No.7 Centroamérica Enero - Febrero 2011

AlimentosGourmet

Soluciones Inteligentes:

Productos Innovadores: Chase Doors

Mejores Prácticas: Manejo Adecuado deCargas Manuales

Noticias: Productos Ecológicos enla Industria Logística

RedacciónRoberto Alfredo RosalMónica Samayoa

Diseño y DiagramaciónSylvana Herrera

Comentarios a:marketing@sistemasyproyectos.com

Productos Innovadores: Chase Doors(pág. 4)

Soluciones Inteligentes: Alimentos Gourmet(pág. 6)

Mejores Prácticas: Manejo Adecuado deCargas Manuales(pág. 12)

Noticias:Productos Ecológicos en laIndustria Logística(pág. 15)

Índice

DirecciónMónica Samayoa

EdiciónRoberto Alfredo Rosal

Estimado entusiasta de la logística productiva,

En esta edición tenemos el agrado de presentarles en el artículo de soluciones inteligentes, los distintos sistemas de almacenaje en el centro de distribución y fábrica de Alimentos Gourmet, reconocida en la industria alimenticia desde hace varios años. Para el artículo de productos innovadores hemos decidido presentarles las distintas aplicaciones en la industria de las puertas de impacto marca Chase Doors.

Cada día, las normas para la industria y el comercio en general se tornan más exigentes, por lo cual es necesario estar al día con las últimas reglamentaciones sobre las mejores prácticas. En este boletín le dedicamos la sección al manejo adecuado de cargas manuales según las normas ISO, con las cuales usted podrá aportar a su empresa y sus empleados algunos lineamientos para hacer esta labor más segura.

Por último, cabe destacar la importancia en la industria innovadora de volverse más ecológica, por lo cual, en la sección de noticias hacemos varias recomendaciones en productos fabricados con materias recicladas que a la vez no disminuyen en su capacidad o eficiencia respecto a sus pares fabricados con materias vírgenes.

Editorial

Roberto Alfredo RosalEditor

Puertas de Servicio Chase XLP 5000

La nueva puerta de tráfico Chase XLP 5000 de doble acción ofrece un diseño contemporáneo con una superficie tridimensional. Facilita el acceso para el personal y la carga. Mantenimiento disponible a precios muy accesibles. Ideales para uso en supermercados, restaurantes y hospitales.

Puerta de Tráfico Industrial Duralite

Las puertas industriales Duralite son las más resis-tentes en la industria. Son conocidas por su resisten-cia, mantenimiento y servicio fácil . La calidad de las puertas industriales Duralite es debido a su construcción moldeada en forma giratoria en polie-tileno de cadena cruzada. El panel anticorrosivo es lavable, pues no tiene separaciones ni vetas.

Puertas Industriales Proline Aislantes del Frío 300i y 400i

Estas puertas están diseñadas para ser maltratadas, por su resistencia y durabilidad. Brindan una separa-ción visual, atenúan el sonido y tienen separación térmica. Las puertas pueden ser fabricadas para encajar en cualquier tamaño de entrada. Diseñada para satisfacer todos los estándares sanitarios.

Puerta Contra Incendios Chase Doors

El sistema de puertas contra incendios de Chase Doors está diseñado para abrirse automáticamente en caso de presencia de fuego. Son utilizadas en aplicaciones comerciales e industriales donde es requerida una barrera para incendios. El sistema de cierre puede ser por peso, de bobina fluida o motor-izado.

Puertas de Almacenamiento en Frío (Therma Guard)

Son puertas diseñadas para todo tipo de tráfico y pueden ser motorizadas para áreas de uso frecuente. Son adaptables a refrigeradoras, congela-dores y plantas procesadoras de alimentos , tanto para aplicaciones en interiores como exteriores.

Puertas de Cinta (Strip Doors)

Las puertas de cinta son barreras ambientales de costo bajo que son fabricadas de cintas de PVC transparente sujetas a una cadena que se monta sobre o entre una entrada. Los traslapes de las cintas crean una pared que sea para un área de otra.

Chase Doors ofrece una gran variedad de puertas adaptadas a cada industria: desde una línea especializada para supermercados, puertas para áreas industriales, farmacéuticas, hospitalarias, para restaurantes, entre otros.

Productos Innovadores

ChaseDoors

Puertas de Servicio Chase XLP 5000

La nueva puerta de tráfico Chase XLP 5000 de doble acción ofrece un diseño contemporáneo con una superficie tridimensional. Facilita el acceso para el personal y la carga. Mantenimiento disponible a precios muy accesibles. Ideales para uso en supermercados, restaurantes y hospitales.

