Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

16
CLASES DE CELDAS DE FLOTACION CELDAS AGITAIR: Trabajan con airea presión ( 1-2psi) insuflado insuflado por el mecanismo Trabajan con airea presión ( 1-2psi) insuflado insuflado por el mecanismo del impulsor y que puede ser regulado de acuerdo a las necesidades de del impulsor y que puede ser regulado de acuerdo a las necesidades de operación o funcionamiento de la celda. operación o funcionamiento de la celda. El diseño de su estabilizador evita lugares muertos en la zona de agitación previniendo la acumulación de arenas, la velocidad del impulsor puede ser regulada entre 800 y1200 RPM, las etapas rougher y scavenger precisan mayor numero de RPM q las de limpieza, las cuales están unidas entre si por cajones de modo que entre ellas sea posible adicionar reactivos y controlar el nivel de pulpa , que esta forma el nivel de las espumas. Estas celdas son ideales para etapas rougher y scavenger por su magnifica diseminación de burbujas de aire y su gran área de espuma.

Transcript of Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

Page 1: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

CLASES DE CELDAS DE FLOTACIONCELDAS AGITAIR:

Trabajan con airea presión ( 1-2psi) insuflado insuflado por el Trabajan con airea presión ( 1-2psi) insuflado insuflado por el mecanismo del impulsor y que puede ser regulado de acuerdo a mecanismo del impulsor y que puede ser regulado de acuerdo a

las necesidades de operación o funcionamiento de la celda.las necesidades de operación o funcionamiento de la celda.

El diseño de su estabilizador evita lugares muertos en la zona de

agitación previniendo la acumulación de arenas, la velocidad del

impulsor puede ser regulada entre 800 y1200 RPM, las etapas

rougher y scavenger precisan mayor numero de RPM q las de

limpieza, las cuales están unidas entre si por cajones de modo que

entre ellas sea posible adicionar reactivos y controlar el nivel de

pulpa , que esta forma el nivel de las espumas. Estas celdas son

ideales para etapas rougher y scavenger por su magnifica

diseminación de burbujas de aire y su gran área de espuma.

Page 2: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII
Page 3: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

CELDAS DENVER

Pueden ser bancos de flujo abierto o divididos en celdas

individuales, de estas ultimas las sub A fig. son ampliamente

usadas principalmente por su versatilidad para modificar circuitos

debido a las características de su impulsor que al actuar como

succionador no solo produce una autoareación. Sino que hace

innecesario el uso de bombas para el manipuleo de concentrados

y relaves.

Estas celdas son consideradas por lo expuesto en etapas ideales

de limpieza o separación diferenciales en las cuales el bombeo de

volúmenes reducidos. Es un problema sus consumos energéticos

son superiores a los de otras celdas similares.

Page 4: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII
Page 5: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

CELDAS MOROCOCHA

Son celdas tipo tanque, tienen las siguientes ventajas:

un gran volumen y una gran capacidad por cada unidad

operación independiente en cada maquina

mínima superficie de construcción y no necesitan cimentación

especial.

Pueden trabajar independientemente en circuitos continuos e

intermitentes , esencialmente se trata de maquinas de flotación

cilíndrica en una relación altura diámetro mayor a la unidad. la pulpa

es alimentada sobre un disco, el cual dispersa tanto la pulpa como las

burbujas de aire succionado por la acción del impulsor, originando la

mineralización de las burbujas, el relave es descargado por un tubo en

forma de codo de 90O

Page 6: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

TAMAÑO VOLUMEN POTENCIA

Diámetro * Altura Pies cubicos HP

60 * 90 5 0.75

90 * 120 24 2.00

120 * 150 54 4.00150 * 180 99 7.5

180 * 210 166 10

210 * 240 259 13

240 * 270 378 15

270 * 300 556 20

DIMENCINAMIENTO DE CELDAS MOROCOCHA

Page 7: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII
Page 8: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

DISEÑOS DE CELDAS DE FLOTACION

Page 9: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

DISEÑOS DE CELDAS DE FLOTACIONGEOMETRIA DEL TANQUE: El volumen del tanque es igual a

V=Lx W x H, donde:

V es el volumen efectivo del tanque

L es la longitud

H la altura.

H/L para satisfacer una adecuada aireación y la suspensión

requerida el rango aproximado es de 0.4 a 1.

