Redes y Alcantarillado

NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DECONSTRUCCIN

FECHAACTUALIZACIN CAPTULO

8REDES Y ACOMETIDAS DE ALCANTARILLADO ESPECIFICACIN

800NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 1200 y 1300.

GENERALIDADES:

En este captulo se presentan las especificaciones tcnicas y la forma de medida y pago de lossiguientes elementos, necesarios para la construccin, reposicin y mantenimiento de redes yacometidas de alcantarillado:

801 Tuberas para alcantarillados

802 Tubera de concreto para alcantarillado

803 Tubera de PVC para alcantarillado

804 Tubera de acero para alcantarillado

805 Tubera de fibra de vidrio para alcantarillado

806 Instalacin de acometidas

807 Cmaras de inspeccin vaciadas en sitio

808 Cmaras de inspeccin prefabricadas

809 Tapas y anillos de concreto para cmaras y cajas de inspeccin

810 Profundizacin y elevacin del nivel inferior de cmaras de inspeccin existentes

811 Adecuacin de cmaras de inspeccin existentes

812 Realce y reparacin de cuellos en cmaras de inspeccin existentes

813 Cmaras de cada

814 Cajas de empalme a la red

815 Cajas de empalme para domiciliaria en andn o zona verde

816 Cajas de inspeccin

817 Cmaras y cajas de inspeccin para aliviaderos

818 Sumideros

819 Adecuacin de sumideros existentes

820 Perforacin mecnica de coberturas o canales para empalme de tuberas



8REDES Y ACOMETIDAS DE ALCANTARILLADO ESPECIFICACIN

800821 Cruce por debajo de coberturas, canales o quebradas

822 Cabezotes

En la ejecucin de las anteriores actividades debe aplicarse lo establecido en lasespecificaciones NEGC 1200 y 1300 correspondientes a sealizacin e impacto comunitario.



8TUBERAS PARA ALCANTARILLADOS ESPECIFICACIN

801NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 1259, 2795, 3878; NEGC 204, 415, 501, 800,1200, 1300.

GENERALIDADES:

Esta especificacin se refiere a las actividades de suministro, transporte, almacenamiento,manejo y colocacin de tubera para alcantarillado, con los dimetros, alineamiento, cotas ypendientes mostrados en los planos del proyecto, las libretas de topografa o los ordenados porla Interventora. Comprende adems la construccin de la cimentacin y el empotramientodefinidos para el proyecto, el suministro de materiales y la construccin de las juntas entretubos y las conexiones de la tubera a cmaras, cabezotes u otras obras existentes o nuevas.La posicin de las redes de alcantarillado en las vas pblicas debe obedecer a lo indicado en laespecificacin NEGC 415.

La tubera utilizada para la construccin de alcantarillados ser la indicada en los planos dediseo y debe cumplir con las normas tcnicas referenciadas en la especificacincorrespondiente a cada material en la versin vigente al momento de la construccin (NTC,ASTM, ISO, etc.). La tubera ser inmune al ataque de los elementos presentes en el agua quese va a transportar. La superficie interior de los tubos ser lisa y uniforme, libre de resaltos quepuedan perturbar la continuidad del flujo.

Los requisitos de diseo, la rigidez, los espesores de pared, los dimetros y tolerancias, losensayos, los criterios de aceptacin y rechazo y el rotulado, sern los definidos en las normastcnicas exigidas para cada tipo de tubera.

Los ensayos exigidos en las normas tcnicas se realizarn a los lotes de tubera entregados enobra. Se entender por lote el conjunto de tubos de un mismo dimetro fabricados en unamisma fecha. En ningn caso se utilizarn menos de tres especmenes por lote para larealizacin de un ensayo. Los costos de los ensayos, de los materiales examinados y deltransporte al laboratorio aprobado por la Interventora, sern de cuenta del Contratista y seconsiderarn incluidos en el precio del tem suministro, transporte e instalacin de tubera. Parael recibo de los tramos de tubera instalada se realizarn los ensayos de infiltracin yestanqueidad.

El nmero de tubos para ensayar por lote deber ser el especificado en la norma tcnica sinque sea inferior al medio por ciento (0,5%) del nmero de tubos , ni a tres (3) ejemplares porensayo.

El Contratista tomar las precauciones necesarias para prevenir daos a las tuberas durante sutransporte y descargue. La Interventora rechazar los tubos que presenten grietas oimperfectos tales como hormigueros, textura abierta o extremos deteriorados que impidan laconstruccin de juntas estancas. Los tubos defectuosos sern marcados y retirados de la obrasin reconocer su costo.

Los dimetros indicados en los planos de diseo corresponden a los dimetros internosmnimos que debe garantizar el Contratista.

Se utilizarn juntas flexibles para la unin de la tubera de tipo circular que garanticen la




801continuidad del flujo y la estanqueidad del conjunto.En todas las fases de la actividad de suministro, transporte e instalacin de tubera paraalcantarillado deben tenerse en cuenta las especificaciones NEGC 1200 y NEGC 1300,correspondientes a sealizacin e impacto comunitario.

NORMAS GENERALES PARA INSTALACIN DE TUBERAS PARA ALCANTARILLADO

La instalacin de la tubera debe realizarse de acuerdo con los planos de diseo y las normasde instalacin correspondientes. Las tuberas de concreto se instalarn segn la norma NTC1259. La instalacin de tubera PVC deber realizarse cumpliendo la norma NTC 2795 y lainstalacin de tubera de fibra de vidrio se realizar segn la norma NTC 3878.

CIMENTACIN DE LAS TUBERAS

La cimentacin de la tubera deber construirse con los materiales y la geometra indicados enlos planos del proyecto. El cuerpo del tubo y la campana, en caso de tenerla, deben quedartotalmente apoyados en la cimentacin. Para el logro de la anterior condicin se abrir un nichodebajo de cada campana que permita el apoyo completo del tubo.

Cuando el nivel fretico se encuentre por encima del nivel de la cimentacin se deber abatirutilizando los mtodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Interventora (pozos dealivio, bombeo, etc.). Se tendr especial cuidado con el control de la flotacin de la tubera.

Si el fondo de la zanja presenta suelos expansivos, blandos o sueltos se proceder asobreexcavar para reemplazar estos suelos con material de base o sub-base granular con unespesor no inferior a 0,15 m hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.

Algunos de los tipos ms comunes de cimentacin utilizados para tuberas de concreto encondicin zanja se presentan en el esquema 1. En los planos del proyecto debe establecerse eltipo de cimentacin para cada uno de los tramos segn la clase de tubera que se especifique,las cargas a que vaya a estar sometida la red, el tipo de material nativo y de lleno, as comootras condiciones de instalacin o cimentaciones para condiciones especiales de apoyo comollenos reforzados.

INSTALACIN DE TUBERA

La tubera se colocar en forma ascendente desde la cota inferior y con los extremosacampanados dirigidos hacia la cota superior. El fondo de la tubera se deber ajustar a losalineamientos y cotas sealados en los planos del proyecto.

Antes de iniciar la colocacin, los tubos sern limpiados cuidadosamente de lodos y otrasmaterias extraas, tanto en la campana como en el espigo.

Cuando la zanja quede abierta durante la noche o la colocacin de tuberas se suspenda, losextremos de los tubos se mantendrn parcialmente cerrados para evitar que penetren basuras,barro y sustancias extraas, pero permitiendo el drenaje de la zanja.

JUNTAS DE LAS TUBERAS




801

Las uniones sern las especificadas por el fabricante para el tipo de tubera que se va a utilizary se atendern durante el proceso de instalacin las instrucciones dadas por el mismo. Lasjuntas sern hermticas e impermeables y estarn libres de fisuras, imperfecciones, aceite omateriales extraos que afecten su comportamiento. Los lubricantes utilizados para lacolocacin de empaques, en caso de requerirse, deben ser los especificados por el fabricantede la tubera, en ningn caso se usarn materiales derivados del petrleo.

Las uniones de caucho y sus sellantes se almacenarn en sus empaques y no se expondrn alos rayos del sol, grasas y aceites derivados del petrleo, solventes y sustancias que puedandeteriorarlos.

NIVELACIN

Antes de proceder con el lleno de las zanjas, la nivelacin de todos los tramos de tuberainstalados ser revisada con comisiones de topografa, dejando registro de los levantamientosrealizados.

El error mximo tolerable en las cotas de batea por cada tramo de 10 m de tubera colocadaser:

Para pendientes entre el 0,1% y el 1,0% se admitir un error proporcional entre 1,0 mm y 10,0mm.

Para pendientes entre el 1,0% y el 5,0% el error ser hasta 15,0 mm.

Para pendientes mayores del 5,0%, hasta 20,0 mm.

Para el chequeo de tramos con longitud menor a 10,0 m el mximo tolerable ser proporcionala los valores anteriores.

Para el chequeo de dos tramos consecutivos el error acumulado ser menor al mximopermitido para el tramo de mayor longitud.

El error mximo acumulado para la tubera colocada entre dos cmaras consecutivas noexceder 20,0 mm.

Las anteriores tolerancias no sern aplicables cuando as se especifique en el plano de diseo,por ejemplo en el caso de tuberas de entrada y salida de estructuras de alivio.

LLENO DE LAS ZANJAS

El lleno de la zanja se podr iniciar slo cuando la Interventora lo autorice con base en larevisin de la nivelacin y la cimentacin. Se ejecutar conforme a lo indicado en laespecificacin NEGC 204. La utilizacin de equipo mecnico para la compactacin de losllenos slo se permitir una vez se haya alcanzado una altura de 0,30 m sobre la clave de latubera. Por debajo de este nivel se utilizarn pisones manuales.




801El lleno de las zanjas se har simultneamente a ambos lados de las tuberas, de tal maneraque no se produzca desequilibrio en las presiones laterales.

PRUEBAS DE INFILTRACIN Y ESTANQUEIDAD DE LA TUBERA

El Contratista, en presencia de la Interventora, probar la impermeabilidad y estanqueidad delas tuberas instaladas con el objeto de corregir las infiltraciones o fugas que se presenten.Estas pruebas debern realizarse una vez se termine de instalar el tramo y se construyan lascmaras de ambos extremos. El Contratista avisar oportunamente la fecha en la cualefectuar las pruebas de infiltracin y estanqueidad, actividad para la cual suministrar losequipos, accesorios y el personal que se requiera. Ser requisito necesario para el pago final deuno o ms tramos de tubera instalada, el que las pruebas hayan sido efectuadas conresultados satisfactorios.

