UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA

ANÁLISIS DE LOS RIESGOS MECÁNICOS EN EL

MANTENIMIENTO, MONTAJE Y DESMONTAJE DE

EQUIPOS Y MAQUINARIA PESADA EN LA EMPRESA

INDASSISTANCE S.A.

AUTOR

ORDOÑEZ DEL VALLE NEXAR ALEXANDER

DIRECTOR DEL TRABAJO

ING. IND. SOTO CHÁVEZ LUIS ENRIQUE, MSC.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2019

ii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado ING. IND. SOTO CHÁVEZ LUIS ENRIQUE, MSC, tutor del

trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado por

ORDOÑEZ DEL VALLE NEXAR ALEXANDER, C.C.:0929831402, con mi respectiva

supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de INGENIERO

INDUSTRIAL.

Se informa que el trabajo de titulación: “ANÁLISIS DE LOS RIESGOS MECÁNICOS

EN EL MANTENIMIENTO, MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS Y

MAQUINARIA PESADA EN LA EMPRESA INDASSISTANCE S.A.”, ha sido

orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa antiplagio URKUND

quedando el 5% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/53364014-225834-

344683#q1bKLVayijY00DHSMdYx0THVMdMx17HQsYzVUSrOTM/LTMtMTsxLTlW

yMtAzMLEwsjQytDA2NwCS5qYmtQA=

ING.IND. SOTO CHÁVEZ LUIS ENRIQUE, MSC.

C.I. 0921971727

https://secure.urkund.com/view/53364014-225834-344683#q1bKLVayijY00DHSMdYx0THVMdMx17HQsYzVUSrOTM/LTMtMTsxLTlWyMtAzMLEwsjQytDA2NwCS5qYmtQA=






iii

Declaración de autoría

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería

Industrial de la Universidad de Guayaquil”

___________________________

Ordoñez Del Valle Nexar Alexander

C.C.: 0929831402

iv

Dedicatoria

Principalmente a Dios por proteger a mi familia desde siempre y darme la oportunidad

de cambiar mi estilo de vida. Gracias al ser divino puedo cumplir el sueño de muchos, en

memoria de mis amigos que ya no están.

v

Agradecimiento

Agradezco a Dios, a mis padres Pablo Ordoñez Salazar y Sonnia Del Valle Vera, a

la empresa Indassistance S.A. que me brinda la oportunidad de poder desarrollarme

como profesional.

Estoy seguro que si menciono de manera individual a cada persona que me brindo

su apoyo la redacción del agradecimiento se extendería en gran manera, en esta ocasión

ruego me permitan agradecer de manera muy general a mis amigos de la Universidad

de Guayaquil Facultad de Ingenieria Industrial, amigos de trabajo y amigos de la calle.

vi

Índice General

N° Descripción Pag.

Introducción 1

Capítulo I

Diseño de la investigación


1.1. Antecedentes de la investigación 2

1.2. Problema de investigación 3

1.2.1. Planteamiento del problema. 3

1.3. Formulación del problema de investigación 4

1.4. Sistematización del problema de investigación 4

1.5. Justificación del problema 4

1.5.1. Beneficios perceptibles. 5

1.5.2. Beneficios imperceptibles. 5

1.6. Objetivos de la investigación 5

1.6.1. Objetivo general. 5

1.6.2. Objetivos específicos. 5

1.7. Marco teórico 5

1.7.1. Marco histórico. 6

1.7.1.1. Historia de los riesgos mecánicos. 6

1.7.2. Historia de la seguridad y salud ocupacional. 6

1.8. Marco referencial 7

1.9. Marco legal 9

1.9.1. Constitución del ecuador. 9

1.9.2. Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decisión 584. 10

1.9.3. Decreto ejecutivo 2393.- Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores. 11

1.9.4. Código de trabajo. 17

vii

1.10. Marco conceptual 18

1.10.1. Accidentes de trabajo. 18

1.10.2. Accidentes fatales. 19

1.10.3. Riesgo. 19

1.10.4. Riesgo laboral. 19

1.10.5. Riesgo mecánico. 19

1.10.6. Salud ocupacional. 19

1.10.7. Actos subestándares. 19

1.10.8. Condiciones subestándares. 19

1.10.9. Matriz William Fine. 20

1.11. Aspectos metodológicos de la investigación 20

1.11.1. Tipo de estudio. 20

1.11.2. Método de investigación. 20

1.12. Fuentes y técnicas para la recolección de información 20

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico


2.1. Reseña de la empresa 28

2.2. Actividad económica 28

2.2.1. Clasificación industrial uniforme CIIU. 29

2.2.1.1. Categorización del riesgo por sector. 29

2.3. Ubicación de la empresa 29

2.3.1. Estructura organizacional. 30

2.4. Servicio que ofrece Indassistance S.A 30

2.5. Recurso humano 33

2.5.1. Horarios de trabajo. 34

2.5.2. Recurso tecnológico. 34

viii

2.6. Procesos 36

2.6.1. Mapa de proceso. 36

2.6.2. Flujograma de los procesos. 37

2.6.2.1. Diagrama de flujo de proceso Nº 1 / Mantenimiento de generador. 38

2.6.2.2. Diagrama de flujo de proceso Nº 2 / Montaje de sistema hidráulico. 39

2.6.2.3. Diagrama de flujo de proceso Nº 3 / Montaje de extractor de 9350 CFM. 40

2.6.2.4. Diagrama de flujo de proceso Nº 4 /Mantenimiento de parante de montacarga.41

2.6.2.5. Diagrama de flujo de proceso Nº 5 / Construcción de canoa de acero. 42

2.7. Análisis de la situación actual en el cumplimiento en seguridad y salud 43

2.8. Diagnóstico de la situación actual en Indassistance S.A en seguridad y salud 43

2.8.1. Análisis general de la investigación elaborada. 49

2.9. Riesgo de seguridad industrial en la empresa 50

2.9.1. Ánalisis con la matriz William Fine. 50

2.10. Evaluación de riesgo en la empresa aplicando la matriz Fine 51

2.10.1. Tabulación de riesgos. 56

2.10.2. Análisis de los puestos de trabajo. 62

2.11. Indicadores de gestión 63

Capítulo III

Propuesta, conclusiones y recomendaciones


3. Análisis y diagnóstico 64

3.1. Objetivo de la propuesta 64

3.2. Alcance 64

3.3. Justificación 64

3.4. Desarrollo de la propuesta 65

3.4.1. Protección y sistemas para evitar caída de altura. 65

3.4.2. Recomendaciones y EPP necesarios para efectuar trabajos en caliente 68

ix

3.4.3. Medidas de prevención para herramientas de esmerilado. 72

3.4.1. Recomendaciones para el levantamiento de carga. 73

3.4.2. Precauciones y recomendaciones que se deben considerar al izar materiales. 73

3.4.3. Capacitaciones para el personal. 74

3.5. Análisis costo beneficio 75

3.5.1. Inversión de equipos de protección personal 75

3.6. Costo de beneficio 76

3.7. Conclusiones 78

3.8. Recomendaciones 78

Anexos 80

Bibliografía 89

x

Ìndice de Tablas


1. Los distintos niveles sonoros y sus correspondientes tiempos de exposición. 12

2. Número de Impulsos y su nivel de presión sonora máxima. 13

3. Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares. 14

4 . Descripción de la ecuación del grado de peligrosidad. 21

5. Valoración de la consecuencia 21

6. Valoración de la exposición. 22

7. Valoración de la probabilidad 22

8. Valoración de los factores de riesgo. 23

9. Factor de ponderación. 24

10. Priorización del riesgo 25

11 Significado de las variables. 26

12. Valoración del factor de coste. 26

13. Valoración del grado de corrección. 27

14. Clasificación industrial uniforme CIIU 29

15. Mantenimiento y montaje / Sistema de bombeo manejo de todo tipo de fluidos. 31

16. Mantenimiento y montaje / Sistemas térmicos, como calderas, cámaras de frio. 31

17. Mantenimiento y montaje / Sistemas neumáticos e hidráulicos. 31

18. Mantenimiento y montaje / Sistemas de transporte de materias prima. 32

19. Mantenimiento y montaje / Sistemas electromecánicos. 32

20. Mantenimiento y montaje / Generadores. 32

21. Mantenimiento y montaje / Mantenimiento integral de equipos y unidades. 33

22. Personal de Indassistance S.A 33

23. Horarios de trabajo. 34

24. Recurso tecnológico / Generado 35

25. Recurso tecnológico / Pirómetro 35

xi

26. Recurso tecnológico / Soldadura Inverter 35

27. Recurso tecnológico / Polipastos 36

28. Recurso tecnológico / Megóhmetro 36

29. Recurso tecnológico / Montacarga manual 36

30. La empresa brinda los EPP adecuados. 44

31. Usa los EPP hasta finalizar la jornada laboral 44

32. No usa los EPP hasta finalizar su jornada laboral 45

33. Hace pausas activas cada cierto tiempo al realizar sus labores 46

34. Identifica los riesgos mecánicos en su área de trabajo 46

35. Recibe instrucciones básicas de seguridad 47

36. Ha tenido algún tipo de accidente trivial 48

37. Sabe cómo actuar durante un accidente de trabajo 48

38. Riesgo / Enganche 50

39. Riesgo / Impacto por desprendimiento 50

40. Riesgo / Proyección de fluido - hidráulico 56

41. Riesgo / caída de altura 57

42. Riesgo / Aplastamiento 58

43. Riesgo / ruptura 59

44. Riesgo / Cizallamiento o corte 60

45. Riesgo / Pérdida del equilibrio por objetos en el piso 61

46. Riesgo / Atrapamiento 62

47. Trabajos en altura / Arnés anticaídas 65

48. Trabajo en altura / Sistema de anticaídas retractiles 66

49. Trabajo en altura / Casco de seguridad 66

50. Trabajo en altura / calzado 67

51. Trabajo en altura / Cuerdas dinámicas 67

52. Trabajo en altura / Cuerdas semiestáticas 67

xii

53. Trabajo en altura / Anclajes mecánicos 67

54. Trabajo en altura / Descensores 68

55. Trabajo en caliente / Protección de cabeza, rostro - Gafas de seguridad 69

56. Trabajo en caliente / Máscara de soldar 69

57. Trabajo en caliente / Capucha 69

58. Trabajo en caliente / Protección respiratoria – respiradores con filtro 70

59. Trabajo en caliente / Protección respiratoria – Mascarillas para humos recios 70

60. Trabajo en caliente / Protección auditiva 70

61. Trabajo en caliente / Protección de brazos y manos – Guantes de cuero 71

62. Trabajo en caliente / Protección de brazos y manos – Mangas de cuero 71

63. Trabajo en caliente / Protección de pie y piernas 71

64. Trabajo en caliente / Protección de pie y piernas – Rodilleras 71

65. Trabajo en caliente / Protección corporal - Delantal de cuero 72

66. Careta para corte/ desbaste 72

67. Costo de Capacitaciones a los Trabajadores 74

68. Costos del Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional 75

69. Presupuesto de equipos de protección (EPPS) 76

70. Multas por incumplimiento. 76

71. Multas por incumplimiento de obligaciones e infracciones laborales. 77

72. Valores de muerte del asegurado 77

xiii

Ìndice de Figuras


1. Pirámide de Kelsen aplicada al Ecuador. 9

2. Evaluación y clasificación del riesgo. 23

3. Valoración de los factores de riesgo. 23

4. Grado de repercusión. 25

5. Ubicación de la empresa. 29

6. Organigrama de “Indassistance S.A”. 30

7. Mapa de procesos de Indassistance S.A. 37

8. Mantenimiento de generador 38

9. Montaje de sistema hidraulico 39

10. Montaje de extractor de 9350 CFM 40

11. Mantenimiento de parante de montacarga 41

12. Construcción de canoa de acero inoxidable 42

13. La empresa brinda los EPP adecuados 44

14. Usa los EPP hasta finalizar la jornada laboral 45

15. No usa EPP hasta finalizar su jornada laboral 45

16. Hace pausas activas cada cierto tiempo al realizar sus labores 46

17. Identifica los riesgos mecánicos en su área de trabajo 47

18. Recibe instrucciones básicas de seguridad 47

19. Ha tenido algún tipo de accidente trivial 48

20. Sabe cómo actuar durante un accidente de trabajo 49

21. Mantenimiento de generador 51

22. Instalación de sistema hidráulico 52

23. Instalación de extractor 53

24. Mantenimiento de parante de montacarga 54

25. Fabricación y montaje de canoa inoxidable 55

26. Como colocarse el arnés de manera correcta 83

xiv

27. Análisis de riesgo 84

28. Análisis de Riesgo 85

29. Permiso de trabajo 86

30. Normas básicas en el levantamiento de carga 87

31. Código para operar grúas 88

xv

Ìndice de Anexos


1. Carta de presentación de Indassistance S.A. 80

2. Encuesta 82

3. Como colocarse el arnés de manera correcta 83



6. Permiso de trabajo 86

7. Normas básicas en el levantamiento de carga 87

8. Código para operar grúas 88

xvi




“ANÁLISIS DE LOS RIESGOS MECÁNICOS EN EL MANTENIMIENTO,

MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS Y MAQUINARIA PESADA EN LA

EMPRESA INDASSISTANCE S.A”.

Autor: Ordoñez Del Valle Nexar Alexander

Tutor: Ing. Ind. Soto Chávez Luis Enrique, Msc.

Resumen

Este trabajo fue realizado en Indassistance S.A., la información fue extraída en el sitio de

trabajo aplicando la metodología de Willian Fine para la evaluación de los riesgos a lo que

están expuestos los trabajadores al momento de ejecutar sus labores se plantea soluciones

viables a corto plazo en beneficio de la empresa y del trabajador como el dotar a los

colaboradores del EPP adecuado para la práctica de los trabajos que son de alto riesgo, las

capacitaciones para saber como intervenir ante alguna situación inesperada y los permisos

de trabajo que ayudaran a mejorar las condiciones de trabajo antes de ser realizadas, la

investigación y el desarrollo de la propuesta se fundamenta en artículos de la Constitución

Política de la República del Ecuador, en el Decreto Ejecutivo 2393 establecido en 1986, en

la resolución 513 del IEES, en el Código de Trabajo y en los acuerdos internacionales.

Palabras claves: Fine, riesgo, accidente, mantenimiento, montaje, enfermedad.

xvii




“ANALYSIS OF MECHANICAL RISKS IN MAINTENANCE, ASSEMBLY AND

DISASSEMBLY OF EQUIPMENT AND HEAVY MACHINERY IN THE

COMPANY INDASSISTANCE S.A”

Author: Ordoñez Del Valle Nexar Alexander

Advisor: Ind. Eng. Soto Chávez Luis Enrique, MSC.

Abstract

This work was made out in Indassistance S.A., the information was extracted from the job

site applying the William Fine methodology for the evaluation of the risks to which the

workers are exposed to at the time of executing their work.Viable short-term solutions are

proposed for the benefit of the company and the worker, such as providing employees with

adequate PPE for the practice of highrisk jobs, training to know how to intervene in an

unexpected situation, and work permissions that will help to improve working conditions

before being executed. The research and development of the proposal is based on articles of

the Political Constitution of the Republic of Ecuador, in the Executive Decree 2393

established in 1986, resolution 513 of the IEES, in the Labor Code and in international

agreements.

Key words: Fine, risk, accident, maintenance, assembly, illness

Introducción

En la actualidad las empresas que ofrecen asistencia profesional están creciendo

rápidamente lo cual es digno de resaltar, aquello contribuye con el desarrollo productivo del

país, en Ecuador surgen empresas con fines lucrativos como Indassistance S.A la misma

tiene como desafío innovar en el mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y

maquinarias.

Sin lugar a dudas todas las empresas en la actualidad se esmeran en conseguir la seguridad

para sus colaboradores a través de procedimientos que controlen, disminuyan o erradiquen

los diversos tipos de riesgos, la correcta prevención garantizará la salud del cliente interno.

La gran mayoría de las empresas en todos los países del mundo están en la obligación de

salvaguardar la integridad de sus trabajadores, Ecuador no está excepto de aquello.

Indassistance S.A. desde sus inicios ha estado comprometida con la salud y seguridad de sus

colaboradores la desventaja frente a ello reside en que no se usan procedimientos u

herramientas idóneas para el análisis de riesgos mecánicos.

La investigación abordará el análisis de los riesgos mecánicos en las actividades que

corresponden a las labores, el compromiso de este trabajo en ejecución buscará disminuir

los índices de accidentabilidad involucrando a los operadores y en lo posible tratará de

mostrar las consecuencias cuando el riesgo se materializa.

Capítulo I

Diseño de la investigación

1.1. Antecedentes de la investigación

Antes de la revolución industrial la gran mayoría de la sociedad de aquel entonces se

disponía a trabajar en la agricultura, los métodos de cultivo eran muy arcaicos, no existía

ningún método o máquina que aumentara de manera considerable la cosecha.

La revolución industrial fue un momento icónico, tuvo sus inicios en el siglo XVIII la

innovación llega a la industria textil con el telar y la máquina de vapor, estos inventos

adelantados a esa época cambiaron el curso de la historia tal como se la conoce al facilitar

de cierto modo el trabajo ejecutado de manera común, no está demás decir que con la ayuda

de herramientas se lograron mejores resultados.

Pese a ese gran desarrollo de la época las condiciones de trabajo eran infrahumanas e

inseguras los índices de accidentabilidad eran altos, al pasar de los años estudiosos se

interesaron en el tema y se comienza a contrarrestar aquello usando equipos de protección

personal.

En la actualidad los equipos y las máquinas se han vuelto tan necesarias en la industria

automotriz, agrícola e industrial entre otras. Desde siempre la ingeniería busca bajar los

costos en la obtención de un producto o servicio optimizando recursos y al mismo tiempo

se enfoca en producir más, priorizando al recurso más importante de la empresa, el recurso

humano.

Indassistance S.A da la aprobación directa a través del gerente general que se realice un

análisis exhaustivo y efectivo de los riesgos mecánicos al momento de dar mantenimiento,

hacer montajes o desmontajes de equipos y maquinarias en las instalaciones de la empresa

o fuera de ellas.

En la empresa, accidentes de trabajo fatales no se han reportado hasta la actualidad

tampoco ningún tipo de accidente incapacitante, como es de esperarse los accidentes

triviales si ocurren, en lo que va del 2019 se reportaron accidentes leves tales hicieron que

momentáneamente los colaboradores abandonen el puesto de trabajo y sean evaluados fuera

del área para su posterior mejoría y pronto retorno. Indassistance S.A procura desarrollar el

nuevo fenómeno que está revolucionando las empresas denominado la cultura de seguridad

y salud la misma está en relación con cualquier tipo de trabajo esta consiste en que los

mismos trabajadores sean cuidadosos dependientes de si, no infringir acuerdos, reglamentos

Diseño de la investigación 3

y decretos por desconocimiento o por desatenciones esto ayudará que la gestión que está en

marcha sea efectiva. No se puede señalar de manera apresurada que no existen riesgo de

accidentes mecánicos que podrían poner en peligro la vida humana, el hecho de que no haya

registro o información suficiente o porque tan solo hayan ocurrido “accidentes leves” no es

base suficiente para dar dichas aseveraciones.

