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INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO SERVICIOS PARA EL DISEÑO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA PARA LAS UNIDADES Y ESTACIONES DE BOMBEO:

• Oleoducto de 36”ø Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula • Poliducto de 18”ø Nueva Refinería en Tula–Nueva Terminal ZSOVM • Gasoducto de 14”ø Tlapanaloya – Nueva Refinería en Tula

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LLA SRS THC RMM DOC. NO. V.F‐27867‐1815‐30‐PC‐BS‐01

ANEXO B

Especificaciones Generales y Particulares

SERVICIOS PARA EL DISEÑO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN

CATÓDICA PARA LAS UNIDADES Y ESTACIONES DE BOMBEO:


JULIO 2012

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ÍNDICE I. INTRODUCCION

II. OBJETIVO GENERAL

III. ALCANCES

Alcance Global

Alcances Particulares

Trabajos de Campo

Levantamiento Resistivo, Acidez (pH) y Potencial Redox del Derecho de Vía

Levantamiento Geoeléctrico

Análisis Bacteriológico del Derecho de Vía

Administración de Puenteos y Toma de Potenciales de Polarización

Levantamiento de las Instalaciones Existentes

Levantamiento CIS

Aspectos Administrativos de los Levantamientos en Campo

Supervisión en Campo

IV. INGENIERIA DE PROTECCION CATODICA

Protección Catódica por Corriente Impresa para Ductos Enterrados

Rectificadores

Hardware y software

Archivo histórico de los eventos

Alarmas

Sistema de seguridad remota

Comunicación remota

Refaccionamiento recomendado

Pruebas en fabrica (FAT)

Pruebas en sitio (SAT)

Protección Catódica de Tanques

Protección Catódica de Tuberías Inter-Refinerías y Enterradas en Estaciones de Bombeo

Planos

Capacitación

Supervisión

Normatividad

V. PROPUESTA

VI. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

VII. PROGRAMA GENERAL DE TRABAJOS

VIII. ESPECIFICACIONES PARTICULARES

IX. ANEXO BA: Criterios de Diseño de Casetas de Rectificación.

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I INTRODUCCION

El Instituto Mexicano del Petróleo (IMP), tiene a su cargo el proyecto “Consolidación de la

Ingeniería Conceptual, desarrollo de la Ingeniería Básica, Ingeniería de Detalle y Paquete IPC, para la Construcción de Ductos de Suministro y Distribución para la Nueva Refinería en Tula”.

Dentro de los alcances del proyecto se considera el desarrollo de la Ingeniería para la construcción de diferentes Sistemas de Ductos entre cuyos servicios se citan el suministro de Crudo y Gas Natural requerido para la operación de la Nueva Refinería en Tula, así como transportar los productos destilados producidos hacia una nueva Terminal de Almacenamiento y Reparto que se pretende instalar en la Zona Suroriente del Valle de México. Para el logro de lo anterior, los alcances del proyecto incluyen el desarrollo de tres unidades las cuales se describen a continuación:

Unidad I Desarrollo de la Ingeniería para la Construcción de un Oleoducto de 36” D.N. con una longitud de 645.958 Km., cuyo sistema tiene su origen en la Estación de Bombeo Nuevo Teapa (Km 0+000) y tiene como destino la Nueva Refinería en Tula (Km 645+958.21).

Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa - Nueva Refinería en Tula

El objetivo del Oleoducto será suministrar 250 MBD normal de crudo maya a la Nueva Refinería.

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Unidad II Desarrollo de la Ingeniería para un Poliducto de 18” D.N. con una longitud de 136.410 Km aproximadamente, con origen en la Nueva Refinería en Tula (Km 0+000) y destino la Nueva Terminal de Almacenamiento en la ZSOVM (Km 136+410.24 aproximadamente).

Poliducto de 18” D.N. Nueva Refinería en Tula –Nueva TAR ZSOVM

El Objetivo del Poliducto será el transportar 100 MBD normal de productos destilados hacia la nueva Terminal en la Zona Suroriente del Valle de México.

Unidad III Desarrollo de la Ingeniería para la construcción de un Gasoducto de 14” D.N. con una longitud de 21.846 Km con origen en el sitio conocido como Tlapanaloya Edo. de México (Km 000+000) y destino la Nueva Refinería en Tula, Hidalgo (Km 21+846.72). Dicha línea se instalará como un ramal del Sistema de Gasoducto de 48” Cempoala – Santana en el Km. 620+200 referenciado al oleoducto.

REFINERÍA BICENTENARIO

ZSOVM

146+500

Ixtapaluca

Otumba

Carretera Sahagun aOtumba

Carretera Federal 132

Cerro Buenavista

0+000

Cerro Gordo

México - Puebla

NGasoducto de 14” D.N. Tlapanaloya – Nueva

Refinería en Tula

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El Objetivo del Gasoducto es suministrar 138 MMPCSD de gas natural para la operación de la Nueva Refinería en Tula.

Se incluye también dentro de esta unidad la construcción de 5 tuberías de interconexión entre la Refinería Miguel Hidalgo y la Nueva Refinería en Tula con el siguiente servicio: • Línea de 12” de diámetro Propanoducto, con capacidad de 10 MBD • Línea de 12” de diámetro Poliducto Productos Amargos (principalmente turbosina amarga) • Línea de 16” de diámetro Poliducto Productos Terminados, con capacidad operativa de 75 MBD • Línea de 16” de diámetro de Producto Terminado • Línea de 10” de diámetro

Descripción del Trazo

La trayectoria del trazo propuesto para el nuevo oleoducto (645.958 Km) será en su gran mayoría aprovechando derechos de vía existentes de los sistemas de ductos de Petróleos Mexicanos. El trazo del gasoducto corre paralelo al oleoducto en sus últimos 21.8 Km a la llegada a la Nueva Refinería en Tula.

El primer tramo del trazo propuesto para el oleoducto (Nuevo Teapa – Santa Fe), se considera paralelo a la línea 2 del oleoducto de 24” D.N. Nuevo Teapa – Poza Rica – Madero - Cadereyta y en su tramo Tamarindos - Tlapanaloya, el trazo sigue paralelo al gasoducto de 48” de diámetro Cempoala – Santa Ana. Se consideran también dos segmentos en DDV nuevos que son Santa Fe - Tamarindos (29 Km) y Tlapanaloya – Atitalaquia (22 Km).

El trazo propuesto para el oleoducto de 36”, cruza por diferentes derechos de vía de PEMEX, en los cuales se alojan ductos en distintos diámetros actualmente operados por las diferentes subsidiarias de PEMEX.

El segmento del ducto correspondiente al cruce con los DDV administrados por el Sector Minatitlán, representa la parte más congestionada del trazo, sobre todo considerando los DDV 32, DDV 48, DDV 28, y DDV 40 que corresponden desde el km 0+000 hasta el km 14+500. En la siguiente figura se muestra el diagrama unifilar de la línea desde el km 0+000 hasta el km 85+625, donde se indican los ductos instalados en el DDV-32, DDV-48, DDV-28, DDV-40 y DDV-42. En el esquema se indica el origen y destino de cada sistema de ducto instalado así cómo el producto transportado.

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DDV Administrados por el Sector Minatitlán de PEMEX Refinación

Del Km 85+625 y hasta el km 268+009 del trazo del Oleoducto, el sistema cruza por los DDV-64 y otros DDV de PEMEX pasando por las estaciones de rebombeo de Mazumiapan y El Tejar. La administración de esta parte del DDV corresponde al Sector Veracruz de PEMEX Refinación.

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DDV Administrados por el Sector Veracruz de PEMEX Refinación

Del Km 268+009 (poblado Santa Fe) y hasta el Km 297+211 (Tamarindos) se considera un derecho de vía nuevo.

Del Km 297+211(Tamarindos) y hasta el Km 620+200 (Tlapanaloya) el trazo propuesto del ducto corre paralelo al sistema del gasoducto de 48” Cempoala – Santana, cuyo DDV es administrado y mantenido por PGPB. Se consideran libramientos en cruces de áreas pobladas en la ciudades de Xalapa y Perote en el estado de Veracruz.

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Del Km 620+200 Tlapanaloya y hasta el Km 642+000 (Atitalaquia) se considera habilitar un DDV nuevo. En este último segmento de manera paralela al trazo del oleoducto, se pretende instalar la línea del gasoducto de 14” D.N. considerado en el alcance del proyecto.

Para el caso del poliducto, el trazo propuesto tiene su origen en el área de trampas de la Nueva Refinería en Tula, Hidalgo. La ruta del mismo seguirá paralela a la del nuevo oleoducto de 36” D.N. hasta el área conocida como Otumba en el Estado de México (Km 563+000 del oleoducto). A partir de este punto se separa del oleoducto siguiendo por un DDV nuevo cruzando el Estado de México hasta llegar a la nueva Terminal de Almacenamiento y Reparto que se pretende ubicar en la zona Sur-Oriente del Valle de México (cerca del área de Ixtapaluca).

NOTA: EL TRAZO FINAL DEL POLIDUCTO DE 18” D.N. EN EL TRAMO OTUMBA – IXTAPALUCA NO ES EL DEFINITIVO. EL TRAZO FINAL SE DARÁ DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO.

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En la siguiente tabla se muestra un resumen de los ductos de referencia y kilometrajes considerados para el trazo:

1.- Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa –Nueva Refinería en Tula.

TRAMO KM INICIAL KM FINAL DISTANCIA

APROX (KM) DUCTO DE REFERENCIA TIPO DE DDV

NUEVO TEAPA ‐ STA. FE 0+000 268+009 268.09

OLEODUCTO DE 24”D.N.

NUEVO TEAPA‐POZA RICA‐

MADERO‐CADEREYTA

DDV EXISTENTE

STA. FE ‐ TAMARINDOS 268+009 297+211 29.00 ANTEPROYECTO DE TRAZO IMP DDV NUEVO

TAMARINDOS ‐

TLAPANALOYA 297+211 620+200 323.0

GASODUCTO DE 48”D.N.

CEMPOALA – STA. ANA DDV EXISTENTE

TLAPANALOYA – NUEVA

REFINERIA EN TULA 620+200 645+958 25.95 ANTEPROYECTO DE TRAZO IMP DDV NUEVO

2.- Poliducto de 18” D.N. Nueva Refinería en Tula - Nueva TAR ZSOVM:



NUEVA REFINERIA EN TULA ‐

TLAPANALOYA 0+000

(642+000)

21+800

(620+200) 21.80 ANTEPROYECTO DE TRAZO IMP DDV NUEVO

TLAPANALOYA‐ OTUMBA 21+800

(620+200)

79+000

(563+000) 57.20 ANTEPROYECTO DE TRAZO IMP DDV EXISTENTE

OTUMBA‐ NUEVA TAR 79+000

(563+000) 146+500 67.5 ANTEPROYECTO DE TRAZO IMP DDV NUEVO

REFINERÍA BICENTENARIO

ZSOVM

146+500

Ixtapaluca

Otumba

Carretera Sahagun aOtumba

Carretera Federal 132

Cerro Buenavista

0+000

Cerro Gordo

México - Puebla

N

Poliducto de 18” D.N. Nueva Refinería en Tula

– Nueva TAR ZSOVM

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3.- Gasoducto de 14” D.N. Tlapanaloya – Nueva Refinería en Tula:



TLAPANALOYA – NUEVA

REFINERIA EN TULA

0+000

(620+200)

21+800

(642+000) 21.80 ANTEPROYECTO DE TRAZO IMP DDV NUEVO

4.- Ductos Inter-Refinerías Refinería Miguel Hidalgo – Nueva Refinería en Tula:



REFINERÍA MIGUEL

HIDALGO - NUEVA

REFINERÍA EN TULA 0+000 1+900 1.9

ANTEPROYECTO DE TRAZO

IMP DDV NUEVO

II OBJETIVO

El objetivo de las presentes bases de concurso es el desarrollo de la ingeniería de detalle además de las bases técnicas de licitación y establecer los alcances, requerimientos y criterios que debe seguir el Contratista para llevar a cabo los levantamientos en campo de las propiedades fisicoquímicas de los derechos de vía, el cálculo y diseño de la protección catódica integral de los ductos de transporte, tanques de almacenamiento y estaciones de rebombeo involucrados en el proyecto “F.27867: CONSOLIDACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCEPTUAL, DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE Y PAQUETE IPC PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DUCTOS DE SUMINISTRO Y DISTRIBUCIÓN PARA LA NUEVA REFINERÍA EN TULA”.

III ALCANCES

Alcance Global

En la Introducción ya se han expuesto, de manera global, los componentes involucrados en el proyecto, por lo que en este apartado se establecerán los alcances de los trabajos y los documentos mínimos que deben ser entregados, relacionados con la especialidad de protección catódica, que son necesarios elaborar para cumplir con el desarrollo de la ingeniería básica, ingeniería de detalle y paquete para construcción de los ductos de la Nueva Refinería en Tula. El alcance global para cada componente del proyecto es el siguiente:

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COMPONENTE ALCANCE GLOBAL

Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula

Poliducto de 18” D.N. Nueva Refinería en Tula – TAR ZSOVM NOTA: EL TRAZO FINAL DEL POLIDUCTO DE 18” D.N. EN EL TRAMO OTUMBA – IXTAPALUCA NO ES EL DEFINITIVO. EL TRAZO FINAL SE DARÁ DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO.

Gasoducto de 14” D.N. Tlapanaloya – Nueva Refinería en Tula

Diseño de protección catódica por corriente impresa (ver nota) Selección de juntas aislantes monoblock (ver nota) Revisión y aprobación de especificaciones de recubrimiento anticorrosivo por Inspector NACE CIP3 Certificado.

Tanques de Almacenamiento de Agua Contra Incendio

Diseño de protección catódica externa (fondo del tanque) por medio de corriente impresa (ver nota)

Diseño de protección catódica interna por medio de corriente impresa (ver nota)

Tanques de Recuperación de Crudo Diseño de protección catódica externa (fondo del tanque) por medio de corriente impresa (ver nota)

Diseño de protección catódica interna por medio de ánodos galvánicos (ver nota)

Tuberías de conexión entre la Refinería Miguel Hidalgo y la Nueva Refinería en Tula (Inter-Refinerías)

Diseño de protección catódica por corriente impresa (ver nota)

Requisiciones de compra de equipos Rectificadores Ánodos inertes Ánodos de sacrificio Celdas de referencia Cable eléctrico de conexión Equipo de monitoreo remoto Equipo de comunicación Aislantes eléctricos en estaciones de bombeo (juntas monoblock)

Paquete de Concurso para Procura y Construcción

Anexos A-Relación de Planos y Documentos.

Anexo B- Normatividad.

Anexo B1- Especificaciones Particulares y Alcances.

Anexo C- Catalogo de Conceptos.

Generadores de Obra.

Presupuesto de Obra. (Soportes).

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Nota: Todas las memorias de cálculo, especificaciones de materiales y planos de construcción generados en la elaboración de estos trabajos, serán revisados y aprobados por un inspector NACE CP4 Certificado.

El Contratista debe considerar, adicionalmente a los documentos generados producto de los trabajos listados, la entrega de reportes de inspección, reportes fotográficos, notas técnicas, dictámenes técnicos, minutas de reuniones, reportes de visitas, currículum vítae, programas de avance y documentación adicional que tuviera relación directa o indirecta con el desarrollo técnico del proyecto.

CONSIDERACIONES

Para los Licitantes.

El Licitante debe considerar en su cotización las distintas etapas de revisión y validación de planos, para efectos de costos de impresión. Todas las actividades concernientes a la revisión, validación e impresión final de éstos, deben efectuarse en la Cd. de México, por lo que El Licitante debe contar con oficinas de representación en la Cd. de México. Toda la información proporcionada por el IMP, así como la generada por el Licitante, tiene carácter de confidencial, por lo que en todo momento queda prohibido su divulgación y uso para fines distintos a los indicados en esta especificación. Se considera un tiempo total de 7 meses para la conclusión de todos los entregables considerados en el proyecto, tomando como fecha de inicio la asignación del contrato al Contratista que resulte ganador de la licitación pública. Los Licitantes están obligados a entregar el Currículum Vitae del personal que va a desarrollar los trabajos en sitio y gabinete dentro del proyecto. El IMP se reserva el derecho de corroborar la información proporcionada.

Para El Contratista.

La ejecución de sondeos en los DDV, se efectuará con la Supervisión del IMP y la presencia de personal de Seguridad de PEMEX, por ello el Contratista debe presentar el programa de trabajo con anticipación para revisión y coordinación de los mismos. El personal que realice actividades en sitio, debe estar identificado con la ropa de trabajo y credenciales que lo acrediten como trabajador de la empresa. El Contratista debe entregar al IMP previo al inicio de los trabajos, certificado de calibración, marca, modelo y número de serie de los equipos que proponga para la realización de los trabajos.

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El personal del IMP llevará a cabo en todo momento la supervisión de los trabajos en sitio y gabinete, pudiendo realizar en cualquier etapa del proyecto, visitas a las instalaciones del Contratista sin previo aviso. El personal del Contratista, debe cumplir sin excepción los reglamentos de seguridad establecidos por PEMEX Refinación, mismos que serán proporcionados por el IMP al inicio de los trabajos. Se realizaran reuniones semanales entre el IMP y el Contratista para revisión de avances de acuerdo al programa y requerimientos para el desarrollo de las actividades del proyecto. El Contratista debe plantear una estrategia para cumplimiento del programa establecido por el IMP.

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Alcances Particulares Trabajos de Campo Para que el Contratista ejecute los trabajos de diseño de protección catódica antes solicitados de una manera adecuada y confiable, debe recolectar información de campo donde serán instalados los sistemas descritos en estas bases, dicha información es necesaria para hacer un diseño económico y eficiente. Con relación a los sistemas de protección catódica por corriente impresa, la compañía debe llevar a cabo los siguientes trabajos en los derechos de vía:

1. Levantamiento resistivo, acidez (pH) y potencial Redox del derecho de vía. 2. Análisis bacteriológico del derecho de vía. 3. Administración de puenteos y toma de potenciales de polarización en la línea de referencia. 4. Levantamiento geoeléctrico de las zonas donde se instalaran las camas anódicas. 5. Levantamiento de las instalaciones existentes de protección catódica por corriente impresa. 6. Levantamiento CIS (donde se requiera).

Para efectos prácticos solo de establecimiento de alcances de los trabajos solicitados en estas bases, se definirán los tramos de derecho de vía involucrados en los trabajos: Tramo 1: Derecho de vía Nuevo Teapa (Veracruz) – Nueva Refinería (Tula, Hidalgo), Longitud: 645+958.21 Km.

Tramo 2: Derecho de vía Otumba (Estado de México) – Nueva TAR (Chalco, Estado de México), Longitud: 71+380 Km.

Tramo 3: Derecho de vía Inter-Refinerías (Nueva Refinería – Refinería Miguel Hidalgo) (Tula), Longitud: 2+116.24 Km. Tramo 4: Derecho de vía Nuevo Teapa (Veracruz) – Santa Fe (Veracruz), Longitud: 270+000 Km.

A continuación detallaremos los alcances y requerimientos de cada uno de los trabajos de campo. 1. Levantamiento Resistivo, Acidez (pH) y Potencial Redox del Derecho de Vía.

Aplica para Tramos: 1,2 y 3 El Contratista debe realizar un levantamiento resistivo, de acidez y de potencial Redox de los diferentes derechos de vía donde serán instaladas todas las unidades de este proyecto ya descritas. Para motivos de cotización, se anexan las figuras 1, 2, 3 y 4 que describen de una manera general la ruta que seguirán las diferentes unidades del proyecto.

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El Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) proporcionara esquemas en forma impresa y electrónica donde se indiquen los trazos de las rutas de las diferentes unidades, los cuales mostraran la ruta, la ubicación del derecho de vía, ya sea con coordenadas, cotas o por medio de la designación de los diferentes derechos de vía y los poblados cercanos a los largo de toda la ruta. El Contratista debe localizar y utilizar la ruta de los Ductos de Referencia ya trazados por la especialidad de Topografía. En caso de que El Contratista llegue a un punto donde la ruta ya no esta localizada por la especialidad de Topografía, previa autorización del residente o supervisor del IMP, procederá a trazar la ruta de los Ductos de Referencia con la información proporcionada. El Contratista debe hacer mediciones de resistencia del terreno por medio del método Wenner, se deben hacer tres mediciones de resistencia, una con los electrodos separados a 5 pies, otra a 10 pies y la ultima a 14 pies. Las mediciones de resistencia eléctrica del terreno se tomaran a cada 500 metros y solo en caso de encontrar resistividades menores a 1,000 ohms-cm, se realizaran a cada 250 metros en una distancia de 5 kilómetros (2.5 kilómetros antes y 2.5 kilómetros después del punto). Las mediciones de la resistencia del terreno se realizaran sobre el eje de la tubería a ser construida. En los mismos puntos donde se hagan mediciones de resistencia del terreno también se medirá la acidez (pH) y el potencial Redox.

El Contratista debe entregar métodos detallados de los procedimientos para medición de la resistividad del terreno, medición de acidez y del potencial Redox dentro de su paquete de Licitación. Antes de comenzar los trabajos en campo, el Contratista debe contar con los procedimientos detallados revisados y aprobados por el IMP. En la elaboración de sus procedimientos de medición, el Contratista debe considerar lo indicado en las siguientes normas y estándares:

NUMERO NOMBRE

NRF-047-PEMEX-2007 DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA

ASTM G 57

STANDARD TEST METHOD FOR FIELD MEASUREMENT OF SOIL RESISTIVITY USING THE WENNER

FOUR-ELECTRODE METHOD

ASTM G 51 STANDARD TEST METHOD FOR MEASURING PH OF SOIL FOR USE IN CORROSION TESTING

Esta información debe entregarla por lo menos 15 días antes de iniciar los trabajos de medición en campo. En los levantamientos de campo el Contratista debe utilizar, como mínimo, un equipo y accesorios con las siguientes características:

1. El medidor de resistividad debe contener una fuente de poder que opere a 97 Hz. 2. Un voltímetro de escala con ajuste fino y grueso y de una sensibilidad tal que no pierda

la medición de corrientes pequeñas que ocasionen efectos de polarización. Se prefiere un medidor tipo galvanómetro, pero un medidor digital puede ser suministrado siempre y cuando la impedancia del medidor sea de al menos 10 mega ohms.

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3. Las varillas o puntas deben ser fabricadas de acero suave (mild steel) o de acero inoxidable martensítico y deben tener entre 0.475” a 0.635” de diámetro y una longitud de 30 a 60 cm. Las varillas deben tener tratamiento térmico para mayor rigidez y deben tener un punto de conexión para cables.

4. Los cables deben ser de cobre con aislamiento entre calibre 18 y 22, la conexión entre el cable y la terminal de fijación debe de ser de buena calidad para asegurar baja resistividad en las mediciones. Se sugiere un equipo Nilsson o equivalente.

5. Para la medición de acidez y de potencial Redox, un multímetro de alta impedancia de 500 M-ohms, de capacidad mínima de 10 amp. y 1000 volts con una sensibilidad de lectura de 1 micro volt.

6. Electrodos para medición de acidez de antimonio y celda de referencia de cobre/ sulfato de cobre (Cu/CuSO4).

7. Electrodos para medición de potencial Redox de platino y celda de referencia de plata/ cloruro de plata (Ag/Ag Cl).

El Contratista puede proponer el uso de equipos que superen los requisitos antes establecidos. Los datos de la resistencia, acidez y potencial Redox deben de ser vaciados en un formato pre-elaborado que será llenado en campo, este formato debe tener al menos la siguiente información:

1. Número o nombre de la cuadrilla que tomó las lecturas. 2. Fecha en que se llevaron a cabo las lecturas. 3. Coordenadas UTM donde se llevaron a cabo las lecturas. 4. Lectura de resistencia a 5 pies. 5. Lectura de resistencia 10 pies. 6. Lectura de resistencia a 14 pies. 7. Lectura de voltaje de medición de la acidez y de potencial Redox del suelo.

