51174581 MODULO1 Manejo de Plantas Industriales

Manejo de documentos tcnicos en Procesos industriales a travs del Autocad

Instructor:

Ing. Arcesio Ortiz B

UNIVERSIDAD TECNICA

LUIS VARGAS TORRES

SEMINARIO :

MANEJO DE DOCUMENTOS TECNICOS

DE PROCESOS INDUSTRIALES EN

AUTOCAD 3D

INSTRUCTOR: Ing. Arcesio Ortiz Ballesteros COORDINADORA: Ing. Elizabeth Canchingre

2011


Instructor:


Objetivo General:

Dar a conocer a los participantes todos los aspectos relativos a la realizacin, lectura e interpretacin de planos involucrados en los proyectos de ingeniera, en Plantas industriales, tales como: Planos Mecnicos de tuberas y equipos, Planos Civiles de ubicacin de equipos y soportes, Diagrama de procesos y Planos de tuberas e Instrumentacin (P&ID) y detalles de instalacin.

Objetivos Especficos:

Conocer y entender los diferentes tipos de planos asociados a los proyectos de ingeniera, as como tambin, reconocer la simbologa y nomenclatura utilizada en los planos.

Conocer los documentos necesarios para la elaboracin de los diferentes tipos de planos generados en un proyecto de ingeniera.

Reconocer los diferentes pasos para lograr una emisin final de un plano de ingeniera.

Generar Planos 2Dy 3D,de equipos, lineas , isometrias.


Instructor:


INDICE

SECCION I

GENERALIDADES

1. Introduccin. 1) Lineamientos generales para la elaboracin de planos de ingeniera. 2) Control e Instrumentacin de Procesos Quimicos. 3) Nomas internacionales para planos y documentos Tcnicos:

i. Normas ISO ii. Normas DIN iii. Normas JIS

2. Nomenclatura Tcnica utilizada en la Identificacin de Planos 1) Nomenclatura utilizada en los diagramas de flujo.- 2) Convenciones para la identificacin de equipos en plantas de refinacin.- 3) Convenciones para la identificacin de equipos en otras plantas.- 4) Numeracin de los equipos .- 5) Informacin de lineas de flujo.- 6) Convenciones para la descripcin de equipos 7) Convenciones para identificacin de las corrientes 8) Nomenclatura de los planos.

.4h

SECCION II IDENTIFICACION DE PLANOS Y DIAGRAMAS

ASOCIADOS A UN PROYECTO DE INGENIERA

3. Diagramas de instalaciones de fluidos.- 1) Diagrama de bloques 2) Diagrama de Flujo de procesos. PFD 3) Diagrama de Tuberias e Instrumentacin (P&ID) 4) Diagrama de Planos de Equipos y la Planta ( layout, vistas 2D y 3D )

4h

4. Planos de Instalaciones de Procesos Industriales.-

1) Planos Mecnicos: 1) Plano de ubicacin de equipos (Plot Plan o Layout) 2) Planos de planta , detalles de tuberas. 3) Planos Isomtricos de tuberas.

2) Planos Civiles:

1) Planos topogrficos, planimetra y altimetra 2) Planos de planta de fundaciones 3) Plano de ubicacin de soportes civiles y mecnicos

3) Planos de Proceso:

1) Diagrama de bloque. 2) Diagrama de flujo de Procesos (PFD).

4) Planos de Instrumentacin:

1) Plano de tuberas e instrumentacin (P&ID). 2) Identificacion de Cdigos, estndares y abreviaturas aplicables.

4h


Instructor:


SECCION III

LEVANTAMIENTO TRIDIMENSIONAL DE UN PROYECTO EXISTENTE

5. Descripcin del procedimiento de Levantamiento 3D de una Planta existente.

TRABAJO DE CAMPO.-

1) Lista de elementos y documentos existentes. 2) Elaboracin del Layout. 3) Toma de datos topogrficos en sitio.- Nomenclatura de puntos.- Toma de Cotas.

TRABAJO DE OFICINA.-

4) Dibujo e insercin de Equipos.-Listado de Capas/Layers a crearse.- Dibujo de puntos en 3D.

