Trabajo Analisis

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“AÑO DEL DEBER CIUDADANO” UNIVERSIDAD NACIONAL “HERMILIO VALDIZAN” FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS E.A.P. INGENIREIA DE SISTEMAS TEMA: PROCESOS DE UNA ORGANIZACIÓN PROFESOR: MEZA …….. CURSO: ANÁLISIS Y DISEÑO DE SISTEMAS DE INFORMACION ALUMNOS: CARHUARICRA ATAHUAMAN, Walter. DAZA ANGEL, Jimmy. LOPEZ ROJAS, Juan Obed. VALLE VIVAR, Karina Cecilia. HUÀNUCO – PERÙ.

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GENERALIDADES DE LA EMPRESA

AO DEL DEBER CIUDADANO

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

E.A.P. INGENIREIA DE SISTEMAS

TEMA: PROCESOS DE UNA ORGANIZACINPROFESOR:

MEZA ..

CURSO:

ANLISIS Y DISEO DE SISTEMAS DE INFORMACION

ALUMNOS:

CARHUARICRA ATAHUAMAN, Walter.

DAZA ANGEL, Jimmy.

LOPEZ ROJAS, Juan Obed.

VALLE VIVAR, Karina Cecilia.

HUNUCO PER.

2007

DEDICATORIAA nuestros padres y hermanos, por brindarnos su apoyo econmico y moral;

Al docente, por su esmero y dedicacin que nos brinda al impartirnos sus conocimientos para as aplicarlos en labores concernientes al campo de implementacin de Sistemas de Informacin.Los Alumnos.GENERALIDADES DE LA EMPRESACORAL S.A.C. (Consorcio de alimentos S.A.C.) es una empresa de la regin dedicada a la agroindustria, contribuye al desarrollo de la zona cumpliendo con los objetivos del Estado en sus diferentes programas sociales, de generar empleo y utiliza productos agrcolas de la regin en el procesamiento de sus alimentos; cuya finalidad es la de brindar productos nutricionales y vitamnicos seleccionados respetando el principio de libre mercado en que se encuentra nuestro pas. CORAL S.A.C. (Consorcio de alimentos S.A.C.), inicio sus actividades con el nombre de CERPROSA EIRL. la que se constituyo el 9 de Agosto de 1999, siendo el propietario el ingeniero Elmer A. Dionisio Miranda, el 9 de setiembre del 2002 se realizo la transformacin de dicha empresa a una sociedad Annima Cerrada, cuya denominacin fue CERPROSA S.A.C. Elde febrero del 2004 se cambio de razn social, lo que ahora denominado CORAL S.A.C teniendo como domicilio para su planta industrial en el Jr. Santa Mara del Huallaga Lt 14 Casas Huerta( Km 2 Carretera Hunuco Tingo Mara) Amarilis, teniendo un rea de 2,000 m2 y la parte administrativa en el Jr. Hunuco 1088.

RAZON SOCIAL:

CORAL S.A.C. es una Empresa de Sociedad Annima Cerrada, de personera jurdica, de derecho privado inscrito en los registros pblicos, teniendo como domicilio fiscal el Jr. Huanuco 1088 y la planta de produccin en el Jr. Santa Mara del Huallaga Lt 14 Casas Huerta (Km. 2 Carretera Hunuco Tingo Mara) Amarilis, inscrito en la Sunat con RUC (Registro Unificado de Contribuyente) N 20489312868, con Licencia Municipal N 107 G.OBJETIVOS DE LA EMPRESA:

Constituirse en una organizacin empresarial que permita alcanzar el bienestar social de la poblacin y la realizacin plena de las instituciones encargadas de brindar apoyo social a las comunidades y otros de menores recursos econmicos.

Brindar productos y servicios con calidad, prontitud y garanta.

Contribuir a ampliar la base econmica de la regin impulsndolo a travs de la generacin de nuevos puestos de trabajo. Desarrollar productos vitamnicos de gran demanda que destaquen por su alto contenido nutricional.

ELEMENTOS ORGANIZACIONALES DE LA EMPRESA

1).- ENTRADA: 1.1. RECURSOS HUMANOS: La empresa CORAL S.A.C. cuenta con un equipo de profesionales que hace posible la fabricacin de productos de alta calidad. Este personal se divide de la siguiente forma:

a) PERSONAL ADMINISTRATIVO: Es un grupo de personas, en su mayora profesionales, que se encarga del trabajo administrativo, venta y distribucin de los productos; estos trabajadores son permanentes y estn dentro de la planilla de la empresa y por ello son asegurados.La empresa cuenta actualmente con personal que se distribuye de la siguiente manera:

Gerente General 1 tcnico en industrias alimentaras con especializacin en Gerencia.

