Evaluacion Inicial de Riesgos3

7/24/2019 Evaluacion Inicial de Riesgos3

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EVALUACION INICIALDE RIESGOS

DE UNA

PLANTADE

FABRICACION

DEHORMIGN

ORLANDO VIDAL DIAZ


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INDICE

1. EVALUACION INICIAL DE RIESGOSINTRODUCCION

METODOLOGIA EMPLEADA

2. ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD

INTRODUCCION

OBJETIVOS

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADESPLANIFICACION Y CONTROL

3. CLASIFICACION DE LAS ACTIVIDADES

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

DESCRIPCION DE LA PLANTA

INSTALACIONES DE SUMINISTRO Y SERVICIO

SUMINSTRO ELECTRICOVENTILACION

SUMINISTRO DE AGUA

INSTALACIONES DE EVACUACION Y EMERGENCIA

SALIDAS

EXTINTORES

SEALIZACION

EQUIPOS, MAQUINARIA Y PRODUCTOSSISTEMA DE CARGA Y TRANSPORTE

MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

PRODUCTOS QUIMICOS


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4. DESCRIPCION DE LOS PUESTOS DE TRABAJO Y

SUS FUNCIONES

DOSIFICADOR

CONDUCTOR CAMION HORMIGONERA

CONDUCTOR DE PALA CARGADORA

JEFE DE PLANTA

ADMINISTRATIVOS

5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE EVALUACION

DE RIESGOS

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

ANALISIS DE RIEGOS

IDENTIFICACION DE PELIGROS

ESTIMACION DEL RIESGO

VALORACION DEL RIESGO

MARCO LEGAL UTILIZADO

6. DESCRIPCION DE LOS RIESGOS DE CADA

PUESTO DE TRABAJO

RIESGOS ESPECIFICOS

OTROS RIESGOS

7. MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS PREVENTIVAS APLICADAS

PARA RIESGOS ESPECIFICOS

PARA OTROS RIESGOS

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD


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9. SEALIZACION

10. ANEXO (NORMAS INTERNAS DE SEGURIDAD)


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EVALUACION INICIAL DE RIESGOS


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EVALUACION INICIAL DE RIESGOS

INTRODUCCION

La Ley 31/1995, de 8 de noviembre sobre Prevencin de RiesgosLaborales (B.O.E. n 269 de 10.11.1995), vigente desde el da 10.02.96,establece que todas las empresas deben realizar, con carcter general,una Evaluacin de Riesgos para garantizar la Seguridad y Salud de lostrabajadores y a la vez sirva como objetivo para planificar y desarrollarla accin preventiva en la Empresa.

El artculo 6 de la LPRL prev que, reglamentariamente, se fijarnlos procedimientos y criterios de evaluacin de riesgos para la salud delos trabajadores, normalizacin de metodologa y guas de actuacinpreventiva.

El desarrollo reglamentario de la Ley de Riesgos Laboralesconcreta en el Real Decreto 39/1997, de 17 de Enero, por el que seaprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, define aspectosconcretos de evaluacin de los riesgos laborales, en cuanto a sudefinicin, contenido, procedimiento de revisin, as comodocumentacin reflejo de la prevencin.

METODOLOGIA EMPLEADA

La presente Evaluacin de Riesgos ha sido realizada analizandosistemticamente todos los aspectos de la actividad laboral de laempresa, para determinar los elementos que pueden causar daos olesiones. El proceso seguido para la evaluacin se compone de dos

etapas, en la primera denominada Anlisis del Riesgos se identifica elpeligro, para posteriormente estimar el riesgo, valorando conjuntamentela probabilidad y las consecuencias de que se materialice el peligro. Enesta etapa se obtiene la informacin necesaria para conocer la magnituddel riesgo.

En la segunda etapa, denominada Valoracin del Riesgo, secompara el riesgo obtenido segn el criterio del INSHT, dependiendo deque el riesgo sea tolerable a intolerable se tomarn las acciones

pertinentes encaminadas a controlar el riesgo.


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De la evaluacin del riesgo realizada se derivan las medidaspreventivas que la empresa ha adoptado, medidas colectivas, normas detrabajo, protecciones individuales, etc., a la vez que se forma e informa a

los trabajadores afectados. Por otra parte se establece un plan deseguimiento controlando peridicamente las condiciones de trabajo, laeficacia de las medidas de prevencin, la organizacin y el estado desalud de los trabajadores.

La presente evaluacin inicial de riesgos se ha hecho en todos ycada uno de los puestos de trabajo de la empresa, y se ha tenido encuenta las condiciones de trabajo existentes, y la posibilidad de que eltrabajador sea especialmente sensible, por sus caractersticas personales.


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ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD


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ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD

INTRODUCCION

Es prioritario para el desarrollo de su actividad, no solo la mejoratecnolgica de sus equipos y procedimientos productivos, sino laadecuacin de sus trabajos a la Normativa sobre la Seguridad yPrevencin de Riesgos Laborales, as como la proteccin, frente a losriesgos derivados del trabajo, de todo su personal trabajador.

OBJETIVOS

La empresa desea, como objetivos a alcanzar, obtener:

La mejora de las condiciones de salud y bienestar laboral de sustrabajadores.

El establecimiento de compromisos, funciones y responsabilidades detodas los mandos desde los altos mandos hasta los propiostrabajadores.

El anlisis, la planificacin y el control de todos los posibles factores

de riesgo existentes. El establecimiento de programas para la implantacin de medidas

preventivas, actualizando y realizando las revisiones peridicas de lasmismas, para comprobar su eficacia y mejorar sus actualesestadsticas de accidentalidad.

