C M Y CM MY CY CMY K - IK4-IDEKO · 2008ko gure ibilbideari egingo diogun errepaso honetara. 2008a...

C M Y CM MY CY CMY K

3

INDEXANNUAL REPORT20082008koTXOSTENAAURKIBIDEA

INTRODUCCIÓNSARRERA

PRODUCTION ENGINEERINGPRODUKTU INGENIARITZA

CONTROL ENGINEERINGKONTROL INGENIARITZA

MECHANICAL ENGINEERINGINGENIARITZA MEKANIKOA

NEW LABORATORIESLABORATEGI BERRIAK

ACTIVITY MOST IMPORTANTAKTIBITATE ESANGURATSUENAK

STAFFLANGILEAK

BALANCE SHEETBALANTZE EKONOMIKOA

GOVERNING ORGANISATIONSGOBERNU ORGANOAK

MESSAGE FROM THE PRESIDENTLEHENDAKARIAREN MEZUA

.04

.06

.10

.14

.18

.22

.26

.28

.30

.32

Memoria 2008 newING.qx:Maquetación 1 08/09/09 14:22 Página 3

ANNUALREVIEWEKITALDIARENERREPASOAAs Managing Director of IDEKO, I would like to welcome you to this reviewof what has happened in 2008.

I would like to begin by saying that we have had a very good 2008, sincewe have made great steps forward in our mission to contribute to tech-nological improvements in the company structure, and at the same time,we gained the capacity to deal with the future.

IDEKOko Zuzendari Nagusi naizen aldetik ongi etorria eman nahi dizuet2008ko gure ibilbideari egingo diogun errepaso honetara.

2008a urte bikaina izan dela esanez hasi nahi nuke. Izan ere, aurreraegin dugu enpresaren arloan hobekuntza teknologikoan laguntzeko dugunmisioarekin eta aldi berean etorkizunerako prestatu gara.

4


The year saw a deterioration in the general economic situation, and this is having a greatimpact on company affairs. In spite of this, many companies have continued to chooseinnovation as a key factor for the future, and have worked closely with IDEKO on theirR&D&I. In fact, and in line with our long history of collaboration and technology transfer,we have worked on several agreements and collaboration projects with companies thathave helped to greatly increase the number of projects contracted.

In the field of research and training, we have developed abroad programme of research and development in specia-list fields that are key to the future, and these have increa-sed our preparation and knowledge while, at the same time,swelling the number of patents we hold. In this section, itis important to highlight the setting up of two new labora-tories: one for laser application and the other for automa-ting the manufacturing of parts made from composite ma-terials. These two laboratories, together with more resear-chers, will enable us to give a strong boost to our work inresearch in these fields.

Our labours have been rewarded, as IDEKO won the "Ma-nufacturer of the Year 2008" award in the prestigious in-ternational Strategic Manufacturing Awards 2008.

As for Organisation and Quality, I would like to emphasisethat, in 2008, we successfully completed the audit for re-newing certification and we comply with all the requirementsfor the ISO 9001:200 standard. The scope of the certifica-tion is "to carry out research, development and innovationprojects in the fields of Machine Tools and Manufacturing

Technology".

IDEKO has continued in its support for the environment byresearching into environmentally friendly manufacturing pro-cesses and successfully completing the statutory audit for ISO14001:2004.

The path IDEKO has followed over the last few years to im-prove our commitment to our customers can be seen by theincrease in production and has it reward in the higher valuethey place on us in the surveys carried out.

In addition, 2008 was a year when we thought over our stra-tegy, and this has given rise to a new Strategic Plan and anew Research Plan at IDEKO for the period 2009-2012. The-se plans are the basis of the bright future we are aiming whichwe will be striving for over the next few years.

To end with, I would like to invite you to share we me theactivities carried out and the successful achievement of 2008.

With warm regards

Ekitaldi honetan, egoera ekonomikoaren okertzeak inpaktu handia eragin du enpresamunduan orokorrean. Hala ere, enpresa askok etorkizunerako apustua berrikuntzan egitenjarraitu du, eta I+G+b alorreko ekintzetarako IDEKOrekin lankidetzan aritu dira.Lankidetzan eta teknologiaren transferentzian dugun ibilbide esanguratsuarekin jarraituz,akordio eta lankidetza proiektu asko garatu ditugu hainbat enpresekin eta horrek, kontratubidezko proiektuen goraka garrantzitsua ekarri digu.

Ikerketa eta prestakuntzaren alorrean, etorkizunerako gako-ak diren espezializazio lerroetan, ikerketa eta garapen programazabala garatu dugu. Horrek, gure prestakuntza eta ezagutzakareagotu ditu eta era berean gure patenteen saila handitu egindu. Atal honetan bi laborategi berri mar-txan jarri ditugula az-pimarratu behar dugu: bata laserraren aplikaziorako erabili-ko dena eta bestea material konposatuen piezak fabrikatze-ko prozesuen automatizaziorako erabiliko dena. Bi laborate-gi hauek, eta ikerlari kopuruaren gorakadak, bi linea horietandugun ikerketa lanari bultzada handi bat ematea ekarriko digu.

Gure lana errekonozitua izan da. IDEKOk “Manufacturer ofthe Year” sari absolutua lortu du nazioarteko “Strategic Ma-nufacturing Awads 2008” sari banaketa ospetsuan.

Antolaketa eta Kalitatearen arloan, 2008an ISO 9001:2000Arauaren baldintza guztiak bete eta ziurtagiria berritzekoauditoria arrakastaz gainditu dugula azpimarratu nahidugu. Agiri honek ondorengoa ziurtatzen du: “Makina-Erre-mintaren eta Fabrikazio teknologien arloan ikerketa, gara-pena eta berrikuntza proiektuak egitea”.

IDEKOn Ingurugiroarekiko apustua egiten jarraitu dugu, in-gurugiroarentzat onuragarriak diren fabrikazio prozesuakikertuz eta ISO 14001:2004 Arauaren auditoria gaindituz.

IDEKOk azken urteetan bezeroarekiko konpromisoan ho-betzeko egin duen ibilbidea, produktibitatearen gorakadaneta galdetegietako emaitzen hobekuntzan islatzen da.

2008 ekitaldi hau, 2009-2012 urteetarako Plan Estrategi-koaren eta IDEKO Ikerketa Plan berri baten hausnarketa pro-zesuarekin batera garatu da. Plan horietan jasota geratu daetorkizunerako dugun ilusioa, eta horretarako lan egingodugu datozen urteetan.

Amaitzeko, 2008 ekitaldian egindakoa eta lortutakoa ni-rekin partekatzera gonbidatu nahi zaituztet.

Agur bero bat,

5

Ramon Uribe-EtxeberriaManaging Director

Ramon Uribe-EtxeberriaZuzendari Kudeatzailea


6

PRODUCTIONENGINEERINGPRODUKTUINGENIARITZA

Innovation as a key element in competitiveness

Berrikuntza lehiakortasunaren gakoa


7


Starting with Competitive Intelligence, we have takenanother step forward in specialisation in the field this year.Several development projects in the Study of CompetitivePositioning in Strategic Sectors have enabled us to open anew line of activity that will provide our customers with anoverview of their target sectors. This includes everythingfrom a financial analysis of the target sector up to the lasttechnical and technological detail for this, and providingcompanies with specific lines of action to ensure successwhen entering these markets. These projects link ourexperience in Competitive Intelligence to our specialisationas a Technological Centre for Manufacturing Technologyand allow us to giver greater added value to positioningcompanies in key sectors in the economy and always optingfor technological innovation as a key factor in differentiatingourselves.