Jefe de produccin Ingeniero Industrial

Jefe de control de calidad y HACCP1 Bachiller en Ingeniera Industrial

Jefe de Gestin AdministrativaLicenciado en Administracin

SecretariaTcnico en computacin

b) PERSONAL DE PLANTA: Son los encargados de la fabricacin de los productos, el personal de planta calificado y no calificado. Su produccin de esta empresa es por temporadas (con un mnimo de 04 veces al ao), cada produccin es como mximo de 1 mes, es por ello que durante el ao solo se realiza trabajo Burocrtico; por ende es que estos personales son eventuales y la contratacin es por temporadas. La empresa CORAL S.A.C. cuenta con los siguientes personales:Seccin de Mantenimiento1 Tcnico

Seccin de almacn 1 trabajador

Seccin de Produccin:

Personal de envasado6 operarios

Personal de Premezclado1 operario

Personal de Extrudo1 operario

Personal de Molienda1 operario

Personal de Mezclado 2 operarios

Personal de Limpieza2 trabajadores

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

1.2. MAQUINARIA Y EQUIPO: Dentro de la empresa se cuenta con los siguientes:

Molino de 60 martillos. Mezcladora de harina.

Mezcladora de granos.

Extrusora.

Bomba inyectora de aceite.

Contadora de extruidos.

Maquinaria neomatica.

Selladoras manuales de bolsa.

Balanzas electrnicas y digitales.

1.3. INSUMOS Y MATERIA PRIMA: La entrada de insumos en la empresa es: Azcar blanco.

Concentrado de protenas.

Aceite Vegetal.

Saborizantes.

Fosfato Tricalcico.

Concentrado de Vitaminas.

Sal.

Leche.

Suero de Leche.

Base Extruda.

Maz. Arroz.

Yuca.

Pltano.

Habas.

Trigo.

Cebada.

Quinua.

Avena.

Envases.

Embalajes.

2).- PROCESAMIENTO DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN:

2.1. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS.- La Materia Prima e insumos se obtiene de los proveedores locales, nacionales e internacionales, para ello la empresa cuenta con especificaciones tcnicas establecidas de compra, que certifiquen la calidad del producto. Si la Materia Prima e insumos cumplen con estas especificaciones, entonces se almacenan sobre parihuelas en el Almacn General.2.2. MEZCLADO DE LAS MATERIAS PRIMAS.- En este proceso se realiza, el mezclado de los cereales (maz y arroz), en la mezcladora vertical (segn formulacin). Una vez terminado el proceso de mezclado el producto se recibe en sacos de polipropileno de 50 Kg. Para luego ser trasladados al extrusor.2.3. EXTRUIDO Y MOLIENDA.- El proceso de extruido se realiza en la maquina extrusora, tiene como finalidad la ge latinizacin de los almidones presentes en los cereales a una alta temperatura (140C - 150C) y presin durante un corto tiempo, a medida que va saliendo el producto, se convierte en un expandido largo de estructura porosa, el cual se corta en trozos por la cortadora. El producto cae a la tolva de la neumtica, el cual por medio de un sistema de corrientes de aire es enfriado y trasladado por tubos de acero inoxidable al molino, en donde es sometido a un proceso de molienda para reducir su tamao de partcula y de esa manera producir una mezcla homognea de los ingredientes del producto final, luego el producto se recoge en sacos de polipropileno con una bolsa interior de polietileno hasta su uso en la siguiente etapa.2.4. DOSIFICADO DE BASE EXTRUIDA E INSUMOS.- Tiene por objeto pesar la base extruda y los insumos segn la formulacin para obtener el sustituto lcteo enriquecido, a excepcin del aceite que se mide volumetricamente.2.5. MEZCLADO DE HARINAS.- La base extruda y los insumos ya clasificados correspondientes a un Bach (100 Kg.) segn formulacin se alimenta a la tolva de la transportadora en forma manual para ser transportadas mediante sta a la mezcladora. La finalidad de la mezcla es reunir varios componentes y homogenizarlos de tal manera que evite su separacin posterior, mientras que la maquina remueve la mezcla, se le adiciona aceite vegetal mediante una bomba inyectora que se encuentra conectado a la mezcladora. La mezcla se descarga en ollas de acero inoxidable para ser llevados al rea de envasado.2.6. ENVASADO.- Esta operacin se realiza manualmente, primero se llena el producto en bolsas individuales de material plstico (polietileno), se controla su peso (1 Kg.) y luego se sellan, despus son colocadas en bolsas de polietileno formado paquetes de 25 unidades cada uno.2.7. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINO.- Los paquetes (25 unidades) una vez selladas son llevadas al rea de almacn de productos terminados para ser apilados en parihuelas para su posterior distribucin.