El formato debe ser revisado por el encargado de la brigada para verificar que no existe algún dato fuera de rango. En caso de ser así, el punto donde existe el dato fuera de rango debe ser verificado tomando de nuevo lecturas de ese punto. Si el formato lleno se encuentra en orden debe ser cerrado y firmado por el jefe de brigada. La información de los formatos anteriormente indicados debe ser vaciada en un formato de Excel y entregada al IMP en formato digital e impreso. La tabla mencionada debe tener las siguientes características:

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Como parte del post-procesamiento de la información levantada en campo, El Contratista debe llenar con dicha información las tablas o formatos de entrada del programa de computadora IMP® (Integrity Management Program), el Instituto Mexicano del Petróleo le proporcionara al Contratista los formatos de captura en Excel en forma digital y un documento que indique claramente los campos que deben ser llenados y que están dentro del alcance del proyecto. Una vez llenos los formatos en Excel el Contratista debe entregar al IMP una copia tanto en forma digital como en forma impresa. En la forma impresa de este reporte se debe indicar nombres y firmas de los responsables que llenaron, revisaron y avalaron la información contenida en los formatos.

También debe procesar la información obtenida en campo para obtener la resistividad aparente por capas usando el método de Barnes de tal manera que el Contratista reporte valores de resistividad a 4.5 metros de profundidad. El Contratista debe entregar graficas en Excel donde se indique kilometraje contra resistividad (ver Grafica 1). Se aceptaran valores de resistividad promedio y a partir de ahí calcular la resistividad real del terreno a las diferentes profundidades.

El rango de la escala horizontal de la gráfica debe estar en kilómetros con una resolución de 1 km. como mínimo y 5 km. como máximo, y debe llevar la continuidad del kilometraje mostrado (Ej. Del 0 al 50, del 50 al 100, del 100 al 150, etc.). El eje vertical de la gráfica debe estar en ohm-cm para la resistividad y en la escala de acido-base en caso del pH (Ver Grafica 2) y los valores deben ajustarse de acuerdo con el valor mínimo y máximo de los datos indicados. Para el caso del potencial Redox (Ver Grafica 3) el eje vertical debe estar en mili volts (mV) y de igual manera se deben ajustar los valores entre el rango de valor mínimo y máximo. Se debe entregar una gráfica por cada 50 km. de distancia. La gráfica será colocada al lado del listado de datos de cada serie.

También se deben entregar las graficas de Resistividad-Longitud, de Acidez-Longitud y Redox-Longitud en planos en Auto CAD versión 2011, las graficas de la Resistividad, del pH y Redox deben ser de tramos de 50 km., con una resolución de 1 km. como mínimo y de 5 km. como máximo.

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FIG. 1 Derecho de vía a ser

inspeccionado. Unidad I, Parte 1

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inspeccionado. Unidad I, Parte 2

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inspeccionado. Unidad II

NOTA: EL TRAZO FINAL DEL POLIDUCTO DE 18” D.N. EN EL TRAMO OTUMBA – IXTAPALUCA NO ES EL DEFINITIVO. EL TRAZO FINAL SE DARÁ DURANTE EL DESARROLLO DEL PROYECTO.

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DERECHO DE VIA

A INSPECCIONAR

(PRELIMINAR)


inspeccionado, Inter-Refinerías

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GRAFICA DE

RESISTIVIDAD EN

CAPA INICIAL

GRAFICAS DE

RESISTIVIDAD

APARENTE

PROFUNIDAD

QUE ABARCA

CADA CAPA

LOCALIZACION

DE MEDICIONES

Grafica 1

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Grafica 2

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Grafica 3

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La Contratista debe entregar cuatro juegos de información, cada juego consta de los datos impresos y de un disco óptico con la información grabada. 2. Levantamiento Geoeléctrico

Aplica para tramos: 1,2 y 3 El Contratista debe incluir el estudio geoeléctrico del terreno mediante sondeos verticales por métodos indirectos, para identificación de los sitios de estudio de las camas anódicas de pozo profundo. Estos estudios se iniciaran una vez que el Contratista ganador tenga definidas una primera ubicación de las camas anódicas a lo largo del derecho de vía por lo que dichas ubicaciones deben especificarse en un documento y someterse a revisión y aprobación por parte del IMP. Como resultado de los estudios y que debe estar dentro del alcance de los trabajos, el Contratista debe elaborar y suministrar graficas que deben incluir la descripción detallada de: kilometro (de acuerdo a cadenamiento de los Tramos 1,2 y 3 según el caso), puntos de ubicación de la zona estudiada con coordenadas UTM y curvas representativas del estudio. Las curvas o graficas deben mostrar los contornos de resistividad, las graficas del perfil geoeléctrico se deben elaborar incluyendo perfil de resistividad contra profundidad (en metros). Por ningún motivo se permitirá realizar mediciones de la resistividad del terreno en el mismo lado donde se localicen líneas de alta tensión (transmisión de corriente). Adicionalmente el Contratista debe entregar un informe técnico con los resultados de campo y evidencia fotográfica de los trabajos realizados. El Contratista debe entregar un procedimiento detallado que será utilizado para llevar a cabo los trabajos de campo, información y fichas técnicas de los equipos que serán usados en su paquete de Licitación. En el documento donde se describirá el procedimiento de trabajos de campo el Contratista debe incluir la información que se requiere para ejecutar dichos trabajos y que debe ser proporcionada por el IMP. Antes de comenzar los trabajos en campo, el Contratista debe contar con los procedimientos detallados revisados y aprobados por el IMP. El Contratista también debe entregar, dentro de su paquete de Licitación, una descripción detallada de la metodología que usará para el post-procesamiento de la información en gabinete, todo esto para revisión y aprobación por parte de IMP. Dentro de la descripción de la metodología el Contratista debe indicar de la forma en que entregará los resultados finales así como ejemplos de las graficas con las cuales representará los datos obtenidos en campo. El Contratista se obliga a usar en la elaboración de todos los planos y documentos técnicos resultantes de los trabajos de campo e ingeniería los formatos que serán proporcionados por el IMP para tal efecto.

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3. Análisis Bacteriológico del Derecho de Vía Aplica para Tramos: 1, 2 y 3

El Contratista debe hacer un estudio bacteriológico de todos los derechos de vía involucrados en el proyecto, esto se llevara a cabo mediante la extracción de muestras de suelo donde serán instalados los ductos y su posterior análisis en el laboratorio. La profundidad mínima a la que se debe hacer la extracción de las muestras es de 2.5 m., las muestras que se obtengan deben ser libres de aire, de contaminación del personal operativo y libres de contaminación de material de otros sitios. El muestreo del derecho de vía se llevara a cabo cada 15 km. tomando como inicio la terminal de bombeo de Nuevo Teapa, el Contratista debe poner especial interés en tomar muestras para análisis de los siguientes lugares:

ZONAS ESPECIALES DE TOMA DE MUESTRA

1 Zona pantanosa de “Minatitlán – Coatzacoalcos”

2 Cruce del derecho de vía con el rio “Coatzacoalcos”

3 Cruce del derecho de vía con el rio “Papaloapan”

4 Zona pantanosa entre el poblado “La Lima” y “Lucerillo” (Ciénaga del Sur)

5 Zona de dunas entre “San Carlos” y “Arbolillo”

6 Cruce del derecho de vía con el rio “El Laurel”

7 Cruce del derecho de vía con el rio “Cotaxtla”

8 Cruce del derecho de vía con el rio “La Antigua”

9 Cruce del derecho de vía con la laguna “El Salado”

10 Cruce del derecho de vía con la laguna “San Antonio Atocha”

11 Cruce del derecho de vía con el rio “Aguaje”

El Contratista debe garantizar la toma de al menos dos muestras en los últimos dos kilómetros antes de llegar al predio de la Nueva Refinería en Tula, al menos la toma de dos muestras en el tramo de terreno donde serán instalados los ductos Inter-Refinerías y al menos dos muestras en la zona pantanosa Minatitlán – Coatzacoalcos, si tomamos la carretera como división del cuerpo de agua, se debe tomar una muestra de cada cuerpo de agua. Para el caso de los ríos, se debe de tomar una muestra por cada margen. Para el Poliducto de 18” D.N., se tomaran al menos 8 muestras a lo largo del derecho de vía, el IMP designará en su momento algunos sitios que considere de especial interés donde sea requerido tomar algunas de esas 8 muestras. El Contratista debe identificar las muestras obtenidas en campo de la siguiente manera:

Numero o Clave consecutivo. Coordenadas UTM de donde se obtuvo la muestra.

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Derecho de vía, municipio y estado donde se obtuvo la muestra. Nombre del personal operativo y jefe de brigada que superviso los trabajos. Fecha de la extracción.

Estos datos deben ir rotulados en el tubo de extracción o en una etiqueta que garantice se mantenga adherida al tubo. El Contratista debe de proporcionar un documento con la descripción detallada de la metodología que usará para la extracción de muestras así como una descripción de los equipos y herramientas a usar en dichos trabajos en su paquete de Licitación. Antes de comenzar los trabajos en campo, el Contratista debe contar con los procedimientos detallados revisados y aprobados por el IMP. El Contratista debe extraer las muestras fuera del derecho de vía, a 2 metros del límite y del lado donde será instalado el nuevo ducto. Si por condiciones del terreno la Contratista tiene que obtener una muestra dentro del derecho de vía, debe marcar el punto donde ejecutará la extracción y hacer una inspección con un equipo de radio detección en al menos una área de 5 x 5 metros para ubicar posibles ductos existentes. Todas las perforaciones dentro del derecho de vía tienen que ser aprobadas por el supervisor del IMP antes de ser ejecutadas. Para garantizar la veracidad y calidad de los resultados, el Contratista debe considerar dentro de sus procedimientos de operación de extracción los siguientes puntos:

1. El contenedor de las muestras debe sellarse inmediatamente después de la extracción y permanecer así hasta su apertura en el laboratorio.

2. Se debe usar un tubo de extracción por cada sitio, no se aceptará el uso de un tubo en dos sitios diferentes.

3. Los tubos con muestra deben ponerse en refrigeración a una temperatura de 4°C inmediatamente después de su recuperación, y deben permanecer a esta temperatura durante el manejo, traslado y hasta su apertura en el laboratorio.

4. Las muestras deben de ser abiertas para su análisis antes de 36 horas a partir de su extracción.

5. Los tubos de extracción deben ser de al menos 2” de diámetro. 6. Los tubos de extracción deben de ser esterilizados por su parte interna antes de su

introducción para sacar la muestra de suelo.

Posterior a la extracción de las muestras, el Contratista debe contratar un laboratorio especializado para la caracterización microbiológica de cada muestra, los procedimientos y resultados mínimos que debe proporcionar el laboratorio son los siguientes:

1. La muestra que tome el laboratorio para análisis debe de ser tal que sea de la zona localizada a 2.5 metros de profundidad en campo.

2. pH del suelo. 3. Examen microscópico como mínimo a cien aumentos (100x) y se debe reportar lo

observado en “FROTIS EN FRESCO” Y “FROTIS CON TINCION DE GRAM”. Esto será indicado en el reporte.

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4. Conteo microbiano por el método de “CONTEO EN PLACA” y numero más probable de los siguientes grupos microbianos.

Bacterias Anaerobias Facultativas.

Bacterias Sulfato Reductoras.

Pseudomonadales o Bacterias del limo.

Bacterias Productoras de acido.

Hongos.

5. Identificación de bacterias Gram positivas tomando en cuenta los siguientes características:

Morfología colonial.

Morfología microscópica.

Pruebas bioquímicas.

Archivo fotográfico.

6. Identificación de bacterias Gram negativas tomando en cuenta las siguientes características:



Pruebas bioquímicas.

Archivo Fotográfico.

7. Identificación de Hongos tomando en cuenta los siguientes características y con énfasis en los siguientes géneros Aspergillus sp y Fusarium sp.



Archivo Fotográfico.

El Contratista debe entregar documentación con los procedimientos y equipo de laboratorio usado en los análisis de las muestras en su paquete de Licitación. El Contratista debe entregar reportes con los resultados de los análisis bacteriológicos, se entregará un reporte por cada muestra analizada. En sus reportes, la compañía debe incluir la siguiente información:

Caratula con los logotipos del IMP, PEMEX y del Contratista. Fecha de elaboración del reporte. Numero de página y número total de páginas. Datos de la muestra: número consecutivo, derecho de vía, coordenadas GPS,

municipio y estado. Características y condiciones de la muestra.

El Contratista debe entregar los reportes en forma impresa y en archivo digital, para el formato impreso la compañía debe entregar cuatro juegos de carpetas, estas tendrán una caratula en el anverso de la carpeta con la siguiente información:

Nombre y logotipo de PEMEX, IMP y Contratista.

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“Proyecto: F.27867, CONSOLIDACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCEPTUAL, DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE Y PAQUETE IPC, PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DUCTOS DE SUMINISTRO Y DISTRIBUCIÓN PARA LA NUEVA REFINERÍA EN TULA”.

Análisis Bacteriológicos de: (Se debe seleccionar de la lista abajo indicada, según sea el caso). Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula.

Poliducto de 18” D.N. Otumba – Nueva TAR en ZSOVM. Derecho de vía de Ductos Inter-Refinerías.

CARPETA: numero de carpeta “de” total de carpetas. Municipios que abarcan los análisis bacteriológicos contenidos en esa carpeta.

La misma información debe colocarse en el lomo de la carpeta. Los reportes deben ser elaborados en Word de Microsoft Office y deben imprimirse en hojas tamaño carta de papel bond de 75 g/m2, 88% de blancura. El Contratista debe entregar 4 juegos de discos ópticos de 650 Mb de capacidad como mínimo con los archivos Word de los reportes de los análisis bacteriológicos, los discos deben de ir rotulados con la misma información solicitada para las carpetas.

4. Administración de Puenteos y Toma de Potenciales de Polarización en la Línea de

Referencia Aplica para Tramos: 4

Como parte del alcance de los trabajos del diseño del sistema de protección catódica de este proyecto, el Contratista debe ejecutar trabajos de administración de puenteos para el ducto de referencia existente en los derechos de vía en donde será instalado el oleoducto de 36” D.N. Nuevo

Teapa – Nueva Refinería en Tula. El ducto de referencia se trata del oleoducto de 24” D.N. Nuevo Teapa – Madero - Cadereyta el cual comparte el derecho del vía con el oleoducto del proyecto hasta la población de Delfino Victoria (Santa Fe) en el municipio de Veracruz en el estado de Veracruz de Ignacio de la Llave. El Contratista debe localizar todos los puenteos eléctricos relacionados con la protección catódica entre el ducto de referencia y los demás ductos existentes que comparte con el derecho de vía en el tramo de Nuevo Teapa - Santa Fe y llevar a cabo una modificación de cada puente eléctrico para que la protección catódica del oleoducto de 24” D.N. pueda ser aislada de la protección catódica de los demás ductos existentes. En la localización del ducto de referencia y de los puentes eléctricos el Contratista debe suministrar equipo de alta resolución así como estacas de madera para mostrar el trazo del ducto. Para interrumpir la protección catódica se efectuará la colocación de un interruptor con un dispositivo que permita “interrumpir” el circuito eléctrico de los ductos existentes adicionales al ducto de referencia. La Fig. 8 muestra un arreglo ilustrativo típico de puenteo en varios ductos:

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La Fig. 9 muestra un arreglo ilustrativo modificado para la línea de referencia.

Los esquemas mostrados anteriormente solo deben tomarse como material de apoyo para indicar el alcance de los trabajos solicitados. El Contratista debe colocar un interruptor de corriente de protección catódica para los ductos existentes adicionales al ducto de referencia, en cada puenteo localizado, de tal manera que los ductos existentes adicionales al ducto de referencia puedan ser desconectados de la protección catódica existente al ejecutarse un estudio de requerimiento de corriente del ducto de referencia. El Contratista debe entregar un plano con esquemas típicos detallados de los arreglos de conexión entre el rectificador, el ducto de referencia y los ductos restantes existentes en el derecho de vía. El plano debe de contener al menos dos posibles arreglos que podrían encontrarse en el momento de terminar

FIG. 8 Puenteo eléctrico de protección

catódica típico. ILUSTRATIVO

FIG. 9 Puenteo eléctrico de

protección catódica modificado.

ILUSTRATIVO

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la excavación, uno con el ducto de referencia en el extremo (indicado en las figuras) y otro con el ducto de referencia con tubos en ambos costados. El Contratista debe elaborar y presentar para revisión y aprobación documentación donde se indique claramente el tipo de interruptor a colocar así como sus propiedades. El tipo de interruptor abajo indicado es ilustrativo y solo debe usarse de ejemplo. En caso de que la compañía coloque un interruptor a nivel de terreno, este debe tener elementos magnéticos para su localización. El Contratista debe elaborar planos típicos de instalación de su interruptor propuesto los cuales deben de contener detalles de localización e instalación de dicho interruptor. El Contratista también debe elaborar un procedimiento detallado que incluya la localización de la trayectoria del ducto de referencia, la localización de los puentes eléctricos, excavación, modificación del puente eléctrico, reparación de recubrimiento anticorrosivo, pruebas de continuidad, tapado de la línea y descripción y características de los equipos usados durante el desarrollo de los trabajos en su paquete de Licitación. Todos los documentos mencionados deben ser entregados antes de comenzar los trabajos para revisión y aprobación por parte del IMP.

Para la elaboración del arreglo modificado o las reparaciones, el Contratista debe usar cable con conductor de cobre conforme a ASTM B-8, con aislamiento de alto peso molecular HMWPE conforme a la ASTM D-1248, Tipo 1, Clase A, Categoría 5, Grado E4 & E5, esfuerzo de tensión J1 y J3. El espesor del aislamiento no debe ser menor al 90% de espesor promedio especificado en la norma. El cable debe tener impreso en la superficie con tinta: medida del conductor, fabricante y “HMW/PE CATHODIC PROTECTION CABLE”. El Contratista debe usar calibre igual o mayor al existente. Todas las uniones de los cables deben hacerse por medio de soldadura aluminotérmica y las soldaduras deben encapsularse en moldes de resina. El Contratista debe verificar la continuidad eléctrica de todos los cables instalados por medio de un multímetro y registrar las pruebas en su bitácora de obra antes de que se proceda con la reparación del recubrimiento anticorrosivo (si este se hubiese dañado en el proceso) y el tapado. Antes de comenzar los trabajos, el Contratista debe tener identificado los tipos de recubrimiento a ser reparados durante el proceso de modificación de puentes eléctricos, ya sea por medio de análisis de la información proporcionada o por levantamiento de información en los sectores. Los alcances de estos trabajos cubren también la inspección por ultrasonido de la pared del tubo antes de hacer trabajos de remoción de cables existentes y antes de la reparación del recubrimiento anticorrosivo.

FIG. 10 Estación de prueba para interruptor de corriente de ducto

de referencia. ILUSTRATIVO

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Toma de Potenciales de Polarización Estos estudios se deben aplicar a los siguientes ductos que se consideran como ductos de referencia: al Oleoducto de 24” Nuevo Teapa – Poza Rica – Madero – Cadereyta (Línea 2) en el tramo Nuevo Teapa – Delfino Victoria (Santa Fe) en el estado de Veracruz, y al gasoducto de 48” Zempoala – Santa Ana en el tramo Tamarindos – Tlapanaloya (Veracruz, Puebla, Tlaxcala, Hidalgo, Estado de México). Una vez localizados todos los puenteos e instalados todos los interruptores del sistema de protección catódica para los ductos existentes en el tramo Nuevo Teapa – Santa Fe (en el Gasoducto no es necesario localizar puenteos eléctricos), el Contratista debe llevar a cabo pruebas de corriente con registro de potenciales de polarización aplicado únicamente a los ductos de referencia utilizando en primera instancia los sistemas de protección catódica existentes. Para ello el Contratista debe “desconectar” de la protección catódica los ductos existentes (excepto el de referencia) de la protección catódica de manera temporal y solo dejar conectado el ducto de referencia, esto lo llevara a cabo utilizando los dispositivos interruptores previamente instalados. Una vez hecho esto, el Contratista debe medir los niveles de protección a cada 200 metros en zonas rurales y cada 100 metros en zonas urbanas. En donde se localice que el potencial medido pase a ser más positivo que -850 mV, el Contratista debe regresar y hacer mediciones más cerradas, de tal forma que localice el punto donde el potencial pase a ser más positivo que -850 mV. El Contratista realizara mediciones a cada 20 metros hasta localizar los puntos donde el potencial negativo “caiga” a valores más positivos y donde el potencial se “recupere” a valores más negativos de -850 mV. El Contratista debe usar equipos que en conjunto o de manera separada lean el voltaje de protección de campo, almacenen los datos de potencial medidos, referencien las lecturas de potencial sobre el derecho de vía (GPS). La compañía debe elaborar un procedimiento detallado del levantamiento de potenciales de polarización de los Ductos de Referencia donde se incluya la descripción y ficha técnica de los equipos que utilizara durante del desarrollo de los trabajos en su paquete de Licitación. Antes de comenzar los trabajos en campo, el Contratista debe contar con los procedimientos detallados revisados y aprobados por el IMP.

Al final de los trabajos aquí descritos, el Contratista debe de entregar la siguiente información: plano con la ubicación física de todos los puenteos encontrados durante la inspección, la ubicación será por medio de coordenadas UTM. Un reporte indicando eventos relevantes o notas constructivas de la modificación de los puentes así como evidencia fotográfica de los trabajos realizados. Tablas y graficas en Excel de distancia contra potencial de polarización medido en campo. Antes de comenzar los trabajos de post-procesamiento de la información, el Contratista debe entregar un procedimiento detallado que utilizara en los trabajos de gabinete, debe incluir el formato que utilizará para presentar los datos obtenidos así como un ejemplo de las graficas que incluirá en el reporte. Este procedimiento será revisado y aprobado por IMP. El Contratista debe entregar un documento impreso de todas las tablas y graficas elaboradas y también debe entregar el archivo electrónico terminado.

Como parte del post-procesamiento de la información levantada en campo, el Contratista debe llenar con dicha información las tablas o formatos de entrada del programa de computadora IMP® (Integrity Management Program), el Instituto Mexicano del Petróleo le proporcionara al Contratista los formatos

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de captura en Excel en forma digital y un documento que indique claramente los campos que deben ser llenados y que están dentro del alcance del proyecto.

