VOTORANTIM - CIERRE

Votorantim Metais Cajamarquilla S.A.

PLAN DE CIERRE DE LA REFINERIA DE CAJAMARQUILLA

INFORME CONCEPTUAL

ZC1110 A01

AGOSTO, 2006

Klohn Crippen Berger S.A., Av. Pardo y Aliaga 699 Of. 601B - San Isidro, Lima 27 - Per. Tel.: 51(1) 222-4900. Fax.: 51(1) 442-0346

VOTORANTIM METAIS CAJAMARQUILLA S.A.Plan de Cierre de la Refinera de Cajamarquilla

15 de agosto de 2006

TABLA DE CONTENIDO PGINA 1. INTRODUCCIN...................................................................................................1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Identificacin del Proponente ......................................................................2 Marco Legal.................................................................................................2 Ubicacin del Proyecto................................................................................4 Historia del Proyecto ...................................................................................5 Objetivos de Cierre ......................................................................................5 Criterios de Cierre........................................................................................6 1.6.1 1.6.2 2. 2.1 2.2 Principales Trabajos.........................................................................6 Comunidad y Uso de la Tierra Despus del Cierre .........................6

COMPONENTES DEL CIERRE............................................................................8 Mina.............................................................................................................8 Instalaciones de Procesamiento ...................................................................8 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.4.1 2.4.2 2.5 2.5.1 2.5.2 2.6 2.7 Recepcin y Almacenamiento de Concentrados .............................8 Tostacin de Concentrados..............................................................9 Produccin de cido Sulfrico........................................................9 Lixiviacin.......................................................................................9 Purificacin....................................................................................11 Electrodeposicin ..........................................................................11 Fusin del Zinc ..............................................................................11 Polvo de Zinc.................................................................................12 Depsitos de Residuos Solidos - Jarosita ......................................14 Deposito de Lodos Nuetros ...........................................................16 Efluente no metalrgico.................................................................16 Efluente metalrgico......................................................................18 Infraestructura para el Suministro de Agua ...................................19 Sistema de Manejo de Aguas Pluviales .........................................20

Instalaciones para el Manejo de Residuos Solidos ....................................14

Instalaciones para el Manejo de Residuos Liquidos..................................16

Instalaciones para el Manejo de Aguas .....................................................19

Vivienda y Servicios para los Trabajadores ..............................................21 Fuerza de Trabajo y Obtencin de Recursos .............................................21

Plan de Cierre de la Refinera de Cajamarquilla Archivo No.: ZC1110A01



TABLA DE CONTENIDO (continuacin) PGINA 3. CONDICIONES DEL REA DEL PROYECTO.................................................22 3.1 Ambiente Fsico.........................................................................................22 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.3.1 3.3.2 4. 4.1 Geomorfologa...............................................................................22 Geologa.........................................................................................24 Sismicidad......................................................................................26 Suelos.............................................................................................28 Hidrologa ......................................................................................30 Agua Subterranea...........................................................................35 Clima..............................................................................................41 Flora...............................................................................................43 Fauna..............................................................................................44 Ecosistemas....................................................................................45 Caractersticas del rea cercana a la refinera................................46 Aspectos de Interes Humano .........................................................47

Ambiente Biolgico...................................................................................43

Ambiente Socio - Econmico y Cultural...................................................46

CONSULTAS DURANTE LA ELABORACIN DEL PLAN DE CIERRE......49 Identificacin de los Grupos de Inters .....................................................49 4.1.1 4.2 Mapas de los Centros Poblados en el rea de Influencia de la Empresa .........................................................................................51 Objetivos Especficos de la Consulta ............................................55 Mecanismos de Consulta, Fechas y Participantes .........................55 Difusin de Resultados de la Consulta ..........................................55

Consultas ...................................................................................................55 4.2.1 4.2.2 4.2.3

5.

ACTIVIDADES DE CIERRE...............................................................................57 5.1 5.2 5.3 Cierre Temporal.........................................................................................58 Cierre Progresivo .......................................................................................58 Cierre Final ................................................................................................58 Actividades de Monitoreo Post Cierre.......................................................61

6.

MANTENIMIENTO Y MONITOREO POST-CIERRE ......................................61 6.1


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1.

INTRODUCCINVotorantim Metais - Cajamarquilla S.A. (Refinera de Cajamarilla o RdC) es una empresa dedicada al procesamiento metalrgico de concentrados de zinc y a la comercializacin de zinc refinado de alta pureza, aleaciones en diferentes formas y otros subproductos. La empresa es propietaria de una refinera de zinc ubicada en las afueras de la ciudad de Lima, 24 km al Este del centro de la misma. En julio del 2006, DRP contrat a Klohn Crippen Berger S.A. (KCB), empresa consultora en ingeniera inscrita y autorizada por el Ministerio de Energa y Minas para elaborar planes de cierre de mina. Este informe presenta el alcance de trabajo para la implementacin de los trabajos de cierre y rehabilitacin ambiental para la Refinera de Cajamarilla. El informe se ha desarrollado siguiendo los lineamientos del Reglamento de la Ley de Cierre de Minas, aprobado el 15 de agosto del 2005, mediante Decreto Supremo 033-2005 EM por el Ministerio de Energa y Minas del Per (MEM). El alcance del presente informe es el siguiente: Documentacin de la situacin legal, de la propiedad y de la historia de la refinera Documentacin de las condiciones ambientales del rea de la refinera Documentacin de las condiciones actuales de las labores que se desarrollan en la refinera Estabilidad fsica de las estructuras involucradas en el Plan de Cierre, incluye la evaluacin de riesgos naturales, tales como inundaciones, sismos y deslizamientos Estabilidad qumica: se incluye una revisin del potencial de la lixiviacin de metales y residuos slidos de los procesos industriales Estabilidad biolgica: planes de vegetacin o revegetacin para cada rea parte de la refinera y hbitats acuticos en los cuerpos receptores


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1.1

Identificacin del ProponenteVotorantim Metais es lder en la produccin de zinc en America Latina y el quinto mayor productor mundial. En diciembre de 2004, Votorantim Metais, empresa brasilea, adquiri la Refinera de Cajamarquilla de un consorcio formado por Teck Cominco y por Marubeni Corp, lo quien adquiri del gobieron peruano. La refinera era construida por el gobierno peruano en 1981. El Grupo Votorantim se encuentra entre los mayores grupos econmicos brasileos. Sus empresas son lderes, o tienen una expresin destacada en todos los mercados en los que actan, como en las reas de produccin de cemento, celulosa, papel, aluminio, zinc, nquel, aceros largos y especialidades qumicas. Direccin del Proponente Votorantim Metais Cajamarquilla S.A. Carretera Central Alt. Km 9.5, Desvo a Huachipa Cajamarquilla - Lima 15 - Per PO Box 430015 - Lima 43 - Per Telfono: +51-1-317-2200 Ruc: 20261677955 Oficina Central Praa Ramos de Azevedo, 254 - 5 piso So Paulo - SP - CP 01037-912 Telfono: +55-11-2159-3340

