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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE

ZACATECAS

“FRANSCISCO GARCIA SALINAS”

UNIDAD ACADÉMICA CIENCIAS DE LA TIERRA

ING. MINERO METALURGISTA

ELABORADO POR: JOBANY TORRES BECERRA

REPORTE DE PRACTICAS PROFESIONALES: SERVICIO AL

BARRENO, AUSTIN BACIS S.A. DE C.V., UNIDAD EL CORONEL,

GRUPO FRISCO

PERIODO DE REALIZACION DE PRACTICAS: 10 DE JULIO 2014 A

4 DE AGOSTO 2014 SIN DIAS DE DESCANSO

CASA BLANCA, GUADALUPE, ZACATECAS A 4 DE AGOSTO 2014

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INDICE

Pág.

INTRODUCCION………………………………………..……………………………….3

CAPITULO I: OBJETIVO………………………………………………………………..4

CAPITULO II: ALCANCE………………………………………………………………..4

CAPITULO III: AREA DONDE SE PRESTO SERVICIO………………………….....5

CAPITULO IV: VENTAJAS………………………….................................................5

CAPITULO V: LIMITACIONES………………………………………………………….5

CAPITULO VI: ACTIVIDADES REALIZADAS…………………………………………5

6.1 Ficha técnica del producto utilizado para las voladuras…………………9

6.2 Procedimientos para la ejecución de voladuras………………………….13

6.3 Incidentes o accidentes acontecidos durante mi estancia………………25

CONCLUSIONES………………………………………………………………………..26

FUENTES BIBLIOGRAFICAS………………………………………………………….26

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INTRODUCCION

Minera Real de Ángeles S.A. de C.V., unidad “El Coronel”, Propiedad del

Grupo Frisco, se encuentra ubicada sobre la carretera Luis Moya – Loreto Km 23.5

en Concepción CP: 98700 entre Ojocaliente y Luis Moya, Zacatecas, México. Su

método de explotación es a tajo abierto, debido al mineral concentrado en

diseminados con pequeñas vetillas, leyes de 0.3 a 0.4 g/T de oro con

recuperaciones del 70% y plata del 20% al 30%, con una producción 30,000

Tons/dia. Sus valores son beneficiados a través de lixiviación por montones y

recuperados por adsorción en carbón, despojo y electrolisis, para posteriormente

llegar a la fundición de barras Doré (contenido de oro y plata).

Fig. 1 Tajo “El Coronel”

Referente a la Sustentabilidad la empresa cuenta con la reubicación de

algunas especies animales, las que se mantienen en la zona a la mina están

totalmente protegidos ante cualquier anomalía; también se tiene un vivero (fig. 2,3)

para forestación y reforestación de algunas partes de la zona, con plantas de

mezquite, sotoles, yuca, nopal, entre otros; para el agua utilizada en los procesos

se recircula, con previo tratamiento después de su uso y para los residuos tienen

una clasificación:

- Peligrosos. En base al programa CREATIB (Corrosivo, Reactivo,

Explosivo, Toxico, Inflamable, Biológico).

- No Peligrosos. Orgánicos e Inorgánicos, por el color de recipiente: azul,

plástico; blanco, metal y vidrio; Naranja, papel y cartón; verde, orgánicos.

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Fig. 2,3 Vivero Forestal

Unidad Minera en la que nuestra empresa Austin Bacis S.A. de C.V. presta

“el Servicio al Barreno” desde el 16 de Noviembre del 2011, bajo un fuerte enfoque

en seguridad, mejora continua e innovación técnica, consiste en el suministro de

material explosivo (sustancia química que por alguna causa externa: calor,

presión, percusión, etc.., se transforma en gases; liberando calor, presión o

radiación en un tiempo corto (milisegundos)), cargado e iniciación técnica de

voladuras controladas; diseño y calculo, estudios sismográficos y evaluación de

resultados, generando soluciones y rentabilidad para la mina. El servicio es

realizado con operadores, técnicos y el equipo necesario para realizar trabajos

eficientes.

