IPERCIdentificacin de Peligros Evaluacin y Control de Riesgos

CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTESCon un accidente me perjudico yoCon un accidente toda mi familia se ve perjudicada.Con un accidente toda mi empresa se ve perjudicada.XITOFRACASO

MI MEJOR AMIGO SUFRI UN ACCIDENTE! CARTA DE UN TESTIGOExperiencia de un fracasoTengo un amigo que se llama Francisco. Somos amigos con Pancho desde hace 10 aos. El se dedicaba a soldar antes de que ocurriera el accidente, tena ms de 15 aos trabajando en esto. Siempre fuimos muy descuidados con nuestro trabajo y creo que slo hacamos esto porque tenamos que trabajar. Generalmente al inicio de la jornada ya estbamos haciendo planes para despus del trabajo, si haba que apurarnos lo hacamos. Cometamos actos temerarios como ocupar soldadoras con cables deficientes y muchas otras cosas. Creo que jams pensamos que un accidente nos podra ocurrir.Recuerdo que cuando nuestro jefe nos hablaba en las charlas diarias de 05 minutos, sobre la importancia de respetar las reglas de seguridad, nos daba sueo o pensbamos que era una de las tantas palabras que se dicen en los cursos de seguridad.Hoy, para m esto es diferente, pero para mi amigo Pancho, probablemente es demasiado tarde, porque l ha experimentado un fracaso en su vida.Ocurri un lunes a la 9.00 de la maana, ese da no asistimos a nuestra charla habitual. Nos dispusimos a soldar, como de costumbre, Pancho se adelant ganando la primera mquina. El da anterior haba llovido y la mquina que pancho utilizaba tena el cable con un pequeo pelado, lo que provoc un accidente. Yo v cuando esto suceda y atin a cortar la corriente pero haba sufrido quemaduras muy serias en sus manos lo que llev a una amputacin.Hoy da todo ha cambiado para Pancho, pero no para bien, su familia ya no es la misma. Su hijo mayor de 16 aos se ha tenido que hacer cargo prcticamente de los otros hijos de pancho.T al igual que yo, tenemos hoy la oportunidad de cambiar. Yo he tenido una segunda oportunidad y slo por circunstancias, porque ese da yo podra haber tomado esa soldadora y hoy sera mi familia quien estara sufriendo. Piensa.. Cuntas veces te has librado de un accidente slo por circunstancias? Sin embargo sigues cometiendo los mismos actos incorrectos.

*COMPAA EXITOSACEROACCIDENTES123Productividad

*CONTENIDOINTRODUCCINSECCIN 1 LA NECESIDAD DE UNA IPERSECCIN 2 IDENTIFICACIN DE PELIGROSSECCIN 3 EVALUACIN DE RIESGOSSECCIN 4 PROCESO DE ADMINISTRACINSECCIN 5 EJEMPLOS PRCTICOSSECCIN 6 RESPUESTASECCIN 7 DOCUMENTACIN

*OBJETIVOS DEL APRENDIZAJEUna vez finalizado este curso, el participante podr Identificar los peligros y evaluar los riesgos de SSMA , en cualquier operacin. Evaluar la frecuencia y exposicin a peligros y riesgos Reconocer las diferentes categoras de riesgos y como completar una matriz para perfilar riesgos. Comprender los requisitos en conexin con una IPER Emitir recomendaciones de importancia para eliminar los peligros y minimizar y CONTROLAR los riesgos.

*INTRODUCCINPor qu este curso?Qu aprender?Hacia quin se orienta?HistorialReglas bsicasPiezas del rompecabezas

*Por qu este curso? DIFERENTES EJERCICIOS DE BENCHMARKING, REALIZADOS POR CONSULTORES Y EMPRESAS MULTINACIONALES REVELAN LO SIGUIENTE:Para la evaluacin de riesgos, las mejores empresas en su clase utilizan:

Enfoques formales para identificar peligros y evaluar riesgosEnfoques formales o consultores para evaluar riesgos en minas,sitios, plantas, equipos y procesos nuevos.