Puerta de Tráfico Industrial Duralite

Las puertas industriales Duralite son las más resis-tentes en la industria. Son conocidas por su resisten-cia, mantenimiento y servicio fácil . La calidad de las puertas industriales Duralite es debido a su construcción moldeada en forma giratoria en polie-tileno de cadena cruzada. El panel anticorrosivo es lavable, pues no tiene separaciones ni vetas.

Puertas Industriales Proline Aislantes del Frío 300i y 400i

Estas puertas están diseñadas para ser maltratadas, por su resistencia y durabilidad. Brindan una separa-ción visual, atenúan el sonido y tienen separación térmica. Las puertas pueden ser fabricadas para encajar en cualquier tamaño de entrada. Diseñada para satisfacer todos los estándares sanitarios.

Puerta Contra Incendios Chase Doors

El sistema de puertas contra incendios de Chase Doors está diseñado para abrirse automáticamente en caso de presencia de fuego. Son utilizadas en aplicaciones comerciales e industriales donde es requerida una barrera para incendios. El sistema de cierre puede ser por peso, de bobina fluida o motor-izado.

Puertas de Almacenamiento en Frío (Therma Guard)

Son puertas diseñadas para todo tipo de tráfico y pueden ser motorizadas para áreas de uso frecuente. Son adaptables a refrigeradoras, congela-dores y plantas procesadoras de alimentos , tanto para aplicaciones en interiores como exteriores.

Puertas de Cinta (Strip Doors)

Las puertas de cinta son barreras ambientales de costo bajo que son fabricadas de cintas de PVC transparente sujetas a una cadena que se monta sobre o entre una entrada. Los traslapes de las cintas crean una pared que sea para un área de otra.

Cualquiera que sea la necesidad de su empresa, Chase Doors tiene las puertas de tráfico que usted necesita, para las diferentes áreas de traba-jo. Además, usted puede elegir el color de las puertas y adquirir los acce-sorios necesarios a través de Sistemas y Proyectos en cualquier momento.

Soluciones Inteligentes

AlimentosGourmet

En 1960, inicia operaciones esta empresa, produciendo únicamente mayonesa y posterior-mente, mostaza. Con los años, fue creciendo, haciéndose necesarias, algunas modificaciones. En 1992, se hizo uno de los cambios más trascen-dentales, ya que se que construye una nueva fábrica en el suroccidente del país, a 35 km de la capital. En la actualidad, Alimentos Gourmet manufactura y comercializa ocho categorías de productos en 5 países de Centro América, tanto a detallistas como a mayoristas y cadenas de restaurantes. Además de producir mayonesa, mostaza y variedad de aderezos, Gourmet ofrece variedad de salsas, jarabe de maple, jugos y néct-ares de frutas y vinagre.

Desde que Gourmet inicia su expansion, Sistemas y Proyectos ha sido su principal suplidor de solu-ciones de almacenamiento y logística. Una de sus primeras adquisiciones fue el sistema de rack

selectivo marca Dexion. Más adelante equiparon sus bodegas con rack selectivo Mecalux. Gracias al crecimiento que ha tenido esta exitosa empresa, en 2009, Alimentos Gourmet adquiere un sistema de rack drive in, de Mecalux, desti-nado al almacén de materias primas. Este sistema mide 5,888 mm de frente por 11,582 mm de profundidad y posee una altura de 5,689 mm, con capacidad total para 132 posiciones.

En la actualidad, recién dio inicio la segunda fase de ampliación, mediante la adquisición de un nuevo sistema de almacenamiento de rack selec-tivo, el cual viene a complementar el almacén de producto terminado, este tendrá una altura de 12 metros, 6 niveles de carga, y capacidad para 336 posiciones.

Como parte del complemento para la bodega de despacho, Gourmet también adquirió 2 puertas

de impacto TKO, las cuales son ideales para agilizar las operaciones en el muelle de carga y descarga de mercaderías, también adquirió un montacargas Crown de pasillo estrecho modelo RR, así como algunos portatarimas hidráulicos Crown modelo PTH y rampas niveladoras para muelles de carga Serco. Por tratarse de una empresa del sector alimenticio, sus instalaciones requieren del estricto cumplimiento de normas sanitarias, por lo que Gourmet ha adquirido recientemente una restregadora de piso Nilfisk, con lo cual garantiza una limpieza más profunda en sus instalaciones.

Según el Ing. Phillipe Fischer, jefe de operaciones de Alimentos Gourmet, las decisión de imple-mentar un nuevo sistema de almacenamiento, surge debido a la necesidad de optimizar espacio en el almacenaje, estibando ahora una mayor cantidad de tarimas en más niveles. Las princi-pales razones por las que han decidido trabajar estas ampliaciones con Sistemas y Proyectos es

debido a la relación profesional que existe desde hace muchos años, habiendo recibido una asesoría basada en la confianza, en la atención y disponibilidad.

