Diapositivas se seguridad segunda fase

8/15/2019 Diapositivas se seguridad segunda fase

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Equipos de Protección Personal



PROTECCION PARA LOS OÍDOS



Todos deberán utilizar protección auditiva cuando estén expuestos a niveles de ruido porencima de los 85 decibeles (dBA).

Ningún empleado podrá estar expuesto a un área que tenga niveles de ruido por encimade los 85 dBA sin utilizar dispositivos de protección que reduzcan dicho nivel deexposición por debajo del rango antes mencionado.

La exposicion a altos niveles de ruido puede causar: perdida o daño irreversible del oido,tension o estres fisico o psicológico

Tipos de EPP : Orejeras, Tapones



Los dispositivos de protección auditiva son

aquellos utilizados para atenuar el ruidoambiental excesivo y proteger la audición,incluyen aquellos que ocluyen el canal auditivoo que cubren el oído externo.

24 db 23 db 33 db 29 db



Orejeras

Se conocen como protectores supraurales. Consisten encasquetes que cubren el pabellón auricular y se ajustan a la

cabeza mediante unas almohadillas blandas, rellenas de

materiales aislantes de ruido como la espuma plástica o

líquido. Los casquetes u orejeras están unidos por unabanda o diadema de presión (que tiene un valor específico,

cuando esta presión disminuye por deterioro, se hace

necesario cambiar la diadema o incluso la orejera).

Algunas orejeras tienen un diseño para acoplarse al casco.

Tipos de Protectores Auditivos



Tapones Auditivos

Son protectores auditivos que se colocan en elcanal auditivo externo (endoaurales) o en la

cocha de la oreja (semiaurales), con el fin de

bloquear la entrada del sonido. En ocasiones

pueden estar provistos de un cordón para quesean fáciles y cómodos a la horade usarlos.



Tapones auditivos estándar Existen los tapones estándar, dentro de los cuales se

encuentran los de espuma desechable o los reutilizables

de silicona, de una, dos, tres fases y hasta 4 fases.

Los tapones auditivos estándar de silicona tienen una vida

útil de hasta 1 mes, deben lavarse con agua tibia y jabónsuave después de cada uso. Deben ser reemplazados si

se encogen, endurecen, agrietan o deforman.

Según Salesa (2006) estos protectores son eficaces paraniveles de ruido inferiores a 105 dBA.



Tapones auditivos hechos a la medida

Los protectores auditivos que se pueden hacer a la medida de la

oreja de cada trabajador se les llama tapones anatómicos

premoldeados.

El proceso de confección de los protectores anatómicos comienza

con la toma de impresión, que consiste en la inyección por parte del

audiólogo de silicona, que ha sido previamente mezclada, este

material se vulcaniza rápidamente dando un negativo de la conchade la oreja y el canal auditivo hasta su segunda vuelta.

Posteriormente esta impresión es sumergida en yeso o gelatina,

quedando un molde donde será escurrido el caucho silicón, material

del cual finalmente se confecciona el protector, a este se le adicionaun cordón con puntos distintivos (rojo para el derecho y azul para el

izquierdo) .

Características de los protectores a la medida



• Cómodos• Lavables• Higiénicos• Hipo alergénicos• Fáciles de colocar • Permiten la comunicación verbal• Versatilidad (para incorporar otros dispositivos o equipos de

intercomunicación)• Cumplen las normativas nacionales e internacionales (certificaciones)• Los dispositivos de protección auditiva son aquellos utilizados para atenuar

el ruido ambiental excesivo y proteger la audición, incluyen aquellos que

ocluyen el canal auditivo o que cubren el oído externo.

p



Tipo de Protector Ventajas Desventajas

Tapón estándar de espuma Económico AtenuaciónCómodoBuen sello acústicoNo estrés térmico

No reutilizableNo lavableDuración muy cortaNo personalizado

Tapón estándar de silicona EconómicoLavable

AtenuaciónReutilizableNo estrés térmico

Poco higiénicosNo tiene buen sello acústicoProduce molestias y dolor Genera reacciones alérgicasNo personalizadoDurabilidad

Tapón a la medida LavableReutilizable AtenuaciónCómodoHipoalérgicoHigiénicoPersonalizadoNo estrés térmicoDurabilidadBuen Sello Acústico

Inversión inicialNecesita toma de impresión y ajustes

Orejera Económico AtenuaciónCómodoHigiénicoDurabilidad

Estrés térmicoProblemas para combinar con otrosequipos de protección

No personalizadoMantenimiento de partes



Instrucciones para la Colocación Protectores Auditivos



Ajuste Correcto para su Mejor Protección



Equipos de Protección Personal



Equipos de Protección Personal para Minería Subterránea



POLÍTICA DE CONTROL DE RIESGOS



CONTROL DE PÉRDIDAS EEL PROCESO



Entender el RIESGO

Cuan probablees

Que puede salirmal

Cuales son losimpactos

FUNDAMENTOS DE EVALUACION DE RIESGOS

Experiencia

Histórica

Método a

Emplear

Conocimiento e

Intuición

C f ú l l ió



Como se efectúa la evaluación

• Se conformar un grupo interdisciplinario de expertos.

• Examinar cada parte del proceso sistemáticamente.

• Identificar desviaciones de la concepción del diseño que pueden ocurrir.

• Evaluar si tales desviaciones pueden generar riesgos

P ió d A id t



Prevención de Accidentes

• PREVENIR: PREPARAR CON ANTICIPACIÓN UNA ACCIÓN, TRABAJO UOTRO

• PREVENCIÓN: TODAS LAS MEDIDAS QUE SE ADOPTANANTICIPADAMENTE PARA EVITAR QUE UN DAÑO POTENCIAL, RIESGOO PELIGRO SE MAERIALICE.

• PREVENCION DE ACCIDENTES:DISCIPLINA QUE ESTA BASADA ENPRINCIPIOS FUNDAMENTALES QUE CONSTITUYEN LOS SOPORTES YLAS TÉCNICAS MODERNAS DESTINADAS A ELIMINAR LOSACCIDENTES DE TRABAJO

P



P

R

EV

E

NC

I

ÓN

EMPRESA

POLÍTICA DE SELECCIÓNINDUCCIÓN DE SEGURIDADAPLICACIÓN DE FORMATOS DE

SEGURIDAD (AST)INSPECCIONES NORMAS Y PROCEDIMIENTOSORDEN Y LIMPIEZA

EPP

TRABAJADOR

CUMPLIR NORMAS Y PROCEDIM.RESPETAR AVISOS/SEÑALESACTITUD PROACTIVA

EPPCULTURA

¿POR QUE HACER PREVENCION?



¿POR QUE HACER PREVENCION?

• la Eficiencia• la Oportunidad• la Calidad del Producto• la Productividad• los Costos• los Plazos de Ejecución• el Clima Laboral

• la Imagen de la Empresa

Para mejorar...



FUNCION ACTIVIDADES

LIDERAZGO Apoyo consensualCapacitaciónBuscar compromiso y participaciónMostrar ejemplosMotivar al personalPedir conductas proactivasSaber delegarCorregir desviacionesDesarrollar observaciones planeadas y auditoríasInspeccionesRediseñar

Revalorizar los riesgosRe-entrenarComunicaciones efectivas

CONTROL



FUNCION ACTIVIDADES

LIDERAZGO

CONTROL

Identificación anticipada de los riesgosAnálisis de incidentes ocurridosAnalizar las tendencias anteriores, para

Formulaciones de una políticabuscar patrones de conducta

Formular las estructurasEquipos de trabajo y sistemas de apoyoDesignar personas que cumplan con las

necesidades detectadasProporcionar la capacitación necesariaEstablecer procedimientos y sistemas



Modelo De Causalidad De Accidentes y Pérdidas

Frank E. Bird Jr.

FALTA DECONTROL

PROGRAMASINADECUADOS

ESTÁNDARESINADECUADOS

DEL PROGRAMA

CUMPLIMIENTOINADECUADO DE

LOS ESTÁNDARES

CAUSASBÁSICAS

FACTORESPERSONALES

FACTORESDEL TRABAJO

CAUSASINMEDIATAS

ACTOS YCONDICIONES

SUB-ESTANDARES

ACCIDENTES

CONTACTOCON ENERGÍAO SUBSTANCIA

PÉRDIDAS

PERSONASPROPIEDADPROCESO

ACONTECIMIENTO

EFECTOS

CAUSAS

Por qué? Por qué? Por qué? Por qué?

Daños al GEMA



Daños al GEMA



CONTROL DE PERDIDAS



LAS CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS

CONTROL DE PERDIDAS

“Si no conoces la causa de los fenómenos, las cosas semanifiestan secretas, oscuras y discutibles, pero todo seclarifica cuando las causas de hacen evidentes”

Luis Pasteur

¿POR QUE SE PRODUCEN LOS



¿POR QUE SE PRODUCEN LOSACCIDENTES?

¿Por la mala suerte?¿Por la fatalidad?¿Por el destino?¿Porque estaba escrito?¿Por ser domingo 7?¿Por ser martes 13?

FUENTES DE PÉRDIDA Y DE CONTROL



¡...LOS ACCIDENTES

HABLAN...!



