Separador de Polvo y Líquido

CDIGO: SCE-RE-512-0006 REVISIN: 0

ESPECIFICACIN TCNICA HOJA: 1 de 16

FECHA APROBACIN

FECHA VIGENCIA PROCESO OPERACIN DE LA RED

18/07/2011 18/07/2011

LIDER DEL PROCESO TEMA Separador de Polvo / Polvo y lquido

Guillermo Montag

APROBADO POR ANULA/REEMPLAZA

Alejandro Lorenzo

MODIFICACIONES

N de REVISIN

FECHA REVISIN MOTIVO DE LA MODIFICACIN

REAS INVOLUCRADAS:

OBSERVACIONES:

CDIGO SCE-RE-512-0006

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INSTRUCCIN DE TRABAJO

HOJA 2 de 16

INDICE

1 OBJETO .........................................................................................................................................................4 2 ALCANCE ......................................................................................................................................................4 3 REAS INVOLUCRADAS ...........................................................................................................................4 4 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA......................................................4 5 DEFINICIONES.............................................................................................................................................4 6 RESPONSABILIDADES ..............................................................................................................................5 7 DESARROLLO ..............................................................................................................................................5

7.1 CARACTERSTICAS GENERALES ..................................................................................................... 5 7.2 DISEO............................................................................................................................................. 5

7.2.1 NORMA DE APLICACIN.........................................................................................................................5 7.2.2 DISEO Y HOJA DE DATOS DEL EQUIPO...............................................................................................6 7.2.3 SISTEMA DE FILTRADO ..........................................................................................................................6 7.2.4 CARTUCHOS TIPO COALESCENTES....................................................................................................6 7.2.5 CAPACIDAD DE FILTRADO .....................................................................................................................7 7.2.6 SEPARACIN DE LQUIDOS....................................................................................................................7 7.2.7 COLECTOR DE POLVO Y LQUIDOS .......................................................................................................7 7.2.8 SISTEMA DE PURGA ..............................................................................................................................8 7.2.9 CONEXIONES .........................................................................................................................................9 7.2.10 SOPORTES.............................................................................................................................................9 7.2.11 PINTURA.................................................................................................................................................9 7.2.12 PLACA DE IDENTIFICACIN....................................................................................................................9 7.2.13 PLATAFORMA DE ACCESO...................................................................................................................10

7.3 PROVISIN DE MATERIALES ......................................................................................................... 11 7.3.1 CUERPO ...............................................................................................................................................11 7.3.2 CASQUETES SEMIELPTICOS...............................................................................................................11 7.3.3 CAJAS DE CHICANAS ...........................................................................................................................12 7.3.4 BRIDAS.................................................................................................................................................12 7.3.5 TAPA ....................................................................................................................................................12 7.3.6 MANMETROS .....................................................................................................................................12 7.3.7 ACCESORIOS .......................................................................................................................................12 7.3.8 ESPRRAGOS ......................................................................................................................................12 7.3.9 SKID-ESCALERA-TARIMA...................................................................................................................13

7.4 DOCUMENTACIN .......................................................................................................................... 13 7.4.1 REVISIN DE LA DOCUMENTACIN PRESENTADA .............................................................................13

7.5 SOLDADURA ................................................................................................................................... 14 7.5.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS .............................................................................................................14

7.6 ENSAYO HIDROSTTICO ............................................................................................................... 15 7.7 CONDICIONES DE PROVISIN ....................................................................................................... 15


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7.7.1 TRANSPORTE.......................................................................................................................................15 7.7.2 REPUESTOS.........................................................................................................................................15 7.7.3 DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA .............................................................................................15

8 GARANTIA...................................................................................................................................................16 9 REGISTRO Y ARCHIVO ...........................................................................................................................16 10 ANEXOS.......................................................................................................................................................16


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1 OBJETO

La presente Especificacin Tcnica tiene por objeto establecer los requisitos mnimos de diseo y fabricacin que debe cumplir un separador de polvo horizontal o vertical y/o un separador de polvo y lquido horizontal tipo multitubo y con caja de chicanas.

