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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO PARA OPTAR POR EL
TÍTULO DE INGENIERÍA EN COMERCIO EXTERIOR
Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la Empresa
INSPECTSERV S.A.
AUTORES:
Mieles Argandoña Landy Monserrate
Ubilla Anchundia Eduardo Alberto
TUTOR:
Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni.
GUAYAQUIL, ABRIL DEL 2019
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I
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS/TRABAJO DE GRADUACIÓN
TÍTULO Y SUBTÍTULO: Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos
Logísticos en la Empresa INSPECTSERV S.A.
AUTOR(ES) (apellidos/nombres): Mieles Argandoña Landy Monserrate; Ubilla Anchundia Eduardo
Alberto
REVISOR(ES)/TUTOR(ES) (apellidos/nombres):
Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni.
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil
UNIDAD/FACULTAD: Ciencias Administrativas
MAESTRÍA/ESPECIALIDAD: Ingeniería (o) en Comercio Exterior
GRADO OBTENIDO: Ingeniería en Comercio Exterior
FECHA DE PUBLICACIÓN: 10-abril-2019 No. DE PÁGINAS: 98
ÁREAS TEMÁTICAS: Comercio Exterior
PALABRAS CLAVES/ KEYWORDS:
Lean Management, Estrategia, Competitividad, Logística,
Sostenibilidad.
RESUMEN/ABSTRACT (150-250 palabras): Resumen:
El presente trabajo de investigación se enfoca en el Modelo Lean Management y su impacto en los costos logístico en la empresa INSPECTSERV S.A., con el fin mejorar la operatividad de la organización a través de una estrategia directiva en beneficio de todos los stakeholders para que la empresa sea eficaz y eficiente. Por lo tanto mediante el estudio trazado se pretende alcanzar los objetivos propuesto como identificar la situación actual de la empresa INSPECTSERV S.A. para eliminar las actividades que no generen valor agregado a través de la implantación de la estrategia Lean Management, de modo que se utilizó una metodología con enfoque mixto, es decir, cualitativa y descriptiva y con un alcance exploratorio porque el fenómeno en estudio es poco indagada; además para la recolección de la información se utilizó las técnicas de las encuestas y entrevistas ya que a través de un cuestionario se obtuvo resultados favorables para la puesta en marcha del presente proyecto investigativo. En definitiva, se concluye que el sistema de Lean Management juega un papel muy importante en el mundo empresarial para la mejora de la competitividad con el propósito de reducir los desperdicios o actividades innecesarias.
ADJUNTO PDF: X SI NO
CONTACTO CON AUTOR/ES: Teléfono:0993332593
0980434552
E-mail: [email protected]
CONTACTO CON LA INSTITUCIÓN:
Nombre: Secretaría de la Facultad
Teléfono: (593) 04 596830
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II
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Facultad de Ciencias Administrativas Ingeniería en Comercio Exterior
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni. tutor del trabajo de titulación
certifico que el presente proyecto ha sido elaborado por Mieles Argandoña Landy Monserrate con C.I.
No. 131093136-3 y Ubilla Anchundia Eduardo Alberto C.I. No. 091795702-9. Con mi respectiva
supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de Ingeniería en Comercio Exterior.
Se informa que el proyecto: Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la
Empresa INSPECTSERV S.A. ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa anti
plagio URKUND quedando el 1% de coincidencia.
____________________________
Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni.
C.I. 0909712523
Reg. Senescyt: 1006-14-86045334
DOCENTE TUTOR
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III
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Facultad de Ciencias Administrativas
Ingeniería en Comercio Exterior
UNIDAD DE TITULACIÓN
Guayaquil, 22 de febrero 2019
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR REVISOR
Habiendo sido nombrado Ing. Rafael Apol inario Quintana, MSc. Mni . Tutor del
t rabajo de t i tulac ión “Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos
en la Empresa INSPECTSERV S.A.” certifico que e l presente proyecto , e laborado por
Mieles Argandoña Landy Monserrate con C.I. No. 131093136-3 Y Ubilla Anchundia
Eduardo Alberto con C.I. No. 091795702-9, con mi respectiva supervisión como requerimiento
parcial para la obtención del título de Ingeniería en C o m e r c i o Exterior/Ciencias
Administrativas, ha sido REVISADO Y APROBADO en todas sus partes, encontrándose apto
para su sustentación.
Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni.
C.I. No. 0909712523
Reg. Senescyt: 1006-14-86045334
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IV
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Facultad de Ciencias Administrativas
Ingeniería en Comercio Exterior
LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO
EXCLUSIVA PARA EL USO NO COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO
ACADÉMICOS
Yo, Mieles Argandoña Landy Monserrate con C.I. No. 131093136-3 y Ubilla Anchundia
Eduardo Alberto con C.I. No. 091795702-9, certifico que los contenidos desarrollados en este
trabajo de titulación, cuyo título es “Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos
Logísticos en la Empresa INSPECTSERV S.A.”. Son de mi absoluta propiedad y
responsabilidad Y SEGÚN EL Art. 114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL
DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN*, autorizo el uso de una
licencia gratuita intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de la presente obra con
fines no académicos, en favor de la Universidad de Guayaquil, para que haga uso del mismo, como
fuera pertinentes.
____________________________________
Mieles Argandoña Landy Monserrate
C.I. No. 131093136-3
___________________________________
Ubilla Anchundia Eduardo Alberto
C.I. No. 091795702-9
*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E
INNOVACIÓN (Registro Oficial n. 899 - Dic./2016) Artículo 114.- De los titulares de derechos de
obras creadas en las instituciones de educación superior y centros educativos.- En el caso de las
obras creadas en centros educativos, universidades, escuelas politécnicas, institutos superiores
técnicos, tecnológicos, pedagógicos, de artes y los conservatorios superiores, e institutos públicos
de investigación como resultado de su actividad académica o de investigación tales como trabajos
de titulación, proyectos de investigación o innovación, artículos académicos, u otros análogos, sin
perjuicio de que pueda existir relación de dependencia, la titularidad de los derechos
patrimoniales corresponderá a los autores. Sin embargo, el establecimiento tendrá una licencia
gratuita, intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de la obra con fines académicos.
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V
Dedicatoria
A mis maravillosos padres por siempre motivarme y apoyarme en todas las decisiones de mi
vida, por su amor incondicional, por hincar sus rodillas ante Dios y elevar sus oraciones para mí.
A mis bellas hermanas por amarme y apoyarme siempre, son mis mejores amigas.
A mis tíos, mis primos, que me abrieron las puertas de su casa e hicieron posible mi estadía en
esta gran ciudad.
Finalmente, pero no menos importante a mi gran amor LAB, por inculcarme confianza y
motivarme a que ¨imposible es aquello que no se intenta”.
Mieles Argandoña Landy Monserrate
El presente trabajo esta dedicado a mi familia por haber sido mi apoyo a lo largo de toda mi
carrera universitaria y a lo largo de mi vida. A todas las personas especiales que me
acompañaron en esta etapa, aportando a mi formación tanto profesional y como ser humano.
Ubilla Anchundia Eduardo Alberto
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VI
Agradecimiento
A las Autoridades, Docentes y Administrativos de la Universidad de Guayaquil, por su generosa
y noble labor de transmisión del saber, por el entusiasmo, los consejos y enseñanzas, que han
intervenido durante nuestra formación.
A nuestro tutor Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSC por su espontánea y valiosa colaboración,
sus atinadas correcciones en todo este proceso, a quien admiro por desempeñar su profesión
como su verdadera vocación.
A todas las personas que de una u otra manera apoyaron la ejecución de este proyecto.
Mieles Argandoña Landy Monserrate
Primeramente, doy gracias a Dios por permitirme tener tan buena experiencia dentro de la
Universidad, gracias a todos los docentes de la Universidad de Guayaquil por permitirme
convertirme en ser un profesional en lo que tanto me apasiona, gracias a cada maestro que hizo
parte de este proceso integral de formación, y como recuerdo y prueba viviente en la historia;
esta tesis, que perdurará dentro de los conocimientos y desarrollo de las demás generaciones que
están por llegar.
Gracias a mis padres, Eduardo y Norma a mis hermanos Elizabeth y Eduardo Enrique a mi hijo
Javier Eduardo que han sido mi apoyo fundamental para lograr los objetivos propuestos, ya que,
con su ejemplo y amor profundo, me encaminaron a seguir con la propuesta investigativa
quienes, siempre me dieron esperanzas y tuvieron fe en mí. A mis amigos que gracias a su apoyo
moral me permitieron permanecer con empeño, dedicación y cariño, y a todos quienes
contribuyeron con un granito de arena para culminar con éxito la meta propuesta.
Ubilla Anchundia Eduardo Alberto
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VII
Tabla de Contenido
Repositorio Nacional En Ciencia y Tecnología .............................................................................. I
Certificación del Tutor Revisor .................................................................................................... III
Licencia Gratuita Intransferible y No Exclusiva para el Uso No Comercial de la Obra con Fines
No Académicos ............................................................................................................................. IV
Dedicatoria ......................................................................................................................................V
Agradecimiento ............................................................................................................................. VI
Tabla de Contenido ...................................................................................................................... VII
Índice de Tablas ............................................................................................................................ XI
Índice de Figuras .......................................................................................................................... XII
Índice de Apéndices ....................................................................................................................XIII
Resumen ..................................................................................................................................... XIV
Abstract ........................................................................................................................................ XV
Introducción .................................................................................................................................... 1
Capítulo I: Planteamiento del Problema ......................................................................................... 3
1.1 Antecedentes del Problema ....................................................................................................... 3
1.2 Planteamiento del Problema ..................................................................................................... 5
1.2.1 Árbol del Problema ................................................................................................................ 6
1.3 Sistematización del Problema ................................................................................................... 7
1.3.1 Planteamiento de la Hipótesis de Investigación ..................................................................... 8
1.3.2 Operacionalización de las Variables ...................................................................................... 9
1.4 Objetivos de la Investigación .................................................................................................. 10
1.4.1 Objetivo General .................................................................................................................. 10
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VIII
1.4.2 Objetivo Especifico .............................................................................................................. 10
1.5 Justificación de la Investigación ............................................................................................. 11
1.5.1 Justificación Teórica ............................................................................................................ 11
1.5.2 Justificación Metodológica .................................................................................................. 12
1.5.3 Justificación Práctica ........................................................................................................... 13
1.6 Viabilidad del Estudio............................................................................................................. 13
1.7 Aspectos Metodológicos ......................................................................................................... 14
1.8 Aporte Científico .................................................................................................................... 15
Capítulo II: Marco Teórico ........................................................................................................... 16
2.1 Antecedentes Teóricos ............................................................................................................ 16
2.1.1 El Modelo Lean Management en las Pymes ........................................................................ 16
2.1.2 Importancia de la Aplicación del Modelo Lean Management ............................................. 16
2.1.3 El Objetivo del Modelo Lean Management ......................................................................... 17
2.1.4 Principios Generales del Modelo Lean Management .......................................................... 18
2.1.5 Beneficios del Modelo Lean Management .......................................................................... 20
2.1.6 Las Herramientas del Modelo Lean Management ............................................................... 20
2.1.7 La Gestión Logística en el Modelo Lean Management ....................................................... 29
2.1.8 Los 7 Tipos de Desperdicios ................................................................................................ 30
2.2 Marco Contextual.................................................................................................................... 33
2.3 Marco Conceptual ................................................................................................................... 34
2.4 Marco Legal ............................................................................................................................ 35
Capitulo III: Metodología ............................................................................................................. 38
3.1 Tipo de Investigación .............................................................................................................. 38
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IX
3.1.2 Investigación Exploratoria ................................................................................................... 38
3.1.3 Investigación Descriptiva..................................................................................................... 38
3.1.4 Investigación de Campo ....................................................................................................... 38
3.2 Diseño de la Investigación ...................................................................................................... 39
3.3 Población y Muestra ............................................................................................................... 40
3.3.1 Población.............................................................................................................................. 40
3.3.2 Muestra ................................................................................................................................ 40
3.4 Método de Estudio .................................................................................................................. 40
3.4.1 Método Científico ................................................................................................................ 40
3.4.2 Método Inductivo ................................................................................................................. 40
3.4.3 Método Analítico ................................................................................................................. 40
3.5 Técnica de la Investigación ..................................................................................................... 41
3.5.1 La Encuesta .......................................................................................................................... 41
3.5.2 El Cuestionario..................................................................................................................... 41
3.5.3 La entrevista ......................................................................................................................... 41
3.5.4 El Cuestionario..................................................................................................................... 41
3.5.5 Técnicas de Procedimiento para el Análisis ........................................................................ 41
3.6 Análisis e Interpretación de los resultados de las Encuestas .................................................. 42
3.7 Coeficiente de Alfa de Cronbach ............................................................................................ 52
3.7 Análisis e Interpretación de las entrevistas ............................................................................. 55
3.8 Validación de Hipótesis .......................................................................................................... 58
Capítulo IV: Propuesta .................................................................................................................. 59
4.1 Tema ....................................................................................................................................... 59
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X
4.2 Justificación ............................................................................................................................ 59
4.3 Objetivos ................................................................................................................................. 61
4.4 Fundamentación ...................................................................................................................... 61
4.5 Actividades a Desarrollar ........................................................................................................ 63
4.5.1 Esquema del Modelo Lean Management ............................................................................. 68
4.6 Cronograma de Actividades para la Implantación del Modelo Lean Management ................ 69
Conclusión .................................................................................................................................... 70
Recomendación ............................................................................................................................. 71
Referencias .................................................................................................................................... 72
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XI
Índice de Tablas
Tabla 1 Operacionalización de las variables ................................................................................... 9
Tabla 2 Los 7 desperdicios en la organización ............................................................................. 30
Tabla 3 Implementación de métodos para la reducción de costes ................................................ 42
Tabla 4 Importancia de la implementación del Lean Management .............................................. 43
Tabla 5 Importancia de evaluar, analizar y reducir el tiempo en las actividades logísticas ......... 44
Tabla 6 Herramientas para reducir el impacto de los costos logísticos ........................................ 45
Tabla 7 Importancia de implementar el modelo lean management .............................................. 46
Tabla 8 Promover el sistema lean management ............................................................................ 47
Tabla 9 Minimizar los costos y recursos para mejorar la productividad ...................................... 48
Tabla 10 Producción con lotes pequeño genera mejor calidad ..................................................... 49
Tabla 11 Lean Management permite la mejora continua.............................................................. 50
Tabla 12 Implantación del modelo Lean Management en la empresa .......................................... 51
Tabla 13 Resultados del coeficiente de alfa de cronbach ............................................................. 52
Tabla 14 Correlación entre los elementos ..................................................................................... 53
Tabla 15 Personas entrevistadas ................................................................................................... 54
Tabla 16 Análisis e interpretación de las encuestas ...................................................................... 55
Tabla 17 Validación de la hipótesis .............................................................................................. 58
Tabla 17 Cronograma de actividades ............................................................................................ 69
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XII
Índice de Figuras
Figura 1 Árbol del Problema........................................................................................................... 6
Figura 2 Principios generales del modelo Lean Management ...................................................... 18
Figura 3 Pasos para la implementación de la herramienta Kaizen ............................................... 22
Figura 4 Herramienta de las 5 S .................................................................................................... 23
Figura 5 Ciclo de la mejora continua del Six Sigma .................................................................... 27
Figura 6 Pasos para la ejecución de Jidoka ................................................................................... 28
Figura 7 Implementación de métodos para la reducción de costes ............................................... 42
Figura 8 Importancia de la implementación del Lean Management ............................................. 43
Figura 9 Importancia de evaluar, analizar y reducir el tiempo en las actividades logísticas ........ 44
Figura 10 Herramientas para reducir el impacto de los costos logísticos ..................................... 45
Figura 11 Importancia de implementar el modelo lean management ........................................... 46
Figura 12 Promover el sistema lean management ........................................................................ 47
Figura 13 Minimizar los costos y recursos para mejorar la productividad .................................. 48
Figura 14 Producción con lotes pequeño genera mejor calidad ................................................... 49
Figura 15 Lean Management permite la mejora continua ............................................................ 50
Figura 16 Implantación del modelo Lean Management en la empresa ........................................ 51
Figura 17 Función del sistema pull ............................................................................................... 66
Figura 18 Esquema del modelo lean management ....................................................................... 68
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XIII
Índice de Apéndices
Apéndice A Formato de Entrevista ............................................................................................... 78
Apéndice B Formato de Encuesta ................................................................................................. 79
Apéndice C Fotografías en el levantamiento de la información ................................................... 80
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XIV
“MODELO DE LEAN MANAGEMENT Y SU IMPACTO EN LOS COSTOS
LOGÍSTICOS EN LA EMPRESA INSPECTSERV S.A.”