1.2. Problema de investigación

En el medio local las empresas establecidas legalmente buscan promover la seguridad y

salud en el trabajo desde sus inicios. Indassistance S.A es una empresa relativamente joven

en el mercado, durante las labores se han reportado accidentes triviales, el contar con

permisos de trabajo seguro evitará accidentes mayores, la concientización y responsabilidad

del colaborador es y será de gran ayuda al igual que cualquier tipo de acción colectiva e

individual que se decida hacer antes, durante y después de la realización de un

mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y maquinaria.

1.2.1. Planteamiento del problema.

La incertidumbre actual y perenne reside en las ejecuciones de cada mantenimiento,

montaje y desmontaje ofrecido los cuales necesariamente requieren de la intervención del

recurso humano, no es discutible bajo ningún precepto pensar que durante la intervención

de los colaboradores al recurso máquina no le ocurra algún tipo de accidente laboral estos

no solamente dañan al trabajador también a sus familias y a la misma compañía.

El no contar con procesos y permisos de trabajo seguro que mitiguen de forma eficaz el

momento de dar ejecución al mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y maquinaria

crea inseguridad durante la intervención en los trabajadores. En lo que va del año 2019 se

han realizado proyectos destacados de mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y

maquinaria pesada en los cuales se han suscitado accidentes leves que ocurrieron en las

instalaciones de la empresa y en la de los clientes.

Si el problema persiste sin contar con un debido plan de seguridad y mitigación de riesgos

la empresa se verá inmersa en multas, etc. Es importante señalar que las empresas deben

priorizar al recurso humano antes, durante y después de cualquier proceso productivo. Los

trabajadores no deben hacer caso omiso a las indicaciones que pueden salvaguardan su

integridad para ello existen los llamados de atención en caso de omitir las instrucciones

básicas.

Con la veraz identificación, evaluación y desarrollo de algún tipo de procedimiento de

trabajo los riesgos serán disminuidos en caso de no lograr erradicarlo en su totalidad. La

seguridad al momento de realizar un proyecto garantizará el buen uso de los recursos,


mejorará la comunicación con el cliente interno hará a Indassistance S.A. una empresa

socialmente responsable.

1.3. Formulación del problema de investigación

¿De qué manera el análisis de riesgos mecánicos al momento de dar mantenimiento, o

realizar montajes y desmontajes reducirá los índices de accidentabilidad en Indassistance

S.A.?

1.4. Sistematización del problema de investigación

¿Conocer los daños colaterales antes de la ejecución de cada proyecto creará

responsabilidad en cada individuo?

¿El apropiado análisis de riesgos mecánicos en Indassistance S.A., evitará los accidentes

laborales?

¿Contar con un procedimiento interno para el análisis de riesgos mecánicos hará que

reduzcan los índices de accidentabilidad?

¿La empresa tendrá algún tipo de beneficio con un plan de prevención de riesgos?

1.5. Justificación del problema

Las herramientas manuales en el medio son de uso común sin embargo originan sinfín de

accidentes, las herramientas a motor las cuales son usadas al momento de dar mantenimiento

o cumplir con el montajes y desmontajes de equipos y maquinarias están aumento en

diferentes marcas, son muy útiles, pero se debe saber que el uso inadecuado provocará

lesión, mutilación e inclusive la muerte. Para que la seguridad industrial cumpla su fin se

puede controlar, minimizar y mitigar el riesgo desde el individuo, el entorno o la fuente.

El autor del trabajo es pionero en esta área de investigación la empresa es relativamente

joven a la actualidad no se ha efectuado ningún trabajo similar por tal se concentrará el

mayor de los esfuerzos en el desarrollo de acciones efectivas con las medidas necesarias que

involucren y garanticen la salud de todo colaborador subcontratado o de planta.

Toda empresa que está en crecimiento progresivo debe cumplir con las normas de

seguridad y salud ocupacional no debe permitir que se realicen actos inseguros u

improvisados la razón señalada es lo que justifica esta investigación, lo descrito en mención

fue determinado al ser muy evidente la frecuencia y exposición del personal de Indassistance

S.A. Al momento de realizar un mantenimiento, montaje y desmontaje el sin número de

inseguridades que se derivan del trabajo durante el proceso deben ser erradicados,

controlados o mitigados es ahí donde realmente los índices de accidentabilidad serán

reducidos de manera considerable, la cultura de seguridad y salud ocupacional estará en

marcha en beneficios del trabajador y la empresa.


1.5.1. Beneficios perceptibles.

• Aumento de la productividad por el buen uso de los recursos.

• Clientes más leales.

• Cumplimiento de las leyes y decretos.

• Disminución de los índices de accidentabilidad.

• Disminución de ausentismo laboral por accidentes mecánicos.

• Realización de labores con permisos de trabajo.

• Resolver problemas con decisiones acertadas.

• Ventajas competitivas.

1.5.2. Beneficios imperceptibles.

• Adaptación a posteriores regulaciones de leyes, acuerdos y decretos.

• Atracción de nuevos clientes por el cumplimiento de normas.

• Documentación para una posterior certificación.

• Mejorará la imagen de la empresa.

• Sostenibilidad y sustentabilidad de la empresa.

1.6. Objetivos de la investigación

1.6.1. Objetivo general.

Identificar los riesgos mecánicos causante de accidentes laborales en el mantenimiento,

montaje y desmontaje de equipos y maquinaria en Indassistance S.A.

1.6.2. Objetivos específicos.

• Identificar los riesgos y daños colaterales antes de realizar mantenimientos,

montajes y desmontajes.

• Analizar el riesgo mecánico de cada trabajo en ejecución.

• Desarrollar un plan de prevención de riesgo que reduzca el índice de

accidentabilidad.

1.7. Marco teórico

Para cumplir con este requerimiento es necesario consultar con varios autores y sus

percepciones escritas en un libro o trabajos de tesis realizados por ingenieros industriales en

el área de seguridad y salud ocupacional. Las normas, decretos y reglamentos vigentes

nacionales e internacionales serán revisados de manera estricta sujeta al tema presentado en

este trabajo de investigación, la relevancia en cada tema hará que todo el trabajo este

estructurado de esa manera se conseguirán los resultados esperados estos se convertirán en

beneficio para empresa, los trabajadores / sus familias y la sociedad.


1.7.1. Marco histórico.

Este medio presentará información recopilada durante años expondrá la misma expondrá

los intentos y fracasos a través de la historia, el problema de la seguridad y salud ocupacional

siempre a sido una preocupación de la clase obrera.

1.7.1.1. Historia de los riesgos mecánicos.

En la tesis sobre análisis de los riesgos mecánicos en el área de producción de una

empresa de plásticos. Romero (2018), se afirma que:

La actividad del fruto de la revolución industrial en el siglo XVIII con la

primera máquina de vapor construida por James Watt, trae consigo

avances en materias de ingeniería, automatización en la producción y

transporte; el crecimiento de nuevas fábricas e industrias, lo que también

produjo un aumento en accidentes y enfermedades laborales y nuevos

factores de riesgos.

El seguro de riesgos laborales y enfermedades profesionales se incorpora en

el año de 1954, años más adelante los funcionarios del IESS actualizan la

legislación siguiendo las normas y recomendaciones de la OIT.

De forma breve es necesario volver hablar de la gran revolución industrial la cual se

remonta al siglo XVIII donde se inició la automatización y la producción aumentó

considerablemente, las empresas industriales se dispararon en gran manera, los fines

lucrativos estaban por encima de la seguridad del obrero. Los riesgos mecánicos ocasionaron

y ocasionan un sinfín de accidentes fatales, incapacitantes y triviales es un tema que no debe

tomarse a la ligera al estar inmersa vida humanas.

En Ecuador existen política, decretos y normativas que están a favor del proletariado, hay

sanciones para los empleadores que hagan caso omiso e incumplan lo establecido por la ley.

A pesar de contar con un sin número de equipos especiales para la protección personal

existen deficiencias al momento de ejecutar un correcto plan de mitigación ya sea por

desconocimientos o por mala ejecución en esta sección se busca respaldar con

investigaciones anteriores al trabajo.

1.7.2. Historia de la seguridad y salud ocupacional.

Sobre la Historia de la seguridad industrial. Romero (2018), dice:

En 1833 la seguridad industrial se inicia como tal al formar la primera

empresa que asesora a los industriales, en la protección de los trabajadores

conocida como la actual OIT (Organización Internacional del Trabajo). En

ese mismo año comenzaron las primeras inspecciones gubernamentales


donde se dieron algunas recomendaciones; las mismas que dieron como

resultado ciertas mejoras en temas de seguridad industrial el año de 1850.

La seguridad industrial en las empresas se centra en preservar la seguridad

física y salud de los trabajadores de una organización basándose en la

prevención, identificación, evaluación y corrección de los peligros a los que

se expone el trabajador.

La seguridad industrial en el Ecuador inicia en el año de 1933 donde los legisladores dan

responsabilidades patronales, desde ese momento la seguridad industrial ha transcendido al

igual que su normativa, también se han establecido un mayor número de organismos que

ayudan a su control.

Las empresas públicas, privadas, mixtas e hibridas necesitan de procesos que garanticen

la correcta ejecución de las labores, ser productivos en todo proceso con cifras de cero

accidentes es un reto más aún donde se realizan trabajos de alto riesgo. El mal manejo o el

uso inadecuado de herramientas o el mal proceder ante el cumplimiento de un trabajo puede

concurrir en accidentes fatales.

1.8. Marco referencial

El diseño de este marco referencial contiene información de autores de tesis de tercer y

cuarto nivel en su mayoría profesionales de la carrera de ingeniería industrial.

Por dicha razón el autor de la investigación se dispusó colocar como referencia trabajos

de tesis donde se hayan estudiado los riesgos mecánicos para saber su forma de analizar,

consecuencias o resultados obtenidos, este proceder es de gran ayuda y tiene la aprobación

de los eruditos en la materia.

Según Salvador (2015) en su tesis, análisis, evaluación y control de factores de riesgos

mecánicos físicos en el proceso de producción conformado de la empresa NOVACERO S.A.

planta Guayaquil para disminuir el nivel de accidentabilidad, afirma que. “El autor ratifica

la importancia de la evaluación y control de riesgos mecánicos en una distinguida empresa

que comercializa productos a nivel nacional, la capacitación y las bases para la cultura de

seguridad hizo que redujeran los índices de accidentabilidad”.

Conforme al tema de tesis “evaluación de riesgos mecánicos aplicando el método fine en

la empresa “MILANPLASTIC S.A”. Salinas (2018),dice que:

Para el desarrollo se aplicó la metodología William Fine realizando la

evaluación se determinó que los factores con mayor incidencia son los

mecánicos, obteniendo resultados en la matriz de riesgos que permiten

proponer medidas de control sobre la fuente, el medio o el individuo.


Planteó que una de las técnicas más óptimas para la realización de su

trabajo fue la metodología de William Fine, concluyó en el gran impacto

financiero que acarrea el coste por accidentabilidad individual o grupal de

los colaboradores.

De acuerdo al proyecto previo a la titulación, análisis de riesgo mecánico en el

departamento de mecanizado en el taller industrial “DON RICHARD”. Valero (2018),

Señala que:

Para identificar los riesgos se entrevistó a los trabajadores y se observó el

desarrollo de sus actividades durante una jornada, con la información se

evaluó los riesgos empleando el método descriptivo aplicando la matriz

William Fine, obdteniendo como resultado: riesgos altos (2), riesgos medios

(14) y riesgos bajos (19).

Las entrevistas al personal y la obtención de datos de manera directa arrojaran los datos

más reales de la situación problemática que se vive en la empresa nacional.

En el tema de titulación denominado “análisis de los riesgos mecánicos en el área de

producción de la planta # 6 en la empresa MARTINIZING Guayaquil, Ramos (2016) afirma.

“En el proceso de identificación se logró observar las causas que requieren de medidas en

Seguridad Ocupacional ya que ocasionan accidentes porque sin los respectivos correctivos

podrían ocasionar daños irreparables”.

En el tema denominado, Plan de gestión de riesgos laborales y su influencia en los

trabajadores de los talleres de mantenimiento de vehículos y maquinaria pesada del H.

Gobierno Provincial de Tungurahua. Chicaiza (2013), dice.“La gestión preventiva a través

de los siguientes controles de ingeniería: en la fuente, en el medio de transmisión, en el

trabajador y con los complementos de apoyo, para mitigar los riesgos a los que están

expuestos los trabajadores”.

Cuando ocurre un accidente de trabajo no solo el trabajador o los trabajadores son

qguienes sufren las consecuencias también las sufren sus familiares por dicha razón el

trabajador no debe hacer caso omiso a las indicaciones que se le enseñen ellos deben estar

comprometidos con la empresa no tanto por los fines lucrativos aun siendo constituida con

ese fin los cuales son necesarios para subsistir como tal sino por el beneficio corporativo y

colectivo, la empresa está conformada por todos por dicha razón se exhorta que cada

trabajador debe cuidar de sí mismo y de sus compañeros antes, durante y después de cada

labor asignada. Cualquier empresa pierde dinero por la enfermedad o accidente de uno de

sus colaboradores.


1.9. Marco legal

En primer lugar, es necesario establecer el marco Constitucional y legal aplicable al caso,

para contar con las herramientas de análisis necesarias.

1.9.1. Constitución del ecuador.

La Constitución del Ecuador en sus artículos establece el derecho al trabajo y seguridad

social a los empleados, dice:

Art. 34.- EI derecho a la seguridad social es un derecho irrenunciable de

todas las personas, y será deber y responsabilidad primordial del Estado.

La seguridad social se regirá por los principios de solidaridad,

obligatoriedad, universalidad, equidad, eficiencia, subsidiaridad,

suficiencia, transparencia y participación, para la atención de las

necesidades individuales y colectivas.

Art. 326.- El derecho al trabajo se sustenta en los siguientes principios:

5. Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente

adecuado y propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene

y bienestar.

Constitución del Ecuador

Los tratados y convenios

internacionales

Las leyes orgánica

Las leyes ordinarias

Las normas regionales y las ordenanzas distritales

Los derechos y reglamentos

las ordenanzas

Los acuerdos y las resoluciones

Y los demás actos y decisiones de los poderes públicos

Figura 1. Pirámide de Kelsen aplicada al Ecuador. Informacón tomada de (Constitución del Ecuador,

2008). Elaborado por el autor.


6. Toda persona rehabilitada después de un accidente de trabajo o

enfermedad, tendrá derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la

relación laboral, de acuerdo con la ley. (Constitución del Ecuador, 2008)

1.9.2. Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decisión 584.

Tiene por objeto promover y regular las acciones que se deben desarrollar en los centros

de trabajo de los Países Miembros de la Comunidad Andina a fin de disminuir o eliminar

los daños a la salud del trabajador en esta sección se mostrará los elementos para lograr un

lugar de trabajo óptimo, dice:

Uno de los elementos fundamentales para lograr un objetivo de trabajo

óptimo es garantizar la protección de la seguridad y la salud en el trabajo.

Es conveniente aprobar un instrumento en el que se establezcan las normas

fundamentales en materia de seguridad y salud en el trabajo que sirva de

base para la gradual y progresiva armonización de las leyes y los

reglamentos que regulen las situaciones particulares de las actividades

laborales que se desarrollan.

Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes

a disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el

logro de este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la

seguridad y salud en el trabajo y su entorno como responsabilidad social y

empresarial.

Artículo 14.- Los empleadores serán responsables de que los trabajadores

se sometan a los exámenes médicos de preempleo, periódicos y de retiro,

acorde con los riesgos a que están expuestos en sus labores. Tales exámenes

serán practicados, preferentemente, por médicos especialistas en salud

ocupacional y no implicarán ningún costo para los trabajadores y, en la

medida de lo posible, se realizarán durante la jornada de trabajo.

Artículo 15.- Todo trabajador tendrá acceso y se le garantizará el derecho

a la atención de primeros auxilios en casos de emergencia derivados de

accidentes de trabajo o de enfermedad común repentina. En los lugares de

trabajo donde se desarrollen actividades de alto riesgo o en donde lo

determine la legislación nacional, deberá garantizarse la atención por

servicios médicos, de servicios de salud en el trabajo o mediante

mecanismos similares, la empresa debe facilitar los equipos necesarios para

la ejecución de trabajos de riesgo.


Artículo 16.- Los empleadores, según la naturaleza de sus actividades y el

tamaño de la empresa, de manera individual o colectiva, deberán instalar y

aplicar sistemas de respuesta a emergencias derivadas de incendios,

accidentes mayores, desastres naturales u otras contingencias de fuerza

mayor.

Artículo 18.- Todos los trabajadores tienen derecho a desarrollar sus

labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno

ejercicio de sus facultades físicas y mentales, que garanticen su salud,

seguridad y bienestar. Los derechos de consulta, participación, formación,

vigilancia y control de la salud en materia de prevención, forman parte del

derecho de los trabajadores a una adecuada protección en materia de

seguridad y salud en el trabajo.

Artículo 19.- Los trabajadores tienen derecho a estar informados sobre los

riesgos laborales vinculados a las actividades que realizan.

Complementariamente, los empleadores comunicarán las informaciones

necesarias a los trabajadores y sus representantes sobre las medidas que se

ponen en práctica para salvaguardar la seguridad y salud de los mismos.

Artículo 26.- El empleador deberá tener en cuenta, en las evaluaciones del

plan integral de prevención de riesgos, los factores de riesgo que pueden

incidir en las funciones de procreación de los trabajadores y trabajadoras,

en particular por la exposición a los agentes físicos, químicos, biológicos,

ergonómicos y psicosociales, con el fin de adoptar las medidas preventivas

necesarias. (Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo, 2000)

1.9.3. Decreto ejecutivo 2393.- Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores.

Al recalcar la importancia los riesgos y prevención en el trabajo con el fin de velar por la

integridad físico – mental de los trabajadores. La unidad con la que se expresa esta magnitud

es el decibelio (dB) y el equipo de medida más utilizado es el sonómetro,

diseñado para responder al sonido de la misma manera que lo hace el oído humano, se dice:

Art. 55.- Ruidos y vibraciones

El ruido es un contaminante que puede producir hipoacusia o fatiga

auditiva, pero también puede generar daños y efectos indeseables de tipo

extra-auditivo. Para ello se hará base en los siguientes ítems.

1. La prevención de riesgos por ruidos y vibraciones se efectuará aplicando

la metodología expresada en el apartado 4 del artículo 53.


2. El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos o vibraciones

se efectuará con las técnicas que permitan lograr su óptimo equilibrio

estático y dinámico, aislamiento de la estructura o empleo de soportes

antivibratorios.

3. Las máquinas que produzcan ruidos o vibraciones se ubicarán en

recintos aislados si el proceso de fabricación lo permite, y serán objeto de

un programa de mantenimiento adecuado que aminore en lo posible la

emisión de tales contaminantes físicos.

6. Se fija como límite máximo de presión sonora el de 85 decibeles escala A

del sonómetro, medidos (sic) en el lugar en donde el trabajador mantiene

habitualmente la cabeza, para el caso de ruido continuo con 8 horas de

trabajo. No obstante, los puestos de trabajo que demanden

fundamentalmente actividad intelectual, o tarea de regulación o de

vigilancia, concentración o cálculo, no excederán de 70 decibeles de ruido.

7. Para el caso de ruido continuo, los niveles sonoros, medidos en decibeles

con el filtro "A" en posición lenta, que se permitirán, estarán relacionados

con el tiempo de exposición según la siguiente tabla. (Reglamento de

seguridad y salud de los trabajadores, 1986)

Atendiendo al problema de combatir la producción de ruido, son las siguientes:

• Control del ruido en la fuente.

• Control del ruido en la transmisión.