1.2

Marco LegalDe acuerdo con la legislacin peruana vigente, los titulares de la actividad minera tienen la obligacin de elaborar, presentar e implementar un Plan de Cierre de Minas y la constitucin de garantas ambientales correspondientes que aseguren el cumplimiento de las inversiones que comprende, tanto para unidades mineras nuevas como en operacin. El Plan de Cierre de Minas deber describir las medidas de rehabilitacin, su costo, la


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oportunidad y los mtodos de control y verificacin para todas las etapas. Asimismo deber indicar el monto y plan de constitucin de garantas ambientales exigibles. El operador minero, presentar su Plan de Cierre de Minas al Ministerio de Energa y Minas para su aprobacin, y deber publicarlo en el diario oficial El Peruano y en un diario de la capital de la regin respectiva o de circulacin nacional. Deber remitir un ejemplar de la publicacin efectuada a las autoridades regionales, provinciales y distritales en cuyo mbito se realizarn las obras o actividades contempladas en el plan de cierre de minas. Los principales dispositivos legales relacionados con este tema y vigentes a la fecha son: a) Ley N 28507 del 8 de mayo del 2005, ley que modifica la ley N 28090. b) Ley N 28090 del 14 de octubre del 2004, ley que regula el Cierre de Minas. c) Reglamento para el cierre de minas del 15 de agosto del 2005. d) Texto nico Ordenado de la ley general de minera aprobado por DS N 014 92 EM del 4 de junio de 1992. e) Cdigo del Medio Ambiente D.L. N 613, artculos 63 y 64. f) Reglamento para la Proteccin Ambiental de las Actividades Minero Metalrgicas D.S. 016-EM, artculos 2, 15, 16, 37 y 39. g) Reglamento para la Proteccin Ambiental de las Actividades Minero Metalrgicas D.S. 059, artculos 2, 6 y 27. h) Niveles Mximos Permisibles para Efluentes Lquidos para las Actividades Minero Metalrgicas Resolucin Ministerial No 011-96-EM/VMM del 13 enero de 1996. i) Niveles Mximos Permisibles de Elementos y Compuestos Presentes en Emisiones Gaseosas Provenientes de las unidades Minero-Metalrgicas. Resolucin Ministerial No 315-96-EM/VMM del 19 de julio de 1996. j) Ley de reas Naturales Protegidas: Ley No 26834 del 04 de julio de 1997. k) Ley General de Aguas: Decreto Ley 17752 de 1969. l) Ley General de Salud: Ley 26842 del 20 de julio de 1997.


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m) Ley Orgnica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales: Ley 26821 del 26 de junio de 1997. n) Ley Forestal y de Fauna silvestre: Ley 27308 del 15 de julio del 2000. o) Ley General de Residuos Slidos: Ley 27314 del 20 de julio del 2000. p) Ley sobre la Conservacin y Aprovechamiento Sostenible de la Diversidad Biolgica: Ley No 26839 del 16 de julio de 1997. q) Ley que regula los Pasivos Ambientales en la Actividad Minera: Ley 28271 del 02 de julio del 2004. r) Gua para el cierre y abandono de minas. Ministerio de Energa y Minas. s) Gua de manejo ambiental para minera no metlica. Ministerio de Energa y Minas.

1.3

Ubicacin del ProyectoLas instalaciones de la Refinera de Zinc de Cajamarquilla estn localizadas en el distrito de Lurigancho - Chosica, provincia de Lima, departamento de Lima. La refinera est ubicada en las afueras del rea metropolitana de la ciudad de Lima, 24 km al este del centro de la misma. La ubicacin geogrfica es aproximadamente la siguiente (coordenadas UTM): 8676,800 a 8677,400 Latitud Norte 294,400 a 295,500 Longitud Este El rea comprendida en la concesin cubre una extensin de aproximadamente 17 hectreas, con una altitud de aproximadamente 450 msnm. El rea en la que se inserta la actividad metalrgica de la Refinera de Cajamarquilla corresponde a la quebrada seca de Jicamarca y bsicamente a su zona de valle, curso medio e inferior, y a la zona de contacto con las terrazas del valle del ro Rmac. Por encontrarse en las afueras del rea metropolitana de la ciudad de Lima, el acceso a la refinera es posible a travs de la red vial de la ciudad, especialmente mediante la Carretera Central, la Autopista Ramiro Prial y el Desvo a Huachipa.


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1.4

Historia del ProyectoLa construccin de la refinera comenz en septiembre de 1977 y fue terminada en mayo de 1981, cuando la produccin comenz. El diseo y la construccin fueron realizados por el Syndicat Belge d'Entreprises a l'Etranger de Blgica para el gobierno de Per, el dueo y operador de la refinera. Como resultado de la privatizacin un consorcio abarcado de Teck Cominco de Canad y Marubeni Corporation de Japn adquirieron la refinera de Cajamarquilla en febrero de 1995. La refinera fue diseada originalmente para producir 101.500 toneladas mtricas de zinc refinado anualmente. En el ao 1998, durante las operaciones de Teck Cominco/Marubeni, la refinera fue ampliada para aumentar su produccin de zinc refinada a 130.000 toneladas por ao. En diciembre de 2004, Votorantim Metais, empresa brasilea, adquiri la Refinera de Cajamarquilla del consorcio Teck Cominco/Marubeni.

1.5

Objetivos de CierreEl desarrollo del plan de cierre y rehabilitacin para las instalaciones de la RdC se basan en los objetivos primarios siguientes: Seguridad del acceso pblico a la zona del proyecto Estabilidad geotcnica de las estructuras Estabilidad geomorfica de los terrenos rehabilitados (i.e. minimizar la erosin y transporte de sedimentos) Proteccin de calidad del agua de los cursos de agua naturales que reciban efluentes provenientes de la zona del proyecto, y Proveer uso de los terrenos posterior al cierre similar o mejor que antes del inicio de operaciones

En base a estos objetivos generales, los objetivos especficos de cierre y rehabilitacin en la RdC son los siguientes:Plan de Cierre de la Refinera de Cajamarquilla Archivo No.: ZC1110A01

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Rehabilitar la superficie del terreno para que tenga un uso compatible con sus usos originales (i.e., espacio abierto, tierra no agrcola, y hbitat acutico - la disposicin final de los derechos superficiales no han sido determinados; sin embargo, los derechos superficiales podran ser eventualmente transferidos a la municipalidad de Cajamarquilla o a una tercera parte para su uso) Revegetacin de la tierra, donde sea factible, para un auto sostenimiento empleando apropiadas especies de plantas Proveer un control efectivo de la erosin mediante una combinacin de construccin de estructuras de drenaje, diseo de revestimientos y revegetacin Rehabilitar los cursos de agua para una condicin de auto sostenimiento que satisfaga los objetivos de calidad de las agua al largo plazo Eliminar efectos adversos en la calidad del aire Cumplir con los nuevos requerimientos regulatrios del Per