El tiempo mnimo para las pruebas ser de 4 horas, con lecturas a intervalos de 30 minutos. Alcalcular la longitud de tubera que contribuyen con infiltracin o fugas, se incluirn laslongitudes de las conexiones domiciliarias si las hubieren, en la longitud total. Las domiciliariasy la tubera debern taponarse adecuadamente.

1. Prueba de infiltracin. La prueba de infiltracin se realizar cuando el nivel fretico estpor encima de las tuberas una vez conformados los llenos. Consiste en medir la cantidad deagua infiltrada en un tramo de tubera taponada en ambos extremos, superior e inferior. Lamedicin del agua se har por cualquier mtodo que garantice una precisin aceptable. Antesde iniciar la prueba, el tramo de tubera que va a ensayarse se dejar saturar de agua paraevitar que la absorcin por la tubera de concreto afecte los resultados. Una vez producida lasaturacin se proceder a extraer el agua de la tubera con el fin de iniciar la prueba.

2. Prueba de estanqueidad. Se efectuar la prueba de estanqueidad mediante selloprovisional del alcantarillado en la cmara situada en el extremo inferior del tramo que va aprobarse, y luego llenando la red con agua hasta una altura de 0,30 metros por encima de laclave, en la cmara de la parte superior del tramo que se prueba. La fuga ser la cantidadmedida de agua que sea necesario agregar para mantener el nivel a esa altura.

3. Criterio de aceptacin. Una vez realizadas las pruebas, el criterio de aceptacin de latubera ser el que se indica en la siguiente tabla. La infiltracin o fuga mxima permisible, enlitros por hora por metro de tubera, ser:

Dimetro de la tubera Valor mximo de infiltracin o fuga l/h/m

150 mm (6") 0,14 200 mm (8") 0,19 250 mm (10") 0,23 300 mm (12") 0,28 375 mm (15") 0,36 450 mm (18") 0,42 500 mm (20") 0,47 600 mm (24") 0,56




801El exceder los valores anotados ser motivo para rechazar la instalacin de la tubera, y por lotanto el Contratista debe proceder a hacer las reparaciones en las juntas o inclusive a variar elsistema y material de la junta, si esto se requiere, bajo su costo y responsabilidad hasta corregirlos defectos encontrados

7. EMPOTRAMIENTOS Y ANCLAJES

Donde lo indiquen los planos las tuberas de alcantarillado debern empotrarse o anclarse enconcreto observando la especificacin NEGC 501.

En el esquema 2 se presentan los detalles de empotramientos por profundidad, y en elesquema 3 los de anclajes por pendiente, incluyendo la geometra y las especificaciones delconcreto.

La Interventora, de acuerdo con las condiciones del terreno o por otras circunstancias, podrordenar el empotramiento o anclaje de otras tuberas no previsto en los planos o lamodificacin de las dimensiones indicadas, sin que este hecho d lugar a revisin del preciounitario del metro cbico colocado.

MEDIDA Y PAGO

Ver criterios de medida y pago en la especificacin asociada a cada tipo de tubera.



8TUBERA DE CONCRETO PARA ALCANTARILLADO ESPECIFICACIN

802NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 401, 1022, 1259 y 1328 ; NEGC 204 y 801.

GENERALIDADES:

Esta especificacin comprende las condiciones generales sobre el suministro, transporte,instalacin y forma de pago de tubera de concreto para alcantarillado. Los tubos deberncumplir con todos los requisitos fsicos, dimensionales, de rotulado y de aceptacin que exige lanorma tcnica correspondiente.

TUBERA SIN REFUERZO

Los tubos sin refuerzo sern elaborados con una mezcla homognea de calidad tal quecumplan los requisitos de resistencia al aplastamiento, absorcin, permeabilidad y presincuando se ensayan con los mtodos exigidos por la norma NTC 1022.

Se utilizarn tuberas de concreto simple en las Clases indicadas en los planos (1, 2 y 3), condimetros interiores entre 150 mm y 600 mm inclusive.

TUBERAS CON REFUERZO

Los tubos debern ser elaborados con una mezcla homognea, de calidad tal que cumplan losrequisitos de resistencia y absorcin cuando se ensayan con los mtodos exigidos por la normaNTC 401.

La resistencia del concreto utilizado en la fabricacin de la tubera ser el exigido en la normapara cada clase. El Contratista garantizar la entrega del registro de los ensayos de cilindros deconcreto de las mezclas utilizadas para los lotes de tubera que se reciban en la obra, cuando losolicite la Interventora. Deben cumplirse, adems, todos los requisitos exigidos por la normapara la posicin y el rea del refuerzo perimtrico, longitudinal y de junta.

Se utilizarn tuberas de concreto reforzado en las Clases indicadas en los planos del proyecto(I,II y III), para dimetros interiores iguales o mayores a 600 mm.

INSTALACIN

La instalacin de la tubera deber realizarse de acuerdo con la norma NTC 1259 y los planosde diseo. Deber tenerse un control especial en la compactacin del material colocado en lazona de tubera. La frecuencia de los ensayos de compactacin para el material colocadoalrededor de la tubera ser la indicada en la especificacin NEGC 204.

JUNTAS

Deben disearse las juntas y los extremos de los tubos para conformar un conducto continuo eimpermeable cumpliendo la norma NTC 1328.

Las juntas de las tuberas se construirn con empaque de caucho colocado en forma de anillocontinuo, que se ajuste perfectamente dentro del espacio anular creado por las superficies




802superpuestas de los tubos ensamblados para formar un sello flexible e impermeable. Elempaque debe ser el nico elemento que garantice que la junta sea flexible y estanca, no debesufrir una elongacin superior al 30% de su circunferencia original cuando se coloque en elespigo y debe cumplir los requisitos establecidos en la NTC 1328.

ENSAYOS Y CRITERIOS DE ACEPTACIN

El Contratista debe suministrar el nmero de tubos establecido en la especificacin NEGC 801para la realizacin de los ensayos; stos sern seleccionados al azar por la Interventora. Debepresentar adems, al momento de hacer el suministro, los protocolos de las pruebas demateriales y producto terminado realizadas por el fabricante de la tubera para cada lote que seinstalar en la obra.

La aceptacin o rechazo de un tubo se har por medio de una inspeccin que determine si eltubo satisface las caractersticas de diseo establecidas (dimetro, espesor, longitud, etc.) y lainexistencia de defectos. Los criterios de aceptacin o rechazo de un lote se indican acontinuacin:

ACEPTACIN DE TUBERA SIN REFUERZO

La aceptacin del lote se determinar a partir de los resultados de los ensayos, los criterios deaceptacin y los requisitos establecidos en la norma NTC 1022. Los ensayos son:

- Ensayo de resistencia

- Ensayo de absorcin

- Ensayo de permeabilidad

- Ensayo de presin hidrosttica

ACEPTACIN DE TUBERA CON REFUERZO

La aceptacin del lote se determinar a partir de los resultados de los ensayos de carga,ensayos de materiales e inspeccin de los tubos y segn los requisitos establecidos en la normatcnica NTC 401. Los ensayos exigidos son:

- Ensayo de resistencia de los tres apoyos, ya sea para la carga que produce una grieta de 0,3mm o cuando lo exija la Interventora para la carga que origina la rotura.

- Los ensayos de materiales que establece la norma tcnica.

- Los ensayos de absorcin cuando lo exija la Interventora.

- Ensayo de permeabilidad.

RECHAZO




802Los tubos se deben rechazar si no satisfacen cualquiera de los requisitos de la norma. Lossiguientes anomalas son causa de rechazo:

Fracturas o grietas que atraviesan la pared o las juntas.

Planos en los extremos de los tubos que no sean perpendiculares al eje longitudinal.

Presencia de defectos que indiquen un mezclado o moldeo deficiente y defectos superficialesque puedan afectar el comportamiento del tubo.

Fisuras de tales caractersticas que deterioren la resistencia, durabilidad o condiciones deservicio del tubo, y en general cualquier fisura superficial que tenga un ancho de 0,3 mm oms, y que se extienda por una longitud de 300 mm o ms.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el metro lineal (m), considerando la longitud real de tubera deconcreto instalada entre los bordes internos de cmaras de inspeccin.

Incluir los costos de suministro, el transporte y colocacin de tubera, la ejecucin y losmateriales de las juntas, la conexin a los elementos de la red, los ensayos de laboratorio ypruebas de campo necesarias para demostrar la calidad de la tubera, la mano de obra,herramientas y equipos y, en general, todos los costos directos e indirectos necesarios para lacorrecta realizacin de la actividad.

Los dimetros indicados en los planos corresponden a los dimetros internos mnimos que elContratista deber garantizar.

La rotura de pavimento, la excavacin, el entibado, el lleno, la sub-base y base, lapavimentacin y el suministro, transporte y colocacin de los materiales de cimentacin,empotramientos y anclajes se pagarn segn los precios pactados en los temescorrespondientes.



8TUBERA DE PVC PARA ALCANTARILLADO ESPECIFICACIN

803NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 369, 1748, 2697, 2795 y 3358; ASTM D 2122, D 2321, D 3034, D3212, F 477, F 679 y F 794; NEGC 204 y 801.GENERALIDADES:

Esta especificacin comprende las condiciones generales sobre el suministro, transporte,instalacin y forma de pago para la utilizacin de tubera de policloruro de vinilo (PVC) paraalcantarillado. El Contratista deber suministrar el certificado de conformidad con la normatcnica, expedido por la entidad competente, para todos los lotes de tubera de PVCsuministrados para la obra.

Se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a transporte,almacenamiento e instalacin de las tuberas.

Los extremos de los tubos deben tener un corte normal a su eje con una desviacin mximaequivalente al 0,6 % del dimetro nominal. La tubera deber cumplir todos los requisitosdimensionales, de rotulado y ensayos establecidos en la normas tcnicas especificadas.

TUBERA DE PARED SLIDA

Los tubos de PVC rgido debern cumplir con la norma NTC 1748 (ASTM D 3034) paradimetros comprendidos entre 100 mm y 375 mm (4 a 15) y la norma ASTM F 679 para tuboscon dimetros entre 450 mm y 675 mm (18a 27). El material de la tubera de PVC debecorresponder a lo indicado en la norma NTC 369. La relacin dimetro espesor (RDE)depender de las condiciones del suelo y de la cimentacin y la profundidad de instalacin paracada uno de los tramos del proyecto.

