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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL TEMA: SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL BASADO EN LA NORMA ISO 14001 PARA LA EMPRESA SACOPLAST S.A. AUTOR: AMAGUAYA SANUNGA GRACE ANABEL DIRECTOR DE TESIS: BLGA. MIREYA POZO-CAJAS, MSc. GUAYAQUIL 2018

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES

CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

TEMA:

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL BASADO EN LA

NORMA ISO 14001 PARA LA EMPRESA SACOPLAST S.A.

AUTOR:

AMAGUAYA SANUNGA GRACE ANABEL

DIRECTOR DE TESIS:

BLGA. MIREYA POZO-CAJAS, MSc.

GUAYAQUIL

2018

ii

DEDICATORIA

A Dios por darme sabiduría, perseverancia, salud para lograr mis

objetivos, además de su infinita bondad y amor. Por no dejarme

vencer en cada paso que doy, por iluminar mi camino y mente.

Por poner a cada persona en este trayecto de mi vida que han

logrado ser un gran apoyo.

Mi madre Carmen Sanunga, por darme la vida, por ser mi apoyo,

por enseñarme que las cosas buenas llegan mientras se logre

con esfuerzo y dedicación, por amarme tanto como yo a ella.

Mi Padre Arturo Amaguaya por ser el hombre de mi vida, por

nunca dejarme sola por ser siempre mi ejemplo de superación

y lucha constante. Te amo papito.

iii

AGRADECIMIENTO

A mis hermanos Wilmer por ser la guía en mi vida por ayudarme

a escoger esta carrera la cual amo tanto, a Omar por su

apoyo incondicional, a mi hermanita Brenda la luz de mis ojos

mi buena y eterna compañía.

A mis pequeñas sobrinas Anahí, Arianna y Maite.

A mi tutora Blga. Mireya Pozo-Cajas, MSc. por ser mi guía y

apoyo en mi tesis.

A mi mejor amiga Cindy, Dios nos unió y nos va a mantener

unidas por toda la vida, gracias por todo tu apoyo sincero y

nunca dejarme sola. Lo mejor que he tenido en la

Universidad.

A Daniela por ser buena compañera y amiga de clases, a

Solcito, aunque sea poca vez que nos veamos sé que serás

esas pocas amigas que uno puede confiar cien por ciento. A

Pau sin su ayuda no podría haber terminado esto. A Robert

por ser un excelente guía.

iv

TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 1

1.1 Antecedentes ..................................................................................................... 2

1.2 Justificación ........................................................................................................ 3

1.3 Planteamiento del problema ............................................................................... 3

1.4 Marco teórico ..................................................................................................... 4

1.4.1 NORMA ISO 14001. .................................................................................... 4

1.4.2 Sistema de Gestión Ambiental (SGA). ......................................................... 4

1.4.3 Fases de la norma ISO 14001: 2015 ........................................................... 5

1.4.3.1 Política ambiental. ....................................................................................... 5

|1.4.4 Estructura del Diseño e implementación de la Norma ISO 14001:2015

………………………………………………………………………………………………9

1.5 Marco legal ....................................................................................................... 11

1.6 Objetivos .......................................................................................................... 11

1.6.1 Objetivo general ......................................................................................... 11

1.7 Objetivos Específicos: ...................................................................................... 11

2 MATERIALES Y MÉTODOS .................................................................................. 12

2.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA SACOPLAST S.A ................. 12

2.1.1 Ubicación del Proyecto. ............................................................................. 13

2.2 Procesos de elaboración de sacos de propileno .............................................. 14

2.2.1 Descripción del proceso ............................................................................ 15

2.3 Métodos y técnicas utilizadas en el desarrollo del proyecto. ............................ 21

2.3.1 Métodos ..................................................................................................... 21

2.3.2 Técnicas .................................................................................................... 21

2.4 Desarrollo del SGA........................................................................................... 22

2.5 Fase I- Compromiso ambiental y planificación del proceso ............................. 22

2.5.1 Establecimiento de bases .......................................................................... 22

2.6 FASE II – Revisión Ambiental Inicial ................................................................ 25

3 RESULTADOS ....................................................................................................... 44

3.1.1 DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA ............. 44

3.2 Revisión ambiental inicial ................................................................................. 47

3.2.1 Desechos peligrosos.- ............................................................................... 47

v

3.2.2 Consumo de energía eléctrica. .................................................................. 47

3.2.3 Ruido laboral.............................................................................................. 48

4 DISCUSIÓN ........................................................................................................... 49

5 CONCLUSIONES .................................................................................................. 50

6 RECOMENDACIONES .......................................................................................... 51

7 Bibliografía ............................................................................................................. 52

8 ANEXOS ................................................................................................................ 54

vi

LISTA DE TABLAS

Tabla 1.- Marco legal ambiental ........................................................................ 11

Tabla 2.- Datos Genrales industria SACOPLAST. S.A ...................................... 12

Tabla 3. - Coordenadas Geográficas- Ubicación de la Industria SACOPLAST.S.A

............................................................................................................................. 14

Tabla 4.- Equipo Líder en la implementación del SGA. ...................................... 25

Tabla 5.- Identificación de procesos- entradas y salidas elaboración de sacos

propileno ........................................................................................................ 26

Tabla 6.- Matriz de procesos generales y contaminantes. ................................ 27

Tabla 7.- Matriz General de Aspectos e Impactos Ambientales ........................ 28

Tabla 8.- Requisitos legales aplicables a la actividad productiva. ..................... 33

Tabla 9.- Objetivos y metas ambientales........................................................... 34

Tabla 10.- Planificación para alcanzar objetivos ................................................. 35

Tabla 11.- Matriz de verificación de aspectos Norma ISO 14001: 2015 .............. 44

vii

LISTA DE FIGURAS

Figura 1.- Fases del SGA mediante la ISO 14001: 2015 ............................................. 5

Figura 2.- Metodología PHV ......................................................................................... 8

Figura 3.- Estructura del Diseño e implementación de la Norma ISO 14001:2015 ......... 9

Figura 4.- Mapa de Ubicación – SACOPLAST. SA. ................................................... 13

Figura 5.- Procesos de elaboración de sacos de propileno. ....................................... 14

Figura 6.- Materia Prima: polipropileno- colorantes .................................................... 15

Figura 7.- Maquina Extrusora ..................................................................................... 15

Figura 8.- Fases del tejido. ......................................................................................... 17

Figura 9.- Área de Costura ......................................................................................... 18

Figura 10.- Maquina Impresora .................................................................................... 19

Figura 11.- Almacenamiento de producto terminado. ................................................... 20

Figura 12.- Compromiso Ambiental de la alta gerencia en SACOPLAST. S.A............. 24

Figura13.- Requerimientos de detalles en la Documentación interna-

SACOPLAST S.A ....................................................................................... 37

1

1 INTRODUCCIÓN

La contaminación ambiental es un tema que día a día genera preocupación

en todos los niveles: gubernamentales, industriales e individuales. Es por ello que

las normativas ambientales se han visto en la necesidad de reformarse acorde a

dichos cambios, obligando a las industrias a ser partícipes de reformar y adaptar

sus procesos productivos a alternativas más eficientes y menos contaminantes.