Autores: Mieles Argandoña Landy Monserrate
Ubilla Anchundia Eduardo Alberto
Tutor: Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni.
Resumen
El presente trabajo de investigación se enfoca en el Modelo Lean Management y su impacto en los
costos logístico en la empresa INSPECTSERV S.A., con el fin mejorar la operatividad de la
organización a través de una estrategia directiva en beneficio de todos los stakeholders para que la
empresa sea eficaz y eficiente. Por lo tanto mediante el estudio trazado se pretende alcanzar los
objetivos propuesto como identificar la situación actual de la empresa INSPECTSERV S.A. para
eliminar las actividades que no generen valor agregado a través de la implantación de la estrategia
Lean Management, de modo que se utilizó una metodología con enfoque mixto, es decir,
cualitativa y descriptiva y con un alcance exploratorio porque el fenómeno en estudio es poco
indagada; además para la recolección de la información se utilizó las técnicas de las encuestas y
entrevistas ya que a través de un cuestionario se obtuvo resultados favorables para la puesta en
marcha del presente proyecto investigativo. En definitiva se concluye que el sistema de Lean
Management juega un papel muy importante en el mundo empresarial para la mejora de la
competitividad con el propósito de reducir los desperdicios o actividades innecesarias.
Palabras Claves: Lean Management, Estrategia, Competitividad, Logística, Sostenibilidad.
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XV
“MODEL OF LEAN MANAGEMENT AND ITS IMPACT ON LOGISTICS COSTS IN
THE COMPANY INSPECTSERV S.A.”
Authors: Mieles Argandoña Landy Monserrate
Ubilla Anchundia Eduardo Alberto
Advisor: Ing. Rafael Apolinario Quintana, MSc. Mni.
Abstract
This research work focuses on the Lean Management Model and its impact on logistics costs in
the company INSPECTSERV SA, in order to improve the operation of the organization through a
management strategy for the benefit of all stakeholders so that the company be effective and
efficient. Therefore, by means of the study, the aim is to achieve the proposed objectives such as
identifying the current situation of the company INSPECTSERV S.A. to eliminate activities that
do not generate added value through the implementation of the Lean Management strategy, so that
a methodology with mixed approach was used, that is, qualitative and descriptive and with an
exploratory scope because the phenomenon under study is little investigated ; In addition, for the
collection of information, the techniques of the surveys and interviews were used, since through a
questionnaire, favorable results were obtained for the implementation of the present research
project. In conclusion, it is concluded that the Lean Management system plays a very important
role in the business world to improve competitiveness in order to reduce unnecessary waste or
activities.
Key Words: Lean Management, Strategy, Competitiveness, Logistics, Sustainability.
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1
Introducción
El presente trabajo investigativo tiene la finalidad de implantar el Modelo Lean
Management y su impacto en los costos logísticos en la empresa INSPECTSERV S.A, con el fin
de desarrollar los conceptos y actividades para la mejora continua en la organización, ya que las
mismas fueron aplicadas y difundidas por Toyota Motor Company en los años 60 en Japón y fue
desde entonces que se dio a conocer el sistema de producción de Lean Management.
Por otra parte mediante el estudio trazado se pretende mejorar la productividad de la
empresa antes mencionada para que alcance un máximo nivel de competitividad de forma eficaz
y eficiente, de modo que el sistema de Lean Management permitirá eliminar los siete
desperdicios más comunes que ocurren en los procesos o actividades de la empresa y que no
aportan valor agregado para la satisfacción del cliente, tales como: inventarios, movimientos,
sobreproducción, tiempo de espera, defectos en productos o servicios, reprocesos y transporte.
Con respecto al capítulo I, se describe detalladamente los antecedentes del problema y
planteamiento del problema de investigación, en el cual se indago que la empresa
INSPECTSERV S.A. tiene una mala gestión empresarial debido a factores como pérdida de
tiempo en los procesos baja competitividad, entre otros; así mismo en este apartado se
encuentran los objetivos como el Analizar la importancia de la estrategia Lean Management
basado en la priorización del cliente para que la empresa alcance la excelencia en la gestión. Así
mismo abarca la hipótesis, variables y operacionalización de las variables.
Mientras que el capítulo II se encuentra el marco teórico donde se fundamenta y afirman
aspectos sobre el tema de investigación por diversos autores, como también el marco contextual
que indica el lugar donde se encuentra el fenómeno en estudio y para el caso presente es la
![Page 18: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/18.jpg)
2
ciudad de Guayaquil, Av. Lizardo García y Av. 9 de octubre, marco conceptual y legal en el cual
se estipulan las leyes que sustentan al proyecto.
A continuación, se encuentra el capítulo III donde abarca la metodología de la
investigación en el cual tiene un enfoque mixto, es decir, cualitativa y cuantitativa; además
cuenta con un alcance exploratorio ya que el fenómeno en estudio es poco indagado. También se
utilizó el método de investigación descriptiva por la cuantificación de los resultados que
provienen de la encuesta y entrevista, cabe recalcar que la población seleccionada para el
levantamiento de la data, fue los stakeholders que conforma la empresa INSPECTSERV S.A.
Finalmente, en el capítulo IV se establece el diseño de la propuesta de la investigación, en
sobre modelo Lean Management para la empresa INSPECTSERV S.A. con el fin de disminuir
los costos logísticos y generar una mayor rentabilidad.
Indiscutiblemente el sistema Lean Management busca mejorar la eficiencia de los
equipos de trabajo manteniendo una relación recíprocamente beneficiosa y de largo plazo con los
suministradores o proveedores, pactando acuerdos para compartir el riesgo, los costos y la
información; como también hacer todo lo referente para obtener las cosas correctas, en el lugar
correcto, en el momento correcto y en la cantidad correcta para satisfacer al cliente; y así
minimizar el despilfarro o desperdicio, siendo flexible y permitir el cambio.
![Page 19: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/19.jpg)
3
Capítulo I: Planteamiento del Problema
1.1 Antecedentes del Problema
Las empresas actualmente deben adaptarse ante las características, condiciones
económicas, políticas, competitividad, tecnología e innovación y las actividades de comercio
exterior que corresponde a la globalización que está sumergido el mundo hoy en día; por lo tanto
deben ser efectivas y eficientes.
Por otra parte actualmente la logística es de gran importancia por lo que se estipula un
área específica para su tratamiento en las empresas, por cuanto su desarrollo a través del tiempo
ha sido constante y convertirse en una principal herramienta para que las organizaciones sea
considerada como una empresa de primer nivel (Castellano, 2015).
Hay que mencionar, además que la importancia de la logística no solo se establece en las
repercusiones que tienen los aspectos económicos de la empresa, sino que también es un medio o
servicio clave para las actividades de la organización, es decir, para la producción, servicios,
ventas, distribución, entre otros; sin embargo su correcta aplicación se hace imprescindible para
efectuar los objetivos y misiones propuestas. Por ende la logística juega un papel fundamental
para la competitividad entre las empresas (Leyva & Gómez , 2010).
Con respecto al tema en estudio la empresa INSPECTSERV S.A., su enfoque es en la
participación en la cadena de logística de comercio internacional manteniendo el compromiso
con sus clientes en el suministro de servicios de inspección, fumigación, entre otros servicios
complementarios de calidad y lograr alianzas estratégicas con empresas en beneficios y
desarrollo de ambas partes y del país. Dado que es una empresa que busca estrategias para
reducir sus costos en la gestión logística y sin dejar de ofrecer servicios de calidad.
![Page 20: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/20.jpg)
4
En vista de que el mundo de los negocios, los accionistas, propietarios, líderes, directores,
tomadores de decisiones en general, o incluso pensadores o científicos; tienen opiniones o
creencias sobre cómo gestionar las organizaciones. En la gestión empresarial, estas prácticas o
creencias a menudo se denominan modelos. Algunos de estos modelos están formalmente
descritos o son algo explícitos, mientras que otros son meras hipótesis y prácticas de los gerentes
de negocios que pueden considerarse más informales.
Por lo tanto uno de los modelos que predomina en la gestión empresarial para definir
estrategias que aporte a la eficacia operativa de la empresa es Lean Management, por lo que se
encarga de analizar y eliminar todos aquellos agentes, procesos o herramientas que generan un
coste adicional, es decir, cortar pasos que no crean valor. Cabe recalcar que la metodología de
administración lean puede implementarse en cualquier tipo de empresa u organización, ya sea
industrial, comercial, de servicios, pública o privada; en cualquier lugar del mundo.
Este modelo se ha aplicado con resultados excepcionales en grandes empresas líderes a nivel
global y en muchas otras empresas pequeñas y medianas eficientes, el alcance no es limitado, ya
que se implementa en los sectores como el industrial y manufacturero, la atención médica, la
educación, los servicios financieros, la distribución y logística, el turismo, entre otras.
Actualmente existen muchas empresas ofreciendo el servicio de inspección en el país, en la
cual se encuentran motivadas o atraídas por los beneficios que ofrece la estrategia Lean
Management tales como: FELVENZA S.A., SINDES ECUADOR S.A., BIVAC ECUADOR
S.A., BUREAU VERITAS ECUADOR S.A., COTECNA DEL ECUADOR S.A.,
INSPECTORATE DEL ECUADOR S.A., COTECNA ECUADOR S.A., entre otras. Entre los
beneficios se encuentra: la mejora de la productividad, lo que contribuye a incrementar la
eficiencia, es decir, la empresa producirá más bienes o servicios para los mismos gastos.
![Page 21: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/21.jpg)
5
1.2 Planteamiento del Problema
Una de las variables más comunes entre empresas competidoras es costo, eficiencia y
calidad, sin embargo con el nuevo entorno globalizado que está sumergido en mundo hoy en día
estos indicadores se tornaron determinantes para incrementar la competitividad de las empresas,
además se visualiza que la competitividad depende, en gran parte de aspecto que las empresas no
controlan directamente, como por ejemplo el malgastar los recursos de manera ineficiente, menor
crecimiento de exportaciones, el estancamiento de flujo de la inversión extranjera directa, entre
otros (Gómez , 2006).
Por otra parte, la perfección en la gestión de toda empresa debe tener como objetivo
primordial el cliente, al momento de referirse a las necesidades y exigencias de los clientes
potenciales debe formar un elemento básico para adoptar estrategia y conseguir el éxito en la
gestión empresarial, esto ayudara en los procesos lentos, sistemas complejos e inventario
excesivo, lo que puede llevar el cierre de la empresa. Y para ello está el modelo Lean
Management que ayuda a eliminar cualquier pérdida de tiempo en los procesos de la empresa.
Considerando que el Lean Management que es una manera de gestionar eficientemente la
empresa y cada uno de sus procesos, como también es una forma distinta de planificar y toma de
decisiones, lo cual se basa en el cliente final como objetivo principal y ajustar la producción en
generar valor, de esta manera se reducirá aquellas actividades innecesarias en las distintas áreas
de las organización, porque aquellas implican un coste, pero no aportan valor al cliente y lo que
se busca es conseguir la satisfacción del mismo (Cuatrecasas, 2010).
Con respecto a la empresa INSPECTSERV S.A. como Operador de Comercio Exterior,
presenta problemas en la gestión empresarial por diversos factores, tales como: pérdida de
tiempo en sus procesos, baja competitividad, bajos controles de calidad, falta de optimización de
![Page 22: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/22.jpg)
6
los recursos, falta de mejora en el servicio al cliente, entre otros factores; debido a estas
circunstancias la empresa debe implementar la estrategia Lean Management como una
herramienta para hacer el trabajo mejor, más eficiente, más económico e involucrar al personal
en la cultura de la mejora continua.
Considerando la experiencia que tiene en el mercado nacional la empresa
INSPECTSERV S.A. ha logrado adaptarse a nuevas y mejoradas metodologías, pero los
problemas en la gestión empresarial son crecientes cada vez, por lo que se propone realizar un
análisis interno y externo de la organización, identificar las debilidades y fortalezas para aplicar
la estrategia Lean Management y tomar buenas decisiones en beneficios de los stakeholders. Y
de esta manera será más competitiva, mejorara su administración y los costes se reducirán
ofreciendo un servicio personalizado de calidad.
