Informe Tecnico Cenertek.pdf

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INFORME TCNICO DEL SISTEMA

BARRERA PERIMETRAL FORTALEZA CENERTEK es una Empresa especializada en cerramiento perimetral de seguridad. Nuestro nivel mas alto de seguridad lo ofrecemos con LA BARRERA PERIMETRAL FORTALEZA, ofrecemos cerramientos con un nivel de seguridad intermedio con la BARRERA PERIMETRAL PANORAMICA. Fabricamos para cada nivel de seguridad Portones que garanticen que todo el cerramiento cuente con el mismo estndar de seguridad. Todos nuestros productos tienen un tiempo de vida til prolongado gracias a la aplicacin de un tratamiento superficial de galvanizado en caliente bajo la norma ASTM A123. Materiales: La proporcin de 90% del componente de materia prima empleado en nuestra fabricacin es acero de origen nacional, el 10% restante est constituido por Zinc, el cual necesariamente debe ser importado a causa de la no produccin nacional de este metal. La materia prima de acero esta conformada por bandas y alambrn de acero laminados en caliente, los cuales son sometidos a procesos previos de transformacin para conformar los elementos portantes (pletinas) y elementos de arriostramiento (barras). La relaminacin mecnica en fro del material, le otorga al acero de nuestros productos una mayor resistencia, tanto a las cargas como al efecto de corte. Fabricacin: Una de las principales fortalezas de nuestro producto es su forma constructiva, constituida por una malla homognea, compacta y autoportante, todos los elementos (portantes y de arriostramiento) que la conforman se encuentran slidamente unidos en todos y cada uno de sus puntos de interseccin mediante una soldadura por forja, sin aporte adicional de materiales. Este tipo de unin slo puede obtenerse mediante un proceso industrial de soldadura denominado electroforjado, el cual consiste en hacer fluir una corriente elctrica a travs de los componentes hasta su estado plstico mientras se aplica simultneamente una alta presin mediante un mecanismo hidrulico, ocasionando que un material penetre en el otro conformando as una



soldadura perfecta, sin poros o espacios libres, de este modo se asegura el completo entrecruzamiento de fibras en el punto de unin de los elementos. Este tipo de unin le otorga al sistema un comportamiento sinergtico, que unido a la resistencia mecnica de sus elementos, conforman un sistema que desalienta efectivamente a cualquier perpetrador que intente violentar el sistema convirtindolo en un verdadero muro de acero. Vida til: Tanto el sistema constructivo mediante electroforja explicado con anterioridad, como la calidad de la materia prima utilizada en dicha fabricacin, son elementos fundamentales para garantizar un sistema robusto que asegura una prolongada vida til como elemento disuasivo y efectivo en el resguardo de las instalaciones. Sin embargo, el punto que merece particular atencin es el tratamiento superficial anticorrosin, el galvanizado por inmersin en caliente apegado a la norma ASTM A123. La proteccin anti corrosiva se consigue por el recubrimiento obtenido durante la inmersin del material en un crisol con Zinc fundido, la reaccin de difusin entre los metales da como resultado la formacin de una barrera impermeable que protege a las superficies metlicas del medio ambiente. El acero desprotegido tiene un promedio de vida de tan solo dos aos antes de que se afecte su funcionalidad o integridad estructural, en cambio, los recubrimientos galvanizados obtenidos en instalaciones apropiadas, generalmente duran como mnimo diez aos sin necesidad de mantenimiento alguno, incluso en las peores condiciones atmosfricas.

El Galvanizado en Caliente es un sistema eficaz para la proteccin de piezas de hierro y acero de la corrosin, para su realizacin se necesitan de las siguientes etapas: Desengrase: Procedimiento en el que se remueven de la superficie del acero residuos de aceites, grasas, lacas y pinturas. Lavado: Limpieza en agua que se realiza para evitar el arrastre del lquido desengrasante al decapado. Decapado cido: Con soluciones en base de cido Clorhdrico o Sulfrico se remueven los xidos y calamina de

las piezas de hierro o acero.