2 ALCANCE

Todos los separadores de polvo o de polvo y lquido diseados y fabricados con posterioridad a la fecha de vigencia del presente documento.

3 REAS INVOLUCRADAS

Todas las reas tcnicas de la Compaa

4 DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA Y/O DE REFERENCIA

Cdigo ASME Seccin VIII Cdigo ASME Seccin IX SCE-PR-504-1000 NAG-100 NAG-148 I OR-068 SCE-PC-511-0003 ASTM-A-105 ANSI/ASME B 16.5 ASTM-A 193 B7 ASTM-A 194 - 2H Informe de ensayos por lquidos penetrantes: SCE-IN-101-0003/0 Detalle de Uniones soldadas: SCE-IN-101-0004/0 Informe Gammagrfico: SCE-IN-101-0005/0 Sistema de Identificacin de placas radiogrficas: SCE-IN-107-0004/0 Plano Tipo N SCE-RE-104-0037: Sistema automtico de purga e instrumental auxiliar para los separadores de polvo y lquido

5 DEFINICIONES

No corresponde para este caso en particular


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6 RESPONSABILIDADES


7 DESARROLLO

7.1 Caractersticas Generales

El separador estar provisto de elementos filtrantes intercambiables construidos sin unin longitudinal. Para el caso de un separador de polvo y lquidos llevar adems caja de chicana de acero inoxidable y de doble bolsillo.

Los elementos filtrantes sern compatibles con el gas natural y las presiones de diseo del sistema. La marca de los mismos ser de calidad reconocida, debiendo el fabricante presentar la ficha tcnica de dicho elemento filtrante.

El equipo ser diseado para ser instalado en posicin vertical u horizontal respecto del separador de polvo y horizontal para el caso del separador de polvo y lquido. El cuerpo ser fabricado totalmente soldado, contar con una brida de entrada y una de salida del flujo de gas.

7.2 Diseo

Las siguientes condiciones de diseo sern aplicadas, en el tem que corresponda, segn se trate de un separador de polvo solamente o de polvo y lquido.

7.2.1 NORMA DE APLICACIN

Ser de aplicacin tanto para un separador de polvo como de polvo y lquido.

A los efectos del diseo y construccin, ser considerado como un recipiente a presin y se fabricar de acuerdo con las reglas del Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1. Se aplicar un sobre espesor por corrosin de 1.6 mm. El valor de presin de diseo a utilizar para el clculo de la resistencia del equipo, se tomar de acuerdo con la siguiente tabla:

Serie ANSI/ASME

Presin de Diseo (Bar)

150 18.9 300 49.6 600 70


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7.2.2 DISEO Y HOJA DE DATOS DEL EQUIPO

El fabricante deber presentar la hoja de datos del equipo diseado en base a los parmetros operativos dados por la Distribuidora que sern al menos los siguientes:

Presin mxima de entrada ( en Bar) Presin mnima de entrada ( en Bar) Caudal mximo (Nm3/hora) Caudal mnimo (Nm3/hora) Gravedad especifica de gas

El fabricante deber garantizar la eficiencia y la funcionalidad requerida para las condiciones anteriores mencionadas, adems deber presentar la memoria de clculo con tablas de eficiencia, clculo segn ASME VIII y planos mecnicos con dimensiones y materiales, incluido el detalle constructivo y clculo de las cajas de chicanas de doble bolsillo en el caso del separador de polvo y lquido.