1.6

Criterios de Cierre

1.6.1 Principales Trabajos Los principales trabajos se resumen lneas abajo. Estos conceptos sern revisados durante la vida operacional restante del proyecto, la cual se espera este en el orden no menos de 50 aos, y sern optimizados de manera que se adecuen a sus condiciones reales y mejores tecnologas de cierre disponibles. 1.6.2 Comunidad y Uso de la Tierra Despus del Cierre El objetivo general del plan de cierre es el retornar a las reas perturbadas por las actividades de operacin una condicin similar a sus usos antes del inicio de operaciones y reducir los riesgos fsicos, inestabilidad qumica y biolgica de los trabajos. La estabilidad fsica de las estructuras se asegura mediante diseos geotcnicos conservadores y con adecuados cuidados y mantenimiento durante el periodo de rehabilitacin progresivo. La estabilidad qumica ser asegurada con un programa continuo de monitoreo de la calidad del agua y tratamiento de la misma, as como sea


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requerido, hasta que se demuestre que las descargas de aguas superficiales permita cumplir los requerimientos de los cuerpos receptores. El uso de la tierra despus del cierre podra incluir una combinacin de espacios abiertos, parques comunitarios, reas seguras para el manejo de desperdicios y habitad. La participacin de las comunidades en la implementacin de los usos de la tierra al cierre es importante para asegurar la sostenibilidad del ambiente ecolgico. Por ejemplo, el acceso sin control a las reas de rellenos y manejo de desperdicios diseadas podran conducir al deterioro de la infraestructura de contencin (i.e. revestimiento de los rellenos, recubrimientos o coberturas de suelos) o un uso inapropiado de los terrenos superficiales. Los objetivos sociales de cierre consideran la transicin de la econmica del rea a una economa efectiva (cash) combinado con una economa subsistente, con algunas personas empleadas en las operaciones de la refinera, retornando a una economa sostenible con personas que proveen sus propios recursos. La fuerza laboral capacitada en las instalaciones de la RdC podr ser desplazada a otras operaciones mineras en el Per o el resto del mundo.


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2. 2.1

COMPONENTES DEL CIERRE MinaNo aplicable.

2.2

Instalaciones de ProcesamientoLa Refinera de Cajamarquilla cuenta en la actualidad con las siguientes instalaciones: Planta de Recepcin y Almacenamiento de Concentrados Planta de Tostacin Planta de cido Sulfrico Planta de Lixiviacin Planta de Purificacin Planta de Electrodeposicin Planta de Fusin y Moldeo Planta de Cadmio Planta de Tratamiento de Escoria (Dross) Planta de Polvo de Zinc

Las etapas principales del proceso que emplea la refinera son las siguientes: 2.2.1 Recepcin y Almacenamiento de Concentrados La refinera trata diferentes concentrados de zinc nacionales procedentes de unidades mineras, de los cuales aproximadamente el 60% se transporta por ferrocarril y la diferencia por camin. Todo el concentrado que se recibe es pesado y descargado formando pilas en el almacn que tiene una capacidad de 10,000 toneladas. Utilizando cargadores frontales, se lleva a cabo la combinacin y mezcla de los concentrados junto con xido de zinc (dross) recirculante del horno de fusin de ctodos, con el objetivo de alcanzar los parmetros fundamentales, como humedad y composicin parmetros especificos.


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2.2.2 Tostacin de Concentrados Tostacin en un tostador de cama turbulenta tipo Lurgi para oxidar los sulfuros, remover el 99% del azufre contenido en los concentrados de zinc y obtener una calcina que es un producto intermedio en el proceso de refinacin de zinc que contiene xidos, y gases residuales conteniendo anhdrido sulfuroso (SO2). Las principales reacciones qumicas que se producen en esta etapa son:

ZnS + 3/2 O2 2 FeS2 + ZnS + 5 O2 MS + 3/2 O2Donde: M = Pb, Cu, Cd, Ag, ...

ZnO + SO2 (g) Fe2O3.ZnO + 5 SO2 (g) MO + SO2 (g)

2.2.3 Produccin de cido Sulfrico El produccin de cido sulfrico, por el tratamiento del SO2 de los gases residuales del proceso de tostacin, es en una planta de doble catlisis y doble absorcin.

SO2 (g) + 1/2 O2 SO3 (g) + H2O

SO3 (g) H2SO4

2.2.4 Lixiviacin Lixiviacin de la calcina producida en los tostadores de zinc se lleva a cabo en una etapa de lixiviacin neutra (1) y tres etapas de lixiviacin cida caliente (2), obtenindose un


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residuo slido que contiene principalmente slice, plomo y plata. La solucin obtenida contiene los metales solubles bajo la forma de sulfatos (Zn, Cu, Fe, Cd) la cual es tratada para precipitar el hierro en forma de Jarosita (3) [NFe3(SO4)2(OH)6 = N2SO4.2Fe2O3.Fe2(SO4)3.6H2O], donde N = Na, K, (H3O)+, NH4, ... y una etapa final llamada cuarta purificacin (4) para evitar que Fe soluble pase al proceso de purificacin . (1) Lixiviacin Neutra ZnO + H2SO4 MO + H2SO4 ZnSO4 + H2O MSO4 + H2O

(2) Lixiviacin Acida Caliente 2 Fe (OH)3 + 3 H2SO4 ZnO.Fe2O3 + 4 H2SO4 Fe2 (SO4)3 + ZnS 2 FeSO4 + MnO2 + 2 H2SO4 Fe2(SO4)3 + 6 H2O ZnSO4 + Fe2 (SO4)3 + H2O ZnSO4 + 2 Fe SO4 + S Fe2(SO4)3 + MnSO4 + 2 H2O

(3) Precipitacin de Jarosita 3 Fe2 (SO4)3 + 2 N(OH) + 10 H2Odonde N = Na, K, (H3O)+, NH4, ...

2 NFe3(SO4)2(OH)6 + 5 H2SO4 5 ZnSO4 + 5 H2O

5 ZnO + 5 H2SO4

(4) Cuarta Purificacin Fe2(SO4)3 + 6 H2O 2 FeSO4 + 1/2 O2 + 5 H2O 2 ZnO + 2 H2SO4 2 Fe (OH)3 + 3 H2SO4 2 Fe (OH)3 + 2 H2SO4 2 ZnSO4 + 2 H2O


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2.2.5 Purificacin Purificacin de la solucin impura de sulfatos se lleva a cabo en dos etapas en las cuales se adiciona zinc en polvo para precipitar los metales ms electropositivos que el zinc y obtener una solucin de sulfato de zinc libre de impurezas y residuos slidos de los cuales se recupera el cobre y el cadmio. MSO4 + ZnDonde M = Cu, Cd, Co, Ni, Tl, ...

ZnSO4 + M

2.2.6 Electrodeposicin Refinacin electroltica de la solucin pura de sulfato de zinc, para obtener zinc electroltico o catdico y regenerar el cido sulfrico para ser empleado en la lixiviacin de calcinas.

ZnSO4 + 2 eH2O ZnSO4 + H2O

Zn + SO4-2 2 H+ + O2 + 2 eZn + H2SO4 + O2

2.2.7 Fusin del Zinc Fusin del zinc catdico en hornos elctricos de induccin y moldeo en barras de zinc de 99.995% de pureza y/o aleaciones de zinc de diversas formas. La escoria extrada del horno ser enviada a la planta de tratamiento, donde se efecta una molienda para obtener dos productos: uno de partculas finas (ZnO), que va a la Planta de Tostacin para alimentar al tostador junto con los concentrados, y otro metlico grueso (granallas de zinc), que se usa como materia prima para la planta de zinc en polvo.


