diseño de una planta industrial

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CAPTULO I1. GENERALIDADES DEL PROYECTO En el presente trabajo se hace un estudio minucioso de los diferentes factores que influyen en la toma de decisiones para determinar si el proyecto es o no viable tcnica y econmica.

Como se afirmara en la justificacin del proyecto, la materia prima para la obtencin la oleorresina es el Aji Pprika (Capsicum annuum) cuya produccin en el Per se viene incrementando de tal manera que en los ltimos aos se ha convertido, junto con el esprrago, el producto bandera de la exportacin. Lamentablemente solo se exporta como materia prima bruta o en el mejor de los casos como harina, sin mayores valores agregados, restando beneficios econmicos para los agricultores que se dedican a esta actividad. Por tal motivo en el Capitulo II se hace un estudio detallado de su produccin determinando la cantidad de superficie sembrada, cosechada y el rendimiento por hectrea en las diferentes regiones del pas. Tambin se determina, la cantidad de materia prima, la calidad y la disponibilidad de la misma de instalarse la planta industrial que se propone.En el Capitulo III al realizar el anlisis de los datos estadsticos sobre la exportacin de aj pprika se observa a los compradores del aj pprika como materia prima, estos mismos compradores podran convertirse en potenciales compradores del producto final y derivados si en el mercado internacional se ofrecen productos de buena calidad y precios competitivos referidos a los pases productores de otros continentes. En el Per el consumo de aj pprika y de la oleorresina es muy pequeo que ni siquiera se considera en las estadsticas. Los mayores compradores son aquellos que se dedican a la cocina de la lnea de pizzas. Del consumo de la oleorresina no se tienen registros, solo se sabe que es utilizado por pequeos productores de la industria de refrescos, carnes y cosmticos. Pues se sabe que estas industrias estn poco desarrollados en el Per .Entonces toda la produccin de la oleorresina ser para el mercado internacional, bsicamente Espaa, Francia, Mxico y Estados Unidos.En el Capitulo IV se hace referencia al tamao y localizacin de la planta. El tamao fue determinado teniendo en cuenta que la Universidad Alas Peruanas dispone de terrenos eriazos en el Departamento de Piura que podra ser utilizado para la produccin agrcola de aji pprika por las ventajas competitivas de suelo, clima y posicin geogrfica que ofrece, por la alta calidad del aj pprika y porque como en ningn otro lugar se pueden obtener hasta dos cosechas al ao. En lo que respecta a la localizacin de la planta , aunque no se hace el anlisis de alternativas, se toma la decisin de Lima porque ofrece todas las ventajas de suministro de energa, agua, mano de obra semicalificada , seguridades y en este lugar converge, debido al centralismos , todas las actividades socioeconmicas del Per, a pesar del algunos esfuerzos por descentralizar las actividades industriales, por lo que se asegurara el suministro de materia prima para el futuro crecimiento de la produccin.Al referirnos a la tecnologa empleada en el proceso productivo, en el Capitulo V, se hace una descripcin de las etapas que comprende el proceso industrial. Aunque la tecnologa empleada es sencilla, los vendedores de equipos lo hacen por paquetes tecnolgicos llamados llave en manos, lo nico que han tomado en cuenta es el volumen de materia prima disponible para la produccin. En el Per no se producen mquinas ni equipos de estas dimensiones por lo que se ha tenido que adaptar las tecnologas ofrecidas y similares a otras plantas situadas en los pases productores de esta materia primas.

Finalmente en el Capitulo VI se hace un estudio detallado de la parte econmica implicada en el proyecto para determinar la viabilidad econmica-financiera y definir la inversin que a la luz de las cifras obtenidas es viable y altamente rentable.1.1. RESUMEN DEL PROYECTO

1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar la factibilidad de la inversin en una planta de extraccin de oleorresina a partir del aj pprika en Lima.

1.2.2.OBJETIVOS ESPECFICOS

Estudiar y determinar el volumen de produccin de aj pprika.

Determinar el mercado real y potencial de la oleorresina.

Analizar el tamao de la inversin y las fuentes de financiamiento.

1.3.JUSTIFICACIN

La realizacin del presente trabajo se justifica por:

El aj pprika producida en el Per presenta las mejores cualidades con sus tonos de rojo brillante y su grado de concentracin de aceites hacen de l una excelente materia prima, para los procesadores internacionales.

Las estadsticas de exportacin demuestran que el pprika Peruano es muy cotizado en el mercado internacional ya que tiene un alto contenido de color (valor ASTA).

El Per exporta mayormente como materia prima (pprika molida) sin mayores valores agregados a pesar de su alta calidad.

El territorio Peruano ofrece ventajas competitivas de localizacin geogrfica, suelo, clima y grado de contaminacin nfima para obtener hasta dos cosechas al ao con variedades precoces, aplicando tecnologas avanzadas en su cultivo.CAPTULO II2. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA2.1. ESTUDIO BOTNICO DEL AJ PPRIKA Capsicum annuum.2.1.1. NOMBRE: El nombre Pprika tiene aparentemente su origen en la palabra Greco-Latina Peperi-Piper. Se presume que fue cambiando gradualmente a Peperke para finalmente quedarse como Pprika.2.1.2. ORIGEN Y DISTRIBUCINTodas las evidencias indican que el cultivo del aj pprika es originario de Amrica del Sur, concretamente el rea comprendido entre las costas norte, centro y sur del Per y de Bolivia. De estos lugares fueron diseminndose por toda Amrica antes de la llegada de los conquistadores espaoles; cuando los conquistadores llegaron a Amrica encontraron que en el Per y Mxico cultivaban aj pprika. Refiere la historia que Colon, en su primer viaje encontr cultivo de Aj (pimiento) y lo llevo a Espaa en 1493 extendindose su cultivo a lo largo del siglo XVI por otros pases de Europa, Asia y frica.El pimiento constitua un alimento-condimento-medicinal bsico para la poblacin indgena y sus usos culinarios eran diferentes, segn las variedades, algunas de ellas eran de uso exclusivo de las clases altas.

En Europa, ha sido Hungra el lugar donde ms se ha desarrollado el cultivo y produccin de aj pprika (probablemente ac recibi el nombre de pprika en lugar de aj, chile o pimiento) y luego se traslado a Asia y frica donde se producen en grandes cantidades actualmente.2.1.3. USOS DEL AJ PPRIKA El fruto del aj pprika, denominado tambin pimentn, se utiliza en la culinaria cotidiana, en la industria alimentaria como colorante natural y para dar sabor a las comidas. Tambin se usa en la industria farmaceutica y de cosmticos. El uso de la pprika se puede tipificar:Pprika de mesa Usos: Consumo directo Caractersticas. Buen tamao (10-12 cm. de longitud ) Apariencia: Buena, sin estras, ni manchas o decoloraciones en la superficie

Color: rojo caracterstico, no requiere grados ASTA especficos

Contenido de Humedad : 12 % Pprika prensada Usos: Sirve como materia prima para la obtencin de pprika molida o en polvo Caracterstica: Frutos secos enteros

Color: 110 - 300 grados ASTA

Contenido de Humedad : 14% Humedad Pprika Molida Usos: Saborizante y materia prima para la extraccin de oleorresina

Caracterstica: Granulometra segn requerimiento del cliente

Sabor, color: 110-250 grados ASTAPprika para la Extraccin de oleorresina Usos: Saborizante y materia prima para la extraccin de oleorresina

Caracterstica: Granulometra Mesh 60

Contenido del color: 200 - 350 Grados ASTA

Contenido de Humedad: 12% 2.2. CLASIFICACIN TAXONMICA DEL AJ PPRIKA2.2.1. CLASIFICACIN CIENTFICAEl aj pprika tiene la siguiente clasificacin:Reyno

Plantac

Sub reyno

Tracheobionta

Sper divisin

Espermatophyta

Divisin

Magnoliophyta

Clase

Magnoliophyta, Magnoliopsida, Dicotilidones.

Subclase

Asteridae

Orden

Solanales

Familia

SolanaceaeGenero

Capsicum L.Especies

Capsicum annuum L. Variedades dulces.

Variedades con sabor picante.

Variedades para la obtencin de oleorresinas. 2.2.2. CARACTERSTICAS BOTNICAEs una planta anual herbcea varia entre 0.5 a 1.5 m., algunas variedades alcanzan tamaos superiores. Cuando la planta adquiere una cierta edad los tallos se lignifican ligeramente. Las hojas son lampias, enteras, ovales o lanceoladas con un pice muy pronunciado (acuminado) y un pecolo largo o poco aparente. Las flores poseen la corola blanquecina o verdosa, aparecen solitarias en cada nudo y son de insercin aparentemente axilar. El fruto (tcnicamente-una baya) vara en coloracin y tamao de acuerdo a la variedad, pero todos tienen la siguiente estructura:Figura N 2.1 Corte transversal del Aj Pprika Fresca

Vara en coloracin y tamao de acuerdo a la variedad; puede ser cbico, cnico o esfrico. Como se observa en la figura, el interior es hueco, dividido en 2, 3 o 4 costillas verticales interiores que portan las semillas de color amarillo plido, salvo en C. pubescens, que las presentan negras, la mayor cantidad de semillas se aloja en la parte superior, junto al tallo. La carnosidad del pimiento tambin vara segn la especie. Cuando el fruto madura sus colores abarcan, segn la especie, desde el blanco y amarillo, hasta el morado intenso, pasando por el naranja, rojo brillante y el lavanda. El color verde es seal de inmadurez, aunque muchas especies se consumen tambin de este modo.Las semillas, redondeadas y ligeramente reniformes, suelen tener 3-5 mm. de longitud, se insertan sobre una placenta cnica de disposicin central.