7.2.3 SISTEMA DE FILTRADO

Mediante cartuchos intercambiables construidos con tubos de fibra de vidrio, resistente a los hidrocarburos, sin unin longitudinal y de las siguientes dimensiones:

Dimetro Externo: 140 mm Dimetro Interno: 100 mm Longitud: 915 mm

EI soporte interior ser de chapa de acero al carbono, doble decapada y con tratamiento anticorrosivo, perforada y de las siguientes caractersticas:

Espesor: 1,24 mm (BWG N 18) Perforaciones: Trabadas, 3,5 mm, 3,5 perforaciones/cm2

Los tubos de fibra de vidrio contaran con revestimiento interior y exterior de tela de algodn, llevando en sus extremos juntas de caucho sinttico de acrilo - nitrilo, neoprene o buna N, siendo el sistema de sujecin el que resulte del diseo del equipo.

7.2.4 CARTUCHOS TIPO COALESCENTES

Si la Distribuidora lo solicita, el fabricante del equipo, deber proveer elementos filtrantes tipo coalescentes, con las mismas dimensiones que los mencionados anteriormente, la misma direccin del sentido de flujo del gas (desde afuera hacia adentro del cartucho), pero deber poseer una caracterstica de separacin siguiente:


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Separacin de slidos: 100 % de partculas de 3 micrones y mayores Separacin de lquidos: 100 % de partculas de 8 micrones y mayores

El anterior elemento filtrante tipo coalescente ser de tipo Jonell modelo JFG 536-CE y ser intercambiable con el cartucho tradicional estndar.

Es de primordial importancia que se garantice la eficiencia de separacin solicitada, por lo tanto, en su oferta deber aclarar perfectamente el tipo de cartucho cotizado, adjuntando todas las caractersticas tcnicas del mismo.

7.2.5 CAPACIDAD DE FILTRADO

Para el clculo de la capacidad de filtrado se utilizarn valores de presiones mnimas y caudales mximos.

Para los elementos filtrantes estndar la capacidad de filtrado tendr una eficiencia mayor al 95% respecto de la retencin de partculas de polvo y lquidos mayores o iguales a 5 micrones.

La prdida de carga mxima admisible en el sistema de filtrado ser de 0.1 bar en la condicin de mximo caudal y mnima presin de entrada.

Es de primordial importancia que se garantice la eficiencia de separacin solicitada, por lo tanto, en su oferta deber aclarar perfectamente el tipo de cartucho cotizado, adjuntando todas las caractersticas tcnicas del mismo.

7.2.6 SEPARACIN DE LQUIDOS

Para el caso de los separadores de polvo y lquido se deber colocar un compartimiento con caja de chicanas.

El sistema estar formado con una serie de chicanas o bafles, de doble bolsillo, con el fin de provocar el condensado de la neblina en forma de gotas y producir su separacin por gravedad.

La caja de chicanas deber ocupar la seccin completa del cuerpo principal, a efectos de quedar enfrentada directamente con la vena gaseosa y de esta manera disminuir la longitud total del separador.

Se deber presentar el clculo respectivo de la caja de chicanas y el plano de detalle de la misma.

7.2.7 COLECTOR DE POLVO Y LQUIDOS


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Para el caso de los separadores de polvo y lquido, se dispondr de un colector de acumulacin del polvo y liquido, provenientes de las etapas de filtrado y separacin respectivamente. Ir ubicado en la parte inferior del equipo y tendr las siguientes dimensiones:

Tamao del cuerpo principal ()

Tamao del colector inferior de lquidos

() 10 6 12 6 14 6 16 8 18 10 20 10 22 10 24 10

La purga ser manual excepto que se especifique lo contrario.

El colector inferior tendr cuatro (4) vlvulas (dos por cada etapa de purga: una vlvula tapn lubricado y la otra esfrica paso estndar) de acuerdo al dimetro definido mas abajo, ubicadas en forma horizontal, las mismas sern provistas con el equipo y respondern (las vlvulas esfricas), a la Especificacin Tcnica N SCE-PR-504-1000:

a) Para equipos de hasta 16" inclusive, el dimetro de las vlvulas ser de 1". b) Para equipos de 18" en adelante, el dimetro de las vlvulas ser de 2".

