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    UNIDADV

    La Flotacin de losMinerales

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    ndice

    Unidad V : La Flotacin de los Minerales

    1. INTRODUCCIN........................................................................................................ 12. LA FLOTACIN DE MINERALES.................................................................................. 1

    2.1. QU ES LA FLOTACIN DE MINERALES? ........................................................... 12.2. VENTAJAS DE LA FLOTACIN ........................................................................... 22.3. ETAPAS DE LA FLOTACIN............................................................................... 22.4. MECANISMO DE LA FLOTACIN........................................................................ 42.5. VARIABLES MS IMPORTANTES EN LA FLOTACIN............................................ 52.6. REACTIVOS DE FLOTACIN.............................................................................. 8

    2.7. LOS COLECTORES O PROMOTORES .................................................................. 92.7.1. MODIFICADORES O REGULADORES.......................................................112.8. CELDAS DE FLOTACIN...................................................................................12

    2.8.1. TIPOS DE CELDAS DE FLOTACIN.........................................................132.9. CIRCUITOS Y CONTROL DEL PROCESO DE FLOTACIN.....................................192.10. ESQUEMAS DE FLOTACIN..............................................................................202.11. MEDICIONES VARIAS ......................................................................................23

    3. RESUMEN DE LA UNIDAD.........................................................................................24

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    UNIDAD V

    LA FLOTACIN DE LOS MINERALES

    1. INTRODUCCIN

    El proceso de flotacin de los minerales constituye un proceso fsico - qumico en la que sebusca enriquecer las especies mineralgicas tiles de una mena mediante la eliminacin delas especies o materiales sin valor. De este modo el concentrado obtenido podr serprocesado econmicamente en la siguiente etapa del procesamiento.

    En esta unidad se estudiar los mecanismos que se encuentran presentes en la flotacin, ascomo los equipos y circuitos bajo los cuales tiene lugar el proceso y que influyennotablemente en la eficiencia del proceso.

    Asimismo, se estudiar en forma ms detallada los esquemas de flotacin caractersticosque incluyen la flotacin colectiva o bulk y la flotacin diferencial o selectiva.

    OBJETIVOS

    ! Revisar los conceptos fundamentales del proceso de flotacin.! Identificar las principales variables de operacin en el proceso y su influencia en la

    obtencin de un concentrado de calidad.! Analizar los principales circuitos de flotacin y los tipos de celdas en los que realiza este

    proceso.

    2. LA FLOTACIN DE MINERALES

    2.1. QU ES LA FLOTACIN DE MINERALES?

    Se define la flotacin como un proceso de concentracin de minerales en el cual seprocura separar las partculas de menas tiles de estriles o gangas, mediante untratamiento fsico - qumico que modifica su tensin superficial para lograr queburbujas de aire, finamente divididas, se adhieran a las primeras y las enriquezca enuna espuma (fig. 5.1)

    Fig. 5.1 Grfica del proceso de flotacin.

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    2.2. VENTAJAS DE LA FLOTACIN

    ! Flexibilidad para concentrar selectivamente, es decir, con produccin deconcentrados limpios y de alta ley, todos los minerales sulfurados y la mayora delos no sulfurados y oxidados.

    !Adaptarse fcilmente al tratamiento en gran escala y con ayuda de tcnicasautomticas de control y medicin, a pulpas de mineral con granulometra deamplia gama: entre 48 mallas/pulgadas hasta unos pocos micrones.

    ! Integrarse fcilmente con tcnicas modernas de molienda y clasificacin, as comocon medios mecanizados de manejo de productos y separacin slido/lquido.

    Figura 5.2 Esquema flotacin por espuma

    2.3. ETAPAS DE LA FLOTACIN

    El mecanismo esencial de la flotacin comprende la anexin de partculas minerales alas burbujas de aire, de tal modo que dichas partculas son llevadas a la superficie dela pulpa mineral, donde pueden ser removidas (fig. 5.2). Este proceso abarca lassiguientes etapas.

    1. El mineral es molido hmedo hasta aproximadamente 48 mallas (297 micrones).2. La pulpa que se forma, es diluida con agua hasta alcanzar un porcentaje de

    slidos en peso entre 25% y 45%.3. Se adiciona pequeas cantidades de reactivos, que modifican la superficie de

    determinados minerales.4. Otro reactivo, especficamente seleccionado, se agrega para que acte sobre el

    mineral que se desea separar por flotacin. Este reactivo cubre la superficie delmineral hacindola aeroflica e hidrofbica.