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1.2.1 Árbol del Problema
Figura 1 Árbol del Problema
Elaborado por: Los Autores
Fuente: Propia
La empresa INSPECTSERV S.A. presenta una inadecuada gestión en sus
procesos y/o actividades lo que genera la ineficiencia e ineficacia operativa.
Aumento de precios de los
servicios
Tareas que no aportan
valor al servicio
Mala calidad del
servicio
Falta de innovación en toda
la organización
Insatisfacción del cliente
Incremento de
desperdicios
Disminución de compras de
servicios por los clientes
Efectos
Causas
Disminución de la
participación en el mercado
Fortalecimiento de la
competencia
Falta de un
modelo de gestión
de procesos
Perdida de utilidad
Falta de
productividad
Amentos de los
precios de los
insumos
Falta de
implementación de
estrategias efectivas
Fracaso del
modelo de
negocio
Bajo nivel
competitivo
![Page 24: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/24.jpg)
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1.3 Sistematización del Problema
a) Formulación del problema
¿Cuáles son los beneficios que aportaría a la empresa INSPECTSERV S.A. con la adopción de la
estrategia Lean Management y su impacto en los costos logísticos?
b) Sistematización del problema
¿Qué factores impiden el desarrollo eficiente y competitividad de la empresa INSPECTSERV
S.A. para la concepción de una estrategia y lograr sus objetivos?
¿Cuál es la condición actual de la empresa INSPECTSERV S.A. en cuanto a la administración y
situación competitiva para dar un servicio personalizado con valor agregado al cliente?
¿Cuál es la importancia de implantar el modelo Lean Management en la empresa
INSPECTSERV S.A. como estrategia para la mejora continua en toda la organización?
![Page 25: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/25.jpg)
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1.3.1 Planteamiento de la Hipótesis de Investigación
Si se implementa del modelo Lean Management en la empresa INSPECTSERV S.A.,
entonces permitirá la mejora continua en toda la organización mediante la eliminación de
cualquier pérdida de tiempo en sus procesos que no aporten valor agregado además de reducir
sus costes logísticos y esto ayudara a que la empresa funcione de manera eficaz y eficiente.
Hipótesis Nula (H0)
El modelo Lean Management en la empresa no permitirá reducir sus costes logísticos
Hipótesis Alternativa (H1)
El modelo Lean Management en la empresa permitirá optimización del tiempo
1.3.1.1 Variable Independiente
Implementación del modelo Lean Management
1.3.1.2 Variable Dependiente
• Optimización del tiempo.
• Reducción de costes logísticos.
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9
1.3.2 Operacionalización de las Variables
Tabla 1
Operacionalización de las variables
Objetivos Hipótesis Variables Definición de las
variables Dimensiones Indicadores Instrumentos
Ob
jeti
vo G
ener
al
Ob
jeti
vo g
ener
al
Implementar el
modelo Lean
Management y
su impacto en
los costos
logísticos en la
empresa
INSPECTSERV
S.A. como
operador de
comercio
exterior.
Si se implementa del
modelo Lean
Management en la
empresa
INSPECTSERV
S.A., entonces
permitirá la mejora
de los resultados
mediante la
eliminación de
cualquier pérdida de
tiempo en sus
procesos que no
aporten valor
agregado
enfocándose más en
el cliente y esto
ayudara a una
excelente gestión
empresarial de
manera más efectiva.
Ind
epen
die
nte
Implementació
n del modelo
Lean
Management
El modelo Lean
Management es una
estrategia que se aplica
de forma aislada para la
mejora continua de
toda la empresa y el
objetivo es el crear el
máximo valor posible
desde el punto de vista
del cliente.
• Estrategia
• Mejora
continua
• Valor
agregado.
• Gestión
• Costos
• Competitividad
• Eficiencia
Revisión
Bibliográficas,
Encuestas y
entrevistas
Dep
end
ien
te
Optimización
del tiempo
Capacidad para
gestionar el tiempo lo
cual mejorara la
productividad y la
competitividad de la
organización.
• Competitividad
• Desperdicios
• Calidad de
servicio
• Productividad
• Satisfacción del
cliente
• Mayor calidad
Revisión
Bibliográficas,
Encuestas y
entrevistas
Reducción de
costes
logísticos.
Con la reducción de los
costes logísticos la
empresa obtendrá el
máximo beneficio en el
volumen de venta o
servicio.
• Costes
logísticos
• Incremento en
el servicio.
• Aumento de
ingresos
• Ingresos
• Expansión del
negocio
• Ahorro de costes
Revisión
Bibliográficas,
Encuestas y
entrevistas
Elaborado por: Los Autores
Fuente: Propia
![Page 27: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/27.jpg)
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1.4 Objetivos de la Investigación
1.4.1 Objetivo General
Implementar el modelo Lean Management para medir el impacto en los costos logísticos
en la empresa INSPECTSERV S.A. y la reducción de sus costes mediante la aplicación como
mejora continua.
1.4.2 Objetivo Especifico
a) Analizar la importancia de la estrategia Lean Management basado en la priorización del
cliente para que la empresa alcance la excelencia en la gestión.
b) Identificar la situación actual de la empresa INSPECTSERV S.A. para eliminar las
actividades que no generen valor agregado a través del sistema Lean Management.
c) Describir la aplicación del método Lean Management para conseguir la mejora continua
de la empresa INSPECTSERV S.A. y que se convierta en una organización eficiente y
competitiva.
d) Implementar el modelo de gestión Lean Management para la empresa INSPECTSERV
S.A con el fin de disminuir costos logísticos y generar una mayor rentabilidad.
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1.5 Justificación de la Investigación
1.5.1 Justificación Teórica
El método de gestión más competitivo para llevar la excelencia de la empresa. Lean
Management es un modelo de gestión empresarial del siglo XXI. Nació de la aplicación del
sistema desarrollado por Toyota, que tuvo tanto éxito, pero se extendió a todo tipo de industrias,
ya sean industriales o comerciales; Lean Management, en comparación con los modelos de
administración tradicionales, es una forma mucho más competitiva de administrar una empresa o
negocio. Es aplicable en términos de calidad, productividad y costo, tiempo de respuesta al
mercado, diversas ofertas de productos, flexibilidad para ajustarse a las variaciones de la
demanda y otros (Barnas, 2016).
El Plan Nacional de Desarrollo Toda Una Vida (2017) aporta en el presente trabajo de
investigación con el objetivo 5: “Impulsar la productividad y competitividad para el crecimiento
económico sostenible de manera redistributiva y solidaria”, que específica los cambios en la
matriz de productividad son favorables para el cambio y la diversificación de la producción; por
cuanto alcanzar el crecimiento económico de manera redistributiva y solidaria implica una
producción nacional con alto valor agregado y es necesario contar con una industria competitiva,
eficiente y de calidad (p. 80).
Por la parte la línea de investigación de la Facultad de Ciencias Administrativas indica lo
siguiente “Emprendimiento e innovación, producción, competitividad y desarrollo empresarial”
lo que aporta en que siempre es bueno que las empresas innoven en base de nuevos
conocimientos para producir con calidad ofrecer bienes o servicios personalizados para satisfacer
al cliente y lograr el desarrollo empresarial de manera eficiente y competitiva.
![Page 29: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/29.jpg)
12
Así mismo la Sublínea de investigación de la carrera de comercio exterior la cual indica
“Evaluación de los impactos del comercio internacional desde una perspectiva política, social,
tecnológica y ambiental”, por lo tanto, a manera general la empresa se debe plantear metas a
corto y largo plazo para internacionalizarse e introducirse al mundo del comercio internacional y
analizar las diferentes perspectivas que esta propone para el desarrollo de la organización.
Como parte de esta contribución, los resultados de la investigación conducirán a una
mejora en la administración en general de la empresa operadora de comercio exterior
INSPECTSERV S.A, ya que contara con un modelo de gestión de cambios en términos de
calidad del servicio, más simple y más eficiente, que garantiza la mejora continua de los
procesos para lograr la excelencia.
1.5.2 Justificación Metodológica
La metodología conlleva a utilizar datos cuantificables a los que se puede acceder a través
de observaciones y mediciones. Por lo tanto, para el análisis de datos se utilizarán las técnicas de
investigación como mecanismo para la implantación del modelo Lean Management en la
empresa de servicio INSPECTSERV S.A., además el mismo brindará información para diseñar
la futura propuesta. Por lo tanto, se utilizará el aspecto metodológico descriptivo puesto que este
tipo de metodología busca estudiar el fenómeno (problemática) a partir de sus características,
además tiene por objetivo medir las variables con el fin de especificar las cualidades y/o
características importantes, sean de comunidades, personas o fenómenos bajo un minucioso
análisis. Los objetivos de este estudio ayudarán a explorar las diversas variables, como los costos
de producción, el inventario, la calidad y el tiempo que comienza con un pedido, hasta la entrega
total del servicio y por lo tanto, permite a los gerentes o responsables reconfigurar la supervisión
en cada área o sector utilizando este método se puede obtener mano de obra, mejorar el entorno
![Page 30: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/30.jpg)
13
de trabajo, motivar y en un entorno más seguro y saludable. Este tipo de metodología garantizará
el uso eficiente de los recursos, la implementación de flujos de trabajo eficientes y, por lo tanto,
una mayor productividad, calidad, servicios y costos.
1.5.3 Justificación Práctica
Con la implantación del modelo Lean Management la empresa operadora de comercio
exterior INSPECTSERV S.A. podrá ser más eficaz, eficiente y competitiva a través de la
eliminación de cualquier pérdida de tiempo en sus actividades, dicho modelo se ha convertido en
una alternativa que ha mostrado su versatilidad al ser implementada en las diferentes áreas de la
organización. Además, la empresa como Operadora de Comercio Exterior INSPECTSERV S.A.
una vez culminado el presente proyecto obtendrá números beneficios y calidad en su gestión
administrativa, pues con la estrategia Lean Management podrá innovar en su productividad, es
decir, en sus maquinarias, equipos, procesos y gestión, por lo cual se mantendrá vigente a través
del tiempo y ser más competitiva e incluso desarrollar nuevos servicios en cuanto a las
actividades de comercio exterior.
1.6 Viabilidad del Estudio
El sistema Lean Management se basa en maximizar y optimizar los recursos, lo que no
solo beneficiará los ingresos de la industria. Sobre la base de este enfoque, INSPECTSERV S.A.
al implementar el modelo Lean, asistirá al cuidado ambiental, ya que evita todo tipo de
desperdicios que se producen en una operación diaria, ya que no solo se habla de aspectos
económicos, sino también ambientales, debido a la labor que realiza la empresa como es la
inspección de contenedores, productos agrícolas e industrializados, acompañamiento de carga,
sellamientos de bodegas, fumigaciones, asesorías en comercio exterior, inspección de
etiquetados, entre otros servicios complementarios.
![Page 31: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/31.jpg)
14
Por otra parte, la presente investigación aportará información, con respecto al modelo
Lean Management para otras empresas de inspección que pretendan realizar un estudio sobre la
eficiencia administrativa y reducción de costos logísticos para ofrecer servicios de calidad, dado
que las empresas operadoras de comercio exterior buscan el cumplimiento total de todo el
sistema logístico para brindar el mejor servicio de manera eficiente.
1.7 Aspectos Metodológicos
El presente trabajo de investigación contiene las bases para llevar a cabo el proyecto, por
lo que se detalla los procedimientos necesarios para el levantamiento de la información con el
objetivo de resolver la problemática establecida en los apartados anteriores, a continuación, se
desglosa los aspectos metodológicos que contiene el estudio trazado:
• Identificación del problema de investigación.
• Objetivos de la investigación.
• Diseño de la investigación.
• Composición de la hipótesis
• Definición, clasificación y medición de las variables
En efecto la investigación tendrá alcances exploratorios, porque permite indagar sobre un
problema que no ha sido definido claramente, y además ayuda a determinar el diseño de la
investigación, el método de colección de información y seleccionar los sujetos; como también
descriptivo ya que este tipo de investigación se refiere a la etapa preparatoria del proyecto, por lo
cual permite recopilar y ordenar los datos a partir de observaciones, características, factores y
otras variables que contenga el fenómeno en estudio, y posterior verificar la validez de las
técnicas empleadas para la recolección de datos; para el caso del presente proyecto se utilizara
las encuestas y entrevistas.
![Page 32: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/32.jpg)
15
1.8 Aporte Científico
De acuerdo con el presente estudio los autores Santos, Cuatrecasas, Castellsaques &
Olivella (2008) indican que el termino de Lean Management (gestión Lean) ha sido utilizado
para referirse a las técnicas de producción de Toyota en Japón, es así que dicha técnica y la
filosofía subyacente a ella había sido divulgada anteriormente en Occidente con Just in time; de
manera que los principios de este sistema es la lucha contra el despilfarro de recursos en
actividades que no añaden valor para el cliente, por lo tanto aprovechando la máxima experiencia
e inteligencia de los trabajadores a través de la polivalencia y de la mejora continua (p. 28).
Por otra parte en el siglo XXI, Lean está enfocada en los esquemas productivos de
grandes industrias pero también con elementos para las Pymes, mientras que en Iberoamérica
existen países que han implementado y son: México, Brasil, España y Chile; pero para Colombia
esta temática es novedosa puesto que en los posteriores 10 años ha tomado importancia debido a
los esquemas productivo nacionales (Fonseca, Herrera, & Sarria , 2017).
El presente estudio brindará un aporte a INSPECTSERV S.A. y a las demás empresas
ubicadas en el Cantón Guayaquil dedicadas a la actividad logísticas portuarias, con el fin de
fomentar e impulsar la aplicación del modelo de Lean Management, siendo una propuesta basada
con el objetivo de generar competitividad, productividad, eficiencia, y calidad total, que pueden
promover la reducción de costes, errores, inventario y plazos.
El desarrollo de esta investigación será un beneficio tanto para sus trabajadores,
proveedores, y Directivos, ya que se medirá los aspectos relacionados con la minimización de
ineficiencias, tiempo, y recursos, y permite un crecimiento óptimo, sostenible y la generación de
valor con la sociedad y sus miembros.
