El sistema LEAN
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¿Listos?
presenta
Introducción al sistema LEANÁrea Logística
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¿Por qué LEAN?
Para mejorar el servicio al cliente
(First Fill)
Hacerlo con el más bajo coste
Hacerlo con el nivel más bajo de
stock
Hacerlo con los mínimos activos
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Lean Manufacturing
“Producción ajustada”
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¿Qué significa LEAN?
LEAN (Ajustado o Delgado) describe un sistema que entrega lo que el cliente quiere, cuando él lo quiere, con un mínimo de DESPERDICIO.
Los principios LEAN han empezado en producción y se aplican ahora a todos los procesos.
Un sistema LEAN define lo que el cliente quiere como VALOR AÑADIDO y clasifica todo lo que no añade valor como DESPERDICIO.
Para ser LEAN la empresa debe modificar sus procesos para eliminar el DESPERDICIO: No es lo mismo que REDUCIR COSTES.
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Plazos de entrega cortos en sistema LEAN
Un sistema LEAN comporta un mínimo de etapas de no valor
añadido
Los sistemas LEAN conectan los procesos en un flujo fluido: el material
y la información se mueven de un proceso de valor añadido al ritmo
pedido por el cliente
Un sistema LEAN permite satisfacer al cliente con la
mejor calidad, el coste más bajo y el mejor plazo
Inicio
FinInicio
Fin
Sistema LEAN
Sistema habitual
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El Stock depende del tiempo de entrega
El stock aumenta cuando el material llega a un proceso antes de la necesidad real
Reduciendo el plazo de entrega de la Cadena de Suministro, se reduce el nivel de stock y se obtienen otras ventajas
Proveedor Almacén nacional
Almacén regional
Distribuidor
Plazo obtención
Plazo entrega (Lead Time)
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Causas de los plazos de entrega largos
99% del plazo de entrega se debe a actividades que no añaden valor :
- Almacenamiento- En cola- En espera de documentos- En espera de disponibilidad de un ordenador- Transporte- Desplazamientos- Inspecciones- En espera de material- Reparaciones- Duplicados- Volver a embalar- Doble manipulación- Búsqueda de información
Estas actividades incrementan el coste
pero no añaden valor al cliente
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La reducción del plazo de entrega:
MEJORA la competitividad de la empresa
Cada vez que el plazo de entrega se divide por 4, la productividad se multiplica por 2 y
los costes se reducen un 20%
1/4 : 2 : 20
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Los 5 principios del LEAN
1) Especificar el valor para el cliente
2) Identificar las corrientes de valor y el DESPERDICIO
3) Organizar las corrientes de valor a partir del cliente
4) Asociar y autonomizar a los trabajadores
5) Mejorar continuamente
Fuente: “Lean Thinking” de James Womack & Dan Jones
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¿Qué podemos hacer para transformar nuestra organización?
Adoptar un proceso que elimine sistemáticamente los elementos de NO VALOR AÑADIDO de las actividades diarias
Adoptar un proceso que requiera la participación de todos en la organización para identificar y eliminar el DESPERDICIO
Adoptar un proceso que dé a todos la oportunidad de MEJORAR la manera cómo trabajamos hoy
Adoptar un proceso que asegure la estandarización de las mejores prácticas en la organización
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