En un gramo pueden contener entre 150 y 200 semillas y su poder germinativo es de3 a 4 aos. (Maroto 1986).2.2.3. VARIEDADES DE PPRIKA EN EL PERLas variedades de Pprika cultivadas actualmente en Per, son los siguientes: A) PAPRI KING: El fruto producido por esta variedad de pprika tiene una longitud promedio de 15.2 a 20.3 cm. El fruto es de paredes delgadas con un excelente color rojo y poco picante en la mayora de las condiciones de cultivo, la capacidad para secado es muy buena. Papri King ofrece niveles ASTA 220/280 u. Petoseed (1990)B) PAPRI QUEEN: Produce frutos de paredes delgadas, de largo ligeramente menor que Papri King pero de hombro mucho ms ancho; de buena capacidad de secado. Ofrece niveles 200/300 u ASTA con menos de 500 grados Scoville. Petoseed (1990)C) SONORA: Pimiento tipo Anaheim est caracterizado por excelentes cosechas de frutos grandes y uniformes. Produce frutos de (20.3 x 3.8 cm.) con dos celdas lisas y de paredes gruesas. Es una planta erecta, de tamao mediano con madurez precoz. El fruto madura hacia el rojo oscuro y tiene muy altos niveles de ASTA es excelente para procesamiento con 300 a 600 Scoville. Petoseed (1990).2.3. PRODUCCIN DE MATERIA PRIMAEl periodo vegetativo para el aj pprika dura de 5 a 7 meses y en el Per su cultivo est distribuido de la siguiente forma:Cuadro N 2.1 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada (ha), rendimiento promedio (kg/ha) anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2001Regin/sub-regin 2000-2001(ha)(t)(ha)(kg/ha)

Lambayeque2076482013223.880597

Lima570145000

Arequipa19314955.5219772506.585736

Tacna2619752214411.764706

TOTAL24046648.52241315142.23104

Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.

Elaboracin: Juleyska Mercado Adrianzn

Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos Naturales

Grfico N 2.1 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin. 2000-2001 (ha)




Cuadro N 2.2 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada (ha), rendimiento promedio (kg/ha) anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2002Regin/sub-regin 2001-2002(ha)(t)(ha)(kg/ha)

Lambayeque1222651082453.703704

Lima1137468111174190.689346

Ica753.752961.91752.753934.785785

Arequipa21456290.2921392940.762038

Tacna43816594383787.671233

TOTAL4595.7515857.24554.7517307.61211








Cuadro N 2.3 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada (ha), rendimiento promedio (kg/ha) anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2002-2003Regin/sub-regin2002-2003 (ha)(t)(ha) (kg/ha)

Lambayeque41243000

Lima1598604515943792.346299

Ica597.52491.65587.54241.106383

Arequipa11203528.711183156.261181

Moquegua50135492755.102041

Tacna2829882723632.352941

TOTAL3651.513200.353624.520577.16884








Cuadro N 2.4 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada(ha), rendimiento promedio(kg/ha), anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2004Regin/sub-regin(ha)(t)(kg/ha)

Lambayeque441062409.090909

La Libertad809.635394371.294466

Lima153163984178.967995

Ica525.22690.85123.381569

Arequipa17356110.753522.04611

Moquegua45117.52611.111111

Tacna45517253791.208791

TOTAL5144.820687.0526007.10095




Cuadro N 2.5 Per: Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada (ha), rendimiento promedio(kg/ha), anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2004-2005Regin/sub-regin2004-2005 (ha)(ha)(t)(kg/ha)

Lambayeque36802613262.5

La Libertad675224084073753.125

Ancash--2393110254607.187631

Lima17843401227956702.440459

Ica900.61693.85100375925.554211

Hunuco--138.4646.1538462

Arequipa2854302613192.384359.67614

Moquegua47521953750

Tacna76181135164335.388409

TOTAL7057.613709.8569436.7837342.0257







Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos NaturalesCuadro N 2.6 Superficie sembrada anual de Pprika, segn regin o sub-regin. Campaa agrcola: 2005-2006 (ha)Regin/sub-regin(ha)

Lambayeque25

La Libertad261.5

Ancash129

Lima1812

Ica630.75

Hunuco5.75

Pasco--

Arequipa3683

Moquegua29

Tacna607

Puno1

TOTAL7184



Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos NaturalesGrfico N 2.6 Per: Siembra de Pprika, segn regin o subregin. 2004-2005-2006(ha)




Cuadro N 2.7 Per: Siembra anual de Pprika, segn regin o sub-regin. 2000-2006 (ha)




Grfico N 2.7 Per: Siembra de Pprika 2000-2006 (ha)




Cuadro N 2.8 Per: Cosecha anual de Pprika, segn regin o sub-regin. 2001-2005 (ha)




Grfico N 2.8 Per: Cosecha anual de Pprika 2001-2005 (ha)Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.



Cuadro N 2.9 Per: Produccin anual de Pprika, segn regin o sub-regin. 2001-2005 (ha)




Grfico N 2.9 Per: Produccin anual de Pprika2001-2005 (ha)




Cuadro N 2.10 Per: Rendimiento promedio anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2001-2005 (kg/ha)




Grfico N 2.10 Per: Rendimiento promedio anual de Pimiento Pprika, segn regin o sub-regin. 2001-2005 (kg/ha)




2.4. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMADe acuerdo con los estudios estadsticos de los datos obtenidos en el Ministerio de Agricultura (MINAG) en Lima, el anlisis de regresin lineal se ajusta a:AO Ton (produccin)

2001 6648.52

2002 15857.2

2003 20687.05

2004 13200

2005 69436.78y =A +B (x)

y = -26095230 + 13040.637 (x)

Grfico N 2.11 Per: Regresin Lineal de Produccin promedio anual de Pimiento Pprika. 2000-2006 (Tn)




Con r = 0.81620

y el anlisis de regresin logartmicaGrfico N 2.12 Per: Regresin Logartmica de Produccin promedio anual de Pimiento Pprika. 2000-2006 (Tn) Fuente: Direcciones regionales y subregionales de agricultura. MINAG-DGIA.



y =A +B (ln x)

y = -168464306.7 + 26108787.26 (ln x)

r = 0.815953Como el valor de r en ambos casos son prximos a uno, la proyeccin de la produccin tiene valores muy prximos entre si.Para el presente proyecto, la Universidad Alas Peruanas dispone de 400 hectreas en el departamento de Piura, aplicando las tecnologas intermedias seria posible obtener una produccin de 5000 a 7000 kg. De aj pprika seco con 10% de humedad, por lo que la disponibilidad de materia prima es de: 2000 tn/ao.

Sin embargo el periodo vegetativo del aj pprika es de 5 a 7 meses, entonces se puede considerar una cosecha y media al ao, esto equivale a 3000 tn/ao que seria la disponibilidad de materia prima. Si se tiene en cuenta que el aj pprika se exporta en un 95% de la produccin nacional como aj pprika entera o molido, existe suficiente cantidad de materia prima que justifica la instalacin de una planta como se propone en el presente proyecto.2.5. CALIDAD DE LA MATERIA PRIMALa calidad del aj pprika y de su oleorresina se debe a su gran poder colorante, y dado que se trata de productos naturales atxicos son ampliamente utilizados en la industria alimenticia, farmacia, cosmtica y como antioxidante, sustituyendo a otros aditivos de sntesis o minerales que pueden ser txicos a largo plazo.