Para alcanzar estos objetivos con xito, se establecern controlesperidicos de seguimiento, sistemas de informacin y recogida de datos.

Para el desarrollo integral del Plan de Seguridad y Salud en materia deRiesgos Laborales, creado por la empresa, se proceder a:

Informar a los trabajadores de los posibles riesgos que entraa supuesto de trabajo y de los riesgos existentes en el conjunto de laactividad que desarrollo esta empresa.

Motivar y hacer participar a todos los trabajadores sobre todos lorelacionado con la Seguridad, (posibles medidas preventivas aadoptar, en la eleccin de los epis, posibles cambios en los procesosde trabajo, etc.).


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Establecer un Plan de Primeros Auxilios, Actuacin, Evacuacin yEmergencia para casos de accidentes.

Este Plan de Seguridad y Salud en materia de Riesgos Laborales,afectar a todo el personal de la propia empresa as como a otrostrabajadores de otras empresas que presten sus servicios en la misma.

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Para conseguir la eficacia en el sistema de Seguridad implantadoes fundamental involucrar a todo el personal, directivos y mandos en elcumplimiento de las normas establecidas.

Todo el personal ser conocedor de sus responsabilidades, lascuales estarn fijadas en el manual de seguridad y los mandos sernresponsables de que estas se cumplan. Pudiendo llegar a la sancin eincluso al despido de cualquiera de ellos en caso de incumplimiento,reiteracin o dejadez.

Los responsables de seguridad ayudarn a la lnea de mando en laconsecucin de los objetivos marcados, en lo relativo a seguridad.

Los mandos acompaados de los responsables de seguridad,inspeccionarn peridicamente todos los puestos de trabajo,comprobando que el personal cumple con las normas dictadas.

PLANIFICACION Y CONTROL

Anualmente se realizar un estudio sobre la accidentalidad laboralde la empresa, para poder estudiar las causas y las condiciones queprovocaron dichos accidentes y para estudiar el estado de los puestos detrabajo as como las medias preventivas que estn en funcionamiento,para ver su eficacia.

En el estudio de esa accidentalidad se harn constar los Indices de:Frecuencia, Gravedad e Incidencia.


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CLASIFICACION DE LASACTIVIDADES DE TRABAJO


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CLASIFICACION DE LAS ACTIVIDADES DETRABAJO

En este apartado se describe la actividad que se est realizando yla ubicacin de todos los elementos con que cuenta la instalacin.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

La actividad industrial es la fabricacin de hormigones. Lascentrales de hormign son equipos cuya finalidad es la de obtener en unaprimera fase de dosificacin, lo ms exacta posible, de los distintos

materiales que componen los hormigones: ridos, cemento, agua oaditivos.

El proceso de fabricacin de los hormigones se lleva a efecto en lassiguientes fases:

Determinar el tipo de hormign a dosificar.

Pesar los componentes segn la dosificacin elegida.

Se descargan sobre la cinta que los transporta a la amasadora.

La amasadora los mezcla y amasa.

El hormign mezclado y amasado se descarga sobre el caminhormigonera para su distribucin por las obras que lo han solicitado.

El operario que realiza estas tareas es el dosificador quepermanece en la cabina de mando desde donde controla manual oautomticamente toda la operacin. Tambin controla los distintoselementos que componen la central: bsculas, silos, tolvas, etc.

DESCRIPCION DE LA PLANTA

La planta de hormign cuenta con:

Zona para acopio de ridos.

Tolva de ridos alimentada por la pala cargadora.


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Cinta bscula para pesar los ridos.

Dos silos para cementos para 40 t de capacidad.

Dos sinfines de descarga de cemento de los silos.

Una bscula para pesar el agua.

Un depsito de aditivos.

Una cinta de alimentacin de tolva a zona de amasadora.

Torre de ubicacin de amasadora y tolvas de espera.

Amasadora.

Deposito del agua.

Balsas de decantacin.

Edificio en donde se sita la sala de control.

Dos zonas de aparcamiento: para las hormigones y para los vehculosde visitas y trabajadores.

Oficina administrativa, laboratorio y almacn.

Cuarto de aseo.

INSTALACIONES DE SUMINISTRO Y SERVICIOS

SUMINISTRO ELECTRICO.

El suministro elctrico se realiza mediante un transformador areoal que solo accede el personal de la empresa suministradora de energa.

VENTILACION

La ventilacin de los locales se realiza de forma natural, a travsde las diferentes puertas y ventanas.


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SUMINISTRO DE AGUA

El agua proviene de la red municipal.

INSTALACIONES DE EVACUACION Y EMERGENCIA

SALIDAS

Las puertas de los locales, con anchura suficiente y que comunicandirectamente con el exterior.

EXTINTORES

Los extintores de polvo estn situados al lado de los cuadroselctricos y cabinas. Adems de los que existen por las diferentes zonasde la planta.Cada camin lleva su extintor.

SEALIZACION

Estn sealizados todos los puntos donde se ubican los extintores,

tambin las zonas donde pueda existir peligro y las reas de influencia delas maquinas y la limitacin de velocidad.

EQUIPOS, MAQUINARIA Y PRODUCTOS

Descripcin de los equipos y maquinaria existentes en la planta.

SISTEMAS DE CARGA Y TRANSPORTE

La maquinaria de carga y transporte es la siguiente: Una Pala cargadora marca Caterpillar 995-E de rueda de goma. Su

ao de fabricacin fue 1.996.

Cinco camiones hormigonera. (Fabricados posterior a 1.995)

Un camin para transporte de ridos. (Fabricado en 1.998)


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MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

AMASADORA

Marca Fejmert-2.Ao de fabricacin 1.997Fabricacin Noruega.