Las vlvulas se instalarn en serie, de modo de operar la vlvula tapn lubricado como de sacrificio y la esfrica como vlvula de cierre.

Asimismo, dicho colector, contar con 2 (dos) niveles tipo Penberthy o Reflex de alta presin con sus respectivas vlvulas de bloqueo y purga.

NOTA: En el caso que la Distribuidora especifique que el separador de polvo y lquido debe llevar un sistema de descarga automtica, el mismo deber ser construido de acuerdo al Plano Tipo N SCE-RE-104-0037, denominado: Sistema automtico de purga e instrumental auxiliar.

7.2.8 SISTEMA DE PURGA

Para los separadores de Polvo, se utilizar un solo drenaje manual y una vlvula para drenaje de lquidos, no llevar el colector inferior. El drenaje principal llevar dos (2) vlvulas (una


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vlvula tapn lubricado y la otra esfrica paso estndar) de acuerdo al dimetro definido mas abajo, ubicadas en forma horizontal, las mismas sern provistas con el equipo y respondern (las vlvulas esfricas), a la Especificacin Tcnica N SCE-PR-504-1000:

c) Para equipos de hasta 16" inclusive, el dimetro de las vlvulas ser de 1". d) Para equipos de 18" en adelante, el dimetro de las vlvulas ser de 2".

Las 2 (dos) vlvulas se instalarn en serie, de modo de operar la vlvula tapn lubricado como de sacrificio y la esfrica como vlvula de cierre.

7.2.9 CONEXIONES

Las conexiones del equipo a la lnea de gas de entrada y de salida sern bridadas. Respecto de la entrada se detallar, para caso en particular, su orientacin, al igual que para el caso de los drenajes. En relacin a la brida de salida, siempre estar ubicada en el casquete semi elptico.

7.2.10 SOPORTES

EI equipo se deber proveer sobre 2(dos) cunas de apoyo, de espesor mnimo 6,35 mm (1/4"), para su montaje y anclaje sobre bases de hormign, excepto que expresamente se indique la provisin de 1 (un) skid metlico.

Adems deber poseer soportes para el izaje que sern calculados mecnicamente para soportar e izar adecuadamente el equipo.

Se colocar una oreja en el skid o cuna de apoyo del equipo para conectar el mismo al sistema de puesta a tierra correspondiente.

7.2.11 PINTURA

Se realizar en un todo de acuerdo a la Especificacin Tcnica SCE-PC-511-0003

7.2.12 PLACA DE IDENTIFICACIN

Ser de aluminio y llevar grabado como mnimo los datos que a continuacin se detallan:

a) Nombre del fabricante, direccin y telfono b) Modelo del equipo c) Serie d) Envolvente y cabezal: , espesor y material


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e) Envolvente y cabezal: espesor mnimo requerido por clculo f) Presin de diseo y prueba hidrulica (bar) g) Caudal de diseo (m3/h) h) Cdigo de diseo i) Sobre espesor por corrosin j) Cantidad, marca y/o modelo de los elementos filtrantes k) Capacidad de retencin polvo/liquido (m) l) Ao de fabricacin m) Peso total del equipo

7.2.13 PLATAFORMA DE ACCESO

Si el separador es vertical y si la Distribuidora lo solicita, se deber proveer junto con el equipo, una plataforma de acceso para realizar las tareas de mantenimiento.

La misma estar montada en un skid con escalera y baranda.

La plataforma deber contar con el espacio suficiente para dos personas. Ser construida con perfilera de acero al carbono adecuada a las dimensiones del equipo y la carga a soportar, el material ser de ASTM A36 pintado color verde, y de metal desplegado pesado, la misma deber ser autosoportante y tendr un punto de sujecin al cuerpo del equipo.

La escalera de acceso contar con los suficientes escalones para acceder hasta la tarima y permitir la apertura y cierre de la tapa para el cambio de los cartuchos filtrantes. Los escalones se construirn con un perfil ngulo de 2, ancho mnimo libre de 50 cm. y una alzada de 30 cm.

