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  • 4. Estudio TcnicoConocer, aprender y aplicar las partes tcnicas que se emplean al realizar un estudio tcnico dentro de la evaluacin de un proyecto

  • Anlisis;1. Se conoce el proceso productivo? .2. Cunto se desea producir?3. Hay restricciones de dinero para comprar el equipo?4. Cuntos das a la semana y cuntos turnos de trabajo por da se pretende trabajar?5. Cuntas operaciones se quieren y se pueden automatizar?6. Se conoce el rendimiento de la materia prima en el proceso?

  • Objetivos:Verificar la posibilidad tcnica de la fabricacin del productoAnalizar y determinar el tamao ptimo, localizacin, los equipos, instalaciones y organizacin requeridos para realizar la produccin.

  • Determinacin del tamao ptimo de la plantaEl tamao ptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de produccin por ao. Se considera ptimo cuando opera con los menores costos totales o la mxima rentabilidad econmica.Otros indicadores: monto de la inversin, monto de ocupacin efectiva de mano de obra o algn otro efecto en la economa.

  • Anlisis y determinacin de la localizacin ptima del proyecto

    Anlisis y determinacin del tamao ptimo del proyectoAnlisis y disponibilidad y el costo de los suministros e insumos

    Identificacin y descripcin del proceso

    Determinacin de la organizacin humana y jurdica que se requiere para la correcta operacin del proyecto

  • La manufactura no es una funcin de ingeniera sino ms bien de negocios.Cuando se invierte en una nueva unidad productiva, debe observarse no slo el aspecto tcnico, sino el de los negocios.

  • Manufactura.Actividad de tomar insumos, como materias primas, mano de obra, energa, etc y conventirlos en productos:Por proyectoPor rdenes de produccin.LotesLneaContnuos

  • Citar ejemplos

  • Todo proceso productivo conlleva una tecnologa que viene a ser la descripcin detallada, paso a paso, de operaciones individuales, que, de llevarse a cabo, permiten la elaboracin de un artculo con especificaciones precisas.

  • Factores a considerar1. Cantidad que se desea producir2. Intensidad de la mano de obra que se quiera adoptar.3. Cantidad de turnos de trabajo4. Optimizacin fsica y distribucin del equipo de produccin dentro de la plantaQu opinas de Mcdonals, Carls Junior, Burger King, Toyota?5. La capacidad individual de cada mquina que interviene en el proceso productivo y el clave6. Optimizacin de mano de obra

  • Se seleccion por lotesAnlisis;1. Se conoce el proceso productivo? .2. Cunto se desea producir?3. Hay restricciones de dinero para comprar el equipo?4. Cuntos das a la semana y cuntos turnos de trabajo por da se pretende trabajar?5. Cuntas operaciones se quieren y se pueden automatizar?6. Se conoce el rendimiento de la materia prima en el proceso?

  • Para el diseo de proceso:1. Trate de evitar en lo posible el almacenamiento del producto entre las operaciones que conforman el proceso2. Trate de balancear, en la medida posible, las capacidades de los equipos, ms del 80%, ni menos del 40%, por turno.

  • Hay que observar el proceso en las grficas de Gantt

  • Factores que determinan o condicionan el tamao de una plantaEl tamao del proyecto y la demandaEs el factor ms importante para condicionar el proyecto. El Tamao se acepta si la demanda es claramente superior.

  • Factores que determinan o condicionan el tamao de una plantaEl tamao del proyecto y los suministros e insumos.Abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas

  • Factores que determinan o condicionan el tamao de una plantaEl tamao del proyecto, la tecnologa y los equipos.Estos tienden a limitar el tamao del proyecto al mnimo de produccin necesario para ser aplicables

  • Factores que determinan o condicionan el tamao de una plantaEl tamao del proyecto y el financiamientoSin los recursos suficientes, la realizacin del proyecto es imposible

  • Factores que determinan o condicionan el tamao de una plantaEl tamao del proyecto y la organizacin.Es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa

  • Mtodo LangeSe usa para fijar la capacidad ptima de produccin de la nueva planta.Ver FrmulaC=costos de produccinIo=inversin iniciali=tasa de descuentot=perodos considerados en el anlisisEn estas condiciones, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando el incremento de la inversin inicial sea igual a la suma descontada de los costos de operacin que esa mayor inversin permite ahorrar.