Thus, we have continued to work on CompetitiveIntelligence, as we have done for over ten years, and whichenables us to identify opportunities and needs (current andfuture) of customers on which to base the development ofour lines of research, always seeking to transfer thetechnology of new inventions. To this end, we havecontinued to develop specific software systems, alwaysseeking to focus the analyst on the tasks with greater addedvalue, according to their high level of specialisation.

Closely bound up with the area of Competitive Intelligenceis our line of Innovation Management. From this, we haveworked on setting up collaboration agreements withstrategic clients for the integral management of theirInnovation.

In 2008, we reached 4 integral collaboration agreementswith companies in R&D&I, which means that we aredeveloping more than 28 R&D projects

together with setting up mixed work teams. This type ofcollaboration once more favours aligning our lines ofresearch with the direction our customers are moving in,while at the same time, they form an excellent bridge fortransferring the results obtained from our TechnologicalCentre.

Finally, in the field of Managing the Life Cycle of Products,the most innovative activity was the launch of projectswithin Production Management aimed at transferring verydifferent techniques and methods of production for highproduction is non-mass producing sectors. We have alsoworked with the Intelligent Automation Software team inthis area on the design and development of solutions fordata capture and handling on the operation of machines,staff and fleets for production teams.

Important among these is the PROLIMA project, financedby the European Commission, which ended in 2008 andhas provided the machine tool sector with specifictechniques and tools for managing the environmentalimpact of their products.

We have achieved all this with staff that are more highlyqualified each year (2 with doctorates and 3 studying fortheir doctorates) and specialising in our lines of research,while at the same time highly aware of the financial crisiswe are undergoing and which is hitting our customersespecially hard, and they are the essential entities at the endof the innovation cycle.

8

As in previous years, managing new products and technology has been the central focus ofwork in the Department of Production Engineering. To this end, we have continueddeveloping our three specialist lines: Competitive Intelligence, Innovation Management andManaging the Life Cycle of Products.

Nerea ArangurenDirector of the Product Engineering Department


9

Aurreko urteetan bezala, produktu eta teknologia berrien garapenaren kudeaketa izan daProduktu ingeniaritza departamentuaren ardatz nagusia. Horretarako gure hiru espeziali-zazio lerroen garapenarekin jarraitu dugu; Inteligentzia Lehiakorra, Berrikuntzaren Kudea-keta eta Produktuen Bizitza Zikloaren Kudeaketa.

Inteligentzia Lehiakorraren arloan urrats bat gehiago emandugu. Sektore Estrategikoetan Lehiakortasun Posizioen Az-terketaren inguruko proiektu desberdinen garapenarekin, jar-duera lerro berri bat ireki dugu, gure bezeroei helburu dituztensektoreen ikuspegi global bat ematen diena. Horretarako, az-tergai den sektorearen azterketa ekonomikoa egitetik hasi etaazken zehaztapen tekniko eta teknologikoa ere eskaintzendiegu enpresei, merkatu horretan sartu eta arrakasta ziur-tatzeko egin beharrekoak proposatuz.

Proiektu hauetan, Inteligentzia Lehiakorrean dugun espe-rientziak bat egiten du Fabrikazio Teknologien Zentro Tek-nologiko gisa dugun espezializazioarekin, eta horrek balioerantsi handiagoa eskaintzen dio gure ekonomiarentzat ga-rrantzitsuak diren sektoreetako posizionamendu estrategiei,kasu guztietan berrikuntza teknologikoan apustu eginez.

Hamar urte baino gehiagoz landu dugun Inteligentzia Le-hiakorra lantzen jarraitu dugu. Horrela lortzen dugu gaur-ko eta etorkizuneko bezeroen behar eta aukerak identifikatzeaeta horretara bideratzen ditugu gure ikerketa lerroen gara-penak, betiere lortutako sorkuntzen transferentzia bilatuz.Horretarako software sistema espezifikoen garapenarekin ja-rraitu dugu, aztertzailearen dedikazioa bere espezializazio mai-larekin bat datorren eta balio erantsi handiagokoak diren egin-kizunetara bideratuz.

Inteligentzia Lehiakorrarekin estuki lotuta Berrikuntzaren Ku-deaketa dugu. Arlo honetan, bezero estrategikoekin elkar-lanerako akordioak ezartzeko lanetan aritu gara, Berri-kuntzaren kudeaketa integrala egiteko.

2008an mailarik altueneko 4 akordio lortu ditugu, eta ho-rrek 28 I+G proiektu baino gehiagoren garapena egitera era-

man gaitu, lanerako ekipamendu mistoko enpresarekin el-karlanean. Lankidetza eredu hauek, beste behin ere gure iker-keta lerroak bezeroarengan orientatzea eragin dute eta Zen-tro Teknologikotik enpresara emaitzak transferitzeko zubi ezinhobeak bihurtu dira.

Azkenik, Produktuen Bizitza Zikloaren Kudeaketa arloan, jar-duerarik berritzaileena Produkzioaren Kudeaketaren ingurukoproiektuak abiaraztea izan da, seriatu gabeko produkzioensektorera, produkzio handien kasuetan kontrastaturiko tek-nika eta metodoak eramatera bideratutako proiektuak.Arlo honetan ere Software Inteligentearen ekipoarekin el-karlanean aritu gara, makinaren funtzionamendurako datuenkaptatzea eta kudeaketa egiteko soluzioen diseinuan eta ga-rapenean.

2008an amaitu zen PROLIMA proiektua azpimarratu nahi dut,Europar Batasunak finantzatu zuena eta makina erreminta-ren sektoreari, produktuen ingurugiro inpaktua kudeatzeko,neurrira egindako teknika eta erremintak eskaini dizkiona.

Guzti hau urtetik urtera kualifikatuagoa den lan talde ba-tean oinarrituz egin dugu (2 doktore eta 3 doktoretzen), gureikerketa lerroetan espezializatuak eta inguratzen gaituen kri-si egoerarekin oso sentsibilizatuta daudenak. Krisi horrek go-gor eragin baitio gure bezeroari, eta bezeroa bera baita be-rrikuntzaren zikloa ixteko beharrezkoa den azken aktorea.

Nerea ArangurenProduktu Ingeniaritzako Departamentuko Zuzendaria


The power of information technology applied to production processes

Informazio teknologien potentziala produkzio prozesueiaplikatua

CONTROLENGINEERINGKONTROLINGENIARITZA

10


11


12

Control Engineering applied to production process enables full use to be made ofinformation on production: measuring tolerances and finishes, maintenance andproductivity data, physical signs showing the condition of tools and manufactured pieces,in addition to the state of machines used (power consumed, temperatures, speed,acceleration).

All these data can be applied to improve measuringprocesses, where we have gained a commanding knowledge,and the technology this information gives us.

To this end, we continued working in 2008 not only toincrease our knowledge of the many facets of automationand control, but also, more than ever, to advance the transferof our knowledge to production areas.

We have developed and applied strategies for signalprocessing to detect and eliminate vibrations in machines,which, when used with active components added to themachine or on the machine control, has led our MachineDrives and Dynamics team to achieve spectacularimprovements in productivity for real manufacturing processes(thin pieces, threaded pipes, large milling surfaces). This hashappened with varying the speed of the headstock, whichhas enabled 85% of vibration to be eliminated in the casesanalysed.

