UNIDAD IV

PLANIFICACIÓN DE MATERIALES -

MRP

Elaborado por:

Ing. Jaime Pérez Corminales.

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN III

PROPOSITO

¿QUE VAMOS A APRENDER?

Plan Requerimiento de Materiales

¿Qué es?

Estado de Inventario y Ordenes de

Compra

Proceso de MRP

Consolidación de Varios Planes

¿COMO SE RELACIONA CON MI CARRERA?

Dirigir/Crear EmpresasProductos/

Servicio

Revisar la información de la empresa relacionada a inventarios,

ordenes de compra en camino y requerimiento de materiales para la

Producción.

Plantear la programación de las compras para lograr el Plan

Maestro de Producción.

COMPETENCIA ESPERADA DEL ESTUDIANTE

¿COMO SE RELACIONA CON MI CARRERA?

COMENCEMOS…….

Realizar la programación de las compras de los diferentes materiales

necesarios para cumplir nuestro Plan maestro de Producción

Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Demanda

(unidades)1000 1500 1200 1300 1400 1800

Plan Agregado de Producción

Plan Maestro de ProducciónPlan de Requerimiento de Materiales

¿POR QUÉ

LES

INTERESA A

LAS

EMPRESAS ?

Concretar que el Plan Maestro de

Producción se cumpla según lo

Planificado.

Asegurar que no exista faltantes de

materiales necesarios para la producción.

Prever recursos financieros, para ejecutar

las compras.

Mantener un Almacén de Materiales eficiente

(Mínimo o suficiente), contando con los

materiales en el momento oportuno.

4.1 INTRODUCCIÓN

Ofrece un enfoque lógico y de fácil

comprensión sobre el problema de

determinar el número de partes, componentes

y materiales necesarios para producir cada

articulo.

MRP

MRP tiene un enfoque de

demanda dependiente

Los materiales y componentes deben

pedirse en función de la Demanda.

4.2 ESTRUCTURA MRP

Establece con anticipación fechas de entrega de

componentes y fecha de pedidos

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

Ordenes de Producción

Ordenes de Compra

Reprogramación de

Pedidos

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

4.3.1 Lista de Materiales

Es una descripción clara y precisa de la

estructura que caracteriza la obtención de

un determinado producto mostrando:

Los componentes que lo integran

Las cantidades necesarias de cada

una de ellas para formar al

producto final

La secuencia de fabricación

de los distintos componentes

para la composición del

producto final

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

4.3.1 Lista de Materiales

4.3 GESTIÓN DE LA MRP 4.3.1 Lista de Materiales

4.3 GESTIÓN DE LA MRP 4.3.1 Lista de Materiales

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

4.3.2 Estado de Inventarios

¿Existencia o Inventario de materiales?

Son cuántos materiales, materias primas e

insumos tenemos en Almacén para

fabricar los pedidos

Item Unid Cantidad Valor

(Bs)

Resina A2 Kg 55 2500

Lifting Litro 15 6000

Pigmento

Negro

Litro 25 1500

Inventario de Materiales

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

4.3.2 Estado de Inventarios

• Tiempo de Suministro (Tiempo que tardara en llegar la MP)

• Stock de Seguridad

• Tamaño de Lote (para la compra)

• % De MP que llega con defectuosidad

Segmento Maestro

• Existencia en Almacén

• Cantidad Comprometida para pedidos

• Recepciones ya programadas

• Lanzamiento de Pedidos

Estado de Inventario

• Ordenes especiales

• Otros aspectos

Datos Subsidiarios

INFORMACION

QUE NECESITAMOS

CONOCER

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

4.3.2 Estado de Inventarios

SISTEMA INFORMATICO

(ERP) O EXCEL DE LAS

EMPRESAS

4.3 GESTIÓN DE LA MRP

4.3.3 Órdenes de Compra

Una orden de compra es

un documento emitido

por el comprador para

solicitar mercancías al

vendedor.

“Cuando se acabe una

materia prima, insumo o

repuesto procedemos a

realizar una orden de

compra”.

DUDAS

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

de ideas centrales

ALTO!...

ES HORA DE ACTIVAR EL PENSAMIENTO LATERAL

¿Como una OTB puede organizarse parar enfrentar al

Coronavirus?

Método de los seis sombreros: Ponerse en el lugar de la lógica,

del optimismo, del abogado del diablo (Defiende lo incorrecto por un

interés), de emoción, de la creatividad y de la dirección general

4.3.4 PROCESO MRP

ExplosiónAjuste a netos

CompensaciónTamaño del lote

MEJOR ENTENDAMOS ESTO CON UN EJEMPLO!!!

4.3.4 PROCESO MRP

Ejemplo:

Una cerrajería de aluminio tiene un contrato para aprovisionar pizarras para una nueva

universidad, para lo cual es necesario como Jefe de Producción planificar los materiales,

momento de compra para lograr el plan de Producción.

