Sesion 5 Ajustes y Tolerancias de Ajuste_Davida2015

Dibujo computarizado

Por:

Ing. David Gutirrez Franco

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Construccin de sistemas mecnicos

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Acoplamiento de diversas piezas u rganos elementales

Intercambiabilidad de las piezas.

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Tolerancias

Una mayor precisin cuesta ms

TOLERANCIAS: Son las tolerancias que afectan a las dimensiones de una pieza

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Tolerancias

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Tolerancias

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Tolerancias

Ajustes y definiciones

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Eje: Trmino utilizado para designar cualquier medida exterior de una pieza, aunque sta no sea cilndrica.

Agujero: Trmino utilizado para designar cualquier medida interior de una pieza aunque sta no sea cilndrica.

Conceptos bsicos Las tolerancias ISO aseguran la intercambiabilidad de las piezas

Tolerancia (t). Es el margen de error en la medida que se admite al mecanizar una pieza. Es la diferencia entre las medidas lmite, y coincide con las desviaciones superior e inferior.

Medida Nominal (N). Es el valor terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las medidas lmites. Medida que se acota en el plano, a la cual se aaden las diferencias de tolerancias de forma numrica o simblica

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Conceptos bsicos Lnea de referencia o lnea cero: Es la lnea que sirve de referencia para las desviaciones o diferencias. Es la que coincide con la medida nominal.

Medida mxima (M mx). Es la mayor de las medidas admisibles en la fabricacin.

Medida min (M mn). Es la menor de las medidas admisibles en la fabricacin

Desviacin Inferior: Es la diferencia entre la medida mnima y la nominal

Desviacin superior: Es la diferencia entre la medida mxima y la nominal

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Conceptos bsicos

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Ajustes y definiciones

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Las tolerancias pueden representarse de varias formas: Indicando su medida nominal seguida de las desviaciones Con la indicacin normalizada ISO Con sus valores mximo o mnimo

Calidades de las tolerancias

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Son muy precisos o de alta calidad y su uso principal es en trabajos de calibracin

Una serie progresiva adecuada para operaciones de corte PE IT5 es el ms preciso de todos procesos de rectificado fino y el grado 16 es el ms burdo maquinados

Se destinan a procesos de extrusin en fro, prensado y laminado

Posicin de la zona de Tolerancia

La norma establece para ejes y agujeros, 27 posiciones de la zona de tolerancias.

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Ajustes Ajuste: El ajuste entre dos partes coincidentes puede definirse como la relacin entre ellas y el espacio o resistencia que ofrecen cuando se ensamblan

Hay tres tipos bsicos de ajuste: holgura, de interferencia y de transicin

Ajuste holgado: Ajuste entre partes coincidentes (que forman parte de un ensamble) con dimensiones limitadas indicadas de tal manera que siempre se presenta un espacio en el momento de ensamblar, es decir hay un juego entre ellas.

Ajuste de interferencia: Ajuste entre partes coincidentes con dimensiones limitadas indicadas de tal manera que siempre se presenta una interferencia en el momento de ensamblar, es decir hay un apriete entre ellas.

Ajuste de transicin: Ajuste entre dos partes coincidentes con dimensiones limitadas con indicaciones que se superpongan parcial o completamente, se presentan zonas de juego y de apriete.

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Clase de ajustes

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Posicin de las tolerancias

Para poder satisfacer a todas las necesidades corrientes de los agujeros (juegos y aprietes, pequeos o grandes) ha sido prevista para cada medida nominal toda una gama de diferencias

Estas diferencias definen la posicin de las tolerancias con respecto a la lnea cero, mediante una de las desviaciones nominales la superior (ds o Ds) o la inferior (Di o di), simbolizadas por una letra (a veces dos) maysculas para los agujeros y minsculas para los ejes.

La letra h es utilizada para las zonas de tolerancia de los ejes cuyo lmite superior de tolerancia se encuentra en la lnea cero.

La H, por el contrario se utiliza para las zonas de tolerancia de los agujeros cuyo lmite inferior de tolerancia se encuentra en la lnea cero.

La distancia de los lmites a la lnea cero va disminuyendo, pasando desde la a a la g para los ejes y de la A a la G para los agujeros. Asimismo, y en igualdad de calidad, dicha distancia va aumentando desde la j a la zc para los ejes y desde la J a la ZC para los agujeros.

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Clase de ajustes / Ajustes Mviles con juego

Los ejes y agujeros que dan lugar a ajustes mviles cuando se combinan con el elemento base (agujeros H o eje h), son los siguientes:

Ejes con posicin: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h.

Agujeros con posicin: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H.

En el sistema agujero base el juego mnimo es igual a la diferencia superior de los ejes, y disminuye conforme va pasando de la posicin a a la posicin h.

En el sistema eje base, el juego mnimo es igual a la diferencia inferior de los agujeros, y disminuye conforme va pasando de la posicin A a la posicin H.

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Clase de ajustes / Ajustes Indeterminados

Los ejes y los agujeros que dan lugar a ajustes indeterminados cuando se combinan con el elemento base (agujero H o eje h), son los siguientes:

Eje con posicin j, js, k, m, n.

