PROF: JORGE ESPONDA VLIZ

JO

RG

E E

SP

ON

DA

EN

ER

O 2

01

3

OPERACIONES

MARKETING

FUERZA LABORAL

FINANZAS

MATERIALES

INGENIERA

Planeamiento Agregado

Es una declaracin de tasas de

produccin, niveles de fuerza de

trabajo y manejo de inventarios,

basada en estimaciones sobre la

demanda del mercado y las

limitaciones de su propia capacidad.

Horizonte de Planeacin: Corto Plazo

Es la funcin que prev y coordina los medios

disponibles y los trabajos a ejecutar de forma que

estos se realicen en el menor plazo posible y al

mnimo costo

Objetivos:

Minimizar los costos y

maximizar las ganancias

Maximizar el servicio al

cliente

Minimizar la inversin en inventario

Minimizar los cambios en las tasas de produccin

Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza

de trabajo

Maximizar la utilizacin de planta y equipo

Planeamiento Agregado

Pla

n A

gre

ga

do

y l

os

Inte

rro

ga

nte

s

Se debe plantear interrogantes diversos ----?

Plan

Agregado

OPERACIONES

Capacidad actual de maquinaria Planes sobre capacidad futura Capac. de la fuerza de trabajo Nivel Actual de Personal

DISTRIBUCIN Y MARKETING

Necesidades del cliente Pronsticos de la demanda Comportamiento de la competencia

MATERIALES

Capacidad de proveedores Capac de almacenamiento Disponib. de materiales

CONTABILIDAD Y

FINANZAS

Datos sobre costos Situacin financiera de la empresa

INGENIERA

Nuevos productos Cambios en el diseo del producto Normas para las mquinas

RECURSOS HUMANOS

Condiciones del mercado de mano de obra

Capacidad en materia de capacitacin

Insumos para el Plan Agregado

Curva de la Demanda

uds

mes

E F M A M J J A S O N D mes

demanda

Curva de la Capacidad

uds

mes E F M A M J J A S O N D

capacidad

uds

E F M A M J J A S O N D mes

Curva de la

capacidad

Curva de la

demanda

Planeamiento productivo

Capacidad

Producc (CP)

Das por mes Horas por da Turnos por da Numero mquinas, etc.

Demanda (D)

Necesidades del cliente

Pronsticos de la demanda

Requerimientosde MRKTNG

COMPARAR

Periodos uniformes

Unidades equivalentes

PMP

mercado empresa

uds

E F M A M J J A S O N D mes

Programa de produccin

anticipado

1.- Si D < CP Se puede satisfacer la demanda en condiciones normales; tener en cuenta la capacidad sobrante.

2.- Si D > CP No se puede satisfacer la demanda en condiciones normales; se puede tomar las siguientes decisiones:

capacidad

Demanda

uds

E F M A M J J A S O N D mes

uds

Demanda del cliente

E F M A M J J A S O N D mes

uds

Capacidad produccin

E F M A M J J A S O N D mes

Variables de Decisin

Decisiones cotidianas: a) Aumentar mas das de produccin al mes

b) Dar horas extras en el da o en la semana

c) Variacin de la fuerza de trabajo transfiriendo de una secc a otra

d) Incentivos cotidianos

e) Reprogramar la produccin o variacin de ndices de produccin

f) Aumentar mquinas

g) Mejora de mtodos

h) Manejar inventarios, entre otras.

Decisiones gerenciales

Administrar la demanda

(entrega diferidas o adelantadas)

Manejar LT

Influenciar en la demanda

Adelantar produccin

Trabajar para stocks o inventars.

Administrar proveedores

Capacidad variable (fabricacin

celular)

Analizar donde nos encontramos con

el cliente

Alianzas estratgicas, rpidas y

frecuentes

Terceros

Fabricacin virtual

Perder ventas (no hacer el negocio)

Cadena de negocio

Otros

uds

E F M A M J J A S O N D mes

El plan agregado necesita alguna unidad lgica

comn para medir o controlar la produccin:

cajones de bebida gaseosa, galones de pintura

en una fbrica de pinturas, nmero de vestidos

en una fbrica de ropa, cajas de cerveza en

una cervecera.