TUBERA DE PARED ESTRUCTURAL

Los tubos de PVC fabricados con el proceso de extrusin de perfiles enrollados con dimetrosentre 450 mm y 1200 mm (18 y 48) cumplirn la norma ASTM F 794. Esta norma especificalas propiedades mecnicas y dimensionales de los tubos de PVC de gran dimetro con controlde dimetro interior. No se utilizar tubera de pared exterior ni interior corrugada.

ACCESORIOS

Los accesorios de PVC que se van a utilizar en las redes de alcantarillado deben cumplir lassiguientes especificaciones:

1. Accesorios para tubera de pared slida

Los accesorios de PVC que se van cumplirn con la norma NTC 2697(ASTM D 3034) paradimetros entre 100 mm y 375 mm (4 a 15) y con la norma ASTM F 679 para dimetros entre450 mm y 675 mm (18 a 27).

2. Accesorios para tubera de pared estructural

Los accesorios para este tipo de tubera cumplirn con la norma ASTM F 794. El Contratista




803seguir las recomendaciones dadas por los fabricantes y acatar las observaciones de laInterventora para la instalacin de accesorios.

DIMENSIONES

Las dimensiones de los tubos correspondern a las establecidas en la norma tcnicas paradimetros, espesores y campanas. Los dimetros que aparecen en los planos corresponden aldimetro interno mnimo que el Contratista debe garantizar en la tubera instalada.

Los tubos suministrados tendrn una longitud de 6 m con una tolerancia de 0,2 %. El Contratistapodr presentar para aprobacin de la Interventora una propuesta alterna con diferentelongitud y conservando la tolerancia.

En la tubera de dimetro menor a 375 mm las dimensiones se medirn de acuerdo con loindicado en la norma NTC 3358. En la tubera de pared slida con dimetros mayores de 375mm este se medir segn lo indica la norma ASTM D 2122. Las dimensiones de las tuberasde pared estructural deben corresponder a las exigidas en la norma ASTM F 794.

INSTALACIN

La instalacin de la tubera deber realizarse de acuerdo con la norma NTC 2795 y los planosde diseo. Deber tenerse un control especial en la compactacin del material colocado en lazona de tubera. La frecuencia de los ensayos de compactacin para el material colocadoalrededor de la tubera ser la indicada en la especificacin NEGC 204.

Cuando se efecte el lleno alrededor de la tubera se tendr especial cuidado con esfuerzosexcesivos de compactacin, para evitar que se produzca pandeo y aplastamiento en los tubos.

La deflexin vertical mxima permisible para aprobar la tubera colocada ser el 3 % deldimetro interno original de la tubera. Esta medicin final para recibo se realizar una vezconformado el lleno completo y sometida la tubera a las cargas vivas definitivas.

UNIONES

Se utilizarn uniones mecnicas con sello elastomrico. Las uniones cumplirn con la normaASTM D 2321 o ASTM F 794. y los sellos con la norma ASTM F 477o ASTM D 3212 segn eltipo de tubera que se est utilizando en obra.

SUMINISTRO Y ALMACENAJE EN OBRA

El Contratista es responsable del manejo y almacenamiento de la tubera en la obra. Estasactividades deben realizarse atendiendo las recomendaciones dadas por el fabricante para ladescarga y manipulacin, almacenaje, transporte y montaje.

Cuando la tubera llegue a la obra, se llevar a cabo una inspeccin preliminar y generalverificando que no se haya presentado un desplazamiento o friccin en el proceso detransporte. Si esto ocurriera ser necesario inspeccionar cada tubo tanto interior comoexteriormente. Se rechazarn los tubos imperfectos o defectuosos.




803

INSPECCIN

Toda la tubera suministrada estar sujeta a inspeccin y prueba por EE.PP.M. en cualquiermomento anterior a la aceptacin. Para ello el Contratista, sin cargo adicional, proporcionartodas las facilidades y asistencia necesarias para facilitar a la Interventora la realizacin delexamen correspondiente. El Contratista es responsable del cumplimiento de la calidadespecificada para el producto y, por consiguiente, no generar responsabilidades para lasEE.PP.M. el rechazo de tubera defectuosa.

ENSAYOS

El Contratista har entrega a la Interventora de los protocolos de los ensayos realizados a loslotes de tubera que se instalarn en la obra. Adems, suministrar las muestras, los equipos,las instalaciones y el personal necesario para realizar los ensayos adicionales solicitados por laInterventora.

El plan de muestreo corresponder al indicado en las normas tcnicas o al convenido con laInterventora. Los ensayos exigidos para la aceptacin de la tubera son:

- Aplastamiento transversal

- Resistencia al impacto

- Rigidez

- Impermeabilidad de las uniones

- Calidad de extrusin

Los ensayos se realizaran de acuerdo con lo indicado en las normas tcnicas correspondientes.Los criterios de aceptacin o rechazo sern los indicados en la norma.

Para las tuberas de perfil estructural fabricados con proceso de extrusin deben solicitarse losprotocolos de prueba del ensayo de tensin en la junta realizado para los lotes recibidos enobra.

El Contratista deber seguir todas las recomendaciones dadas por el fabricante para lainstalacin, manejo y almacenamiento de la tubera, y asumir todos los riesgos por la noaceptacin de material daado o defectuoso.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el metro lineal (m), considerando la longitud real de tubera de PVCinstalada entre los bordes internos de cmaras de inspeccin. En caso de utilizarse accesoriosa lo largo de la red se descontar para el pago la longitud de los mismos.




803

El pago se har segn los precios unitarios pactados en la propuesta para cada tipo y dimetrode tubera. El pago incluye los costos de suministro, transporte y colocacin de tubera, laejecucin y los materiales de las juntas, los empaques, los lubricantes y los elementosnecesarios para el montaje de la tubera y la conexin a los elementos de la red. Adems debeincluirse en el precio unitario la asistencia tcnica profesional por parte del proveedor demanera permanente en la obra durante todo el proceso de instalacin de la tubera, los ensayosde laboratorio y las pruebas de campo necesarias para demostrar la calidad de la tubera, laentrega de protocolos de prueba, el costo de los especmenes de muestreo, la capacitacin delpersonal, los materiales, la mano de obra, herramientas y equipos y, en general, todos loscostos directos e indirectos necesarios para la correcta realizacin de la actividad.



La unidad de medida para los accesorios de PVC ser la unidad (un). Se discriminarn en lascantidades de obra los tipos de accesorios y su precio incluye el suministro, transporte,colocacin, las perforaciones necesarias para la instalacin, pegantes, mano de obra,materiales, herramienta y equipo; adems todos los costos directos e indirectos necesariospara la correcta realizacin de la actividad.



8TUBERAS DE ACERO PARA ALCANTARILLADO ESPECIFICACIN

804NORMATIVIDAD ASOCIADA: SSPC SP-5, SP-10, AWWA C-200, C-203, C-205, C-207, C-208, C-210,C-211, C-213, C-214, C-215; ASTM A 193, A 194 y A 283; ANSI B16.5 y 410; NEGC 411, 412, 413,701.1, 704, 705 y 801.GENERALIDADES:

Esta especificacin comprende las condiciones generales y la forma de pago para el suministro,transporte e instalacin de tubera de acero para alcantarillado y para la preparacin de lasuperficie y la proteccin de tubera metlica.

La tubera de acero debe cumplir el numeral 2 de la especificacin NEGC 701.1 y lasespecificaciones NEGC 704 y 705. Para su uso en alcantarillado se tendr en cuenta losiguiente:

La tubera de acero utilizada en los tramos o viaductos indicados en los planos debe cumplir lanorma AWWA C-200 de lmina de acero con soldadura elctrica en espiral o longitudinal opara tubera sin costura.

La tubera de acero tendr los dimetros interiores indicados en los planos de diseo y lasuniones sern de extremo liso para soldar.

El espesor de la lmina se calcular con base en acero grado C de las especificaciones ASTMA 283. El espesor mnimo de lmina admisible es de 6,4 mm y las costuras no pueden sertransversales.

Para las actividades que se describen a continuacin deben cumplirse las siguientesespecificaciones:

- Corte y soldadura: especificaciones NEGC 411, 412 y 413.

- Nivelacin de la tubera: lo indicado en la especificacin NEGC 801 para tuberas dealcantarillado.

Se pueden utilizar otras clases de acero indicando las especificaciones y el coeficiente deseguridad empleado, previa aprobacin de la Interventora.

UTILIZACIN DE TUBERA DE ACERO

Se emplear la tubera de acero en los siguientes casos:

- En los tramos indicados expresamente en los planos.

- En viaductos.

- En la fabricacin de accesorios hechizos (no comerciales) tales como tees, cruces,reducciones, codos, yees, etc., necesarios para la construccin de empalmes con otrosmateriales o en alineamientos especiales indicados en los planos.




804

ACCESORIOS

Cumplirn las especificaciones AWWA C-208.

UNIONES

Las uniones entre tuberas de acero se harn soldadas o mediante bridas. Las uniones entretuberas de acero y otros materiales se realizarn con uniones de transicin tipo mecnico deacuerdo con los materiales que se van a empalmar.

Para uniones mecnicas se aplicarn las normas especificadas por el fabricante para mximasdeflexiones, radios de curvas y desviaciones del tubo equivalente a varios grados de deflexin.El empaque de caucho cumplir la especificacin AWWA C-111.

Las bridas para tuberas o accesorios de acero seguirn las especificaciones AWWA C-207,ANSI B16.5, utilizando tornillos en acero inoxidable segn normas ANSI 410, ASTM A 193,ASTM A 194.

Las uniones soldadas se ejecutarn de acuerdo con lo establecido en la especificacin NEGC413.

LIMPIEZA Y PROTECCIN

Las tuberas y accesorios se limpiarn utilizando el mtodo de chorro de arena (Sand-Blasting),inmediatamente sern revestidas interior y exteriormente con el siguiente sistema para suproteccin:

1. PROTECCIN EXTERIOR

El tipo de proteccin que se aplicar a la tubera metlica de alcantarillado ser un sistematriple, que consta de una base inorgnica de zinc, una barrera epoxipoliamida y una capa deacabado en uretano o poliuretano.

