing usados en el transmisor 8732C .
4. Cómo encontrar una falla en un sistema de medición de flujo magnético, en banco y en campo.
Valores de Alarma
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral109/
195
Para estados de error ver manual
Falla de electronica
Flujoe > 33 Ft/Sec
Flujo inverso
salida analogica fuera de
rango
Circuito de bobina
abierto
Rango normal de operación
mA
Alarma de Hardware
Variable de procesofuera de rango
23.253.75
2021.6
43.9
Aislando Componentes
Detectando problemas de Sensor
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral110/
195
TRANSMISORTUBO
SENSOR
TERMINAL
1
Tierra2
18
1719
1217 18
19
NOTA: todos los tubos tienen unaresistencia de 50K en serie con los electrodos-por lo que se sumará a la lectura.
Modelo 8705 Tubo vacioDeA Lectura17 19 Abierto17 18 Abierto17 19 Abierto1 2 5–9VTodas-Tierra Abierto
Modelo 8705 Tubo llenoDeA Lectura18 19 10K–1M17 18 10K–1M17 19 10K–1M1 2 5–9VTodas-Tierra Abierto
Mostrará unalectura inicial y se cargarárapidamente
Causas de Imprecisión
Configuración del transmisorTube SizeTube Cal Number6 Hz - 30 HzAuto Zero
Orientación del tubo
Humedad
Electrodos sucios— Usualmente tambien es ruidoso
Restricciones — Menos de 2%
Instalación/Aplicación
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral111/
195
} 1. Damping2. 30 Hz3. Signal Processing
Salida ruidosa Acumulamiento de producto Lodos abrasivos Aditivos químicos Mal aterrizamiento Electrodos sucios Aire entrampado
} 1. Damping2. 30 Hz3. Signal Processing
Salida ruidosa Acumulamiento de producto Lodos abrasivos Aditivos químicos Mal aterrizamiento Electrodos sucios Aire entrampado
VORTEX
Recomendaciones de instalaciónPrincipio de operación de los vortex (fenómeno de Von Karman) Cómo se configura el Vortex 8800
Efecto Von Karman
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral112/
195
Efecto Von Karman
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral113/
195
Medidor de Flujo Vortex
Vortex Principio de funcionamiento
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral114/
195
Características
Solamente aplicable en fluidos limpios.Precisión y repetibilidad (0.5% a 2% de flujo)Amplia rangeabilidad (20:1 típicamente).
Sistema sensor (2 a 8 in.)La presión diferencial flexiona una porción de la barraEl movimiento de flexión es Transmitido a un sensor piezoeléctrico afuera de la líneaEl elemento piezoeléctrico toma esta fuerza alternada y la convierte a una señal eléctrica. La señal eléctrica es enviada por medio de un cable coaxial.La señal eléctrica de frecuencia es igual a la señal del vortex.
Fuerza en Sensor
Sensor
PivoteoAxial
Barra
Fuerza en la barra
FLUJO
Sistema sensor (2 a 8 in.)La presión diferencial flexiona una porción de la barraEl movimiento de flexión es Transmitido a un sensor piezoeléctrico afuera de la líneaEl elemento piezoeléctrico toma esta fuerza alternada y la convierte a una señal eléctrica. La señal eléctrica es enviada por medio de un cable coaxial.La señal eléctrica de frecuencia es igual a la señal del vortex.
Fuerza en Sensor
Sensor
PivoteoAxial
Barra
Fuerza en la barra
FLUJO
Consideraciones de instalación general
Orientación de la tubería o Asegúrese de que la tubería esté llena
Orientación del medidor o Se puede montar en cualquier dirección
Materiales de construcción o Asegúrese de que el material sea compatible con el fluido del
proceso Calor del proceso
o Monte la electrónica del Vortex al lado si el proceso es de alta temperatura
o Si el proceso es > 600 F, tal vez se requiera montaje remoto Anillos de alineación
o Se usan con estilo wafer al centro del medidor o Se suministran con todos los medidores Vortex 8800 – sin costo
Consideraciones de instalación tubería Aguas Arriba y Aguas Abajo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral115/
195
El software proporciona la capacidad de reducir los requisitos de tubería aguas arriba y aguas abajo a 10 Diámetros arriba y 5 Diámetros abajo
El factor de efectos de instalación se puede introducir en la electrónica mediante AMS/ 375 para obtener un ajuste automático
Se puede usar TDS 00816-0100-3250 para determinar el efecto en el K-Factor
Factores K de referencia predeterminados
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral116/
195
Cada factor K de referencia del medidor se determina en el laboratorio de flujo de Rosemount.
A continuación se muestran los factores K para cada tamaño de línea.
Nominal Line Size Actual Line Sizes K-Factorinches (mm) inches (mm)½ 15 0.622 (15.79) 16431 25 1.049 (26.64) 303.61 ½ 40 1.610 (40.89) 78.232 50 2.067 (52.50) 36.053 80 3.068 (77.93) 10.794 100 4.026 (102.3) 4.6726 150 6.065 (154.1) 1.3798 200 7.981 (202.7) 0.594710 250 10.020 (254.51) 0.293412 300 12.000 (304.8) 0.1735
Árbol Menú 8800a (Parcial)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral117/
195
1 DEVICE SETUP2 PV3 AO4 LRV5 URV
1 PROCESS VARIABLES
2 DIAGNOSTICSAND SERVICE
3 BASIC SETUP
4 DETAILEDSETUP
5 REVIEW
1 TEST/ Status2 Loop Test3 Pulse Output Test4 D/A Trim5 Scaled D/ A Trim6 Shed Freq at URV
1 Flow Rate2 Flow Percent Range3 Analog Output4 Totalizer5 View Other
1 View Status2 Self test
1 Mass Flow Units2 Process Density3 Exit
1 Characterize Meter
2 PV Units
3 Configure Output
4 Signal Processing
4 DEVICE INFO
1 Tag2 Service Type 3 PV Units4 Range Values5 Process Temperature6 Mating Pipe I.D.7 Damping
1 Range Values2 Loop Test3 Alarm Jumper4 D/ A Trim5 Scaled D/A Trim6 Recall Factory
1 Mating Pipe I.D.2 K-Factor3 Wetted Material4 Body Number5 Flange Type
1 Volumetric Units2 Mass Units3 STD/ Normal Units4 Velocity Units5 Special Units 1 STD/ Normal Units
2 Density Ratio3 Calc Density Ratio
1 Base Volume Unit2 Base Time Unit3 User Defined Unit4 Conversion
1 URV2 LRV3 Min Span4 USL5 LSL
1 Volumetric Units2 Mass Units3 STD/Normal Units4 Velocity Units5 Special Units
1 Analog Output2 Pulse Output3 HART Output4 Local Display
1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Adjust3 Filter Restore4 Damping5 Process Density
1 Pulse Output Scale2 Pulse Output Test
1 Poll Address2 Number of Req Pre3 Burst Mode4 Burst Option
Secuencia Rápida - 8800A
Function Fast Key Sequence Alarm Jumper 1,4,3,1,3Analog Output 1,4,3,1Base Time Unit 1,3,3,5,2Base Volume Unit 1,3,3,5,1Burst mode 1,4,3,3,3Burst Option 1,4,3,3,4Conversion Number 1,3,3,5,4D/A Trim 1,4,3,1,4Damping 1,3,7Date 1,4,5,5Descriptor 1,4,5,3Density Ratio 1,3,3,3,2Device ID 1,4,5,7,6Filter Restore 1,4,4,3Final Assy Number 1,4,5,7,5Flange Type 1,4,1,5User Defined Units 1,3,3,5,3K-Factor 1,4,1,2Local Display 1,4,3,4Loop Test 1,4,3,1,2Low Flow Cutoff 1,4,4,2,3Low Pass Filter 1,4,4,2,4LRV 1,3,4,2LSL 1,3,4,5Manufacturer 1,4,5,1Mass Units 1,3,3,2,1Mating Pipe I.D. 1,3,6Message 1,4,5,4Meter Body Number 1,4,1,4
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral118/
195
Secuencia Rápida - 8800A
Function Fast Key Sequence Minimum Span 1,3,4,3Num Req Pre 1,4,3,3,2Poll Address 1,4,4,3,1Process Density 1,3,3,2,2Process Temperature 1,3,5Process Variable 1,1Pulse Output 1,4,3,2Pulse Output Scale 1,4,3,2,1Pulse Output Test 1,4,3,2,2PV Percent Range 1,1,2Range Value 1,3,4Review 1,5Revision Numbers 1,4,5,7Scaled D/A Trim 1,4,3,1,5Self Test 1,2,1,2Service Type 1,3,2STD/Normal Flow Units 1,3,3,3,1Special Units 1,3,3,5Status 1,2,1,1Tag 1,3,1Total 1,1,4,1Totalizer Control 1,1,4Transmitter Test 1,2,1,2Trigger Level 1,4,4,2,5URV 1,3,4,1USL 1,3,4,4Shedding Frequency 1,4,3,2,1,3Wetted Material 1,4,1,3Write Protect 1,4,5,6
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral119/
195
Árbol Menú 8800 (Parcial)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral120/
195
1 DEVICE SETUP2 PV3 AO4 LRV5 URV
1 PROCESS VARIABLES
2 DIAGNOSTICSAND SERVICE
3 BASIC SETUP
4 DETAILEDSETUP
5 REVIEW
1 TEST DEVICE2 Loop Test3 CALIBRATION
1 Flow Units2 Tag3 Range Values4 DEVICE INFO
1 Process Variable2 PV Percent Range3 Analog Output4 Vortex Frequency5 Pulse Output6 Total
1 Self Test2 Status
1 D/ A Trim2 Scaled D/A Trim
1 MEASURINGELEMENTS
2 SIGNALCONDITIONING
3 OUTPUTCONDITIONING
4 DEVICE INFO
1 PROCESS VARIABLES2 Damping Value3 ANALOG OUTPUT4 PULSE OUTPUT5 TOTALIZER6 HART OUTPUT7 Local Display8 Loop Test
1 PROCESS VARIABLES
2 Range Values3 Flow Units4 CALIBRATION5 SIGNALPROCESSING
1 PROCESSVARIABLES
2 FLOW UNITS
3 METER CONFIG
4 SENSOR
5 CALIBRATION
6 TEST DEVICE
1 Flow Units2 SPECIAL UNITS
1 Volume Unit2 Base Volume Unit3 Conversion4 Base Time Unit5 Flow Rate Unit
Configuración Fuera de Línea (Off-Line)
Procedimiento De Configuración
Para la operación correcta del medidor, Los datos de configuración deberán ser revisados o cambiados (si es necesario)con un comunicador HART. Asegurando la medición de flujo y compatibilidad con las condiciones de proceso.Los datos de configuración requeridos son:
caracterización del medidor :Diámetro de tuberíaK-Factor
Tipo de servicio
PV Unidades
Rango
Configuración de salidas
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral121/
195
F1 F2 F3 F4
HART CommunicatorOffline1 New Configuration2 Saved Configuration
F1 F2 F3 F4
HART Communicator1 Offline2 Online3 Frequency Device4 Utility
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
HART CommunicatorManufacturer1 Micro Motion2 Rosemount3 Rosemount Analytical
HELPHELP
HART CommunicatorModel
3244 TempApex2088ProBarVortex
F1 F2 F3 F4
HART CommunicatorFld Dev Rev1 Dev v1, DD v32 Dev v2, DD v1
F1 F2 F3 F4HELP
UnnamedFrom Blank Template1 Mark All2 Unmark All3 Edit Individually4 Save As...