Tabla 1. Los distintos niveles sonoros y sus correspondientes tiempos de exposición.

Nivel sonoro / /dB (A - lento) Tiempo de exposición por

jornada/hora

85

90

95

100

110

115

8

4

2

1

0.25

0.125

Información adaptada del (Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores, 2003), Elaborado por el

autor.


Los distintos niveles sonoros y sus correspondientes tiempos de exposición

permitidos señalados, corresponden a exposiciones continuas equivalentes

en que la dosis de ruido diaria (D) es igual a 1.

En ningún caso se permitirá sobrepasar el nivel de 115 dB (A) cualquiera

que sea el tipo de trabajo.

Ruido de impacto.- Se considera ruido de impacto a aquél cuya frecuencia

de impulso no sobrepasa de un impacto por segundo y aquél cuya

frecuencia sea superior, se considera continúo. Los niveles de presión

sonora máxima de exposición por jornada de trabajo de 8 horas

dependerán del número total de impactos en dicho período de acuerdo con

la siguiente tabla:

Tabla 2. Número de Impulsos y su nivel de presión sonora máxima.

Número de Impulsos o impactos por

jornada de 8 horas

Nivel de presión sonora máxima (dB)

100

500

1000

5000

10000

140

135

130

125

120

Información adaptada del. (Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores, 2003). Elaborado por el

autor.

Al recalcar la importancia los riesgos y prevención en el trabajo con el fin de velar por la

integridad físico – mental de los trabajadores dentro de la empresa, dice:

Art. 56.- Iluminación, niveles mínimos

Todos los lugares de trabajo y tránsito deberán estar dotados de suficiente

iluminación natural o artificial, para que el trabajador pueda efectuar sus

labores con seguridad y sin daño para los ojos. (Reglamento de seguridad y

salud de los trabajadores, 1986)

• Control de iluminación.

• Control de lux.

• Control de instrumento.

La iluminancia o nivel de iluminación se define como el flujo luminoso que incide sobre

una superficie. Su unidad de medida es el Lux. Los niveles mínimos de iluminación se

calcularán en base a la siguiente tabla:


Tabla 3. Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares.

Información adaptada del (Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores, 2003), Elaborada por el

autor.

2. Los valores especificados se refieren a los respectivos planos de operación

de las máquinas o herramientas, y habida cuenta de que los factores de

deslumbramiento y uniformidad resulten aceptables.

3. Se realizará una limpieza periódica y la renovación, en caso necesario, de

las superficies iluminantes para asegurar su constante transparencia.

Art. 57.- Iluminación artificial.

4. Para evitar deslumbramientos se adoptarán las siguientes medidas:

a) No se emplearán lámparas desnudas a menos de 5 metros del suelo,

exceptuando aquellas que en el proceso de fabricación se les haya

incorporado protección antideslumbrante.

Iluminación

mínima

Actividades

20 Luxes

50 Luxes

100 Luxes

200 Luxes

300 Luxes

500 Luxes

1000 Luxes

Pasillos, patios y lugares de paso.

Operaciones en los que la distinción no sea esencial como manejo de

materias, desechos de mercancías, embalaje, servicios higiénicos.

Cuando sea necesario una ligera distinción de detalles como: fabricación

de productos de hierro y acero, taller de textiles y de industria

manufacturera, salas de máquinas y calderos, ascensores.

Si es esencial una distinción moderada de detalles, tales como: talleres de

metal mecánica, costura, industria de conserva, imprentas.

Siempre que sea esencial la distinción media de detalles, tales como:

trabajos de montaje, pintura a pistola, tipografía, contabilidad,

taquigrafía.

Trabajos en que sea indispensable una fina distinción de detalles, bajo

condiciones de contraste, tales como: corrección de pruebas, fresado y

torneado, dibujo.

Trabajos en que exijan una distinción extremadamente fina o bajo

condiciones de contraste difíciles, tales como: trabajos con colores o

artísticos, inspección delicada, montajes de precisión electrónicos,

relojería.


b) Para alumbrado localizado, se utilizarán reflectores o pantallas difusoras

que oculten completamente el punto de luz al ojo del trabajador.

c) En los puestos de trabajo que requieran iluminación como un foco

dirigido, se evitará que el ángulo formado por el rayo luminoso con la

horizontal del ojo del trabajador sea inferior a 30 grados. El valor ideal se

fija en 45 grados.

d) Los reflejos e imágenes de las fuentes luminosas en las superficies

brillantes se evitarán mediante el uso de pinturas mates, pantallas u otros

medios adecuados.

Art. 63.- Sustancias corrosivas, irritantes y toxicas precauciones generales

1. Instrucción a los trabajadores. Los trabajadores empleados en procesos

industriales sometidos a la acción de sustancias que impliquen riesgos

especiales, serán instruídos teórica y prácticamente.

a) De los riesgos que el trabajo presente para la salud.

b) De los métodos y técnicas de operación que ofrezcan mejores condiciones

de seguridad.

c) De las precauciones a adoptar razones que las motivan.

d) De la necesidad de cumplir las prescripciones médicas y técnicas

determinadas para un trabajo. Estas normas serán expuestas en un lugar

visible.

Art. 73.- Ubicación

En la instalación de máquinas fijas se observarán las siguientes normas:

1. Las máquinas estarán situadas en áreas de amplitud suficiente que

permita su correcto montaje y una ejecución segura de las operaciones.

2. Se ubicarán sobre suelos o pisos de resistencia suficiente para soportar

las cargas estáticas y dinámicas previsibles.

Art. 75.- Colocación de materiales y útiles

Este proceder debe ser ejecutado con responsabilidad por la empresa y por

los trabajadores.

1. Se establecerán en las proximidades de las máquinas zonas de

almacenamiento de material de alimentación y de productos elaborados, de

modo que éstos no constituyan un obstáculo para los operarios, ni para la

manipulación o separación de la propia máquina, se recomienda colocar a

un operador adicional.


2. Los útiles de las máquinas que se deban guardar junto a éstas, estarán

debidamente colocadas y ordenadas en armarios, mesas o estanques

adecuados.

3. Se prohíbe almacenar en las proximidades de las máquinas, herramientas

y materiales ajenos a su funcionamiento.

Art. 76.- Instalación de resguardos y dispositivos de seguridad

Todas las partes fijas o móviles de motores, órganos de transmisión y

máquinas, agresivos por acción atrapante, cortante, lacerante, punzante,

prensante, abrasiva y proyectiva en que resulte técnica y funcionalmente

posible, serán eficazmente protegidos mediante resguardos u otros

dispositivos de seguridad. Los resguardos o dispositivos de seguridad de las

máquinas, únicamente podrán ser retirados para realizar las operaciones

de mantenimiento o reparación que así lo requieran, y una vez terminadas

tales operaciones, serán inmediatamente repuestos.

Art. 77.- Características de los resguardos de máquinas

1. Los resguardos deberán ser diseñados, construidos y usados de manera

que:

a) Suministren una protección eficaz.

b) Prevengan todo acceso a la zona de peligro durante las operaciones.

c) No ocasionen inconvenientes ni molestias al operario.

d) No interfieran innecesariamente la producción.

e) Constituyan preferentemente parte integrante de la máquina.

f) Estén construidos de material metálico o resistente al impacto a que

puedan estar sometidos.

g) No constituyan un riesgo en sí.

h) Estén fuertemente fijados a la máquina, piso o techo, sin perjuicio de la

movilidad necesaria para labores de mantenimiento o reparación.

Art. 85.- Arranque y parada de máquinas fijas

El arranque y parada de los motores principales, cuando estén conectados

con transmisiones mecánicas a otras máquinas, se sujetarán en lo posible a

las siguientes disposiciones:

1. Previo aviso de una señal óptica o acústica que deberá percibirse con

claridad en todos los puestos de trabajo cuyas máquinas sean accionadas

por ellos.


2. Las máquinas fijas deberán disponer de los mecanismos de mando

necesarios para su puesta en marcha o parada. Las máquinas accionadas

por un motor principal, deberán disponer de un mando de paro que

permita detener cada una de ellas por separado.

Art. 92.- Mantenimiento

1. El mantenimiento de máquinas deberá ser de tipo preventivo y

programado.

2. Las máquinas, sus resguardos y dispositivos de seguridad serán

revisados, engrasados y sometidos a todas las operaciones de

mantenimiento establecidas por el fabricante, o que aconseje el buen

funcionamiento de las mismas.

3. Las operaciones de engrase y limpieza se realizarán siempre con las

máquinas paradas, preferiblemente con un sistema de bloqueo, siempre

desconectadas de la fuerza motriz y con un cartel bien visible indicando la

situación de la máquina y prohibiendo la puesta en marcha. En aquellos

casos en que técnicamente las operaciones descritas no pudieren efectuarse

con la maquinaria parada, serán realizadas con personal especializado y

bajo dirección técnica competente. (Reglamento de seguridad y salud de los

trabajadores, 1986)

1.9.4. Código de trabajo.

El código de trabajo es un documento para legislar la actividad laboral en el Ecuador. Fue

creado por la Comisión de Legislación y Codificación del H. Congreso Nacional de

conformidad con la Constitución Política de la República. El Código de Trabajo, a pesar de

tener años de su primera aprobación sigue siendo actualizado por la Asamblea Nacional en

beneficio de los empleadores y trabajadores. Según la directriz legal que establece

normativas de la actividad laboral del Ecuador para regular la relación empleadora –

empleado, dice:

Código del trabajo (2005 - codificación 017) (Anexo 5) Título IV “de los

riesgos del trabajo” Art. 347, 348, 349, 354, 410, 434.

Art. 347.- Riesgos del trabajo.- Riesgos del trabajo son las eventualidades

dañosas a que está sujeto el trabajador, con ocasión o por consecuencia de

su actividad. Para los efectos de la responsabilidad del empleador se

consideran riesgos del trabajo las enfermedades profesionales y los

accidentes.


Art. 348.- Accidente de trabajo.- Accidente de trabajo es todo suceso

imprevisto y repentino que ocasiona al trabajador una lesión corporal o

perturbación funcional, con ocasión o por consecuencia del trabajo que

ejecuta por cuenta ajena.

Art. 349.- Enfermedades profesionales.- Enfermedades profesionales son

las afecciones agudas o crónicas causadas de una manera directa por el

ejercicio de la profesión o labor que realiza el trabajador y que producen

incapacidad.

Art. 354.- Exención de responsabilidad.- El empleador quedará exento de

toda responsabilidad por los accidentes del trabajo:

1. Cuando hubiere sido provocado intencionalmente por la víctima o se

produjere exclusivamente por culpa grave de la misma;

2. Cuando se debiere a fuerza mayor extraña al trabajo, entendiéndose por

tal la que no guarda ninguna relación con el ejercicio de la profesión o

trabajo de que se trate; y,

Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos.- Los

empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de

trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida. Los trabajadores

están obligados a acatar las medidas de prevención, seguridad e higiene

determinadas en los reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión

constituye justa causa para la terminación del contrato de trabajo.

Art. 434.- Reglamento de higiene y seguridad.- En todo medio colectivo y

permanente de trabajo que cuente con más de diez trabajadores, los

empleadores están obligados a elaborar y someter a la aprobación del

Ministerio de Trabajo y Empleo por medio de la Dirección Regional del

Trabajo, un reglamento de higiene y seguridad, el mismo que será renovado

cada dos años. (Código del trabajo, 2005)

1.10. Marco conceptual

1.10.1. Accidentes de trabajo.

“Es todo acontecimiento fortuito e inesperado que ocasione perjuicio corporal,

perturbación funcional (también denominada psiquiátrica), la muerte inmediata o posterior

al trabajador luego de haber ocurrido el accidente, por causa o consecuencia del trabajo que

desarrolla por cuenta ajena” (Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, Resolución 390).

Se prefirió elegir esta entidad nacional al ser el regulador de sistema, sus resoluciones están


a favor del empresario y trabajador, el sistema impone multas al no cumplir con lo

establecido en sus enmiendas.

1.10.2. Accidentes fatales.

“Se debe al accidente cuyo resultado es la muerte de uno o varios individuos de

consecuencia inmediata o directa en el lugar del accidente” (Superintendecia de seguridad

social, 2012).

1.10.3. Riesgo.

“Es la posibilidad de que sobrevenga un evento o exposición que comprometa de manera

severa, causando un daño o deterioro a la salud del trabajador” (OHSAS, 2007).

1.10.4. Riesgo laboral.

Se refiere a peligros capaces de ocasionar accidentes o algún tipo de evento

que pueden causar daño o afectaciones en la salud tanto física como

psicológica, en el desarrollo de la profesión y actividad profesional

específica en el lugar de trabajo. (OHSAS, 2007)

1.10.5. Riesgo mecánico.

Según la definición que se da a los riesgos mecánicos. Chinchilla (2015), dice:

Este riesgo está estrechamente relacionado con las actividades operativas

ejecutantes con máquinas, herramientas y equipos con sus respectivas

medios y medidas de seguridad. A la misma vez encierra estricta disciplina

e higiene, riesgo eléctrico, acopio seguro de la materia prima y materiales y

riesgos de ignición.

1.10.6. Salud ocupacional.

“Es la disciplina que tiene por objetivo es la estimación del entorno laboral y la

prevención de riesgos ocupacionales, con el propósito de mantener el grado óptimo de

bienestar físico, mental y social del trabajador dentro de la empresa” (Instituto Ecuatoriano

de Seguro Social, Resolución C.D. 513 - Reglamento del Seguro general de riesgos del

trabajo).

1.10.7. Actos subestándares.

Según Henao (2014) afirma. “Son aquellos que se efectúan por parte del talento humano,

desviándose de los procedimientos o la forma adecuada y determinada para ejecutar una

tarea. Peligro al que se expone el propio trabajador”.

1.10.8. Condiciones subestándares.

Es la exposición de riesgo en el entorno laboral procedente de las infraestructuras,

equipos o procedimientos de trabajo.


1.10.9. Matriz William Fine.

Según la definición que se le atribuye a la matriz William Fine. Moreira (2017), dice:

La matriz WILLIAN FINE Permite calcular el grado de peligrosidad de

cada riesgo identificado, a través de una fórmula matemática que vincula

la probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que pueden originarse en

caso de ocurrencia del evento y la exposición a dicho riesgo.

1.11. Aspectos metodológicos de la investigación

1.11.1. Tipo de estudio.

Esta investigación es descriptiva por el tan solo hecho de exponer el problema vigente de

Indassistance S.A el cual es la falta de análisis de riesgos mecánicos en el mantenimiento,

montaje y desmontaje de equipos y maquinaria pesada. El otro tipo de investigación es la

exploratoria tal como se muestra en el comienzo de este proyecto, la misma consiente en

lograr la obtención de datos directamente proporcionados de la fuente para que los resultados

derivados sean consecuentes.

1.11.2. Método de investigación.

La investigación se valdrá de las siguientes metodologías:

Metodología exploratoria: Esta metodología radica en conseguir información veraz

escogida de artículos científicos, manuales, etc. Sin duda alguna existen personas

profesionales o grupos de expertos que dedican jornadas incesantes a fin de brindar nuevas

metodologías en análisis de riesgos mecánicos o estudios similares, el investigador hará uso

de aquello conocimientos.

Metodología descriptiva: Esta metodología suele ser la más frecuente en uso, brinda la

oportunidad de la observación directa mientras las actividades se realizan normalmente

asimismo se puede proceder con encuestas o demás en caso de ser necesarias. Lo

mencionado antes será de gran ayuda para identificar riesgos mecánicos en los puestos de

trabajo y para su posterior mitigación.

1.12. Fuentes y técnicas para la recolección de información

Como cualquier trabajo investigativo de seguridad y mitigación de riesgos mecánicos se

recurrirá en primer lugar al trabajador, posteriormente a la fuente generadora de riesgos o al

medio en que el trabajador está expuesto. Para ello es necesario realizar un recorrido en

donde se hacen los mantenimientos, montajes y desmontajes de los equipos y maquinaria la

observación directa ayuda mucho en estos casos. Posterior a ello se realizará una entrevista

a los colaboradores de Indassistance S.A con el previo permiso del representante legal esto

dará un diagnóstico de la situación actual y la problemática será más visible luego se


expondrá al gerente para el desarrollo de una propuesta viable, este paso es el fin del

principio.

La herramienta que se empleará en la investigación es la metodología de William Fine su

forma de calificar cuantitativamente será de gran utilidad en esta ocasión, serán presentadas

a continuación:

El método de William Fine

William Fine es una herramienta que permite controlar los riesgos mediante el análisis y

valoración de estos. Esta herramienta permite valorar los riesgos identificados utilizando

procedimientos matemáticos que enlazan la consecuencia, la exposición y la probabilidad.

(Valero, 2018)

Para calcular el grado de peligrosidad se emplea la siguiente formula:

GP = C * E * P

Tabla 4 . Descripción de la ecuación del grado de peligrosidad.

Símbolo Significado

C Consecuencia

E Exposición

P Probabilidad

Información tomada de (Valero, 2018), Elaborado por el autor.

Consecuencia (C): Es el daño provocado por el riesgo que se está evaluando, incluyendo

infortunios propios y perjuicios materiales resultado más probable.

Valoración de las consecuencias

La siguiente tabla muestra la valoración de la potencial consecuencia en caso de

producirse el accidente laboral.

Valor Consecuencia

10 Muerte y/o daños mayores a 6000 dólares.

6 Lesiones incapaces permanentes y/o daños entre 2000 y 6000

dólares.

4 Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños entre 600 y

2000 dólares.

1 Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeños daños

económicos.

Información adaptada de (Valero, 2018), Elaborada por el autor.


Exposición (E): La exposición es la frecuencia con que se muestra el escenario de riesgo.

Cuanto mayor sea la exhibición al riesgo mayor será la posibilidad que ocurra accidente

laboral. A continuación, se muestra la valoración de la exposición al riesgo mediante una

tabla. (Valero, 2018)

Valoración de la exposición

Esta tabla dará un valor numérico de la posible exposición a las cuales están expuestos

los trabajadores es la que se muestra a continuación el evaluador debe tener criterio al

momento de evaluar.

Tabla 5. Valoración de la exposición.

Valor Exposición

10 La situación de riesgo ocurre continuamente muchas veces al día.

6 Frecuentemente una vez al día.

2 Ocasionalmente o una vez por semana.

1 Remotamente posible.

Información adapatada de (Valero, 2018), Elaborado por el autor.

Probabilidad (P): Es la probabilidad de que suscitado el riesgo ocurra el accidente

laboral provocando consecuencia a los trabajadores. Cada ítem debe ser evaluado con

responsabilidad recordando que los resultados obtenidos ayudaran a mitigar los riegos.

Valoración de probabilidad

Esta tabla dará un valor numérico de la posible probabilidad de que ocurra la situación

de riesgo.

Tabla 6. Valoración de la probabilidad

Información adaptada de (Valero, 2018), Elaborado por el autor.

Valor Probabilidad

10 Es el resultado más probable y esperado; si la situación de riesgo

tiene lugar.

7 Es completamente posible, tiene una probabilidad de ocurrencia

del 50%

4 Sería una rara coincidencia, tiene una probabilidad del 20%

1 Nunca ha sucedido en muchos años, pero es concebible


La valoración fijada a los factores de riesgos puede estar fundadas por el jefe de

producción el cual es el encargado de realizar el cálculo de los costos de producción de la

empresa. Realizando el previo análisis se obtendrá el grado de peligrosidad (GP), el cual nos

indicará el estado del riesgo y si este amerita su intervención inmediata. (Valero, 2018)

Esta gráfica muestra la calificación de riesgos.

