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    CAPITULO III

    MTODO DE MINADO

    3.1 Mtodo del minado en tajeos

    Dada la significativa diferencia entre cuerpos mineralizados, en lo que respecta a la

    uniformidad, forma geomtrica y dimensiones, caractersticas geomecnicas del

    mineral y las rocas encajonantes, valor y distribucin de las leyes, y dems parmetros

    dependientes del yacimiento; se tiene implementado una diversidad de mtodos de

    explotacin adaptable a cada condicin particular, tales como Corte y Relleno

    Ascendente con equipo cautivo, Corte y Relleno ascendente con acceso libre mediante

    rampas, Sublevel Stoping, y el proyecto que se viene desarrollando sobre la

    explotacin de algunos cuerpos del yacimiento con el mtodo de Corte y RellenoAscendente Mecanizado con acceso libre mediante rampas y perforacin en Breasting.

    Si hablamos de Niveles, hasta el nivel -100 la explotacin fue convencional, transporte

    de mineral con rieles, la rotura del mineral con mquinas perforadoras manuales y

    acarreo con winchas de arrastre y scoops elctricos de 2.2 yd. El tiempo de

    explotacin de un block de 100 m de altura fue de 2-3 aos.

    Al profundizar la explotacin hasta el nivel -200 el sistema de transporte sin rieles

    mejora notablemente la productividad, se introdujo equipos LHD Scoops de 2.2 yd y

    volquetes de 13 toneladas, siendo el tiempo de explotacin de un block de 100 m de

    altura de 1.5-2 aos; mantenindose en esta etapa el equipo cautivo.

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    En los niveles inferiores -280 y -360, se implement el acarreo con Scoops de 3.5 yd y

    volquetes de 15 y 16 toneladas. La construccin de chimeneas con Jaulas trepadoras

    Alimak y desarrollo de frentes con jumbos Hidrulicos, la productividad se increment

    an ms, los equipos de acarreo y perforacin (Upper Drill Wagon) tambin estn

    cautivos; el tiempo de explotacin de un block es de 1 ao.

    En el nivel -440, se implement el corte y relleno con acceso libre mediante rampas, en

    esta etapa los costos tienden a reducirse y el uso de los equipos es ms efectivo. La

    perforacin es hacia el techo y el nuevo proyecto propuesto es la perforacin en

    Breasting y aplicacin de voladura en contorno. (Ver mallas de perforacin: tajeos y

    breasting).

    3.2 Mtodo de minado en desarrollos

    Las labores de desarrollo que estn a cargo del contratista Ejecutores Mineros 86, que

    cuenta para tal fin con un Boomer H281; son galeras de 4 m. x 3.5 m. de seccin,

    que se inician a partir del Nv. - 440 con las que se delimita los cuerpos mineralizados

    para la produccin; el resto de actividades para cumplir con el ciclo de minado son

    totalmente similares a los realizados en el ciclo de la rampa, que se describen a

    continuacin.

    3.3 Mtodo de minado en Rampa

    Los trabajos del ciclo de minado en la rampa -512, se ejecutan llevando la siguiente

    secuencia de trabajos:

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    SECCION EN PLANTA TAJEO 440 VETA 3

    MALLA DE PERFORACION TAJEOS

    ESCALA 1/750 FECHA OCTUBRE 98

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    3.3.1Malla de Perforacin: actividad realizada con equipos electro-hidrulicos de dos

    brazos uno de ellos un Rocket Boomer H-322 y el otro un Jumbo Minimatic HP-

    515; la longitud promedio de los taladros es 12 pies (13 en recta y 10 - 12 en

    curva), conservando la gradiente negativa de 15%.

    En la rampa -512, la malla utilizada es una bastante sencilla con mtodo de arranque de

    corte quemado, perforando todos los taladros en paralelo.

    En dicha malla se perfora de 40 a 42 taladros de los cuales 3 son alivios o maricones.

    El arranque consta de 3 taladros, 5 arrastres, 5 alzas, 8 cuadradores y los 16 restantes

    son ayudas de cuadradores. (Ver malla de perforacin Rampa ).