Diámetro (Fast Key - 1, 4, 1, 1)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral122/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/ min
HOMEHOMEBACKBACKSAVESAVE SAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Outputs4 Signal Processing5 Device Information
HELPHELP HOMEHOMESAVESAVE
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE2650Characterize Meter1 Mating Pipe I.D.2 K-Factor3 Wetted Material4 Meter Body #5 Flange Type
HELPHELP HOMEHOMESAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Warning: Changingconfiguration will affect output.PUT LOOP IN MANUAL.
ABORT OK
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Warning: Changingconfiguration will affect output.PUT LOOP IN MANUAL.
ABORTABORT OKOK
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pipe I.D units:in
inmm
ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pipe I.D units:ininmm
ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pipe I.D 3.068
3.0683.068
ABORTABORT ENTERENTERHELPHELP DELDEL
El 275 preguntara si se desea mandarel dato de configuración
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pipe I.D. has anUnknown value. UnitMust be sent before Editing, or invaliddata will be sentPress OK....
OKOK
RECORDARMandar las unidades de la
variable antes de cambiar el diametro
RECORDARMandar las unidades de la
variable antes de cambiar el diametro
Caracterización del Medidor: Factores K
Operación del Modelo 8800A
Compensación del factor K
El factor K de referencia está basado en las condiciones de referencia usadas en la calibración de laboratorio.
La electrónica ajusta el factor K de referencia para compensar los efectos de la expansión termal para obtener la mayor exactitud en condiciones de operación reales.
Los siguientes parámetros son usados para la compensaciónDiámetromateriales húmedos y temperatura de proceso Otros efectosexpansión Termal y tipo de cuerpo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral123/
195
Diametro actual Factores Kinches (mm) Pulses/Gal Pulses/Liter0.622 (15.79) 1643 434.01.049 (26.64) 303.6 80.211.610 (40.89) 78.23 20.672.067 (52.50) 36.05 9.5243.068 (77.93) 10.79 2.8514.026 (102.3) 4.672 1.2346.065 (154.1) 1.379 0.36437.981 (202.7) 0.5947 0.1569
K-Factor (Fast Key 1, 4, 1, 2)
Tipo De Servicio (Fast Key - 1, 3, 2)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral124/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Anlg Out 4.00 mA4 LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Outputs4 Signal Processing5 Device InformationHOME HOMEHOME
HOME
Vortex:FE-2650Characterize Meter1 Mating Pipe I.D.2 K-Factor3 Wetted Material4 Meter Body #5 Flange Type
F1 F2 F3 F4HOMEHELP
Vortex:FE-2650K-Factor1 Reference K Factor2 Compensated K Factor
BACKBACKSAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Warning: Modificationmay result in changeto the Upper RangeValue, Mating PipeI.D. and the filtersettings. ABORTABORT OKOK
Presionar OK luego Verificar ocambiar el K-Factor correcto.
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min
HOMEHOME
ENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Service TypeLiquidLiquidGas/Steam
ESC
BACKBACKSAVESAVE SAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Basic Setup1 Tag FE-2602 Service Type 3 PV Units4 Range ValuesHELPHELP HOMEHOMESAVESAVE
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Warning: modificationmay result in changeto otherparameters ABORT OKF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Warning: modificationmay result in changeto otherparameters ABORTABORT OKOK ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Basic Setup1 Tag FE-2602 Service Type 3 PV Units4 Range ValuesHELPHELP HOMEHOMESENDSEND
Cambio de Unidades (1, 3, 3)
Usando Unidades de Masa
El Vortex 8800A mide flujo volumétrico. La salida del transmisor puede ser configurada para unidades de
masa El usuario debe configurar la Densidad de proceso correcta para
que el Vortex realice el calculo del flujo másico.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral125/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 Flow 0.00 gal/min3 Anlg Out 4.00 mA4 LRV 0.00 gal/min5 Flow URV 100.00 gal/min
HOMEHOME
ENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Units: gal/mingal/min
gal/minL/minImpgal/minCum/h
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Send FlowUnits (L / min)?1 Yes2 No
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Basic Setup1 Tag FE-2602 Service Type 3 PV Units4 Range ValuesHELPHELP HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650PV Units1 Volumetric Units2 MASS Units3 STD/Normal Units4 Velocity Units5 Special Units
SAVESAVE
HOMEHOMESAVESAVE ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTER
GalGalLbsx
minFlujo Másico =Gal
GalLbsx
minFlujo Másico =
Densidad de ProcesoxFlujo Volumétrico Flujo Másico =VolumenMasaDensidad =
Unidades de Masa (1, 3, 3, 2)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral126/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 Flow 0.00 gal/min3 Anlg Out 4.00 mA4 LRV 0.00 gal/min5 Flow URV 100.00 gal/min
HOMEHOME
ENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Mass Units
1 > Mass Flow Units2 Process Density3 Exit
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Flow Units: gal/minlb/h
lb/hSton/hkg/ skg/h
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Basic Setup1 Tag FE-2602 Service Type 3 PV Units4 Range ValuesHELPHELP HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650PV Units1 Volumetric Units2 MASS Units3 STD/Normal Units4 Velocity Units5 Special Units
SAVESAVE
HOMEHOMESAVESAVE ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Mass Units
1 Mass Flow Units2 >Process Density3 Exit
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Send Flow UnitsKg/h
1 Yes2 No
ENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Send Process Density1000.00kg/Cum
1 Yes2 No
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Process DensityUnits:Kg/Cum
Kg/Cumlb/Cuft
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Proc. Dens 999.550kg/Cum
999.501000.00
HELPHELP deldel ABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTERABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTER
Unidades Especiales
Permite al usuario crear rangos de flujo que no se encuentren en la lista de unidades de medida estándard .Estas unidades pueden ser tanto en Masa como Volumen.Es requerido ingresar 4 parámetros:
Base Volume unit Time base User define Unit Conversion number (Numero de unidades de volumen base
equivalentes a 1 Unidad especial)
Ejemplo: Si el flujo vol. Esta en gal/min. Y queremos que se despliegue un flujo de Barriles/min y cada barril = 30 gal.
Tenemos:Base Volume = GalTime Base = MinUser Define unit = DRUMConversion No. = 30
Unidades Speciales (Fast Key - 1, 3, 3, 5)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral127/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Special Units1 Base Volume Unit2 Base Time Unit3 User Defined Unit4 Conversion Number
HELP
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Basic Setup1 Tag FE-2602 Service Type 3 PV Units4 Range ValuesHELPHELP HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650PV Units1 Volume Units2 MASS Units3 STD/Normal Units4 Velocity Units5 Special Units
BACKBACKSAVESAVE SAVESAVE
HOMEHOMESAVESAVE SAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Base Volume Unitsgal
galLImpgalCum ESCESC ENTERENTER
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral128/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Special Units1 Base Volume Units2 Base Time Units3 User Defined Units4 Conversion
HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650User Defined Unit:DRUMFlow Unit: DRUM/ minSend User Unit?1 Yes2 No
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Base Time Unitsmin
sminhd
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650User DefinedUnit:
DRUM
SAVESAVE
HELPHELP DELDELF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Set PV Units toSpecial?1 Yes2 No
ABORTABORT ENTERENTER
ESCESC ENTERENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Special Units1 Base Volume Units2 Base Time Units3 User Defined Units4 Conversion
HOMEHOMESAVESAVE
ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Special Units1 Base Volume Units2 Base Time Units3 User Defined Units4 Conversion
HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Send 1<DRUM> = 30.0000 gal
1 Yes2 No
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650WARNING: ChangingConfiguration willaffect output.PUT LOOP IN MANUAL
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-26501 <DRUM> = 42.0000 gal42.000000
30.000000
SAVESAVE
DELDEL
ABORTABORT ENTERENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-26501 <DRUM> = 42.00 gal1 Change2 Exit
ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTER
HELPHELP ABORTABORT ENTERENTER
Rango (Fast Key - 1, 3, 4)
Modo de Pulso (Fast Key – 1, 4, 3, 2, 1)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral129/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 Flow 0.00 gal/min3 Anlg Out 4.00 mA4 LRV 0.00 gal/ min5 Flow URV 100.00 gal/ min
HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HELP HOME
Vortex:FE-2650Range Values1 URV 100.00 gal/min2 LRV 0.00 gal/min3 MinSpan4 USL 1000.00 gal/min5 LSL 0.00 gal/min
F1 F2 F3 F4HELP HOME
Vortex:FE-2650Range Values1 URV 100.00 gal/min2 LRV 0.00 gal/min3 MinSpan4 USL 1000.00 gal/min5 LSL 0.00 gal/min
SAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Basic Setup1 Tag FE-2602 Service Type 3 PV Units4 Range Values
HELPHELP HOMEHOMESAVESAVE
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650URV100.00 gal/min125.00
HELPHELP ESCESCDELDEL ENTERENTERF1 F2 F3 F4HELP HOME
Vortex:FE-2650Range Values1 URV 125.00 gal/min2 LRV 0.00 gal/min3 MinSpan4 USL 1000.00 gal/min5 LSL 0.00 gal/min
SENDSEND
Recordar presionar “Send”
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Outputs4 Signal Processing5 Device Info
HOMEHOME HOMEHOME
HOME
Vortex:FE-2650Configure Outputs1 Analog Output2 Pulse Output3 HART Output4 Local Display
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Pulse Output1 Pulse Output Scale3 Pulse Output Test
HELP
BACKBACKSAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Mode = Off1 Pulse Scaling-Rate 2 Pulse Scaling-Unit3 Direct (Shedding)
ABORT ENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Mode = Off1 Pulse Scaling-Rate 2 Pulse Scaling-Unit3 Direct (Shedding)
ABORTABORT ENTERENTER
Modo de Pulso - Rate
Modo de Pulso - Unit
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral130/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Cnfg Flow576.00 gal/min = 999.910645 Hz576.000
600.00
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pulse Scaling-Rate
576.00 gal/min = 999.910645 Hz1 Set Flow2 Set Freq3 Continue
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pulse Scaling-Rate
600.00 gal/min = 999.910645 Hz1 Set Flow2 Set Freq3 Continue
Vortex:FE-2650Cnfg Freq600.00 gal/min = 999.910645 Hz999.91045
1100.00600.00
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pulse Scaling-Rate
600.00 gal/min = 1100.00 Hz1 Set Flow2 Set Freq3 Continue
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pulse Scaling-Rate
600.00 gal/min = 1100.00 HzSend Conf? 1 Yes2 No ABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTERDELDEL ABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTERDELDEL ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Mode = Off1 Pulse Scaling-Rate 2 Pulse Scaling-Unit3 Direct (Shedding)
ABORTABORT ENTERENTERF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pulse Scaling - Unit1 Pulse = 0.009091
gal0.009091
0.0015ABORTABORT ENTERENTERDELDEL
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Send Pulse Scaling1 Pulse = 0.0015
gal1 Yes2 No
ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Pulse Output1 Pulse Output Scale2 Pulse Output Test
HOMEHOMESAVESAVEHELPHELP
Prueba de Lazo (Fast Key - 1, 2, 2)
Prueba de la salida de Pulsos (Fast Key: 1, 2, 2)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral131/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/ min5 PV URV 100.00 gal/ min
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Diag/Service1 Test/Status2 Loop Test3 Pulse Output Test4 D/A Trim5 Scaled D/A Trim
HOMEHOME HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Choose Analog Outputlevel1 4 mA2 20 mA3 Other4 End
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650WARN-Loop shouldbe removed fromautomatic control
ABORT OKF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650WARN-Loop shouldbe removed fromautomatic control
ABORT OK
SAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
escoger:4, 20, o Otro.