Tabla 7. Valoración de los factores de riesgo.

Valoración Nivel de intervención

Alto Intervención inmediata de terminación o tratamiento del riesgo.

Medio Intervención a corto plazo.

Bajo Intervención a largo plazo o riesgo tolerable.

Información adaptada de (Valero, 2018). Elaborado por el autor.

Figura 3. Valoración de los factores de riesgo. Información tomada de (Valero, 2018). Elaborado

por el autor.

Figura 2. Evaluación y clasificación del riesgo. Información tomada de (Valero, 2018). Elaborado por

el autor.


Grado de repercusión

Determina la incidencia del grado de peligrosidad en la salud y productividad de una

empresa en cada una de sus áreas. La evaluación del grado de repercusión está dada por una

ecuación matemática que involucra al factor de peligrosidad, multiplicado por un factor de

ponderación que se lo consigue mediante una tabla de ajuste con el porcentaje de obreros

expuestos a dicho peligro. (Valero, 2018)

GR = GP * FP

El número de trabajadores expuestos se lo calcula de la siguiente forma:

% 𝐸𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 = # 𝑇𝑟𝑎𝑏. 𝐸𝑥𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠

# 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠∗ 100%

En el cual el número de trabajadores expuestos se refiere a los trabajadores que se

encuentran cerca de la fuente de peligro y el número total de trabajadores se refiere al total

de trabajadores que laboran en el área donde se está ejecutando la identificación de los

riesgos.

Factor de ponderación

Esta tabla indica la valoración de ponderación de acuerdo con su porcentaje de

exposición. El factor de ponderación es dependiente del porcentaje al que esta o están

expuestos los colaboradores. Una vez calculado el porcentaje de expuestos, se procede a

designar el factor de ponderación, cuyo valor se lo encuentra en la siguiente tabla:

Tabla 8. Factor de ponderación.

% Expuesto Factor de ponderación

1 – 20% 1

21 – 40% 2

41 – 60% 3

61 – 80% 4

81 – 100% 5

Información tomada de (Valero, 2018). Elaborado por el autor.

Obtenido el valor del grado de percusión para los riesgos identificados se los debe

establecer basándose en la siguiente escala:


El grado de ponderación corresponde a la repercusión de los riesgos en el personal.

Una vez obtenido el valor del grado de repercusión para cada uno de los riesgos

identificados se los procede a ordenar de acuerdo con la siguiente escala.

El objetivo principal de la evaluación de los riesgos es valorar los mismos para de esta

manera poder identificar los más altos y actuar sobre ellos en primera instancia. A

continuación, se muestra el cuadro de priorización de los riesgos: (Valero, 2018)

Orden de priorización de riesgos

Es la jerarquización de las necesidades de intervención a partir del análisis integral de las

condiciones de trabajo y de salud y que permite orientar la planeación ejecución y evaluación

de las actividades mediante un método de valoración objetivo del Programa de Salud

Ocupacional.

La identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos en un Sistema de

Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) deberán ser desarrollados por un jefe

ayudado del compromiso y la participación de todos los empleados de la empresa,

independientemente del nivel que tengan, si todos colaboran los resultados serán los

esperados.

La siguiente tabla indica el grado de priosrizacion de los riesgos.

Tabla 9. Priorización del riesgo

Peligrosidad Repercusión

Alto Alto

Alto Medio

Alto Bajo

Medio Alto

Medio Medio

Medio Bajo

Bajo Alto

Bajo Medio

Bajo Bajo


Figura 4. Grado de repercusión. Información tomada de (Valero, 2018). Elaborado por el autor.


Para indicar una medida correctiva se debe tomar las acciones que permitan reducir el

riesgo, para esto se debe comparar el costo de las acciones correctivas con el grado de

peligrosidad.

Definiremos la justificación como la siguiente relación:

𝐽 = 𝐺 ∗ 𝑃

𝐶 ∗ 𝐶 ∗ 𝐺 ∗ 𝐶

Tabla 10. Significado de las variables.

Símbolo Significado

G . P . Grado de Peligrosidad

C . C . Costo de Corrección

G . C . Grado de Corrección

Información obtenida de (Valero, 2018). Elaborado por el autor.

Grado de Peligrosidad: Indicador de la gravedad de un riesgo reconocido, calculado con

base en sus consecuencias ante la probabilidad de ocurrencia y en función del tiempo o la

frecuencia de exposición al mismo.

Grado de correlación: Una estimación de la disminución de accesibilidad derivada de

los riesgos laborales mediante la propuesta correctora. (Valero, 2018)

Valoración del grado de corrección

Esta tabla muestra el grado de corrección de acuerdo con el análisis que se realice en

porcentajes y puntuación.

Valoración del factor de coste

Esta tabla muestra la valoración de acuerdo con el costo de la propuesta de la alternativa

de solución.

Tabla 11. Valoración del factor de coste.

Factor de coste Puntuación

Si cuesta más de $ 5.000 10

Si cuesta entre $ 3,000 y $ 5.000 6



Si cuesta entre $ 500 y $ 1.000 2

Si cuesta entre $ 100 y $ 500 1

Si cuesta entre $ 100 0,5



Tabla 12. Valoración del grado de corrección.

Grado de corrección Puntuación

Si la eficiencia de la corrección es del 100% 1

Corrección al 75% 2

Corrección entre el 50% y el 75% 3

Corrección entre el 25% y el 50% 4

Corrección de menos del 25% 5


El valor de Justificación crítica se fija en 20.

• Para los valores mayores a 20, el gasto se considera justificado.

• Par resultados menores a 20, el coste de la acción correctora propuesta no está

justificado. (Valero, 2018)

Capítulo II

Análisis de la situación actual

2. Análisis de la situación actual

2.1. Reseña de la empresa

Indassistance S.A orgullosamente es una empresa ecuatoriana que brinda servicios

profesionales de mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y maquinaria pesada. La

empresa con fines lucrativos fue fundada por el Ing. José Estrada T. en el año 2016 en la

localidad de Guayaquil con la pretensión de cubrir el mercado nacional en el 2018 actualizó

los datos de la empresa lo mencionado se puede verificar en el sistema del Servicio de rentas

internas.

La empresa se dedica a dar servicios de mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos

y maquinaria pesada con mucha responsabilidad y profesionalismo, este servicio va dirigido

a aquellas empresas de origen industrial que disponen de maquinarias para el desarrollo de

actividades productivas y también está dirigido a sociedades que buscan salvaguardar sus

equipos en las mejores condiciones alargando la vida útil de los mismos.

El servicio de mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y maquinaria pesada ha

aumentado considerablemente en los postreros meses, la demanda de los servicios obliga a

la alta dirección trazarse metas ambiciosas a plazos largos y medianos pero para ello se debe

resguardar la seguridad y salud de los colaboradores, los mismos son el motor principal de

cualquier proceso productivo sin ellos ningún otro recurso de la empresa puede moverse.

2.2. Actividad económica

La empresa ofrece servicio de mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y

maquinaria pesada dentro y fuera de la ciudad, en el registro del SRI la actividad económica

principal es el “Servicio de reparación y mantenimiento de transformadores de fuerza y de

distribución, transformadores para usos especiales, motores eléctricos, generadores y

motores generadores, convertidores eléctricos como: rectificadores e inversores” (Servicio

de Rentas Internas , 2016).

La carta de presentación de Indassistance S.A es la primera impresión que reciben los

clientes potenciales en ella se ofrece la cartera de servicios en específico a la vez se muestra

la ejecución de proyectos y mantenimientos en varias instalaciones de diversos clientes en

mención a lo dicho se decidió colocar información más detallada en la sección de anexos 1,

en el anexo mencionado se mostrará detalle a detalle los servicios ofrecidos por la empresa.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 29

2.2.1. Clasificación industrial uniforme CIIU.

De acuerdo a la institución encargada de proporcionar información del país el (Instituto

Nacional de Estadísticas y Censo (INEC), 2010) la empresa se coloca en la categoría

industrial por sus actividades más frecuentes.

Tabla 13. Clasificación industrial uniforme CIIU

Servicio Descripción

C25 Fabricación de productos

elaborados de metal, excepto maquinaria y

equipo”

C33 Reparación e instalación de

maquinaria y equipo

251 Fabricación de productos metálicos

para uso estructural, tanques, depósitos,

recipientes de metal y generadores de vapor

332 Instalación de maquinaria y equipo

industriales

Información adaptada de (Instituto Nacional de Estadísticas y Censo (INEC), 2010). Elaborado por el autor.

2.2.1.1. Categorización del riesgo por sector.

Según el (Ministerio de trabajo y empleo, 2016)Indassistance S.A esta ubicada en la

categoría D correspondiente a Industrias manufactureras con una puntuación de 8 siendo de

riesgo alto.

2.3. Ubicación de la empresa

Indassistance S.A desde del año que actualizó su actividad económica principal hasta la

actualidad se encuentra localizada en la ciudadela Jardines del río Mz 25 Sl 13 en el puerto

principal, provincia del Guayas, Ecuador, a continuación se mostrará una imagen satelital

proporcionada por uno de los buscadores más usados a nivel mundial.

Figura 5. Ubicación de la empresa. Información obtenida de (Google Maps, 2019). Elaborado por el autor.


2.3.1. Estructura organizacional.

La estructura de la empresa está diseñada para dividir la carga laboral con el fin de

alcanzar los objetivos organizacionales. El siguiente organigrama muestra la estructura de

la empresa bajo estudio.

Figura 6. Organigrama de “Indassistance S.A”. Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”.

Elaborado por el autor.

2.4. Servicio que ofrece Indassistance S.A

Los servicios que ofrece la empresa en ocasiones no son ejecutados dentro del

establecimiento al contrario suelen ser realizados en las instalaciones de los clientes pero en

esta ocasión serán mencionados todos los servicios que Indassistance S.A ofrece como

empresa, el autor del trabajo se permite aclarar que la investigación está basada en el

mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y maquinaria pesada donde coexisten

riesgos mecánicos no olvidar considerar que al ser una empresa contratista no ejecuta

trabajos en singular. A continuación, se mostrará una lista de los varios servicios que se

ofrecen a los clientes:

• Sistema de bombeo manejo de todo tipo de fluidos.

• Sistemas térmicos, como calderas, cámaras de frio.

• Sistemas neumáticos e hidráulicos.

• Sistemas de transporte de materias prima.

• Sistemas electromecánicos (entre otros).

Para tener una mayor visión de lo ofrecido a los clientes a continuación se procederá a

dar breves descripciones de los servicios:


Tabla 14. Mantenimiento y montaje / Sistema de bombeo manejo de todo tipo de fluidos.


Mantenimiento y montaje / Sistema de

bombeo manejo de todo tipo de fluidos

Se trabaja en el sistema hidráulico y

también en fluidos a presión, en ductos de

agua potable y/o aguas servidas en la

instalación estos sistemas son bridados y

roscados, además efectúa trabajos en

instalación de bombas sumergibles y

centrifugas en resumen todo lo

concerniente a fluidos.

Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”, Elaborado por el autor.

Tabla 15. Mantenimiento y montaje / Sistemas térmicos, como calderas, cámaras de frio.


Mantenimiento y montaje / Sistemas

térmicos, como calderas, cámaras de frio.

Son sistemas que deben estar aislados

térmicamente a una temperatura constante

las calderas producen vapor saturado,

sobresaturado o sobrecalentado también

ofrecen servicio a las cámaras de frio a todo

lo mencionado se ofrecen mantenimientos

e instalaciones.

Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”. Elaborado por el autor.

Tabla 16. Mantenimiento y montaje / Sistemas neumáticos e hidráulicos.



neumáticos e hidráulicos

Los sistemas neumáticos utilizan el aire

u otro gas como medio para la transmisión

de potencia. Este sistema hidráulico es muy

similar al sistema de bombeo de manejo de

fluidos a diferencia del sistema neumático

que es con aire comprimido.

Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”. Elaborado por el autor.


Tabla 17. Mantenimiento y montaje / Sistemas de transporte de materias prima.


Mantenimiento y montaje / Sistemas de

transporte de materias prima

Este servicio hace mención a los

elevadores de cangilones, bandas

transportadoras y sistemas de transporte

por aire comprimido. Indudablemente este

y la gran parte de servicios ofrecidos son

realizados en las instalaciones de los

clientes.


Tabla 18. Mantenimiento y montaje / Sistemas electromecánicos.



electromecánicos

El sistema eléctrico genera la

electricidad y el sistema mecánico se

encarga de la combustión interna a ambos

sistemas la empresa brinda

mantenimiento. Enfocado a maquinaria y

equipos de proceso industrial o

alimenticios.


Tabla 19. Mantenimiento y montaje / Generadores.


Mantenimiento y montaje / Generadores.

Estos equipos están conformado por una

parte eléctrica llamada generador y una

parte motriz. Como en cualquier tipo de

mantenimiento se debe seguir una

secuencia de pasos, este equipo

proporciona electricidad a un sin número

de aparatos eléctricos sin lugar a dudas

todos los clientes disponen de alguno para

realizar sus actividades.



Tabla 20. Mantenimiento y montaje / Mantenimiento integral de equipos y unidades

ferroviarias.


Mantenimiento y montaje /

Mantenimiento integral de equipos y

unidades ferroviarias.

El mantenimiento integral está

conformado por el mantenimiento en

general a todas las máquinas o equipos que

disponen los clientes. Las unidades

ferroviarias son locomotoras que

funcionan a electro diésel, vapor y coches

de pasajeros.


2.5. Recurso humano

En las instalaciones de Indassistance S.A entre personal fijo y de subcontrato

específicamente son 23 personass las cuales son especialistas en cada servicio que ofrece la

empresa. El personal que se necesita en cada labor es dependiente al tamaño del trabajo y

del tiempo de entrega, pero en esta ocasión se procedió consultarle al representante legal y

el accedió en dar estimaciones del personal que se requiere en cada trabajo.

Tabla 21. Personal de Indassistance S.A

Personal de Indassistance S.A

Nº Mantenimiento y montaje Número de trabajadores

1 Sistema de bombeo manejo de todo

tipo de fluidos

3

2 Sistemas térmicos, como calderas,

cámaras de frio

3

3 Sistemas neumáticos e hidráulicos 3

4 Sistemas de transporte de materias

prima

4

5 Sistemas electromecánicos 2

6 Generadores 2

7 Mantenimiento integral de equipos y

unidades ferroviarias

6



2.5.1. Horarios de trabajo.

Se debe tener en consideración que en ocasiones los horarios de ingreso y/o salida en días

laborables varían de acuerdo al proyecto que se ejecuta bien sea dentro o fuera de la ciudad

de origen de la empresa, las horas extras o adicionales son remuneradas al finalizar el trabajo

esto aplica para el personal subcontratado. Para el personal fijo está establecido el horario

normal con cierta restricción la cual indica que si existe algún trabajo que se deba entregar

en poco plazo obligatoriamente se deben quedar ejecutando labores. La empresa se somete

a los feriados nacionales decretados por el gobierno vigente y fechas cívicas relevantes del

país. Las jornadas laborales serán mostradas en la siguiente tabla:

Tabla 22. Horarios de trabajo.


2.5.2. Recurso tecnológico.

Dentro de un ambiente especifico el cual puede encontrarse dentro de una empresa

privada o pública, se puede entender como un conjunto de elementos disponibles para

resolver una necesidad o llevar a cabo la ejecución de algún trabajo en especifico están

diseñadas para facilitar el trabajo y permitir que los recursos sean aplicados eficientemente

Por lo general para los procesos productivos se requiere algún tipo de recurso tecnológico

que ayude con la productividad y eficiencia del proceso, este recurso es casi imprescindible

Indassistance S.A no está excepto de él. Al ser una empresa en crecimiento y pequeña en

comparación con las demás, no dispone de todos los recursos tecnológicos, pero eso no

impide que se ejecuten los mantenimientos y montajes, para cubrir lo antes mencionado se

procede a alquilar a terceros los equipos e implementos necesarios de acuerdo al

requerimiento indicado.

Área Jornada laboral Días laborables Suspensión de

Actividades

Gerencia 08H00 – 17H00 Lunes a viernes Sábados y domingos

Ingeniería en

proyectos

08H00 – 17H00 Lunes a viernes Sábados y domingos

Ingeniería en

procesos

08H00 – 17H00 Lunes a viernes Sábados y domingos

Personal para

mantenimiento y

montaje

08H00 – 17H00

Lunes a viernes

Sábados y domingos


Tabla 23. Recurso tecnológico / Generado

Equipo Descripción

Generador

Básicamente transforma energía

mecánica a eléctrica la misma se puede

usar inmediatamente en cualquier lugar.

Es de utilidad cuando se trabaja en sectores

rurales o sin energía eléctrica.


Tabla 24. Recurso tecnológico / Pirómetro


Tabla 25. Recurso tecnológico / Soldadura Inverter

Equipo Descripción

Soldadora inverter

Estas soldadoras se usan para unir dos o

varias piezas de metal, son portátiles y

polivalentes la gran ventaja es poder soldar

con varios tipos de soldadura se opta de

manera frecuente por alguna marca de

renombre dichas máquinas trabajan por

tiempos prolongados brindando un mejor

trabajo de soldadura, gracias a ello los

clientes quedan satisfecho y vuelven a

llamar a la contratista.


Equipo Descripción

Pirómetro

Este equipo es muy preciso al momento

de medir la temperatura simplemente con

apuntar con el láser al lugar o máquina se

sabrá la temperatura. Es de gran utilidad

usarlo al momento de saber la temperatura

de algo que se encuentre en espacios

confinados otra de sus ventajas que no se

expone de manera directa al trabajador al

momento de tomar medida.


Tabla 26. Recurso tecnológico / Polipastos

Equipo Descripción

Polipastos

Esta herramienta permite izar equipos,

maquinarias o material de peso considerado

de manera cómoda y con poco esfuerzo con

uno o más trabajadores.


Tabla 27. Recurso tecnológico / Megóhmetro

Equipo Descripción

Megóhmetro

También se lo conoce como megger mide

la alta tensión se debe seguir las normas de

seguridad.


Tabla 28 Recurso tecnológico / Montacarga manual

Equipo Descripción

Montacarga

Relevantemente es una de las mejores

opciones para transportar equipo y

materiales pesados, puede ser manipulado

por una sola persona. El montacarga sin

lugar a dudas es una alternativa económica

a montacarga de combustión, según el tipo

de montacarga se puede transportar hasta 2

Ton sin mayor esfuerzo.


2.6. Procesos

2.6.1. Mapa de proceso.

En cualquier empresa todo proceso productivo debe ser sistematizado y coordinado

necesariamente debe estar relacionado con los varios recursos disponibles en la empresa. Se

debe garantizar el buen uso de los recursos durante el ingreso, la transformación y la salida

del bien/servicio, Indassistance S.A no es la excepción de esta regla, para ello intervienen

tres tipos de procesos los cuales serán mencionados a continuación:

Procesos estratégicos: La(s) persona(s), la dirección o el departamento se encarga de la

toma de decisiones de la empresa, es de su competencia todo el proceso administrativo.


Proceso operativo: Aquí se incluye a todas las personas, dirección o departamento desde

la recepción hasta el finiquito de las acciones por mencionar algunos el departamento de

compra, planificación, ventas etc.

Proceso de apoyo: Este proceso socorre al proceso operativo ambas en conjunto hacen

que todas las empresas trabajen eficientemente.