5. Levantamiento de las Instalaciones Existentes de Protección Catódica por Corriente Impresa Aplica para Tramos: 1

Adicional a los trabajos listados anteriormente, el Contratista debe ejecutar trabajos relacionados con el levantamiento de instalaciones de protección catódica existentes ubicadas a lo largo de los derechos de vía por donde será instalado el Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula. El Contratista debe hacer un análisis técnico comparativo del perfil de potenciales tubo/suelo del Oleoducto de 24” Nuevo Teapa – Poza Rica – Madero – Cadereyta (Línea 2) y del Gasoducto de 48” D.N. Cempoala – Santa Ana obtenido del registro histórico proporcionado por el IMP contra el perfil de potenciales de polarización obtenido por el Contratista (ver sección anterior). Este análisis comparativo se llevará a cabo en los tramos Nuevo Teapa – Delfino Victoria (Santa Fe) y Tamarindos – Tlapanaloya. El Contratista debe emitir un dictamen técnico que debe incluir, como mínimo, la metodología y criterios a utilizar durante el proceso de comparación, los hallazgos encontrados en la comparación en todos los tramos, medidas de mitigación en casos fuera de los límites de operación, dictamen sobre el estado de la protección catódica, conclusiones y recomendaciones. El Contratista debe entregar una metodología detallada, dentro de su paquete de Licitación, donde se indiquen los siguientes procedimientos: Levantamiento de estudios y análisis de campo documental y técnico. Análisis técnico comparativo del perfil de potenciales tubo/suelo obtenido del registro histórico proporcionado por Pemex y el perfil de potenciales de polarización a obtener por El Contratista. Evaluación de los sistemas de protección catódica: variables de alimentación, variables de operación, resistencia del circuito, potencial en el punto de drenaje, eficiencia del sistema. Análisis de interferencias eléctricas generadas por fuentes de corriente directa, incluyendo: determinación de la fuente generadora, método de mitigación. Análisis de factibilidad y soporte técnico de rehabilitación de camas anódicas También está dentro de los alcances de estos trabajos, el que la compañía efectúe una evaluación de los sistemas de protección catódica existentes que tengan influencia sobre el Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula, dichos sistemas esta listados en la siguiente tabla.

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Los parámetros de los sistemas que serán evaluados son los siguientes: variables de alimentación, variables de operación, resistencia del circuito, potencial en el punto de drenaje, eficiencia del sistema. La evaluación de todos los sistemas será entregado en un solo documento, en dicho documento estará contenido la información obtenida en campo, la evaluación resultante de cada sistema, un análisis de factibilidad y soporte técnico de rehabilitación de camas anódicas (en donde sea necesario considerando la vida remanente de la cama anódica y el tiempo de construcción del nuevo ducto) y conclusiones y recomendaciones que de el Contratista acerca de cada sistema existente de protección catódica específicamente. En caso de que se detectara que el sistema, en alguna o varias de sus partes, tuviera interferencias eléctricas generadas por fuentes de corriente directa, el Contratista debe incluir un documento donde se analicen dichas anomalías del sistema, este documento debe de tener la identificación de la fuente generadora, el o los procedimientos de análisis de las anomalías y las medidas de mitigación recomendadas por el Contratista.

6. Levantamiento CIS Aplica para Tramos: 1 PEMEX proporcionara los estudios de potenciales a intervalos cortos de los derechos de vía existentes en donde será instalado el oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula. En caso de que existan tramos de los derechos de vía existentes donde PEMEX no tenga la información mencionada, la información ya no esté vigente de acuerdo con lo indicado en la NRF-47-PEMEX-2007 o se presuma que los estudios proporcionados no cumplen con la confiabilidad necesaria para ser usados, el Contratista debe llevar a cabo estudios CIS en los tramos indicados para completar la información faltante.

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El alcance de los trabajos de los estudios de potenciales a intervalos cortos (CIS) que debe considerar la compañía son los siguientes: Levantamiento CIS de acuerdo a lo indicado en el procedimiento PEMEX DCO-PGI-T-116-2009. La compañía debe ejecutar los trabajos CIS con un equipo con las siguientes características: el equipo de localización de la tubería debe ser portátil, compuesto de un transmisor y un receptor, el receptor debe tener una pantalla indicadora, el equipo transmisor y receptor, en conjunto,

deben tener una sensibilidad de 6E-15 Tesla, 5mA a 1 m. (33 kHz), un rango dinámico de 140 dB

rms/√Hz, con una precisión en la profundidad de ±5% de tolerancia 0.1 m. (4”) a 3 m (10ft), con una profundidad máxima de localización de 6 m., una precisión de localización de ±5% y al menos 10 valores de frecuencias activas entre 50 Hz y 200 kHz. El rango de temperatura de dichos equipos debe estar entre -20 a +60 °C. Intervención de los rectificadores que afecten los tramos de derecho de vía a inspeccionar con interruptores sincronizados por satélite (temporizadores). Los ciclos de interrupción de los temporizadores deben conformar una relación encendido/apagado tal que se evite la despolarización significativa del ducto a ser inspeccionado durante el levantamiento CIS. Los equipos de interrupción proporcionados deben tener una capacidad de 100 amperes / 100 volts, pantalla grafica, teclado para programación, GPS de sincronización para interrupción de precisión de menos de 1 milisegundo con seguimiento y coordinación de señal GPS hasta de 12 satélites, manejo de datos por micro procesamiento, ciclo de interrupción programable y programa de tiempo de inicio y tiempo de conclusión. Se debe verificar la sincronización de los temporizadores con un osciloscopio digital, comparando los gráficos de la onda y verificando si algún temporizador esta fuera de sincronismo en cada uno de postes kilometreros. El Contratista podrá suministrar equipos con mejores características y desempeño, para ello debe proporcionar las fichas técnicas de los equipos que usará en estos trabajos para revisión y autorización. Una vez hechos los levantamientos en campo, la compañía debe post procesar la información recopilada. El Contratista debe proporcionar formatos tipo de reporte de resultados de los levantamientos CIS así como ejemplos de graficas tipo que refleje el comportamiento del sistema obtenido en campo. Cada tabla y grafica debe representar un kilometro o menos de ducto inspeccionado. Los formatos y graficas serán revisadas por personal del IMP para comentarios y aprobación. Un ejemplo de lo aquí solicitado se muestra a continuación:

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FIG. 11 Ejemplo de tabla de levantamiento CIS

FIG. 12 Ejemplo de grafica de potenciales On / Off de CIS

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Otra parte del post-proceso consiste en descargar los datos en una computadora y ordenarlos, etiquetarlos y pasarlos a un formato en Excel. El formato en Excel corresponde a las plantillas de vaciado de datos del software IMP®, (Integrity Management Program), dichas plantillas serán proporcionadas por el Instituto Mexicano del Petróleo así como un documento que indica claramente el alcance del llenado de las plantillas. Todos los documentos resultados del post-proceso de la información deben entregarse impresos y en forma digital. El Contratista debe incluir procedimientos detallados de este levantamiento en su paquete de Licitación.

7. Aspectos Administrativos de los Levantamientos en Campo. El Contratista ganador debe suministrar, antes de comenzar los trabajos de campo, certificados de calibración de todos sus equipos usados en los diferentes levantamientos de campo, dichos certificados deben estar vigentes durante el tiempo que duren los trabajos de campo. Los certificados deben estar emitidos por una empresa reconocida por la EMA. También debe entregar procedimientos de calibración en campo de todos sus equipos indicando la periodicidad en que los llevará acabo. Adicional a lo solicitado, el Contratista debe entregar especificaciones detalladas de los equipos a utilizar en todos los levantamientos, esta información debe entregarse en una carpeta o cuadernillo donde se incluya una carta compromiso donde se indique que El Contratista ganador se obliga a usar los equipos mencionados como mínimo o mejores. Todos los procedimientos solicitados en estas bases, serán sujetos de revisión por personal del Instituto Mexicano del Petróleo, esta entidad se reservan el derecho de solicitar a El Contratista ganador el ajustar la información contenida en dichos documentos con el fin de garantizar la calidad de los trabajos a realizar y para garantizar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos de ejecución de trabajos en las instalaciones de Petróleos Mexicanos. Las observaciones indicadas a los procedimientos deben ser aplicadas a los documentos correspondientes y dichos documentos deben ser emitidos nuevamente en una revisión final para ser avalada por personal del IMP. El Contratista debe de considerar los siguientes puntos en la elaboración de sus procedimientos de trabajo y la organización de su personal:

1. Jefes de Brigada (JB) El Contratista debe contar con un Jefe de Brigadas por cada tipo de estudio o levantamiento que se ejecutará en campo, es decir, el Contratista debe de contar con los siguientes Jefes de Brigadas:

Jefe de Brigadas para Levantamiento Resistivo Jefe de Brigadas para Administración de Puenteos Jefe de Brigadas de Levantamiento de Instalaciones Existentes Jefe de Brigadas de Levantamiento CIS Jefe de Brigada de Levantamiento Bacteriológico

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Cada Jefe de Brigadas (JB) debe tener un conocimiento adecuado del programa de ejecución de los levantamientos en campo, de los avances, de la calibración del equipo usado, de la localización de las diferentes brigadas en campo y conocer a profundidad el procedimiento de ejecución de los trabajos en campo. El Supervisor del IMP será el encargado de tramitar los permisos de trabajo ante PEMEX para cada jornada de levantamiento. El Contratista debe asignar a cada brigada un inspector de seguridad, el cual será el encargado de verificar en todo momento que se cumplan todos los procedimientos de seguridad requeridos por las políticas de PEMEX. El inspector de seguridad del Contratista debe identificarse mediante una banda roja con las siglas en color blanco “I.S.”, la banda la portará en todo momento en el brazo izquierdo. El inspector de seguridad y el JB serán los responsables de verificar que cada brigada cuente con las copias de los permisos adecuados antes de iniciar las labores. Todo el personal que labore en los trabajos de levantamiento debe traer el uniforme y equipo de seguridad requerido por la normatividad y políticas de PEMEX, así como portar en todo momento un gafete que indique que dicho personal es parte del Contratista, el gafete debe tener, al menos, el nombre, fotografía reciente y los datos de el Contratista. El JB es el responsable de verificar que todas las brigadas portan el uniforme, equipo de seguridad e identificación solicitadas. El Contratista se obliga a suministrar personal competente y con experiencia en todos los trabajos de levantamiento de campo, así también se obliga a enviar a su personal a cursos o platicas que PEMEX indique que son necesarios para ejecutar los trabajos de campo, el JB será el responsable de verificar que el personal de todas las brigadas cuenta con la documentación vigente expedida como resultado de la aprobación de dichos cursos o platicas en todo momento. Sera motivo de cancelación de los trabajos motivo de esta bases si algún miembro del personal de el Contratista (o subcontratado por ella) realiza o participa en la falsificación o alteración de algún documento emitido por PEMEX que sea necesario para llevar a cabo trabajos en campo y el IMP de ninguna forma aceptara responsabilidad de ese hecho ni de las consecuencias legales que de ello resultaran.

El caso de tener más de un frente de trabajo, y estos frentes estén separados a una distancia mayor de 5 km., el Jefe de Brigada (JB) debe de tener un vehículo de uso exclusivo para él, así como un equipo de comunicación, cada brigada debe de contar con un equipo de comunicación que estará en la misma frecuencia que el del JB. El vehículo del JB debe de contar con un botiquín de primeros auxilios y el JB debe contar con al menos un curso comprobable, en una institución reconocida, de primeros auxilios, además el JB, o su representante por brigada, debe de contar con un teléfono celular y tener en su directorio los números de emergencia de la población más cercana a lo zona donde estén laborando, el supervisor o representante del IMP se reserva el derecho de solicitar, en cualquier momento, los números de emergencia mencionados y de solicitar su obtención inmediata en caso de no tenerlos. En caso de tener más de un frente de trabajo, separados entre sí una distancia mayor a 75 km., el Contratista debe suministrar un vehículo a cada brigada, independiente del asignado al JB, con el botiquín de primeros auxilios mencionado. El JB debe notificar al supervisor del IMP o su representante acerca de incidentes que afecten o puedan afectar la integridad física del personal de todas las brigadas que labore en el derecho de vía, la notificación debe hacerse dentro de las primeras 24 hrs. siguientes al momento de ocurrir el incidente. El Contratista tiene la obligación de suministrar a su personal vehículos en buen estado, con la documentación en regla, permiso de

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carga y transporte de personal y con seguro de cobertura amplia, en caso de accidente o daños a terceros, en ningún momento IMP será responsable de forma particular o solidaria. Todos los Jefes de Brigada deben llevar un diario de obra en el cual se registre el avance de los trabajos, incidentes en el derecho de vía y cualquier evento que pudiera afectar al cumplimiento del programa o a la integridad física del personal laborando en el derecho de vía; la bitácora debe estar en poder del Residente del IMP. Las anotaciones de los diarios de obra deben ser vaciadas en una Bitácora Electrónica de Obra, dicha Bitácora debe estar disponible en la residencia del IMP. Se deben hacer anotaciones en la Bitácora Electrónica de Obra por día y debe ser firmada por el Jefe de Brigadas (Superintendente del Contratista), por los Supervisores y el Residente del IMP, dichas bitácoras deben ser entregadas al Residente del IMP al final de los trabajos de campo. El Contratista debe tener puntos de residencia a lo largo del derecho de vía durante el desarrollo de los trabajos. En dicha residencia se le proporcionara mobiliario a los Residentes del IMP (escritorio y silla) para revisión de documentación o reuniones. El Contratista debe ir indicándole a los Supervisores del IMP los puntos donde se encuentra la residencia conforme los avances de los trabajos de campo. El Contratista debe incluir al menos cuatro puntos de residencia a lo largo de la ruta del Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa - Nueva Refinería localizados en puntos estratégicos de la ruta. Se llevaran reuniones semanales entre los Jefes de Brigadas y el personal de supervisión y la Residencia del IMP para revisar avances de los trabajos, para revisar la bitácora electrónica de obra y cualquier otra situación o asunto que afecte al cumplimiento del programa de los trabajos descritos. También será obligación de los Jefes de Brigada el llevar un registro fotográfico de los trabajos realizados en campo, los criterios para armar el registro fotográfico para los diferentes levantamientos son los siguientes: Levantamiento Resistivo: Debe anexar un registro fotográfico al menos cada 5 km. donde se muestre a la brigada haciendo las actividades de levantamiento en campo.

Administración de Puenteos: Debe anexar un registro fotográfico en cada sitio donde se modifique un “puenteo” localizado, se debe tomar una fotografía antes de iniciar cualquier trabajo, cuando el “puenteo” quede expuesto a la superficie, cuando ya quede el “puenteo” modificado antes de taparlo y una al final de los trabajos en cada sitio.

Toma de Muestras de Análisis Bacteriológicos: Una fotografía de la muestra obtenida en cada sitio muestreado.

CIS: Una foto al menos cada 5 km. donde se muestre a la brigada haciendo las actividades de levantamiento en campo.

Levantamiento Geoeléctrico: Una fotografía de cada sitio donde se lleven a cabo estos trabajos donde se muestre a la brigada haciendo las actividades de levantamiento en campo.

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Todas la fotografías deben tener identificación del lugar donde fueron tomadas y de la actividad desarrollada, la identificación puede ser ya sea el derecho de vía, kilometrajes de ductos existentes, coordenadas UTM, nombres de poblados, carreteras, ríos, etc. La identificación debe estar dentro de la fotografía como se muestra en la Fig. 13 y debe tener la fecha de cuando fue tomada la fotografía.

Las fotografías deben ser tomadas con cámara digital y de un tamaño mínimo de 640x 480 pixeles. Al archivo fotográfico se entregará en un disco óptico o en una memoria USB ordenado en carpetas nombradas de acuerdo a los trabajos de campo, se entregaran 4 copias por separado de los registros fotográficos. Entrega de Información Una vez concluidos los trabajos de campo y el post-procesamiento de datos en gabinete, el Contratista debe entregar los resultados al Instituto Mexicano del Petróleo de acuerdo a lo indicado en cada apartado. El Contratista debe entregar la documentación acordada de manera parcial aun cuando el total de los documentos no estén terminados. El Contratista debe indicar en su programa de actividades las fechas aproximadas en las cuales entregara al IMP los documentos solicitados para cada trabajo de campo ejecutado. Para verificar la calidad de los trabajos realizados en campo de los levantamientos CIS, El Contratista debe entregar al IMP dos equipos con los datos tomados directamente de campo, esto con el fin de verificar que los datos no han sido manipulados. Los

FIG. 13 Ejemplo de identificación de fotografía

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equipos deben ser entregados con los accesorios necesarios para revisión de la información interna y con los accesorios necesarios de operación para verificar la calibración del equipo en caso de ser necesario. 2. Supervisión en Campo El Instituto Mexicano del Petróleo supervisara directamente los trabajos de levantamiento en campo, para ello designara personal que será presentado a el Contratista para su identificación. El Contratista debe presentar al personal que trabajara en el derecho de vía a los Supervisores del IMP. El Contratista debe proporcionar una lista con los nombres y teléfonos celulares de los jefes de Brigada. El Contratista proporcionara tres (3) radios de comunicación, uno a cada supervisor del IMP, con los accesorios mínimos necesarios para que se mantengan operables los radios durante el periodo que duren los levantamientos en campo, estos radios deben estar en la misma frecuencia que los radios de los Jefes de Brigada, al final de los trabajos de campo los radios serán devueltos al Contratista. El Contratista también debe poner a disposición de los supervisores del IMP cuatro (4) vehículos, los vehículos deben ser camionetas tipo pick up con una capacidad de carga mínima de 700 kg. y de tracción 4x4. Las unidades deben entregarse con llantas para todo terreno y con un uso no mayor al 25% de su vida útil. También deben contar con aire acondicionado en buen funcionamiento, llanta de refacción y herramientas para cambio de llanta de refacción. El sistema de frenado debe estar en óptimas condiciones y las balatas o pastillas de frenado deben tener no más de 6 meses de uso. Los vehículos deben ser entregados con todos los documentos en regla, sin infracciones y con seguro automovilístico de cobertura amplia. Los Supervisores del IMP entregaran copia al Contratista de su licencia de conducir vigente. El Contratista debe entregar los vehículos en el DF, debe entregarlos con verificación vehicular “CERO” le indicara al personal del IMP en qué fecha debe ser devuelta para su verificación. La batería de las unidades no debe tener más de un año de uso y las gomas de barrido de los limpiaparabrisas no deben de tener más de 6 meses de uso. El sistema de luces debe funcionar perfectamente así como el sistema de arranque y los indicadores de gasolina y temperatura. Los modelos de las unidades puestas a disposición no deben ser más antiguos a 2010. En caso de robo o accidente el Contratista debe cubrir el deducible del seguro. Los vehículos se devolverán al Contratista al final de los trabajos de campo. El Contratista debe suministrar el combustible para la operación de los vehículos así como cubrir los gastos de las eventuales reparaciones que incluyen: traslados con grúa, refaccionamiento y mano de obra por descomposturas de los vehículos durante el uso por la supervisión de los trabajos en campo. Los Jefes de Brigada deben estar en comunicación y coordinación con los Supervisores del IMP, los JB deben entregar un programa semanal de los tramos a inspeccionar, este programa debe indicar entre otras cosas, tramos ya inspeccionados, propietarios y predios que ya tienen permiso de acceso, este programa debe entregarse con 4 días de anticipación. El JB debe entregar un programa detallado de avances de los trabajos realizados así como una programación de los trabajos faltantes con fecha de terminación, este programa debe entregarse cada 15 días.

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Los Supervisores del IMP se reservan el derecho de verificar los equipos usados en los levantamientos de campo, para verificar que cumplen con lo solicitado y/o ofrecido por el Contratista. Cuando lo considere conveniente, el Supervisor del IMP solicitara se verifique en sitio la calibración de los equipos para constatar que se están llevando a cabo las mediciones con la calidad adecuada. Los Supervisores del IMP pueden solicitar se sustituya cualquier miembro del personal de la brigada por alguna de las siguientes razones sin ser limitativas:

No cumple con el reglamento de PEMEX con respecto a la portación de su equipo de seguridad o por no cumplir con la documentación requerida para laborar en el derecho de vía.

De manera visible se demuestra que el o los individuo(s) esta(n) bajo la influencia del alcohol o de sustancias enervantes.

Por agresión a sus compañeros, al personal del IMP o de PEMEX. Por daño deliberado a las instalaciones de PEMEX. Por alterar el orden público.

Los Supervisores del IMP pueden solicitar se retire la brigada completa por alguna de las siguientes razones sin ser limitativas:

Por riesgo debido a inestabilidad del terreno o por fenómenos naturales que pongan en riesgo su integridad física.

Por restricción de acceso emitida por PEMEX u organismos subsidiarios. Por la alteración del orden público o amenaza de pobladores cercanos.

El Jefe de Brigada debe de retirar al personal de forma inmediata del derecho de vía y registrar el hecho en bitácora. Cuando el atraso de los trabajos sea imputable al Contratista, será su responsabilidad reponer o compensar el atraso ocasionado en los trabajos por realizar.

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IV. INGENIERIA DE PROTECCION CATODICA El Contratista debe elaborar la ingeniería de los sistemas de protección catódica indicada en el apartado de “Alcance Global” de estas bases. Dichos sistemas deben ser calculados y diseñados basándose en los datos obtenidos en campo (sección anterior de este documento), en la información de ductos existentes que comparten el derecho de vía proporcionada por IMP y de la normatividad nacional e internacional aplicable, para que al final del proyecto se tenga la información necesaria para la construcción y puesta en marcha de los diferentes sistemas de protección catódica indicados en estas bases. El método de trabajo que será usado para evaluar los avances y el posterior cobro de los trabajos de ingeniería ejecutados en este proyecto será a base de la elaboración de entregables. Los entregables son documentación técnica que contienen información que sirve, de manera directa o indirecta, para la construcción y puesta en marcha de los sistemas de protección catódica de los componentes aquí indicados El Contratista debe ejecutar un cálculo y diseño por cada cama anódica considerando los resultados de campo obtenidos, los estudios proporcionados elaborados externamente, la topografía, etc., por lo que no se aceptaran dibujos constructivos de camas anódicas típicos en su totalidad, sin embargo, si el Contratista justifica el uso de detalles típicos de construcción, estos podrán usarse con previa autorización. Todos los documentos relacionados con el cálculo, planos de construcción y especificación de materiales así como los documentos de resultados de levantamiento en campo solicitados en estas bases deben ser revisados y aprobados por un inspector NACE CP4 Certificado. El IMP también proporcionará especificaciones de recubrimientos anticorrosivos que serán revisadas y aprobadas por un inspector NACE CIP3 Certificado. Los documentos involucrados deben de tener una leyenda que indique que los dibujos ya fueron revisados ya sea por el inspector NACE CP4 o por el inspector NACE CIP3, según sea el caso. La leyenda debe contener como mínimo el nombre del inspector NACE, la fecha de aprobación, su firma y su número de cedula de registro en NACE. El Contratista debe proporcionar al IMP todos los documentos necesarios para acreditar que los Inspectores NACE están inscritos y certificados por dicha asociación y que el grado solicitado (CP4, CIP3) es el que tiene vigente el inspector. El Contratista debe considerar la asistencia a juntas de trabajo de los Inspectores NACE. En caso de que los Inspectores NACE no sean residentes permanentes del país, el Contratista debe tener informado al IMP de las fechas en que los Inspectores NACE visitaran el país por motivos relacionados con el proyecto, el aviso debe hacerse al menos con una semana de anticipación. El Contratista debe comunicar por escrito, al menos con 15 días hábiles de anticipación, de la información necesaria que requerirá para la elaboración de la ingeniería de los diferentes unidades del proyecto. El IMP suministrará la siguiente información a la compañía:

1. Plano(s) del trazo del eje de los ductos a lo largo de los diferentes derechos de vía.

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2. Bases de Diseño de las diferentes unidades involucradas. 3. Plano de arreglo general constructivo de todos los tanques involucrados. 4. Plano del “Plot Plan” de las estaciones de bombeo donde existan tanques. 5. Plano general topográfico del Oleoducto de 36” D.N., del Poliducto de 18” D.N. y del

Gasoducto de 14” D.N. o planos kilometreros de los mismos ductos. 6. Condiciones de operación, materiales de construcción y espesores de los diferentes ductos y

sus accesorios. 7. Estudios CIS de los Ductos de Referencia. 8. Estudios de Inducción Magnética de Corriente Alterna en Cruces con Líneas de Alta Tensión.