CAPITULO I: OBJETIVO

Conocer el material explosivo utilizado en las labores de servicio al barreno

de la unidad, para posteriormente tener la capacidad y habilidad necesaria para

aplicar los procedimientos para el cargado de plantillas de barrenación.

CAPITULO II: ALCANCE

Tener la intuición, aptitud y capacidad para realizar el encadenamiento y

retardo de los barrenos, para realizar una voladura efectiva obteniendo buenos

resultados de fragmentación de la roca, conforme a límites de vibración del suelo.

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CAPITULO III: AREA DONDE SE PRESTA SERVICIO

Empresa contratista Austin Bacis S.A de C.V., la cual proporciona el

material explosivo óptimo para la realización de voladuras controladas necesarios

del tajo de la mina.

CAPITULO IV: VENTAJAS

- La empresa tiene empleados muy bien capacitados para realizar cada uno

de los procedimientos, que conlleva la ejecución de una buena voladuras;

así como algunos tienen la capacidad de operar varios equipos de trabajo.

- Equipos de transporte e implementos de trabajo muy bien equipados.

- Equipo de protección para el trabajo, evitando incidentes y enfermedades

- Software QED plus, para ejecutar la simulación de eventos.

- Manuales de Procedimientos para la realización de las actividades.

CAPITULO V: LIMITACIONES

- Austin Bacis no decide el sitio de ejecución de los eventos del día.

- Los barrenos de las plantillas no se encuentren totalmente habilitados.

- Tiempo de habilitación de barrenos faltantes.

- Barrenos con presencia de agua.

- Presencia de rocas de tamaño considerable pudiendo afectar a los

barrenos o al momento del cargado del taco (detritus).

CAPITULO VI: ACTIVIDADES REALIZADAS

El 10 de Julio 2014 se ingresó a la unidad, para conocer las instalaciones

de la mina y para hacer el curso de inducción por personal de mina, para permitir

el acceso. También se impartió un curso por el supervisor de Austin Bacis S.A. de

C.V. y conocimiento de las instalaciones (Fig. 4).

Los turnos de trabajo inician a las 7:00 am diariamente, hasta que se

realicen los eventos del día, establecido a las 3:00 pm pudiéndose prologar a las

5:00 pm debido la carga de trabajo. Después se realiza una pequeña reunión (Fig.

5) a fin de pasar asistencia, conversar temas de seguridad, corregir fallas en los

procedimientos e información de relevancia proveniente de oficinas centrales de

Austin Bacis S.A. de C.V.

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Fig.4 Instalaciones Austin Bacis S.A de C.V. unidad el coronel.

Fig.5 Punto de Reunión

Revisión de equipo de protección y trabajo, vehículos de transporte que se

encuentren en capacidad de realizar sus funciones:

- Casco de seguridad

- Lentes de seguridad

- Zapato de seguridad con punta de casquillo

- Camisa manga larga

- Chaleco de seguridad

- Guantes de seguridad

- Cuaderno de Transito

- Cuter

- Cubre boca

- Tabla con Hojas milimétricas

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- Radios Inalámbricos de comunicación

- Camión blanco de transporte de material explosivo

- Camioneta RAM

- Camioneta RANGER

- 2 Camioneta Colorado

- 2 Bob Cat

- Bombas de Desagüe de 20hp

- 2 Trailas

- 2 Camiones mezcladores. Previo al cargado de nitrato de amonio, llenar el

tanque de diésel., tiene 3 contenedores de 3.5 ton c/u y esta calibrado el

5.9% de diésel con respecto al nitrato de amonio.

*** Los operadores de los equipos antes de encender se realizara el check list el

cual es realizado diariamente, que consiste en revisar diariamente distintos fluidos

del motor a fin de evitar averías o daños en el mismo, preservando en buenas

condiciones el equipo de trabajo.