5) Generacin de Lneas de fluidos.- Lneas auxiliares: agua, aire, gas, aditivos.. 6) Dibujo de Instrumentos. 7) Textos y Nomenclatura.

4h

SECCION IV

DIBUJO DE PLANTAS INDUSTRIALES, EQUIPOS Y TUBERIAS EN AUTOCAD 3D

6. Generacin de Equipos y tuberas tridimensionales en AUTOCAD:

1) Descripcin General de los CAD.- Autocad 3D, 2011. 2) Dibujos en 2D: Menu Dibujo, Modificacion, Objetos de ajuste. 3) Aplicacin de las Ventanas :1, 2, 3, 4v. 4) Trabajo dirigido 1.- Dibujo de un diagrama Flujo PFD, y un equipo en 2

4h

5) Generacin de vistas 3D: Pto.vista 3D. 6) Generacin de lneas y tuberas en 3D. EXTRUDE 7) Slidos 3D.: ESFERA, CILINDRO, CAJA, CONO, TORO

PIRAMIDE, ALTURA,SLICE, 8) Ejemplo Practico 1.- Dibujo de una figura en 3D.

6h 9) Operaciones con slidos.- Unin, Sustraccin, Interseccin. 10) DESPLAZAMIENTO 3D, GIRO 3D, MATRIZ 3D, 11) Ejemplo Practico 2.- Dibujo de un equipo en 3D.

4h 12) Acotacin y textos. 13) Presentaciones en Autocad, Layouts. 14) Trabajo dirigido 2.- Proyecto de presentacin de un objeto en 3D.

4h 15) Estilos visuales.

1. Estructura alambrica 3d. 2. Oculto 3D. 3. Realista. 4. Conceptual. 5. Renderizacion.

16) Generacin de ventanas de impresin. 17) Manejo de impresoras y Plotters. 18) Trabajo dirigido 3.- Proyecto de presentacin de un equipo en 3D.

6h


Instructor:


1. Introduccin.

1) Lineamientos generales .-

La Ingenieria es el proceso que permite el diseo de Elementos, estructuras, piezas, equipos, procesos, productos, etc. Asegurando la calidad de sus componentes.

Diseo es el proceso que combina: SEGURIDAD & ECONOMIA. Los proyectos de Ingenieria , requieren de un equipo multidisciplinario . Normalmente en la construccin de plantas de procesos qumicos, requiere de un

proceso ordenado y lgico de actividades. Todo se resume a transformar una o varias materias primas en producto final o, en el

caso del Petrleo, derivados. La Ingenieria Quimica define el COMO se va a realizar este proceso. Consiste en optimizar la energa total del proceso, para que este sea eficiente y

econmico. Los trabajos de Ingenieria y Diseo definen:

Tamao de las instalaciones. Definicin de las diferentes unidades del proceso. Diseo del Proceso.- Diagrama de Bloques. Diagramacin , automatizacin del proceso, con la instrumentacion.-PID Ingenieria de Detalle.- Planos mecnicos de equipos y tuberas, Isometrias, Planos de Cimentaciones de equipos, soporteria de tuberas (PIPE RACK),

tamao de piezas, dimensiones de elementos de cimentacin, profundidad de bases, tipo de soldadura, tipo de maetriales, acero, hormigones, suelda, etc.

Planos elctricos. Lista de Materiales, Instrumentos y Equipos. Especificaciones Tcnicas, Data sheet de equipos

2) Control e instrumentacin de procesos Quimicos (Sala de Cad).- Los Proyectos de Plantas

industriales qumicas o de refinacin de derivados, requieren en el Area de Ingeniera: Ingeniero Quimico: Diagramas, Elaboracin del Proceso, P&ID.

LC

LT

FT FC

Vapor

PT PC

LT LC

DFC FT

Alimentacin F

V

B

R

TT

TC

TT

TC

Refrigerante

FC

FT

LC

LT

FT FC

Vapor

PT PC

LT LC

DFC FT

Alimentacin F

V

B

R

TT

TC

TT

TC

Refrigerante

FC

FT


Instructor:


Plano de Procesos e Instrumentacin.- P&ID

Ingeniero Mecnico: Equipo Rotativo, Recipientes, Piping, Isometricos, 3D Modelo.

