Post on 31-Jul-2015
República de Panamá Universidad del Istmo
Integrantes:Tatiana BernalLuzelis Castillo
Jose LuceroLuisa Ramírez
Maria RodríguezMaria Pinilla
Profesor:Orvil Quiroz
Grupo #4Almacenamiento
Introducción
Es para orgullo de nosotros como grupo, poder compartir con ustedes.
Todos los procesos que requieren, los productos o mercancías una vez llegan a un almacén o CEDI.
Esperamos que les sea de mucha ayuda…
Origen de la logística
Etimológicamente, el termino logística viene del griego logistikos (aquella que sabe aplicar el cálculo).
Posteriormente el logístico era el administrador o intendente del ejército del imperio romano; comenzando en este periodo a utilizarse como termino militar, y que durará a lo largo de la existencia del imperio bizantino.
Origen
Alejandro Magno
Historia
Napoleón Bonaparte
“Los romanos y los griegos fueron los primero en utiliza la palabra Logística”
Historia
Es después de la Segunda Guerra Mundial cuando el concepto logístico entra en el término civil con tal de identificar las actividades de la empresa dedicadas a utilizar los recursos de forma racional y dentro de ellos los dedicados a la operativa diaria de la empresa (aprovisionar y suministrar productos).
Logística Moderna
Evolución
50’s Producción 60’s Servicios y Mercadeo 70’s Estrategias 80’s Calidad Total 90’s Clientes (Valor Agregado) 00’s Logística
LOGÍSTICA:REGLA DE ORO
Hacer disponible El Producto correcto En la Cantidad deseada En La Condición requerida En el Lugar Solicitado En el Tiempo Exacto Al Mínimo Costo
Concepto de Almacenamiento
Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes dentro de la cadena de suministro.
Concepto de Almacenamiento
¿Que es un Centro de Distribución o CEDI?
Un centro de distribución es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista.
Ventajas de un CEDI
La implementación de centros de distribución dentro de la cadena de suministro surge de la necesidad de lograr una distribución más eficiente, flexible y dinámica, es decir, asegurar una capacidad de respuesta rápida al cliente, de cara a una demanda cada vez más especializada.
¿Que es un WMS?
WMS (Warehouse Management System) o Sistema de Administración de Almacenes
El propósito principal de un WMS es controlar el movimiento y almacenamiento de materiales en la empresa
Funciones del CEDI
CARACTERISTICAS ESPECIALES
Un aspecto muy importante para el almacenamiento y distribución son las características de los productos:
Materiales peligrosos Productos frágiles Productos de valor elevado Bienes perecederos Productos refrigerados o
congelados
Funciones del CEDI
CLASIFICACION DE MERCANCIAS
El primero de los pasos al diseñar o gestionar un sistema logístico es conocer el tipo de producto que vamos a mover. Diferentes tipos de productos exigen diferentes equipos para la manutención y el almacenaje. VOLUMEN PESO FORMA CANTIDAD DE UNIDADES DE
CONSUMO POR UNIDAD DE CARGA
FRAGILIDAD NECESIDAD DE
ALMACENAMIENTO ORDEN DE FLUJO FRECUENCIA DE MANEJO TAMAÑO DE LOS PEDIDOS CAPACIDAD DE APILADO
Servicios de almacenamiento
1.Empaque: o marcación de precios se puede realizar como paso adicional luego del proceso de preparación. Al igual que en la función de preempacaque, se pueden hacer empaques de artículos individuales o de combinaciones de artículos según la conveniencia para su uso
El empaque es importante ya que cubre ciertas necesidades como:
Proteger el producto en su camino al consumidor
Protegerlo después de la compra Ayudan la aceptación del producto por
intermediarios Persuadir al consumidor a comprar el
producto El empaque no debe agotar recursos
naturales No debe representar riesgos para la salud No debe ser un empaque costoso
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2.Reempaque: Los productos que presentan daño en empaque secundario se trasladan a la zona de reempaque, lugar donde son reempacados y devueltos a la bodega de Picking.Es el que está destinado a soportar grandes cantidades de embalajes secundarios, a fin de que estos no se dañen o deterioren en el proceso de transporte y almacenamiento entre la fábrica y el consumidor final.