(Quintero, 2016)

Una de las normativas ambientales que está en auge es la ISO 14001:2015

la cual propone crear a nivel institucional un sistema de gestión, que consiste en

establecer políticas y objetivos en beneficio del medio ambiente considerando

todas aquellas normas que intervengan en sus procesos adaptándose a las

necesidades de cada industria. (Calderón , 2014)

Un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) es un ciclo continuo de

planificación, implementación y revisión de las actividades que realiza una

organización, para mejorar su desempeño ambiental. Se basa en los requisitos

que establece la norma ISO 14001 para asegurar un modelo de gestión

ambiental, y lograr así, el control de los aspectos ambientales significativos

relacionados con los componentes: atmósfera, agua, suelo, recursos naturales,

flora, fauna y humano principalmente, dando a la empresa la posibilidad de que

certifique la norma ISO 14001:2015 en un futuro. (Gayoso & Alarcón, 2016)

El presente proyecto por desarrollar consiste en diseñar un Sistema de

Gestión Ambiental enfocado en lo que establece la norma ISO14001:2015, con la

finalidad de ser implementado en la empresa SACOPLAST S.A. dedicada a la

elaboración de sacos de polipropileno la cual no solo se preocupa en satisfacer

las necesidades de sus clientes sino también en cumplir con los principales

estándares ambientales. (Rodríguez, 2015)

2

1.1 Antecedentes

Nuestro medio circundante está formado por componentes físicos, químicos,

biológicos, sociales y económicos que han evolucionado con el paso del tiempo;

estos cambios se han visto reflejados no solo en el crecimiento de la población,

las tecnologías, educación, cultura; si no también, en el medio ambiente. Dicho

comportamiento ha generado que la naturaleza se deteriore a medida que la

sociedad evoluciona. (Conesa, 1993)

Todos estos cambios han generado que la sociedad genere conciencia

en la protección del medio ambiente. Actualmente la gestión ambiental no solo es

considerada como un cumplimiento legal más si no que como una visión

estratégica de mercado, incrementando su competitividad a nivel local, nacional e

internacional. (Zapata, 2017)

El sistema de gestión inició en el año 1992 formalizados por la norma BS

7750 (British Standard) basándose en los conceptos de la ISO 9000; permitiendo

la certificación de sistemas de gestión medio ambiental en las plantas industriales,

los procesos productivos y las actividades del sector. En la actualidad la norma

vigente es la ISO 14001:2015 quien mantiene la esencia de mejorar procesos

productivos acoplándose a las necesidades de la actividad productiva de la

industria. (Montiel, 2015)

La sociedad está optando por acoplar en sus procesos las

adecuaciones necesarias para mitigar los impactos ambientales y generar menos

contaminantes es por ello que los índices de SGA basados en la norma ISO

14001:2015 han ido en aumento. Estas normativas antes eran más frecuentes en

multinacionales, las cuales ya tiene integrados estos procesos desde las fases pre

operatorias. (Bedoya & Chávez, 2016).

3

1.2 Justificación

Las actividades industriales demandan toneladas de materia prima para ser

transformadas, distribuidas y consumidas por la población. En toda la cadena

productiva se generan desechos los cuales no siempre son tratados

adecuadamente e incluso muchos no reciben ningún tratamiento específico. Por

ende, este ciclo de transformación – consumo ha deteriorado el medio ambiente

causando impactos irreversibles y agotando recursos para las futuras

generaciones. (Cury, Aguas, Martinez , Olivero, & Chams, 2017)

Por ello las industrias deben estar preparados para controlar y mitigar sus:

emisiones, efluentes y residuos. Para ello debe conocer sus procesos

productivos, su calidad de producto, costos y demás herramientas para la

elaboración de planes estratégicos en pro del ambiente y su beneficio económico.

(Loayza & Silva, 2013)

Siendo el sistema de gestión ambiental una herramienta completa, la ISO

14001:2015 le otorga un plus ya que no solo contará con un plan estratégico

como el SGA, sino también obtendrá certificaciones internacionales; las cuales

generará mayor competitividad a nivel nacional e internacional. (ISO , 2015)

El presente trabajo se desarrolla en una industria de elaboración de sacos

de propileno SACOPLAST S.A la cual posee bases ambientales buscando su

solidificación e internalización con la aplicación del SGA ISO 14001:2015.

Brindando productos de buena calidad y prevaleciendo el cuidado del medio

ambiente.

1.3 Planteamiento del problema

Sacoplast S.A. es una industria dedicada a la elaboración de sacos

laminados convencional con y sin impresión. La misma que no cuenta con un

Sistema de Gestión Ambiental (S.G.A.) que permita a reducir los impactos

ambientales.

4

1.4 Marco teórico

1.4.1 NORMA ISO 14001.

Las normativas internacionales con visión en la protección del medio

ambiente fomentan el desarrollo de procesos que posean alternativas con menor

grado de contaminación. Siendo la norma ISO 14001: 2015 quien establece los

lineamientos para desarrollar y obtener una certificación de lo que conocemos

como un sistema de gestión ambiental. (Del Real Olvera & López, 2015)

La aplicación de dicha normativa fortalece a las empresas- industrias

aportando las siguientes ventajas:

Da un valor agregado a sus productos.

Cumple los requisitos ambientales legales inherentes al medio donde se

desarrolla.

Minimiza los riesgos ambientales y permite su rectificación mediante las

mejoras continuas.

Reduce sus impactos ambientales y previene la contaminación

aportando mayor ahorro y obteniendo mejores ingresos.

1.4.2 Sistema de Gestión Ambiental (SGA).

El sistema de gestión ambiental es una herramienta que tiene como

finalidad establecer, implementar, mantener y mejorar continuamente los

proyectos ambientales a fines de la actividad productiva y normativas legales de

una empresa, (Ferrer & Muñoa, 2010). Las empresas que deseen implementar un

SGA deberán contar con:

Una estructura organizada con funciones y responsabilidades definidas

para cada puesto de trabajo relacionado con el medio ambiente

Deberá poseer recursos económicos, técnicos y humanos necesarios

para conseguir los objetivos planteados.

5

Es necesario documentar toda metodología implantada en la empresa.

La planificación es un punto clave a la hora de desarrollar las

actividades y mejoras continuas descritas en su política ambiental,

metas y objetivos trazados a los cuales son sujetos de revisión y

cumplimiento.

1.4.3 Fases de la norma ISO 14001: 2015

Figura 1.- Fases del SGA mediante la ISO 14001: 2015

Fuente: ISO 14001:215

1.4.3.1 Política ambiental.

Se considera política ambiental al compromiso preestablecido entre la

empresa o industria definida por la alta dirección a fin de que sus procesos sean

amigables con el medio ambiente. La PA. Debe ser documentada, implementada,

mantenida y difundida en toda la organización. (INDRA, 2015)

Mejora continua

Politica ambiental

Planificación

Implementación y operación

Verificación

Revision por la dirección

6

La norma ISO 14001:2015 establece tres principios básicos:

Proteger el medio ambiente

Cumplir con los requisitos legales y otros requisitos de la organización

Mejorar continuamente el SGA mejorando así el desempeño ambiental.

El compromiso con el medio ambiente no solo es con la finalidad de prevenir

impactos; sino, también proteger el entorno natural contra el daño y la

degradación cuyo origen son las actividades, productos y servicios de la

organización (Maldonado, 2017). Aunque todos los compromisos son importantes,

las partes interesadas buscan que los mismos estén interconectados e incluyen la

necesidad de:

Determinar los requisitos legales y otros requisitos que se lleven estén

acuerdo con los requisitos legales y otros requisitos.

Evaluar el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos

Corregir las no conformidades

La política ambiental debe:

Mantenerse como información documentada

Comunicarse dentro de la organización

Estar disponible para las partes interesadas.

1.4.3.2 Planificación.

Es una herramienta que permite a la industria considerar todo aquello que pueda

afectar positiva o negativamente. Es la visualización de los riesgos y

oportunidades relacionadas a la parte ambiental, necesidades y expectativas que

pueden afectar su SGA. Los riesgos y oportunidades que considera la norma ISO

14001:2015 están relacionados a los aspectos ambientales, requisitos legales y

las situaciones de emergencia. La organización es quien determinara que

medidas utilizara para determinar sus riesgos y oportunidades. (ISO , 2015)

7

1.4.3.3 Implementación y operación.

Consiste en ejecutar todo aquello que esta descrito en la planificación

comprobando la eficacia del mismo.

1.4.3.4 Revisión por dirección

Este proceso conlleva a que se revise todo lo planteado para asegurarse de su

conveniencia, adecuación y eficacia continua de tal manera que se tomen

decisiones en pro al desarrollo del mismo (ISO , 2015).

La revisión por la dirección deberá incluir consideraciones sobre:

Estado de las acciones de las recisiones por la dirección previa

El grado en que se han logrado los objetivos ambientales

La información sobre el desempeño ambiental d la organización

Adecuación de recursos

Las comunicaciones a las partes interesadas; incluidas las quejas

Las oportunidades de mejora continua.

Las salidas de la dirección por revisión deben incluir:

Las conclusiones sobre la convivencia, adecuación y eficacia continúa del

SGA.

Las decisiones respecto a mejoras continuas

Las decisiones relacionadas a cualquier cambio en el SGA incluida

recursos.

Las acciones necesarias cuando no se hayan logrado los objetivos

ambientales

Las oportunidades de mejorar la integración del SGA a otros procesos de

negocio; si fuera necesario.