Preparacin de la superficie. El procedimiento tiene por objeto la eliminacin de materiasextraas que impidan la adherencia del recubrimiento al metal, tales como herrumbre, escamasde laminacin, salpicaduras de soldadura, grasas, sales, xidos, productos de la corrosin,sustancias qumicas, pinturas anteriores y toda clase de mugre que evite la correcta adhesindel recubrimiento.

Para cumplir estos requisitos, el Contratista deber preparar la superficie de la tubera conchorro de arena a grado comercial, segn lo estipulado en la norma SSPC (Steel StructuresPainting Council) SP-5. Se usar arena cuarzosa de 0,42 mm (malla 40); la superficie finaldebe presentar un 60 % gris o blanco metal, con un perfil de rugosidad de 25 micrones a 50micrones.

1.1 Base inorgnica de Zinc. Es un recubrimiento rico en zinc de alta dureza, resistente a la




804abrasin y que provee una proteccin catdica similar al galvanizado.

Una vez aprobada la preparacin de la superficie por la Interventora, y antes de la aplicacinde la base, el Contratista deber secar y limpiar la superficie. La aplicacin de esta base sehar por pistola con agitacin continua. Los recipientes de la mezcla y de la pintura quepermanece en agitacin y las mangueras debern estar limpias y secas. Se utilizar unamanguera de dimetro interior mnimo de 12,7 mm y una longitud mxima de 15 m; paralongitudes mayores de manguera, se deber incrementar el dimetro de la misma. Bajoninguna circunstancia se permitir el uso de brocha, rodillo u otro mtodo diferente a la pistolapara aplicar el producto.

La base inorgnica de zinc se aplicar en un mximo de dos capas hasta alcanzar un espesortotal de 75 micrones (3 mils); la segunda capa se aplicar mnimo seis horas despus de habersido aplicada la primera. El Contratista deber acogerse a las recomendaciones del fabricanteen cuanto a manejo, almacenamiento, agitacin, temperatura y humedad de aplicacin,adelgazador para la aplicacin con pistola y otras caractersticas del producto.

1.2. Barrera epoxipoliamida. Es una base anticorrosiva para proteccin de metales ferrososexpuestos en atmsferas con alta contaminacin.

Esta barrera se aplicar con pistola, 16 horas despus de haberse aplicado la base inorgnicade zinc y una vez haya sido recibida y aprobada por la Interventora. Antes de su aplicacin, elContratista garantizar que la superficie se encuentra libre de humedad, polvo u otro tipo decontaminante para obtener una correcta adherencia de la barrera.

La barrera epoxipoliamida se aplicar en un mximo de dos capas hasta alcanzar un espesortotal de 75 micrones (3 mils); la segunda capa se aplicar mnimo seis horas despus de habersido aplicada la primera. Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso de brocha, rodillo uotro mtodo diferente a la pistola para aplicar el producto.

El Contratista deber acogerse a las recomendaciones del fabricante en cuanto a manejo,almacenamiento, agitacin, temperatura y humedad de aplicacin, adelgazador para laaplicacin con pistola y otras caractersticas del producto.

1.3 Capa de uretano o poliuretano. Es una pintura de acabado, cuya funcin es dar unaproteccin adicional a la abrasin, la humedad y la decoloracin en ambientes de altacontaminacin.

Se aplicar con pistola 16 horas despus de haberse aplicado la barrera epoxipoliamida y unavez haya sido recibida y aprobada por la Interventora. Antes de su aplicacin, el Contratistagarantizar que la superficie se encuentra libre de humedad, polvo u otro tipo de contaminantepara obtener una correcta adherencia de la barrera.

La capa de uretano o poliuretano se aplicar en un mximo de dos capas hasta alcanzar unespesor total de 75 micrones (3 mils); la segunda capa se aplicar mnimo cuatro horasdespus de haber sido aplicada la primera. Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso debrocha, rodillo u otro mtodo diferente a la pistola para aplicar el producto.




804El Contratista deber acogerse a las recomendaciones del fabricante en cuanto a manejo,almacenamiento, agitacin, temperatura y humedad de aplicacin, adelgazador para laaplicacin con pistola y otras caractersticas del producto.

2. PROTECCIN INTERIOR

Se aplicar un recubrimiento epoxialquitrn con alta resistencia a medios agresivos y queprovea una proteccin adicional contra sustancias abrasivas, hongos, bacteria y lcalis.

Preparacin de la superficie. El procedimiento tiene por objeto la eliminacin de materiasextraas que impidan la adherencia del recubrimiento al metal, tales como herrumbre, escamasde laminacin, salpicaduras de soldadura, grasas, sales, xidos, productos de la corrosin,sustancias qumicas, pinturas anteriores y toda clase de mugre que evite la correcta adhesindel recubrimiento. Para cumplir estos requisitos, el Contratista deber preparar la superficie dela tubera con chorro de arena, segn lo estipulado en la norma SSPC (Steel StructuresPainting Council) SP-10. La superficie final debe presentar un perfil de rugosidad de 100 a 125micrones.

Recubrimiento epoxialquitrn. Una vez aprobada la preparacin de la superficie por laInterventora, y antes de la aplicacin del recubrimiento, el Contratista deber secar y limpiar lasuperficie. La aplicacin se har por aspersin y bajo ninguna circunstancia se permitir el usode brocha, rodillo u otro mtodo diferente para aplicar el producto.

El epoxialquitrn se aplicar en un mximo de dos capas hasta alcanzar un espesor total de 75micrones (3 mils); la segunda capa se aplicar mnimo seis horas despus de haberse aplicadola primera. El Contratista deber acogerse a las recomendaciones del fabricante en cuanto amanejo, almacenamiento, agitacin, temperatura y humedad de aplicacin, adelgazador para laaplicacin y otras caractersticas del producto.

3. RECUBRIMIENTO DE LAS UNIONES DE CAMPO

El Contratista deber garantizar la continuidad y la calidad del recubrimiento en las uniones delos tramos de tuberas. Tendr la opcin de decidir si ejecuta la unin de campo antes deinstalar la tubera (a nivel de piso) o si la realiza a nivel de viaducto.

3.1 Exterior. El Contratista recubrir los tramos de tubera que se empalmarn y dejar unafranja sin preparar en ambos extremos de 0,25 m, ms una banda de 0,03 m en elrevestimiento existente. Una vez realizada la unin de campo, deber proceder con las etapasde preparacin de superficie y aplicacin del recubrimiento exterior descritas en los numeralesanteriores. Si las condiciones del campo impiden el uso de la pistola para la aplicacin delrecubrimiento, el Contratista podr utilizar otros mtodos de aplicacin recomendados por elfabricante, previa autorizacin de la Interventora.

3.2 Interior. El Contratista recubrir los tramos de tubera que se empalmarn, y dejar unafranja sin preparar en ambos extremos de 0,25 m, ms una banda de 0,05 m en elrevestimiento existente. Una vez realizada la unin de campo, deber proceder con las etapasde preparacin de superficie y aplicacin del recubrimiento interior descritas en los numerales




804anteriores. Si las condiciones del campo impiden el uso de aspersores para la aplicacin delrecubrimiento, el Contratista podr utilizar otros mtodos de aplicacin recomendados por elfabricante, previa autorizacin de la Interventora.

El Contratista podr someter a aprobacin de la Interventora otra alternativa de proteccinpara la tubera u otra combinacin de mtodos, soportada en normas tcnicas nacionales ointernacionales y aplicable al uso que se va a dar a la tubera (AWWA C-203 (Alquitrn deHulla), AWWA C-205 (mortero de cemento), AWWA C-210 (Alquitrn Epxico), AWWA C 213 (FBE ), AWWA C 214 ( Forrada con cinta ), AWWA C 215 ( E P) etc.).

MEDIDA Y PAGO

La medida ser el metro lineal (m) medido en obra como la longitud real de la tubera colocada,entre bordes internos de cmara de inspeccin.

El pago se har segn precios unitarios pactados en la propuesta para cada tipo y dimetro detubera. El pago incluye los costos de suministro, transporte y colocacin de tubera yaccesorios, ensayos, limpieza, la capacitacin del personal y, en general, todos los costosdirectos e indirectos necesarios para la colocacin, medida y entrega de la tubera. El preciounitario debe incluir el recubrimiento de la tubera de acuerdo con esta especificacin. Loscortes y soldadura se pagarn segn los precios pactados en los temes correspondientes.





8TUBERA DE FIBRA DE VIDRIO PARA ALCANTARILLADO ESPECIFICACIN

805NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 3870, 3875, 3876, 3877, 3878 y 3918; ASTM D 2412, D 2924, D3262, D 3681, D 3839, D 4161 y D 5365; NEGC 204 y 801.GENERALIDADES:

Esta especificacin comprende las condiciones generales sobre el suministro, transporte,instalacin y forma de pago para la utilizacin de tubera de fibra de vidrio para alcantarillado.

Se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a transporte,almacenamiento e instalacin de las tuberas.

Los extremos de los tubos deben ser perpendiculares a su ejes. Todos los puntos alrededor delos extremos de cada unidad debern estar dentro de + - 6.4 mm o + - 0.5% del dimetronominal del tubo, el que sea mayor, a un plano perpendicular del eje longitudinal del tubo. Latubera deber cumplir todos los requisitos dimensionales, de rotulado y ensayos establecidosen la norma tcnica.

Los tubos de fibra de vidrio debern cumplir con la norma NTC 3870 (ASTM D 3262) paradimetros comprendidos entre 200 mm y 3700 mm. Los tubos debern designarse como loindica la norma tcnica. El grado de rigidez depender de las condiciones del suelo y laprofundidad y tipo de instalacin para cada uno de los tramos del proyecto.

ACCESORIOS

Slo se utilizarn accesorios en este material si se garantiza la conformidad de stos con unanorma tcnica ASTM, NTC ISO para su fabricacin y ensayo. Deben tener una resistencia,rigidez y durabilidad igual o superior a la de la tubera que se est utilizando en la red. ElContratista deber entregar a la Interventora los protocolos de las pruebas realizadas a losaccesorios entregados en la obra, segn los procedimientos indicados en la norma tcnica conla cual la entidad competente haya garantizado su conformidad.

DIMENSIONES

Los dimetros que aparecen en los planos corresponden al dimetro interno mnimo que elContratista debe garantizar en la tubera instalada. Las dimensiones de las tuberascorrespondern a las establecidas en la norma tcnicas para dimetros y espesor de la pared.Estas dimensiones y la perpendicularidad de los extremos de la tubera, se verifican segn loestablecido en el numeral 8.1 de la norma NTC 3870.