Unidad de medida nica de control

Se debe plantear

una unidad de

control ----?

Perfil tpico de produccin

Nivel de productos terminados

Nivel de materias primas

Nivel de productos en proceso

Nivel de productos semi terminados

NPT

NPP

NMP

Donde se transporto a la

planta procesadora

Estratgias para plantear los diferentes

planes de produccin

Planeamiento en la cadena de suminstros

ENTREGA

SUMINISTRO

FABRICACION

DISTRIBUCIN

Estratgias en planes de produccin

ESTRATEGIAS PURAS

Cambios en los niveles de inventario:

Hay que considerar que si se acumula inventarios en los

periodos inactivos de la demanda, aumentaran el capital

laboral y los costos asociados con la obsolescencia, el

almacenamiento, los seguros y el manejo. En caso contrario,

durante los periodos de demanda, los cambios en los niveles

de inventario o acumulaciones pueden llevar a un servicio

inadecuado al cliente, tiempo de entrega mas prolongados,

posibles ventas perdidas, etc.

Cambios en los niveles de la

fuerza de trabajo:

esto es mediante la contratacin o

el despido de empelados de

produccin, para igualar el ndice

de produccin de modo que se

cubra la demanda con exactitud.

Proveedor Manufactura Consumidor

Final Distribuidores

Subcontratacin

la compaa podra subcontratar mano

de obra durante los periodos de

demanda mas alta para incrementar la

capacidad y cubrir la demanda.

Influencia en la demanda:

debido a que la demanda cambiante es una

fuente importante de problemas de

planeacin agregada, es probable que la

gerencia decida influir en el patrn de la

demanda. Por ejemplo: las compaas de

telfonos nivelan sus cargas al ofrecer

tarifas nocturnas.

ESTRATEGIAS COMBIANDAS

Se observa que todas las estrategias puras tienen

un costo compensatorio asociado con ellas y, con

frecuencia, son poco factibles. Por tanto, suele

utilizarse una combinacin de estrategias. Estas

implican el uso de dos o mas variables controlables

para llegar a un plan de produccin factible. Por

ejemplo: una combinacin

De subcontratacin y tiempo extra

e inventario.

A1 A2

A31 A32

A3

XYZ

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES Profesor: Jorge Esponda Vliz

MTODOS DE PLANEACIN AGREGADA

Existen Varios mtodos, entre ellos los mtodos

cualitativos como los cuantitativos.

Los mtodos cualitativos comprenden el consenso

entre los grupos y las razones de inventario.

Los mtodos cuantitativos consisten en reglas

heursticas, soluciones matemticas explicitas,

simulaciones, etc.

Tambin se puede aplicar las tcnicas grficas y

de diagramacin como se vera en el siguiente

ejemplo:

Profesor: Jorge Esponda Vliz

Ejemplo :

La corporacin ABC desarrollo un pronstico

para un grupo de partidas que tiene el patrn

de demanda por temporada siguiente:

Trimestre Demanda

1 220

2 170

3 400

4 600

5 380

6 200

7 130

8 300

Demanda Acumulada

220

390

790

2400

1390

1770

1970

2100

1). Trace la demanda como un histograma. Determine el ndice

de produccin que se requiere para cubrir la demanda

promedio y trace en la grfica el pronstico de la demanda

promedio.

2) Trace los requerimientos acumulados reales del pronstico

a travs del tiempo y comprelos con el requerimiento

promedio disponible del pronstico. Indique los inventarios de

excedentes y las ordenes pendientes de surtir de la grfica.

3) Suponga que la empresa calcula que incrementar el ndice

de produccin cuesta $ 100 por unidad, reducir la tasa de

produccin $ 150, manejar las partidas en el inventario $50

por trimestre, el costo adicional por cada unidad extra

producuidad es de $ 20, ms un costo incremental de $ 80 por

unidad si se subcontrata. Compara el costo en que se incurre

si se emplean estrategias puras.

4) Dado estos costos, disee una solucin de estrategia

combinada para estos problemas.