ABORTABORT ENTERENTER
removed fromWARN - Loop should be
VORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
ABORT OK
automatic control.removed fromWARN - Loop should be
VORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
ABORT OK
automatic control.
5 Flow URV 4 LRV 0.000 gal/ min3 Anlg Out 4.000 mA2 Flow 0.000 gal/ min1 Device setup
Online Vortex: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
SAVE
5 Flow URV 4 LRV 0.000 gal/ min3 Anlg Out 4.000 mA2 Flow 0.000 gal/ min1 Device setup
Online Vortex: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
SAVE
5 Review4 Detailed setup3 Basic setup2 Diag/ Service1 Process variables
Device setupVortex: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
SAVE
HOME5 Review4 Detailed setup3 Basic setup2 Diag/ Service1 Process variables
Device setupVortex: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
SAVE
HOME
2 Exit1 Select value
FrequencySet Pulse OutputVORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTER
2 Exit1 Select value
FrequencySet Pulse OutputVORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTER
5 Scaled D/ A Trim4 D/ A trim3 Pulse Output Test2 Loop Test1 Test/ Status
Diag/ serviceVORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
HELP HOME
SAVE5 Scaled D/ A Trim4 D/ A trim3 Pulse Output Test2 Loop Test1 Test/ Status
Diag/ serviceVORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
HELP HOME
SAVE
Output FrequencyEnter New Pulse
Vortex: FE- 5678
(0.1 - 10000 Hz)0.00 Hz
5000.00
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTERDELHELP
Output FrequencyEnter New Pulse
Vortex: FE- 5678
(0.1 - 10000 Hz)0.00 Hz
5000.00
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTERDELHELP
Prueba de la salida de Pulsos
DSP procesamiento digital de la señal
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral132/
195
to 5000.00 HzPulse Output Now SetVORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
ABORT OK
to 5000.00 HzPulse Output Now SetVORTEX: FE- 5678
F1 F2 F3 F4
ABORT OK
5000PULSE5000
PULSE
Amplificador/Pre-Filtro
A @ DConvertidor
Sensor
D @ AConvertidor
ADSP (Filtro Digital)• Low Flow Cutoff • High Pass Filter Corner Frequency• Trigger Level• Low Pass Filter
ADSP (Filtro Digital)• Low Flow Cutoff • High Pass Filter Corner Frequency• Trigger Level• Low Pass Filter
Microprocesador
¿Por qué DSP?
Filtros Básicos
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral133/
195
Banda de Frequencia de Vortex Shedder
Banda de Operación de Aplicación
2 HZ 7200 HZ
Filtro ADSPCombina filtros Pasa Bajos y pasa AltosLow Flow Cutoff (LFC) es la mínima señal a la cual el medidor responde.
1/ f2Ganancia
FrecuenciaLFC
1/ f4
Filtrando bajas frecuencias
Low Flow Cutoff (Fast Key 1,4,4,2,3)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral134/
195
2 HZ 7200 HZ
Low Flow Cut- Off High Pass Filter
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min
HOMEHOMEF1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info
HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Signal Processing1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Adjust3 Filter Restore4 Damping 2.0 s5 Process Density
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650LFC: 16.481 gal/minMin LFC:17.571gal/min
1 Incr Range2 Decr No Flow Noise3 Exit
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Optimize Flow Range1 Flow 0.000 gal/min2 Sig/ Tr: 38.6113 Low Flow Cutoff4 Lowpass Filter5 Trigger LevelHELP
SAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVE ABORTABORT ENTERENTER
Filtro Pasa Altas (High Pass Filter)
Filtro Pasa Altas (Hp Filter)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral135/
195
Despues defiltrar
Despues defiltrar
Antes defiltrar
Antes defiltrar
2 HZ 7200 HZ2 HZ 7200 HZ
Filtra el ruido por baja frecuencia. Ajustado Dinámicamente por el microprocesador para
adaptar el filtro pasabanda a la frecuencia del vortex. Es conocido como un filtrado Digital.
Filtro pasa altas (tracking)atenua las bajas frecuenciasEl HP filter del Vortex mantiene la señal de flujoEl HP filter “descansa”en la frequencia de Low Flow Cutoff (LFC) cuando no hay flujola “corner”HP filter se incrementa cuando el flujo se incrementaLFC es ajustable en 18%
Pendiente = 1/ f4
Ganancia
FrecuenciaLFC
Filtrando Altas Frecuencias
Low Pass Filter
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral136/
195
2 HZ 7200 HZLow Pass Filter
Low Pass Filtercada paso de filtrado cambia la amplitud de la señal por 2X
Antes de filtrar Despues de filtrar
2 HZ 7200 HZ
Filtro Pasa Bajas
Low Pass Filter (fixed)
Atenúa las altas frecuencias El filtro LP filter es configurado en software cada diámetro de
tubería y servicio. El set point del LP filter es cambiado por medio del HART Cada que se decrese el LP filter se decrese la amplitud de la
señal 2x. Cada que se incrementa el LP filter se incrementa la amplitud
de la señal 2x.
Ajuste del LPF (Fast Key 1,4,4,2,4)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral137/
195
Low Pass Filter (fixed)atenua las altas frecuenciasel filtro LP filter es configurado en software cada diámetro de tuberia y servicio. El set point del LP filter es cambiado por medio del HARTCada que se decrese el LP filter se decrese la amplitud de la señal 2x.Cada que se incrementa el LP filter se incrementa la amplitud de la señal 2x.
pendiente = 1/ f2Ganancia
FrecuenciaLFC
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/ min HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650LP Cor f: 3.376000 HzReq Dens: 60.000lb/ Cuft
1 Incr Filtering2 Sensitivity3 Exit
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info
HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Signal Processing1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Adj3 Filter Restore4 Damping5 Process Density
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Manual Filter Adj1 Flow2 Sig/Tr3 Low Flow Cutoff4 Lowpass Filter5 Trigger LevelHELP
SAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVE ABORTABORT ENTERENTER
Filtro: Nivel de disparo (Trigger Level)
Filtro: Nivel de Disparo (Trigger Level)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral138/
195
2 HZ 7200 HZ
Trigger Level
Trigger LevelEs el nivel que la señal debe exceder para producir una señal de salida.Señal de disparo (2 to 6)el nivel Trigger 4 es el valor por default con pasos desde 0 a 15 Cada nivel de disparo descendente, incrementa la sensitividad de la señal y el ruido en 1.4xCada nivel de disparo ascendente, decrementa la sensitividad de la señal y el ruido en 1.4x
Tiempo
AmplitudTrigger Level
Trigger Level
Trigger Level
Ruido Señal
Trigger Level (Fast Key 1,4,4,2,5)
Continuación
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral139/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Min LFC:17.571gal/minReq Dens: 60.000 lb/CuftTrigger Level: 4
1 Incr Filtering2 Incr Sensitivity
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min HOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info HOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info HOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Signal Processing1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Adj3 Filter Restore4 Damping5 Process Density
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Manual Filter Adj1 Flow2 Sig/ Tr 4.23 Low Flow Cutoff4 Lowpass Filter5 Trigger LevelHELP
SAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVE ABORTABORT ENTERENTER
gal/ minMin LFC: 0.651
Vortex: FE- 5678
Req Dens: 30.000kg/ CumTrigger Level: 4
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTER3 Exit
gal/ minMin LFC: 0.651
Vortex: FE- 5678
Req Dens: 30.000kg/ CumTrigger Level: 4
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTER3 Exit
gal/ minMin LFC: 0.651
Vortex: FE- 5678
Req Dens: 42.000kg/ CumTrigger Level: 5
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTER2 Incr Sensitivity
gal/ minMin LFC: 0.651
Vortex: FE- 5678
Req Dens: 42.000kg/ CumTrigger Level: 5
F1 F2 F3 F4
ABORT ENTER2 Incr Sensitivity
Trigger level : 16 niveles desde 0 a 15.Valor por Default : Level 4.Al Incrementar el filtrado se requieren amplitudes de señal mas grandes. Al Incrementar la Sensitividad reduce la amplitud de la señal resultando mas susceptible al ruido.Cada incremento o decremento reduce o incrementa la sensitividad dela señal al ruido 1.4 veces.
Signal/Trigger Level Ratio (Fast Key =1,4,4,1,3)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral140/
195
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HOME
8800 Vortex:FE-2650Signal Processing1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Restore3 Filter Restore4 Damping5 Process Density
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Sig/Trigger Lvl Ratio
38.602
F1 F2 F3 F4HOME
8800 Vortex:FE-2650Optimize Flow Range1 Flow2 Low Flow Cutoff3 Sig/ tr4 Auto Adjust Filter
HELP ABORTABORT ENTERENTER
Auto ajuste de Filtro (Fast Key = 1,4,4,2,2)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral141/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/min HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info HOMEHOME
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Signal Processing1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Restore3 Filter Restore4 Damping5 Process Density
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650WARNING: Changing configuration will affect output.PUT LOOP IN MANUAL.May affectPerformance
F1 F2 F3 F4HOME
Vortex:FE-2650Optimize Flow Range1 Flow2 Low Flow Cutoff3 Sig/ tr4 Auto Adjust Filter
HELP
SAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVE ABORTABORT OKOK
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Send Filt Adj Dens 40lb/ cuft ?
1 Yes2 No
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Proc Dens 62.400lb/cuftSet Filt Adj Dens0.02 lb/ cuft
0.02 lb/ cuft0.04 lb/ cuft0.08 lb/ cuft
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Optimize Flow Range1 Flow2 Low Flow Cutoff3 Sig/ tr4 Auto Adjust Filter
HOMEHOMEHELPHELP SAVESAVEABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTER
Selecionar la densidad de operación mas cercana
Suma de Filtros
Resumen Reducción de ruido
El Incrementar el Trigger LevelReduce la Sensitividad en todas las frecuenciasEfectivo en la corrección de problemas relacionados al 10-20% de flujo
El Reduccir el Low Pass FilterReduce la sensitividad en 30% to 100% del URLEl Auto Filter Adjust, ajusta automaticamente el LP Filter para medir el flujo en la línea.
El Incrementar el Low Flow CutoffReduce la sensitividad en flujos de 10% de URL o menosREDUCE el rango de medición
Al Incrementar el Sensitivity/RangeEl Decrecer el trigger Level
Incrementa la Sensitividad - necesaria para la medición de gas de BAJA DENSIDAD en bajos flow rates.Picos de ruido pueden afectar la Exactitud
Incrementar el Low Pass FilterNO RECOMENDADO PARA LA MAYORIA DE LAS APLICACIONESNecesaria para la medición de gas de BAJA DENSIDADPicos de ruido pueden afectar la exáctitud
Decrementar el Low Flow CutoffIncrementa el rango de mediciónPicos de ruido pueden afectar la exactitud
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral142/
195
HighPass
LowPass
Frecuencia de corte baja
Low Flow Cut- Off
2 HZ 7200 HZFilter Tracking
HighPass
LowPass
Frecuencia de corte baja
Low Flow Cut- Off
2 HZ 7200 HZFilter Tracking
Restablecimiento de Filtro
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral143/
195
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/ min HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Detailed Setup1 Characterize Meter2 PV Units3 Configure Output4 Signal Processing5 Device Info HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Signal Processing1 Optimize Flow Range2 Manual Filter Restore3 Filter Restore4 Damping5 Process Density
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650WARNING: ChangingConfiguration willaffect output.PUT LOOP IN MANUALmay affectperformance.SAVESAVE HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Restore to Default?1 Yes2 No
ABORTABORT ENTERENTERABORT OK
Ajuste Manual de DSP
Colocar la frecuencia fija en 18.75 Hz (19 Hz). Encender el transmisor y encender el comunicador HC275.
