Propuesta Planta Industrial Grupo28

TRABAJO APLICADO ACTIVIADAD 15DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

CARLOS JAVIER MERLANO BUSTAMANTE

PAOLA ANDREA MARIN LADINO

ERIKA JOHANA REYES DIAZ

MANUEL ANTONIO SANCHEZ

GUSTAVO ANDRES AMADO

CURSO

256596 - 28

NATALIA MOLINA

TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

JUNIO DE 2013INTRODUCCIONEn el presente trabajo aplicamos todos los conocimientos y habilidades en manejo de programas que nos permitieron realizar el diseo de una planta industrial para Muebles el Paraso, aprendimos que es un trabajo de gestin que involucra todas las ramas de la ingeniera, en el que se aplican los mtodos de diseo que se basan no solo en la experiencia sino tambin en el conocimiento de que se adquiere, el cual lo recibimos a travs del seguimiento y retroalimentacin de nuestro tutor, nuestra gua documental que para este caso es el modulo y el material de apoyo expuesto en cada uno de los temas como soporte y mediante el cual se logr el objetivo. Disear plantas industriales es una actividad que implica un trabajo conjunto entre quienes estn encargados directamente de planear todo el proceso ya sea para una Planta nueva para la expansin de una ya existente; para el reordenamiento de una planta para hacer pequeos reajustes, y quienes estarn en contacto directo con el diseo que se plantee, es decir, los empleados.

El xito de una buena distribucin en planta depende de lograr combinar la mano de obra, los materiales y el transporte de stos dentro de las instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms econmica y que sea a la vez la ms segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a un proceso productivo eficaz que se ver reflejado en el costo de la produccin.

Una de las definiciones destacadas en el libro Complejos industriales de Miguel Casas y que nos hace una breve introduccin al trabajo desarrollado en esta actividad, es que se entiende como Planta Industrial a una instalacin industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores, fsicamente separados en reas, donde los edificios pueden tener un carcter secundario o no existir, en los que se integra no slo las funciones de produccin (tambin elementos auxiliares), y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfaccin de las necesidades impuestas por este proceso industrial de produccin. As pues, dichas instalaciones son slo un medio (muy importante) de produccin.

Tomando lo anterior como medio de apoyo y por medio del presente trabajo colaborativo se planificar y se desarrollar los requerimientos a tener en cuenta para el diseo de una planta industrialOBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:Evaluar los conocimientos adquiridos por los estudiantes a lo largo del desarrollo de los tres trabajos colaborativos y de los contenidos del Mdulo de Diseo de Plantas Industriales.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Definir los requerimientos de Diseo y Planificacin de una Planta Industrial de una empresa manufacturera.

Estimar de manera sistemtica y razonable el rea total requerida para la Planta Industrial.

Definir el Sistema de Flujo de Materiales del rea de Produccin, Sistema Logstico de la Empresa y profundizar en un tema especfico del Diseo de Plantas Industriales.

Actividad 0: Actividad/Responsable/Rol

ACTIVIDADRESPONSABLE DE LA ACTIVIDADROL

Recopilacin y Revisin Actividad 1 Manuel Snchezcompilador


Recopilacin y Revisin Actividad 3 Paola Andrea MarnLder


Recopilacin y Revisin Actividad 5 Carlos Javier MerlanoUtilero

Recopilacin y Revisin Actividad 6 Erika Johana Reyes DazViga del Tiempo



Recopilacin y Revisin Actividad 9 Manuel Snchezcomplilador




Parte 1: Requerimientos de Diseo y Planificacin de una Planta Industrial I

ACTIVIDAD 1:Presentar la empresa manufacturera para la cual se har la propuesta de planta Industrial. Se puede seleccionar una empresa pblica, privada, pequea o grande, puede ser una empresa que exista o que alguno de los estudiantes este planificando crear, tambin puede ser una para la que hayan realizado trabajos acadmicos o en la que estn laborando, lo importante es que sea una empresa manufacturera que produzca bienes tangibles (De Servicios NO) y que se tenga acceso a la informacin necesaria para el desarrollo de los trabajo colaborativos. Para la empresa seleccionada:

1.1 Realizar breve descripcin de la empresa, sector industrial y ncleo del negocio.

MUEBLES EL PARAISO

Se dedica desde 1965, al diseo, fabricacin y venta de muebles. Contamos con de 40 aos de existencia, siempre se ha caracterizado en todos sus productos, adems de por su solvencia y seriedad, por el uso de los mejores materiales y las manos ms expertas del mercado. Sabemos que cada entorno determina un estado de nimo y trabajamos para proporcionarte todo lo que necesitas para vivir mejor. Tenemos un departamento donde un gran equipo humano desarrolla nuevos diseos de muebles para ofrecer constantemente nuevas opciones, para que la decoracin de muebles de una vivienda resulte siempre un xito.Siempre estamos listos para acompaar en su decisin personala todos nuestros clientes. En Muebles paraso tienes todo un amplio catlogo paradecorar tu casa. Fabricamos y Vendemos Muebles Modernos, Muebles Clsicos, Muebles Juveniles, Muebles coloniales, Muebles de cocina, Muebles Minimalistas, adems de muebles de interior creamos muebles de exterior (muebles jardn).1.2 PRESENTAR LA MISIN Y VISIN DE LA EMPRESA. Visin: Ser la empresa lder en el mercado en la venta de muebles de estilo contemporneo y con responsabilidad ecolgica para poder contribuir con nuestro mundo, queremos alcanzar la meta de ser los mejores en el ramo y abrir programas de crecimiento econmico a las personas que laboran con nosotros.

Misin:La misin de nuestra empresa es ofrecer muebles de calidad en nuestros clientes, y para los diferentes gustos creando as distintas lneasde mueblespara la satisfaccin de los clientes esto sin perder la calidad que se puede apreciar en cada uno de nuestros productos.

1.3 Definir el nmero de Empleados y clasificacin de la empresa segn su nmero de empleados (micro, mediana o macro empresa) y organigrama funcional, especificando el nmero de cargos necesarios por rea funcional de la empresa.

Somos una mediana empresa contamos con 150 empleados entere ellos vendedores, obreros, administrativo.

ORGANIGRAMA

ACTIVIDAD 2:2. Seleccionar un solo producto tangible que genere la empresa para realizar la Actividad 2, 3 y 4; lo anterior por fines acadmicos, debido a que en una situacin real, el estudio debera hacerse para todos los productos que fabrique la empresa. De acuerdo al producto seleccionado determine las siguientes caractersticas para los bienes tangibles que produce la empresa:

2.1 DESCRIBIR LOS BENEFICIOS Y USOS DEL PRODUCTO SELECCIONADO Los muebles de madera tiene el beneficio de su exclusividad, ya que al ser un material natural, tanto las betas como los nudos, varan en cada diseo, y pueden hacerse diseos modernos como antiguos. La variedad de maderas y colores es muy amplia ya que cada fabricante dispone de sus acabados particulares. La madera, adems posee la ventaja de ser un producto ecolgico, si procede de bosques certificados.

2.2 INDICAR LAS PROPIEDADES FSICO-QUMICAS, MATERIALES Y DIMENSIONES DEL PRODUCTO. ADJUNTE IMAGEN O PLANO DEL PRODUCTO. Propiedades fsicas de la madera

La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en partirse o rajarse en el sentido de la fibra. La resistencia ser menor si es de fibra larga y carece de nudos, as como si est verde la madera.

Dureza o resistencia al corte, que depender de la mayor o menor cohesin entre sus fibras. Est en relacin directa entre la mayor cantidad de fibras y la menor cantidad de agua. Por ejemplo, una zona de nudos tendr mayor cohesin de sus fibras que una zona limpia.

Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su longitud, sin romperse ni deformarse. La tienen especialmente las maderas jvenes y blandas.

Densidad o peso especfico, se define como la relacin entre el peso de la muestra y su volumen, medidos con el mismo grado de humedad. Esta relacin viene dada por kilos partidos por decmetro cuadrado.

La retractibilidad o contraccin, cuando la madera se seca aunque, aunque siempre conserva entre un 15 y un 20%, se contrae. Sin embargo cuando el grado de humedad de la madera es inferior al del ambiente, absorbe agua y se hicha.

Homogeneidad, es cuando la estructura y la composicin de las fibras, se presentan de manera uniforme.

Conductividad: la humedad la har ms conductiva de electricidad y de calor

Propiedades fsico-mecnicas

Resistencia a la comprensin, se produce cuando la madera est sometida a una fuerza que tiende a aplastar las fibras en un sentido axial o perpendicular a ellas. La resistencia ser mayor en el primer caso.

Resistencia a la traccin, se da cuando dos fuerzas de signo contrario tienden a romper la pieza, alargando su longitud y reduciendo su seccin transversal.

Resistencia a la flexin: se coloca una pieza entre dos apoyos y se le somete un peso en uno o varios puntos.

Resistencia al cizallamiento o cortadura:es la accin de fuerzas paralelas que tiende a cortar la seccin transversal de la madera.

Resistencia a la torsin:resistencia que opone una pieza fijada a un extremo, a la deformacin producida por un giro normal a su eje.