Los beneficios que han representado estos nuevos sistemas de almacenamiento para Alimentos Gourmet se traducen en: aumento de capacidad de almacenaje, permitiendo adquirir consecuentemente mayor cantidad de materias primas a un mejor precio, representando esto compras mayores, hasta en un 44% más que los volúmenes anteriores; mejor organización en sus bodegas, permitiendo una coordinación más eficiente en el despacho de pedidos, mayor accesibilidad de los vehículos al área de materia prima y al mismo tiempo un control de inven-tarios más dinámico e higiénico.

En 1960, inicia operaciones esta empresa, produciendo únicamente mayonesa y posterior-mente, mostaza. Con los años, fue creciendo, haciéndose necesarias, algunas modificaciones. En 1992, se hizo uno de los cambios más trascen-dentales, ya que se que construye una nueva fábrica en el suroccidente del país, a 35 km de la capital. En la actualidad, Alimentos Gourmet manufactura y comercializa ocho categorías de productos en 5 países de Centro América, tanto a detallistas como a mayoristas y cadenas de restaurantes. Además de producir mayonesa, mostaza y variedad de aderezos, Gourmet ofrece variedad de salsas, jarabe de maple, jugos y néct-ares de frutas y vinagre.

Desde que Gourmet inicia su expansion, Sistemas y Proyectos ha sido su principal suplidor de solu-ciones de almacenamiento y logística. Una de sus primeras adquisiciones fue el sistema de rack

selectivo marca Dexion. Más adelante equiparon sus bodegas con rack selectivo Mecalux. Gracias al crecimiento que ha tenido esta exitosa empresa, en 2009, Alimentos Gourmet adquiere un sistema de rack drive in, de Mecalux, desti-nado al almacén de materias primas. Este sistema mide 5,888 mm de frente por 11,582 mm de profundidad y posee una altura de 5,689 mm, con capacidad total para 132 posiciones.

En la actualidad, recién dio inicio la segunda fase de ampliación, mediante la adquisición de un nuevo sistema de almacenamiento de rack selec-tivo, el cual viene a complementar el almacén de producto terminado, este tendrá una altura de 12 metros, 6 niveles de carga, y capacidad para 336 posiciones.

Como parte del complemento para la bodega de despacho, Gourmet también adquirió 2 puertas

de impacto TKO, las cuales son ideales para agilizar las operaciones en el muelle de carga y descarga de mercaderías, también adquirió un montacargas Crown de pasillo estrecho modelo RR, así como algunos portatarimas hidráulicos Crown modelo PTH y rampas niveladoras para muelles de carga Serco. Por tratarse de una empresa del sector alimenticio, sus instalaciones requieren del estricto cumplimiento de normas sanitarias, por lo que Gourmet ha adquirido recientemente una restregadora de piso Nilfisk, con lo cual garantiza una limpieza más profunda en sus instalaciones.

Según el Ing. Phillipe Fischer, jefe de operaciones de Alimentos Gourmet, las decisión de imple-mentar un nuevo sistema de almacenamiento, surge debido a la necesidad de optimizar espacio en el almacenaje, estibando ahora una mayor cantidad de tarimas en más niveles. Las princi-pales razones por las que han decidido trabajar estas ampliaciones con Sistemas y Proyectos es

debido a la relación profesional que existe desde hace muchos años, habiendo recibido una asesoría basada en la confianza, en la atención y disponibilidad.

Los beneficios que han representado estos nuevos sistemas de almacenamiento para Alimentos Gourmet se traducen en: aumento de capacidad de almacenaje, permitiendo adquirir consecuentemente mayor cantidad de materias primas a un mejor precio, representando esto compras mayores, hasta en un 44% más que los volúmenes anteriores; mejor organización en sus bodegas, permitiendo una coordinación más eficiente en el despacho de pedidos, mayor accesibilidad de los vehículos al área de materia prima y al mismo tiempo un control de inven-tarios más dinámico e higiénico.

Frente: 5,888 mmProfundidad: 11,582 mmAltura: 5,689 mmNo. de pasillos: 4Ancho de pasillo: 1,371 mmNo. de paletas en profundidad: 11No. de niveles de carga: 3Unidad de carga: 1500 kgCapacidad total: 132 posiciones.

Drive - ThroughFicha Técnica Fase 1:

Longitudes de estanterías: 20,360 mm y 22,746 mmAncho de estanterías: 1,067 mmAlturas: 9,144 mm y 11,278 mmNo. de estanterías: 4No. de pasillos: 1Ancho de pasillo: 4,204 mmNo. de niveles de carga: 5 y 6Atura de los niveles de carga: 2,032 mmNo. de módulos por estantería: 6 y 9Unidades de carga: 254 y 422kg

Rack Selectivo Ficha Técnica Fase 2:

Mejores PrácticasManejo Adecuadode Cargas ManualesIntroducción

El manejo manual de cargas es una tarea bastante común en todo tipo de actividad realizada por el ser humano.