1. Low Flow Cutoff (LFC)
1.1 Registrar la salida del 8800A y el valor del Low Flow Cutoff.1.2 incrementar el LFC una vez y registrar la salida.1.3 Repetir el paso 1.2 hasta que la salida este en 4 mA.
¿Que valor tiene el LFC cuando la salida cae a 4 mA?1.4 Regresar el valor original del LFC usando la opción de ‘Filter Restore’.
2. Filtro pasa bajas (Frecuencia de corte baja)
2.1 Registrar el valor de la frecuencia de corte baja y densidad requerida.2.2 incrementar el valor de la frecuencia de corte baja incrementar la
sensibilidad) y registrar la salida del 8800A. 2.2 repetir el paso 2.2 hasta que el límite sea alcanzado.
¿Cambio la salida 8800A?2.3 Disminuir la frecuencia de corte baja usando la opción ‘Increase
Filtering’ y registrar la salida.
2.4 ¿Existe algún cambio en la salida?2.5 Explicar el porque el ajuste de la frecuencia de corte baja afecta o no
la salida del medidor.
Restablecer el filtro a sus valores de fábrica
3. Nivel de disparo (Trigger Level)
3.1 Registrar el nivel de disparo por default y la saalida analógica del 8800A. 3.2 Incrementar el filtraje y registrar la salida analógica.3.3 Repetir el paso 3.2. Registrar la salida analógica en cada nivel de disparo hasta alcanzar el límite. 3.4 ¿Cual es el máximo ‘Trigger Level’?
¿Que valor posee la salida analógica en el máximo‘ Trigger Level’?3.5 ¿Existe algún cambio en la salida del medidor? 3.6 Restablecer los valores de fábrica.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral144/
195
Calibración
Ajuste Salida 4–20 mA
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral145/
195
F1 F2 F3 F4
8800 Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 gal/min5 PV URV 100.00 gal/ min
COMM
TEST
PULSE
4 - 20
COMM
TEST
PULSE
4 - 20
COMM
TEST
PULSE
4 - 20
COMM
TEST
PULSE
4 - 20
COMM
TEST
COMM
TEST
PULSE
4 - 204 - 20
PowerSupply
4.05 mA
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Online1 Device Setup2 PV 0.00 gal/min3 Anlg Out 4.00 mA4 LRV 0.00 gal/min5 Flow URV 100.00 gal/min
F1 F2 F3 F4
HOMEHOME
Vortex:FE-2650WARN - Loop should beremoved fromautomatic control.
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Connect referencemeter
Vortex:FE-2650Setting fld devOutput to 4 mA
ABORTABORT OKOKABORTABORT OKOK
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Diag/Service1 Test/Status2 Loop Test3 Pulse Output Test4 D/A Trim5 Scaled D/A Trim
HOMEHOMESAVESAVE
ABORTABORT OKOK
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral146/
195
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Fld dev output 4.00mA equal to referencemeter?
1 Yes2 No
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Enter meter value
4.02
F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Trim will be scaledfrom 4.000 to 20.000
1 Proceed2 Change
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4
Vortex:FE-2650Set scale - Lo Outputvalue:4.000
2.00
Vortex:FE-2650Set scale - Hi Outputvalue:20.000
10.000
ABORTABORT ENTERENTERABORTABORT ENTERENTERABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTERABORTABORT ENTERENTERDELDELHELPHELP
Para 20 mA es lo mismo
DELDEL DELDEL
Scaled D/ A
TEMPERATURA
• INTRODUCCION A LA VARIABLE • CONCEPTO• UNIDADES• PRINCIPIOS DE MEDICION
• TRANSMISORES ROSEMOUNT:• 3144P• 644
PRACTICAS DE LABORATORIO CON EQUIPO ROSEMOUNT
-CONCEPTO DE TEMPERATURA- LAS PRINCIPALES FORMAS DE MEDICION- UNIDADES-HABILIDAD EN EL MANEJO DE INSTRUMENTACION ROSEMOUNT.-HABILIDAD EN SELECCIÓN DE EQUIPO.
Temperatura
Sin ser una variable difícil de definir, se dice que la temperatura es la energía media de las moléculas de un cuerpo.En forma coloquial diríamos que es el grado de calor o frío medido en una escala.
Conceptos Relativos
TEMPERATURA AMBIENTE: Temperatura que prevalece debido al clima (20°C SIU).
TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO: Temperatura en la que se espera almacenar el instrumento sin que sufra.
TEMPERATURA DE SERVICIO: Campo de temperatura en las cuales se espera trabaje el instrumento dentro de los limites de error por.
TEMPERATURA DE CERO ABSOLUTO: Es la temperatura a la cual la energía cinética de los gases se vuelve.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral147/
195
Unidades
Relación de escalas de temperatura
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral148/
195
Escalas más comunes:ESCALA KELVIN Y CELCIUSESCALA RANKINE Y FAHRENHEITESCALA REAUMUR
CONVERSIONES:
8.1)(
8.132)8.1(
8.132
67.45915.273
RK
KRCF
FC
FRCK
FAHRENHEIT RANKINE KELVIN CELSIUS REAUMUR
TEMPERATURA DELCERO ABSOLUTO
- 460 - 218- 27300
1340 72710001800
5381000
500 960 533 260 208
100 80212
7000
21 17
EBULLICIÓN DEL AGUA
TEMPERATURA AMBIENTE27332CONGELACIÓN DEL AGUA
0 460- 40 - 40°C=°F
°F °R K °C
°Rea
Principios de medición de temperatura
BIMETALICOS TERMOMETRO DE BULBO PIROMETRO DE RADIACION TERMISTORES TERMOPARES RTD
Bimetálicos
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral149/
195
Este tipo de termómetro está basado en el principio de que el coeficiente de expansión térmica es diferente en dos metales, por lo que si unimos dos láminas de diferente metal, al someterse a una temperatura diferente a la de fabricación estas tendrán una deflexión proporcional al cambio en temperatura, curveándose y con ello un efecto mecánico que se puede transmitir a una escala.
T1 T2
T1 / T2=
Bimetálico
Termómetro de Bulbo
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral150/
195
ELEMENTO HELICOIDAL BIMETALICO
PUNTEROBALERO
FLECHA
•Esta basado en la propiedad de los líquidos a expandirse al incremento de temperatura. El líquido se encuentra capturado en un tubo que conecta a un Bourdon, de tal forma que al expandirse el líquido, el Bourdon sufre un movimiento mecánico proporcional al incremento de temperatura.
PUNTERO
BOURDON
BULBO CON LIQUIDO VOLATIL
Pirómetro de Radiación
Objeto caliente Lectura
Sistema de amplificación
Lente FiltroVentana o Apertura
Objeto caliente Lectura
Sistema de amplificación
Lente FiltroVentana o Apertura
Termistor
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral151/
195
OBJETO CALIENTE LECTURA
SISTEMA DE AMPLIFICACION
LENTE FILTROVENTANA O APERTUIRA
Se basa en la ley de STEFAN-BOLTZMAN, que dice que la intensidad de energía emitida por la superficie de un cuerpo aumenta proporcionalmente a la cuarta potencia de la temperatura absoluta del cuerpo, es decir, W=KT4
Es el elemento resistivo con propiedades de coeficiente de temperatura- resistencia negativo, es decir, al incrementarse la temperatura, la resistencia disminuye.
Termopar
RTD
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral152/
195
Es el elemento formado por la unión de dos metales diferentes, los cuales presentan una fuerza electromotriz al encontrarse en presencia de una temperatura, ya que sus uniones se mantienen a distintas temperaturas estableciendo con los metales la unión de medida (caliente) y la unión de referencia (fría).
CALOR
Son aquellos elementos conductores que tienen la característica de cambiar su resistencia en función de la variación de temperatura . El cambio de resistencia en ohms por cada grado está determinado por el coeficiente de temperatura de resistencia del material del elemento.
1
2 3
4
5
1
2 3
4
5
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral153/
195
TRANSMISOR DE TEMPERATURA. MODELO 3144 P
Diagrama de Bloques
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral154/
195
D/AµA/DComunicaciones
D/AµA/DComunicaciones
Memoria no volátil - Valores de Rango - Configuración - Coeficientes Corrección- Constantes de Equilibrio- Tablas Especiales
Memoria no volátil - Valores de Rango - Configuración - Coeficientes Corrección- Constantes de Equilibrio- Tablas Especiales
Conversión de señalDigital a Analógica
ComunicacionesDigitales
Compensaciónde unión fría
Entrada deReferencia
Aislamiento
Conversión de señalanalógica a digital
Microprocesador- Linealización del Sensor- Rango- Diagnósticos- Unidades de Ingeniería.
Módulo Electrónico
Vista Expuesta
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral155/
195
ON OFF
TRANSMITTERSECURITY
FAILMODE
HILO
Modulo Electrónico
Medidor
Carcasa Electrónica
Placa de datos
Tarjeta de aislamiento
3144P
Bloque de terminales
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral156/
195
Combinando el 3144 and 3244MV HART en un solo Transmisor de Temperatura
Toda la funcionalidad en un paquete!
Model 3144
Model 3244MV
T
1
2 34
5
Hacia Electrónica
-
+
T
Cableado
Respaldo del Sensor
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral157/
195
T
1
2 34
5 -4.00 mA
++
2 31 4
52 HILOS
1 4
52 HILOS 4 HILOS
12 3
4
5+
-TC & mV
12 3
4
5+
-TC & mV
12 3
4
5
12 3
4
5
12 3
4
53 HILOS
12 3
4
53 HILOS
2 RTDs
12 3
4
5S1 S22 RTDs
12 3
4
5S1 S22 TCs
+ _
12 3
45
+2 TCs
+ _
12 3
45
+
RTD/TC
12 3
45
S1S2
_+
RTD/TC
12 3
45
S1S2
_+
TC/ RTD
12 3
45S2S1 _+
TC/ RTD
12 3
45S2S1 _+
Década de Resistencia
T/ C Simulador - Fuente de mV
S1 Es la entrada del sensor primarioS2 Es redundante o la entrada del sensor de resistencia en caliente3144P Puede tener también entrada doble para lectura diferencial
2 RTDs
12 3
4
5S1 S22 RTDs
12 3
4
5S1 S22 TCs
+ _
12 3
45
+2 TCs
+ _
12 3
45
+RTD/ TC
12 3
45
S1S2
_+
RTD/ TC
12 3
45
S1S2
_+
TC/RTD
12 3
45S2S1 _+
S1S2
Comunicaciones
Pantalla de Inicio
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral158/
195
T
1
2 34
5
Voltaje
Corriente
E = I R
Fuente deAlimentación
Mínimo 250 Ohms !Mínimo 250 Ohms !