Uno de los supervisores se comunica ante el jefe de barrenación y

voladuras para que informe de los eventos a ejecutarse en el día. Ya en el sitio de

los eventos se cuenta el número total de barrenos para contemplar el material

explosivo a utilizar, después se sondea la platilla (Fig.6), a fin de contabilizar

barrenos cortos, faltantes, para bolsa y desagüe:

En caso de barrenos cortos o faltantes se comunica a los equipos de

barrenación perforadora Rotaria o Roc L8 para que nos los habilite

(Fig. 7, 8).

Para barrenos con agua depende si tiene 1 m. o 2 m. de agua solo

se coloca una bolsa de plástico (Fig.9) habiendo para los dos tipos

de barrenos 6 ¾, 10 5/8 in y para 2 m. en delante se usara la bomba

para desaguar (Fig10), también bolsa.

Fig. 6 Sondeo de un barreno con una botella sostenida en una soga.

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Fig. 7 Roc L8 de Atlas Copco Fig.8 Rotaria Bucyrus de Caterpillar Habilitando barrenos D= 6 ¾ in habilitando barrenos D=10 5/8 in

Fig.9 Colocando una bolsa Fig.10 Desaguando un barreno Impermeable en un barreno. con la bomba

Se delimita el área de la voladura para que solo ingrese personal autorizado

o personal de Austin S.A. de C. V., con conos reflejantes y letreros (Fig.11).

Fig.11 delimitación del área de voladura

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El supervisor de voladuras debe ir a polvorines por el material explosivo a

utilizar con el vale expedido por el jefe de barrenación y voladuras y permitiendo la

salida, todo empleado tiene acceso el cual es emitido por el jefe de barrenación y

voladuras, en mi caso se me permitió un permiso temporal. En la entrada a

polvorines se tiene un grupo de vigilantes que permiten el acceso, el área consta

de 3 polvorines los cuales cumplen con las reglamentos por parte de la SEDENA

para almacenamiento de material explosivo emitido con el permiso 4268-ZAC, 2

polvorines almacenan el alto explosivo y cordón detonante primacord, y el otro

tiene los Iniciadores (Dual delay 80ft 25/700), retardos (Quick relay 17ms, 42ms,

67ms, 100ms) y mecha ensamblada o cañuela; también cuenta con una tolva de

nitrato de amonio (NH4NO3) para el llenado de los camiones mezcladores los

cuales antes de ser llenados ya deben de tener el tanque de diésel disponible.

6.1 FICHA TECNICA DEL PRODUCTO UTILIZADO PARA VOLADURA

TOVEX PRIMER (FIG.12): Alto explosivo ideal para su uso como cebo de

agentes explosivos, es un hidrogel que debido a su velocidad de detonación y

energía, produce una alta presión de detonación. Es el iniciador de agentes

explosivos más económico. Altamente recomendable en voladuras difíciles,

especialmente en rocas de alta densidad y gran dureza. Recomendado para

usarse en barrenos con agua, debido a su alta resistencia a la presión, producida

por la detonación de los barrenos cercanos que desensibiliza a otros explosivos.

Excelente resistencia al agua. Su producción de gases tóxicos es mínima, Clase 1.

Empaque: Se encartucha en película altamente resistente al uso rudo. Disponible

en 3x8 in. Iniciación: requiere de un fulminante #6.

Propiedades Técnicas:

- Densidad: 1.22 g/cc

- Velocidad de denotación al aire: 5,700 m/s

- Energía: 825 cal/g

- Gases Tóxicos: Clase 1

- Resistencia al agua: Excelente

Fig.12 Tovex Primer

TOVEX EXTRA (FIG.13): Explosivo de diámetro grande, agente explosivo tipo

hidrogel de alta densidad, velocidad, presión de detonación y resistencia al agua.

No es sensible al fulminante. Su iniciación requiere un cebo de Tovex Primer.