Hay que poner de relieve que la mayor causa de las lesiones laborales fueron los sobrees-fuerzos, predominando el manejo manual de cargas como origen y siendo la espalda la parte del cuerpo más afectada.

Definición

El manejo manual de cargas es cualquier oper-ación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o más trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular

dorso-lumbares, para los trabajadores. Incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda.

Una carga es cualquier objeto susceptible de ser movido. En el manejo manual de cargas interviene el esfuerzo humano tanto de forma indirecta, realizando actividades para levantar,

Para el diseño de trabajo se deben de tomar en cuenta la tarea, el lugar de trabajo, la orga-nización del trabajo y el diseño del objeto.

Tarea

• Considerar la distancia para el alcance del objeto por mover.• Evitar la adopción de posturas inapropiadas tales como: estiramiento, torsión de la espalda, arrodillarse o ponerse en cuclillas, flexión de la espalda.• El mejor lugar de almacenamiento para obje

tos pesados, movidos con frecuencia, es a una altura entre la mitad del muslo (altura de los nudillos, desde el piso, con los brazos descansando junto al cuerpo) y los hombros, localizando los objetos ligeros abajo o arriba de esta región.• Un buen agarre es esencial para evitar riesgos. Es determinado por las características del objeto, los cuales deben incluir asas apropia das; los objetos voluminosos deberán tener 2 asas, localizadas simétricamente con respecto al centro de gravedad y dimensionadas apro piadamente.

Lugar de Trabajo

• El área de trabajo deberá designarse de manera tal que se minimice la cantidad de esfuerzo manual.• La distancia a que se mueven, tanto los objetos comunes como los poco frecuentes, deberá de tomarse en cuenta, incluyendo las alturas.• Los pasillos y otras áreas de trabajo deberán de ser lo suficientemente anchos, para permitir el espacio adecuado de maniobra.• El espacio suficiente es un requisito para lograr la relocalización del trabajo eficientemente, sin la adopción de posturas inapropiadas.• El uso de dispositivos mecánicos a menudo requiere de un espacio mayor.• El personal que requiera las maniobras de carga deberá de tener el campo visual libre de obstáculos.• Se debe evitar levantar, bajar o transportar objetos en escaleras, por lo que las superficies de trabajo deben de estar al mismo nivel, man tenidas apropiadamente, ser antiderrapantes y estar libres de obstáculos.

Organización del Trabajo • Cuando se maneja una carga entre dos o más personas, las capacidades individuales disminuyen, debido a la dificultad de sincroni zar los movimientos o por dificultarse la visión unos a otros.• En general, en un equipo de dos personas, la capacidad de levantamiento es de dos tercios de la suma de las capacidades individuales.• Cuando el equipo es de tres personas, la capa cidad de levantamiento del equipo se reducirá a la mitad de la suma de las capacidades indi- viduales teóricas.

Diseño del Objeto

• El objeto manipulado puede constituir un riesgo por sí mismo, debido a su masa o resis tencia para moverse, su tamaño, forma o rigidez o por la ausencia de asas.• Para determinar si una carga es riesgosa, hay que considerar en qué circunstancias se maneja ésta.

Estimación y Evaluación del Riesgo

La estimación del riesgo considera las capacid-ades siguientes:• Biomecánicas: Considera la aplicación de fuerza en relación a la capacidad individual de fuerza y al riesgo de lesión.• Fisiológica: Considera el gasto energético y los límites de fatiga.• Psicofísica: Toma en cuenta la percepción del trabajador de: esfuerzo, las fuerzas e incomodi dad aceptables.

Procedimiento de Evaluación del Riesgo

El método 1 incluye una evaluación simple del riesgo por medio de una lista de verificación y de tablas psicofísicas para evaluar rápidamente la tarea.

El método 2 adopta un procedimiento para la determinación del nivel de riesgo, clasificándolo en tres zonas:

1. Zona Verde (riesgo aceptable)

El riesgo de enfermedad o lesión es despreciable o se encuentra en un nivel bajo aceptable para toda la población de trabajadores. No se requi-ere de acción correctiva.

2. Zona Amarilla (riesgo condicionado)

Hay un riesgo de enfermedad o lesión que no se puede despreciar para toda la población de trabajadores o parte de ella. El riesgo debe estimarse y analizarse con los factores contribuy-entes y se deberá rediseñar la tarea tan pronto como sea posible. Cuando esto no sea posible, se deberán de tomar otras medidas de control.

3. Zona Roja (riesgo inaceptable)

Hay un riesgo de enfermedad o lesión consider-able que no se puede ignorar para la población de trabajadores. Se requieren acciones inmedi-atas para reducir el riesgo.