HART Communicator
Self Testin Progress
Firmware: F1.6Module Rev 3.6
c 1992 Rosemount Inc.F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AQ 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
Menús del 3144p
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral159/
195
1 DEVICE SETUP2 PV3 AO4 LRV5 URV
1 PROCESSVARIABLES
2 DIAGNOSTICSAND SERVICE
3 BASIC SETUP
4 DETAILED SETUP
5 REVIEW
1 SENSORS
2 SIGNAL CONDITION
3 OUTPUT CONDITION
4 DEVICE INFORMATION
1 Apply Values2 RANGE VALUES3 SENSOR TRIM4 Digital-to-Analog Trim5 Scaled D/A Trim6 CJC Calibration Value7 RTD Current
1 PROCESS SENSOR2 TERM TEMP SENSOR3 A/D Conversion Info
1 PV Lower Range Value2 PV Upper Range Value3 PV Percent Range4 PV Damp1 ANALOG OUTPUT
2 HART OUTPUT
3 METER OPTIONS
1 Differential Temp2 Terminal Temp3 Sensor 14 Sensor 2
1 Tag2 PV Unit3 Range Values4 SENSOR 1 CONN5 SENSOR 2 CONN6 PV Damp7 Sensor 1 Sensor s/ n8 Sensor 2 Sensor s/ n
Select Sensor Type Number of Wires
1 PV Engineering Units2 PV Percent Range3 PV Analog Output4 SV5 (TV)6 (QV)7 Variable Mapping8 VARIABLE RE- MAP
1 PV2 SV3 TV4 QV
1 TEST DEVICE2 LOOP TEST3 CALIBRATION4 Smart Calibration
1 Status2 Self Test3 Master Test
1 DEVICE SETUP2 PV3 AO4 LRV5 URV
1 PROCESSVARIABLES
2 DIAGNOSTICSAND SERVICE
3 BASIC SETUP
4 DETAILED SETUP
5 REVIEW
1 SENSORS
2 SIGNAL CONDITION
3 OUTPUT CONDITION
4 DEVICE INFORMATION
1 Apply Values2 RANGE VALUES3 SENSOR TRIM4 Digital-to-Analog Trim5 Scaled D/A Trim6 CJC Calibration Value7 RTD Current
1 PROCESS SENSOR2 TERM TEMP SENSOR3 A/D Conversion Info
1 PV Lower Range Value2 PV Upper Range Value3 PV Percent Range4 PV Damp1 ANALOG OUTPUT
2 HART OUTPUT
3 METER OPTIONS
1 Differential Temp2 Terminal Temp3 Sensor 14 Sensor 2
1 Tag2 PV Unit3 Range Values4 SENSOR 1 CONN5 SENSOR 2 CONN6 PV Damp7 Sensor 1 Sensor s/ n8 Sensor 2 Sensor s/ n
Select Sensor Type Number of Wires
1 PV Engineering Units2 PV Percent Range3 PV Analog Output4 SV5 (TV)6 (QV)7 Variable Mapping8 VARIABLE RE- MAP
1 PV2 SV3 TV4 QV
1 TEST DEVICE2 LOOP TEST3 CALIBRATION4 Smart Calibration
1 Status2 Self Test3 Master Test
Secuencias Rápidas del 3144P
Función/Variable Secuencia rápida Analog Output 1,4,3,1,1Analog Output Alarm Type 1,4,3,1,2Apply Values 1,2,3,1Basic Setup 1,3Burst Mode Control 1,4,3,2,3Burst Operation 1,4,3,2,4Calibration 1,2,3CJC Calibration Value 1,2,3,6Configure Hot Backup (3244) 1,4,1,1,3,3D/A Trim 1,4,3,1,4Damping Values (3144) 1,3,5Damping Values (3244) 1,3,6Date 1,4,4,1Description 1,4,4,2Detailed Setup 1,4Device Info 1,4,4Diagnostic and Service 1,2Disable Hot Backup (3244) 1,4,1,1,3,3,2Enable Hot Backup (3244) 1,4,1,1,3,3,1Filter 50/60 Hz 1,4,1,3Hardware Rev 1,5HART Output 1,4,3,2Loop Test 1,2,2LRV Lower Range Value 1,2,3,2,1LSL Lower Sensor Limit 1,2,3,2,4Message 1,4,4,3Meter Configuration 1,4,3,3Number of Requested Preambles 1,4,3,2,2Percent Range 1,1,2Poll Address 1,4,3,2,1
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral160/
195
Secuencias Rápidas del 3144P
Función/Variable Secuencia rápida
Process Temperature 1,1Process Variables 1,1PV Unit 1,3,2Range Values 1,3,3Review 1,5RTD Current 1,2,3,7Scaled D/A Trim (4-20 mA Output) 1,4,3,1,5Secondary Variable 1,1,4Sensor 1 Configuration 1,4,1,1,3,1Sensor 2 Configuration (3244) 1,4,1,1,3,2Sensor 1 Connection 1,3,4Sensor 2 Connection (3244) 1,3,5Sensor Information 1,4,1,1,4Sensor Serial Number (3144) 1,3,6Sensor 1 Serial Number (3244) 1,3,7Sensor 2 Serial Number (3244) 1,3,8Sensor Setup 1,4,1,1,3Sensor Trim 1,2,3,3Sensor Type 1,3,4Signal Condition 1,4,2Software Revision 1,5Special Constants 1,4,1,1,3,1,4Special Sensor 1,4,1,1,3,1,4Status 1,2,1,1Tag 1,3,1Terminal Temperature 1,4,1,2Test Device 1,2,1URV (Upper Range Value) 1,2,3,2,2USL (Upper Sensor Limit) 1,2,3,2,5Variable Remap 1,1,6Wires 1,3,4
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral161/
195
Tareas Comunes
Esta sección cubre las tareas comunes usadas con el Comunicador HART â.
Después de esta sección usted podrá:
Seleccionar la entrada de un sensor. Cambiar las unidades de PV. Rangear el valor alto y bajo del rango. Configurar fuera de línea. Revisar el dispositivo. Realizar una prueba del lazo.
Seleccionando El Sensor (Secuencia Rápida : 1, 3, 4)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral162/
195
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Basic Setup1 Tag TT-56212 PV Unit3 Range Values4 Snsr 1 Conn5 PV Damp
HOMEHOME HOMEHOME
ABORT
3144 Temp:TT-5621Enter Sensor 1 typePT100, a=385
PT100, a=385PT200, a=385PT500, a=385Ni 120
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621Enter Sensor 1connection4 Wire
3 Wire4 WireNot UsedENTER ENTER
HELPHELP HELPHELP SAVESAVE
Cambiando Unidades (Secuencia Rápida : 1, 3, 2)
Cambio de Rango
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral163/
195
Recuerde oprimir ‘Send’
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Basic Setup1 Tag TT-56212 PV Unit3 Range Values4 Snsr 1 Conn5 PV Damp
HOMEHOME HOMEHOME
ESC
3144 Temp:TT-5621Unitdeg C
deg Cdeg Fdeg RKelvin
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621NOTICE - ThisInformationmust be sent to thetransmitter to updatedependent parameters.
ENTER OK
HELPHELP
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg CHOMEHELPHELP SEND
SAVESAVEHELPHELP
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-56211 PV LRV 0.00 deg C2 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Term Upr Rng
100.00 deg C150.00
HOMEHOME
ESC HOME
3144 Temp:TT-56211 PV LRV 0.00 deg C2 PV URV 150.00 deg C
HELPHELP
HELPHELPHELPHELP
ENTERDEL SENDSENDHELPHELP
Recuerde oprimir ‘Send’
Configuración fuera de Línea
Prueba del Dispositivo (Secuencia Rápida : 1,2,1,3)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral164/
195
F1 F2 F3 F4
HART CommunicatorOffline1 New Configuration2 Saved Configuration
F1 F2 F3 F4
HART Communicator1 Offline2 Online3 Frequency Device4 Utility
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
HART CommunicatorManufacturer1 Micro Motion2 Rosemount3 Rosemount Analytical
HELPHELP
HART CommunicatorModel5 Mag HS6 Magmeter7 3144 Temperature8 3244 Temperature9 Vortex
F1 F2 F3 F4
HART CommunicatorFld Dev Rev1 Dev v1, DD v2
F1 F2 F3 F4HELP
UnnamedFrom Blank Template1 Mark All2 Unmark All3 Edit Individually4 Save As...
SAVE
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Diag/Service1 Test Device2 Loop Test3 Calibration4 Smart Cal
HOMEHOME HOMEHOME
HOME
3144 Temp:TT-5621Test Device1 Status2 Self Test3 Master Test
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621WARN - Loop should beremoved fromautomatic control
ENTER OKHELPHELP
HELPHELPHELPHELP
Prueba de Lazo (Fast Key : 1,2,2)
Calibración
Calibración de un 3144P
Cambio de rango y calibración
Calibración necesaria.
Ajuste fino del Sensor (Sensor Trim).
Ajuste fino de la salida (Out put Trim).
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral165/
195
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Diag/Service1 Test Device2 Loop Test3 Calibration4 Smart Cal
HOMEHOME HOMEHOME
ABORT
3144 Temp:TT-5621Choose analog output
1 4 mA2 20 mA3 Other4 End
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621WARN - Loop should beremoved fromautomatic control
OK
HELPHELP
ENTER
HELPHELP
¿Qué es Calibración?
Sensor Trim
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral166/
195
Rango 0–100 grados C
mA/ D D/A
138.5 Ohms19.98 mA
3144 Temp:TT-5677Online1 Device Setup2 PV 99.70 deg C3 PV AO 19.98 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
Lectura de PV
ActualIdeal
D/AµA/ DComunicaciones
D/AµA/ DComunicaciones
D/AµA/ DComunicaciones
100
- 50100Entrada de Temperatura
- 50
Lectura de PV
ActualIdeal
D/AµA/ DComunicaciones
D/AµA/ DComunicaciones
D/AµA/ DComunicaciones
100
- 50100Entrada de Temperatura
- 50
Calibración
SENSOR TRIMDos puntos de ajuste
SENSOR MATCHINGCallendar-Van Dusen 4 Constantes definen la presición de Resistencia contra la curva de temperatura para un RTD especifico
Rt = Ro + Ro a [ t - d ( 0.01t - 1 )( 0.01t ) - b ( 0.01t - 1 )( 0.01t3 ) ]
Donde: Rt = Resistencia a temperatura t oCRo = Resistencia a punto de congelación del agua ( 0 oC)a = Constante especifica del sensord = Constante especifica del sensorb = Constante especifica del sensor
Sensor Trim (Fast Key : 1, 2, 3, 3, 1)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral167/
195
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Diag/Service1 Test device2 Loop Test3 Calibration4 Smart Cal
HOMEHOME
HOMEF1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Calibration1 Apply values2 Range values3 Sensor trim4 D/A trim5 Scaled D/A trim
HOMEHOME
3144 Temp:TT-5621Sensor trim
1 Snsr 1 inp trim2 Snsr 1 trim-fact3 Snsr 1 trim-select
HOMEHELPHELP
SAVESAVE
SAVESAVESAVESAVE SAVESAVE
Sensor Trim del Usuario
Acoplamiento del Sensor
El acoplamiento del sensor incrementa el sistema de precisión (sensor y xmtr).