Los tubos suministrados tendrn una longitud de 12 m con una tolerancia de 0,2 %. El Contratistapodr presentar para aprobacin de la Interventora una propuesta alterna con diferentelongitud conservando la tolerancia.

INSTALACIN

La instalacin de la tubera deber realizarse de acuerdo con la NTC 3878 ( ASTM D 3839) ylos planos de diseo. Deber tenerse un control especial en la compactacin del material




805colocado en la zona de tubera. La frecuencia de los ensayos de compactacin para el materialcolocado alrededor de la tubera ser la indicada en la especificacin NEGC 204. Debegarantizarse el nivel de compactacin exigido en el proyecto.

Cuando se efecte el lleno alrededor de la tubera se tendr especial cuidado con esfuerzosexcesivos de compactacin, para evitar que se produzca pandeo y aplastamiento en los tubos.

La deflexin vertical mxima para aprobar la tubera colocada ser el 3% del dimetro internooriginal de la tubera. Esta medicin final para recibo se realizar una vez conformado el llenocompleto y sometida la tubera a las cargas vivas definitivas.

UNIONES

Se utilizaran sellos elastomricos en las juntas de tubos de fibra de vidrio. Las unionescumplirn con la norma NTC 3877 (ASTM D 4161). Se utilizarn los criterios establecidos en lanorma para materiales, dimensiones, requisitos y mtodos de ensayo.

SUMINISTRO Y ALMACENAJE EN OBRA

El Contratista es responsable del manejo y almacenamiento de la tubera en la obra. Estasactividades deben realizarse atendiendo las recomendaciones dadas por el fabricante para ladescarga y manipulacin, almacenaje, transporte y montaje.

Cuando la tubera llegue a la obra, se llevar a cabo una inspeccin preliminar y generalverificando que no se haya presentado un desplazamiento o friccin en el proceso detransporte. Si esto ocurriera ser necesario inspeccionar cada tubo tanto interior comoexteriormente. Se rechazarn los tubos imperfectos o defectuosos.

INSPECCIN

Toda la tubera suministrada estar sujeta a inspeccin y prueba por EE.PP.M. en cualquiermomento anterior a la aceptacin. Para ello, el Contratista, sin cargo adicional, proporcionartodas las facilidades y asistencia necesarias para facilitar a la Interventora la realizacin delexamen correspondiente. El Contratista es responsable del cumplimiento de la calidadespecificada para el producto y, por consiguiente, no generar responsabilidades para lasEE.PP.M. el rechazo de tubera defectuosa.

ENSAYOS

El Contratista har entrega a la Interventora de los protocolos de los ensayos realizados a loslotes de tubera que se instalarn en la obra. Adems, suministrar las muestras, los equipos,las instalaciones y el personal necesario para realizar los ensayos adicionales solicitados por laInterventora. El plan de muestreo corresponder al indicado en las normas tcnicas o alconvenido con la Interventora. Los ensayos exigidos para la aceptacin de la tubera son :

- Ensayo de resistencia qumica en condiciones de aplastamiento (NTC 3875; ASTM D 3681).




805- Ensayo de rigidez (ASTM D 2412).

- Ensayos de hermeticidad de las juntas: con deflexin angular, a carga cortante y a presinexterna( NTC 3877, ASTM D 4161).

- Resistencia longitudinal (NTC 3870, ASTM D3262).

- Deformacin anular a largo plazo (NTC 3876, ASTM D 5365).

- Resistencia a la presin externa (NTC 3918, ASTM D 2924).

Los ensayos se realizarn de acuerdo con lo indicado en las normas tcnicas correspondientesy los criterios de aceptacin o rechazo sern los indicados en la norma.

El Contratista deber seguir todas las recomendaciones dadas por el fabricante para lainstalacin, manejo y almacenamiento de la tubera, y asumir todos los riesgos por la noaceptacin de material daado o defectuoso.

MEDIDA Y PAGO

La medida ser el metro lineal (m) medido en obra como la longitud real de la tubera colocada,entre bordes internos de cmara de inspeccin.

El pago se har segn precios unitarios pactados en la propuesta para cada tipo y dimetro detubera. El pago incluye los costos de suministro, transporte y colocacin de tubera, accesorios,juntas y uniones, los empaques, los lubricantes y los elementos necesarios para el montaje dela tubera y el acople a las cmaras de inspeccin. Adems debe incluirse en el precio unitariola asistencia tcnica profesional por parte del proveedor de manera permanente en la obradurante todo el proceso de instalacin de la tubera, los ensayos de laboratorio y pruebas decampo necesarias para demostrar la calidad de la tubera, la entrega de protocolos de prueba,el costo de los especmenes de muestreo, la capacitacin del personal, los materiales, equiposy mano de obra y, en general, todos los costos directos e indirectos necesarios para lacolocacin, medida y entrega de la tubera.

Los dimetros indicados en los planos corresponden a los dimetros internos mnimos que ElContratista deber garantizar.




8INSTALACIN DE ACOMETIDAS ESPECIFICACIN

806NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 801, 814 y 815

GENERALIDADES:

La acometida es la derivacin que parte de la caja de inspeccin del usuario y llega hasta elcolector de la red local de alcantarillado. Se ejecutarn de acuerdo con el diseo mostrado enlos planos u ordenado por la Interventora y observando las especificaciones NEGCcorrespondientes al tipo de material que se utilice. El dimetro interno de la acometida ser elespecificado en el diseo o el definido por la Interventora.

Para efectuar la conexin de las domiciliarias con el sistema pblico de alcantarillado, elContratista solicitar la revisin de las EE.PP.M. antes de proceder con el lleno. La tubera parala acometida ser de los mismos materiales especificados para las redes de alcantarillado delproyecto y debe cumplir todo lo especificado en las normas NEGC para el material, lasdimensiones, la inspeccin y ensayo, la instalacin, etc.

Las acometidas se construirn simultneamente con el alcantarillado principal y se llevarnhasta el hilo interior del andn, donde se construir la caja de inspeccin del usuario segn laespecificacin NEGC 815. Esta caja tendr una tapa removible a nivel de la superficie con elobjeto de facilitar las labores de mantenimiento en la conexin domiciliar.

En las urbanizaciones el ltimo tubo de la acometida de aguas residuales se pintar de colornegro. El urbanizador informar las condiciones de uso y mantenimiento de las redes internas alos compradores de lotes.

Las instalaciones de la acometida se construirn siguiendo las mismas normas usadas para elalcantarillado principal, las cuales sern complementadas con las siguientes:

- Para edificios multifamiliares se colocar una acometida por cada edificio.

- El dimetro de la acometida ser como mnimo de 150 mm (6"), la pendiente mnima ser del2% y la longitud mxima ser de diez (10) metros.

Cuando la tubera principal sea de concreto, se construir en el empalme con la acometida unacaja de empalme segn la especificacin NEGC 814, la cual tendr una cauela que derramara la tubera principal formando un ngulo de 45, en el sentido del flujo. Cuando se utilicen en lared principal tuberas de otros tipos de materiales aceptados por las EE.PP.M. se usarn losaccesorios adecuados para realizar el empalme (yees prefabricadas, etc.).

Las acometidas se conectarn al alcantarillado principal en su parte media superior. Cuando elalcantarillado principal sea del tipo separado y la red del inmueble sea del tipo combinado, sedeber construir un aliviadero con el fin de separar las aguas, segn lo establecido en el diseodel proyecto, y conectarlas adecuadamente a las redes existentes.

El Contratista deber reportar oportunamente a la Interventora aquellas acometidas que no seaposible conectar a la red y las razones para ello.



8INSTALACIN DE ACOMETIDAS ESPECIFICACIN

806

MEDIDA Y PAGO

Ver criterios de medida y pago en la especificacin NEGC asociada al tipo de tubera en el cualse realiza la acometida.



8CMARAS DE INSPECCIN VACIADAS EN SITIO ESPECIFICACIN

807NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 550, 673, 2076 y 2289; ASTM C 497M; NEGC 201, 204, 301 y 303

GENERALIDADES:

Esta especificacin se refiere a la fabricacin de cmaras de inspeccin de concreto vaciadasen sitio. La resistencia a la compresin del concreto utilizado para el vaciado de las cmaras deinspeccin ser de 21 MPa (210 kgf/cm2 ), el cilindro ser de concreto simple y el cono deconcreto reforzado de acuerdo con los diseos mostrados en los esquemas anexos. El cilindrose construir con los siguientes dimetros interiores :

Dimetro de 1,20 m: se utilizan para empalmar tuberas de 200 mm (8") a 750 mm (30") dedimetro interior, se fabricarn de acuerdo con el diseo del Esquema No. 1

Dimetro de 1,50 m: se utilizan para empalmar tuberas de dimetros mayores o iguales a 800mm (32"), se fabricarn de acuerdo con el diseo del Esquema No 2 los esquemas especialesindicados en los planos.

Los conos sern excntricos o concntricos segn se especifique en los pliegos de condiciones.

En cmaras cuya profundidad sea menor de 1,50 m, no se utilizar cono de reduccin y en sudefecto se construir una placa de superficie en la parte superior del cilindro en la cual seinstalar la tapa para el acceso a la cmara (ver esquema 2 de la especificacin NEGC 808).

Los ensayos de resistencia a la compresin del concreto se harn sobre cilindros compactadosy curados de acuerdo con la norma NTC 550 y sometidos a ensayo de acuerdo con losprocedimientos descritos en la norma NTC 673.

MESA Y CAUELAS

La cimentacin consistir en una mesa de concreto simple de 0,20 m de espesor con undimetro tal que sobresalga 0,10 m perimetrales de la pared exterior del cilindro. Sobre estamesa se construirn las cauelas de transicin esmaltadas, cuya forma ser semicircular conpendiente uniforme entre la tubera de entrada y salida. La profundidad mnima de la cauelaser igual a la mitad del dimetro interior del tubo, haciendo las respectivas transiciones cuandohaya cambio de dimetro entre la tubera de llegada y de salida.

Los panes del fondo de la cmara tendrn una pendiente mnima transversal de 15% desde lacauela hasta la pared interna del cilindro.