We have also reduced production times by optimisingprocess parameters. We have used models developed by ourProcess Monitoring and Control teams for the purpose, andcontrasting the theoretical results with the experimental ones,and working on optimising the results in manufactured pieces.Grinding, turning and milling operations have seen thegreatest benefit from these developments. For example,adaptive control techniques in grinding have raisedproductivity by between 20 and 35% in the pieces studied.

The Intelligent Automation Software line has had more workthan ever integrating expert programs into suitable platforms:PDAs or mobile telephones, embedded systems, Internet and,of course, the control PC for the production unit. Our

knowledge of fields in manufacturing has also enabled usto help our customers to automate production lines wherewe incorporate our most advanced software developments.That is what we did for the TVSZ railway line, the biggest orderin the history of machine tools in Spain, in which we tookpart.

In 2008, we have concentrated closely on developing a lineof Measurement Systems. This line will be of strategicimportance in the immediate future, based on bothtraditional and alternative methods (manufacturing piecesfrom composite materials, materials fed by laser). In keepingwith the increasingly complex needs for measurement in theproduction area, the line has been very active in studying andimplementing various principles and elements for measuring:quality of the piece through the development of automatedsystems for calibrating machines, systems for measuringcutting forces, and measuring dimensions in large pieces, asubject that will be extended within the EuropeanCHAMELEON project.

In short, there are more and more opportunities to apply thefull potential of information from current productionmethods to improve these methods, and to develop new andmore efficient manufacturing processes. Our team willkeep working to gain the maximum benefit from thisinformation, and drive innovation in the sector from athorough knowledge of the latest technology in automationand control.

Javier HernándezDirector of the Control Engineering Department


13

Fabrikazio prozesuei aplikatutako Kontrolaren ingeniaritzak, produkzioaren inguruko in-formazioari etekin osoa ateratzeko balio digu: tolerantzien eta akabatuen neurketak, pro-duktibitatearen eta mantentze lanen datuak, egindako piezen eta erreminten bilakaeradeskribatzen duten seinale fisikoak, eta erabilitako makinen egoera (kontsumitutako po-tentziak, tenperaturak, abiadurak, azelerazioak).

Datu guzti hauek prozesuen hobekuntzan aplikatuko dira,bai datuak eta bai informazio hori gure esku jartzen duen tek-nologia menderatzen dugunean.

Bide horretan aritu gara lanean 2008 ekitaldian. Ez baka-rrik kontrolaren eta automatizazioaren arloan gure ezagu-tza areagotzeko, baizik eta produkzioaren inguruan dugunezagutzaren transferentzia ere inoiz baino gehiago garatzeko.

Makinetan sortzen diren bibrazioak detektatu eta ezabatzekoseinaleen prozesamendurako estrategiak garatu eta aplika-tu ditugu. Makinari gehitutako elementu aktiboetan, edo ho-rien kontrolean, benetako fabrikazio prozesuetan (pieza ler-denak, hariztatutako tutuak, fresaketa handiak) izugarrizkogorakada lortzea ekarri die Makinen dinamika eta eragin-tzako lan taldekoei. Buruaren abiadura-aldaketen estrategienada adibide bat, aztertu diren kasuen %85ean bibrazioen ager-pena saihestea lortu da.

Prozesu parametroen optimizazioari esker, produkzio denborakmurriztu ditugu. Horretarako Monitorizazioan eta Proze-suen Kontrolean aditua den gure lan taldeak garatutako ere-duak erabili ditugu, emaitza teorikoak emaitza praktikoekinkontrastatuz eta produzitutako piezetan emaitzak optimizatzeaeraginez. Egin diren artezketa, fresaketa eta torneatze pro-zesuak izan dira garatutakoaren onuradun nagusiak. Adibi-dez, artezketan egin diren kontrol-moldatzaile teknikek era-gin dute aztertu diren piezen produktibitatea %20 eta %35bitartean igotzea.

Automatizazio Inteligentea duen Software lineak inoiz bai-no lan gehiago izan du programa adituak plataforma ego-kietan integratzen: PDAk edo telefono mugikorrak, murgil-dutako sistemak, Interneta eta, nola ez, produkzio elemen-tuen kontroleko PC-a bera. Fabrikazioaren inguruan dugun

ezagutzak eman digu bidea, software aurreratuenen gara-penak integratzen ditugun produkzio lineen automatizazioan,gure bezeroei laguntzeko.

TVSZ trenbidearen kasua da bat, historian Espainian egon denmakina-erremintako eskaerarik handiena da, eta gu bertanparte hartzen ari gara.

2008an Neurri Sistemen inguruko lan lerroaren garapene-an eragin nahi izan da bereziki. Lerro hau estrategikoa izan-go da etorkizun hurbilean, helburuen artean bai prozesu tra-dizionalak eta baita alternatiboak ere (composite piezen fa-brikazioa, laser bidez materiala hornitzea) izango dituena. Egu-netik egunera konplexuagoak diren produkzio arloko neur-keta beharrekin batera, lineak aktibitate handia izan du neur-ketako printzipio eta elementu desberdinen inplementazioaikertzen: piezaren osotasuna, makinen kalibraketa auto-matizatuko sistemen garapenaren bidez, mozketako indarneurtzaile sistemak, eta CHAMELEON proiektu europarrarenbarruan hedatuko den gaia, dimentsio handietako piezenneurketa dimentsionala.

Laburbilduz, gero eta aukera gehiago dago produkzio pro-zesuen informazio potentziala, bai prozesuaren beraren ho-bekuntzan eta baita fabrikazio modu berri eta eraginkorrengarapenean aplikatzeko. Gure lantaldeak lanean jarraitukodu informazio horri ahalik eta etekin handiena ateratzeko etasektorean berrikuntzaren trakzio izateko, automatizazioareneta kontrolaren teknologia berrienak menderatzetik abiatuz.

Javier HernándezKontrol Ingeniaritzako Departamentuko Zuzendaria


1414

MECHANICAL ENGINEERINGINGENIARITZAMEKANIKOA

Mechatronics, precision and manufacturing pro-cesses serving leading sectors

Mekatronika, doitasuna eta fabrikazio prozesuaksektore traktoreen zerbitzura


15


16

2008 is a year that confirmed the fact that our concentrated, systematic and continuing effortmade in generating knowledge in the Department's specialist fields, such as precision design,mechatronics and transformation, have become reality by applying this knowledge and skill inindustry, and not only the nearest and most traditional, as is the case of machine tools, but alsoin some of the most important industries, such as power generation, railways and aeronautics.

For several years, IDEKO's choice of opening up to newsectors, and therefore, the Department, has been clear andfirm. We emphasise that this opening is not free ortemporary, but is the natural result of the skills andknowledge developed by our most traditional specialist lines,skills that enable us to support our strategic customers in theircompetitive positioning by providing solutions with addedvalue based on technology.

In the machinery and components line, we must highlightsome special developments, such as the design of a new solartracker for photovoltaic panels, or the development of akinematic device for security systems in distributing high andmedium voltage electricity. Let us not forget the closermachine tool sector, such as the new measuring system formulti-diameter cylindrical pieces in grinding the finish,which is a device integrated into the production line thatincludes the technology applying in laboratory machinesmeasuring by coordinates, which a precision level in themicron range.