![Page 33: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/33.jpg)
16
Capítulo II: Marco Teórico
2.1 Antecedentes Teóricos
2.1.1 El Modelo Lean Management en las Pymes
El Ministerio de Industria y Productividad (MIPRO) (2015) indica que las Pymes
constituyen un factor importante para el crecimiento social y económico del Ecuador, debido que
actualmente estas representan la mayor fuerza económica del Ecuador; sin embargo, las Pymes
buscan ser productivas cumplir con su misión y objetivos, específicamente lograr su efectividad
y competitividad. Además, generan el 80% de empleo en todo el sector.
Si bien el modelo Lean Management se enfoca en el cliente, permite ofrecer un producto
o servicio más personalizado y persigue su máxima satisfacción, por ejemplo en las empresas
industrial, la herramienta Lean evadiera el stock de cualquier proceso, es decir una cola de
materiales; por lo tanto aplicado en otros procesos evitara las filas de personas que son tan pocas
satisfactorias para las mismas (Cuatrecasas, 2010).
Por otra parte es importante que las Pymes desarrollen un ambiente de mejora continua,
lo cual les permite el crecimiento sostenible en el tiempo, con el fin de posicionarse y
mantenerse en el mercado, lo que requieren las Pymes es incrementar su desempeño y la
implementación de estrategias que beneficien las operaciones para reducir los costes, mejorar la
eficiencia en los procesos, calidad en los productos y servicios e incrementar la productividad
(Yance, Solís , Burgos , & Hermenida, 2017). Para gestionar todas estas actividades el modelo
Lean Management es la estrategia correcta para alcanzar los objetivos de la empresa.
2.1.2 Importancia de la Aplicación del Modelo Lean Management
Debido a la competitividad elevada y el entorno cambiante del mercado forjan a que las
organizaciones se adapten rápidamente a los cambios, al mismo tiempo reducir los costos y
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garantizar la calidad de sus productos y/o servicios; por lo tanto, Lean Management es una forma
de gestionar la organización que accede cumplir con los requerimientos de la competitividad
actual.
Por lo tanto la importancia de la aplicación del modelo Lean Management es eliminar
todas aquellas operaciones o actividades que no agreguen valor al producto o servicio de la
empresa y solo agregan tiempo o dinero, es decir, el modelo Lean permite entregar al cliente un
producto o servicio solicitado por el, ajustado a sus especificaciones o calidad, con el pequeño
gasto de recursos o costes y con la máxima rapidez o tiempo (Castro , 2017).
2.1.3 El Objetivo del Modelo Lean Management
El principal desafío para las organizaciones es la identificación y la participación de
entregar valor a cada cliente y a las partes interesadas. Por lo tanto, el principal objetivo de Lean
Management es reducir los desperdicios o despilfarro y agilizar los procesos, es decir hacer las
cosas más rápido y más barato (Bravo , 2011)
Mientras que Machado, Scavarda & Vaccaro (2014) sostienen que la estrategia “Lean es
una manera de hacer más con menos y al mismo tiempo ofrecer a los clientes exactamente lo que
quieren. Esto significa usar menos esfuerzo humano, equipo, tiempo y espacio para aumentar el
valor y minimizar el desperdicio simultaneamente” (p.5).
![Page 35: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/35.jpg)
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2.1.4 Principios Generales del Modelo Lean Management
Figura 2 Principios generales del modelo Lean Management
Fuente: (Machado, Scavarda, & Vaccaro, 2014)
Elaborado por: Los autores
Machado, Scavarda & Vaccaro (2014) proponen cinco principios generales para la
gestión de Lean, y estos principios son garantizados por experiencias de éxito con su utilización
a continuación se detallan:
1. Identificar valor
2. Mapeo del flujo de valor
3. Crear flujo 4. Establecer la extración (Pull)
5. Buscar la perfección
(Mejora Continua)
![Page 36: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/36.jpg)
19
1. Identificar valor: especificar el valor desde la observación del cliente por familia de
producto o servicio, ya que cualquier actividad o proceso que no aporte valor se
considera un desperdicio.
2. Mapeo del flujo de valor: Identificar todos los pasos en el flujo de valor para cada
familia de productos o servicios, eliminando siempre que sea posible los pasos que no
crean valor, además se deberá incluir todas las acciones involucradas en la entrega del
producto o servicio final al cliente.
3. Crear flujo: Hacer que los pasos de creación de valor se realicen en una secuencia
cerrada para que el producto fluya sin problemas hacia el cliente, de modo que se podrá
detectar y eliminar fácilmente los obstáculos del proceso; por lo tanto el desarrollo de un
producto y servicio a menudo incluirá un trabajo en equipo multifuncional.
4. Establecer la extracción (Pull): Esto permitirá optimizar la capacidad de los recursos y
entregar los productos y/o servicios solo si existe una necesidad real, sin embargo a
medida que se introduce el flujo, permita que los clientes obtengan valor de la siguiente
actividad ascendente.
5. Buscar la perfección (mejora continua): A medida que se especifica el valor, se
identifican los flujos de valores, se eliminan los pasos desperdiciados, se introducen el
flujo y la extracción, se inicia el proceso nuevamente y se continúa hasta que se alcanza
un estado de perfección (mejora continua) en el que se crea un valor perfecto sin
desperdicio, es decir, se debe asegurar que los empleados de todos los niveles estén
involucrados en la mejora continua del proceso.
En definitiva, la empresa será mucho más flexible y podrá responder a los requisitos de
los consumidores mucho más rápido, por cuanto los principios de Lean Management le
![Page 37: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/37.jpg)
20
permitirán crear un sistema de producción estable con una mayor probabilidad de mejorar
el rendimiento general.
2.1.5 Beneficios del Modelo Lean Management
La creciente popularidad del sistema Lean Management proviene del hecho de que en
realidad se enfocan en mejorar cada aspecto del proceso de trabajo e involucran a los niveles de
la jerarquía de una empresa (Andreu & Rosanas, 2014).
Por lo tanto, Lean Management es un enfoque para dirigir una organización que apoya el
concepto de mejora continua, es decir es un esfuerzo continuo para mejorar los productos,
servicios o procesos, que requieren mejoras "incrementales" con el tiempo para aumentar la
eficiencia y la calidad (Navarro, 2013).
Atención: Al aplicar Lean, podrá reducir las actividades de desperdicio. Por lo tanto, su
fuerza de trabajo se centrará en actividades que aporten valor.
Mejora productividad y eficiencia: Cuando los empleados se centran en brindar valor,
serán más productivos y eficientes, ya que no se distraerán con tareas poco claras.
Proceso más inteligente: Al establecer un sistema de extracción, podrá entregar trabajo
solo si existe una demanda real, lo que lleva al siguiente.
• Mejor aprovechamiento de los recursos. Cuando su producción se basa en la
demanda real, solo podrá utilizar tantos recursos como sea necesario.
2.1.6 Las Herramientas del Modelo Lean Management
La herramienta Just in Time, como estrategia fue creado y desarrollado por la empresa Toyota y
por el Ing. Taiichi Ohno, que define el desperdicio como cualquier actividad que no genera valor
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al cliente, por lo tanto Toyota adopto la estrategia para eliminar todo uso de recurso innecesario,
por ejemplo mano de obra, equipos tiempos, espacios, energía, etc. y de esta manera adquirir los
productos/servicios en el tiempo preciso y en la cantidad requerida (Bravo , 2011).
Just in time tiene cuatro objetivos esenciales, y son:
Atacar los problemas fundamentales.
Eliminar el despilfarro o pérdida de tiempo.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar los problemas
El autor Castro (2017) indica que la estrategia JIT (Just in Time), tiene importantes ventajas
que son las siguientes:
Reduce los niveles de inventario necesarios en todos los pasos de la line productiva.
Minimiza pedidas por causa de suministros obsoletos.
Permite el desarrollo de una estrecha relación con los suministradores o proveedores.
Facilita pactar las compras aseguradas a largo plazo, lo cual permitirá a los proveedores
planificar para ofrecer mejores precios.
La estrategia es más dúctil y accede a rápidos cambios.
2.1.6.2 Herramienta Kaizen
Kaizen proviene de dos ideogramas japoneses, “KAI” que significa cambio y “ZEN” es
mejorar, por cuanto se entiende que KAIZEN es “cambio para mejorar” o “mejoramiento
continuo”. Dicho lo anterior los dos pilares que sostienen a KAIZEN son: los conjuntos de
trabajo y la ingeniería industrial, que se usan para mejorar los procesos productivos, es así que su
gestión demanda de un equipo compuesto por trabajadores de producción, mantenimiento,
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calidad, ingeniería, compras, y otros empleados que se considere necesario (Tapias & Correa,
2010).
Su objetivo consiste en:
a) Incrementar la productividad, control en los procesos de manufactura
b) Establecer la estandarización de criterios de calidad.
c) Crear métodos de trabajo por operación.
Pasos a seguir para implementar la herramienta Kaizen:
Figura 3 Pasos para la implementación de la herramienta Kaizen
Fuente: (Tapias & Correa, 2010)
Elaborado por: Los autores
PLANEAR
•Definir el problema.
•Estudiar la situación actual.
•Analizar las causas potenciales
HACER
•Implementar la solución
VERIFICAR
•Verificar los resultados
ACTUAR
•Estandarizar la mejora
•Establecer futuros planes
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23
2.1.6.3 Herramienta 5 S
Figura 4 Herramienta de las 5 S
Fuente: (Hernandéz, Carreño , & Martínez , 2015)
Elaborado por: Los autores
La estrategia de las 5 S representa acciones que son principios expresados por cinco palabras
japonesas que empiezan con la letra S y son: SEIRI (Clasificar), SEITON (Ordenar), SEISO
(Limpiar), SEIKTSU (Estandarizar) y SHITSUKE (Disciplina) (Bravo , 2011).
Por otra parte la primera vez que se implantó fue en una fábrica de producción de Toyota,
en los años 60, con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y
más limpios de forma permanente, para obtener una mayor productividad y un mejor y más
seguro entorno laboral. Actualmente son muchas las empresas de diferentes sectores que han
adoptado el método de las 5S entre sus prácticas, obteniendo grandes resultados en el ámbito de
la Prevención de Riesgos Laborales (Generoso, 2018).
SEIRI
(Clasificar)
SEITON
(Ordenar)
SEISO
(Limpiar)
SEIKTSU
(Estandarizar)
SHITSUKE
(Disciplina)
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Así mismo Se considera que la metodología 5S es una de las prácticas operativas de
rendimiento que muestra los mejores resultados en estudios de fabricación de clase mundial
debido a su contribución a la mejora de los procesos centrados en la productividad y la calidad,
la seguridad y el entorno de trabajo, con resultados rápidos y bajos costos de implementación.
Sin embargo, la literatura aduce que las empresas de todo el mundo tienen una percepción
elemental que comprende la importancia y el potencial de la metodología 5S, lo que les impide
entender los beneficios de la metodología como una estrategia para mejorar el desempeño en la
toma de decisiones y el crecimiento organizacional (Hernandéz, Carreño , & Martínez , 2015).
2.1.6.4 Herramienta Kanban
La otra forma de reducir la pérdida era un kanban. Taiichi Ohno inventó un sistema
kanban en Toyota, es un sistema para optimizar y mantener un alto nivel de producción. Kanban
en una herramienta poderosa para afirmar el trabajo de un sistema de producción en su conjunto,
y una forma de arrancar la mejora. Uno de los principales beneficios del sistema kanban es
establecer un límite superior al inventario de trabajos en curso, evitando la sobrecarga del
sistema de fabricación. El concepto de “hacer” - “hacer” - “hecho” se convirtió en la piedra
angular de muchas herramientas en línea utilizadas para administrar proyectos y controlar flujos
de trabajo. Kanbanchi es una de esas herramientas que admite la metodología Kanban (Arango &
Campuzano, 2015).
Kanban debe seguir reglas estrictas propuestas por la compañía Toyota, por ejemplo,
tiene seis reglas simples y estas reglas son una tarea permanente. Esto asegura que el sistema
kanban haga lo que se requiere:
1) Un proceso posterior recoge la cantidad de elementos indicados por el kanban en el
proceso anterior.
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2) El proceso anterior produce artículos en la cantidad y secuencia indicadas por el kanban.
3) Ningún artículo está hecho o transportado sin un kanban.
4) Siempre adjuntar un kanban a las mercancías.
5) Los productos defectuosos no se envían al proceso posterior. El resultado es un producto
100% libre de defectos.
6) Reducir el número de kanban aumenta la sensibilidad.
2.1.6.5 Herramienta Six Sigma
Six sigma es un término matemático que mide una desviación del proceso de la
perfección. Al igual que Kaizen, Six Sigma es una filosofía de gestión centrada en realizar
mejoras continuas y llevar mejoras a varios procesos. A diferencia de Kaizen, que tiene el
objetivo principal de aumentar la eficiencia de todos los aspectos de los procesos, Six Sigma se
centra en mejorar la calidad del producto final para eliminar los defectos. Six Sigma usa más
análisis estadísticos que Kaizen y apunta a tener tan pocos defectos como sea posible. Una
calificación sigma describe el vencimiento de un proceso de fabricación al indicar el porcentaje o
el rendimiento de los productos libres de defectos que crea. Las organizaciones deben determinar
un nivel de sigma adecuado para cada uno de sus procesos más importantes y esforzarse por
lograrlos (Navarro & Gisbert, 2017).
La herramienta principal utilizada para impulsar proyectos Six Sigma es el ciclo de
mejora que comprende: Definir, Medir, Analizar, Implementar y Controlar. Todos los pasos del
proceso DMAIC son obligatorios y siempre se realizan en el orden dado. Además de las
características anteriores, Six Sigma establece las siguientes iniciativas de mejora de la calidad:
a) Un compromiso claro para tomar decisiones sobre la base de datos verificables y
métodos estadísticos, en lugar de suposiciones y conjeturas.
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26
b) Un mayor énfasis en el liderazgo y el apoyo de una administración fuerte y
apasionada.
c) Un enfoque claro en el logro de rendimientos financieros medibles y cuantificables
de cualquier proyecto Six Sigma.