Precisión típica =Modelo 3144 = +0.18 ºCEstándar 68 RTD = +1.05 ºCTotal = +1.23 ºCPrecisión del acoplamiento del sensor =Modelo 3144 = +0.18 ºC Estándar 68 RTD = +0.10 ºC (con carta)Total = +0.28 ºC
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral168/
195
Actual
Entrada de Temperatura
100
0
Inicio
1000
Trim abajoValor
100
0
Entrada de Temperatura
1000
Trim aalto
Valor
100
0
Entrada de Temperatura
1000
Trim aalto
Valor
100
0
Entrada de Temperatura
1000
Ideal
Acoplamiento del Sensor (Secuencia Rápida : 1, 4, 1, 1, 3, 1, 3)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral169/
195
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online
1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Detailed Setup
1 Sensors2 Signal condition3 Output condition4 Device information
HOMEHOME HOMEHOME
3144 Temp:TT-5621Sensors1 Process sensor2 Term temp sensor3 A/D Conv. Info
F1 F2 F3 F4HOME
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Sensor setup1 Snsr 1 config2 Misc Config
HOMEHOMEHOMEHOME
3144 Temp:TT-5621Process sensor1 PV2 PV Unit3 Sensor setup4 Sensor info5 Sensor trim
HELPHELP
SAVESAVE SAVESAVE
SAVESAVE SAVESAVE SAVESAVE
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Select Coeff type
1 alpha delta beta2 A B C
HOME
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Snsr 1 config
1 Snsr 1 Conn2 Snsr 1 damp3 Snsr 1 Unit4 Spec Snsr 1
Conn5 Dis Spec Snsr 1HOMEHELPHELP
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621Enter Special Sensor
1 connection2 Wire
2 Wire3 Wire4 Wire
ENTER
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621- WARNING -
Pressing ‘OK’ willChange device output.
Put loop in manual.OK
ENTER
SAVE
Ajuste de la Salida de 4–20 mA
Ajuste de Salida (Secuencia Rápida : 1, 2, 3, 4)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral170/
195
Lectura del
Medidor4 mA
20 mA
4 mA 20 mASalida del Microprocesador
ActualIdealActualIdeal
D/AµA/DComunicaciones
D/AµA/DComunicaciones
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device Setup1 Process variables2 Diag/ Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 Analog Out 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Diag/Service1 Test device2 Loop Test3 Calibration4 Smart Cal
HOME
HOME
3144 Temp:TT-5621Calibration1 Apply values2 Range values3 Sensor trim4 D/ A trim5 Scaled D/A trim
HOMEHELP
HELP
HELP SAVE
Configuración de Sensor Dual
Configuración del modelo 3244 cuando se usan dos sensores en la entrada.
Configuración del 3144P para respaldo en caliente (HOT BACKUP)Configuración del 3144P para temperatura diferencial
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral171/
195
automatic controlremoved fromWARN - Loop should be3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
automatic controlremoved fromWARN - Loop should be3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OKHELP SAVE ABORT OK
meterConnect reference3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
meterConnect reference3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OKHELP SAVE ABORT OK
output to 4 mASetting fld dev3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
output to 4 mASetting fld dev3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OKHELP SAVE ABORT OK
4.00Enter meter value3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP DEL ABORT OKHELP DEL ABORT OK
meter ?Fld dev output 4.003144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP DEL ABORT OK
mA equal to reference1 Yes2 No
meter ?Fld dev output 4.003144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP DEL ABORT OK
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP DEL ABORT OKHELP DEL ABORT OK
mA equal to reference1 Yes2 No
output to 20 mASetting fld dev3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
output to 20 mASetting fld dev3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OK
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ABORT OKHELP SAVE ABORT OK
Procedimiento para respaldo en caliente
1. Solamente con sensores de 1 y 2 hilos.
2. Verifique la configuración del sensor 1 y 2 (1, 4, 1, 1, 3).
3. Verifique que el sensor 1 ha sido mapeado en “PV,” y el sensor 2 ha sido mapeado en “SV” (1,1,7).
4. Active el respaldo en caliente (Hot Backup). ( 1, 4, 1, 1, 3, 3 )
Cableado del Sensor Dual 3244
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral172/
195
2 RTDs
12 3
4
5S1 S22 RTDs
12 3
4
5S1 S22 TCs
+ _
12 3
45
+2 TCs
+ _
12 3
45
+
RTD/ TC
12 3
45
S1S2
_+
RTD/ TC
12 3
45
S1S2
_+
TC/RTD
12 3
45
S2S1_+
TC/RTD
12 3
45
S2S1_+
+
4.00 mA–
Fuente dc
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
T
1
2 34
5
Menús del Hot Backup (Bu) (Secuencia Rápida : 1, 4, 1, 1, 3, 3)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral173/
195
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Detailed setup1 Sensors2 Signal condition3 Output condition4 Device information
HOME
HOMEF1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Sensors1 Process sensor2 Term temp sensor3 A/D Conv. Info
HOME
3144 Temp:TT-5621Process sensor1 PV2 PV Units3 Sensor setup4 Sensor info5 Sensor Trim HOME
SAVE
SAVE SAVE SAVEHELP
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Select Hot BackupoptionHot Backup Disabled
Hot Backup DisabledHot Backup Enabled
3ABORT OK
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Sensor setup1 Snsr 1 Config2 Snsr 2 Config3 Config Hot BU4 Misc Config
HOMEHOME
Configuración del Sensor 1Configuración del Sensor 2Habilitación/deshabilitación
del Hot BackupHabilitación/ deshabilitación
del Hot Backup(Unidades Diferenciales y Damping)
F1 F2 F3 F4ABORT
3144 Temp:TT-5621- WARNING -
Pressing ‘OK’ willChange device output.
Put loop in manual.
OKOK
Procedimiento en 3 pasos para diferencial
Menús para Mapeo de Variables (Secuencia Rápida : 1, 1, 8)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral174/
195
1. Sensor de 1 y 2 hilos.2. Verifique la configuración del sensor 1
y 2. (1, 4, 1, 1, 3)3. Re- mapé las variables.
PV — Temperatura diferencial (Snsr1 – Snsr 2)
SV — Sensor 1 or 2 TV — Sensor 1 or 2
(Dependiendo de la seleccónSV )
QV — Terminal de Temperaturao sin usar F1 F2 F3
F4F1 F2 F3 F4
3144P Temp:Process Variable4 Snsr 15 Snsr 26 Not Used7 Variable mapping8 Variable re-map
Menú Re-map (1, 1, 8)
HELPHELP SAVESAVE HOMEHOME
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Online1 Device Setup2 PV 0.00 deg C3 PV AO 4.00 mA4 PV LRV 0.00 deg C5 PV URV 100.00 deg C
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Device setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
HOMEHOMEF1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Process variables4 Snsr15 Snsr26 Not Used7 Variable mapping8 Variable re-map
HOMEHOMESAVESAVE HELPHELP SAVESAVE
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Select QV1 Diff2 Term temp3 Snsr 14 Snsr 25 Not Used ABORT ABORT ENTER
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Variable mapping:
PV is DiffSV is Snsr 1TV is Snsr 2QV is Not Used
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Select PV1 Diff2 Term temp3 Snsr 14 Snsr 2
ABORT ABORT ENTER ENTER F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Select SV1 Diff2 Term temp3 Snsr 14 Snsr 25 Not Used ABORT ABORT ENTER ENTER
F1 F2 F3 F4
3144 Temp:TT-5621Select TV1 Diff2 Term temp3 Snsr 14 Snsr 25 Not Used ABORT ENTER ABORT ABORT ENTERENTER
Instalación de Modelo 3144 P
Apropiada instalación de los modelos 3144P.
Posición apropiada de instalación para 3144P.
Funcionamiento y locación de los puentes HI/LO y de seguridad.
Cableado del 3144P ; mínima resistencia de carga, y cableado de tierra
Ménsula de Montaje
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral175/
195
WARNING
Tubo de2- pulgadas
B4Ménsula deMontaje
Montaje de Sensor
Consideraciones Ambientales
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral176/
195
THERMOPOZO Unión oAcoplamiento
Conductopara cableado en campo
Tuerca del Sensor Adaptador de Sensor
Transmisor
Conducto sellado(Donde se requiera)
Incremento de temperatura de la carcaza del transmisor contra la longitud de extensión para prueba de instalación.
108
90
72
E Longitud en pulgadas
E Longitud de extensión en pulgadas
10
20
30
40
50
60
10
20
30
40
50
60
3 4 5 6 7 8 9
Incr
emen
to d
e te
mpe
ratu
ra d
e ca
rcaz
a so
bre
la a
mbi
ente
(oC) oC
815 o (1,500 F) Oven Temperatura
250oC (482 F) Oven Temperatura
540 oC (1000 F) Oven Temperatura
22
54
36
18
o F
03.6
Ejemplo: Si la temperatura de proceso es 540 o C con extensión de 3.6” resultará con unincremento de temperatura en la carcazade 22 o C arriba de la temperatura ambiente
Conexión de Tubería
Selección de Puentes
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral177/
195
Conducto sellado
Compuesto sellante
Conducto sellado
Compuesto sellante
MODO DE FALLAHI = 21.50 mA de SalidaLO = 3.70 mA de Salida
Seguridad del transmisorOn - Solo lecturaOFF - Lectura y Escritura
Opción con Display
Configuración del Medidor (Secuencia Rápida : 1, 4, 3, 3)
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral178/
195
MODO DE FALLAHI = 21.50 mA de SalidaLO = 3.70 mA de Salida
5 URV 100.00 deg C4 LRV 0.00 deg C3 AO 16.00 mA2 PV 75.00 deg C1 Device setup
Online 3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
BACK SAVE HOME ENTER
5 Review4 Detail Setup3 Basic Setup2 Diag/Service1 Process variable
Device Setup3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
5 URV 100.00 deg C
4 LRV 0.00 deg C3 AO 16.00 mA2 PV 75.00 deg C1 Device setup
Online 3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
BACK SAVE HOME ENTER
5 URV 100.00 deg C4 LRV 0.00 deg C3 AO 16.00 mA2 PV 75.00 deg C1 Device setup
Online 3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
BACK SAVE HOME ENTER
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
BACK SAVE HOME ENTERBACK SAVE HOME ENTER
5 Review4 Detail Setup3 Basic Setup2 Diag/Service1 Process variable
Device Setup3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
5 Review
4 Detail Setup3 Basic Setup2 Diag/Service1 Process variable
Device Setup3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTERHELP SAVE HOME ENTER
5 PV Damp4 Device information3 Output condition2 Signal condition1 Sensors
Detail Setup3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
5 PV Damp4 Device information3 Meter bar graph2 Meter decimal pt1 Meter typ Eng unit
Meter Options3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
Meter typ3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ESC ENTER Alt Diff, S1, S2
Diff Eng UnitsAlt Snsr 1, Snsr 2Sensor 2 Eng Units
Not Used
5 PV Damp4 Device information3 Output condition2 Signal condition1 Sensors
Detail Setup3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTERHELP SAVE HOME ENTER
5 PV Damp4 Device information3 Meter bar graph2 Meter decimal pt1 Meter typ Eng unit
Meter Options3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTER
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE HOME ENTERHELP SAVE HOME ENTER
Meter typ3144 Temp: TT-5561
F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ESC ENTER
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
HELP SAVE ESC ENTERHELP SAVE ESC ENTER Alt Diff, S1, S2
Diff Eng UnitsAlt Snsr 1, Snsr 2Sensor 2 Eng Units
Alt Diff, S1, S2Diff Eng UnitsAlt Snsr 1, Snsr 2Sensor 2 Eng Units
Not Used
Sistema de Conexión Eléctrica
Cableado del Sensor
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral179/
195
Terminal delTransmisor
Terminal dela fuente
Tierra
RL =250 WMax =1100 W
+
-
+
+
+
-
--
T
1
2 34
5
PowerSupply
RL =250 WMax =1100 W
+
-
+
+
+
-
--
T
1
2 34
5
PowerSupply
RL =250 WMax =1100 W
+
-
+
+
+
-
--
T
1
2 34
5
+
-
+
+
+
-
--
T
1
2 34
5
T
1
2 34
5
T
1
2 34
5
PowerSupply
•Mantenga la distancia entre el transmisor yRTD o TC lo mas corto posible.
