CONTABILIDADTécnica que se utiliza para el registro de las operaciones que afectan económicamente a una entidad y que

produce sistemática y estructuralmente información financiera.

FINANCIERASistema de información de una empresa orientado

hacia la elaboración de informes externos.

ADMINISTRATIVA O DE COSTOSSistema de información orientado hacia la

elaboración de informes de uso interno, que facilitan las funciones de planeación, control y toma

de decisiones

PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

ORDENES DE

PRODUCCION

Procedimiento de control de las operaciones

productivas que se aplica a las

industrias que producen por lote,

con variación de unidades

producidas, ejem. Mueblerías,

ensambladoras, jugueterías, fábrica de ropa, equipos de

oficina, etc.

POR PROCESOS PRODUCTI

VOSProcedimiento que

se emplea en industria cuya producción es

continua, en masa, uniforme,

existiendo uno o varios procesos para

la transformación del material, ejemp.

Petroquímica, cervecera, cementera,

papelera, vidriera, etc.

Es un sistema de información empleado

para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar,

direccionar, interpretar e informar todo lo

relacionado con los costos de producción,

venta, administración y financiamiento.

Costo:

Es el valor monetario de los recursos que se entregan o prometen entregar a cambio de bienes o servicios que se adquieren.

DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTOLa principal diferencia estriba la función a la que se les asigna y a su tratamiento

contable

Costo Gasto

OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOSCONTROL DE OPERACIONES Y DE GASTOS

DETERMINACION CORRECTA DEL COSTO UNITARIO

FIJACION DE PRECIOS DE VENTA

VALUACION DE ARTICULOS TERMINADOS

VALUACION DE PRODUCCION EN PROCESO

DETERMINACION DEL COSTO DE PRODUCCION DE LO VENDIDO

NORMAS O POLITICAS DE OPERACIÓN O EXPLOTACION

INDICATIVOS PARA LA PLANEACION Y CONTROL PRESUP

INFORMACION AMPLIA Y OPORTUNA PARA LA TOMA DE DECISIONES

MANO DE OBRA DIRECTA

MATERIA PRIMA

DIRECTA

CARGOS INDIRECT

OS

COSTO DE

PRODUCCION

Elementos del Costo de Producción

MATERIA PRIMA

Es aquella que adquiere la empresa para transformarla física y/o

químicamente.

MATERIA PRIMA

DIRECTA

MATERIA PRIMA

INDIRECTA

Aquella que no se puede identificar y/o cuantificar plenamente concon los productos elaborados.

Aquella que se puede identificar con los productos elaborados .

1er ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

2do ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias

primas en productos terminados.

MANO DE OBRAMANO DE

OBRA DIRECTA

MANO DE OBRA

INDIRECTA

Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fabrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que den lugar, de todos los trabajadores de la fabrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

Observación: Para contar con una información oportuna y real del costo de la M.O., se deberá determinar el costo hora – hombre, el cual nos servirá de base para el direccionamiento de la nómina.

3er ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

CARGOS INDIRECTOS

MANO DE OBRA INDIRECTA.- Salarios que se erogan de una manera indirecta con la transformación.

MATERIA PRIMA INDIRECTA.- Son todos los materiales sujetos a transformación que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

EROG. FABRILES.- se refieren a diversos servicios, tales como renta, teléfono, etc. correspondientes a la planta fabril.

DEPRECIACIONES FAB.- Se refiere a la baja de los activos fijos fabriles, ocasionado por el uso, transcurso del tiempo u obsolescencia.

AMORTIZACIONES- mecanismo para recuperar las erogaciones efectuadas por conceptos de gastos de instalación y adaptación de la planta fabril.

EROG. FAB. PAGADOS POR ANTICIPADOS.- Los gastos de fábrica pagados por anticipados.

Es el conjunto de costos fabriles que intervienen en la transformación de los

productos y que no se identifican o cuantifican plenamente con los productos

elaborados.

RELACIÓN ENTRE LOS ESTADOS FINANCIEROS DE UNA EMPRESA DE TRANSFORMACIÓN

ESTADO DE COSTOS DE

PRODUCCIÓN Y VENTAS

1ESTADO DE

RESULTADOS

BALANCE GENERAL

2

3

Costo de ventas

Utilidad o pérdida

Inventarios

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y

VENTASEs un documento financiero que muestra detalladamente el costo de la producción terminada y el costo de los artículos vendidos de una empresa de transformación durante un periodo.