*POR QU ESTE CURSO?Cruzar el caminoConducir un vehculoEsquiar Viajar en avinHacer deportesSubir por una escaleraDesinstalar una lnea qumicaIngresar a un espacio confinadoTrabn instalaciones subterrneas

Toda actividad cuenta con riesgos asociadosNADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria

*QU APRENDERS?Como utilizar una tcnica simple de evaluacin de riesgos.El significado de los trminos: peligro, identificacin de peligros, riesgo y evaluacin de riesgos A identificar los peligros relacionados con las actividades tpicas en una mina o planta y sus riesgos asociadosA decidir cual precaucin aplicar para minimizar estos riesgosA evaluar el riesgo residual y a tomar decisiones para determinar si es seguro proceder con la actividadAl asistir a este curso, Ud. aprender: Capacite con energa, combata con facilidad

Historia de la Higiene Industrial

La relacin entre enfermedades y distintas actividades laborales ya era conocida desde la antigua GreciaPlatn y Lucrecio: descripciones de enfermedades profesionales en la minera; azufre y otras.Hipcrates (siglo IV AC) identific la toxicidad del plomo.Ulrich Ellberg (1473) folleto, primera publicacin de enfermedades ocupacionales y lesiones en trabajadores de minas de oro.Agrcola, mdico y minero (siglo XVI) en su Obra De Re Metallica describi asma y ulceraciones en los pulmones.Paracelso, qumico y profesor (siglo XVI) experiencias en fundicin de Tirol: alteraciones en pulmones, estmago e intestinos (plomo, zinc, azufre)Bernardino Ramazzini (Italia, 1700) describe 54 enfermedades del trabajo Primer libro Medicina Ocupacional; Padre de la Salud Ocupacional.El recrudecimiento de las condiciones de trabajo, obliga a los estados-nacin presionados por los movimientos y organizaciones obreras a establecer tmidamente normas protectoras A partir de los aos 90 (es decir, ayer) se desarrolla en los pases del primer mundo todo un sistema normativo de carcter preventivo impulsado por la OITEn 1981 publica el Convenio 155 :'Convenio sobre la seguridad y salud de los trabajadores', que es ratificado por numerosos pases

HISTORIA DE LA PREVENCION DE RIESGOS LABORALESMediante D.S. N 014.92.EM se aprob el TUO de la Ley General de Minera, en cuyo Ttulo Dcimo Cuarto se regula el bienestar y seguridad que deben ser otorgados por los titulares mineros a sus trabajadores.Por D.S. N 03-94-EM se aprob el Reglamento de Diversos Ttulos del TUO de la Ley general de Minera, entre los cuales se dictaron disposiciones referentes al bienestar, las escuelas, a servicios de asistencia social y salud.Por D.S. N 046-2001-EM y sus modificatorias, se aprob el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, promoviendo una cultura de prevencin de riesgos laborales en la actividad minera.En Marzo del 2008 se decide revisar, para adecuarla al Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo - D.S. 09-2005-TR .El 22 de agosto del 2010 se public por D.S. N 055-2010-EM el Reglamento de Seguridad y Salud OcupacionalEl 20/08/2011 se publica: Ley de Seguridad y Salud en el trabajo 29783El 02 de Marzo 2012 se public PROYECTO DE ADECUACIN DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERA (DS 055-2010-EM) A LA LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (LEY 29783)

*DESASTRES MUNDIALESCHERNOBYL-URSS-Abril 1986 - nuclear

UNION CARBIDE, Bhopal, India 3 de Diciembre, 1984 escape de una nube de veneno quimico, pesticida, matando a 6300 personas.

EL TITANIC 1912-1500 personas muertas

En el peor desastre mundial, 1549 personas fallecen como resultado de una explosin en una mina de carbn en Honkeik Colliery, China, el 26 de abril de 1942

El 24 de agosto, 1995, el Presidente Jargan de Guyana, declara un zona de 88 km como zona de desastre despus que los bancos de una laguna con cianuro utilizado para la extraccin del oro se rompieron y los qumicos contaminaron las aguas.HISTORIAL

*DESASTRES PERUANOSEn la dcada del 50 ,en la mina GOYLLARISQUIZGA murieron ms de 100 trabajadores debido a una explosin de polvo de carbn.En 1971, en la mina CHUNGAR, murieros ms de 300 personas a raz de un deslizamiento de un cerro sobre una laguna que arrastr el pueblo e invadi la mina.En 1998, en la mina ANIMON, colaps la laguna Naticocha e inund las minas de Animn y Huarn, muriendo 06 trabajadores en ANIMON y paralizando las operaciones.En el ao 2000 ,en la mina YANACOCHA, se produjo un derrame de mercurio que afect al pueblo de Choropampa y gran parte de sus habitantes .En el 2001, tragedia de MESA REDONDA en LIMA, provoc la muerte de ms de 500 personasMinera y otros

COMPARACION DE ENFOQUES DE SEGURIDADTRADICIONALACCIDENTE ACTIVIDAD PARALELA ESFUERZO INDIVIDUAL RESPONSABILIDAD INDIVIDUALEJECUTOR DE ACTIVIDADES ACTIVIDAD ORIENTADA A CONTROL DE ACCIDENTESMODERNOGEMA ACTIVIDAD INTEGRADAESFUERZO COLECTIVORESPONSABILIDAD EN LA ORGANIZACINASESOR EN LA ORGANIZACINACTIVIDAD ORIENTADA A MEJORAR LA EFICACIA OPERACIONALCALIDAD DE VIDAMEJOR IMAGEN CORPORATIVA