Por otra parte, Mantilla & Sánchez (2012) afirma que el Six Sigma es una metodología
rigurosa de mejoramiento y fue desarrollada por Motorola en los años 80, con el fin de enfocarse
directamente con el cliente; además utiliza los procesos DMAIC: Definir, Medir, Analizar,
Implementar y Controlar (p. 5).
1. Definir: Los problema y situaciones a mejorar.
2. Medir: Para obtener información y datos.
3. Analizar: La información recolectada.
4. Implementar: Mejoras a los procesos.
5. Controlar: Los procesos o productos con el fin de alcanzar resultados
sostenibles, y a su vez genera el ciclo de mejoramiento continuo.
![Page 44: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/44.jpg)
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Figura 5 Ciclo de la mejora continua del Six Sigma
Fuente: (Mantilla & Sánchez, 2012)
Elaborado por: Los autores
2.1.6.6 Herramienta Jidoka
Jidoka es una palabra japonés que comprende tres caracteres chinos. La primera, ji se
refiere al propio trabajador, es decir, si siente que "algo está mal" o "estoy creando un defecto",
debe detener la línea. Y mientras que Do se refiere al movimiento o al trabajo, y ka al sufijo "-
ación". Tomado en conjunto, jidoka ha sido definida por Toyota como "automatización con una
SIX SIGMA
1. Definir
(Problemas)
2. Medir
(Información)
3. Analizar
(Información)
4. Implementar
(Mejoras)
5. Controlar
(Procesos)
![Page 45: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/45.jpg)
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mente humana" e implica a trabajadores y máquinas inteligentes que identifican errores y toman
contramedidas rápidas (Duggan, 2007).
Por lo tanto Jidoka como herramienta pretende es verificar la calidad en las líneas de
producción, para detectar los posibles problemas y de esta manera evitar que aquellos defectos
pasen a los procesos siguientes, es decir, solucionar inmediatamente el problema para este no se
extienda; y se busca que cada proceso tenga su autocontrol de calidad (Romero , 2015).
Para una buena ejecución de Jidoka consta de 4 pasos:
Figura 6 Pasos para la ejecución de Jidoka
Fuente: (Bravo , 2011)
Elaborado por: Los autores
Bravo (2011) indica los detalles de los pasos para la ejecución de Jidoka
1. Detectar: el defecto y este se lo puede detectar automáticamente por sensores o
también manualmente que es atreves de los operarios.
2. Detener: la línea de producción.
3. Corregir: el defecto detectado y es importante solucionar el problema rápidamente
para continuar con la producción.
1. Detectar 2. Detener 3. Corregir 4. Investigar
![Page 46: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/46.jpg)
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4. Investigar: y analizar la causa raíz del problema y tomar acciones correctivas e
implantar una solución definitiva.
2.1.7 La Gestión Logística en el Modelo Lean Management
La gestión logística es el gobierno de las funciones la cadena de suministro que ayuda a
las organizaciones a planificar, gestionar e implementar procesos para mover y almacenar
productos. Las actividades de gestión logística normalmente incluyen la gestión de transporte
entrante y saliente, la gestión de flotas, el almacenamiento, el manejo de materiales, el
cumplimiento de pedidos , el diseño de la red logística, el control de inventario, la planificación
de la oferta o demanda y la gestión de proveedores de servicios logísticos externos (Delgado &
Gomez, 2014).
En diversos grados, las funciones de gestión logística incluyen el servicio al cliente, el
abastecimiento y la adquisición, la planificación y programación de la producción, el
empaquetado y el ensamblaje. La gestión logística es parte de todos los niveles de planificación y
ejecución, incluidos los estratégicos, operativos y tácticos. Además, coordina todas las
actividades de logística e integra las actividades de logística con otras funciones, como
marketing, ventas, fabricación, finanzas y tecnología de la información.
Actualmente las compañías afrontan un alto nivel competitivo para lograr posicionar sus
productos o servicios en el mercado, para ello deben minimizar sus costos, optimización de la
calidad y proporcionando valor agregado al cliente, realzar de manera sostenida los indicadores
eficacia, eficiencia y efectividad en cada uno de los procesos para lograr la satisfacción de los
clientes; por ende el sistema logístico se constituye un elemento primordial en la organización.
Debido a que hoy en día se desarrolla el SCM “Supply Chaing Management” y las redes de
![Page 47: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/47.jpg)
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valor, logrando así un impacto en la efectividad de las relaciones interempresariales determinado
por su competitividad (Tamayo, et al., 2018).
La gestión logística generalmente consiste en procesos para el tráfico logístico de entrada
y salida, por lo tanto la logística de entrada es el proceso de mover las mercancías de los
proveedores a un almacén, luego a una instalación de producción para hacer productos, además
puede incluir materias primas, herramientas, componentes, equipos de oficina y suministros; y la
logística de salida es el proceso de mover los productos terminados del inventario del almacén y
enviarlos a los clientes (Andino, 2013).
Los procesos de logística también incluyen la logística inversa o la administración de
todas las funciones utilizadas para devolver bienes y materiales. La logística inversa toma los
bienes del cliente o destino final y los devuelve a la organización de origen, donde se pueden
reutilizar, reparar, remanufacturar o reciclar.
Breval, Follmann, Pinheiro & Rodríguez (2017) afirman que existen indicares que
permiten evaluar la eficiencia de las movimientos y técnicas internos de la empresa, por lo que
sugieren los siguientes indicadores de desempeño logístico: “gestión de activos, costos,
productividad, calidad y servicio al cliente”; por lo tanto las empresas logran alcanzar un exitoso
retorno del negocio de la cadena de suministro al que pertenecen (p. 12).
2.1.8 Los 7 Tipos de Desperdicios
Si bien el desperdicio es cualquier actividad humana que no aporte valor, es decir,
recursos o materiales que hacen perder el tiempo, además cuestan dinero y no contribuyen en
ninguna forma a la satisfacción de los clientes; por lo tanto no solo no aportan valor a los
productos o servicios, por lo que tampoco son necesarios para el trabajo efectivo y por ello
disminuyen el valor para aquellos productos o servicios (Araújo , 2011).
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31
Tabla 2
Los 7 desperdicios en la organización
Desperdicios Causas
1.- Desperdicio por sobreproducción
• Mala planificación de la producción
• Una lógica “just in case”. Producir
más de lo necesario.
• Una distribución de la producción
mal equilibrada en el tiempo.
2.- Desperdicio en tiempo de espera
• Largo tiempo en el arranque del
proceso.
• Problemas de calidad
• Proceso desequilibrado, cuando una
parte del proceso corre más rápido
que otra.
• Mala gestión con los proveedores.
3.- Desperdicio en el transporte
• Mala distribución en planta.
• Grandes lotes de producción.
• Mayor número de manipulación de
materiales.
4.- Desperdicio por sobre-procesamiento
o procesos inadecuados
• Un cambio de producto o servicio
sin que exista un cambio en el
proceso.
• Falta de claridad en los
requerimientos del cliente
• Gestión incorrecta o métodos
ineficientes.
5.- Desperdicios de existencias o stocks
• Falta de materiales por ineficiencia
de los proveedores
• Exceso de materiales y productos.
• Mala planificación del producto o
servicio.
• Problemas inesperados en el
proceso.
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6.- Desperdicio debido a la insuficiencia
en el nivel de calidad • Componentes o productos con
defectos, lo cual deben reprocesarse
o desecharlos.
• Baja calidad.
• Formación insuficiente de los
empleados.
• Perdidas en las actividades que
generan desajustes de
programación.
7.- Desperdicios por los movimientos
innecesarios • Baja eficiencia de los trabajadores.
• Flujo de trabajo ineficiente.
• Métodos de trabajos inconsistentes.
• Movimientos innecesarios de los
trabajadores o personas en
desplazarse.
Fuente: (Bravo , 2011)
Elaborado por: Los autores
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2.2 Marco Contextual
El presente trabajo de investigación está enfocado en la implantación del modelo Lean
Management, puesto que es evidente los problemas que afectan al sector logístico portuario en la
ciudad de Guayaquil, si bien es cierto dicho sector es una herramienta para el intercambio de
bienes y servicios entre los actores de eslabón del comercio exterior; y como resulta se observa
que generan demoras y tiempos de espera lo que conlleva a una baja competitividad.
Además la empresa INSPECTSERV S.A. ofrece servicios complementarios de
inspección desde el año 2000 en que fue fundada hasta la actualidad, los servicios que ofrece al
mercado ecuatoriano son: la inspección de contenedores, productos agrícolas, acompañamiento
de cargas, sellamiento de bodega, servicios de asesoramiento y peritaje, entre otros. Mediante el
estudio se busca que la empresa implemente la estrategia de Lean Management para eliminar los
desperdicios en cada uno de sus procesos que no generen valor para optimizar el tiempo, lograr
la eficiencia, eficacia y efectividad en la organización y a su vez reducir los costes logísticos.
Debido al desarrollo de la globalización lo que ha generado que las empresas busquen de
manera incesante la competitividad, obligando a las empresas a salir de un estado de ventajas
comparativas a ventajas competitivas; a pesar que las organizaciones aún están a la vanguardia
de sus sectores y que son consideradas exitosas, son aquellas que si desarrollan sus competencias
esenciales. Sin embargo hoy en día el mercado exige a las empresas un conjunto de
características, tales como: eficiencia, eficacia, dinamismo, creatividad, agilidad, flexibilidad, ser
altamente competitivas, visión holística, definir bien las estrategias y buscar la sustentabilidad
del negocio (Pinheiro, Breval , Rodríguez, & Follmann, 2017).
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2.3 Marco Conceptual
Lean Management: es una herramienta que sirve para mejorar la operatividad de la compañía y
minimizar sus costos con el fin de maximizar el valor al cliente y minimizar el desperdicio, es
decir proporcionar un valor perfecto al cliente a través de un proceso de creación donde no existe
el desperdicio y así generando eficiencia y calidad a los procesos de la empresa.
Logística: es el arte y la ciencia de obtener, producir y distribuir productos o servicios en el
lugar apropiado y en cantidades requeridas. (Garcia, 2012).
Mejora Continua: se enfoca en mejorar la competitividad de la empresa mediante la
productividad de manera permanente y sostenible en el tiempo (Garcia, 2012).
Benchmarking: “Grupo de medidas que es usado para establecer metas con el fin de mejorar los
procesos, funciones y productos, entre otros”. Dichas mediciones frecuentemente vienen de otras
firmas que exhiben logros como "Las mejores en el ámbito" (Garcia, 2012).
Kaizen: “Término japonés que significa mejoramiento continuo y que involucra a todas las areas
de la organización” (Garcia, 2012).
Ventaja competitiva: “Es el proceso, filosofía administrativa o sistema de distribución que un
vendedor tiene, y que utiliza para facilitar el control de una porción más grande del mercado.
Ademas, se vale de él para obtener beneficios a los cuales no tendría acceso de otro modo”
(Garcia, 2012).
Productividad: “Método estandar para medir la eficiencia de una bodega, mediante la
valoración de la cantidad de trabajo y velocidad de trabajo lograda individual y colectivamente
por la fuerza laboral (Garcia, 2012).
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35
2.4 Marco Legal
El presente trabajo investigativo se relaciona con las leyes vigentes como: el Código
Orgánico de la Producción, Comercio e Inversión (COPCI), la Constitución de la República del
Ecuador 2008, el Plan Nacional de Desarrollo Toda una Vida y Ley del Sistema Ecuatoriano de
la Calidad.
Código Orgánico de la Producción, Comercio e Inversión, del Libro I: Del desarrollo
productivo mecanismos y órganos de competencia, del capítulo I: Sobre el rol del Estado en
el desarrollo productivo.
Art. 5.- El Estado fomentará el desarrollo productivo y la transformación de la matriz
productiva, mediante la determinación de políticas y la definición e implementación de
instrumentos e incentivos, que permitan dejar atrás el patrón de especialización dependiente de
productos primarios de bajo valor agregado.
g).- La mejora de la productividad de los actores de la economía popular y solidaria y de las
micro, pequeñas y medianas empresas, para participar en el mercado interno, y, eventualmente,
alcanzar economías de escala y niveles de calidad de producción que le permitan
internacionalizar su oferta productiva.
Constitución de la República del Ecuador 2008, en el capítulo sexto, de la sección primera:
Sobre las formas de organización de la producción y su gestión.
Art. 320.- En las diversas formas de organización de los procesos de producción se estimulará
una gestión participativa, transparente y eficiente.
La producción, en cualquiera de sus formas, se sujetará a principios y normas de calidad,
sostenibilidad, productividad sistémica, valoración del trabajo y eficiencia económica y social.
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36
Sección quinta: Del intercambio y comercio justo
Art. 336.- EI Estado impulsará y velará por el comercio justo como medio de acceso a bienes y
servicios de calidad, que minimice las distorsiones de la intermediación y promueva la
sustentabilidad.
El Estado asegurará la transparencia y eficiencia en los mercados y fomentará la competencia en
igualdad de condiciones y oportunidades, lo que se definirá mediante ley.
Plan Nacional de Desarrollo Toda una Vida en el Eje 2: Economía al servicio de la
sociedad.
Objetivo 5: Impulsar la productividad y competitividad para el crecimiento económico y
sustentable de manera redistributiva y solidaria.
La matriz productiva, es clave promover la transformación y diversificación productiva, que
potencie sus ventajas comparativas en el corto plazo pero que promueva la creación de ventajas
competitivas en el largo plazo. Solo así será posible cambiar el patrón productivo que ha liderado
la economía ecuatoriana a lo largo de su historia. Requerimos fortalecer y potenciar la
integración de las cadenas productivas locales, y de incentivos afinados, bien concebidos y
oportunos, orientando la producción a la sustitución inteligente de importaciones y atención a las
exportaciones.
Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad última modificación 09 junio 2014, en el
capítulo tercero, Sobre El Instituto Ecuatoriano de Normalización-INEN
Art. 14.- Constituyese al Instituto Ecuatoriano de Normalización -INEN, como una entidad
técnica de Derecho Público, adscrita al Ministerio de Industrias y Productividad, con personería
jurídica, patrimonio y fondos propios, con autonomía administrativa, económica, financiera y
operativa; con sede en Quito y competencia a nivel nacional, descentralizada y desconcentrada,
![Page 54: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/54.jpg)
37
por lo que deberá establecer dependencias dentro del territorio nacional y, se regirá conforme a
los lineamientos y prácticas internacionales reconocidas y por lo dispuesto en la presente Ley y
su reglamento.