Cualquier implicación por la dirección estratégica de la organización

La organización debe conservar información documentada como evidencia de los

resultados de las revisiones por la dirección. (ISO , 2015)

8

1.4.3.5 Mejora continua

La constante exploración del proceso permitirá identificar falencias u

oportunidades las cuales deben ser consideradas a fin de que todo lo planteado

tenga un mayor aprovechamiento en nuestro Sistema de Gestión Ambiental.

(INDRA, 2015). El SGA se basa en la elaboración de la metodología PHVA

(Planear- Hacer- Verificar- Actuar) para desarrollar de mejor manera las

actividades a mejorar.

Figura 2.- Metodología PHV

Fuente: ISO 14001:2015

9

1.4.4 Estructura del Diseño e implementación de la Norma ISO 14001:

2015

La complejidad de la Norma ISO permite desarrollar diversos procesos para su

mejor aprovechamiento; así como también define las directrices que se deberán

ejecutar en la obtención del proceso de Certificación de la misma descritas a

continuación:

Figura 3.- Estructura del Diseño e implementación de la Norma ISO 14001: 2015

Fuente: Autor

1.4.4.1 FASE I.- Compromiso ambiental y planificación del proceso.

La alta gerencia deberá determinar el equipo técnico necesario delegando

funciones y responsabilidades. El equipo de trabajo podrá tener apoyo externo

especializado para poder encaminar, dirigir y ejecutar todo el proceso. De tal

manera se deberá contar con un cronograma de actividades donde se fijen los

plazos aproximados de los diferentes requisitos; así también, socializando las

FASE I

• COMPROMISO AMBIENTAL Y PLANIFICACION DEL PROCESO

FASE II

• REVISION AMBIENTAL INICIAL

FASE III

• IMPLANTACION DEL SGA

FASE IV

• CERTIFICACIÓN DEL SGA

10

ideas, planes y proyectos que se llevaran a cabo en el SGA. (Agudelo,

Castañeda, & Rojas, 2009)

1.4.4.2 FASE II.- Revisión ambiental inicial.

Es el primer paso para la implementación del SGA ya que es un documento

que describe todos los aspectos e impactos ambientales generados en sus

diferentes procesos productivos. Esta etapa no es obligatoria; mas es necesaria

para conocer las condiciones en las que se encuentra el área de trabajo y

determinar los impactos ambientales de cada proceso. Los resultados de la RAI

permitirán establecer un plan de acción para el mejoramiento de la gestión

ambiental de la industria. (Albornoz, 2017)

1.4.4.3 FASE III.- Implantación del SGA.

Las partes interesadas internas son los que deben cumplir con la ejecución

del programa establecido. Cada persona puede crear las figuras necesarias que

faciliten la implantación del sistema. (Albornoz, 2017)

1.4.4.4 FASE IV.- Certificación del sistema de gestión ambiental.

El último paso es la certificación, la cual debe ajustarse a todos los

parámetros establecidos por la norma ISO14001:2015. Siendo esta una prueba

externa que demuestra a las partes interesadas que una empresa ha

implementado con éxito un SGA.

Es necesario realizar una auditoría interna para corroborar el estado actual en la

que se encuentra el SGA, determinando las no conformidades o el incumplimiento

de algunos requisitos y áreas que necesitan una mejora.

En base a todos los resultados, la alta gerencia será quien fije las decisiones

correspondientes para la obtención de la certificación. (ISO , 2015)

11

1.5 Marco legal

La tabla 1 cita la normativa legal ambiental establecida en ecuador referente a la

actividad productiva de la industria SACOPLAST S.A.

Tabla 1.- Marco legal ambiental

REGISTRO OFICIAL NORMATIVA LEGAL

R. O. 449 20/10/ 2008 Constitución de la república del Ecuador

ISO 14001: 2015 R. O. 339 20/05/ 2004 – codificación 2004 - 016

Ley de aguas

R. O. 180 10/02/2014 Código orgánico integral penal

R. O. 983 12/04/2017 Código orgánico del ambiente

R. O. 137 9/ 08/2000 Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo

R. O. 316 4/05/2015 Acuerdo 061- Reforma TULSMA

R. O. 265 13/ 02/2001 Reglamento sustitutivo del reglamento ambiental para las operaciones hidrocarburíferas en el Ecuador

Fuente: Autor

1.6 Objetivos

1.6.1 Objetivo general

Proponer un Sistema de Gestión Ambiental basado en la Norma ISO

14001:2015 en la empresa SACOPLAST S.A. como requisito previo a la

implementación de la certificación.

1.6.2 Objetivos Específicos:

Desarrollar el Sistema de Gestión Ambiental de la empresa

SACOPLAST S.A, de acuerdo con los requisitos de la norma ISO-14001

12

Describir los procesos productivos que se desarrollan en la empresa e

identificar las falencias ambientales de esta. (RAI- Revisión ambiental

inicial)

Planear las medidas correctivas que ayuden a la empresa a prevenir,

corregir y disminuir los impactos ambientales negativos de las diferentes

actividades de la empresa.

2 MATERIALES Y MÉTODOS

2.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA SACOPLAST S.A

Fuente: SACOPLAST S.A

La empresa SACOPLAST S. A., es un ente privado que cuenta con 20 años

de experiencia en el mercado, dedicada a la fabricación de sacos de

polietileno.

RAZÓN SOCIAL: SACOPLAST S. A.

NOMBRE COMERCIAL: SACOPLAST

REPRESENTANTE LEGAL: ALFREDO MASAHIRO OZEKI CAMPOS

PERSONA DE CONTACTO: CARGO: JEFE DE AMBIENTE Y SEGURIDAD

E-MAIL: [email protected]

RUC #: 0990868107001

RAMA DE ACTIVIDAD: (DE ACUERDO CON LA CLASIFICACIÓN CIIU)

C2220.91. FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE PLÁSTICOS PARA EL ENVASADO DE PRODUCTOS: BOLSAS, SACOS, CAJONES, CAJAS, GARRAFONES, BOTELLAS, ETC.

MERCADO: INTERNO, EXPORTACIÓN

DIRECCIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL: KM 7 VIA DURAN-YAGUACHI

CIUDAD: GUAYAS PROVINCIA: GUAYAQUIL

TELÉFONOS: 3713500 FAX:

RÉGIMEN DE FUNCIONAMIENTO: 8 HORAS/ DÍA 6 DÍAS/ SEMANA 2 MESES/ AÑO

CLASIFICACIÓN: INDUSTRIA CLASIFICACIÓN CUANTO AL TAMAÑO: GRAN INDUSTRIA

CÁMARA A LA QUE ESTÁ AFILIADA: CÁMARA DE COMERCIO.

Tabla 2.- Datos Generales industria SACOPLAST. S.A.

FUENTE: Autor

13

2.1.1 Ubicación del Proyecto.

La planta se encuentra ubicada en km. 7 vía Durán Yaguachi, parroquia El

recreo del cantón Duran, provincial de Guayas. La ubicación de la fábrica

está considerada como Zona Industrial de Alto Impacto. El predio tiene una

superficie de 24 550 m2, además el acceso es por la vía principal.

Figura 4.- Mapa de Ubicación – SACOPLAST. SA.

FUENTE: Autor

14

Tabla 3. - Coordenadas Geográficas- Ubicación de la Industria SACOPLAST. S.A

# X Y

P.1 633725 9759763

P.2 633766 9759803

P.3 633834 9759734

P.4 633866 9759786

P.5 633973 9759699

P.6 633881 9759609

Fuente: Evaluación de impacto ambiental y Plan de manejo ambiental

2013

2.2 Procesos de elaboración de sacos de propileno

Figura 5.- Procesos de elaboración de sacos de propileno.

Fuente: Autor

Extrusion

Tejido

Laminado

Impresión

Cortado

Cosido

Embalaje/ Almacenamiento

15

*Los subprocesos de laminado e impresión son opcionales, acorde a las especificaciones del

cliente.

2.2.1 Descripción del proceso

2.2.1.1 Recepción de materia prima

Figura 6.- Materia Prima: polipropileno- colorantes

Fuente: Autor

Para la elaboración de sacos de propileno el proceso arranca con la adquisición

de la materia prima, en este caso serían el: polipropileno, polietileno, Masterbatch,

carbonatos, antioxidante. (SACOPLAST S.A, 2018)

2.2.1.2 Extrusora

Figura 7.- Maquina Extrusora

Fuente: Autor

16

El proceso de extracción inicia con el ingreso del material hacia a tolva,

pasando por un calentamiento con cuenta regresiva que va desde los 60 a o

minutos con la finalidad de formar una mezcla homogénea y maleable.

