Transcripcin de moldeado de hacha de bomberoMOLDEADO DEL ACEROHACHA DE BOMBERO TEMPERATURA DE FUNDICION:El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se puede moldear con mas facilidad que el hierro.PROCESO DE PRODUCCIN Y OBTENCINEl acero se fabrica partiendo de la fundicin o hierro colado; de acuerdo al uso y a la aplicacin que se desee realizar, ser el porcentaje de carbono. Se le agrega cromo, magnesio,molibdeno MOLDEADO DEL ACEROHACHA DE BOMBERO TEMPERATURA DE FUNDICION:El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se puede moldear con mas facilidad que el hierro. PROCESO DE PRODUCCIN Y OBTENCINEl acero se fabrica partiendo de la fundicin o hierro colado; de acuerdo al uso y a la aplicacin que se desee realizar, ser el porcentaje de carbono. Se funde el acero a 1500 Se usa acero estructural de alta densidad Se preparan moldes de aluminio Se rellenan con arena silcica y un agente rutinante Los moldes se comprimen hasta obtener la impresion Se retira el molde para descubrir las impresiones Se cubre el molde con una capa de arena comprimida que posee una avertura en el centro se llena un resipiente fundido y se rellenan los moldes el acero se encuentra a 1650 se pone el molde en una removedora para liberar las piezas de la arena Se utiliza una sierra para separar las piezas del resto de acero fundido se trata con un bao se sales para endurecer el acero se calienta a 870 se enfra en una solucin de aceite para fijar la nueva estructura molecular se roca con una cubierta de polister se cocina en un horno a 193 para fijar el polister

El principal producto siderrgico es el acero, siendo aproximadamente el 90% de la produccin acero al carbono y el 10%, acero aleado. Por lo tanto, el material metlico ms importante para la industria es el acero al carbono.El acero al carbono es una aleacin de composicin qumica compleja. Adems de hierro, cuyo contenido puede oscilar entre 97,0-99,5%-, hay en l muchos elementos cuya presencia se debe a los procesos de su produccin (manganeso y silicio), a la dificultad de excluirlos totalmente del metal (azufre, fsforo, oxgeno, nitrgeno e hidrgeno) o a circunstancias casuales (cromo, nquel, cobre y otros).El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.Los aceros se clasifican teniendo en cuenta sus propiedades y utilizacin, en tres grandes grupos: aceros de construccin, aceros de herramientas y aceros inoxidables. volverACEROS DE CONSTRUCCIN.Son los aceros que se utilizan para la fabricacin de piezas, rganos o elementos de maquinas, motores, instalaciones, carriles, vehculos, etc.1. Aceros al carbono que se usan en bruto de laminacin para construcciones metlicas y para piezas de maquinaria en general.2. Aceros de baja aleacin y alto lmite elstico para grandes construcciones metlicas, puentes, torres etc.3. Aceros de fcil mecanizacin en tornos automticos.

Los aceros de construccin generalmente se emplean para la fabricacin de piezas, rganos o elementos de maquinas y de construccin de instalaciones. En ellos son fundamentales ciertas propiedades de orden mecnico, como la resistencia a la traccin, tenacidad, resistencia a la fatiga y alargamiento

Aceros ordinarios al carbono que se usan en bruto de forja o laminacin.Se incluyen los aceros cuyas propiedades dependen principalmente del porcentaje de carbono que contienen. Se emplean en grandes cantidades para la construccin de estructuras metlicas de edificios, para elementos y piezas de maquinaria, motores, ferrocarriles, etc., y su contenido de carbono suele variar desde 0.03 a 0.70%. Ademas siempre contienen pequeas cantidades de manganeso y silicio que se emplean como elementos auxiliares en los procesos de fabricacin, fsforo y azufre que son impurezas perjudiciales que provienen de las materias primas (lingotes, chatarra, combustibles y minerales).En general los aceros ordinarios contienen:Mn < 0.90%, Si < 0.50%, P < 0.10%, S < 0.10%De acuerdo con las propiedades mecnicas, se establecen una serie de grupos de aceros ordenados por su resistencia a la traccin.

Cuando se desean resistencias de 38 a 55 Kg/mm2 se emplean aceros en bruto de forja o laminacin. Para resistencias de 55 a 80 Kg/mm2 se emplean unas veces los aceros al carbono en bruto de forja y laminacin, y otras veces se emplean los aceros al carbono tratados (templados y revenidos), para resistencias superiores a 80 Kg/mm2 se suelen emplear aceros tratados. volverACEROS DE BAJO CONTENIDO DE CARBONO

Estos aceros contienen menos del 0.25% C, no adquieren dureza sensible con un temple. Su resistencia media en estado normalizado varia de 35 a 53 Kg/mm2 y los alargamientos de 33 a 23%. Teniendo en cuenta sus caractersticas, se suelen agrupar en tres clases:Denominacin Caractersticas aproximadasR (Kg/mm2) A% Carbono%Semidulces, Dulces, Extradulces 5045 30 0.200.15