On the subject of generating new technology, developmentsin the field of ultra-precision must be mentioned, both inmachines for micro-machining by cutting and laser, and thedevelopment of drive and fastening devices for highprecision pieces based on the use of magneto-rheologicalfluids, or a high-precision system for printing with functionalink.

With transformation processes, significant advances have beenmade in the development of ecological grinding technologyin two different areas of technology: the development andconstruction of a test bed for nozzles has been completed,and, on a higher level, the demonstration type for grindingwith a Minimum Coolant

Quantity supported by cryogenic gas. The latter is returninghighly competitive results in comparison with conventionalcooling, with the added advantages of a simple system andreduction in waste and operating costs.

Also in this field, there has been collaboration in thedevelopment of new advanced machining processes, also forimproving current production methods or starting up newmachining lines with leading companies in the mostadvanced sectors, such as ITP and Gamesa.

Let us also remember development projects for processesrelating to new laboratories for processing compositematerials and for manufacturing laser systems, which are soimportant that they deserve their own section in this annualreview.

In the field of Virtual Engineering, there has been thecontinuing success in developing characterisation models formachining (milling, turning, grinding). The work that has beencarried out has generated excellent results on both ascientific level, positioning us as world leaders in the area,and an operational level, with the results being applied tovarious facets. Mention must also be made of the start upof systems for setting up and commissioning machiningmachines and processes, and solving complex problems onmachining lines, to eliminate complex cases of chatter, thusmaintaining production levels that would be impossiblewithout these solutions.

Rafael LizarraldeDirector of the Mechanical Engineering Department


17

2008 urteak baieztatu du Departamentuko espezializazioen alorretan (doitasun diseinua, me-katronika eta transformazio prozesuak) ezagutza sortzeko egindako esfortzu zentratu, siste-matiko eta jarraituak, fruituak ematen dituela ezagutza eta gaitasun horiek industrianaplikatutakoan, eta ez soilik gertuko eta ohiko den Makina-Erremintan, baita trenbide, aero-nautika edo energia sortzeko industriak bezalako sektore esanguratsuetan ere.

Duela urte batzuetatik sektore berrietara irekitzeko IDEKO-ren eta ondorioz Departamentuaren apustua argia eta sen-doa da.

Azpimarratu nahi dugu aipatutako irekitzea ez dela funsgabeaedo egoeraren araberakoa, gure espezializazio linea tradizio-naletan garatutako ezagutza eta gaitasunen ondorio natura-la baizik. Gaitasun horien ondorioz, gure bezero estrategiko-ei beraien posizionamendu lehiakorrean lagundu diezaiokegu,teknologietan oinarritutako balio erantsiko eskaintzen bidez.

Zentzu honetan, makina eta osagaien lineetan, garapen be-rezi batzuk nabarmendu behar ditugu, panel fotovoltaiko-en teknologiarako eguzki jarraitzaile berri baten diseinua edotentsio altu edo ertaineko elektrizitatea banatzeko segurta-sun sistemetarako dispositibo zinematikoaren garapena. Etamakina erremintatik gertuen dagoen sektorea ahaztu gabe,akabatuen artezketa operazioan zehar, diametro anitzeko pie-za zilindrikoak neurtzeko sistema berriaren garapena, pro-dukzio linean integratutako elementu batean, mikra balio-tarteko doitasun mailarekin, laborategiko koordenada bidezkoneurketa makinetan aplikatzen diren teknologiak dituena.

Teknologia berriak sortzeari dagokionez, ultradoitasunaren alo-rrekoak azpimarratu behar dira, bai mozketa eta laser bidez-ko mikromekanizazio makinak, eta baita fluxu magnetoreo-logikoen erabileran oinarritutako doitasun altuko piezak eus-tekoa eta eragiteko dispositiboen garapena, edo eta tinta fun-tzionalen inprimaketarako doitasun handiko sistema ere.

Transformazio prozesuen linean asko aurreratu da artezke-ta ekologikoaren inguruko teknologien garapenean, tek-nologiaren bi maila desberdinetan: alde batetik toberen en-tsegu banku baten garapena eta eraikitzea amaitu da eta mai-

la altuago batean, gas kriogenikoarekin lagunduta, Lubrifi-katzaile kantitate minimoarekin artezteko demostrazioa, ohi-ko hozketarekin alderatuta emaitza oso lehiakorrak eraku-tsi dituena, sistema sinplea izatea eta hondakin eta esplotaziokoste murrizketak eragitea bezalako abantailekin.

Azpimarratzekoa da, mekanizazio prozesu aurreratu hauekgaratzeko, martxan diren produkzio prozesuak hobetzeko etamekanizazio linea berriak martxan jartzeko, sektorean lide-rrak diren ITP eta Gamesa bezalako enpresekin elkarlaneanaritu izana.

Bestalde, ez ditugu ahaztu behar material konposatuak pro-zesatzeko eta laser sistemen bidez fabrikatzeko laborategiberriekin zerikusia duten prozesuen garapen proiektuak, du-ten garrantziagatik kapitulu berezi bat merezi baitute akti-bitate memoria honetan.

Ingeniaritza Birtualari dagokionez mekanizatze prozesuen (fre-saketa, torneatu, artezketa) karakterizazio ereduen garapeneanizandako jarraipen arrakastatsua aipatu behar da, emaitza osoonak eragin baitizkigu, bai maila zientifikoan, munduko lehenmailan kokatu gaituena, eta baita esplotazio emaitzetan ere,alderdi batean baino gehiagotan gauzatu dena, makina etamekanizazio prozesuak konfiguratu eta puntuan jartzeko sis-temak martxan jartzetik hasi eta mekanizazio lineetako ara-zo konplexuak konpontzera arte, prozesuko bibrazio kasu kon-plexuak ezabatuz, soluzio hauek aplikatu gabe ezinezkoak li-ratekeen produkzio baldintzak mantenduz.

Rafael LizarraldeIngeniaritza Mekanikoko Departamentuko Zuzendaria


NEW LABORATORIESLABORATEGI BERRIAKThe start up of two new laboratories has been the biggest milestone inthe Centre's activities this year. These two new laboratories, which focuson technology for processing composites and laser technology, have gre-atly increased our capacity, and have specialised equipment and facilities,and provide continuity to our drive for excellence made in 2007, when thehigh precision laboratory was started up.

Aurtengo ekitaldian zentroak egin duen guztitik martxan jarri diren bi la-borategiak izan dira gertaerarik garrantzitsuena. Bi laborategi berrihauek, nagusiki konpositeak prozesatzeko teknologietan eta laser tekno-logietan aritzen direnek, gure ahalmena handitzen dute nabarmenki, eki-pamendu eta instalazio espezializatuak eskaintzen dizkigutelako, eta2007. urtean zehar bikaintasunaren alde egin zen apustuari jarraipenaematen diote abian jarri duten ultradoitasuneko laborategiarekin.

18


19


20

Therefore, the two new laboratories have given us a leading edge in two of themanufacturing technologies where a greater importance in the future is foreseen:processing composite materials and laser technology, in their latest phases, such as directmanufacturing and micro-manufacturing.

The investment needed to start operation must also be emphasised. This is more than onemillion euros, which was used to purchase state of the art equipment for the technology.