Todos los procesos son indispensables para alcanzar los objetivos organizacionales más

aun de empresas establecidas con fines lucrativos.

Figura 7. Mapa de procesos de Indassistance S.A. Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”,


2.6.2. Flujograma de los procesos.

Es un diagrama muy visual, muestra las actividades de los proceso actuales es de gran

ventaja al intentar hacer mejoras y es de muy rápida comprensión para los nuevos

integrantes de la empresa.

El circulo; significa una operación (una etapa o una subdivisión del proceso). Una

operación se realiza cuando se crea, se altera, se aumenta o se sustrae algo

2. La flecha o pequeño círculo corresponde a un transporte o tarea de llevar algo de un

lugar a otro. Ocurre cuando un objeto, mensaje o documento es trasladado de un lugar a otro.

3. El cuadrado significa una inspección o control, ya sea de cantidad o de realidad. Es

el acto de verificar o fiscalizar sin que se realicen operaciones

4. La letra D, representa una demora o retraso, ya sea por congestionamiento, distancia

o por espera de alguna provisión por parte de otra persona.

5. El triángulo con el vértice hacia abajo o hacia arriba representa una interrupción casi

definitiva o muy prolongada.


2.6.2.1. Diagrama de flujo de proceso Nº 1 / Mantenimiento de generador.

Figura 8. Mantenimiento de generador. Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”. Elaborado

por el autor.

Nº 1

Número Número Número

OPERACIONES 16

TRANSPORTES 3

CONTROLES 3

ESPERAS 0

ALMACENAMIENTO 1

23

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

1 PAG. 1 DE

RESUMEN:ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA TAREA: Mantenimiento de generador

Tiempo Tiempo Tiempo

585 PERSONA: DOCUMENTO:

280 MATERIAL: SERVICIO: M antenimiento de generado r

85 EL DIAGRAMA EMPIEZA:

0 EL DIAGRAMA TERMINA:

10 DIAGRAMADO POR: Nexar Ordoñez FECHA:

TOTAL 960 REVISADO POR: Ing. Luis Soto FECHA:

DISTANCIA RECORRIDA0 mts mts mts

ACTUAL:

PROPUESTO:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Opera

ció

n

Tra

nsp

orte

Control

Esp

era

Alm

ace

n

DIS

TAN

C

CA

NTID

TIE

MP

O

Elim

inar

Com

bin

ar

Secu

en

Lugar

Pers

on

actual del equipo y requerimiento en específico

Mejo

rar

NOTASDETALLES DEL METODO:

Dialogar con el cliente para saber el estado 30

Ver equipo de manera supericial30

Guía de remisiónSolicitar traslado de manera formal 15

Herramientas

manuales

Desmontar el equipo de la unidad móvil40

Equipo para el posterior mantenimiento90

Herramientas manuales

y equipo de medición

Ir a la bodega por herramientas10

Herramientas

manuales

Abrir el generador 60

Multimetro

sistema eléctrico

Verificar el estado actual de las conexiones y 45

Verificar el sistema motriz del generador25

Mantenimiento del sistema motriz del 30

Herramienta eléctrica

generador manuales y multimetro

Reparación del sistema eléctrico 180

Cerrar el generador 40

Probar generador 15

CabosTrasladar a las instalaciones del cliente180

Izarlo y ubicarlo en la unidad móvil15

Abir panel eléctrico 10

Medir continuidad de todo el sistema30

Aislamiento

y el panel eléctrico

Unir el sistema de cableado de la unidad móvil 20

Verifcar donde se debe recubrir o aislar 15

Aislar el cableado minusiosamente15

Cerrar el panel eléctrico10

Probar el equipo con un operador 45

en su estructura

Dejar el equipo en la unidad móvil bien fijado 10

X

m mi

ACCIONPROPUESTA:

X

1

1

Cambio


2.6.2.2. Diagrama de flujo de proceso Nº 2 / Montaje de sistema hidráulico.

Figura 92. Montaje de sistema hidráulico. Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”,


Nº 1


OPERACIONES 19

TRANSPORTES 2

CONTROLES 0

ESPERAS 1

ALMACENAMIENTO 1

23


1 PAG. 1 DE

RESUMEN:ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA TAREA: Montaje de sistema hidraulico



360 MATERIAL: SERVICIO: Instalacio n de cañerias






ACTUAL:

PROPUESTO:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Opera

ció

n

Tra

nsp

orte

Control

Esp

era

Alm

ace

n

DIS

TAN

C

CA

NTID

TIE

MP

O

Elim

inar

Com

bin

ar

Secu

en

Lugar

Pers

on


Mejo

rar



Ir al lugar del monatje 180

saber el requerimiento en sitio

Recorrer con el cliente las instalaciones para 240

Herramientas de

y las estimacion de los demás accesorios medición

Medir los tramos para la instalación de los tubing240

Proformar la solicitud del cliente40

Cotizar en varios proveedores a nivel nacional 180

Cabos

montaje del sistema

Comprar suminstros necesarios para el 480

Equipo de medición

herramientas varias

Traslado del suminstros al lugar de trabajo180

equipos en sitio

Desembarque de suministros, herramientas y 120

Limpiar área de trabajjo30

Herramienta de

medición

Medir espacio entre soportes y neopreno15 10

Herramientas

eléctricas

Cortar a medida los soportes y neopreno15 10

Herramientas

soportes eléctricas

Perforar lugares done vayan los tubing y 17 5

Herramientas

eléctricas

Medir tramos para colocacion de tubing12 10

Herramientas

eléctricas

Sujetar tubing con las abrazaderas17 10

Herramientas

manuales

Colocar racor 8 15

Herramientas de

medición

Medir tramo para doblar tubing6 15

Dobladora manualDoblar tubing15

Herramientas

manuales

Conectar tubing a la valvula4 15

Prueba del sistema junto a equipo del cliente180

Limpieza del área de trabajo60

Aprobación del cliente480

Equipo operativo en las instalaciones60

X

m mi

ACCIONPROPUESTA:

X

1

Cambio

1


2.6.2.3. Diagrama de flujo de proceso Nº 3 / Montaje de extractor de 9350 CFM.

Figura 10. Montaje de extractor de 9350 CFM. Información tomada de la empresa “Indassistance S.A”,


Nº 1


OPERACIONES 16

TRANSPORTES 3

CONTROLES 3

ESPERAS 0

ALMACENAMIENTO 1

23


1 PAG. 1 DE

RESUMEN:ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA TAREA: Montaje de extractor de 9350 CFM



195 MATERIAL: SERVICIO:






ACTUAL:

PROPUESTO:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Verificar alguna falla existente

Opera

ció

n

Tra

nsp

orte

Control

Esp

era

Alm

ace

n

DIS

TAN

C

CA

NTID

TIE

MP

O

Elim

inar

Com

bin

ar

Secu

en

Lugar

Pers

on


Mejo

rar



15extractor en reposición

Dirigirse al área donde se encuentra el

Tomar medidas de las dimensiones actuales45

Herramientas de mediciónProformar el trabajo inspeccionado 60

Softw are

equipo suministrado

Dibujar planos de la nueva estructura para el60

Cotizar el equipo120

ExtractorComprar el equipo "extractor"480

Máquina de soldarSoldar estructura del nuevo equipo180

soporte

Probar junto al equipo y la estructura de 20

hasta el lugar de montaje

Trasladar herramientas, equipo y estructura 180

Quitar los pernos actuales25

Extraer ventilador en reposición10

reposición

Extraer estructura de soporte del extractor en20

Herramientas eléctricasCortar con las dimensiones del nuevo extractor120

Herramientas

fijación eléctricas

Perforar las bases para colocar pernos de 60

Herramientas

manuales

Colocar pernos de fijación20

Montar el uno extractor suministrado10

Ajustarlo junto a la base15

Pintura anticorrosivaPintar estructura40

Dejar el equipo instalado para la posterior

15

Limpiar área de trabajo60

Aprobación del cliente 60

instaación eléctrica15

X

m mi

ACCIONPROPUESTA:

X

1

1

Cambio


2.6.2.4. Diagrama de flujo de proceso Nº 4 / Mantenimiento de parante de

montacarga.

Figura 11. Mantenimiento de parante de montacarga. Información tomada de la empresa “Indassistance

S.A”, Elaborado por el autor.

Nº 1


OPERACIONES 18

TRANSPORTES 3

CONTROLES 1

ESPERAS 0

ALMACENAMIENTO 1

23 FECHA:



TOTAL 1180 REVISADO POR: Ing. Luis Soto





TAREA: Mantenimiento de parante de montacarga



1 PAG. 1 DE

RESUMEN:ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA

ACTUAL:

PROPUESTO:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

cliente

Dejar montacarga en las instalaciones del 15

Probar maquinaria con el operador30

Pintura anticorrosivaPintar soldadura 15

Herramientas eléctricasPulir soldadura15

piloto

Soldar parante con las demas estructura del 20

Prensa manuales y

nivel

Ajustar parantes a nivel15

Cerrar parte eléctrica15

Introducir cableado 25

Herramientas eléctricasMontar parante nuevo20

Herramientas eléctricasAislar instalación eléctrica35

Desmontar parte trasera del montacarga 120

cliente

Trasladar el parante a las instalaciones del 120

Pintar parante30

Preparar pintura15

Herrmientas

Eléctricas

Gratear parante60

Herrmientas

manuales

Enderezar parante240

ExtractorLlevarlo al taller 120

Cortar parante 45

Softw areExtraer conexiones eléctricas90

Proformar el trabajo inspeccionado 60

Realizar inspección 30

montacarga

Dirigirse al área donde se encuentra el


15

Com

bin

ar

Secu

en

Lugar

Pers

on


Mejo

rar


Opera

ció

n

Tra

nsp

orte

Control

Esp

era

Alm

ace

n

DIS

TAN

C

CA

NTID

TIE

MP

O

Elim

inar

X

m mi

ACCIONPROPUESTA:

X

1

1

Cambio


2.6.2.5. Diagrama de flujo de proceso Nº 5 / Construcción de canoa de acero

inoxidable.

Figura 12. Construcción de canoa de acero inoxidable. Información tomada de la empresa “Indassistance


Nº 1


OPERACIONES 18

TRANSPORTES 4

CONTROLES 0

ESPERAS 0

ALMACENAMIENTO 1

23

mtsDISTANCIA RECORRIDA

0 mts mts



DIAGRAMADO POR: Nexar Ordoñez FECHA:



Construcción de canoa en acero inoxidable




1 PAG. 1 DE

RESUMEN:ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA TAREA:

ACTUAL:

PROPUESTO:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

canoa en funcionamiento absoluto

Dejar en las instalaciones del cliente la15

operador

Probar el equipo con la asistencia de un 45

inoxidable

Realizar el montaje de la canoa de acero60

Herramienta eléctricaCortar sección donde van los pernos45

Probar la cabidad de pernos de sujeción20

Cancamos

Sogas

Desmontar canoa en reposición 120

Trasladar la canoa al lugar del montaje 120

herramientas

Trasladar a las instalaciones del cliente las120

Preparar herramientas para montaje60

Trasladar a las instalaciones del cliente120

Taladro manualPerforar sección de sujeción120

Herramineta eléctricaPasar el disco de circonio 60

Máquina de soldar

la canoa

Soldar lados que serviran para la sujeción de 240

Taladro manualPerforar sección donde se descarga el material240

RoladoraRolar planchas 180

Llevarlo al taller para construcción120

Hacer planos de construcción120

Comprar planchas de acero inoxidable120

Softw areCotizar planchas de acero inoxidable90

Herramientas de mediciónProformar el trabajo inspeccionado 60

estructura

Realizar mediciones para el montaje de la 60

canoa de acero inoxidable

Dirigirse al área donde se construirá la 15


Mejo

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ACCIONPROPUESTA:

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1

1

Cambio


2.7. Análisis de la situación actual en el cumplimiento en seguridad y salud laboral

en la empresa Indassistance S.A.

En la actualidad no existe una política integral de seguridad y salud ocupacional (SSO)

que se rija con el decreto 2393 ni tampoco un plan mínimo de prevención solo conocimientos

básicos de cuidado individual y del uso del equipo de protección personal. Aun así en

ocasiones a los trabajadores les cuesta trabajo someterse a instrucciones elementales en

respuesta a ello se procede de acuerdo a lo establecido por la ley, el primer aviso es de

manera verbal, el segundo es escrito y en el tercero automáticamente es separado de la

empresa.

Se ganará mucho al momento de hacer el análisis de riesgo mecánico con la matriz de

William Fine, difundir las normas vigentes o las formas de protección personal y grupal en

cada puesto de trabajo al momento de realizar el mantenimiento, montaje y desmontaje de

equipo y maquinaria pesada. Luego de la investigación se sugiere que se adopten las

indicaciones expuestas para que los índices de accidentabilidad disminuyan, en caso de

requerir un técnico en seguridad el gerente debe aprobar su ingreso entre su perfil estará la

empatía, el compromiso, la buena disposición, la responsabilidad de trabajo y la seguridad

de sus compañeros.

2.8. Diagnóstico de la situación actual en Indassistance S.A en seguridad y salud

laboral

Este diagnóstico bajo ningún concepto puede ser presuntuoso más bien se debe proceder

con gran responsabilidad calificando u evaluando con criterios que estén bajo las normas

establecidas, el método de Willian Fine mostrará el riesgo inminente y la probabilidad en

que puede ocurrir un accidente. Pero no todo es malo durante la evaluación la misma ayudará

a mitigar el riesgo en cada mantenimiento, montaje y desmontaje de equipo y maquinaria

pesada que realice Indassistance S.A esto será beneficioso para la empresa al saber que los

índices de accidentabilidad disminuyen o se están mitigando esto generará ahorros por

accidentes, multas por infringir las leyes ecuatorinas.

Para verificar el diagnostico situacional se recurrirá a la metodología de las encuestas, la

encuesta está conformada por preguntas cerradas, dichos resultados servirán para conocer el

estado actual de la empresa y la necesidad de la misma, posterior a ello se hará un análisis

general. Estos datos serán usados para presentar una propuesta viable al representante legal

de la empresa en el siguiente capítulo, el autor está restringido por la decisión del gerente

pero es deber del presentar un tipo de propuesta realizable y limitada por el tiempo luego de

evaluar e interpretar los resultados.


La encuesta consta de 8 preguntas que son elaboradas por el investigador y llenadas por

el personal de Indassistance S.A para la imagen representativa de las evaluaciones se usaran

las barras indicadoras el formato de las encuestas está en el anexo 2 del presente trabajo.

Pregunta Nº 1

¿La empresa brinda los EPP adecuados para la labor?

Tabla 29. La empresa brinda los EPP adecuados.

Opciones Frecuencia Porcentaje

Si 15 75%

No 5 25%

Total 20 100%

Información adaptada de la empresa “Indassistance S.A”, Elaborado por el autor.

Figura 13. La empresa brinda los EPP adecuados. Información adaptada de la empresa “Indassistance


Se muestra en los resultados que el 75% de los trabajadores responde que efectivamente

reciben el EPP necesario para la realización de las tareas como es de esperarse existen

criterios divididos el otro 25% declara en contra de la pregunta efectuada.

Pregunta Nº 2

¿Usted usa los EPP hasta finalizar la jornada laboral?

Tabla 30. Usa los EPP hasta finalizar la jornada laboral


Si 12 60%

No 8 40%

Total 20 100%


0%

20%

40%

60%

80%

SI NO

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Figura 34. Usa los EPP hasta finalizar la jornada laboral. Información adaptada de la empresa

“Indassistance S.A”, Elaborado por el autor.

Los resultados muestran que el 80% ciertamente usan los EPP proporcionados por la empresa

durante toda la jornada laboral el 20% restante dice lo inverso.

Pregunta Nº 3

¿Por qué no usa los EPP hasta finalizar su jornada laboral?

Tabla 31. No usa los EPP hasta finalizar su jornada laboral


Incomodidad 5 63%

limita movimientos 2 25%

Alergia 1 13%

Total 8 100%


Figura 15. No usa los EPP hasta finalizar su jornada laboral. Información adaptada de la empresa


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20%

30%

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50%

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Incomodidad Límita

movimientos

Alergia

Series1 63% 25% 13%


Los 8 trabajadores que respondieron de manera negativa en esta encuesta se mostraran el

porqué de sus supuestas razones, la incomodidad es el 63%, los otros 2 señalaron que los

EPP limitan sus movimientos al momento de realizar las actividades rutinarias del trabajo,

1 trabajador indicó que no utiliza por que le genera alergia al momento de usarlos.

Pregunta Nº 4

¿Usted cómo trabajador hace pausas activas cada cierto tiempo al realizar sus labores?

Tabla 32. Hace pausas activas cada cierto tiempo al realizar sus labores


Si 3 15%

No 17 85%

Total 20 100%


Figura 16. Hace pausas activas cada cierto tiempo al realizar sus labores. Información adapatada de la

empresa “Indassistance S.A”, Elaborado por el autor.

Las pausas activas son suspensiones breves de las actividades tales evitaran la

extenuación laboral, el fin es recobrar energía hasta el cese de las labores. El 15% de los

trabajadores señala que efectivamente realiza pausas activas, el 85% restante menciona que

no, dichos resultados son alarmantes.

Pregunta Nº 5

¿Usted identifica los riesgos mecánicos en su área de trabajo?

Tabla 33. Identifica los riesgos mecánicos en su área de trabajo


Si 7 35%

No 13 65%

Total 20 100%


0%

20%

40%

60%

80%

100%

SI NO

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Figura 174. Identifica los riesgos mecánicos en su área de trabajo. Información adapatada de la empresa


El 35% de los trabajadores los cuales son los más experimentados saben que es un riesgo

mecánico y lo identifican con facilidad el 65% restante no identifica los riesgos mecánicos

de su área de trabajo este resultado no puede tomarse a la ligera.

Pregunta Nº 6

¿Usted al inicio de un mantenimiento, montaje y desmontaje recibe instrucciones básicas

de seguridad por parte del supervisor encargado?

Tabla 34. Recibe instrucciones básicas de seguridad


Si 16 80%

No 4 20%

Total 20 100%


Figura 5. Recibe instrucciones básicas de seguridad. Información adapatada de la empresa “Indassistance


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10%

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30%

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70%

80%

SI NO

Series1 80% 20%


Las instrucciones básicas son un conjunto de medidas vistas a groso modo o en otras

palabras de manera general en esta ocasión el 80% de los colaboradores menciona que sí, el

30% asegura que no, los criterios son divididos al considerarse el tiempo de cada trabajador.

Pregunta Nº 7

¿Usted ha tenido algún tipo de accidente trivial?

Tabla 35. Ha tenido algún tipo de accidente trivial


Si 20 100%

No 0 0%

Total 20 100%


Figura 19. Ha tenido algún tipo de accidente trivial. Información tomada de la empresa “Indassistance


También se lo conoce como accidentes leves este tipo de accidente permite volver de

manera casi inmediata al lugar de trabajo posterior a la previa evaluación del médico o

personal de enfermería. En esta pregunta indudablemente el 100% aseguró haber sufrido en

algún momento accidentes de esta índole.

Pregunta Nº 8

¿Usted sabe cómo actuar durante un accidente de trabajo?

Tabla 36. Sabe cómo actuar durante un accidente de trabajo


Si 6 30%

No 14 70%

Total 20 100%


0%

20%

40%

60%

80%

100%

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Figura 20. Sabe cómo actuar durante un accidente de trabajo. Información tomada de la empresa


El 30% de los trabajadores asegura que sí saben cómo actuar al momento de la ocurrencia

de accidentes laborales el 70% señala que no sabe por falta de capacitación, estos resultados

serán tomados en consideración para el capítulo siguiente.