Las herramientas manuales son de uso normal para la reparacin ymantenimientos de las instalaciones y vehculos, tales como taladros,radial, todo tipo de herramientas manuales como martillos, mazas,destornilladores, etc.

Todas estas maquinas estn fabricadas con posterioridad a 1.995con lo que estn sujetas al Real Decreto 1435/92, B.O.E. de 11.12.92 y alReal Decreto 56/95, B.O.E. de 08.02.95, por lo que el fabricante estaobligado a proporcionar informacin sobre las mismas. La Ley 31/1995de PRL obliga al empresario a recabar dicha informacin si el fabricanteno la facilita. En definitiva:

Cada mquina debe exhibir la marca impresa CE de forma indeleble.

Cada mquina debe acompaar Declaracin de conformidad CE.

Cada mquina debe disponer de un manual de instrucciones encastellano.

Las Instalaciones y maquinaria se ajustan a lo establecido en losartculos no derogados de la O.G.S.H.T., as como en el Real Decreto485/97 y el 486/97.

PRODUCTOS QUIMICOS

Como productos qumicos se utilizan aditivos en fabricacin yaceites, lquidos hidrulicos, desengrasantes y decapantes para labores demantenimiento. Todos ellos se compran debidamente etiquetadosconforme a lo establecido en el Real Decreto 362/92 de 10 de Marzo(Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin,envasado y etiquetado de sustancias) y al Real Decreto 1078/93(Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparadospeligrosos) y modificaciones posteriores al respecto.


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Tambin cumple con todo lo relacionado al tratamiento de losresiduos de acuerdo con la Ley 20/86 de 14 de Mayo (Bsica de residuostxicos y peligrosos).


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DESCRIPCION DE LOS PUESTOS DETRABAJO Y SUS FUNCIONES


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PUESTOS DE TRABAJO Y FUNCIONES

Las categoras existentes en la planta y sus funciones son las siguientes:

DOSIFICADOR

Desde una cabina aislada controla el tablero de mandos que comandatoda la instalacin.

Realiza las dosificaciones para los diferentes tipos de hormigones.

Controla la descarga de los ridos y del cemento.

Anota pedidos y destina los camiones hormigonera a las obras.

Realiza las verificaciones a los instrumentos y colabora en elmantenimiento y conservacin de la instalacin.

En caso de necesidad maneja la pala cargadora para alimentar lastolvas.

CONDUCTOR DE CAMION HORMIGONERA

Carga el hormign en la planta y lo transporta hasta las diferentesobras.

Realiza el mantenimiento y pequeas reparaciones en los camiones.

Hacen la limpieza del camin y cuba una vez descargado el hormign

y al finalizar la jornada.

Colaboran en tareas de mantenimiento y conservacin de la planta.

CONDUCTOR DE PALA CARGADORA (LABORANTE)

Recorre la instalacin vigilando su correcto funcionamiento.

Se encarga de la limpieza de la planta, plaza e instalaciones.

Conduce la pala cargadora para alimentar las tolvas de ridos.


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Participa en el mantenimiento general y realiza pequeasreparaciones en la instalacin.

Controla tambin la descarga de cemento y ridos.JEFE DE PLANTA

Realiza tareas administrativas y organiza los trabajos.

Visita clientes y obras.

ADMINISTRATIVOS

Realizan tareas administrativas.


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DESCRIPCION DEL PROCESO DEEVALUACION DE RIESGOS


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DESCRIPICION DEL PROCESO DE EVALUACION DERIESGOS

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Las evaluaciones de riesgos se pueden agrupar en cuatro bloques:

1. Evaluacin de riesgos impuestas por la legislacin especifica.

2. Evaluacin de riesgos para los que no existe legislacin especficapero estn establecidos en normas internaciones, europeas, nacionaleso en guas de Organismos Oficiales (I.T.C.).

3. Evaluacin de riesgos que precisa mtodos especializados de anlisis.

4. Evaluacin general de riesgos. (Evaluacin inicial).

ANALISIS DE RIESGOS

Para identificar los peligros asociados a cada etapa del trabajo y suposterior estimacin de los riesgos, tenemos que centrarnos en la

probabilidad y sus consecuencias. Para esta evaluacin he seguido elmtodo recomendado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higieneen el Trabajo, en donde se establecen una serie de etapas.

IDENTIFICACION DE PELIGROS

Para realizar la identificacin de peligros nos basaremos en: siexiste una fuente de dao, quien o que puede ser daado y como puedeocurrir el dao.

Para facilitar el proceso de identificacin de peligros podemosbasarnos en el siguiente listado, para detectar si en nuestra planta existeese riesgo o no.

I. Cadas de personal a distinto nivel.

II. Cadas de personal al mismo nivel.

III. Cada de objetos por desplome o derrumbamiento.

IV. Pisadas sobre objetos punzantes o cortantes.


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V. Choque contra objetos inmviles.

VI. Atrapamiento y choque con elementos mviles de las mquinas.

VII. Golpes por objetos o herramientas.

VIII. Proyeccin de fragmentos.

IX. Atrapamiento por o entre mquinas.

X. Atrapamiento por vuelvo de mquinas o vehculos.

XI. Sobreesfuerzos y tirones.

XII. Exposicin a contactos elctricos.

XIII. Exposicin a sustancias nocivas.

XIV. Contacto con sustancias nocivas.

XV. Atropellos y golpes con vehculos.

XVI. Accidentes de trafico.

XVII. Incendios y explosiones.

ESTIMACION DEL RIESGO

Para cada peligro detectado se estima el riesgo, determinando lapotencial severidad del dao, consecuencias y la probabilidad de queocurra el hecho.