Resistencia al pandeo:cuando dos fuerzas se aplican longitudinalmente en sus extremos y la pieza tiende a doblarse.

Propiedades fsico-qumicas

La madera es una estructura esencialmente tubular, en que sus ejes y fibras principales siguen la direccin del eje del rbol, mientras que las fibras radiales y tangenciales sirven para amarrar las primeras.

Las paredes de estos tubos estn recubiertas por dos sustancias capitales como son la lignina y la celulosa.

Estos son los dos elementos tubulares, estructuras huecas de gran resistencia. El porcentaje de espacios huecos en la madera, variar segn la especie, ya que, por ejemplo, e l roble tendr un 58%, el pino un 67% y la balsa un 90%.

2.3 Determine las dimensiones, caractersticas y materiales del empaque y embalaje del producto final. Presente Planos de la vista frontal, superior y lateral del empaque y embalaje del producto.

Juego de sala

Juego de cocina clsica

Cama clsica

2.4 ESTIMAR LA DEMANDA DEL PRODUCTO SELECCIONADO. Volumen y frecuencia de produccin dentro de la fbrica

CATEGORAPORCENTAJE

Muebles para la recmara 34.9%

Muebles para el comedor 13.2%

Muebles para la sala 42.1%

Muebles para el exterior 9.8%

TOTAL100.0%

ACTIVIDAD 3:Diseo del Proceso

Identificar los diferentes tipos de procesos que concurren en la empresa, desde los administrativos, pasando por los procesos productivos necesarios para generar el producto, hasta otros procesos que aunque no generan valor agregado para la empresa son necesarios para que esta funcione. 3.1 Presentar un Mapa de Procesos de la Empresa (Procesos Estratgicos, Operativos y de Apoyo), explique el mapa.

3.2 Plasmar mediante un Diagrama de Flujo de Bloque en Formato Vertical u Horizontal la secuencia de Subprocesos del Proceso Productivo para la produccin del bien tangible seleccionado

3.3 Caracterizar los subprocesos productivos que generan el bien tangible seleccionado. En la caracterizacin se identifica informacin como Nombre, Misin, Lder, Proveedores, Entradas o Insumos, Actividades del Subproceso, Producto en Proceso o Producto final (Salidas), Clientes, Documentos, Indicadores, Cargos, Recurso o Equipo y Maquinaria.

PROVEEDORES:

EQUIPOS Y MAQUINARIA:

La maquina circular que es la ms comn en los talleres y carpintera, sirve para cortar la madera, al grosor que queramos hacerlo.

Maquina cepilladora es muy importante, para la fabricacin de muebles, pues con esta logramos sacar la cara y el canto de una tabla con esto logramos nivelar a una tabla.

Maquina Mltiple cumple dos funciones que es la de la cierra circular como tambin de la maquina cepilladora, las dos maquinas que acabamos de ver se encuentra en una sola, cumple muy bien su trabajo, ya que cumple dos funciones tienen que tener cuidado en el uso de esta mquina, es muy buena pero tambin al momento de utilizarla deben de tener cuidado.

Maquina regruesadora nos ahorra mucho tiempo en sacar el grosor a una tabla, tan solo graduando la regruesadora podemos sacar de un grosor una tabla, con esto podemos decir que esto sirve para trabajos en serie, pues nos facilita mucho el trabajo de sacar en un grosor una tabla.

Sierra de Cinta esta mquina es muy importante si tu mueble requiere de formas, curvas o ovaladas, ya que tiene esa labor, en este caso tambin las hay manuales que son las famosas caladoras, son ms pequeas manuales, y hacen este mismo trabajo, en caso de estas sierra de cinta lo que hace es trabajar con grandes tablas, cosa que la caladora no podra hacer.

Tup o Trompo Con esta mquina podemos sacar molduras, como tambin dar un trmino a una tabla con molduras, en muchos casos tambin se usa para matar el filo de la tabla y hacerlo de forma ovalada, en este tipo de maquinas existen varios tipos de modelo como les mostrare a continuacin.

Compresor de aire Esta mquina es sobre todo a los acabados, cuando un mueble est acabado entra en accin esta mquina que es muy buena, es necesaria tenerla para hacer barnizados o pintados, ya que con la pistola de aire logramos un acabado rpido

El Torno De Madera Ahora pasamos al torno de madera, esta mquina sirve para tornear la madera, en formas que usted desee, lo que hace esta mquina es hacer girar una madera con la ayuda de una cuchilla podemos sacar formas muy bellas, en patas de sillas de mesas.RECURSOS: 3.4 Dar un estimado de las superficies que ocupan cada una de las Maquinas, Materiales y Producto en Proceso identificados en la Caracterizacin de Subprocesos.

