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PRESA GALLITO CIEGO
1.1. GENERALIDADES
La Presa Gallito Ciego, es la Obra principal del Proyecto Especial Jequetepeque - Zañay consiste en una presa de tierra zonificada de sección trapezoidal con sus estructuras de labores para la captación, aducción y salida regulada del agua, así como de un aliviadero para laevacuación de crecidas. La presa ha sido construida sobre el cauce del río Jequetepequellegándose a formar un embalse máximo de 479.20 millones de metros cúbicos, de los cuales392.02 millones es el volumen útil para fines agrícolas.
Es de gran importancia porque permite la utilización racional de los recursos hídricos dela cuenca del río Jequetepeque, lográndose de esta manera el mejoramiento de riego de 36,000
Ha, e incorporación a la agricultura de 6,700 Ha de tierras eriazas aptas para el cultivo; así comotambién posibilita la generación de energía hidroeléctrica mediante una Central a pie de Presade 40 MW de capacidad instalada, en concesión a una Empresa Privada.
1.2. UBICACION
Departamento de Cajamarca, Provincia de Contumazá, Distrito de Yonán, localidad deGallito Ciego, Rio Jequetepeque, con coordenadas UTM Este 691506 Norte 9200269.
1.3. CARACTERISTICAS Y DATOS MÁS IMPORTANTES
EstructuraciónLa presa es una estructura de tierra zonificada de configuración más o menos simétrica.
La sección típica se compone de un núcleo vertical con taludes 5:1 ubicado en la parte centralde la presa, que constituye el elemento de impermeabilización del cuerpo de la presa. Tantoaguas arriba como aguas abajo, el núcleo empalma con zonas de transición con taludes externos2:1 y sobre los cuales se apoyan espaldones con taludes variables entre 1:2.25 y 1:1.95 (aguasarriba) y 1:1.9 y 1:1.85 (aguas abajo). Los taludes exteriores de la presa están protegidos por unenrocado (Rip Rap) en la zona de aguas arriba para contrarrestar la acción erosiva del oleaje y
por revestimiento de grava gruesa aguas abajo para su protección de las lluvias.I. ANÁLISIS DE LA REPRESA GALLITO CIEGO.
1) Representar gráficamente las cotas de nivel de líquido mínimas y máximas asícomo las dimensiones de la represa.
PRINCIPALES DATOS GEOMÉTRICOS:
Altura de la presa (entre fundación del núcleo y corona): 112.44 m. Altura de la presa (entre fundación de espaldones y corona): 105.44 m.
Ancho de corona: 19.0 m. Longitud de corona: 797.0 m.
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PRINCIPALES DATOS DE EMBALSE:
Nivel mínimo de captación: 336.0 m.s.n.m. Nivel mínimo de explotación: 361.0 m.s.n.m. Nivel máximo de embalse útil: 404.0 m.s.n.m.
Nivel máximo en crecidas: 410.0 m.s.n.m.
Para este análisis se consideró lo siguiente:
Altura de la presa: 105 m. Ancho de la corona: 19 m. Ancho de la base: 430 m. Talud aguas arriba entre: 1:2.05. Talud aguas abajo entre: 1:1. 88. Longitud de la presa: 750 m.
2) Calcular las fuerzas del fluido que actúan sobre la represa.
OBSERVACIONES Y/O HIPÓTESIS. Fluido estático. (sólo se considera efecto del fluido).
⁄ (constante a 20ºC).
⁄ (constante).
⁄ (constante). . (308 m.s.n.m. – 336 m.s.n.m.). (336 m.s.n.m. – 404 m.s.n.m.).
DATOS
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Calculamos el módulo de la fuerza de presión.
Como la fuerza de presión se ejerce perpendicularmente al plano de la represa, entonces se puede calcular la fuerza horizontal y vertical:
Calculamos el centro de presiones.
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3) Calcular y analizar la condición de no volteo o derrumbe de la represa debido alas fuerzas del fluido.