Severidad del Dao (Consecuencias).

La potencial severidad del dao y la naturaleza del mismo se clasificaen:

Ligeramente daino (daos superficiales, pequeos cortes, etc.).

Daino (fracturas menores, laceraciones, quemaduras, etc.).

Extremadamente daino (amputaciones, lesiones mortales, etc.).


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Probabilidad de que ocurra el dao

La probabilidad de que ocurra el dao se grada utilizando lo siguiente:

Probabilidad Alta (El dao ocurrir siempre o casi siempre).

Probabilidad Media (El dao ocurrir en algunas ocasiones).

Probabilidad Baja (El dao ocurrir raras veces).

Para establecer la probabilidad he tenido en cuenta tambin otros

criterios como:

Estado de los agentes que pueden ocasionar el peligro.

Frecuencia de exposicin al peligro.

Exposicin a los elementos.

NIVELES DE RIESGOCONSECUENCIAS

PROBABILIDAD LIGERAMENTEDAINO

DAINO EXTREMADAMENTEDAINO

BAJA R. trivial R. Tolerable R. Moderado

MEDIA R. Tolerable R. Moderado R. Importante

ALTA R. Moderado R. Importante R. Intolerable

El punto de interseccin entre la Probabilidad y las Consecuenciasnos indicar la Valoracin del Riesgo, con criterios de actuacin en cadacaso.


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VALORACIN DEL RIESGO

RIESGO ACCION Y TEMPORIZACION

TRIVIAL No requiere accin especifica.

TOLERABLENo se necesita mejorar la accin preventiva. Se requierecomprobaciones peridicas.

MODERADOSe deben hacer mejoras e implantarlas en un perododeterminado

IMPORTANTE No se debe comenzar el trabajo hasta que se haya reducido elriesgo. Cuando corresponda a un trabajo que se est realizando,debe remediarse el problema con carcter urgente.

INTOLERABLENo debe comenzarse ni continuar el trabajo hasta reducir elriesgo.

REFERENCIA LEGAL DE VALORACION

Como referencia legal para realizar la actividad preventiva y estaevaluacin de riesgos se ha utilizado los siguientes Reales Decretos, laOrdenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (Orden de 9 deMarzo de 1.971):

R.D. 485/97 Disposiciones mnimas en materia de sealizacin. (BOE23.04.97)

R.D. 486/97 Disposiciones mnimas en materia de S y S en los lugaresde trabajo. (BOE 23.04.97)

R.D. 1215/97 Disposiciones mnimas en materia de S y S en lautilizacin de equipos de trabajo. (BOE 07.08.97)

R.D. 1495/86 Reglamento de Seguridad en Mquinas. (BOE 21.07.86)

R.D. 1435/92 Disposiciones de aplicacin de la Directiva 89/936/CEEsobre mquinas.


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R.D. 487/97 Disposiciones mnimas de S y S relativas a la manipulacinmanual de cargas. (BOE 23.04.97)

R.D. 1078/93 Reglamento sobre clasificacin, envasado y etiquetado de

preparados peligrosos.

R.D. 773/97 Disposiciones mnimas de S y S relativas a la utilizacinpor parte de los trabajadores de equipos de proteccin individual.


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DESCRIPCION DE LOS RIESGOSESPECIFICOS A CADA PUESTOS DE

TRABAJO


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RIESGOS ESPECIFICOS DEL PUESTOS DE TRABAJO

DOSIFICADOR

Cadas

Por deslizamiento en la plaza o en las escaleras.

Al bajarse de la pala o camiones.

Golpes y atrapamientos

Cuando realiza tareas de mantenimiento o reparacin.

Cadas de objetos

Trozos de ridos cuando recorre la instalacin.

Atropellos y accidentes de circulacin

Cuando recorre la planta y hay vehculos en movimiento.

Cuando por circunstancias debe conducir la pala o un camin.

Polvo y ruido

Cuando sale de la cabina de mandos para revisar la instalacin.

CONDUCTOR DE PALA CARGADORA (LABORANTE)

Cadas

Por deslizamiento en la plaza o en las escaleras.

Cadas de objetos

Trozos de ridos cuando recorre la planta.


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Contra elementos mviles de la instalacin cuando la recorre.

Cuando manipula los cubos de hormign.

Cuando realiza labores de mantenimiento y reparacin.

Atropellos

Por la circulacin de vehculos en el interior.

Cuando conduce la pala (atropello a terceras personas).

Atrapamientos

Debido a una operacin incorrecta con la pala, con su posteriorvuelco.

Polvo y ruido

Cuando esta conduciendo la pala.

Cuando realiza un recorrido por la planta.

Vibraciones

Cuando realiza tareas con la pala. (Abastecer a la tolva de ridos,apilar todos los ridos de forma correcta, etc.).

Tirones lumbares

Por coger pesos excesivos.

Por mala postura al bajarse o subir a la pala.

Incendios

Cuando reposta Gasoil.


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CONDUCTORES DE CAMION HORMIGONERA

Cada de objetos

Trozos de ridos u hormign en la carga de la cuba hormigonera.

En las obras que suministra.

Trozos de hormign cuando limpia la cuba.

Cadas

Por deslizamientos en el suelo de la planta o de las obras.

Al bajarse de la cabina o parte trasera del camin.


Manipulando las canaletas de descarga de hormign.

Por la cada de la canaleta.

En la descarga del hormign en la obra.

En la limpieza de la amasadora.(Atrapamiento).


Cuando conduce el camin.

Polvo, ruido y vibraciones

Cuando espera mientras el dosificador carga el camin. (Ruido yPolvo).

Cuando conduce el camin (Vibraciones).

