Ajustes y Tolerancias Ppt

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AJUSTE Y TOLERANCIAS

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  • AJUSTES Y TOLERANCIAS

  • CONCEPTOS GENERALES

  • Cota o Medida Nominal (N)Tambin llamada COTA o MEDIDA TEORICA, es la medida principal a la cual se refieren todas las diferencias. Es la que se expresa en el dibujo o plano de la pieza y corresponde a la dimensin exacta calculada por quien proyecta o disea la pieza. Determina la LINEA DE CERO.

  • Cota o Medida Real (R)Es la medida que tiene la pieza ya fabricada.

  • Cota o Medida Mxima Admisible (CM)Es la mayor medida de la pieza. Tambin se representa como dM o 1M en caso de dimetros o longitudes mximas, respectivamente Cota o Medida Mnima Admisible (Cm)Es la menor medida de la pieza. Se representa como dm o 1m en el caso de dimetros o longitudes mnimas, respectivamente.

  • Desviacin o Diferencia Superior (DS)Es la diferencia entre la cota mxima CM y la cota nominal N.DS = CM NDesviacin o Diferencia Inferior (DI)Es la diferencia entre la cota mnima Cm y la cota nominal N.DI = Cm N Por ejemplo, s:N=50.00 mmCM=50.05 mmCm=49.98 mmEntonces:DS = CM N = 50.05 50.00 = + 0.05 mmDI = Cm N = 49.98 50.00 = 0.02 mm Desviacin o Diferencia Real (DR)Es la diferencia entre la medida real R y la nominal N.DR = R N

  • Grado de inexactitud permitido en la obtencin de una determinada dimensin.MAGNITUD DE LA TOLERANCIA

    Se define tolerancia como la diferencia entre las medidas o cotas mximas y mnimas y la zona comprendida entre estos lmites es llamada ZONA o CAMPO DE TOLERANCIAS.

  • TOLERANCIACALIDAD :la diferencia entre la cota mxima y la cota mnima de la medida.

  • DETERMINACIN DE LA MAGNITUD DE LA TOLERANCIA MEDIDAS EN mm

    1.- Ms de 1 3 mm.8.- Ms de 80 120 mm.2.-Ms de 3 6 mm.9.- Ms de 120 180 mm.3.- Ms de 6.. 10mm.10.- Ms de 180 250 mm.4.- Ms de 10 18 mm.11.-Ms de 250 315 mm.4.- Ms de 18 30 mm12.-Ms de 315 400 mm.5.- Ms de 30 50 mm.13.- Ms de 400 500 mm.6.- Ms de 50 80 mm.

  • AGUJEROS

  • EJES

  • 1T01 hasta 1T5 1T6 hasta 1T13 1T14 hasta 1T18 extraordinaria precisin procesos con arranque de viruta piezas fabricadas sin arranque de viruta (laminado, prensado, forjado, estampado, etc.).SERIE DE TOLERANCIAS FUNDAMENTALES (DIN 7151).

  • TABLA 01GRADOS DE CALIDADCada calidad nos da un valor de la magnitud de tolerancias para cada medida, es decir, la diferencia entre la cota mxima y la cota mnima de la medida

  • 7.bin

  • DETERMINACION DE LA POSICION Y DE LA MAGNITUD DE TOLERANCIALas piezas exteriores (agujeros) se representan con LETRAS MAYUSCULAS, desde A hasta Z (tambin CD, EF, FG, ZA, ZB y ZC).Las piezas interiores (ejes) se representan con LETRAS MINUSCULAS, desde a hasta z (tambin cd, ef, fg, za, zb y zc).

  • TABLA 03TABLA 02

  • TABLA 2

  • TABLA 2

  • TABLA 2

  • TABLA 3

  • TABLA 3

  • TABLA 3

  • DETERMINACION DE LA POSICION DE LA MAGNITUD DE LA TOLERANCIA

  • DETERMINACION DE LA POSICION DE LA MAGNITUD DE LA TOLERANCIA

  • EJEMPLO:40 F 840 MEDIDA NOMINALFAGUJERO8GRADO DE CALIDAD

  • EJEMPLO:40 f 840 MEDIDA NOMINAL fEJE 8GRADO DE CALIDAD

  • EJEMPLOS DE APLICACION40 F8-COTA NOMINAL: N= 40mm-POSICION DE TOLERANCIA EN F : (AGUJERO) DE LA TABLA N 3 TENEMOSDi= +25-GRADO DE CALIDAD 1T8, de la tabla N1, PARA CN=40 TENEMOST =39

  • LAS MEDIDAS DEL AGUJERO SERAN:COTA MNIMA: CN + di = 40+0.025 Cm= 40.025COTA MXIMA= Cm + T = 40.025 + 0.039CM= 40.064

  • GRACIAS