CIRCULAR CEPILLADORA

MULTIPLE REGRUESADORA

SIERRA DE CINTA TUPI O TROMPO

COMPRESOR DE AIRE TORNO DE MADERA

ACTIVIDAD 4:

4 Plantear el Programa de Produccin y Requerimiento de nmero de mquinas:

4.1 Presente o disee un Programa de Produccin para el producto seleccionado, que determine el volumen y frecuencia de produccin, teniendo en cuenta la demanda estimada en el punto 2.4. Volumen y frecuencia de produccin dentro de la fbrica

CATEGORAPORCENTAJE

Muebles para la recmara 34.9%

Muebles para el comedor 13.2%

Muebles para la sala 42.1%

Muebles para el exterior 9.8%

TOTAL 100.0%

Para hacer una recamara se necesitara dos semanas

Para hacer un comedor se necesitara una semana

Para hacer un juego de sala se necesitara dos semanas

Para muebles para el exterior una semana.

4.2 Determine el nmero de mquinas y operarios requeridos por etapa del proceso productivo para cumplir con el plan de produccin.

Cierra cortadora 2 operarios

Cierra de cinta 2 operarios

Taladro 1 operario

Mesa de armado 10 operarios

Mesas de lijado y pintura 10 operarios

Almacenamiento 2 operarios

ACTIVIDAD 5:

5. Disear las Estaciones de Trabajo para cada uno de los subprocesos o actividades del Proceso Productivo, basndose en la informacin de las actividades 2 y 3.

Se disean seis estaciones de trabajo para la elaboracin de un mueble, los cuales tendrn una lnea productiva:

Corte de madera

Corte de diseos requeridos para cada parte del mueble

Taladrado

Ensamble de piezas

Lijado y pintura

Almacenamiento

5.1 Calcular el rea en metros cuadrados de la estacin de trabajo para cada uno de los subprocesos identificados en la Caracterizacin, estimando el rea necesaria para las maniobras del operario, la maquinaria, equipos, Materia Prima e Insumos y Productos finales o en proceso identificados en la Caracterizacin de Subprocesos del proceso productivo.

Teniendo en cuenta las dimensiones del producto partimos identificando cada una de las maquinas a utilizar.

Cierra cortadora

Cierra de cinta

Taladro

Mesa de armado

Mesas de lijado y pintura

Compresor de aire

Para la cierra cortadora multiplicamos su medida por dos,

3,50 x 2 = 7m

Cierra de cinta:

2.25 x 2 = 4,5m

Taladro:

2.5 x 2 = 5m

Mesa de armado, teniendo en cuenta las dimensiones de la mesa final aumentamos las dimensiones para el buen desplazamiento del producto y sus operarios:

6.48 metros de largo y 5 metros de ancho.

En la seccin de lijado y pintura generamos un cuarto totalmente cerrado, para controlar el material particulado y los vapores de pintura; restringiendo el ingreso solo al personal asignado para esta labor.

Damos un ancho de 6.28 metros por un largo de 8.97 metros de largo.

Por ltimo la zona de almacenamiento estimamos la cantidad de producto que se mantendr en inventario y que serian unos 25 y promedio diarios:

Dejamos un total de 25 metros cuadrados para el almacenamiento.

5.2 Agregar plano acotado de la estacin de trabajo diseada para cada uno de los subprocesos donde se represente el rea de maniobras del operario, la maquinaria, equipos, Materia Prima e Insumos y Productos finales o en proceso.

PLANO

Parte 2: Requerimientos de Diseo y Planificacin de una Planta Industrial II

ACTIVIDAD 6:

Estime las superficies en metros cuadrados las Oficinas Administrativas y de reas de Apoyo con sus respectivas superficies se necesitan para cubrir este requerimiento de espacio, basndose en la Actividad 1 y 3 del TC1:

6.1 Teniendo en cuenta el organigrama funcional y el nmero de trabajadores de procesos estratgicos y de apoyo de la empresa, estime cuantas oficinas administrativas y reas de apoyo se necesitan. Tabla 1. Puestos de Trabajo por Departamento de Planeacin

En total se necesitan 5 reas funcionales de Planeacin: Administrativa, Ventas y Mercadeo,

Contabilidad, Recursos Humanos, que requieren alrededor de 11 puestos de trabajo.6.2 Para cada una de las oficinas y reas requeridas en el punto anterior, estime el rea necesaria para cada una en metros cuadrados.