2.8.1. Análisis general de la investigación elaborada.

Las siguientes expresiones son difundidas luego de las encuentas realizadas por el

investigador.

Los colaboradores sostienen que efectivamente reciben los EPP al momento de ejecutar

algún trabajo pero también mantuvieron que en ocasiones los EPP no son los adecuados, lo

que sí es visible que varios trabajadores no usan sus EPP hasta la finalización de la jornada,

varios aluden que tienen problema al momento de manejar herramientas manuales o

eléctricas esta observación no debe ser tomada a la ligera aquello expone de manera directa

al trabajador con los equipos, máquinas y herramientas en uso. Durante toda la jornada

laboral no se realizan pausas activas esto es alarmante, las paradas activas evitan el exceso

de fatiga en los trabajadores indistintamente la labor que realicen. Son pocos los trabajadores

que reconocen los riesgos mecánicos ello se debe a sus años de labores esto también es

alarmante se sugiere poner atención.

La gran mayoría señaló que efectivamente recibe charlas e instrucciones de seguridad

básica antes de la ejecución de los mantenimientos, montajes y desmontajes de equipos y

maquinaria pesada es muy bueno saber aquello, aunque siempre se debe continuar

mejorando. Posterior a ello cuando se les preguntó si en algún momento habían tenido

accidentes triviales respondieron de forma afirmativa, insinuaron que el oficio es de alto

riesgo, se debe intervenir de manera efectiva en el aprendizaje de primeros auxilios la gran

mayoría defendió este argumento.

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

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2.9. Riesgo de seguridad industrial en la empresa

Este riesgo ocasiona lesiones por la misma actividad aun no ejecutándola constantemente,

los daños pueden ser ocasionados por herramientas manuales o eléctricas, materia prima

durante la transformación, mantenimiento, montaje o desmontaje y/u por el mismo equipo.

La intervención humana de riesgos mecánicos latentes en las instalaciones de los clientes

donde Indassistance S.A desempeña labores, luego de realizar el análisis de riesgo mecánico

con la matriz de FINE se mostrará de manera más detallada, en esta ocasión será de forma

muy general con una breve descripción.

Tabla 37. Riesgo / Enganche

Riesgo Imagen

Se puede sufrir algún tipo de enganche

por el uso de ropa suelta o a su vez puede

ocurrir por la intervención en el

mecanismo, bien sea al momento de dar

mantenimiento o por el chequeo rutinario

todo esta propenso al accidente.


La imagen muestra una de las falencias en las instalaciones de los clientes donde

Indassistance S.A ofrece servicios profesionales entre ellas están la falta de guardas de

seguridad.

Tabla 38. Riesgo / Impacto por desprendimiento

Riesgo Imagen

El impacto por desprendimiento de

cadena es muy peligroso aunque no sea

muy común ni frecuente que suceda pero el

riesgo es inminente. Al ocurrir una

eventualidad de esa magnitud la persona

que esté realizando labores en ese momento

podría perder la vida.


2.9.1. Ánalisis con la matriz William Fine.

Esta matriz es muy efectiva al momento de identificar y evaluar los riesgos mecánicos en

las empresas estos pueden terminar en torceduras o hasta la misma muerte. Todo análisis de


riesgos se hace considerando la probabilidad de ocurrencia y el impacto que produciría si

este se efectúa.

2.10. Evaluación de riesgo en la empresa aplicando la matriz Fine

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Figura 21. Mantenimiento de generador. Información adaptada de la empresa “Indassistance S.A”.



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/ M

al

aju

ste e

n los

acop

les

Quem

adura

s cuta

neas

/

510

47

128

Baj

o25

1700

Baj

oM

an

ten

er

No.E

xp: N

úm

ero

de t

raba

jadore

s exp

uest

os

G.P

: G

rado d

e P

eli

gro

sidad

T.E

: T

iem

po d

e e

xposi

ció

nF

.P.: F

acto

r de P

ondera

ció

nR

EV

ISA

DO

PO

R:

C: C

onse

cuencia

G

R: G

rado d

e r

epe

rcució

n

P: P

robabi

lidad

INT

: I

nte

rpre

tació

n

FIR

MA

:F

IRM

A:

E: T

iem

po d

e e

xposi

ció

n o

jorn

ada labo

ral

Se lle

va e

scale

ras

en b

uen

est

ado

Se a

segura

n q

ue los

ele

mento

s

de u

nió

n e

sten b

ien

con

ecta

dos

EL

AB

OR

AD

O P

OR

:

En o

casi

ones

se t

raba

ja s

in

guard

a d

el equip

o y

no s

e

esp

era

hast

a q

ue la

herr

am

ienta

cor

tante

deje

de

gir

ar

en s

u e

je

En o

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ones

la i

nest

abi

lidad

al perf

ora

r li

mit

a y

tard

a e

l

traba

jo

EP

P a

decuados

pero

repo

ner

cuando e

sten d

ete

riora

dos

Los

col

abo

radore

s lo

hacen

en

cada p

uest

o d

e t

raba

jo

GR

AD

O D

E

INT

1%

Exp.

F.P

.G

RIN

T 2

Actu

ació

nO

BS

ER

VA

CIO

NE

SP

EL

IGR

OS

IDA

D

Mala

post

ura

al carg

ar

el

equip

o /

Sust

ancia

s

resb

ala

diz

as

Mala

post

ura

al carg

ar

el

equip

o /

Sust

ancia

s

resb

ala

diz

as

No.T

raba

jadore

s:

No.

Pues

to d

e tr

abaj

o

(Res

ponsa

bili

dad

o

tare

a)

Fuen

te u

ori

gen

Efe

ctos

T.E

Evalu

ació

n d

e R

iesg

os

labora

les

por

puest

os

de

trabajo

M

ÉT

OD

O U

TIL

IZA

DO

: FIN

E

PA

NO

RA

MA

DE

FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

OS

SE

GU

RID

AD

Y S

AL

UD

OC

UP

AC

ION

AL

ÁR

EA

EV

AL

UA

DA

:

Págin

a

Figura 62. Instalación de sistema hidráulico. Información adaptada de la empresa “Indassistance S.A”.



____

____

____

____

__

Facto

rT

ipo

No.

de

de

Exp.

Rie

sgo

Rie

sgo

CP

EG

.P.

Tom

ar

medid

as

de

las

dim

ensi

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actu

ale

s

Mécanic

o

Superf

icie

s

irre

gula

res

/ E

n

alt

ura

Esc

ale

ra e

n m

al

est

ado /

Sin

EP

P

Fra

ctu

ras

/ G

olp

es

/C

ort

es

310

610

10

600

Alt

o45

1600

Bajo

Lle

var

sus

pro

pia

esc

ale

ras

y E

PP

Sold

ar

est

ructu

ra d

el

nuevo e

quip

oM

écanic

o

Quem

adura

/

Superf

icie

s o

mate

riale

s

cali

ente

s

Superf

icie

s

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ente

s / C

able

s

dete

riora

dos

Pro

yeccio

n d

e c

his

pas

/ Q

uem

adura

s 2

10

67

10

420

Medio

10

1420

Bajo

Man

ten

er

Pro

bar

junto

al

equip

o y

la

est

ructu

ra d

e

soport

e

Mécanic

oC

aíd

a d

e o

bje

tos

por

manip

ula

ció

n

Esp

acio

reducid

o /

Mate

rial y e

quip

o

resb

ala

diz

o

Fáti

ga /

Apla

stam

iento

410

610

6360

Medio

20

1360

Bajo

Pro

ceder

cuid

adosa

men

te

Extr

aer

venti

lador

en r

eposi

ció

nM

écanic

oC

aíd

a d

e o

bje

tos

por

manip

ula

ció

n

Superf

icie

inest

able

/ P

eso

del equip

o

Fáti

ga /

Apla

stam

iento

/

Fra

ctu

ra

510

610

10

600

Alt

o25

1600

Bajo

Pro

ceder

cuid

adosa

men

te

Extr

aer

est

ructu

ra

de s

oport

e d

el

extr

acto

r en

reposi

ció

n

Mécanic

oC

aíd

a d

e o

bje

tos

por

manip

ula

ció

n

Est

ructu

ra c

on

filo

s cort

ante

s /

Peso

del equip

o

Fáti

ga /

Apla

stam

iento

/

Fra

ctu

ra

510

610

10

600

Alt

o25

1600

Bajo

Pro

ceder

cuid

adosa

men

te

Cort

ar

con las

dim

ensi

ones

del

nuevo e

xtr

acto

r

Mécanic

o

Manejo

de

herr

am

ienta

cort

ante

Desp

rendim

iento

de m

ate

rial

cort

ado /

Superf

icie

incom

oda

Cort

es

en m

anos

u

otr

as

part

es

del

cuerp

o.

510

610

10

600

Alt

o25

1600

Bajo

Man

ten

er

Perf

ora

r la

s base

s

para

colo

car

pern

os

de f

ijació

n

Mécanic

o

Manejo

de

herr

am

ienta

cort

ante

Cort

e p

or

la

herr

am

ienta

/

Superf

icie

inest

able

para

perf

ora

r

Cort

es

en m

anos

u

otr

as

part

es

del

cuerp

o.

510

47

10

280

Bajo

25

1280

Bajo

Man

ten

er

Monta

r el nuevo

extr

acto

r

sum

inis

trado

Mécanic

oC

aíd

a d

e o

bje

tos

por

manip

ula

ció

n

Est

ructu

ra c

on

filo

s cort

ante

s /

Peso

del equip

o

Cort

es

en m

anos

/

Apla

stam

iento

510

67

10

420

Medio

25

1420

Bajo

Man

ten

er

G.P

: G

rado d

e P

eli

gro

sidad

T.E

: T

iem

po d

e e

xposi

ció

nF

.P.: F

acto

r de P

ondera

ció

nR

EV

ISA

DO

PO

R:

C: C

onse

cuencia

G

R: G

rado d

e r

eperc

ució

n

P: P

robabil

idad

INT

: I

nte

rpre

tació

n

FIR

MA

:F

IRM

A:

E: T

iem

po d

e e

xposi

ció

n o

jorn

ada labora

l

La c

aíd

a a

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om

ento

de i

zar

un e

quip

o o

est

ructu

ra e

s m

uy

pro

bable

EP

P a

decuados

pero

reponer

cuando e

sten d

ete

riora

dos

EL

AB

OR

AD

O P

OR

:

La c

aíd

a a

l m

om

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de i

zar

un e

quip

o o

est

ructu

ra e

s m

uy

pro

bable

EP

P a

decuados

pero

reponer

cuando e

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ete

riora

dos

EP

P a

decuados

pero

reponer

cuando e

sten d

ete

riora

dos

La c

aíd

a a

l m

om

ento

de i

zar

un e

quip

o o

est

ructu

ra e

s m

uy

pro

bable

GR

AD

O D

E

INT

1%

Exp.

F.P

.G

RIN

T 2

Actu

ació

nO

BS

ER

VA

CIO

NE

SP

EL

IGR

OS

IDA

D

En o

casi

ones

las

esc

ale

ras

que

est

an e

n las

inst

ala

cio

nes

de

los

cli

ente

s est

an e

n m

al

est

ado

EP

P a

decuados

pero

reponer

cuando e

sten d

ete

riora

dos

No.T

rabaja

dore

s:

No.

Puest

o d

e t

rabajo

(Resp

onsa

bil

idad o

tare

a)

Fuente

u o

rigen

Efe

cto

sT

.E

Evalu

ació

n d

e R

iesg

os

labora

les

por

puest

os

de

trabajo

M

ÉT

OD

O U

TIL

IZA

DO

: FIN

E

PA

NO

RA

MA

DE

FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

OS

SE

GU

RID

AD

Y S

AL

UD

OC

UP

AC

ION

AL

ÁR

EA

EV

AL

UA

DA

:

Págin

a

Figura 23. Instalación de extractor. Información adaptada de la empresa “Indassistance S.A”. Elaborado por

el autor.


____

____

____

____

__

Facto

rT

ipo

No.

de

de

Exp.

Rie

sgo

Rie

sgo

CP

EG

.P.

Tom

ar

medid

as

de

las

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ensi

ones

actu

ale

s

Mécanic

o

Superf

icie

s

irre

gula

res

/

Tra

bajo

a

dis

tinto

niv

el

Perd

ida d

e

est

abil

idad

Fra

ctu

ra, golp

es,

cort

es,

4

10

110

10

100

Bajo

20

1100

Bajo

Des

pla

zars

e

con

pre

cau

ción

Extr

aer

conexio

nes

elé

ctr

icas

Mécanic

o

Conta

cto

elé

ctr

ico

indir

ecto

Mal ais

lam

iento

de

cable

s

Conta

cto

con c

able

s /

Cort

es

leves

310

44

696

Bajo

15

196

Bajo

Man

ten

er

Cort

ar

para

nte

M

écanic

o

Manejo

de

herr

am

ienta

cort

ante

Golp

es

por

la p

ropia

herr

am

ienta

/

Sobre

esf

uerz

o

Conta

cto

con o

bje

tos

punzante

s3

10

67

10

420

Medio

15

1420

Bajo

Man

ten

er

Endere

zar

para

nte

Mécanic

o

Manejo

de

herr

am

ienta

s

manuale

s

Golp

es

por

la p

ropia

herr

am

ienta

/

Sobre

esf

uerz

o /

Esg

uin

ce

Sobre

esf

uerz

o /

Esg

uin

ces

/ G

olp

es

310

47

6168

Bajo

15

1168

Bajo

Man

ten

er

Gra

tear

para

nte

Mécanic

o

Manejo

de

herr

am

ienta

cort

ante

Herr

am

ienta

mal

aju

stada /

Superf

icie

inest

able

para

cort

ar

Cort

e p

or

la

herr

am

ienta

410

610

6360

Medio

20

1360

Bajo

Man

ten

er

Sold

ar

para

nte

con

las

dem

as

est

ructu

ra

del pil

oto

Mécanic

o

Quem

adura

/

Superf

icie

s o

mate

riale

s

cali

ente

s

Cable

s desg

ast

ados

/ E

PP

dete

riora

do

Ele

ctr

ocució

n3

10

67

10

420

Medio

15

1420

Bajo

Colo

car

recu

bri

mie

nto

o b

usc

ar

otr

a

tom

o d

e

corr

ien

te

Puli

r so

ldadura

Mécanic

o

Manejo

de

herr

am

ienta

cort

ante

Herr

am

ienta

defe

ctu

osa

/

Mante

nim

iento

defi

cie

nte

Pro

yecció

n d

e

part

íula

s / M

al

funcio

nam

iento

410

67

10

420

Medio

20

1420

Bajo

Man

ten

er

Pro

bar

maquin

ari

a

con e

l opera

dor

Mécanic

oC

aid

a p

or

obje

tos

en a

ltura

Desp

rendim

iento

de

obje

tos

al est

ar

en

movim

iento

Golp

es

/ F

ractu

ras

310

14

10

40

Bajo

15

140

Bajo

Man

ten

er

G.P

: G

rado d

e P

eli

gro

sidad

T.E

: T

iem

po d

e e

xposi

ció

nF

.P.: F

acto

r de P

ondera

ció

nR

EV

ISA

DO

PO

R:

C: C

onse

cuencia

G

R: G

rado d

e r

eperc

ució

n

P: P

robabil

idad

INT

: I

nte

rpre

tació

n

FIR

MA

:F

IRM

A:

E: T

iem

po d

e e

xposi

ció

n o

jorn

ada labora

l

Se c

olo

có e

n m

esa

de t

rabajo

EP

P a

decuados

pero

reponer

cuando e

sten d

ete

riora

dos

EL

AB

OR

AD

O P

OR

:

EP

P a

decuados

pero

reponer

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ete

riora

dos

Cable

s en b

uen e

stado a

unque

al m

om

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de s

old

ar

era

pis

ado p

or

monta

carg

as

EP

P a

decuado p

or

part

e d

el

opera

dor

EP

P a

decuados

pero

reponer

cuando e

sten d

ete

riora

dos

GR

AD

O D

E

INT

1%

Exp.

F.P

.G

RIN

T 2

Actu

ació

nO

BS

ER

VA

CIO

NE

SP

EL

IGR

OS

IDA

D

En e

l su

elo

exis

te d

err

am

e

de g

rasa

y f

luid

os

Todos

se e

ncontr

aro

n e

n b

uen

est

ado

No.T

rabaja

dore

s:

No.

Puest

o d

e t

rabajo

(Resp

onsa

bil

idad o

tare

a)

Fuente

u o

rigen

Efe

cto

sT

.E

Evalu

ació

n d

e R

iesg

os

labora

les

por

puest

os

de

trabajo

M

ÉT

OD

O U

TIL

IZA

DO

: FIN

E

PA

NO

RA

MA

DE

FA

CT

OR

ES

DE

RIE

SG

OS

SE

GU

RID

AD

Y S

AL

UD

OC

UP

AC

ION

AL

ÁR

EA

EV

AL

UA

DA

:

Págin

a

Figura 24. Mantenimiento de parante de montacarga. Información adaptada de la empresa “Indassistance

S.A”. Elaborado por el autor.


____

____

____

____

__

Fac

tor

Tip

oN

o.

de

de

Exp

.

Rie

sgo

Rie

sgo

CP

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.P.

Tom

ar m

edid

as d

e

las

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ensi

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actu

ales

Méc

anic

o

Tra

baj

o a

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tin

to

niv

el /

Obst

ácu

los

en

el p

iso

Rie

sgo

de

caíd

a /

Esc

aler

a no

adec

uad

a

Fra

ctura

/ G

olpe

s

/Cor

tes

/ M

uer

te8

10

44

10

160

Baj

o40

1160

Baj

oLl

evar

su

s

pro

pia

esc

aler

as

y E

PP

Lle

varl

o pl

anch

as a

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taller

par

a

const

rucc

ión

Méc

anic

o

Obs

tácu

los

en e

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piso

/ D

esor

den

,

falt

a de

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piez

a

Supe

rfic

ie r

ugo

sa y

resb

alad

iza

/ C

aída

al m

ism

o niv

el

Caí

da

por

obje

tos

en e

l

piso

/ F

ract

ura

/

Gol

pes

810

610

10

600

Alt

o40

1600

Baj

oLim

pia

r ár

ea

de

trab

ajo

Rol

ar p

lanch

as

Méc

anic

oA

trap

amie

nto

s

entr

e ob

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s

Máq

uin

a si

n g

uar

da

/ M

áquin

a en

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imie

nto

Atr

apam

iento

entr

e

obje

tos

en m

ovim

iento

o fi

jo y

mov

imie

nto

810

10

710

700

Alt

o40

1700

Baj

o

Usa

r el

EPP y

man

ten

er la

dis

tan

cia

de

Per

fora

r se

cció

n

don

de

se d

esca

rga

el

mat

eria

l

Méc

anic

o

Man

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de

her

ram

ienta

eléc

tric

a co

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te

Mal

a m

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ula

cion

/

Her

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ienta

cort

ante

no

adec

uad

a

Esg

uin

ces

por

sobr

e

esfu

erzo

s /

810

47

10

280

Baj

o40

1280

Baj

oIn

stal

ar m

esas

de

trab

ajo

Sol

dar

lad

os q

ue

serv

iran

par

a la

suje

ción

de

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anoa

Méc

anic

o

Supe

rfic

ies

o

mat

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les

cali

ente

s

Con

tact

o ce

rcan

o /

Mas

cari

la d

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Con

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o co

n o

bjet

os

cali

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s /

Exp

osic

ión

a h

um

os m

etál

icos

810

67

10

420

Med

io40

1420

Baj

oM

ante

ner

Pas

ar e

l dis

co d

e

circ

onio

M

écan

ico

Man

ejo

de

her

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ienta

eléc

tric

a co

rtan

te

Cor

te p

or la

her

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ienta

/

Ines

tabi

lidad

del

mat

eria

l

Cor

tes

en m

anos

u

otra

s pa

rtes

del

cuer

po.

