Fichas técnicas de productos

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www.ac-fix.com TB8001-8002(ES) V8 2011-07-15 8001 PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE 8002 VÁLVULA DE CORTE Características técnicas: Presión máx. de servicio: 10 bar Presión máx. de descarga: 5 bar Rango de temperatura de servicio: -30-180ºC Conexión: 3/8"M Porcentaje máximo de glicol: 50% Materiales : - Cuerpo: latón cromado - Juntas: elastómero de alta resistencia - Tapa: latón cromado - Flotador: polímero de alta resistencia Características técnicas: Presión máx. de servicio: 10 bar Rango de temperatura de servicio: -30-200ºC Conexión: 3/8” H x 3/8"M Porcentaje máximo de glicol: 50% Materiales : - Cuerpo: latón cromado - Esfera: latón cromado - Juntas: elastómero de alta resistencia Función: Los purgadores de aire son utilizados en los circuitos cerrados de instalaciones solares térmicas para evacuar de manera automática el aire contenido en el fluido, mediante un obturador controlado por un flotador en contacto con el líquido de la instalación. Las válvulas de corte son utilizadas junto con los purgadores con el propósito de aislar éstos una vez llenado la instalación con la mezcla de glicol. Esta gama de productos ha sido especialmente concebida para instalaciones solares y pueden aguantar altas temperaturas y mezclas de fluido con glicol. Funcionamiento: Cuando el nivel de aire acumulado en el interior del purgador aumenta, el nivel del fluido baja arrastrando el flotador y accionando la apertura del obturador, liberando el aire y provocando que el nivel de fluido vuelva a subir. Este procedimiento provoca la subida del flotador y el consecuente cierre del obturador a través del accionamiento de la palanca. Para asegurar el correcto funcionamiento del purgador, es necesario que la presión en el interior del circuito sea inferior a la de purga.

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Ejemplo de maquetación de fichas técnicas de productos.

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TB8001-8002(ES) V8 2011-07-15

8001 – PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE 8002 – VÁLVULA DE CORTE

Características técnicas: Presión máx. de servicio: 10 bar Presión máx. de descarga: 5 bar Rango de temperatura de servicio: -30-180ºC Conexión: 3/8"M Porcentaje máximo de glicol: 50% Materiales: - Cuerpo: latón cromado - Juntas: elastómero de alta resistencia - Tapa: latón cromado - Flotador: polímero de alta resistencia

Características técnicas: Presión máx. de servicio: 10 bar Rango de temperatura de servicio: -30-200ºC Conexión: 3/8” H x 3/8"M Porcentaje máximo de glicol: 50% Materiales: - Cuerpo: latón cromado - Esfera: latón cromado - Juntas: elastómero de alta resistencia

Función: Los purgadores de aire son utilizados en los circuitos cerrados de instalaciones solares térmicas para evacuar de manera automática el aire contenido en el fluido, mediante un obturador controlado por un flotador en contacto con el líquido de la instalación. Las válvulas de corte son utilizadas junto con los purgadores con el propósito de aislar éstos una vez llenado la instalación con la mezcla de glicol. Esta gama de productos ha sido especialmente concebida para instalaciones solares y pueden aguantar altas temperaturas y mezclas de fluido con glicol.

Funcionamiento: Cuando el nivel de aire acumulado en el interior del purgador aumenta, el nivel del fluido baja arrastrando el flotador y accionando la apertura del obturador, liberando el aire y provocando que el nivel de fluido vuelva a subir. Este procedimiento provoca la subida del flotador y el consecuente cierre del obturador a través del accionamiento de la palanca. Para asegurar el correcto funcionamiento del purgador, es necesario que la presión en el interior del circuito sea inferior a la de purga.

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Mantenimiento: Cerrar la válvula de corte aislando así éste de la instalación. Abrir la tapa del purgador con la herramienta adecuada y proceder a la limpieza del flotador y palanca retirando las impurezas que pudieran afectar el correcto funcionamiento del purgador.

Características hidráulicas

Instalación: La serie 8001 y 8002 debe ser instalada en posición vertical, en la parte superior de los paneles solares térmicos o puntos donde la concentración de aire sea significativa. La válvula de corte debe ser instalada antes del purgador y ser cerrada justo después de la puesta en marcha.