PMPSemana 1 2 3 4 5 6 7 8

Producto (unid) 0 100 0 60 50 0 40 55

ElementoInventario

(unid)

Tiempo de Espera

(Semanas)

Tamaño de Lote (unid)

Recepciones Programadas

SS (unid)

A 75 1 Lote a Lote 50, Semana 1 0

B 40 1 500 0 10

C 50 1 150 0 0

D 110 2 350 200, Semana 2 0

4.3.4 PROCESO MRP

4.3.4.1 ExplosiónSe simula el desensamble del producto final en

sus componentes.

Con las cantidades del PMP y la información de la lista de materiales, se

desciende a través de la estructura del producto y para cada padre se

evalúa la cantidad de hijos requerida

4.3.4 PROCESO MRP

4.3.4.1 Explosión

Ejemplo de la Cerrajería de Aluminio

Elemento RelaciónCant/ unid

A 1 1

B 1 1

C 2 2

B 3 6

D 2 4

4.3.4 PROCESO MRP

4.3.4.2 AdquisicionesSe ajustan los requerimientos en conjunto para

tomar en cuenta el inventario disponible o la

cantidad ordenada. Así, los requerimientos

netos son:

Nec. netos =Nec. Brutas – Inventario inicial – Recepciones Progr

MRP - ELEMENTO A

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 100 0 60 50 0 40 55

Disponibilidades75 125 25 25 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

50

Necesidades Netas35 50 40 55

4.3.4 PROCESO MRP

4.3.4.2 AdquisicionesSe ajustan los requerimientos en conjunto para

tomar en cuenta el inventario disponible o la

cantidad ordenada. Así, los requerimientos

netos son:

Nec. netos =Nec. Brutas – Inventario inicial – Recepciones Progr

MRP - ELEMENTO A

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 100 0 60 50 0 40 55

Disponibilidades75 125 25 25 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

50

Necesidades Netas35 50 40 55

4.3.4 PROCESO MRP

4.3.4.3 CompensaciónSe determinan los tiempos de distribución de las

órdenes con el fin de cumplir con los

requerimientos netos, una orden se compensa con el

tiempo de producción o de; entrega del proveedor.

4.3.4.4 Tamaño lote Es el paso en el que se establece la cantidad que

debe comprarle o producirse

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas 0 100 0 60 50 0 40 55

Disponibilidades 75 125 25 25 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

50

Necesidades Netas 35 50 40 55

Recepcion de Pedidos Planificados

35 50 40 55

Lanzamiento de Pedidos

35 50 40 55

4.3.4 PROCESO MRP

Terminemos el ejercicio para los Elementos B, C y D

MRP - ELEMENTO CSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 70 100 0 80 110 0

Disponibilidades50 50 50 130 30 30 100 140 140

Recepciones Programadas

Necesidades Netas20 50 10

Recepcion de Pedidos Planificados

150 150 150

Lanzamiento de Pedidos

150 150 150

4.3.4 PROCESO MRP

Terminemos el ejercicio para los Elementos C, B y D

MRP - ELEMENTO CSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 70 100 0 80 110 0

Disponibilidades50 50 50 130 30 30 100 140 140

Recepciones Programadas

Necesidades Netas20 50 10

Recepcion de Pedidos Planificados

150 150 150

Lanzamiento de Pedidos

150 150 150

4.3.4 PROCESO MRP

Terminemos el ejercicio para los Elementos C, B y D

MRP - ELEMENTO BSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 450 35 50 450 490 55 0

Disponibilidades40 40 90 55 505 55 65 10 10

Recepciones Programadas

Necesidades Netas420 5 445

Recepcion de Pedidos Planificados

500 500 500

Lanzamiento de Pedidos

500 500 500

4.3.4 PROCESO MRP

Terminemos el ejercicio para los Elementos C, B y D

MRP - ELEMENTO BSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 450 35 50 450 490 55 0

Disponibilidades40 40 90 55 505 55 65 10 10

Recepciones Programadas

Necesidades Netas420 5 445

Recepcion de Pedidos Planificados

500 500 500

Lanzamiento de Pedidos

500 500 500

4.3.4 PROCESO MRP

Terminemos el ejercicio para los Elementos C, B y D

MRP - ELEMENTO DSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 300 0 0 300 300 0 0

Disponibilidades110 110 10 10 10 60 110 110 110

Recepciones Programadas

200

Necesidades Netas290 240

Recepcion de Pedidos Planificados

350 350

Lanzamiento de Pedidos

350 350

4.3.4 PROCESO MRP

Terminemos el ejercicio para los Elementos C, B y D

MRP - ELEMENTO DSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 300 0 0 300 300 0 0

Disponibilidades110 110 10 10 10 60 110 110 110

Recepciones Programadas

200

Necesidades Netas290 240

Recepcion de Pedidos Planificados

350 350

Lanzamiento de Pedidos

350 350

DUDAS

¿Qué dudas tienen?