EVOLUCIN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD

DependienteMi seguridad es responsabilidad del jefe de SSIndependienteLa seguridad es mi responsabilidadInterdependienteLa seguridad es responsabilidad de todosLa seguridad depende del control del jefe de seguridadConocimientos, compromiso y estndares personalesFomentar el trabajo en equipo sobre seguridadCentrada en los accidentes con lesionesReconocer, asimilar y valorar la seguridadDesarrollar un inters por lo demsSupervisin y capacidad continua en seguridadPoner en prctica, hacerlo un hbitoControl de Fallas OperacionalesLa produccin sobrepasa a la seguridadInvolucrarse en los procesos de mejora Buscar la satisfaccin comn La seguridad centrada en EPPCentrada en el control de IncidentesIntegrar Seguridad, Calidad y Produccin

Reglas bsicasPeligro.- Todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, procesos y ambiente.

Riesgo.- Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause perdida o dao a las personas, equipos, procesos y ambiente,.

Tipos de peligrosPeligros Visibles.- Aquellos que ven, oyen, olfateados, probados o sentidos por el equipo de inspeccin. Identificados por una lista de inspeccin general o de costumbre.

Ejm.: Banco colgado, chimenea sin parrilla, iluminacin deficiente.

Peligros ocultos.- Aquellos que no son sentidos, no son visibles, requieren una lista de inspeccin de costumbre.

Ejm.: Gas, Monxido de carbono, bolsonadas de agua, roca fracturada cubiertas por el polvo de los disparos o limpieza de material por equipos.

Peligro en desarrollo.- Aquellos que se empeoran con el tiempo pueden no ser detectados sin medida.Requieren un ingreso tcnico o una lista de inspeccin de costumbre.Ejm.: Daos estructurales en un edificio, Galeras.Continua tipos de peligros

Identificacin de peligro Proceso de reconocimiento de un peligro existente y la definicin de sus caractersticas. Los peligros tienen el potencial de causar lesiones, enfermedades o daos a la propiedad. Por lo tanto los peligros necesitan ser identificados antes del riesgo asociado con estos, para que puedan ser evaluados. Si no existen controles o los que existen son inadecuados, deberan implementarse los controles eficaces de acuerdo con la jerarqua de los mismos.

Contina Identificacin de peligro Ejemplos:Recursos (maquinaria en movimiento, radiacin o fuentes de energa),Situaciones (trabajo en alturas, trabajo en espacios confinados),Actos inseguros (levantamiento manual, caminar por tuberas), oCondiciones Inseguras (herramienta en mal estado, edificio y patios sin mantenimiento, falta de orden y limpieza)

Clasificacin de peligros por categoraFsicosQumicosBiolgicosMecnicos/ElctricosPsicosocialesErgonmicosLaborales

FsicosRuido, radiacin, temperaturas, presin baromtrica y humedad extremas, iluminacin, vibracin, microondas, rayos lser y radiacin infrarroja y ultravioleta.

Qumicos y BiolgicosQumicos, (vapores, gases, humos, lquidos y pastas cuya composicin qumica puede causar daos).

Biolgicos, (insectos, mohos, hongos, bacterias, virus, parsitos gastrointestinales, desechos biolgicos infecciosos),

ErgonmicosDiseos, posiciones incomodas, manejo manual de materiales, ciclos de trabajo/descanso, tipos de asientos, estaturas, mujeres embarazadas, personas con capacidades diferentes, los aspectos psicolgicos y fisiolgicos del lugar de trabajo.

Peligros psicosocialesOrganizacin del trabajo, intimidacin, sistemas de turnos, machismo, hostigamiento laboral, jornadas extras, mal ambiente de trabajo, divorcio, prdidas familiares

Peligros de comportamientosIncumplimiento de los estndares.

Disminucin o falta de actividades, tareas nuevas o inusuales, falta de habilidades

Peligros ambientalesSuperficies irregulares, condiciones del suelo, clima , etc.

Peligros mecnicosMaquinarias, equipos, Fajas transportadoras

Cmo encuentras los peligros?Al inicio del trabajo:El estado de la gente.Las herramientas / materiales / equipos son estndares?Cuantos se pueden lesionar?Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales ?Liste todos los peligros que pueda y el nivel del riesgo.