1). Trace la demanda como un histograma. Determine el ndice

de produccin que se requiere para cubrir la demanda

promedio y trace en la grfica el pronstico de la demanda

promedio.

2) Trace los requerimientos acumulados reales del pronstico

a travs del tiempo y comprelos con el requerimiento

promedio disponible del pronstico. Indique los inventarios de

excedentes y las ordenes pendientes de surtir de la grfica.

3) Suponga que la empresa calcula que incrementar el ndice

de produccin cuesta $ 100 por unidad, reducir la tasa de

produccin $ 150, manejar las partidas en el inventario $50

por trimestre, el costo adicional por cada unidad extra

producuida es de $ 20, ms un costo incremental de $ 80 por

unidad si se subcontrata. Compara el costo en que se incurre

si se emplean estrategias puras.

4) Dado estos costos, disee una solucin de estrategia

combinada para estos problemas.

Mediante el histograma y la grfica

de requerimientos se observa de que

manera el pronstico se desva de los

requerimientos promedio:

Pronsticos y pronstico

medio

Trimestre Demanda

1 220

2 170

3 400

4 600

5 380

6 200

7 130

8 300

Dem Acum

220

390

790

2400

1390

1770

1970

2100

Trimestre Demanda

1 220

2 170

3 400

4 600

5 380

6 200

7 130

8 300

Dem Acum

220

390

790

2400

1390

1770

1970

2100

ESTRATEGIAS PURAS

Plan 1: Variacin del tamao de la fuerza laboral:

La demanda se puede cubrir con exactitud si se

varia el tamao de la fuerza laboral. El plan

comprende la contratacin y el despido, segn sea

necesario:

1 ------

2 7500

3 23000

4 20000

5 33000

6 27000

7 10500

8 17000

TOTAL 138000

27000

105000

7500

--------

----

33000

200

130

-------

---------

23000

20000

------

-------

-------

170

400

600

380

Trimestre

Costo por reducir el nivel

produccin-despido

Costo total del

plan

220 -------

Costo por incrementar el nivel

de produccin-contratacin

Pronstico de la

Demanda

300 17000 -----

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION Profesor: Ing. Jorge Esponda

Plan 2 : Cambios en los niveles de inventario.

Suponga que una empresa desea evitar las

contrataciones y despidos frecuentes. Quizs elija

un nivel de produccin igual a su demanda

promedio y cubra las variaciones en la demanda

mediante la tenencia de un inventario. El costo de

un plan de este tipo se calcula en la siguiente tabla,

donde le plan incurre en un dficit mximo de 270

unidades durante el periodo 5.

1 220 300 300 80 350 17.5

2 390 300 600 210 480 24

3 790 300 900 110 380 19

4 1390 300 1200 -190 80 4

5 1770 300 1500 -270 0 0

6 1970 300 1800 -170 100 5

7 2100 300 2100 0 270 13.5

8 2400 300 2400 0 270 13.5

TOTAL 96.5

Pronostico de la

demandaTrimestre

Demanda

acumulada

Costo por

mantener los

inventarios(miles

InventarioProduccion

acumulada

Nivel de

produccion

Inventario adaptado

con 270 unidades al

periodo 1

220

170

400

600

380

200

130

300

Plan 3 : Subcontratacin. Es probable que una

empresa prefiera producir una cantidad igual a sus

requerimientos mnimos y cubrir el resto de la

demanda por medio de la subcontratacin. El costo

de un plan as es de $108 000 , como se calcula en

la siguiente tabla.

1 220 130 90 7200

2 170 130 40 3200

3 400 130 270 21600

4 600 130 470 37600

5 380 130 250 20000

6 200 130 70 5600

7 130 130 0 0

8 300 130 170 13600

TOTAL 108800

Trimestre Pronostico de

la demanda

Unidades de

produccin

Unidades de

subcontratacin

Costo incremental

a $80 por unidad

Plan 4: ESTRATEGIA COMBINADA

A manera de compromiso, es probable que

una empresa combine las estrategias puras,

diseando as una estrategia combinada.