    5. Luego se adiciona otro reactivo, que ayuda a establecer una espuma estable.6. La pulpa qumicamente tratada en un depsito apropiado, entra en contacto con

    aire introducido por agitacin o por la adicin directa de aire a baja presin.

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    7. El mineral aeroflico, como parte de la espuma, sube a la superficie de donde esextrado. La pulpa empobrecida, pasa a travs de una serie de tanques o celdas,con el objetivo de proveer tiempo y oportunidad a las partculas de mineral paracontactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas en la espuma.

    Para que la flotacin de minerales sea efectiva, se requieren de los siguientesaspectos:

    Reactivos qumicos

    ! Colectores! Espumantes! Activadores! Depresores! PHComponentes del equipo

    ! Diseo de la celda! Sistema de agitacin! Flujo de aire! Configuracin de los bancos de celdas! Control de los bancos de celdasComponentes de la operacin

    ! Velocidad de alimentacin! Mineraloga! Tamao de partculas! Densidad de pulpa! TemperaturaEn la flotacin intervienen los siguientes elementos o factores:

    FLOTACIN

    PULPA REACTIVOS AIRE AGITACI N

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    2.4. MECANISMO DE LA FLOTACIN

    Para estudiar el mecanismo de la flotacin es suficiente, en principio, enterarse contodo detalle de lo que sucede entre una partcula de mineral y una burbuja de airepara que ellos formen una unin estable. (Figura 3 a y b).

    Con respecto a las partculas de minerales, es sabido que pocas de ellas tienenpropiedades hidrofbicas suficientemente fuertes como para que puedan flotar. Enprimer lugar, en la gran mayora de los casos hay que romper enlaces qumicos(covalentes e inicos principalmente) para efectuar la liberacin del mineral. Estoinmediatamente lleva a la hidratacin de la superficie del mineral.

    Figura 5.3a Comportamiento de minerales hidrofbicose hidroflicos respecto al agua.

    En resumen, es necesario hidrofobizar las partculas minerales en la pulpa para

    hacerlas flotables. Esto se efecta con los reactivos llamados colectores, que songeneralmente compuestos orgnicos heteropolar, o sea, una parte de la molcula esun compuesto evidentemente apolar (hidrocarburo) y la otra es un grupo polar conpropiedades inica = propiedades elctricas.

    Para facilitar la absorcin de estos reactivos sobre la superficie de las partculasminerales hay que crear condiciones favorables en la capa doble de cargas elctricas,lo que se hace con los reactivos llamados modificadores.

    La partcula mineral queda cubierta por el colector que se afirma en su red cristalinapor medio de su parte polar, proporcionndole con la parte apolar propiedades

    hidrofbicas (propiedades no mojables).

    Figura 5.3b Comportamiento de minerales hidrofbicose hidroflicos respecto al agua.

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    El otro componente del futuro agregado partcula - burbuja es la burbuja de aire. Estaes necesaria para:

    ! Recoger las partculas en la pulpa,!

    Transportarlas hacia la superficie.

    Los espumantes, que son reactivos tensoactivos, se absorben selectivamente en lasinterfaces gas-lquido. Las partes polares de estos compuestos tensoactivos seorientan hacia el agua y la parte polar hacia la burbuja misma.

    Las partculas y burbujas estn en una constante agitacin, debido a los rotores de lasmquinas de flotacin, de modo que para realizar su unin son necesarios:

    ! Su encuentro.! Condiciones favorables para formar el agregado.El encuentro se realiza por el acondicionamiento y la agitacin dentro de la mquinamisma.

    2.5. VARIABLES MS IMPORTANTES EN LA FLOTACIN

    VARIABLES ENFLOTACIN

    EL MINERAL

    EL AGUA

    GRANULOMETRA

    DENSIDAD DE PULPA

    TIEMPO

    pH

    INFLUENCIA DE LAMAS

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    EL MineralLas especies mineralgicas dentro de una mena, no son de la misma dureza. Estosignifica que en el proceso de reduccin de tamao, las especies ms blandas sedesintegran en mayor proporcin que las duras.

    Los minerales tienen, por lo general, una estructura cristalina, esta estructura escomo consecuencia de la composicin qumica de las molculas, iones y tomos desus componentes.

    El AguaEl agua es el elemento en el cual se efecta la flotacin, por su abundancia y por subajo precio.