DATOS
Peso de la presa:
Centro de gravedad de la presa:
TABLA 1A(m ) x(m) xA(m ) y(m) yA(m )
1 11202.975 142.26 1593735.224 35 392104.1252 1995 222.89 444665.55 52.5 104737.53 10374.525 298.26 3094305.827 35 363108.375
SUMA 23572.5 - 5132706.6 - 859950
∑ ∑
∑
∑
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SISTEMA DE TUBERÍAS EN LA REPRESA GALLITOCIEGO
2.1. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS O COMPONENTES
ESTRUCTURA DE AGUAS ARRIBA O DE ENTRADA
Está formada por las captaciones de servicio y de fondo, con sus correspondientesdispositivos de cierre, ésta posibilita la captación del agua embalsada para su posteriorentrega al Túnel de Descarga.
Esquema de la represa y tuberías de Gallito Ciego
CAPTACIÓN DEL SERVICIO
El agua del reservorio ingresa por una ventana rectangular de 4.22 m x 5.83 m y, mediante unasección de transición a un pique vertical de 3.0 m de diámetro y 15 m de longitud. El piquevertical se conecta con el túnel de descarga a través de una tubería curva a 90º y un embudo de
empalme de 3.00 m a 7.50 m de diámetro.
CAPTACIÓN DE FONDO
La estructura de ingreso está ubicada en la cota 315.0 m.s.n.m., y consiste en una ventanacuadrada de 1.20 m x 1.20 m, que mediante una sección de transición se conecta a una tuberíade 1.20 m de diámetro y 42 m de longitud que desemboca en el lado derecho del túnel dedescarga.
TÚNEL DE DESCARGA
El Túnel de Descarga conecta la Estructura de Entrada con la Estructura Terminal o de
salida, tiene una longitud total de aproximadamente 700 m y un diámetro promedio de 7.50m, se compone de tres tramos siguientes
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ZONA DE ENTRADA: Esta zona se conecta directamente con el pique verticalmediante una tubería curva a 90° y un embudo de empalme de 3.00 m a 7.50 m dediámetro. En esta zona desemboca también la tubería de la Captación de Fondo.
ZONA CENTRAL: revestido con inyecciones de concreto a presión (torcreto),desde la progresiva 0+045 a la 0+602.6.
ZONA DE SALIDA: La zona de salida con su blindaje de acero incluye el tramo
de la desviación esférica, desde donde parte hacia el lado izquierdo el túnel deaducción a la Central Hidroeléctrica "Gallito Ciego"; éste túnel es blindado de 3.50m de diámetro y 55.00 m de longitud. Las labores de Operación y Mantenimientode éste Túnel aductor están a cargo del Concesionario de la Central Hidroeléctrica.
ESTRUCTURA TERMINAL O DE SALIDA
La Estructura Terminal se ubica inmediatamente después de la zona de salida del Túnel deDescarga y se conecta con este mediante una Puerta de Presión y un Tabique de Choque.
En esta estructura están instalados dos ductos o ramales a presión que salen del Tabique deChoque y en cada ramal está ubicado una válvula de servicio y una válvula de emergencia; permitiéndose una descarga nominal de hasta 70 m3/s por cada ramal.
Las válvulas de labores son de tipo "Howell - Bunger" de 2m de diámetro mientras que lasválvulas de cierre de emergencia son del tipo "Mariposa".
Válvulas Howell Bunger
Hasta antes de que se construyera la Central Hidroeléctrica Gallito Ciego, la entregaregulada al Valle Jequetepeque se hacía exclusivamente por medio de las Válvulas Howell
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Bunger; al entrar en operación la Central, los caudales turbinados se almacenanmomentáneamente en un embalse de compensación para después ser entregados según losrequerimientos del valle a través de dos compuertas planas de regulación instaladas en la parte final del embalse. En los casos de paralización de la Central o que los requerimientosdel valle superan la capacidad máxima de descarga de las compuertas, se procede a la
apertura de las Válvulas Howell Bunger, completándose la diferencia.
