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INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO, ENSAMBLE Y LISTA DE PARTES MANUAL DEL DUEÑO RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 ABASTECEDORA DE MAQUINARIA Y SERVICIO S.A DE C.V. Continuidad que dá confianza

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INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO,

ENSAMBLE Y LISTA DE PARTES

MANUAL DEL DUEÑO

RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753

ABASTECEDORA DE MAQUINARIA

Y SERVICIO S.A DE C.V.

Continuidad que dá confianza

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CONSIDERACIONES INICIALES. La Rastra 753, está diseñada para trabajar con seguridad, sin embargo; tómense en cuenta las siguientes consideraciones:

• 1. Lea cuidadosamente este manual.

• 2. El operario precavido es la mejor garantía contra cualquier accidente.

• 3. Cerciórese que no haya personas cerca de la rastra antes de poner en

marcha el tractor y antes de comenzar a rastrear.

• 4. Sea precavido al hacer ajustes.

• 5. Antes de bajar del tractor, trabe los pedales de los frenos con la palanca de cierre de estacionamiento.

• 6. Al transportar la rastra, levántela al máximo y asegúrela en la posición de transporte con el perno de control.

• 7. La operación inadecuada de esta máquina puede causar lesiones graves.

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AL DUEÑO. La rastra de tiro excéntrico INTERNATIONAL 753, ha sido diseñada para trabajar de manera sencilla y segura, si se siguen al pie de la letra las recomendaciones expuestas en este manual. La fácil operación y la sencillez de sus ajustes en campo, propician jornadas de trabajo más productivas y ligeras. Para lograr una operación más eficiente y un rastreo de mayor calidad, es importante leer y ejecutar las instrucciones para el ajuste y operación de su rastra. Recuerde, un implemento bien lubricado y con los ajustes adecuados, ahorra tiempo, trabajo y combustible. Después de cada jornada, limpie e inspeccione su rastra para detectar posibles fallas. Para cualquier detalle o mayor información, consulte a su distribuidor INTERNATIONAL. El propósito de este manual es darle a conocer los beneficios que obtiene al comprar este producto INTERNATIONAL. Literalmente miles de personas han contribuido al diseño y producción de este implemento antes de serle entregada; estas personas están interesadas en el éxito de su rendimiento y han hecho este manual para brindarle el servicio y la experiencia que ellos han ganado a través de muchos años de pruebas de campo y de uso normal de éste y productos similares. Del modo y cuidado en que se opere este producto, dependerá en mucho su buen funcionamiento. Este manual ha sido preparado cuidadosamente y la información arreglada e ilustrada para facilitarle, en lo posible encontrar la información deseada. Es conveniente que lea con cuidado el manual antes operar el implemento y conservarlo a la mano para referencias futuras. Su distribuidor INTERNATIONAL contestará gustoso cualquier pregunta que usted pueda tener sobre la operación y cuidado de este producto.

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CONTENIDO CONSIDERACIONES INICIALES…………………………………….. 1 AL DUEÑO……………………………………………………………….. 2 ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DE LA RASTRA…. 4 Equipo opcional………………………………………………………….. 5 Especificaciones Técnicas……………………………………………… 5 INSTRUCCIONES PARA EL AJUSTE Y OPERACIÓN……………. 6 Pernos de sección……………………………………………………….. 6 Discos y limpiadores…………………………………………………….. 6 Barra de tiro del tractor………………………………………………….. 6 Nivelación de las secciones de discos………………………………… 6 Ajustes del enganche…………………………………………………….

8

Montaje y desmontaje del cilindro hidráulico…………………………. 8 Profundidad de corte……………………………………………………. 8 Ajuste de las secciones de discos……………………………………... 9 INSTRUCCIONES PARA EL ENSAMBLE……………………………

10

Instalación de Barra de tiro……………………………………………... 11 Ajustes del enganche…………………………………………………… 12 Sección de discos……………………………………………………….. 13 FALLAS MÁS COMUNES Y POSIBLES SOLUCIONES…………...