    Hay que subrayar la importancia que tienen la impureza y contaminacin de las aguasnaturales e industriales.

    La dureza del agua por ejemplo causada por sales de calcio, magnesio y sodio. Estassales pueden cambiar la naturaleza de la flotabilidad y son casi siempre causa deconsumo considerable de reactivos, formando sales insolubles.

    Factor GranulomtricoTodo mineral para ser flotado tiene que ser reducido en su tamao hasta el punto quecada partcula represente UNA SOLA ESPECIE MINERALGICA, o sea, estamoshablando de LIBERACIN, (figura 5.5) adems, su tamao tiene que ser apropiadopara que las burbujas de aire puedan llevarlas hasta la superficie de las celdas deflotacin.

    Influencia de LamasEl problema de las lamas finas y el perjuicio que causan en el proceso de flotacin, sepuede comparar slo con el problema de la oxidacin (figura 5.6)El dao del material lamoso es de carcter doble:1. Las partculas de dimetro pequeo flotan mal, y2. Las lamas perjudican la flotacin de las partculas de tamao adecuado.Densidad de PulpaEn un circuito de flotacin primaria la pulpa tiene una consistencia entre 25% y 35%de slidos en vez de 65% y 70% de slidos que tiene el circuito de molienda.

    Factor Tiempo

    En las condiciones industriales el tiempo necesario para el acondicionamiento de losreactivos normalmente vara entre una fraccin de minuto y media hora. Cuando sonpoco solubles y reaccionan lentamente con la superficie del mineral, su alimentacinse efecta en los circuitos de molienda y clasificacin.

    La flotacin se efecta normalmente hasta el punto en que el producto deconcentracin de la ltima celda es de ley un poco ms alta que la de cabeza. Flotarms all de este punto significa diluir innecesariamente el concentrado.

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    Fig. 5.4 Grfico de la liberacin de especies mineralgicas.

    Fig. 5.5 Grfico de la influencia de las lamas en la flotacin de minerales.

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    El PH en la Flotacin

    La flotacin se hace generalmente en disoluciones ligeramente cidas o alcalinas, conun PH comprendido entre 4 y 11.

    La influencia es debido a su accin sobre las sales disueltas en la pulpa de flotacin oprocedente de disolucin del mineral, cambiando completamente la reaccin entreellos o alterando la solubilidad de los minerales y de sus productos de descomposicino modificando las reacciones entre minerales y reactivos alterando la accin superficialy la adsorcin de los reactivos.

    2.6. REACTIVOS DE FLOTACIN

    Los reactivos de flotacin, son el componente y la variable ms importante delfenmeno de la flotacin, debido a que no puede efectuarse sta sin la participacinde los reactivos.

    El nmero de minerales de alta flotabilidad natural es muy restringido (grafito, talco,azufre, etc.) y su importancia relativa tan limitada que no es posible afirmar que laflotacin de minerales en la actualidad pueda efectuarse sin la activa participacin delos reactivos.

    Siendo elementos tan importantes para la flotacin de minerales, los reactivosinfluyen, adems, con una gran sensibilidad, no slo el tipo de reactivo que se agrega,sino que tambin influye toda la combinacin de reactivos, sus cantidades odosificacin, los puntos y medios en los que se alimentan los circuitos y muchos otrosque escapan a una definicin precisa.

    Los efectos que pueden producir otras variables como la molienda, la aireacin, ladensidad de pulpa, etc., no superan en importancia a los efectos que produce unafrmula de reactivos.

    La seleccin de los mejores reactivos de flotacin es una etapa muy compleja, laabsorcin de los reactivos se basa en el equilibrio de iones de la pulpa que determinael potencial cintico, el potencial electroqumico y la hidratacin de las partculas demineral. Este equilibrio es difcil de controlar o prever, ya que aparte de los reactivos,en la pulpa existe una cantidad considerable de iones provenientes de las impurezasque trae el mineral y las aguas utilizadas.

    Los reactivos de flotacin, son productos qumicos naturales o artificiales, queaseguran que la flotacin de minerales sea selectiva y eficiente y produce condicionesptimas para mejorar este mtodo de concentracin de minerales. Son generalmentesurfactantes o modificadores de la superficie de los minerales.

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    2.7. LOS COLECTORES O PROMOTORES

    Figura 5.6 Representacin esquemtica de la reaccin de uncolector sobre una partcula mineral de sulfuro.