Capítulo cuarto, Sobre Organismo de Acreditación Ecuatoriano
Art. 20.- Constituyese el Organismo de Acreditación Ecuatoriano - OAE, órgano oficial en
materia de acreditación y como una entidad técnica de Derecho Público, adscrito al Ministerio de
Industrias y Productividad, con personería jurídica, patrimonio y fondos propios, con autonomía
administrativa, económica, financiera y operativa; con sede en Quito y competencia a nivel
nacional; podrá establecer oficinas dentro y fuera del territorio nacional; y, se regirá conforme a
los lineamientos y prácticas internacionales reconocidas y por lo dispuesto en la presente Ley y
su reglamento.
Art. 21.- Al Organismo de Acreditación Ecuatoriano - OAE, le corresponde:
a) Acreditar, en concordancia con los lineamientos internacionales, la competencia técnica de los
organismos que operan en materia de evaluación de la conformidad;
b) Cumplir las funciones de organismo técnico nacional, en materia de la acreditación de
evaluación de la conformidad para todos los propósitos establecidos en las leyes de la República,
en tratados, acuerdos y convenios internacionales de los cuales el país es signatario;
c) Ejercer la representación internacional en materia de acreditación de evaluación de la
conformidad y coordinar la suscripción de acuerdos de reconocimiento mutuo;
d) Coordinar, dentro del ámbito de su competencia, con otras organizaciones tanto del sector
regulador como del sector privado, las actividades relacionadas con el tema de acreditación de la
evaluación de la conformidad.
![Page 55: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/55.jpg)
38
Capitulo III: Metodología
3.1 Tipo de Investigación
3.1.2 Investigación Exploratoria
El presente proyecto investigativo busca analizar información sobre el tema planteado
Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la Empresa
INSPECTSERV S.A. Y se analizará investigaciones realizadas en las principales fuentes
secundarias extraídas de varios libros, tesis, y de artículos científicos escritos durante los últimos
5 años en la página de Elsevier el cual recopila información de la teoría subida a la base Scopus,
Scielo, Redalyc, Dialnet y de la base Latindex para entender lo que sucede en este campo a nivel
internacional.
3.1.3 Investigación Descriptiva
Es de carácter descriptivo porque determina los acontecimientos observados en la
empresa escogida para el trabajo de investigación, obteniendo datos reales al momento de
realizar la recolección de la información, realizado en forma cronológica lo que sucede en la
empresa, INSPECTSERV S. A., de antemano se realizó una investigación bibliográfica, para
asegurar la descripción y planteamiento del problema en los actores inmersos en la investigación.
3.1.4 Investigación de Campo
Para recopilar información de fuentes primarias originales o no disponibles, se utilizó
métodos tales como encuestas, entrevista y observación directa, para diagnosticar su situación
actual, insumo requerido para aplicar los conocimientos con fines prácticos para establecer
planes de acción encaminados a optimizar el desarrollo y/o proceso de inspección realizadas por
la empresa INSPECTSERV S.A. Con el deseo de contribuir a mejorar el sector y desarrollo del
país.
![Page 56: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/56.jpg)
39
3.2 Diseño de la Investigación
Definido el problema que presenta el trabajo investigativo lo cual conlleva Modelo de
Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la Empresa INSPECTSERV S.A. se
va a efectuar las correspondientes indagaciones en la posibilidad de evaluar lo estudiado, con
ello se lleva un proceso sistémico que involucra la información manejada en un proceso
experimental, reflejando la actualidad de los hechos acontecidos.
Por otra parte, es importante establecer una metodología, ya que este proceso tomará un
enfoque mixto, es decir soportado por un proceso exploratorio de forma cualitativa e indagatoria
y a la vez descriptiva por la cuantificación de resultados que provienen de la encuesta a través de
la herramienta del cuestionario.
Por lo tanto, habrá que validar y sustentar los cuestionarios a utilizarse por parte de los
involucrados, directivos, trabajadores, clientes, pues, aunque se han realizado estudios, estos
están reflejados en las bases de datos de los principales referentes científicos del mundo,
entonces la aceptación del instrumento será en virtud de la realidad de la empresa
INSPECTSERV S.A. Se considera que el presente estudio mantendrá alcances exploratorios,
descriptivos en una búsqueda de campo.
Tomando como referencia el enfoque mixto establecido para el proceso de indagación
que involucra el presente estudio, las técnicas a emplear para la recopilación de los datos serán
las encuestas y entrevistas. Una vez culminados el proceso de indagación y obtenidos en su
totalidad los resultados correspondientes al problema, estos serán analizados e interpretados.
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3.3 Población y Muestra
3.3.1 Población
Para la investigación cuantitativa encuestas se observa como parte de la población a los
stakeholders que conforman la INSPECTSERV S.A.
3.3.2 Muestra
El tamaño de la muestra, que corresponde a la porción que es tomada de la población en
estudio, y se conforma como un subconjunto.
3.4 Método de Estudio
3.4.1 Método Científico
Es parte de la observación de datos empíricos y apoyados en las teorías filosóficas de
autores importantes que aportan significativamente en el campo Comercio exterior, se propone
una hipótesis que debe ser demostrada.
3.4.2 Método Inductivo
Utilizado para analizar el problema que se investiga en forma particular, mediante la
aplicación de encuestas stakeholders de la empresa INSPECTSERV S.A.Y llegar a determinar
las dificultades en forma general, para luego tratar en forma particular cada aspecto influyente en
el problema y poder plantear la hipótesis respectiva.
3.4.3 Método Analítico
Se utilizó para analizar en forma ordenada los resultados de las encuestas, obtenidos en el
trabajo de campo realizado en la empresa INSPECTSERV S.A.
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3.5 Técnica de la Investigación
3.5.1 La Encuesta
La estructura de la encuesta que será aplicada al trabajo de campo se la observará en los
apéndices.
3.5.2 El Cuestionario
Para el cuestionario se elaboró 10 preguntas ordenadas, sistemáticas y lógicas referentes
al objeto de estudio correspondiente a las variables de la investigación dependiente e
independiente y a la propuesta, incluye los ítems resultantes en donde los encuestados y
entrevistados podrán responder de acuerdo o desacuerdo a la propuesta el dicho cuestionario.
3.5.3 La entrevista
La entrevista se la formulo con preguntas abiertas con el fin de obtener una información a
profundidad por parte de los entrevistados.
3.5.4 El Cuestionario
Para el respectivo cuestionario se elabora 5 preguntas de tipo abiertas
3.5.5 Técnicas de Procedimiento para el Análisis
En consecuencia, con el desarrollo del instrumento de investigación, se lo aplica con el
resultado obtenido por la muestra, de manera directa entre los sujetos investigados, siendo estos
los stakeholders que conforman la empresa INSPECTSERV S.A.
Luego de recopilar la información se lleva a cabo el proceso de ordenar, clasificar y codificar las
respuestas de las encuestas a través del programa estadístico SPSS y por ende interpretar los
resultados y para la entrevista se realiza un cuadro de análisis e interpretación de las respuestas.
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42
3.6 Análisis e Interpretación de los resultados de las Encuestas
1.- ¿Las políticas empresariales o mecanismos formalizados permiten conocer e implementar
métodos de reducción de costes, competitividad y productividad?
Tabla 3
Implementación de métodos para la reducción de costes
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 4 40,0 40,0 40,0
De acuerdo 5 50,0 50,0 90,0
Indeciso 1 10,0 10,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 7 Implementación de métodos para la reducción de costes
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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43
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que están de acuerdo que las políticas empresariales
permiten conocer e implementar métodos de reducción de costes, competitividad y productividad
con un porcentaje de 50 %, y un 10 % está indeciso.
2.- ¿Considera importante implementar Lean Management en la Empresa INSPECTSERV SA?
Tabla 4
Importancia de la implementación del Lean Management
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de Acuerdo 3 30,0 30,0 30,0
De Acuerdo 6 60,0 60,0 90,0
Indeciso 1 10,0 10,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 8 Importancia de la implementación del Lean Management
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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44
Análisis:
La gráfica nos muestra que los trabajadores de la empresa califican que están de acuerdo
que se implemente el sistema Lean Management, con el objetivo de generar productividad y
competitividad en los servicios.
3.- ¿Es importante para la ejecución de las actividades que las empresas del sector logístico
evalué, analice y reduzca tiempo, recursos y errores en la ejecución de las actividades?
Tabla 5
Importancia de evaluar, analizar y reducir el tiempo en las actividades logísticas
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 7 70,0 70,0 70,0
De acuerdo 2 20,0 20,0 90,0
Indeciso 1 10,0 10,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 9 Importancia de evaluar, analizar y reducir el tiempo en las actividades logísticas
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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45
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que están Totalmente de acuerdo con un 70 % de
aceptación de la importancia que es la ejecución de actividades que sirvan para evaluar, reducir y
analizar errores, recursos y tiempo innecesarios.
4.- ¿Considera usted, oportuna la utilización de herramientas que reduzcan el impacto en
los costes logísticos en las empresas de inspección?
Tabla 6
Herramientas para reducir el impacto de los costos logísticos
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 7 70,0 70,0 70,0
De acuerdo 3 30,0 30,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 10 Herramientas para reducir el impacto de los costos logísticos
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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46
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican Totalmente de acuerdo con una aceptación del 70%
la utilización de herramientas que reduzcan el impacto de los costes logísticos de servicios de
inspección.
5.- ¿Considera importante implementar el sistema Lean Management en las empresas que
ofrecen servicios de inspección?
Tabla 7
Importancia de implementar el modelo lean management
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 7 70,0 70,0 70,0
De acuerdo 3 30,0 30,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 11 Importancia de implementar el modelo lean management
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que están Totalmente de acuerdo un 70 % con la
implementación de un modelo de Lean Management en las empresas que ofrecen servicios de
inspección, tanto local como nacional, para beneficio de la empresa para generar productividad,
y además para el cliente ofreciendo rapidez en el servicio.
6.- ¿En el sector logístico portuario se debe promover el sistema Lean Management para la
reducción de sus costes y aumento de la competitividad?
Tabla 8
Promover el sistema lean management
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 7 70,0 70,0 70,0
De acuerdo 3 30,0 30,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 12 Promover el sistema lean management
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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48
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que están Totalmente de acuerdo con un porcentaje
del 70% que en el sector logístico portuario implemente Lean Management para la reducción del
impacto de los costes con el fin de obtener competitividad.
7.- ¿Minimizar los costes, ineficiencia y recursos, aumenta productividad en la empresa?
Tabla 9
Minimizar los costos y recursos para mejorar la productividad
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 6 60,0 60,0 60,0
De acuerdo 2 20,0 20,0 80,0
Indeciso 2 20,0 20,0 100,0
Total 10 100,0 100,0
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 13 Minimizar los costos y recursos para mejorar la productividad
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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49
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que están Totalmente de acuerdo con un 60% que
min izando los costes, ineficiencia, y recursos, aumenta la productividad de la empresa y un
porcentaje de 20% está de acuerdo e indeciso.
8.- ¿Una producción con tamaño de lotes pequeños genera mejor calidad, mayor rapidez y
mayor estabilidad en el proceso?
Tabla 10
Producción con lotes pequeño genera mejor calidad
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 4 40,0 40,0 40,0
De acuerdo 1 10,0 10,0 50,0
Indeciso 5 50,0 50,0 100,0
Total 10 100,0 100,0 Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 14 Producción con lotes pequeño genera mejor calidad
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
![Page 67: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/67.jpg)
50
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican con un porcentaje de 50 %, indeciso. Los
trabajadores no tienen conocimiento que produciendo lotes pequeños genera calidad, rapidez y
estabilidad en los procesos de inspección.
9.- ¿El modelo Lean Management permite adoptar una filosofía de gestión basada en la
mejora continua y de esta manera aumenta la calidad total en el servicio?
Tabla 11
Lean Management permite la mejora continua
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válid
o
Totalmente de acuerdo 4 40,0 40,0 40,0
De acuerdo 4 40,0 40,0 80,0
Indeciso 2 20,0 20,0 100,0
Total 10 100,0 100,0 Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 15 Lean Management permite la mejora continua
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
![Page 68: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/68.jpg)
51
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que el 40% están de acuerdo y el 40% totalmente de
acuerdo que el modelo de Lean Management, permite adoptar mejora continua y de esta manera
aumentar la calidad total en el servicio de inspección.
10.- ¿Considera importante implementar Lean Management en la Empresa INSPECTSERV S.A.?
Tabla 12
Implantación del modelo Lean Management en la empresa
Frecuencia Porcentaje Porcentaje
válido
Porcentaje
acumulado
Válido
Totalmente de acuerdo 4 40,0 40,0 40,0
De acuerdo 5 50,0 50,0 90,0
Indeciso 1 10,0 10,0 100,0
Total 10 100,0 100,0 Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
Figura 16 Implantación del modelo Lean Management en la empresa
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
![Page 69: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/69.jpg)
52
Análisis:
La gráfica nos muestra que califican que están de acuerdo un porcentaje del 50% y De
acuerdo un 40%, Considerando importante implementar el Lean Management en la empresa
estudiada INSPECTSERV SA.
3.7 Coeficiente de Alfa de Cronbach
El Coeficiente Alfa de Cronbach, requiere una sola administración del instrumento de
medición y produce valores que oscilan entre 0 y 1. Su ventaja reside en que no es necesario
dividir en dos mitades a los ítems del instrumento de medición, simplemente se aplica la
medición y se calcula el coeficiente.
Tabla 13
Resultados del coeficiente de alfa de cronbach
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de Cronbach
Alfa de Cronbach basada
en elementos
estandarizados
N de elementos
,965 ,973 10 Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
![Page 70: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/70.jpg)
53
Tabla 14
Correlación entre los elementos
Elaborado por: Autores
Fuente: Encuesta SPSS Statistics
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54
Tabla 15
Personas entrevistadas
Nombre Empresa Cargo Tipo
Ab. Luis Alberto
Anchundia
Agencia Aduanera y
Logística Internacional
Anchundia
Gerente General EMPRESA
Ing. Gloria Villacis Grupo Citikod Gerente General
EMPRESA
Ing. Ind. Jonathan Muñoz
Mendoza, MSc. Swissgas Ecuador Gerente de Logística
EXPERTO
Ing. Ind. Julio Alberto del
Pozo Dole Naportec
Superintendente de
Bodega
EXPERTO
Ing. Mario Serrano SENAE Funcionario
Aduanero
FUNCIONARIO
Elaborado por: Los autores
Fuente: Propia
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55
3.7 Análisis e Interpretación de las entrevistas
Tabla 16
Análisis e interpretación de las encuestas
No. Pregunta Empresa 1 Empresa 2 Experto 1 Experto 2 Funcionario Coincidencia
de criterios
1 ¿Qué opina del
Modelo Lean
Management
como estrategia
para maximizar
la competitividad
de las empresas
del sector
logístico
portuario?