Lavado: Enjuague con agua limpia de los materiales para evitar el arrastre de cido y hierro a la solucin de flux. Fundente: Inmersin en solucin acuosa de Cloruro de Zinc y Amonio para disolver los xidos ligeros que se hayan vuelto a formar sobre la superficie del acero, con este procedimiento se asegura que la superficie no vuelva a oxidarse para un recubrimiento uniforme del Zinc. Galvanizacin: Es la inmersin de los materiales en un crisol de Zinc fundido a 450 grados Centgrados. Durante este bao se produce una reaccin qumica entre los metales, originando un recubrimiento unido metalrgicamente al acero mediante diferentes capas de aleaciones. Inspeccin y control de calidad. Se lo realiza con equipos magnticos para medir espesores del recubrimiento, inspecciones visuales sobre la apariencia y acabado en el acero. El Galvanizado por inmersin en caliente es el mtodo ms empleado en la proteccin de las estructuras presentes en los medios industriales, ya que no se trata de un recubrimiento superficial sino de una aleacin que recubre completamente toda la pieza, resistente al manejo ocasionado por el montaje, y que permite una prolongada vida til sin ningn tipo de mantenimiento. Retoque del galvanizado: La superficie del galvanizado puede daarse debido a soldaduras, perforaciones, cortes, transporte, etc. Las zonas daadas deben ser retocadas nicamente con productos que cumplan con la norma ASTM-A-780, como por ejemplo, galvanizado en fro. La aplicacin de productos que no cumplan con esta norma provocarn corrosin prematura en las zonas daadas. Los paneles de acero galvanizado estn cubiertos con una capa protectora de zinc que ayuda a hacer la superficie resistente a la oxidacin y la corrosin. Desafortunadamente, esta capa tambin hace que el metal sea altamente resistente a la adhesin de la pintura. La pintura no se adherir a ninguna superficie metlica galvanizada a menos que sea desgastada antes de la aplicacin. Puedes desgastar los paneles de acero galvanizado cubrindolos con un tipo especial de base para pintura ( wash primer ) con propiedades acdicas que raspan la superficie. Una vez que los paneles estn cubiertos, aceptarn la nueva pintura. Debes emplear una estrategia de aplicacin particular, o puede que termines con marcas de rodillo poco atractivas en el terminado.



Montaje: LA BARRERA PERIMETRAL FORTALEZA, es un sistema modular que permite el acoplamiento de elementos minimizando la incidencia de la mano de obra durante el proceso de montaje. Esta caracterstica es de gran importancia si se considera que en la medida en que el material de cerramiento es menos manipulado en obra, tendr menos puntos vulnerables. En tal sentido, el sistema de cerca electroforjada se conforma con la unin del elemento modular, con el elemento de soporte (columnas), sin necesidad de conformar ensamblajes previos, o sobre la obra de montaje. Por lo tanto, su instalacin es rpida, no requiere ensamblajes previos o trabajo adicional sobre la obra y permite que el montaje se ejecute de forma programada y continua. Capacidad de Respuesta: Por tratarse de un producto manufacturado de manera industrial, LA BARRERA PERIMETRAL FORTALEZA es un producto que cuenta con una alta capacidad de respuesta sujeta a variables industriales de productividad, por esta razn se puede contar con un respaldo seguro en materia de disponibilidad para cualquier volumen de compra. Nuestro sistema es un producto enteramente fabricado en Venezuela, por una empresa de amplia y reconocida trayectoria, con materia prima alto valor agregado nacional, razones de peso suficiente para contar siempre con un absoluto respaldo de fabricacin y calidad Marcos A. Lpez M. Cenertek 01 C.A. 0414-2567580



CONJUNTO DE BARRERA FORTALEZA Y COLUMNA



ELEMENTOS LACERANTES DE BARRERA FORTALEZA Y COLUMNA



PORTON BATIENTE FORTALEZA ALTO TRFICO



PORTON BATIENTE FORTALEZA BAJO TRFICO



PORTON CORREDIZO FORTALEZA



PORTON PEATONAL FORTALEZA

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