INTRODUCCIN

La soldadura por SMAW es una de las ms utilizadas en la actualidad puesto que sus costos operacionales no son tan altos en comparacin con los de otras clases de soldadura, es por esto que en esta experiencia se dar a conocer las variables que afectan la calidad de la soldadura para la recuperacin de ejes. Tambin se trataran temas de gran importancia para la soldadura como la maquina utilizada, la seguridad para el soldador y los materiales utilizados.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL Llevar a cabo la experiencia a cabalidad de tal manera que se utilicen todos los elementos correctamente y permitir que en esta experiencia adquieran conocimientos bsicos de cmo debe llevarse a cabo un buen proceso de soldadura para la recuperacin de ejes.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Utilizar la mayor parte del tiempo los instrumentos que se nos proveen en el desarrollo de esta experiencia.

Mejorar la agilidad para realizar cordones de soldadura para la recuperacin de piezas de los estudiantes.

Conocer las caractersticas de cada uno de los implementos de seguridad utilizados.

Tener en cuenta todo los cuidados que deben tenerse al momento de realizar el proceso manual. En este caso el proceso de soldadura.

MARCO TEORICO

El Proceso por arco elctrico

Consiste en la utilizacin de un electro con un determinado recubrimiento, segn sea las caractersticas especficas, y que describiremos brevemente enseguida. A travs del mismo se hace circular un determinado tipo de corriente elctrica, ya sea esta de tipo alterna o directa. Se

establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que se desea soldar o unir, este arco elctrico puede alcanzar temperaturas superiores a los 2000 C, depositndose el ncleo del electrodo fundido al material que se est soldando, de paso se genera mediante la combustin del recubrimiento, una atmosfera que permite la proteccin del proceso, esta proteccin se circunscribe a evitar la penetracin de humedad y posibles elementos contaminantes. Tambin se produce una escoria que recubre el cordn de soldadura generado.

Diagrama esquemtico del proceso de soldadura1. Electrodo2. Atmosfera de proteccin3. Escoria4. Metal base5. Metal fundido del ncleo del electrodo6. Depsito de soldadura o cordn de soldadura

El electrodo

Como ya hemos visto, para poder realizar este proceso de soldadura al arco con electrodo recubierto, se dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos, cada uno de ellos se selecciona en base al material de que est constituido su ncleo, as como por su tipo de recubrimiento y adems por el dimetro del electrodo. La AWS. (Amercian Welding Societi) ha normalizado su diseo y utilizacin. Proceso de arco con soldadura al arco elctrico SMAW Este tipo de soldadura es uno de los procesos de recubrimiento y adems por el dimetro del electrodo. La AWS. (Amercian Welding Societi) ha normalizado su diseo y utilizacin.

El equipo

Podemos observar el equipo es relativamente sencillo, y se compone bsicamente de una fuente de poder, porta electrodo, y cable de fuerza. En la figura 3 vemos un equipo real y que puede comprarse en el mercado local.

Montaje de Soldadura

CABLES PARA SOLDARLos cables que conectan en un porta electrodo y un metal comn a una fuente de soldadura deben tener el tamao adecuado. Mientras ms largo sea el cable, tanto mayor ser su dimetro.

PINZAS DE CONEXIN A TIERRALa conexin del metal comn a un cable de tierra debe ser correcta y firme para evitar prdidas elctricas en dicha conexin.

Caractersticas:Control digital de corriente. Posee ajuste continuo de corriente, permite ajustar la salida de corriente de manera precisa a la necesidad de soldadura. Dos rangos de corriente, alto y bajo. Sistema de enfriamiento de ventilacin forzada, asegura que la mquina trabaje a la temperatura adecuada para extenderse su vida til. Posee ruedas y un manubrio integrado que facilita su transporte y maniobra.

Portaelectrodo

Cabezal cerrado. El porta electrodos es como la pinza ''clsica'' de diseo abierto. El porta electrodo es de plstico reforzado con fibra de vidrio (o cualquier material resistente a altas temperaturas). Todos los porta electrodos van completamente aislados.Es un dispositivo empleado para unir un electrodo a un cable para soldar. La eleccin de una buen porta electrodo se basa en: Facilidad de operacin mientras se porten guantes pesados. Aislamiento contra cortocircuitos Escala de temperaturas. Sujecin positiva de los electrodos.