19

MANTENIMIENTO Y LUBRICACION………………………………… 21 ILUSTRACIONES Y NUMEROS DE PARTE…………………………

22

Bastidor…………………………………………………………………… 22 Eje de levante……………………………………………………………. 23 Enganche y Barra de tiro……………………………………………….. 24 INDICE NUMERICO…………………………………………………….. 29 GARANTIA……………………………………………………………….. 31

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DE LA RASTRA. La rastra de tiro 753 de 18, 20, 22, 24, 26, 28 y 32 discos, es un implemento muy versátil en la preparación de suelos, ya que trabaja de forma rápida y eficiente, rompiendo los terrones dejados por el barbecho, corta e incorpora al suelo los residuos de la cosecha anterior; penetra en el terreno efectuando trabajos pesados sin dejar surcos o bordes. El bastidor principal, la barra y la lanza de tiro, están fabricados en perfil estructural rectangular (P.E.R de 4” x 4”), de alta resistencia. Los bastidores de las secciones de discos se construyen con perfil estructural rectangular (P.E.R. de 3” x 8”) con características de alta resistencia a la torsión y a la flexión. Las placas de enganche están diseñadas de tal forma que cuentan con un cuadrante de posiciones para 4 ajustes de tiro diferentes con un ángulo progresivo de 15º y movimiento de ajuste a lo largo de la barra de tiro. El sistema de nivelación consta de un par de resortes de compresión templados al aceite, diseñados especialmente para amortiguar los impactos y para nivelar la rastra. Las secciones de discos son unitarias, con pernos o flechas de acero al alto carbono, de sección cuadrada de 1 1/8”, alineadas y soportadas por cojinetes o rodamientos tipo agrícola, los cuales ya vienen prelubricados, son reengrasables y autoalineables. Los carretes espaciadores de hierro gris S-30, están diseñados para resistir los impactos que puedan presentarse al momento del rastreo, y para lograr una distancia entre discos de 9”.

Los discos cóncavos de 1/4” de espesor y 24” de diámetro como equipo normal se surten lisos para la sección trasera y dentados en la sección delantera. El control hidráulico de la rastra es accionado mediante un cilindro hidráulico de 3” x 8” de levante paralelo con placas de transporte y control de profundidad. Los raspadores de discos (limpiadores) tipo pesado de acero al alto carbono y ajustables independientemente van montados sobre un ángulo porta limpiadores. Las ruedas de transporte con maza tipo automotriz y llantas agrícolas 6.50” x 16” de 6 birlos. La profundidad de corte se controla hidráulicamente levantando o bajando las ruedas de transporte.

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EQUIPO OPCIONAL. Discos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro por 3/16” de espesor, lisos y/o dentados. Nota: sobre pedido, la rastra está disponible con todos los discos lisos o dentados en ambas secciones. Calza niveladora para sección de discos.

* De acuerdo al tipo y condiciones del suelo

* Peso con discos de 24 x 1/4" mixtos y con accesorios normales

Discos Ancho de

trabajo

Potencia requerida

hp al motor*

Espacio entre discos

Número de

cojinetes

Número de raspadores

Peso en

Libras Número Tipo Diámetro

18 Discos

cóncavos, lisos y

dentados para

flecha de 1 1/8”

24” x ¼” Normal

24” x

3/16” y

26” x ¼” Opcional.

81” 70

9”

6 16 2282

20 90” 80 6 18 2392

22 99” 95 6 20 2502

24 108” 105 8 22 2998

26 117” 110 8 24 3120

28 126” 120 8 26 3278

32 144” 130 8 30 3523

Discos Ancho de

trabajo metros

Potencia requerida

KW al motor

Espacio entre

discos

Número de

cojinetes

Número de raspadores

Peso en Kg.

Número Tipo Diámetro

18

Discos cóncavos, lisos y

dentados para

flecha de 2.8cm

61cm x 6mm

Normal 61cm x 5mm

y 66mm x

6mm Opcional.

2.05 52.15

22.9mm

6 16 1035

20 2.28 59.6 6 18 1085

22 2.51 71 6 20 1135

24 2.74 78.5 8 22 1360

26 2.97 82 8 24 1415

28 3.20 89.5 8 26 1487

32 3.66 97 8 30 1598

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INSTRUCCIONES PARA EL AJUSTE Y OPERACIÓN. Después de cada jornada de trabajo, reapriete la tornillería de los pernos de sección, eje de levante, pernos “U”, placas de enganche y soportes de raspadores

PERNOS DE SECCION. Mantenga los pernos de sección apretados a 550 lbf-ft (746 N-m = 74.6 Kgf). Reapriete frecuentemente las tuercas de dichos pernos durante los primeros días de operación. Nota: Para apretar las tuercas de las flechas al torque antes mencionado, se provee una llave que por su diseño, al ser utilizada por una persona de 70 a 80 kg se logran aproximadamente las 550 lbf. DISCOS Y LIMPIADORES (RASPADORES).