PELDAOS

Las cmaras de inspeccin estarn provistas de ganchos para facilitar su inspeccin y lostrabajos de mantenimiento, espaciados y figurados como se indica en el Esquema No 3. Debencolocarse dos ganchos adicionales en extremos diametralmente opuestos del cono parapermitir al personal de inspeccin sostenerse al ingresar a la cmara, y adems ganchos en laparte inferior del cilindro y alrededor de ste, que permitan al personal apoyarse en ellos paradesarrollar las labores de inspeccin y limpieza.



8CMARAS DE INSPECCIN VACIADAS EN SITIO ESPECIFICACIN

807

Los ganchos sern de barras corrugadas de acero al carbono con un recubrimiento degalvanizado en caliente segn la norma NTC 2076 y un espesor de recubrimiento mnimo de 85micras (600 gr/m2). Tendrn una resistencia de 6000 MPa ( 60000 kg/cm2, grado 60) ycumplirn la norma NTC 2289 en su versin vigente. Se les aplicar una capa de removedor dexido, luego dos capas de base anticorrosiva y finalmente dos capas de acabado de pinturaepxica amarilla sin disolver.

Los ensayos de carga vertical y horizontal para peldaos en cmaras de inspeccin, se debenrealizar de acuerdo con los procedimientos de la norma ASTM C 497M seccin 10. ElContratista debe suministrar todas las facilidades y el personal necesario para la realizacin delos ensayos especificados. La carga vertical debe ser de 3600 N y la carga horizontal debe serde 1800 N.

El peldao ser aceptado si cumple con los siguientes requisitos:

- El peldao permanece slidamente empotrado despus de aplicar la carga horizontal duranteel ensayo.

- El peldao mantiene una flexin permanente igual o menor que 13 mm, despus de laaplicacin de la carga vertical durante el ensayo.

- No es evidente ninguna grieta o fractura del peldao, ni fisuras del concreto.

UNIN CMARA TUBERA

Debe garantizarse un sello hermtico y flexible entre la tubera y la cmara de inspeccin. Elensamble de la tubera debe tener un acabado final adecuado en la pared de la cmara. Estasuniones se harn con materiales elsticos que soporten una presin hidrosttica mayor o igual a70 KPa.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el metro (m), tomado por el eje de la cmara, desde la cara inferiorde la losa de fondo hasta la cara inferior del cuello. El pago se har por el precio unitarioestablecido en el formulario de la propuesta para cada dimetro e incluye rotura de pavimento,excavaciones en cualquier material, a cualquier profundidad y grado de humedad, formaletera,arriostramientos, control de aguas, construccin de mesa, cauelas, cono y cilindro, suministro,transporte, corte, figuracin y colocacin del refuerzo, peldaos pintados y ensayados deacuerdo a las especificaciones, retiro y botada de escombros, lleno y material de basecompactados.

El pago incluye adems los costos de suministro, transporte y colocacin de concreto, elesmaltado de cauelas, el acabado de la pared de la cmara, los ensayos de laboratorio ypruebas de campo necesarias para demostrar la calidad de los materiales, la mano de obra,herramientas y equipos y, en general, todos los costos directos e indirectos necesarios para lacorrecta realizacin de la actividad.



8CMARAS DE INSPECCIN PREFABRICADAS ESPECIFICACIN

808NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 401, 550, 673, 2076, 2289, 3676 Y 3789; ASTM C 478 M y C 497 M;NEGC 800 y 807.GENERALIDADES:

Esta especificacin se refiere a la fabricacin, suministro, transporte e instalacin de cmarasde inspeccin, conformadas por secciones prefabricadas y ensambladas directamente en laobra de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Ver esquema 1.

MATERIALES

La seleccin de materiales y el control de calidad, tanto para las secciones de las cmarascomo para los anillos de ajuste, los conos y peldaos, se regirn por las normas NTC 3789 (ASTM C 478M).

ESPECIFICACIONES DE LAS SECCIONES DE LA CMARA

Las secciones del cuerpo de las cmaras, los conos y las placas de superficie y base sernfabricadas en concreto reforzado. La resistencia mnima a la compresin ser de 28 Mpa (280kg/cm2).

Las tolerancias permitidas sern las establecidas en la norma tcnica NTC 3789 para laposicin y el recubrimiento del refuerzo, el espesor de las paredes, el dimetro interior, lalongitud de las secciones de la cmara y todas las dems dimensiones.

Los dimetros de las cmaras y sus respectivos espesores, dependen de los dimetros de lastuberas que entran o salen de ellas, y son de 1,20 m para las tuberas con dimetroscomprendidos entre 200 y 750 mm, y de 1,50 m para las tuberas con dimetros entre 800 y900 mm (ver esquema 1). Para las tuberas con dimetros mayores que 900 mm se exigir elvaciado del primer cilindro hasta una altura superior al dimetro de la tubera.

Los anillos llevarn dos perforaciones laterales de 25 mm de dimetro, localizadasdiametralmente opuestas para facilitar su transporte y colocacin. Estas perforaciones sellenarn despus de la colocacin, con un mortero epxico de alta resistencia mecnica yexcelente adherencia y durabilidad, el que se elaborar con la cantidad de agua necesaria paraobtener una mezcla de consistencia pastosa, la que se aplicar manualmente sobre lasuperficie previamente saturada, limpia y libre de impurezas, y se pulir con una llana. En lapreparacin y aplicacin se seguirn las instrucciones del fabricante del mortero.

El espesor mnimo de las paredes ser de un doceavo (1/12) del dimetro mayor interno de laseccin del cilindro o del cono. El acceso a la cmara a travs del cono o la placa de superficietendr un dimetro mnimo de 0,6 m.

Las placas de superficie tendrn un espesor mnimo de 150 mm para los cilindros con dimetrointerior de 1,2 m y 200 mm para cilindros con dimetro interno de 1,5 m.

Las placas de base tendrn un espesor mnimo de 200 mm para cilindros con dimetro internode 1,5 m y 1,2 m.




808MESA Y CAUELAS.

La cimentacin consistir en una mesa de concreto simple de 0,20 m de espesor con undimetro tal que sobresalga 0,10 m perimetrales de la pared exterior del cilindro. Sobre estamesa se construirn las cauelas de transicin esmaltadas, cuya forma ser semicircular conpendiente uniforme entre los tubos de entrada y salida. La profundidad mnima de la cauelaser igual a la mitad del dimetro interior del tubo, haciendo las respectivas transiciones cuandohaya cambio de dimetro entre la tubera de entrada y salida.

Los panes del fondo de la cmara tendrn una pendiente mnima transversal de 15% desde lacauela hasta la pared interna del cilindro.

PELDAOS

Las cmaras de inspeccin estarn provistas de ganchos para facilitar su inspeccin y lostrabajos de mantenimiento, espaciados y figurados como se indica en el Esquema No. 3 de laespecificacin NEGC 807. En caso de utilizar conos excntricos deben colocarse dos ganchosadicionales en extremos diametralmente opuestos del cono para permitir al personal deinspeccin sostenerse al ingresar a la cmara (ver detalle de peldao en esquema 1).

Los ganchos sern de barras corrugadas de acero al carbono con un recubrimiento degalvanizado en caliente segn la norma NTC 2076 y un espesor de recubrimiento mnimo de 85micras (600 gr/m2). Tendrn una resistencia de 6000 MPa (60000 kg/cm2, grado 60) ycumplirn la norma NTC 2289 en su versin vigente. Se les aplicar una capa de removedor dexido, luego dos capas de base anticorrosiva y finalmente dos capas de acabado de pinturaepxica amarilla sin disolver.

Una vez instalados los ganchos deben resanarse las perforaciones realizadas con un morteropoxico de alta resistencia mecnica y excelente adherencia y durabilidad, el que se elaborarcon la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla de consistencia pastosa, la que seaplicar manualmente sobre la superficie previamente saturada, limpia y libre de impurezas, yse pulir con una llana. En la preparacin y aplicacin se seguirn las instrucciones delfabricante del mortero.

Los ensayos de carga vertical y horizontal para peldaos en cmaras de inspeccin, se debenrealizar de acuerdo con los procedimientos de la norma ASTM C 497M seccin 10. ElContratista debe suministrar todas las facilidades y el personal necesario para la realizacin delos ensayos especificados. La carga vertical debe ser de 3600 N y la carga horizontal debe serde 1800 N.

El peldao ser aceptado si cumple con los siguientes requisitos:






808- No es evidente ninguna grieta o fractura del peldao, ni fisuras del concreto.UNIN CMARA TUBERA

Debe garantizarse un sello hermtico y flexible entre la tubera y la cmara de inspeccin. Elensamble de la tubera debe tener un acabado final adecuado en la pared de la cmara. Estasuniones se harn con materiales elsticos que soporten una presin hidrosttica mayor o igual a70 KPa.

Es recomendable que las perforaciones necesarias para ensamblar las tuberas a la cmara serealicen en fbrica para no afectar estructuralmente en obra los elementos prefabricados de loscilindros. El Contratista debe suministrar al fabricante toda la informacin necesaria (cotas,posicin, dimetros, etc.)

REFUERZO

1. Cilindros y conos. El refuerzo circunferencial consiste en dos lneas de acero colocadasen el tercio central de la pared. El rea total de refuerzo por metro vertical no deber sermenor de 0,0021 veces el dimetro interior del cilindro en milmetros.

El espaciamiento mximo, centro a centro del refuerzo circunferencial no exceder los 150 mm;si los empalmes no estn soldados, el refuerzo deber traslaparse una longitud mnimaequivalente a 20 dimetros para barras corrugadas y 40 dimetros para barras lisas. Cuandose usen armaduras traslapadas el empalme deber contener una varilla longitudinal y cuandoestn soldadas tendrn un traslapo mnimo de 50 mm. Cada lnea de refuerzo circunferencialdeber ser ensamblada dentro de una armadura que debe contener las barras longitudinalesindicadas en la tabla 6 de la norma NTC 401, o elementos para mantener el refuerzo en suposicin.

El machihembrado de la junta debe contener un refuerzo circunferencial con un rea igual a lade una lnea de refuerzo dentro de la pared de la seccin.

En ningn caso se permitir un recubrimiento menor a 20 mm y la variacin permisible en elrea mnima de acero ser de 0,1 cm/m por debajo de la requerida.

2. Placas de superficie y base. La placa de base llevar una capa de refuerzo sobre el puntomedio con un rea mnima de acero de 2,5 Cm2 por metro lineal en ambas direcciones. Elrecubrimiento mnimo sobre el refuerzo deber ser de 25 mm.