2.2. MINICENTRAL HIDROELÉCTRICA
Cuenta con una tubería de presión de 800 mm de diámetro, válvula mariposa, bridas, juntade dilatación, reducción cónica de 800 a 600 mm., volante de impulsión, turbina de doble paso, sistema regulador de velocidades de turbina, generador sincrono trifásico para 275KVA con tablero de distribución, transformador trifásico (275 KVA – 315 KVA), tablerosde control y de distribución y sistema de puesta a tierra.
Tubería de 800mm de diámetro en la Minicentral Hidroeléctrica
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II. CÁLCULOS FLUIDODINÁMICOS
Supondremos que en el flujo no se disipa energía, existe un flujo uniforme y permanente tal quese pueda aplicar la ecuación de Bernoulli. A la vez utilizaremos volúmenes de control fijos.
Aplicamos la ecuación de Bernoulli entre 0 y 4
Asumimos que
porque no baja el nivel de agua. Tanto la presión en 4 como en 0 son
atmosféricas. La diferencia de alturas es 96m.
√ √ ⁄ Ahora analizaremos pareja de puntos dentro del túnel de descarga, tenemos 4 y 1
La velocidad forma un ángulo de 64° con debido a que la pared de la presa está inclinada26°. es un rectángulo de 4.22x5.83m y es un círculo de 2m de diámetro.
⁄
A continuación aplicamos la ecuación de Bernoulli a los puntos 1 y 4
0
1
2
3
4
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La diferencia de altura es de 28.78m. Si restamos y Obtenemos la presión manométrica enel punto 1, así:
Realizamos el análisis entre 2 y 4. La tubería en 2 tiene un diámetro de 3 metros.
⁄
Continuamos aplicando la ecuación de Bernoulli entre 2 y 4. Están al mismo nivel, entonces nohay diferencia de alturas.
( )
Por último, tenemos el cálculo de presiones y velocidad en el punto 3. Nótese que no se estátomando la desviación esférica debido a que no se poseen datos para ello, se asumen el diámetro7.5m. Sin embargo, si fuera el caso, se podría hallar con el mismo procedimiento.
⁄
Hallar
( )
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Los puntos 2, 3 y 4 están al mismo nivel
COINCIDENCIAS Y DIEFERENCIAS CON LOS CONOCIMIENTOSUNIVERSITARIOS
- Para el diseño de una represa en el curso de Mecánica de Fluidos I no se tomaba encuenta el problema de la caída del agua desde la corona. En gallito ciego pudimos notarque la represa cuenta con un sistema aliviadero en forma de garras (salto de ski) quecumplen de airear el chorro de agua y disminuir su efecto destructivo sobre la pozanatural de disipación.
- Durante el desarrollo de la teoría no se tomaron en cuenta las válvulas Howell Bungerque son disipadoras de energía del flujo. Su funcionamiento y apariencia son llamativos.
- La estructura trapezoidal elegida para el diseño de la represa durante la primera unidad,se mantiene en la represa de Gallito Ciego, con ciertas modificaciones.
- Aunque el sistema de tuberías de captación de fondo está obstruido en la represa, esimportante tenerlo en cuenta como solución alternativa en las épocas de poco caudal.
PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE TUBERÍAS
- Actualmente, la Captación de Fondo se encuentra totalmente colmatada, cubierta por una capa de sedimento de aproximadamente 22.0 m de altura.
Como la posibilidad de recuperarla es muy remota y teniéndose en cuenta quenuevamente se perdería en otro año húmedo con alto transporte de sedimentos,considerándose también que fue construida con la finalidad de montaje y deauxiliar para el ingreso de operación en su configuración final de la captación deservicio mas no como estructura evacuadora de flujo en cualquier oportunidad y sincondicionamientos en cuanto a niveles de embalse, se ha determinado su clausuramediante el relleno del conducto que une la sección de captación de fondo y elconducto o túnel de la estructura de labores.