Esquema de la aplicación:

Capacité de purge

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1 2 3 4 5 6 7

Bar (air)

NI

/ s

Aflojar esta pieza para permitir la salida del aire

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TB8004(ES) V7 2011-07-15

8004 – VÁLVULA DE SEGURIDAD

Función: La válvula de seguridad es utilizada en los circuitos primarios, de las instalaciones solares térmicas, para controlar la presión en todo el sistema. Cuando es alcanzado el nivel de calibración, la válvula se abre automáticamente liberando fluido, para impedir un aumento de presión. De esta manera se evita que la presión de la instalación alcance límites peligrosos para el correcto funcionamiento de los colectores solares y de los dispositivos instalados. Esta gama de válvulas de seguridad ha sido especialmente concebida para instalaciones solares y pueden aguantar altas temperaturas y mezclas de fluido con glicol.

Características: Porcentaje máximo de glicol: 50% Presión nominal: PN10 Sobrepresión de apertura: 10% Diferencial de cierre: 20% Rango de temperatura de servicio: -30 - 160ºC Potencia de descarga: 50 kW Conexión (AxB): 1/2" H x 3/4" H

Materiales: - Cuerpo: latón cromado - Juntas: elastómero de alta resistencia - Muelle: acero inoxidable - Maneta: PA6G30

Funcionamiento: El pistón es controlado por un muelle. Cuando la presión del circuito es superior a la presión ejercida por el muelle sobre el pistón, éste último se abre completamente para liberar el excedente de presión ; cuando la presión del circuito es inferior a la ejercida por el muelle, éste se cierra (o permanece cerrado según sea el caso). La presión definida por el muelle (presión de tarado) es la máxima presión de servicio del circuito.

Características constructivas: El pistón y el muelle son fabricados a base de elastómero de alta resistencia para soportar fluidos a base de glicol así como elevadas temperaturas. Nuestra gama de válvulas de seguridad están hechas de material resistente debido a las fluctuaciones de temperaturas y al ataque de los rayos ultravioletas sufridas en caso de ser instaladas a la intemperie.

Gama de producto:

Código 8004-01 8004-02 8004-03 8004-04 8004-05 8004-06

Presión (bar) 2,5 3 4 6 8 10

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Instalación y especificaciones: La válvula de seguridad debe ser instalada a proximidad del punto de llenado del circuito, normalmente en el nivel más alto de la instalación. Las válvulas de seguridad se pueden montar en posición vertical u horizontal, pero nunca invertidas. De este modo se evita la acumulación de impurezas perjudicando su funcionamiento. El cuerpo de la válvula de seguridad lleva grabada una flecha que indica el correcto sentido de montaje. Importante: ninguna válvula de corte puede ser instalada entre la válvula de seguridad y el resto de la instalación. Instalación del tubo de descarga: La salida de la descarga debe ser conectada a un tubo de evacuación, siendo éste conectado a un recipiente abierto. La mezcla a base de glicol no debe ser extraída de la instalación y evacuada al exterior de la vivienda o desagües.

Esquema de aplicación:

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TB8005(ES) V7 2011-07-15

8005 – VÁLVULA MEZCLADORA TERMOSTÁTICA

Función:

La serie 8005 es utilizada en instalaciones solares térmicas. Este producto permite mantener una temperatura prefijada y constante en la salida mezclada de agua fría y caliente, aún teniendo variaciones de caudal o de temperatura en las entradas.

Un sensor permite regular la válvula mezclador. Está completamente sumergido a la salida del agua mezclada.

El sensor reacciona atendiendo a la temperatura del agua, siendo ésta regulada constantemente según la repartición de temperaturas de agua caliente y fría. El caudal de agua fría y caliente es controlado por un pistón que se desliza a lo largo de la parte cilíndrica situada entre las entradas de agua fría y caliente. La temperatura a la salida del agua mezclada está prefijada según la regulación marcada por el usuario.