El Contratista podrá pedir cualquier otra información que justifique y sea necesaria para el desarrollo de la ingeniería de protección catódica de las diferentes unidades. El Contratista debe diseñar, seleccionar y especificar todos los elementos como parte del sistema de protección catódica incluidos en la NRF-047-PEMEX-2007. Protección Catódica por Corriente Impresa para Ductos Enterrados Antes de comenzar con el diseño de la protección catódica del Oleoducto de 36” D.N., del Poliducto

de 18” D.N. y del Gasoducto de 14” D.N. el Contratista debe hacer una evaluación del desempeño de la protección catódica actual en los derechos de vía existentes. Esta evaluación debe tomar en cuenta la información obtenida en campo cubierta en el apartado anterior, la información proporcionada por PEMEX, los ductos existentes, los nuevos ductos a instalar y la normatividad aplicable. Como resultado de dicho análisis, el Contratista debe obtener los ajustes necesarios en la protección catódica existente, dichos ajustes pueden incluir lo siguiente: rediseño total de instalaciones de protección catódica, relocalización de instalaciones en sitios de drenado de corriente más convenientes o adiciones de instalaciones nuevas de refuerzo de corriente, todo esto bajo la óptica de que se debe hacer una distribución más uniforme de la protección catódica actual en los derechos de vía existentes. Los resultados esperados de esta evaluación son los siguientes:

1) Confirmación de la localización actual de la cama anódica, por lo que el Contratista debe indicar si la ubicación de la cama anódica actual es la adecuada para el optimo funcionamiento de protección catódica de los derechos de vía existente.

2) En caso de que su localización no sea la correcta, el Contratista debe indicar que localización es la más adecuada para una mejor distribución de la corriente sobre los derechos de vía existentes.

3) También debe indicar en cual ubicación es necesario instalar una cama anódica adicional para reforzar la corriente de protección, todo ello debe estar plasmado en un plano que tenga coordenadas UTM y cadenamiento con respecto al Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en Tula.

4) Los tres puntos anteriores deben cumplirse también para el caso del Poliducto de 18” D.N. en caso de que la ruta final o parte de ella coincida con derechos de vía existentes.

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El Contratista no debe de considerar reparaciones de ninguna índole para los ductos existentes que comparten el derecho de vía con los nuevos ductos, el criterio que debe regir para el nivel de protección de los ductos existentes consistirá en que, después del análisis y redistribución de los sistemas de protección catódica existentes, los niveles de potencial de los ductos existentes debe de quedar igual o “mejor” de cómo estaban antes de la modificación del sistema. Se debe entender por mejor a aquella estructura enterrada que su potencial de protección se acerca o queda dentro de los límites de protección catódica establecidos a continuación.

Límite máximo -1100 mVCSE a potencial OFF Límite mínimo el que aplique de los criterios siguientes.

Criterios de Protección Catódica Aplicables Para que una estructura enterrada o sumergida quede protegida catódicamente se debe de cumplir, como mínimo, con uno de los criterios descritos a continuación, considerando que para una interpretación válida se debe efectuar la corrección a que haya lugar, debido a la caída del voltaje IR originada durante la medición:

A. Un potencial estructura-electrolito (catódico) mínimo de -0.850 volts, de corriente directa, medido respecto de un electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre saturado (Cu/CuSO4), en contacto con el electrolito en estructuras enterradas (para la aceptación de este criterio se debe considerar lo anteriormente señalado en negrillas).

B. Un potencial de protección estructura-electrolito (catódico) de -0.950 volts, medido respecto de un electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre saturado (Cu/CuSO4), cuando el área circundante de la tubería se encuentre en condiciones anaerobias y estén presentes microorganismos asociados al fenómeno de corrosión como las bacterias sulfato-reductoras.

C. Un cambio de potencial de polarización mínimo de -0.100 volts, entre la superficie de la tubería y un electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre saturado (Cu/CuSO4) en contacto con el electrolito.

El cambio de potencial de polarización se debe determinar interrumpiendo la corriente eléctrica de protección y midiendo el abatimiento de la polarización. Al interrumpir la corriente eléctrica ocurre un cambio inmediato de potencial. La lectura de potencial después del cambio inmediato, se debe usar como base de la lectura a partir de la cual se mide el abatimiento de la polarización. Los periodos de suspensión de corriente eléctrica de protección, durante los cuales se puede realizar dicha medición están en el rango de 0.3 a 3.0 segundos. En el diseño de la protección catódica integral, el Contratista debe considerar las siguientes restricciones: Evitar utilizar el criterio de -100 milivolts en condiciones de alta temperatura, en presencia de bacterias sulfato reductoras (SRB), corrientes de interferencia, corrientes telúricas, metales disimiles o cuando haya sospecha de Stress Corrosión Cracking (SCC) a potenciales más positivos a -850 mVCSE. El potencial polarizado no debe superar el valor de 100 mVCSE. El criterio de potencial polarizado de -850 mVCSE deben ser validados bajo condiciones normales de temperatura ambiente (20 a 25 °C) para acero en suelos y aguas naturales, sin embargo para

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condiciones de temperatura mayores el criterio de potencial polarizado debe ser ajustado a valores de 2 mVCSE/°C para temperaturas elevadas. El sistema de protección catódica por corriente impresa que debe proponer el Contratista debe cumplir con los siguientes requerimientos: Proporcionar una corriente eléctrica suficiente para proteger catódicamente los ductos nuevos, de

tal manera que se cumpla con cualquiera de los criterios de protección catódica mencionados en este documento.

Distribución uniforme de la corriente que evite interferencias con otras estructuras y daños al recubrimiento anticorrosivo para tramos subterráneos y/o sumergidos.

EI diseño de la protección catódica debe estar en función de la vida útil del ducto y debe considerar proveer un margen adecuado para cambios anticipados de demandas de corriente con el tiempo originados por: Desgaste de los ánodos de la cama anódica. Mayor demanda por sulfatamiento en las conexiones de los cables anódicos y catódicos. Deterioro del recubrimiento mecánico.

El IMP proporcionara histogramas de distribución de potencial tubo-suelo de los ductos de referencia instalados actualmente en el entorno de DDV, para que personal de el Contratista realice el análisis técnico y proponga alternativas de mejora en su operación con la finalidad de garantizar la protección catódica del o los ductos nuevos, los resultados del análisis deben ser entregados al IMP en un reporte donde se indiquen claramente las conclusiones de el Contratista. Todos los sistemas de protección catódica existentes y nuevos se deben integrar como parte de un solo sistema de protección catódica que incluya a los ductos nuevos y a los ductos existentes, considerando que el dimensionamiento en la capacidad de potencia de los equipos rectificadores debe ser en función de los resultados de las pruebas de campo y del análisis técnico del histograma de las variables de alimentación en corriente alterna, y de las variables de operación en corriente directa de los sistemas existentes. EI alcance para el monitoreo remoto de las variables de los sistemas de protección catódica debe ser para todos los ductos nuevos, en el caso de los ductos existentes solamente se monitoreara un solo ducto, es por ello que el Contratista debe considerar la especificación técnica de las celdas de referencia en donde describa las características con las que deben de cumplir estos materiales. El Contratista debe hacer una evaluación del funcionamiento actual de las camas anódicas existentes y de la vida remanente de dichas camas, considerando que el motivo de estas bases es la instalación de ductos nuevos, el Contratista debe emitir un dictamen relacionado con el funcionamiento de la cama anódica después de la instalación de los ductos nuevos y la recomendación más adecuada para que el sistema funcione de manera optima. El Contratista debe considerar en el diseño de las casetas de rectificación espacios mínimos requeridos para operación y mantenimiento de los equipos así como la distribución de los diferentes equipos que deben quedar dentro de la caseta para disminuir el vandalismo.

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El Contratista debe entregar una tabla con los requerimientos de suministro eléctrico de los equipos de rectificación existentes y nuevos. Esta tabla debe indicar los requerimientos de suministro de corriente de cada caseta en media y baja tensión. En la selección de ánodos inertes para la cama anódica, el Contratista debe seleccionar el tipo y cantidad de los ánodos más convenientes de acuerdo a las condiciones de terreno y operación conocidas, sin embargo el Contratista debe considerar como primera opción ánodos fabricados a base de óxidos metálicos mezclados, en caso de no poder usar este tipo de ánodos el Contratista debe emitir un dictamen técnico indicando las razones por la que es posible usar dichos ánodos. El Contratista debe proporcionar especificaciones técnicas de todos los ánodos usados en los diferentes diseños. En el diseño de reposición de camas anódicas existentes o de camas anódicas nuevas, el Contratista debe considerar como primera opción el diseño de camas anódicas de pozo profundo, estas camas deben ser ubicadas de acuerdo a los resultados obtenidos de los estudios geoeléctricos, a los estudios de resistividad del derecho de vía y a la ubicación más conveniente para una correcta distribución de corriente ya sea en los derechos de vía nuevos o en los existentes. El Contratista debe instalar las camas anódicas directamente debajo de la caseta de rectificación con el fin de prevenir vandalismo en las instalaciones. En caso de no poder utilizar estos dos últimos criterios, el Contratista debe emitir un dictamen técnico donde explique las razones por las cuales no es posible aplicar los requerimientos expuestos. Arquitectura Básica del Sistema El Contratista debe basar el diseño del sistema de protección catódica en general en la siguiente arquitectura del sistema. El sistema consiste en la implementación de rectificadores de múltiples salidas los cuales proporcionen corriente independiente a las siguientes estructuras: En el tramo de derecho de vía Nuevo Teapa – Santa Fe: Oleoducto de 36” D.N. “Nuevo Teapa – Nueva Refinería” (nuevo) Oleoducto de 24” D.N. “Nuevo Teapa – Madero – Cadereyta” (existente) Los ductos restantes existentes en el derecho de vía se manejaran como una sola estructura y se les asignara una sola salida de corriente. En el tramo de derecho de vía Santa Fe – Tamarindos Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería (nuevo) En el tramo de derecho de vía Tamarindos – Tlapanaloya: Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería (nuevo). Gasoducto de 48” D.N. Zempoala – Santa Ana (existente). En el tramo de derecho de vía Tlapanaloya – Nueva Refinería. Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería (nuevo). Poliducto de 18” D.N. Nueva Refinería – Tlapanaloya (nuevo). Gasoducto de 14” D.N. Tlapanaloya – Nueva Refinería (nuevo).

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En el tramo de derecho de vía Tlapanaloya – Otumba: Poliducto de 18” D.N. Nueva Refinería – Otumba (nuevo). (**) El tramo del Poliducto de 18” D.N. Otumba- Nueva TAR ZSOVM se determinara durante el desarrollo de los trabajos. En el tramo comprendido entre la Refinería Miguel Hidalgo y la Nueva Refinerías (Ductos Interrefinerías): Se debe colocar una salida de corriente independiente para cada una de las siguientes tuberías: Dos tuberías de 16” D.N. (nuevo). Dos tuberías de 12” D.N. (nuevo). Una tubería de 10” D.N. (nuevo). El Contratista debe incluir una salida adicional en todos los rectificadores para estructuras futuras. El sistema de protección catódica que se instale para todas las unidades debe ser automático, autoajustable y con monitoreo y ajuste remoto. El sistema, en su forma más básica, está configurado por dos postes de monitoreo en tiempo real que serán instalados en los puntos limite de influencia del rectificador, dichos postes tendrán todos los elementos necesarios para estar comunicados con el rectificador por medio de fibra óptica. La función de los postes indicados será la de ajustar la operación del rectificador en caso de caída o sobreprotección del Oleoducto de 36” D.N. Nuevo Teapa – Nueva Refinería en los puntos de monitoreo. El rectificador debe monitorear las principales variables de operación del sistema y mandar por medio de fibra óptica dicha información a la consola de monitoreo ubicada en las oficinas del sector responsable de la operación de cada rectificador. Las variables mínimas que el sistema debe monitorear en tiempo real y que la consola de control y monitoreo debe mostrar son las siguientes: corriente de salida, tensión de salida, corriente de entrada, tensión de entrada, potencial de protección (incluyendo el potencial de protección de los postes de monitoreo en los límites de la zona de influencia), modo de control, presentación de alarmas, sincronización ON/OFF, registros históricos, resistencia del circuito, eficiencia del sistema y la potencia de consumo en Kw/hr. El sistema debe tener la capacidad de auto-ajuste, ajuste remoto (en la consola de control y monitoreo) y ajuste local (en el sitio de operación del rectificador). El sistema de operación entre la consola de monitoreo y el rectificador debe tener la capacidad de limitar el acceso de ajuste del sistema por medio de contraseñas jerarquizadas tanto en sitio como en remoto. Cada consola de control y monitoreo debe tener la capacidad de monitoreo y modificación de las variables de operación UNICAMENTE de los rectificadores que el sector tenga a su cargo. Se anexa un esquema de lo expuesto anteriormente:

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Rectificadores Con la finalidad de realizar un diseño de la protección catódica basado en pruebas de campo, es necesario que el Contratista proponga, la mejor opción técnica y económica para la sustitución de los rectificadores actuales que tengan influencia en la protección catódica de los ductos nuevos. Como ya se ha mencionado, los alcances para el Contratista incluyen elaborar la ingeniería para la sustitución de todos los rectificadores existentes que tengan influencia en el derecho de vía y la ingeniería de todos los rectificadores de las nuevas instalaciones. En la elección de los equipos rectificadores, el Contratista debe partir de las siguientes características y requisitos de operación de los equipos. Los rectificadores a seleccionar deben tener como principio de operación que será a base de tecnología “Switching” con control completamente digital utilizando semiconductores IGBT de alto voltaje y microprocesadores DSP, con operación permanente en corto circuito, estos rectificadores deben permitir controlar la corriente drenada hacia el ducto nuevo, sin que para ello se tengan que modificar los requerimientos actuales de corriente para los ductos existentes. Los rectificadores seleccionados deben tener la capacidad de operar con dos fases o una fase. Para lograr el control de la corriente hacia el ducto nuevo as necesario que el equipo tenga salidas o módulos independientes, estos módulos deben ser diseñados con un incremento en su capacidad de potencia de salida para atender los requerimientos futuros originados por desgaste de la cama anódica, sulfatamiento de conexiones, entre otros. Los módulos de potencia de salida deben ser confinados dentro da un mismo gabinete y deben ser diseñados para ser distribuidos de la siguiente manera:

Módulos con la potencia requerida para mantener los niveles de protección catódica de los ductos actualmente alojados en el derecho de vía, de acuerdo al registro histórico de su operación, mas una carga adicional considerando la factibilidad de obtenerla conforme a los estándares de fabricación de los equipos.

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Módulos de salida independientes para cada ducto nuevo, con capacidad de potencia a definir por el Contratista.

Los módulos de potencia de salida deben ser diseñados de tal manera qua cada uno sea fácilmente reemplazable y/o desconectado, para los siguientes casos:

Retiro del modulo para mantenimiento. Desconexión del modulo de salida en la parte frontal del rectificador cuando al ducto entre en

la fase de mantenimiento en la modalidad de sustitución de tramos de tubería (rehabilitación), esta desconexión no debe interferir para dar continuidad con la aplicación de la protección catódica hacia los demás ductos que no se encuentren en la fase da mantenimiento pero si protegidos por el mismo sistema.

Los módulos deben permitir conectarse en paralelo para incrementar la capacidad de salida de corriente, siendo este requerimiento necesario a cumplir para mantener una flexibilidad operativa más adecuada para el sistema.

El gabinete del rectificador debe tener la capacidad de alojar un modulo adicional para integraciones futuras, el control de cada salida daba ser completamente independiente, aun cuando esté en un mismo modulo de salida. Las salidas deben presentar una regulación de alta estabilidad en los siguientes parámetros:

VARIABLE PARAMETRO VARIABLE PARAMETRO

Voltaje de salida conforme a diseño

Sin cambio On-Off Ton 0.8 a 800 seg/

Toff 0.2 a 800 seg/

Regulación ± 1% Estabilidad ± 1% (V,I,P)

Corriente constante 5-100% Sincronización 0 Desplazamiento

Voltaje constante 0-100% Rizo de salida < al 5% (para cualquier estado de carga y VCD entre 10 y 100%

Potencial constante -650 mV a 3 mV

EI sistema de protección catódica debe ser implementado con rectificadores automáticos (en sitio) y para ser monitoreados y controlados desde una estación de trabajo, los rectificadores deben operar por modo de Potencial, Corriente, Voltaje y por potencial OFF constante de la función P con eliminación de IR. El rectificador a proponer por el Contratista debe tener características que permitan minimizar el riesgo de contacto ó choque eléctrico al personal encargado del mantenimiento, por lo que debe de ser fabricado con el menor número de partes eléctricas energizadas en la parte frontal, razón por la cual se requiere que el registro de los valores de alimentación y de operación del equipo sean bajo las mejores condiciones de seguridad para el personal operativo. El equipo -- rectificador debe mantener una compatibilidad con medidores remotos de potencial, de tal manera que permita evaluar, registrar el valor de potencial ducto/suelo libre de IR (-850 mV, -950 mV y/o -100 mV) en sitios distantes al sitio donde se localiza el equipo rectificador, la instalación de los medidores remotos en los sitios adecuados serán definidos en la etapa de pruebas y ajustes finales al sistema de protección catódica en la etapa de construcción y como parte de la ingeniería

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complementaria, el alcance para el Contratista en este proyecto es proporcionar un lista de aquellos sitios probables de instalación en función de las pruebas de campo, además de definir las características de los medidores remotos, equipos y materiales necesarios para la correcta operación del sistema de protección catódica, el medio de comunicación de estos sitios al equipo-rectificador se definirá por la especialidad de telecomunicaciones. EI equipo debe permitir conocer como mínimo las siguientes variables y/o valores de operación:

Corriente de salida en tiempo real. Tensión de salida en tiempo real. Corriente de entrada en tiempo real. Tensión de entrada en tiempo real. Potencial de protección en tiempo real. Modo de control. Presentación de alarmas en idioma español. Definición de modo de operación. Sincronización ON/OFF, por GPS interno en el equipo. Registros históricos. Resistencia del circuito. Eficiencia del sistema de Protección Catódica. Registro de la potencia de consumo en Kw/Hr.

Durante el desarrollo de la ingeniería se deben incluir las características mecánicas, eléctricas, normas de fabricación y características ambientales de los rectificadores, conforme a lo establecido en los códigos y normas que se indican a continuación:

-IEC 146 (Convertidores de Corriente). -IEC 255-4/76 Clase III (Impulsos de Alta Tensión). -IEC 255-4/68 Clase III (Perturbaciones de Alta Frecuencia). -IEC 68-2-1/2 (Ambiente Frio y Calor). -IEC 255-21/1 Clase 1 Parte 3 (Vibraciones).

Hardware y software El Contratista debe considerar la definición del hardware y software a instalar en la estación de trabajo, así como las características de los periféricos como: impresora, mueble y silla para el operador del sistema de protección catódica a ubicar en las oficinas del área de control de corrosión de cada Sector Operativo según corresponda. Para el monitoreo y control remoto de las variables del sistema de protección catódica se debe considerar los requerimientos establecidos en el suministro de la licencia para la operación del software, misma que debe contener niveles de seguridad, la plataforma de operación del Software debe ser en ambiente WINDOWS 7.

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EI software debe incluir como mínimo: Capacidad de incorporar listado del personal. Organización del sistema en grupos de trabajo. Configuración de la base de datos en ambiente Windows. Visualizar las estaciones de protección catódica en forma interactiva. Elaboración de gráficos. Elaboración de mapas, dibujos y fotografías. Programación lógica de operación. Configuración de alarmas. Configuración de la generación de reportes en hojas de cálculo (Excel).

Archivo histórico de los eventos. Los eventos que ocurran en el sistema de protección catódica deben ser almacenados como un registro en una memoria no volátil, con las siguientes características:

Fecha de evento. Hora. Imagen de las señales digitales. Valores de las variables. Valores límites de tensión. Valores de los set points de potencial, corriente y tensión.

Alarmas Los mensajes de explicación de alarmas y estados posibles deben ser:

Falla en la alimentación del equipo. Conductor cortado o circuito abierto. Potencial fuera de rango. Corriente fuera de rango. Voltaje fuera de rango. Falla por protección. Falta de sincronización con el GPS. Tensión superior al valor máximo. Tensión inferior el valor minino.

Sistema de seguridad y vigilancia. El Contratista debe considerar como parte de su alcance definir el sistema de seguridad y vigilancia al sistema de protección catódica (rectificador) que debe consistir en una cámara fotográfica inteligente con cero lux para garantizar que en todo momento la inspección a la instalación se encuentre cubierta, la cámara debe mantener un enlace de comunicación con la estación de trabajo, registrando fotografías del intruso, el sistema debe complementarse con bocinas que permitan alerta al intruso indicando "ALEJATE HAS SIDO FOTOGRAFIADO”. Basado en este requerimiento, el Contratista debe seleccionar todos los equipos, accesorios de fijación, accesorios de protección y conexión para

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el adecuado funcionamiento del sistema. También debe elaborar una especificación técnica de operación de los equipos donde incluya desde el momento de detección del intruso hasta la disposición de la evidencia fotográfica así como la interacción con otros equipos de protección catódica y/o comunicaciones dentro de la caseta. El Contratista debe poner toda la información generada en esta sección a revisión y comentarios del personal del IMP, los comentarios, ajustes y precisiones deben aparecer en la edición final de dichos documentos. Comunicación remota El Contratista debe tener presente los siguientes requisitos en el diseño de la comunicación y control de los sistemas de protección catódica:

El rectificador debe ser monitoreado y controlado de manera remota y local. Cada rectificador debe tener conectados dos postes de monitoreo de potencial en tiempo real

en los límites de influencia de dicho rectificador. Los postes estarán conectados de manera remota al rectificador a través de la fibra óptica que se implementará en el Oleoducto y su lectura de variación del potencial debe permitir un ajuste automático del rectificador. El Contratista debe suministrar la especificación técnica de los equipos y dispositivos para llevar a cabo la comunicación entre el rectificador y los postes de monitoreo.

Los rectificadores deben interconectarse a los equipos de conmutación de datos que especifique la especialidad de telecomunicaciones del IMP, asociados a la fibra óptica a implementarse a lo largo del Oleoducto, y permitirán ser monitoreados y ajustados en una estación de monitoreo ubicada en el sector responsable de dichos rectificadores.

EI rectificador debe tener integrado en un mismo gabinete una Unidad Terminal Remota (UTR) la cual debe tener la capacidad de ser ajustada, monitoreada, controlada localmente y en forma remota mediante enlace de comunicación que permita transmitir y recibir la información de las variables de campo, y del estado que guarda el sistema de protección catódica. Las características de la Unidad Terminal Remota deben ser: transmisión y recepción de datos por medio de Radiocomunicación UHF/VHF, Fibra Óptica, Comunicación Satelital y Telefonía Celular, puertos de comunicación: RS232, RS485 y UTP, protocolo de comunicación: Modbus TCP/IP (no se acepta protocolo Modbus RTU). El Contratista debe proporcionar la ingeniería y las especificaciones técnicas de los equipos de comunicaciones al IMP, para verificar que cumpla con lo solicitado. Refaccionamiento recomendado El Contratista debe indicar eI refaccionamiento recomendado para los equipos propuestos, para que dicho refaccionamiento sea considerado por el Contratista Constructor ganador de la procura y construcción y Io suministre en la etapa de procura y construcción. El Contratista debe considerar dentro de la especificación técnica de los rectificadores, que el fabricante de los equipos debe proporcionar el soporte técnico para la atención inmediata de cualquier falla del equipo durante el tiempo de garantía, además de contar con la disponibilidad aquí en México de cualquier parte del equipo que pudiera fallar o dañarse, con la finalidad de dar

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continuidad a la operación del sistema de protección catódica. El Contratista debe especificar equipos de rectificación en donde el fabricante se comprometa a garantizar un stock de refacciones de dichos rectificadores por al menos dos (2) años después del término de garantía de los equipos. Pruebas en fabrica (FAT)

El Contratista debe indicar un protocolo y un listado de pruebas en fabrica para que el Contratista Constructor ganador de la procura y construcción solicite al fabricante de los rectificadores se ejecuten dichas pruebas en fabrica. Estas pruebas deben ser realizadas antes del embarque y traslado del equipo al sitio de instalación.