Finalmente, para garantizar las condiciones ideales para el manejo de cargas, se deberá de:• Mejorar el ambiente térmico.• Realizar operaciones a dos manos únicamente.• Mantener una postura erguida, de pie, sin restricciones y sin rotaciones.• Realizar la actividad solo por una persona.• Levantar suavemente.• Tener un buen acoplamiento entre las manos y los objetos manipulados.• Tener un buen acoplamiento entre los pies y el piso.• Restringir otras actividades, fuera del levanta miento.• Observar que los objetos manejados no estén fríos, calientes o contaminados.• Vigilar que el desplazamiento vertical de la carga es menor o igual a 0,25 m y no se realiza debajo de los nudillos (o medio muslo), ni arriba de los hombros.• Mantener la carga cerca del cuerpo.

Introducción

El manejo manual de cargas es una tarea bastante común en todo tipo de actividad realizada por el ser humano.

Hay que poner de relieve que la mayor causa de las lesiones laborales fueron los sobrees-fuerzos, predominando el manejo manual de cargas como origen y siendo la espalda la parte del cuerpo más afectada.

Definición

El manejo manual de cargas es cualquier oper-ación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o más trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular

dorso-lumbares, para los trabajadores. Incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda.

Una carga es cualquier objeto susceptible de ser movido. En el manejo manual de cargas interviene el esfuerzo humano tanto de forma indirecta, realizando actividades para levantar,

Para el diseño de trabajo se deben de tomar en cuenta la tarea, el lugar de trabajo, la orga-nización del trabajo y el diseño del objeto.

Tarea

• Considerar la distancia para el alcance del objeto por mover.• Evitar la adopción de posturas inapropiadas tales como: estiramiento, torsión de la espalda, arrodillarse o ponerse en cuclillas, flexión de la espalda.• El mejor lugar de almacenamiento para obje

tos pesados, movidos con frecuencia, es a una altura entre la mitad del muslo (altura de los nudillos, desde el piso, con los brazos descansando junto al cuerpo) y los hombros, localizando los objetos ligeros abajo o arriba de esta región.• Un buen agarre es esencial para evitar riesgos. Es determinado por las características del objeto, los cuales deben incluir asas apropia das; los objetos voluminosos deberán tener 2 asas, localizadas simétricamente con respecto al centro de gravedad y dimensionadas apro piadamente.

Lugar de Trabajo

• El área de trabajo deberá designarse de manera tal que se minimice la cantidad de esfuerzo manual.• La distancia a que se mueven, tanto los objetos comunes como los poco frecuentes, deberá de tomarse en cuenta, incluyendo las alturas.• Los pasillos y otras áreas de trabajo deberán de ser lo suficientemente anchos, para permitir el espacio adecuado de maniobra.• El espacio suficiente es un requisito para lograr la relocalización del trabajo eficientemente, sin la adopción de posturas inapropiadas.• El uso de dispositivos mecánicos a menudo requiere de un espacio mayor.• El personal que requiera las maniobras de carga deberá de tener el campo visual libre de obstáculos.• Se debe evitar levantar, bajar o transportar objetos en escaleras, por lo que las superficies de trabajo deben de estar al mismo nivel, man tenidas apropiadamente, ser antiderrapantes y estar libres de obstáculos.

Organización del Trabajo • Cuando se maneja una carga entre dos o más personas, las capacidades individuales disminuyen, debido a la dificultad de sincroni zar los movimientos o por dificultarse la visión unos a otros.• En general, en un equipo de dos personas, la capacidad de levantamiento es de dos tercios de la suma de las capacidades individuales.• Cuando el equipo es de tres personas, la capa cidad de levantamiento del equipo se reducirá a la mitad de la suma de las capacidades indi- viduales teóricas.

Diseño del Objeto

• El objeto manipulado puede constituir un riesgo por sí mismo, debido a su masa o resis tencia para moverse, su tamaño, forma o rigidez o por la ausencia de asas.• Para determinar si una carga es riesgosa, hay que considerar en qué circunstancias se maneja ésta.

Estimación y Evaluación del Riesgo

La estimación del riesgo considera las capacid-ades siguientes:• Biomecánicas: Considera la aplicación de fuerza en relación a la capacidad individual de fuerza y al riesgo de lesión.• Fisiológica: Considera el gasto energético y los límites de fatiga.• Psicofísica: Toma en cuenta la percepción del trabajador de: esfuerzo, las fuerzas e incomodi dad aceptables.

Procedimiento de Evaluación del Riesgo

El método 1 incluye una evaluación simple del riesgo por medio de una lista de verificación y de tablas psicofísicas para evaluar rápidamente la tarea.