(SACOPLAST S.A, 2018)

La temperatura de operación para el proceso de elaboración de la cinta se

encuentra entre (190ºC – 350ºC) Cabe indicar que las temperaturas varían según

la calidad del material (melt índex o índice de fluidez, o zona de la extrusora)

El material fundido (plastificado) pasa por un fino tamiz, denominado filtro,

cuya finalidad es retener cualquier tipo de impureza que haya venido con la

materia prima o capturada del medio ambiente. El material fundido ingresa al

cabezal, (Die Zone), lugar en el cual el material fundido se convierte en una

película de forma plana o circular. Este material fundido al salir por el labio del

cabezal plano es solidificado por medio de baño en tina de agua, y en cabezal

circular por medio de anillos los cuales expelen aire fresco a presión.

(SACOPLAST S.A, 2018)

Una vez extruida la película, esta pasa por medio de un collarín de aire,

luego por unos rodillos de jalado que se encuentran en la parte alta del castillo,

desciende luego a un juego de rodillos de estabilización entre los cuales se

encuentra las cuchillas que cortan la película en forma longitudinal de acuerdo al

ancho preestablecido, Luego esta película cortada, pasa por los rodillos de

tensión, después ingresar al horno de cocción. (SACOPLAST S.A, 2018)

Las cintas ingresan al horno de cocción, accionados por resistencias

eléctricas. En este proceso, la cinta por efecto del calor y la diferencia de

velocidad entre los rodillos de tensión y los godets de estiraje, (los cuales giran

más rápido), estiran las cintas, en una relación que puede variar de 5 a 7 veces y

sufre transformaciones fisicoquímicas, que le otorgan las cualidades requeridas

para el proceso de tejido. (SACOPLAST S.A, 2018)

Posteriormente la cinta pasa a ser bobinada en los grupos de bobinadoras,

en las cuales se bobinan cintas de diferentes metrajes, según el requerimiento. El

17

tiempo de bobinado va de acuerdo con la velocidad de la línea de extrusión.

(SACOPLAST S.A, 2018)

2.2.1.3 Tejido

Figura 8.- Fases del tejido.

Fuente: Autor

*1.- telar 2.- hilos 3.- sacos 4.- envoltura de tela en carretes

En este proceso ingresa los hilos hacia el telar produciéndose el tejido, la

tela tejida pasa por un sistema de poleas y posteriormente se va enrollando en los

carretes. Los rollos de tela están ubicados en lugares específicos, es decir al

alcance de las áreas de proceso, Los hilos utilizados varían dependiendo las

exigencias del cliente (SACOPLAST S.A, 2018).

2.2.1.4 Laminadora. -

De acuerdo con las notas de pedido, En la laminadora se le aplica a los

rollos, una pequeña capa de polipropileno fundido sobre el sustrato o tela, el cual

evita que al producto envasado le ingrese humedad o en caso de contener

productos tales como polvos finos, estos no se salgan a través del tejido. Esta

18

capa se aplica de acuerdo con lo que indique la orden o el requerimiento del

cliente (SACOPLAST S.A, 2018).

2.2.1.5 Cortadoras y costura.

Figura 9.- Área de Costura

Fuente: Autor

En este proceso es donde se definen las dimensiones de saco según el

requerimiento del mercado.

- Se coloca el rollo en el porta rollo de la máquina cortadora.

- Se Gradúa y digitar en el panel de control de la cortadora, las dimensiones

del saco a cortar y a coser, esto lo realiza por medio del programador digital de la

máquina

- Se Corta de 1 a 5 sacos para verificar que lo graduado y digitado cumpla lo

que indica, y que estos sacos cortados estén bien cortados y cosidos.

Los sacos cortados son enviados al área de costura (SACOPLAST S.A,

2018).

19

2.2.1.6 Impresora

Figura 10.- Maquina Impresora

Fuente: Autor

A continuación, se describen los pasos ya definidos por Sacoplast para realizar la

impresión.

1. Se encuadrar bien los clichés y trazar líneas guías para el montaje de los

mismos.

2. Se Cortar el Sticky back (adhesivo engomado de ambos lados) y que este

sobresalga de ½ a 1 cm. del cliché, marcando líneas guías para el montaje

de cliché.

3. Para realizar el montaje de los clichés, el operador debe tener las manos

sin suciedad y constatar que la superficie de los cilindros porta cliché estén

limpias, para no estropear el Sticky Back y que éste mantenga buena

adherencia.

4. Colocar el sticky back y después proceder a colocar el cliché centrándolo

con las lineal del cilindro porta cliché

5. Una vez pegados todos los clichés deberán diluir la tinta a una viscosidad

de 25 a 35 segundos (según la tinta y la impresora), utilizando para su

efecto la Copa ZHAN #2 y la mezcla de dos solventes que son: (80%) IPA

o N-PROPANOL + 20% NPA (el solvente ya viene mezclado) luego de ello

las ubicaran en los respectivos tinteros, de los grupos de impresión.

20

6. Luego, mientras el ayudante coloca las tintas, el operador procede a la

calibración o registro de impresión, utilizando para ello tela fallada o

remarcada

7. Una vez terminada la calibración, registraran los tiempos inactivos

tomados en el proceso, y solicitan al supervisor de turno, quien en conjunto

con el Supervisor de Gestión de Calidad deberán verificar y comparar la

impresión con el arte y/o saco muestra y cartilla de colores de tinta, las

distancias, márgenes de impresión y la calidad de la misma, luego firmarán

como aprobación final para la impresión. (SACOPLAST S.A, 2018)

8. El ayudante de impresión tiene la responsabilidad de controlar las tinas de

tintas (tinteros) evitando que se sequen sin tinta y se eleve la viscosidad.

9. En el proceso de impresión de cada orden, se deberá parar cada hora o

cuando el caso lo amerite, para limpiar los clichés y controlar la viscosidad

de la tinta en los tinteros y en las canecas (SACOPLAST S.A, 2018).

2.2.1.7 Producto final

Figura 11.- Almacenamiento de producto terminado.

Fuente: Autor

21

Al culminar todos los procesos, los sacos son agrupados y compactados acorde al

requerimiento técnico del cliente. Para su posterior envío (SACOPLAST S.A,

2018).

2.3 Métodos y técnicas utilizadas en el desarrollo del proyecto.

2.3.1 Métodos

2.3.1.1 Método descriptivo

Este método consiste en la recopilación detallada de la información que

posee la industria en todos sus niveles tanto de producción como las áreas

administrativas mediante la observación del investigador; el cual tendrá que

describir las situaciones y eventos positivos y negativos guiados bajo el contexto

legal de la industria (Hernández, 2014).

2.3.1.2 Método analítico

Es aquel que analiza toda la información y la categoriza por partes para

una mejor comprensión. Identificando causas, efectos y demás aspectos

relacionados (Hernández, 2014).

2.3.1.3 Método documental

Es el método investigativo; basando en la revisión de libros, proyectos

videos y demás herramientas que aporten conocimiento sobre el tema en

específico. Esta información debe ser respaldada de manera física o digital.

Permitiendo que la información pueda ser compartida y revisada cuantas

veces el investigador desee (Hernández, 2014).

2.3.2 Técnicas

2.3.2.1 Observación:

Es una herramienta que consiste en ver detalladamente un proceso desarrollado

por terceras personas. Es cerciorarse de que la información que ha sido

22

proporcionada sea verdadera y que guarden relación con los documentos

presentes (Monje, 2015).

2.4 Desarrollo del SGA

Para la elaboración del sistema de gestión ambiental se recurre a la ejecución de

las 4 fases: (ISO , 2015)

FASE I.- Compromiso ambiental y planificación del proceso.

FASE II.- Revisión ambiental inicial.

FASE III.- Implantación del SGA.

FASE IV.- Certificación del sistema de gestión ambiental.