El Lean
Management no es
solo la manera más
eficiente de
gestionar una
empresa y sus
procesos, es una
nueva forma de
pensar, planificar y
dirigir, basada en el
cliente como
objetivo principal
Los clientes son
cada vez más
exigentes y las
empresas buscan de
la excelencia a todo
nivel para ofrecer
productos y
servicios a la altura
de sus expectativas,
el Lean
Management es una
herramienta que
ayuda a
conseguirlo.
El modelo Lean
ayudan a
optimizar los
recursos y
encontrar
oportunidades de
mejora, lo que
contribuye
efectivamente a la
competitividad de
la empresa
Es un excelente
modelo a
implementar
para optimizar
los procesos de
la empresa,
eliminando
procesos que no
generan valor y
se convierten en
un desperdicio
de recursos.
El modelo Lean
Management es muy
útil ya que apoya al
concepto de mejora
continua, busca
lograr cambios
pequeños en los
procesos de una
empresa con el fin de
mejorar la eficiencia,
calidad y
competitividad.
El modelo Lean
Management
permite obtener
ventaja
competitiva para
optimizar los
recursos y
buscar la
excelencia en
los procesos de
la empresa.
2 ¿Considera usted
que es
importante
realizar un
análisis de todas
las áreas en las
empresas de
servicios
logísticos para
detectar errores
y mejorar la
operatividad sin
necesidad de
inversión?
Es muy importante
ya que el modelo
Lean reduce al
máximo las largas
series de
actividades que en
el mundo
tradicional se
llevan a cabo, las
cuales implican un
coste pero no
aportan valor al
cliente.
Es correcto, se debe
hacer un análisis de
cada área para
poder mejorar, la
cultura Lean se
basa en identificar
y eliminar al
máximo no que no
es estrictamente
necesario.
Cada proceso
tiene una
complejidad
diferente el
modelo Lean
Management, te
ayuda a poder
reproducir el
proceso y las
buenas prácticas.
Todas las áreas
de la empresa
son importantes
y en todas
siempre habrá
algo que
mejorar.
Producto de las
mediciones y
análisis de
información se
detectarán
oportunidades
de mejora.
Es muy cierto,
muchas empresas del
medio tienen
procesos que generan
costos innecesarios y
tiempo, que al final
el único perjudicado
es el cliente ya que
recibe un producto
costos y tardío, en la
logística todo debe
de ser dinámico y
simplificado
Es muy
importante
realizar un
análisis
exhaustivo en
todas las áreas
de la empresa
antes de querer
cambiar o
mejorar.
![Page 73: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/73.jpg)
56
3 ¿Cuál es su
criterio sobre el
principio de
Lean
Management en
eliminar
ineficiencias o
actividades que
no generen valor
para la
reducción de
costos, errores,
recursos y
tiempo?
Lean Management
demuestra ser un
modelo de
eficiencia y
competitividad,
necesario en todos
los procesos de una
compañía, basado
en la mejora
continua y aplicada
a la Cadena de
Abastecimiento
resulta útil, flexible
y de fácil control.
Es importante que
los principios de
Lean Management
sean aplicados a las
empresas del
Ecuador para
eliminar las
ineficiencias y
lograr el éxito
deseado.
Las empresas del
sector logístico
portuario deben
fomentar e
implantar los
principios de
Lean
Management para
obtener mayor
rentabilidad y
eliminar recursos
innecesarios.
Los principios
de Lean define
los lineamientos
para la mejora
continua en la
empresa, pero
depende mucho
de las
herramientas
que se utilicen
para obtener los
mejores
resultados.
Las empresas del
sector logístico o de
comercio exterior
deben buscar e
implementa aquellos
principios, ya que
por experiencia he
notado que muchos
procesos se pueden
eliminar para llegar
un servicio más
rápido y de calidad
obteniendo la
satisfacción de los
OCE y del cliente.
El principio de
Lean
Management
ayuda a que la
empresa sea
eficiente y
competitiva para
obtener
excelentes
resultados.
4 ¿Para gestionar
las relaciones con
los clientes se
debe generar
valor en los
servicios
logísticos para
potenciar su
satisfacción?
Importante es
identificar las
necesidades de
nuestros clientes
¿Qué es lo que
nuestro cliente
realmente quiere?
¿Qué están
dispuestos a pagar?
a partir de estos
conceptos debemos
empezar a trabajar
e implementar
métodos para
mejorar y llegar a
satisfacer.
Toda empresa
exitosa buscas
mejorar siempre y
somos los mismos
clientes que ayudan
con esto, ya que
siempre el cliente
quiere “mas” y
“mejor”, Lean
Management está
orientado a
conseguir
maximizar el valor
para el cliente.
Todo lo que nos
ayude a generar
una propuesta de
valor diferencial
en los clientes,
debe ser
implementada y
replicada.
Con el nivel de
competencia que
tenemos hoy en
día, es
sumamente
importante
generar valor
para satisfacer al
cliente. Es
importante
identificar
claramente sus
necesidades y
alinear los
procesos de la
empresa a la
generación de
valor.
En el Ecuador
existen un sin
número de empresas
que prestan servicios
logísticos con un
resultado muy
similar, pero en lo
que se diferencian es
en los procesos, un
cliente busca un
producto final rápido
y no costoso, las
empresas deberían
tener claro las
necesidades del
cliente y comenzar a
trabajar en lo interno
tratando de analizar
que podrían hacer
para generar más
valor
Es muy
importante
generar valor en
los servicios
logísticos para
satisfacer al
cliente y a su
vez la empresa
alcanzara el
éxito.
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57
5 ¿Cuáles serían
las
recomendaciones
que usted haría,
para la futura
implementación
del modelo Lean
Management en
las empresas que
brinden servicio
de inspección?
Yo recomendaría
preparar a las
empresas para el
cambio, insertando
el chip de cultura
Lean a los
empleados. A partir
de ahí se convertirá
en un aliado preciso
que nos va a
permitir gestionar
con enorme éxito
los restos
relacionados con
costes, calidades y
nivel de entrega.
Fomentar la cultura
Lean, muchos
piensan que el lean
Management solo
se puede
implementar en
empresas grandes
pues no es así
también podemos
implementarla en
Pymes para
optimizar recursos
y maximizar su
producción
Determinar el
alcance y el
retorno del
proyecto por cada
área o
departamento que
se involucre en la
cultura LEAN.
El primer paso
es crear
conciencia
dentro de la
organización
sobre la nueva
metodología a
implementar.
Obtener el
compromiso de
la dirección y de
todos quienes
conforman la
organización
para que
conozcan las
ventajas del
modelo.
Se recomienda hablar
y concientizar a los
empleados de la
importancia y
utilidad que traerá la
implementación de
nuevos métodos,
para que ellos sepan
porque se están
haciendo las cosas y
se comprometan a
colaborar, de otro
modo ellos
rechazarán lo nuevo,
ya que el ser humano
por naturaleza tiende
a rechazar lo
desconocido.
Es
recomendable
orientar a todos
los involucrados
o stakeholders
en el cambio
sobre la cultura
Lean para
maximizar la
producción y
reducir los
costos.
Elaborado por: Los autores
Fuente: Propia
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58
3.8 Validación de Hipótesis
Tabla 17
Validación de la hipótesis
Hipótesis Objetivos Validación
Hipótesis Nula (H0)
El modelo Lean Management
en la empresa no permitirá
reducir sus costes logísticos.
Hipótesis Alternativa (H1)
El modelo Lean Management
en la empresa permitirá
optimización del tiempo.
1: Analizar la importancia de
la estrategia Lean
Management basado en la
priorización del cliente para
que la empresa alcance la
excelencia en la gestión.
2: Identificar la situación
actual de la empresa
INSPECTSERV S.A. para
eliminar las actividades que no
generen valor agregado a
través de la implantación de la
estrategia Lean Management.
3: Describir la aplicación del
método Lean Management
para conseguir la mejora
continua de la empresa
INSPECTSERV S.A. y que se
convierta en una organización
eficiente y competitiva.
4: Implementar el modelo de
gestión Lean Management
para la empresa
INSPECTSERV S.A con el fin
de disminuir costos logísticos
y generar una mayor
rentabilidad.
Con el nivel de significancia
del 4% con grados de libertad
de 2, según la tabla de valores
del CH cuadrado tenemos un
valor límite de 6,438 y según el
análisis realizado por nosotros
tenemos un valor de CH
cuadrado de 1,333 donde
podemos concluir que dentro
un rango de 0-6,438, el
resultado que obtuvimos está
dentro del rango el cual se
denomina zona de aceptación,
donde podemos demostrar y
concluir que nuestra hipótesis
nula (H0) o hipótesis que
requeríamos demostrar son
aceptadas.
Es decir que el modelo Lean
Management permitirá
reducción de costes logísticos
y optimización del tiempo.
Elaborado por: Los autores
Fuente: Propia
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59
Capítulo IV: Propuesta
4.1 Tema
Modelo Lean Management para la empresa INSPECTSERV S.A. con el fin de disminuir
los costos logísticos y generar una mayor rentabilidad.
4.2 Justificación
En la actualidad, muchas empresas necesitan encontrar soluciones en su modo de gestión
con el fin de afrontar retos a los de la competencia, al mercado, al entorno institucional a que se
ven sumergidas; por lo tanto estos restos se encuentran relacionados con: la rapidez en los
tiempos de entrega, innovación de productos o servicios, entregas en lotes pequeños,
minimización de precios, cero defectos y alta fiabilidad en los productos o servicios para
satisfacer al cliente (Espejo & Moyano , 2007).
En vista de que la entidad automovilística de Japon (Toyota), se vio afectado por la
producción en masa un método de trabajo erróneo, y esto no les convenía para alcanzar el éxito
en la gestión, por lo tanto los Ingenieros Eiji Toyoda y Taiichini Ohno iniciaron el cambio en la
empresa lo que Toyota nombro el “Sistema de Produccion Toyota” y que tardíamente sería
“Lean Management”. Es así que dicha filosofía de trabajo ha sido popular en todo el mundo y
puesta en marcha por diversos sectores productivos como: los de servicios y de manufactura
(Tejeda, 2011).
Por lo tanto la filosofía de Lean Management es una herramienta que permite a las Pymes
analizar sus ventajas competitivas para lograr crear nuevos entornos de trabajo en base a una
nueva metodología que ayuda a crear una nueva cultura de cambio en las diversas áreas de la
empresa, apoyado en la responsabilidad de la alta dirección y formación de los mandos medios
![Page 77: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/77.jpg)
60
como también de los operarios, con el objetivo de buscar la mejora continua en todo momento en
la organización (Añaguari & Gisbert , 2016).
Los autores Santos, Cuatrecasas, Castellsaques & Olivella (2008) sustentan que los
principios y herramienta del sistema Lean Management se aplican en distintos países del mundo
si importan el tamaño de las empresas o que estén ligadas o no al sector automovilístico e incluso
en el sector de servicios; sin embargo independientemente del caso donde se haya implantado el
modelo, se ha obtenido exitosos resultados a consecuencia de los fundamentos de Lean
Management, la cultura nacional, y el entorno de la organización (p.22).
Es necesario recalcar que la filosofía Lean es una estrategia para la mejora continua, en la
velocidad con que se obtienen los resultados, la poca inversión que se necesita y los beneficios
que se reflejan en los costos; por ende para la implantación se debe examinar la situación actual
de la empresa, en cuanto a: los productos o servicios, administración, objetivos a corto, mediano
y largo plazo, procesos de producción, entre otros factores. Además, se debe considerar el
compromiso de la alta dirección para implantar el sistema Lean, por lo que se debe invertir
recursos suficientes, la clave para el éxito está en el factor entorno y factor humano en el cual
debe ser formado en la cultura Lean Management (Añaguari & Gisbert , 2016).
Dado que Lean Management es un sistema formado social y tecnológico para el
mejoramiento de procesos, con el fin de eliminar despilfarros o acciones que no generen valor
para el cliente, al momento de eliminar aquellas actividades se aumenta la calidad, mientras que
los tiempos y costes de producción disminuyen lo que sería beneficioso para la empresa y
alcanzar el éxito siendo eficaz y eficiente (Tejeda, 2011).
![Page 78: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/78.jpg)
61
4.3 Objetivos
• Determinar las acciones que no generan valor para posteriormente eliminarlas con el
fin de satisfacer al cliente.
• Diseñar nuevos procesos y operaciones para que la empresa obtenga la reducción de
los costos logísticos.
• Analizar la flexibilidad para adaptar la producción a una demanda fluctuante como
estrategia para la ventaja competitiva.
• Establecer la implantación de forma global para estudiar las necesidades y eficacia de
las herramientas
4.4 Fundamentación
Actualmente el sistema Lean Management se enfoca en la gestión de los procesos de una
empresa para ser más eficiente y avanzado, por lo que se ha comprobado en los éxitos
alcanzados en aquellas empresas que lo ha aplicado; no obstante, su correcta implantación no es
sencilla porque requiere de esfuerzos, dedicación y compromiso (Olivella, 2013).
Por otra parte, las empresas que operan en mercados altamente competitivos y en rápido
cambio han adoptado la mentalidad de la mejora continua de procesos. Han trabajado para
mejorar la calidad, la flexibilidad y el tiempo de respuesta del cliente utilizando los principios de
Lean, para alcanzar su potencial, lean debe adoptarse como una estrategia comercial holística, en
lugar de una actividad aislada en las operaciones; ya que Lean exige la integración de prácticas
en todas las operaciones y otras funciones comerciales. Sin embargo, como componente crítico
para lograr el control financiero, las prácticas de contabilidad de gestión deben ajustarse para
satisfacer las demandas y los objetivos de las organizaciones Lean, cabe recalcar que el sistema
Lean ayuda al personal de operaciones con la toma de decisiones interna, y a los ejecutivos de
![Page 79: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/79.jpg)
62
operaciones y líderes empresariales en su objetivo de aumentar el rendimiento de operaciones
Lean como parte de una estrategia empresarial integral holística. (Fullerton, Kennedy , &
Widener, 2014).