PROPORCIONES DE LOS CCIDENTES

LESIONES SERIAS O GRAVES

LESIONES LEVES (NOINCAPACITANTES)

ACCIDENTES CON DAÑO A LAPROPIEDAD

INCIDENTES SIN LESIÓN ODAÑO GRAVE

1

1030

600

MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS



Pérdida

Daño o lesiónno intencional

Causas Inmediatas

Actos Subestándares

CondicionesSubestándares

Causas Básicas

FactoresPersonales

Factores deTrabajo

Falta de Control

SistemasEstándares

Cumplimiento

Inadecuados

Incidente

EventoContacto con

Energía oSustancia

¿Por que?¿Por que?¿Por que?¿Por que?

Pre Contacto Contacto Post Contacto

I N V E S T I G A C I Ó N

S O L U C I Ó N

EL MODELO DE CAUSALIDAD DE PÉRDIDAS




F A L T A D E C O N T R O L

C A U S A S B A S I C A S

C A U S A S I N M E D I A T A S




•Personas

•Propiedad

•Proceso

•Contactocon energíao substancia

•Actos subestándar

•Condicionessubestándar

•Factores personales

•Factores del trabajo

•Estándares inadecuados

•Programas inadecuados

•Cumplimiento inadecuado de estándares

CAUSALIDAD DE EVENTOSGENERADORES DE



FALTA DECONTROL

PROGRAMASINADECUADOS

ESTANDARESINADECUADOS

DEL PROGRAMA

CUMPLIMIENTOINADECUADO DE

LOSESTANDARES

FACTORESPERSONALES

FACTORESDEL TRABAJO

ACTOS YCONDICIONES

SUBESTANDARES

Incidente

deProductividad

Incidentede

SeguridadPERDIDAS

CONTACTOCON ENERGIAO SUBSTANCIA

PERSONASPROPIEDADPROCESOIncidentede

Calidad

Daños

Defectos

Derroches

PÉRDIDAS

CAUSASBASICAS

CAUSASINMEDIATAS

Pre Contacto ContactoPost

Contacto

COSTOS PRODUCIDOS POR



LOS CCIDENTES

$1:

$5 a $50

$1 a $3

COSTOS ASEGURADOS (de lesión yenfermedad)• Médicos

• Costos de compensación

COSTOS POR DAÑO A LA PROPIEDAD (SINASEGURAR)

• Daño a los edificios• Daño a equipo y herramientas

• Daño al producto y material

• Interrupción y retrasos de producción

• Gastos legales (Responsabilidad Civil)

• Gastos de equipo y provisión de emergencia

• arriendo de equipos de reemplazo

OTROS COSTOS SIN ASEGURAR • Tiempo de investigación, salarios, contratación y

preparación de personal de reemplazo, sobretiempo, menorproducción del trabajador lesionado, desprestigio, etc..

COSTOS PRODUCIDOS POR LOS CCIDENTES



COSTOS DIRECTOS- Salarios sin producir - Primas de seguros- Gastos de enseñanza y adiestramientodel sustituto- Pérdidas por productos defectuosos- Pérdidas por menor eficiencia delaccidentado- Valor de las pérdidas comerciales

COSTOS INDIRECTOS- Tiempo perdido por otros operarios- Tiempo de investigación del accidente- Pérdidas en maquinaria e instalaciones

- Valor de las reparaciones- Perdidas de producción por disminución enel rendimiento.

COSTOS A CONSIDERAR El costo de la lesión



La pérdida de producciónEl daño a plantas, equipos, maquinarias

El daño a los productosLa reducción en el valor del activo de la empresaEl sobretiempoEl tiempo de investigaciónEl costo de incendios

Los costos legalesLa pérdida de oportunidades de negocios y la buena imagen de la compañíaEl incremento de las pólizas de seguroLos requerimientos adicionales de entrenamientoLa limpieza de la contaminación ambiental o La indemnización laboral

El incremento de costos operacionalesEl incremento del costo del producto.

Costos Ocultos de los Accidentes



1.- Pérdida de Tiempo (Causas Directas)• Incapacidad por una lesión mayor o actividades restringidas• Incapacidad por una lesión importante• Fatalidad• Pérdida de tiempo por reinicio de operaciones después de un accidente• Distracción de los trabajadores durante el accidente (tiempo)• Asistencia necesaria que se debe brindar en el lugar del accidente• Bajo nivel moral del personal después de un accidente

Costos Ocultos de los Accidentes



2.- Costos de Contingencia

• Incapacidad de seguir operando después de un incendio oexplosión• Daños a equipos, vehículos y herramientas que afectan el reinicio

de operaciones• Alta rotación de personal debido a la falta de percepción de

seguridad• Mala imagen corporativa (falta de compromiso con losempleados)• Incremento de Primas de Seguro debido a la severidad y

frecuencia

3 Perdida de Tiempo (Causas Indirectas)



3.- Perdida de Tiempo (Causas Indirectas)• Contratación y capacitación de nuevos empleados que cubran las plazas• Pérdida de tiempo por reparación de maquinaria• Reubicación de estaciones de trabajo

4.- Daños a Equipos y Materiales• Por causa de un accidente• Por trabajadores que no ponen atención a sus tareas• Por alterar, eliminar o eliminar dispositivos de seguridad (guardas, paros

de emergencia)• Por uso del personal de nuevo ingreso• Falta de mantenimiento

5.- Afectación a la Operaciónbl d d



• Equipos irreparables a causa de accidentes• Decremento en la operación por operadores lastimados

• Decremento en la operación por operadores inexpertos.

Normalmente son costos que no se ven porque se cargan a las cuentas de

Operación y Mantenimiento cuando existen daños, pero es importante aclararque estos costos pueden eliminarse si se cuenta con un buen sistema dereclutamiento y selección, si existen programas de inducción adecuados, siexiste un buen sistema de mantenimiento PREVENTIVO y si la personaconoce su equipo, los dispositivos de seguridad, conoce los instructivos deseguridad, utiliza su EPP y sobre todo: TIENE UNA ACTITUD Y

COMPORTAMIENTO SEGUROS.

SEGURIDAD Y PRODUCTIVIDADCOMO AFECTAN LOS ACCIDENTES A LA PRODUCTIVIDA



COMO AFECTAN LOS ACCIDENTES A LA PRODUCTIVIDA

Daños a las personasDaños a la Propiedad

5% PIB

Días perdidos•

Efectos sobre la moral•

Paralizaciones de faenas•

Interrupciones de procesos•

Otros

EL CONTROL EN LA ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS



I Identificacióndel trabajo de control.(Barrera para el Control de Pérdidas)

S Establecimientode estándarespara realizar el trabajo.(quién,qué y cuando)

M Medicióndel desempeñoconrespectoa losestándares.(Nose puede manejar lo que no se puede medir)

E Evaluacióndel desempeñoconrespectoa losestándares.

C Correccióny reconocimientodel desempeño.

Trabajo administrativo necesario para obteneréxito en el control de pérdidas



Liderazgo y

Administración

Inspecciones

Planeadas

Entrenamiento

Administración

Análisis Tareas

Críticas

EntrenamientoTrabajadores

ComunicaciónPersonales

Control deAdquisiciones

Reglas de laOrganización

Controles deIngeniería

InvestigaciónAccidentes

Análisis deAccidentes

Evaluación delPrograma

Observación deTareas

Contratación yColocación

PromociónGeneral

EquiposProtección P

PreparaciónEmergencias

Seguridad fueradel Trabajo

Comunicacióncon Grupos

Servicios desalud

Trabajo administrativo necesario para obteneréxito en el control de pérdidas



Liderazgo y

Administración

Inspecciones

Planeadas

Entrenamiento

Administración

Análisis Tareas

Críticas

EntrenamientoTrabajadores

ComunicaciónPersonales

Control deAdquisiciones

Reglas de laOrganización

Controles deIngeniería

InvestigaciónAccidentes

Análisis deAccidentes

Evaluación delPrograma

Observación deTareas

Contratación yColocación

PromociónGeneral

EquiposProtección P

PreparaciónEmergencias

Seguridad fueradel Trabajo

Comunicacióncon Grupos

Servicios desalud



COMO H CER PREVENCION



DESVIACIONES

REPORTE

ENTRADA

SALIDA

PERDIDAS

COMO HACER PREVENCION…..

PRINCIPIOS GENERALES



PRINCIPIOS GENERALES

INTERES Y PARTICIPACIÓN DE TODOS

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

APLICACIÓN DE MEDIDAS DE CORRECCIÓN

Grupos de Apoyo



• Comité de Seguridad.• Supervisores de Seguridad

• Brigadas de Emergencias• Observadores de Conducta

El como



(Planes de Acción)• Comprometer a nuestro Gerente y

toda la línea de mando, con lagestión de control de riesgos, através de un liderazgo sólido(Política de Prevención deRiesgos, Funciones yResponsabilidades.

Planes de Acción



• Capacitar al recursohumano, a través de loscuatro grupos de apoyo.

Planes de Acción



• Investigar los accidentes para conocer las causasy tomar acción sobreellas.

• Incidentes• Reportes de Incidentes yRiesgos.

Planes de Acción



• Inspecciones cruzadas,esta es una importanteherramienta que nos permite detectarcondiciones

Subestandar en lasdistintas áreas denuestra Gerencia ytomar acción inmediatasobre ellas.

Planes de Acción



• Control de Emergencia,es importante contar con personal preparado paraenfrentar situacionesque puedan afectar lacontinuidad de los procesos.

Planes de Acción



• E. P.P., contar con un programa que nos permita evaluar losactuales equipos eintroducir nuevos queoptimicen su uso.