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO

EMPRESA: CORAL SAC

AREA

: PRODUCCION

PRODUCTO: ENRIQUECIDO LACTEOMETODOACTUAL

DIAGRAMADOR: INTEGRANTES DEL GRUPO

EventoSmboloCantidad

Operacin25

Inspeccin5

Transporte9

Demora 6

Almacen2

3).- SALIDAS: La empresa tiene cinco productos que ofrece, las cuales se producen de acuerdo a los contratos realizados por los PDE y PML, quienes de acuerdo a sus preferencias y necesidades, hacen los pedidos de cualquiera de los productos, siendo estos: Sustituto Lcteo Enriquecido. Enriquecido Lcteo.

Avena Enriquecida.

Hojuelas de Avena.

Leche Entera en Polvo.4).- LMITE O FRONTERA:4.1. LIMITE INFERIOR: Para la elaboracin de sus productos la empresa cuenta con una planta industrial.

Para hacer el trabajo Burocrtico la empresa cuenta con una Oficina Administrativa.

4.2. LIMITE SUPERIOR: La produccin de la empresa es para satisfacer a los clientes de la regin de Hunuco.

5).- RETROALIMENTACIN (Retroalimentacin positiva): De las utilidades generadas por la venta de sus productos, la empresa ahorra un 50% para el mantenimiento, mejora de la empresa, adems su objetivo a largo plazo es crear otra nueva empresa.

El personal administrativo esta en constante capacitacin en cuanto se refiere a la Gestin Empresarial.6).- MANTENIMIENTO Y CONTROL: La empresa antes y despus de cada produccin hace el mantenimiento de sus maquinarias para evitar que la produccin se paralice.

Controlan al personal en cada produccin. Capacitan constantemente al personal que trabaja en el rea de produccin. Se hace un debido control de la fecha produccin, fecha de vencimiento de los insumos y los productos finales, para llevar un correcto control de la produccin final. 7).- ENTORNOS:7.1. ENTORNO PRIMARIO:a) CLIENTES: La empresa cuenta bsicamente con dos clientes potenciales que son:

PRONAA: Este organismo estatal atiende a programas de desayunos escolares (PDE).

MUNICIPALIDADES: En cuanto se refiere a las municipalidades distritales se atiende bsicamente a: Molinos, Choras y Jibia. En cuanto a la provincial a la de Hunuco, estas instituciones atienden al programa de vaso de leche (PVL).

PANFAR: Institucin que atiende a comedores infantiles

MINISTERIO DE SALUD.

.

% DE ABASTECIMIENTO A SUS CLIENTES

b) PROVEEDORES: No tiene proveedores definidos porque la compra de las materias primas lo realiza directamente de los productores, en cuanto se refiere a los insumos qumicos los importa de Colombia.

c) COMPETIDORES: En la regin existe 22 empresas dedicadas a la misma actividad.7.2. ENTORNO SECUNDARIO:a) ELEMENTOS TECNLOGICOS: La empresa busca adecuarse a los avances tecnolgicos, adquiriendo maquinarias para la mejor eficacia en su produccin. b) ELEMENTOS ECONMICOS: La empresa recurre al crdito que ofrece los bancos, cajas municipales, entre otros y sta tiene que someterse a los intereses de dicha entidad, a largos plazos.c) ELEMENTOS SOCIO CULTURALES: Segn el constante cambio de nuestra sociedad, aparecen nuevos gustos y peticiones de los clientes que requieren para el producto, la empresa tiene que someterse a ellos para poder subsistir en el mercado. d) ELEMENTOS POLTICOS: La empresa readecua a las leyes y reglamentos que gobierno prologa, esto influyen que la empresa pueda funcionar o no, entre ellos tenemos: Municipalidad de Hunuco y Amarilis: Encargado de otorgar la licencia para el funcionamiento o no de la empresa.

Ministerio de Salud: Se encargan de supervisar y aprobar el valor nutricional de los productos que ofrece la empresa e higiene de la planta de produccin.

ANEXOS

KARDEX DEL CONTROL DE MATERIA PRIMA

Responsable :

Materia Prima:

Ingreso SalidaSaldo

FechaF. de IngresoF. de Prod.F. de Venc.N de LoteSaco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.Saco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.Saco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.