Desde punto de vista alimenticio, comercial y tecnolgico la coloracin roja del aj pprika y oleorresina es uno de los criterios de calidad fundamental y expresa el contenido total de carotenoides. El valor comercial del pimiento para aj pprika y oleorresina depende nicamente del poder colorante o color por lo que la cuantificacin del contenido de pigmentos carotenoides es de gran inters. El proceso tecnolgico y los potenciales compradores de estos productos necesitan de mtodos fcilmente disponibles para una rpida evaluacin de la calidad del producto.El color se puede determinar por diversos mtodos, como el Standard MSD-10 propuesto por The Mayonnaise and Salad Dressin Institute, el metodo ASTA 20-1 propuesto por la American Spice Trade Association y el metodo Standard EOA de la Esencial Oils Association.A nivel internacional, el mtodo mas aceptado para determinar la calidad de aj pprika y oleorresina es el mtodo ASTA 20-1 propuesto por American Spice Trade Association que establece los grados ASTA en base al color de la muestra o color extractable. Un aj pprika de buena calidad, apto para la exportacin, deber superar los 120 ASTA y para oleorresinas comerciales su extracto diluido debe superar los 45 ASTA.En Per el aj pprika seco se comercializa sobre la base de la presencia de frutos manchados, de buen color, etc. establecindose categoras de uso comn, como primera, segunda, seleccin y esencia de acuerdo a la calidad del fruto.La legislacin espaola exige obtener el denominado color extractable en forma obligatoria mientras que en otros pases no se exige este anlisis. Las categoras fijadas en Espaa son: extra, primera y segunda con valores de referencia similares a los de Per.Los pigmentos responsables del color rojo del aj pprika y de la oleorresina son los carotenoides, compuestos polinicos, cuyo grupo cromforo es una cadena hidrocarbonada con dobles enlaces conjugados, ello hace que dichos pigmentos sean muy sensibles a la accin de la luz, de la temperatura, oxigeno y calor.Entre los principales carotenoides del aj pprika y oleorresina, podemos mencionar el capsanteno, capsorrubeno, -caroteno, criptoxanteno y zeaxanteno.En todas las determinaciones efectuadas en las muestras de aj pprika y oleorresinas sometidas a distintas condiciones, se manifiesta que realmente es til para controlar la decoloracin, el contenido total de carotenoides o color (Domnech et al., 1997).La causa principal del deterioro de los carotenoides es la oxigenacin, esto es ms severo una vez que se destruye la integridad celular. El alto grado de instauracin de los carotenoides hace que ellos sean particularmente sensibles a la luz, al calor, y al oxigeno (De la Mar y Francis, 1969; Carnevale, J. et al., 1980; Malchev, E. et al., 1982). Durante el almacenamiento y procesamiento del alimento, el tipo de pretratamiento y la temperatura a la que ellos estan sujetos son particularmente significativo en la determinacin de la estabilidad del producto final.Las diferencias en la estabilidad del color pueden ser debidas a las distintas condiciones en los procesos de fabricacin. No debe ignorarse tampoco las variedades de aj pprika, grado de maduracin de los frutos al recolectarse, temperatura de deshidratacin de los mismos y contenido en antioxidantes naturales y otros factores (Chen, S. y Gutmanis, F. 1968).Por esta razn los procesos de secado de fabricacin y extraccin de la oleorresina del aj pprika deben estar eventualmente resueltos para evitar prdidas de color y conservar en forma mas natural estos pigmentos. (Minguez-Mosquera et al., 1994a).2.5.1. EXIGENCIAS DE CALIDAD EN EL MERCADOEl tema de calidad y seriedad tanto de productores como exportadores es de vital importancia para mantener y consolidar las exportaciones del aj pprika a nivel mundial.Por esta razn es recomendable iniciar desde el campo buenas prcticas agrcolas, que permita estandarizar y asegurar la calidad de la produccin, elevar los rendimientos y desarrollar relaciones de confianza entre productores y exportadores, fomentando el desarrollo de cadenas productivas, capacitadas y preparadas para enfrentar con xito los retos de la globalizacin en la industria de alimentos.

Es importante considerar los siguientes estndares de calidad para la exportacin de pprika de mesa: Firmeza, es decir que no sea suave y evitar su excesivo secado.

Bien formada, significa que no este muy torcida, apretada o seriamente daada.

Buen color, por lo menos el 90% de su superficie debe tener un color rojo de mediano a intenso, no debe predominar el color verde en el resto de la superficie.

Dao permitido 5%, significa cualquier herida o defecto que afecte la calidad en el proceso final.ESTNDARES DE CALIDAD COMERCIAL

Pprika entera / pprika enteraLa Pprika Entera se obtiene de la cuidadosa seleccin de frutos de pprika seco-entera de ptima calidad, los frutos son enteros y sanos de color rojizo caracterstico, no presentan manchas y/o descoloramientos, estn libres de infestacin materia extraas.

FisicoApariencia

Frutos enteros secos y limpios.

Aromas

Caracterstico.

Color (visual)

Rojizo.

Materias extraas

5% mx.Sabor

Caracterstico

QuimicoAflatoxinas

< 5

Color ASTA

200 mn. o segn requerimiento del cliente

Humedad

14 % mx.

MicrobiologicoColiformes totales

Menos de 1,000 ufc por gramo

E. Coli por gramo

< 3Salmonella por 25 gramosNo detectable.

Pprika entera / pprika de mesa estndarLa Pprika de Mesa se obtiene de frutos maduros limpios y deshidratados del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son limpiados con aire y/o lavados antes de ser deshidratados y clasificados en cajas especialmente diseadas para mantener un contenido mximo de frutas sin dao alguno. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas vigentes de buena fabricacin.

Fsico

Apariencia

Frutos enteros y limpios.Aroma

Caracterstico.

Color (visual)

Rojizo.

Pequeas fisuras

10 % mx.

Sabor

Caracterstico.

Tamao

>18 cm (5 % mx.) o segn requerimiento

Tamao

8 - 12 cm (5 % mx.) o segn requerimiento

Tamao12 - 18 cm (90 % mn.) o segn requerimiento

Qumico

Aflatoxinas

N.D.

Humedad

14 % mx.

Microbiolgico

Coliformes totales

< 1,000 ufc por gramo.

E. Coli por gramo

No detectable.

Salmonella por 25 gramosNo detectable.

Pprika entera / pprika de mesa PremiumLa pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios y deshidratados del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son limpiados con aire y lavados antes de ser deshidratados y clasificados en cajas especialmente diseadas para mantener un contenido mximo de frutas sin dao alguno. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas vigentes de buena fabricacin.

FsicoApariencia

Frutos enteros, secos y rojos.

Aroma

Caracterstico.

Color (visual)

Rojizo.

Pequeas fisuras

10% mx.

Sabor

Caracterstico.

Tamao

>18 cm (5% mx.) o segn requerimiento

Tamao8 - 12 cm (5% mx.) o segn requerimiento

Tamao12 - 18 cm (90% mn.) o segn requerimiento

QumicoAflatoxinas

N.D.

Humedad

14 % mx.

Microbiolgico

Coliformes totales

< 1,000 ufc por gramo.

E. Coli por gramo

No detectable.


Pprika molida / pprika molida - 80 ASTALa pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, deshidratados y molidos del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y desinfectados antes de ser deshidratados y molidos para obtener la pprika en polvo. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas de fabricacin vigentes.

FsicoApariencia

Polvo Fino.

Aroma

Caracterstico del producto.

Color (visual)

Rojizo.

Materias extraas

Ninguna.

Sabor


Tamiz (thru US# 35)

95% o segn requerimiento del cliente

QumicoAflatoxinas

< 5.0

Cenizas totales %max.8.0 %

Cenizas, cidos insolubles1.0

Color ASTA

80

Humedad

8 - 11% o segn requerimiento del cliente

Pungencia, HPLC SHU< 400

Microbiolgico

Coliformes totales

Menos de 1,000 ufc por gramo

E. Coli por gramo

No detectable

Salmonella por 25 gramosNo detectable Pprika molida / pprika molida - 100 ASTALa pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, deshidratados y molidos del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y desinfectados antes de ser deshidratados y molidos para obtener la pprika en polvo. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas de fabricacin vigentes.

FsicoApariencia

Polvo fino.

Aroma


Color (visual)

Rojizo.

Materias extraas

Ninguna.Sabor


Tamiz (thru US# 35)


QumicoAflatoxinas

< 5.0

Cenizas totales %mx. 8.0 %

Cenizas, cidos insolubles1.0%

Color ASTA

100

Humedad

8 11 % o segn requerimiento del cliente


MicrobiolgicoColiformes totales

Menos de 1,000 ufc por gramo.

E. Coli por gramo

No detectable.

Salmonella por 25 gramosNo detectable. Pprika molida / pprika molida - 120 ASTALa pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, secos y molidos del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y desinfectados antes de ser deshidratados y molidos para obtener la pprika en polvo. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas de fabricacin vigentes.

FsicoApariencia

Polvo fino.

Aroma


Color (visual)

Rojizo.

Materias extraas

Ninguna.

Sabor


Tamiz (thru US# 35)

95% o segn requerimiento del clienteQumico

Aflatoxinas

< 5.0

Cenizas totales %max.8.0 %

Cenizas, cidos insolubles< 1.0 %

Color ASTA

120

Humedad





E. Coli por gramo

No detectable.


Pprika molida / pprika molida - 140 ASTALa pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, secos y molidos del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y desinfectados antes de ser deshidratados y molidos para obtener la pprika en polvo. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas de fabricacin vigentes.

FsicoApariencia

Polvo fino.

Aroma


Color (visual)

Rojizo.

Materias extraas

Ninguna.

Sabor


Tamiz (thru US# 35)


QumicoAflatoxinas

< 5.0

Cenizas totales %mx.8.0 %

Cenizas, cidos insolubles< 1.0 %

Color ASTA

140

Humedad


Pungencia, HPLC SHU< 400MicrobiolgicoColiformes totales


E. Coli por gramo

No detectable.

Salmonella por 25 gramos No detectable.

Pprika molida / pprika molida - 160 ASTALa pprika molida se obtiene de frutos maduros limpios, deshidratados y molidos del Capsicum annuum L. Los frutos de la pprika son lavados y desinfectados antes de ser deshidratados y molidos para obtener la pprika en polvo. El producto es elaborado, empacado, almacenado y transportado de acuerdo a las normas de fabricacin vigentes.