El Contratista debe indicar que los protocolos certificados de las pruebas realizadas en fábrica por cada equipo, deben ser integrados en el dossier del equipo.

El Contratista debe indicar que es parte del alcance programar las pruebas FAT para asistencia del personal de PEMEX, con la finalidad de validar los resultados y verificar el correcto funcionamiento de la tecnología de los equipos a suministrar.

Pruebas en sitio en campo (SAT).

El Contratista debe enlistar y definir los protocolos de pruebas a realizar en campo para los rectificadores por el Contratista Constructor ganador de la procura y construcción.

Las pruebas en sitio deben ser como mínimo las siguientes: identificación del equipo con número de serie, capacidad eléctrica, placa de identificación, inspección física a las dimensiones del equipo, indicadores , controles, y carteles de identificación se encuentren de acuerdo a los planos aprobados, prueba funcional, valores de voltaje entregados, comunicación, pruebas en On/Off.

Las pruebas SAT deben ser realizadas por el Contratista Constructor ganador de la procura y construcción del sistema, considerando el suministro de los recursos de equipo, instrumentos y materiales requeridos para realizar la prueba.

El Contratista debe indicar en su documento que se deben emitir los certificados de las pruebas debidamente firmadas por el personal ejecutor y de la supervisión.

El Contratista debe elaborar una especificación y la requisición de los rectificadores de forma detallada, indicando todas las características requeridas de los rectificadores, pruebas de fábrica, pruebas de campo, refaccionamiento, embalaje, etc. La especificación y la requisición de los rectificadores serán revisadas y comentadas por personal del IMP y los comentarios y precisiones hechos a la especificación deben ser incluidos en la revisión final de dichos documentos. Casetas de Rectificación El Contratista debe realizar la ingeniería de las casetas de rectificación donde serán alojados los equipos de alimentación y control del sistema de protección catódica. El tipo de caseta que debe ser

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tomado para el diseño detallado es el tipo “BUNKER”, la filosofía de diseño de este tipo de casetas consiste en concentrar todos los componentes del sistema dentro de una caseta reforzada a prueba de vandalismo. Tanto el rectificador, como el transformador de alimentación al rectificador, equipo de comunicación y monitoreo debe estar dentro de la caseta. El diseño de la cama anódica debe estar pensado de tal forma que la cama anódica quede directamente debajo de la caseta de rectificación con un registro para revisión y/o mantenimiento. Se deben diseñar dos tipos de caseta, la caseta de un solo nivel para zonas no inundables y la caseta de dos niveles para zonas inundables. El Contratista debe partir de los esquemas abajo mostrados para el desarrollo de la ingeniería de detalle de las casetas de rectificación (se entregaran planos más detallados de los tipos de caseta al Contratista), en el transcurso del desarrollo de la ingeniería el Contratista podrá proponer ajustes o diseños propios que puedan mejorar la seguridad de la caseta, dicha información será analizada y evaluada por los especialistas del IMP y en su caso, autorizada para su aplicación. Toda la ingeniería (memorias de cálculo, especificaciones de materiales y planos de construcción) de todas las casetas será revisada y comentada por personal del Instituto Mexicano del Petróleo y la compañía deben aplicar los comentarios indicados hasta que el personal del IMP autorice la emisión de la revisión cero (0) de dichos documentos. El Contratista debe considerar en su diseño los espacios mínimos requeridos para instalación, operación y mantenimiento de los equipos dentro de la caseta así como acometidas de instalaciones y equipos eléctricos. Con la información antes indicada, debe ajustar las dimensiones propuestas. Las casetas deben ser calculadas y diseñadas considerando los criterios establecidos en el Anexo A al final de este documento. Caseta de Un Solo Nivel:

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Casetas de Dos Niveles:

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Juntas Monoblock. El Contratista debe seleccionar las juntas de aislamiento eléctrico tipo monoblock. Las características especificas de la junta monoblock serán definidas en base a los parámetros de operación del ducto, al tipo de fluido a manejar y debe cumplir con lo indicado en la NRF-096-PEMEX-2010 “CONEXIONES Y ACCESORIOS PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS” y la NRF-001-PEMEX-2007 “TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS”. Diseño de Medidas de Mitigación de Inducción Magnética de Corriente Alterna. El Contratista debe analizar la información concerniente a los resultados de los estudios de inducción magnética en líneas enterradas en cruce o paralelismo con líneas de alta tensión (estudios PEM) proporcionada por el IMP y considerar las medidas de mitigación indicadas en dichos reportes. El Contratista debe diseñar los sistemas de drenado de corriente alterna si estos son requeridos o recomendados por los estudios PEM, por lo que debe de calcular y seleccionar los equipos discriminadores de corriente, calculo y diseño de tierra física de drenado, instalación y protección del equipo y todos los accesorios y componentes para la instalación y operación del sistema en todos los puntos donde sea requerido para las diferentes instalaciones mencionadas en este proyecto. Protección Catódica de Tanques y de Tuberías Enterradas. El Contratista debe elaborar el cálculo y diseño de la protección catódica para los tanques de agua contra incendio y recuperación de crudo de las estaciones de bombeo así como de las tuberías que eventualmente quedaran enterradas en el diseño de las estaciones. Para los tanques de agua contra incendio se debe diseñar la protección catódica para el fondo externo y para toda la superficie interna del tanque en contacto con el fluido en su máximo volumen de llenado, el tipo de protección catódico que debe ser usado será por medio de corriente impresa tanto para la parte interna como la externa. Para los tanques de recuperación de crudo, se debe calcular y diseñar la protección catódica por medio de corriente impresa únicamente para el fondo externo del tanque. El Contratista debe tomar en cuenta todo lo expuesto anteriormente para elaborar la filosofía de operación y diseño de los sistemas de protección catódica de los tanques, así como los requerimientos de los rectificadores y monitoreo del potencial de protección. En el proceso de diseño el Contratista debe determinar la resistividad final de la base de colocación del concreto, podrá hacer mediciones de resistividad del terreno antes de la construcción de la cimentación final si así lo requiere, pero debe calcular y estimar la resistividad ya cuando la base de los tanques esté terminada. El Contratista debe elaborar una hoja de especificación de las celdas de referencia y en el diseño de la protección catódica del tanque debe considerar, al menos, 5 celdas de referencia. El Contratista debe entregar una especificación técnica de los aislamientos eléctricos tanto para tanques como para tuberías dentro de las estaciones de bombeo, el diseño de estaciones de medición de potenciales tanque/suelo y tanque/electrolito así como una especificación técnica de cables y alambres para el sistema de protección catódica. Adicionalmente, el Contratista debe definir el procedimiento de instalación de la celda de referencia que será instalada por debajo del tanque, la elaboración de los procedimientos de trabajo y check-list para las actividades a realizar por el Contratista Constructor durante y después de la construcción del

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sistema de protección catódica interna y externa. Como información complementaria, el Contratista debe definir las instalaciones subterráneas dentro de la estación de bombeo que a las que se les debe instalar puntas de prueba para comprobar que no existan interferencias. Al igual que los ductos enterrados, la ingeniería de protección catódica elaborada para estos equipos debe ser revisada y aprobada por un inspector NACE CP-4 Certificado. Tuberías Interrefinerías. El Contratista también debe diseñar la protección catódica de las tuberías que conecten la Nueva Refinería en Tula con la Refinería existente Miguel Hidalgo. Se debe hacer el cálculo y diseño de la protección catódica siguiendo los mismos criterios expuestos en la sección de ductos enterrados. Las tuberías involucradas son las siguientes:

DIAMETRO SERVICIO CONDICIONES DE

OPERACION CAPACIDAD

(MBD)

1 LINEA DE 16” POLIDUCTO PRODUCTOS TERMINADOS PENDIENTE 75

2 LINEA DE 16” PRODUCTO TERMINADO PENDIENTE PENDIENTE

3 LINEA DE 12” PROPANODUCTO PENDIENTE 10

4 LINEA DE 12” POLIDUCTO PRODUCTOS AMARGOS PENDIENTE PENDIENTE

5 LINEA DE 10” PENDIENTE PENDIENTE PENDIENTE

Documentos y Planos El Contratista debe entregar planos con toda la ingeniería, descripción de materiales, notas constructivas, notas de pruebas, detalles de ensamble y notas de ajustes en los equipos que sean necesarias para la correcta adquisición de materiales, la correcta construcción, pruebas y puesta en operación de los sistemas de protección catódica motivo de estas bases. El Contratista se obliga a entregar toda la documentación técnica (planos, especificaciones, memorias de cálculo, reportes de campo y reportes de laboratorio) apegada a los requerimientos de la especificación P.1.0000.06 “ESTRUCTURACION DE PLANOS Y DOCUMENTOS TECNICOS DE INGENIERIA”, EDICIÓN NOVIEMBRE 2011. Todos los documentos técnicos generados como alcances de estas bases tales como planos, memorias de cálculo, especificaciones y reportes serán sujetos a revisión y comentarios por parte del personal del IMP, dichos comentarios deben ser analizados y vaciados en los documentos emitidos por el Contratista. Si algún comentario puesto en algún documento técnico pudiera cambiar el alcance de los trabajos aquí descritos o la filosofía de operación de los sistemas considerados, la Contratista debe hacerlo notar por escrito al personal del IMP. El Contratista debe incluir en los dibujos las siglas de los nombres con la firma del personal que dibujó los planos, diseño el sistema y reviso la información. También debe incluir en un cuadro por separado con las siglas de los nombres de los Supervisores del IMP que revisaron el plano y lo

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aprobaron. También debe incluir los nombres del personal de PEMEX que revisaron y aprobaron el plano. Todos los entregables solicitados en estas bases deben ser entregados tanto en forma digital como impresa, para la forma impresa se debe entregar con los siguientes requisitos: La información que sea entregada en calidad de reportes, memorias de cálculo, dictámenes técnicos y cualquier información entregable que no esté clasificada como planos de diseño y/o construcción se debe entregar en papel bond tamaño carta, como mínimo de 75 g/m2 y 88% de blancura.

Toda la información impresa debe ser entregada en carpetas de tres aros de color blanco y de cubierta dura, las carpetas deben tener en la parte frontal y en la costilla un plástico transparente que permita introducir un papel que identifique su contenido. En la parte frontal debe colocar una hoja de papel tamaño carta se indique lo siguiente: el numero de proyecto IMP (F.27867), el titulo del proyecto (“CONSOLIDACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCEPTUAL, DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE Y PAQUETE IPC PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DUCTOS DE SUMINISTRO Y DISTRIBUCIÓN PARA LA NUEVA REFINERÍA EN TULA ”), logotipos del IMP y de PEMEX, unidad a la que pertenece la información contenida en el documento, para quien fue elabora el documento (PEMEX REFINACIÓN DIRECCIÓN DEL PROYECTO DE INFRAESTRUCTURA EXTERNA), fecha de elaboración del documento, una descripción breve del contenido de la carpeta, en la costilla un papel impreso con un resumen de la caratula. En caso de que la carpeta sea parte de un juego de carpetas que contenga información relacionada, se le debe colocar numeración de forma visible tanto en la parte frontal como en la costilla (carpeta número “de” número total de carpetas). Los planos impresos deben ser entregados en papel bond de 80 gr/m2 y de 104° de blancura, el tamaño será de acuerdo a los requerimientos de cantidad y escala de su contenido, los planos finales deben entregarse doblados de tal forma que puedan acomodarse en carpetas tamaño carta y que el marco de identificación y numero de plano quede a la vista al momento de ser consultados. Para la forma digital, la información será entregada en discos ópticos de 650 Mb. como mínimo, los archivos deben tener un nombre de identificación adecuado a su contenido y deben ser ordenados por medio de carpetas que permitan su rápida identificación. En los discos ópticos donde se coloquen memorias de cálculo, planos, especificaciones técnicas, anexos de concurso y resultados de levantamientos en campo se debe incluir un archivo en formato WORD que contenga una tabla donde se indique el nombre del archivo y un resumen de su contenido. En caso de ser un conjunto de archivos con información referente al mismo tema y que se considere repetitiva se puede indicar el rango de archivos y su descripción general. La rotulación de los discos ópticos debe contener lo siguiente: numero de proyecto IMP (F.27867), el titulo del proyecto (“CONSOLIDACIÓN DE LA INGENIERÍA CONCEPTUAL, DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE Y PAQUETE IPC PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DUCTOS DE SUMINISTRO Y DISTRIBUCIÓN PARA LA NUEVA REFINERÍA EN TULA ”), unidad a la que pertenece la información contenida en disco óptico, para quien fue elaborada la información (PEMEX REFINACIÓN

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DIRECCIÓN DEL PROYECTO DE INFRAESTRUCTURA EXTERNA) y fecha de elaboración, los logos son opcionales dependiendo del espacio disponible. Todos los planos elaborados para el proyecto que se entreguen en forma digital se deben entregar guardados en versión AutoCAD 2000/LT2000. También se deben entregar en forma digital todos los documentos revisados, aprobados y firmados por el Inspector NACE CP-4 certificado, estos documentos serán escaneados con una resolución mínima de 300 dpi y entregados a formato PDF en una carpeta nombrada de la siguiente manera “DOCUMENTOS APROBADOS POR INSPECTOR NACE”. El Contratista debe entregar un original y una copia de toda la información impresa y tres copias de toda la información digital al IMP. Capacitación El Contratista debe definir en esta etapa el alcance de la capacitación que será impartida por los fabricantes de los equipos para el personal que se encargara de la administración, control y mantenimiento del sistema de control de corrosión para protección catódica en sitio y remoto. El Contratista debe considerar que la capacitación debe ser integrada por un curso teórico - práctico que incluya: el mantenimiento, operación, detección y reparación de fallas más comunes de los rectificadores. El contenido del curso debe estructurarse de tal manera que su duración no sea menor a 80 hrs. para un grupo de 6 a 10 ingenieros. Supervisión Durante todo el tiempo que duren los trabajos motivos de estas bases, el Contratista será supervisado por personal del Instituto Mexicano del Petróleo. El personal del IMP tendrá al acceso garantizado a las instalaciones del Contratista donde se desarrollen los trabajos de ingeniería de todos los componentes de este proyecto así como acceso a la documentación generada de forma parcial o total del mismo. El Contratista debe entregar al personal del IMP un programa de elaboración de los documentos solicitados en estas bases a fin de poder programar fechas de entrega y fechas de revisión de dichos documentos, este programa será revisado y comentado por personal del IMP, los comentarios a dicho programa deben aplicarse y emitir una revisión final. El personal del IMP también podrá solicitarle al Contratista fechas de entregas parciales así como documentos que aun no estén liberados para entrega final con el propósito de revisión de algún cálculo o procedimiento de diseño utilizado. El Contratista debe asignar un área independiente con el espacio necesario dentro de sus instalaciones en campo donde la Residencia y Supervisión del IMP puedan desarrollar sus trabajos de revisión de documentos, actividades relacionadas con los avánces y la calidad del proyecto. El Contratista debe facilitar a los supervisores del IMP equipo de cómputo con acceso a internet, una impresora de documentos, fotocopiado, acceso a llamadas telefónicas y envío de fax. Y cuando lo solicite con anticipación se le facilite el uso de una sala de juntas para reuniones con especialistas del IMP y del Contratista.

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El personal de supervisión del IMP solicitará al Contratista la elaboración de uno o varios documentos de ingeniería en un orden específico, por convenir a sus intereses y el Contratista debe ajustar su programa de elaboración de documentos de acuerdo a lo indicado por la Supervisión del IMP. Todos los documentos generados durante los trabajos de campo o gabinete y que sean motivo de ser entregados al IMP, serán revisados y comentados por personal del IMP. Los comentarios hechos a dichos documentos deben de ser aplicados por el personal del Contratista. En caso de que algún comentario pudiera modificar la filosofía de operación, de diseño o de desempeño de alguno de los equipos, el Contratista debe expresarlo, en primera instancia de manera escrita. Si aun después de las debidas aclaraciones se le solicita al Contratista que el comentario en cuestión procede, esta debe aplicarlo y hacer los ajustes correspondientes en toda la documentación afectada y emitirla con nueva revisión. V. PROPUESTA Ya que el motivo de estas bases es solicitar servicios de levantamiento en campo y de ingeniería de diseño, hasta el momento de la terminación de este documento se tienen claros los conceptos necesarios para cumplir con el objetivo del proyecto, pero pueden cambiar durante el desarrollo de los trabajos motivado por resultados o ajustes dentro del desarrollo de la mismos trabajos aquí solicitados o por requerimientos de otras disciplinas ya que este proyecto está concebido como un proyecto multidisciplinario interrelacionado y que se inicia de manera simultánea para todas las disciplinas involucradas. El Contratista debe incluir en su propuesta un programa para los trabajos de campo donde se indique fecha de inicio y terminación de dichos trabajos así como cantidad de brigadas a trabajar y lugar donde comenzarían los levantamientos de dichos frentes. También debe incluir fichas técnicas de los equipos de medición a utilizar donde se indiquen las capacidades, precisiones y prestaciones de los equipos propuestos. Adicionalmente debe incluir referencias de los laboratorios que serán usados para la caracterización de las muestras y el currículum vítae del inspector NACE CP-4 y NACE CIP-3, currículum vítae del personal responsable del levantamiento de campo, de la ejecución y revisión de la ingeniería. El Contratista debe indicar en su oferta precios unitarios de los trabajos solicitados ya que algunas de las actividades aquí requeridas pueden ajustarse en el desarrollo del proyecto. También debe incluir referencias de proyectos similares al aquí descrito llevados a cabo en el pasado o vigentes para Petróleos Mexicanos. VI. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Todos los equipos de medición a emplear deben contar con certificado de calibración con vigencia de 2 años con relación a especificaciones electrónicas, mecánicas, con las pruebas de laboratorio de su funcionamiento así mismo se debe entregar la siguiente información de los equipos a utilizar.

Marca del equipo. Modelo del equipo.

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No. de serie del equipo. Con el objeto de garantizar la calidad de los trabajos en todas sus etapas, el Contratista debe elaborar un documento en el cual se establezcan los alcances y criterios que normen la acción de los profesionales que participen en el proyecto, siguiendo directrices de aseguramiento de calidad. En este documento se identificarán las actividades que deben ejecutarse para asegurar la calidad durante los procesos de planificación del proyecto, selección de profesionales, estudios de amenazas, procesos de revisión durante las diferentes etapas del proyecto y procesos de inspección durante la etapa de toma de muestras, a fin de garantizar que se cumplan los objetivos propuestos. También es importante definir explícitamente en este documento las funciones y responsabilidades de las partes involucradas y los mecanismos de revisión y seguimiento del proyecto. Las tareas definidas en el Programa de Aseguramiento de la Calidad deben tener por objetivo fundamental cumplir una labor preventiva más que correctiva. El contratista deberá elaborar carta comprometiéndose a dar cumplimiento a las siguientes normas:

Calidad: Norma Mexicana No. NMX-CC-9001-IMNC-2008 y NMX-CC-10005-IMNC-2006. Ambiente: Norma Mexicana No. NMX-SAA-14001-IMNC-2004. Seguridad y Salud Ocupacional: Norma Mexicana No. NMX-SAST-001-IMNC-2008.

VII. PROGRAMA GENERAL DE TRABAJOS Las compañías participantes deben ajustar sus recursos materiales y de personal al siguiente calendario:

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PROGRAMACION DE ENTREGABLES

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Las siguientes tablas indican a El Contratista los meses en que los documentos son requeridos por el Instituto Mexicano del Petróleo, por lo que El Contratista debe ajustar sus recursos económicos y humanos para cumplir con dicho programa. Los días de entrega de cualquier documento listado en el mes debe ser a más tardar el día 15 de cada mes programado. En la fecha designada de su entrega, el documento ya debe tener lo siguiente:

Revisiones por parte del IMP. Revisiones y aprobaciones de Inspectores NACE. Impresión final. Firmas de responsabilidad del personal de El Contratista. Firmas de responsabilidad del personal del IMP.

Si alguno de los anteriores requisitos NO ESTA CUMPLIDO, se considera que el documento aun no ha sido entregado.

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PROGRAMA DE ENTREGA DE DOCUMENTOS PARA EL OLEODUCTO DE 36” D.N. NUEVO TEAPA – NUEVA

REFINERIA EN TULA.

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PROGRAMA DE ENTREGA DE DOCUMENTOS PARA EL POLIDUCTO DE 18” D.N. NUEVA REFINERIA – NUEVA TAR

EN ZSOVM.

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PROGRAMA DE ENTREGA DE DOCUMENTOS PARA EL GASODUCTO DE 14” D.N. TLAPANALOYA – NUEVA

REFINERIA EN TULA.

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PROGRAMA DE ENTREGA DE DOCUMENTOS PARA LOS DUCTOS INTER‐REFINERIAS.

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PROGRAMA DE ENTREGA DE DOCUMENTOS PARA LAS INSTALACIONES EN ESTACIONES DE BOMBEO.

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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

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ESPECIFICACIONES PARTICULARES

I. PERFIL DE RESISTIVIDADES DEL TERRENO EN CAPAS UTILIZANDO EL METODO WENNER Y MEDICIÓN DEL pH Y POTENCIAL REDOX DEL SUELO

PC-001 Medición de la Resistividad, pH y potencial Redox del Terreno a lo Largo del

Derecho de Vía. Unidad: Kilometro (Km).

1. Efectuar mediciones de resistividad del terreno sobre el derecho del vía sobre el eje del ducto, las mediciones deben ser hechas a cada 500 metros y solo en caso de encontrar resistividades menores a 1,000 ohms-cm se realizaran a cada 250 metros en una distancia de 5 kilómetros (2.5 kilómetros antes y 2.5 kilómetros después del punto). Los puntos de medición deben ser referenciados con coordenadas GPS. Todo de acuerdo a lo indicado en este documento. El levantamiento debe hacerse por el método Wenner.

Las mediciones de pH y potencial Redox deben ser realizadas en todos los puntos donde sea medida la resistividad.

Se considera: 645. 958 km para el Oleoducto, 71.380 para el Poliducto y 2.116 para Ductos Interrefinerías.

2. Incluye: Transporte de personal. Equipo de seguridad de personal Equipo de medición y accesorios de medición de resistividad Equipo de medición y accesorios de medición de acidez (pH) Equipo de medición y accesorios de medición de potencial Redox Limpieza final del área al terminar los trabajos Herramienta manual Equipo de geoposicionador Diario de campo

PC-002 Tablas de Resistividad, pH y Potencial Redox del Derecho de Vía. Unidad: Documento.

1. Tablas que comprendan los levantamientos de resistividad, pH y Potencial Redox en formato Excel (Por separado). Todo de acuerdo a lo indicado en este documento.

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2. Los resultados de las mediciones deben ser entregadas en un formato que indique: kilómetro, valor de la resistencia, distancia entre los electrodos, valor de la resistividad promedio y por capa, medición del pH, potencial Redox y características del suelo.