    Son compuestos qumicos orgnicos que actan selectivamente en la superficie deciertos minerales, hacindolos repelentes al agua y asegurando la accin de lasburbujas de aire, hacindolas aeroflicas.

    Colectores o romotores

    A entes es umantes

    Agentes reguladores omodificadores

    Clasificacinde reactivos

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    La gran mayora de los colectores comerciales son molculas complejas,estructuralmente asimtricas y estn compuestos de una parte polar y de una parteno polar, con propiedades diferentes. La parte no polar es orientada hacia el agua,debido a que difcilmente reacciona con los dipolos del agua y por consiguiente tienepropiedades fuertes para repeler al agua y la parte polar hacia el mineral, debido a la

    superficie del mineral que presenta una respuesta frente a esta parte de loscolectores. Esto hace que la superficie de mineral cubierta por las molculas de loscolectores se haga hidrofbica (Figura 5.6)

    Xantatos

    Los xantatos se denominan por su radical alcohlico (R) y el metal alcalino (K o Na) opor el nombre comercial de sus fabricantes originales ms importantes (Dow ChemicalCo. Cytec).

    Los xantatos disponibles en el mercado y que corresponden a los principalesproductores como American Cyanamid, Dow Chemical, Minerec y en el caso peruano,Reactivos Nacionales S.A. (RENASA), son los siguientes:

    ! Xantato etlico de potasio (Z 3)! Xantato etlico de sodio (Z 4)! Xantato isoproplico de sodio (Z 11)! Xantato isobutlico de sodio (Z 14)! Xantato butlico secundario de sodio (Z 12)! Xantato amlico de potasio (Z 6)Ditiofosfatos

    Fueron desarrollados originalmente por la firma American Cyanamid Co. con elnombre de Aerofloat. Se fabrican a partir del pentasulfuro de fsforo y del cidocresilico (Aerofloat 25).

    Los ditiofosfatos se diferencian de los xantatos por la presencia (en algunos de ellos)del espumante, cido creslico y por tener en su frmula estructural una cadena condoble grupo aliftico.

    Los espumantes

    Son sustancias orgnicas de superficies activas heteropolares, que se concentran porabsorcin en las interfaces aire agua, ayudando a mantenerse a las burbujas de airedispersas y evitando su coalescencia.

    Si se agrega una pequea cantidad de espumante al agua, se forma una espuma

    estable como resultado de la agitacin o la introduccin de aire en forma dispersa.

    El colector constituye el corazn del proceso deflotacin puesto que es el reactivo que produce la

    pelcula hidrofbica sobre la partcula mineral.

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    Los espumantes son usados en dosificaciones que usualmente son menores a 20g/TM.

    Espumantes conocidos:

    ! Aceite de Pino! Aceite Cresilico! Metil isobutil Carbinol (MIBC)! Dowfroth 200 250! Aerofroth 65 702.7.1. MODIFICADORES O REGULADORES

    Estos reactivos (todos inorgnicos y que se emplean en dosificacionessustancialmente ms altas que los reactivos orgnicos)

    ! Reguladores de PH (cal, Na2CO3, NaOH, H2SO4)! Depresores (NaCN, ZnSO4, NaHSO3, K2Cr2O7, NaHS)! Activadores (CuSO4, Pb(NO3)2, Pb(CH3COO)2! Dispersantes (Na2SiO3)! Sulfurantes (Na2S, NaHS)

    REGULADORES

    DEPRESORESACTIVADORES

    DISPERSANTESSULFURANTES

    Modificadoreso

    Reguladores

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    2.8. CELDAS DE FLOTACIN

    Fig. 5.7 Circuito de celdas de flotacin.

    Se denomina celdas de flotacin a los equipos en los cuales se realiza la flotacin deminerales (fig. 5.7).

    El objetivo fundamental de una celda de flotacin es separar en forma satisfactoria deuna cabeza de mineral, un concentrado y un producto de relave.

    Cuales son las funcionesde las celdas de flotacin?

    ! Mantener en suspencin las partculas de la pulpa que ingresa a la celda deflotacin evitando la segregacin de los slidos por el tamao o por la densidad.

    !Formar y diseminar pequeas burbujas de aire por toda la celda; los volmenes deaire requeridos dependern del peso de material alimentado.