Ingeniero Civil: Cimentaciones, Bases, Estructuras, Vigas, Instalaciones. Ingeniero Electrico: Diseo, Acometidas, Instalaciones de Iluminacion y Fuerza.

Plano Civil.- Implantacin General

Ingeniero Electrnico: Automatizacion e Instrumentacion del proceso. Ingeniero Ambiental: Remediacion , Mitigacion, Plan Manejo Ambiental. Especialista en Seguridad Industrial: Normas de seguridad, Procedimientos de Trabajo,

Soldadura.


Instructor:


Especialista en Control de calidad: Control de Suelda, Montaje, Equipos, Control de Cimentaciones, Pruebas de Recipientes, Bombas, Equipos, Compresores, Pintura.

o Cualquiera de estos puede ser el Gerente de proyecto. o Todos con capacidad de diseo.

3) Normas internacionales para el manejo de Documentos Tcnicos:

Las normas internacionales mas utilizadas para el manejo de documentos tcnicos son:

1. Normas ISO.-Norma Internacional Standard 2. Normas DIN.-Norma Alemana 3. Normas JIS.- Norma Japonesa.

Todas determinan las caractersticas de la Tarjeta o Rtulo de los planos.

Normalmente utilizan tamaos: A0, A1, A2, A3, A4 > 210 x 297. En todos los planos de Ingeniera, existen unos procedimientos de REVISIN,

obligatorios. En estos se define la fecha, responsable y el numero de veces que el documento ha sido

modificado.


Instructor:


2.- Nomenclatura Tcnica utilizada en la Identificacin de Planos.- La Nomenclatura y los

smbolos utilizada en los diagramas, puede variar dependiendo del proyecto, del pas, etc. , sin

embargo los mas utilizados mostramos a continuacin.

Constituyentes Esenciales

Smbolos del equipo

Lneas de flujo de las corrientes de proceso

Nmeros de los equipos

Nombres de los equipos

Designacin de los servicios

Designacin de presin y temperatura de las corrientes

Tabla resumen de variables de cada corriente

Constituyentes Opcionales

Intercambio de energa

Instrumentos principales

Propiedades fsicas de las corrientes de procesos


Instructor:


Nomenclatura utilizada en los diagramas de flujo.-

Convenciones para la identificacin de equipos en plantas de refinacion.-

C : compresores E : intercambiadores de calor H : calentadores a llama P : bombas R : reactores T : columnas TK: estanques de almacenamiento V : estanque de proceso

Convenciones para la identificacin de equipos en otras plantas.-

SISTEMA DE NUMERACIN DEL EQUIPO

1- Numerar cada rea del proceso utilizando centenas: 100, 200, 300, etc. 2- Numerar las partes principales del equipo en cada rea de proceso: 110, 120, 130, etc. 3- Numerar las partes de soporte del equipo asociado con una unidad principal del proceso: 111, 112, 113,

114, etc.

4- Anteponer una letra como prefijo a cada nmero de equipo: F-110

G-111

E-112

B-120

G-121

G-122

G210

E-211

G212

5- Los primeros 9 nmeros de cara rea estn reservados para el equipo que da servicio al rea completa, como una unidad de refrigeracin empacada (por ejemplo, P-105). Sin embargo, cualquier unidad

empacada puede dividirse en sus componentes y ser numerada como en los pasos 2 a 4.

6- Usar letras que continen los nmeros del equipo para indicar duplicados o repuestos (por ejemplo, G-111A), la B indica dos bombas idnticas en el servicio G-111B).

EJEMPLOS DE LETRAS EQUIPOS INDUSTRIALES

A- Servicios Auxiliares. B- Equipo de Contacto Slido-Gas (calcinadores, secadores, hornos). C- Molinos y Trituradoras. D- Recipientes de Proceso (torres de destilacin, columnas de absorcin, separadores, agotadores, torres de

aspersin).

E- Intercambiadores de Calor (enfriadores, condensadores, calentadores, rehervidores). F- Recipientes de Almacenamiento (tanques, receptores, embudos, silos). G- Transportadores de Gas (ventiladores, compresores, bombas de vaco, eyectores de vaco). H- Separadores (filtros de bolsa, filtros rotatorios, filtros de cartucho, centrifugas, ciclones, sedimentadores,

precipitadores, extractores).