FsicoApariencia

Polvo fino.

Aroma


Color (visual)

Rojizo.

Materias extraas

Ninguna.Sabor

Caracterstico del productoTamiz (thru US# 35)


QumicoAflatoxinas

< 5.0

Cenizas totales %max.

8.0 %Cenizas, cidos insolubles< 1.0 %Color ASTA

160Humedad


Pungencia, HPLC SHU

< 400



E. Coli por gramo

No detectable.

Salmonella por 25 gramos No detectable.CAPITULO III

3. ESTUDIO DE MERCADO

3.1. DESCRIPCIN DE LA OLEORRESINA, ESTNDARES DE CALIDAD

El producto principal del presente proyecto es la oleorresina del Pimentn o Aj Pprika (Capsicum annuum).

La oleorresina del aj pprika (Capsicum annuum) es un liquido aceitoso natural obtenido por extraccin con solventes orgnicos. Contiene la mayor parte de los componentes responsables de la coloracin, aroma y sabor. Es medio viscoso, con intenso color rojo, aroma tpico del pprika y muy rico en carotenoides, los principios qumicos responsables de la coloracin son capsantina y capsorubina as como una amplia variedad de compuestos coloreados presente en el aceite. De otra parte el principio qumico responsable de flavour (aroma y sabor) es la capsaina.El valor de este producto y de aquellos que contienen carotenoides esta condicionado por su importancia biolgica y fisiolgica en la alimentacin, debido a que algunos de los pigmentos presentes son de naturaleza pro vitamnica y pueden transformarse en vitamina A durante la digestin.

Pigmentos

El matiz amarillo-anaranjado a rojo-anaranjado de Pprika es creado mediante la mezcla de pigmentos carotenoides biosintetizados en los cromoplastos de la vaina de pprika. Las Xantofilas estn presentes al principio como steres cidos grasos en las vainas y las preparaciones de OLEORRESINA. Pequeas cantidades de carotenos libres y pigmentos de xantofila estn tambin presentes

INCLUDEPICTURE "http://www.kalsec.com/es/images/paprika_molecules/cryptoxanthin.gif" \* MERGEFORMATINET

INCLUDEPICTURE "http://www.kalsec.com/es/images/paprika_molecules/capsanthin.gif" \* MERGEFORMATINET

Tipos de oleorresinaOleorresina Soluble en Aceite (Liposoluble):

Es la oleorresina en su estado puro, resultante del proceso de extraccin. Est preparada para su uso con otras materias oleosas o grasas.Se suministra en graduaciones de color que van desde la 40.000 a las 180.000 unidades de colorOleorresina Soluble en Agua (Hidrosoluble):

Mediante la incorporacin de un polisorbato vegetal se consigue que la oleorresina sea soluble en agua. Este tipo de oleorresina est especialmente indicado para su uso en la industria alimentaria, elaboracin de sopas, bebidas, conservas, etc.

Se suministra en graduaciones de color que van desde la 30.000 a las 80.000 unidades de color.

Las vainas de Pprika son los fruto del Capsicum annum L. (pimiento rojo dulce no pungente), arbusto de hasta 1 metro de altura cultivado en forma selecta en el Per, para dar ptimos rendimientos por hectrea y alto contenido colorante y casi ninguna pungencia.

Para producir productos de excelente intensidad de color los frutos son tratados adecuadamente descartndose las venas, semillas, tejidos de placenta, pednculo y el cliz, quedando slo el pericarpio.Para evitar prdidas de color y aroma debido a las altas temperaturas alcanzadas durante operaciones de molienda, se ha optado por triturar el pericarpio seco, penetracin del solvente y rpida transferencia del soluto hasta su total extraccin.La oleorresina de Pprika que se produce es un insumo elaborado en el que destaca la intensidad del color y el control de residuos txicos. La oleorresina presenta ventajas tcnicas-econmicas respecto a la forma tradicional de exportacin (pprika en polvo) y son: Uniformidad del aroma.

Uniformidad del color.

Estabilidad del producto.

Facilidad de manejo y almacenamiento.

Resistencia a alteraciones microbiolgicas.Entre las ventajas que presenta la oleorresina respecto al aj pprika en su forma tradicional se destacan la estabilidad de color, ausencia de contaminaciones microbiolgicas y ataques de insectos, fcil dosificacin, transporte y almacenamiento por largo tiempo.FICHA TCNICA Nombre qumico:Capsaicin: (E)-N-[(4-hidroxy-3methoxypheny)methyl]-8-methyl-6-nonenamide

Capsanthin: (3R,3S, 5R)-3,3-dihydroxy-beta, kappa-carotene-6-one

Capsorubin: (3S,3S,5R 5R)-3,3-dihydroxy- kappa,kappa-carotene-6,6-dione

Nmero C.A.S.: 68917-78-2Formula Qumica:

Capsaicin: C18H27NO3Capsanthin: C40H56O3Capsorubin: C40H56O4Color

Rojo anaranjado oscuro.Olor

Agradable, caracterstico al aj pprika.

Sabor

Agridulce.

Intensidad de color

1000-2500 Unidades ASTA.

Unidades de color

40000-100000 Unidades de color.

Xantofilas totales

60.00 gr por kg de producto.

Pigmentos rojos

46.00%

Pigmentos amarillos

54.00%

Solubilidad

En grasas y aceites.

Solvente residual mximo30 ppm

Plomo (Pb), mximo

10 ppm

Arsnico (As), mximo3 ppm

Plaguicidas residualesLibre

3.2. ALCANCE DEL MERCADOEl consumo interno de la oleorresina es prcticamente cero toda la produccin estar destinado al mercado externo.

En el caso peruano el 98% de la produccin de aj pprika se exporta como aj entero, prensado o en polvo. Una pequea fraccin se destina a la extraccin de oleorresina, bsicamente por las empresas ECOPROSA y Montana.

3.3. ANLISIS ESTADSTICO DE LA EXPORTACIN DE AJ PPRIKA COMO MATERIA PRIMACuadro N 3.1 Exportacin del aj pprika en el ao 2000

Fuente: Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria (SUNAT), Superintendencia Nacional de Administracin de Aduanas (SUNAD) y Asociacin de Exportadores (ADEX), Lima-Per Elaboracin: Juleyska Mercado Adrianzn


Grfico N 3.1 Exportacin del aj pprika en el ao 2000

Fuente: Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria (SUNAT), Superintendencia Nacional de Administracin de Aduanas (SUNAD) y Asociacin de Exportadores (ADEX), Lima-Per



Cuadro N 3.2 Exportacin del aj pprika en el ao 2001























Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos NaturalesCuadro N 3.5 Exportacin del aj pprika en el ao 2004







Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos NaturalesCuadro N 3.6 Exportacin del aj pprika en el ao 2005








Cuadro N 3.7 Exportacin del aj pprika durante los aos 2000-2005



Asistente del Centro de Investigacin y Desarrollo de Productos NaturalesGrfico N 3.7 Exportacin del aj pprika en los aos 2000-2005Fuente: Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria (SUNAT), Superintendencia Nacional de Administracin de Aduanas (SUNAD) y Asociacin de Exportadores (ADEX), Lima-Per



3.4. DETERMINACIN DE LA OFERTA FUTURA

De acuerdo con los estudios estadsticos de los datos obtenidos en la Asociacin de Exportadores (ADEX) en Lima, el anlisis de regresin lineal se ajusta a: AO KG. PRODUCCION

2000

1673301.122001

7519458.1662002

12959277.562003

11682455.3872004

23697546.2822005

48234062.457

y =A +B (x)

y = -1.60058 x 1010+ 8001749.943(x)

Grfico N 3.8 Per: Regresin Lineal de la Demanda promedio de Pimiento Pprika entre los aos 2000-2006 Fuente: Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria (SUNAT), Superintendencia Nacional de Administracin de Aduanas (SUNAD) y Asociacin de Exportadores (ADEX), Lima-Per



Con r = 0.898659y el anlisis de regresin logartmicaGrfico N 3.9 Per: Regresin Logaritmica de la Demanda promedio de Pimiento Pprika entre los aos 2000-2006




y =A +B (ln x)

y = -1.217275023x 1011 + 1.60145628x1010 (ln x)

r = 0.898344

Como el valor de r en ambos casos son prximos a uno, la proyeccin de la demanda tiene valores muy prximos entre si.

Cuadro N 3.8 Costo de kilogramo de aji pprika entre los aos 2000 - 2005




Grfico N 3.10 Costo de kilogramo de aji pprika entre los aos 2000 - 2005




3.5. COMERCIALIZACINEsta actividad esta referida a la circulacin del producto oleorresina desde la planta de produccin hasta llegar a los consumidores.