    ! Promover los choque entre partculas minerales y las burbujas de aire con el fin deque el conjunto mineral burbuja formando tenga una baja densidad y puedaelevarse desde la pulpa a la zona de espuma, las cuales sern removidas de lacelda, conteniendo el concentrado.

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    2.8.1. TIPOS DE CELDAS DE FLOTACIN

    Celdas mecnicas

    Se caracterizan por tener un

    agitador mecnico que mantienela pulpa en suspensin ydispersa el aire dentro de ella(ver fig. 5.8 a y b).

    El ingreso de aire para las celdasmecnicas puede realizarse porinsuflacin forzada o por laaccin succionadora delimpulsor.

    Figura 5.8 a.- Celdas mecnicas.

    La velocidad del impulsor puede ser regulada de acuerdo a la etapa deflotacin: las etapas rougher y scavenger precisarn de mayor nmeros derevoluciones por minuto que las etapas de limpieza.

    Celdas neumticas

    Son mquinas de flotacin que no tienen impulsor mecnico, la pulpa esagitada por aire comprimido.

    Estas celdas originalmente son tanques rectangulares con tuberas dedifusin de aire instalados en el fondo de la celda.

    La celda columna se considera tambin como celda neumtica; estas celdasfuncionan con sistemas de flujos en contracorriente; se tiene un flujoascendente de burbujas generales en forma continua, desde el fondodescendente de partculas slidas en la pulpa.

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    Fig. 5.8 b Celda mecnica.

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    Celdas de flotacin gigantes

    A medida que las leyes de los minerales fueronbajando, fue necesario tratar tonelajes mayores

    para mantener los niveles de produccin deconcentrado fino.

    Esta necesidad de aumentar la capacidad detratamiento, estimul la fabricacin de molinos degran tamao y, por consiguiente, el diseo de celdasde mayor volumen para evitar el uso de una

    cantidad de celdas excesiva, que se tradujera en mayor mantencin, mayorcomplejidad de control y mayor requerimiento de espacio.

    Normalmente, se entiende por celda gigante aquellos equipos de flotacincon volmenes superiores a 300 pie3. Despus de los 80s entraron almercado las celdas mayores de 1 500 3 000 pie3.

    Celda columna

    En la flotacin columnar, como en las celdas convencionales, las partculasde mineral hidrofbicas son adheridas a las burbujas, las cuales ascienden yson movidas como concentrado; pero a diferencia de las celdas de flotacinconvencional, las celdas columna no usan sistema de agitacin mecnicopara suspender las partculas y dispersar el aire, esto las hace ms eficientesenrgicamente y tambin en mantenimiento mecnico.

    La pulpa de alimentacin entra a una cortadistancia de la parte superior de la celda. Lapulpa dentro, encuentra una corriente de aireascendente y una corriente descendente delagua de lavado.

    El concentrado rebosa por la parte superiorde la celda, mientras que la cola esdescargada por el fondo. El aire esintroducido por la parte inferior de la celdacolumna mediante generadores. Estos

    generadores pueden ser hechos de variostipos de material y diferentes diseos con elobjeto de producir pequeas burbujas deaire. El agua de lavado es alimentadamediante ducha colocada en la parte superiorde la celda.

    Fig. 5.9 Celdas columna en operacin.

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    En la celda columna se distingue dos zonas (fig 5.10):

    Zona de flotacinComprendida entre el punto de ingreso de aire y el punto de alimentacin de

    pulpa.Zona de lavadoComprendida entre el nivel de alimentacin de pulpa y el punto de descargade concentrado.

    El mecanismo de agua de lavado o ducha, puede estar sobre el nivel deespuma o sumergido en la zona de lavado.

    El control de la operacin de las celdas columna puede estar basado en la

    relacin entre los flujos de alimentacin a la columna y el de descarga decolas (vas), tambin por el material slido que ingresa a la columna o en losresultados de un analizador continuo en lnea.

    VARIABLES DEOPERACIN

    FLUJO DE ALIMENTACIN

    FLUJO DE AIRE

    PORCENTAJE DE SLIDOS

    FLUJO DE AGUA DE LAVADO

    EL NIVEL DE ESPUMA

    DOSIFICACION DE REACTIVOS

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    Fig. 5.10 Columna de flotacin

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    Bsicamente existen dos formas en que el agua de lavado ingresa a lacolumna:

    Ducha area o externaMediante este sistema, el agua de lavado ingresa a la columna mediante una

    ducha suspendida sobre la columna (ver fig. 5.11)Ducha sumergidaEn este tipo de ducha, el agua de lavado ingresa a la columna mediante unaducha colocada a una determinada distancia por debajo del rebose deespuma de la columna.