Encabezado

-Nombre de la compañía-Mención de ser un estado de costos de producción y ventas-Periodo que comprende-Unidad monetaria

Cuerpo del documento

-costo de las materias primas directas empleadas en la producción-costo de la producción terminada-costo de los artículos vendidos

Firmas

CONTENIDO

Planeación de producción y

control de Inventarios

Control de calidad

Almacén de M.P.

Costos

Compras

ÁREAS MAS COMUNES QUE SE INVOLUCRAN EN LA ORGANIZACIÓN, CONTROL Y REGISTRO DE LOS

MATERIALES EN EL ALMACEN

En resumen cumplen con los siguientes objetivos: Obtener lo que se necesita, cuando se necesita y donde se necesita con la calidad deseada y con el costo apropiado

DEFINICION DE LAS ÁREAS QUE SE INVOLUCRAN EN LA ORGANIZACIÓN, CONTROL Y REGISTRO DE LOS MATERIALES

PLANEACION DE CONTROL DE INVENTARIOS: Tiene a su cargo la planeación de los consumos anuales de materias primas y otros materiales, como sus

revisiones mensuales; diseña y realiza controles estadísticos diarios de inventarios de las principales materias primas.

CONTROL DE CALIDAD: Esta área interviene en la aprobación de los materiales recibidos, a la vez que efectúa revisiones

técnicas, análisis químicos y todas la pruebas necesarias que permitan comprobar que su calidad es la establecida previamente.

ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS: Tiene a su cargo la guarda, custodia, conservación y distribución de los materiales antes de que éstos

sean sometidos a cualquier proceso de manufactura o transformación

COSTOS: Se encarga del Control y registro y valor tanto de los materiales recibidos como de los enviados a

producción, contabiliza los materiales aplicados a cada orden de producción y los materiales indirectos utilizados en los diferentes departamentos de producción y de servicio.

COMPRAS: Procura los materiales, suministros, las máquinas, las herramientas y los servicios a un costo final

compatible, con las condiciones económicas que rodean a la partida comprada, salvaguardando el estándar de calidad y la continuidad del servicio.

VALUACIÓN DE SALIDAS

DE ALMACÉN

Costos Promedio

PEPSPrimeras entradas, primeras salidas

UEPSUltimas

entradas, primeras salidas

METODOS DE VALUACIÓN DE LOS INVENTARIOS

Centros de costo administrativos CCA

Centros de costo de servicio CCS

Centros de costo productivos CCP

Centro de costo de ventas CCV

Esta debe ser codificada para que nos permita direccionar hacia los centros de costos correspondientes, en forma automática y de origen, cuando se registren en la

contabilidad.

Son aquellos departamentos cuya función se relaciona con la dirección y manejo de las operaciones generales

de la empresa

Son aquellos departamentos cuya función consiste en comercializar los productos terminados

Son aquellos departamentos en donde se lleva a cabo la transformación física y/o química de las materia primas;

es decir, contribuyen directamente a la producción de artículos terminados.

Son aquellos departamentos cuya función consiste en suministrar apoyo a los centros de costo administrativos,

productivos y de ventas, para que estos puedan desarrollar sus actividades de manera eficiente, es decir no lleva a cabo la

transformación física y/o química de la materia prima

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

De igual forma la codificación del catálogo de cuentas contribuye a unificar criterios para la afectación y direccionamiento a los centros de costos

DE ORIGEN

PRIMARIO

SECUNDARIO

FINAL

TIPOS DE DIRECCIONAMIENTO

Direccionamiento de los costos hacia los CCS y CCP en el sitio donde se haya orinado la erogación.

Direccionamiento de los costos del período originados por todas las áreas hacia los CCP y CCP de acuerdo a las bases.

Direccionamiento de los costos acumulados del período por los CCS a los CCP, en proporción al servicio que les hayan suministrado.

Es la aplicación de los cargos indirectos acumulados del período en los CCP a los artículos transformados en cada uno de ellos.

DIRECCIONAMIENTOAfectación al centro

de costos que originó el gasto

PRORRATEODistribución

proporcional y equitativa de los

costos

FUENTES DE INFORMACION PARA EL SISTEMA DE COSTOS

DE PRODUCCION

1.-SUBDIRECCION DE PRODUCCION

Proporciona información de toda actividad Fabril, correspondiente a un Periodo de tiempo ( año, mes, semana etc.).Información volumétrica (kilogramo, litro, pieza, etc.).