Proyeccin de partculas

Cuando limpia la amasadora.


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Quemaduras por cido

En la limpieza de los restos de hormign de la cuba.

Incendios

Cuando reposta Gasoil.

Del motor del camin.

JEFE DE PLANTA

Cadas

Por deslizamiento en la plaza de la planta y accesos.


En la propia instalacin por los vehculos en movimiento.

Cuando se dirige a visitar a clientes y obras.

OTROS RIESGOS

A estos riesgos pueden estar expuestos todos los trabajadores de laempresa, pero esta exposicin puede ser ocasional. Estos riesgos son losproducidos por los camiones de cementos y ridos que llegan a la plantaa descargar.

DESCARGA DE CUBAS DE CEMENTOS

Atropellos

Al maniobrar las cubas para ponerse en posicin para descargar.

Golpes

Por la rotura de la manga por la que se descarga el cemento.


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Polvo

En la propia descarga de la cuba del cemento.

Por que se rompa la manga debido a una presin excesiva.

Por rotura de un silo.

DESCARGA DE ARIDOS

Polvo

En la propia descarga del material.

Cada de objetos

Cada de algunos ridos de la caja del camin.


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MEDIDAS PREVENTIVAS


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MEDIDAS PREVENTIVAS APLICADAS

POLVO

Filtros en los silos del cemento.

Vlvulas de seguridad en silos de cemento.

Humidificacin de los ridos mediante aspersores.

Limpieza frecuente de suelos con agua.

Expansores de evacuacin de aire en la amasadora.

Presin de descarga de cubas de cemento a 1.5 Kg.

Cierre (mediante toldos) total de cintas transportadores y tolvas.

CAIDAS DE PERSONAS

No saltar al bajarse de vehculos, escaleras o plataformas.

Barandillas en escaleras, plataformas y pasillos.

Utilizacin de pisos antideslizantes.

Limpieza diaria de los suelos y escaleras.

INCENDIOS

Extintores en la planta y en las cabinas de los camiones.

Prohibicin de repostar los camiones y pala con motor en marcha ofumando.

GOLPES Y ATRAPAMIENTOS

Las canaletas deben ser estables y estar bien sujetas.

No mover el camin con la canaleta extendida.

Alejar a otros trabajadores del radio de accin de la canaleta.


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No permanecer cerca de vehculos en movimiento.

Parada de emergencia en las cintas transportadoras.

Todos los volantes, motores y elementos que puedan ocasionaratrapamientos estarn protegidos de forma que ningn trabajadorpueda acceder a dichos elementos.

ATROPELLOS Y ACCIDENTES DE CIRCULACION

Respetar la velocidad en el interior de la planta.

No conducir vehculos sin la autorizacin oportuna.

Tanto camiones como la pala dispondrn de seales acsticas yluminosas de marcha atrs.

Calzar a los camiones cuando se esta realizando la descarga delhormign.

Prohibido bebidas alcohlicas durante las horas de trabajo.

Respetar las normas de circulacin de trafico.

CAIDAS DE OBJETOS

No estar cerca cuando los camiones cargan el hormign.

Evitar en lo posible pasar por debajo de cintas transportadoras.

No ponerse nunca debajo de los silos de ridos.

TIRONES Y SOBREESFUERZOS

No cargar peso excesivo.

No saltar al bajarse de la pala, camiones, escaleras, etc.

QUEMADURAS POR ACIDO

Utilizacin de guantes.


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PROYECCION DE PARTICULAS

Utilizacin de gafas de seguridad.

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA OTROS RIESGOS

DESCARGA DE CUBAS DE CEMENTO

GOLPES

No colocarse cerca de la manguera durante la descarga.

ATROPELLOS

Respetar la sealizacin y sentidos de circulacin establecido en laplanta.

POLVO

Deben revisar el estado de la manguera de descarga peridicamente.

La presin de descarga debe ser inferior a 1.5 Kg.

DESCARGA DE ARIDOS

ATROPELLOS

Respetar la sealizacin y sentidos de circulacin establecido en laplanta.

CAIDA DE OBJETOS

No colocarse cerca de los laterales o detrs del camin cuandodescarga el rido.

ELECTRICOS

El conductor del camin de ridos nunca debe circular con la cajalevantada, una vez descargado el material.


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MEDIDAS DE SEGURIDAD


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MEDIDAS DE PROTECCION COLECTIVAS

A continuacin se enumeran las medidas de seguridad colocadas o que

forman parte de las maquinas o equipos adquiridos.

MAQUINAS Y EQUIPOS

AMASADORA

Llave de arranque y paro de la mquina extraible.

Partes mviles y motores protegidos.

Saco expansor filtrante para el polvo, en el cuerpo de la amasadora.

Enclavamiento en la puerta de la amasadora.

Paro de emergencia alrededor de la mquina.

SISTEMAS DE ELEVACION Y TRANSPORTE

PALA CARGADORA

Cabina antivuelco.

Luces y claxon.

Seal acstica de marcha atrs.

Espejos retrovisores.

Elementos de apoyo para acceso a la cabina.

CINTAS TRANSPORTADORAS

Paro de emergencia a lo largo de la cinta.

Poleas y tambores estn protegidos con resguardos fijos.

Existen bandejas de recogida de polvo.


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Pasillos para vigilancia son antideslizantes. Adems poseen subarandilla con rodapi y listn intermedio.

PLATAFORMAS Y PASILLOS

Barandillas con listn intermedios y rodapi.

Pisos antideslizantes.

CUADROS Y DISPOSITIVOS ELECTRICOS

Armarios cerrados.

Puesta a tierra.

Interruptores diferenciales.