Esta variara la capacidad de produccin

ligeramente, incrementndola o

reducindola conforme vari la demanda

agregada. Los cambios drsticos en la

capacidad de produccin se reducen y se

evitan las situaciones de

contrataciones y despidos frecuentes

. Por ejemplo, con base en la experiencia

anterior y con personal disponible, es

probable que la gerencia decida mantener

un ndice de produccin constante de 200

por trimestre y permitir 25% de tiempo

extra cuando la demanda exceda el ndice

de produccin fin de cubrir cualquier

demanda posterior, la empresa

elige contratar y despedir

trabajadores.

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION

PLANEACION AGREGADA

Profesor: Ing. Jorge Esponda

tiempo regular tiempo extra

1 220 200 20 -30 (-30)c 1500 1000 0 2500

2 170 200 -30 (-30)a

(-60) 3000 0 0 3000

3 400 200 200 150b (90)c 0 1000 9000 10000

4 600 200 400 350 (350)c 0 1000 26000 27000

5 380 200 180 130 (130)c 0 1000 33000 34000

6 200 200 0 ----------- ----------- 0 0 19500 19500

7 130 200 -70 -70 (-70) 3500 0 0 3500

8 300 200 100 50 (-20) 1000 1000 0 2000

Total 101500

Costo totalTrimestre

Unidades adicionales

necesarias despues del

Costo de

inventarioCosto de

tiermpo

extra

Costo de

cambiar la

fuerza trab

Pronostico

de unidades

de demanda

Unidades de

produccion en

tiempo regular

Produccion

en tiempo

extra

a. Ntese que el inventario del periodo 2 es de sesenta unidades

b. Si se utiliza el inventario existente de sesenta unidades, se requiere

solamente un incremento de noventa unidades.

c. Las cantidades negativas entre parntesis indican los inventarios y las

cantidades positivas entre parntesis indican las cantidades que se producirn

al cambiar la capacidad.

Profesor: Ing. Jorge Esponda

PLANEAMIENTO DE ESTRATEGIA COMBINADA

tiempo regular tiempo extra

1 220 200 20 -30 (-30)c 1500 1000 0 2500

2 170 200 -30 (-30)a

(-60) 3000 0 0 3000

3 400 200 200 150b (90)c 0 1000 9000 10000

4 600 200 400 350 (350)c 0 1000 26000 27000

5 380 200 180 130 (130)c 0 1000 33000 34000

6 200 200 0 ----------- ----------- 0 0 19500 19500

7 130 200 -70 -70 (-70) 3500 0 0 3500

8 300 200 100 50 (-20) 1000 1000 0 2000

Total 101500

Pronostico

de unidades

de demanda

Unidades de

produccion en

tiempo regular

Produccion

en tiempo

extra

Costo totalTrimestre

Unidades adicionales

necesarias despues del

Costo de

inventarioCosto de

tiermpo

extra

Costo de

cambiar la

fuerza trab

a. Ntese que el inventario del periodo 2 es de sesenta unidades

b. Si se utiliza el inventario existente de sesenta unidades, se requiere

solamente un incremento de noventa unidades.

c. Las cantidades negativas entre parntesis indican los inventarios y las

cantidades positivas entre parntesis indican las cantidades que se

producirn al cambiar la capacidad.

Caso 1 Pronstico de Ventas de la Fabrica de Abastos para techos

MES

DEMANDA

ESPERADA

DIAS DE

PRODUCCION

DEMANDA POR DIA

CALCULADA

Enero 900 22 41

Febrero 700 18 39

Marzo 800 21 38

Abril 1200 21 57

Mayo 1500 22 68

Junio 1100 20 55

6200 124

Requerimiento Promedio = Demanda total promedio = 6200 = 50 und/da

Nmero de das de 124

produccin

Caso 1: comparacin de demanda

Demanda pronosticada

70

60 Demanda promediopronosticada

50

40

30

0

Ene Feb Mar Abr May Jun = Mes

22 18 21 21 22 20 = Nmero de das

Laborales

Ta

sa

de p

rod

uc

ci

n /

da

s d

e t

rab

ajo

55 57

68

38 39

41

Caso 1: informacin de costos

Evaluar las siguientes estrategias:

Plan 1: Mantener una fuerza de trabajo constante

Plan 2: Mantener fuerza de trabajo constante en demanda baja, y

subcontratar para cumplir la demanda

Plan 3: Contratar y despedir trabajadores segn sea necesario para cumplir

exactamente los requerimientos mensuales

Informacin de costos :

- Costo de manejar el inventario $ 5 / unidad / mes

- Costo de subcontratacin (costo marginal por unidad

sobre el costo de manufacturarse en nuestra planta) $ 10 / unidad

- Tasa promedio de pago $ 5 / hora ($ 40 /da)

- Tasa de pago de tiempo extra $ 7 / hora (sobre 8 horas)

- Horas de mano de obra necesarias para producir una unidad 1.6 horas/unidad

- Costo de incrementar la tasa de produccin (entrenamiento

y contratacin $ 10 / unidad

- Costo de disminuir la tasa de produccin (despidos) $ 15 / unidad

Caso Ejemplo

Anlisis Plan Nro. 1

MES

Produccin a 50

unidades / da

Pronstico de la

demanda

Cambio mensual del

inventario

Inventario

final

Enero 1100 900 200 200

Febrero 900 700 200 400

Marzo 1050 800 250 650

Abril 1050 1200 -150 500

Mayo 1100 1500 -400 100

Junio 1000 1100 -100 0

1850

Total de unidades llevadas en el consecutivo mensual = 1850 unidades

Fuerza de Trabajo requerida para producir 50 unid / da = 10 trabajadores

( Debido a que cada unidad requiere de 1.6 horas de mano de obra para producirse, cada trabajador puede hacer 5 unid

en un da de ocho horas. Por lo tanto para producir 50 unidades, son necesarios 10 trabajadores)

Llevar el inventario $ 9250 ( = 1850 unidades llevadas x $ 5 / unidad )

Mano de obra de tiempo regular 49,600 (= 10 trabajadores x $ 40 / da x 124 das)

Otros costos (tiempo extra, contratacin, 0

despidos, subcontratacin)

Costo Total $ 58,850

CALCULOSCOSTOS

Caso Ejemplo Anlisis Plan Nro. 2

- Fuerza de Trabajo constante para mantener la demanda en mes bajo (Marzo)

- Para producir 38 und x da internamente se necesitan 7.6 trabajadores

- El resto de la demanda se atiende con subcontratacin ( se puede pensar en

7 trabajadores de tiempo completo y 1 trabajador de medio tiempo)

- La subcontratacin se requiere cada mes

- En este Plan no se incurre en costos de mantenimiento de inventario

- Requerimiento = 6,200 unidades durante el periodo del Plan agregado, se debe

calcular cuantas produce la empresa y cuantas subcontrata.

Produccin interna = 38 unid / da x 124 das de produccin = 4712 unidades

Unidades Subcontratadas = 6200 - 4712 = 1488 unidades

Mano de obra de tiempo regular $ 37,696 ( = 7.6 trabajadores x $ 40 / da x 124 das )

Subcontratacin 14,880 (= 1488 unidades x $ 10 / unidad )

$ 52,576Costo Total

COSTOS CALCULOS

Caso Ejemplo Anlisis Plan Nro.3

- Contrataciones y despidos de personal segn requerimientos

- La tasa de produccin ser igual a la demanda

- Recordar que al reducir el nivel de produccin del mes anterior la unidad fabricada tiene un costo de 15 dlares,

y 10 dlares adicionales por unidad, al incrementar la produccin mediante contratacin

Costos del Plan 3

MESPRONOSTICO

(unidades)

Costo bsico de

produccin

(demanda x 1.6

horas/unidad x

$5/hora)

Costo extra para

aumentar la produccin

(costo de contratacin)

Costo extra para disminuir

la produccin

(costo de despido)