ACTIVIDAD 7:7. Estime las superficies en metros cuadrados las reas de los siguientes servicios generales de fabricacin, basndose en la informacin de la actividad 3 del TC1:

7.1 Estimar el total de rea requerida para cubrir las Unidades Auxiliares de Produccin.Reciclado de disolventes orgnicos

Disponemos de destiladores para elreciclado de los disolventes orgnicosutilizados como desengrasantes, diluyentes, etc. en procesos productivos de diversos sectores industriales.

Nuestros destiladores se presentan en una amplia gama de modelos adecuados a cada necesidad. Una peculiaridad exclusiva de nuestros equipos es su depsito mvil extrable, pensado con el objetivo de tener la mxima seguridad en las operaciones de carga de productos inflamables. Adems, disponen de un sistema que permite operar en ciclos consecutivos con la mxima rapidez de cambio de ciclo.

Dentro de esta gama existen modelos con generador elctrico de vaco para destilar productos de alto punto de ebullicin y con separador de lquidos para destilar mezclas de disolventes.Tambin se dispone de una gama de destiladores para pequeas cantidades de disolvente a recuperar, donde el depsito es fijo pero dispone de un soporte basculante que permite una fcil extraccin del mismo.Instalaciones de produccin de aire comprimido

Muebles paraso contamos Para compresores con una presin efectiva de trabajo de hasta 9 bares, en condiciones normales de funcionamiento, el tamao del tanque o depsito, en volumen, ha de ser aproximadamente unas seis veces la capacidad del compresor en las mismas unidades en segundos. Esto se aplica a la vlvula automtica de descarga, es decir, el motor girar continuamente, mientras que el compresor ser peridicamente descargado. La diferencia entre la presin de carga y la de descarga no debe ser menor, en sus lmites de 0,4 bares para cada etapa de descarga.

En compresores que funcionen con arranque y parada automtico, la capacidad del depsito debe ser seleccionada segn la capacidad del compresor y el consumo de aire en la red, de forma que arranque un mximo de 10 veces por hora, uniformemente repartidos en intervalos de seis minutos. En este caso la diferencia de presin entre la de parada y la de arranqu debera ser mayor, del orden de 1 bar.

7.2 Estimar el total de rea requerida para cubrir Laboratorios y Talleres auxiliares. Muebles el Paraso no cuenta con un Laboratorio de Control de Calidad ya que a medida que los operarios van realizando su labor, van realizando el control de calidad del producto.

Tampoco es necesario un Laboratorio de Investigacin ya que cualquier innovacin que se realice sobre el producto o proceso, ser obtenido a travs de una fuente externa a la fbrica.

La empresa no tiene un taller de mantenimiento de las maquinas lo cual en este caso sera importante que se implantara por que constantemente es necesario realizar revisiones y en ocasiones tambin se presentan fallos, entonces se requiere utilizar de un espacio no adecuado o destinado para este; en su lugar hay un cuarto de herramienta donde se guarda lo necesario para el mantenimiento y reparacin de las mquinas que mide aproximadamente 1.5m x 2m. Este lugar se podra ampliar para realizar all las reparaciones y dejar como taller de mantenimiento quedando con unas medidas 4m x 5m.

Ver figura 1.

Superficie Taller: 19.9 metros cuadrados.

7.3 Estimar el total de rea requerida para cubrir Almacenes y rea de embarque y desembarque

Para la recepcin de materia prima un auxiliar de bodega y logstica verifica que la cantidad recibida corresponde a la solicitada por el auxiliar de compras, esta operacin se realiza en el rea de desembarque de la materia prima de los camiones.

La materia prima de Muebles el Paraso se recibe en cargas grandes las cuales se ingresan de forma manual con esfuerzo fsico por medio de carretas o estibadores manuales y se almacena en bodegas de 8.5 m x 7.20 m identificndola con rtulo en el cual se describe cantidad, peso, y otros atributos de calidad exigidos, ubicada en la bodega de almacenamiento.

El producto terminado se encuentra embalado en cajas de cartn de mximo 20 kilos debidamente identificadas y para su embarque se realiza tambin de forma manual con esfuerzo fsico por medio de carretas o estibadores manuales y son llevadas para su respectivo embarque al camin.