Diseñado específicamente para voladuras de producción en diámetros grandes y

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en roca o mineral duro, en canteras- y tajos a cielo abierto. Dadas sus

características, su desempeño y rendimiento son especialmente notables en

condiciones difíciles y exigentes, excelente como carga de fondo. El cartucho,

intacto o rajado, dada su consistencia, produce la óptima densidad de carga al

ocupar totalmente el hueco del barreno. Sus gases tóxicos son mínimos, clase 1 y

tiene una excelente resistencia al agua.

Propiedades Técnicas:

- Densidad: 1.22 g/cc

- Velocidad de denotación al aire: 3,400 m/s

- Energía: 698 cal/g

- Gases Tóxicos: Clase 1

- Resistencia al agua: Excelente

Fig.13 Tovex Extra

INICIADORES DUAL DELAY 80FT 25/700 MS (FIG.14):

sistema combina un periodo de retardo en el fondo del barreno y otro en

superficie reduciendo el nivel del ruido, reduce los inventarios

Fig.14 Dual Delay

RETARDOS QUICK RELAY 17, 42, 67,100 MS (FIG 15): Están diseñados para iniciar con otro tubo de choque, para retardo entre barrenos o líneas, el block para contactar, tiene capacidad hasta 8 tubos de choque y reduce los niveles de ruido, el tubo de choque son de diferentes colores dependiendo del tiempo: Amarillo,17ms; Blanco, 42 ms; Azul, 67 ms; Morado, 100 ms.

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Fig.15 Quick Relay

POWER SPLIT (FIG 16): La emulsión explosiva sensible es internamente

trazada con cordón detonante de 10g/m, que asegura una detonación rápida y

segura. La emulsión es de color crema y de consistencia similar a la masilla.

Propiedades Técnicas:

- Densidad del cartucho: 1.30 g/cm3

- Velocidad de detonación típica: 7,000m/s

- Resistencia al agua: Excelente

- Clase de humo 1

- Fuerza relativa en peso (RWS): 123

- Energía efectiva relativa (REE): 2

- Fuerza relativa en volumen (RBS): 180

Fig.16 Power Split

CORDON DENOTANTE (FIG 17): Su función es iniciar al Power Split,

pasando la señal a una velocidad de 7000 m/s.

Fig.17 Rollo de cordón detonante con 350

mts del #10.

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*** Si la plantilla se encuentra totalmente habilitada se iniciara con el

cargado de los barrenos o parcial sin que pueda causar algún incidente.

MECHA ENSAMBLADA (FIG.18): Esta debe de ser elaborada por algún de

los supervisores, consta de 2 mts de mecha, conector y fulminante, la cual debe

de ser ensamblada por el mismo. Se deben realizar 3 mechas por voladura o

dependiendo de cómo este diseñado la salida, 2 para iniciar y una de seguridad

que posteriormente es quemada.

Fig.18 caja de resguardo Fig.19 Camión de Transporte del de las mechas. material explosivo.

El traslado del material explosivo al Tajo se realiza en el camión blanco

(Fig. 19) el cumple con los requerimientos solicitados por parte de SEDENA, con

anuncios de peligro explosivo y cuenta con 2 candados de seguridad que solo el

supervisor puede permitir la salida.

*** Durante el traslado del material se tiene dos revisión por personal de

vigilancia de la mina, el cual uno se encuentra haciendo guardia en la plantilla para

checar que se utilicé todo el material. También se cuenta con un equipo de

detector de tormentas para estar alerta ante un caso (Fig. 20), este se debe tener

siempre a la mano en el transcurso de las actividades en el tajo.

Fig.20 Detector de tormentas el cual se programa

para que emita una alerta de la distancia deseada

que serán 1000 km, en caso de ocurrir despejar el

área de la voladura.

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6.2 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION DE ALGUNAS VOLADURAS DE

LAS QUE PARTICIPE.