El método 2 adopta un procedimiento para la determinación del nivel de riesgo, clasificándolo en tres zonas:

1. Zona Verde (riesgo aceptable)

El riesgo de enfermedad o lesión es despreciable o se encuentra en un nivel bajo aceptable para toda la población de trabajadores. No se requi-ere de acción correctiva.

2. Zona Amarilla (riesgo condicionado)

Hay un riesgo de enfermedad o lesión que no se puede despreciar para toda la población de trabajadores o parte de ella. El riesgo debe estimarse y analizarse con los factores contribuy-entes y se deberá rediseñar la tarea tan pronto como sea posible. Cuando esto no sea posible, se deberán de tomar otras medidas de control.

3. Zona Roja (riesgo inaceptable)

Hay un riesgo de enfermedad o lesión consider-able que no se puede ignorar para la población de trabajadores. Se requieren acciones inmedi-atas para reducir el riesgo.

Finalmente, para garantizar las condiciones ideales para el manejo de cargas, se deberá de:• Mejorar el ambiente térmico.• Realizar operaciones a dos manos únicamente.• Mantener una postura erguida, de pie, sin restricciones y sin rotaciones.• Realizar la actividad solo por una persona.• Levantar suavemente.• Tener un buen acoplamiento entre las manos y los objetos manipulados.• Tener un buen acoplamiento entre los pies y el piso.• Restringir otras actividades, fuera del levanta miento.• Observar que los objetos manejados no estén fríos, calientes o contaminados.• Vigilar que el desplazamiento vertical de la carga es menor o igual a 0,25 m y no se realiza debajo de los nudillos (o medio muslo), ni arriba de los hombros.• Mantener la carga cerca del cuerpo.

Introducción

El manejo manual de cargas es una tarea bastante común en todo tipo de actividad realizada por el ser humano.

Hay que poner de relieve que la mayor causa de las lesiones laborales fueron los sobrees-fuerzos, predominando el manejo manual de cargas como origen y siendo la espalda la parte del cuerpo más afectada.

Definición

El manejo manual de cargas es cualquier oper-ación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o más trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular

dorso-lumbares, para los trabajadores. Incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda.

Una carga es cualquier objeto susceptible de ser movido. En el manejo manual de cargas interviene el esfuerzo humano tanto de forma indirecta, realizando actividades para levantar,

Para el diseño de trabajo se deben de tomar en cuenta la tarea, el lugar de trabajo, la orga-nización del trabajo y el diseño del objeto.

Tarea

• Considerar la distancia para el alcance del objeto por mover.• Evitar la adopción de posturas inapropiadas tales como: estiramiento, torsión de la espalda, arrodillarse o ponerse en cuclillas, flexión de la espalda.• El mejor lugar de almacenamiento para obje

tos pesados, movidos con frecuencia, es a una altura entre la mitad del muslo (altura de los nudillos, desde el piso, con los brazos descansando junto al cuerpo) y los hombros, localizando los objetos ligeros abajo o arriba de esta región.• Un buen agarre es esencial para evitar riesgos. Es determinado por las características del objeto, los cuales deben incluir asas apropia das; los objetos voluminosos deberán tener 2 asas, localizadas simétricamente con respecto al centro de gravedad y dimensionadas apro piadamente.

Lugar de Trabajo

• El área de trabajo deberá designarse de manera tal que se minimice la cantidad de esfuerzo manual.• La distancia a que se mueven, tanto los objetos comunes como los poco frecuentes, deberá de tomarse en cuenta, incluyendo las alturas.• Los pasillos y otras áreas de trabajo deberán de ser lo suficientemente anchos, para permitir el espacio adecuado de maniobra.• El espacio suficiente es un requisito para lograr la relocalización del trabajo eficientemente, sin la adopción de posturas inapropiadas.• El uso de dispositivos mecánicos a menudo requiere de un espacio mayor.• El personal que requiera las maniobras de carga deberá de tener el campo visual libre de obstáculos.• Se debe evitar levantar, bajar o transportar objetos en escaleras, por lo que las superficies de trabajo deben de estar al mismo nivel, man tenidas apropiadamente, ser antiderrapantes y estar libres de obstáculos.

Organización del Trabajo • Cuando se maneja una carga entre dos o más personas, las capacidades individuales disminuyen, debido a la dificultad de sincroni zar los movimientos o por dificultarse la visión unos a otros.• En general, en un equipo de dos personas, la capacidad de levantamiento es de dos tercios de la suma de las capacidades individuales.• Cuando el equipo es de tres personas, la capa cidad de levantamiento del equipo se reducirá a la mitad de la suma de las capacidades indi- viduales teóricas.

Diseño del Objeto

• El objeto manipulado puede constituir un riesgo por sí mismo, debido a su masa o resis tencia para moverse, su tamaño, forma o rigidez o por la ausencia de asas.• Para determinar si una carga es riesgosa, hay que considerar en qué circunstancias se maneja ésta.

