ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

PRÁCTICAS PROFESIONALES

“Empresa Eléctrica Pública de Guayaquil”

Carrera:

INGENIERÍA MECÁNICA

Presentado por:

Oscar Daniel Veloz Segarra

GUAYAQUIL – ECUADOR

Período: 5 de marzo al 5 de mayo de 2012

1

Contenido

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA................................................3TAREAS Y RESPONSABILIDADES ASIGNADAS........................4LOGROS O EXPERIENCIAS.........................................................5CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................6ANEXOS Y TABLAS......................................................................7

2

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESAUbicada en el Km. 3 en vía a la Costa. Son las centrales eléctricas de "El Salitral", área de "Generación". Se dedica a la generación de energía eléctrica mediante dos centrales termoeléctricas:

1.- Central Aníbal Santos: con más de 30 años de actividad.Está dirigida en su departamento eléctrico por:Ing. Edmundo Alvear.Está dirigida en su departamento mecánico por:Ing. Francisco Santelli.

Una central térmica transforma la energía calorífica de un combustible (gas, carbón, fuel oil, etc) en energía eléctrica. Todas las centrales térmicas siguen un ciclo de producción de vapor destinado al accionamiento de las turbinas que mueven el rotor del alternador. En esta central se da el ciclo termodinámico de Rankine (ciclo de vapor), con una capacidad instalada de 33MW que consta de los siguientes procesos:

Captación del agua del estero filtrándola previamente con mallas que capturan algas, botellas, cangrejos y basura en general.

Luego viene el procesamiento del agua y desmineralización, con las máquinas de ósmosis inversa. Existe un departamento de Análisis Químico para este fin.

Se calienta el agua líquida que ha sido bombeada hasta un serpentín de calentamiento (sistema de tuberías). El calentamiento de agua se produce gracias a una caldera que obtiene energía de la combustión del combustible (carbón pulverizado, fuel o gas).

El agua líquida pasa a transformarse en vapor; este vapor es húmedo y poco energético.

3

Se sobrecalienta el vapor que se vuelve seco, hasta altas temperaturas y presiones.

El vapor sobrecalentado pasa por un sistema de conducción y se libera hasta una turbina, provocando su movimiento a gran velocidad, es decir, generamos energía mecánica.

La turbina está acoplada a un alternador o generador síncrono, en donde se produce la energía eléctrica.

El agua luego de efectuar trabajo en la turbina pierde presión y cae en el condensador, el cual se encarga de regresar el vapor a su estado líquido para retornarla a la caldera y reiniciar su ciclo de poder. Esa agua usada no se la puede desechar al medio ambiente debido a que es muy cara (desmineralizada), por lo tanto se la recicla.

Existen pérdidas de agua en el condensador, fugas en las tuberías mismas, etc. que hacen necesario el empleo de más agua (backup), el exceso se va almacenamiento en grandes tanques reservorios.

Finalmente se logra una producción de electricidad a 13.8kV y posteriormente en los transformadores se la eleva a 69kV.

En el cuarto de control de dentro de la planta se tienen la circuitería de lógica de relés para la regulación de los estados de los switches, válvulas y demás elementos de control de la planta. Adicionalmente fuera de la planta estaba el cuarto del sistema SCADA donde monitoreábamos la producción eléctrica de nuestra planta y de cada una de las demás plantas del Ecuador.

2.- Central Álvaro Tinajero: con 10 años de actividad.

Cuenta con 8 unidades de turbinas a gas que en conjunto producen 80kW. Estas actúan bajo el ciclo termodinámico de Brayton (ciclo de gas o aire).

4

TAREAS Y RESPONSABILIDADES ASIGNADASEstuve dirigido en el departamento mecánico por Ing. Fabricio Granda, en cuyo taller nos encargábamos del mantenimiento mecánico y eléctrico en la Central Aníbal Santos: caldera, turbina, bombas, generadores eléctricos, motores eléctricos, etc.Yo era el ayudante de los ingenieros de mantenimiento, porque les asistía pasándoles las herramientas, sacando y ajustando partes de las máquinas, limpiándolas con diesel, cambiando elementos viejos o dañados, y haciendo mediciones del campo mecánico y eléctrico.Ejemplo de actividades:

Cambio de aceite en transformador. Limpieza de ventiladores extractores de polvo y su porterior

instalación. Cambio de carbones de motores eléctricos. Desmontaje de la turbina de gas. Medición de temperatura con las termocuplas de la turbina

de gas. Instalación y montaje del rotor del generador síncrono

eléctrico de alta potencia, para lo cual se contrató a la empresa MAMUT para que con sus grúas sea trasladado a su lugar correspondiente y nosotros lo alineamos y acoplamos con la excitatriz que proveía de corriente DC del generador, lo cual era controlado en la cabina de control que se hallaba junto a la cabina que contenía la turbina con el generador.

Limpieza de la caldera por dentro para lo cual me tuve que colocar un traje especial.

Revisión y mantenimiento a los motores de las bombas de agua en las tuberías que lo llevaban al tanque de almacenamiento.

Pedidos en la bodega de las suministros que se necesitaban para las diferentes actividades de mantenimiento.