Si la plantilla se encuentra totalmente habilitada se procede al cargado de

los barrenos, a continuación se muestra modelos de los 3 tipos de voladuras que

se pueden ejecutar:

VOLADURA EN PLANTILLA D= 6 3/4´´ SALIDA

X

X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X X

Parámetros:

- Evento realizado 29 de Julio 2014

- Banco 2052 Sur

- Núm. De Barrenos: 35

- Bordo: 4.2 mts.

- Espaciamiento: 4.7 mts

- Longitud de barreno(HB): 12m

- Sub-Barrenación: 1.5m

- Relación de Rigidez(RR): 2.85

- Densidad de roca: 2.5 grs/cc

- Tipo de Iniciación: no eléctrico

- Diseño de salida por líneas

Material Explosivo a utilizar:

- Nitrato de amonio 4,018.5 kg

- ANFO 4,275 kg

- Tovex Primer= 75 kg

- Dual Delay 80ft 25/700 ms= 36 Pza

- Quick Relay 42 ms= 3 pza

N Cara Libre

Cara Libre

Línea

Amortiguada

Demás

Barrenos de

Producción

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- Quick Relay 67 ms= 2 pza

- 3 mechas ensambladas

Procedimiento: Se reparte el material por toda la plantilla, se ceba el bombillo

(Fig.22) y el otro se fisura y se introduce en el barreno. Se debe iniciar a cargar los

barrenos de ubicados en la línea de la cara libre, el cargado debe cumplir con los

siguientes parámetros:

Fig.21 Iniciador y 1kg Tovex Primer Fig. 22 Tovex Primer cebado con el iniciador

13.5 m

D= 6 ¾ in D= 6 ¾ in

Alto explosivo: 2 kg Barreno de

Producción Barreno

amortiguado

7.64 m de

ANFO

5.85 m Taco

de Detritus

3.82 m ANFO

9.62 m Taco

Detritus

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- El cargado del ANFO se realizara con el camión mezclador y 2 trabajadores

uno para dirigir la cargar y el otro para checar la carga con el Fainero (Fig.),

también revisando el bordo para el cargado de los barrenos de la cara libre.

Fig.23 Cargando un barreno con el camión

mezclador

- El procedimiento del taqueo se realizara con el Bob Cat (Fig.24)……..

Fig. 24 Procedimiento del taqueo

de los barrenos

- El encadenamiento de los barrenos se realizara iniciando por los más

cercanos a la cara libre, los iniciadores y quick relay son conectados en “T”

(fig.25), debe ser realizado por el supervisor el ira checando los tiempos de

cada barrenos para que no haya tiempos encontrados que puedan afectar

la voladura.

Fig.25 conexión en “T” de los iniciadores y

retardos.

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*** Nunca se debe dejar la plantilla sola.

- La hora establecida de detonación es a las 3:00 pm, pero también algunas

veces se retrasó hasta las 5:00 pm por causas externas; 15 min antes se

debe encender la sirena para que liberen el tajo, se colocan las guardias en

los puntos de acceso al tajo, también se ubican los sismógrafos (Fig.26) en

los puntos de monitoreo en el taller y en un punto cercano al pueblo de

boquillas, estos indicaran resultados de la velocidad de la partícula y nivel

de vibración.

Fig.26 Sismógrafo ubicado en el Taller. Fig.27 Sismograma representativo de una

voladura indicando la velocidad de la roca e índice de vibración del suelo

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- Se conecta la mecha en la punto de salida con un iniciador o los que sean

necesarios hasta donde se pueda salir lo más rápido posible del sitio se

debe tener el vehículo encendido y se avisa al jefe de barrenación y

voladuras que el evento fue iniciado.

Fig. 28 Conexión de las mechas para iniciar

la voladura

PROCESO DE DETONACION DE VOLADURA:

Fig. 28 Inicio Fig.29 Detonación

Fig.30 Rezaga

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Resultados Obtenidos:

- El tamaño de Partícula P80=6 in

- Material Fragmentado= 23,317.86 Tons.