Alrededor de la escalera se deber contar con un espacio libre de 0.80mts para el acceso.

La plataforma deber contar con una baranda metlica con perfiles de defensa para la operacin segura del personal de mantenimiento y zcalo de 150 mm de metal desplegado pesado para evitar la cada de herramientas.

La escalera, la plataforma y los soportes de esta, estarn fijadas al skid del equipo, el mismo estar compuesto por largueros y travesaos en UPN con cncamos para izaje.

El Skid se dimensionar de manera que pueda ser izado completo por los cncamos sin sufrir deformaciones, ser construido con perfiles PNU y ngulo normalizados de acero ASTM A36.

Los cncamos de izaje se construirn con chapa de acero de 5/8 ASTM A36 con perforacin para linga de 50 mm.


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7.3 Provisin de Materiales

El fabricante suministrar absolutamente todos los materiales y elementos que sean necesarios para la construccin del equipo tal como se establece en sta Especificacin Tcnica.

Los materiales y elementos a incorporar por el fabricante podrn ser inspeccionados previamente por la Distribuidora.

Los mismos debern ser de la mejor calidad y se ajustarn estrictamente a las normas de aplicacin y debern contar con los respectivos Certificados de Garanta de Calidad.

La Distribuidora rechazar todos aquellos materiales, elementos y/o dispositivos que, a su exclusivo juicio, no renan las condiciones necesarias y/o no se ajusten a las especificaciones y normas correspondientes y al proyecto constructivo aprobado por la Distribuidora, cuya elaboracin estar a cargo del fabricante.

El mismo suministrar toda la informacin y documentacin que permita verificar el cumplimiento de las normas correspondientes y la calidad de los materiales provistos.

La Distribuidora exigir la presentacin de los correspondientes certificados informes y/o protocolos de ensayo, los que debern ser firmados por un profesional responsable de la firma si fueran propios, o por un profesional legalmente habilitado si fueran de terceros.

En caso de que esta Distribuidora decidiera efectuar ensayos y/o anlisis de verificacin, los gastos emergentes quedarn a su cargo, excepto los correspondientes a gammagrafas y pruebas hidrostticas.

La aprobacin por parte de la Distribuidora de los materiales y del propio producto terminado a suministrar por el fabricante, no lo relevar de la responsabilidad que le compete por deficiencias o fallas (vicios ocultos) que dichos elementos puedan presentar.

7.3.1 CUERPO

El cuerpo se construir con: Caera de acero al carbono calidad ASTM A53 grado B o superior Chapa de acero al carbono rolada calidad ASTM A 106 grado B o superior. Faldn y soportera de acero al carbono calidad ASTM A 36 o superior.

7.3.2 CASQUETES SEMIELPTICOS

Se construirn en acero al carbono ASTM A234 WPB o ASTM A 516 grado 70. o superior


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7.3.3 CAJAS DE CHICANAS

Se construirn en acero inoxidable calidad AISI 304 o superior.

7.3.4 BRIDAS

Podrn ser tipo SO-RF WN-RF para Serie 150 y Serie 300, y sern WN-RF para Serie 600. Estarn construidas en acero ASTM-A-105 y respondern a la norma ANSI/ASME B 16.5.

7.3.5 TAPA

La tapa deber ser nicamente de apertura rpida, no roscada, tipo Peco, Tube Turns, Williamson o similar y respondern en un todo al Cdigo ASME.

El separador estar provisto de pescante para el retiro de la tapa.

7.3.6 MANMETROS

EI equipo contar con un (1) manmetro esttico en bao de glicerina, clase 1, apto para intemperie, dimetro 4 y rango de acuerdo a la presin operativa mxima.

Para ello se utilizar 1 (una) media cupla de 12,7 mm (1/2") y una vlvula de bloqueo y purga tipo ABAC modelo VA 350 M o similar.