J- Transportadores (elevadores de capachos, de banda, de tornillo, transportadores neumticos)

K- Instrumentos (vlvulas de control, transmisores, indicadores, registradores, analizadores).

L- Bombas.

M- Agitadores y Mezcladores.

N- Motores, Impulsores y Turbinas.

P- Unidades de Servicio (refrigeracin, aire, generador de vapor, torres de enfriamiento).

Q- Hornos Calentadores de Proceso.

R- Reactores.

S- Equipos para aumento de tamao (peletizadores, aglomeradores, etc.). V- Evaporadores y vaporizadores.

X- Equipos diversos.


Instructor:


Numeracion de los equipos.-

Ejemplo :

o P-101 A/B identifica un bomba o P-101 A/B identifica que la bomba esta ubicada en el rea N 1 de la planta o P-101 A/B identifica que la bomba es la nmero 01 de las n existentes en la planta o P-101 A/B identifica que hay dos bombas identicas, una de respaldo (backup).

Informacin de las lineas de flujo.-

OBLIGATORIO: Nmero de la corriente Temperatura (C) Presin (bar) Fraccin de vapor Flujo total msico (kg/h) Flujo molar total (kmol/h) Flujo molar para cada componente

(kmol/h)

OPCIONAL: Fracciones molares de los componentes Fracciones msicas de los componentes Flujo volumtrico Propiedades fsicas (densidad, viscosidad...) Datos termodinmicos (calor especfico,

entalpa...) Nombre de la corriente

Convenciones para la descripcin de equipos

Torres Tamao (altura, dimetro), presin, temperatura, numero y tipo de platos, altura y tipo de relleno, material de construccin.

Intercambiador de calor

Tipo (gas-gas, gas-lquido, condensador, vaporizador), funcin, rea. Temperatura y presin de las corrientes, N de carcazas y pasos de tubos, material de construccin de los tubos y de la carcaza.

Estanques Altura, dimetro, orientacin, presin, temperatura, materiales de construccin.

Recipientes Id. estanques

Bombas Flujo, presin descarga, temperatura, diferencia presin, tipo de impulsores, potencia en el eje, material de construccin.

Compresores Flujo a la entrada, temperatura, presin, tipo, potencia en el eje, material de construccin.

Calderas Tipo, presin en los tubos, funcin, combustible, material de construccin, potencia nominal.

Otros Entregar la informacin crtica.


Instructor:


Convenciones para identificacion de las corrientes.-

Nomenclatura de Documentos y planos.- Los documentos , planos se identifican detalladamente, con los siguientes datos:

Nombre del Proyecto.-Propietario.-Constructor.-Lugar: Ciudad Pais .-Direccin.-Fecha: dd-mm-aa Tipo de plano: CIVIL, ELEC,MEC, PID, etc.- Contenido del plano.- Unidad Responsable del plano.- Escala.- Hoja #.- Dibujo, Aprob.- Revisin.-Notas Generales/ Observaciones/ Listado de Materiales.

Ejemplo 1.-

Ejemplo 2.-


Instructor:


Ejemplo3.-

SECCION II IDENTIFICACION DE PLANOS Y DIAGRAMAS

ASOCIADOS A UN PROYECTO DE INGENIERA

3. Diagramas de Procesos de fluidos, en Ingenieria Quimica.- Los diagramas a diferencia de los planos, son elementos graficos Informativos, en los que se representan los procesos necesarios para obtener el producto final, sin que constituyan un instrumento constructivo . Los planos, son documentos constructivos , a escala, con detalle, que sirven para la ejecucin del proyecto. Existen cuatro tipos fundamentales de diagramas para representar instalaciones de fluidos en la industria. Estos diagramas, escritos en orden creciente de nivel de detalle son:

1) Diagrama de bloques. 2) Diagrama de Flujo de procesos. PFD 3) Diagrama de Tuberias e Instrumentacin (P&ID) 4) Planos de Equipos y Planta ( Layout, vistas 2D y 3D )