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EQUIPOS DE PROTECCION (EPIs)

En el Real Decreto 773/1997, de 30 de Mayo, se publican las

disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin porlos trabajadores de equipos de proteccin individual.

Los niveles de uso de los equipos de proteccin se refiere alpersonal que trabaja en la seccin de fabricacin y parque de acopio demateriales, as como al personal ajeno a la empresa y a las personas quevisiten la instalacin.

Los equipos son:

CASCO (Salvo en el interior de oficinas y cabina de vehculos)

CALZADO DE SEGURIDAD (Toda la planta)

GUANTES

GAFAS DE SEGURIDAD

MASCARILLAS ANTIPOLVO

CINTURONES LUMBARES

PROTECTORES AUDITIVOS

CINTURONES DE SEGURIDAD

Todos los EPIs estarn certificados y llevarn el marcado CE.

Se entregarn gratuitamente a los trabajadores y su uso ser obligatorio.

El trabajador har buen uso de ellos y los mantendr en buen estado, ysern renovados cuando se deterioren o pierdan su efectividad.


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SEALIZACIONES


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SEALIZACION

Las plantas tienen colocadas en la entrada y en los lugares en donde las

condiciones de seguridad lo requieran la siguiente sealizacin.

A la entrada:

Prohibido el paso a toda persona ajena a la empresa.

Velocidad limitada 20 Km./h.

En distintos lugares:

Uso de casco de seguridad.

Uso de botas de seguridad.

Peligro de fuegos (Almacn y Surtidor de Gasoil).

Peligros elctricos (Cerca de los cuadros elctricos).

Tambin hay otros carteles con telfonos de inters:

Ambulancia.

Bomberos y Polica.

Mutua de Accidentes.


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ANEXO (NORMAS INTERNAS DESEGURIDAD)


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NORMAS INTERNAS DE SEGURIDAD

El personal tendr la formacin adecuada a la actividad a desarrollar yconocer las normas y manuales de funcionamiento.

Conocer y cumplir la normativa de seguridad oficial existente o dergimen interno.

Utilizar la vestimenta y las prendas de proteccin personal estipuladas porla empresa.

El uso del casco es obligatorio en todo el recinto de la fabrica.

El cinturn de seguridad es obligatorio en trabajos en altura (+2m).

Las gafas de seguridad son obligatorias en trabajos que se produzcanproyecciones o salpicaduras.

Los protectores auditivos sern obligatorios en los puestos de trabajo conniveles de ruido diario superiores a los 85 dBA.

La mascarilla antipolvo ser obligatoria en los puestos de trabajo quesuperen los valores limite permitidos.

El lugar de trabajo debe permanecer limpio y ordenado.

No debe acumularse basura ni desperdicios.

Los pasillos y plataformas deben mantenerse libres y despejados.

No almacenar nada delante de los extintores y cuadros elctricos.

Los materiales deben apilarse y almacenarse de forma que se evite su caday deslizamiento.

Se evitar el uso de ropa amplia o suelta y accesorios como anillos,

pulseras, colgantes, etc., que puedan ser enganchados por elementosmviles.

Se revisar peridicamente el funcionamiento de los dispositivos deseguridad.

Se conocer la situacin y funcin de todos los controles, indicadores,mecanismos de parada, seales de alarma, as como dispositivos deseguridad.

Prohibido quitar o anular los mecanismos y dispositivos de seguridad salvo

para labores de reparacin o mantenimiento.


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Los cuadros elctricos estarn cerrados y sealizados.

Los trabajos que requieran reparaciones o manipulaciones elctricas sernrealizadas por personal cualificado y autorizado.

Se revisar el estado de pasillos, barandillas, peldaos y plataformas,cuidando de que se hallen en buenas condiciones y libres de obstculos omanchas de aceite o grasas.

Se respetarn las seales existentes.

No se permitir la permanencia en los puestos de trabajo a personal noautorizado.

El operario se hallar en condiciones ptimas para trabajar, nunca enfermoo bajo los efectos del alcohol.

Est prohibido montar en los vehculos de carga al personal no autorizado ya ms de una persona.

Se cuidar que la iluminacin en aquellas reas peligrosas y donde existanmquinas en movimiento sea la adecuada.

No se realizarn trabajos sin el material de seguridad adecuado o que esten malas condiciones.

En todo trabajo se emplearn las herramientas adecuadas y se utilizarncorrectamente.

Todas las herramientas manuales estarn en perfecto estado de uso.

En el elevamiento de cargas se recomienda el uso de cinturn lumbar.


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NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL PALISTA

Usar ropa de trabajo y calzado de seguridad.

Usar el casco cuando se baje de la pala.

En mantenimiento o reparacin usar el resto de prendas de seguridadestablecidas.

Colaborar en el orden y limpieza de la planta.

Avisar al encargado para realizar el mantenimiento y revisin de la pala.

Revisar diariamente los elementos de seguridad de la pala (luces, sealesacsticas de marcha atrs, bocinas, direccin, etc.,).

Vigilar que nadie se suba a la cabina, estribos o cazo de la pala.

Quitar los obstculos, observando los peligros de cables, zanjas, fosas,etc.,.

Se mantendr a distancia segura de los bordes de tolvas, zanjas o rampas.

Alejar al personal de la maquina y de su radio de accin.

Comprobar el funcionamiento de todos los controles y niveles.

Se subir y bajar correctamente de la cabina, no saltar de la escalerilla.

No sobrecargar el cazo de la pala.

Respetar la velocidad y las normas de circulacin establecidas dentro de laplanta.

El conductor tendr prohibido beber alcohol en la jornada de trabajo.