3. Adicionalmente se entregará la información capturada en los formatos de las plantillas

de Excel para el software Integrity Management Program. Se considera: 39 tablas para el Oleoducto, 1 para el Poliducto y 1 para Ductos Interrefinerías.

4. Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Impresiones a color para documento final. Registro fotográfico. Copia de archivo electrónico

PC-003 Planos de Resistividad vs Longitud, pH vs Longitud y potencial Redox vs

Longitud del Derecho de Vía. Unidad: Plano.

1. Planos que comprendan 50 km de los levantamientos de resistividad, pH y Potencial Redox en formato Excel (Por separado). Todo de acuerdo a lo indicado en este documento. Dichos planos serán entregados en revisión Aprobados para Diseño (APD).

Se considera: 50 planos para el Oleoducto, 1 para el Poli y 1 para Ductos Interrefinerías.

2. Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de comentarios y correcciones Impresiones a color para documento final.

II. PERFIL GEOELÉCTRICO DEL TERRENO MEDIANTE SONDEOS VERTICALES. PC-004 Medición de la Resistividad del Terreno en las Zonas de Instalación de Camas

Anódicas. Unidad: Zonas.

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1. Elaboración de estudio del perfil geoeléctrico del terreno mediante sondeos verticales

por métodos indirectos, para identificación de los sitios de estudio en camas anódicas de pozo profundo.

Se considera: 18 para el Oleoducto, 2 para el Poliducto y 2 para Ductos Interrefinerías.

2. Incluye:

Localización del punto de medición. Transporte de personal. Equipo de seguridad. Equipo para estudio geoeléctrico. Herramienta manual. Equipo de geoposicionamiento. Chapodeo. (ver punto PC-01A) Diario de campo. Reporte de actividades en campo con evidencia fotográfica. (ver punto PC-01C)

PC-005 Reportes del perfil geoeléctrico. Unidad: Documento

1. Dictamen de sitios propuestos para la instalación de camas anódicas: Identificación de los sitios en los cuales las propiedades fisicoquímicas, topográficas y geológicas sean las adecuadas para que las camas anódicas funcione de manera óptima.

Estos reportes deben tener, como mínimo, la localización con coordenadas UTM del área de levantamiento, derecho de vía, municipio y estado. También debe contener la fecha de la medición, nombres de quienes ejecutaron los trabajos y nombre del supervisor o jefe de brigada, las separaciones de electrodos y datos de resistencia obtenidos.

2. Plano de graficas de resistividad profunda.

3. Croquis de localización definitiva de zonas donde se instalaran las camas anódicas:

Deben contener un trazo aproximado de los caminos de acceso y puntos de referencia, tales como nombres de poblados, nombres de ríos, de lagunas, cerros, carreteras, caminos, etc. Todo de acuerdo a lo indicado en este documento.

Se considera: 18 para el Oleoducto, 2 para el Poliducto y 2 para Ductos Interrefinerías.

4. Incluye:

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Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de comentarios y correcciones Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

III. ANÁLISIS BACTERIOLÓGICO DEL ELECTROLITO PC-006 Extracción de muestras de suelo firme

1. La profundidad mínima a la que se debe hacer la extracción de las muestras es de 2.5 m., las muestras que se obtengan deben ser libres de aire, de contaminación del personal operativo y libres de contaminación de material de otros sitios. Todo de acuerdo a lo indicado en este documento. Se considera: 58 para el Oleoducto, 8 para el Poliducto y 2 para Ductos Interrefinerías.

Incluye:

Localización de los puntos de extracción de muestra Transporte de personal Equipo de seguridad Radiodetección para verificación de instalaciones subterráneas Tubos de extracción Maquinaria y equipo para extracción de muestras Sellado y rotulado de muestras Envío a laboratorio de análisis Chapodeo Herramienta manual Equipo geoposicionador Limpieza del área al terminar los trabajos Reporte de actividades en campo con evidencia fotográfica

PC-007 Extracción de muestras en terreno inundado (pantano).

1. La profundidad mínima a la que se debe hacer la extracción de las muestras es de 2.5 m. del fondo aparente encontrado, las muestras que se obtengan deben ser libres de aire, de contaminación del personal operativo y libres de contaminación de material de otros sitios. Todo de acuerdo a lo indicado en este documento.

VALIDO:




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Se considera: 2 para el Oleoducto.

Incluye: Localización de los puntos de extracción de muestra Transporte de personal Lanchas o pantanera Equipo de seguridad Radiodetección para verificación de instalaciones subterráneas Tubos de extracción Maquinaria y equipo para extracción de muestras Sellado y rotulado de muestras Envío a laboratorio de análisis Herramienta manual Equipo geoposicionador Reporte de actividades en campo con evidencia fotográfica

PC-008 Reportes con la caracterización microbiológica de cada muestra

1. Incluye los 70 puntos de muestreo. Todo de acuerdo a lo indicado en el documento V.F-27867-1815-30-PC-BS-01.

Se considera 1 reporte para el Oleoducto, 1 para el Poliducto y 1 para Ductos Inter-Refinerías.

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final Copia de archivo electrónico

IV. LOCALIZACIÓN, IDENTIFICACIÓN Y ADMINISTRACIÓN TEMPORAL DE PUENTEOS ELÉCTRICOS ENTRE EL DUCTO DE REFERENCIA Y LOS EXISTENTES

PC-009 Localización de puenteos

1. Ubicación de puenteos eléctricos del Ducto de Referencia con los ductos que comparte el derecho de vía en el tramo de Nuevo Teapa a Santa Fe.

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2. Señalizar con estacas el punto de ubicación del puente eléctrico del Ducto de Referencia con otros ductos existentes con los que comparte el DDV. Las estacas deben estar pintadas de color naranja fosforescente para fácil identificación.

3. Marcar la trayectoria del cable de conexión de los puenteos eléctrico con pintura de

color naranja fosforescente. Medición de la profundidad del relleno a la cual se encuentra en ducto de referencia, el puenteo eléctrico y los ductos con los que comparte el derecho de vía.

Incluye: Localización del derecho de vía Transporte de personal Equipo de localización Señalización de puente eléctrico Herramienta manual Equipo de geoposicionamiento Limpieza del área Reporte de actividades en campo con evidencia fotográfica

PC-010 Modificación de cada puente eléctrico

1. Aislar la protección catódica del Ducto de Referencia (Oleoducto de 24” Nuevo Teapa – Poza Rica – Madero – Cadereyta (Línea 2) en el tramo Nuevo Teapa – Delfino Victoria (Santa Fe) de los demás ductos existentes, mediante la colocación de una estación de prueba con un dispositivo que permita “interrumpir” el circuito eléctrico de la protección catódica. Se debe usar soldadura por aluminotérmica y cable con conductor de cobre conforme a ASTM B-8, con aislamiento de alto peso molecular HMWPE conforme a la ASTM D-1248, Tipo 1, Clase A, Categoría 5, Grado E4 & E5, esfuerzo de tensión J1 y J3. Todo de acuerdo a lo indicado en este documento.

Aplica solo para el Oleoducto.

Incluye: Localización del punto de conexión en el Ducto de Referencia y los ductos existentes. Remoción de protección anticorrosiva Limpieza de la superficie del ducto con herramienta manual con acabado comercial Reporte de medición de espesores con dictamen técnico Remoción de soldadura aluminotérmica existente Instalación de estación de prueba para el Ducto de Referencia

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Conexión de tubos existentes al sistema de protección catódica existente Reparación del recubrimiento anticorrosivo dañado durante los trabajos de

colocación para el Ducto de Referencia y los ductos existentes Transporte de personal, material, equipo y herramienta necesarios. Cercado y señalización de excavación con cinta barricada Relleno de excavación Limpieza del área Geoposicionamiento de cada estación de prueba instalada Reporte de actividades con evidencia fotográfica

PC-011 Ensayos No Destructivos (Inspección por ultrasonido de la pared del tubo)

1. Antes de hacer trabajos de remoción de cables existentes y reparación del recubrimiento anticorrosivo y después de colocar los cables nuevos.

Aplica solo para el Oleoducto.

2. Incluye: Transporte de personal Equipo de seguridad Personal certificado Nivel II o III Equipo de medición de espesores Medición de espesores conforme al procedimiento DG-GPASI-IT-00204 Reporte técnico Limpieza del área Herramienta manual Reporte de actividades con evidencia fotográfica

PC-012 Plano detallado del típico de instalación de los interruptores de protección catódica.

1. Se considera un plano para mostrar al menos dos típico de instalación de los

interruptores.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

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PC-013 Planos físico y localización de cada puente encontrado incluyendo coordenadas GPS.

1. Tomando como referencia los planos de trazo y perfil topográfico del eje del proyecto.

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

PC-014 Pruebas de requerimiento de corriente con registro de potenciales de polarización para el Ducto de Referencia Oleoducto de 24” Nuevo Teapa – Poza Rica – Madero – Cadereyta (Línea 2) en el tramo Nuevo Teapa – Delfino Victoria (Santa Fe) en el estado de Veracruz

1. Aplicado al ducto de referencia utilizando en primera instancia los sistemas de protección catódica existentes una vez administrados los puenteos, Las lecturas de potencial deben ser referenciadas con coordenadas GPS.

Incluye: Transporte de personal Equipo para levantamiento de requerimiento de corriente Intervención y sincronización de rectificadores Suministro de rectificadores portátiles en caso de ser necesario Conexión y desconexión de los ductos existentes del sistema de protección catódica Herramienta manual Equipo de geoposicionamiento Limpieza del área al terminar los trabajos Equipo de seguridad Cable de conexión a postes de prueba Diario de obra

PC-015 Pruebas de requerimiento de corriente con registro de potenciales de polarización para el Ducto de Referencia Gasoducto de 48” Cempoala – Santa Ana en el tramo Tamarindos – Tlapanaloya (Veracruz, Puebla, Tlaxcala, Hidalgo, Estado de México)

VALIDO:




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1. Aplicado al ducto de referencia utilizando en primera instancia los sistemas de protección catódica existentes. Las lecturas de potencial deben ser referenciadas con coordenadas GPS.

Incluye: Transporte de personal Equipo para levantamiento de requerimiento de corriente Intervención y sincronización de rectificadores Suministro de rectificadores portátiles en caso de ser necesario Conexión y desconexión de los ductos existentes del sistema de protección catódica Herramienta manual Equipo de geoposicionamiento Limpieza del área al terminar los trabajos Equipo de seguridad Cable de conexión a postes de prueba Diario de obra

PC-016 Reporte administración de puenteos

1. Incluye descripción de las actividades realizadas en campo para la localización de

puenteos, tabla resumen con todos los puenteos modificados que incluya coordenadas GPS, DDV y Sector. El reporte también debe incluir evidencia fotográfica de los trabajos realizados.

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

PC-017 Reporte de pruebas de requerimiento de corriente

1. Integrará los resultados de las pruebas de corriente anexando las tablas y graficas en Excel de distancia contra potencial de polarización sobre los Ductos de Referencia a todo lo largo del derecho de vía existente en el tramo Nuevo Teapa – Delfino Victoria (Santa Fe) y Tamarindos-Tlapanaloya. Todo de acuerdo a lo indicado en este documento.

VALIDO:




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de Excel para el software Integrity Management Program.

Incluye: Registro fotográfico. Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

V. LEVANTAMIENTO DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES DE PROTECCIÓN CATÓDICA POR CORRIENTE IMPRESA

PC-018 Metodología detallada para efectuar: El levantamiento de estudios y análisis de campo documental y técnico Análisis técnico comparativo del perfil de potenciales tubo/suelo obtenido del

registro histórico proporcionado por Pemex y el perfil de potenciales de polarización a obtener por El Contratista.

Evaluación de los sistemas de protección catódica: variables de alimentación,

variables de operación, resistencia del circuito, potencial en el punto de drenaje, eficiencia del sistema

Análisis de interferencias eléctricas generadas por fuentes de corriente directa,

incluyendo: determinación de la fuente generadora, método de mitigación. Análisis de factibilidad y soporte técnico de rehabilitación de camas anódicas

1. Descripción detallada de las actividades a desarrollar con descripción de equipos, software y normatividad aplicable.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico.

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PC-019 Análisis comparativo del perfil de potenciales

1. Análisis técnico comparativo del perfil de potenciales tubo/suelo obtenido del registro histórico proporcionado por PEMEX y el perfil de potenciales de polarización a obtener por el Contratista.

2. El documento debe ser dividido por jurisdicción de Sector de Ductos. Incluye: Medidas de ajuste y corrección del sistema actual del protección catódica Recomendaciones en el nuevo diseño del sistema de protección catódica Alineación de información Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios Aplicación de correcciones Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

PC-020 Reporte de evaluación de los sistema de protección catódica

1. Debe contener la evaluación de los sistemas de protección catódica (Variables de alimentación, variables de operación, resistencia del circuito, potencial en el punto de drenaje, eficiencia del sistema) y croquis de localización de accesos a la caseta de rectificación.

2. Los reportes serán integrados por Rectificador.



Incluye: Información obtenida en campo Dictamen de evaluación de cada sistema indicando eficiencia actual y vida remanente. Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

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PC-021 Análisis de interferencias eléctricas generadas por fuentes de corriente directa

1. Determinación de la fuente generadora (donde exista) 2. Método de mitigación 3. Recomendaciones para el diseño del nuevo sistema

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

PC-022 Análisis de factibilidad y soporte técnico de rehabilitación de camas anódicas

1. Este documento debe de incluir todas las camas anódicas que requieran ser rehabilitadas, considerando tiempo de uso y vida necesaria esperada para la operación de los ductos nuevos por un periodo mínimo de 20 años.

Incluye: Dictamen técnico de rehabilitación para cada cama anódica que lo requiera Desglose de conceptos y volúmenes de obra en la rehabilitación de cada cama anódica Especificación de materiales Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico

VI. LEVANTAMIENTO Y REGISTRO DE POTENCIALES DE POLARIZACIÓN A INTERVALOS CORTOS PARA EL DUCTO DE REFERENCIA

PC-023 Inspección a intervalos cortos para los Ductos de Referencia:

1. Previo a la inspección Señalizar la ruta con estacas ubicadas a cada 30 m. Las estacas deben estar pintadas de color naranja fosforescente para fácil identificación, el uso de la técnica de CIPS ( Close Interval Potencial Survey) a intervalos no mayores de 1 m, Uso durante el tiempo de estudio de electrodos de referencia de cobre /sulfato de cobre, Suministro de alambre fino, Sincronización de rectificadores en la zona de estudio, Durante la prueba de corriente no se deben alcanzar valores de sobre

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protección, Suministro de equipo ( computadora de campo con software para registro y almacenamiento de información y dos equipos del estudio de CIS con accesorios de operación para verificar los datos recopilados en campo y calibración de equipos) , Mano de obra, traslado del personal y herramienta necesarios para garantizar la correcta ejecución de la obra en el sitio de los trabajos que sean señalados.

2. Incluye: Transporte de personal Equipo de seguridad Equipo y accesorios para levantamiento CIPS Intervención y sincronización de rectificadores existentes Herramienta manual. Limpieza del área. Equipo de geoposicionamiento Diario de obra

PC-024 Reporte de levantamiento y registro de potenciales de polarización a intervalos

cortos para el ducto de referencia

1. Identificación de zonas con inadecuados niveles de protección catódica, Identificación de zonas con excesivos niveles de protección catódica, Estimación de las zonas con posibles deficiencias en la calidad del recubrimiento, Identificación de zonas afectadas por posibles interferencias eléctricas, Suministro de reporte de campo donde se muestre el valor de la caída “IR” gráficas detalladas de los perfiles de potenciales On/Off, Cada valor de potencial On/Off levantado y características físicas de campo, Definir los sitios de instalación de sistemas de protección catódica como refuerzo al existente.



Incluye: Elaboración de tablas y graficas Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Impresiones a color para documento final Copia de archivo electrónico

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PC-025 Localización y trazo del eje del Ducto de Referencia

1. Detección del ducto de referencia con equipo de alta resolución del eje del ducto. 2. Señalización con estacas el eje del ducto de referencia

Incluye: Localización del derecho de vía Transporte de personal Equipo de localización del Ducto de Referencia Trazado del eje del Ducto de Referencia Señalización con estacas

PC-026 Acostalado de zonas inundables para contención de nivel freático

1. Suministro de costales 2. Llenado de costales en sitio 3. Suministro de material de despalme de banco puesto en sitio 4. Formado de caja de contención de nivel freático 5. Retiro de costales 6. Disposición de costales

PC-027 Bombeo con equipo autocebante para achique en excavación con bomba de 4”

1. Carga y acarreo de equipo del almacén al sitio 2. Mangueras y abrazaderas 3. Combustible lubricante y operación del equipo

PC-028 Ademe de madera para excavación de 0 a 2 metros de profundidad

1. Suministro de materiales 2. Instalación y apuntalamiento de tarimas de ademe 3. Retiro de ademe 4. Disposición de materiales 5. Limpieza de sitio

PC-029 Ademe de madera para excavación de 2 a 4 metros de profundidad

1. Suministro de materiales

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2. Instalación y apuntalamiento de tarimas de ademe 3. Retiro de ademe 4. Disposición de materiales 5. Limpieza de sitio

PC-030 Excavación en material tipo “B” seco de 0 a 2 metros de profundidad con herramienta manual

1. Mano de obra y herramienta manual 2. Carga y acarreo a 20 mts 3. Manejo de material producto de excavación

PC-031 Excavación en material tipo “B” seco de 2 a 4 metros de profundidad con herramienta manual


PC-032 Excavación en material tipo “B” saturado de 0 a 2 metros de profundidad con herramienta manual


PC-033 Excavación en material tipo “B” saturado de 2 a 4 metros de profundidad con herramienta manual


PC-034 Rectificadores portátiles con conexión a toma de corriente eléctrica

1. En caso de falla de los rectificadores existentes o por falta de cobertura de potencial de protección de los mismos, El Contratista debe poner a disposición del IMP

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rectificadores portátiles para cumplir con los levantamientos de campo que los requiera.

2. Instalación de rectificadores portátiles en el sistema de protección catódica existente en los puntos donde sean requeridos.

3. Operación y sincronización de los rectificadores portátiles 4. Cables y conexiones 5. Combustibles y consumibles de operación 6. Desinstalación de los equipos 7. Reconexión del sistema al rectificador existente

PC-035 Rectificadores portátiles sin acceso a conexión a toma de corriente eléctrica

1. En caso de falla de los rectificadores existentes o por falta de cobertura de potencial de protección de los mismos, El Contratista debe poner a disposición del IMP rectificadores portátiles para cumplir con los levantamientos de campo que los requiera.

2. El Contratista debe suministrar planta de energía portátil. 3. Instalación de rectificadores portátiles en el sistema de protección catódica existente

en los puntos donde sean requeridos. 4. Operación y sincronización de los rectificadores portátiles 5. Cables y conexiones 6. Combustibles y consumibles de operación 7. Desinstalación de los equipos 8. Reconexión del sistema al rectificador existente

PC-036 Chapodeo con acarreo a un kilometro en los lugares donde se realizará la

Medición de la Resistividad, pH y potencial Redox del Terreno a lo Largo del Derecho de Vía.

Unidad: Metro Cuadrado (M2).

1.- Corte con herramienta manual ó chapodeo del área de trabajo.

2.- Apilado del material.

3.- Carga manual a camión de 4 m3 (volteo).

4.- Transporte libre hasta 1 km, desde el sitio de carga al tiradero.

5.- QUEMA: Si es permisible en el sitio del tiradero.

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PC-037 Reporte de actividades en campo con evidencia fotográfica. Unidad: Reporte.

1.- Reporte con las coordenadas UTM de los puntos en los que se realizaron las mediciones.

2.- Reporte fotográfico de los trabajos realizados.

VII. DISEÑO FUNCIONAL Y FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA POR CORRIENTE IMPRESA, EN SITIO Y REMOTO PARA DUCTOS ENTERRADOS Y/O SUMERGIDOS

PC-038 Diseño funcional y filosofía de operación del sistema de protección catódica

por corriente impresa, en sitio y remoto.

1. Memoria de cálculo del diseño del sistema de protección catódica por corriente impresa: Incluye determinación del calibre de cables, tipo y cantidad de ánodos, back-fill, distancias de los cables anódicos y catódicos, configuración de la cama anódica, determinación de la capacidad que debe suministrar la subestación, resistencia inicial de circuito, capacidad de los módulos de potencia del rectificador. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4 certificado. El Contratista debe cubrir los alcances de este concepto siguiendo los lineamientos incluidos en este documento, en las Bases de Diseño de cada unidad y en la Normas de Referencia de PEMEX.

2. Filosofía de operación del sistema de protección catódica para los ductos nuevos: La

filosofía de operación del sistema de protección catódica para los ductos nuevos, debe considerar que actualmente existe un sistema de protección catódica por corriente impresa que protege a ductos que se encuentran en operación, con características diferentes en diámetros, especificación de tubería, tipo, calidad y estado de su recubrimiento anticorrosivo, el alcance de la protección catódica para los ductos existentes alojados en este DDV es el de mantener los niveles de protección actuales ó en el mejor de los casos mejorarlos con la rehabilitación de las camas anódicas ó con la sustitución del equipo- rectificador que tenga influencia en la protección catódica del ducto nuevo. La filosofía de operación debe considerar los criterios de protección catódica y sus excepciones consideradas en las bases de subcontratación.

3. Incluye el cálculo, diseño, especificación de los sistemas de mitigación de corrientes parasitas por corriente alterna en los cruces o tramos con paralelismo con líneas de alta tención eléctrica.

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4. Especiación de rectificadores de acuerdo a lo indicado en las bases de subcontratación: Incluyendo los medidores remotos de potencial.

5. Para el sistema de monitoreo remoto del sistema de protección catódica se debe

considerar hardware, software que permita crear un archivo histórico de eventos, monitoreo de alarmas etc. asimismo se deben considerar la inclusión de los diagramas eléctricos, de control y de potencia.

6. Determinación de las características de las celdas de referencia: Incluye la definición

del tipo de cable y longitud que debe ser validada por el constructor.

7. Elaborar un procedimiento de ajuste de ingeniería del diseño teórico, para la compañía constructora una vez terminada la obra mecánica del ducto (aplica en el caso de los libramientos).

Se considera: 18 del oleoducto, 2 del poliducto y 2 Inter-Refinerías.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de inspector NACE CP4

VIII. ELABORACIÓN DE LA REQUISICIÓN DE RECTIFICADORES AUTOMÁTICOS PARA MONITOREO Y CONTROL REMOTO DESDE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO

PC-039 Requisición de equipos de protección catódica.

1. La requisición debe incluir la solicitud al fabricante del equipo, del dossier de los rectificadores con la siguiente información, como mínimo:

Hoja de datos e identificación de los equipos Especificación técnica de los equipos Certificado del sistema de calidad del fabricante de los equipos Plan de inspección de calidad Protocolo de pruebas en fábrica Protocolo de pruebas en sitio Planos de los equipos (diagramas eléctricos de control y de potencia; plano

dimensional que incluya: vistas frontal, inferior, superior, lateral; diagrama de

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interconexión general, diagrama de interconexión del módulo de control, diagrama de interconexión del módulo de conmutación del rectificador).

Revisión y validación del diseño y memoria de cálculo del sistema de tierras Catálogo del fabricante Listado de refaccionamiento Manuales de operación de instalación y mantenimiento Certificados de conformidad. Especificación técnica de las celdas de referencia. Se considera un documento para el Oleo, 1 para el Poli, 1 para ductos Inter-

Refinerías y 1 para estaciones de bombeo.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final.