2.5 Fase I- Compromiso ambiental y planificación del proceso

2.5.1 Establecimiento de bases

El paso inicial para llevar a cabo la ejecución del sistema de gestión mediante los

lineamientos de la ISO 14001: 2015 es definir quiénes serán los que dirigirán

dicho proyecto, así como también sus funciones, gastos, tiempos de ejecución y

demás. Mediante varias cesiones la alta gerencia de SACOPLAST S.A ha

determinado lo siguiente:

2.5.1.1 Compromiso de la dirección

La alta gerencia y el equipo líder han definido cinco pautas importantes que

deben ser consideradas para precisar las metas ambientales necesarias en el

desarrollo para llevar a cabo el sistema de gestión ambiental.

a) Marco legal. - al iniciar un proyecto de tal magnitud se debe conocer la

normativa ambiental nacional e internacional vigente y aplicable a las

actividades de la industria. El conocimiento de la normativa permitirá tener un

amplio control evitando así cualquier tipo de sanciones legales y económicas.

(ISO , 2015)

23

b) Residuos sólidos. - Uno de los factores primordiales a la hora de realizar un

SGA es identificar la cantidad y tipo de residuos que genera los procesos

industriales y demás actividades ligadas a toda la actividad de la empresa. La

clasificación de los desechos permitirá realizar una buena disposición final y su

uso consiente la reducción de los mismos. (ISO , 2015)

c) Emisiones atmosféricas. - En SACOPLAST S.A se han identificado dos tipos

de emisiones, las fuentes fijas y las fuentes móviles. A pesar de gozar de

maquinaria de última generación y de que se realicen los mantenimientos

necesarios periódicamente; debido a los diferentes procesos se genera vapor

de agua, material particulado entre otros. Mientras que como fuente móvil

consideramos los vehículos y transportes que abastecen y distribuyen tanto

insumos como productos terminados. Acogiéndonos a la normativa que

específica los límites máximos permisibles de los diferentes contaminantes

atmosféricos. (SACOPLAST S.A, 2018)

d) Uso y ahorro eficiente del agua y energía eléctrica. - siendo el agua y la

energía eléctrica dos de los insumos indispensables de personas naturales y

jurídicas se busca la optimización de los procesos y la concientización de la

comunidad con el fin de minimizar y frenar el consumo desmesurado de los

mismos. Evidenciado dicho ahorro en los estados financieros. (SACOPLAST

S.A, 2018)

e) Comunicación interna y externa a las partes interesadas. - la normativa ISO

14001: 2015 prevé la comunicación como vía primordial en las actividades

internas y externas para evitar discrepancias entre todas las partes

interesadas. (ISO , 2015).

24

Figura 12.- Compromiso Ambiental de la alta gerencia en SACOPLAST. S.A

Fuente: Autor

2.5.1.2 Designación de responsables:

El personal técnico responsable de la implementación del sistema de gestión es

quien velará por el cumplimiento y optimización de procesos e identificación de

falencias para realizar las mejoras continuas; así como también reevaluar los

costos de los proyectos necesarios para cumplir con las no conformidades. A su

vez será el encargado de encaminar a todo el personal cumpliendo con los

niveles pre establecidos en el SGA.

Cumplir con la normativa ambiental

vigente

Manejo adecuado de residuos solidos

peligrosos y no peligrosos

Control de emisiones atmosfericas

Informar a los consumidores y

partes interesadas sobre los avances

ambientalesy fomentarun

consumo sostenible

Uso y ahorro eficiente de

Energia electrica y agua.

25

Tabla 4.- Equipo Líder en la implementación del SGA.

Nombre Área Cargo

Elsa Guamán Producción Gerente de Producción

Feliz López Gerencia Gerente

Administrativo

Leonardo Zambrano Logística Jefe de Logística

Darío González RR HH Jefe de RRHH

Beatriz Landázuri Seguridad y

Ambiente Jefe de Seguridad

y Ambiente

Mariuxi Rosales Compras Jefe de Compras

Fuente: Autor

2.5.1.3 Política ambiental

2.6 FASE II – Revisión Ambiental Inicial

La Revisión Ambiental Inicial es una herramienta que da apertura al SGA; esta

herramienta se convierte en obligatoria para el desarrollo de la norma ISO

14001:2015. Su finalidad es conocer la posición actual de la empresa en relación

con el ambiente, mediante evaluaciones debiendo cubrir 4 áreas: (ISO , 2015)

Identificación de aspectos e impactos ambientales asociados con sus

procesos productivos.

Identificación y cumplimiento de normas legales.

“En SACOPLAS S.A adquirimos nuestro compromiso con el medio ambiente

y el desarrollo sostenible tomando con responsabilidad el mejoramiento de

nuestros procesos con el fin de prevenir la contaminación en todos sus

niveles, así mismo, nos comprometemos al ahorro de energía eléctrica y

agua potable obteniendo productos en beneficio de la comunidad.

Basándonos en el marco legal ambiental aplicable a nuestra empresa.”

26

Evaluación de las prácticas y procedimientos de gestión ambiental

existentes.

Evaluación de situaciones de emergencias y accidentes.

2.6.1.1 Aspectos ambientales

Tabla 5.- identificación de procesos- entradas y salidas elaboración de

sacos de propileno.

Entradas Operaciones o etapas Salidas

materia prima

(polipropileno,

polietileno,

Masterbatch,

carbonatos,

antioxidante)

RECEPCIÓN DE

MATERIA PRIMA

Materia prima

ingresada

Materia prima EXTRUSORAS Cintas – hilo- rafia

Cintas- hilo- rafia TELARES tejido

Materia prima y

aditivos LAMINADORA

Tela con película

laminada

Tintas/ solventes IMPRESIÓN Envases vacíos

27

Rollos CORTE Y COSE telas

Cabo Embalaje y

almacenamiento Producto final - Sacos

Fuente: Autor

Tabla 6.- Matriz de procesos generales y contaminantes.

ENTRADAS PROCESO

PRODUCTIVO SALIDAS

Materias primas,

insumos y

auxiliares

Agua Energía Etapas Efluentes

Líquidos

Residuos

Sólidos

Emisiones

Atmosféricas

Aceite x x 1.

X X Vapor de

agua extrusoras

Solvente- grasa

– aceite x

2. X

telares

Grasa x 3.

X laminadora

Pintura- solvente x 4.

X Corte y cose

Aceite x

5.

X costuras

Fuente: Autor

28

Tabla 7.- Matriz General de Aspectos e Impactos Ambientales

Matriz de identificación de Aspectos e Impactos Ambientales

PR

OC

ES

OS

MATERIAS

PRIMAS

ASPECTO E

IMPACTO

AMBIENTAL

SEVERIDAD DEL IMPACTO

Pro

babili

dad (

P)

Rele

vancia

del Im

pacto

I

= Σ

S x

P

¿E

xis

te R

equis

ito L

egal?

0

-No

5-S

í

¿E

xis

te a

lgún in

teré

s d

e la e

mp

resa?

0 N

o 5

Si

¿E

xis

te m

edid

as d

e a

decuació

n?

0 s

i exis

te 3

Si, p

ero

6 N

o e

xis

te

Resultado (

sum

ato

ria

) R

= I +

RL+

IE

+ M

de A

Sig

nif

ica

nc

ia

MEDIDAS DE

ADECUACIÓN

Uso d

e R

ecurs

os N

atu

rale

s

Conta

min

ació

n d

el agua

Conta

min

ació

n d

el suelo

y a

guas

subte

rráneas

Conta

min

ació

n d

el aire

Incóm

odo a

part

es inte

resadas

(S)

29

RECEPCION DE MATERIA

PRIMA

ENVASES Y ENVOLTURAS

RESIDUO SOLIDOS - MP

3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

TELARES

SOLVENTE- ACEITES -GRASAS- ENERGIA

ELECTRICA

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

LAMINADORA GRASAS- EE RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

30

IMPRESIÓN PINTURA -

SOLVENTE- GRASAS- EE

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

CORTE Y COSE

SOLVENTE- ACEITES -

GRASAS-EE

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

EMBALAJE Y ALMACENAMI

ENTO ENVOLTURAS

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

31

MEZCLA

POLIPROPILENO-

CARBONATOS -

ANTIOXIDANTE- EE

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

PALETIZADO

POLIPROPILENO-

CARBONATOS -

ANTIOXIDANTE- EE

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

LIJADO

POLIPROPILENO-

CARBONATOS -

ANTIOXIDANTE- EE

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

32

ACABADO

POLIPROPILENO-

CARBONATOS -

ANTIOXIDANTE- EE

RUIDO- MP- DESECHOS

PELIGROSOS 3

1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA SEPARACION

DE DESECHOS Y TRATARLOS

CON UN GESTOR

CERTIFICADO. UTILIZAR EPP

- REALIZAR MONITOREOS AMBIENTALES

-

EXTRUSORA

ACEITE- EE-

AGUA

RUIDO- MP-

DESECHOS

PELIGROSOS-

AGUA

3 1 3 12 5 0 0 17 Significativo

CORRECTA

SEPARACION

DE

DESECHOS Y

TRATARLOS

CON UN

GESTOR

CERTIFICADO.