Adems, se instalara 1(un) manmetro de presin diferencial en bao de glicerina de manera tal, que permita medir la diferencia de presin a travs de los elementos filtrantes. Estar provisto de una aguja de arrastre destinada a indicar al mximo valor alcanzado. Su rango ser de 0 a 2 Bar (0-30 psi)

7.3.7 ACCESORIOS

Se proveern todos los accesorios para montaje de los manmetros, en acero inoxidable, del tipo doble virola, marca Swagelock, Girolock, Parker u otra de calidad reconocida.

El manifold de tres vas ser de acero forjado ASTM-A-105 o superior, con terminacin zincado, serie 3000.

7.3.8 ESPRRAGOS

Sern totalmente roscados de acero ASTM-A 193 B7 con tuercas de acero ASTM-A 194 - 2H y terminacin zincados.


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7.3.9 SKID-ESCALERA-TARIMA

Sern construidos con UPN y perfiles de acero SA-36. Los cncamos para el izaje sern de chapa de 5/8-SA-36

Ser pintado de acuerdo a lo definido en la especificacin tcnica SCE-PC-511-0003.

7.4 Documentacin

El fabricante deber presentar el proyecto constructivo que debe incluir al menos la siguiente documentacin tcnica para su aprobacin por parte de la Distribuidora:

Memoria de clculo resistente, segn el Cdigo ASME, Sec. VIII, Div. 1, de todas las partes constitutivas del equipo (cuerpo, cabezales y conexiones). Memoria de calculo de la caja de chicanas Plano mecnico del equipo con listado completo de materiales Plano de detalles de la caja de chicanas con listado completo de materiales y su

ubicacin en perspectiva Especificacin de Procedimientos de soldadura, calificacin de los mismos y de los

soldadores intervinientes Procedimiento de gammagrafiado o radiografiado y de lquidos penetrantes. Procedimientos de pruebas hidrostticas. Procedimiento de arenado y pintura Plan de inspeccin y ensayos. Cronograma de fabricacin.

7.4.1 REVISIN DE LA DOCUMENTACIN PRESENTADA

La Distribuidora calificar la documentacin presentada por el fabricante , siendo ste un paso previo a la iniciacin de los trabajos.

La aprobacin que se pudiera conferir a esa documentacin no relevar al fabricante de la responsabilidad que le compete como diseador y constructor del equipo objeto del presente Concurso.

Las demoras producidas por la no aceptacin, de parte de esta Distribuidora, de los respectivos estudios, planos, memorias descriptivas y/o de clculo, especificaciones tcnicas, procedimientos de soldadura, etc., que conformarn el Proyecto Constructivo a su cargo, no sern causa de ampliacin de los plazos.


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La documentacin que se presente guardar la mxima calidad y jerarqua profesional. En todos los casos, los trabajos debern estar perfectamente ejecutados y su presentacin acorde con los requerimientos de estas Especificaciones Tcnicas.

Toda la documentacin que se presente, tales como notas, memorias de clculo, croquis preliminares, material informativo, planos, etc., deber estar perfectamente clasificada, numerada y ordenada, para facilitar su archivo e identificacin.

Estar constituida por un mnimo de TRES (3) copias de cada plano o parte del Proyecto Constructivo, debindose respetar las dimensiones que establecen las Normas IRAM.

Los trabajos escritos y planos sern presentados en forma impresa y debidamente firmados

NOTA IMPORTANTE:

El fabricante no deber iniciar ningn tipo de trabajo sin contar con la correspondiente documentacin tcnica aprobada ni sin antes notificar a la Inspeccin de La Distribuidora, con suficiente antelacin, la fecha de realizacin de cada trabajo.

Queda perfectamente aclarado que el incumplimiento de lo aqu establecido habilitar automticamente a la Inspeccin de La Distribuidora a rechazar trabajos parciales o totales. En consecuencia, el fabricante deber reponer las piezas, partes, materiales y/o elementos utilizados por otros enteramente nuevos y reiniciar debidamente las tareas .