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2.2.8 Polvo de Zinc El zinc lquido obtenido en el horno por fusin de granallas de zinc, barras rechazadas, espumas de zinc, escarchas y lminas de zinc, es bombeado continuamente a los crisoles de grafito. Estos poseen orificios de salida por los cuales fluye un hilo de zinc lquido en forma constante hasta ser alcanzado por una corriente de aire presurizado proveniente de una compresora, la cual lanza el chorro fino de metal dentro de una cmara de recepcin en la que se deposita el zinc en forma de polvo. El zinc en polvo recolectado en las cmaras de expansin es extrado mediante dos fajas transportadoras para ser enviado a la unidad de clasificacin de tamao mediante el empleo de un sistema de zarandas. El zinc en polvo fino es usado en el proceso de purificacin, mientras que los gruesos son empleados en la precipitacin de la esponja de cadmio.


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Figura 2.1: Diagrama del proceso que emplea la refinera

concentrados de las minas

tostar(quite sulfuro) gas de dioxide sulfuro

lixivacin(disuelva en acido/quite el hierro)

residuos de hierro

poza

gas inutil

purificacin

electrlisiscadmio y cobre subproductos

recuperacin de sulfuroacido sulfurico

flotacin(recuperacin de plata)

fusinzinc refinado


plata

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2.3

Instalaciones para el Manejo de Residuos SolidosEn la actualidad, para la produccin de 130,000 t/ao de zinc refinado, se tratan 260,000 t/ao de concentrados. La generacin de residuos slidos (principalmente Jarosita), es de 0.3 veces el tonelaje de concentrados tratados. Los residuos slidos de jarosita, relaves de flotacin, son transportados en la forma de pulpa, hasta las pozas de jarosita. Los suelos contaminados con hidrocarburos se almacena en una losa de concreta hasta un cantidad suficiente se acumula para el transporte y la disposicin afuera de la refinera en el Relleno Sanitario Portillo Grande ubicado en el distrito de Lurin.

2.3.1 Depsitos de Residuos Solidos - Jarosita A la fecha, RdC ha producido un total de aproximadamente 1.5 millones de toneladas de residuos slidos (Jarosita), las mismas que han sido almacenadas en cinco depsitos especialmente construidos para ese fin. Todos ellos cuentan con un revestimiento de material impermeable en el fondo (PVC HDPE) y sistemas de deteccin de fugas. Uno de estos depsitos ya fue cerrado, otro dos estan en proceso de cierre y los dos ltimos se encuentran en operacin. Todos estos depsitos, cuyas capacidades de almacenamiento varan entre 180,000 y 1,000,000 toneladas de jarosita, han sido construidos con diques de material granular compactado de entre 8.20 y 15.0 m de altura. Todos ellos llevan un revestimiento impermeable, cuentan con sistemas de deteccin de fugas y pozos de inspeccin ubicados aguas abajo de los mismos, que permiten detectar las posibles fugas de solucin que pudieran presentarse y que son monitoreados mensualmente a lo largo de toda su vida til. En el Cuadro 2.1 que sigue a continuacin, se muestran las caractersticas principales de cada uno de estos depsitos.


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Cuadro 2.1: Caractersticas principales de los depsitos de jarosita existentes en la Refinera de CajamarquillaDepsito de jarosita N 1 Construccin Recubrimiento Sistema de deteccin de fugas Volumen Tonelaje almacenado Altura total Talud interior Talud exterior Aos de Operacin Deteccin de fugas Estado actual Afirmado y Compactado en 100% Manta de HY-PALON de 1 mm de espesor Red de tuberas y pozo de inspeccin 395,000.00 m3 420,000.00 tm 11.80 m. 1 : 30 1 : 1.5 1981 - 1992 Nunca En proceso de cierre Depsito de jarosita N 2 Afirmado y Compactado en 100% Capa de asfalto de 300 mm de espesor Red de tuberas y pozo de inspeccin 160,000.00 m3 180,000.00 tm 8.20 m. 1 : 30 1 : 1.5 1988 - 1992 Se detectaron fugas en 1992 y el depsito fue cerrado. Cerrado Depsito de jarosita N 3 Afirmado y Compactado en 100% Manta de PVC de 1 mm de espesor Red de tuberas y pozo de inspeccin 390,000.00 m3 300,000.00 tm 14.40 m. 1 : 2.2 1 : 2.2 1993 a la fecha Nunca En operacin Depsito de jarosita N 4 Afirmado y Compactado en 100% Manta de HDPE de 1 mm. de espesor Red de tuberas y pozo de inspeccin 220,000.00 m3 220,000.00 tm 10.00 m. 1 : 2.25 1 : 2.25 1996 a la fecha Nunca En proceso de cierre Depsito de jarosita N 5 Afirmado y Compactado en 100% Dos Mantas de HDPE de 1.5 mm. de espesor cada una Red de tuberas y pozo de inspeccin 998,600.00 m3 100,000,00 tm 15.00 m. 1 : 2.0 1 : 1.75 2002 a la fecha Nunca En operacin

Plan de Cierre de la Refinera de Cajamarquilla - Borrador Archivo No.: ZC1110A01

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Los depsitos Nos. 1, 3 y 4 cuentan con un revestimiento en el fondo constituido por mantas impermeables. El primero ha sido revestido con una manta de HY-PALON de 1 mm de espesor, el segundo con una geomembrana de PVC de 1 mm de espesor y el tercero con una geomembrana de HDPE de 1 mm de espesor. En ninguno de estos depsitos se ha detectado fuga alguna a lo largo de toda su vida til. El depsito No. 2, que entr en operacin en 1988, fue impermeabilizado con una capa de asfalto de 300 mm de espesor y en el ao 1992, durante una inspeccin de rutina en el pozo de monitoreo se detect una fuga de solucin, lo que oblig a cerrar el depsito de inmediato. 2.3.2 Deposito de Lodos Nuetros El proceso de tratamiento de efluentes emplea el proceso de lodos de alta densidad. Parte de los lodos neutors producidos son recirculados hacia el incio del proceso con finalidad de mantener un alto contenido de solido en el sistema y los lodos neutros en exceso son transferidos hacia la cancha de almacenamiento de lodos, ubicado el norte de poza de jarosita numero 5.

2.4

Instalaciones para el Manejo de Residuos LiquidosSegn su composicin, los efluentes lquidos se descargarn directamente al alcantarillado o requerirn de un procesamiento metalrgico antes de su descarga. Los efluentes se clasifican en no metalrgicos y metalrgicos.

2.4.1 Efluente no metalrgico Estn considerados dentro de esta clasificacin aquellos efluentes que no provienen del proceso metalrgico directamente, as como los efluentes domsticos y sanitarios. Estos efluentes son vertidos en la actualidad a la red de alcantarillado de la refinera y descargados en la poza de regantes ubicada al Sur de la refinera de propiedad de la Asociacin de Regantes del valle de Jicamarca, quienes usan el agua en el regado de sus sembros luego de mezclarla con agua proveniente del ro Rmac.