5

Asistente en el taller de torno, taladradora, cortadora de tubos, fresadoras y soldadora (autógena, oxicorte y por electrodo).

LOGROS O EXPERIENCIAS

Aprendí mucho de la parte práctica al estar en constante contacto con las máquinas, lo cual fue totalmente nuevo para mí. Me familiaricé con las herramientas y con los instrumentos de medición de temperatura, caudal, presión, válvulas, y de variables eléctricas.Aplicación rigurosa de las normas de seguridad industrial, desde el primer día se me entregaron botas antideslizantes aislantes, guantes, casco y tapones para los oídos, y cuando fuese necesario podía solicitar mascarilla y gafas. Incluso se nos impartió un breve curso de cómo salvar la vida de una persona que acaba de recibir una descarga eléctrica.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Este tipo de centrales eléctricas son las más baratas de construir (teniendo en cuenta el precio por megavatio instalado), especialmente las de carbón, debido a la simplicidad (comparativamente hablando) de construcción y la energía generada de forma masiva. El uso de combustibles fósiles genera emisiones de gases de efecto invernadero y de lluvia ácida a la atmósfera, junto a partículas volantes (en el caso del carbón) que pueden contener metales pesados.

La pasantía fue muy provechosa; fue el entrar en contacto visual y físico con las máquinas industriales mecánicas y eléctricas. Fue

6

un gran salto de la teoría a la práctica que aclararon los conocimientos adquiridos en la ESPOL al poder verlos en acción.Recomiendo a otros alumnos del área de Ing. Mecánica e Ing. Eléctrica especialidad Sistemas Potencia realizar pasantía en esta empresa.

Estuve de pasantías ahí dos meses, pero a las pocas semanas sentí algo de aburrimiento dado que lo mío es más ingeniería de desarrollo y diseño de proyectos, no tanto el mantenimiento que fue lo que hice ahí por completo.

ANEXOS Y TABLAS

Máquinas y equipos de la central:

GENERADOR DE VAPORCaldera Tipo: RadianteTamaño: RBE 2 24M95/14O60Fabricante: Babcock & Wilcox EspañolaVolumen del hogar: 920 m3Producción vapor sobrecalentado: 409,000 Kg/hMáx. presión vapor sobrecalentado: 149. 9 Kg/cm2Temperatura vapor sobrecalentado: 541 ± 5°CProducción vapor recalentado: 361,400 Kg/hMáxima presión vapor recalentado: 38 Kg/cm2Temperatura vapor recalentado: 541 ± 5°CPresión tambor: 160.91 Kg/cm2Autonomía de operación: completaFluido: agua/vaporCombustible: Fuel Oil No. 6

TURBINAFabricante: ABBPotencia nominal: 132.998 kwVelocidad 3.600 rpmPresión de entrada AP: 140 kg/cm2Temperatura de entrada AP: 538 °C1 cuerpo de Alta Presión1 cuerpo de MP y BP unidos entre sí2 ejes AP, 538 °C

GENERADOR ELECTRICO GENERADOR DE VAPOR

7

Fabricante ABBPotencia activa nominal: 35 MWTipo de Enfriamiento: AireVoltaje: 13.800 VFases: 3Factor de potencia: 0,85Frecuencia: 60 HzVelocidad: 3.600 rpmHeat Rate: 8.079 KJ/KW Fabricante: ABB, Tipo WX18Z-090LLPotencia aparente nominal: 156,500 KVA Potencia activa nominal: 133,025 KW Enfriamiento: por aire   Clase de aislamiento: F Voltaje: 13,800 V.Rango de voltaje de operación: ± 5 %Rotor: Cilíndrico 2 polos Corriente nominal: 6,547 A.Factor de Potencia: 0.85Número de fases: 3Frecuencia: 60 Hz. Velocidad: 3600 RPM Eficiencia (a potencia nominal y f.p.=0.85): 98.6 %

Fabricante: Babcock & Wilcox Española.Circulación natural (lado agua).No posee domo inferior.Circulación Forzada (lado gases)

COMPONENTES: Hogar con solera inclinada

formando tolva. Sobre calentador. Recalentador. Economizador. Calentador de aire

regenerativo.

Bomba de Condensado Cantidad: 2 (c/u 100% de carga)Fabricante: SulzerTipo: 8x12x18A VCR-3Caudal: 383 m/hPotencia: 224.5 KWTDH: 167 mclUbicación: Edificio de Sala de Máquinas, nivel 96,8

Condensador Tipo: CMNo. De pasos: 2Material de los tubos, TitanioSuperficie de cambio térmico 6.797.2 m2Cantidad de vapor condensado, 74.512 kg / segCantidad de agua de enfriamiento 5.5 m3/ seg agua de marPresión de vacío: 0077 barUbicación: Edificio Sala de Máquinas, nivel 100

BUNKER C1 Tq. Principal 2´600.000 galones2 Tqs Diarios de 300.000 galones c/u

8

Alcance al 100% carga: 15 díasAbastecimiento: Buque Tanquero.Utilización: Operación normal.Temperatura entrada a quemadores: 108°CViscosidad requerida: 135 SSU.

9

10