Planes de Acción



• Analisis y Proced. deTrabajo Seguro, revisary actualizar los P. T. S.,haciendo uso de losinventarios de items

críticos, considerando elcumplimiento denormas y ReglamentosInternos.

Planes de Acción



• Aplicar practicas demejoramiento continuo,ciclo de Deming, entodas las tareas de altoriesgo, reforzandoiniciativas que aporten ala seguridad.

Planes de Acción



• Mantener un ambientelimpio y ordenado, através de un programade Orden Y Aseo.

Planes de Acción



• Mantener unaevaluación constante dela gestión riesgo, através de auditoriasinternas, para corregirlas desviaciones que puedan ocurrir, en eldesarrollo de los planesde acción.



Materiales Peligrosos

MANEJO DE INCIDENTES CONMATERIALES PELIGROSOS



FUNDAMENTOS BASICOS PARA INICIAR UNARESPUESTA OPORTUNA Y SEGURA DE UNINCIDENTE O ACCIDENTE QUE INVOLUCRE UNMATERIAL PELIGROSO.




LOCALIZACION DE INCIDENTES O ACCIDENTES

• Industrias y plantas de proceso mineras eindustriales.• Obras en construcción.• Bodegas de almacenamiento.

• Hospitales y laboratorios.• Supermercados.• Ferreterías.• Puertos y terminales (aéreos, terrestres, marítimosy ferroviarios).•

Autopistas y carreteras.• Estaciones de servicio de combustible.

ESTADOS DE LA MATERIA



• SÓLIDOS

• LIQUIDOS

• GASEOSOS

ESTADOS DE LA MATERIA

MATERIAL PELIGROSO.



MATERIAL PELIGROSO.

Son aquellos elementosquímicos, compuestos omezclas, en su estadonatural o procesado,solido, líquido o gaseosoque pueden ocasionar daños a la salud de laspersonas, dañar lapropiedad o al medioambiente.

TIPOS DE MATERIALES PELIGROSOS



AGENTES BIOLOGICOS:Organismos vivos (bacterias, virus).

AGENTES QUIMICOS:Elementos como el Plomo, Mercurio.Sustancias como el Acido sulfurico.Productos como herbicidas o plaguicidas.

AGENTES RADIOLOGICOS:Plutonio, uranio.

DESECHO PELIGROSO.



Es cualquier desecho, material corrosivo, reactivo, tóxicoo infeccioso que puede presentar un riesgo significativo ala salud, a la seguridad humana y al medio ambiente,cuando es inadecuadamente manejado.

INCIDENTE CON MATERIAL PELIGROSO.

Incidente:



Incidente:

Es un evento no deseado que puede involucrar comunidad opersonal de emergencia para responder, prevenir o mitigar lasperdidas de vidas o daños a los bienes y al medio ambiente.

INCIDENTE CON MATERIAL PELIGROSO.

d l l



Incidente con material peligroso:Evento no deseado que incluye la liberación o potencialliberación de materiales peligrosos en la que personasexpuestas pueden morir, enfermar o tener la posibilidad deenfermarse en forma inmediata o después.



VIAS DE INGRESO DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS.



• INHALACION.• ABSORCION .• CONTACTO OCULAR• INGESTION.

CONTACTO OCULAR.-El daño ocular puede variar desde una simple

irritación hasta lesiones graves de la cornea, pueden ser producidas por ladiseminación de gases, vapores o polvos.

POR INGESTION.- Se genera en el puesto de trabajo al ingerir alimentos.

EXPOSICION DE LAS SUSTANCIAS EN EL ORGANISMO



EXPOSICION:

Proceso por el cual las personas, animales, el ambiente oequipos están o pueden estar en contacto con un materialpeligroso (NFPA 472).

Exposición Aguda y Crónica.AGUDOS:

Es la alteración de la salud en forma inmediata o en corto tiempo después de laexposición, segundos, minutos o horas.

CRONICOS:

Es la alteración de la salud que aparece meses o años después de una exposición.

EFECTOS NOCIVOS DE LOS MATERIALES



ASFIXIANTES.

Son gases que privan al tejido humano de oxigeno.

Signos y síntomas de la falta de oxigeno: Intranquilidad, agitación,mareo, confusión, coma y muerte.

Tipos de asfixiantes.

Asfixiantes simples: Desplazan el oxigeno (Nitrógeno).

Asfixiantes químicos: Impiden asimilar el oxigeno en el organismo

(monóxido de carbono).


CORROSIVOS.Destruyen químicamente los tejidos los ácidos y álcalis son corrosivos



Destruyen químicamente los tejidos, los ácidos y álcalis son corrosivos.Ejemplo: Ácido Sulfúrico.

SENSIBILIZANTES.Repetidas exposiciones a una sustancia pueden provocar sensibilización,pueden aparecer erupciones, hinchazón, asma.Ejemplo. Formaldehído.

CARCINOGENOS.Son sustancias que pueden causar cáncer, reacciones a 10 – 20 años.

Ejemplo.• El benceno: Causa leucemia.• El asbesto: Causa cáncer pulmonar.




NEUROTOXICOS. Afectan el sistema nervioso central (cerebro y medula espinal),sistema nervioso periférico (los nervios responsables delmovimiento y la sensibilidad), sistema nervioso autónomo (nerviosde glándulas sudoríparas, aparato circulatorio, respiratorio ydigestivo, pupilas oculares, etc.).

Ejemplos:• Solventes: Gasolina, thinner.• Plaguicidas

EMERGENCIA:

RESPUESTA A INCIDENTES CON MATPEL(MATERIALES PELIGROSOS)



Puede ser una fuga de gas, un derrame de un liquido, un fuego, unaexplosión, repentina que comprometa la vida, instalaciones, lacomunidad y al medio ambiente.

RESPUESTA A INCIDENTES CON MATPEL(MATERIALES PELIGROSOS)



Respuesta:Acciones tomadas para mitigar la situación peligrosa.

Mitigar:Acciones tomadas para disminuir la capacidad de los daños o perdidas.

NIVELES DE COMPETENCIA PROFESIONAL PARA RESPONDER AINCIDENTES CON MATPEL.SEGÚN NORMA NFPA 472/2002 SE ESTABLECEN CUATRO NIVELES.



1 NIVEL: Advertencia.2 NIVEL: Operacional.3 NIVEL: Técnico en Materiales peligrosos.4 NIVEL: Comandante de incidentes por MATPEL.

NIVELES DE COMPETENCIA PROFESIONAL PARARESPONDER A INCIDENTES CON MATPEL.



1 NIVEL: Advertencia.( Primer respondedor)Entrenado para desde un lugar seguro reconocer o identificar un matpel,protegerse y proteger a terceros, vigilar y asegurar el área y solicitar ayudaespecializada.

2 NIVEL: Operacional.Entrenado para evaluar riesgos y el comportamiento del material involucrado,determina los EPP requeridos y el procedimiento a emplear, establece zonasde trabajo, inicia comunicaciones y procedimientos para descontaminación,proteger a personas y medio ambiente cercanas al incidente.

NIVELES DE COMPETENCIA PROFESIONAL PARARESPONDER A INCIDENTES CON MATPEL



RESPONDER A INCIDENTES CON MATPEL.

3 NIVEL: Técnico en MATPEL.Entrenado para controlar la descarga del material, realiza mediciones, delimita zonas deaislamiento, realiza contención, cierre de válvulas, taponamiento, usa EPP y aparatosde medición especiales

4 NIVEL: Comandante de incidente por MATPEL.Entrenado para tomar el mando cuando llega a la escena, liderar y conducir a lostécnicos, estima consecuencias potenciales del incidente, toma decisiones de lasacciones a seguir, aprueba la protección a usar, vela por la seguridad de su personal yde las operaciones.

Ej. Jefes de bomberos, oficiales de policía, directores de seguridad de plantas.




RECONOCIMIENTO E IDENTIFICACION DEMATERIALES PELIGROSOS

MATERIALES PELIGROSOS




RECONOCIMIENTO:Concluir la posible o segura existencia de un materialpeligroso mediante la observación de elementos presentesen el lugar pero sin poder obtener su nombre.

Cuatro formas de RECONOCER un MAT- PEL:

1. Naturaleza del lugar del incidente2. Forma y características del contenedor

3. Placas, Etiquetas y Marcas o Nombres de empresas4. Características detectables por los sentidos




RECONOCIMIENTO:1. Naturaleza del lugar del incidenteSon área relacionadas con la presencia de materiales peligroso• Área de procesamiento químico.• Área de almacenamiento.• Expendio de combustibles.

MATERIALES PELIGROSOS




RECONOCIMIENTO:2. Forma y características del contenedor

Apreciando la forma, colores o diseño de los contenedores,ya sean fijos o móviles.

RECONOCIMIENTO





Transporte de líquidos

Transporte altas presiones

Transporte graneles secos





Transporte carga mixta

Tanque intermodal




RECONOCIMIENTO:3. Placas, Etiquetas y Marcas o Nombres de empresas

Transquimicos S.A.

LIQUIDO INFLAMABLE




RECONOCIMIENTO:3. Placas, Etiquetas y Marcas o Nombres de empresas

• Según DOT basadas en la clasificación de la ONU.•

Según Norma NFPA 704.