Características: Regulación de temperatura a la salida: 30 - 65Cº Precisión de la regulación: ± 2ºC Presión estática máxima: 14 bar Presión dinámica máxima: 5 bar Presión mínim.de servicio (dinámica.): 0.2 bar Temperatura máxima. de entrada: 100ºC Relación máxima. entre las presiones a la entrada (C/F o F/C): 2:1

Diferencia mínima de temperatura entre la entrada de agua caliente y la salida: 15ºC Caudal mínimo para asegurar la estabilidad de la temperatura: 5 l/min Conexión: 3/4" M Materiales: - Cuerpo: latón CR cromado - Juntas: EPDM - Muelle: acero inoxidable - Pistón: latón

Muy buena resistencia a altas temperaturas: Los elementos situados en el interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales de elevada resistencia, pudiendo resistir temperaturas constantes de hasta 100ºC. Resistencia a la cal: Los elementos situados en el interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales antical (bajo coeficiente de rozamiento). Esto permite evitar los depósitos de cal y por tanto de asegurar un mejor rendimiento del producto en su vida útil.

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Tabla de regulación de la temperatura:

Posición Mín./Max. 1 2 3 4 5 6 7

Temperatura ºC 27/67 32 38 44 49 53 58 63

Características hidráulicas

Instalación: Antes de instalar la válvula mezcladora termostática es necesario proceder al lavado de la instalación evitando la acumulación de impurezas. Tomar la precaución de instalar un filtro a la entrada de agua de red. La válvula mezcladora termostática puede ser instalada en cualquier posición horizontal o vertical. En toda instalación con válvula mezcladora termostática es necesario montar una válvula antiretorno con el fin de evitar los retornos de circulación. Una vez efectuada la regulación de la temperatura, podemos proceder al bloqueo de ésta.

Esquema de aplicación:

Bloqueo de la regulación:

Una vez haya sido efectuada la regulación es posible bloquearla mediante el mismo mando de regulación. Para realizar el bloqueo desenrosque el tornillo situado en la parte superior del mando. A continuación extraiga el mando y vuelva a colocarlo de manera que la cavidad interna encaje en el saliente de la base.

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TB8008(ES) V9 2011-07-15

8008 – GRUPO DE CIRCULACIÓN PARA INSTALACIONES SOLARES

Conexión de ida y retorno.

Función: Los grupos de circulación se utilizan en el circuito primario en instalaciones solares para regular la temperatura del agua del acumulador de ACS. El grupo de circulación incorpora componentes funcionales y dispositivos de seguridad que aseguran su óptimo funcionamiento. Suministrado montado y correctamente aislado, nuestro grupo de circulación para instalaciones solares, conexión de ida y retorno, le ofrece una solución compacta y completa. El grupo de circulación integra todos los elementos necesarios para una circulación óptima del fluido y, por tanto, un perfecto rendimiento de su instalación solar térmica.

Características técnicas: Máximo porcentaje de glicol: 50% Temperatura máx. de servicio (excepto elementos con especificaciones diferentes): 180ºC Presión máx. de servicio: 10 bar Rango de temp. de servicio valv. seguridad: -30 - 160ºC Tarado de la válvula de seguridad: 6 bar Presión mínima de apertura de válvula de corte y anti-retorno: Δp:2kPa Campo de regulación caudalímetro: 1 - 13 l/min Temperatura máx. caudalímetro: 120ºC Escala del manómetro: 0 - 6 bar Escala del termómetro: 0 - 160ºC Conexiones de ida y retorno: 3/4” H Conexiones de llenado/vaciado: 3/4” M

Componentes:

1. Funda aislante EPP 2. Caudalímetro + regulador de caudal 3. Purgador de aire 4. Válvulas de corte y antiretorno (x2)

(detrás del indicador de temperatura) 5. Termómetro circuito de ida 6. Termómetro circuito de retorno 7. Válvula de seguridad (serie 8004) 8. Manómetro 9. Válvula de llenado y vaciado (x2) 10. Bomba de circulación Nota: El grupo de circulación es entregado con

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la cubierta de la funda aislante EPP.

Características constructivas: Las válvulas anti-retorno están integradas en el accesorio soporte de los termómetros. Para permitir la circulación del fluido en ambas direcciones, es necesario abrir las válvulas de esfera a 45º. Para un funcionamiento normal, las válvulas de esfera deben estar completamente abiertas. El caudalímetro lleva incorporado un limitador de caudal regulable Así mismo, el grupo de circulación de ida y retorno está equipado de un separador de aire o purgador en el circuito de ida. Dicho elemento evacúa los gases acumulados en el fluido (estos gases deben ser evacuados regularmente).