    3.3.2 Carguio y Voladura: Para los taladros de realce o alzas se utiliza un cebo con

    cartucho 1 x 12 y ocho cartuchos de 7/8 x 7. En los dems taladros se utilizan 6

    cartuchos de 1 x 12 y un cebo de igual dimensin.

    El explosivo utilizado es Dinamita SEMEXSA 65%, con fulminantes Nacionales N 1

    marca Famesa. La gua es Fanel rojo para los arranques y cuadradores, y blanco para

    los dems taladros; con retardo de milisegundos todos amarrados con Pentacord 5. El

    chispeo se hace con mecha lenta y dos fulminates directamente al Pentacord. (Ver

    voladura en breasting : vista lateral y malla de retardos).

    3.3.3 Ventilacin : El aire que ingresa para ventilar el frente recin disparado llega a

    travs de mangas de lona (en los tramos finales) desde un ventilador de 280 Hp de

    potencia. El tiempo aproximado de ventilacin que se practica en esta labor es de 20

    minutos.

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    MALLA DE PERFORACION EN RAMPA

    ESCALA: S/E FECHA: OCTUBRE 98

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    3.3.4 Limpieza y acarreo: La limpieza se realiza con Scooptram Diesel ST 3.5

    Wagner de 3.5 yd de cuchara, cargando directamente al camin y/o llevando el

    material hasta el ore pass ms prximo al frente.

    El acarreo se hace desde el frente hasta los echaderos ubicados en los Niveles -440 y

    -360 utilizando 6 (seis) camiones articulados MT 420 y MT 413 Wagner .

    3.3.5 Sostenimiento: Para el sostenimiento artificial, se utilizan tres elementos de

    acuerdo con las condiciones del terreno:

    Pernos.- Se utilizan pernos mecnicos de 1800 mm; pernos Split set de

    2100 mm; pernos de Foco de 1 de dimetro de 3m y 5m

    colocados con resinas. (ver malla de sostenimiento).

    Malla.- Se coloca malla de acero electrosoldada de 100 x 100 mm, con

    alambre N 8 y sostenida con pernos split set.

    Shotcrete.- Se aplica concreto lanzado por una shotcretera elctrica marcaStabilator con una resistencia a la compresin de 210 kg/cm.

    3.4 Caractersticas de la profundizacin

    El proyecto de Profundizacin nace de la necesidad de tener acceso al mineral

    cubicado por debajo del Nivel -440, para lo cual se realizarn los siguientes trabajos:

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    SECCION EN PLANTA TAJEO 440 V5

    MALLA DE SOSTENIMIENTO

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    a) Rampa del Nivel -512 al Nivel -850

    De una seccin de 4 x 3,50 metros, longitud aproximada 2 900 metros, 14 espirales.

    En cada espiral un safety bay (cmara de seguridad), run off bay (ventana o cmara

    para paso de equipo), crucero para chimenea de ventilacin, y crucero para ore pass

    (paso de mineral). El plazo fijado es de Junio 1996 hasta Noviembre 1997.

    b) Rampa Nivel -530

    Seccin de 4 x 3,50 metros, longitud aproximada 300 metros; con la finalidad de

    llegar a la sala Winche de la profundizacin del Pique Picasso. Se ha hecho un

    sumidero para que reciba el agua de los niveles ms bajos, desde donde ser

    bombeada al Nivel -450 y de ah por gravedad hacia el exterior a travs del Tnel

    Jorge Joo.

    c) Galera Nivel -600

    Seccin 4 x 3,50 metros, longitud aproximada 2 000 metros, desarrollo para

    explotar tajeos.

    d) Galera Nivel -770

    Seccin 3,60 x 3,60 metros, longitud aproximada 1 500 metros. Aqu se va a instalar

    un sistema de Trolley, el mismo que permitir el carguo del mineral de los niveles

    superiores.

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    e) Pique Picasso desde el Nivel -530 hasta el -850

    Seccin de 6,50 x 2,03 metros, con marcos de madera de 10 x 10 de madera pino,

    y 2,40 metros de longitud para cada cuadro, con cuatro compartimentos (dos de

    izaje de mineral, uno izaje de personal, el otro camino y servicios).

    f) Nivel 0

    Sala de winches (6 000 m) y sala poleas y chimenea (600 m); inclinado para cables

    (66 metros). Instalacin de equipos nuevo para winche de mina.

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