El objetivo mercado a cubrir por el presente proyecto ser ingresar los principales pases consumidores como Estado Unidos, Espaa, Mxico, Francia y otros pases del mercado Europeo. La comercializacin estar a cargo de una Divisin de Ventas ubicado en Lima con representacin en las principales ciudades de los pases demandantes. Esta oficina cumplir las funciones de:1.- Bsqueda de contactos y publicidad, a travs de visitas personales, participacin en ferias y eventos de ventas, publicaciones de folletos, revistas y presentaciones de muestras a travs de concesionarios, finalmente ofertas de negocio va Internet.2.- Determinacin de precios, el precio de venta del producto se establecer teniendo en cuenta los costos de produccin, gastos de operacin y mrgenes de utilidades de acuerdo con las polticas comerciales de la empresa.3.- Ventas, la que entregara toda la informacin relativa de las condiciones de venta. Establecer una poltica adecuada para asegurar que los productos alcancen a los consumidores en las mejores condiciones de consumo evitando intermediarios que podran alterar o dar uso indebido, repercutiendo en forma negativa a los fines de la empresa.

CAPTULO IV4. TAMAO Y LOCALIZACIN DE LA PLANTA4.1. TAMAOEn la determinacin del tamao del proyecto hay que tener en cuenta en primer lugar las variables econmicas y tcnicas que condicionan el tamao real. Para el presente se considero lo siguiente: mercado, la ingeniera del proyecto, la localizacin y el financiamiento.

4.2. JUSTIFICACIN DEL TAMAO DE LA PLANTAEn esta parte se trata de sustentar brevemente la influencia de algunas variables que condicionan el tamao de la planta.

A.- Tamao Mercado

En todo proyecto de inversin, la cuanta de la demanda que ha de atenderse es, generalmente, el elemento de juicio ms importante para determinar el tamao de la planta. Aunque en el Per no hay experiencias considerables sobre la exportacin de oleorresina, todo el estudio en el mercado esta referido a la venta de aj pprika entera o en polvo. Entonces existe la necesidad de dar valores agregados a la produccin nacional para asegurar mejor la participacin en los mercados internacionales y mayores beneficios para los productores. Del estudio de mercado realizado la demanda interna es muy pequea, tampoco existe excedente en la produccin de materia prima. Dada a la alta calidad del producto peruano que esta siendo revalorada en los mercados internacionales, el precio de materia prima ha mantenido su valor por varios aos. En el presente proyecto el mercado no es el factor limitante, claro esta, que ese mercado debe conseguirse mediante polticas agresivas de calidad y precios.B.- Tamao y Materia Prima

De acuerdo a los datos estadsticos del Ministerio de Agricultura, la produccin y la superficie cultivada de aj pprika esta creciendo anualmente por lo que el abastecimiento de materia prima no limita el tamao de la planta. Para el presente estudio se considero que la Universidad Alas Peruanas posee en la zona norte del Per una extensin de 400 Ha disponibles para el cultivo de aj pprika y con un rendimiento anual de 5000 kg/Ha se tiene disponible 2000000 kg de materia prima (2000 Tn/ao).Por tanto como primera premisa se tiene que la planta proyectada ha de procesar 2000 TN/ao, equivalente a 7 Tn/dia; entonces los equipos estarn diseados para operar procesando 10Tn/dia.

C.- Tamao Tecnologa

El tamao de una unidad de produccin esta limitado por la tecnologa disponible y el costo de sta incide sobre el monto de la inversin y sobre el costo unitario de produccin. En el presente caso, en el pas no hay tecnologa propia para tratar este volumen de materia prima por lo que todos los principales equipos de proceso deben de ser importados. Esto indudablemente encarece el costo unitario de de produccin.D.- Tamao y FinanciamientoActualmente, el financiamiento es uno de los factores de mayor incidencia para definir el tamao de la planta, puesto que es necesario disponer de recursos financieros para la inversin fija y/o capital de trabajo, de modo que es importante efectuar previamente la evaluacin econmica y financiera del proyecto. Es conveniente sealar que existe capital para financiar el proyecto pero los costos son relativamente altos.4.3. CAPACIDAD PREVISTA DE LA PLANTA A partir del estudio de mercado se ha logrado establecer la demanda del aj pprika, por ende de sus derivados, su evolucin a travs del tiempo en trmino de cifras de proyeccin en 61713885.5 Tn para el ao 2008, fecha en que debiera estar totalmente instalada la planta. Sin embargo, como se afirmara anteriormente, la capacidad de la planta es para tratar 7000 kg/dia.

Esto es la que seria la produccin de las 400 Ha que dispone la Universidad Alas Peruanas en el departamento de Piura. Con esta cantidad la planta estara operando al 70% de capacidad instalada.Para determinar el tamao de la planta se toma el criterio de la disponibilidad de tecnologa dada por la oferta de los equipos con capacidad para procesar y:

a) Producir harina de aj pprika: 05 Tn/dia de aj pprika con 12% de humedad mxima para obtener 4.25 Tn/dia de harina para ser prensada y vendida de acuerdo a las exigencias de calidad de las empresas compradoras.

Canual = 1275 Tn/ao (300 das laborables)

b) Producir oleorresina de aj pprika: 07 Tn/dia de aj pprika con 12% de humedad mxima con 10% de contenido de oleoresina para obtener:

Qanual = 07 Tn/dia * 0.88 * 0.10 = 616 kg/dia

Qanual = 184800 kg/ao

c) Recuperacin de oleorresina con solvente polar (acetona)

Q = 07 Tn/dia * 0.88 * 0.04 = 246.4 kg/dia

Q = 73920 kg/ao

4.4. UBICACIN DE LA PLANTALa planta de extraccin de oleorresina de aj pprika (Capsicum annuum) estar instalada en la ciudad de Lima. Aunque esta decisin debiera ser resultado del anlisis de factores locacionales como disponibilidad de materia prima, cercana al mercado, transporte, disponibilidad de mano de obra calificada y no calificada, agua, combustible y energa elctrica, clima y temperatura, geologa y suelos, poltica industrial y otros, todo hace concluir que la planta debe instalarse en Lima.

CAPTULO V 5. INGENIERA DEL PROYECTO5.1. PROCESO DE EXTRACCIN DEL PRODUCTOLa oleorresina del aj pprika (Capsicum annuum) se extrae mediante dos modalidades.

A) Extraccin por solvente: en este caso el procedimiento consiste en poner en contacto aj pprika molida o malla 60 a escala Tylor, con solventes orgnicos como n hexano y acetona. Esto se puede realizar en equipo de extraccin o lixiviacin Batch o por lote, o en equipo de extraccin de mltiple contacto continuo.

B) Extraccin por fluidos supercrticos: en este caso se usa como fluido el dixido de carbono a temperatura y presin critica del CO2. Este mtodo tiene la ventaja de que la extraccin es totalmente limpia, casi sin ningn contaminante residual. La principal desventaja es que requiere de equipos costosos y mucha energa que encarece el proceso.5.2. PROCESO SELECCIONADOEl proceso seleccionado sigue el diagrama de flujo siguiente:

5.2.1 RECEPCIN DE MATERIA PRIMA El aji pprika, en la mayora de las plantas procesadoras, es adquirido de acopiadores que generalmente transportan en sacos de 50 Kg. La recepcin debe hacerse con sumo cuidado de almacenarlo clasificado por fechas de recepcin para utilizarlo en el proceso priorizando los mas antiguos a los recientes. En esta misma etapa se debe tener el cuidado de colocarlo para su almacenamiento en lugares con alta ventilacin para asegurar el contenido de humedad y evitar el crecimiento de mohos.5.2.2 TAMIZADO VIBRATORIOEsta operacin se realiza para eliminar los polvos, tierras, piedrecillas, pajas y todos los otros materiales ajenos o diferentes a la materia prima. Se efecta esta etapa porque los acopiadores no tienen cuidado en la limpieza e higiene ya que el aj pprika se contamina con polvos, plumas, pajas , en algunos casos con restos fecales de aves y otros animales domsticos durante el proceso de secado en los lugares de produccin y por el poco conocimiento de los agricultores acerca de las buenas prcticas agrcolas.5.2.3 LAVADO Se realiza con abundante agua fra y rpido para evitar un exceso de absorcin de agua y la extraccin de sustancias solubles en el mismo. Si hay un excesivo tiempo de permanencia ocurre un encarecimiento en el proceso de secado ya que ser necesario utilizar ms combustible como fuente de calor para el secado.5.2.4 DESPEPITADO Y CORTADO DE PEDNCULOCuando el mercado exige una condicin de calidad muy alta hay la necesidad de extraer las semillas y cortar los pednculos porque al incluir estos en el proceso la oleorresina resulta diluida en las sustancias colorantes, aumenta la pungencia del producto. Esta operacin es opcional de acuerdo a la calidad pedida por los compradores.5.2.5 SECADO Para realizar esta etapa se utiliza un secador de cabina- tnel y en contracorriente insuflando aire caliente o vapor de agua cuando as lo requiere el mercado. No se recomienda usar gases caliente producto directo de la combustin de derivados del petrleo ni de carbn. Sino que el aire se debe calentar en un intercambiador de calor para poner en contacto con el pprika en el secador de tnel.5.2.6 MOLIENDA Se realiza en un molino de martillo loco hasta conseguir un tamao de malla 60, para ello se utiliza una serie de cribas instaladas en el molino. En esta etapa se separa la harina que requiere algunos compradores, la cual se envasa en sacos aspticos y se sella para la exportacin.5.2.7 PELLETIZADOSe efecta en moldes especiales por presin e inyectado de vapor a 105 C o tambin puede dar forma de flakes u hojuelas que al ser descargado de los moldes por evaporacin se seca hasta un contenido de humedad del orden de 6 a 8 %, humedad con la que ingresa al extractor.5.2.8 EXTRACCINEs la parte crtica y fundamental del proceso. En esta etapa las hojuelas o pellets conseguidos anteriormente se somete a contacto directo con hexano en la relacin de 7 kg de solvente por kg de materia prima pelletizada. El extractor cotizado para el presente proyecto es continuo tipo Bollman. En este equipo, los slidos son transportados en canastas perforadas engranados a una cadena transportadora de dos secciones, una ascendente y otra descendente. El lquido o solvente fresco percola los slidos de canasta a canasta, el percolado se recolecta en el fondo donde se obtiene la miscela y se remueve para ingresar a la etapa de filtracin y separacin de la torta percolada.5.2.9 DESOLVENTIZACINEsta operacin se hace tanto para el extracto como para los residuos slidos con el fin de recuperar el solvente y dejar libre de cualquier contaminante el producto principal. En el caso del extracto es sometido a destilacin a la temperatura de ebullicin del n-hexano, para generar vapores de este solvente y posterior condensacin, asi tener el solvente recuperado. El equipo utilizado es un destilador simple.5.2.10 ELIMINACIN DE SOLVENTE RESIDUAL