PLACAS DEIDENTIFICACION


CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOS



Clase 1: EXPLOSIVOS. Son sustancias sólidas o líquidas, omezclas de ellas, que por sí mismas son capaces de reaccionarquímicamente produciendogasesa tales temperaturas,presionesy velocidadesque pueden ocasionar daños gravesen los alrededores.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOSSEGÚN LA ONU





Clase 2. GASES.Son sustancias que se encuentrantotalmente en estado gaseoso a 20ºC y una presiónestándar de 14.7 PSI. Existen gases:• GASES INFLAMABLES

• GASES NO INFLAMABLES• GASES TOXICOS






Clase 3. LÍQUIDOS INFLAMABLES. Son líquidoso mezclas de ellos, que pueden contener sólidos ensuspensión o solución, y que liberan vaporesinflamables por debajo de 37.8ºC (punto deinflamación). Por lo general son sustancias que setransportan a temperaturas superiores a su punto deinflamación, o que siendo explosivas se estabilizandiluyéndolas o suspendiéndolas en agua o en otro

líquido. Ej. Gasolina, benceno y nitroglicerina enalcohol.

LIQUIDO INFLAMABLE






Clase 4. SÓLIDOS

Sólidos Inflamables. Son aquellos que bajo condiciones de transporte soncombustibles o pueden contribuir al fuego por fricción. Ej. Fósforo.

Materiales espontáneamente combustibles. Son aquellos que se calientanespontáneamente alcontacto con el aire bajo condiciones normales. Ej.Hidrosulfito de sodio.





Clase 4. SÓLIDOS

Sólidos reactivos con el agua. reaccionan violentamentecon el agua o que emiten gases que pueden inflamarsecuando entran en contacto con ella. Ej. Metales alcalinoscomo sodio, potasio.





CLASE 5. OXIDANTES Y PEROXIDOSORGANICOS.Comburentes:Generalmente contienen oxígeno y causan la combustió

o contribuyen a ella. Ej. Agua oxigenada (peróxido dehidrógeno).

Peróxidos orgánicos:De naturaleza orgánica, generalmente son inestables y pueden descomponerse y causar explosión, sensibles al

impacto, altamente reactivos con otras sustancias. Ej.Peróxido de benzoílo, Metiletilcetona peróxido.






Clase 6. SUSTANCIAS TÓXICAS EINFECCIOSAS.El término tóxico puede relacionarse

con "venenoso“.

Sustancias Tóxicas.Son líquidos o sólidos que puedenocasionar daños graves a la salud o la muerte al seringeridos, inhalados o entrar en contacto con la piel. EjCianuros, Sales de metales pesados.






Clase 6. SUSTANCIAS TÓXICAS EINFECCIOSAS.

Sustancias infecciosas.Son aquellos microorganismosque se reconocen como patógenos (bacterias, hongos, parásitos, virus e incluso híbridos o mutantes) que pueden ocasionar una enfermedad por infección a losanimales o a las personas. Ej. Ántrax, VIH,





CLASE 7. MATERIALESRADIACTIVOS

Son materiales que contienenradionúclidos y su peligrosidad depende dela cantidad de radiación que genere asícomo la clase de descomposición atómicaque sufra. Ej. Uranio, Torio 232, Yodo 125,

Carbono 14.





CLASE 8. CORROSIVOSCorresponde a cualquier sustancia que por reacciónquímica, puede causar daño severo o destrucción a todasuperficie con la que entre en contacto incluyendo la piel, los tejidos, metales, textiles, etc. Causa entoncesquemaduras graves y se aplica tanto a líquidos o sólidosque tocan las superficies como a gases y vapores que encantidad suficiente provocan fuertes irritaciones de las

mucosas. Ej. Ácidos y cáusticos.

CORROSIVO




CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOSSEGÚN LA ONUCLASE 9. MATERIALES, SUSTANCIAS YPRODUCTOS PELIGROSOS MISCELANEOSSon materiales que no se encuentran incluidos en las

clases anteriormente mencionadas y por tanto pueden sertransportados en condiciones que deben ser estudiadasde manera particular. Ej. Asbesto, fibra de vidrio, sílice.Dentro de este grupo se han incluido las sustancias queocasionan de manera especial, contaminación ambiental por bioacumulación o por toxicidad a la vida acuática oterrestre.


• Según Norma NFPA 704



Grado de peligrosidad:Escala: 0, 1, 2, 3, 4

Siendo el

0: el menos peligroso

4: Nivel mas alto de peligro

Riesgo Especial:

W-: Evite utilizar agua

OX: Oxidante

ALC: Alcalino ACID: Acido




RECONOCIMIENTO:4. Características detectables por los sentidos




IDENTIFICACION: Acción mediante la cual se logra determinar el nombre delmaterial peligroso.

Cuatro formas de IDENTIFICAR un MAT- PEL:

1. Numero de las Naciones Unidas.2. Nombre del producto marcado en el contenedor 3. Hojas de transporte o embarque.4. Hojas de seguridad del material (MSDS).




IDENTIFICACION:1. Numero de las Naciones Unidas ONU

Tamaño mínimo de 40cm x 30 cm

3

IDENTIFICACION:




2. NOMBRE DEL PRODUCTO MARCADO SOBRE ELCONTENEDOR.

BISULFURO DE CARBONO

IDENTIFICACION:




3. Documentos de transporte o embarque

4. Hoja de seguridad del material ( MSDS )


MSDS: Hoja de Datos de Seguridad del Material¿Qué es?



¿Es un documento que permite comunicar los peligros que ofrecen los productosquímicos tanto para el ser humano como para la infraestructura y los ecosistemas.También informa acerca de las precauciones requeridas y las medidas a tomar encasos de emergencia.

¿Qué normatividad existe al respecto?En Estados Unidos y muchos países latinoamericanos se sigue el formatosugerido por la norma técnica ANSI Z 400.1, el cual consta de 16 seccionesorganizadas en los siguientes bloques de información:

1. Bloque de identificación (secciones 1-3)2. Bloque de Emergencias (secciones 4-6)3. Bloque de Manejo y precauciones (secciones 7-10)4. Bloque Complementario (secciones 11-16)




TARJETA DE EMERGENCIA



Tarjeta de emergencia: Documento que contiene información básica sobrela identificación del material peligroso y datos del fabricante, identificaciónde peligros, protección personal y control de exposición, medidas deprimeros auxilios, medidas para extinción de incendios, medidas para

vertido accidental, estabilidad y reactividad e información sobre eltransporte, que se elabora de acuerdo con los estipulado en la NormaTécnica Colombiana NTC 4532.

PREVENCION DE INCIDENTEMATERIALES PELIGROSOS




ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

El i d ió l i l d l



El equipo de protección personal incluye todos los aparatosy equipo de protección que los trabajadores usan para protegerse de los peligros presentes en su trabajo.





Evalúe la resistencia química del equipode protección personal.La resistencia química es la cualidad que tiene la

ropa o equipo de prevenir o reducir la exposición asustancias químicas.Permeabilidad: Es el proceso por el cual lasustancia química atraviesa el equipo de protección personal a nivel molecular (invisible), dependiendodel tiempo, concentración, temperatura y el estadofísico de los contaminantes.





Evalúe la resistencia química del equipode protección personal.

Degradación:Es la pérdida o cambio en laresistencia del material a las sustancias químicas; loque significa que el material se puede derretir,aflojar o romper al estar en contacto con lassustancias químicas.



lú l i i í i d l i



Evalúe la resistencia química del equipode protección personal.

Penetración: Ocurre cuando las sustanciasquímicas se mueven a través de las correderas, lascosturas de la ropa o cualquier imperfección en elmaterial del equipo de protección personal.


NIVELES DE PROTECCION PERSONAL.



La EPA tiene un sistema para clasificar el nivel de protección que ofrece cada tipo de equipo de protección personal. Hay cuatro niveles de protección de acuerdo conel nivel de protección que ofrecen:1. Nivel “A.”2. Nivel “B”3. Nivel “C”4. Nivel “D”





1. Nivel “A.” El Nivel A de ropa protectoraofrece el más alto nivel de protección de los pulmones, la piel y los ojos.

Incluye un traje entero encerrado que cubre altrabajador y al tanque de aire SCBA.



El Ni l B d f l i



2. Nivel “B.” El Nivel B de ropa protectora ofrece el mismonivel de protección para los pulmones que el Nivel A, perocon menos protección para la piel.



3 Ni l “C ” El Nivel C de ropa protectora



3. Nivel “C.” El Nivel C de ropa protectoraofrece la misma protección para la piel queel Nivel B, pero con menos protección paralos pulmones.



4 Ni l “D ” El Nivel D de ropa protectora



4. Nivel “D.” El Nivel D de ropa protectoraofrece un mínimo de protección para la piel, y noofrece ninguna protección para los pulmones,usar por debajo del TLV.

La ropa protectora Nivel D incluye:• Casco.• Anteojos de seguridad o contra salpicaduras.• Overol o delantal.

• Botas o zapatos de seguridad.

• SOLICITE AYUDA ESPECIALIZADA•

UBIQUESE A FAVOR DEL VIENTO.( )

PASOS PARA CONTROL INICIAL DEL INCIDENTE



UB QU S VO D V O.• EVALUE LA SITUCION E INFORME (QUE SUCEDE, SI HAY PERSONAS AFECTADAS)

• ESTABLEZCA UN PERIMETRO DE SEGURIDAD PARA PROTEGER A TERCEROS.