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3.Etiquetarlo: El empaque y etiquetado constituye la envoltura o protección que acompaña a un producto, pero al mismo tiempo forma parte de sus características y cumple con varios objetivos: Protección: Comodidad: Promoción: Comunicación: Mejoramiento de la imagen de su marca. Envases y etiquetas
atractivos, que llamen la atención de los consumidores, y que sean fácilmente diferenciables de sus competidores, contribuyen mucho, y a bajo costo, a formar la imagen de una marca.
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Importancia del etiquetadoLa etiqueta esta debe incluir Denominación genérica o específica del producto Declaración de ingredientes Identificación y domicilio del fabricante, importador, envasador,
maquilador o distribuidor nacional o extranjero según sea el caso. Las instrucciones para su conservación, uso, preparación y consumo. El o los componentes que pudieran representar un riesgo mediato o
inmediato para la salud de los consumidores, ya sea por ingestión, aplicación o manipulación del producto.
El aporte nutrimental. La fecha de caducidad La identificación del lote La condición de procesamiento a que ha sido sometido el producto,
cuando éste se asocie a riesgos potenciales. Las leyendas precautorias Las leyendas de advertencia.
Servicios de almacenamiento
Servicios de almacenamiento
Códigos de barras. Si usted planea llegar con sus productos a supermercados o grandes tiendas, sus productos deben llevar el Código de Barras, sistema de codificación universal para todos los productos y que impreso en su envase o etiqueta permite ser leído electrónicamente por cajeros y en bodegas
Servicios de almacenamiento
4.Rotación de inventarios: Esta noción constituye un buen indicador sobre la calidad de la gestión de los abastecimientos, de la gestión del stock y de las prácticas de compra de una empresa. La rotación del inventario corresponde a la frecuencia media de renovación de las existencias consideradas, durante un tiempo dado. Se obtiene al dividir el consumo (venta, expediciones...), durante un período, entre el valor del inventario medio, de ese mismo período.
O es también la velocidad con que se mueven las existencias de mercancías de una empresa. También se conoce como el «movimiento de las ventas», o relación entre ventas y existencias
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4.Empaque y envió en caja o pallet: no es más que como se va a enviar la mercancía. Existen diferentes formas:
El paletizado es la acción y efecto de disponer mercancía sobre un palé para su almacenaje y transporte.
¿QUE ES UN PALLET?El Pallet, también conocido como Tarima y Paleta, es una estructura o plataforma generalmente demadera, que permite ser manejada y movida por medios mecánicos como una unidad única, se utiliza para colocar (estibar) sobre ella los embalajes con los productos , o bien mercancías noembaladas o sueltas.
PESO MAXIMO DE CARGA DE UN PALLET
El pallet debe soportar una carga de 1.000 kilos sin sufrir cambios en su estructura
Recomendaciones para una correcta estiba de la carga en el pallet
Método # 1:Acomode los primeros tres o cuatro tendidosde cajas en columnas, haciendo coincidirverticalmente las esquinas de las cajas. Parafinalizar la carga, trabe el último o los dosúltimos tendidos de cajas.
Recomendaciones para una correcta estiba de la carga en el pallet
Método # 2:Acomode las cajas en columnas haciendocoincidir las esquinas e intercale cada dostendidos (filas) una hoja de cartón corrugadoy así sucesivamente cada dos filas.
Aprovechamiento de la superficie del pallet
La superficie del pallet debe ser ocupada en su totalidad.
El objetivo de este aprovechamiento intensivo es la obtención de un peso adecuado que permita,ocupando el volumen máximo disponible sobre el pallet, alcanzar un peso de carga lo más elevadoposible2, teniendo en cuenta la densidad del producto y las contingencias de la carga y la distribución
Servicios de almacenamiento
5.Strech wrapping: Ajuste de estiramiento o film estirable es una película de plástica altamente estirable que está envuelto alrededor de los elementos
Funciones:
Mejoras en la estabilidad de los productos o paquetes, formando una carga de unidad
Más eficiente manejo y almacenamiento de cargas de la unidad.
Cierto grado de protección polvo y humedad
Cierto grado de resistencia a manipulaciones y resistencia al robo de paquete
Tipos de estantería utilizadas en Bodegas y Centros de Distribución
1.Convencional: Es el sistema más utilizado. Proporciona un acceso directo y unitario a cada paleta. Se monta en cuerpos dobles de estantería con acceso por ambos lados lo cual conforma una sucesión regular de estanterías y pasillos.