Gama de producto: Grupo de circulación sin controlador

Código 8008-1/G 8008-1/W 8008-1/GP 8008-1/0

Bomba circuladora Grundfos Solar 15-60 Wilo ST 15/6 ECO Greenpro Sin bomba

Grupo de circulación con controlador

Código 8008-2/G 8008-2/W 8008-2/GP 8008-2/0

Bomba circuladora Grundfos Solar 15-60 Wilo ST 15/6 ECO Greenpro Sin bomba

Esquema de aplicación:

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Dispositivo de separación de aire Los grupos de circulación solar con conexiones de ida y retorno están equipados con un separador-purgador de aire en el tubo de ida. Cuando los gases son liberados se acumulan en la parte superior del purgador de aire. Dichos gases acumulados deben evacuarse regularmente, y para ello debe ser accionada la válvula de purga manual con un destornillador del tamaño apropiado. Esta operación debe ser realizada a diario después de la puesta en marcha del dispositivo, y sucesivamente una vez por semana o mes en función de la cantidad de aire acumulado. De esta manera se optimizará el rendimiento de la instalación solar. Recomendamos purgar el circuito cada seis meses mediante el separador de aire.

Medidor de caudal

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Conexión de la bomba y del controlador

1. Afloje los tornillos ① ② y a continuación mueva la cubierta hacia arriba y retire la tapa.

(Fig 6.)

2. En función del tipo de instalación seleccionada, puede instalar los cables colocándolos en la parte

trasera del dispositivo ④ o en la parte inferior a través de los agujeros de la caja. ⑤ (ver fig.7)

Si el cable procede de la parte trasera ④ siga las siguientes indicaciones:

· Quite las tapas de plástico de la caja usando una herramienta apropiada.

Si el cable procede de la parte inferior de la caja ⑤ siga las siguientes indicaciones:

· Corte las aletas de plástico de la izquierda y de la derecha con una herramienta adecuada.

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3. Abra la cubierta trasera de la bomba. Atención: No toque el selector de velocidad manual.

4. Afloje ligeramente el botón lateral derecho de la bomba. Atención: (No extraiga el tornillo por completo) y sitúe el cable a través del orificio del conector 2.

A continuación, empuje hacia abajo los tres interruptores de conexión, por separado hasta visualizar el agujero pequeño. La imagen de la (fig.1), número 1 indica la posición de dichos interruptores.

Coloque los cables, diferenciados por su color, en su agujero correspondiente. Una vez completada la conexión suelte el botón 1. A continuación, apriete la tuerca – conector 2 y cierre la cubierta trasera de la bomba.

Al conectar el controlador las líneas deben corresponderse con R1 y GND. La conexión de los cables debe ser la misma que la conexión de la bomba. (Siendo L-L y N-N).

(Fig. 1)

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5. Sistema de cableado

El cable puede ser conectado desde el interior de la funda aislante del controlador EPP. Si se realiza la instalación de esta manera, el cable deberá ser apto para ser empleado durante un largo periodo de tiempo soportando temperaturas de 120ºC.

También es posible realizar la conexión desde el exterior de la funda aislante del controlador.

TB8010(ES) V7 2011-07-15

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8010 – VÁLVULA MEZCLADORA TERMOSTÁTICA ANTIQUEMADURAS

Función: La serie 8010 es muy utilizada en instalaciones solares térmicas. Este producto permite mantener una temperatura constante a la salida mezclada de agua fría y caliente, aún teniendo variaciones de caudal o temperaturas en las entradas. Un sensor permite regular la válvula mezcladora. Está completamente sumergido a la salida del agua mezclada. El sensor reacciona atendiendo a la temperatura del agua, siendo ésta constantemente regulada según la repartición de temperaturas de agua caliente y fría. El caudal de agua fría y caliente es controlado por un pistón que se desliza a lo largo de la parte cilíndrica situada entre las entradas de agua fría y caliente. La temperatura a la salida del agua mezclada está prefijada según la regulación marcada por el usuario. La serie 8010 incorpora un sistema antiquemaduras que corta inmediatamente la la salida de agua en ausencia de agua fría de la red.