Las placas de superficie sern reforzadas en las aberturas. Las varillas usadas para reforzaraberturas debern tener una longitud mnima igual al dimetro de la abertura ms 300 mm. Veresquema 2.

JUNTAS

Las secciones cilndricas de las cmaras de inspeccin de concreto reforzado, sern conextremos machihembrados, hermticos y flexibles. Deben formar una superficie continua yuniforme cuando se ensamblen con la mesa o el primer anillo (en el caso de que haya sidovaciado), las otras secciones del cuerpo y el cono de la cmara de inspeccin.




808El anillo inicial de las cmaras prefabricadas podr ser vaciado en el sitio o prefabricado. Laseleccin del mtodo constructivo depende del nmero y el dimetro de las tuberas que se vana empalmar. En todos los casos el anillo estar provisto de una ranura para lograr la conexinde este elemento con los elementos prefabricados restantes.

Los detalles de las secciones de la cmara sern suministrados por el Contratista al fabricante yse especificarn todos los requerimientos.

CONO DE REDUCCIN

Es la seccin de la cmara utilizada como transicin entre el cuerpo y la tapa. Sus dimensionesdependen del dimetro de la cmara requerida (ver esquema 1). Sus extremos estarnprovistos de unin del tipo muesca-ranura o espigo-campana y se fabricar en concretoreforzado segn los esquemas anexos.

Los conos sern excntricos o concntricos segn se especifique en los pliegos de condiciones.

En cmaras cuya profundidad sea menor de 1,50 m, no se utilizar cono de reduccin y en sudefecto se utilizar una placa de superficie (ver esquema 2).

ROTULADO

Las secciones se marcarn en su interior de forma legible. La marca debe estar impresa opintada sobre la superficie de las secciones con pintura a base de agua. Llevarn la siguienteinformacin:

- Dimetro interior en milmetros.- Altura en milmetros.- Marca registrada del fabricante.- Fecha de fabricacin y nmero del lote.

INSPECCIN

La inspeccin se realizar en la fbrica y por lote. Se considerar como lote el conjunto decomponentes de las cmaras de inspeccin con condiciones similares de fabricacin, que seencuentren almacenados y debidamente identificados, y se sometern a inspeccin como unconjunto unitario. Las muestras para los ensayos podrn ser escogidas por la Interventora, sinque ello genere un costo adicional para las EE.PP.M. La seleccin ser aleatoria y el numerode muestras ser el 5 % del lote, sin exceder dos unidades como cantidad mxima por fecha deproduccin. El Contratista deber entregar a la Interventora los protocolos de las pruebasrealizadas a los lotes entregados en la obra.

ENSAYOS

1. Resistencia a la compresin. Este ensayo se har sobre cilindros de prueba elaborados enconcreto en el momento de la fabricacin de acuerdo con la norma NTC 550 y ensayadossegn la norma NTC 673. Los resultados debern satisfacer la resistencia mnima requerida enla especificacin. El porcentaje mximo de cilindros que fallen por debajo de la resistencia




808requerida ser del 10 % y en ningn caso la resistencia obtenida en el momento de la fallapodr estar por debajo de 22 MPa. La prueba se podr realizar sobre ncleos obtenidos deperforaciones hechas en las paredes de la cmara de acuerdo con la norma NTC 3676 si lasmuestras cumplen con lo especificado. Las perforaciones debern ser selladas de tal formaque la cmara siga cumpliendo con los requisitos de la norma.

2. Absorcin. El ensayo se har segn la norma NTC 3676, sobre las secciones de la cmaradirectamente, las cuales tendrn que estar libres de grietas en todo el espesor de la pared. Laabsorcin en la pared de la seccin no deber exceder el 9 % de la masa total seca segn elprocedimiento A y el 8,5 % segn el procedimiento B. Cuando la muestra ensayada no cumplacon los requerimientos de la norma, se ensayar otra muestra cuyos resultados reemplazarnlos anteriores. Cuando el porcentaje de muestras del lote que no cumplan con lo exigido nosupere el 20 %, se rechazarn los elementos correspondientes a dichas muestras y semarcarn con pintura indeleble. De lo contrario todo el lote ser rechazado.

3. Carga sobre peldaos. Se realizar este ensayo sobre los peldaos segn norma ASTM C497M, se aplicar sobre ellos tanto carga vertical como horizontal y se verificar elcumplimiento de los requisitos exigidos para aceptacin por la norma tcnica.

4. Verificacin de dimensiones y acabados. Esta verificacin se realizar segn loestablecido en la norma tcnica para cada una de las secciones de la cmara.

IDENTIFICACIN DEL MATERIAL RECHAZADO

Una vez se realice la inspeccin, todos los componentes de las cmaras que hayan sidorechazados se marcarn con una banda negra de un ancho mnimo de 50 mm elaborada conpintura indeleble alrededor del elemento y estos lotes no sern aprobados para suministro en laobra.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida ser el metro lineal (m) medido por el eje de la cmara desde la carainferior del anillo hasta la cara inferior de la placa de base o piso, para los diferentes dimetros.El pago se har segn los precios unitarios presentados en la propuesta e incluir rotura depavimento, excavaciones en cualquier material, a cualquier profundidad y grado de humedad,formaletera, arriostramientos, control de aguas, construccin de mesa, cauelas, el suministro,transporte y colocacin de los elementos prefabricados, peldaos pintados y ensayados deacuerdo a las especificaciones, retiro y botada de escombros, lleno y compactacin, perforacinde la cmara para emboquillar la tubera, resane, material de base compactado. El cuello, latapa y el pavimento se pagarn en los temes respectivos.

El pago incluye los costos de suministro, transporte y colocacin de conos, cilindros, cilindrosde ajuste y concreto, el esmaltado de cauelas, el acabado de la pared de la cmara, losensayos de laboratorio y pruebas de campo necesarias para demostrar la calidad de loselementos prefabricados, la entrega de protocolos de prueba, el costo de los especmenes deprueba, la mano de obra, herramientas y equipos y, en general, todos los costos directos eindirectos necesarios para la correcta realizacin de la actividad.



8TAPAS Y ANILLOS DE CONCRETO PARA CMARAS

Y CAJAS DE INSPECCINESPECIFICACIN

809NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 6, 121, 161, 174, 321, 673, 1299, 1393, 2289; ANSI/AWS D.I.4;ASTM A48, A438, C39, E10, E 18 y E 140; NEGC 800.GENERALIDADES:

Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir las tapas yanillos de concreto empleados en las cmaras y cajas de inspeccin.

El conjunto comprende dos (2) elementos bsicos: la tapa propiamente dicha y el anillo para lascmaras de inspeccin, ambos elementos deben cumplir la norma NTC 1393 y el tipo de tapaser el indicado en el diseo y los pliegos de condiciones. En los esquemas 1 a 5 se presentanlos detalles de fabricacin. El Contratista debe garantizar la resistencia de la tapa y el aro a losensayos exigidos por la norma tcnica bajo la cual se fabrican estos elementos y a los valoresindicados en esta especificacin.

El anillo ir unido con mortero al cono de la cmara. Con el objeto de permitir la entrada de airey la salida de gases, la tapa contar con cuatro orificios cnicos de 25 mm de dimetro en lacara superior y de 38 mm de dimetro en la cara inferior, tal como se muestra en losesquemas.

TIPOS DE TAPAS Y ANILLOS

1. Tapas y anillos de concreto para cmaras de inspeccin (esquemas 1, 2 y 3). La tapay el anillo son elaborados en concreto reforzado y los aros de ambos elementos se fabrican conlminas de acero al carbono. (Ver numeral 2 de materiales).

2. Tapas y anillos de concreto con aro exterior de fundicin gris ( esquemas 3, 4 y 5).Los aros de la tapa y el anillo se fabrican en hierro de fundicin gris ( Ver numeral 3 deMATERIALES). La tapa y el anillo son elaborados en concreto reforzado.

MATERIALES.

1. Concreto. El concreto para el vaciado de los elementos tendr como mnimo unaresistencia a la compresin de 28 MPa (280 kg/cm2). Se debe utilizar una relacin aguacemento no mayor de 0,4 que garantice la resistencia y acabados especificados. El cementoutilizado cumplir las normas NTC 121 y NTC 321. Los agregados cumplirn la norma NTC 174y el agregado grueso tendr un tamao mximo de 12,5 mm (). El curado y vibrado delconcreto debe hacerse conforme a las normas tcnicas. 2. Lmina de acero. Los aros y el anillo de la tapa se fabricarn con lminas de acero alcarbono y calidad estructural soldable de 3,18 mm (1/8") y cumplirn la norma NTC 6.Adems se les aplicar una capa de removedor de xido y luego dos capas de baseanticorrosiva. 3. Hierro de fundicin gris. El hierro de fundicin gris utilizado para la fabricacin del aro deapoyo y del aro de la tapa debe cumplir las especificaciones de la norma ASTM A 48 clase 30 omayor. La fabricacin de los aros y los ensayos se realizarn como se especifica en las normasASTM A 438, ASTM E 10, ASTM E 18 y ASTM E 140 en su versin vigente. La superficie que





809est en contacto con el concreto debe ser rugosa. El material del conjunto de aros ser una aleacin de hierro - carbono - silicio cuya composicinqumica y caractersticas mecnicas se especifican en el esquema adjunto.

4. Refuerzo. El acero de refuerzo y los ganchos cumplirn la norma NTC 161 y NTC 2289. Losniples que servirn de gua al gancho de la tapa sern de acero galvanizado de 25 mm (1") dedimetro.

El recubrimiento mnimo del refuerzo ser de 20 mm. El cruce de las varillas de la tapa estarlibre de soldaduras.

Para las tapas de concreto con aro en lmina de acero las soldaduras de unin del aro y de lasvarillas con el aro cumplirn lo especificado en la norma ANSI/AWS D1.4.

En las tapas con aro en hierro de fundicin gris el refuerzo debe estar totalmente embebido enel concreto y en ningn caso debe estar en contacto con los elementos metlicos del aro.

5. Aditivos. La utilizacin de incorporadores de aire o aditivos, que permitan mejorar ladurabilidad u otras propiedades del concreto, requiere una justificacin tcnica y la aprobacinde las EE.PP.M. Deben cumplir la norma NTC 1299.

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

La Interventora debe realizar el anlisis dimensional de todas y cada una de las dimensionesdefinidas en los planos y en las especificaciones, a partir de por lo menos tres medidas de cadauna de ellas, con aproximacin al milmetro.