- Factor de Carga= 0.186 kg/ton

VOLADURA EN PLANTILLA D= 10 5/8 in

Nota: se realizan los mismos procedimientos que en la voladura mencionada

anteriormente.

Parámetros:

- Día del Evento 26 de Julio 2014

- Banco 2052 S-W

- Numero de Barrenos: 39

- Bordo: 5.7 m.

- Espaciamiento: 6.2 m.

- Longitud del barreno: 12 m.

- Sub-Barrenación: 1.5 m.

- Relación de Rigidez(RR): 2.36

- Densidad de la Roca: 2.5 grs/cc

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- Tipo de Iniciación: No eléctrico

- Diseño de Salida: En “V” o Michelon

Material Explosivo a utilizar:

- Nitrato de Amonio 8,883 kg

- ANFO 9,450 kg

- Tovex Primer 50 kg

- Tovex Extra 75 kg

- Dual Delay 80ft 25/700 ms: 40 pza

- Quick Relay 17 ms: 3 pza

- Quick Relay 42 ms: 2 pza

- Quick Relay 67 ms: 1 pza

- 3 mechas ensambladas

Dimensiones de los Barrenos:

13.5 m

D= 10 5/8 in D= 10 5/8 in

Alto explosivo: 3 kg (2 kg Tovex Extra + 1 kg de Tovex Primer)

Barreno de

Producción Barreno

amortiguado

6.1 m de

ANFO

7.3 m Taco

de Detritus

3.82 m ANFO

10 m Taco

Detritus

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A continuación se muestra el encadenamiento de los barrenos

PROCESO DE LA DETONACION DE LA VOLADURA

Fig.30 Inicio Fig.31 Detonación

Fig.32 Rezaga

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RESULTADOS OBTENIDOS:

- El tamaño de Partícula p80=6 in

- Material Fragmentado 46,616 Ton.

- Factor de carga= 0.21 kg/Ton

VOLADURA EN PRECORTE

Se inicia por el sondeo de los barrenos, para su habilitación en caso de ser

necesario, no importa que haya barrenos con agua debido a no usarse ANFO.

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Diseño de la línea de Pre-corte

Parámetros:

- Día del evento 10 de Julio 2014

- Banco 2136 N-E

- Numero de Barrenos 57

- Diámetro de Barreno: 6 ¾ in

- Espaciamiento: 1.5 m.

- Longitud de Barreno: 12.5 m.

- Densidad de la roca 2.5 grs/cc

- Tipo de Iniciación: No eléctrico

- Diseño de salida en línea

Material a Utilizar:

- Power Split 1 ¼ x 16 in: 350 kg

- Cordón detonante Primacord #10: 370.5 mts

- Costales: 171 pza.

- 3 Mechas ensamblada

Procedimiento:

Se coloca la línea troncal a lo largo de los barrenos y se reparten 16 piezas

(6.25 kg) de alto explosivo por barreno, después se cortan 5m/barreno para cebar

Salida Linea Troncal

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el alto explosivo (Power Split 1 ¼ x 16 in), Fig.33, amarrándose de la línea troncal

dejándolo caer al barreno. Se colocan 3 costales de manta dentro del barreno para

producir el taco de aire de 3m y un taco hueco de 2m.

Dimensiones de los Barrenos:

Fig.33 Cebado del power Split Fig.34 Amarre del Cordón cebado con la Con el cordón detonante. Línea troncal

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El taqueo de los barrenos se realiza con el bob cat, la conexión de la mecha

se efectuara del primer barreno seleccionado y los procedimientos siguientes son

iguales a las voladuras anteriores.