PELIGROSe identifica por elUso de los sentidosSe interpreta por elUso del conocimientoEs concreto y fsico, sePuede sentir, oler, ver Medir por medio de InstrumentosRIESGOEs lo que me puedeLlegar a ocurrir con elPeligro.Es una probabilidad queSe concreta en prdidaCuando ocurre un Accidente.Se puede evaluar sobreEl conocimiento y laExperiencia.Por tanto, se evala el Nivel del potencial deprdidasPELIGRO Y RIESGOQu me puede pasar con este equipo?Tipos de contacto?Observar el GEMA

Tipos de contactoGolpeado porGolpeado contraCada distinto nivelCada mismo nivelAtrapamientosSobre esfuerzoContacto con

Seguridad del sistema de produccinEficiencia y continuidad de las operaciones=IDENTIFICACINANALISISEVALUACINCONTROL

VER VS. OBSERVARLa clave para desarrollar una efectivo IPER es saber diferenciar entre ver y observar.

El ver tiene relacin con el mirar, con el experimentar a travs de los ojos usando el sentido de la vista, es un proceso fisiolgico.

Que ven??Dos viejitos??Y los Mexicanos??

Que ven??Un Sapo y un Caballo ?? Se dieron cuenta que es la misma figura??

EL OBSERVAR ES MS PARTE DE UN PROCESO PSICOLGICO. SIGNIFICA CONSIDERAR CUIDADOSAMENTE, MIRAR CON ATENCIN CON EL OBJETO DE APRENDER ALGO; ES VER CON EL SUFICIENTE CUIDADO CMO PARA PODER DAR UN INFORME SOBRE CONDICIONES VISTAS. EL OBSERVAR NO SE LIMITA AL SENTIDO DE LA VISTA. SE REFIERE A PERCIBIR O IDENTIFICAR A TRAVS DE VARIOS SENTIDOS (VISTA, ODO, GUSTO, TACTO Y OLFATO). Y LLEVAR ESA INFORMACIN AL CONOCIMIENTO.

RECUERDEN:

PASOS DE LA SECUENCIA DE DECISIN PARA INTERACTUAR CON LOS PELIGROSUSO DE LOS SENTIDOS

USO DE LA MENTE

REACCIN

DECISIN

Qu puede pasar?Puedo lesionarme?Puede otra persona lesionarse?PIENSOCul es la forma correcto de hacerlo?Cmo debera estar esa mquina o equipo?(ACCIN POSITIVA) Tomo una accin al respecto

COMO IDENTIFICAR LOS PELIGROSEstn las energas bajo control?Considrese: Electricidad, Mecnica, Qumica, Ruido, Gravedad, Radiante, TrmicaEst en buenas condiciones el proceso de trabajo?Considrese: Personal competente, prcticas seguras de trabajo, ambiente de trabajo controlado.

MTODOS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROSInspecciones y ObservacionesInvestigaciones de AccidentesEstadsticas de AccidentesDiscusiones, entrevistasAnlisis de seguridad del trabajo AuditorasLista de Revisin

*COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS?Cuando realice un trabajo pregntese: Qu es exactamente lo que voy hacer? Con qu materiales voy a trabajar? Qu equipos y herramientas voy a usar? Cuando realizare el trabajo? Como afecta la actividad a realizar a las personas, equipos, materiales o ambiente?

PREGUNTA QUE PASA SI

Si la superficie est despejada?Me resbalo?Hay chispas?Las vlvulas tienen fugas?Herramientas adecuadas y en buen estado?Los ventiladores se paran?Los cuadros sin topes?Equipo de proteccin personal?

TALLER 2Con su compaero de sala, Identifique un Peligro y su Riesgo respectivo, de Cada una de los ejercicios:Se observa una mquina soldadora elctrica conectada.Se observa una escalera fija de acceso al segundo piso de una oficina Se observa una maquinaria pesada trabajando en movimiento de tierras

Encontrando los peligros considere:Si son adecuados los elementos a utilizarse en el trabajo.Cuantas personas pueden lesionarse directamente con el equipo, maquinaria o herramientas.Cuantas personas pueden lesionarse directamente con cada de objetos, ruido, vapores, etc.Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales.Liste todos los peligros que pueda y el grado de peligrosidad en su opinin.

PELIGROEl peligro es concreto y fsico, tambin se puede definir como energas capaces de originar un daoEs el Potencial de una persona, equipo, material y ambiente capaz de generar un dao al GEMA

Evaluacion de RiesgoCon qu Probabilidad?

NECESITAMOS UN PROCESO QUE PREGUNTE:Identificar los tipos de contacto.Intercambiar ideas/experiencia del equipo.No solamente solucionar el ltimo incidente.

Tratar con la frecuencia y consecuencia de los eventos.

Considerar la interaccin/intensificacin.

Dilucidar lo importante de lo trivial.Promover el establecimiento de metas.

Qu puede suceder?Con qu frecuencia y seriedad ?Qu debemos hacer al respecto?