IX. REVISIÓN, APROBACIÓN Y EMISION DE CERTIFICADO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS POR UN INSPECTOR NACE CIP3 CERTIFICADO

PC-040 Revisión, aprobación y emisión de certificado de especificaciones técnicas de

recubrimientos anticorrosivos por parte de un inspector NACE CIP3 certificado

1. Cuatro especificaciones técnicas de recubrimiento anticorrosivo aplicado en planta para tubería enterrada.

2. Cuatro especificación técnica de recubrimiento anticorrosivo para parcheo de soldaduras en campo.

3. Cuatro especificaciones técnicas de recubrimiento anticorrosivo en la interface suelo aire.

4. Cuatro especificaciones técnicas de recubrimiento anticorrosivo para instalaciones superficiales.

5. Diez especificaciones técnicas de recubrimiento anticorrosivo externo para tanques de almacenamiento.

6. Cinco especificaciones técnicas de recubrimiento anticorrosivo interno para tanques de almacenamiento de agua contra incendio.

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7. Cinco especificaciones técnicas de recubrimiento anticorrosivo interno para tanques de

almacenamiento de recuperación de crudo.

8. Una especificación técnica de recubrimiento anticorrosivo para instalaciones superficiales. Incluye: Revisión, aprobación emisión de certificado de Inspector NACE CIP 3

X. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA SELECCIÓN DE AISLAMIENTOS ELÉCTRICOS EN TRAMPAS DE DIABLOS.

PC-041 Especificación técnica para selección de aislamientos eléctricos en trampas de

diablos.

1. Se debe seleccionar y elaborar una especificación técnica con todos los requerimientos constructivos, selección de materiales internos y externos, recubrimientos anticorrosivos, pruebas en fabrica y en campo, recomendaciones de instalación, recomendaciones de mantenimiento de los aislamientos eléctricos para el sistema de protección catódica. El Contratista debe seleccionar y elaborar la especificación de los aislamientos eléctrico siguiendo los lineamientos de este documento, los indicados en las Bases de Diseño de cada Unidad y los indicados en la Normas de Referencia de PEMEX.

2. En la selección de la junta monoblock se debe considerar que las juntas serán

instaladas en sitios con atmosfera inflamable, la junta monoblock debe de manejar productos calientes o contaminantes residuales que puedan dañar los internos de la junta

3. La selección de la junta monoblock debe considerar las condiciones de operación de

los ductos donde serán instaladas. Se considera un documento para el Oleoducto, 1 para el Poliducto, 1 para Ductos Inter-Refinerías 1 y 1 para el Gasoducto.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final.

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Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4 Copia de archivo electrónico

XI. ELABORACIÓN DE REQUISICIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS, PARA EL SISTEMA DE CONTROL DE CORROSIÓN

PC-042 Elaboración de requisiciones de materiales y equipos, para el sistema de control

de corrosión

a. Elaboración de las requisiciones de los materiales y equipo resultado del análisis. Debe contener las especificaciones y características de los mismos para su adquisición durante la fase de la procura y construcción (Protección catódica exterior).

Los documentos para licitación deben desarrollarse bajo los modelos de contrato que se elaboran en Petróleos Mexicanos, conforme a la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y Servicios relacionados con la misma.

Los documentos se deben elaborar y entregar en archivos electrónicos y en copias duras, en condiciones de licitarse bajo la modalidad de precios unitarios Este concepto está incluido en el paquete IPC correspondiente. Se considera un documento para el Oleo, 1 para el Poli y 1 para ductos Inter-Refinerías.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Copia de archivo electrónico.

XII. PLANO DE LOCALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA

PC-043 Plano de localización de los sistemas de protección catódica

1. Suministro del plano de localización general y acceso a las instalaciones del sistema de protección catódica incluyendo la siguiente información de protección catódica (Exterior):

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Datos de las tuberías como: diámetro, espesor, tipo de acero, servicio, longitud, estructuras vecinas enterradas o sumergidas y tipo de recubrimiento y espesor.

Ubicación de las líneas de transmisión eléctrica Acceso a las instalaciones Escala de 1:4000 con cuadricula de coordenadas respectivas. Nombre del (o de los) dueños del terreno donde se localiza la instalación de

protección catódica El plano debe llevar origen y destino del ducto Simbología general.

Se consideran: 18 documentos para el Oleoducto, 2 para el Poliducto, 2 para Ductos Inter-Refinerías y 5 para Estaciones de Bombeo.

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4 Copia de archivo electrónico

XIII. ELABORACIÓN DE PLANO DE INTERCONEXIONES ELÉCTRICAS PC-044 Elaboración de plano de interconexiones eléctricas

1. Para ductos:

El típico de instalación debe incluir la descripción detallada de todos los accesorios necesarios para instalación en sitio. (Protección catódica exterior).

Vista lateral, planta y elevación donde se indique los componentes del sistema conforme a lo indicado en la norma de referencia NRF- 047- PEMEX-2007, en el punto III “Plano de interconexiones eléctricas de los puntos 1, 2, 3, 4, 5,5 (las que apliquen)

En un cuadro debe indicar las claves de los aditamentos para los cuales aplica el típico.

Indicar la especificación de los materiales y cantidad requeridos para la interconexión eléctrica.

Hacer referencia en que requisición ó requisiciones está solicitado el material. Interconexiones eléctricas distintas a las consideradas en la norma de referencia,

conforme a las recomendaciones del inspector NACE CP4.

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2. Para el caso de estaciones de bombeo se considera: Accesorios necesarios para instalación en sitio. Vista lateral, planta y elevación donde se indique los componentes del sistema En un cuadro debe indicar las claves de los aditamentos para los cuales aplica el

típico. Indicar la especificación de los materiales y cantidad requeridos para la

interconexión eléctrica. Hacer referencia en que requisición ó requisiciones está solicitado el material. Los planos contendrán información de los documentos con los que estén

relacionados, como otros planos, especificaciones, requisiciones, etc. con el fin de una fácil disposición de los datos complementarios al plano.

Se considera: 18 para el Oleo, 2 para Poli, 2 para gas y 5 para estaciones de bombeo.

Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4 Copia de archivo electrónico

XIV. ELABORACION DE DICTAMEN Y EMISION DE CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO POR INSPECTOR NACE CP 4 CERTIFICADO.

PC-045 Elaboración de dictamen y emisión de certificado del Inspector NACE CP4 certificado 1. Revisión de la información de las instalaciones existentes, (Protección catódica exterior). 2. Recomendaciones técnicas para:

a. Procedimiento constructivo. b. Procedimiento de mantenimiento.

3. Validación de memorias de calculo 4. Validación de selección y especificación de equipos, 5. Validación de selección de recubrimientos anticorrosivos 6. Emisión de Certificado de Cumplimiento Se considera: 1 para el Oleoducto, 1 para el Poliducto, 1 para Ductos Inter-Refinerías y 5 para Estaciones de Bombeo.

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Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Certificado de Cumplimiento Copia de archivo electrónico

XV. CAPACITACIÓN PC-046 Programa de capacitación

1. El Contratista debe definir en esta etapa el alcance de la capacitación que será impartida por los fabricantes de los equipos para el personal para la administración y control del sistema de control de corrosión para protección catódica en sitio y remoto.

2. Incluye: Documento con programa detallado de capacitación indicando temas, prácticas y duración

de cursos. Impresión en blanco y negro para revisión y/o comentarios Aplicación de correcciones y comentarios Impresión a color para documento final Copia archivo electrónico

XVI. PLANO FÍSICO DE CAMAS ANÓDICAS POR REHABILITAR Y NUEVAS POR SITIO

PC-047 Plano físico de camas anódicas por rehabilitar y nuevas por sitio

1. Suministro y elaboración del plano de instalación física que debe incluir la descripción detallada de todos los accesorios necesarios para instalación en sitio.

2. Vista lateral, planta y elevación donde se indique los componentes del sistema como número de ánodos y tipo, peso, espaciamiento y profundidad de los ánodos sin van empacados o no.

3. En un cuadro indicar la composición química de ánodo y del back-fill. 4. Indicar la especificación de los materiales y cantidad requeridos por cama anódica y

por sitio. Se considera: 18 para el Oleoducto, 2 para el Poliducto y 1 para Ductos Inter-Refinerías.

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5. Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación Inspector NACE CP4 Copia de archivo electrónico

XVII. DISEÑO Y FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA POR CORRIENTE IMPRESA (MEMORIA DE CÁLCULO), CON CONTROL EN SITIO Y REMOTO PARA EL FONDO EXTERNO DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE Y DE AGUA

PC-048 Diseño y filosofía de operación del sistema de protección catódica por corriente

impresa (memoria de cálculo), con control en sitio y remoto para el fondo externo de los tanques de combustible y de agua

1. El diseño y filosofía de operación del sistema de protección catódica debe ser para

todos los tanques, debiendo cumplir con cualquiera de los criterios de protección catódica establecidos en la Norma de Referencia NRF-017-PEMEX- 2007, NRF-047-PEMEX-2007, además de lo indicado en este documento. El diseño y el desarrollo de la memoria de cálculo debe ser revisados, aprobados y firmada por un Inspector NACE CP4 certificado. El Contratista debe elaborar este documento siguiendo los lineamientos incluidos en este documento, en las Bases de Diseño de cada unidad y los indicados en las Normas de Referencia de PEMEX.

2. El diseño estimado del sistema de protección catódica por corriente impresa incluye:

memoria de cálculo, determinación del calibre de cables, tipo y configuración de cama anódica, distancias de los cables anódicos y catódicos, capacidad de la subestación eléctrica, resistencia de circuito esperada, capacidad de los módulos de potencia del rectificador.

3. El Contratista de ingeniería debe realizar un diseño del sistema de protección catódica

que habrá de estimarse considerando para ello el sistema de recubrimiento anticorrosivo a seleccionar para el fondo de los tanques, resistividad esperada en la arena.

4. Definir la filosofía de operación del sistema de protección catódica para la correcta

operación en sitio y administración remota del sistema.

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5. El diseño del sistema de protección catódica para el fondo de los tanques, es necesario se consideren rectificadores con las características definidas en las bases de diseño.

6. Para el sistema de monitoreo remoto se debe considerar hardware, software que permita crear un archivo histórico de eventos del sistema de protección catódica, monitoreo de alarmas etc. asimismo se deben considerar la inclusión de los diagramas eléctricos, de control y de potencia.

7. Determinación de la especificación de las celdas de referencia y como mínimo se

deben considerar 5 celdas de referencia por cada tanque.

8. La administración y recepción de operación del sistema de protección catódica será desde el interior de la estación de bombeo, con el objeto de monitorear en forma continua el comportamiento del sistema de protección catódica.

9. Plano de arquitectura y topología del sistema de monitoreo y control.

10. La Contratista de ingeniería debe considerar en su propuesta lo necesario para que la

Contratista del IPC realice los ajustes de ingeniería del diseño una vez que se obtengan los valores reales de la resistividad del terreno (arena limpia).

11. El diseño debe evitar generar interferencia eléctrica (corriente parasita) con otras

estructuras metálicas subterráneas por ejemplo con los sistemas de tierras.

12. Se elaborará un documento por cada Estación de Bombeo: Las estaciones de bombeo involucradas son:

Nuevo Teapa El Tejar Corregidora Miguel Hidalgo Morelos

13. El proveedor debe considerar los estudios geoeléctricos en caso de que apliquen

diseño de camas anódicas profundas para estos equipos. Debe entregar los reportes de estos estudios como parte del alcance de estos documentos.

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación del Inspector NACE CP4

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XVIII. DISEÑO Y FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN

CATÓDICA POR CORRIENTE IMPRESA (MEMORIA DE CÁLCULO), PARA EL INTERIOR DE LOS TANQUES DE AGUA

PC-049 Diseño y filosofía de operación del sistema de protección catódica por corriente

impresa (memoria de cálculo), para el interior de los tanques de agua

1. El diseño y filosofía de operación del sistema de protección catódica debe ser para todos los tanques que contenga agua, debiendo cumplir con cualquiera de los criterios de protección catódica establecidos en la práctica recomendada NACE RP0388 vigente, además de lo indicado en este documento. El Contratista debe elaborar este documento siguiendo los lineamientos incluidos en este documento, en las Bases de Diseño de cada unidad y los indicados en las Normas de Referencia de PEMEX.

2. El diseño y el desarrollo de la memoria de cálculo debe ser revisados, aprobados y

firmados por un Inspector NACE CP4.

3. El diseño estimado del sistema de protección catódica por corriente impresa incluye: memoria de cálculo, determinación del calibre de cables, tipo y configuración de cama anódica, distancias de los cables anódicos y catódicos, capacidad de la subestación eléctrica, resistencia de circuito esperada, capacidad de los módulos de potencia del rectificador.

4. El Contratista de ingeniería debe realizar un diseño del sistema de protección catódica

que habrá de estimarse considerando para ello el sistema de recubrimiento anticorrosivo a seleccionar para el interior de los tanques.

5. Se debe localizar las posibles fuentes de suministro realizando pruebas de resistividad

al agua y análisis químicos y bacteriológicos.

6. Definir la filosofía de operación del sistema de protección catódica para la correcta operación en sitio y administración remota del sistema. El diseño del sistema de protección catódica para el interior de los tanques, es necesario se consideren rectificadores con las características definidas en estas bases y en las bases de diseño.

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7. Para el sistema de monitoreo remoto se debe considerar hardware, software que será el mismo a utilizar en la administración remota del sistema de protección catódica para el fondo externo de los tanques.




10. Plano de arquitectura y topología del sistema de monitoreo y control

11. El Contratista de ingeniería debe considerar en su propuesta lo necesario para que la

Contratista del IPC realice los ajustes de ingeniería del diseño una vez que se obtengan los valores reales de la resistividad del agua.

12. Se elaborará un documento por cada Estación de Bombeo. Las estaciones de bombeo

involucradas son: Nuevo Teapa El Tejar Corregidora Miguel Hidalgo Morelos

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación del Inspector NACE CP4

XIX. DISEÑO Y FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA CON ÁNODOS GALVÁNICOS (MEMORIA DE CÁLCULO), PARA EL FONDO INTERIOR DE LOS TANQUES DE COMBUSTIBLE

PC-050 Diseño y filosofía de operación del sistema de protección catódica con ánodos

galvánicos (memoria de cálculo), para el fondo interior de los tanques de combustible

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1. El diseño y filosofía de operación del sistema de protección catódica debe ser para todos los tanques que contenga crudo, debiendo cumplir con lo indicado en este documento. El Contratista debe elaborar este documento siguiendo los lineamientos incluidos en este documento, en las Bases de Diseño de cada unidad y los indicados en las Normas de Referencia de PEMEX.

2. El diseño y el desarrollo de la memoria de cálculo deben ser revisados, aprobados y

firmados por un Inspector NACE CP4 certificado.

3. El diseño estimado del sistema de protección catódica por ánodos galvánicos incluye: memoria de cálculo, determinación del calibre de cables, tipo y configuración de ánodos, distancias de los cables anódicos y catódicos.

4. Se realizara un diseño del sistema de protección catódica que habrá de estimarse

considerando para ello el sistema de recubrimiento anticorrosivo a seleccionar para el interior de los tanques.

5. Se debe localizar las posibles ubicaciónes de los ánodos.

Definir la filosofía de operación del sistema de protección catódica para la correcta operación en sitio y administración remota del sistema.

6. Para el sistema de monitoreo remoto se debe considerar hardware, software que será

el mismo a utilizar en la administración remota del sistema de protección catódica para el fondo interno de los tanques.




9. Plano de arquitectura y topología del sistema de monitoreo y control.

10. El Contratista de ingeniería debe considerar en su propuesta lo necesario para que el

Contratista del IPC realice los ajustes de ingeniería del diseño una vez que se obtengan los valores reales de la resistividad del agua.


involucradas son: Nuevo Teapa El Tejar

VALIDO:




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Corregidora Miguel Hidalgo Morelos

Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4

XX. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE AISLAMIENTOS ELÉCTRICOS PC-051 Especificación técnica de aislamientos eléctricos

1. El Contratista debe seleccionar el tipo y características de los aislamientos eléctricos a utilizar en los tramos de tubería, con la finalidad de evitar fugas de corriente de protección catódica. El Contratista debe elaborar este documento siguiendo los lineamientos incluidos en este documento, en las Bases de Diseño de cada unidad y los indicados en las Normas de Referencia de PEMEX.

2. El Contratista debe realizar las especificaciones técnicas de los aislamientos eléctricos

a proponer en función de las características del producto a transportar, presión, especificación de tubería etc. para que durante la etapa de procura y construcción El Contratista Constructor las instale.

3. El criterio para el aislamiento eléctrico debe ser seleccionado conforme a lo establecido

en la Norma Oficial Mexicana NOM-008-SECRE-1999, apartado 5.4 “Aislamiento eléctrico” y Norma de Referencia NFR-047-PEMEX-2007.



Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios.

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Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4

XXI. ELABORACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA POR CORRIENTE IMPRESA EXTERNO E INTERNO

PC-052 Elaboración de los procedimientos constructivo del sistema de protección

catódica por corriente impresa externo e interno

1. Elaboración y suministro de los procedimientos que debe aplicar el Contratista del IPC para la ingeniería complementaria, construcción y puesta en operación del sistema de protección catódica interno (tanque de agua) y externo para los tanques de combustible y de agua, así como para el sistema de protección catódica para los tramos de tubería subterránea a localizar en el interior de la estación de bombeo. El Contratista debe elaborar este documento siguiendo los lineamientos incluidos en este documento, en las Bases de Diseño de cada unidad y los indicados en las Normas de Referencia de PEMEX.

2. El o los procedimientos deben contener : sección de cambios, objetivo, alcance, ámbito

de aplicación, definiciones, frecuencias, documentos de referencia, aspectos de seguridad, salud y protección ambiental, responsabilidades, desarrollo, diagrama de flujo, formatos de registro y anexos (si procede).



Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4

VALIDO:




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XXII. PLANO DE LOCALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA, EN EL INTERIOR DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE Y AGUA PARA CONTRA INCENDIO

PC-053 Plano de localización de los sistemas de protección catódica, en el interior de

la estación de bombeo para tanques de almacenamiento de combustible, agua para contra incendio y tuberías subterráneas y/o sumergidas

1. Datos del tanque a proteger como: diámetro, espesor de lámina, tipo de acero, servicio,

diámetro, altura, espesor y tipo de recubrimiento. 2. Ubicación con coordenadas respectivas. 3. Simbología general. 4. Localización de equipos –rectificadores 5. Planos en papel Bond en tamaño “D” y en versión APC 6. Los planos contendrán información de los documentos con los que estén


7. Se elaborará un Plano por cada Estación de Bombeo.

8. Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4 Copia de archivo electrónico.

XXIII. PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE MÓDULOS DE POTENCIA POR SITIO DE CADA RECTIFICADOR

PC-054 Plano de distribución de módulos de potencia por sitio de cada rectificador

1. Elaboración y suministro de plano de distribución de los módulos del rectificador en cada sitio

2. Indicar distancias y longitudes de los cables anódicos y catódicos 3. Indicando conexiones 4. Croquis de localización 5. Indicar cantidad y especificación de los materiales requeridos para la instalación del

sistema de monitoreo. 6. Hacer referencia en que requisición ó requisiciones está solicitado el material.

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7. Planos en papel Bond en tamaño “D” y en versión APC 8. Los planos contendrán información de los documentos con los que estén


Se consideran 18 Oleo, 2 Poliducto, 2 Inter-Refinerías y 5 Estaciones de Bombeo. 9. Incluye:

Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Revisión y aprobación de Inspector NACE CP4 Copia de archivo electrónico.

XXIV. REQUISICIONES DEL SISTEMA DE CONTROL DE CORROSIÓN PARA LAS INSTALACIONES DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO

PC-055 Requisiciones del sistema de control de corrosión para las instalaciones de la

estación de bombeo

1. En el anexo normas y especificaciones técnicas, aplicando el criterio de diseño más estricto, en las memorias de cálculo, el diseño de las instalaciones, especificaciones de técnicas, los listados de materiales, y el desarrollo de la ingeniería de detalle previo a la procura, el Contratista de ingeniería procederá a elaborar todas las requisiciones necesarias para la procura y suministro de todos los materiales y equipos requeridos para su instalación permanente, las cuales deben ser confirmadas por el constructor del IPC, estas requisiciones sin ser limitativas deben referirse a: sistemas de recubrimientos anticorrosivos para instalaciones superficiales, rectificadores, ánodos, cables, alambres, entre otros, para que una vez verificadas y avaladas por la constructora del IPC estas se han adquiridas e instaladas durante la construcción.

2. Las requisiciones de materiales y equipos definitivos, deben contener como mínimo, la siguiente información técnica: especificaciones completas y características necesarios para definir a detalle previo a la procura los materiales, accesorios y equipos con sus condiciones de operación y diseño, se deben incluir los requisitos de prueba y aceptación de cada uno de los equipos, se exigirá de la misma manera, la presentación de certificados de cumplimiento con las especificaciones solicitadas.

3. Las requisiciones deben ser elaboradas en Programa Word de Microsoft® y en tamaño carta, utilizando el formato de PEMEX donde se incluya el número de la partida, unidad, cantidad, descripción completa, codificación en su caso y hacer referencia con

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los documentos y planos con los que esté asociado, los documentos para licitación deben desarrollarse bajo los modelos de contrato que se elaboran en Petróleos Mexicanos, conforme a la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y Servicios Relacionados con la Misma, en donde se deben incluir las requisiciones respectivas.

4. Para la revisión y aceptación de las requisiciones se presentarán en archivo electrónico programa Word de Microsoft®, así como también dos copias en hoja carta de papel bond.

5. Las requisiciones que debe entregar el Contratista al IMP, serán una vez aplicados los

comentarios respectivos, estas deben ser entregadas en archivo electrónico Programa Word de Microsoft®, en hoja carta de papel bond reproducible, debidamente firmadas.

6. Los documentos se deben elaborar y entregar en archivos electrónicos y en copias duras.

7. Se elaborará un documento por cada Estación de Bombeo. Incluye: Impresiones en blanco y negro para revisión y/o comentarios. Aplicación de correcciones y comentarios Impresiones a color para documento final. Documento electrónico.

PC-056 Paquete de concurso para Procura y Construcción (Bases Técnicas)

1. Anexo A- Relación de Planos y Documentos 2. Anexo B- Normatividad 3. Anexo B1- Especificaciones Particulares y Alcances 4. Anexo C- Catalogo de Conceptos y Cantidades

Incluye: Impresión en blanco y negro para revisión Aplicación de correcciones y comentarios Impresión final a color Copia de archivo electrónico

PC-057 Generadores de Obra de Cantidades de Anexo-C Incluye:

1. Elaboración de formato de generadores

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2. Generadores de todos los conceptos incluidos en el Anexo-C 3. Impresión en blanco y negro para revisión 4. Aplicación de correcciones y comentarios 5. Impresión final en blanco y negro 6. Copia de archivo electrónico

PC-058 Presupuesto de Obra. Incluye:

1. Análisis de Precios Unitarios 2. Rentas Horarias 3. Cotizaciones 4. Copia de archivo electrónico

PC-059 Memoria de cálculo de Casetas de Rectificadores de un solo nivel

1. Incluye cálculo indicado en estas bases y en el Anexo BA incluido en estas bases. 2. Impresión en blanco y negro para revisión del IMP 3. Aplicación de correcciones y comentarios 4. Impresión final a color 5. Copia de archivos electrónicos 6. Este documento se requiere en el mes de Noviembre para el Oleoducto 7. Este documento se requiere en el mes de Enero para el Poliducto e Inter-Refinerías 8. Este documento se requiere en el mes de Marzo para Estaciones de Bombeo 9. Copia de archivo electrónico

PC-060 Plano constructivo de Caseta de Rectificadores de un solo nivel. Arreglo general.