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El efluente no metalrgico est compuesto en la actualidad delas descargas provenientes de las purgas de caldera, purgas de la torre de enfriamiento, el exceso de los condensadores, servicios higinicos, planta de desmineralizacin y de la planta de potabilizacin, de acuerdo a lo mostrado en el Cuadro 2.2.

Cuadro 2.2:

Composicin del efluente no metalrgico Efluente Caudal (m3/h) 1.5 43.4 8.5 6.0 59.4 16.7 5.0 81.1

Purgas de caldera Purgas de torre de enfriamiento Exceso de condensadores Efluentes domsticos y sanitarios Total Efluentes Efluente de planta de desmineralizacin1 Efluente de planta de potabilizacin2 Total mximo1: Cada 48 horas 2: Cada 15 das

Algunos caudales no son continuos, pero los valores mostrados son los promedios. Por medio de estos efluentes se descargan concentraciones de calcio, magnesio, slidos en suspensin y reactivos inhibidores de corrosin (fosfatados) principalmente. Las aguas servidas de la refinera (efluentes domsticos y sanitarios) son tratadas antes de ser descargadas a la poza de regantes para disminuir su carga microbiolgica y hacerla apta para el riego de vegetales. El sistema de tratamiento de las aguas servidas consta de un sistema de alcantarillado, tanques spticos, y un sistema de desinfeccin por adicin de hipoclorito de sodio a la alcantarilla. Todos estos efluentes son vertidos a la red de alcantarilla de la refinera, teniendo como disposicin final la poza de regantes. El agua de la poza es utilizada por los agricultores de la zona, as como por la refinera en la arborizacin de zonas eriazas dentro de su propiedad, posibilitando la existencia de bosques de eucaliptos y molles costeos. La calidad del agua del efluente no metalrgico ha sido monitoreada en forma continua por la Refinera de Cajamarquilla. La frecuencia de monitoreo es diaria para pH, Pb, Cd y


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Zn; semanal para slidos en suspensin, y grasas y aceites; y mensual para cianuro, arsnico y cobre. Tambin se realizan muestras puntuales de OD y DBO. 2.4.2 Efluente metalrgico A diferencia del efluente no metalrgico, el efluente metalrgico procede directamente de procesos de la refinera, por lo que contiene elevadas cantidades de elementos metlicos. El efluente metalrgico est compuesto de las descargas de la electrlisis, planta de cido, laboratorio central y del relave de flotacin del residuo Pb/Ag. Los caudales provenientes de cada una de las secciones mencionadas se muestran en el Cuadro 2.3.

Cuadro 2.3: Composicin del efluente metalrgicoEfluente metalrgico Efluente de Electrlisis Efluente de la Planta de Acido Efluente del Laboratorio Central Relave de flotacin del residuo Pb/Ag Total Caudal (m3/h) 7.0 7.0 0.2 8.0 22.2

A continuacin se presenta una explicacin de la procedencia de cada efluente:

Efluente de Electrlisis - agua residual proveniente de diversas operaciones en la Planta de Electrodeposicin

Efluente de la Planta de Acido - efluente conteniendo elementos metlicos Efluente del Laboratorio Central - compuesto principalmente por aguas de lavado y soluciones diluidas de los diferentes compuestos utilizados en los anlisis

Los efluentes anteriormente descritos son en la actualidad homogeneizados en una poza y tratados en dos etapas, una para neutralizar el efluente y otra para elevar el pH, induciendo la precipitacin de los metales pesados como hidrxidos. El efluente lquido con alto contenido de slidos, producto de la precipitacin de los metales pesados, es


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depositado en pozas para la sedimentacin de los slidos y la eliminacin del lquido por evaporacin e infiltracin. No existe ninguna descarga superficial proveniente de estas pozas. Todo el efluente proveniente del proceso metalrgico est colectado en la poza de almacenamiento No. 1. Esta poza tiene una capacidad de 21,300 m3, siendo el tiempo de retencin de aproximadamente 9 das. La planta est diseada para tratar 100 m3/h de efluente conteniendo hasta 90 mg/L de hierro (ferroso), 1170 mg/L de zinc, 210 mg/L de manganeso y 45 mg/L de plomo, a un pH de 2.0. Cal ser agregada al sistema para mantener un pH predeterminado. El agua tratada que se descargar al ambiente se espera que sea de suficiente calidad para cumplir con la legislacin vigente (R.M. 011-96-EM/VMM). El lodo generado en la planta de tratamiento ser bombeado a un depsito de almacenamiento al Noreste de la refinera.

2.5

Instalaciones para el Manejo de Aguas

2.5.1 Infraestructura para el Suministro de Agua El agua para la planta se abastece del ro Rmac, para lo cual, cuenta con un sistema de bombeo y tanques de almacenamiento. refinera se muestran en el Cuadro 2.4. El distribucin del consumo de agua en la


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Cuadro 2.4 Distribucin del consumo de agua en la refineraCruda Seccin de la refinera Planta de cido sulfrico Planta de cadmio Planta de aire comprimido Stock de concentrados Consumo domstico Edificios, jardines y bosques Planta de lixiviacin Para laboratorio Planta de purificacin Para proceso Planta de tostacin Produccin de vapor Planta casa de celdas Subtotal (m3/mes) 100,000 5,000 3,000 52,000 34,000 40,000 40 25,000 8,000 48,000 53,000 263,000 52,000 55,000 5,000 74,000 2,000 Potable (m3/mes) Desmineralizada (m3/mes) 2,000 Enfriamiento (recircula) (m3/mes) 63,000 2,000

2,000

2.5.2 Sistema de Manejo de Aguas Pluviales El rgimen de precipitaciones en Cajamarquilla, similar a lo que sucede en la mayor parte de la faja costera del Per, est gobernado por la presencia de la Cordillera de los Andes, que restringe el paso hacia la costa de los frentes de humedad provenientes del Este (cuenca del Amazonas) y por la existencia de la corriente fra de Humboldt, que limita el volumen de masa evaporada en el Ocano Pacfico. Esta combinacin de factores hace que la ocurrencia de fenmenos de precipitacin en el rea de estudio sea bastante rara y que la lluvia que finalmente precipita sea de poca magnitud y duracin. En este sentido, Cajamarquilla y en general toda la cuenca que subtiende la quebrada La Parra, se encuentran dentro de la llamada zona rida de la cuenca del ro Rmac, caracterizada por tener lluvias anuales menores que 250 mm, cuyas intensidades no son suficientes para producir escorrenta. Por lo tanto, la necesidad de una sistema de manajo de aguas pluviales no se requiere.


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2.6

Vivienda y Servicios para los TrabajadoresNo aplicable.