In line with its strategy of generating value for industry, IDEKOhas set itself the goal of developing and leading technologyfor processing composites which may give rise to makingmachines and devices for automating operations that arecurrently done manually. Taking things one step further, it isintroducing composites into sectors and applications whichare at present considered unsuitable or inaccessible, due todifficulties in production

To this end, we have an enclosed area of 130 sq mts forresearch into materials processing, to include the varioustechnologies and operations involved: placing dry or pre-impregnated material, in different formats and weaves,

impregnation by various methods, cutting, gluing andcuring, all supported by inspection and checking techniquesfor the processes and manufactured pieces.

To this end, we have invested in the purchase of testingequipment for infusion, die casting and curing, inspectionequipment for the end piece, simulation systems for theprocess, and we have set aside an area for demonstrationprototypes that are already in the development stage, and,once tested in the laboratory, will serve as a basis fordeveloping industrial devices.

Laboratory for processing composite materials

We have structured the laser laboratory round twotechnologies: in the field of power lasers for macroapplications, we have opted for a 2 kW fibre laser, mainly forresearching into additive methods, aimed in particular atrepairing pieces with high added value, which we understandto be a growing niche in industry in strategic sectors, suchas aeronautics and energy.

In addition, in the field of micro-technology, we havepurchased a pulsed laser source with high power density. Thisis a laser that works in picoseconds, equipped to selectdifferent wavelengths and working frequencies automatically,to include a broader spectrum of conditions, so thatresearch can be done in wider fields.

Let us not forget the work we have done with themanufacturer Rof in, one of the world leaders in lasertechnology, with whom, apart from its becoming acollaborating member of IDEKO, we have signed andagreement to work together on the exchange of knowledge,and a joint development to enable us to make more rapidand firm strides towards the end goal of developingtechnology with a practical industrial application.

Finally, the two new laboratories have been fitted with theequipment required for analysing and characterising the faults,material structure, composition etc. manufactured pieces inboth metal and polymer.

Laser laboratory


21

Gauzak horrela, bi laborategi berri hauei esker punta-puntako ekipamendua eduki ahal izandugu etorkizunean oihartzun handian izango duten fabrikazioko teknologietako bitan: mate-rial konposatuen prozesatze lanetan eta laser bidezko teknologietan, eta, bereziki, beraienbertsiorik berrienetan, esaterako "direct manufacturing" eta "Mikrofabrikazioa" izenekoetan.

Halaber azpimarratu behar da lanean jartzeko egin behar izan den inbertsioa, milioi bateuro baino gehiagokoa alegia, esandako teknologietan erreferentziazkoak diren ekipa-menduak erosteko izan dena.

Industria inguruneari balio gehiago emateko baliatzen garenestrategiari jarraituta, IDEKOn konpositeak prozesatzeko tek-nologiak garatu eta menperatzea dugu helburutzat, ondorengaur egun eskuz egin ohi diren eragiketak automatizatzea ahal-bidetuko diguten makinak eta gailuak fabrikatu ahal izateko,bai eta, beste urrats bat egin eta gaur egun produkzioan ara-zoak dakartzatelako desegokiak edo erabiltzen zailak direlajotzen diren sektore eta aplikazioetan sartzeko.

Horretarako, 130 m2-ko espazio itxi bat prestatu dugu ma-terialak prozesatzeko lanen gainean ikerketak egiteko, bai etalan horietan erabiltzen diren teknologia eta eragiketen gaineanere: material lehorra edo aurretik produkturen batekin bus-

titakoa jartzea, hainbat formatutan eta hainbat ehunduratan,materiala produkturen batekin bustitzeko hainbat teknika, eba-keta, itsastea eta gogortzea; eragiketa horiek guztiak proze-suak eta fabrikatutako piezak ikuskatzeko eta egiaztatzeko tek-niken menpe jarriko dira.

Helburu honekin inbertsioak egin ditugu infusio, moldekatzeeta gogortze prozesuen probak egiteko ekipamenduetan, az-ken piezak ikuskatzeko ekipamenduetan eta prozesuak si-mulatzeko sistemetan, eta, horretaz aparte, leku bat pres-tatu dugu garapen fasean dauden eta, behin laborategianprobatuta, industriako gailuen garapenean adibide gisa era-biliko diren prototipoak kokatzeko.

Material konposatuak prozesatzeko laborategia

Laser laborategiaren konfigurazioa egituratzeko bi teknologiazbaliatu gara: makro aplikazioetarako indar handiko laserren alo-rrean, 2 Kw-ko indarra duen zuntzezko laser bat aukeratu dugu,batez ere prozesu gehigarrien gaineko ikerketetan erabiltze-ko, eta, bereziki, balio erantsi handiko piezak konpontzera bi-deratutako ikerketetan erabiltzeko, horiek baitira aeronautikarenedo energiaren moduko sektore estrategikoetan gero eta in-dar handiago hartzen ari diren industria atalak.

Gainera, mikroteknologien alorrean potentzia dentsitatehandiko laser pultsatuko iturri bat erosi dugu. Pikosegundo-tako laser bat da, hainbat uhin luzera eta lan frekuentzia moduautomatikoan aukeratzeko modua eskaintzen duena eta, aldiberean, baldintza aukera gehiago ematen dituena, garatukodiren ikerketa eremuak zabalagoak izan daitezen.

Ezin dugu ahaztu Rofin fabrikatzailearekin, hots, IDEKOrenbazkide laguntzailea izateaz gain laser teknologian munduandagoen liderrik handienetako bat den horrekin elkarrekin ari-tzeko izenpetu dugun hitzarmena, berari esker ezagutzak el-karrekin trukatu eta industrian aplikazio praktikoa izango du-ten teknologiak garatzeko bidean azkarrago eta sendoagobatean aurrera egiten lagunduko digulako.

Bukatzeko, bi laborategi berriak osatu egin dira fabrikatu-tako piezak, metalikoak zein polimerikoak, aztertu etahaien ezaugarriak (akatsak, materialaren egitura, osaera, etab.)finkatzeko behar den ekipamenduarekin.

Laser laborategia


ACTIVITYMOST IMPORTANTAKTIBITATE ESANGURATSUENAKOur research projects are the best proof of our vocation to driveinnovation through research: studies on competitive intelligence, transfermodels, the analysis of emerging sectors, applications to increaseproductivity in strategic sectors, tailor-made solutions, advancedautomation and control, testing new and more ecological transformationprocesses, etc. Below is a sample of the subjects tackled in 2008.

Gure proiektuak ikerketaren bidez berrikuntzatik tira egin nahi dugulaadierazteko adibide dira: inteligentzia lehiakorraren azterketak,transferentzia ereduak, sortzen ari diren merkatuen azterketak, sektoreestrategikoetan produktibitatea areagotzeko aplikazioak, neurriraegindako soluzioak, automatizazio eta kontrol aurreratua, transformazioprozesu berri eta ekologikoagoen entseguak...Ondoren 2008an landudiren gaiak aurkeztuko dira.

22


23

• Competitive Intelligence for innovation. Impact of ICsystems in on competitiveness.

• Customised competitive intelligence systems.

• Study of competitive positioning in strategic sectors.

• Standardizing and normalising components.

• Technological support for managing product development.

• Study and development of systematic technology transfermodels between R&D centres and companies.

• Environmental management of the lifecycle of products formachine tool manufacturers.

• Redesign of production fluids.

• Application of tack time to non-mass production.