(1) Diagrama de bloques: compuesto por cajas de texto unidas entre s que indican la secuencia del proceso. Es el diagrama de menor detalle. Ejemplo: Las corrientes de flujo principal : lneas flechadas en la direccin del flujo. Flujos: izquierda a derecha del diagrama. Corrientes gaseosas: parte superior del diagrama, y los lquidos o slidos hacia la

parte inferior, separados por densidad. Se incluye la informacin crtica para entender el proceso. Si las lneas se cruzan, las horizontales se mantienen y las verticales se cortan. Se incluyen un balance de masas y energa simplificado en forma de una Tabla


Instructor:


Ejemplo de Diagrama de Bloques 1.-

Ejemplo d e Diagrama de Bloques 2.-


Instructor:


(2) Diagrama de flujo de procesos.- PFD (process flow sheet): muestra los balances de materia y energa. Las tuberas se denominan corrientes (streams). Slo aparecen los flujos ms importantes. Ejemplo:.

Se representan TODOS los equipos de proceso junto son su descripcin. Cada

equipo tiene un nmero y un nombre. Todas las corrientes de proceso tienen un nmero. Se debe incluir una descripcin de

las condiciones (temperatura, presin), flujos y composicin qumica, ya sea en el diagrama o una TABLA adjunta.

Se deben representar TODAS las corrientes de servicios (vapor, aire, calefaccin, etc.) que se alimentan a cada equipo de proceso.

Se deben representar los loops de control bsicos que aseguran la estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin normal.

El PFD (Process Flow Diagram) se utiliza para representar el balance de materia y energa del proceso. Un PFD incluye: Un esquema de bloques o pictrico del proceso (lneas principales) Lazos de control principales. Caudales, composiciones, presiones y temperaturas. Puede incluir consumos de servicios. Se trata de un documento principal del proceso.

Diagrama de Flujo.-


Instructor:


Diagrama de Flujo Completo del Proceso:


Instructor:


(3) Diagrama de Tuberias e Instrumentacin P&ID (piping and instrument diagram): Al

diagrama anterior se le aade toda la parte de instrumentacin. Ahora las lneas corresponden a tuberas y se proporciona toda la informacin sobre las mismas: dimetro, nombre, material, fluido que transportan, aislamiento/calentamiento. Sin embargo, todava no se puede utilizar como plano constructivo porque no contiene dimensiones reales. Ejemplo: P&ID de la misma parte que en el caso anterior. Este diagrama va acompaado de una hoja con las leyendas (lead sheet).

Un PID incluye TODOS Y CADA UNO de los siguientes items:

Equipos de proceso y servicios. Lneas de proceso y servicios (con dimetros, materiales, aislantes,etc). Instrumentos. Vlvulas. Accesorios (juntas, bridas, filtros, etc.) Puntos de conexin con planta existente y/o lmites de batera. Puntos de toma de muestra. Codificaciones (equipos, lneas, instrumentos, puntos de conexin) Codificaciones sobre lazos de control, enclavamientos y maniobras. El PID no tiene escala: es un diagrama lgico. Es un diagrama para construccin (no meramente informativo). Es, probablemente, uno de los planos ms importantes de esta clase de proyectos.

CONVENCIONES UTILIZADAS EN EQUIPOS P&ID.-

Equipos de proceso Mostrar equipos de respaldo, unidades paralelas, detalles principales para cada una

Tuberias Tamao (usar estndares), espesor de pared (schedule), material de construccin, aislacin (tipo y espesor)

Instrumentos Indicadores, registradores, controladores y tipo, caeras o alambres de los instrumentos

Servicios Entradas y salidas de las corrientes (aire, vapor, etc.), salidas de las corrientes a las plantas de tratamiento de efluentes.


Instructor:


CONVENCIONES UTILIZADAS EN INSTRUMENTOS.-

Ejemplo de P&ID.-

(4) Diagrama de Planos de Equipos y planta.- Este tipo de Diagrama, consiste en un

bosquejo de lo que seria la implantacin de las diferentes unidades, en el sitio. Es decir es un borrador de la ubicacin de los equipos , lneas, e instalaciones del proceso. Mas adelante se podra con este elaborar el plano de implantacin general en 2D, y 3D, del proyecto.


Instructor:


7. Planos de Instalaciones de Procesos Industriales.-

1) Planos Mecnicos: 1) Plano de ubicacin de equipos (Plot Plan o Layout)

DIFERENCIAS ENTRE PFD y PID.