Agujeros con posicin J, Js, K, M, N.

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Clase de ajustes / Ajustes Interferencia Ajustes fijos (con apriete) Los ejes y agujeros que dan lugar a ajustes fijos cuando se combinan con el elemento base (agujero H o eje h) son los siguientes:

Ejes con posicin: p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc.

Agujeros con posicin: P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC.

En estos ajustes la interferencia va aumentando, pasando de los ejes y agujeros con posiciones p y P, respectivamente, a los ejes y agujeros con posicin zc y ZC, respectivamente.

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Sistema de ajuste Smbolos

Las medidas con tolerancia quedan definidas por su valor nominal seguido de un smbolo, formado por una letra (o dos) que indica la posicin de la tolerancia y un nmero que indica la calidad

Anlogamente, un ajuste queda definido por la medida nominal comn a las dos piezas que lo forman, seguido por los smbolos correspondientes a cada pieza, empezando por el del agujero

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Descripcin de los ajustes Sistema Ingles

Ajuste de corrimiento y deslizamiento: Se pretende que estos permitan que se de un corrimiento similar y una lubricacin adecuada a travs de toda la gama de las medidas. Por ejemplo: sistema cojinete-mun.

Ajuste de localizacin: Permiten determinar la ubicacin de las partes coincidentes, pueden proporcionar una ubicacin rgida o precisa como en el caso de los de interferencia o de cierta libertad de ubicacin como el de holgura, por ejem: eje-rodamiento.

Ajuste Forzado: Son con interferencia y siempre hay una presin interna, se usan para transmitir torque.

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Medida estndar de ajuste en pulgadas

Los smbolos literales se utilizan de la siguiente manera: RC Ajuste de rotacin y deslizamiento

LC Ajuste holgado de localizacin

LT Ajuste de transicin de localizacin

LN Ajuste de interferencia de localizacin

FN Ajuste de fuerza en caliente

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Medida estndar de ajuste en pulgadas

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Ajustes de corrimiento

RC1 de corrimiento de precisin (ubicacin precisas de las partes, sin que se note)

RC2 de corrimiento de deslizamiento (ubicacin precisas pero con holgura; giran y desplazan con facilidad)

RC3 de rotacin de precisin (corre ms libremente)

RC4 de rotacin libre (rotacin para soporte lubricados)

RC5 y RC6 medianos de rotacin libre (altas velocidades de rotacin)

RC7 de rotacin libre (requieren precisin y hay cambios de temperatura

RC8 y RC9 de rotacin con holgura (donde hay materiales hechos para tolerancias comerciales)

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Ajustes RC

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Holgura Mnima

Magnitud de Tolerancia

Ajustes RC

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Ajustes de holgado de localizacin

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Ajustes de transicin de localizacin

LT1 y LT2 ( Tienen holgura ligera)

LT3 y LT4 ( Casi sin holgura)

LT5 y LT6 (Promedian ligera interferencia)

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Ajustes de interferencia de localizacin

LN1 y LN2 (De baja presin, con mnima interferencia)

LN3 (alta presin)

LN4 a LN6 (Ensamblado permanente)

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Ajustes por fuerza o contraccin en caliente

FN1 de manejo ligero (requiere presin ligera )

FN2 de manejo medio

FN3 de manejo pesado (para partes de acero pesadas y ajuste por contraccin en caliente en secciones medias)

FN4 y FN5 de fuerza (adecuado para piezas sometidas a altas presiones)

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Sistemas de ajuste agujero bsico o nico

Sistemas de ajustes de agujero base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los diferentes juegos o aprietes se obtienen asociando a un agujero con tolerancia constante, ejes con diferentes tolerancias

En el sistema ISO el agujero base es el agujero de diferencia inferior cero. Coincide con la posicin H (diferencia inferior cero), elemento base en el sistema agujero base. Se utiliza para fabricar mquinas herramientas, aviones, automviles, material ferroviario

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Sistemas de ajuste Sistema de ajuste de eje base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los diferentes juegos o aprietes se obtienen asociando a un eje con tolerancia constante, agujeros con diferentes tolerancias

En el sistema ISO el eje base es el eje de diferencia superior cero. Coincide con la posicin h (diferencia superior cero), elemento base en el sistema eje base. Se utiliza para fabricar maquinaria textil y agrcola

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Tolerancias generales La norma ISO 2768-1:1989 regula las tolerancias generales

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Ajustes recomendados por ISO

36 Los ajustes preferentes son: H8/x8, H8/u8, H7/r6, H7/h6, H8/h9, H7/f7, F8/h6, H8/f7, F8/h9, E9/h9, D10/h9, C11/h9.

Ejemplos

1. Calcular la tolerancia y la posicin con respecto a la lnea cero del 36F8:

2. Indicar el tipo de ajustes y calcular desviaciones, dimetro superior e inferior, tolerancias, diferencias fundamentales y juegos y aprietes. 80 H8/h8, 60 N7/h6 128 J8/p8

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