Esta operacin se realiza por soplado de aire que arrastra al hexano por procesos difusivos. El aire debe ser pasado, luego, por un intercambiador de calor refrigerado con agua corriente fra, para condensar el solvente residual y evitar su emisin hacia el medio ambiente.5.3 DESCRIPCIN DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE PROCESOS

5.3.1 SECADORES DE TNEL

Consiste de vagones en los que se coloca la muestra y el vagn hace un recorrido por un pequeo tnel con flujo constante de aire caliente y seco, este equipo se recomienda para procesos de secado continuos. Los vagones se mueven progresivamente a travs del tnel halados por una cadena mvil. En un o de los extremo se carga el baln por el material a secar y por el otro extremo se retira el vagn con la muestra seca. El calor se suministra por conveccin directa o haciendo uso de energa radiante. Actualmente existen algunos modelos que reemplazan a los vagones por una banda transportadora sin fin que hace el mismo recorrido del material a travs del tnel de secado.

En este tipo de secadores la humedad y temperatura cambian continuamente, como consecuencia el periodo de velocidad constante del secado de los materiales no aparece como constante porque decrece a medida que la temperatura disminuye, por tal razn las curvas de velocidad de secado no se aplican a los procesos de secado continuos.

Caractersticas del secador de tnel Adiabticos:

partculas suspendidas en soportes.

Cmara de secado:15 25 m de longitud.

Espacio para ventilador y recirculacin 4 6 m

rea transversal: 2 x 2 m

Material de construccin: tabique, acero comercial o inoxidable.

Carros: formados por charolas o mallas metlicas, soporte de madera o material ligero.

Altura:

1.5-2.5 m Charolas:

0.9-1.8 m Carga:

4.8 15 kg/m2 (hortalizas)

4.8 24 kg/m2 (frutas)

Ventiladores:

propela, flujo axial, centrfugos.

Velocidad del aire: 150 400 m/min.

5.3.2 MOLINOS DE MARTILLOEste tipo de molino de impacto o percusin es la mas usada en la industria de los alimentos.Un eje rotatorio de gran velocidad lleva un collar con varios martillos en su periferia. Al girar el eje las cabezas de los martillos se mueven siguiendo una trayectoria circular dentro de una armadura, que contiene un plato de ruptura endurecido, de casi las mismas dimensiones que la trayectoria de los martillos. Los productos de partida pasan a la zona de accin, donde los martillos los empujan contra el plato de ruptura. La reduccin del tamao es producida principalmente por fuerzas de impacto, aunque si las condiciones de alimentacin son obturantes las fuerzas de frotamiento pueden tambin tomar parte en la reduccin de tamao. Con frecuencia se sustituyen los martillos por cortadoras o por barras como en los molinos de barras. Los molinos de martillo se pueden considerar como molinos para uso general, ya que son capaces de triturar slidos cristalinos duros, productos fibrosos, sustancias vegetales, productos untuosos, etc. Se utilizan extensamente en la industria de los alimentos para moler pimienta y especias, leche deshidratada, azucares, etc.

5.3.3 EXTRACTOR TIPO BOLLMAN

El grafico representa el diagrama del extractor continuo de lecho mvil de Bollmann, que consiste en una serie de cestas perforadas dispuestas verticalmente en un elevador de cangilones. El slido se introduce en la cesta superior al iniciar el movimiento descendente y se descarga en la cesta superior al finalizar la etapa ascendente. Por su parte, el disolvente se pulveriza sobre la cesta que inicia el movimiento descendente, con lo que el disolvente y el slido se mueven en paralelo; y en la cesta superior antes de descargar, por lo que en esta lnea se movern en contracorriente. El disolvente final se llama miscela y presenta una concentracin del 25 % en aceite.

Planta continua de extractora de Bollmann

Bollmann extractor5.2. NECESIDAD DE TERRENO

Recepcin de materia prima y almacenamiento de materia prima 200m2Almacenamiento de productos terminados

150 m2Almacn de insumos

150 m2Almacn de envases

100 m2Tratamiento de la materia prima: seleccin limpieza, secado, molienda y pelletizado.

150 m2Sala de proceso, extraccin, desolventizacin y estabilizacin de productos y subproductos

200 m2Laboratorio de control de calidad

50 m2Sala de caldera

18 m2Servicios higinicos y vestuarios

22 m2Gerencia

16 m2Administracin

20 m2Secretaria

10 m2Guardiana

8 m2Vas de acceso 150 m2

TOTAL

1244 m2

Se considerar un terreno de 1250 m2

CAPTULO VIESTIMADO ECONOMICO FINANCIERO

6.1CAPITAL DE INVERSIN

Capital de inversin= Capital fijo+ Capital de trabajo

A.- CAPITAL FIJO

A.1Terreno:

$50 x m2= $62500

A.2Construcciones e instalaciones

$150 x m2= $187500

TOTAL

$ 250000

A.3Maquinarias y Equipos

A.3.1Equipos de Proceso

a) Equipo de limpieza, secado-molienda, pelletizador $100000

b) Auxiliares de preparacin de Materia Prima $ 10000

c) Extraccin por solvente, disolventizador y destilacin $ 250000

d) Auxiliares (bombas, transportadores, etc.) 10% $ 25000

e) Costo de instalacin (45% del costo de equipos (a+b+c+d)) $ 173250f) Tuberias: agua, aire, solvente (30% del costo de equipos (a+b+c+d))

$115500

g) Instrumentacin y equipos de medicin: presion, temperatura, flujos y otros (15% del costo de equipos)

$ 57750

COSTO TOTAL

$731500A.3.2Equipos Auxiliares y de Servicio

a) Un caldero acuotubular de 90BHP

$ 30000

b) Ablandador de agua

$ 1500

c) Bombas para agua, combustible y compresor $ 6000

d) Balanza de plataforma de 1000 kg

$ 600

e) Tanque para petroleo

$ 2000

f) Costo de instalaciones (45% de a+b+c+d+e) $ 18045COSTO TOTAL

$ 58145A.3.3Equipos de Laboratorio

a) Balanza analitica

$ 3000b) Refractometro ABBE $ 2000 c) Cromatografa HPLC $ 40000 d) Espectrofotrmetro UV-NIR $ 5000 e) Espectrofotrmetro de Absorcin Atmica $ 40000

COSTO TOTAL $ 90000

A.3.4Equipos y Materiales de oficina

a) 03 Computadoras personales

$ 2400

b) 03 Escritorios y sillas

$ 1800

c) Materiales de escritorio

$ 1000COSTO TOTAL

$ 5200COSTO TOTAL DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

a) Equipos de Proceso

$731500

b) Equipos Auxiliares y de Servicio

$ 58145

c) Equipos de Laboratorio

$ 90000

d) Equipos y Materiales de oficina

$ 5200

TOTAL

$884845A.4Intangibles

a) Investigacin y Estudios previos $ 5000

b) Capacitacin $ 10000

c) Consultorias $ 10000d) Imprevistos (10% del costo total de equipos) $ 88485e) Pruebas de las instalaciones y puesta en marcha (1/2 mes del costo de fabricacin)

$ 103285f) Intereses del capital de inversin durante el montaje y puesta en marcha 40% cubierto con capital social y 60% prestamo finaciero(23% anual Banco de Credito del Peru en 6 meses) $ 72091TOTAL

$ 288860Resumen del Capital Fijo

A.1Terreno

$ 62500

A.2Construcciones e instalaciones $ 187500

A.3Maquinarias y Equipos

$ 884845

A.4Intangibles

$ 288860

TOTAL

$1423705BESTIMADO DEL CAPITAL DE TRABAJO

Suministros para 02 meses de trabajo es decir 02 meses de costo de produccin

TOTAL DE CAPITAL DE INVERSIN

A.Capital en Activo Fijo

$1423705

B.Capital de Trabajo

$ 413138

TOTAL

$18368436.2COSTO DE PRODUCCIN

A.COSTOS DIRECTOS

A.1Materia Prima

Cantidad de aj pprika a procesar en un ao, es decir 2100000kg/ao a $0,8 x kg.