- El vaciado total del túnel de descarga para fines de inspección y mantenimiento, sefacilita a través de la tubería de drenaje ubicada debajo de las dos tuberías de presión. Con este propósito se puede ingresar al túnel por una puerta de presiónubicada en el tabique de choque.
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III. ANÁLISIS DE ENERGÍA GENERADA EN LAS TURBINASHIDRÁULICAS
3.1 DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y COMPONENTES: Tubería de ingreso:
Esta es la parte inicial del sistema de generación de energía, es en por donde el aguaingresa al sistema, el diámetro de la tubería inicial es de 800mm, en la parte finalhay una brida, la cual se une luego a una válvula mariposa.
Figura 1: Tubería de Ingreso
Válvula mariposa:
Una válvula de mariposa es un dispositivo para interrumpir o regular el flujo deun fluido en un conducto, aumentando o reduciendo la sección de paso mediante una placa, denominada «mariposa», que gira sobre un eje. Al disminuir el área de paso,aumenta la pérdida de carga local en la válvula, reduciendo el flujo.
La válvula que se usa en el sistema de generación, obviamente tiene que tener undiámetro de 800mm, para que pueda acoplarse adecuadamente.
Figura 2: Válvula Mariposa
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Junta de Dilatación:
Es un elemento que permite desplazamientos relativos entre sus extremos sin entraren deformaciones plásticas.
Figura 3: Junta de Dilatación
Pieza de Transición:
Es un dispositivo que une la tubería de presión de agua con el inyector. Esta pieza esimportante debido a la geometría de ingreso que tiene el inyector (sección rectangular),que al no coincidir con la geometría de la tubería (sección circular), genera perturbaciones en el flujo. El objetivo de la pieza es hacer que el flujo sea másuniforme.
El cambio de sección en la tobera implica un aumento en la velocidad de la turbina porlo que se infiere que el desgaste que podría ocurrir en el interior de la tobera (pieza detransición) es considerable.
Turbina Michell Banki:Una turbina de flujo transversal o turbina de flujo cruzado (también llamada por losnombres comerciales turbina Banki-Michell o Turbina Ossberger) es una turbinahidráulica desarrollada por el australiano Anthony Michell, el húngaro Donát Bánki y el
alemán Fritz Ossberger. Michell obtuvo una patente por su diseño en 1903 y lacompañía Weymouth la fabricó durante años. La patente de Ossberger data de 1933
Figura 4: Pieza de Transición
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("Free Jet Turbine" 1922, Imperial Patent No. 361593 y "Cross Flow Turbine" 1933,Imperial Patent No. 615445), y fabricó dicha turbina desde entonces. A día de hoy lacompañía de Ossberger es el principal fabricante mundial de este tipo de turbinas.
A diferencia de la mayoría de turbinas hidráulicas, que tienen un flujo axial o radial, en
la turbina de flujo transversal el fluido atraviesa los álabes de forma diagonal. Como enuna rueda hidráulica el agua entra en el borde de la turbina saliendo por el interior. Trasatravesar el vano central sale por el lado opuesto. Es una máquina de acción.
Al pasar dos veces se obtiene una eficiencia elevada para flujos variables, además delimpiar el rotor de residuos. La máquina es de baja velocidad, apta para bajas alturas pero elevados caudales. Gracias a su simplicidad constructiva, suelen sermáquinas de coste reducido. Todo ello lo hace apropiado para centrales de pequeñotamaño (minihidráulica, centrales fluyentes, etc).
Figura 5: Turbina Michell Banki
La turbina utilizada en la mini central tiene una potencia de 220Kw.