Ventajas
Permite un acceso directo a cada unidad.
Cada mercancía puede tener su lugar, lo que facilita su control.
Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas, tanto en peso como en volumen.
No exige que la carga sea apilable. Permite alcanzar grandes alturas y
por tanto mejorar el uso del volumen.
Tipos de estantería utilizadas en Bodegas y Centros de Distribución
2. Dinámica:Los raíles de apoyo de los palets presentan una pequeña inclinación y están dotados de rodillos de forma que los palets se desplazan a través de la estantería por gravedad. La carga y la descarga se efectúan por los extremos opuestos de la estantería. Permite manejar sus diferentes líneas de productos bajo el concepto de “Primero en Entrar – Primero en Salir”.Ventajas
Mayor aprovechamiento del espacio, pues sólo requiere del espacio de carga y del de descarga.
El tiempo de preparación de pedidos es sustancialmente menor puesto que reduce el espacio recorrido.
Control total de stock. Las órdenes de reaprovisionamiento se pueden automatizar sin más que instalar sensores en el sistema.
Separa los pasillos de reposición de los pasillos de Picking disminuyendo la congestión.
Tipos de estantería utilizadas en Bodegas y Centros de Distribución
3.Bases móviles:Son iguales que las estanterías convencionales, pero en lugar de tener la estructura anclada en el suelo, ésta reposa sobre unos raíles. De este modo las estanterías se pueden desplazar, para unirlas o separarlas, generando en cada instante el pasillo requerido para acceder a la posición.
Ventajas
Reduce al mínimo el área destinada a pasillos.
Permite el acceso individual a cada referencia
Tipos de estantería utilizadas en Bodegas y Centros de Distribución
4.Compacta:Permiten el almacenaje por acumulación de palets. Cada estantería puede acoger varios palets en profundidad. Los palets se apoyan en raíles laterales y son empujados mediante la propia carretilla de carga y descarga
Ventajas
Mayor aprovechamiento de la superficie
Mayor aprovechamiento del volumen
Estructura barata de construir Costes generales asociados bajos
Características de la estructura de almacenamiento “racks”:
Medidas de los Nichos: (estos son recomendaciones con base en las medidas de los pallets y su carga, pero se tendrán que modificar de acuerdo al ancho de los pasillos y al sistema de montacargas que se utilice, ya que algunos de estos equipos requieren de mucho espacio libre para maniobrar).
Objetivos
Reducción de las tareas administrativas.
Reducción de los tiempos de proceso.
Eliminación de las discrepancias(de cantidad, de ubicación, de códigos, descripciones y otros).
Mejorar el nivel de servicio al cliente.
Reducir la permanencia de los bienes en el almacén(Aumentar la rotación del inventario).
Reducir la merma y la obsolescencia.
Maximizar el volumen de almacenamiento con los recursos disponibles.
Cambiar el paradigma de "centro de costos" a "centro de ganancias" .
Ejemplo
Ejemplo #2
ANEXO TENDENCIAS FUTURAS DE LOS PALLETS
Como tendencia futura esta el uso de pallets deslizadores (Slip Sheets) como una alternativa u oportunidad para reducir los costos por el uso de pallets de madera, así como los costos de transporte, reparación de pallet y almacenamiento. Con esto no estamos diciendo que recomendamos el uso de Slip Sheets, sino que existe una tecnología que puede ser una oportunidad y que debe ser evaluada por los usuarios respectivos
Equipos utilizados en las Bodegas y Centros de Distribución
MONTACARGA PARA CONTENEDORES
MONTACARGAS MANUALES
MONTACARGAS ELECTRICOS
ESTIBADORES MANUALES
Equipos utilizados en las Bodegas y Centros de Distribución
ConclusiónHemos llegado ala conclusión, de que para que exista la logística, se debe tener un buen plan de almacenamiento; contar con un buen espacio, tecnología y personal capaz de enfrentar los retos diarios, que demanda este sector de la industria.
Al final lo mas importante es que el consumidor final, obtenga sus productos a tiempo y a un buen precio.
Bibliografía
“LA MEJOR PUBLICIDAD ES LA QUE HACEN LOS CLIENTES SATISFECHOS” .
PHILIP KOTLER
Frase celebre
Muchas gracias por su atención.