PS HR 04

REGISTRO DE CONTROL DE ALMACEN

Responsable :

Materia Prima:

FechaHoraHumedad RelativaTemperatura ambienteProduccin

ProductoObservacin

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

Humedad Relativa < 70%

REPORTE DE CONTROL DIARIOREA DE MEZCLADO DE CRUDOS

Responsable: Operario: Mes:

NFechaHoraEntrada (Kg.)Salida de la mezclaObs.

InicioFinalMazArrozCebadaHabasOtros

Total Producto Mezclado

REPORTE DE CONTROL DIARIO

REA DE ENVASADO

Operario: Mes: NFechaN de BachHoraPeso Bach/Kg.NFechaN de BachHoraPeso Bach/Kg.Obs.

InicialFinalInicialFinal

REPORTE DE CONTROL DIARIO

REA DE MEZCLADO DE HARINAS

Responsable: Operario

:Mes

:

NFechaHoraEntrada Kg/BachT. de mezclaNFechaHoraEntrada Kg/BachT. de mezclaObs.

InicialFinalInicialFinal

KARDEX DEL CONTROL DE ADITIVO QUIMICO

Aditovo Quimico: Metodo Peps

:Ingreso SalidaSaldo

FechaF. de IngresoF. de Prod.F. de Venc.N de LoteSaco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.Saco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.Saco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.

KARDEX DEL CONTROL DE INSUMOS

Responsable: Insumos: Ingreso SalidaSaldo

FechaF. de IngresoF. de Prod.F. de Venc.N de LoteSaco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.Saco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.Saco

Kg.Unid

Kg.Total

Kg.

REA MEZCLADO DE CRUDOS

REA DE EXTRUIDO

REA DE MOLIENDA

REA DE MEZCLADO FINAL

REA DE PRODUCTO EMBED MSGraph.Chart.8 \s

EMBED MSPhotoEd.3

EMBED MSPhotoEd.3

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Responsable

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Supervisor

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Responsable

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Responsable

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Responsable

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Responsable

CORAL S.A.C.

Urb. Santa Maria del Huallaga Km. 2

Lt. 14 Carretera Hunuco Tingo Maria

V B

Responsable

Mezcladora

Transportador Neumtico

Transportador Neumtico

Inflado y cortado del palet

Molienda y tamizado

Recepcin de Pregel

(Harinas)

Transportador Neumtico

Mezcladora

1

Inspeccin de la M.P

1

Transporte al rea de mezclados de crudos (Sacos 50kg.)

1

Se rompe el hilo de seguridad

2/2

Pesado de la M.P. (Maiz, abas, soya, cebada, hojuelas.

3

Llenado de M.P. en la tolva de la mezcladora

4

Se mezclan los insumos

1

Se espera la mezcla

Sacos de polietileno 50kg

5

Recepcin de la mezcla en sacos de 50kg.

6/3

Pesado e inspeccin de los sacos

2

Se lleva a la transportadora neumtica

7

Vaciado de sacos en la tolva de la transportadora neumtica

Sacos de 50kg.

3

Se lleva al rea de Extrado

8

Vaciado de la mezcla crudo a la extrusora

9/4

Encendido y control de la temperatura de la extrusora

10

Extrucin de la mezcla cruda

2

Espera del extruido

11

Contado de pelet

4

Se transporta al rea de Molienda

12

Molienda

3

Espera de la molienda

Saco de polietileno 50 kg.

13

Bolsas de polietileno 50 kg.

Se decepciona los sacos y bolsas de 50 kg.

4

Espera que se enfra 10 productos molidos

Hilo

14

Se cose la boca del saco

5

Se lleva al producto molido al almacen de pregel

1

Almacn de pregel

5

Demora en almacn

6

Se lleva al rea de dosificado saco por saco

Azcar, concentrado vitamnico, ,saborizante protilac,fosfato tricalcico

15

Se rompe el hilo de seguridad

Sal

16

Pesado e inspeccin de la base extruido e insumos segn formulacin

7

Se lleva al rea de mezclado final

17

Se sube por las escaleras a la boca de los alimentadores de la mezcladora premix

18

Vaciado de la mezcla

Aceite vegetal

19

6

Se mezcla el producto final

Transportes movils

Vaciado en el transporte movil de acero inoxidable

Se lleva al rea de envasado

Re de bolsas de x kg. 2 operadores

Secado de aire y sellado de bolsas

Sacos de Polietileno

Se lleva al almacen de producto terminado

Se cose la boca de los sacos

P.T

Espera del mezclado

20

Veces segn cantidad de produccin

8

Bolsas de polietileno x kg.

21

Llenado en bolsas el x kg 2 operadores)

22/5

23

24

Empaquetado de las bolsas en sacos de polietileno

9

Hilo

25

2

Almacen de P.T.

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