• A DISTANCIA RECONOZCA O IDENTIFIQUE EL PRODUCTO INVOLUCRADO.

•

ESTABLEZCA ACCIONES DE PROTECCION DEFINIDAS EN LA GRE.• VIGILE LA ESCENA HASTA QUE LLEGE LA AYUDA ESPECIALIZADA.

• TRASFIERA EL COMANDO CUANDO LLEGUEN LOS TECNICOS.

CUIDEMOS EL MEDIO AMBIENTE

GRACIAS!



GRACIAS!



INDICACIONES IMPORTANTES



ÍNDICE

OBJETIVOS

CAPÍTULO I CAPÍTULO II



GENERALIDADES PELIGROS, RIESGOS YCONTROLES

CONTENCIÓN DEDERRAMES

RECONOCER EIDENTIFICAR MATPEL

CONTROL DE UNINCIDENTE MATPEL

CAPÍTULO I CAPÍTULO II

CAPÍTULO III CAPÍTULO IV

CAPÍTULO V



GENERALIDADES

DEFINICIÓN: MATPEL FORMAS FÍSICAS



CAPÍTULO I

DEFINICIÓN: MATPEL FORMAS FÍSICAS

VÍAS DE INGRESO ALORGANISMO EFECTOS TÓXICOS

TIEMPO DE APARICIÓNDE LOS EFECTOS

EXPOSICIÓN YCONCENTRACIÓN

EVALUACIÓN DE MATERIALESY PRODUCTOS QUIMICOS

ÍNDICE

ETIQUETADO YROTULADO

SITUACIONES DEEMERGENCIAS

MATERIAL PELIGROSO

Es aquél que por sus características físico-químicas y biológicas o por elj l id d d d l h

DEFINICIÓN: MATPEL



q q p q y g pmanejo al que es o va a ser sometido, puede generar o desprender polvos, humosgases, líquidos, vapores o fibras, que pueden ser infecciosos, irritantes, inflamableexplosivos, corrosivos, asfixiantes, tóxicos o de otra naturaleza peligrosaradiaciones ionizantes en cantidades querepresenten un riesgo significativo parala salud, el ambiente y/o a la propiedad.

CAPÍTULO I

FORMAS FÍSICAS



Polvo.Humo.

Fibras.

Niebla.Vapor.Gases.

CAPÍTULO I

VIAS DE INGRESO AL ORGANISMOVía Respiratoria: A través de lanariz y la boca, los pulmones, etc.Es la vía de penetración desustancias tóxicas mas común en elmedio de trabajo, ya que con el aireque respiramos pueden penetrar en

Vía Digestiva: Es la vía de penetración a través de la boca, elestomago y los intestinos. Tambiénhemos de considerar aquí la posibleingestión de contaminantesdi lt l id d d l



j , y qque respiramos pueden penetrar ennuestro organismo polvos, humos,gases, etc.

gdisueltos en las mucosidades delsistema respiratorio.

SIGUIENTE

VIAS DE INGRESO AL ORGANISMOVía Dérmica:a través de la piel, esla vía de penetración de muchassustancias que son capaces deatravesar la piel, sin causar erosiones o alteraciones notables, ei l



Vía Parenteral: A través de heridas,llagas, etc. Es la vía de penetracióndirecta del contaminante en elcuerpo.

incorporarse a la sangre, para posteriormente ser distribuidas por todo el cuerpo. Otras consecuencias producto del contacto conmateriales peligrosos sonquemaduras, irritaciones, etc.

CAPÍTULO I

EFECTOS TÓXICOS



SIGUIENTE

EFECTOS TÓXICOS



CAPÍTULO I

AgudosRespuesta inmediata del organismo.

CrónicosLa respuesta en el organismo se da

mucho después de cesada laexposición.



TIEMPO DE APARICIÓN DE LOS EFECTOS EN EL CU

El efecto desaparece al cesar laexposición.

p

Los efectos persisten por un tiempo prolongado.

Contacto con un líquido corrosivo. Exposición a polvo de sílice.

CAPÍTULO I

EXPOSICIÓN Y CONCENTRACIÓN

TLVValor límite permisible(Threshold limit value)



TLV – TWAValor límite permisible – Media ponderada en el

tiempo(Threshold limit value – Time Weighted Average)

TLV – STELValor límite permisible –

Exposición de cortaduración(Threshold limit value –

Short term exposure limit)

TLV – CValor límite permisible –

Techo(Threshold limit value – Ceiling)

8 horas diarias.40 horas semanales.

Durante toda la vida laboraldel trabajador.

15 minutos máximo 4 veces aldía, con tiempos de descanso

de 60 minutos.

Concentración que no debeser sobrepasada en ningún

momento en el periodo detrabajo.SIGUIENTE

EXPOSICIÓN Y CONCENTRACIÓN

TLVValor límite permisible(Threshold limit value)



COMPUESTO DE

CLORO

Concentración en ppm(partes por millón)

No sobrepasar.

15 minutos.

08 horas diarias.

SIGUIENTE



EXPOSICIÓN Y CONCENTRACIÓNCAPÍTULO I

• Todo producto químico que ingrese alas operaciones de SMCV deben decontar con las correspondientes hojasMSDS dadas por el fabricante y/o



EVALUACIÓN DE MATERIALES Y PRODUCTOS

QUIMICOS

MSDS dadas por el fabricante y/o proveedor.

• La MSDS debe ser evaluada por lasGerencias de Medio Ambiente ySalud y Seguridad.

• La MSDS de un producto químicoesta desaprobada si una de las dosáreas (Medio Ambiente o Salud ySeguridad) la desaprueba.

CAPÍTULO I



ETIQUETADO Y ROTULADFuente: SGIst0022 Estándar para el manejo de productos químicos

SIGUIENTE

ETIQUETADO Y ROTULADOVerificar que todos los productos químicos estén debidamenteidentificados, etiquetados y/o rotulados.Durante el uso de los productos químicos, las etiquetas y/orótulos deben indicar el nombre del fabricante o importador y

d b b i



no deben removerse o cubrirse.Si se transfiere un producto químico de su envase original aotro envase, este debe etiquetarse y rotularse.Los envases que vayan a ser reutilizados deben estar limpios ylibres de las etiquetas y rótulos originales, luego debecolocarse la etiqueta que identifique el contenido actual.El área debe revisar periódicamente las etiquetas y rótulos paraevaluar su estado.De preferencia las etiquetas y rótulos deben ser de un material

resistente al producto y las condiciones de almacenamiento delmismo.Fuente: SGIst0022 Estándar para el manejo de productos químicos

CAPÍTULO I

EMERGENCIA Dentro de las potenciales situaciones de emergencia identificadas en

SMCV se encuentra elPotencial de incidentes con materialespeligrosos, identificándose también las siguientes sustancias



p g , g peligrosas como las de mayor consumo dentro de sus operaciones:• Acido Sulfúrico (H2SO4)• Hidrosulfuro de Sodio (NaHS)• Sulfuro de Hidrógeno (H2S)• Hidróxido de Sodio (Cal)• Hidrocarburos

Fuente: SGIpg0001 Plan General de Contingencias y Respuesta a Emergencias

CAPÍTULO I

PELIGROS, RIESGOS YCONTROLES



CAPÍTULO II

PELIGROS RIESGOS

CONTROLES

ÍNDICE

PELIGROS RIESGOS

Contacto /Exposición/Salpicadurade Sustancias Químicas Exposición a asbesto

PELIGROS CAPÍTULO II



de Sustancias Químicas

Fluidos a alta/ bajatemperatura

Exposición a vapores/ gases/humos

Exposición a materialparticulado (polvo)

Potencial fuga dehidrocarburos



PELIGROS RIESGOS

Exposición a asbesto Enfermedad Ocupacional

PELIGROS RIESGOS



PELIGROS

Enfermedad Ocupacional (Asbestosis).El asbesto es un producto cancerígeno.

PELIGROS RIESGOS

Fluidos a alta/ baja temperatura Quemaduras

PELIGROS RIESGOS

Quemaduras causadas por la baja



PELIGROS

Quemaduras causadas por la bajatemperatura del nitrógeno líquido.

PELIGROS RIESGOS

Exposición a vapores/ gases/humos

Afecciones al sistemarespiratorio

PELIGROS RIESGOS

Daños a la salud:Gases Tóxicos:



PELIGROS

Daños a la salud:Reduce la capacidad de transporte de oxígenode los pulmones a las células del organismo.Irritación de los ojos, dolor de cabeza, fatiga y

la muerte.Quemaduras en la nariz y garganta y seriaobstrucción de las vías respiratoriasIrritación, náusea, quemaduras, dilatación delas vías respiratorias, produciendo acumulaciónde líquido en los pulmones y la muerte.

Dificultad para respirar, dolor de pecho,vómitos, dolor de cabeza, producir coma y lamuerte.

Gases Tóxicos:Monóxido de Carbono (CO).

Sulfuro de hidrógeno (H2S).

Dióxido de Azufre (SO2).

Gases nitrosos (NO, NO2).

Acido Cianhídrico (HCN).

PELIGROS RIESGOS

Exposición a material particulado(polvo)

Afecciones al sistema

respiratorio/ Enfermedadocupacional/ Irritación a la piel

PELIGROS

RIESGOS



PELIGROS

Neumoconiosis (producidas por ladeposición de residuos sólidosinorgánicos en los pulmones).

