Costos Relativos a La Calidad

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Costos Relativos a la Calidad Profesor: Jorge Ortiz Porras

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presentacion del concepto de costos que son invertidos en calidad para mejorar la organizacion.

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Costos Relativos a la Calidad

Profesor: Jorge Ortiz Porras

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¿Qué es Calidad?

Grado en el que un conjunto de características inherentes cumplen con los requisitos

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Porque estimar los Costos de Calidad

Mejorar la comunicación entre los mandos medios y la alta dirección.

Se puede identificar las oportunidades mas importantes de reducción de costos.

Se puede identificar las oportunidades para reducir la insatisfacción del cliente.

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La Calidad en las empresas

La Calidad en una organización debe lograr

Disminuir los costos operativos Mejorar los procesos Mejorar el posicionamiento de la empresa

Ante todo La Calidad lo que persigue es satisfacer los requerimientos de los clientes

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Costos de Calidad

Costos de Calidad

La Mala calidad le cuesta dinero a la

empresa

La buena calidad le ahorra dinero a la

empresa

La calidad no se obtiene por arte de magia Esto es planificada, por lo tanto tiene un costo Estos costos son conocidos: como costos de calidad

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Costos de Calidad

Los costos de calidad son aquellos costos destinados a mejorar los productos o servicios que muestran imperfecciones y obtener la calidad deseada antes de llegar al cliente.

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El peso de los defectos de la Calidad

El cliente encuentra Los defectos

La organización halla los defectos y los corrige internamente

Hay un enfoque a la prevención

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Principios / 7 formas de desperdicio

Sobreproducción

Tiempo de espera

Transporte

Sobreprocesamiento

Exceso de inventario

Exceso de movimientos

Retrabajo

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TIPOS DE COSTOS DE CALIDAD

• COSTOS DE FALLAS INTERNAS Costos asociados con defectos que se encuentran antes de

transferir el producto al cliente.

• COSTOS DE FALLAS EXTERNAS Costos asociados con defectos que se encuentran después

de mandar al cliente.

• COSTOS DE EVALUACIÓN Costos en que se incurre al determinar el grado de

conformidad con los requerimientos de calidad.

• COSTOS DE PREVENCIÓN Costos en que se incurre al mantener los costos de fallas y

de evaluación al mínimo.

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COSTOS CONTROLABLES

INVERSIÓN

COSTOS DE LA CALIDAD

COSTOS DE PREVENCIÓN

COSTOS DE EVALUACIÓN

COSTOS DE CALIDAD

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COSTOS DE LA NO CALIDAD

COSTOS DE FALLAS

INTERNAS

COSTOS DE FALLAS

EXTERNAS

COSTOS NO CONTROLABLES

PÉRDIDAS

COSTOS DE LA NO CALIDAD

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= Costos de prevención

Costos de

calidad

prevención

evaluación

Fallas internas

Fallas externas

Costos para evitar la mala calidad de los productos o

servicios

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Se incluyen aquellas actividades de prevención y medición realizadas durante el ciclo de comercialización, son elementos específicos los siguientes: Revisión del diseño . Calificación del producto. Revisión de los planos. Orientación de la ingeniería

en función de la calidad. Programas y planes de

aseguramiento de la calidad.

Evaluación de proveedores. Capacitación a proveedores

sobre calidad.

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Costos de Prevención

Capacitación / Entrenamiento. Planeación de la Calidad.

Revisión de nuevos productos.

Control de procesos.

Auditorias del plan de calidad.

Preparación de cotizaciones.

Evaluación de producto/servicio.

Diseño y desarrollo.

Desarrollo de proveedores.

Preparación de especificaciones.