UTILIZAR EPP

- REALIZAR

MONITOREOS

AMBIENTALES

- REUTILIZAR

EL AGUA

Fuente: Autor

33

2.6.1.2 Requisitos legales

Tabla 8.- Requisitos legales aplicables a la actividad productiva.

OBLIGACIONES Sí No Fecha de

aprobación Vigencia

Ley, Norma

o

Reglamento

Artículo

Registro legal de la empresa x 9 octubre

2016 100 años

Ley De

Compañías Art 1

Permiso de Bomberos x 4 febrero

2015 1 año

Ley de Lucha

Contra

Incendios

Art. 53

Auditoría Ambiental de

cumplimiento x

Ley de

Gestión

Ambiental

Estudio de Impacto Ambiental x 24 octubre

2015

Ley de

Gestión

Ambiental

Plan de Manejo Ambiental x 24 octubre

2015

Ley de

Gestión

Ambiental

Reportes de descargas de

aguas residuales x

Reportes semestrales de

emisiones atmosféricas x

Permiso para disposición de

residuos sólidos x

Permiso para disposición de

residuos peligrosos x

Licencia Ambiental x 25 abril

2015

Reglamento interno de trabajo X

Reglamento de salud

ocupacional X

Comité paritario de seguridad y

salud x

Fuente: Autor

34

2.6.1.2.1 Objetivos ambientales y planificación para lograrlos

De acuerdo con los resultados obtenidos en la Revisión Ambiental Inicial la

industria deberá establecer objetivos, actividades y metas para controlar, mitigar y

priorizar los impactos ambientales significativos.

La ISO 14001:2015 recomienda que al planificar como lograr sus objetivos

ambientales, la empresa debe determinar:

a) Que se va a hacer

b) Que recursos se requerirán

c) Quien será el responsable

d) Cuando se finalizará

e) Como se evaluarán los resultados incluidos los indicadores de seguimiento

de avance para el logro de objetivos medibles

Tabla 9.- Objetivos y metas ambientales

ASPECTOS AMBIENTALES

SIGNIFICATIVOS

OBJETIVOS

METAS

Aguas residuales

Controlar, monitorear y dar tratamiento a las aguas residuales

Cumplir con los límites máximos permisibles descritos en la ley para efluentes.

Generación de residuos

Mejorar el manejo de los residuos sólidos generados en la empresa y darles adecuada disposición final

Implementar un plan de manejo de residuos sólidos. Mantener un control de cantidad y disposición final. Disposición de área CRETIB. Enviar a gestor certificado.

Generación de ruido

Minimizar, controlar el ruido en máquinas fijas.

Encapsulamiento de ruido. Dotar de EPP al personal técnico. Cumplir con los LMP descritos en el TULSMA

Fuente: Autor

35

Tabla 10.- Planificación para alcanzar objetivos

META ACTIVIDAD RECURSOS RESPONSABLES TIEMPO

ESTIMADO

Cumplir con los

límites máximos

permisibles

descritos en la

ley para

efluentes.

Realizar

monitoreos

Económico

técnico

Dto. Recursos

humanos

Dto. Seguridad,

salud ocupacional y

Ambiente

15 días

Implementar un

plan de manejo

de residuos

sólidos.

Elaborar

procesos para la

clasificación de

residuos sólidos

y difundir al

personal

técnico

Dto. Seguridad,

salud ocupacional y

Ambiente

1 mes

Mantener un

control de

desechos sólidos

cantidad y

disposición final.

Evaluar el

manejo de

residuos solidos

técnico

Dto. Seguridad,

salud ocupacional y

Ambiente

1 mes

Disposición de

área CRETIB.

Establecer área

determinada

Cumplir con los

requerimientos

para implementar

y mantener dicha

área

Económico

técnico

Dto. Seguridad,

salud ocupacional y

Ambiente

1 mes

Dotar de EPP al

personal técnico

Adquirir equipo

de protección

acorde a la

necesidad

Económico

técnico

Dto. Seguridad,

salud ocupacional y

Ambiente

Dto. Recursos

humanos

Cumplir con los

LMP descritos en

el TULSMA

Económico

técnico

Dto. Seguridad,

salud ocupacional y

Ambiente

Fuente: Autor

36

2.6.1.2.2 Información documentada

Según (ISO , 2015), para la implantación de la norma ISO 14001:2015 es

necesario documentar procesos, registros, información relevante etc. La cual

puede variar dependiendo de la actividad productiva, dimensión de la industria y

requerimientos propios; sin embargo, la norma citó un listado de documentación

relevante descrita a continuación:

1. Alcance del SGA

2. Política ambiental

3. Riesgos y oportunidades necesarios

4. Aspectos e impactos ambientales asociados

5. Criterios utilizados para valorar los aspectos ambientales significativos

6. Aspectos ambientales significativos

7. Requisitos legales y otros requisitos

8. Objetivos ambientales

9. Competencia personal

10. Comunicación interna y externa

11. Planificación y control operacional

12. Preparación y respuesta ante emergencias

13. Resultado de seguimiento, medición, análisis y evaluación

14. Evaluación del cumplimiento

15. Resultado de auditorias

16. Resultados de revisión por la dirección

17. Razones de las no conformidades, cualquier acción tomada posteriormente

y resultados de la acción correctiva.

2.6.1.2.3 Creación y actualización de la documentación

Los requerimientos de la norma ISO frente a la documentación son:

Identificación y descripción

Formato y medios de soporte

Revisión y aprobación con respecto a la convivencia y adecuación.

37

Figura 13.- Requerimientos de detalles en la Documentación interna-

SACOPLAST S.A del plan de manejo aprobada por la autoridad competente

en enero del 2018.

Fuente: SACOPLAST S.A

2.7 FASE III - IMPLANTACIÓN DEL SGA

Al obtener toda la información ambiental se procede a ejecutar el SGA

basado en la norma ISO 14001:2015.

Recursos, competencia y toma de conciencia.

La empresa es responsable de proporcionar recursos necesarios para la

instauración, implantación, mantenimiento y mejora continua del SGA.

Así mismo, la empresa debe proporcionar medidas a los trabajadores como:

Determinas las aptitudes y roles del personal que labora en la institución.

Garantizas que el personal es apto para ejecutar dichas labores.

38

Implementar un plan de adiestramiento acorde a las medidas

ambientales y el SGA.

Implementar capacitaciones internas y externas, tutorías y

guiamientos referentes a las actividades de seguridad, salud, medio

ambiente y actividades propias de su área de trabajo.

Es indispensable que tanto como el empleador y trabajadores conozcan:

La política Ambiental

Los aspectos e impactos ambientales significativos. Asociados a su

área de trabajo.

Su rol frente a la implantación y eficacia del SGA

Las consecuencias de no cumplir con los requisitos del SGA,

normativa legal y reglamentos institucionales.

Es necesaria la elaboración de un manual de información que tenga toda la

documentación necesaria. Su respaldo debe ser de manera física, o digital.

Dicho manual debe ser distribuido y analizado por toda la comunidad interna

y externa de la industria.

2.7.1.1 Comunicación

La comunicación es una de las mayores responsabilidades dentro de

SACOPLAST. S.A. dicha información es interna como externa, siendo

necesario determinar el medio de comunicación, que comunicar, cuando

comunicar y a quien comunicar.

Es necesario confirmar que la información proporcionada sea coherente y

fiable, así como también se debe tener información documentada.

Comunicación interna:

39

La empresa debe generar información del SGA, hacia los trabajadores, así

como también las actividades que se deban realizar para el mejoramiento

continuo a nivel institucional.

Comunicación externa:

La comunicación externa es vinculante a las entidades regulatorias, a la

comunidad circundante donde se desarrolla la actividad productiva, a

proveedores y consumidores. La información que será comunicada es

referente al SGA y demás leyes necesarias.

SACOPLAST S.A mediante el uso de la tecnología y Smartphone se

mantiene comunicado en todos sus niveles des de las aplicaciones sencillas

y de uso cotidiano como WhatsApp hasta las más tradicionales como

correos electrónicos.