En la Figura 2, se muestra un plano del rea de almacn, embarque y desembarque Figura 2.Superficie rea de Almacenamiento, Embarque y Desembarque: 78.3 metros cuadrados

7.4 Estimar el total de rea requerida para cubrir Servicios al Personal (Comedores, Servicios de Higiene, Servicios Recreativos y Aparcamientos).

rea de administrativa

Area de produccion

ACTIVIDAD 8:

AREA 1 (LINEA DE ACABADO)Madera1. Sierra de corte

2. Cepillo de superficie plana

3. Transportador de madera

4. Cepillo de doble superficie

5. Moldeador de 4 ejes

6. Sierra de rastreo

7. Sierra de banda para rasgado

AREA 2 (MOLINO DE ALISADO, MOLINO RUGOSO)

1. Sierra de banda

2. Moldeador de 2 ejes

3. Marcador

4. Sierra de mesa

5. Sierra radial

6. Espiga simple

7.8.9.10. Maquina perforadora

11. redondeador

12. muesca de ranuras

AREA 2: LIJADO Y ENSAMBLE Lijadora de correa ancha

1. de bloques

2. de correa de bordes

3. de pegada

4. de esponja

5. de cepillo

6. de eje

7. de tambor de aire

8. Mesa de trabajo

AREA 4: SECADO (lnea de acabado)

1. lnea de acabado

2. Rociado

3. Pintura

Bodega

ACTIVIDAD 9:

9. Disee los departamentos de planeacin de la produccin en metros cuadrados, teniendo en cuenta la informacin de las Actividades 3 y 6.

9.1 Sumar las reas de los departamentos de planeacin de la produccin en metros cuadrados y holgura para pasillos externos para hallar el rea total de produccin.

El rea total es de 124,6 m29.2 Presente plano acotado del rea de produccin. Puede ordenar los departamentos de produccin, teniendo en cuenta el Diagrama de Procesos realizado en el punto 3.2.

ACTIVIDAD 10:

10. Sumar el total de las Superficies en metros cuadrados de los tems anteriores y la Holgura para futuras ampliaciones, as se obtiene el total de espacio requerido en metros cuadrados para la Planta Industrial a disear:

10.1 Diligencie la siguiente Tabla para calcular el rea total requerida para la Planta Industrial, todos los datos deben estar dados en metros cuadrados:

En esta tabla se integran las superficies de las reas encontradas en las actividades anteriores. No hay una regla para establecer el Porcentaje de espacio necesario para posibles ampliaciones, este porcentaje podr varia del 5% al 20% o hasta ms, este porcentaje de espacio adicional ser decidido por los directivos de la empresa, los cuales debern basar su decisin factores como sus recursos financieros propios, crecimiento o decrecimiento del negocio, nuevos productos, innovaciones en procesos de fabricacin etc.

Para fines de este trabajo acadmico, pngase en el lugar del Directivo de su empresa y de una estimacin del porcentaje de espacio necesario para posibles ampliaciones en su empresa.

Tabla Sumatoria Total de reasSUMATORIA SUPERFICIE TOTAL PLANTA INDUSTRIAL

Superficie Total Oficinas Administrativas y reas de Apoyo125,9 m2

Superficie Total de reas de Servicios Generales de Fabricacin143.25 m2

Superficie Total rea de Produccin80.96 m2

Sumatoria Planta sin Porcentaje de Ampliacin350,11 m2

Porcentaje adicional para futuras Ampliaciones de (10%)35.011 m2

Total en Metros Cuadrados Planta Industrial (incluido porcentaje para posibles ampliaciones)385,12

Muebles el Paraso necesita de un terreno de al menos 385,12 metros cuadrados para construir su Planta Industrial, segn lo planeado.Parte 3: Sistema de Flujo de Materiales y Sistema Logstico de Plantas.

ACTIVIDAD 11:

11.1 Determine y explique el patrn de flujo dentro de los tipos estaciones de trabajo y represntelo grficamente.

11.2 Describa y explique el tipo de Flujo de Materiales dentro de los departamentos de produccin y represntelo grficamente.

Flujo de Material que entra a la estacin de trabajo. Flujo de Material que sale de la estacin de trabajo. AREA 1 (LINEA DE ACABADO)

AREA 2 (MOLINO DE ALISADO, MOLINO RUGOSO)

AREA 2: LIJADO Y ENSAMBLE Lijadora de correa ancha

AREA 4: SECADO (lnea de acabado)

11.3 Determine el Patrn de Flujo entre los departamentos de Planeacin de Produccin y represntelo grficamente. Lo anterior corresponde a realizar un Diagrama de Recorrido del rea de Produccin.

ACTIVIDAD 12:

12. Describir y Representar grficamente el Sistema Logstico de la Empresa y plantear una Localizacin para su Planta Industrial.