Características: Regulación de temperatura de salida: 35 - 55Cº Precisión de la regulación: ± 2ºC Presión estática máx.: 10 bar Presión dinámica máx.: 5 bar Temperatura máx. de entrada: 100ºC Relación máx. entre las presiones a la entrada (C/F o F/C): 2:1

Diferencia mínima de temperatura entre la entrada de agua caliente y la salida: 10ºC Caudal mínimo para asegurar la estabilidad de la temperatura: 4 l/min Conexión: 1/2" M Materiales: - Cuerpo: latón CR cromado - Juntas: EPDM - Muelle: acero inoxidable - Pistón: latón

Muy buena resistencia a altas temperaturas: Los elementos situados al interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales de elevada resistencia, pudiendo resistir hasta temperaturas constantes de 100ºC. Resistencia a la cal: Los elementos situados al interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales antical (bajo coeficiente de rozamiento). Esto permite evitar los depósitos de cal y por tanto de asegurar un mejor rendimiento del producto en su vida útil. Válvulas antiretorno: La serie 8010 incorpora válvulas antiretorno, una a cada entrada de agua (fría y caliente), para evitar la circulación inversa de fluido.

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Sistema antiquemaduras: La serie 8010 incorpora una seguridad antiquemaduras : en caso de ausencia de agua fría de red a la entrada, la salida mezclada se bloquea automáticamente evitando posibles quemaduras accidentales.

Características hidráulicas

Instalación: Antes de instalar la válvula mezcladora termostática es necesario proceder al lavado de la instalación evitando la acumulación de impurezas. La válvula mezcladora termostática puede ser instalada en cualquier posición horizontal o vertical.

Diagrama de aplicación:

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TB8011(ES) V7 2011-07-15

8011 – CONTROLADOR ELECTRÓNICO PARA INSTALACIONES SOLARES.

Funciones del controlador Nuestra serie 8011 es un controlador inteligente con la típica configuración colector e inter-acumulador. La bomba de circulación debe funcionar sólo cuando el colector pueda proporcionar una ganancia útil de energía para el tanque de almacenamiento. La programación y ajustes deben ser realizados por el instalador siguiendo atentamente las

instrucciones adjuntas al controlador. La bomba solar del grupo hidráulico debe permitir la circulación del fluido,

únicamente si la superficie de captación solar es capaz aporta energía al acumulador solar. 1. SYSTEM (ONE SYSTEM) 2. DT O & DT F 3. THET 4. EM 5. CMX

6. CMN 7. CFR 8. SMX 9. REC 10. C-F 11. DVWG 12. CIRC 13. nMIN 14. OHQM 15. INTV 16. BYPR 17. Holiday. 18. HND 19. PASS 20. LOAD 21. 22. 23. 24. 25. 26.

Control de la diferencia de temperatura del circuito de la bomba solar Tiempo de calentamiento Temperatura de emergencia del colector (apagado de emergencia) Máximo límite de temperatura del colector (función de refrigeración del colector) Mínima temperatura de protección del colector Protección del controlador contra heladas Máxima temperatura del tanque Función de enfriamiento del tanque. Transferencia de temperatura en grados Celsius y Fahrenheit Función antilegionela Controlador de temperatura del agua caliente de la bomba de circulación Ajuste de la velocidad de la bomba de circulación solar. (RPM Control de velocidad) Medición de la energía térmica Función de intervalo de la bomba Temperatura máxima función by-pass (Ajuste de temperatura automática del tanque) Función de vacaciones Modo manual Selección de contraseña Recuperación de la configuración original Calefacción manual Función de consulta de temperatura Protección de memoria Protector de la resistencia eléctrica en caso de falta de agua Protector de pantalla Problemas de protección

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Características técnicas:

1. Dimensiones del controlador: 200mm x 140mm x 43mm 2. Función de alimentación: AC230V± 10% 3. Consumo de energía: < 3W 4. Precisión de la medida de temperatura: ± 2ºC 5. Rango de medición de la temperatura del colector: -10 ~ 220ºC 6. Rango de medición de la temperatura del acumulador: 0 ~ 110ºC 7. Potencia máxima de la bomba solar: ≤ 600W 8. Potencia eléctrica máxima de la calefacción de apoyo: ≤ 1.500W 9. Entradas: 2 x Pt1000 sensor (≤500ºC) para colector (cable de silicona ≤280ºC), 3 NTC10K, sensor B3950

(≤135ºC) para tanque (cable de PVC ≤105ºC). 10. Salidas: 3 salidas de relé, para bombas de circulación o válvula electromagnética de 3 vías, 1 relé para el

calentador eléctrico. 11. Rango de temperatura ambiente de servicio: -10ºC ~ 50ºC 12. Grado de protección: IP40

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Esquema de aplicación: