SEGUIMIENTO AL PROGRAMA DE AUTOGESTION DE SEGURIDAD …
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SEGUIMIENTO AL PROGRAMA DE AUTOGESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA PEMEX. INFORME TÉCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL QUE PRESENTA: Miguel Eduardo García López Asesor M.C. José Cárdenas Zavala Ingeniería industrial Villa de Álvarez, Col., Junio de 2016
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SEGUIMIENTO AL PROGRAMA DE AUTOGESTION DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA PEMEX.
INFORME TÉCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL QUE PRESENTA:
Miguel Eduardo García López
Asesor
M.C. José Cárdenas Zavala
Ingeniería industrial
Villa de Álvarez, Col., Junio de 2016
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Índice 1. Justificación del proyecto. ............................................................................................................. 1
2. Antecedentes de la empresa .......................................................................................................... 1
2.1 Marco de referencia. ...................................................................................................................... 3
2.2 Características generales de la empresa. ................................................................................ 3
2.2.1 Tipos de productos o servicios que se prestan. ............................................................ 3
2.2.2 Estructura Organizacional. ................................................................................................... 4
2.2.3 Descripción del Proceso. ...................................................................................................... 4
2.2.4 Caracterización del área de trabajo. ................................................................................... 5
2.2.5 Función del departamento donde se realiza la residencia. ......................................... 5
3. Objetivos .............................................................................................................................................. 6
3.1 Objetivo general. ............................................................................................................................. 6
3.2 Objetivos específicos. ................................................................................................................... 6
4. Problemas a resolver ....................................................................................................................... 7
5. Alcances y limitaciones ................................................................................................................... 7
6. Marco teórico. .................................................................................................................................... 7
7. Procedimiento y descripción de actividades realizadas ........................................................ 8
7.1 Descripción de las actividades realizadas............................................................................... 8
8. Resultados ........................................................................................................................................16
9. Conclusiones ....................................................................................................................................17
10. Competencias desarrolladas y/o aplicadas .........................................................................18
11. Bibliografía ....................................................................................................................................19
Anexos .......................................................................................................................................................20
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Introducción
El presente proyecto expone una serie de actividades en materia de seguridad e higiene
aplicadas durante la residencia profesional en la empresa PEMEX, específicamente, en
la Terminal de Almacenamiento y Despacho Colima, Col. Durante el periodo enero-junio
de 2016, dicho esto, la realización de este trabajo está enfocada en la continuidad y el
avance en el Programa de Autogestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo conocido
por sus siglas como PASST, así pues, al tratarse de un programa emitido por la Secretaria
del Trabajo y Previsión Social (STPS) es imprescindible hacer notar que gran parte de la
empresa que a continuación se desarrollará tiene su fundamento teórico y práctico en la
normatividad emitida por el órgano gubernamental ya mencionado.
Primeramente, es indispensable hacer hincapié que, como todo documento basado en la
teoría científica y formal, éste cuenta con un primer capítulo que consiste en exponer la
justificación del proyecto dando así, motivos suficientes para la realización de la
encomienda programada, un segundo capítulo pone de relieve los antecedentes de la
empresa para otorgar un panorama general y especifico donde se realizó la residencia
profesional. El tercer y cuarto capítulo abordan los objetivos y los problemas a resolver
respectivamente brindando las investigaciones o el contenido teórico acerca de la
problemática presentada. Los capítulos 5 y 6 toman forma lo que se asocia con los
alcances y limitaciones y un marco teórico con los que se encontraría esta investigación.
Las actividades realizadas contenidas en el séptimo capítulo se puede considerar la parte
central de la empresa emprendida a partir de enero exponiendo todas y cada una de las
tareas encomendadas por el jefe de departamento para lograr alcanzar los objetivos ya
planteados. Los resultados son expuestos en el capítulo octavo pretendiendo entregar
datos palpables que hayan sido fructíferos al final de la estancia profesional con respecto
a la problemática planteada con antelación. Las conclusiones son plasmadas en la
novena parte de la presente investigación otorgando así las reflexiones correspondientes
al termino del proyecto.
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1. Justificación del proyecto.
Según el PASST los índices de accidentes, enfermedades laborales, incapacidades
permanentes y defunciones registrados por parte del IMSS entre 2000 y 2007 fueron
alarmantes, por consiguiente, la Secretaria del Trabajo y Previsión Social (STPS) se
empeñó en desarrollar un programa que intente reducir dichos índices de forma sutil
creando el PASST que pretende que las empresas de manera autónoma velen por la
seguridad e higiene de los trabajadores en sus centros laborales y a su vez dichos centros
laborales obtengan beneficios con el órgano gubernamental.
El centro PEMEX LOGISTICA Terminal de Almacenamiento y Despacho Colima, Col.
necesita seguir integrado y avanzar en el Programa de Autogestión en Seguridad y Salud
en el Trabajo (PASST) emanado por la STPS. Por lo cual se necesita apoyo técnico para
realizar diversas actividades que le permitan a la planta alcanzar el nivel 2 de dicho
programa y/o coadyuvar a la continuidad del mismo.
El conocimiento adquirido durante el transcurso de la carrera de ingeniería industrial
permitirá aplicar herramientas en el área de seguridad e higiene industrial para lograr la
meta de la planta.
2. Antecedentes de la empresa En la página oficial de PEMEX se describe la empresa y su historia con la siguiente
información:
“Descripción:
PEMEX es la empresa más importante de México, una de las más grandes de América
Latina y el mayor contribuyente fiscal para el país. Somos una de las pocas compañías
que desarrolla toda la cadena productiva: exploración, producción, transformación
industrial, logística y comercialización de hidrocarburos.
En logística se cuenta con 83 terminales terrestres y marítimas (así como poliductos,
buques, carros tanque y autos tanque) para abastecer a las más de 10 mil estaciones de
servicio a lo largo del país.
Historia:
1933: Se crea la compañía Petróleos de México, S.A. (antecedente de Pemex)
empresa del estado que tenía como objetivo regular el mercado interno de
petróleo, producir los derivados de petróleo y capacitar a personal.
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1936: Se funda el Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana
(STPRM), cuya primera acción fue elaborar un proyecto de contrato que
sustituyera los distintos contratos colectivos que regían las relaciones laborales en
cada una de las empresas.
1938: El presidente Lázaro Cárdenas del Río expropia las instalaciones de las
empresas petroleras extranjeras. El 7 de junio de ese año mediante un decreto
presidencial se crea Petróleos Mexicanos (Pemex), como la única empresa
petrolera del país y se le dota de las facultades necesarias para realizar todos los
trabajos de exploración, explotación, refinación y comercialización del petróleo en
el país.
1946: El 20 de noviembre se inaugura la refinería "18 de Marzo" en Azcapotzalco,
D.F., con capacidad de refinación de 50,000 barriles diarios.
1961: En enero se inaugura el primer tramo del gasoducto Ciudad Pemex-México-
Salamanca y en mayo, del mismo año, se inaugura el segundo tramo del
gaseoducto.
1965: El 23 de agosto se crea el Instituto Mexicano del Petróleo, centro público de
investigación, cuya orientación estratégica es generar investigación científica
básica y aplicada, realizar desarrollo tecnológico de gran nivel, ofrecer servicios
de alto contenido tecnológico, así como capacitar y formar recursos humanos que
impulsen el desarrollo de tecnología propia.
1975: Pemex repunta la exportación de crudo a 34 mil 383 mil barriles de petróleo
diarios.
1992: La Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
dispuso la creación de cuatro organismos descentralizados de carácter técnico,
industrial y comercial, con personalidad jurídica y patrimonio propios, los cuales
serían coordinados por un corporativo.
2010: Ante el agotamiento de los campos de hidrocarburos más productivos,
principalmente Cantarell, se ponen en marcha los llamados Contratos Integrales
que permitan crear alianzas con otras empresas en campos maduros, Chicontepec
y aguas profundas del Golfo de México
2013: El Presidente de la Republica Enrique Peña Nieto promulga la reforma
energética que busca incrementar la producción petrolera del país y sus reservas,
manteniendo la propiedad de la Nación sobre los hidrocarburos, Pemex se
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mantiene como una empresa productiva del Estado y se amplía el marco
regulatorio del sector energético.”
2.1 Marco de referencia.
Nombre oficial de la empresa: PEMEX LOGISTICA (Terminal de Almacenamiento y
Despacho Colima, Col.)
Giro: Hidrocarburos.
La planta se localiza en Km. 3.5 carretera Colima- Coquimatlan Lo de Villa, Colima C.P.
28620. Para su ubicación visual se muestra la ilustración 1.
Ilustración 1: Ubicación de la planta.
2.2 Características generales de la empresa.
Es imprescindible conocer, por lo menos de manera general, las actividades que realiza
la empresa, los tipos de productos y servicios que presta la misma, su estructura orgánica
y la descripción del proceso que se desarrolla dentro de la planta.
2.2.1 Tipos de productos o servicios que se prestan.
La planta PEMEX LOGISTICA Terminal de Almacenamiento y Despacho Colima, Col.
Tiene como objetivo comercial aplicar la logística en el almacenamiento y transporte de
tres tipos de productos (gasolina magna, gasolina Premium y diésel). Por lo tanto, las
actividades que se realizan en la planta consisten en vender productos de los
hidrocarburos y al mismo tiempo brindar el servicio de la entrega de los mismos.
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2.2.2 Estructura Organizacional.
La planta opera con 48 trabajadores (una gran mayoría en el turno matutino) dentro de
los varios departamentos con los que se cuentan, entre ellos, jefatura de operación,
jefatura de mantenimiento, jefatura de seguridad industrial y protección ambiental, apoyo
administrativo y por último el de asesoría comercial como lo puede demostrar la
ilustración 2 donde se plasma la estructura orgánica integral que compone la terminal.
Ilustración 2: Organigrama de la Terminal de Almacenamiento y Despacho de PEMEX COLIMA, COL.
2.2.3 Descripción del Proceso.
El proceso operativo que se lleva a cabo en la terminal consiste primeramente en la
recepción de los hidrocarburos que llegan a la planta por vía terrestre a través de los
camiones que pueden provenir de la Terminal de Almacenamiento y Despacho existente
en el municipio de manzanillo o de las diferentes terminales o refinerías a lo largo y ancho
de la república mexicana.
Antes del acceso de los camiones a la planta tienen que pasar por una documentación
en la caseta de la terminal para verificar que todo se encuentre en orden y el registro de
datos importantes de procedencia (nombre de chofer, hora de llegada, tipo de producto
que descargará, etc.), a continuación, se procede a acceder directamente a las
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descargaderas, una vez el camión en las mismas, se procede a sacar una muestra del
producto y a continuación autorizar la descarga del mismo. La descarga consiste en
conectar una manguera de la mini estación de descarga (descargadera individual) al
camión y a través del accionamiento de un motor eléctrico conectado a una bomba de
gran potencia que succiona el producto logrando vaciar el camión en aproximadamente
40 minutos, así pues, el producto es conducido por medio de tuberías a los tanques
verticales de almacenamiento para su resguardo temporal.
El siguiente paso es la estación de llenado, que consiste al igual que la recepción de
combustible en verificar la orden de venta y datos de trazabilidad para posteriormente
acomodar los auto-tanques (propiedad de la planta) en las llenaderas para hacer la
conexión ya indicada anteriormente, pero realizando la tarea inversa al llenar el auto-
tanque. El diagrama de flujo de proceso ayuda a comprender el área operativa como el
anexo 1 lo demuestra.
Otra parte del proceso menos común pero existente es el abastecimiento de combustible
para operación de los auto-tanques que se realiza directamente en la planta en un área
definida para dicho propósito.
2.2.4 Caracterización del área de trabajo.
Al haberse explicado a grandes rasgos el funcionamiento de la planta lo consiguiente es
mostrar el área o departamento específico en el que se desarrollará el proyecto
correspondiente.
2.2.5 Función del departamento donde se realiza la residencia.
Según la guía técnica (2010), el papel de la función del sistema SSPA (Seguridad, Salud
y Protección Ambiental) con el que cuenta PEMEX y sus órganos subsidiarios, en el
apartado de disposiciones específicas se cita lo siguiente:
“Los Profesionales de la Función de SSPA son los depositarios del conocimiento y
experiencia en la materia, enfocando sus funciones hacia normar, asesorar, facilitar, guiar
y participar con toda la Línea de Mando y la Organización Estructurada para que estos
últimos cumplan con sus responsabilidades durante el proceso de implantación, mejora
y sustentabilidad de la SSPA en la Empresa, auditar y vigilar el comportamiento de los
indicadores en materia de SSPA e implantación del sistema PEMEX-SSPA para la toma
de decisiones y la mejora continua.”
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Es necesario tomar en cuenta que el área donde se laboró es el departamento de S.I.P.A
(Seguridad Industrial y Protección Ambiental) emanado, por su puesto, del sistema SSPA
antes mencionado. Como sus siglas lo han indicado el departamento o área donde se
desarrollaron las actividades del presente proyecto se encarga de la seguridad e higiene
en el centro de trabajo, en consecuencia, fue el lugar más apropiado y competente para
la obtención de información y herramientas que facilitaran la realización y comprensión
de dichas actividades. La ilustración 3 presenta de manera específica el organigrama
del área donde se realizó la residencia profesional.
Ilustración 3: Organigrama del área de seguridad industrial dentro de la planta.
3. Objetivos
3.1 Objetivo general.
Desarrollar diversas actividades indicadas en el PASST de la STPS para lograr la
obtención del nivel 2 y a su vez realizar aquellas que permitan cumplir con la normatividad
interna en materia de seguridad e higiene de la planta.
3.2 Objetivos específicos.
Dentro del análisis previo respecto a la problemática que pretende solucionar por la
naturaleza de la investigación los objetivos específicos a los que se ha llegado son los
siguientes:
Superintendencia
Jefatura de área de seguridad
industrial.
Ayudante de maniobras y
operacion C/I
Vigilante.
Secretario ejecutivo de
superintendencia
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a) Realizar aquellas actividades específicas y aplicables solicitadas por la
normatividad emitida por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social conocidas
como Normas Oficiales Mexicanas (NOM´S).
b) Elaborar actividades específicas y aplicables solicitadas por la normatividad
interna del centro de trabajo en materia de seguridad e higiene industrial.
4. Problemas a resolver
La problemática o área de oportunidad detectada consiste principalmente en la detección,
discernimiento, interpretación y aplicación de las NOM´s solicitadas por la Secretaria del
Trabajo y Previsión Social en el centro de trabajo donde se laborará para de esta manera
ayudar a la continuidad y avance en el PASST.
5. Alcances y limitaciones
Se pretende que el alcance del proyecto se base de manera exclusiva en la realización
de actividades que exige la normatividad de la STPS, pero por otra parte podría darse el
caso en que desarrollen otras que obedezcan a la normatividad interna de la planta, en
consecuencia, dichas actividades quedaran sujetas a la priorización que la empresa
convenga a sus intereses, siempre y cuando la condición de practicante con la que se
cuenta permitan realizarlas.
Una limitante del presente proyecto evidentemente es el tiempo de realización, que
comprende el curso enero-junio de 2016 puesto que, al ser un programa extenso teórica
y prácticamente, además, con características burocráticas se tiene que delimitar con este
primer factor.
Otra limitación clara es el desconocimiento especializado de los sistemas de seguridad
avanzada y la peligrosidad que se tienen en la planta debido al tipo de producto con el
que se trabaja, por lo tanto, solo se realizaron actividades indicadas por el asesor externo
siendo esto un factor para aprender y obtener experiencia solo en las áreas autorizadas
acotando así el horizonte de conocimientos.
6. Marco teórico. El marco teórico aborda herramientas o conocimientos teórico-prácticos acerca de lo ya
hecho o investigado acerca del tema en lo referente al carácter científico, en
consecuencia, a continuación, se proponen herramientas o bibliografía confiable para
apoyarse en el desarrollo del tema central del presente proyecto:
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NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad – prevención y protección contra
incendios en los centros de trabajo: Establecer los requerimientos para la prevención y
protección contra incendios en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de
riesgos por fluidos conducidos en tuberías: Establecer los requerimientos en cuanto a los
colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías
PASST (Programa de Autogestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo)
NOM-019-STPS-2011, Constitución, integración, organización y funcionamiento de las
comisiones de seguridad e higiene: Establecer los requerimientos para la constitución,
integración, organización y funcionamientos de las comisiones de seguridad e higiene.
7. Procedimiento y descripción de actividades realizadas
Este capítulo se podría considerar la base o el fundamento más contundente del proyecto
ya que expone todas las herramientas teóricas o técnicas de la ingeniería industrial
aplicadas a la resolución del problema que la empresa presenta.
7.1 Descripción de las actividades realizadas.
Las actividades realizadas fueron muy variadas ya que obedecen a la Seguridad e higiene
que exige la normatividad de la STPS y otras fueron realizadas con el fin de cumplir los
lineamientos internos de seguridad e higiene y protección al medio ambiente que exige
la propia empresa.
La implementación de un Programa anual de revisión mensual de extintores.
El programa anual de revisión mensual de extintores dentro del centro laboral lo exige la
NOM-002-STPS-2010 en el capítulo 13 titulado “Procedimiento para la evaluación de la
conformidad” en la disposición 5.4 y 7 donde se encuentran los requisitos para cumplir
con este punto de la norma, el anexo 2 expone el programa anual de revisión mensual
donde contiene los aspectos críticos a revisar según lo que la secretaría demanda. Por
su parte las revisiones mensuales llevadas a cabo de febrero a junio se realizaron con un
formato extenso que para cuestiones prácticas se puede visualizar en el anexo 3,
pudiéndose observar a detalle las variables tomadas en cuenta por la STPS para cumplir
con los requerimientos técnicos de la norma.
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La medición de alturas de los extintores.
La NOM-002-STPS-2010 exige una altura máxima desde el piso hasta la parte superior
del extintor de 1.50 mts. En consecuencia, se procedió a medir todos los extintores en el
centro laboral y se elaboró un archivo en Excel para tener el registro de las medidas
obtenidas en campo y valorar si cumple la normatividad vigente o de lo contrario tener en
cuenta aquellas alturas que no cumplen para posteriormente realizar los cambios
necesarios, la ilustración 4 contiene dicha relación de las alturas de los extintores en la
Terminal de Almacenamiento y Despacho COLIMA.
Ilustración 4: Relación de alturas de extintores
Escaneo del suelo del tanque vertical T.V. 1
Los tanques verticales son los depósitos físicos donde se almacena el combustible
(ilustración 5) que llega y sale para las operaciones vitales de la empresa, por lo tanto,
es indispensable mantener su buen estado mediante mantenimientos periódicos que la
empresa determina en base a estudios de carácter físico y químico, así como del
combustible como de los elementos internos y externos de la estructura. El
mantenimiento que se le da al tanque vertical tiene varios objetivos y entre estos está el
de proteger el medio ambiente de posibles derrames por la fuga de combustible a través
del suelo y el de preservar la seguridad e higiene de los trabajadores de una fuga que
pueda ser motivo de un incendio o explosión. El paso del proceso de mantenimiento en
el que se trabajó fue la numeración y medición de las placas metálicas que conforman el
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suelo del tanque tomando el norte del tanque de manera arbitraria para guiar y facilitar la
actividad de medición que en este caso fue la escotilla de entrada al recipiente, así pues,
los ejes X y Y se usaron para transponerlos en el largo y ancho de las placas, para una
mejor comprensión la ilustración 6 facilita una idea de la actividad realizada.
Las mediciones de las placas del suelo del tanque vertical T.V. 1 con capacidad para
15,000 barriles de combustible se anotaron de manera informal, pero para afectos de
formalidad se vaciaron en una tabla como la tabla 7 lo puede representar de manera
organizada.
Ilustración 5: Tanque vertical T.V. 1
Ilustración 6: Delimitación de placas del suelo del tanque T.V. 1
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Tabla 7: Medidas de las placas del suelo del T.V.1
Certificación personal en la NOM-019-STPS-2011, Constitución, integración, organización
y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene a través de PROCADIST.
Para la realización de las auditorias efectivas es conveniente el conocimiento integral
tanto de la auditoria en sí misma como de la NOM-019-STPS-2011 la cual expone los
cumplimientos y las recomendaciones en un centro de trabajo en materia de comisiones
de seguridad e higiene articulada por trabajadores que se encarga de realizar dichas
auditorias, así pues, antes de la realización de las mismas es necesario conocer la norma
por lo cual se procedió a realizar un curso en línea ofrecido por la STPS en su sistema
denominado PROCADIST para la obtención de una constancia atestiguada en la
ilustración 8 que acredita que el beneficiado tiene los conocimientos necesarios en lo
que compete a comisiones de seguridad e higiene.
Levantamiento de auditorías efectivas en campo.
La NOM-019-STPS-2011 exige a todos los centros de trabajo recorridos de verificación
al menos de forma trimestral para detectar actos, condiciones o contextos naturales y/o
provocados que pongan en peligro la integridad en la seguridad e higiene de los
trabajadores del centro laboral, en consecuencia, PEMEX al utilizar auditorias efectivas
en sus plantas, estas sirven a su vez como recorridos de verificación y el personal que
conoce sobre la materia las adapta a los requisitos expedidos por la NOM cuando la
autoridad del trabajo (STPS) solicita los documentos o constataciones de conformidad.
El anexo 4 plasma 1 de las auditorias efectivas que se realizaron y que son muestra de
la actividad interna en materia de seguridad e higiene que realiza Petróleos Mexicanos.
No. De placa x y No. De placa x y No. De placa x y
1 3.26 1.5 11 6 1.8 21 5 1.8
2 3.12 1.5 12 6.1 1.8 22 6.1 1.8
3 3.26 1.5 13 1.84 1.8 23 2 1.8
4 3.5 1.8 14 4.83 1.8 24 1.8 1.8
5 6.1 1.8 15 6.1 1.8 25 6.1 1.8
6 3.5 1.8 16 4.9 1.8 26 1.8 1.8
7 5.96 1.8 17 1.44 1.8 27 3.3 1.5
8 3.03 1.8 18 6.1 1.8 28 3.1 1.5
9 5.96 1.8 19 6 1.8 29 3.3 1.5
10 1.83 1.8 20 1.5 1.8
Medidas de las placas del suelo del tanque T.V. 1 (Mts.)
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Ilustración 8: Constancia de la NOM-019-STPS-2011
Determinación del riesgo de incendio
La NOM-002-STPS exige a los centros de trabajo un estudio de determinación del riesgo
de incendio para tener en cuenta el grado de posibilidad de un fenómeno no deseado con
fuego, en consecuencia, se procedió a la realización de dicho estudio como se puede
apreciar a continuación en la tabla 9.
TERMINAL DE ALMACENAMIENTO Y DESPACHO COLIMA, COL. GERENCIA DE ALMACENAMIENTO Y DESPACHO PACIFICO
1. Nombre y razón social de la empresa Pemex Refinación, Terminal de Almacenamiento y Despacho Colima.
2. Domicilio del establecimiento
13
Km. 35 de la carretera Colima-Coquimatlan, Col. Lo de villa, Municipio Colima, C.P. 29620. Teléfono: 01 (312) 30-80-501 ext. 56310.
3. Actividad productiva principal del establecimiento En la Terminal de Almacenamiento y Despacho de Colima, las actividades principales son las de: Recibo, almacenamiento y Reparto de hidrocarburos a sus clientes dentro de su zona de influencia.
Tanque Producto almacenado
Diámetro Mts.
Altura Mts.
Volumen de
diseño
Volumen max. De
operación.
T.V. 1 Pemex Magna MR
16.00 12.656 15,000 bls. 2385 m3
2,185.25 m3
T.V. 2 Pemex Premium
MR
9.144 12.113 5,000 bls. 795 m3
615 m3
T.V. 3 Pemex Magna MR
12.964 12.109 10,000 bls. 1,590 m3
1,484.14 m3
T.V. 4 Pemex Diesel MR
12.964 12.182 10,000 bls. 1,590 m3
1,448.17 m3
T.V. 5 Pemex Diesel MR
12.960 12.181 10,000 bls. 1,590 m3
1,450.23 m3
T.V. 6 Pemex Premium
MR
9.144 12.116 5,000 bls. 795 m3
653 m3
4. Número máximo de trabajadores en el centro de trabajo
Trabajadores por turno
Tipo de personal Turno 1 (23:00-07:00 hrs.)
Turno 2 (07:00-15:00 hrs.)
Turno 3 (15:00-23:00 hrs.)
Operativo 2 31 2
Administrativo 0 14 0
Total 2 45 2
5. Número máximo de personas externas que concurren en el centro de trabajo. 20 personas
Determinación del riesgo de incendio
Concepto Riesgo de incendio
Ordinario Alto
Superficie construida, en metros cuadrados.
20,189.25 m2
Inventario de gases inflamables en litros.
30 Lts.
Inventario de líquidos inflamables, en litros.
5,565,000 Lts.
14
Inventario de líquidos combustibles en litros.
3,180, 000 Lts.
Inventario en sólidos combustibles, incluido el mobiliario del centro de trabajo en kilogramos.
4,940 kgs.
Materiales pirofóricos y explosivos, en kilogramos.
0 0
[𝐺𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑚𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠
3000] + [
𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑚𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠
1400] + [
𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠
1200] + [
𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠
15000] =
[30
3000] + [
5,565,000
1400] + [
3,180,000
1200] + [
4,940
15,000] = 6,625.13 = 𝑅𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜 𝑎𝑙𝑡𝑜.
Tabla 9: Estudio de la determinación del riesgo de incendio.
Como se puede comprobar según los parámetros de la NOM-002-STPS indica que el
resultado obtenido es sinónimo de un Riesgo de incendio alto, por consiguiente, se deben
extremar precauciones y medidas preventivas para evitar algún incidente mayor.
Declaración y observación trimestral de auditorías de permisos de trabajo PDT.
Los permisos de trabajo son unos documentos especializados en la verificación de
seguridad e higiene interna de PEMEX a la hora de realizar algún trabajo dentro de sus
plantas, dichos documentos contienen cada uno, dependiendo la naturaleza del trabajo
una o varias listas de verificación con diversos puntos a tomar en cuenta antes, durante
y después de la realización del trabajo, que permita al trabajador conocer, guiar y aplicar
los procedimientos de seguridad e higiene con los que la empresa opera.
A continuación, se mencionan los documentos u hojas de seguridad que contienen los
permisos de trabajo, para verlos físicamente, llenados y verificados son referenciados
con sus anexos correspondientes, no obstante, es importante mencionar que no todos
los documentos pertenecen al mismo trabajo.
a) Formato PDT Permisos De Trabajo (anexo 5)
b) Formato AST Análisis de Seguridad en el Trabajo (anexo 6)
c) Lista de verificación de grúa viajera con plataforma autoelevable (anexo 7)
d) Lista de verificación para apertura de líneas (anexo 8)
e) Lista de verificación para espacios confinados (anexo 9)
f) Lista de verificación para equipo de protección personal EPP (anexo 10)
g) Lista de verificación para protección contraincendio CI (anexo 11)
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La declaración trimestral consiste en la realización de un archivo en EXCEL el cual
contenga la cantidad de permisos de trabajo se generaron en cada mes dentro del
periodo trimestral que corresponda y los respectivos puntos aplicables, o no, a cada
permiso registrado tal como lo muestra el anexo 12 dando ejemplo claro de su
realización.
Participación en los cursos programados en el Programa anual de capacitación de
la NOM-019-STPS-2011 en materia de seguridad e higiene industrial.
Se participó en el curso “Prevención y combate de incendios” abordando la teoría y las
practicas inherentes al propio curso, a continuación, en la ilustración 10 se aprecia la
realización de una práctica.
Ilustración 10: Práctica contra incendio.
Se participó en el curso “Actualización de la brigada de primeros auxilios” abordando la
teoría y las practicas inherentes al propio curso, a continuación, en la ilustración 11 se
aprecia la realización de una práctica.
Ilustración 11: Práctica de reacción ante accidente.
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Se participó en el curso “Búsqueda y rescate” abordando la teoría y las practicas
inherentes al propio curso, a continuación, en la ilustración 12 se aprecia la realización
de una práctica.
Ilustración 12: Práctica de rescate.
8. Resultados
Algunos de los resultados tomaron forma durante la estancia en la planta y otros están a
la espera de la autoridad del trabajo por parte de la STPS, a continuación, se verifican
los resultados de manera indistinta, pero incluyendo cada uno de ellos conforme a lo
realizado durante el periodo que abarco el presente proyecto:
a) El programa anual de revisión mensual de extintores está a la espera de la
autoridad del trabajo más, sin embargo, se realizó conforme a la normatividad cada
mes con su formato correspondiente.
b) El reporte trimestral sobre los permisos de trabajo que requiere PEMEX a nivel
nacional se realizó en el periodo correspondiente y se envió para su análisis y
cumplimiento con la normatividad interna. Además, se llenaron los propios
formatos de los permisos de trabajo en ciertos trabajos realizados en la planta
durante la estancia correspondiente.
c) Se llevó a cabo la medición de las alturas de todos y cada uno de los extintores en
la planta y se entregó la relación de los mismos al jefe del departamento para dejar
a criterio y posibilidades de la planta la enmienda de aquellos que no cumplían con
la NOM-002-STPS.
d) La delimitación de las placas suelo del tanque vertical no.1 ayudó
satisfactoriamente a la realización del escaneo de las mismas y el resultado del
análisis fue satisfactorio para la planta ya que el tanque puede operar sin ningún
problema durante los próximos 5 años.
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e) Se realizó el curso en el sistema PROCADIST de la STPS de la NOM-019-STPS-
2011, se aprobó y consecuentemente se obtuvo la constancia como se puede
observar en el capítulo anterior.
f) Se materializaron algunas auditorias efectivas que ayudaran posteriormente a
cumplir la conformidad de la NOM-019-STPS-2011 en cuanto a los recorridos de
verificación que exige la misma.
g) Se elaboró el estudio de la determinación del riesgo de incendio con el objetivo de
cumplir con uno de los puntos exigidos por la NOM-002-STPS, el cual está también
a la expectativa de la autoridad del trabajo.
h) Se participó finalmente en 3 cursos impartidos por la propia planta en materia de
seguridad e higiene industrial que fortalecieron el conocimiento y experiencia ya
obtenida a lo largo del periodo involucrado. La constatación de la participación se
encuentra en el anexo 13 que expone la constancia de participación en el curso
“Prevención y combate de incendios”, además, en el anexo 14 se observa la
inclusión en el curso “Actualización de la brigada de primeros auxilios” y finalmente
el anexo 15 muestra la última participación en el curso “Búsqueda y rescate”
9. Conclusiones
La finalización de esta investigación ha logrado cumplir los objetivos planteados
expuestos previamente, así pues, es importante mencionar que si bien se ayudó a cumplir
ciertos puntos de ciertas normas, esto no significa que en materia de seguridad e higiene
se ha logrado cumplir enteramente las necesidades de la empresa, pero aun así, los
objetivos que involucraban cumplir la normatividad legal emitida por la STPS así como la
normatividad interna de PEMEX, fueron cubiertos con la realización de las actividades ya
mencionadas con antelación, esto a su vez, colaboró con el cumplimiento del objetivo
general para procurar la continuidad y el avance en el PASST.
Se ha llegado a la conclusión que la seguridad, higiene y protección ambiental en PEMEX
es en cierto modo una de las más completas y rígidas a nivel industrial tanto en el estado
como en el país ya que los lineamientos son prácticamente aplicables en todos los
centros de trabajo en los cuales la empresa opera, así pues, es evidente que la seguridad
e higiene aplicada en la terminal supera por mucho los requisitos fijados en las NOM´S
por parte de la STPS, haciendo de esta forma más fácil la tarea de cumplir dichos
lineamientos con fines de obtención o la permanencia en el PASST. Otro aspecto
fundamental fue darse cuenta del enlace o relación que tienen las normas entre sí,
específicamente la aplicación de la NOM-019-STPS ya que al conocerla de manera
integral y sustentada bajo la constancia obtenida en el sistema PROCADIST, se llevó a
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cabo y se participó al mismo tiempo en parte de los cursos de capacitación en materia de
seguridad e higiene a los trabajadores que son exigidos en lo que se denomina “Programa
anual de capacitación” dentro de la propia norma, por consiguiente, el primer curso de
“Prevención y combate de incendios” tiene relación directa con el cumplimiento de la
NOM-002-STPS ya que participaron miembros de la brigada contra incendios solicitada
en las obligaciones del patrón, el curso de “La actualización de la brigada de primeros
auxilios” también obedece a criterios impuestos en la misma norma e incluso en otras
como la NOM-005-STPS-1998 (concerniente a las condiciones de seguridad e higiene
en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas.) ya que en casos de emergencia la brigada debe entrar en acción.
También la realización de las auditorias efectivas que sirven como los resultados de
recorridos llevados a cabo por la comisión de seguridad e higiene de la planta son
utilizadas como parte de la conformidad exigidas por la NOM-019-STPS.
En lo que respecta al programa anual de revisión mensual de extintores se ha llegado a
la reflexión de que es una herramienta que facilita el monitoreo de las condiciones en que
se encuentran dichos recipientes mensualmente con la intención de detectar anomalías
que pudieran entorpecer o agravar una situación de emergencia en la cual se necesite el
uso de esta herramienta contra incendio, por eso es necesario llevar a cabo este
programa mensual que asegure la posible efectividad del equipo y además darse cuenta
de los mantenimientos periódicos que necesita.
La realización de los permisos de trabajo y su consecuente reporte trimestral para la
aplicación de los lineamientos en materia de seguridad e higiene interna de PEMEX son
una prueba documental tanto para la propia empresa como para la STPS de la aplicación
en conjunto de los requisitos expeditos por las normas y aunado a lo ya referido
anteriormente dichos formatos optimizan y superan los requisitos de seguridad
requeridos por la autoridad para garantizar el buen funcionamiento de los centros
laborales.
10. Competencias desarrolladas y/o aplicadas
Para efectuar este proyecto fue necesario recurrir a los conocimientos adquiridos a lo
largo de la carrera de ingeniería industrial, específicamente, se utilizaron aquellos
obtenidos en la materia de Higiene y seguridad industrial, así pues, las competencias
desarrolladas en la Terminal de Almacenamiento y Reparto de Colima, Col. Fueron el
análisis, supervisión y operación de los sistemas de seguridad, higiene y protección
ambiental en el ámbito industrial por medio del cumplimiento de la normatividad vigente
emitida por la STPS en México.
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11. Bibliografía
NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad – prevención y protección contra
incendios en los centros de trabajo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de
riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
PASST (Programa de Autogestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo) (2009), México.
NOM-019-STPS-2011, Constitución, integración, organización y funcionamiento de las
comisiones de seguridad e higiene
Miranda, Mendoza Miguel A., (2010) Guía técnica papel de la función de SSPA, México.
Pemex, (2016) www.pemex.com
INEGI, (2014) cuéntame.inegi.org.mx
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Anexo 1
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Anexo 2
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Anexo 3
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Anexo 4
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Anexo 5
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Anexo 6
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Anexo 7
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Anexo 8
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Anexo 9
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Anexo 10
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Anexo 11
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Anexo 12
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Anexo 13
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Anexo 14
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Anexo 15