2.-SUBDIRECCION DE FINANZAS Y ADMINISTRACION

la información que proporciona es en términos monetarios (pesos), por cuenta de mayor y centro de costos, además proporciona la estructura de la empresa y los catálogos que se manejan en la misma.

LAS CARACTERISTICAS DE PRODUCCIÓN DE

LA INDUSTRIA

EL MÉTODO DE COSTEO

EL MOMENTO EN QUE SE DETERMINAN LOS

COSTOS

SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS

COSTEO ABSORBENTE

COSTEO DIRECTO

COSTOS HISTÓRICOS

COSTOS PREDETER-MINADOS

COSTOS ESTIMADOS

COSTOS ESTÁNDAR

ASPECTOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA IMPLANTAR EL

S I S T E M A S D E C O S T O S

Sistema de Costos: Conjunto de procedimientos, Técnicas registros e informes estructurados sobre la base de La teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tiene por objeto la determinación De los costos unitarios de producción y el control de Las operaciones fabriles efectuadas.

PRODUCCION LOTIFICADA

PRODUCCION INTERRUMPIDA

UNO O VARIOS PRODUCTOS

PRODUCTOS VARIADOS CONDICIONES DE PROD. FLEXIBLES

COSTOS ESPECÍFICOS

COSTOS FLUCTUANTESSISTEMA TENDIENTE

HACIA COSTOS INDIVIDUALIZADOS

CONTROL ANALITICOSISTEMA COSTOSO

POR ORDENES DE PRODUCCIÓN

CLASIFICACION SEGÚN LAS CARACTERISTICAS DE PRODUCCION DE LA INDUSTRIA

CARACTERISTICAS

PRODUCCION CONTÍNUAPRODUCCION

ININTERRUMPIDA

EN GRANDES VOLÚMENES DE

PRODUCTOS

PRODUCTOS UNIFORMES CONDICIONES DE PROD. RÍGICAS

COSTOS PROMEDIADOS

COSTOS ESTANDARIZADOS

SISTEMA TENDIENTE HACIA COSTOS

GENERALIZADOS

CONTROL GLOBALSISTEMA ECONÓMICO

POR PROCESOS PRODUCTIVOS

CARACTERISTICAS

COSTEO ABSORVENTE

CLASIFICACION SEGÚN EL METODO DE COSTEO

CARACTERISTICAS

COSTEO DIRECTO

CARACTERISTICAS

Se consideran como elementos del costo de producción la materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos, sin importar que dichos elementos tengan características fijas o variables

El costo de producción se integra con todas aquellas erogaciones de materia prima, mano de obra y cargos indirectos que tengan un comportamiento variables con relación a los cambios en los volúmenes de producción.Los costos fijos se consideran costos del periodo

CLASIFICACION SEGÚN EL MOMENTO EN QUE SE DETERMINAN LOS COSTOS

Se determinan con posterioridad a la conclusión del periodo de costos. Para acumular los costos totales y determinar los costos unitarios de

producción, debe esperarse la conclusión de cada periodo de

costos.

COSTOS PREDETERMINADOSESTIMADOS ESTANDAR

Se determinan con anterioridad o

durante el periodo de costos,

basándose en experiencias

adquiridas de periodos

anteriores. Nos dice cuanto puede costar un

producto

Se determinan con anterioridad o

durante el periodo de costos,

basándose en investigaciones,

estudios científicos , condiciones

actuales y futuras Nos dice cuanto debe costar un

producto

VENTAJA:Costos oportunos

DESVENTAJA Costos un tanto inciertos

VENTAJA:Costos resultantes (comprobables)

DESVENTAJA Costos no oportunos

COSTOS HISTÓRICOS

Estas tres características son aspectos diferentes pero complementarios, pudiendo combinarse para diseñar y desarrollar un sistema de información de costos en una industria de transformación

1. ORDENES DE PRODUCCIÓN CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS HISTÓRICOS2. ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS HISTORICOS3. ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS PREDETERMINADOS4. ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS PREDETERMINADOS5. ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO ABSORBENTE, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS

HISTORICOS6. ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO DIRECTO, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS

HISTÓRICOS7. PROCESOS CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS HISTORICOS8. PROCESOS CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS HISTORICOS9. PROCESOS CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS PREDETERMINADOS10. PROCESOS CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS PREDETERMINADOS11. PROCESOS CON COSTEO ABSORBENTE, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTÓRICOS12. PROCESOS CON COSTEO DIRECTO, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTORICOS

EL OBJETIVO DEL SISTEMA DE INFORMACION DE COSTOS ES: PROPORCIONAR SUFICIENTE INFORMACION EN FORMA OPORTUNA PARA APOYAR A LOS DIFERENTES NIVELES DE DIRECCION EN LA PLANEACION, EVALUACION Y CONTROL DE SUS OPERACIONES.

CONSIDERACIONES FINALES

EJEMPLOS DE SISTEMAS DE

COSTOS

Materias Primas (1 de 4)

La caliza es la materia prima principal del cemento, la cual se extrae de yacimientos a tajo abierto próximos a la Planta Polpaico. Esta caliza es triturada en chancadores hasta formar un material de tamaño máximo no superior a 20 mm y posteriormente descargada y acopiada bajo una gran cúpula, con objeto de cuidar el medio ambiente y también contar con una reserva apropiada para la continuidad de nuestra producción

Elaboración de Pastas (2 de 4)El proceso prosigue con la etapa de Molienda Húmeda en la cual, la caliza triturada anteriormente, se continúa moliendo en forma húmeda hasta formar una "pasta de caliza". Luego, esta pasta es enviada a las Celdas de Flotación donde se concentra hasta alcanzar una ley de 82% de Carbonato de Calcio. Con objeto de extraer el agua de esta pasta el proceso continúa en los Espesadores, en los cuales se obtiene una pasta con aproximadamente un 55% de sólidos. Por último, esta pasta caliza es bombeada a los Silos de Mezcla, donde se le adiciona óxido de aluminio y de hierro, de tal forma de obtener una pasta mezclada cuya composición química sea la requerida para producir el Clinquer.

POR PROCESOS PRODUCTIVOSPRODUCCIÓN DEL CEMENTO

MATERIA PRIMA

CARGOS INDIRECTOSMANO

DE OBRA

Fabricación de Clinquer (3 de 4)

La pasta mezclada presenta un exceso de humedad para ingresar al Horno, por lo cual es necesario pasarla por Filtros Prensa, en donde el agua disminuye de 45% a 16%, y luego por un Proceso de Secado hasta obtener una "harina cruda" con sólo 0,5% de humedad, denominada "Crudo". Este Crudo es alimentado a través de una torre de ciclones precalentándose hasta unos 850 ° C, previo a su ingreso al Horno, en donde a temperaturas de alrededor de 1.450 ° C, ocurrirán las reacciones químicas que lo transformarán en "Clinquer". Por último este Clinquer se enfría y almacena en Silo o en Canchas.

Molienda, ensacado y despacho (4 de 4)

Finalmente para la obtención del cemento es necesario moler en forma conjunta cantidades perfectamente dosificadas de Clinquer, yeso y puzolana (ceniza volcánica) hasta llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento. El cemento es almacenado en Silos para su posterior despacho, el cual puede ser realizado en sacos de papel de 42,5 kg (individuales o paletizados) o a granel en camiones graneleros propios, en ferrocarril o en "big-bags" de hasta 2 toneladas..

PANTALONES JEANS

La materia prima son piezas de los pantalones cortadas y clasificadas por tallas, así como los insumos necesarios para su ensamble

1. Costura de los bolsillos

2. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado

3.- Unión de las dos piernas delanteras, la cual se va a realizar en una máquina de coser de puntada de cerrado.

4.- La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada.

5.- Costura de la banda o tira de la cintura, la cual es realizada en una máquina de coser especial

6.- Unión de la tira de la cintura al pantalón.

.10. Después de haber cosido la etiqueta, el siguiente paso será realizar el planchado tanto de la parte de la cintura como de las piernas, para que luego pase a través de una inspección manual y finalmente sea embolsado y almacenado.

7.- Costura del ojal, la cual es realizada en una máquina de coser especial

8.- Costura del botón. Realizada en una máquina abotonadora

9.- Costura de la etiqueta de cuero. Realizada en una máquina de puntada de cerrado

POR ORDENES DE PRODUCCION

1. Corte de piezas

PRODUCCIÓN DE MUEBLES

2. Barnizado, Ensamblado y Acabado de piezas

POR ORDENES DE PRODUCCION

PRODUCCIÓN DE MUEBLES