TOTAL

$ 1680000

A.2Insumos

A:2.1 ) n-Hexano:

1kg 7kg n-Hexano

7000kg

49000

Costo por kg de n-Hexano

$7,09

TOTAL

$ 416892

Considerando 1,2 de prdidas

A.2.2 ) Acetona:

1kg

6kg acetona

700kg

4200

Costo por kg de Acetona

$7,9

TOTAL

$ 398160

Considerando 1,2 de prdidas

A.3Mano de Obra directa

El tamao de los equipos, el tamao de la planta y para evitar horas ociosas de las instalaciones exigen operar en 02 turnos de 08 horas de trabajo.

Cargon de Personascosto de mano de obra ($)mesesTOTAL ($)

Calderas

Operarios

Gratificacione

Cargos tributarios *2

20

22

22450

180

54000

6300012

12

2

1210800

43200

9000

8190

TOTAL DE COSTOS DE MANO DE OBRA71190

* Essalud 6%, solidaridad 5% e impuestos 2%

TOTAL DELCOSTO DE PRODUCCIN

$ 2168082Resumen del Costo de Produccin

A.1 Materia Prima

$ 1680000A.2 Insumos

$ 416892A.3 Mano de Obra directa

$ 71190TOTAL DELCOSTO DE PRODUCCIN $ 2168082B. COSTOS INDIRECTOS O COSTOS DE FABRICACIN

B.1 Mano de obra indirecta

Cargon de personascosto de mano de obra ($)mesesTOTAL ($)

Ingeniero quimico de procesos Ingeniero quimico supervisor

Tecnico mecanico

Microbiologo: control de calidad

Tecnico en laboratorio

Gratificaciones

Cargos tributarios *

1

1

1

1

1

5

51000

700

500

600

450

3250

4550012

12

12

12

12

2

1212000

8400

6000

7200

5400

6500

5915

TOTAL DE COSTOS DE MANO DE OBRA51415

*Essalud 6%, solidaridad 5% e impuestos 2%B.2 Materiales Indirectos

Insumounidadcosto por unidad($)cantidadmesesTOTAL ($)

Agua

Combustiblem3

galones1.343.35500

479.1712

12804019263

Utilidad

Mantenimiento y reparacion(*)

Limpieza, higiene y otros

442424000

TOTAL DE COSTOS DE MATERIALES INDIRECTOS75545

(*)Se considera 5% del costo de equipos de proceso y de laboratorio

B.3 Gastos Indirectos

UtilidadCosto ($)

Energa electrica

Depreciacin:maquinaria y equipo industrial(2)

edificios y construcciones(1)

Seguros 5%

Comunicaciones

23028884858333567427200

TOTAL183788

(1) vida util30aos

(2) vida util10aos

B. Total de Gastos de fabricacin

B.1 Mano de obra indirecta

$ 51415

B.2 Materiales Indirectos

$ 75545

B.3 Gastos Indirectos

$183788

TOTAL

$310748 Total de Costos de Fabricacin

A. Costos Directos

$2168082

B. Gastos de Fabricacin

$ 310748

TOTAL

$24788306.3GASTOS DE OPERACIN

A. GASTOS DE VENTAS

A.1 Remuneraciones

Cargonde personascosto de mano de obra ($)mesesTOTAL ($)

Agente Vendedor

Secretaria

Gratificaciones


1

2

2900350

12501750012

12

2

12108004200

2500

2275

TOTAL19775

* Essalud 6%, solidaridad 5% e impuestos 2%A.1 Remuneraciones

$ 19775A.2 Publicidad

$ 50000

A.3 Empaque y transporte

$ 30000

A.4 Impuesto General a las Ventas 19%

$731808TOTAL GASTO DE VENTAS

$831583B. GASTOS GENERALES Y DE ADMINISTRACIN

B.1 Remuneraciones

Cargonde personascosto de mano de obra ($)mesesTOTAL ($)

Administrador

Secretaria

Guardiana

Consejera

Gratificaciones


1

2

1

5

51000

350

280

250

2160

404012

12

12

12

2

1212000

4200

6720

3000

4320

3931

TOTAL34171

* Essalud 6%, solidaridad 5% e impuestos 2%

B.1 Remuneraciones

$ 34171

B.2 Materiales y tiles de oficina

$ 3000

B.3 tiles de Aseo y limpieza

$ 2000

B.4 Impuestos: Tributos municipales 1% de equipos $ 11348

y edificioTOTAL GASTO DE VENTAS

$ 50520

6.4GASTOS FINANCIEROS

A. INTERESES DEL ACTIVO FIJO

Capital FijoPrstamo entidad financieraCapital Social

100%

142370560%

85422340%

569482

Intereses a la tasa de interes efectivo del 19.25%anual

$ 164438B. INTERESES AL CAPITAL DE TRABAJO

Capital FijoPrstamo entidad financieraCapital Social

100%

41313870%

28919730%

123941

Intereses a la tasa de interes efectivo del 19.25% anual

$ 55670C. INVERSIN TOTAL

RubroPrestamo entidad financieraIntereses 19.25% anualCapital SocialInversin

Activo fijo

Cap. De trabajo

Sub Total

85422328919711434201644385567022010856948212394169342414237054131381836843

No se incluye los intereses

Costo Financiero por intereses al Capital Financiero Activo Fijo

$ 164438

Capital de Trabajo

$ 55670

TOTAL DE INVERSIN

$ 220108

6.5 BALANCE ECONMICO1.PRODUCTOSA) Producto Principal: Oleorresina de Aj Pprika

B) Producto Secundario

Harina desolventizada

1638000

2.PRODUCCION ANUAL

A)Producto Secundario

Oleorresina de aj pprika solubles en n-hexano

7000 kg / dia x 0.88 x 0.1 x 300 das = 184800 kg

3.UBICACIN DE LA PLANTA: Lima - Per

4.CAPITAL FIJO

Terreno

$ 62500

Edificio y Construcciones

$ 187500

Equipos y Maquinarias

$ 884845Intangibles

$ 288860TOTAL DE CAPITAL FIJO

$1423705

5. COSTOS DE PRODUCCION O DE FABRICACION

A)Costos DirectosMateria Prima

$ 1680000

Insumos

$ 416892

Mano de obra directa

$ 71190

TOTAL DE COSTOS DIRECTOS$ 2168082

B)Costos Indirectos o Gastos de FabricacinMano de obra indirecta

$ 51415

Materiales Indirectos

$ 75545

Gastos Indirectos

$ 183788TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS$ 310748

COSTOS TOTALES ( A + B )

$ 2478830

Costo Unitario de Produccin antes de las deducciones de Gastos Financieros y de Operacin

CUP = 13 $/ kg

C)Gastos de Operacin

Gastos de Venta

$ 831583

Gastos generales y de Administracin$ 50520

TOTAL DE GASTOS DE OPERACIN$ 882103

D)Gastos Financieros

Intereses del Activo Fijo

$ 164438

Intereses del Capital de Trabajo

$ 55670

TOTAL DE GASTOS FINANCIEROS$ 220108

Resumen de Costos de Produccin o Fabricacin

A)Costos Directos

$ 2168082

B)Costos Indirectos o Gastos de Fabricacin

$ 310748

C)Gastos de Operacin

$ 882103

D)Gastos Financieros

$ 220108

TOTAL DE RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION $ 3581041

Costo Unitario de Produccin despus de las deducciones de Gastos Financieros e Impuestos a las Ventas

CUP=19$ / kg

CLASIFICACIN DE LOS COSTOS



BALANCE ECONMICO

A.-Ingresos por ventas al exterior

El precio internacional de la oleoresina es de 22 us dla r/ kg.

a) Venta de Oleoresina

184800 kg x 22 us dlar / kg =$ 4065600

B.-Ingreso por ventas de harina desolventizada a 0.25$ / kg.

1638000 kg x 0.25$ / kg = $ 409500

C.-Ingreso por Draw back 5% al monto de las exportaciones.

$4065600 x 5% = $ 203280

TOTAL INGRESO POR VENTAS

A + B + C = $ 4678380

COSTO TOTAL DE PRODUCCION (C.T.P.)

C.T.P=Costos fijos + Costos variables

C.T.P=$475374 + $3105665

C.T.P=$ 3581039

6.6 PUNTO DE EQUILIBRIO (P.E)

Se determina del primer ao de operacin, es decir si se empezara a implementar el proyecto, el ao de referncia sera el 2008

A) Determinacin del Monto de Ingreso Mnimo

P.E= Costos Fijos

1 - Costos variables

Ingresos por ventas

P.E = 475374

1 - 3105665

4678380

P.E=1414103

B) Determinacin de la Produccin Mnima de Oleorresina (P.M.O)

O.M.O = Costos Fijos

Ingreso por venta - Costos variables

Produccin anual

O.M.O = 475374

4678380 - 3105665

184800

O.M.O = 55858

C) Porcentaje de Capacidad Utilizada de la Planta

% = 55858 x 100 = % 21.16

264000

6.7FUENTE DE FINANCIAMIENTO

En el medio existen muchos bancos comerciales que pueden asumir el financiamiento del proyecto, asi como tambin las financieras que en alianza estratgica podrian organizar los llamados " Joint venture" para implementar el proyecto ya que hasta el momento parece ser rentable y de poco riezgo puesto que el suministro de la materia prima estara asegurada y solo dependera casi en exclusividad del mercado o compradores que se tendra que asegurar mediante politicas adecuadas de calidad total y de precios.