RIESGO = PROBABILIDAD x SEVERIDADPROBABILIDAD (FRECUENCIA) x SEVERIDAD (CONSECUENCIA)PROBABILIDADEs la cantidad de veces en que se presenta un evento especifico por un periodo dado.SEVERIDADEs la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del dao, perdida o lesin.

Proceso IPERC

Evaluar todos los peligros idnticos.Priorizar los puntos idnticos.Evaluar la PROBABILIDAD.Evaluar la SEVERIDAD.Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.Implementar controles operacionales, eficaces, adicionales.Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL.Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas de control.Evaluacin de riesgos

Es un examen sistemtico de todos los aspectos del trabajo para determinar:

Qu puede causar daos o lesiones.

Si los peligros pueden eliminarse y en caso contrario que hacer.

Qu medidas de prevencin y proteccin deben adoptarse para controlar los riesgos.Qu es la evaluacin de riesgos?

Paso 1.- Determinar cuales son peligros y los trabajadores en situacin de riesgo. Examinar lo que podra causar daos en el entorno del trabajo y determinar que trabajadores podran estar expuesto a estos peligros.

Paso 2.- Evaluacin de los riesgos y asignacin de prioridades a los mismos. Evaluar los riesgos existentes (gravedad, probabilidad, etc.) y asignar prioridades por orden de importancia. Es esencial dar prioridad al trabajo necesario para eliminar y prevenir riesgos.

Paso 3.- Decisin sobre las medidas de prevencin necesarias. Determinar las medidas adecuadas para eliminar o controlar los riesgos.

5 Pasos para realizar una evaluacin de riesgos

Paso 4.- Adopcin de las medidas. Adoptar las medidas de prevencin y de proteccin con un plan de asignacin de prioridades (probablemente no se puede resolver todos los problemas de manera inmediata) y especificar quien hace que y cuando, cuando ha de completarse una tarea y los recursos destinados a la puesta en practica de las medidas.

Paso 5.- Seguimiento y revisin. La evaluacin ha de revisarse peridicamente para garantizar que sigue teniendo vigencia. Ha de revisarse cuando tengan lugar cambios importantes en la organizacin o en la raz de los resultados de la inspeccin de un accidente. Contina

Las plantillas estn motivadas siendo mas productivas y eficientes disminuyendo los ndices de rotacin de personal.

La creacin de condiciones de trabajo seguras permite a las empresas reducir costos originados por accidentes y enfermedades profesionales.

Contribuye a disminuir los ndices de baja por enfermedad y a reducir las primas de los seguros al haber menos demanda.

Todo ello contribuye a que la empresa sea mas competitiva.Ventajas de la evaluacin de riesgos

1.- Qu es lo que voy hacer?2.- Qu cosa podra ir mal?3.- Qu puedo hacer para que no suceda?Preguntas de la evaluacin de riesgo a nivel personal1.- Qu es lo que voy hacer?Entiendo claramente mi tarea y se que pasos especficos incluye.

Conozco con quienes voy a trabajar.

Comprendo que herramientas, equipos, etc., voy a utilizar.

Estoy alerta frente a cualquier cambio que se pueda presentar en mi equipo, en las condiciones extremas, en la labor que realizo, etc.

2.- Qu cosa podra ir mal?

podran otras cuadrillas, trabajadores o condiciones representar riesgo para mi?

Efectuaran otros el mismo proceso mental y controlaran sus riesgos ?

Entienden la tarea los trabajadores nuevos, practicantes, becarios?... IDENTIFICA PELIGROS POTENCIALES, EVALA LOS RIESGOS Y DOCUMENTOS.

Qu puedo hacer para controlar o manejar el riesgo?

Existen otros controles que se necesitan ejm., EPP, ventilacin, etc.?

S todos los pasos requeridos en el procedimiento / permiso?

Necesito decirle a alguien mas?3.- Qu puedo hacer para que no suceda?

Evaluacin de riesgosProbabilidad - Frecuencia

CRITERIOSPROBABILIDADPROBABILIDAD DE FRECUENCIAComn (Muy probable)Sucede con demasiada frecuenciaHa sucedido (Probable)Sucede con frecuenciaPodra suceder (Posible)Sucede ocasionalmenteRaro que suceda (Poco probable)Rara vez ocurre, no es muy probable que ocurra.Prcticamente imposible que sucedaMuy rara vez ocurre, imposible que ocurra.