2.7.1.2 Operación

SACOPLAST.A adopto la propuesta de la norma ISO 14001:2015,

asegurando el cumplimiento de los procesos necesarios para satisfacer los

requisitos del SGA y para implementar las acciones determinadas en la

identificación de aspectos ambientales.

La norma ISO: 14001:2015 sugiere:

Establecer controles, según corresponda para asegurar los requisitos

ambientales se aborden en el proceso de diseño y desarrollo del

producto, servicio, considerando cada ciclo de vida.

Se determinen los requisitos ambientales pertinentes a los

proveedores externos, incluidos contratistas.

Se considere la necesidad de suministrar información acerca de los

impactos ambientales potenciales significativos con el transporte o la

40

entrega, el uso y el tratamiento al fin de la vida útil y disposición final

de sus productos y servicios.

2.7.1.3 Evaluación del desempeño, evaluación de cumplimiento.

Evaluación del desempeño. -

Es todo aquello que la empresa debe hacer para para asegurar un correcto

desenvolvimiento de sus actividades y servicios. Identificando los diferentes

casos de mejora continua y resolviendo dichos casos.

Es por ello que la norma ISO 14001:2015 recomienda a las instituciones

determinar lo siguiente:

Que necesita seguimiento y medición

Cuáles son los métodos de seguimiento, medición, análisis y

evaluación, según corresponda, para asegurar resultados válidos.

Cuando se deben llevar a cabo el seguimiento y la medición

Cuando se deben analizar y evaluar los resultados del seguimiento y

la medición.

Estos puntos mencionados anteriormente tienen como finalidad la garantía del

cumplimiento de lo expuesto en el SGA.

SACOPLAST S.A acorde a lo descrito en la norma ISO 14001:2015 mantienen

información documentada de procesos, mediciones, análisis y evaluación.

La empresa SACOPLAST S.A realiza el mantenimiento preventivo y

correctivo de sus procesos semestralmente y cuando se presenten averías

que afecten el proceso productivo. Debido a que las maquinarias propias del

proceso de elaboración de sacos de propileno son importadas se contrata a

los técnicos propios de la fábrica de donde se elaboraron las máquinas de

41

producción.

2.7.2 Auditoria Interna

Los programas y procedimientos de auditoría interna que la empresa debe

cubrir son:

Los requisitos del SGA:

Los requisitos de la norma ISO 14001:2015

Las auditorias son necesarias para la identificación de falencias en la

implantación del SGA. La empresa definirá el alcance y los criterios que se

utilizaran en las mismas al ser implementados.

Es necesario que la empresa cree un grupo de auditores internos de este

modo se va observando la dinámica institucional frente a la ISO 14001:2015.

Dichas auditorias deberán ser conservadas y debidamente documentadas.

2.7.3 Revisión por la dirección.

Es necesario la socialización de la información generada en el SGA hacia la

alta gerencia realizando una revisión minuciosa del mismo, buscando la

efectividad y Acondicionamiento para que esté acorde a los propósitos y

conveniencias de la empresa.

La revisión de alta gerencia debe buscar los siguiente:

Las condiciones de las acciones previamente revisadas por la dirección

Sistema de gestión ambiental alteraciones externas e internas

Necesidades de partes interesadas y requisitos legales.

Las modificaciones en los aspectos significativos.

42

Las alteraciones en riesgos y oportunidades.

Los logros ambientales

Información sobre el cumplimiento en términos ambientales de la

empresa

El acondicionamiento de los recursos

Las quejas y comunicaciones que competan a la empresa.

Las oportunidades de mejoras continuas

Al culminar la revisión del SGA por la alta gerencia se deberá emitir un informe

describiendo las conclusiones, en base a la Iso14001:2015.

Las decisiones relacionadas con las oportunidades de mejora continua.

Las acciones relacionadas con cualquier cambio en el SGA.

Las acciones necesarias cuando no se hayan logrado los objetivos

ambientales.

Las oportunidades de mejorar la integración del SGA a otro proceso

de negocio si fuera necesario.

Cualquier implicación para la dirección estratégica de la organización.

Toda información deberá ser conservada y debidamente documentada.

Mejora

Es necesario tomar en cuenta los siguientes puntos:

Resultados y análisis del desempeño ambiental.

Evaluación del cumplimiento

Auditorías internas

43

Revisión por la dirección

Una de las finalidades de implementar el SGA es la prevención. La acción

preventiva será el primer paso para eliminar la causa de una no conformidad

potencial.

La ISO 14001:2015 nos indica: “la mejora continua se logra a través del

cumplimiento de los objetivos y metas ambientales y la optimización del

SGA y cualquiera de sus componentes”

2.8 FASE IV.- Certificación del Sistema de Gestión Ambiental

La certificación es el último paso para el cumplimiento de la norma ISO

14001:2015. En Ecuador existen diversas firmas acreditadoras, siendo estos

los organismos que certifica o ratifica que el SGA está implementado y

funcionando correctamente.

Entre los beneficios de las casas certificadoras tenemos:

Gestionar aspectos medioambientales

Mejorar el cumplimiento de la legislación ambiental

Prevención de la contaminación

Reducción del consumo de energía eléctrica agua potable

Mejora continua del rendimiento medioambiental

Minimiza el riesgo de sanciones y problemas legales.

Incremento de oportunidades de negocios con clientes preocupados

por el medio ambiente.

44

3 RESULTADOS

3.1.1 DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

Mediante la implementación del SGA frente al cumplimiento de la ISO 14001:205

SACOPLAST S.A ha obtenido los siguientes resultados (ver tabla 11).

Presentando un cumplimiento del 85% debido a que aún falta por desarrollar las

propuestas ambientales descritas en la tabla 10.

La alta gerencia deberá impulsar los proyectos ambientales propuestos para

cumplir con el 100% e iniciar con el proceso de certificación. Es necesario

recalcar que SACOPLAST S.A es una industria que tiene maquinarias y

tecnología de punta, con lo cual no presenta mayores focos de contaminación por

mal funcionamiento en los procesos. Además, cuenta con personal calificado para

el desarrollo de las actividades ambientales y cumplimientos legales.

Tabla 11.- Matriz de verificación de aspectos Norma ISO 14001: 2015

REQUISITO ISO 14001:2015

CUMPLIMIENTO

TOTAL OBSERVACIÓN

Claus. Descripción 0% 25% 50% 75% 100%

1 Objeto y campo

de aplicación x 1

La empresa cuenta con Sistema de

Gestión Ambiental. 2

Referencias normativas

x 1

3 Termino y

definiciones x 1

4. Contexto de la organización

4.1 Organización y

su contexto X 1 Misión, Política.

4.2 Partes

interesadas X 1

Contratos de trabajo respaldan el

cumplimiento con la ley y compromiso a partes interesadas.

4.3 Alcance del SGA

X 1

EL alcance del SGA cumple con lo

establecido en la política ambiental

45

4.4 Sistema de

Gestión Ambiental

X 1

El SGA cubre las necesidades de la

industria

5. Liderazgo

5.1 Liderazgo y compromiso

X 1 Política compartida y

aplicada.

5.2 Política

Ambiental

x 1

La empresa matriz tiene definida su

política.

5.3

Roles, responsabilidades y autoridades

de la organización.

x 0.75

Existe una estructura organizacional, sin

embargo, falta documentar

responsabilidades, roles tanto general

como específico para el tema ambiental.

6. Planificación

6.1 Acciones para tratar riesgos ambientales

6.1.1 Aspectos

ambientales

x 1

Evidencia de monitoreos

ambientales. Cumplimiento

6.1.2 Requisitos

legales y otros requisitos

x 1 Programa de

monitoreo ambiental.

6.1.3 Planificación de

acciones X 0.50

Existe plan de acciones, pero faltan acciones predictivas.

6.2 Objetivos ambientales y planificación para lograrlos

6.2.1 Objetivos

ambientales X 1

Indicados en la política.

6.2.2 Acciones para los objetivos

x 1 Objetivo cumplido

7. Soporte

7.1 Recursos

x 0.75

Se solicitan al momento, no existe planificación para abastecimiento.

7.2 Competencia X 1 Selección

exhaustiva, por Talento Humano

7.3 Toma de

conciencia X 1

Existen comunicaciones

visuales.

46

7.4 Comunicación X 1

Existen comunicaciones

visuales.

7.5 Información documentada

7.5.2 Creación y

actualización X 1

No existe información

documentada.

7.5.3 Control de

documentación x 1

No existe información

documentada.