2.7

Fuerza de Trabajo y Obtencin de RecursosCon respecto a los aspectos socioeconmicos de la Refinera de Cajamarquilla, los trabajadores estn organizados en Sindicato de Obreros y Empleados. La negociacin colectiva se realiza cada 2 aos. Aproximadamente, los obreros reciben como salario un promedio de 1,450 soles, los empleados de 1,800 a 2,900 soles y los funcionarios 4,500 soles como sueldos mensuales. A travs de la negociacin colectiva, el personal ha logrado los siguientes beneficios:

Programa mdico Hospitalizacin e intervenciones quirrgicas Asistencia dental y oftalmologa Beneficios por trabajo en turnos Asignacin familiar Transporte


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3. 3.1

CONDICIONES DEL REA DEL PROYECTO Ambiente Fsico

3.1.1 Geomorfologa La ciudad de Lima se ubica sobre el cono de deyeccin del ro Rmac, constituido por una llanura aluvial que se extiende desde Ate - Vitarte hasta el Callao, en la direccin Este Oeste, y desde La Punta hasta Chorrillos, en la direccin Norte - Sur. La extensa llanura est cercada por las estribaciones de la Cordillera Occidental, constituidas por las apfisis del Batolito de la Costa que forma una cadena de cumbres de relieve agreste, disecada por una serie de quebradas secas que corren en direccin Noreste - Sudoeste. La concesin de Cajamarquilla est ubicada en el extremo Noreste de la llanura aluvial, en la quebrada seca de Jicamarca, afluente por la margen derecha del ro Rmac. La refinera se ubica al pie del cerro La Parra, donde la llanura es un valle estrecho bastante angosto, de direccin Noreste, con ancho aproximado de 2 km y una pendiente promedio de 1:50. El cerro La Parra tiene dos cimas, una de 1,252 m de altura y la otra de 837 m. Inmediatamente al Norte de la refinera existe una estribacin del cerro La Parra, conocida como Cerro Grande, la cual alcanza una altura de 711 msnm. Al Noroeste, frente a la refinera y cruzando la quebrada Jicamarca, se eleva el cerro Camote con una altura de 1,284 m. Al Norte del cerro Grande, la quebrada Jicamarca se divide en las quebradas Ro Seco y Huaycoloro, de direcciones N 60 E y N 25 E respectivamente, las cuales contornean el cerro Silencio cuya altura es de 1,275 m. La quebrada Huaycoloro se extiende sobre una distancia de aproximadamente 20 km, siendo delimitada por cerros de 2,100 a 2,500 m de altitud. La quebrada Ro Seco, sin embargo, se divide a unos 4.5 km aguas arriba en las quebradas Silencio y Colca, de 3.5 km y 15 km de largo, contorneadas por cerros de 1,200 a 1,800 m de altitud. La quebrada Colca se divide en el extremo Noreste en quebradas menores cercadas por cerros de aproximadamente 2,400 m de altura. El Cuadro 3.1 indica las cotas de los principales cerros que circundan a la Refinera.


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Cuadro 3.1:

Azimut, Distancia y Cota de las Cimas de los Cerros aledaos desde la chimenea principal de Cajamarquilla Nombre Azimut () 10 183 106 87 74 41 41 17 350 335 326 273 160 Distancia (km) 0.4 3.7 3.4 7.0 11.0 5.6 13.0 15.0 9.6 8.2 5.2 4.1 9.2 Cima (msnm) 711 837 1,252 1,330 1,384 1,275 1,812 2,235 2,171 1,830 1,268 1,284 1,163

Cerro Grande Cerro La Parra Cerro Pea Blanca Cerro Silencio Cerro Gallinazos Cerro Batn Cerro Colorado Norte Cerro Babilonia Cerro Santa Mara Cerro Camote Cerro de Pariachi

A 4.5 km al Sudeste de la refinera, el ro Rmac discurre por su cauce natural, iniciando el cruce de toda la zona urbana de Lima, hasta desembocar en el Ocano Pacfico. Estructuralmente, la zona est formada por depsitos cuaternarios y rocas intrusivas del Batolito de la Costa. Los suelos estn formados por depsitos detrticos sueltos y poco compactados de origen aluvial y fluvial, los que han determinado la formacin de dos terrazas principales. El valle de la quebrada Jicamarca cuenta con una pequea rea agrcola concentrada en su zona media baja, donde entra en contacto con las terrazas del valle del ro Rmac. El valle est compuesto por suelos aluviales y coluviales de calidad buena a media, dispuestos en las dos terrazas principales. El abastecimiento de agua de la zona baja del valle proviene de un canal derivado del ro Rmac y eventualmente del bombeo de aguas subterrneas. El rea de soporte inmediato de la refinera corresponde a los conos coluvio-aluviales de las quebradas colgadas de La Parra y Kimarca, incluyendo sus zonas de acumulacin (microcuenca). El suelo est compuesto por material aluvial (torrente principal) y coluvial (laderas) de arenas, gravas y piedras de carcter heterogneo y no compactado.


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Las laderas y colinas que encajonan a estos materiales pertenecen a la intrusin del batolito costanero (granito), llegando a alcanzar los 1,200 msnm. Existe una terraza entre la margen izquierda de la quebrada de Jicamarca y el cono de la quebrada La Parra, entre los 430 y 600 msnm y con una pendiente media a baja (5-15%), que queda colgada con respecto a la quebrada principal de Jicamarca por un desnivel de 40 m. Es en esta terraza donde se localiza la Refinera de Cajamarquilla. Estas microcuencas son climticamente secas y presentan laderas de material inestable con una cobertura vegetal mnima, reducida a algunas tillandsias dispersas. 3.1.2 Geologa La refinera se encuentra emplazada en la margen izquierda de la quebrada Jicamarca, a la altura donde confluye con las quebradas menores La Parra y Kimarca, y al pie del cerro La Parra. El cerro es una de las estribaciones de la Cordillera Occidental, constituidas por las apfisis del Batolito de la Costa, el cual envuelve la llanura donde se ubica la ciudad de Lima, y que forma una cadena de cumbres disecadas por una serie de quebradas, siendo la quebrada Jicamarca una de ellas. Las laderas rocosas del cerro La Parra estn compuestas principalmente por rocas volcnicas sedimentarias formadas por derrames y brechas de color gris verdoso, predominantemente de naturaleza andestica (periodo Cretceo Superior a Terciario Inferior) y roca intrusiva Tonalita, intruidas posteriormente. Al Sur de la quebrada Kimarca, la Tonalita incorpora una pequea intrusin de gabro. Las rocas volcnicas han sufrido diferentes grados de alteracin por intemperismo, formando localmente un suelo arenoso a limo-arcilloso de espesor variable, que va desde el orden de milmetros hasta decenas de centmetros. Las rocas intrusivas plutnicas pertenecen a la Super-unidad de Santa Rosa de Quives, las cuales forman parte del Batolito de la Costa anteriormente mencionado. En los pies de las laderas, el material coluvial, producto de la meteorizacin de la roca madre y transportado por gravedad, es acumulando en forma de conos. Los materialesPlan de Cierre de la Refinera de Cajamarquilla Archivo No.: ZC1110A01