REQUISITOS DE SEGURIDAD

El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en reas asignadas de forma especfica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en determinado momento salir lastimado.Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir directamente en la retina por un periodo prolongado de tiempo pueden producir ceguera. Debido a esto, siempre ha de utilizarse una proteccin especfica, a travs de una mscara de soldadura; tambin han de protegerse manos, brazos y cuerpo. Para una mejor ilustracin, a continuacin se muestra en una serie de fotografas el equipo de proteccin, que se utiliza en el taller de soldadura TECSUP

Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.

Es uno de los elementos de proteccin ms importantes y se definen por el nmero de sombra o filtro, a mayor nmero ms oscuro ser.

Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas.

Delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposicin a rayos ultravioletas del arco.

Escarpines, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales deben usarse este aditamento para evitarlas severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.

Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.

PROCEDIMIENTO

1. Seleccionamos el electrodo que se requiere utilizar en la experiencia en este caso es el que tiene las siguientes especificaciones para un E-7018.

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON ELECTRODO REVESTIDO

Tener en cuenta las medidas de seguridad en cuanto a caretas, lentes o sombras, petos o delantal de soldadura, guantes y dems prendas de seguridad. Identificar el material a soldar. Preparar la junta a soldar verificando sus dimensiones, que est libre de xidos, grasas, pinturas u otras sustancias. Sujetar la pieza de trabajo a la mesa de soldadura ya sea por una prensa u otro medio de sujecin. Seleccionar el electrodo adecuado al material y a la posicin de soldadura. Conectar el cable de tierra o de trabajo a la mesa de trabajo. Establecer en la maquina el tipo de corriente, rango de amperaje y tipo de polaridad en la mquina de soldadura. Encender la mquina de soldadura. Conectar el electrodo en el porta electrodo de la mquina de soldadura. Colocar el electrodo cerca de la pieza de trabajo para encender el arco y realizar el procedimiento de soldeo. Despus de haber hecho el cordn de soldadura quite el electrodo del sitio de trabajo para suspender el arco. Apague la mquina de soldadura.

2. Rectificamos que el voltaje de la maquina sea el adecuado en este caso son (+54.8V y 98A)

3. A continuacin tomamos el electrodo y lo llevamos a l porta electrodo para poder dar inicio a la experiencia, cuidadosamente para no ocasionar cortos elctricos.

4. Verificar que tengamos toda la ropa adecuada o el equipo de proteccin para empezar la experiencia como son vidrios de seguridad, guantes, etc.

5. Ya realizados los pasos anteriores posteriormente pasamos a hacer el arco elctrico, pero para proceder con este paso debemos conocer las especificaciones como lo son la inclinacin del porta electrodos, y el lugar donde vamos a hacer el contacto para hacer la chispa de soldadura puesto que debemos ver antes de colocarnos el casco puesto que el vidrio de seguridad solo nos darn una visin de la experiencia solo cuando empecemos la soldadura como tal.

6. Como se nos fue indicado al comienzo de la experiencia realizamos el arco y lo desplazamos con velocidad constante formando cordones de soldadura a lo largo del eje.

7. Luego de realizar el proceso de soldadura esperamos que el eje baje su temperatura para poder retirar la escoria que quedo al momento de realizar los cordones seguir haciendo los demas.

8. Finalmente, una vez realizado el cordones alrededor de la superficie. Teniendo en cuenta que debemos utilizar nuestros conocimientos adquiridos a en el curso para la aplicacin de la soldadura.

9. A continuacin procederemos a mecanizado, para que pueda parecerse a un eje.

10. Seguidamente podemos observar el eje ya terminado, con un chafln despus de haber sido refrentado y cilindrado.

Una vez finalizada la faena procederemos a limpiar los lugares de trabajo, para dejarlo igual cuando los encontramos.

CONCLUSIN En la experiencia realizada y con los conocimientos adquiridos en nuestras clases tericas de procesos de manufactura pudimos llevar a cabo un proceso de soldadura con el objetivo primario de realizar varios cordones de soldadura mediante arco elctrico en diferentes partes de un eje, pero con si esto lleva inmersa la importancia de conocer lo suficiente acerca de dichos proceso para conocer los estndares mnimos de calidad de soldadura exigidos. En esta experiencia aparte de realizar arcos elctricos con electrodos revestidos (SUPERCITO), era pen primer caso aprender a recuperar ejes los cuales han podido ser daados, etc. Para nosotros es de vital importancia tener un conocimiento global sobre el proceso para cuando estemos en situaciones o problemas laborales podamos actuar directamente sobre ellos, puesto que tendramos conocimientos previos acerca de muchos de estos.