Estimación y Evaluación del Riesgo

La estimación del riesgo considera las capacid-ades siguientes:• Biomecánicas: Considera la aplicación de fuerza en relación a la capacidad individual de fuerza y al riesgo de lesión.• Fisiológica: Considera el gasto energético y los límites de fatiga.• Psicofísica: Toma en cuenta la percepción del trabajador de: esfuerzo, las fuerzas e incomodi dad aceptables.

Procedimiento de Evaluación del Riesgo

El método 1 incluye una evaluación simple del riesgo por medio de una lista de verificación y de tablas psicofísicas para evaluar rápidamente la tarea.

El método 2 adopta un procedimiento para la determinación del nivel de riesgo, clasificándolo en tres zonas:

1. Zona Verde (riesgo aceptable)

El riesgo de enfermedad o lesión es despreciable o se encuentra en un nivel bajo aceptable para toda la población de trabajadores. No se requi-ere de acción correctiva.

2. Zona Amarilla (riesgo condicionado)

Hay un riesgo de enfermedad o lesión que no se puede despreciar para toda la población de trabajadores o parte de ella. El riesgo debe estimarse y analizarse con los factores contribuy-entes y se deberá rediseñar la tarea tan pronto como sea posible. Cuando esto no sea posible, se deberán de tomar otras medidas de control.

3. Zona Roja (riesgo inaceptable)

Hay un riesgo de enfermedad o lesión consider-able que no se puede ignorar para la población de trabajadores. Se requieren acciones inmedi-atas para reducir el riesgo.

Finalmente, para garantizar las condiciones ideales para el manejo de cargas, se deberá de:• Mejorar el ambiente térmico.• Realizar operaciones a dos manos únicamente.• Mantener una postura erguida, de pie, sin restricciones y sin rotaciones.• Realizar la actividad solo por una persona.• Levantar suavemente.• Tener un buen acoplamiento entre las manos y los objetos manipulados.• Tener un buen acoplamiento entre los pies y el piso.• Restringir otras actividades, fuera del levanta miento.• Observar que los objetos manejados no estén fríos, calientes o contaminados.• Vigilar que el desplazamiento vertical de la carga es menor o igual a 0,25 m y no se realiza debajo de los nudillos (o medio muslo), ni arriba de los hombros.• Mantener la carga cerca del cuerpo.

NoticiasProductos Ecológicosen la Industria Logística

Cada día son más las empresas que se preocu-pan por cuidar el medio ambiente, asumiendo la responsabilidad de fabricar productos verdes, es decir, que no afecten directamente el medio ambiente, o dicho de otra forma: ecológicos. Una forma de saber que estos productos son ecológicos es averiguar si son reciclados.

El reciclaje es un proceso fisicoquímico o mecánico que consiste en someter a una materia o un producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo producto. También se podría definir como la obtención de materias primas a partir de desechos, introduciéndolos

de nuevo en el ciclo de vida y se produce ante la perspectiva del agotamiento de recursos naturales, macro económico y para eliminar de forma eficaz los desechos.

Si en su empresa está conscientizando a sus empleados en el uso enficiente de recursos, sin caer en el desperdicio, si ya está cumpliendo con estándares y certificaciones en esta rama, a continuación le presentamos algunos produc-tos ecológicos que están comercializándose en la industria logística y que podria considerar dentro de sus instalaciones. Y si aún no ha iniciado con el proceso, nunca es demasiado tarde.

Protectores de Columna Reciclados Sentry

Los protectores de columna reciclados Sentry son los más amigables con el ambiente. Están hechos de polietileno reciclado en procesos industriales, este producto puede ser fabricado en una variedad de tamaños disponibles. Posee todas las características de la columna Sentry original, incluso el sistema air-cushion y 24 bolsas para proteger su columna. Su insta-lación es muy fácil. Al tratarse de un producto reciclado, el color que se obtiene un tanto oscuro, por lo cual elegimos el verde, para que usted recuerde porqué está consumiendo productos ecológicos.

Ventiladores de Alta Velocidad Ahorra-dores de Energía SERCO

Los ventiladores de alta velocidad Serco han sido diseñados para brindar soluciones eficien-tes de ahorro de energía en espacios grandes, brindando comodidad al personal que trabaja en bodegas y plantas de producción. Este ventilador utiliza los beneficios de la energía solar. El diseño patentado y gran capacidad han creado un sistema que opera en forma inde-pendiente y capaz de adaptarse a cualquier condición climática. Además, no sacrifica la efectividad controlando la temperatura en espacios grandes. La energía renovable provee años de un desempeño confiable mientras preserva el ambiente y su compañía baja los costos de energía. El Ventilador de Alta Veloci-dad Ahorrador de Energía Serco es accionado por tres paneles solares mono-cristalinos de 185 watts, incluyendo un cargador solar operado por sistema de cableado y control remoto.