•Use el tipo correcto de cable para la temperatura del dispositivo termopar.
•Use el cable de extensión para termopar en Milivolt (use cable de cobre)
LABORATORIOS
MODELO 1151 SMART.
Lab 1: Modelo 1151 Smart : Caracterizar Un 1151 Smart
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral180/
195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Detailed Setup
1 Sensors2 Signal condition3 Output condition
4 Device Information
HOME HOME
HOMEF1 F2 F3 F4
HOME
1151:PT-5639Pressure sensor1 Process variables2 Sensor service3 Unit inH2O
1151:PT-5639Sensors1 Pressure sensor
F1 F2 F3 F4HOME
1151:PT-5639Sensor service1 Sensor trim2 Characterize
HELPHELP
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter module typeDiff (DP)
Diff (DP)Gage (DP)Absolute (AP)Hi line pres (HP)
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639WARN-Loop shouldbe removed fromautomatic control
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply 0% Pressure( 0.0000 inH2O)
1151:PT-5639Enter Pressure unitsinH2O
inH2OinHgftH2OmmH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter applied pressure
0.0000 inH2O0.0000
1151:PT-5639Enter module range4
2345
ABORTABORT ENTERENTERABORTABORT ABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ABORTABORT ENTERENTEROK OK DELDEL
OK OK
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral181/
195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter applied pressure
90.0000 inH2O90.0000
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply approx 60% Pressure( 90.0000 inH2O)
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply approx 100% pressure
( 150.0000 inH2O)
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Characterize Negative Region?1 Yes2 No
1151:PT-5639Enter applied pressure
150.0000 inH2O150.0000
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply approx -60% pressure( -90.0000 in H2O)
ABORTABORT OK OK ABORTABORT OK OK ABORTABORT ENTERENTERDELDEL
ABORTABORT ENTERENTERDELDEL ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT OK OK
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply approx -100% pressure( -150.0000 inH2O)
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter applied pressure
-90.0000 in H2O-90.0000
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter applied pressure
-150.0000 in H2O-150.0000
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Change xmtr s/n?s/n 167772151 No2 Yes
1151:PT-5639SuccessfulCharacterize
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639REMOVE PRESSURE
ABORTABORT OK OK ABORTABORT ENTERENTERDELDELABORTABORT ENTERENTERDELDEL
ABORTABORT ENTERENTERABORTABORT OK OK
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter module typeDiff (DP)
Diff (DP)Gage (DP)Absolute (AP)Hi line pres (HP)
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639WARN-Loop shouldbe removed fromautomatic control
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply 0% Pressure( 0.0000 inH2O)
1151:PT-5639Enter Pressure unitsinH2O
inH2OinHgftH2OmmH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Enter applied pressure
0.0000 inH2O0.0000
1151:PT-5639Enter module range4
2345
ABORTABORT ENTERENTERABORTABORT ABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ABORTABORT ENTERENTEROK OK DELDEL
OK OK
Cambiar de Rango desde Home Screen
Cambiar de Rango usando Keypad
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral182/
195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-56391 LRV 0.00 inH2O2 URV 120.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 Analog Out 12.00 mA4 PV LRV 0.00 inH2O5 PV URV 120.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639URV
120.00 inH2O150.00
1151:PT-56391 LRV 0.00 inH2O2 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639- WARNING -
Pressing ‘OK’ willchange device output.
Put loop in manual.
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639- WARNING -
Return control loopto automatic control.
Remember to press “SEND”
HELPHELP HELPHELP HOMEHOME HELPHELP DELDEL ENTERENTERESCESC
HELPHELP HOMEHOMESENDSEND ABORTABORT OKOK OKOK
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup
1 Process Variables2 Diag/Service3 Basic setup4 Detailed setup5 Review
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 Analog Out 12.00 mA4 PV LRV 0.00 inH2O5 PV URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Range values
1 Keypad input2 Apply values
1151:PT-5639Basic setup
1 Tag PT-56392 Unit inH2O3 Range Values4 Device information5 Xfer fnctn Linear
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Keypad input1 LRV 0.00 inH2O2 URV 150.00 inH2O3 Unit inH2O4 LSL -150.00 inH2O5 USL 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639LRV
0.00 inH2O0.00
HELPHELP HELPHELP HOMEHOME HELPHELP HOMEHOME
HELPHELP HOMEHOMEHOMEHOME HELPHELP DELDEL ENTERENTERESCESC
Cambiar de rango con Applied Values
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral183/
195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup
1 Process Variables2 Diag/Service3 Basic setup4 Detailed setup5 Review
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 Analog Out 12.00 mA4 PV LRV 0.00 inH2O5 PV URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Range values1 Keypad input2 Apply values
1151:PT-5639Basic setup1 Tag PT-56392 Unit inH2O3 Range Values4 Device information5 Xfer fnctn Linear
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639WARN-Loop should beremoved fromautomatic control
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Set the:
1 4 mA2 20 mA3 Exit
HELPHELP HELPHELP HOMEHOME HELPHELP HOMEHOME
HOMEHOMEHELPHELP ABORTABORT OKOK ABORTABORT ENTERENTER
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Apply new 4 mA input
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Set the:1 4 mA2 20 mA3 Exit
1151:PT-5639Currently appliedprocess value:0.0000 inH2O1 Set as new 4 mA value2 Read new value3 Leave as found
ABORTABORT OKOK ABORTABORT ENTERENTER ABORTABORT ENTERENTER
Cambio de Unidades
Linear/Square Root
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral184/
195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639UnitinH2O
inH2OinHgftH2OmmH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Basic Setup1 Tag PT-56392 Unit inH2O3 Range Values4 Device Information5 Xfer fnctn Linear
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Variables which use this as the units codewill be in the previousunits until this value issent to the device.
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Basic Setup1 Tag PT-56392 Unit inHg3 Range Values4 Device Information5 Xfer fnctn Linear
HOMEHOME HELPHELP HOMEHOME
HELPHELPOKOKENTERENTERESCESC SENDSEND HOMEHOMEABORTABORT
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Transfer functionLinear
LinearSq root
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Basic Setup
1 Tag PT-56392 Unit inH2O3 Range Values4 Device Information5 Xfer fnctn Linear
HOME
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Basic Setup1 Tag PT-56392 Unit inH2O3 Range Values4 Device Information5 Xfer fnctn Sq root
HOMEHOME HELPHELP HOMEHOME
HELPHELP SENDSEND HOMEHOMEENTERENTERESCESC
Lab 2. Modelo 1151 Smart: Prueba de Desempeño
Loop Test
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral185/
195
1. Alimente el transmisor2. Conecte el 275 y enciendalo.3. Que Revision tiene el 275?4. Que rango tiene?5. Que damping tiene?6. Cheque la calibración.
PRESION SALIDAPresión Modelo 275 ultimetro Modelo 275
PV mA Salida Analogica0%100%
7. Cambie las unidades a PSI.8. Cambie el rango de 0-4.5PSI (SEND)
0%100%
10. ¿Por qué podría ser diferente la presión leída en el 275? 11. ¿Por qué podría el multimetro tener una diferente lectura de mA?
PRESION SALIDAPresión Modelo 275 Multimetro Modelo 275
PV mA Salida Analogica
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup1 Process variables2 Diag/Service3 Basic Setup4 Detailed Setup5 Review
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online
1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 AO 12.00 mA4 LRV 0.00 inH2O5 URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Diag/Service1 Test Device2 Loop Test3 Calibration
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639WARN-Loop should be removed fromautomatic control
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Choose Analog Outputlevel1 4mA2 20mA3 Other4 End
HOMEHOME HELPHELP HOMEHOME
OKOKABORTABORT ENTERENTERABORTABORT
Lab 3: Loop Test
1. Conecte el transmisor2. Conecte y encienda el 2753. Conecte su multímetro a las terminales de prueba.4. Simule 4mA5. ¿Cuál es la salida?6. Simule 20mA.7. ¿Cuál es la salida?8. Simule 14.6 mA.9. ¿Cuál es la salida?10. Apague el 275.11. ¿Cuál es la salida?12. Encienda el 275 . Note los avisos.13. Apague momentáneamente el transmisor14. ¿Cuál es la salida?
Asegúrese de salir bien de loop test.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral186/
195
CALIBRACIÓN
Lab 1: Calibración : Full Trim1.Hacer coincidir equipo de prueba con transmisor mediante Sensor Full Trim
Lab 2 : Calibración : Zero Trim
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral187/
195
1. Hacer coincidir equipo de prueba con transmisor mediante sensor full trim.
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 Analog Out 12.00 mA4 PV LRV 0.00 inH2O5 PV URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup
1 Process Variables2 Diag/Service3 Basic setup4 Detailed setup5 Review
F1 F2 F3 F4HOME
1151:PT-5639Diag/Service1 Test device2 Loop test3 Calibration
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Calibration1 Re-range2 Trim analog output3 Sensor trim
HOMEHOME
HOMEHOME
•Conecte el transmisor y comunique el 275.
•Complete la siguiente tabla:
1. Ponga el transmisor en posición vertical. (Línea 1)2. Acueste el transmisor con la electrónica hacia arriba. (Línea 2)3. Ajuste a cero con los pushbuttons. (Línea 3)Nota: El configurador 275 no sabe aún que hizo cambios con el 275.4. Cambie el rango del transmisor (Línea 4)5. Ajuste a cero con el 275, Zero Trim. (Línea 5)
1. Upright
2. Side
3. Push zero
4. Rerange
5. Zero (Format)
Process Variable Range PointsOutput (mA)
1. Upright
2. Side
3. Push zero
4. Rerange
5. Zero (Format)
Process Variable Range PointsOutput (mA)
4-20 mA OUTPUT TRIM
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral188/
195
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Online1 Device Setup2 PV 75.00 inH2O3 Analog Out 12.00 mA4 PV LRV 0.00 inH2O5 PV URV 150.00 inH2O
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Connect reference meter
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Device Setup1 Process Variables2 Diag/Service3 Basic setup4 Detailed setup5 Review
F1 F2 F3 F4HOME
1151:PT-5639Diag/Service1 Test device2 Loop test3 Calibration
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Calibration1 Re-range2 Trim analog output3 Sensor trim
1151:PT-5639Trim analog output
1 D/A trim2 Scaled D/A trim
HOMEHOMEHOMEHOME
HOMEHOME HOMEHOMEHELPHELP OKOKABORTABORT
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Setting fld devoutput to 4 mA
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Fld dev output 4.000 mAequal to reference meter?1 Yes2 No
1151:PT-5639Enter meter value
4.000
F1 F2 F3 F4F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Setting fld devoutput to 20 mA
F1 F2 F3 F4
1151:PT-5639Fld dev output 20.000 mAequal to reference meter?1 Yes2 No
1151:PT-5639Enter meter value
20.000
OKOKABORTABORT
OKOKABORTABORT
ABORTABORT ENTERENTERDELDEL
ABORTABORT ENTERENTERDELDEL
ABORTABORT ENTERENTER
ABORTABORT ENTERENTER
Lab 3: Calibración : 4-20 Trim
1. Conecte el transmisor.2. Conecte el 275.3. Conecte su multímetro a las terminales “test “.4. Haga un ajuste de salida con Output Trim 4 y20 mA.