Consecuencia - Severidad Continua - evaluacin de riesgos

CRITERIOSSEVERIDADLesin personalDao a la propiedadDao al procesoCatastrficoVarias fatalidades, varias personas con lesiones permanentesPerdidas por un monto superior a US$ 100 000Paralizacin del proceso de ms de un mes o paralizacin definitiva.Mortalidad (perdida mayor)Una fatalidad, estado vegetalPerdida por un monto entre US$ 10 000 y US$ 100 000Paralizacin del proceso de mas de una semana y menos de un mes.Perdida permanenteLesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal de por vida. Enfermedades ocupacionales avanzadasPerdida por un monto entre US$ 5 000 y US$ 10 000Paralizacin del proceso de mas de un da hasta una semana.Perdida temporalLesiones que incapacitan a la persona temporalmente. Lesiones por posicin ergonmicaPerdidas por un monto entre US$ 1 000 y US$ 5 000Paralizacin de un da.Perdida menorLesin que no incapacita a la persona. Lesiones leves.Perdidas por un monto no mayor a US$ 1 000Paralizacin menos de un da.

Matriz de evaluacin de riesgos

Contina Matriz de evaluacin de riesgos

NIVEL DE RIESGODESCRIPCINPLAZO DE CORRECCINALTO O SIGNIFICATIVOSituacin intolerante en la que debe aplicarse la mejor practica operacional, requiere implementacin de controles adicionales de manera inmediata. Si no se puede controlar el peligro se paraliza los trabajos operacionales en la labor y se comunicar al supervisor0 24 HorasMEDIOSituacin que aun requiere seguimiento, puede aplicarse controles adicionales a los existentes para que reduzca/elimine el riesgo, requiere supervisin a travs de las herramientas de medicin y seguimiento. Evaluar si la accin se puede ejecutar de manera inmediata.0 72 HorasBAJOSituacin bajo control, con los controles existentes, no requiere invertir en controles adicionales.1 Mes

Lineamientos GeneralesESTABLECER DONDE ESTAMOS EN EVALUACIN DE RIESGOS Establecer si todos los peligros estn identificados mbito de la Identificacin de Riesgos(determinar reas crticas) Evaluar riesgos asociados Identificar los riesgos crticos Identificar necesidades de entrenamientoEstablecer las prioridades correctamente Estructurar el programa Identificacin de Riesgos y Percepcin de los Peligros para coordinar con los requisitos de los diferentes procesosCONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS (HAZOP, ANLISIS DEL ARBOL DE FALLAS)CONTROLAR PERIODICAMENTE LAS EVALUACIONES DEL LINEAMIENTO DE BASE

LA PERCEPCIN DE LOS PELIGROS Y LA EVALUACIN DE RIESGOS EST ASOCIADA CON EL CONTROL DEL CAMBIOY SE TIENE QUE CONSIDERAR LO SIGUIENTE: Cambios en procedimientos de trabajo Ventilacin, procesos de trabajo. Cambios en el sistema de trabajo u operacionales Cambios de herramientas, equipos y maquinarias Introduccin de qumicos nuevos y fuentes de energa Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez Proyectos o cambios nuevos Personal de contratas Trabajadores nuevos Investigacin de incidentes

Terminologa.Blancos.- La gente, media ambiente, procesos, en otra palabras, todo aquello que puede ser afectado.

Controles.- A las medidas usadas para eliminar, controlar e el impacto daino de los peligros.

Consecuencias.- Se refiere al resultado de existir, el contacto con la fuente de energa negativa, capaz de ocasionar daos a las personas, equipos, procesos y ambiente.

Barreras.- Son los controles que se emplean luego de la evaluacin de los riesgos.Control del riesgo

CONTROLESDEINGENIERIA

ControlesRuta de la energaRuta de la energaRuta de la energa

Fallas de control

No debe quedar guardado, empolvado en la oficina.

Es una participacin estructurada, factible y motivada. Necesita el compromiso de todos.

Que?Ser ms propenso a ser daado.Por Que?Puede ser daado.Cuando?Ser daado.Como?Podr ocurrir el daoDonde?Ser daado.Quin?Puede ser daado.

Se soporta en estructuras existentes en base a lo bueno que se tiene.Gerenciamiento de riesgos

Ruta de la energaRuta de la energaRuta de la energa Contina gerenciamiento de riesgos

El sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional de la empresa debe estar basado en el mtodo de IPERC para asistir a aquellas evaluaciones de riesgo que:Antes de poder controlar los riesgos se debe de identificar los peligros.Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarqua de controles para minimizar el riesgo.Evaluar las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el impacto de los peligros.Monitorear y hacer el seguimiento de las recomendaciones para garantizar que sean implementadas.Tipos de IPERC

IPERC Base.IPERC especifico.IPERC Continuo.

1. IPERC BASE

ESTABLECE DONDE ESTS EN LA EVALUACIN DE RIESGOS

Establecer si todos los peligros estn identificados.mbito del IPERC (determinar areas criticas).Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados.Identificar donde estn los riesgos crticos.Identificar necesidades de entrenamiento.Establecer las prioridades correctamente.Determinar el perfil de riesgos de la empresa.

CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS. Contina tipos de IPERC

2. IPERC ESPECIFICO

Este IPERC esta asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo siguiente:

Cambios de estndares y PETS.

Peligros especficos/riesgos. Ventilacin, estabilidad de pilares, sistemas de sostenimiento.

Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.

Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.

Introduccin de qumicos nuevos y fuentes de energa.

Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.

Proyectos o cambios nuevos.

Trabajadores nuevos.

Investigacin de incidentes.

3. IPERC CONTINUOEfectuar diariamente por los trabajadores, debe ser parte de nuestra rutina.No se iniciara tarea alguna si no realiza el IPERC-continuo.Identifica problemas no cubiertos.Debe ser parte de la actividad fuera del trabajo.Se puede aplicar en casa, ene le camino, viaje, etc.

Si la roca est suelta?Si el piso esta RESBALOSO?Hay chispas?Las vlvulas tienen fugas?Las herramientas no son las adecuadas y estn en mal estado?Los ventiladores se paran?Los cuadros estn sin topes?Los equipos estn sin guardas?Si los EPPs son inadecuados?Pregunta til Qu pasa si?

Medicin de la gestin de SSO

Para que un IPERC sea completamente efectivo y confiable, el equipo debe ser multidisciplinario.

Toda informacin aportada por los trabajadores y empleados se puede ser extremadamente valiosa en esta etapa.Proceso IPERC

Conformacin del equipo:El lderEl escribanoLos expertosIPERC BASECompetencias:Los integrantes del equipo necesitan:Entender los mtodos utilizados para reunir la informacin y evaluarla.Contar con la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos en el lugar de trabajo.Poseer competencias para distinguir entre riesgos puros, fsicos, de comportamiento y actitudes.

PASO 1Nombrar un Equipo y Entrenarlos.

Integrantes del Equipo:Gerentes.Representante de Salud y Seguridad.Empleados y trabajadores.Entrenadores.Asegurarse que el equipo este entrenado en:

Induccin en Salud y Seguridad.Proceso IPERC.Concientizacin de riesgos.

Inspecciones, Investigacin de Incidentes, Gestin de la Seguridad, Normas Legales.

Obtener un perfil de riesgos actuales.Obtener resultados del anlisis de IPERC del rea.Buscar informacin de incidentes previos, cambios de estndares y PETS, medidas de control y capacitacin.Analizar y discutir la informacin.Divide el rea y designa responsabilidades a los miembros.Ejecuta un programa IPERCPASO 2

Recolectar Informacin y Plantear el IPERC:

PASO 3

Parte 1: Anlisis de Peligros.Camina por el rea y evala todas las maquinarias, equipos y material considerando las siguientes preguntas:

Qu peligros estn presentes y a cuales estn expuestas el personal?

Qu rutas siguen los peligros?

Qu otros blancos estn expuestos a los peligros?

Qu tareas son efectuadas con que maquinas, equipos y material?

Qu o quien puede ser daado, c cmo, cuando porque y en donde? Aplicar la tcnica de Si es que.

Qu medidas de control son aplicables y cuales existen en el rea?

Contina paso 3

Parte 2: Evaluacin de RiesgosCamina por el rea y evala todas las maquinas, equipos y material considerando las siguientes preguntas:

Evala los riesgos asociados a los peligros y a las energas inertes?

Determina el nivel de riesgo? (alto, medio o bajo)

PASO 4

Evaluar y revisar los controles Existentes

Usar la lista de peligres e identifica los peligros con niveles de riesgo.

Revisar los controles existentes o desarrolla nuevas medidas de control si es necesario.

PASO 5

Analizar Tareas y Revisar Estndares y PETS

Listar y analizar todas las tareas de alto riesgo.

Revisar los estndares y procedimientos para trabajo seguro.

Use el estndar y procedimiento de trabajo seguro para entrenar en observar y medir la ejecucin de la tarea.

PASO 6

Comunicar estndares y procedimientos nuevos o revisados

Discute los estndares y procedimientos revisados durante las reuniones matinales con personal involucrado.

Cambia la programacin de tareas.

Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los procedimientos nuevos o revisados.

Revisar y actualizar el perfil de riesgos.

El supervisor de lnea facilita todo el proceso IPERC.IPERC BASEPASO 1PASO 2PASO 6PASO 3PASO 5PASO 4REA, PROCESO, ACTIVIDAD O TAREAEvaluar y revisar barreras/controles existentesAnalizar tareas y revisar estndares y procedimientos de trabajoComunicar procedimientos y estndares revisados y nuevos y revisar el perfil de riesgos del reaNombrar un equipo y entrenarloRecolectar Informacin y Planear el IPERCRevisin fsica, anlisis de peligros y evaluacin de riesgos

La actividad del monitoreo es el soporte del IPERC. Es aqu donde revisamos todas nuestras actividades.