810

47

10

280

Baj

o40

1280

Baj

oM

ante

ner

Cor

tar

secc

ión d

onde

van los

per

nos

Méc

anic

o

Man

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de

her

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ienta

eléc

tric

a co

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Dis

cos

de

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e

det

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rados

/

Supe

rfic

ie n

o ap

ta

para

cor

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Cor

tes

en m

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u

otra

s pa

rtes

del

cuer

po.

810

10

710

700

Alt

o40

1700

Baj

oM

ante

ner

Rea

liza

r el

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Figura 257. Fabricación y montaje de canoa de acero inoxidable. Información adaatada de la empresa

“Indassistance S.A”. Elaborado por el autor.


2.10.1. Tabulación de riesgos.

Riesgos por puesto de trabajo

A continuación se mostraran acciones e intervenciones reales dadas antes, durante y

después de cada mantenimiento, montaje y desmontaje de equipo y maquinaria pesada

donde actúa el personal de Indassistance S.A cabe acotar que los trabajos son realizados en

las instalaciones de los clientes.

Tabla 39. Riesgo / Proyección de fluido - hidráulico

Riesgo Imagen

La proyección de fluido efectivamente

sucede al momento de drenar todo el aceite

para el posterior reemplazo.

Información adapatada de la empresa “Indassistance S.A”, Elaborado por el autor.

GRADO DE

PELIGROSIDAD

(GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P )

CONSECUENCIAS

( C )

EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUSIÓN

(GR=GP*FP)

240 10 6 4 1 240


La imagen muestra el momento exacto donde se está drenando el fluido para el posterior

remplazo, la proyección es inevitable al ser un equipo con partes neumáticas e hidráulicas.

La probabilidad en el factor de riesgo es de 10 al darse dicha situación en el lugar, la

valoración de exposición se calificó sobre 6 por la frecuencia durante la jornada diaria, la

consecuencia se evaluó con una calificación de 4 con factor de ponderación 1.

El factor de repercusión es de 240 con esta calificación es considerado bajo pero aun así

se debe tener un plan de acción que salvaguarde la seguridad del trabajador.


Tabla 40. Riesgo / caída de altura

Riesgo Imagen

Según las estadísticas las personas que

sufren este tipo de accidentes al no estar con

arnés de seguridad suelen tener

consecuencias graves y fatales.


La imagen fue capturada en el momento exacto donde el trabajador sube a verificar el

estado y funcionamiento de la máquina para su posterior mantenimiento y regulación, este

es acto es inseguro y debe ser evitado.

GRADO DE

PELIGROSIDA

D (GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P )

CONSECUENCIAS

( C )

EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUSIÓN

(GR=GP*FP)

700

7

10

10

1

700


La probabilidad en el factor de riesgo es de 7 al darse en el lugar de trabajo, la valoración

de exposición se calificó con 10 por la continuidad durante el día de trabajo, la consecuencia

se valoró con una apreciación de 10 considerando la altura desde el piso hasta donde se

encuentra el trabajador, el factor de ponderación fue 1.

El grado de peligrosidad si es relativamente alto aunque con la valoración de 700 el grado

de repercusión es bajo considerando el número de trabajadores expuesto en la labor a realizar

en las actividades diarias de trabajo en la empresa.


Tabla 41. Riesgo / Aplastamiento

Riesgo Imagen

El aplastamiento durante el izaje de

un material, estructura u equipo es de

alto riesgo existe cierta probabilidad que

colapse en el izaje.


Los sucesos que pueden pasar para que la carga en izaje colapse son:

• El mal balance o movimiento de la carga.

• Defectos del equipo.

• Desplazar materiales u equipos de mayor carga soportada por la grúa.

• Polipasto desgastado.

GRADO DE

PELIGROSIDAD

(GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P )

CONSECUENCIAS

( C )

EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUSIÓN

(GR=GP*FP)

600

6

10

10

2

1200


La probabilidad en el factor de riesgo es de 6 al darse como coincidencia en el lugar de

trabajo, la valoración de exposición se calificó con 10 por la continuidad durante el día de

trabajo, la consecuencia se valoró con una apreciación de 10 considerando la altura de caída

del objeto, el factor de ponderación fue de 2.


Tabla 42. Riesgo / ruptura

Riesgo Imagen

Ruptura de bifurcación al momento de

realizar el cambio por el peso mismo o

por el deterioro.


Es evidente que durante el reemplazo la estructura pueda colapsar, varios factores se

deben de tener en consideración uno de ellos es la antigüedad de la estructura en reposición,

otra es que en la cubierta donde está ubicado uno de los colaboradores puede sucumbir.


La probabilidad en el factor de riesgo es de 7 al ser posible que suceda en el lugar de

trabajo las partes cambiantes se encuentran deterioradas, la valoración de exposición se

calificó con 10 por la continuidad durante el día de trabajo el mismo tiene un tiempo limitado

para su ejecución, la consecuencia se valoró con una apreciación de 10 considerando la

altura de caída del objeto, el factor de ponderación fue de 2.

GRADO DE

PELIGROSIDAD

(GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P ) CONSECUENCIAS

( C ) EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUSIÓN

(GR=GP*FP)

700

7

10

10

2

1400


Tabla 43. Riesgo / Cizallamiento o corte

Riesgo Imagen

El cizallamiento o corte puede ocurrir

aun estando la guarda de seguridad

colocada como lo establece la norma de

seguridad de uso del equipo, al momento

que suceda lo inesperado hará que se

proyecten partículas a gran velocidad

afectando de manera al trabajador.


Este acto que se realizó fue inseguro la imagen muestra la falta de la guarda de seguridad

en la herramienta de corte y la careta aunque tiene guantes y gafas pero no deja de ser un

suceso perplejo. La proyección de partículas a gran velocidad y cortes por el uso de la

herramienta.

GRADO DE

PELIGROSIDAD

(GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P )

CONSECUENCIAS

( C )

EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUSIÓN

(GR=GP*FP)

700

7

10

10

2

1400


La probabilidad en el factor de riesgo es de 7 al darse como coincidencia en el lugar de

trabajo al momento de realizar cortes necesarios para la finalización de cierto trabajo, la

valoración de exposición se calificó con 6 por la continuidad durante el día de trabajo el

mismo tiene un tiempo limitado para su ejecución, la consecuencia se valoró con una

apreciación de 10 considerando la altura de caída del objeto, el factor de ponderación fue de

2.

El grado de repercusión es considerado bajo con la valoración de 1400 y la cantidad de

trabajadores requeridos en el proceso.


Tabla 44. Riesgo / Pérdida del equilibrio por objetos en el piso

Riesgo Imagen

La pérdida del equilibrio por tropezar

con objetos en el piso es muy frecuente

también se lo conoce como caída a nivel.


La imagen evidencia el riesgo al cual están expuestos los trabajadores durante el traslado

de estructuras para el posterior montaje las lesiones esguinces, golpes, fracturas y demás. El

riesgo de tropezar y resbalazar es muy alto las causas son las siguientes:

• Superfice escurridiza poe derrame de aceite y demás sustancias.

• Calzado inadecuado.

• Trasladar objetos u estructuras largas y pesadas.

GRADO DE

PELIGROSIDAD

(GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P ) CONSECUENCIAS

( C ) EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUCION

(GR=GP*FP)

600

10

6

10

3

1800


La probabilidad en el factor de riesgo existente es de 10 al darse en el lugar de trabajo la

valoración de exposición se calificó con 6 por la continuidad durante el día de trabajo el

mismo tiene un tiempo limitado para su ejecución, la consecuencia se valoró con una

apreciación de 10 considerando la altura de caída del objeto, el factor de ponderación fue de

2.

El grado de repercusión es de 1800 con dicha calificación automáticamente es de nivel

medio considerando la cantidad de recursos humano que se requieren para la labor.


Tabla 45. Riesgo / Atrapamiento

Riesgo Imagen

El atrapamiento o arrastre puede

concurrir a accidentes fatales aun si se está

trabajando en espacios confinados.


La imagen muestra el contacto directo del recurso humano y el recurso máquina el riesgo

de atrapamiento es muy probable las causas son las siguientes:

• Intervención manual para la operación, mantenimiento u toma de medidas para

fabricación.

• Acción de la máquina de manera imprevista.

• Atrapamiento por indumentaria holgada.

GRADO DE

PELIGROSIDAD

(GP)=P*C*E

PROBABILIDAD

( P ) CONSECUENCIAS

( C ) EXPOSICION

( E )

FACTOR DE

PONDERACION

GRADO DE

REPERCUCION

(GR=GP*FP)

600

10

10

6

1

600


Al darse la situación es muy probable que suceda por tal razón es evaluada con 10 la

probabilidad, las consecuencias son muy graves la calificación por ello es de 10 y al ser una

vez al día el chequeo la exposición es calificada con 6.

El grado de repercusión con el valor de 600 es considerado bajo.

2.10.2. Análisis de los puestos de trabajo.

Se mostraron varios riesgos alarmantes en el punto anterior los mismo serán tratados en

el capítulo siguiente de una manera muy puntual.

• Como trabajar en altura minimizando, el riesgo de caída con dispositivos y sistemas.

• Como proceder en trabajos calientes y uso de EPP adecuado.

• Como izar equipos y materiales y precauciones que se deben considerar.


• Capacitaciones para el personal.

2.11. Indicadores de gestión

Los indicadores de gestión necesariamente deben ser comparados con los registros de

datos anteriores, al inicio de la investigación se señaló que el autor es el pionero en hacer

este tipo de estudio. En el futuro servirá para la toma de decisiones, la innovación y mejoras

en total beneficio de la empresa.

Capítulo III

Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones

3. Análisis y diagnóstico

Cualquier tipo de accidente origina una cantidad considerable de gastos económicos,

percepción social y psicosocial, por desconocimiento de normas establecidas en el sistema

y control nacional.

El decreto vigente señala “Que es deber del Estado precautelar la seguridad y fomentar el

bienestar de los trabajadores”. “Que es necesario adoptar normas mínimas de seguridad e higiene

capaces de prevenir, disminuir o eliminar los riesgos profesionales, así como fomentar el

mejoramiento del medio ambiente de trabajo” (Reglamento de seguridad y salud de los

trabajadores, 1986)

Desde aquel entonces la historia cambio tal como se la conoce las empresas públicas y

privadas comenzaron a dar seguimiento y ejecución al decreto ejecutivo 2393 con el objetivo

de mejorar el medio de trabajo. Los directivos de empresa comenzaron a contratar personas

con un perfil de trabajo idóneo que logren evaluar y eliminar los riesgos mediante alguna

metodología o gestión.

3.1. Objetivo de la propuesta

Proponer un sistema de gestión de prevención para precautelar al recurso humano,

mitigando los riesgos más comunes que se encontraron en el previo análisis de

mantenimiento, montaje y desmontaje de equipo y maquinaria pesada en la empresa.

3.2. Alcance

El alcance se sustenta con base en el decreto 2393 el cual está en beneficio de los

trabajadores antes, durante y después de la ejecución en esta ocasión específicamente en

trabajos de alto riesgo, entre ellas también la resolución 513 del 19, código de trabajo y

tratados internacionales.

3.3. Justificación

Se justifica con el fin de minimizar los riesgos y accidentes triviales que ocurren, los

mismos han estado sucediendo al momento de realizar trabajos de mantenimiento, montaje

y desmontaje de equipos y maquinaria pesada, aun siendo accidentes leves dejan secuelas

en los trabajadores y en sus familiares. La formación que se le brinde al trabajador lo hará

responsable al momento de ejecutar acciones conjuntas, la información correcta de los

riesgos mecánicos en los puestos de trabajo permitirá la adopción de medidas correctivas.

El trabajo realizado deberá tener el apoyo necesario para su aplicación.

Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones 65

3.4. Desarrollo de la propuesta

Luego de evaluar los procesos de trabajo mediante la metodología William Fine se

procederá a mostrar medidas de prevención que se deberán tomar y mantener en cada

proceso y realización de trabajos por encargo independientemente del lugar y del cliente.

3.4.1. Protección y sistemas para evitar caída de altura.

La empresa dotará a los trabajadores con arnés de seguridad, este sistema anticaída será

empleado en los trabajos que se realicen a desnivel, tener en consideración la siguiente

recomendación:

Cuando el trabajador se encuentre suspendido con el arnés de seguridad por motivos de

trabajo se la debe socorrer de manera inmediata, dicho suceso puede ocasionar fallo cardíaco

y renal. Todo sistema de protección debe estar sometido bajo las nomas ANSI y/u OSHA

para que sea seguro.

El factor de caída determina la gravedad en caso de caída la ecuación es la siguiente:

𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎í𝑑𝑎 =𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎í𝑑𝑎

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑑𝑎

Se recomienda usar cabos idóneos que absorban la energía que se produce por la tensión,

se debe considerar el alargue máximo de la cuerda para no golpear contra el piso.

Tabla 46. Trabajos en altura / Arnés anticaídas

Arneses anticaídas Imagen

Este equipo de protección personal está

diseñado para los trabajos que se realizan a

distinto nivel a su vez los equipos deben

ser y estar homologados estos deben ser

capaces de repartir la fuerza al momento de

la caída y en la espalda debe tener puntos

de anclaje. Debe usarse hasta terminar la

jornada laboral.


Colocarse un arnés de seguridad en ocasiones suele ser un poco dicífil para varios

usuarios o para los iniciados que recién comienzan sus labores de trabajo en altura, tomando

en cuenta aquello se mostrará como se debe colocar un arnés lo mencionado está en el anexo

3 de esta investigación.


Consideraciones primordiales que se deben tener antes de colocarse un arnés de

seguridad:

• Revisar las cuerdas y cintas deben estar en buen estado y/u operativas.

• Revisar que los ganchos abran y cierren sin problema ni esfuerzo alguno.

• Verificar los puntos de anclaje o líneas de vida.

• Notificar al supervisor el estado del arnés.

Tabla 47. Trabajo en altura / Sistema de anticaídas retractiles

Sistema de anticaídas retractiles Imagen

El funcionamiento de este sistema es

muy eficaz se puede trabajar de manera

libre y cómoda mientras no exista algún

tipo de tensión el dispositivo puede llegar

hasta su máxima distancia, pero al haber

tensión automáticamente se bloquea

protegiendo al usuario de la caída, comprar

equipos homologados.


Tabla 48. Trabajo en altura / Casco de seguridad

Casco de seguridad Imagen

Está diseñado para la protección de la

cabeza, el objetivo de este equipo es

proteger al usuario contra golpes y contra

la caída de objetos, cada equipo deberá

llevar su respectivo barbiquejo aquello

evitará que el casco caiga de manera

accidental. En caso de suscitarse un

accidente el equipo lo protegerá. Por dicha

razón se exhorta a usarlo hasta terminar la

jornada laboral, el trabajador que incumpla

con este mando de carácter obligatorio

deberá ser expulsado de la empresa pero el

procedimiento deberá ser lo indica la ley..



Tabla 49. Trabajo en altura / calzado

Calzado Imagen

El calzado que la empresa facilite al

trabajador deber ser el adecuado y de

acorde al trabajo a emplearse, no existe

ningún tipo de calzado que sea universal es

indispensable que la suela sea

antideslizante. Este EPP como cualquier

otro debe ser usado hasta terminar la

jornada laboral.


Tabla 50. Trabajo en altura / Cuerdas dinámicas

Cuerdas dinámicas Imagen

Este elemento es de vital importancia

las presentaciones más comunes en el

mercado son las que están fabricadas en

poliéster y polipropileno existen las

dinámicas y las semiestáticas

Las dinámicas son usadas para asegurar

al usuario al momento de escalar están

diseñadas para absorber factores de caídas

considerables, deberán soportar como

mínimo 22Kn.


Tabla 51. Trabajo en altura / Cuerdas semiestáticas

Cuerdas semiestáticas Imagen

Las cuerdas semiestáticas son usadas de

manera general en todo tipo de industrias en

la empresa se las deberá emplear para líneas

de vida temporales. No usar para asegurar a

alguien escalando no es la cuerda idónea

para dicho fin.



Tabla 52. Trabajo en altura / Anclajes mecánicos

Anclajes mecánicos Imagen

Necesariamente deben ser instalados en

una estructura de hormigón, ladrillo macizo

y losas alveolares se requiere un taladro

para poder empotrar el taco expandible,

luego de haberlo ubicado el usuario podrá

colocar el gancho que tiene en la parte

posterior el arnés de seguridad.


Tabla 53. Trabajo en altura / Descensores

Descensores Imagen

Este dispositivo será usado para los

trabajos que necesariamente deben

ejecutarse de manera vertical, el

mecanismo permite controlar la rapidez al

descender. Se han diseñado para mejorar la

seguridad de aseguramiento del escalador

al permitir que el asegurador maneje sus

tareas con un esfuerzo físico mínimo


3.4.2. Recomendaciones y EPP necesarios para efectuar trabajos en caliente

La empresa realiza trabajos en caliente cuando el cliente requiere la construcción de algún

tipo de estructura que soporte a la maquinaria u equipo asimismo cuando el cliente considere

apropiado la reconstrucción de accesos o cuando sea necesario en la reparación de algún tipo

de maquinaria que permita el uso de la soldadura. A continuación, se darán recomendaciones

aplicables en los colaboradores que realizan trabajos en caliente:

• La indumentaria del soldador debe estar confeccionada de algodón y como

requisitos deber ser resistente a las salpicaduras de soldadura.

• El pantalón y/u overol debe cubrir hasta las botas así evitará la quemadura por

salpicadura de soldadura.

• La indumentaria bajo ninguna circunstancia debe estar húmeda caso contrario el

soldador podría recibir una descarga eléctrica.


Antes de cumplir con el encargo del cliente la empresa debe efectuar un permiso de

trabajo este documento se emplea cuando el riesgo de la labor es muy alto de ninguna manera

debe ser considerado como un simple salvoconducto, el ministerio de relaciones laborales

tiene formatos establecidos para aquel fin en el anexo 4 se lo menciona.

El permiso de trabajo es un documento que permite, mediante una secuenciación de las

tareas a realizar, listar e identificar los riesgos aportados por los trabajos y los propios del

área de trabajo este permiso esta en el anexo 5.

A continuación se mostraran los EPP necesarios para la práctica de trabajos en caliente:

Tabla 54. Trabajo en caliente / Protección de cabeza, rostro - Gafas de seguridad

Gafas Imagen

La empresa debe hacerles saber a los

colaboradores que este equipo debe ser

usado de manera obligatoria para

resguardar su integridad, el equipo los

protegerá de la proyección de partículas,

con frecuencia se colocan debajo de la

máscara de soldar cabe indicar que hay

unas versiones especiales que tienen

corrección visual esto es según la

necesidad del usuario, no es muy común

pero si existe bajo pedido.