    Fig. 5.11 Grfico del tipo de ducha externa en celda columna.

    Variables que afectan la recuperacin de flotacin

    Existen innumerables factores afectan a la situacin, algunos de importanciason los siguientes:

    ! Mineralizacin! Granulometra! Aireacin! Densidad de pulpa!

    Reactivos! Grado de concentracin

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    2.9. CIRCUITOS Y CONTROL DEL PROCESO DE FLOTACIN

    Las celdas de flotacin se agrupan en un circuito. Es difcil dar una visin panormicade los circuitos, porque cada circuito industrial representa una solucin econmicapara un mineral particular durante un periodo de explotacin de un yacimiento. Segn

    algunos autores se debe distinguir lo siguiente:! Los circuitos simples, que corresponden a un modo de operacin que necesita

    solamente de la flotacin para lograr la separacin de los minerales valiosos de losno valiosos.

    ! Los circuitos complejos correspondientes a otras formas de operacin que necesitala flotacin y otros procedimientos diferentes de los de flotacin, tales como laremolienda, el deslamado, la tostacin, el calentamiento de la pulpa, la lixiviacin,la precipitacin, como es el caso del proceso LPF (Leaching, Precipitation,Flotation), etc.

    Fig. 5.12 Control de la flotacin (plateo).

    IMPORTANTE

    Los datos de laboratorio forman la base para el diseo de loscircuitos de flotacin. Estos datos obtenidos en pruebas delaboratorio con muestras de mineral, pueden mostrar lascondiciones ptimas para la concentracin del mineral y losefectos de los cambios en las variables de los procesos.

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    2.10.ESQUEMAS DE FLOTACIN

    Un sistema combinado de diversas etapas en las operaciones de flotacin se llamacircuito o esquema de flotacin (Ver fig. 5.13)

    Flotacin primaria o Rougher

    Es aquella que recupera una alta proporcin de las partculas valiosas, an a costa dela selectividad, utilizando las mayores concentraciones de reactivos colectores y/odepresores del circuito, velocidades altas de agitacin y baja altura de la zona deespumas.

    El concentrado Rougher, no es producto final y deber pasar a las etapas de limpiezao cleaner.

    Flotacin en limpiezas (Cleaner)

    Se utiliza para describir las operaciones en las que los concentrados primarios o la delas unidades de procesamiento estn sujetas a flotaciones repetidas para mejorar lacalidad del concentrado.

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    Fig. 5.13 Circuitos de flotacin de un producto

    Tienen como finalidad obtener concentrados de alta ley an a costa de una baja en larecuperacin; en algunos casos en estas etapas para hacer ms selectivo el proceso,se requieren bajos porcentajes de slidos en las pulpas de flotacin, menoresvelocidades de agitacin, mayor altura de la zona de espumas y principalmente menorconcentracin de reactivos colectores que en la etapa rougher.

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    Tambin es habitual aadir a stas etapas reactivos depresores que incrementan laselectividad de la flotacin.

    Los relaves de limpieza generalmente no son descartados y regresan para suretratamiento a la etapa anterior.

    Flotacin Scavenger

    Es aquella operacin en la que se recupera la mayor cantidad de valiosos posibles; surelave ser un descarte final, mientras que su concentrado deber retornargeneralmente a la etapa rougher para incrementar su ley.

    Generalmente, las cargas circulantes deben tener concentraciones (leyes) similares alos flujos a los cuales se unen; as el concentrado scavenger deber tener una leycercana a la del alimento fresco y al relave de la primera limpieza ya que los tres seunen.

    Muchas condiciones severas de flotacin se imponen en la seccin scavenger: altaconcentracin de reactivos y prolongados tiempos de flotacin, en el otro extremo enla seccin cleaner, existen condiciones suaves. Aqu, el agua aadida a losconcentrados rougher diluye la concentracin de los reactivos. Tambin la pulpadiluida pasa a travs de las celdas cleaner muy rpidamente.Ver fig. 5.14

    CIRCUITOS MULTIPRODUCTOS

    En la flotacin bulk, los minerales valiosos son flotados conjuntamente para formar unconcentrado bulk. Este concentrado a su turno va hacia una seccin de flotacindonde es flotado uno de los minerales principales y los otros permanecen en la pulpa.