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estn constituidos por sedimentos detrticos, angulares y de tamao variable, de la misma composicin de las rocas volcnicas e intrusivas anteriormente mencionadas. Las quebradas La Parra y Kimarca han desarrollado conos de deyeccin compuestos de material aluvional. Este material consiste de gravas angulares de rocas volcnicas e intrusivas de variado tamao, que en algunos casos alcanzan los 4 m de dimetro. Estos depsitos, a diferencia de los anteriores, estn caracterizados por una seleccin del tamao de sus elementos en funcin de su deposicin. El depsito tiene un espesor estimado entre 70 y 100 m. La quebrada Jicamarca consta de dos terrazas fluviales delimitadas por un talud. La terraza ms alta, y por lo tanto la ms antigua, est constituida por intercalaciones de capas de arenas, arenas gravosas y arenas limosas, con la presencia espordica de bloques subangulares. La terraza inferior es ms reciente y est conformada por capas subhorizontales de arenas limosas. El material de las terrazas es de color gris claro y muestra una coloracin amarillenta por efecto de la meteorizacin. La potencia de estos depsitos se estima alcanza los 120 m. Las instalaciones de la refinera estn ubicadas parcialmente sobre la segunda terraza fluvial de la quebrada Jicamarca y en el material de aluvin de las quebradas La Parra y Kimarca. Con referencia a la geologa estructural, la zona de Lima corresponde a la regin morfotectnica de la costa y al borde Sudoeste de la Cordillera Occidental. Su desarrollo se atribuye a la tectognesis andina que origin un plegamiento suave acompaado de rupturas. La estructuracin ha sido creada por una tectnica polifsica, representada por una serie de anticlinales y sinclinales que corren en direccin Noroeste a Sudeste, muy abiertos, mayormente simtricos o ligeramente asimtricos, cuyos buzamientos de flancos raras veces superan los 35. El fracturamiento est constituido por un sistema de fallas longitudinales que alcanzan la escala de kilmetros y que por lo general han tenido movimientos tanto inversos como


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normales, un sistema de fallas transversales de movimiento, preferentemente de rumbo, y otras que pertenecen a dos familias de fallas conjugadas de movimientos dextrales o sinestrales, con rumbos N-S a N25W y NW-SE a E-W respectivamente. Estas ltimas son esencialmente fallas verticales o sub-verticales. Con referencia a procesos de deslizamientos y avalanchas en forma de huaycos, se desconocen las reas potencialmente inestables en las quebradas La Parra y Kimarca. La quebrada Jicamarca puede en algn momento ser comprometida, bajo condiciones climatolgicas extremas, por un huayco proveniente de las quebradas Huacoloro o Ro Seco. Sin embargo, las instalaciones de la refinera estn ubicadas fuera de la zona potencialmente impactada. 3.1.3 Sismicidad La actividad ssmica en el departamento de Lima, donde se ubica la Refinera de Cajamarquilla, es de origen tectnico, y manifiesta una estructura interna compleja debido a la interaccin por subduccin de las placas tectnicas de Nazca y Sudamericana. En general, la zona est frecuentemente sujeta a sismos de variada intensidad, con epicentros tanto profundos como superficiales, por encontrarse dentro de la llamada zona de transicin sismotectnica continental del Bloque Norte-Centro del Per, la cual coincide con los paralelos 12 y 13 de Latitud Sur. Algunos sismos que afectan la zona son causados tambin por la Fosa Tectnica de Lima que pertenece al Plano de Wadati-Benioff, y son originados principalmente por la disipacin de la energa acumulada a lo largo de fallas, o por las rupturas de la corteza terrestre. Segn el Mapa Preliminar de Regionalizacin Sismotectnica e Intensidades Mximas Posibles, publicado por el Instituto Geogrfico Nacional, el departamento de Lima se encuentra dentro de la zona de actividad ssmica actual con profundidades mayores a 60


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km y con sismos de intensidades posibles de VIII en la escala de Mercalli. La zona ha sido tambin clasificada, con fines de construccin civil, como de alta sismicidad. Para la zona de Lima se cuentan con registros de eventos ssmicos histricos desde el ao 1513. A partir del ao 1906 se dispone de un registro instrumental. Los principales sismos registrados que han afectado a la ciudad de Lima se indican en el Cuadro 3.2.

Cuadro 3.2: Principales sismos que han afectado a la ciudad de LimaFecha 02/07/1552 15/11/1555 17/07/1578 1581 09/07/1586 19/10/1609 13/11/1655 17/06/1678 20/10/1687 29/09/1697 Observaciones Daos en Lima Serios daos Gran destruccin Daos en Lima Gran destruccin Serios daos Serios daos Serios daos Gran destruccin Serios daos Fecha 28/10/1746 30/03/1828 04/03/1904 24/05/1940 03/08/1952 15/021953 09/02/1955 17/10/1966 03/10/1974 Observaciones Destruccin total Serios daos Serios daos VII-VIII MMI* V-VI MMI V-VII MMI Temblor fuerte VIII MMI V-IX MMI

*: MMI = Escala de Intensidad de Magnitud de Mercalli

Efectuando una seleccin de los sismos registrados en el Catlogo Ssmico de la NGDC/NOAA (National Geophysical Data Center/National Oceanic and Atmospheric Administration - United States of America), en un rea de 500 km de radio y con centro en la ciudad de Lima se encontraron un total de 3,146 eventos ocurridos desde 1963 hasta enero de 1994. En el Cuadro 3.3 se resumen las aceleraciones mximas calculadas para la zona de estudio como parte del anlisis de riesgo ssmico en dicho periodo, a una profundidad comprendida entre los 0 y 100 km.


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Cuadro 3.3: Ao 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978

Relacin de aceleraciones mximas para cada ao en la zona de estudio (1963-1994) Aceleracin mxima (g) 0.067 0.012 0.014 0.042 0.043 0.048 0.046 0.090 0.072 0.042 0.042 0.234 0.037 0.059 0.029 0.045 Ao 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 Aceleracin mxima (g) 0.064 0.031 0.022 0.035 0.047 0.067 0.044 0.039 0.060 0.039 0.045 0.020 0.041 0.026 0.108 0.008

g = aceleracin de la gravedad

3.1.4 Suelos 3.1.4.1 Condiciones generales La Refinera de Cajamarquilla se encuentra ubicada en una terraza no inundable de baja pendiente, que presenta un talud definido por encima de un nivel de base referencial representado por la quebrada Jicamarca. La zona es rida, debido principalmente a la escasez de lluvias a lo largo del ao. Segn la clasificacin de suelos que hace Zamora (1973) para las tierras bajas del Per, los suelos en la zona de influencia de la Refinera Cajamarquilla corresponden a los siguientes tipos:

Litosol Desrtico e Inclusiones de Pardos Desrticos (LD) Litosol Andino y Pardo Clcico Andino (LA)

Los litosoles y formaciones lticas presentan suelos superficiales y roca desnuda, as como pendientes extremas. Se localizan en las lomas, colinas y cerros de la costa.