Product Projects / Produktu proiektuak• Berrikuntzarako Inteligentzia Lehiakorra. IL sistemen le-

hiakortasunean inpaktua.

• Inteligentzia lehiakor pertsonalizatuko sistemak.

• Sektore estrategikoetako posizionamendu lehiakorraren az-terketa.

• Osagaien estandarizazio eta normalizazioa.

• Produktuaren garapenaren kudeaketarako laguntza tek-nologikoa.

• I+G zentroen eta enpresen artean teknologia transferitzekoeredu sistematikoen azterketa eta garapena.

• Makina erremintako fabrikatzaileentzat produktuen bizi-tza zikloaren ingurugiro kudeaketa.

• Produkzio fluxuen birdiseinatzea.

• Seriatu gabeko fabrikazioari tack time aplikatzea.

• Elimination of chatter in lathe turning: Pre-industrial studyon pipe threading.

• Study on adaptive control for double turret lathes.

• Adaptive Control Processes, ACO, in grinding.

• Deployment of model-based technologies to industrialtesting.

• Control of the production line for T.V.S.Z. railway axles andwheels.

• Automation of measuring machines for Wheelsets.

• Volume error compensation in milling machines.

• Development of a solution for measuring integrated stressin double turret lathes.

Control Projects / Kontrol proiektuak

• Torneatuan Chatter-a ezabatzea: Tutuen hariztaketariaplikatutako ikerketa aurre-industriala.

• Dorretxo bikoitzeko tornuentzako adaptazio kontrol es-trategien ikerketa.

• Adaptive Control Optimisation, ACO, artezketa prozesuetan

• Deployment of model-based technologies to industrial testing

• T.V.S.Z. Trenbideetako ardatz eta gurpilen fabrikazio linea-ren kontrola

• Wheelsets makinen neurketaren automatizazioa

• Fresatzaileetako bolumetria akatsen konpentsazioa

• Dorretxo bikoitzeko tornuetan integratutako indar neur-keta soluzio baten garapena

• Development of solar trackers for photovoltaic panels

• Multi-dimension measuring device for high-precisionground cylindrical pieces

• SUA: development of a system for helping in the start upof grinding operations based on process models

• Minimal Coolant Grinding (MCG) technology

• Ultra-precision drive system based on magneto-rheologicalfluids

• INKJET: Functional fluid printing technology

• Family of hydrostatic bearings for heavy vertical lathes

• Dressing metal wheels by electro-erosion

Mechanics Projects / Mekanikako proiektuak

• Panel fotovoltaikoentzako eguzki jarraitzaileen garapena

• Doitasun handiko arteztutako pieza zilindrikoentzat neur-tzaile multikoata

• SUA: Prozesu ereduetan oinarritutako artezketa prozesuakpuntuan jartzeko laguntza sistemaren garapena

• MCG artezketa teknologia (Minimal Coolant Grinding)

• Fluxu magnetoreologikoetan oinarritutako ultradoitasun era-gintza sistema

• Tornu bertikal pisutsuentzat kojinete hidrostatikoen familia

• Elektrohigadura bidez harri metalikoak diamantatzeko pro-zesua


24

1. Bediaga, J. Muñoa, J. Hernández, L. N. López de Lacalle

“Estrategia de regulación automática de la velocidadde giro para la obtención de un corte estable en fre-sado a alta velocidad”

Congreso de Máquinas-Herramienta y Tecnologías de Fa-bricación 2008

2. Oscar Gonzalo, Ainhoa Celaya, Joseba Pujana, Raúl Alberdi,Alejandro Sandá, Pedro J. Arrazola

“Evaluación de los procesos de fabricación asistidospor ultrasonidos”

Congreso de Máquinas-Herramienta y Tecnologías de Fa-bricación 2008

3 I. Bediaga, M. Zatarain, J. Muñoa, R. Lizarralde, L. N. Ló-pez de Lacalle

“Application of continuous Spindle Speed variation forchatter avoidance in milling. Optimisation of speed va-riation parameters”

7th International Conference on High Speed Machining,Darmstadt. 2008

4 V. García Navas, I. Ferreres, J.A. Marañón, C. Garcia-Ro-sales, J. Gil Sevillano

“Electro-discharge machining (EDM) versus hard tur-ning and grinding—Comparison of residual stresses andsurface integrity generated in AISI O1 tool steel”

Journal of materials processing technology 1 9 5 ( 2 0 0 8 )186–194

5. H. Urreta, Z. Leicht, A. Sanchez, A. Agirre, P. Kuzhir, G.Magnac

“Hydrodynamic bearing lubricated with magneticfluids”

Dresden, August 25th - 29th 2008

6. Z. Leicht, H. Urreta, A. Sanchez, A. Agirre, P. Kuzhir, G.Magnac

“Theoretical and experimental analysis of MR valve”

Dresden, August 25th - 29th 2008

7. J. A Arrieta, I. Serrano, N. Aranguren, D. Bianchi

“Competitive intelligence in the wind power industry–development of a market and product plan”

Conferencia CINET (Valencia) - 08/09/08

8. Virginia García Navas, Imanol Ferreres, Jose Angel Mara-ñón, Carmen García-Rosales and Javier Gil Sevillano

“White layers generated in AISI O1 tool steel by hardturning or by EDM”

International Journal of Machining and Machinability ofMaterials, Vol. 4, No. 4, 2008

9. V. García Navas, C. García-Rosales, J. Gil Sevillano, I. Fe-rreres, J. A. Marañón

“Hard Turning Plus Grinding-A Combination to ObtainGood Surface Integrity in Aisi O1 Tool Steel MachinedParts”

Machining Science and Technology An International Jour-nal, Volume 12 Issue 1 2008

10. M.Zatarain, I.Bediaga, J.Muñoa, R.Lizarralde

“Stability of milling processes with continuous spin-dle speed variation: Analysis in the frequency and timedomains, and experimental correlation”

CIRP Annals - Manufacturing Technology, Vol. 57, Is.1,2008, Pages 379-384

11. V. García Navas, C. García-Rosales, J. Gil Sevillano, I. Fe-rreres, J. A. Marañón

“White layers generated in AISI O1 tool steel by hardturning or by EDM International”

Int. Journal of Machining and Machinability of MaterialsVol 4-4 2008 pag 287-301

Publications / Argitalpenak


25

Patents / Patenteak

1. Table with rotary positioning

2. Fibre laying head

3. Cryogenic grinding

European Commission / Europar Batzordea

Large research projects /Ikerketa proiektu handiak

• Working on 8 projects in the VI and VIIFramework,Ideko is leader in 3 of them.

• VI eta VII Programa Markoan, 8 proiektu martxan etahorietako 3tan liderrak

Research and Innovation Ministry / Zientzia eta Berrikuntza Ministerioa

• 2 Cenit projects, National Strategic consortiums intechnical investigation

• 1 Singular Strategic project Basque Goverment

• Bi "Cenit" proiektu, Ikerketa Teknikorako Partzuer-go Estrategiko Nazionala

• Ikerketa Teknikoa sustatzeko proiektu Estrategiko Be-rezi bat

Basque Goverment / Eusko Jaurlaritza

• 3 Etortek project, Strategic Research programme

• 2 Etorgai projects

• Hiru Etortek proiektu, Ikerketa Estrategikoko pro-gramak.