Opcional5. Conecte el multimetro (DC Volts) A través de la resistencia de carga.6. Haga el Output Trim usando OTHER SCALING. La escala para esto va a ser de 1 a 5, (250 ohms) X (4 – 20 mA).
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral189/
195
INSTALACION 87 32 S
Lab 1: Instalación : Conf. por Hardware1. Configure el hardware de el transmisor para:
Abastecimiento interno de energíaAlarma altaSin protección de escritura
Lab 2: Instalación: Configuración Básica
1. Energize el transmisor y conecte el configurador 2752. Establesca los siguientes parametros:
Tube Cal Number: 1000015010000000 Tube size: 4 in. Units: ft/s Analog Output Range: 20 mA = 30 ft/s
3. Repita la operación anterior pero utilizando el LOI4. Cambie el tamaño de línea y observe de nuevo el rango.5. Cambie las unidades a l/min
Lab 3: Instalación: Unidades Especiales
En este laboratorio usted cambiara gal/min a Lb/h donde . S.G. is 1.20.
1. Registre LBS en Volume Units.2. Seleccione GAL como Base Volume Unit.3. De 0.10004 como conversion number.4. Seleccione Hrs como Time Base.5. Registre LBH como Rate Unit.
Conversion Number
* Agua SG=1 PESO = 8.33 lb/galFluido SG = 1.2
El peso del fluido es 1.2 X 8.33 lb/gal = 9.996 lb/gal1 lb. De fluido = 1/9.996 = 0.10004
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral190/
195
Lab 4: Instalación: Totalizador
1. Seleccione el display del totalizador para Net-Gross.2. Arranque el totalizador (Start).3. Espere tres segundos y pare el totalizador.4. ¿Qué valores despliega el totalizador? Net Gross
________ ________5. De un Reset a el totalizador.6. ¿Qué valores despliega el totalizador? Net Gross
________ ________7. Desconecte momentaneamente el totalizador.8. ¿Qué valores despliega el totalizador? Net Gross
________ ________9. Cambie el tamaño del tubo a 4”.10. ¿Qué valores despliega el totalizador? Net Gross
________ ________11. Establesca el Display para Forward-Reverse.12. Arranque el totalizador (Start). 13. Espere tres segundos y pare el totalizador.
14. ¿Qué valores despliega el totalizador? Forward Reverse________ ________
15. De un Reset a el totalizador.16. Que valores despliega el totalizador? Forward Reverse
________ ________17. Cambie el tamaño del tubo a 6”.18. Que valores despliega el totalizador? Forward Reverse
________ ________
Lab 5: Instalación 4–20 mA Output Trim
1. Energize el transmisor y conecte un multímetro en las terminales 4-20mA del transmisor2. Seleccione Transmitter Test.3. Usando las teclas de flechas seleccione, que la salida se vaya a 4 mA.4. ¿Cuál es el valor desplegado en su multímetro?5. Usando las teclas de flechas seleccione, que la salida se vaya a 11.5 mA. ¿Cuál es el valor desplegado en su multímetro?6. Realice un ajuste de salida con 4–20mA Output trim, 7. Usando las teclas de flechas seleccione, que la salida se vaya a 4 mA. ¿Cuál es el valor desplegado en su multímetro?8. Usando las teclas de flechas seleccione, que la salida se vaya a 20 mA. ¿Cuál es el valor desplegado en su multímetro?
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral191/
195
TRANSMISOR DE TEMPERATURA. MODELO 3144 P
Lab 1a: Transmisor de Temperatura Modelo 3144 P: SENSOR DUAL
SIMULACION DEL HOT BACKUP
1. Cable las décadas de resistencia al transmisor Modelo 3144P.2. Conecte la alimentación, miliamperímetro, y Comunicador HART3. Verifique la configuración del sensor (1, 4, 1, 1, 3, 1 & 2)4. Verificar el mapeo de variable (1, 1, 8)5. Habilitar el Hot backup (1, 4, 1, 1, 3, 3)6. Apague el Comunicador7. Remueva un cable de la conexión del sensor 1.8. Encienda el Comunicador. Que mensaje despliega ?9. Note PV, PV, OA, y lectura del miliamperímetro.10. Re conecte el sensor 1, Note PV, PV AO y lectura del mliampérmetro. 11. La entrada del servicio del sensor 1.
salida del transmisor cambio con el sensor 1 ?12. Re inicie el transmisor (1, 2, 1, 3).
Lab 1b: Transmisor de Temperatura Modelo 3144 P: SENSOR DUAL
SIMULACION DE TEMPERATURA DIFERENCIAL
1. Cable las dos décadas de resistencia al Modelo 3144P.2. Conecte la alimentación, miliamperímetro, y Comunicador HART.3. Verifique la configuración del sensor (1, 4, 1, 1, 3, 1 & 2).4. Vaya a la pantalla de HOME5. Asigne las variables de proceso (PV, SV, TV, y QV) (1, 1, 8).6. Vaya a la pantalla de Process Variable (1, 1)6. Altere la resistencia del sensor 1 o 2.7. Note PV, PV, OA, y lectura del miliamperímetro. 8. Re configure 3144P para entrada sencilla del sensor con Hot
Backup.
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral192/
195
TESTS DE REVISIÓN DE PROGRESO
INSTRUMENTACION HART
Revisión de Progreso 1
Responder estas preguntas antes de seguir.
Pregunta 1.¿Qué significa transmisor inteligente?
Pregunta 2.¿Cómo se detecta una falla de hardware en un transmisor inteligente y como en un analógico?.
Pregunta 3. ¿Cuál es la salida de Miliampers para una falla de sobrepresión?
Pregunta 4. ¿Qué significa condición de sobre presión?
Revisión de Progreso 2
Responder las siguientes preguntas:Pregunta 1. ¿Cuál es la relación que existe entre la señal digital y la señal de 4-20mAPregunta 2. ¿Cuál es la mínima resistencia para sostener el lazo de comunicaciones? ¿Porqué?Pregunta 3. ¿En qué parte del lazo podemos conectar un dispositivo de comunicación?Pregunta 4. ¿Qué protocolo físico utiliza HART para su comunicación?
Instrumentación Analítica BásicaPrograma de Desarrollo Integral193/
195
MODELO 1151 ENTRENAMIENTO TECNICO
Revisión de Progreso 3
Responder las siguientes preguntas.
Pregunta 1. ¿Que tipo de sensor usa el transmisor 1151? Pregunta 2. Nombre los principales componentes del transmisor 1151S.
Pregunta 3. ¿Cuál seria el modelo que ordenaría para un 1151S Presión diferencial hasta 1000 InH2O de 316 SST, Tubería de 2in, Display LCD, Con
aprobación FM ?
Pregunta 4. Nombre tres beneficios de tener un transmisor inteligente en lugar de un analógico.
Revisión de Progreso 4
Responda las siguientes preguntas antes de continuar.
Pregunta 1. ¿Cuántas veces se requiere caracterizar un transmisor 1151S?
Pregunta 2. ¿A qué valores se debe caracterizar un sensor de 1151?
Revisión de Progreso 5
Responda las siguientes preguntas antes de continuar.
Pregunta 1. Liste los 5 componentes necesarios para hacer una prueba de banco:
Pregunta 2. Explique porque y que características de presición debe tener el equipo de pruebas.
Pregunta 3. Usando la ecuación de máxima carga, diga el valor de la misma para una fuente de 36VDC
RL = 43.5 (Vps - 12)
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Revisión de Progreso 6
Responda estas preguntas antes de continuar.
Pregunta 1. ¿Cómo se hace una calibración en un 1151 Smart?
Pregunta 2. ¿Qué acciones puede usted realizar en Basic setup?
Pregunta 3. ¿Qué acciones puede usted realizar en Diag/serv?
Revisión de Progreso 7
Responda las siguientes preguntas antes de continuar.
Pregunta 1. ¿Cuándo se requiere una calibración?
Pregunta 2. Enumere los pasos para la calibración.
Pregunta3. ¿Cuáles son las diferencias entre Zero trim y Full trim?
Pregunta 4. ¿Qué es lo que usted hace al realizar un “output trim”?
Revisión de Progreso 8
Responda las siguientes preguntas antes de continuar.
Pregunta 1. ¿Cuándo monta un transmisor para gas que flujo debe de haber en línea?
Pregunta 2.¿Cuándo monta un transmisor para liquido este debe estar debajo de las tomas. Porqué?
Pregunta 3.¿Qué utilizaría usted como sello para evitar que la humedad y el polvo entre al transmisor?
Pregunta 4. ¿Qué especificaciones deberá tener el cableado del transmisor?
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Revisión de Progreso 9
Responda las siguientes preguntas antes de continuar.
Pregunta 1.- ¿Es sensitiva a la estática la electrónica del 1152S?
Pregunta 2.- ¿Para qué es la barra espaciadora
Pregunta 3.- ¿Cuántas vueltas podemos darle al housing?
Revisión de Progreso 10
Responda las siguientes preguntas.
Pregunta 1. ¿Qué valores no excederá la salida analógica si el proceso se sale de rango.
Pregunta 2. ¿Qué valor de salida baja puede establecer una falla de Hardware?
Pregunta 3. ¿Qué valor de salida alta puede establecer una falla de Hardware?
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VORTEX
Preguntas de Examen
¿Cuáles son los 3 problemas comunes en los medidores Vortex?No hay flujo en la tubería / salida en el medidor (No hay ruido de flujo)Hay flujo en la tubería / No hay salida en el medidorSalida incorrecta / errática
¿Cuáles son las 2 causas más comunes de ruido de flujo?Ruido eléctrico – Frecuencia a 50 ó 60 HzRuido mecánico – Frecuencia generalmente menor a 20 Hz
¿Cuál es la mejor pregunta que se debe hacer cuando se resuelvan problemas en una instalación de medidor vortex?
Es una nueva instalación o una existente?
¿En qué orden se deben solucionar problemas en un medidor vortex? Transmisor / electrónicaSensorProceso
¿Cuáles son los 3 tipos de filtros disponibles en el vortex y qué hacen éstos?
Low Flow Cutoff – Filtra el ruido de flujo bajo / ausencia de flujo.Low Pass Corner Frequency – Filtra el ruido de extremo.Trigger Level – Establece la fuerza de señal mínima requerida para que una frecuencia sea considerada una señal de flujo.
¿Cuál debe ser el primer paso cuando se ajustan los parámetros de filtro?
Ejecutar la función Optimize Filter / Auto Filter Adjust.¿Cuántos elementos de proceso necesita usted introducir para configurar el Vortex 8800C?6 - Tipo de servicio, unidades de PV, valores de rango, temperatura de proceso, diámetro interno de la tubería de acoplamiento, factor K ¿Qué se requiere además de la salida de masa?Densidad de operación¿Qué se requiere además de la salida estándar/normal?La relación de densidad
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Examen Final
1.- ¿Explique el efecto Von Karman y diga cual es la principal limitante del instrumento de flujo tipo Vortex?
2.- ¿Mencione las principales partes que componen al sensor de flujo Vortex?
3.- ¿Mencione por lo menos 5 parámetros que se deben considerar para la selección del vortex?
4.- ¿Diga la cantidad de diámetros máxima y mínima antes y después del instrumento para su montaje en línea y de acuerdo a que se encuentran establecidos?
5.- ¿Mencione los parámetros principales a configurar en el vortex?
(valor de respuesta completa 3 pts)
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