1. Incluye diseño de acuerdo a lo indicado en estas bases y en el Anexo BA incluido en estas bases.

2. Planos constructivo con dimensiones, materiales y notas de construcción 3. Impresión en blanco y negro para revisión del IMP 4. Aplicación de correcciones y comentarios 5. Impresión final a color 6. Copia de archivos electrónicos 7. Este documento se requiere en el mes de Noviembre para el Oleoducto 8. Este documento se requiere en el mes de Enero para el Poliducto e Inter-Refinerías 9. Este documento se requiere en el mes de Marzo para Estaciones de Bombeo 10. Copia de archivo electrónico

VALIDO:




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PC-061 Plano constructivo de Caseta de Rectificadores de un solo nivel. Secciones y detalles.


2. Planos constructivo con dimensiones, materiales y notas de construcción 3. Impresión en blanco y negro para revisión del IMP 4. Aplicación de correcciones y comentarios 5. Este documento se requiere en el mes de Noviembre para el Oleoducto 6. Este documento se requiere en el mes de Enero para el Poliducto e Inter-Refinerías 7. Este documento se requiere en el mes de Marzo para Estaciones de Bombeo 8. Copia de archivo electrónico

PC-062 Memoria de cálculo de Casetas de Rectificadores de dos niveles

1. Incluye cálculo indicado en estas bases y en el Anexo BA incluido en estas bases. 2. Impresión en blanco y negro para revisión del IMP 3. Aplicación de correcciones y comentarios 4. Impresión final a color 5. Copia de archivos electrónicos 6. Este documento se requiere en el mes de Noviembre para el Oleoducto 7. Copia de archivo electrónico

PC-063 Plano constructivo de Caseta de Rectificadores dos niveles. Arreglo general.


2. Planos constructivo con dimensiones, materiales y notas de construcción 3. Impresión en blanco y negro para revisión del IMP 4. Aplicación de correcciones y comentarios 5. Impresión final a color 6. Copia de archivos electrónicos 7. Este documento se requiere en el mes de Noviembre para el Oleoducto 8. Copia de archivo electrónico

PC-064 Plano constructivo de Caseta de Rectificadores de dos niveles. Secciones y detalles.

VALIDO:




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1. Incluye diseño de acuerdo a lo indicado en estas bases y en el Anexo BA incluido en

estas bases. 2. Planos constructivo con dimensiones, materiales y notas de construcción 3. Impresión en blanco y negro para revisión del IMP 4. Aplicación de correcciones y comentarios 5. Este documento se requiere en el mes de Noviembre para el Oleoducto 6. Copia de archivo electrónico

VALIDO:




FECHA:

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ANEXO BA

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRÓLEO DIRECCIÓN REGIONAL CENTRO

SERVICIOS PARA EL DISEÑO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA PARA LAS UNIDADES Y ESTACIONES DE BOMBEO:


FECHA:

ELABORÓ: REVISÓ APROBÓ VALIDÓ PAGINA 1 DE 123 REVISIÓN: A

ESPECIFICACIONES DE DISEÑO CASETAS DE RECTIFICADORES

Ing. Civil-Estructural




FECHA:


CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVO

3. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS

4. NORMATIVIDAD APLICABLE

5. DISPOSICIONES GENERALES 5.1. MATERIALES

5.1.1. CONCRETO 5.1.2. ACERO DE REFUERZO 5.1.3. ACERO ESTRUCTURAL

6. CRITERIOS DE ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL

6.1. ANÁLISIS ESTRUCTURAL 6.2. ESTADOS LÍMITE

6.2.1. ESTADO LÍMITE DE FALLA 6.2.2. ESTADO LÍMITE DE SERVICIO

6.3. ACCIONES 6.3.1. ACCIONES PERMANENTES 6.3.2. ACCIONES VARIABLES 6.3.3. ACCIONES ACCIDENTALES

6.3.3.1. ANÁLISIS POR SISMO 6.3.3.2. ANÁLISIS POR VIENTO

6.3.4. COMBINACIÓN DE ACCIONES 6.4. DISEÑO ESTRUCTURAL

7. INFORMACIÓN MÍNIMA EN PLANOS DE DISEÑO

8. REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN DE ENTREGABLES POR IMP




FECHA:


1. INTRODUCCIÓN.

PEMEX Refinación instalará una nueva refinería en un área cercana a la actual refinería en el Estado de Hidalgo, en Tula de Allende, por lo anterior se requiere contar con una nueva red de ductos, que transporte los productos de crudo, gas, destilados y residuales.

2. OBJETIVO.

Establecer los lineamientos mínimos a seguir en el análisis y diseño de las Casetas de Rectificadores, para las líneas regulares requeridas por el proyecto de Ductos para la Nueva Refinería en Tula.

3. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS. Las Casetas de Rectificadores son instalaciones destinadas para soporte y protección de los Rectificadores los cuales tienen como función proporcionar la energía eléctrica requerida para la protección catódica de las líneas regulares. Se deben considerar dos tipos de Casetas de Rectificadores: Caseta de Rectificador de dos niveles y Caseta de Rectificador de un nivel.

CASETA DE RECTIFICADOR DE DOS NIVELES Este tipo de caseta se debe emplear en sitios donde se presentan inundaciones. En el primer nivel se localizan el registro del transformador eléctrico y el registro de la cama anódica; en el segundo nivel se ubicarán el rectificador, transformador eléctrico y tablero de Telecom. La estructura de la caseta será a base de losas y trabes (en caso de requerirse) de concreto reforzado, soportadas por muros de concreto reforzado (el refuerzo en muros debe ser en ambas caras). Los muros de concreto reforzado se consideran para mitigar los posibles robos o actos vandálicos. Las escaleras de acceso al segundo nivel serán de concreto reforzado con barandales de acero. Se debe considerar el diseño de un sistema de polipasto con la capacidad adecuada para carga de los equipos que se localizarán en el segundo nivel. Los espacios deben diseñarse de manera que permitan instalar, operar y dar mantenimiento a los equipos y debe proveerse de las protecciones y accesorios necesarios para la seguridad del personal y del propio equipo. La caseta no se debe ubicar en áreas peligrosas, ni en terrenos que presenten obstáculos subterráneos tales como tuberías de agua, alcantarillas, drenaje pluvial, líneas de vapor, servicios eléctricos y otros.




FECHA:


Para requerimientos de Ingeniería Eléctrica en las Casetas de Rectificadores, ver norma NRF-048-PEMEX-2007, “Diseño de instalaciones eléctricas”, ver anteproyecto arquitectónico en dibujo D-330-A. Para localización y orientación de las Casetas de Rectificadores ver planos de la especialidad de Ductos.

CASETA DE RECTIFICADOR DE UN NIVEL Este tipo de caseta se empleará en sitios donde no se presentan inundaciones. En ella se ubicarán el rectificador, transformador eléctrico, tablero de Telecom, registro del transformador eléctrico y registro de la cama anódica. La estructura de la caseta será a base de losa y trabes (en caso de requerirse) de concreto reforzado, soportadas por muros de concreto reforzado (el refuerzo en muros debe ser en ambas caras). Los muros de concreto reforzado se consideran para mitigar los posibles robos o actos vandálicos. Los espacios deben diseñarse de manera que permitan instalar, operar y dar mantenimiento a los equipos y debe proveerse de las protecciones y accesorios necesarios para la seguridad del personal y del propio equipo. La caseta no se debe ubicar en áreas peligrosas, ni en terrenos que presenten obstáculos subterráneos tales como tuberías de agua, alcantarillas, drenaje pluvial, líneas de vapor, servicios eléctricos y otros. Para requerimientos de Ingeniería Eléctrica en las Casetas de Rectificadores, ver norma NRF-048-PEMEX-2007, “Diseño de instalaciones eléctricas”, ver anteproyecto arquitectónico en dibujo D-330. Para localización y orientación de las Casetas de Rectificadores ver planos de la especialidad de Ductos.

4. NORMATIVIDAD APLICABLE

Todos los trabajos de ingeniería deben ser diseñados y aprobados de acuerdo con las leyes, reglamentos, códigos, normas, manuales y especificaciones, en su última edición. Cuando se tengan dos o más documentos que definan requerimientos para un mismo tema, el más restrictivo gobernará el diseño.

NACIONALES

Normas

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medidas

NMX-C-083-ONNCCE-2002 Determinación de la resistencia a la compresión del concreto

NMX-C-111-ONNCCE-2004 Agregados para concreto hidráulico




FECHA:


NMX-C-122-ONNCCE-2004 Agua para concreto

NMX-C-155-ONNCCE-2004 Concreto hidráulico industrializado

NMX-C-255-1988 Aditivos químicos

NMX-C-403-ONNCCE-1999 Concreto hidráulico para uso estructural

NMX-C-414-ONNCCE-2004 Cementos hidráulicos

NMX-B-294-1986 Varillas Corrugadas de Acero, torcidas en frio, procedentes de lingote o palanquilla, para refuerzo de concreto

NMX-B-290-CANACERO-2006

Malla Electro soldada de Acero Liso o Corrugado para Refuerzo de Concreto


Alambre Liso o Corrugado para Refuerzo de Concreto

NMX-C-407-ONNCCE-2001 Varilla Corrugada de Acero Proveniente de Lingote y Palanquilla para Refuerzo de Concreto


Acero Estructural

NRF-048-PEMEX-2007 Diseño de Instalaciones Eléctricas

NRF-138-PEMEX-2006 Diseño de Estructuras de Concreto

Especificaciones

P-1.0000.06 Estructuración de Planos y Documentos técnicos de Ingeniería.

Manuales

IMCA Manual de Construcción en Acero Diseño por Esfuerzos Permisibles

CFE-MDOC-VIENTO-2008 Comisión Federal de Electricidad Manual de Diseño de Obras Civiles Diseño por Viento

CFE-MDOC-SISMO-2008 Comisión Federal de Electricidad Manual de Diseño de Obras Civiles Diseño por Sismo

NTCRCDF Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseño Estructural de las Edificaciones del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.




FECHA:


INTERNACIONALES

Especificaciones

ASTM A 36/A 36M-08 American Society for Testing and Materials Standard Specification for Carbon Structural Steel

ASTM A 307-07b American Society for Testing and Materials Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60 000 PSI Tensile Strength

ASTM A325 - 10 Standard Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi Minimum Tensile Strength

ASTM A563 - 07a Standard Specification for Carbons and Alloy Steel Nuts

ASTM F436 - 10 Standard Specification for Hardened Steel Washers

Reglamentos

ACI 318 American Concrete Institute (Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural y Comentario)

Manuales

AISC 13th Edition American Institute of Steel Construction Steel Construction Manual

AWS D1.1/D1.1M 2008 American Welding Society Structural Welding Code-Steel

5. DISPOSICIONES GENERALES

5.1. MATERIALES

5.1.1. CONCRETO Los tipos de concreto a utilizar serán los siguientes: El concreto en plantillas será con una resistencia f’c=100 kg/cm2 y se empleará como cementante una mezcla de cemento Portland Ordinario (CPO-20).




FECHA:


El concreto en elementos estructurales será con una resistencia f´c=250 kg/cm2 y se empleará como cementante una mezcla de cemento Portland Puzolánico (CPP-30R). La relación agua cemento no debe ser mayor a 0.4 y la cantidad de cemento no será menor de 300 kg por cada metro cúbico de concreto elaborado.

El concreto y los materiales empleados en su elaboración (agregados, agua, aditivos y cemento), deben cumplir con lo indicado en las Normas Mexicanas: NMX-C-083-ONNCCE-2002 “Determinación de la resistencia a la compresión del concreto”, NMX-C-111-ONNCCE-2004 “Agregados para concreto hidráulico”, NMX-C-122-ONNCCE-2004 “Agua para concreto”, NMX-C-155-ONNCCE-2004 “Concreto hidráulico industrializado”, NMX-C-255-1988 “Aditivos químicos”, NMX-C-403-ONNCCE-1999 “Concreto hidráulico para uso estructural” y NMX-C-414-ONNCCE-2004 “Cementos hidráulicos“. Todas las estructuras de concreto deben de cumplir con lo indicado en los capítulos del ACI 318 última edición referentes a durabilidad.

5.1.2. ACERO DE REFUERZO El acero de refuerzo será varillas corrugadas con resistencia a la fluencia de por lo menos fy=4200 kg/cm2, debe cumplir con lo indicado en las Normas Mexicanas NMX-B-290-CANACERO-2006, NMX-B-294-1986, NMX-B-253-CANACERO-2006 y NMX-C-407-ONNCCE-2001.

5.1.3. ACERO ESTRUCTURAL.

PERFILES Y PLACAS METÁLICAS. Los perfiles y las placas metálicas deben de cumplir con la especificación ASTM A 36/A 36M-08 con limite de fluencia fy=2530 kg/cm2 y con lo indicado en la norma NMX-B-254-CANACERO-2008.

ANCLAS Y TORNILLOS. Las anclas y los tornillos deben de cumplir con: Anclas ASTM A 36/A 36M-08 ó ASTM A 307-07b. Tornillos ASTM A325 - 10. Tuercas ASTM A563 - 07a. Rondanas ASTM F436 - 10.




FECHA:


SOLDADURA. La soldadura debe cumplir con el código AWS D1.1/D1.1M 2008 y se usarán electrodos E-6010 para fondeo y electrodos E-7018 para relleno y acabado.

6. CRITERIOS DE ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL.

Para el análisis, dimensionamiento y diseño de las Casetas de Rectificadores, el Contratista del IPC debe tomar todas las precauciones necesarias para evitar daño a instalaciones subterráneas y aéreas que se encuentren en operación, respetando los reglamentos y normatividades señaladas por PEMEX. El Contratista del IPC debe realizar los levantamientos y la recopilación de la información de campo, de las instalaciones existentes relacionadas con el proyecto que puedan interferir con la ingeniería de detalle para así prever los procedimientos constructivos.

6.1. ANÁLISIS ESTRUCTURAL. Las estructuras de las Casetas de Rectificadores deben revisarse con los códigos de diseño vigentes indicados en estos lineamientos y se analizarán estructuralmente, en general, con métodos que supongan comportamiento elástico, pueden aplicarse métodos de análisis límite siempre que se compruebe que la estructura tiene suficiente ductilidad y que se eviten fallas prematuras por inestabilidad. Se debe establecer una modelación de las estructuras y de las cargas que actúan sobre ellas. El modelo debe representar las principales características del comportamiento estático y dinámico de la estructura ya que mientras mayor concordancia exista entre el modelo de análisis y la estructura real, mejor será la predicción del comportamiento de la construcción.

6.2. ESTADOS LÍMITE.

6.2.1. ESTADO LÍMITE DE FALLA. Los estados límite de falla, se refieren a evitar que la capacidad de carga de las estructuras, sus cimentaciones y cada uno de sus componentes afecte su adecuado comportamiento ante el efecto de las cargas que le serán impuestas durante su vida útil.




FECHA:


El Contratista del IPC debe de aplicar los estados límite de falla, indicados en el reglamento del ACI 318 para elementos de concreto y el manual AISC para elementos de acero estructural, además debe verificar la normatividad aplicable.

6.2.2. ESTADO LÍMITE DE SERVICIO Los estados límite de servicio, se refieren a que las deformaciones máximas permisibles, agrietamientos, vibraciones o daños que pudieran presentarse tanto en las estructuras como en las cimentaciones, no excedan los límites establecidos en los códigos y reglamentos de diseño en función del servicio de cada estructura, afectando su capacidad de carga. El Contratista del IPC debe de aplicar los estados límite de servicio, indicados en el reglamento ACI 318 para elementos de concreto reforzado, el manual del AISC para elementos de acero y lo indicado en los manuales de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad, así como la normatividad aplicable contenida en el punto 4.

6.3. ACCIONES

El Contratista del IPC debe determinar las acciones que obran sobre la estructura de las Casetas de acuerdo a la siguiente clasificación.

6.3.1. ACCIONES PERMANENTES Estas cargas deben de incluir el peso propio de los elementos estructurales y acabados de las Casetas tal como se indica en las Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseño Estructural de las Edificaciones del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.

6.3.2. ACCIONES VARIABLES

Se deben incluir las cargas que actúan sobre las Casetas, las cuales varían su intensidad notablemente con respecto del tiempo tal como se indica en las Normas Técnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseño Estructural de las Edificaciones del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.

6.3.3. ACCIONES ACCIDENTALES

6.3.3.1. ANÁLISIS POR SISMO




FECHA:


Se debe realizar en base a los parámetros, criterios y procedimientos indicados en el Manual de diseño de Obras civiles del la Comisión Federal de Electricidad, edición 2008 “Diseño por Sismo”, considerando a las estructuras como estructuras del Grupo “A”.

6.3.3.2. ANÁLISIS POR VIENTO

Se debe realizar en base a los parámetros, criterios y procedimientos indicados en el Manual de diseño de Obras civiles del la Comisión Federal de Electricidad, edición 2008 “Diseño por Viento”, considerando a las estructuras como estructuras del Grupo “A”.

6.3.4. COMBINACIÓN DE ACCIONES Para las combinaciones de acciones y factores de carga que se deben considerar en el análisis estructural de las Casetas de Rectificadores, se debe aplicar lo dispuesto en el reglamento del ACI 318 y los Manuales de Diseño de Obras Civiles, Diseño por Sismo y Viento de la CFE.

6.4. DISEÑO ESTRUCTURAL

El diseño estructural debe de satisfacer los estados límites antes mencionados aplicando para elementos de concreto reforzado la norma NRF-138-PEMEX-2006 y el reglamento de diseño del ACI 318 y para elementos de acero estructural el manual de diseño del AISC. Para el diseño de las cimentaciones se debe tomar en cuenta las recomendaciones y restricciones o parámetros indicados en el Estudio Geotécnico del proyecto.

7. INFORMACIÓN MÍNIMA EN PLANOS DE DISEÑO

Los planos deben indicar las coordenadas y elevaciones en metros (m), las acotaciones para elementos estructurales de concreto en centímetros (cm) y para elementos estructurales de acero en milímetros (mm). El Tamaño y formato de planos y documentos a desarrollar deben estar de acuerdo a la Especificación PEMEX P.1.0000.06 (2011) “Estructuración de planos y documentos técnicos de Ingeniería”. El idioma a utilizar en los planos será en español y con unidades de acuerdo a la Normatividad Mexicana NOM-008-SCFI-2002 “Sistema General de Unidades de Medida”.




FECHA:


Los planos de Ingeniería de detalle a generar se deben elaborar haciendo uso de paquetes de diseño y dibujo asistido por computadora (CAD) de reconocida calidad y versatilidad, generando archivos con extensión DWG. Los planos deben elaborarse de acuerdo a los estándares de PEMEX, utilizando escalas adecuadas que permitan claridad y una fácil interpretación del plano, e incluir como mínimo la información indicada a continuación:

PLANOS DE PLANTAS, ELEVACIONES, CORTES Y DETALLES a) Notas particulares y generales del plano. b) Escala gráfica en los planos que contengan plantas o elevaciones. c) Lista de materiales (concreto, acero de refuerzo y acero misceláneo embebido). d) Plantas dimensionales por nivel, que muestren los ejes con las distancias entre ellos; el contorno

de las losas, trabes (en caso de requerirse) y muros a escala con su identificación, dimensiones y cotas de localización; los huecos o camisas para paso de tuberías, con distancias de localización, diámetros, zoclos, rodapiés, barandales, anclas y elementos similares sobre la losa, los elementos embebidos y las referencias a secciones y detalles.

e) Plantas de armado de losas por nivel, que muestren los ejes, el contorno de las losas, las losas y trabes (en caso de requerirse) a escala, los huecos o camisas para paso de tuberías, zoclos, rodapiés, pretiles y elementos similares sobre la losa así como los armados con indicaciones de cantidad, diámetro, separación y tipo en cada lecho, las referencias a secciones y detalles.

f) Elevaciones, secciones y detalles de muros de concreto reforzado, mostrando los ejes correspondientes, los niveles de los pisos, el contorno de la cimentación, indicando dimensiones de los muros y el armado con indicaciones de cantidad, diámetro, separación y tipo en cada cara, así como la ubicación de huecos.

g) Secciones y armado de trabes (en caso de requerirse), mostrando los ejes y las dimensiones de la sección transversal, el contorno esquemático de la trabe en vista lateral, mostrando las varillas principales con indicación de cantidad, diámetro y cotas de puntos de corte y los estribos con indicación de cantidad, diámetro, separación y tipo; el contorno esquemático de la sección transversal, con indicación de nivel y de refuerzo en las caras laterales, solo cuando aplica y mostrando el arreglo esquemático de estribos.

h) Plantas, secciones y detalles de cimentación de las Casetas mostrando los ejes y el contorno de la cimentación. Indicando los armados con cantidad, diámetro, separación y tipo en cada lecho.

i) Plantas, secciones y detalles para las bases de equipos, incluyendo el armado con indicaciones de cantidad, diámetro, separación y tipo en cada lecho. Adicionalmente se deben localizar las anclas para fijación del equipo, indicando la cantidad, tipo, diámetro y su proyección.

j) Plantas, secciones y detalles de escaleras y rampas, incluyendo la indicación de niveles, el armado con indicaciones de cantidad, diámetro, separación y tipo en cada lecho.




FECHA:


k) Detalles de elementos no estructurales, zoclos, rodapiés, pretiles, faldones, elementos secundarios, etc.

l) Detalles de acero de refuerzo adicional en anclajes, huecos, pasos de camisas, esquinas, etc. m) Lista de varillas incluyendo en una tabla los siguientes conceptos: marca, diámetro, forma,

longitudes parciales y totales de cada marca, doblez, traslape, número de piezas, peso en kg/m por pieza, peso total en kg.

n) Detalles de juntas de aislamiento entre registros, muros y firmes, indicando los materiales a utilizar como sello.

o) Todos los cortes, detalles, secciones, elevaciones deben estar claramente referidos a otros planos o al mismo plano.

8. REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN DE ENTREGABLES POR IMP El desarrollo de la ingeniería se apegará en todo momento a los puntos que se mencionan a continuación, por lo que el Contratista debe considerar los mismos para determinar el impacto económico que se derive del cumplimiento de ellos. El IMP se reserva el derecho de solicitar en cualquier momento que lo requiera, las memorias de cálculo correspondientes al diseño de las Casetas de Rectificadores, tanto para las cimentaciones como de las estructuras, así como de las bases para equipos, acompañadas todas estas de los documentos generadores, planos y estudios adicionales involucrados, ya que con estos documentos en conjunto el IMP llevará a cabo la revisión correspondiente a la ingeniería del proyecto. El Contratista del IPC debe desarrollar la ingeniería en base a las leyes, reglamentos, normas, códigos, estándares, indicados en el punto 4. Toda la información generada en el desarrollo de la ingeniería, para su emisión, revisión, aprobación o de cualquier otra índole, debe ser avalada por personal profesional calificado (de la Contratista del IPC); además debe ser manejada toda la información por un sistema de archivo (base de datos), de control documental, que esté disponible a todas las organizaciones involucradas en el proyecto, en el momento que se requiera. El IMP, designará el grupo de supervisión, responsable de vigilar el cumplimiento de las reglas establecidas por el presente documento.

En el caso de presentarse por parte de el Contratista incumplimientos en el desarrollo de su Ingeniería, detectados por el IMP, será responsabilidad directa y única de el Contratista de corregir, subsanar y resolver el problema o problemas detectados (si los hay), a la entera satisfacción del




FECHA:


IMP. La aceptación del problema o de los problemas y sus correspondientes documentos, no relevan al Contratista de sus otras obligaciones contractuales.

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