PELIGROS RIESGOS

Potencial fuga de hidrocarburos Potencial incendio/ quemaduras

PELIGROS RIESGOS



PELIGROS

1. CONTROLES DE INGENIERÍA

CAPÍTULO II



CONTROLES

2. SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS,

CONTROLES ADMINISTRATIVOS

3. EPP

CONTROLES DE INGENIERÍA

Contenedores que eviten la fuga de sustancias peligrosas.

Sistemas de contención en caso de derrames.



CONTROLES

SEÑALIZACIÓN Y ADVERTENCIAS

CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Señalización del área de trabajo y carteles de advertencia.



Controles Administrativos, podemos tener los siguientes:a) Charlas de sensibilización, capacitación y entrenamiento.

b) Procedimientos, ATS, estándares, reglamentos, permisos detrabajo, ARO, entre otros.

CONTROLES

EPP

• El EPP es, siempre una barrera entre la persona y el riesgo,depende de 4 factores:

1. Haya sido seleccionado correctamente para el riesgo.2 Que el usuario lo desee emplear



NI VELES DE PROTECCI ON QUI M I CA

NIVEL A NIVEL B

NIVEL C NIVEL D

2. Que el usuario lo desee emplear 3. Que el usuario lo utilice correctamente4. Mantenimiento que se le brinde

CONTROLES



Este nivel de protección contempla: Aparatos de respiración auto contenidos, de presión positivaRopa resistentes a sustancias químicas:

Overol y sacos con mangas largas

NI VEL B

EPP



Overol y sacos con mangas largasTrajes con capuchas de dos piezas para salpicaduras desustancias químicasOveroles desechables resistentes a sustancias químicas

Guantes externos e internos, ambos resistentes asustancias químicasBotas resistentes a sustancias químicas, con punta de aceroy caña altaRopa interior de algodón (todo el cuerpo)(*)Casco debajo del traje (*)Overol debajo del traje (*)Equipo de radio (*)

(*) =Opcional EPP

Mascarillas con purificador (aprobado por laMSHA/NIOSH)Ropa resistente a sustancias químicas:

Overoles y sacos con mangas largas

NI VEL C

EPP



Overoles y sacos con mangas largasTrajes con capuchas de dos piezas para salpicadurasde sustancias químicasCapuchas y delantales

Guantes externos e internos, ambos resistentes asustancias químicasBotas resistentes a sustancias químicas, con punta deacero y caña altaRopa interior de algodón (todo el cuerpo)(*)Casco debajo del traje (*)

Overol debajo del traje (*)Equipo de radio (*)(*) =Opcional

EPP



RECONOCER MATPEL

ROMBON.F.P.A. NORMA 704

SISTEMA DE CLASIFICACIÓN

NUMERO DE LAS NACIONESUNIDAD(ONU)DOCUMENTODE TRANSPORTE

IDENTIFICAR MATPEL



CAPÍTULO III

SISTEMA DE CLASIFICACIÓNDE RIESGOSDOT

TIPO DETRANSPORTEYFORMA DELCONTENEDOR

LOGO CORPORATIVO

LOS SENTIDOS

ÍNDICELUGAR DEL INCIDENTE OEMERGENCIA

DOCUMENTODE TRANSPORTEY EMBARQUE

M.S.D.S

NOMBRE DEL PRODUCTO

ROMBO NFPA – NORMA 704



CAPÍTULO III

Clase 1:

Clase 2:

CLASIFICACIÓN DE RIESGOS DOT

EXPLOSIVOS

GASESClase 3:LÍQUIDOS INFLAMABLES

SIGNIFICADO DE LOS COLORES



CAPÍTULO III

Clase 4:SÓLIDOS INFLAMABLES

Clase 5:

Clase 6:

SUSTANCIAS OXIDANTES

SUSTANCIAS VENENOSAS EINFECCIOSAS

Clase 7:

Clase 8:SUSTANCIAS RADIACTIVAS

SUSTANCIAS CORROSIVASClase 9:

MATERIALES PELIGROSOSMESCELANEOS

ROJO Inflamable

AMARILLO OxidanteVERDE Gas NO inflamable

SIGNIFICADO DE LOS COLORES



VERDE Gas NO inflamableNARANJA Explosivo

AZUL Reactivos al AguaBLANCO Venenosos

DOT

CLASE 1: EXPLOSI VOS



DOT

CLASE 2: GASES COM PRI M I DOS - LI CUADOS O DI SUEL TOS A PRESI ÓN



DOT

CLASE 3: L I QUI DOS I NFLAM ABLES



DOT

CLASE 4: SÓLI DOS I NF LAM ABL ES



DOT

CLASE 5: OXI DANTES Y PEROXI DOSORGANICOS



DOT

CLASE 6: SUSTANCI AS TOXI CAS EINFECCIOSAS



DOT

CLASE 7: M ATERIAL ES RADI OACTI VOS



DOT

CLASE 8: M ATERI AL ES CORROSI VOS



DOT

CLASE 9: M ATERIAL ES M I SCELANEOS



DOT

TI PO DE TRANSPORTE



CAPÍTULO III



LUGAR DEL I NCI DENTE OEMERGENCIA



CAPÍTULO III

NUMERO DE LAS NACIONES UNIDAS (UN).Un número de 04 dígitos en una placa con fondo naranja.

UN 1689

SI STEM A DE I DENTI FI CACI ON DE L ASNACI ONES UNI DAS (ONU)



CAPÍTULO III

• Estos dan información sobre el contenido de la carga como:• Nombre correcto del material• Número de clase• Número de las Naciones Unidas

I DENTI FI CACIÓN POR DOCUM ENTO DETRANSPORTE O EM BARQUE



• Grupo de embalaje.

CAPÍTULO III



MSDS

MATERIAL SAFETY DATA SHEETS

• Sección I: Identificación del producto y la compañía

• Sección II: Información sobre los ingredientes• Sección III: Identificación de Riesgos• Sección IV: Medidas de primeros auxilios• Sección V: Medidas para la extinción de incendios

S ió VI M did d lib ió d



MATERIAL SAFETY DATA SHEETS• Sección VI: Medidas en caso de liberación o derrame• Sección VII: Manejo y almacenamiento• Sección VIII: Controles de exposición / EPP

• Sección IX: Propiedades físicas y químicas• Sección X: Estabilidad y reactividad• Sección XI: Información toxicológica• Sección XII: Información ecológica• Sección XIII: Eliminación final• Sección XIV: Información sobre el transporte• Sección XV: Información regulatoria• Sección XVI: Información adicional

• ANSI/CEE: Debe contener 16 secciones.• OSHA: Debe contener 8 secciones.

CAPÍTULO III

NOMBRE DEL PRODUCTO



CAPÍTULO III

CONTENCIÓN DEDERRAMES

¿QUE ES UN DERRAME?



CAPÍTULO IV

CONSIDERACIONESPREVIAS

ÍNDICE

PASOS

KIT DE CONTROL DE

DERRAMES

Salida de unMaterialPeligroso de sucontenedor que pone

¿ QUE ES UN DERRAM E?



en riesgo la salud,

propiedad y el medioambiente.

CAPÍTULO IV

RECONOCER E IDENTIFICAR EL MATERIAL OPRODUCTO DERRAMADO.

RECONOCER EL AREA AFECTADA POR EL DERRAME YLAS CONDICIONES NATURALES.

CONSI DERACI ONES PREVI AS PARACONTENER UN DERRAM E



RECONOCER LAS CAUSAS DEL DERRAME SUPELIGROSIDAD, RIESGOS Y SITUACIONESCOMPROMETIDAS.

UBICACIÓN DE LAS HOJAS DE SEGURIDAD (M.S.D.S).SIGUIENTE

USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONALADECUADO (E.P.P).

CONOCER EL SISTEMA DE COMUNICACIÓN PARACASOS DE EMERGENCIA.

CONSI DERACI ONES PREVI AS PARACONTENER UN DERRAM E



PREPARACION PARA RESPONDER A UN DERRAME.

TECNICAS PARA EL CONTROL BASICO DE DERRAMESUTILIZANDO LOS ABSORBENTES.

CAPÍTULO IV

1.- EVALUE EL RIESGO:Evacue al personal.Analice el derrame y de ser posible identifique elmaterial derramado.¡Recuerde siempre lo primero es su Seguridad¡

INFORME A LA CENTRAL DE

PASOS PARA CONTENER UN DERRAM E



INFORME A LA CENTRAL DEEMERGENCIAS MEDIANTE EL

PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓNESTABLECIDO

2.- SELECCIONE EL EQUIPO DE PROTECCIÓNPERSONAL (EPP) ADECUADO

Si no conoce el producto derramado, asuma que se

trata del mas peligroso. SIGUIENTE

3.- CONFINE O DESVIE:Coloque los paños y diques de contención

para detener el flujo del líquido antes que seesparza y propague.




4.-CONTENGA EL DERRAME:De ser posible, elimine su origen. Puede seralgo tan sencillo como cerrar una válvula oenderezar un barril.

SIGUIENTE

5.-Evalúe la respuesta al accidente:Una vez controlado, reevalúe la situacióny desarrolle un plan de acción paralimpieza.




6.-Ponga en marcha un plan de acciónPara realizar la limpieza con el materialadecuado.

CAPÍTULO IV

Salchichas AbsorbentesRodee los derrames para contener ellíquido y minimizar el área delderrame.