Cuando entre en lugares en donde trabaja personal, lo har con extremadasprecauciones.

Prohibido repostar gasoil con el motor en marcha.


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NORMAS EN LA MANIPULACION DE LA AMASADORA

Comprobar que nadie pueda ser daado antes de poner en marcha laamasadora.

Usar ropa de trabajo, casco y botas de seguridad.

En inspeccin mantenimiento o reparacin, usar las prendas de seguridadestablecidas.

En la limpieza y mantenimiento de la amasadora o cintas, deber parar lainstalacin.

Mantendr la zona de la amasadora en orden y limpia.

Mantendr en buen estado los manguitos de unin con la bscula de cemento.

Estarn debidamente protegidos los sinfines de alimentacin.

Estarn protegidas todas las transmisiones y motores.

Estar prohibido la manipulacin interior de la amasadora estando ella enmarcha.

Se revisar el estado de la plataforma y de las escaleras de acceso a ella,cuidando de que se hallen en buenas condiciones y libres de obstculos omanchas de aceite y grasas.


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NORMAS EN REPARACIONES ELECTRICAS

Cuando se realicen reparaciones en aparatos o mquinas, cables, armarios,

cuadros, etc., se cortar la tensin y se bloquear o quitarn los fusibles. Secolocar un cartel de no tocar en reparacin``.

Los fusibles sern los adecuados a la instalacin.

Prohibido puntear los fusibles o los extremos en donde se colocan.

Todas las instalaciones y equipos elctricos estarn protegidos poraislamientos apropiados, quedando prohibido quitar los citadosaislamientos.

Todos los motores deben tener todas las protecciones colocadas, asi comotodas las tapas de bornes. Queda prohibido quitarlas.

Todos los motores elctricos tienen que tener colocada su puesta a tierra.

El personal que deba manipular los componentes elctricos, estardebidamente cualificado.

Dispondr de los elementos de proteccin y aislamiento adecuados al tipode tensin de la instalacin.

El personal encargado de las reparaciones elctricas, conocerperfectamente los procedimientos para realizar cualquier reparacin queafecte a la instalacin elctrica.

Prohibido la manipulacin elctrica de la instalacin a personal noautorizado.

Los cuadros elctricos dispondrn de un interruptor diferencial de corte dealta sensibilidad y dispositivo de proteccin contra sobreintensidades.

Los cuadros elctricos estarn cerrados y sealizados.


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NORMAS EN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

Se cortar la corriente antes de manipular o reparar: motores, cuadroselctricos, cintas u otros elementos mviles.

El operario que realiza la reparacin o manipulacin, debe ser siempre elmismo que accione los interruptores de marcha o paro. En caso de que elinterruptor sea de llave, el operario la llevar consigo a la hora de realizarla reparacin.

Antes de iniciar la reparacin de una avera se colocar en el panel demandos o llave conmutador el cartel En repar aci n``.

El personal encargado de realizar las tareas de reparacin o mantenimientodebe estar autorizado por su mando directo.

No se realizar ningn trabajo de revisin, mantenimiento o reparacin queno se comprenda perfectamente. Ante cualquier duda se consultar con sumando directo.

El rea de trabajo se mantendr limpio y seco, disponiendo de bidones paraarrojar los cotones o trapos usados.

En todo momento se dispondr y utilizarn las herramientas y accesoriosnecesarios y apropiados.

Nunca se montarn o desmontarn componentes que estn en movimiento.

Antes de realizar cualquier trabajo en circuitos presurizados, deberliberarse la presin.

Se evitar la existencia de llamas o chispas en la proximidad de sistemashidrulicos.

Se limpiar cualquier mancha o derrame de lquido hidrulico.

En montaje y desmontaje de muelles, correas, resortes, etc., debe realizarsecon precaucin, pues tales piezas pueden estar sometidas a tensin.

Para los trabajos en altura se usar el cinturn de seguridad.

Se utilizarn las prendas de seguridad establecidas para cada zona de laplanta.

Nunca se limpiarn las piezas desmontadas con gasolina.


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Una vez finalizado el trabajo, se colocarn las protecciones, guardas,dispositivos de seguridad, etc., de la mquina.


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NORMAS PARA EL CONDUCTOR DE HORMIGONERA

Usara ropa de trabajo y calzado de seguridad.

Cuando baje de la cabina usar casco.

Cumplir con las normas de trafico.

No circular nunca con la canaleta de descarga suelta.

En la descarga del hormign pondr los calzos a las ruedas.

Limpiar diariamente el camin.

Para la limpieza con cido, usar obligatoriamente: gafas, guantes,mascarilla y mandil.

Comprobar el nivel de carga de la cuba, para evitar derrames de hormignen el trayecto.

Mantendr el camin en perfecto estado de funcionamiento.


Alejar al personal del camin y sus alrededores.

Se subir y bajar correctamente del camin, no saltar de la cabina.

Comprobar las luces y alarmas de retroceso.

Comprobar el estado de los neumticos.

Adaptar la velocidad a las condiciones de trabajo.

Extremar las precauciones en rampas para evitar vuelcos.

Se mantendr a distancia segura de los bordes de zanjas o rampas.

Tendr prohibido beber alcohol durante la jornada de trabajo.

Comprobar el funcionamiento de todos los niveles y controles del camin.

Prohibido repostar gasoil con el motor en marcha.

Llevar un extintor siempre en la cabina del camin.


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NORMAS PARA EL DOSIFICADOR

Usar las prendas de proteccin personal establecidas.

Comprobar antes de arrancar la instalacin que nadie pueda ser daado.

Vigilar la presin de descarga de las cisternas de cemento.