Fig.35 Voladura del pre-corte

Al finalizar la voladura, se parte revisar la rezaga, para evitar cualquier

anomalía y después dar aviso al jefe de barrenación y voladuras para dar el tajo

libre permitiendo la entrada a personal de mina, con ello se debe recoger toda la

basura generada durante el transcurso de los procedimientos de la voladura para

después ser llevada a un sitio apartado para ser incinerada (Fig.36).También el

supervisor debe de entregar los vales a almacén general y el reporte de la

voladura al jefe de barrenación y voladuras y copia para oficinas generales de

Austin unidad coronel.

*** En caso de sobrar material explosivo este deberá ser regresado a polvorín

Fig.36 Incinerando la basura

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*** Se deberá reporta la salida de las instalaciones y la hora del fin de turno.

También se cuenta con el software QED PLUS (Fig.37, 38) el cual ayuda a un

mejor tratamiento de la información de la voladura, desde el cargado,

encadenamiento y simulación de la voladura, esto ayudara mejorar en la

detonación de voladuras y ha no cometer errores y el software WipFrag que a

través de una imagen de la rezaga de la voladura se determina el P80 (Fig.39).

Fig.37 Simulacion de una voladura en QED Plus

Fig.38 Simulación de la reacción que generara el explosivo en el material rocoso.

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Fig.39 Diagrama diseñado en Wip-Frag el cual señala el porcentaje de tamaños de

la rezaga para garantizar que en su mayoría pasen por un tamiz de 6 in.

6.3 INCIDENTES O ACCIDENTES OCURRIDOS DURANTE MI ESTANCIA

- 14 de Julio 2014. Un empleado tuvo una herida punzocortante de 1er grado con

un cúter al estar cortar en cincho de una caja de iniciadores, el cual fue llevado a

su chequeo médico, afortunadamente no fue de gravedad y regreso a terminar sus

actividades laborales.

- 18 de Julio 2014. Corte de voladura en pre-corte del banco 2052, consistió en 2

líneas de 30 y 34 barrenos respectivamente, la falla estuvo en el amarre que hubo

entre las dos partes ya que se conectó a los 4 barrenos después del inicio de la

segunda parte, ocasionando que estos 4 no detonaran, debieron haber sido

conectadas ambas líneas a partir de los extremos.

- 21 de Julio 2014. Se tuvo una problemática con el encargado de polvorín en ese

momento. El cual comento que se habían extraído 250 kg de Tovex Primer, los

cuales nunca fueron extraídos por personal de Austin, habiendo utilizado solo 225

kg en los eventos del dia.

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CONCLUSIONES

De Antemano un agradecimiento a todo el personal de Austin Bacis S.A de

C.V unidad el coronel por las facilidades y el apoyo prestado durante mi estancia.

En realidad fue poco lo que yo conocía antes de llegar, ahora me voy seguro

de lo útil que será para mi este aprendizaje para mi carrera profesional; desde

como cebar un bombillo hasta realizar un encadenamiento de una voladura.

Se debe tener mucho precaución al utilizar explosivo por los riesgos de

peligrosidad que esto causaría en caso de algún accidente ya sea persona hasta

las mismas instalaciones y para realizar todas las actividades que esto implica, se

tienen que seguir los procedimientos tal cual.

Son un gran grupo en su mayoría saben cumplir varias funciones, pero tiene

mucho exceso de confianza y falta de comunicación para realizar las actividades;

contabilizar bien la salida del material explosivo de polvorines.

Limitación de un plan de trabajo de voladuras por parte del área de

Barrenación y voladuras, esto implicaría entregar la barrenación totalmente

habilitada y sin necesidad de trasladar los equipos de barrenación nuevamente a

las plantillas consumiendo diésel y tiempo.

FUENTES BIBLIOGRAFICAS

- http://www.austinmx.com/

- http://es.wikipedia.org/wiki/Explosivo#Emulsiones

- http://www.oricaminingservices.com/mx/es/page/products_and_services/pac

kaged_explosives/packaged_explosives

- http://www.para-rayos.com

- http://www.minerafrisco.com.mx/ES/Unidades_mineras/Paginas/minera_Re

al_de_Angeles_Coronel.aspx