Tarimas Plásticas Cabka

Siguiendo el concepto de usar productos desechables, Cabka se ha especializado en producir paletas de plástico provenientes de materiales reciclados, pudiendo ofrecer a sus clientes muy buenos precios, teniendo ahorros significativos en la utilización de materiales y recursos y obteniendo una base segura en los procesos de transporte globales.

La calidad de estas paletas de plástico tipo CPP queda asegurada sometiendo los productos a constantes pruebas durante el proceso de fabri-cación. Adicionalmente, las mismas se controlan en laboratorios de ensayo autorizados. La gestión de calidad certificada al igual que los ímites de carga determinados por ISO 8611 para las paletas de plástico tipo CPP son elementos básicos importantes para la satisfacción del cliente.

Equipos de la Línea Encore de Crown

Crown es uno de los pioneros cuando se trata de innovar para cuidar el planeta. Esta empresa produce el 85% de los componentes empleados para la fabricación de sus equipos. Crown ya tiene disponible la línea Encore, que incluye equipos reacondicionados de fábrica, garanti-zando el menor costo de propiedad y sostenibili-dad al mismo tiempo. Cuenta ya con sistemas patentados y pensados ecológicamente, tanto para montacargas de combustión interna como eléctricos, por lo cual ha sido reconocida con varios premios desde hace algunos años, por entidades estadounidenses, tales como la EPA (Environmental Protection Agency) y The National Partnership of Environmental Priorities.

Protectores de Columna Reciclados Sentry

Los protectores de columna reciclados Sentry son los más amigables con el ambiente. Están hechos de polietileno reciclado en procesos industriales, este producto puede ser fabricado en una variedad de tamaños disponibles. Posee todas las características de la columna Sentry original, incluso el sistema air-cushion y 24 bolsas para proteger su columna. Su insta-lación es muy fácil. Al tratarse de un producto reciclado, el color que se obtiene un tanto oscuro, por lo cual elegimos el verde, para que usted recuerde porqué está consumiendo productos ecológicos.

Ventiladores de Alta Velocidad Ahorra-dores de Energía SERCO

Los ventiladores de alta velocidad Serco han sido diseñados para brindar soluciones eficien-tes de ahorro de energía en espacios grandes, brindando comodidad al personal que trabaja en bodegas y plantas de producción. Este ventilador utiliza los beneficios de la energía solar. El diseño patentado y gran capacidad han creado un sistema que opera en forma inde-pendiente y capaz de adaptarse a cualquier condición climática. Además, no sacrifica la efectividad controlando la temperatura en espacios grandes. La energía renovable provee años de un desempeño confiable mientras preserva el ambiente y su compañía baja los costos de energía. El Ventilador de Alta Veloci-dad Ahorrador de Energía Serco es accionado por tres paneles solares mono-cristalinos de 185 watts, incluyendo un cargador solar operado por sistema de cableado y control remoto.

Tarimas Plásticas Cabka

Siguiendo el concepto de usar productos desechables, Cabka se ha especializado en producir paletas de plástico provenientes de materiales reciclados, pudiendo ofrecer a sus clientes muy buenos precios, teniendo ahorros significativos en la utilización de materiales y recursos y obteniendo una base segura en los procesos de transporte globales.

La calidad de estas paletas de plástico tipo CPP queda asegurada sometiendo los productos a constantes pruebas durante el proceso de fabri-cación. Adicionalmente, las mismas se controlan en laboratorios de ensayo autorizados. La gestión de calidad certificada al igual que los ímites de carga determinados por ISO 8611 para las paletas de plástico tipo CPP son elementos básicos importantes para la satisfacción del cliente.

Equipos de la Línea Encore de Crown

Crown es uno de los pioneros cuando se trata de innovar para cuidar el planeta. Esta empresa produce el 85% de los componentes empleados para la fabricación de sus equipos. Crown ya tiene disponible la línea Encore, que incluye equipos reacondicionados de fábrica, garanti-zando el menor costo de propiedad y sostenibili-dad al mismo tiempo. Cuenta ya con sistemas patentados y pensados ecológicamente, tanto para montacargas de combustión interna como eléctricos, por lo cual ha sido reconocida con varios premios desde hace algunos años, por entidades estadounidenses, tales como la EPA (Environmental Protection Agency) y The National Partnership of Environmental Priorities.

Reserve su equipo en línea en www.mgrental.com.gt

31 Calle 17-86 Zona 12 - T. 2427 5842E. scliente@mgrental.com.gt

El Salvador: + 503 2521 1600Guatemala: + 502 2427 5800

Honduras: + 504 5528 975Costa Rica: + 506 2221 1100

Nicaragua: + 505 2270 3710

Guatemala: + 502 2427 5842