Monitoreamos:Conocimiento y uso de la terminologa.La transferencia del conocimiento.La efectividad de la fase de preparacin, del proceso de medicin, nuestras respuestas y de la comunicacin.Como controlamos el cambio.Monitoreo

Ahora es cuando vamos ha consolar nuestras actividades y decir como responder a los peligros se tiene controles de eliminacin o se tienen controlando los riesgos que hemos identificado y priorizado.Fase de respuesta

Realizar el IPERC regularmente.Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posibles.Permanezca en alerta.Puede haber algo que se haya omitido cuando se realiz el IPERC anterior.Anticpate o adelntate a los peligros.Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian.Trabaje en los peligros sin detenerse

Sigue observando y revisando para ver si las soluciones que haz puesto en practica funcionan realmente.

Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todava hay algo peligroso acerca de algn peligro que creste solucionado.Sigue Revisando

Trabajar en forma segura salva muchas vidas.

Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el comienzo.

Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va mas all de tener todos los peligros bajo control.Desarrollando un pensamiento seguro

Muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicacin.

Cre que el saba.

Debieron a ver ledo la Informacin

Le dije y l me dijo que escucho

Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal.Comunicacin

Nunca pares de mejorar.

El mejoramiento continuo es la mejor forma de asegurar el xito futuro de nuestro negocio.

La Salud y Seguridad deben ser parte de este mejoramiento.Mejoramiento continuo

Asegurase que el proceso sea practico y realista.Involucra a todo el personal, especialmente a los expuestos al riesgo y sus representantes.Utilice un enfoque sistemtico para garantizar que todos los peligros y riesgos sean tratados adecuadamente.Propngase identificar los riesgos de importancia, no pierda el tiempo en lo insignificante, no enturbie el proceso con demasiados detalles.Compile toda la informacin que pueda y analice antes de comenzar a identificar los peligros y evaluar los riesgos.Comience identificando los peligros.

10 principios para un IPER efectivo

Evale el riesgo derivado de dichos peligros, tomando en cuenta la eficacia de los controles existentes.Observe lo que realmente sucede y existe ene el lugar de trabajo, incluyendo en particular aquellas labores no rutinarias.Incluya a todos los trabajadores en riesgos incluyendo a los visitantes y contratistas.Siempre registre la evaluacin por escrito, incluyendo todas las suposiciones que haga y sus razones. Contina, 10 principios para un IPER efectivo

PERFIL DE RIESGOSAl efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:Alto riesgo en las instalaciones y proceso de produccin.Fuentes y naturaleza de los peligros.Estadstica e investigacin de accidentes/incidentes.Estudios formales.reas de responsabilidad de a compaa.Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.Dar mayor nfasis a las zonas de alto riesgo.Mapa de riesgos

Mapa de riesgos

FatalesCatastrficosAccidentes con tiempo perdidoCuasiprdidas Conducta PeligrosaPor qu?

Falta deControlFactorHumanoNo sabeNo quiereNo puedeFactor TcnicoActos

Condiciones

Incidente CuasiprdidaAccidenteFalla Oper.

Prdida Poltica de Prev. de Riesgos Plan de C. Oper.Prog. Seleccin de personalControl de Cont.Progra. Entrena.Progra. Motiv.Controles de Ing.Controles de CalidadControles de Adq.ReglasNormasObs. DesempeoInsp. Planf.Tc. en Entrena.Tc. En Motiv.Tc. Comunic.Investig. de incidentesPlanes de emergenciaAmortig. de PrdidaMODELO CAUSAL DE PRDIDAS Y TCNICAS DE CONTROL DE RIESGOS

PROGRAMASINADECUADOS

ESTNDARESINADECUADOSDEL PROGRAMA

CUMPLIMIENTOINADECUADO DEESTANDARES

FACTORESPERSONALES

FACTORESDEL TRABAJO

ACTOS YCONDICIONESSUB-ESTNDARES

IncidentedeSeguridadIncidentedeCalidadIncidentedeProductividadDaosPersonasPropiedadProcesosDefectosBienesServiciosDerrochesTiempo*EnergaMaterial*EquipoOtrosPERDIDASFALTA DECONTROLCAUSAS BSICASCAUSAS INMEDIATASMODELO DE CUASALIDAD DE PRDIDAS

Instancias del Control OperacionalIncidentePrdida PRE-SUCESOIN - SUCESOPOST - SUCESO

ACTOS SUBESTNDARESCONDUCTAS PELIGROSASIdentificar Evaluar IPERC Control

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