8. Operación

8.1 Planificación y

control operacional

1

Existen planificaciones. Y

control diario mediante chek list.

8.2 Preparación y respuesta ante emergencias

X 1 Plan de

contingencia.

9. Evaluación de desempeño

9.1

Seguimiento, medición y análisis de evaluación

X 0.50

9.1.1 Evaluación del cumplimiento

X 0.00

9.2 Auditoria Interna

9.2.1 Programa de

auditoria interna X 0.00

No se realizan auditorías internas.

9.3 Revisión por la

dirección X 0.00

No se realizan auditorías internas.

10. Mejora

10.1

No conformidades y

acciones correctivas

x 0.50

Faltan no conformidades por

concluir

10.2 Mejora continua

x 1

Existen planes que ayudarían a mejorar

a nivel de la organización.

Total 3 1 3 2 20

Fuente: Autor

47

3.2 Revisión ambiental inicial

La RAI es un proceso mediante el cual se observa cada proceso y se analiza los

aspectos e impactos ambientales que se generan. Mediante la matriz de

identificación de aspectos e impactos ambientales se identificaron varios aspectos

ambientales significativos. Destacando tres que son:

Desechos peligrosos

Consumo de energía eléctrica

Ruido ambiente – ruido laboral

3.2.1 Desechos peligrosos. -

SACOPLAST S.A se abastece de productos químicos como:

Tintas

Polipropileno

Carbonato

Masterbatch

Polietileno

Antioxidantes

Los envases que contiene estos productos son los considerados como peligrosos

es por ello que la empresa obtuvo el registro generador de desechos peligrosos, a

su vez creó un área específica para el almacenamiento de los mismos que cuenta

con todas las normas técnicas pertinentes y por último envían dichos desechos a

un gestor para darle disposición final.

3.2.2 Consumo de energía eléctrica.

La empresa cuenta con una totalidad de 66 máquinas industriales que funcionan

con Energía Eléctrica, por ende, esta demanda será constante. Las acciones

correctivas que se han generado son: el mantenimiento preventivo el cual se da

semestralmente y el mantenimiento correctivo cuando exista fallas técnicas en

48

cualquier maquinaria. Es obligación de los trabajadores apagar todo equipo

eléctrico que no esté en funcionamiento, así mismo se velará por establecer

horarios y mantener procedimientos oportunos en el uso de dichas maquinarias.

3.2.3 Ruido laboral

Se identificó que el área de telares posee los picos más elevados en cuanto a

ruido ambiente y ruido laboral. A pesar de que las maquinarias están en óptimas

condiciones, su actividad propia es quien genera el ruido. Por ende, se han

tomado medidas alternativas referentes a la persona como: la alternancia de

puestos de trabajo y la exposición por hora de trabajo frente a las actividades en

esa área de trabajo. Además de dotar al personal con equipos de protección

personal como orejeras.

49

4 DISCUSIÓN

El presente proyecto ha desarrollado un sistema de gestión ambiental acorde a la

NORMA ISO 14001 en la industria SACOPLAST S.A siendo su actividad

productiva la elaboración de sacos de polipropileno. La norma ISO 14001:2015

cubre los aspectos ambientales necesarios, su versatilidad frente a cualquier

actividad productiva y el plus en competitividad han generado que las empresas

ejecuten dichos lineamientos en las mismas, (Rendón & Ruiz, 2016).

Un estudio reciente de SGA en una empresa de papel higiénico y servilletas nos

da como referencia que la aplicabilidad de la ISO 14001:2015 es indispensable

para el control de contaminantes ya que obliga a la industria a mantenerse dentro

de los parámetros permitidos por la normativa ecuatoriana. (Zavala, 2018)

Por otra parte, existen diversos estudios que reflejan las mejoras en sus procesos

debido a la aplicabilidad de la norma.

En base a ISO los resultados presentados en este proyecto de titulación muestran

que SACOPLAST S.A identificó un riesgo ambiental en el área de

almacenamiento y disposición final de productos peligrosos; así como riesgos

físicos por la exposición prolongada del ruido en el área de los telares. Al

identificar los riesgos se ejecutaron medidas correctivas como el uso de orejeras,

cambios rotativos del personal para disminuir la exposición al ruido. Todas las

decisiones tomadas fueron basadas en la protección del medio ambiente,

trabajadores y cumplimientos legales.

50

5 CONCLUSIONES

La Revisión Ambiental Inicial (RAI) identificó tres debilidades: los desechos

peligrosos, el consumo de energía eléctrica y la minimización de ruido a pesar de

mantener una línea de producción eficaz por la tecnología de sus maquinarias.

Se evidenció el compromiso por parte de los trabajadores y personal técnico

para la obtención de la certificación ISO 14001:2015. La empresa está

comprometida en la capacitación constante de su personal técnico y de

producción, por ello se enfocan en la capacitación continua.

SACOPLAST S.A ha implementado medidas de seguridad en todas sus

instalaciones, el cual es un indicador de fiel cumplimiento de la legislación

ecuatoriana en todos sus ámbitos.

SACOPLAST S.A realiza monitoreos ambientales anualmente. Los últimos

monitoreos se mantienen bajo los límites máximos permisibles identificados para

cara parámetro. Excepto el ruido.

Al contar SACOPLAST S.A. con un Plan de Manejo Ambiental (PMA)

recientemente avalado por un ente competente, esto permite que se acerque

cada vez más una acreditación Internacional.

51

6 RECOMENDACIONES

Para mantener el SGA implementado es necesario la constante capacitación

del personal técnico y operadores; por tanto, amerita designar dos o tres

empleados de las diferentes áreas para que se capaciten como auditores internos

ISO14001:2015.

Se recomienda que se tomen medidas para minimizar el ruido que sobrepasa

los límites permisibles en el área de telares.

Dar cumplimiento constante a la acreditación incluyendo el seguimiento

permanente, a fin de lograr mantenerse acorde a la legislación ambiental nacional

e internacional como lo es la ISO 14001:2015.

52

7 Bibliografía

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Manizales.: UNC.

54

8 ANEXOS

Manejo adecuado de Residuos Peligrosos y No Peligrosos dentro de la empresa SACOPLAST S.A.

Egresad. Ing. Amb. Grace Anabel Amaguaya

“PROCUREMOS SIEMPRE QUE NUESTROS ACTOS DEJEN UNA HUELLA VERDE EN NUESTRO CAMINO”

Anexo 1

Residuos NO PELIGROSOS

Los residuos sólidos NO PELIGROSOS son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de su actividad, que NO PRESENTAN RIESGO PARA LA SALUD HUMANA O EL MEDIO AMBIENTE.

RESIDUOS PELIGROSOS

Residuo peligroso es todo material sólido, pastoso o líquido así como gaseoso

contenido en recipientes, que siendo el resultado de un proceso de producción, transformación, utilización o consumo, se destine al abandono y contenga en su composición determinadas sustancias en cantidades o concentraciones tales que representen un riesgo para la salud humana, recursos naturales y medio ambiente.

CRETIB

ENVASES VACIOS DE AEROSOL CONTAMINADOS CON HIDROCARBUROS: TOXICOS E INFLAMABLES

ACEITES LUBRICANTES USADOS: TOXICOS E INFLAMABLES QUIMICO USADO: CORROSIVO, REACTIVO Y TOXICO LAMPARAS FLUORESCENTES: TOXICO

MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

USAR Y ALMACENAR CUIDADOSAMENTE

SEGUIR INSTRUCCIONES DE USO Y DESECHO MARCADAS EN ETIQUETAS

UTILIZAR EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL NECESARIO

TOMAR EN CUENTA LOS LINEAMIENTOS EN LA HOJAS DE SEGURIDAD DE

CADA PRODUCTO

ROTULAR O ETIQUETAR PARA UNA MEJOR DISPOSICION FINAL

¿Cómo se está manejando los Residuos peligrosos y no peligros dentro de la empresa SACOPLAST S.A.?

Colocando las hojas de seguridad MSDS de cada producto en sus respectivas bodegas

Clasificar los residuos peligrosos y no peligrosos

Trasladando todos estos Residuos al centro de acopio situado en la parte posterior de la empresa

Se realiza una gestión adecuada de los residuos

Mantenemos una limpieza y manejo de los residuos dentro de Sacoplast S.A.

Anexo 2.- INFORME DE CAPACITACIÓN A PERSONAL DE

IMPRESORA