Las principales diferencias entre PFD y PID son: El PFD contiene slo las lneas y equipos principales del proceso. El PID contiene todas y cada una de las lneas y equipos del proceso. El PFD contiene balances de materia y energa. El PID NO. El PFD contiene corrientes, pero el PID contiene lneas. El PFD no es un plano constructivo, el PID SI.

Ambos son necesarios para el proyecto, pero tienen misiones distintas


Instructor:


2) Planos de planta 3D , detalles de tuberas.

Plano Mecanico.- Modelo 3D.


Instructor:


3) Planos de Equipos

4) Planos Isomtricos de tuberas.


Instructor:


2) Planos Civiles:

1) Planos topogrficos, planimetra y altimetra.

Plano Civil.- Implantacin General Refinera Esmeraldas. Planta Isomerizadora

2) Planos de planta de Cimentacin o fundaciones, planos estructurales, plano de ubicacin de soportes civiles y mecnicos.

3) Plano Civl.- vista Frontal de Galpon Industrial.


Instructor:


Plano Civil.- Galpon Estacion Atacapi

3) Planos de Proceso: 1) Diagrama de bloque. 2) Diagrama de flujo de Procesos (PFD).

Procesamiento de minerales de cobre oxidados.-


Instructor:


Diagrama de Proceso de obtencin de Cobre.-


Instructor:


Diagrama de Proceso Ejemplo.-

4) Planos de Instrumentacin:

1) Planos o Diagramas de Procesos e instrumentacin (P&ID).


Instructor:


Diagrama de proceso de destilacin de crudo.- P&ID


Instructor:


Diagrama de Procesos Intermedio.-

2) Identificacion de Cdigos, estndares y abreviaturas aplicables.

Normas ISA S5.1 - S5.3

UTILLIZACION DE SIMBOLOS EN EQUIPOS.-

A Agitador

B Bomba C Columna

D Depsito E Equipo especial

F Filtro

G Gra

H Horno, caldera, calentador

I Cambiador de calor, torre refrig.

K Compresor L Molino

M Mezclador

O Centrfuga

P Proteccin y aislamiento

R Reactor S Separador

T Tanque V Ventilador

Ejem: 122 -- BB -- 22 -- AA//BB

Equipos gemelos Ordinal dentro unidad

Tipo de equipo

N unidad


Instructor:


Lneas de instrumentacin (se dibujan ms finas que las de proceso)

Conexin a proceso, o enlace mecnico o alimentacin de instrumentos.

Seal neumtica

Seal elctrica

Seal elctrica (alternativo)

Tubo capilar

Seal sonora o electromagntica guiada (incluye calor, radio, nuclear, luz)

Seal sonora o electromagntica no guiada

Conexin de software o datos

Conexin mecnica

Seal hidrulica

Ejem: 25- NA- 113- SA1

Cdigo material Nmero de lnea Cdigo de fludo

Dimetro (mm)

Utilizacion de valvulas en p&id.- Nomenclatura vlvulas Se indican con el dimetro y nmero de la especificacin de forma que todas las vlvulas que coinciden en sus caractersticas tendrn igual nmero. Ejemplo 2 38-VA corresponde a una vlvula que est descrita en el libro de especificaciones de vlvulas con el nmero 38-VA y tiene como dimetro 2


Instructor:


Simbologa de valvulas.-

Designacin de instrumentos por crculos:

Montado localmente Detrs de la consola (no accesible) En tablero En tablero auxiliar Instrumentos para dos variables medidas o instrumentos de una variable con ms de una funcin.

Fuentes de alimentacin AS: Air Supply. Ejemplo: SA-100: Aire a 100 psi ES: Electric Supply. Ejemplo: ES-24CD: Alimentacin de 24V de corriente continua. GS: Gas Supply HS: Hydraulic Supply NS: Nitrogen Supply SS: Steam Supply WS: Water Supply Identificacin de instrumentos: (Ver tabla siguiente) 1 letra: Variable medida o modificante 2 y 3 letras: Funcin de salida, de presentacin de datos o modificante. Adicionales: Identificacin de lazo de control (Asociado a rea o equipo)


Instructor:


Ejemplo: Designa a un Controlador de Temperatura con capacidad de Indicacin asociado al lazo de control N 60. Tabla de letras de instrumentos y funciones.-

.