  • Mtodo de escalacinCuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, este mtodo es muy tilConsidera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y se analizan las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajo y horas extra.

  • Localizacin ptima del proyectoLa que se logre la mayor rentabilidad sobre capital u obtener el costo unitario mnimo.Mtodo cualitativo por puntosMtodo cuantitativo de Vogel

  • Ingeniera del proyectoObjetivos generalesResolver todo lo concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta.Proceso de produccinFactores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinariaDistribucin de la planta

  • Proceso de produccin

    Procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformacin de una serie de materias primas para convertirla en artculos mediante una determinada funcin de manufactura.

  • Proceso de produccin

  • Proceso de produccinSe seleccionar una determinada tecnologa de fabricacin.

  • Tcnica de anlisis del proceso de produccin.Diagrama de bloques. El ms sencillo, cada operacin se muestra en un rectngulo, con flechas y la secuencia adems mostrando el tiempo de la operacin

  • Diagrama de bloques

  • Diagrama de flujo del procesoSe usa simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas.

  • Diagrama de flujo del proceso

  • Diagrama de flujo del proceso

  • Cursograma analticoTcnica que consiste en hacer un anlisis muy detallado del procesoSe usa para redistribucin de la planta,Ampliacin de la capacidad de instalaciones,Estudios de redistribucin de reas

  • Cursograma analtico

  • Diagrama de hilos y diagrama de recorridoSe busca mostrar de manera grfica, la ruta que recorre la materia prima, desde que sale del almacn hasta que se convierte en producto final.Tarea: Investigar los softwares, costo y requerimientos mnimos del equipo a operar

  • Diagrama de hilos y diagrama de recorrido

  • IconogramaRepresentacin de un proceso por medio de imgenes estilizadas de todos los componentes el proceso, incluye hombres, mquinas y medios de transporte de materiales.Buscar ejemplo

  • Diagrama sinpticoSlo utiliza los smbolos internacionales de operacin y transporte es un diagrama sintetizado de un proceso.Es un auxiliar para representar procesos muy complejos.

  • Factores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinariaa) proveedorb) precioc) dimensionesd) capacidade) flexibilidadf) mano de obra necesariag) costo de mantenimientoh) consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o ambasi) infraestructura necesariaj) equipos auxiliaresk) costos de fletes y segurosl) costo de instalacin y puesta en marcham) existencia de refacciones en el pas

  • Distribucin de la plantaObjetivosLa buena distribucin de la planta proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operacin ms econmica, a la vez mantiene las condiciones ptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.

  • Distribucin de la plantaIntegracin total. Mnima distancia de recorridoUtilizacin del espacio cbicoSeguridad y bienestar para el trabajadorFlexibilidad

  • Tipos de proceso1. Tipo de producto2. El tipo de proceso productivo3. El volumen de produccin A) distribucin por procesoB) distribucin por productoC) distribucin por componente fijo.

  • Mtodos de DistribucinDiagrama de recorrido. Prueba y error que busca reducir al mnimo posible flujos no adyacentes colocando en la posicin central a los departamentos activos.

  • Diagrama de recorrido.

  • El Mtodo SLP

  • El Mtodo SLP

  • Doctor Richard MutherOtros mtodosSHA Systematic Handlig AnalysisSCA Systematic Communications AnalysisSUA Systematic Utilities AnalysisSBP Systematic Building Planning

  • Clculo de las reas de la planta1. Recepcin de materiales y embarques del producto terminado2. Almacenes3. Departamento de produccin 4. Control de calidad5. Servicios auxiliares6. Sanitarios7. Oficinas.8. Mantenimiento9. Area de tratamiento o disposicin de desechos contaminantes.

  • Organizacin del recurso humano y organigrama general de la empresaEl objetivo es observar la cantidad total de personal que trabajar para la empresa

  • Marco legal de la empresa y factores relevantesDebe de ser de acuerdo con la LeyMercadoLocalizacinEstudio tcnicoAdministracin y organizacinAspecto financiero y contable