Tabla 55. Trabajo en caliente / Máscara de soldar

Máscara de soldar Imagen

Este EPP es transcendental para el

trabajo en caliente la empresa debe proveer

el ideal, el equipo está diseñado para

proteger de la radicación que efectúa el

arco de soldadura este equipo también

salvaguarda la cara y el cuello. La

importancia de la máscara de soldar esta en

resguardar la seguridad del individuo.



Tabla 56. Trabajo en caliente / Capucha

Capucha Imagen

Es de gran utilidad cuando la posición

para soldar cambia, este EPP protege el

cuero cabelludo del soldador en el mercado

existen presentaciones de cuero y de jeans

ambas son muy útiles.


Tabla 57. Trabajo en caliente / Protección respiratoria – respiradores con filtro

Respiradores con filtro Imagen

La empresa obligatoriamente debe

proporcionar a los soldadores respiradores

con filtro, los filtros deben ser sustituidos

una vez por semana, dependiendo del uso.


Tabla 58. Trabajo en caliente / Protección respiratoria – Mascarillas para humos recios

Mascarilla para humos metálicos Imagen

La mascarilla para humos metálicos

puede ser usado en remplazo del respirador

de filtro y debe colocarse debajo de la

máscara para soldar.


Tabla 59. Trabajo en caliente / Protección auditiva

Protección auditiva Imagen

El objetivo de este EPP es reducir el

ruido exterior deben ser seguros luego de

colocarlos en el canal auditivo, reducen

entre 27 Db – 33Db la reducción en Db está

sujeto a las especificaciones de fabricante

deben ser cambiados cada cierto tiempo.



Tabla 60. Trabajo en caliente / Protección de brazos y manos – Guantes de cuero

Guantes de cuero Imagen

Estos EPP no deben ser tan rígidos y de

cuero a su vez deben permitir la

manipulación de piezas calientes y/u

metálicas.


Tabla 61. Trabajo en caliente / Protección de brazos y manos – Mangas de cuero

Mangas de cuero Imagen

Deben estar fabricados de cuero, las

mangas ayudan en la protección de los

brazos al momento de soldar en la posición

sobre cabeza evitando quemaduras por

salpicadura del metal soldado o fundido.


Tabla 62. Trabajo en caliente / Protección de pie y piernas – Botas de cuero con punta de

acero

Botas de cuero Imagen

Su punta debe estar recubierta de acero,

esta protegerá al usuario en el momento de

la caída de algún objeto. Deben ser de caña

alta y sin cordones para que la soldadura

no traspase y queme al usuario.


Tabla 63. Trabajo en caliente / Protección de pie y piernas – Rodilleras

Rodilleras Imagen

Disponer de rodilleras es de gran ayuda

para el obrero estas facilitan la comodidad

del soldador al momento de ejercer su

trabajo permitiendo que descansen sobre

sus rodillas sin que se vean afectadas por la

irregularidad del suelo.



Tabla 64. Trabajo en caliente / Protección corporal - Delantal de cuero

Delantal de cuero Imagen

Esta indumentaria protegerá al soldador

de los rayos ultravioletas, producidos por el

arco eléctrico y de las salpicaduras al

momento de estar realizando trabajos en

caliente obilgatoriamente debe ser

fabricado en cuero.


3.4.3. Medidas de prevención para herramientas de esmerilado.

Los trabajadores de la empresa en sus oficios diarios requieren este tipo de herramienta

en esta ocasión también se darán recomendaciones a seguir:

• No usar la herramienta si su botón de encendido y apagado no da marcha

apropiadamente.

• Desconectar la herramienta al ajustar o cambiar de discos.

• No colocar guarda ajena a la herramienta.

• Garantizar que el accesorio este ajustado.

• Sujetar con ambas manos la herramienta.

• Usar gafas o mascarillas cubre rostro.

• Usar tapones que minimicen el ruido efectuado por la acción de trabajo.

• Colóquese una mascarilla esto evitara el ingreso de partículas por inhalación.

• No usar discos que hayan estado bajo el agua o estén contaminados con otro fluido.

• Considerar la posición de trabajo.

Tabla 65. Careta para corte/ desbaste

Careta para corte / desbaste Imagen

Este tipo de EPP es empleado cuando se

manipula esmeriles abrasivos, moladora con

discos de corte/desbaste o sierra circular, el

equipo protege la cara de manera completa. La

visibilidad del operador no debe ser opacada por

el EPP, la misma debe ser ajustable, comoda y

segura.



3.4.1. Recomendaciones para el levantamiento de carga.

Sin lugar a dudas los trabajos que realiza la empresa a través de los trabajadores requiere

mucho esfuerzo fisico en el anexo 6 se muestra la manera correcta de realizar levantamiento

de objetos de pesos menor a 25 kg se deben tener las siguientes consideraciones para levantar

carga:

• Mantener la carga lo más apegada al cuerpo.

• Mantener libre de objetos el lugar donde se transita.

• Bajar la carga o compartirla con algún compañero.

• Planear el levantamiento en caso de ser necesario.

• Solicitar ayuda cuando el peso de lo que se va a transportar sea mayor a 25kg.

• No hacer sobreesfuerzo innecesario apoyarse en carretillas, montacargas manuales,

etc.

• Colocar los objetos pesados que se van a usar lo más cercano posible al lugar de

trabajo.

• Asegurarse que en el suelo no haya objetos que ocasionen caída.

3.4.2. Precauciones y recomendaciones que se deben considerar al izar materiales,

equipos y maquinaria.

En ocasiones para cumplir con los requerimientos del cliente la empresa se ve en la

necesidad de alquilar maquinaria especial para el izaje de estructuras completas las mismas

son usadas como base, de la misma manera se izan equipos y maquinaria para su posterior

instalación. Estas labores son de alto riesgo de igual manera a la anterior se requiere de

permiso de trabajo en altura lo mencionado se encuentra en el anexo 7, antes del izaje se

deben considerar las siguientes indicaciones:

• Planificar la operación de izaje.

• Solicitar permiso de trabajo antes izar.

• Mantener las normas de seguridad.

• Considerar todos los factores ambientales.

• Exigir certificado vigente al operador.

• Si el equipo están defectuoso no proceder.

• Si los elementos están defectuosos no proceder.

• Si faltan elementos de izaje no proceder.

• Conocimiento de señales para izaje.

• Experticia requerida por el operador.


3.4.3. Capacitaciones para el personal.

Capacitar al personal de la empresa mejorará la imagen de la misma, un personal

capacitado genera valor agregado a todo trabajo a efectuarse. Las capacitaciones que se

impartan en temas de seguridad y salud ocupacional permitirán que el personal de la empresa

desarrolle aún más su perfil profesional, actualizando conocimiento y ejecutándolo con

metodologías que están a la vanguardia. Además las capacitaciones servirán para que el

colaborador sepa donde dirigirse, a quien dirirgirse y como reaccionar frente alguna

eventualidad donde la salud de uno o varios compañeros de trabajo se encuentre en riesgo

por algún tipo de accidente de riesgo mecánico.

Las capacitaciones que debe recibir el personal de la empresa serán son las siguientes:

• Capacitación en S.S.O en toda actividad a desarrollarse.

• Capacitación en temas de cuidado personal y uso adecuado de los EPP.

Tabla 66. Costo de Capacitaciones a los Trabajadores


Capacitaciones para el trabajor

Cantidad Descripción

Costo

hora Nº de

horas

anuales

Costo

anual

($) ($)

1 Capacitación en Seguridad y salud ocupacional 60 8 480

1 Capacitación en temas de cuidado personal y

uso adecuado de los EPP 70 8 560

1 Capacitación para la realización de pausas

activas 80 4 320

1

Capacitación e identificación de riesgos

mecánicos, consecuencias y enfermedades

profesionales

80 6 480

1 Capacitación de códigos, decretos y reglamento

de S.S.O 40 2 80

1 Capacitación sobre medidas preventivas ante de

la realización de trabajos mecánicos 40 2 80

1 Capacitación para mantener la metodología de

las 5s en el área de trabajo 80 6 480

1 Capacitación de como proceder en caso de

emergencia 85 6 510

1 Capacitación en primeros auxilios 80 6 480

1 Capacitación de trabajos en altura 80 6 480

1 Capacitación de trabajos en caliente 80 6 480

1 Capacitación de trabajos con esmeriles 80 6 480

TOTAL 4910


Además las capacitaciones servirán para que el colaborador sepa donde dirigirse, a quien

dirirgirse y como reaccionar frente alguna eventualidad donde la salud de uno o varios

compañeros de trabajo se encuentre en riesgo por algún tipo de accidente de riesgo

mecánico.

En caso de elegir a una empresa que realice las capacitaciones al personal, se recomienda

que esta emita certificados validados por alguna institución pública caso contrario se puede

elegir a un técnico de seguridad y salud ocupacional que cumpla con cierto perfil profesional

y que tenga la experticia del caso.

3.5. Análisis costo beneficio

Este gasto $ 33768,92 tendrá como beneficio para la empresa, el ahorro de multas por

incumplimiento a los reglamentos establecidos, evitará sanciones por infracciones a las leyes

ecuatorianas por desconocimiento, aumentará la productividad cuando se desarrollen

actividades de trabajo y la cultura de seguridad entre todos los colaboradores será bien vista

por los demás. Todo lo mencionado se resumirá a la minimización de accidentes practicando

reglamentes vigentes tales como el reglamento 2393, código de trabajo y la resolución 513

del IEES.

El trabajador gozará de salud, el buen ambiente de trabajo hará que desarrollen sus

actividades de manera efectiva, al sentirse respaldados por la empresa la cual ellos

representan. Cada esposa e hijo(s) tendrá la seguridad que su familiar volverá a casa sin

novedad alguna.

Tabla 67. Costos del Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional

Costos del técnico de seguridad y salud ocupacional

Cantidad Descripción Sueldo Décimo

tercero

Décimo

cuarto

Vacacione

s

Aporte

patronal

Sueldo

anual

1 Técnico de

S.S.O $ 1200 $ 1200 $ 386 $ 600 $ 13,26 $26391,12


3.5.1. Inversión de equipos de protección personal

Son equipos protegen al usuario frente a un riesgo laboral externo y se

caracteriza porque tiene que ser llevado o sujetado por cada trabajador estos equipos están

destinados a proteger contra riesgos, se recomienda su uso hasta finalizar la jornada laboral

dentro o fuera de las instaciones.


Tabla 68. Presupuesto de equipos de protección (EPPS)

Presupuesto de equipos de protección (EPPS)

Cantidad Nombre del equipo de protección

Costo /

unidad

Costo

total

2 Arnés anticaídas 90 180

2 Sistema anticaída retractiles 350 700

23 Casco de seguridad con barbiquejo 6 138

23 Calzado (pares) 23 529

1 Cuerdas dinámicas 50m 35 35

1 Cuerdas semiestáticas 50m 40 40

20 Anclajes mecánicos 2 40

2 Descensores 45 90

24 Gafas 2 48

3 Mascara de soldador 45 135

2 Capucha 30 60

40 Respiradores con filtro 3 120

60 Mascarilla para humo metálico 2 120

46 Protección auditiva 0,8 36,8

20 Guantes de cuero (pares) 2 40

6 Mangas de cuero (pares) 4 24

3 Botas de cuero caña alta (pares) 28 84

6 Rodilleras (pares) 4 24

3 Delantal de cuero 4 12

3 Careta para corte 4 12 TOTAL 2467,8


3.6. Costo de beneficio

Las multas por incumplimiento legal del sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional según lo que establece el Ministerio de trabajo y código de trabajo serán

mostradas a continuación:

Tabla 69. Multas por incumplimiento.

SBU Cantidad Total

Multas por incumplimiento de

las obligaciones en materia de

SSO 394

20

7880

Total 7880 Información adaptada (Ministerio de Relaciones Laborales, 2013). Elaborado por el autor.


Tabla 70. Multas por incumplimiento de obligaciones e infracciones laborales de personas

naturales

Por

trabajador Trabajadores Total

Infracciones leves 20 20 400

Infracciones graves 394 3 1182

Infracciones muy graves 394 4 1576

No pago a la decimotercera

remuneración 394 4 1576

No pago a la decimacuarta

remuneración 394 4 1576

No registro de pago de la

decimotercera remuneración 20 1 20

Total 6330

Información adaptada (Ministerio de Relaciones Laborales, 2013). Elaborado por el autor.

Tabla 71. Valores de muerte del asegurado

Salario Meses Total

Muerte por accidente de

trabajo después de 185 días

del percance 800 46 36800


trabajo después de 365 días

del percance 533,33 46 24533,18


trabajo después de 2 años

del percance 400 46 18400

Total 79733,18

Suma de totales 93943,18

Información adaptada (Código del trabajo, 2005) Elaborado por el autor.

Costo / beneficio:

93943,18

2,78194209 33768,92

Es notorio las ventajas que tiene la actual investigación, la decisión de implementación

es única del dueño.


3.7. Conclusiones

Luego del trabajo efectuado en el proyecto que estuvo bajo investigación denominado

análisis de riesgos mecánicos en el mantenimiento, montaje y desmontaje de equipos y

maquinaria pesada se concluye que no existe ningún proceso de evaluación antes de la

realización de cualquier trabajo, las afectaciones y desenlaces pueden ser fatales para los

colaboradores.

Se concluye que durante la realización de la investigación varios trabajadores han

desarrollado enfermedades profesionales.

El sistema de gestión de seguridad y salud al momento es ejecutado de manera espontánea

si no se mitiga de forma correcta desencadenaría accidentes leves, graves y fatales. Se deben

analizar las condiciones de trabajo antes de efectuar algún, haciendo aquello los índices de

accidentabilidad se reducirán y la productividad aumentaría mitigando los riesgos existe la

gran posibilidad de que mejore la productividad.

3.8. Recomendaciones

Se recomienda que se capacite al personal y se los dote de los EPP adecuados y necesarios

para los trabajos en altura con el fin de mitigar accidentes caso contrario los sucederán

accidentes repentinos. repentinos tales como lesiones, fracturas, traumas psicológicos y

enefermedades profesionales afectarían la economía de la empresa.

Se recomienda que la empresa haga seguimiento en la salud de los trabajadores debido a

que pasan la gran parte de su tiempo ejecutando labores dentro o fuera de las instalaciones

de la empresa esto mejorará las relaciones entre los trabajadores, sus familias y la sociedad.

Se recomienda desarrollar las capacitaciones, aquello mejora la comunicación entre los

colaboradores, mejorará la calidad en el servicio, la salud y la seguridad en los trabajadores.

Se recomienda seguir los lineamientos para los trabajos en altura, usar los sistemas de

seguridad en beneficio y comodidad de los trabajadores.

ANEXOS

Anexos 80

Anexos

Anexo N° 1

Carta de presentación de Indassistance S.A.

CARTA DE PRESENTACIÓN

De nuestra mayor consideración y estima personal:

Nos es grato dirigirnos a Ud. con el fin de presentar a nuestra empresa INDASSISTANCE

S.A. dedicada a la elaboración y ejecución de proyectos de ingeniería para la industria.

INDASSISTANCE S.A. está constituida por un equipo multidisciplinario de profesionales

especializados en los requerimientos que demanda el sector industrial, brindando un apoyo

directo y continuo a nuestros clientes para que sus actividades productivas no se detengan.

MISIÓN

Cumplir con los más altos estándares de calidad de los servicios que requieren nuestros

clientes, precautelando la seguridad y el medio ambiente.

VISIÓN

Ser una empresa líder en Ecuador, reconocida por la calidad en el servicio, la excelencia

operativa y la continua innovación.

OBJETIVO

Brindar asesoramiento a nuestros clientes, ofreciendo proyectos y estudios de ingeniería con

soluciones confiables, económicas y eficientes.

Dentro de nuestros principales servicios se encuentran:

PROYECTOS DE INGENIERÍA

✓ Análisis e implementación de sistemas de mejora de eficiencia energética.

✓ Análisis estructural mediante elementos finitos.

Anexos 81

✓ Diseño y fabricación de estructuras, recipientes a presión. Cumpliendo normas

de diseño y construcción.

✓ Diseño, Fabricación y Montaje de Equipos Industriales.

✓ Estudios Ingenieriles, consultorías, análisis de fallas.

✓ Optimización de recursos mediante ingeniería de procesos.

MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y MONTAJE

✓ Sistemas de bombeo manejo de todo tipo de fluidos.

✓ Sistemas térmicos, como calderas, cámaras de frío.

✓ Sistemas neumáticos e hidráulicos.

✓ Sistemas de transporte de materias primas.

✓ Sistemas electromecánicos.

✓ Generadores.

CLIENTES:

Entre nuestros principales clientes están:

✓ Skretting (GISIS S.A.).

✓ Constructora Daniel Sigüenza.

✓ Inmobiliar (Manabí y Guayas).

✓ Industrial Maliza (Quito).

✓ Autec (Quito).

✓ Grupo Lanec.

✓ Quicornac.

✓ Arcsa.

✓ Poligráfica.

Esperando poder colaborar con Ud. y su empresa en el logro de sus objetivos y sin otro en

particular por el momento, quedo a su disposición para cualquier consulta.

Atentamente,

Ing. José Estrada T.

GERENTE GENERAL | INDASSISTANCE

Oficina: 04-4613523

Celular: 09-90498212


Anexos 82

Anexo N° 2

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL


Encuesta

Nombre Edad

Estimado trabajador, el objetivo de esta encuesta es con el grado de evaluar los riesgos

mecánicos existentes en la empresa donde labora.

Indique con una X en la respuesta según su criterio.

1.- ¿La empresa brinda los EPP adecuados para la labor?

Si No

2.- ¿Usted usa los EPP hasta finalizar la jornada laboral?

Si No

3.- ¿Por qué no usa los EPP hasta finalizar su jornada laboral?

Incomodidad

Limita movimientos

Alergia

4.- ¿Usted cómo trabajador hace pausas activas cada cierto tiempo al realizar sus labores?

Si No

5.- ¿Usted identifica los riesgos mecánicos en su área de trabajo?

Si No

6.- ¿Usted al inicio de un mantenimiento, montaje y desmontaje recibe instrucciones básicas

de seguridad por parte del supervisor encargado?

Si No

7.- ¿Usted ha tenido algún tipo de accidente trivial?

Si No

8.- ¿Usted sabe cómo actuar durante un accidente de trabajo?

Si No


Anexos 83

Anexo N° 3

Como colocarse el arnés de manera correcta

Figura 86. Como colocarse el arnés de manera correcta. Información tomada de (metacontratas.com,

2015). Elaborada por el autor.

Anexos 84

Anexo N° 4

Trabajo en caliente

Figura 27. Análisis de riesgo. Informaciòn tomada del (Ministerio de Relaciones Laborales, 2013). Elaborado

por el autor.

Anexos 85

Figura 28. Análisis de riesgo. Informaciòn tomada del (Ministerio de Relaciones Laborales, 2013). Elaborado

por el autor.

Anexos 86

Anexo N° 5

Permiso de trabajo

Figura 29. Permiso de trabajo. Informaciòn tomada del (Ministerio de Relaciones Laborales, 2013).


Anexos 87

Anexo N° 6

Normas Básicas en el levantamiento de cargas

Figura 30. Normas básicas en el levantamiento de carga. Información tomada de (trabajo S. y., 2015).


Anexos 88

Anexo N°7

Código para operar grúas

Figura 31. Código para operar grúas (Equipos y Grúas, 2016). Información tomada de la empresa

“Indassistance S.A”. Elaborado por el autor.

89

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MECANIZADO EN EL TALLER INDUSTRIAL “DON RICHARD”. Obtenido de

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PIA%20Tesis.pdf

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