    TIPOS DEFLOTACIN

    BULK SELECTIVA

    El proceso de limpieza puede repetirse muchas veces, alconcentrado de cada seccin de limpieza avanza hacia la seccin

    siguiente y los relaves se mueven en sentido opuesto.

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    Ejemplo de este esquema para dos metales representa la separacin cobre-plomo.Aqu, se remueve un concentrado bulk cobre-plomo. Los relaves van a una seccin deflotacin de zinc. El concentrado cobre-plomo, principalmente galena y chalcopiritacon poca cantidad de esfalerita, se acondiciona con cianuro de sodio y la galena es

    flotada antes que la chalcopirita.Flotacin Diferencial

    Todos los procesos de concentracin por flotacin son SELECTIVOS oDIFERENCIALES, por cuanto un mineral o grupo de minerales son flotados parasepararlos de la ganga que los acompaa.

    Ordinariamente sin embrago la separacin de minerales distintos, como los sulfuradosde los no sulfurados, se conoce como flotacin COLECTIVA (bulk) y el trmino deflotacin diferencial se restringe a aquellas operaciones que comprenden la separacinde tipos similares de mineral.

    Un ejemplo de flotacin diferencial es la concentracin y subsiguiente separacin delos sulfuros de cobre, plomo, zinc y hierro de un solo mineral.

    En una concentradora tpica de cobre, primero se realiza flotacin colectiva o bulk,esto significa que se flotan juntos los sulfuros de cobre, molibdeno, fierro y otros, y enla planta de molibdeno se separa el cobre del molibdeno por, flotacin diferencial.

    2.11.MEDICIONES VARIAS

    Las diversas mediciones con que se controla comnmente los parmetros de laflotacin, se pueden igualmente efectuar por va mecnica (preferible) o manual. Lasms importantes son:

    a) Tonelaje de mineral alimentado a los molinos.b) Caudal de agua agregada al circuito de moliendas.c) Densidad de pulpa entrante a la flotacin y de varias pulpas intermedias.d) Granulometra de rebalse de ciclones.e) Ph de pulpa, con o sin regulacin automtica de adicin de lechada de cal.La instrumentacin moderna permite efectuar estas mediciones con un alto grado deexactitud en forma automtica y en muchos casos con regulacin computarizada delcircuito, pero condiciones limitantes, son su precio y la geometra del equipamiento dela planta.

    En flotacin, se recomienda los siguientes controles, fuera de los ya mencionados:

    a) Niveles de pulpa en los bancos de celdas, preferentemente con reguladoresautomticos.

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    b) Plateo de productos de flotacin, para visualizar instantneamente la mineralogade dichos materiales y eventualmente decidir medidas correctivas (con el objetivo,entre otros, de minimizar prdidas en relaves y maximizar leyes de concentrados).

    3. RESUMEN DE LA UNIDAD

    La flotacin de los minerales se considera un proceso fisicoquimico de concentracin deminerales en el cual se procura separar las partculas valiosas de materiales estriles ogangas mediante un tratamiento que modifica su tensin superficial para lograr queburbujas de aire finamente dividido se adhieran a las primeras y las enriquezcan en unaespuma mineralizada.

    Las variables ms importantes en la flotacin de los minerales son la especie mineralgica,el factor granulomtrico, el tiempo, el pH y la densidad de la pulpa y el tipo de reactivos ausar. Estos factores influyen sobre el grado de eficiencia del proceso.Los reactivos de flotacin son quiz la variable ms importante debido a que no puedeefectuarse sin su participacin. Los reactivos se clasifican en colectores, espumantes yreguladores.

    La flotacin se realiza en equipos denominados celdas de flotacin, cuyo objetivo es separaren forma satisfactoria el concentrado. La funcin de las celdas ser entre otros mantener ensuspensin las partculas de la pulpa evitando la segregacin de las partculas. Existenceldas de tipo mecnico y neumticas.

    Dentro de las celdas neumtica destaca la celda columnar en la cual las partculas demineral hidrfbicas son adheridas a las burbujas, las cuales ascienden y son removidascomo concentrado.De otro lado las celdas e flotacin se agrupan en circuitos, existen circuitos simples ycomplejos. Dentro de los esquemas de flotacin se encuentran la flotacin rougher o dedesbaste, la flotacin cleaner o de limpieza y la flotacin scavenger.

    FIN DE LA UNIDAD