Instructor:


Ejemplo de representacin de un lazo de control: Lazo de control de presin

Ejemplos de lectura de los P&ID

1.-


Instructor:


2 Notas:

1. Bloque matemtico )( TeTCFeFv

Fv: Flujo de vapor deseado Fe: Flujo de lquido de entrada

: Calor sacado del vapor condensado C: Capacidad calorfica del lquido L/L: Compensador dinmico

Alarmas LAH Alarma de nivel alto LSL Alarma de nivel bajo LAHH Alarma de nivel alto alto LSLL Alarma de nivel bajo bajo LSH Interruptor (switch) por nivel alto LDA Desviacin de set point

Simbologa usada en el control digital y distribuido

1. Accesible al operador

1.1 Visualizacin compartida 1.2 Visualizacin y control compartidos 1.3 Acceso a la red de comunicaciones 1.4 Interfase del operador en la red de comunicaciones

2. Interfase auxiliar

2.1 Montado en panel 2.2 Estacin manual

3. No accesible normalmente al operador

3.1 Controlador 3.2 Visualizacin compartida instalada en campo 3.3 Clculo, acondicionamiento de seal en controlador compartido


Instructor:


Simbologa para ordenadores (computadores) cuando son elementos aislados, no parte de un sistema de control distribuido general.

Normalmente accesible. Usado habitualmente para designar la pantalla de video. Normalmente no accesible. Interfase entrada/salida; Clculo y acondicionamiento de seal; puede ser un controlador digital o un mdulo de clculo de software.

Smbolos para control lgico y secuencial

Para elementos no definidos interconectando control lgico o secuencial. Control distribuido interconectando controladores lgicos con funciones lgicas binarias o secuenciales. No accesible al operador Idem al anterior accesible al operador Clculo o acondicionamiento de seal.


Instructor:


SECCION III LEVANTAMIENTO TRIDIMENSIONAL

DE UN PROYECTO EXISTENTE

5. Descripcin del procedimiento de Levantamiento 3D de una Planta existente.

Antecedentes.- En esta seccin se dar a conocer los pasos necesarios para , realizar un levantamiento en 3 dimensiones de una planta de procesos existente. Normalmente se requieren esto , con el objetivo de dibujar a travs de cualquier medio, la Planta o unidad. Especficamente el objetivo de estos trabajos es el de tener un dibujo tridimensional del Proyecto. Este dibujo 3D,podra ser menejado como un instrumento de trabajo para el Departamento de Ingeniera, tambin como base de un software de simulacin , etc. Procedimiento.- El procedmiento se divide en 2 etapas: Trabajo de Campo y Trabajo de Oficina.- Los pasos a seguir una vez que se haya dado la disposicin de comenzar con los trabajos, son: TRABAJO DE CAMPO.-

8) Lista de elementos y documentos existentes. 9) Elaboracin del Layout. 10) Toma de datos topogrficos en sitio.- Nomenclatura de puntos.- Toma de Cotas.

TRABAJO DE OFICINA.-

11) Dibujo e insercin de Equipos.-Listado de Capas/Layers a crearse.- Dibujo de puntos en 3D.

12) Generacin de Lneas de fluidos.- Lneas auxiliares: agua, aire, gas, aditivos.. 13) Dibujo de Instrumentos. 14) Textos y Nomenclatura.

TRABAJO DE CAMPO.- 1.- Lista de elementos y documentos existentes.- El proyectista debe obtener toda la documentacin relacionada en la construccin de la planta o Proyecto. Esta informacin consiste en:

a) Plano 2D del proyecto. De ser posible en digital b) Implantacin de los equipos. c) Isometrias. d) Plano de equipos. e) Especificaciones tcnicas/ Data sheet de equipos.