Volante de Impulsión:Un volante de inercia o volante de impulsión es un elemento totalmente pasivo, queúnicamente aporta al sistema una inercia adicional de modo que le permitealmacenar energía cinética. Este volante continúa su movimiento por inercia cuandocesa el par motor que lo propulsa. De esta forma, el volante de inercia se opone a lasaceleraciones bruscas en un movimiento rotativo. Así se consiguen reducir las
fluctuaciones de velocidad angular. Es decir, se utiliza el volante para suavizar el flujode energía entre una fuente de potencia y su carga. En la actualidad numerosas líneas deinvestigación están abiertas a la búsqueda de nuevas aplicaciones de los volantes.Algunos ejemplos de dichos usos son:
Absorber la energía de frenado de un vehículo, de modo que se reutilice posteriormenteen su aceleración (KERS).
Como dispositivos para suavizar el funcionamiento de instalaciones generadoras deenergía eléctrica mediante energía eólica y energía fotovoltaica, así como de diversas
aplicaciones eléctricas industriales.
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En los ferrocarriles eléctricos que usan desde hace mucho tiempo un sistema de freno regenerativo que alimenta la energía extraída del frenado nuevamente a las líneas de potencia; con los nuevos materiales y diseños se logran mayores rendimientos en talesfines.
Figura 6. Volante de Impulsión
Generador síncrono:El generador síncrono es un tipo de máquina eléctrica rotativa capaz de transformar energíamecánica (en forma de rotación) en energía eléctrica. Su principio de funcionamientoconsiste en la excitación de flujo en el rotor.
El generador síncrono está compuesto principalmente de una parte móvil o rotor y de una parte fija o estator. El rotor gira recibiendo un empuje externo desde (normalmente) una turbina. Este rotortiene acoplada una fuente de "corriente continua" de excitación independiente variable quegenera un flujo constante, pero que al estar acoplado al rotor, crea un campo magnéticogiratorio (por el teorema de Ferraris) que genera un sistema trifásico de fuerzaselectromotrices en los devanados estatóricos.El generador usado en la en la mini central es de 275 KVA.
Figura 7: Generador Síncrono
Transformador:Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite aumentar o disminuirla tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño y tamaño, entre otros factores.
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El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un ciertonivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, basándose en el fenómeno dela inducción electromagnética. Está constituido por dos bobinas de material conductor,devanadas sobre un núcleo cerrado de material ferromagnético, pero aisladas entre síeléctricamente. La única conexión entre las bobinas la constituye el flujo magnético común
que se establece en el núcleo. El núcleo, generalmente, es fabricado bien sea de hierro o deláminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para optimizar el flujo magnético.Las bobinas o devanados se denominan primario y secundario según correspondan a laentrada o salida del sistema en cuestión, respectivamente. También existen transformadorescon más devanados; en este caso, puede existir un devanado "terciario", de menor tensión que elsecundario.El trasformador usado en la mini central es un trasformador elevador (275 KVA – 315 KVA)
Figura 8: Transformador
ANALISIS DE LA ENERGÍA GENERADA EN LAS TURBINAS HIDRÁULICAS:
La segunda parada que se hizo en la vista técnica a la represa del Gallito Ciego, fue la minicentral eléctrica, la cual esta encarga de generar la energía para la localidad en donde seencuentra la represa y la central, la ubicación es: Departamento de Cajamarca, Provincia deContumaza, Distrito de Yonan, localidad de Gallito Ciego, Rio Jequetepeque, con coordenadasUTM Este 691068 Norte 9199943
Características:De 220 Kw de potencia. Cuenta con una tubería de presión de 800 mm de diámetro, válvula
mariposa, bridas, junta de dilatación, reducción cónica de 800 a 600 mm., volante de impulsión,turbina de doble paso, sistema regulador de velocidades de turbina, generador síncrono trifásico para 275 KVA con tablero de distribución, transformador trifásico (275 KVA – 315 KVA),tableros de control y de distribución y sistema de puesta a tierra. Se incluye al canal GallitoCiego que consiste en un sistema de tuberías y sus respectivas válvulas de captación y descarga para abastecimiento de agua.