Page 16: Costos Relativos a La Calidad

Costos de Evaluación

Costos de evaluar o medir la

conformidad de los productos o

servicios frente a las normas de

calidad

- Inspección y prueba de prototipos. - Análisis del cumplimiento de las especificaciones. - Auditorias de calidad. - ISO 9000 - Evaluación Del proveedor

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Son elementos específicos los siguientes: Inspección y prueba de prototipos. Análisis del cumplimiento con las

especificaciones. vigilancia de proveedores. Inspecciones y pruebas de recepción. Actividades para la aceptación del

producto.

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Costos de Evaluación

Pruebas e inspecciones. Adquisición de equipos de medición.

Inspección y prueba de materiales y servicios.

Mantenimiento de equipos de medición.

Formación de auditores de proceso.

Evaluación del inventario.

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COSTO DE FALLAS INTERNAS

Son aquellas imperfecciones

encontradas en los productos

antes de ser enviados

a los clientes

Costos por errores o fallas detectados

Antes de la entrega del producto

Page 21: Costos Relativos a La Calidad

Algunos ejemplos de estos costos son: Componentes individuales de costos de producción defectuosa. Utilización de herramientas y tiempos de paradas de producción. Supervisión y control de operaciones de restauración. Costos adicionales de manejo de documentación e inventarios

COSTO DE FALLAS INTERNAS

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Costos por fallas Internas

Trabajo debido a cambios. Desperdicio por mal diseño.

Acciones correctivas.

Rechazo de artículos comprados.

Trabajos extras.

Perdidas de procesos evitables.

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=

COSTO DE FALLAS EXTERNAS

Son aquellos que Luego de haber

sido embarcados a los clientes,

se detecta que algunos de ellos no cumplen con las

Especificaciones.

Costos por errores o fallas

detectados posteriormente a

la entrega del producto

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COSTO DE FALLAS EXTERNAS

Entre estos están: Cumplimiento de garantías ofrecidas. Reembarque y costos de reparaciones en su caso Aspectos relacionados con la posibilidad de pérdida de ventas futuras.

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Costos por fallas externas

Atención a quejas. Garantías pagadas.

Merma de producto.

Devoluciones.

Ventas perdidas imputables a sus proveedores.

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Costos de Calidad Vs

Costos de no Calidad

Costos de Calidad

Se da cuando no se tiene un sistema de control y prevención e incluye.

Prevención

Evaluación

Costos de No Calidad

Se da cuando no se ha realizado una buena prevención e incluye.

Fallas Internas

Fallas externas

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Categoría de costos de calidad

Costos Visibles De prevención

De evaluación

De fallas internas

De fallas externas

Costos Ocultos Ventas potenciales perdidas Costos de rediseño por razones de calidad

Capacitaciones por modificaciones al proceso

Costos por modificaciones a los sistemas productivos

Costos de corrección de defectos del bien o servicio

Desperdicio de factores de producción no reportado

Costo de proceso excesivos para lograr un producto

aceptable

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DESPERDICIOS, RETRABAJOS Y GARANTÍA

PERDIDAS DE PEDIDOS, INCREMENTOS DE STOCK, RETRASOS, DISMINUCIÓN DE LA CAPACIDAD.

PERDIDA DE IMAGEN, PUBLICIDAD, CLIENTES Y NUEVOS CLIENTES

CONFIANZA DEL MERCADO

El grueso de los costos de la no calidad están “ocultos“ bajo la superficie y son los responsables del hundimiento del barco.

Costos Ocultos

EL EFECTO ICEBERG

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Principios para reducir Costos de Calidad

HACER LAS COSAS BIEN DESDE LA PRIMERA VEZ

LA CALIDAD SE CONSTRUYE, SE HACE CON EL TRABAJO QUE DESARROLLAMOS Y NO LA DA LA VERIFICACIÓN FINAL DEL PRODUCTO

CONTRALARLA (Calidad Constante) MEJORARLA (Reducir costos)

Cliente satisfecho

ESTRATEGIA

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Estrategia Básica

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Conclusiones

LA CALIDAD POR LO TANTO NO CUESTA….LO QUE CUESTA ES NO HACER LAS COSAS CON CALIDAD