En limpieza y mantenimiento de cintas, deber parar la instalacin.

Cumplir las normas contra riesgos elctricos.

Vigilar el estado de limpieza de los servicios y vestuario.

Comprobar el estado de los botiquines.

Vigilar que todo el personal use la ropa de trabajo y las prendas de proteccinpersonal establecidas para cada trabajo o situacin.

Velar para que el trfico dentro de la planta se realice de acuerdo con las normasestablecidas.

Velar para que el personal contratado cumpla con la normativa de seguridadestablecido en la planta.

En caso de emergencia o accidente avisar a los servicios competentes.


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NORMAS EN LA MANIPULACION DE LA AMASADORA

Comprobar que nadie pueda ser daado antes de poner en marcha la

amasadora.

Usar ropa de trabajo, casco y botas de seguridad.

En inspeccin mantenimiento o reparacin, usar las prendas de seguridadestablecidas.

En la limpieza y mantenimiento de la amasadora o cintas, deber parar lainstalacin.

Mantendr la zona de la amasadora en orden y limpia.

Mantendr en buen estado los manguitos de unin con la bscula de cemento.

Estarn debidamente protegidos los sinfines de alimentacin.

Estarn protegidas todas las transmisiones y motores.

Estar prohibido la manipulacin interior de la amasadora estando ella enmarcha.

Se revisar el estado de la plataforma y de las escaleras de acceso a ella,cuidando de que se hallen en buenas condiciones y libres de obstculos omanchas de aceite y grasas.


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NORMAS PARA EL LABORANTE DE PLANTA

Usar ropa de trabajo y calzado de seguridad.

Uso obligatorio de casco en todo el recinto de la planta.

Ante riesgos de proyecciones o salpicaduras usar gafas protectoras.

En mantenimiento o reparacin usar las prendas de proteccin personalestablecidas.

Cumplir las normas de seguridad contra riesgos elctricos.

Velar para que los conductores cumplan con las normas al repostar combustible.


Cuando conduzca la pala o los camiones, cumplir con las normas establecidas.


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NORMAS EN EL MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Seleccin de la herramienta adecuada a cada trabajo.

Hacer uso correcto de ella. Al terminar el trabajo, la devolver al sitio correspondiente.

Las mantendr en buen estado y limpias.


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NORMAS EN EL USO DE ESCALERAS PORTATILES

Las escaleras sern slidas, estables y seguras.

Estar prohibido empalmar dos escaleras o ms.

Las escaleras de tijera, estarn provistas de cadena o cable que impida su

apertura.

Se elegir el tipo y tamao de escalera adecuado para el trabajo a realizar.

Se arrostrar tanto en la parte superior como en la inferior.

Estarn provistas de zapatas antideslizantes en sus patas.

Estar prohibido en fabricar cualquier tipo de escalera.

El ascenso y descenso se har frente a la misma.

Se colocar siempre de forma correcta, con una inclinacin de 75 y la partesuperior sobresaldr al menos 1 m.

Esta prohibido transportar cargas mientras de sube o se baja por la escalera.

Las escaleras estarn barnizadas, nunca pintadas.


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NORMAS EN EL MANEJO MANUAL DE CARGAS

No se levantarn cargas superiores a 50 kg. Se utilizar calzado de seguridad y guantes para el manejo de cargas.

Ser aconsejable utilizar cinturn lumbar.

El levantamiento se realizar, flexionando las rodillas, con las piernas

ligeramente separadas y manteniendo la espalda recta para coger la carga, luego

se llevar la carga siempre pegada al cuerpo y esta no impedir ver lo que hay

delante.


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NORMAS EN EL ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

La zona de almacenamiento debe estar limpia y bien iluminada.

Los materiales almacenados deben de tener una altura apropiada y una base

estable.

Los materiales almacenados que puedan rodar debern estar calzados.

Existirn distintas zonas de almacenamiento, las cuales debern esta sealizadas

y separadas.

Estar prohibido al almacenar materiales tapar pasillos, puestas y zonas de paso,

as como extintores, cuadros elctricos o tomas de agua.

Las piezas largas que puedan fcilmente caer, debern almacenarse

preferentemente en horizontal o en paneles que tengan un tope que impida su

cada.

Los palets de almacenamiento debern tener su estructura en buen estado, sin

maderas o tacos rotos.


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NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS EN ALTURA

Se usar cinturn de seguridad a partir de 2 m de altura, siempre que no existan

por alguna circunstancia protecciones colectivas.

Los andamios y plataformas sern slidos y estarn en perfecto estado de

conservacin.

Las plataformas y andamios tendrn suelos antideslizantes, barandillas con

rodapi.

Mientras que se realicen trabajos en altura, la parte inferior estar prohibido el

paso a cualquier persona.

No se arrojarn materiales ni herramientas desde dicha altura, en el caso de cada

de objetos se proteger la zona inferior.


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NORMAS PARA LA PREVENCION DE INCENDIOS

Estar prohibido fumar en almacenes, donde haya productos inflamables (fluidoshidrulicos, lquidos para autoarranque, materiales de goma, gasoil, gasolina,

etc.).

Estas prohibiciones de fumar sern respetadas por todo el personal.

Los camiones y maquinaria repostarn gasoil con el motor parado. Aqu estar

prohibido fumar.

Todo el personal conocer donde estn todos los equipos de proteccin contra

incendios y sabr manejarlos en caso de incendio.

Los extintores estarn revisados como manda la ley por la empresa

suministradora.


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Este trabajo ha sido realizado por ORLANDO VIDAL DIAZ parael curso de Tcnico Superior de Riesgos Laborales, Rama Seguridad.

Evaluacion Inicial de Riesgos3

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