¿ Que aprendiste? 5 Min para hacer una resumen

de ideas centrales

4.3.4.5 CONSOLIDACIÓN DE VARIOS

PROGRAMAS

4.3.4.5 CONSOLIDACIÓN DE VARIOS

PROGRAMAS

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Lanzamiento de Pedidos "A" 35 50 40 55

Lanzamiento de Pedidos "C" 150 150 150

Lanzamiento de Pedidos "B" 500 500 500

Lanzamiento de Pedidos "D" 350 350

Un consolidado de Pedidos facilita la

previsión de recursos económicos para las

compras, planeamiento de compras,

planeamientos de ensambles.

Por tanto podremos cumplir el Plan

Maestro de Producción y por tanto cumplir

a Ventas

¿QUÉ HACEMOS CON ESTA INFORMACIÓN?

Tomar acciones oportunamente para asegurar contar con

los materiales y lograr la producción deseada

APLICACIONES DEL MRP

APLICACIONES DEL MRP

Establecer un plan de

producción, sujeto a criterio, a

partir de la disponibilidad de

partes y componentes

IMPLOSIÓN

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

Ejemplo:

Tenemos una empresa dedicada a la fabricación de Carretillas para la construcción,

la cual tiene como Producto Final ensamblado la denominación “A”, usted debe

realizar la planificación de requerimientos de materiales, con la siguiente

información:

ElementoInventario

(unid)

Tiempo de Espera

(Semanas)

Tamaño de Lote (unid)

Recepciones Programadas

SS (unid)

A 0 1 Lote*Lote 0 0

B 0 1 Lote*Lote 0 0

C 200 1 2000 2000 (Sem 1) 0

D 0 2 Lote*Lote 0 0

PMP

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Producto (unid) 0 0 0 0 0 500 0 0

Lista de Materiales

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

Elemento RelacionCant/ unid

A 1 1B 1 1C 2 2C 1 1D 2 2B 1 2C 2 4

Explosión

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO A

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas

0 0 0 0 0 500 0 0

Disponibilidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

0 0 0 0 0 0 0 0

Necesidades Netas

500

Recepcion de Pedidos Planificados

500

Lanzamiento de Pedidos

500

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO A

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas

0 0 0 0 0 500 0 0

Disponibilidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

0 0 0 0 0 0 0 0

Necesidades Netas

500

Recepcion de Pedidos Planificados

500

Lanzamiento de Pedidos

500

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO D

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas

0 0 0 0 1000 0 0 0

Disponibilidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

0 0 0 0 0 0 0 0

Necesidades Netas

1000

Recepcion de Pedidos Planificados

1000

Lanzamiento de Pedidos

1000

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO D

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas

0 0 0 0 1000 0 0 0

Disponibilidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

0 0 0 0 0 0 0 0

Necesidades Netas

1000

Recepcion de Pedidos Planificados

1000

Lanzamiento de Pedidos

1000

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO BSemana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 0 1000 0 500 0 0 0

Disponibilidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

0 0 0 0 0 0 0 0 0

Necesidades Netas1000 500

Recepcion de Pedidos Planificados

1000 500

Lanzamiento de Pedidos

1000 500

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO B

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 0 0 1000 0 500 0 0 0

Disponibilidades 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Recepciones Programadas

0 0 0 0 0 0 0 0 0

Necesidades Netas1000 500

Recepcion de Pedidos Planificados

1000 500

Lanzamiento de Pedidos

1000 500

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO C

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 2000 0 1000 500 0 0 0

Disponibilidades 200 2200 200 200 1200 700 700 700 700

Recepciones Programadas

2000

Necesidades Netas800

Recepcion de Pedidos Planificados

2000

Lanzamiento de Pedidos

2000

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

MRP - ELEMENTO C

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Necesidades Brutas0 2000 0 1000 500 0 0 0

Disponibilidades 200 2200 200 200 1200 700 700 700 700

Recepciones Programadas

2000

Necesidades Netas800

Recepcion de Pedidos Planificados

2000

Lanzamiento de Pedidos

2000

4.5 SOLUCIÓN DE CASOS DE MRP - PRD

CONSOLIDACION DE PEDIDOS

Semana -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Lanzamiento de Pedidos "A"

500

Lanzamiento de Pedidos "C"

2000

Lanzamiento de Pedidos "B"

1000 500

Lanzamiento de Pedidos "D"

1000

PRÁCTICA Nº 4 ”PROGRAMACIÓN DE

REQUERIMIENTO DE MATERIALES”

Elige un (1) ejercicio a resolver

PRÁCTICA Nº 4 ”PROGRAMACIÓN DE

REQUERIMIENTO DE MATERIALES”

4.6 APLICACIONES INFORMÁTICAS

RESUMIENDO….

No

PMP

Inventarios

Tiempos de llegada o Compra

Plan de Requerimiento de Materiales

Reprogramación del PMP

¿Requerimos Reprogramar

pedidos?

FIN

Si

Ordenes de

Compra

RESUMIENDO….

DINAMICA

CONSTRUYENDO EL MAPA MENTAL

Contenido de la materia disponible en….

https://jaimeperezc.jimdo.com/

MUCHAS GRACIAS!