• Bi Etorgai proiektu, Ikerketa Industriala eta izaera Es-trategikoko Garapen Esperimentala

Education Ministry / Hezkuntza Ministerioa

• 1 project R+D National Plan • Plan Nazionaleko I+G proiektu bat


26

STAFFLANGILEAK

We can also be satisfied with how our staffing has evolved in 2008. Idekohas finished the year with 112 people employed, 12% higher than in 2007.We continue working to get the excelence of our staff, due to this fact,three of our researchers started with their thesis. Ideko will finish the yearwith 12 PhD holders and another 11 people with their thesis in progress.

IDEKOko langileei dagokionez ere 2008 urtea oso positiboa izan da. 112langilerekin amaitu dugu 2008 urtea, joan zen urtearekiko %12aren haz-kundearekin. Langile bikainez osatutako taldea izatea izan da gure apus-tua eta horregatik 3 lankide gehiago hasi dira doktore tesiak egiten. Moduhorretan IDEKOk 12 doktore eta 11doktoregai izango ditu urte bukaeran.


Complementing internal training, the human resourcesdepartment has worked to take on staff with a very high levelof research skills. The effort made was worthwhile as, inaddition to employing the number of staff required for theyear, we have achieved the correct amount of turnover in2008.

All this has been achieved in the year in which we celebratedthe first of the IDEKO members to retire, and we haveconsolidated the staffing situation by increasing the rate ofcooperative jobs.

Barne formazioaz gain, pertsonen departamentutik ikerlarigisa maila altua duten pertsonak sartzen ahalegindu gara.Ahalegin horrek bere fruitua eman du, urterako aurreikusi-tako kontratazioak betetzeaz gain, errotazio maila egokia izanbaita 2008an.

Guzti hori, IDEKOko lehen jubilazioak izan ditugun ekitaldianlortu dugu eta langile taldearen egoera kontsolidatu dugu,lanpostu kooperatiboaren tasa igoz.

STAFFIDEKOko LANGILEAK 112

Working members + TCA / Bazkideak + IKL 90

Grant holders + PFC / Bekadunak + KAP 22

STAFF QUALIFICATIONLANGILEEN KUALIFIKAZIOA 112

PhD holders / Doktoreak 12

Master Degree / Goi mailako tituludunak 65

Bachelor degree / Erdi mailako tituludunak 25

Others / Beste batzuk 10

27


BALANCESHEETBALANTZE EKONOMIKOA

28

2008 has been a good year from the economic and financial point of view.Income from projects has reached 6.4 million euros, a year on yearincrease of 25%, heavily weighted towards income from projects undercontract. Shares have increased, due to investments made and economicand financial situation is good, with good solvency and liquidity ratios anda positive Development Fund.

2008 ekitaldia ona izan da ikuspegi ekonomiko finantzariotik. Proiektuetatikizan ditugun diru sarrerak 6,4 milioi €-takoak izan dira, %25eko urtez urtekohazkundearekin eta kontratu bidezko proiektuen sarrerek markatutako aurreazterketarekin. Egin diren inbertsioen ondorioz aktiboak ere hasi egin dira etaegoera ekonomiko finantzarioa ona da, kaudimen eta likidezia ratio onekin etamaniobra-fondo positiboarekin.


Guzti hau ikusita, eta bizi dugun abagune zaila kontuan hartzen badugu, momentu hauetangure egoera finantzarioa pribilegiatua dela esan dezakegu.

29

INCOME FROM PROJECTS/PROIEKTUETAKO SARRERAK(in thousands € /mila €)

Income from contracts / Kontratupeko sarrerak 4.175.566,96 65%

Income investigación / Ikerketen sarrerak 2.281.501,21 35%

6.457.068,17 100%

BALANCE SHEET 31.12.08 EGOERAREN BALANTZEA ((in thousands €)

Net fixed assets / Ibilgetu garbia 8.196.112,50

Realizable / Egingarria 8.315.306,91

Available / Erabilgarria 533.344,46

TOTAL ASSETS / AKTIBOA GUZTIRA 17.044.763,87

Own funds / Fondo propioak 5.672.607,67

Distributable income / Banatzeko sarrerak 7.180.664,58

Amortizable in l/t / Galdagarria epe luzera 1.071.684,65

Short term receivables / Galdagarria epe motzera 3.119.806,97

TOTAL LIABILITIES / PASIBOA GUZTIRA 17.044.763,87

BALANCE SHEET 31.12.08 EMAITZEN KONTUA ((in thousands €)

TOTAL OPERATIONAL INCOME / USTIAPEN SARRERAK GUZTIRA 7.049.485,98

Income from Projects / Proiektuen sarrerak 6.457.068,17

Other costs / Beste sarrera batzuk 592.417,81

TOTAL OPERACIONAL COSTS / USTIAPEN GASTUAK GUZTIRA 7.005.328,68

Operational costs / Ustiapen gastuak 6.237.696,95

Other costs / Beste gastu batzuk 65.000,09

Depreciation / Amortizazioak 702.631,64

BALANCE / USTIAPENEKO EMAITZAK 44.157,30

From all this, we can state that, at present, we have an excellent financial situation, remembering the difficult times we are going through.

Izaskun AbaunzFinancial Director and HR Manager

Finantza eta Giza Baliabideetako Zuzendaria

2005 2006 2007 2008

7.000

6.000

5.000

4.000

3.000

2.000

1.000

0

4.8855.105 5.506

7.049


30

GOVERNINGORGANISATIONSGOBERNUORGANOAK


31

BOARD OF MANAGEMENT OF IDEKOIDEKOKO KONTSEILU ERREKTOREA

Rafael Barrenechea, President / Lehendakaria

Iñigo Ucín, Vice-President / Lehendakariordea

Peio Olaskoaga, Secretary / Idazkaria

José Luis Juaristi, Members / Kidea

Manuel Aguirre, Members / Kidea

Xabier Alzaga, Members / Kidea

Imanol Odriozola, Members / Kidea

Iñaki Dorronsoro, Members / Kidea

José Manuel Segués, Members / Kidea

Vicente Mújika, Members / Kidea

Rafael Idigoras, Members / Kidea

Joseba Konde, Members / Kidea

Joseba Pérez Bilbatua, Members / Kidea

Juan Antonio Arrieta, Members / Kidea

EXECUTIVE BOARD OF IDEKOIDEKOKO ZUZENDARITZA KONTSEILUA

Ramón Uribe-Echeberria, Managing DirectorZuzendari Kudeatzailea

Iñigo Amundarain, Quality and Organisation Director Kalitate eta Antolaketako Zuzendaria

Izaskun Abaunz, Financial Director and HR ManagerFinantza eta Giza Baliabideetako Zuzendaria

Rafael Lizarralde, Director of the Mechanical Engineering DepartmentIngeniaritza Mekanikoko Departamentuko Zuzendaria

Javier Hernández, Director of the Control Engineering DepartmentKontrol Ingeniaritzako Departamentuko Zuzendaria

Nerea Aranguren, Director of the Product Engineering DepartmentProduktu Ingeniaritzako Departamentuko Zuzendaria


32

MESSAGE FROM THE PRESIDENTLEHENDAKARIARENMEZUAAs president of IDEKO, I would first like to thank you for being with us inthe review of 2008.We started 2009, a complicated year strongly affected by the interna-tional crisis, full of hope and ready to continue providing innovations thatwill make a difference to industry.