COSTO

TOTAL

$ $

Enero 900 7,200 - - 7,200

Febrero 700 5,600 - $ 3000 (= 200 x $15) 8,600

Marzo 800 6,400 $ 1000 (= 100 x $10) - 7,400

Abril 1200 9,600 $ 4000 (= 400 x $10) - 13,600

Mayo 1500 12,000 $ 3000 (= 300 x $10) - 15,000

Junio 1100 8,800 - $ 6000 (= 400 x $15) 14,800

49,600 $ 8000 $ 9000 66,600

Caso 1: comparaciones

de planes

COMPARATIVO DE PLANES

COSTOSPLAN 1

(Fza. Trabajo constante

de 10 trabajadores )

PLAN 2

(Fza. Trabajo de 7.6

trabajadores +

subcontratacin)

PLAN 3

(Contratacin y despido

para cumplir la demanda )

$ $ $

Manejo de Inventario 9,250 0 0

Mano de obra regular 49,600 37,696 49,600

Mano de obra extra 0 0 0

Contratacin 0 0 8,000

Despidos 0 0 9,000

Subcontratacin 0 14,880 0

Costo Total 58,850 52,576 66,600

Desarrolle un plan de produccin y calcule el costo anual para una empresa cuyo pronstico de la demanda es en otoo, 10 000; en invierno, 8000; en primavera, 7000; en verano, 12 000. El inventario a principios de otoo es de 500 unidades. En este momento, principios de otoo, tiene 30 trabajadores, pero planea contratar trabajadores temporales a principios de verano y despedirlos al terminar esa estacin. Adems, negoci con el sindicato la opcin de utilizar la fuerza de trabajo regular en tiempo extra durante invierno o primavera, en caso de que sea necesario para evitar que el inventario se agote al terminar cada uno de esos trimestres. No hay tiempo extra durante el otoo. Los costo relevantes son: contratacin, 100 dlares por cada trabajador; despido, 200 dlares por cada trabajador despedido; mantenimiento de inventario, 5 dlares por unidad-trimestre; pedidos demorados, 10 dlares por unidad; tiempo regular, 5 dlares por hora; tiempo extra, 8 dlares por hora. Suponga que la productividad, es de 0.5 unidades por hora de trabajador, con ocho horas al da y 60 das por temporada.

Problema (libro Chase Aquilano, capt 16, pag 538, problema N 3)

Solucin: datos

periodo Otoo Invierno Primavera Verano

Dem Estim (uds/trim) 10000 8000 7000 12000

Das laborables/trim 60 60 60 60

Trabajads permanents 30 30 30 30

costos Cantidad Unidad

Mantenimiento de inventario Pedidos demorados despedido Contratacin Tiempo regular Tiempo extra

5 10 200 100 5 8

$ / ud-trimest $ / ud-trimest $ / trabajador $ / trabajador $ / hora $ / hora

Productividad= 0.5 ud/H-h Horas de trabajo/ud= 2 H-h/ud

Inventario inicial de productos terminados: 500 unidades

Planeacin Agregada de la Produccin

Descripcin Otoo Invierno Primav Verano

Pronstico (H-h/ trimestre) 20000 16000 14000 24000

Inventario del periodo anterior (en H-h) 1000 -4600

Disponibilidad (30 op x 8 H/da x 60 dias/trim)

14400 14400 14400 14400

Planeamiento agregado 14400 20600

H-H faltante (entrega diferida) -4600 9200

H-h extras (horas faltantes) 6200

H-h sobrantes (stocks planeado de P.T.) 400

Contratacin ((H-no-cubiertas)/(8 H/da x 60 das/trim))

20

Despedidos (despus de verano) 20

Costos de la Planeacin Agregada de la Produccin

Descripcin Otoo Invierno Primav Verano TOTAL

Costo de Inventario 0 0 1000 0 1000

Costo de tiempo extra 0 49600 0 0 49600

Costo de pedidos demorados

23000 0 0 0 23000

Costo de contratacin 0 0 0 2000 2000

Costo de despedido 0 0 0 4000 4000

Costo de tiempo regular

72000 72000 72000 *118000 334000

TOTAL 95000 121600 73000 124000 413600

*costo de tiempo regular en verano = 14400 x 5 + 9200 x 5 = 118000

Una visin sin accin es un sueo.

Una accin sin

visin es perdida

de tiempo.

Una visin con

accin puede

cambiar al mundo.

Joel Baker

Muchas gracias