GEOMETRIA DEL IMPULSOR

En aspectos de proporción t/D, el rango puede variar de 0.1 a 1.1,

las denver tienen aproximadamente 0.15 y las wenco

aproximadamente 1.1

La relación impulsor tanque en términos de diámetro a longitud,

D/L s aproximadamente 0.25 a 0.5

Page 10: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

AIREACION ESPUMA:El área efectiva de espuma es igual a :

A=LxW, donde:

A es el area de la espuma

L es la longitud

W es el espesor (usualmente W es igual a L)

El aire que se mueve ( en promedio en toda la celda ) debe ser aproximadamente entre el 10 al 15% del volumen total de la celda , aproximadamente el 50% en la zona del impulsor, y en la columna de espuma el 90%.

El diámetro de las burbujas es aproximadamente 0.5 mm.

Page 11: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

VELOCIDADES:La velocidad periférica del impulsor será igual a:

S= π x N x D donde:

S es la velocidad entre 6 a 9 m/seg

N es la velocidad rotacional del impulsor

D es el diámetro dekl impulsor

La velocidad del aire QA/A expresado en términos de de velocidad de flujo de aire volumétrico en relación al área de la interfase pulpa/espuma, varia entre 0.7 a 4 cm/seg.

GENERALIDADES

La velocidad de alimentación del mineral, aproximadamente 25 a 65 toneladas métricas secas por día y por metro cúbico de volumen de celda (0.8 a 2 ton. Cortas secas por día por pie cúbico de volumen de celda.)

La variación del tamaño de partícula en flotación varia entre 250 y 20 micrones

Page 12: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

POTENCIA:

La potencia especifica o intensidad de potencia esta

aproximadamente en rangos entre 5.3 a 1.3 kw por metro cubico

de volumen de celda.

La relación de potencia con el material tratado esta en el orden de

aproximadamente 5 a 50 toneladas métricas secas por kw

Page 13: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

EJEMPLO:Ejemplo de un circuito de flotacion Rougher para cobre es la siguiente:DATOS

Alimentación al circuito de flotación: 90 000 ton. Cortas de sólidos secos.

Gravedad especifica de los sólidos secos 2.8Densidad de pulpa en el circuito rougher 35% de sólidos por

peso.Tiempo de residencia de la pulpa en la planta: 12 minutos

CALCULOS:Velocidad de alimentación 90 000/24 = 3750 toneladas cortas por

horaVelocidad de alimentación del agua . ((90 000/0.35) – 90 000) /24

= 6960 toneladas cortas por hora

Page 14: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

Velocidad de alimentación total de la pulpa : 10 710 toneladas

cortas por hora.

Velocidad de flujo volumétrico de la pulpa:

1750 x 2000 6960 x 2000

------------------ + ------------------- = 4430 pies cúbicos / min.

62.4 x 2.8 x 60 62.4 x 60

D = 4430/3750 = 1.18 pies cúbicos / min. De pulpa por tonelada

corta por hora de sólidos secos.

El volumen efectivo total del circuito de flotacion rougher para 12

minutos de tiempo de residencia es :

12 min. X 3750 ton. corta x 1.18 pie3 / min. x ton. corta / hr. =

53 100 pies3

Page 15: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

Entonces si se utiliza celdas de 600 pies cúbicos de tamaño

nominal y que permite 15 % de volumen para el aire mas 5% de

volumen para las tuberías, mas el rotor proporciona 480 pies3 de

volumen efectivo de la pulpa por celda.

Luego N, numero de celdas requeridas será:

N = 53 000 pies3 / 480 pies3 / celda = 110 celdas.

Aproximadamente podrían adecuarse seis bancos con 18 celdas Aproximadamente podrían adecuarse seis bancos con 18 celdas

c/u (total 108 celdas). Cada banco es idéntico podría contener una c/u (total 108 celdas). Cada banco es idéntico podría contener una

caja de alimentación mas una o dos cajas intermedias de caja de alimentación mas una o dos cajas intermedias de

conexión, además una caja de descarga en adición alas 18 celdas. conexión, además una caja de descarga en adición alas 18 celdas.

Con estas cajas adicionales en c/ circuito los 6 bancos con 18 Con estas cajas adicionales en c/ circuito los 6 bancos con 18

celdas c/u podrían proveer el equivalente, para completar los 12 celdas c/u podrían proveer el equivalente, para completar los 12

minutos de tiempo de residencia. Las 2 cajas intermedias de minutos de tiempo de residencia. Las 2 cajas intermedias de

conexión podrían espaciarse a lo largo del banco después de las 6 conexión podrían espaciarse a lo largo del banco después de las 6

primeras celdas y luego después de las 6 celdas intermedias.primeras celdas y luego después de las 6 celdas intermedias.

Page 16: Diseño de Celdas de Flotacion FlotacionIII

BIBLIOGRAFIA:

Quiroz Núñez Iván......Ingeniería Metalúrgica: operaciones unitarias en procesamiento de minerales

Venancio Astocuri T ......Introducción a la flotación de minerales