2.-Elaboracion del Layout, o implantacin 2D.- Este paso consiste en utilizar el plano 2D, del proyecto, como base para el levantamiento topogrfico posterior. Este plano se constituye en el plano BASE de todo el trabajo. 3.- Toma de datos topogrficos en sitio.- Nomenclatura de puntos.- Toma de Cotas.- Luego de tener el plano Base, se procede a organizar el trabajo del Levantamiento topogrfico del sitio. En este paso se utiliza un equipo de topografa digital y con la ayuda de una cmara fotogrfica, para que por medio de COORDENADAS Y COTAS se obtengan todos los puntos relevantes del sitio; EL equipo debe ir almacenando los datos en un cuadro con encabezados: PUNTO, ESTE, NORTE, COTA o EL (Elevacion).


Instructor:


En el dato, PUNTO se coloca una nomenclatura propia para identificar si el punto que se esta tomando corresponde a : LiAi2p.- Linea de Aire, de 2 pulgadas COKo.- Compresor Kooler P1.-Bomba 1

PUNTO ESTE NORTE Cota LiA2p1 648087 102466 456.78

COKo1 648125 102469 P1 648161 102469 P2 648202 102473 P3 648236 102480 P4 648271 102481 P5 648305 102484 LiAx1 648330 102488 LiAx2 648344 102489 LiAx3 648344 102460

Plano Base.- Toma de Datos de campo

Siguiendo esta nomenclatura el operador del equipo (Estacion Total) debe tomar datos de :

a) Esquinas de las bases de los equipos y de los pernos de anclaje.- b) Esquinas de estructuras , bodegas , oficinas, etc. c) Comienzos de las lilneas.-Bridas, d) Quiebres de tuberas. e) En los equipos, entrada y salida de lneas. Boquillas. Asi mismo se deber tomar dimensiones mas importantes de los equipos, por si acaso no exista este en plano, folleto u otra especificacin. La toma de datos con equipo digital de unos 1.000 puntos , para unos 12 equipos y sus lneas, puede tomar un dia de trabajo.


Instructor:


TRABAJO DE OFICINA.- 4.- Dibujo e insercin de Equipos.-Listado de Capas/ Layers a crearse.-Dibujo de puntos en 3D.-

Este paso consiste en Crear el dibujo 3D. Con los datos obtenidos en el equipo digital, resumidos en un cuadro, se lo pasa al AUTOCAD, crendose una NUBE DE PUNTOS identificados, con la nomenclatura asignada.-

Estos puntos se superponen en el Plano base . A partir de aqui se tiene una idea de los equipos y lneas en 3 dimensiones.

Se deber crear un listado de capas (de AUTOCAD) que permiten dibujar con orden y separa, lneas, equipos, lneas existentes, estructuras, servicios, etc.

Para los equipos se debe buscar en los programas especializados , en el catalogo correspondiente el que corresponda e insertarlo.

En caso de no existir se debe dibujar con los datos importantes que se tiene, como lo haremos mas adelante en Equipos 3D.

Es muy importante ubicar las boquillas de entrada y salida en los equipos con la mejor precisin posible.

Nube de puntos de Autocad.-

5.- Generacin de Lneas de fluidos.- Lneas auxiliares: agua, aire, gas, aditivos.-

Dibujar las lneas que representan las tuberas de los fluidos, es mas fcil.

A cada lnea dibujada en 2D, se debe elevar conociendo las cotas tomadas en el campo.

Luego se le aplica un proceso de extrusin (Autocad), que permite darle el grosor a toda la lnea.

No olvidar dibujar los codos en la forma que son.

Se entiende que con la toma de datos cada lnea comienza y termina en un boquilla de un equipo o en un accesorio.

Es importante basarse en los planos isomtricos para este paso. En estos se definen las elevaciones (EL=..) y cotas de las lneas.

6.- Dibujo de Instrumentos.-

Los instrumentos , generalmente van ubicados en las lneas o en bridas especificas de los equipos,

Nos basamos igualmente en los datos del levantamiento, definiendo su posicin.


Instructor:


Es suficiente con los datos del dimetro de la tubera del instrumento , y su ubicacin con relacin a este.

7.- Textos y Nomenclatura.- Finalmente utilizando los layers especficos damos los textos necesarios para el acabado final. El TRABAJO de OFICINA, de dibujo en una planta con unos 12 equipos toma , unas 200 horas hombres de tiempo. Con una buena pericia del dibujante. Vista de datos en 3D.-

51174581 MODULO1 Manejo de Plantas Industriales

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