Almohadas AbsorbentesColóquelas directamente sobre los

KI T PARA CONTROL DE DERRAM ES



derrames mayores para absorberlíquidos y facilitar una limpiezarápida.

PañosEn derrames menores, colóquelosdirectamente sobre los líquidos. Elderrame se absorberá, rápida, fácil

y segura. SIGUIENTE

KI T PARA CONTROL DE DERRAM ES



CAPÍTULO IV



ACTUACIÓN DE PRIMERA RESPUESTA

Toda vez que ocurra un derrame mayor, el que no es posible controlar conlos medios que dispone el área afectada, debe ser solicitada la Brigada deEmergencias según el Procedimiento de Comunicación de Emergencias.Al llegar a la zona del derrame y de no conocerse el origen de éste, debe



g y g ,realizarse la aplicación del perímetro de seguridad y en lo posible

reconocer e identificar efectivamente la presencia de productos peligrosos.

SIGUIENTE



DESARROLLO EN LA ESCENA

1. Acérquese con cuidado.

2. Aísle el área.3. Limite la cantidad de personal involucrado.4. No trabaje solo.



5. Asegúrese de tener personal necesario de apoyo disponible.

6. Mantenga el personal y los recursos disponibles en un sololugar.

7. Dirija los vehículos hacia el lado opuesto del área.

CAPÍTULO V

1. ASEGURAR Y CONTROLAR LA ESCENA2. IDENTIFICAR LA ESCENA

3. EVALUACION DE RIESGOS Y PELIGROS4. SELECCIONAR EQUIPOS DE PROTECCION Y

HERRAMIENTAS5 ADMINISTRACION DE INFORMACION Y

OCH O PASOS EN EL CONTROL DE UNI NCI DENTE M ATPEL



5. ADMINISTRACION DE INFORMACION Y

COORDINACION DE RECURSOS6. IMPLEMENTACION DE RESPUESTA7. DESCONTAMINACION8. TERMINO DEL INCIDENTE

CAPÍTULO V

PERÍMETROS

A. Zona Caliente (perímetro interno)• La zona caliente es un área extremadamente peligrosa tanto para el personal de respuesta a laemergencia como para el público. Las únicas



personas que deben entrar a la zona caliente sonaquellas que hayan sido designadas por elcomandante del incidente y que cuenten ademáscon el nivel adecuado de equipo de protección.

SIGUIENTE

B. Zona Tibia• La zona tibia es un área controlada (de acceso

limitado) en la cual se verifican operaciones deapoyo al personal que opera en la zona caliente.A í á i l id l á d d i ió

PERÍMETROS



Aquí están incluidas las áreas de descontaminacióny la de estadía para al personal sustituto al equipoque esta en la zona caliente.

SIGUIENTE

C. Zona Fría (perímetro externo)• La zona fría es un área controlada en la cual sellevan a cabo la mayor parte de las actividades de

coordinación del incidente. En esta zona no serequiere de ropa de protección Entre las actividades

P RÍ TROS



requiere de ropa de protección. Entre las actividades

esenciales que se verifican aquí están el puesto decomando, el SME, y es el punto donde seencuentran los medios de información.

SIGUIENTE

P RÍ TROS

A. Establezca los perímetros encuanto llegue.

B. Mantenga a la gente fuera ylejos del área.

C. Mantenga el control de lasrutas de acceso.



D. Prepárese para los cambios enla dirección del viento.

E. Utilice los recursos adecuadospara controlar el perímetro.

F. Elimine toda fuente deignición.

CAPÍTULO V



GRACIAS POR SU ATENCIÓN



CODIGO DE

Compañía Minera Atacocha



• Demarcación Elemento NOSA 1.21• Código de Colores Elemento NOSA 1.25

• Señalización Elemento NOSA 2.50

COLORES

Especificaciones Técnicas• Plancha de Madera TRUPAN 9mm de espesor • Plancha sintética de 5mm de espesor •

Plancha metálica de 3mm• Vinil adhesivo• Pintura acrílica de fondo.• Cinta reflectiva 3M• Bordes lijados



• Pinturas Esmalte Sintético Vencenamel.• Tiempo de secado 30 horas• Pintado en ambas caras para evitar deterioro por ingreso de

humedad.• Base de pintura anticorrosiva rojo óxido, Azarcón Alquídico F-116 o

F-116D, Imprimante o sellador para madera por ambos lados paraevitar deterioro.

Tonalidad de coloresLa tonalidad que se ha empleado para el diseño del código de colores,está basado en los tonos de colores de Industrias Vencedor.

Amarillo Lucero 716 Amarillo Cat. 718 Amarillo Oro 707Al i i 110

Gris Oscuro 416LilaMarrón Nogal 804Marfil 734



Aluminio 110

Azul Eléctrico 203Blanco 901

Celeste 221

Naranja 721Negro 400

Rojo Mandarin 506

Verde Toner 301

Tamaño de SeñalesMedidas Cuadradas Areas

0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20.40 X 0.40 m 0.160 m20.44 X 0.44 m 0.193 m2

Tipo Fondo / Símbolo

• Información: Verde / Blanco•

Mandato: Azul / Blanco• Prohibición: Blanco / Rojo - Negro• Advertencia: Amarillo / Negro• Peligro: Blanco / Rojo• Contra Incendios Blanco / Rojo



0.88 X 0.88 m 0.774 m2Medidas Rectangulares

0.35 X 0.50 m 0.175 m20.50 X 0.70 m 0.350 m20.50 X 1.00 m 0.500 m21.00 X 2.00 m 2.000 m21.00 X 1.40 m 1.400 m2

Fórmula de Escalamiento A >= L2/2000

CODIGO DECOLORES



SEÑALES DE ADVERTENCIA

WW1 PELIGRO

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

Señal de Advertencia



0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2

Fórmula de Escalamiento

A >= L2/2000

WW2 RIESGO DE FUEGO





0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW3 RIESGO DE EXPLOSION





0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW4 RIESGO DE CORROSION

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20 44 X 0 44 0 193 2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW5 RIESGO DE SUSTANCIASTOXICAS O VENENOSAS

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m2




0.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW6 RIESGO DE RADIACION





0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW7 RIESGO DE CHOQUE

ELECTRICO





0.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW8 RIESGO DE CAIDA DE

CARGA SUSPENDIDAMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20 29 X 0 29 0 084 2




0.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW9 RIESGO DE CAIDA

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20 44 X 0 44 m 0 193 m2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW10 ALEJARSE DE LA MAQUINA





0.44 X 0.44 m 0.193 m2

0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW11 PELIGRO DE ESPACIO

CONFINADOMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20 29 X 0 29 m 0 084 m2




0.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

WW1 PELIGRO





0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000



PV1 PROHIBIDO FUMAR

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m2

Señal de Prohibición



0.44 X 0.44 m 0.193 m2

0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000



PROHIBIDO PASO DETRANSEUNTES





0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV4 PROHIBIDO USO DE AGUA

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m2

0.19 X 0.19 m 0.036 m2

0.29 X 0.29 m 0.084 m2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV5 PROHIBIDO USAR ESTA AGUA

COMO BEBIDAMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV6 PROHIBIDO EL PASE





0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV7 PROHIBIDO LOCOMOTORAS

MAS ALLA DE ESTE PUNTOMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV8 PROHIBIDO PERSONAL NO

AUTORIZADOMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV9 NO PISAR EL CESPED





0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

PV10 PROHIBIDO LLEVARPERSONAL EN LA TOLVA





0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

CODIGO DE COLORES



SEÑALOBLIGATORIO

MV1 USO OBLIGATORIO DE ANTEOJOS DE SEGURIDAD

Medidas Areas0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20 88 X 0 88 m 0 774 m2

Señal Obligatorio



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV2 USO OBLIGATORIO DEEQUIPO DE RESPIRACION CONOXIGENO


Señal Obligatorio



0.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV3 USO OBLIGATORIO DE

CASCO DE SEGURIDADMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

Señal Obligatorio



0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000


PROTECTOR DE OIDOSMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

Señal Obligatorio



0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV5 USO OBLIGATORIO DEGUANTES DE SEGURIDAD


Señal Obligatorio



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV6 USO OBLIGATORIO DE BOTAS

DE JEBEMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

Señal Obligatorio



0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV7 USO OBLIGATORIO DEZAPATOS DE SEGURIDAD


Señal Obligatorio



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV8 USO OBLIGATORIO DELAMPARA DE SEGURIDAD

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2

Señal Obligatorio




A >= L2/2000

MV9 USO OBLIGATORIO DEMANDILES


Señal Obligatorio



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000


MASCARA DE SEGURIDADMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

Señal Obligatorio



0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV11USO OBLIGATORIO DECAPUCHAS CON SUMINISTRO DE

AIREMedidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

Señal Obligatorio



0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV12 USO OBLIGATORIO DERESPIRADOR CONTRA POLVO


Señal Obligatorio



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV13 USO OBLIGATORIO DE ARNES DE SEGURIODAD

Medidas Area0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20 88 X 0 88 0 774 2

Señal Obligatorio



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

MV14 USO OBLIGAQTORIO DE APARATO DE RESPIRACION CON AIRE


0 29 X 0 29 0 084 2

Señal Obligatorio



0.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

CODIGO DECOLORES

Ñ



SEÑAL DEINFORMACION

GA1 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS


0 88 X 0 88 0 774 2

Señal de Información



0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA2 SEÑALIZACION DE VIA DEEVACUACION