7.5 Soldadura

Los contenidos y alcances que deben reunir los procedimientos de soldadura a aplicar en las uniones soldadas durante la construccin seguirn lo establecido en la I OR-068. En todos los casos sern de progresin ascendente.

La calificacin de los soldadores y de los procedimientos de soldadura debern ser realizadas segn los requisitos del cdigo ASME Seccin IX.

Los RCS debern estar realizados por Entes Calificadores segn Norma IRAM-IAS U 500-138 (Ej. RFO, INTI, Fundacin Latinoamericana de Soldadura, Sersol, CS Ingeniera, Backing).

Todas las calificaciones de los soldadores debern basarse en ensayos destructivos. Calificaciones a travs de ensayos no destructivos se aceptarn con previa autorizacin de la Gerencia Tcnica de la Compaa.

Deber presentar la planilla de Welding Map segn la planilla tipo de la Distribuidora. 7.5.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS


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Los procedimientos para este tipo de ensayos debern cumplir con los requisitos indicados en el cdigo ASME Seccin V. Se radiografiar el 100% de las soldaduras a tope.

Se efectuarn ensayos mediante tintas penetrantes al 100% de las soldaduras a filete en segunda y ltima pasada.

Los informes de los ensayos no destructivos, sern presentados segn las planilla de informes segn puntos 9.3 y 9.4 de la IOR068.

7.6 Ensayo Hidrosttico

Se realizar una prueba de resistencia hidrulica, de acuerdo con lo establecido en la Seccin VIII, Divisin 1 del Cdigo ASME, durante 6 horas, a 1.3 veces la presin de diseo, sin que se produzcan prdidas ni exudaciones.

Todo el ensayo ser llevado a cabo siguiendo un procedimiento escrito especfico donde consten todos los pasos, formas e instrumentos de control, y requisitos de aceptacin del ensayo.

Terminada y aprobada la prueba, ser secado y reemplazadas todas las juntas.

7.7 Condiciones de Provisin 7.7.1 TRANSPORTE

Luego de las pruebas de recepcin se desmontarn los instrumentos y sern embalados y rotulados convenientemente para el transporte terrestre.

Las conexiones bridadas llevarn tapas de madera o plstico, y las roscadas, tapones roscados.

El equipo se entregar cargado sobre el transporte indicado por la Distribuidora para el correspondiente traslado al destino que se le asigne.

7.7.2 REPUESTOS

Adems de los filtros provistos en la unidad, el fabricante deber entregar tres (3) juegos de filtros y tres (3) juegos de junta de la tapa de cierre rpido.

7.7.3 DOCUMENTACIN CONFORME A OBRA

El separador ser suministrado con:


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a) Memoria de clculo segn Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1. b) Planos constructivos elaborados en AUTOCAD V.2000 o posterior con su soporte

informtico correspondiente. c) Especificaciones de Procedimientos de soldadura utilizados con sus respectivos Registro

de calificacin y Calificaciones de Soldadores. d) Certificados de calidad de los materiales utilizados. e) Hoja de datos de todos los instrumentos f) Plano Welding Map segn formulario punto 9.2 de la I OR-068. g) Procedimientos de Ensayos no destructivos junto con las planillas de informes radiogrfico

y Lquidos Penetrantes segn puntos 9.3 y 9.4 de la I OR-068. h) Procedimiento de Prueba Hidrulica. i) Toda otra documentacin requerida por las normas de aplicacin

NOTA: Toda la documentacin deber estar en idioma castellano

8 GARANTIA

El fabricante garantizar, por el trmino mnimo de UN (1) ao, el correcto funcionamiento de la unidad, debiendo mantener, por s mismo o a travs de su representante local, un servicio permanente de asistencia tcnica postventa.

9 REGISTRO Y ARCHIVO


10 ANEXOS


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