6.7.1FORMA DE PAGO DEL FINANCIAMIENTO

El monto total del capital de inversion en la planta asciende a la suma de $ 1836843. El 61,70% ser financiado con prstamo y el capital restante ser cubierto con capital social, aporte de los accionistas.

Para el pago de la deuda y los intereses de la misma se optar a los acuerdos logrados con la financiera. Sin embargo, como la referencia en el proyecto se opta la forma de pago Plan de cuotas constantes. Mediante este sistema varian las amortizaciones como los intereses, siendo las amortizacines crecientes y los intereses a su vez decrecientes, de tal forma que en cada periodo se paga una cuota igual, la que se calcula por la frmula del Factor de recuperacin de Capital R=P(i (1 + i ) n)

(1 + i ) n - 1

R=monto a pagar peridicamente

P=monto del prstamo

i=tasa de interes efectivo por periodo

n=nmero de periodo

Factor de Recuperacin del Capital

C.R.F=(i (1 + i ) n)

(1 + i ) n - 1

6.7.2 AMORTIZACIN AL PRSTAMO PARA ACTIVO FIJO

Monto del prstamo

$ 854223

Tasa anual equivalente 20.68 %

Tasa de inters efectivo 19.25 %

Forma de pago: computable trimestralmente

Plazo de Amortizacin 5 aos

Periodo de gracia

1 ao (16 trimestres)

Utilizando un simulador de clculo de cuotas constantes se tiene: Cuota trimestral para el periodo de carencia 41109 $ / trimestre

Cuota trimestral para los periodos despus 77770 $ / trimestre

del ao de carencia o gracia.

En el primer ao (1-4 trimestre) solamente se pagarn intereses y no la amortizacin del capital.

Del segundo al quinto ao (5-20 trimestre) se pagarn los intereses y la amortizacin del capital equivalente a 77770 $ / trimestre.



6.7.3 AMORTIZACIN AL PRSTAMO PARA ACTIVO FIJOMonto del prstamo

$ 289197

Tasa anual equivalente 20.68 %

Tasa de inters efectivo 19.25 %

Forma de pago: computable trimestralmente

Plazo de Amortizacin 5 aos

Periodo de gracia

1 ao (16 trimestres)

Utilizando un simulador de clculo de cuotas constantes se tiene:

Cuota trimestral para el periodo de carencia 13917.61$ / trimestre

Cuota trimestral para los periodos despus 26329.24$ / trimestre

del ao de carencia o gracia.



INTERESES O AMORTIZACIONES DEL CAPITAL ANUAL

A continuacin se muestra los montos totales anuales de los intereses y/o amortizaciones del capital prestado por la entidad financiera.



La produccin se proyecta en funcin a la capacidad de la planta. Para el primer ao se proyecta utilizar solo el 70%, el segundo 80%, el tercer ao, cuarto y quinto funcionar con el 90% de la capacidad instalada.



Ingresos Anuales por ventas (en dlares)El precio de oleorresina no varia.Oleorresina

22$ / kg

Harina desolventizada 0.25$ / kg



Ingresos Anuales por reintrego tributario. Draw back



6.7.4 ESTADO DE PRDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADAS

Para conocer el resultado de la operacin del proyecto durante los aos del horizonte de planeamiento estimado (5aos), es necesario conocer el Estado de Prdidas y Ganancias Proyectado, por lo que previamente se requiere los cuadros auxiliares.

Costo de Fabricacin o de Produccin

No se incluye la depreciacin



Gastos de Operacin

No se incluye los impuestosElaboracin: Juleyska Mercado Adrianzn


Impuestos



Estado de Prdidas y Ganancias Proyectadas



FLUJO DE CAJA PROYECTADA



6.8 VALOR ACTUAL NETO (VAN) Y TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)Desde el punto de vista economico, la evaluacin del proyecto es el proceso de medicin de su valor a base de la comparacin de los beneficios que genera y los costos que requiere ; asi como la obtencin de los elementos de juicio necesarios para tomar desiciones respecto a la ejecucin o no del proyecto.6.8.1 VALOR ACTUAL NETO (VAN)

Es la suma algebraica de los valores actualizados de los costos y beneficios generados por el proyecto durante su horizonte de evaluacin dado por:

VAN = Bt Ct

(1 + rt)t

Donde:

Bt = Beneficio generados durante el periodo t.

Ct = Costos exigidos durante el periodo t.

rt = Tasa de descuento o de actualizacin correspondiente al periodo t.

n = nmero de periodos en el horizonte del proyecto.

6.8.2 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Se define como aquella tasa de descuento para la cual el VAN resulta igual a cero.

6.8.3.PERIODO DE RECUPERACIN (PR)

VALOR ACTUAL NETO ECONOMICO (VANE)



RELACIN BENEFICIO / COSTOBENEFICIO



COSTO



RELACION BENEFICIO / COSTO



BIBLIOGRAFA

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SZABO, P. Production of Pprika Oleoresin Amrican Perfum. Cosmet. 1970.

EMBED Excel.Chart.8 \s








RECEPCION DE MATERIA PRIMA

TAMIZADO VIBRATORIO

LAVADO

DESPEPITADO Y CORTADO DE PEDUNCULO

TALLOS Y SEMILLAS

SECADO

MOLIENDA

HARINA

PELLETIZADO

SOLVENTES

EXTRACCION

RESIDUAL DE PAPRIKA

FILTRACION

RECUPERACION DE SOLVENTES

DESOLVENTIZACION

RESIDUOS SECOS

SOLVENTES

REFINAMIENTO DE OLEORESINA

INERTES

GASES INERTES + SOLVENTE RESIDUAL

GASES INERTES

ELIMINACION DE

SOLVENTE RESIDUAL

OLEORRESINA DE PAPRIKA

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

0

1423705

1423705

1423705

1423705

1423705

1423705

1423705

1423705

1

1634819

1362349

1307855

1257553

1210977

1167728

1127461

1089879

2

2197797

1526248

1406590

1300472

1205924

1121325

1045326

976799

3

2418236

1399442

1238137

1100699

982873

881281

793222

716514

4

2332503

1124857

955393

816674

702243

607170

527655

460741

5

2810689

1129553

921007

757000

626822

522604

438503

370132

6542449

5828982

5232398

4728838

4300108

3932167

3614066

5118744

4405277

3808693

3305133

2876403

2508462

2190360

Tasa de Actualizacin ( r ) %

AOS

SUB-TOTAL

VANE

FLUJO

ECONMICO

PAGE 1

_1236165947.xlsGrfico5

207

0

0

5

0

1931

0

0

261

0

Lambayeque La Libertad Ancash Lima Ica Arequipa Puno Moquegua Tacna

SIEMBRA 2000-2001

2001

Peru:Siembra (ha), produccin (t), superficie cosechada(ha), rendimiento promedio(kg/ha), precio promedio en chacra (S/.kg) anual de Pimiento Paprika, segn regin o subregion. 2001

Regin/subregin2000-2001(ha)(t)(ha)(kg/ha)S/.por kgProduccion total

Lambayeque2076482013223.88059701495.3390277778

Lima5701450001.2942857143

Arequipa19314955.5219772506.58573596364.1497363546

Tacna2619752214411.76470588244.4401230769

TOTAL24046648.52241315142.231038860915.2231729236


Regin/subregin2001-2002(ha)(t)(ha)(kg/ha)S/.por kg

Lambayeque1222651082453.70370370373.859245283

Lima1137468111174190.68934646373.1659559923

Ica753.752961.91752.753934.78578545333.9224939988

Arequipa21456290.2921392940.76203833572.988935534

Tacna43816594383787.67123287672.852676311

TOTAL4595.7515857.24554.7517307.612106833216.7893071191


Regin/subregin2002-2003 (ha)(t)(ha)(kg/ha)(S/. por kg)


Lima1598604515943792.34629861983.9237634409

Ica597.52491.65587.54241.10638297874.8828174101

Arequipa11203528.711183156.26118067984.1421146598

Moquegua50135492755.10204081634.6056296296

Tacna2829882723632.35294117654.1838360324

TOTAL3651.513200.353624.520577.168844271123.6381611728


Regin/subregin(ha)(t)(kg/ha)

Lambayeque441062409.0909090909

La Libertad809.635394371.2944664032

Lima153163984178.9679947747

Ica525.22690.85123.3815689261

Arequipa17356110.753522.0461095101

Moquegua45117.52611.1111111111

Tacna45517253791.2087912088

TOTAL5144.820687.0526007.1009510248


Regin/subregin2004-2005 (ha)(ha)(t)(kg/ha)


La Libertad675224084073753.125

Ancash--2393110254607.1876305892

Lima17843401227956702.4404586886

Ica900.61693.85100375925.5542108215

Hunuco--138.4646.1538461538

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