0 88 X 0 88 m 0 774 m2




0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA3 RUTA DE EVACUACION






A >= L2/2000

GA4 LAVADERO DE OJOS






A >= L2/2000

GA5 TOPICO DE PRIMEROS AUXILIOS


0 88 X 0 88 m 0 774 m2




0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA6 AGUA POTABLE


0 88 X 0 88 m 0 774 m2




0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA7 LUGAR DE DISPARO


0 88 X 0 88 m 0 774 m2




0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA8 RUTA DE ACCESO


0 88 X 0 88 m 0 774 m2




0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA9 ESTACION DE ABASTECIMIENTO PARAVEHICULOS AUTOMOTORES


0 44 X 0 44 m 0 193 m20 88 X 0 88 0 774 2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA 10 SERVICIO HIGIENICOVARONES


0.88 X 0.88 m 0.774 m2




0.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

GA11 SERVICIO HIGIENICOMUJERES

Medidas Area

0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m2

0.44 X 0.44 m 0.193 m20 88 X 0 88 m 0 774 m2




0.44 X 0.44 m 0.193 m20.88 X 0.88 m 0.774 m2


A >= L2/2000

G12 REFUGIO






A >= L2/2000

GA13 TELEFONO






A >= L2/2000

GA14 TELEFONO DEEMERGENCIA

Medidas Area

0.15 X 0.15 m 0.022 m20.19 X 0.19 m 0.036 m20.29 X 0.29 m 0.084 m20.44 X 0.44 m 0.193 m2

0.88 X 0.88 m 0.774 m2





A >= L2/2000

GA15 INTERRUPTOR ELECTRICO


0.88 X 0.88 m 0.774 m2





A >= L2/2000

AREA / SALACAPITAN DE MINA

ING. ANDRES ANGULO

TELEFONORESPONSABLE

2277

ATACOCHA



RESPONSABLE DE AREA

Medidas Areas Formula Escalamiento

0.26 X 0.10 m 0.026 m2 A >= L2/2000

0.26 X 0.20 m 0.052 m2

Contiene:

ETIQUETAPARA

ARCHIVADORES

Medidas Areas0.09 X 0.06 m 0.0054 m20.18 X 0.12 m 0.0216 m2

Fórmula deEscalamiento

Señal deInformación

• FILES TRABAJADORES•INFORMES DE PALAS•FORMATOS•DOCUMENTOS PRIVADOS

DPTO. GEOLOGIA



A >= L2/2000DOCUMENTOS PRIVADOS

CODIGO DECOLORES

SEÑAL CONTRA



SEÑAL CONTRAINCENDIOS

FB1 EQUIPO CONTRA INCENDIO


Señal de Contra Incendios




A >= L2/2000

FB2 EXTINTOR






A >= L2/2000

FB3 MANGUERA CONTRAINCENDIO


0.88 X 0.88 m 0.774 m2





A >= L2/2000

FB4 ALARAM CONTRA INCENDIO






A >= L2/2000

FB5 HIDRANTE CONTRAINCENDIO


0.88 X 0.88 m 0.774 m2





A >= L2/2000

FB6 VALVULA PARA CIERRE DEROCIADOR


0.88 X 0.88 m 0.774 m2





A >= L2/2000

CODIGO DECOLORES

INSPECCIONES



INSPECCIONES

Enero / Marzo

InspeccionesCódigo de Colores

Abril / Junio

Julio / Setiembre

Octubre / Diciembre



Las Inspecciones NOSA efectuadas en el semestre deberán señalizar los ítems o zonasinspeccionadas con los colores presentes en esta cartilla

CODIGO DECOLORES

CODIGOELECTRICO



CODIGOELECTRICO

CODIGO DECOLORES

DEMARCACION



DEMARCACION

Señalización de Pisos (General)Código de Colores

Zona de Almacenamiento

Pasillos Peatonales

Zona de MaquinariasZona

deMaquinarias

Zona deRígida



Maquinarias

Las zonas verdes son accesibles al personal del área, las zonas amarillas son pasillos y además lazona de personal visitante o de otras áreas, la zona de peligro para máquinas móviles u operacionesde izaje.

Sistema Contra IncendiosCódigo de Colores

Colores de pared sobre el cualse colocará el extintor

Piso de la zona donde esta

ubicado el extinguidor



Mayor Información ver anexo: Señalización Contra Incendios

SOLOPERSONAL

PRECAUCION



PERSONAL AUTORIZADO

ATENCIONDUCHA DE

EMERGENCIA



EMERGENCIA

PRECAUCION

NO OPERESIN VIGILANTES



SIN VIGILANTES

PRECAUCION

RIESGO DECAIDAS



CAIDAS

PRECAUCION

SOLDADURAEN PROCESO



EN PROCESO

PRECAUCION

HOMBRESTRABAJANDO



TRABAJANDO

Mensajes de PeligroMedidas Areas0.35 X 0.50 m 0.175 m20.50 X 0.70 m 0.350 m2Letras Arial 96 Arial 80

Arial 50Fó l d E l i t



Fórmula de Escalamiento A >= L2/2000

PELIGROEQUIPO EN

MOVIMIENTO



MOVIMIENTO

PELIGROHACER

MOVIMIENTOS



MOVIMIENTOSSEGUROS

EXPLOSIVOSMANTENGASE FUERA

PELIGRO



EXPLOSIVOSMANTENGASE FUERA

VOLADURANO INGRESAR

PELIGRO



VOLADURANO INGRESAR

GASESNO INGRESAR

PELIGRO



GASESNO INGRESAR

LOCK OUTUso Obligatorio

PELIGRO



LOCK OUTUso Obligatorio

FRENTECARGADO

PELIGRO



CARGADONO INGRESAR

OXIGENODEFICIENCIA

PELIGRO



NO INGRESAR

HOMBRESTRABAJANDO

PELIGRO



TRABAJANDO

TOXICOVENENO

PELIGRO



VENENO

PISORESBALOSO

PELIGRO



RESBALOSO

CAIDA DEROCAS

PELIGRO



ROCASNO INGRESAR

NO FUME

NO USE FOSFOROSNO ENCIENDA FUEGO

PELIGRO



NO ENCIENDA FUEGO

MIRE LA SALIDADE LOS CAMIONES

PELIGRO



NO OPEREHOMBRES TRABAJANDO

PELIGRO



EN REPARACIONES

SUSTANCIASPELIGROSAS

PELIGRO



PELIGROSAS

RADIACIONMANTENERSE

LEJOS

PELIGRO



LEJOS

MANIOBRAS DEIZAJE

PELIGRO



IZAJEMIRAR ARRIBA

NO APAGARDIAMANTINA

PELIGRO



NO PASARCHIMENEA

PELIGRO



EQUIPO ENMOVIMIENTO

PELIGRO



MOVIMIENTO

SHOCKELECTRICO

PELIGRO



ELECTRICO

MALLAELECTRIFICADA

PELIGRO



ELECTRIFICADA

ALTO VOLTAJE33 KV

PELIGRO



MEDIA TENSION4160 VOLTIOS

PELIGRO



EQUIPO ENMOVIMIENTO

PELIGRO



MOVIMIENTO

Mensajes de Prohibición

Medidas Areas0.35 X 0.50 m 0.175 m20.50 X 0.70 m 0.350 m2Letras

Arial 96 Arial 80Fórmula de EscalamientoA >= L2/2000



A >= L2/2000

ESTACIONAREN ESTE LUGAR

PROHIBIDO



EN ESTE LUGAR

TOCAREL CLAXON

PROHIBIDO



EL CLAXON

Mensajes de InformaciónMedidas Areas

0.35 X 0.50 m 0.175 m20.50 X 0.70 m 0.350 m21.00 X 1.40 m 1.400 m2Letras Arial 90Fórmula de Escalamiento



A >= L2/2000

ZONA AMBIENTAL



OFICINASCONTRATAS



TRAMPADE

GRASAS



GRASAS

ALMACENDE

REACTIVOS



REACTIVOS

CIANURODE

SODIO



SODIO

XANTATOISOPROPILICO

DE SODIO



DE SODIO

ORE PASS737



TALLERMECANICO

MINA



MINA

PLANTATERMICA



SUB – ESTACIONELECTRICA

N° 77



Sistemas yComunicaciones



MAQUINADIAMANTINA

LM-55



RELLENOINDUSTRIAL



CANCHADE

VOLATILIZACION



SCOOPTRAMW – 3585 dB



DUMPERCBP

–0393 dB



CAMPAMENTOPRINCIPAL



EQUIPO ENMOVIMIENTO

PELIGRO



PELIGROCARGA

SUSPENDIDA



PELIGROCHOQUE

ELECTRICO



PELIGRONO

TOCAR



PELIGROMATERIALESCORROSIVOS



PELIGRO AREA ENVOLADURA



PRIMEROS AUXILIOS

• Borde Verde Oscuro• Fondo Blanco• Letras Verdes• Dimensiones: 5cm x 12 cm

Especificaciones Insignia de PersonalEntrenado en Primeros

Auxilios



UN 1203 GASOLINA

1 4 0



UN 1270 PETROLEO

0 02



UN 1223 KEROSENE

0 02



UN 1689 CIANURO

4 00



UN 1830 ACIDO SULFURICO

3 20

Diapositivas se seguridad segunda fase

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