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La planta se ubica en una zona de relieve llano o casi a nivel (0-2%). El tipo de suelos de la zona es variable, observndose desde suelos profundos y de textura media hasta superficiales y de textura gruesa, los cuales ocasionalmente pueden presentar algo de grava subangular y redondeada. Los suelos que ms se aprecian en la refinera presentan dos horizontes caractersticos que son:

Horizonte superior - de 20 a 25 cm de espesor, formado por arena principalmente Horizonte interior - formado por grava arenosa mal graduada, ligeramente hmeda, densa y de varios colores (tonalidades de marrn y plomo claro)

Dentro de los lmites de la refinera, el terreno es rido, de uso industrial, con presencia de algunas reas verdes sembradas y mantenidas por la refinera. Al exterior de la refinera existen algunos campos de cultivo y granjas avcolas, pero en reducida cantidad, ya que la industrializacin, urbanizacin y la aridez del terreno no permite un desarrollo considerable de la vegetacin. Algunos suelos caractersticos de las inmediaciones de la refinera son los siguientes:

Bosque Norte - el suelo superficial est constituido por arena fina a media, mal graduada, ligeramente hmeda, medianamente densa y de color marrn y se observan pequeos lentes de limo y arena limosa

Poza de regantes - el suelo superficial est constituido por arena fina a media, mal graduada, ligeramente hmeda, medianamente densa y de color marrn y se observan pequeas races

Salida de la poza de regantes - el suelo superficial est constituido por arena limosa, ligeramente hmeda, densa y marrn, y contiene muchas races


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3.1.4.2 Evaluacin de campo Como parte de la preparacin de este Plan del Cierre, KCB sac muestras del suelo de varias calicatas en la refinera. El anlisis fsico y qumico de estas muestras es pendiente y los datos sern evaluados y resumidos en un informe actualizado. 3.1.5 Hidrologa La Refinera de Cajamarquilla est ubicada en la cuenca de la quebrada de Jicamarca. Esta es una quebrada seca que desciende de las estribaciones occidentales de la Cordillera de los Andes y que se junta con el ro Rmac algunos kilmetros aguas abajo de la refinera. Debido a que la refinera est ubicada en una terraza varios metros por encima del cauce seco de la quebrada de Jicamarca, en una zona no expuesta a inundaciones, no se incluye la descripcin de los caudales de avenida probables de esta quebrada. La descripcin de la hidrologa de la zona del proyecto se centrar en el ro Rmac pues ste es la fuente de abastecimiento de agua para la refinera. El ro Rmac tiene su origen en los deshielos del nevado Uco, ubicado a 5,100 msnm en la Cordillera de los Andes, alimentndose bsicamente con las precipitaciones que caen en la parte alta de su cuenca. La cuenca del ro Rmac se halla comprendida entre las coordenadas geogrficas 76 05 y 77 10 de Longitud Oeste y 11 25 y 12 10 de Latitud Sur. Su ubicacin poltica corresponde al departamento de Lima, ocupando parte de las provincias de Lima y Huarochir. El ro Rmac cuenta con un rea de drenaje total de 3,583 km2 hasta su desembocadura, siendo la superficie de la cuenca hmeda de 2,211 km2, es decir, el 61.2% del rea total contribuye con la escorrenta superficial. El ro recorre una distancia de 138 km con una pendiente media de 3.6%.


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El relieve de la cuenca del Rmac es el de una hoya hidrogrfica alargada, de fondo profundo y quebrado, y de fuerte pendiente en su parte superior, zona donde se ubican 191 lagunas. Veinticinco de estas lagunas poseen una superficie igual mayor a 4 km2, especialmente las ubicadas en la sub-cuenca del ro Santa Eulalia, lo cual ha permitido el represamiento parcial del escurrimiento superficial. Los caudales del ro Rmac son regulados estacionalmente por las lagunas ubicadas en la cabecera del ro Santa Eulalia y en el sistema de Marcapomacocha, el cual pertenece a la vertiente del Ocano Atlntico. Durante la poca de estiaje, los caudales del ro Rmac se incrementan debido a las descargas de esas lagunas y del transvase de agua de la cuenca de Marcapomacocha. Como resultado de esta regulacin, el caudal mensual promedio en la poca de estiaje ha aumentado hasta alcanzar aproximadamente 18 m3/s, tal como se registra en la estacin de aforo de Chosica. Esta estacin es la ms cercana aguas arriba de la bocatoma de abastecimiento de la Refinera de Cajamarquilla. Adicionalmente, el ro Rmac recibe durante los meses de estiaje un caudal promedio regulado de unos 2 m3/s provenientes del embalse Yuracmayo, ubicado en las cabeceras del ro Rmac. En la actualidad, los caudales regulados en pocas de estiaje son gobernados por los requerimientos de las centrales hidroelctricas y de la planta de tratamiento de agua de La Atarjea, dado que el ro Rmac constituye la principal fuente de abastecimiento de agua para consumo humano, uso energtico y uso agrcola de las reas metropolitanas de Lima y Callao. La informacin hidromtrica disponible en la estacin Chosica data de 1939, extendindose el registro hasta el presente. Se observa que a partir de 1968, ao en que entra en operacin el tnel transandino que conduce los aportes de las cuencas altas de Marcapomacocha y Antacota, los caudales promedio mensuales en las pocas de sequa son mayores que los valores correspondientes al perodo total registrado (1939-1995). Adems, los promedios mensuales muestran la marcada estacionalidad en el rgimen de los caudales, caracterstica comn a la mayora de los ros de la costa. El Cuadro 3.4 presenta los caudales medios mensuales.


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Cuadro 3.4

Caudales promedio mensuales (m3/s) del ro Rmac en la Estacin Chosica 1939 - 95 35.31 53.30 60.84 35.90 20.51 16.38 15.29 15.14 15.47 16.28 18.26 23.19 1968 - 95 33.83 47.24 51.62 35.28 21.74 18.21 17.37 17.49 17.72 18.22 20.10 24.62

Periodo Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

En el Cuadro 3.5 se presentan los caudales promedio anuales para el perodo de registros, pudiendo observarse el fenmeno de persistencia en los registros hidromtricos, los cuales muestran un comportamiento cclico, con perodos de aos secos y de aos hmedos claramente diferenciables.


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VOTORANTIM METAIS CAJAMARQUILLA S.A.Plan de Cierre de la Refinera de Cajamarquilla3


Cuadro 3.5: Caudales promedio anuales (m /s) del ro Rmac en la Estacin Chosica Ao 1939 1940 1941 1942 1943 1944 1945 1946 1947 1948 1949 1950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 Promedio anual 31.96 24.53 30.14 28.04 32.86 26.70 25.00 36.74 24.86 28.63 22.12 26.04 36.25 35.69 35.61 33.31 32.70 25.02 19.30 18.23 27.81 19.68 25.16 Ao 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 Promedio anual 24.59 28.65 23.39 19.97 22.12 29.11 18.93 21.38 27.32 29.39 31.32 41.91 30.77 26.00 27.81 25.08 24.11 25.06 22.16 30.44 27.84 23.12 34.47 Ao 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 Promedio anual 27.30 34.60 28.85 27.77 31.68 17.92 23.60 15.21 26.61 33.53 20.50

Se tienen dos etapas bien definidas en cuanto a los caudales promedios en poca de estiaje, una antes y otra despus de entrar en operacin el tnel transandino en 1968, momento a partir del cual se incrementa el promedio de los caudales en 4 m3/s. As, el caudal promedio en poca de estiaje pas de 14.16 m3/s a 18.18 m3/s. Se presenta a continuacin un resumen de los caudales promedios en perodos de estiaje para diferentes perodos de retorno y probabilidades de ocurrencia (Cuadro 3.6).

Cuadro 3.6:

Frecuencia de los caudales en pocas de estiaje Probabilidad de ocurrencia (Q

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