12.1 Describir y Representar grficamente los Elementos del Sistema Logstico de la Empresa. ESTRUCTURA DEL SISTEMA LOGSTICO EN LA EMPRESA

Un sistema est constituido por una serie de elementos que relacionndose e integrndose contribuyen a lograr un objetivo, es por ello que el sistema logstico en la empresa est estructurado sobre la base de los siguientes elementos:

Adquisicin y su control: Es el elemento prioritario que descubre ydetecta la necesidad, acta accionado por el control de produccin yde inventario. El control de las adquisiciones es parte de la actividad diaria de este elemento con la finalidad de que los materiales lleguen oportunamente.

Almacenes: Este elemento es responsable de guardar las materias primas conservndolos en condiciones ptimas.

Inventarios y su control: Los inventarios deben actuar como amortiguadores dentro del proceso productivo.

Medios de transporte y de manipulacin: Incluye no solo los movimientos hacia la planta o dentro de ella sino tambin los que se producen entre los almacenes y aquellos considerados en la distribucin fsica o sea hacia los clientes. Las caractersticas claves de este aspecto son: Costo, rapidez de entrega y calidad en el servicio que sirven para que el sistema evala su eficiencia.

Comunicaciones: Es conveniente considerar las necesidades de comunicacin y los medios que para ello se requieren, de manera de estar en aptitud de enviar o recibir informacin sobre materiales, precios, cantidades hacia sus proveedores, clientes, distribuidores, etc.

Planeamiento y control de produccin: Es uno de los elementos ms importantes del sistema logstico, aqu se elaboran los planes de tiempo y unidades que deben producirse. Determina el clculo detallado de los requerimientos de materia prima, semielaborados, piezas y partes, etc., as como su disponibilidad, adquisicin o fabricacin en la propia empresa, adems debe efectuar el seguimiento en la ejecucin de los planes; con esto se podr obtener mejoras en el servicio en la produccin y evitar cambios en los programas que hacen funcionar lafabricacin.

Personal: En el sistema logstico no todo se refiere a facilidades fsicas, sino tambin hay que incluir al personal que acciona, dirige ytrabaja dentro de l.

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA LOGSTICO

La administracin logstica tiene por finalidad principal obtener una integracin balanceada de todos los elementos y componentes del sistema logstico. Una forma de apreciar la naturaleza de las operaciones est en analizar la red logstica en toda su extensin y en el complejo de su cultura, la cual puede ser agrupada en varios ciclos o etapas de funcionamiento para facilitar la concepcin, el diseo y la administracin del sistema logstico. Podemos verla en tres etapas:

En la primera etapa conocida como abastecimiento la accin que se realiza aqu es iniciada por la requisicin que emite control de inventarios hacia compras, el que a su vez hace intervenir al proveedor y su centro de comunicacin y control para disponer el envo de los materiales solicitados mediante las operaciones de transporte y manipulacin.

En la segunda etapa efectuada en el interior de la empresa, los materiales desde el punto de almacenaje de materias primas son transportados y manipulados hacia la lnea de produccin y de esta al punto de almacenaje de productos en proceso, donde ser manipulado y transportado hacia la lnea de acabado para de all sern enviado al punto de almacenaje de productos terminados.

La tercera etapa corresponde a la etapa fsica de los productos terminados, las operaciones se realizan entre diferentes puntos de almacenaje, los materiales son materiales y transportados desde el punto de almacenaje de productos terminados de la empresa al distribuidor. En estas etapas se puede observar las operaciones de adquisicin, transporte, manipulacin, procesamiento, redes de comunicacin, centros de control, es decir todos los elementos del sistema logstico. Las operaciones del sistema logstico pueden ser tambin analizadas mediante ciclos:

Ciclo de Materiales: Abarca la obtencin de materias primas para la planta y otrosartculos.

Ciclo de transferencia de inventarios: Son los movimientos entre los puntos de almacenaje internos y externos.

Ciclo de pedido del cliente: Se refiere alas rdenes que reciben los puntos de almacenaje de los clientes que desean los materiales. Estos tres ciclos estn unidos por actividades de transporte, manipulacin y porredes de comunicacin, las quehacen posible su

El enfoque de proceso del Sistema Logstico para la gestin empresarial. En el mismo se abarcan las entradas, transformaciones y salidas que tienen lugar de forma global, as como la interrelacin existente entre las diferentes partes que conforman la actividad empresarial, infirindose que cualquier accin desarrollada en una de ellas tendr una influencia directa en las otras incluyendo el entorno en el cual se desarrolla la entidad, de ah la importancia de un enfoque integral y por procesos que propicie el buen funcionamiento y competitividad de la organizacin econmica.

SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE MATERIALES

El proceso de administracin logstica contiene dos flujos:

Clientes a los Proveedores

Proveedores a los Clientes

El concepto de Administracin logstica de materiales es propiamente visto como un esquema lgico para guiar la asignacin y el control de los recursos humanos y financieros dedicados a las operaciones de distribucin fsica, manufactura y compras.

Consiste en:

Una ejecucin coordinada de pronsticos.

Procesamiento de pedidos

Transporte

Control de inventarios

Almacenamiento

SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALESEl sistema de control del flujo de materiales coordina todos los elementos de almacenamiento y manipulacin de materiales y optimiza todo el flujo interno de materiales. Las estrategias de almacenamiento y recuperacin, as como la integracin de flujos de materiales, son parametrizables y pueden adaptarse fcilmente a los requisitos operativos.El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material enproceso,productosterminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro ya que Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta. El manejo de materiales debe considerar un espacio para elalmacenamiento.

Ventajas

Minimiza las paradas y los riesgos

Determina el potencial de optimizacin, mxima transparencia

Visualizacin de los transportes

Configuracin especfica para el cliente

Conexin a sistemas host existentes

SISTEMA DE DISTRIBUCIN FSICA

12.2 Proponer una localizacin hipottica para la construccin de la Planta Industrial diseada, dando razones de peso desde el punto de vista logstico y ubique el sector de la localizacin de la planta en una imagen del Google Maps o Google Earth o cualquier otro Sistema de Informacin Geogrfico.

Su planta principal se encuentra en la cuidad de bello, Antioquia, debido a la buena ubicacin geogrfica tenemos un punto estratgico a nivel nacional, ayudndonos a una abastecimiento de materiales como el despacho de los pedidos en los tiempos establecidos.

CONCLUSIONES Al desarrollar las diferentes actividades, aplicamos los conocimientos adquiridos en el curso diseo de plantas industriales. La aplicacin de los temas enseados en el modulo de diseo de plantas industriales, nos enseo los diferentes clculos que debemos aplicar cuando diseamos una planta industrial. El desarrollo del producto para la empresa muebles el Paraso, nos ayudo en el afianzamiento de los diferentes temas, ayudndonos en el desarrollo de nuevas habilidades, las cuales sern fundamentales para nuestro buen desempeo laboral. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

PINZON HOYOS, Benjamn. Diseo de Plantas Industriales. Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Pamplona. 2010.

FIN

Lijado y pintura

Armar el mueble

Corte de presa exacto

Secado

Cortes

Curada y secada al horno

MADERA

4 mts 2 mts 3 mts 1 mts

1.20 mts 1.80 mts 90 cm 3.50 mts

REGRUESADORA

MULTIPLE

CIRDULAR

CEPILLADORA

TORNO DE MADERA

SIERRA DE CINTA

TROMPO

COMPRESOR DE AIRE

Lnea de acabado

Empaque y almacenamiento

Madera

Molino rugoso

Molino de asilado

Molino de lijado y ensamble

Almacn

rea de corte

Empaque y almacenamiento

Lnea de acabado

Madera

Molino rugoso

Molino de asilado

Molino de lijado y ensamble

Almacn

rea de corte

PROVEEDORES

COMPRA Y RECEPCION DE MATERIA PRIMA

SISTEMA DE ADMINISTRACION DE MATERIALES

PRODUCTOS EN PROCESO

ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

CLIENTES

TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA HACIA LINE DE PRODUCCION

PRONOSTICO DE LA PRODUCCION

CONTROL DE LA PRODUCCION

ORDENES DE COMPRA

REQUISITOS DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PIMA

DEPARTAMENTO DE COMPRA O ADQUISICION

VENDEDORES

POLIZA DE ENTREGA

TRANSPORTE

INFORME DE ENTREGA

DEPARTAMENTO DE RECEPCION

ADMNISTRACION DE MATERIALES

PAGO DEL PEDIDO

DPTO. CONTABILIDAD

DEPARTAMENTO DE TIENDAS

REGISTRO DE INVENTARIO

DIAGRAMA DE PRODUCCION

PROGRAMA DE PRODUCCION

CONTROL DE LA PRODUCCION

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

ALMACEN O BODEGA

DEPARTAMENTO DE ACABADOS Y EMPAQUE

EMISION DE ORDENES DE TRABAJO

MANEJO DE MATERIALES

PROCESO DE ELABORACION

CLIENTE

PEDIDO DE EVNTA

ALMACEN

MANEJO DE MATERIALES

DEPARTAMENTO DE VENTAS

CONTABILIDAD

LISTA DE SELECCION

TRANSPORTE

DISTRIBUCION

TRANSPORTE

EMISION DE EMBARQUE

INFORME DE EMBARQUE

PAGOS

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