Tejeda (2011) indica que la metodología del sistema Lean incurre sobre la
sobreproducción, esperas, inventarios, transportes, defectos, desperdicios de procesos,
movimientos innecesarios y la subutilización de la capacidad de empleados, además existe otro
aspecto fundamental en esta metodología, y es que se base en una filosofía de negocio que valora
la comprensión de las personas y los factores que los motivan (p.3).
En vista de que lograr una mejor rentabilidad en función de la producción es uno de los
temas con mayor importancia dentro de una empresa desde su creación, por lo tanto, con el paso
del tiempo se han desarrollado muchas técnicas y estrategias para satisfacer esta necesidad. Lean
Management es un sistema que requiere de la eficiencia del negocio y así logrando la mejora
continua en la producción y todas las áreas, aplicando las herramientas que aporta y su
implantación ha arrojado resultados asombrosos en muchas empresas del mundo (Vargas,
Muratalla, & Jiménez, 2016).
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63
4.5 Actividades a Desarrollar
Para una correcta y exitosa implantación del modelo Lean Management en la empresa
INSPECTSERV S.A., se ha diseñado la propuesta con el fin de obtener la mejora continua en la
organización, y para ella el modelo se ejecutará mediante etapas o fases que se detallaran a
continuación:
a. Fase 1: Adoptar el modelo Lean Management
La empresa debe realizar una hoja de ruta para la transición Lean, ya que se debe definir el
propósito de la empresa y la toma de decisiones que se verán reflejados en las necesidades de los
stakeholders.
• Construir la visión.
• Establecer la necesidad.
• Adoptar el sistema Lean
• Compromiso
• Obtener la adopción por los altos directivos.
b. Fase 2: Preparación del modelo Lean Management
En la presente fase es donde se fijan las estrategias, se forma los equipos de trabajo y también
se fijan la responsabilidad para cumplir la con implantación del modelo Lean Management, por
lo que se desglosa las características de esta fase.
• Vincular el Modelo Lean Management con el conjunto de la empresa, es decir, para cada
área relacionada.
• Crear un equipo operativo para la implantación del modelo.
• Crear estrategias para la implantación en cuanto a las oportunidades de mejora y ventaja
competitiva.
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64
• Diseñar un plan dirigido a los trabajadores, esto implica en la explicación y justificación
de la nueva gestión en la empresa.
• Analizar los temas culturales de la empresa
• Formar a las personas claves para llevar a cabo la implantación del modelo.
• Establecer los objetivos del modelo vínculos con los de la empresa.
c. Fase 3: Definir el valor
En esta fase se definirá el valor agregado que se ofrecerá al cliente en cuanto a los servicios
logísticos en la empresa INSPECTSERV S.A. para satisfacer las necesidades.
• Ampliar la implantación, en beneficio del cliente.
• Definir al cliente.
• Definir el valor para el cliente
d. Fase 4: Identificar la cadena de valor
Es importante conocer cuando y donde se añade valor para posteriormente identificar los
desperdicios con el fin de eliminar aquellas actividades innecesarias que afectan a la
planificación estratégica de la empresa.
• Registrar los pasos de la cadena de valor actual.
• Diseñar los flujos de servicios y de información, en cuanto a tiempo y distancias.
• Establecer los movimientos de los trabajadores, es decir, la secuencia, tiempo y
distancia que frecuentan.
• Establecer los movimientos de herramientas, tomando en cuento la secuencia, tiempo
y distancia que toman ellos.
• Recoger base de datos sobre costes, tiempo y calidad.
![Page 82: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/82.jpg)
65
e. Fase 5: Diseñar el sistema de producción para los servicios logísticos
El diseño debe ser global tomando en cuento que habrá distintas fases de implementación
para aumentar los niveles producción y se requiere que los trabajadores alcancen la eficiencia,
además en esta fase es posible que incluya la creación de estrategias de publicidad para los
servicios nuevos a ofrecer.
• Desarrollar la cadena de valor futura
• Definir el Just in time (JIT)
• Revisar las decisiones de fabricar o comprar servicios
• Planificar una nueva disposición.
• Incorporar a los proveedores
• Diseñar sistemas visuales de control.
• Estimar y justificar los costes.
f. Fase 6: Implementar la producción basada en el flujo
En esta fase es donde se debe cambiar la producción en colas por la producción en celdas;
puesto que la optimización de los flujos de producción proporciona rapidez, mejora en los
precios, márgenes de utilidad, y la elevación de los estándares de calidad de los servicios
logísticos.
• Estandarizar
• Establecer procedimientos de controles de errores.
• Control del proceso, en relación entre la media, variación y tolerancia.
• Implementar la autoinspección, es decir, en el entrenamiento, disciplina y diseño.
• Eliminar y reducir los desperdicios.
• Entrenamiento transversal de la mano de obra.
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66
• Implementar los controles visuales.
g. Fase 7: Implementar el sistema pull (extracción o jalar)
Aquí se debe ligar con los procesos, operaciones, celdas y proveedores en un sistema pull, lo
cual genera bajos costos por inventarios y bajo riesgos por obsolescencia del servicio, además
este sistema permite el reparte uniforme de las ordenes de producción.
• Seleccionar un sistema de control de la producción.
• Nivelar el flujo de producción.
• Conectar con los proveedores.
• Disminuir el stock existente.
• Reasignación de los empleados o trabajadores.
Figura 17 Función del sistema pull
Fuente: (Bravo , 2011)
Elaborado por: Los autores
![Page 84: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/84.jpg)
67
h. Fase 8: Perseguir la perfección
Finalmente, esta fase es la implantación de la mejora continua en la empresa, por lo que
busca optimizar la calidad del proceso y servicio; como también la reducción de los costos
logísticos y de esta manera la empresa INSPECTSERV S.A. se vuelva altamente competitiva.
• Desarrollo de los equipos de trabajo.
• Optimización de la calidad, a través de la herramienta six sigma.
• Institucionalizas las herramientas 5S.
• Establecer los eventos de la herramienta Kaizen.
• Remover las barreras políticas, procedimientos y sistemas informáticos.
• Evaluar los objetivos propuesto en el modelo Lean Management.
• Evaluar el progreso del modelo Lean Management.
![Page 85: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/85.jpg)
68
4.5.1 Esquema del Modelo Lean Management
Figura 18 Esquema del modelo lean management
Elaborado por: Los autores
Adopcion del modelo Lean Management
Preparar y fijar estrategias
Definir el valor para el cliente
Identificar la cadena de valor
Diseñar el nuevo sistema de producion
para los servicios logisticos
Implementar la producion basada en el
flujo
implementar el sistema pull
Perseguir la mejora continua para la
empresa
![Page 86: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/86.jpg)
69
4.6 Cronograma de Actividades para la Implantación del Modelo Lean Management
Tabla 18
Cronograma de actividades
Elaborado por: Los autores
Fuente: Propia
DIAGRAMA DE GANTT
Actividad Operatividad Costo Enero Febrero Marzo
1
Revisión del modelo Lean
Management
La revisión está encargada por los altos
directivos de la empresa INSPECTSERV S.A. $0,00
2 Aprobación del modelo Lean
Management
El modelo Lean Management será aprobada
por directivos de la empresa INSPECTSERV
S.A.
$0,00
3 Socialización del modelo logístico
El modelo logístico será socializado en todos
los departamentos de empresa INSPECTSERV
S.A. para obtener una visión positiva de la
nueva gestión empresarial
$0,00
Formación de la cultura Lean a los
stakeholders
Para alcanzar el éxito en la mejora continua se
deberá formar a todos los involucrados en el
sistema Lean Management
$0,00
4 Implantación del modelo Lean
Management
Se dará inicio al modelo Lean Management
con el fin de mejorar la operatividad de la
empresa y ser competitiva, eficaz y eficiente
$500
5 Administración del modelo Lean
Management
Una vez puesta en marcha el modelo Lean
Management es muy importante administrar o
controlar cada etapa que se llevara a cabo para
el mejoramiento continuo de la organización.
$0,00
INVERSIÓN TOTAL $500
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70
Conclusión
El modelo Lean Management se fundamenta en la búsqueda de mejoras continuas
mediante la reducción de pérdidas o ineficiencias, con el objetivo de conseguir una empresa más
competitiva, es de suma importancia la estrategia Lean Management basado en la priorización
del cliente para que la empresa alcance la excelencia en la gestión, brindando calidad en todos
sus procesos, mediante el análisis de la situación actual de la empresa INSPECTSERV S.A. por
medio del instrumento de observación se pudo detectar que es necesario eliminar actividades que
no generen valor agregado.
Además, a través del instrumento la entrevista se evaluó la aplicación del método Lean
Management, adoptado en otras empresas del sector logístico portuario, con el fin de
implementarlo y conseguir la mejora continua de la empresa INSPECTSERV SA, mediante el
instrumento de las encuestas se determinó que están dispuestos a implementar el modelo de
gestión Lean Management para la empresa con el fin de disminuir costos logísticos y generar una
mayor rentabilidad.
Como resultado de la propuesta, se determinó mediante las fases que se propone como
modelo, la reducción de tiempo de procesamiento de órdenes de inspección por lo cual tiene su
efecto en los costes con el fin que la empresa genere mejora en el nivel de servicio lo cual
posesionará a la empresa en un lugar preferido, aumenta la credibilidad, confianza en los clientes
y productividad aplicando el modelo en todos sus procesos.
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71
Recomendación
La Gerencia General deberá mantener una constante evaluación del cumplimiento del
modelo Lean Management, con base en los análisis realizados en el último capítulo, para que se
verifique el desempeño de todos los departamentos, ya que con ello se podrá corregir errores,
ineficiencias, tiempo y recursos y generar calidad total en los servicios.
Principalmente el modelo de Lean Management requiere implicación del personal, lo cual
está relacionado con la capacidad de comunicación y de las relaciones interpersonales que deben
definir a los dirigentes o impulsores del modelo, además la preeminencia de verificar un
seguimiento de los indicadores que vayan rigiendo la labor del equipo de trabajo y de cuyo
análisis surjan ideas innovadoras de mejoras asegurando la prolongación y sostenibilidad de los
resultados, la productividad no se lograra prematuramente se requiere monitoreo constante en las
actividades obteniendo mejoras sobre el mismo hasta conseguir una empresa con un proceso
firme y sustentable en el tiempo.
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78
Apéndice A Formato de Entrevista
Buenos días / tardes. Mi nombre es……, estamos realizando una investigación sobre el Modelo
Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la Empresa INSPECTSERV S.A.
Consideramos que su opinión es sumamente valiosa y nos gustaría que nos ayude con
información.
1. ¿Qué opina del Modelo Lean Management como estrategia para maximizar la competitividad
de las empresas del sector logístico portuario?
2. ¿Considera usted que es importante realizar un análisis de todas las áreas en las empresas de
servicios logísticos para detectar errores y mejorar la operatividad sin necesidad de inversión?
3. ¿Cuál es su criterio sobre el principio de Lean Management en eliminar ineficiencias o
actividades que no generen valor para la reducción de costos, errores, recursos y tiempo?
4. ¿Para gestionar las relaciones con los clientes se debe generar valor en los servicios logísticos
para potenciar su satisfacción?
5. ¿Cuáles serían las recomendaciones que usted haría, para la futura implementación del modelo
Lean Management en las empresas que brinden servicio de inspección?
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
INGENIERÍA EN COMERCIO EXTERIOR
Entrevista sobre Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la
Empresa INSPECTSERV S.A.
![Page 96: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/96.jpg)
79
Apéndice B Formato de Encuesta
Instrucciones
Buenos días / tardes. Mi nombre es……, estamos realizando una investigación SOBRE Modelo de Lean
Management y su Impacto en los Costos Logísticos en la Empresa INSPECTSERV S.A. Consideramos
que su opinión es sumamente valiosa y nos gustaría que nos ayude con información a través de una
encuesta.
Marque con una X en la columna que crea conveniente que exprese su acuerdo o desacuerdo con el
enunciado.
Valoración:
5 = Totalmente de acuerdo, 4 = De acuerdo; 3 = Ni de acuerdo ni en desacuerdo; 2= En desacuerdo; 1 =
Totalmente en desacuerdo
N Preguntas 5 4 3 2 1
1 ¿Las políticas empresariales o mecanismos formalizados permiten conocer e
implementar métodos de reducción de costes, competitividad y
productividad?
2 ¿Cree usted que el sistema Lean Management puede aplicarse en todos los
procesos productivos de la empresa para alcanzar su éxito?
3 ¿Es importante para la ejecución de las actividades que las empresas del
sector logístico evalué, analice y reduzca tiempo, recursos y errores en la
ejecución de las actividades?
4 ¿Considera usted, oportuna la utilización de herramientas que reduzcan el
impacto en los costes logísticos en las empresas de inspección?
5 ¿Considera importante implementar el sistema Lean Management en las
empresas que ofrecen servicios de inspección?
6 ¿En el sector logístico portuario se debe promover el sistema Lean
Management para la reducción de sus costes y aumento de la competitividad?
7 ¿Minimizar los costes, ineficiencia y recursos, aumenta productividad en la
empresa?
8 ¿Una producción con tamaño de lotes pequeños genera mejor calidad, mayor
rapidez y mayor estabilidad en el proceso?
9 ¿El modelo Lean Management permite adoptar una filosofía de gestión
basada en la mejora continua y de esta manera aumenta la calidad total en el
servicio?
10 ¿Considera importante implementar Lean Management en la Empresa
INSPECTSERV SA?
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
INGENIERÍA EN COMERCIO EXTERIOR
Encuesta sobre Modelo de Lean Management y su Impacto en los Costos
Logísticos en la Empresa INSPECTSERV S.A.
![Page 97: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/97.jpg)
80
Apéndice C Fotografías en el levantamiento de la información
![Page 98: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/38928/1/TESIS UBILLA Y MIELES .pdf · I REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA FICHA](https://reader030.fdocuments.ec/reader030/viewer/2022040422/5e1038586979e00c3a1ef052/html5/thumbnails/98.jpg)
81