Se aceptan las siguientes tolerancias:

- Altura: debe ser la especificada en el diseo, la tolerancia de esta medida ser de 2 mm.

- Circularidad: al efectuar cuatro mediciones del dimetro de la tapa en cualquier punto de lacircunferencia, no deben diferir entre s en ms de 5 mm, y la variacin de la medida de dosdimetros tomados a 90 grados no debe ser mayor de 5 mm.

- Dimetro nominal : debe ser el especificado en el diseo, la tolerancia ser de 5 mm.

- La superficie de la tapa que descansa sobre el aro base no debe presentar ninguna distorsinque pueda producir un asiento no uniforme de la tapa. Esta condicin debe ser examinada enuna superficie plana.

MASA Y RESISTENCIA

Las tapas deben tener una masa de mnimo 40 kg que garantice su posicin en los aros al pasode vehculos y debe resistir una carga igual o mayor a 8000 Kg verificada en el ensayo deresistencia a la flexin especificado en la norma NTC 1393.





809ACABADO

Al ser sometidas a inspeccin visual, las tapas deben presentar un acabado uniforme, y susuperficie debe ser lisa y no presentar fisuras.

ROTULADO

Para permitir identificar los lotes, las tapas llevarn impresa la fecha de fabricacin, el nombredel fabricante y la informacin indicada en los esquemas 1 y 4. Se entiende por lote el conjuntode tapas enviadas a la obra que tengan la misma fecha de fabricacin.

ENSAYOS

1. Resistencia a la compresin. Para controlar la resistencia a la compresin de losconcretos utilizados para la realizacin del conjunto tapa anillo, se tomarn cilindros de cadalote de fabricacin. Los cilindros se ensayarn segn la NTC 673(ASTM C 39) y se utilizarn loscriterios de aceptacin enunciados en la NTC 1393. Se ensayarn mnimo cuatro (4) cilindrospor cada cincuenta (50) tapas de un mismo lote de tapas; si el lote tiene menos de cincuentatapas se utilizarn los criterios de muestreo para mezclas de concreto de las NormasColombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. La Interventora podr solicitar unnmero adicional de ensayos y los protocolos de las pruebas realizadas por el fabricante detapas cuando lo considere conveniente.

2. Resistencia a la flexin de las tapas. Se realizar el ensayo de resistencia a la flexin almenos al 5% de las tapas de cada lote suministradas por el Contratista, sin que el nmero deensayos sea inferior a dos. La carga resistida por la tapa debe ser mayor a 8000 kg. ElContratista entregar a la Interventora los protocolos de las pruebas realizadas a los lotes detapas entregados.

3. Verificacin de dimensiones, peso y acabados. Se realizar segn lo establece la normatcnica para cada uno de los lotes entregados en obra.

TAPAS PARA ALIVIADEROS

Las tapas para cajas o cmaras de inspeccin utilizadas como aliviaderos, sern de coloramarillo y debern cumplir todos los requisitos exigidos en esta especificacin, adems de unaleyenda que diga ALIVIADERO.

MEDIDA Y PAGO

Se medirn por unidades (un) de tapas y anillos de cada tipo, medidos independientemente. Suprecio incluye el suministro, transporte y colocacin de las tapas y anillos o aros de apoyo; elsuministro, transporte y colocacin del concreto; el suministro, transporte, corte, figuracin ycolocacin del refuerzo y platinas o aros; los ganchos, niples, orificios de ventilacin, rotulado,pintura, los ensayos y los materiales, la entrega de los protocolos de pruebas, herramientas,mano de obra, equipos y dems costos directos e indirectos en que incurra el Contratista parala correcta ejecucin de esta actividad.



8PROFUNDIZACIN Y ELEVACIN DEL NIVEL INFERIOR DE

CMARAS DE INSPECCIN EXISTENTESESPECIFICACIN

810NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 800

GENERALIDADES:

PROFUNDIZACIN DE CMARAS

La actividad de profundizacin de cmaras de inspeccin existentes consiste en la demolicinde la mesa y las cauelas existentes, la excavacin hasta la profundidad requerida paraalcanzar la cota establecida en los planos de diseo, el vaciado del concreto del cilindro y lareconstruccin de la mesa y las cauelas que se requieran, la perforacin de la cmara y elemboquillado de las tuberas, as como el suministro, transporte e instalacin de los ganchosadicionales necesarios para la nueva profundidad.

El Contratista garantizar la estabilidad del cilindro existente mediante el proceso de reciente.

La construccin de las cauelas y profundizacin de las cmaras se har en concreto de 21MPa (210 kg/cm2).

ELEVACIN DE CMARAS

Para la actividad de elevacin deber llenarse el cuerpo de la cmara con material de llenoaprobado por la Interventora. Una vez alcanzada la cota determinada en los planos debeprocederse a la construccin de la nueva cauela y a la perforacin de la cmara y alemboquillado de las tuberas.

La construccin de las cauelas se har un concreto de 21 Mpa (210 Kg/cm2).

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida para la profundizacin o elevacin de cmaras ser el metro (m) tomadopor el eje de la cmara segn el dimetro de la misma (1,2 m 1,5 m).

El pago incluye la demolicin de la mesa y las cauelas existentes, la botada de escombros, laexcavacin hasta la profundidad requerida en cualquier material, profundidad y grado dehumedad, la formaletera, arriostramiento, el control de las aguas, el suministro, transporte ycolocacin del concretos y realces, la reconstruccin de la mesa y las cauelas que serequieran, peldaos pintados y ensayados de acuerdo a las especificaciones, retiro y botada deescombros; suministro, transporte, colocacin y compactacin de material para lleno en laactividad de elevacin; perforacin de la cmara y emboquillado de la tubera, resane, ensayos,los materiales, la mano de obra, herramientas y equipos y todos los costos directos e indirectosnecesarios para la correcta realizacin de la actividad.



8ADECUACIN DE CMARAS DE INSPECCIN EXISTENTES ESPECIFICACIN

811NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 2076 Y 2289; ASTM C 497M; NEGC 800 y 807.

GENERALIDADES:

Esta actividad tiene por objeto rehabilitar o acondicionar cmaras de inspeccin existentes en lazona del proyecto, de acuerdo con lo indicado en los planos de diseo o con las instruccionesde la Interventora. Podrn ejecutarse una o varias de las siguientes actividades, las cuales semedirn y pagarn en forma independiente.

PERFORACIN DE CMARA DE INSPECCIN EXISTENTE, ABOCADA PARA NUEVATUBERA Y RESANE

Esta actividad se realiza cuando se requiere ejecutar una perforacin en las paredes de unacmara existente para conectar a ella una nueva tubera.

La perforacin y resane que sea necesario hacer en las cmaras de inspeccin existentes paraconectar las tuberas, deber hacerse cuidadosamente utilizando herramienta de mano oequipo mecnico manejado por personal especializado, con el fin de no afectar la estructura dela cmara. Se realizar de acuerdo con las cotas y los dimetros indicados en los planos ydeber exceder lo menos posible el tamao del dimetro de la tubera para garantizar que laemboquillada y los resanes garanticen un funcionamiento adecuado. El empalme a la cmarade inspeccin se realizar utilizando concreto de la misma especificacin que el utilizado parala cmara de inspeccin.

Cuando se ejecute la perforacin de la cmara se debe proteger la cauela, para evitar que losescombros causen una obstruccin en la tubera. La cmara de inspeccin se debe dejarlimpia, libre de escombros y de basura en su interior.

SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIN DE GANCHOS

Cuando se requiera colocar ganchos adicionales a las cmaras de inspeccin existentes o a losaliviaderos para facilitar su inspeccin y los trabajos de mantenimiento, se colocarn segn loindicado por la Interventora y de acuerdo con los esquemas de la especificacin NEGC 807.

Los ganchos sern de barras corrugadas de acero al carbono con un recubrimiento degalvanizado en caliente segn la norma NTC 2076 y un espesor de recubrimiento mnimo de 85micras (600 gr/m2). Tendrn una resistencia de 6000 MPa (60000 kg/cm2, grado 60) ycumplirn la norma NTC 2289 en su versin vigente. Se les aplicar una capa de removedor dexido, luego dos capas de base anticorrosiva y finalmente dos capas de acabado de pinturaepxica amarilla sin disolver.

Una vez instalados los ganchos deben resanarse las perforaciones realizadas con un morteroepxico de alta resistencia mecnica y excelente adherencia y durabilidad, el que se elaborarcon la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla de consistencia pastosa, la que seaplicar manualmente sobre la superficie previamente saturada, limpia y libre de impurezas, yse pulir con una llana. Para la preparacin y aplicacin se seguirn las instrucciones del



8ADECUACIN DE CMARAS DE INSPECCIN EXISTENTES ESPECIFICACIN

811fabricante del mortero.

Deben realizarse los ensayos de carga vertical y horizontal para peldaos en cmaras deinspeccin de acuerdo con los procedimientos de la norma ASTM C 497M seccin 10. ElContratista debe suministrar todas las facilidades y el personal necesario para la realizacin delos ensayos especificados. La carga vertical aplicada debe ser de 3600 N y la carga horizontaldebe ser de 1800 N. El peldao ser aceptado si cumple con los siguientes requisitos :



No es evidente ninguna grieta o fractura del peldao, ni fisuras del concreto.

ADECUACIN Y RECONSTRUCCIN DE CAUELAS

Esta actividad se realizar cuando en las cmaras de inspeccin existentes se presentencauelas en mal estado o cuando se requiera la construccin de una(s) adicionales para elfuncionamiento de nuevas tuberas que se empalmen a la cmara existente.

Las cauelas se construirn sobre la mesa existente, en concreto de la misma resistencia delde la cmara, una vez realizadas las demoliciones necesarias. Las cauelas sern esmaltadas,su forma ser semicircular con pendiente uniforme entre los tubos de entrada y salida. Laprofundidad mnima de la cauela ser igual a la mitad del dimetro interior del tubo, haciendolas respectivas transiciones cuando haya cambio de dimetro.

Los panes del fondo de la cmara tendrn una pendiente mnima transversal de 15% desde lacauela hasta la pared interna de la cmara.

En el pliego de condiciones podrn establecerse otros materiales diferentes al concreto para lareconstruccin de las cauelas de cmaras exist

Redes y Alcantarillado

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