Debido a problemas administrativos o a políticas de la institución encargada de la represa, no senos fue posible llegar a la central principal de las instalaciones, es por eso que solo se hará elanálisis de la mini central eléctrica.
Representación grafica del sistema de generación:
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Previamente (en la parte de acopio de información), se presentó la descripción de loscomponentes y su respectivo modo de funcionamiento, por lo tanto solo se hará un esquema enel cual se visualice como está conectado todo el sistema.
Figura 9: Esquema simplificado de la represa junto con la toma de agua y las alturas respectivas.
Tubería de
ingreso
800mm
Válvula
mariposa
Junta de
Dilatación
Pieza de
Transición
Turbina
Michell Banki
220KW
720 RPM
Volante
W=250Kg
D=1.15m
E=15 cm
Generador
Siemens
400V
220KW
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Velocidad de flujo Máxima y Mínima:
Velocidad Mínima
La parte superior, es decir la que está a más altura, tendrá en su mayor parte energía potencialgravitacional, por lo tanto su energía cinética será menor, esto quiere decir que en este punto se
encontrara la menor energía cinética, por lo tanto el flujo será mínimo.
Entre la toma (1) y la superficie, aplicamos la ecuación de Bernoulli
Por continuidad: Tenemos:
Considerando Vs =0 (Por ser un envase muy grande) y considerando un flujoturbulento
Velocidad Máxima:
Para hallar la velocidad del flujo máximo, hacemos el mismo razonamiento que en la parte aanterior, sabiendo que una vez el agua llegue a la parte inferior, toda su energía potencial sehabrá convertido en energía cinética, de tal forma que su velocidad se incrementara, el nivel alque baja es el mínimo, por lo tanto su velocidad será la máxima.
Tomando los puntos de la superficie y el punto número 2, y haciendo el mismo análisis que enel caso anterior, obtenemos lo siguiente:
Nota: Para obtener, las magnitudes de las velocidades, se hace uso de los datos de la represa, loscuales no se nos proporcionó, por lo tanto, se dejan las expresiones respectivas.
Presiones de alimentación y descarga:
Presión de alimentación:
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En la ecuación que se despejo para hallar la velocidad mínima interviene una variable de presión , esta presión es la presión de alimentación.
Energía generada por Turbina:
Usando la ecuación de la energía, obtenemos:
Sabiendo que
Usando los datos proporcionados por los guías de la visita técnica:
220KW
Sabiendo que , decimos que
Con los datos de la bomba y del caudal, se nos es posible hallar el las loanteriormente requerido:
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GALERÍA DE FOTOS
Apertura de la válvula Howell Bunger
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Salida de agua de la Minicentral
Vista general de la Represa Gallito Ciego
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Carcaza de la Turbina
Turbina, Volante y Generador
Sistema completo
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Tubería de Ingreso, Junta de Dilatación y Pieza de Transición
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RESUMEN
La vista al Proyecto Especial Jequetepeque Zaña – PEJEZA fue llevado a cabo el día martes 25
de noviembre de 2014. Las instalaciones de la empresa estaban en óptimas condiciones.Asimismo, el trato del personal fue agradable. Debido a la estación seca, el volumen de agua era bajo.
Tuvimos acceso al cuarto de mando desde el cual se accionaba las válvulas Howell Bunger y elsistema del túnel de descarga, así como a la minicentral hidroeléctrica que brinda energíaeléctrica a la comunidad de Tembladera. Posteriormente nos dirigimos a la cima de la represa,desde donde pudimos visualizar la corona de la represa y las elevaciones de ski, teniendo unavista general de la represa y sus alrededores.
Los equipos observados dentro de la minicentral hidroeléctrica fueron la turbina Michell Banki,el generador y la tubería de inyección de agua para la turbina. También hubo una pequeñademostración del funcionamiento de las válvulas Howell Bunger.