IDEKOko lehendakari gisa, eskerrak eman nahi dizkizuet 2008 ekitaldia-ren errepaso honetan gurekin egoteagatik. Nahiz eta nazioarteko krisiaren eraginez urte konplikatua izan, guk ilusiozekin genion urteari, industri sareari berrikuntza bereizgarriak ematen ja-rraitzeko prest.


33

With the inauguration of a 1600 sq mt workshop for prototypes in January 2008, and a400 sq mt Ultra-precision laboratory, IDEKO has unquestionably become a benchmark inthe field of Research into Manufacturing Technology. We have achieved all this oncemore thanks to the confidence which, even in these difficult times, our customers haveplace in us, who are the ones who have chosen to stay with technological innovation asthe key factor in competitive differentiation, with the invaluable help of PublicAdministrative bodies.

From our position as a technological centre in the innova-tion system, we wish to encourage industry to continue toopt for R&D to ensure competitiveness in business, as it al-ways has done. We understand that, more than ever, nowis the time to strengthen efforts and prepare yourselves forthe rising demand that will follow the current crisis.

To this end, we at IDEKO have continued with our investmentplans by bringing into operation two new laboratories in ourfacilities, Laser Laboratory and Composite Laboratory, in or-der to go deeper into new manufacturing fields to com-plement the traditional ones. In addition to this, we will con-tinue with our Micro-manufacturing initiative, as demons-trated by building the Ultra-precision laboratory.

All these fields are contained in our Strategic Plan 2009-2012,in which excellence, specialisation in technology, networkingand customer service are essential activities.

Our main challenges are to optimise and improve our rese-arch work to achieve the innovations required by the mar-ket. To this end, we are working to identify opportunities andneeds in target sectors that will enable us to direct our linesof research in alignment with the current and future socialand business environment, and also ensure that any inven-tions developed at the centre are transferred to our custo-mers through different formulae, but always striving for im-provement in competitiveness in our environment though adifference in technology in various areas of activity. At thesame time, we will seek the best development for the linesof research, ensuring excellence and specialisation in speci-fic areas of knowledge.

1.600m2 dituen prototipoen tailerrarekin eta 400m2-ko ultradoitasun laborategiarekin,IDEKO erreferentzia garrantzitsua bihurtu da Fabrikazio Teknologien Ikerketaren arloan.Guzti hori, administrazio publikoak eta bezeroek, beste behin ere gugan jarri duten kon-fiantzagatik lortu dugu. Bizitzen ari garen koiuntura honetan ere lehiakortasunerako gakogisa, berrikuntza teknologikoagatik apustu egiten jarraitzen baitute.

Berrikuntzaren euskal sistemako eragile garen aldetik, industriaanimatu nahi dugu, orain arte egin duten bezala aurreran-tzean ere, enpresa lehiakorrak izateko I+G-an apustu egindezaten. Orain inoiz baino gehiago, indarrak batu eta etor-kizunerako prestatzeko garaia da, egungo krisia gainditu-takoan ireki daitezkeen merkatuei erantzun ahal izateko.

Zentzu honetan, IDEKON gure inbertsio planekin jarraitu dugueta bi laborategi berri jarriko ditugu martxan gure instala-zioetan, Laser laborategia eta Composite laborategia, ohi-ko fabrikazio bideen osagarri izan daitezkeen fabrikazio bideberrietan sakontzeko helburuarekin. Bestalde, ultradoitasunlaborategian kokatzen den Micromanufacturing egitasmo-arekin ere aurrera jarraituko dugu.

Aipatutako guztia, bikaintasuna, espezializazio teknologikoaeta bezeroari zuzendutako zerbitzua ardatz dituen 2009-2012Plan Estrategikoan jasota dago.

Izan ere gure erronka nagusienetarikoa da merkatuak eska-tzen dituen berrikuntzak lortzeko ikerketan hobetzea eta opti-mizatzea. Horretarako helburu ditugun sektoreen beharrak etaaukerak identifikatzeko lan egingo dugu, gure ikerketa lerroakegungo eta etorkizuneko inguru sozioenpresarialarekin ba-tera joan daitezen, eta beste alde batetik, zentroan sortzendiren garapenak formula desberdinen bidez bezeroari trans-feritzen dizkiogula ziurtatuko dugu, betiere desberdintze tek-nologikoaren bidez, gure inguruaren lehiakortasuna hobe-tzeko helburuarekin.

Guzti horrekin paralelo, ikerketa lerroen garapen optimoazainduko dugu, bikaintasuna eta arlo konkretuetako eza-gutzaren espezializazioa ziurtatuz.

Rafael BarrenecheaLehendakaria

Rafael BarrenecheaPresident


IDEKO wins the International prize

Sari internazionala lortu du IDEKOk

IDEKO was the absolute winner in the Strategic ManufacturingAwards 2008 for an innovative process aimed at safe and ecologicalmachining.

IDEKO “Strategic Manufacturing Awards 2008” sarien irabazlea izan da,mekanizatu seguru eta ekologikora bideratutako prozesu berritzaileagatik.

MANUFACTURER OFTHE YEAR 2008

Joseba Pérez,Director de Proyectos de I+D Internacionales de IDEKO

Rafael Lizarralde, Director del Departamento de Ingeniería Mecánica de IDEKO yJoseba Pérez, Director de Proyectos Internacionales de I+D de IDEKO recibiendo el premio

a higher level of competitive manufacturing, made IDEKOa deserving recipient of the award.

The Strategic Manufacturing Awards for part of theEuropean Manufacturing Strategies summit, attended by topmanagement from renowned international companies.IDEKO also received the first prize in the GreenManufacturing category ahead of over one hundredcandidates.

Last October, IDEKO received the Manufacturer of the Yearprize at the prestigious Strategic Manufacturing Awards2008.

The award was given for and innovative clean cuttingtechnology, developed by IDEKO, which prevents the risk ofexplosion or fire from magnesium chips without the needfor lubrication when machining alloys in the aeronautical andautomotive sectors.

This innovative process is aimed at safe, ecologicalmachining, as well as the capacity to tale research to

brikazio lehiakorrera eramateko gaitasuna izan ziren IDEKOsaria merezi izatera eraman zutena.

Strategic Manufacturing Awards sariak, European Manu-facturing Strategies gailurraren parte dira eta bertara na-zioarteko enpresa ospetsuenetako zuzendariak joaten dira.

Gainera IDEKOk lehenengo saria lortu zuen Green Manu-facturing edo Ingurugiroarekiko Fabrikazio Arduratsua ka-tegorian beste 100 partehartzeileen aurretik.

Iazko urrian IDEKOk “Manufacturer of the Year” saria jasozuen Strategic “Manufacturing Awards 2008” sari banake-ta ezagunetan.

Saria IDEKOk garatutako mozte garbiko teknologia berri-tzaile bati eman zioten, aeronautika eta auto-mozio sekto-reetan, aleazioen mekanizatuan lubrifikatu behar izan gabe,magnesiozko txirbilen leherketa edo sute arriskuak saihes-ten dituena. Mekanizatu seguru eta ekologikora bideratu-tako prozesu berritzaile hau eta ikerketa maila altuagoko fa-

34


C M Y CM MY CY CMY K - IK4-IDEKO · 2008ko gure ibilbideari egingo diogun errepaso honetara. 2008a...

Documents

Transcript of C M Y CM MY CY CMY K - IK4-IDEKO · 2008ko gure ibilbideari egingo diogun errepaso honetara. 2008a...