Para realizar un mejor rastreo, en terrenos húmedos o con bastante maleza y residuos de la cosecha anterior, es necesario mantener limpios los discos. Instale los raspadores a una distancia de 1/8” a 1/4” con respecto a los discos. Los raspadores se pueden ajustar de manera independiente. BARRA DE TIRO DEL TRACTOR. Use la barra de tiro del tractor en posición libre cuando opere su rastra. Se recomienda limitar la oscilación de la barra de tiro hacia el lado derecho. Sin embargo; cuando la rastra sea transportada o circule por un camino o carretera, es importante que la barra esté siempre en posición de transporte (fija). Nota: Cuando se haga referencia al lado derecho o izquierdo tómese en cuenta que la rastra se está viendo por la parte trasera. NIVELACION DE LAS SECCIONES DE DISCOS. La nivelación de la rastra está determinada por el sistema de transferencia de peso (figura 1).

La manivela (fig. 1), controla la nivelación de las secciones de discos delantera y trasera. La rastra debe estar siempre nivelada, tanto en el transporte como en el trabajo, al girar la manivela a la izquierda, la sección delantera baja y el lado derecho profundiza más, y la rastra tiende a girar a la izquierda. Girando la manivela a la derecha, se presenta el efecto contrario, la sección trasera baja, el lado izquierdo profundiza más y la rastra tiende a girar a la derecha.

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Fig. 1

Si al nivelar ambas secciones el lado derecho sigue profundizando más, levante un poco la sección delantera girando la manivela a la izq. y coloque la calza niveladora entre el bastidor principal y la sección de discos trasera del lado izquierdo, o derecho según sea el caso, si es necesario coloque otra calza en la sección delantera, Si no usa sus calzas colóquelas debajo de la placa del perno “U” para que no se extravíe (fig. 2).

Fig. 2

CALZA

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AJUSTES DEL ENGANCHE. Para realizar un mejor trabajo en diferentes tipos de terreno, posicione la barra de tiro y las placas de enganche como se indica: Los barrenos A se usan en condiciones normales de trabajo (figura 3). Los barrenos superiores se usan para obtener una mayor profundidad de rastreo. Se pueden obtener cuatro posiciones de enganche diferentes con un ángulo progresivo de 15º, colocando el pasador B en la posición seleccionada. La lanza de tiro puede colocarse en varias posiciones según sea necesario, moviendo las placas de enganche a lo largo de la barra de tiro.

Fig.3 MONTAJE Y DESMONTAJE DEL CILINDRO HIDRÁULICO. Para transportar la rastra o al manipular el control hidráulico, siga estas instrucciones: 1. - Extienda al máximo el cilindro (baje las ruedas). 2. - Asegure el eje con el pasador “A” en la posición de transporte "B” (figura 4). 3. - Quite o coloque los pasadores “c” (si va a montar o a desmontar el cilindro). PROFUNDIDAD DE CORTE.

La profundidad de corte está determinada y se puede ajustar mediante las barras transporte. Para obtener un rastreo superficial, coloque el pasador “A” en el agujero “1”. Para obtener una máxima penetración, coloque el pasador “A” en el agujero “8”.

B

A

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Fig. 4

ARME Y AJUSTE LAS SECCIONES DE DISCOS COMO SE INDICA EN LA FIGURA 5.

Cuando trabaje con las secciones de discos, extreme precauciones para prevenir accidentes.

La angulación apropiada de las secciones de discos es vital para lograr un rastreo óptimo.

Las secciones delantera y trasera, se pueden ajustar desde un pequeño ángulo de corte (11º y 13º), hasta un máximo de 23º y 25º respectivamente. Los ajustes de angulación, están determinados por la disposición de las barras de ajuste. El cambio de un barreno a otro, equivale a un cambio de 2º en la angulación. En la mayoría de las condiciones de trabajo, se obtiene una eficiencia y rendimiento máximos, al ajustar a un ángulo medio ambas secciones. Para realizar estos ajustes, se deben aflojar las tuercas de los pernos “U” para mover las secciones de discos y seleccionar el ángulo de corte deseado y por último volver a apretar. En la sección trasera además de ajustar el ángulo de ataque, también se pueden hacer ajustes laterales determinados por la barra de ajuste posterior. Este ajuste se realiza con la finalidad de obtener un rastreo más uniforme. En suelos húmedos, con poca maleza y poco compactados, para lograr una mejor eficiencia, penetración y mejor cobertura de residuos de cosecha, se recomienda operar la rastra con un ángulo de corte medio en ambas secciones de discos.

B

AC

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En cambio, en suelos muy compactados, sin humedad o con excesiva maleza y residuos de cosecha, se recomienda trabajar con ajustes de angulación medios a máximos en ambas secciones de discos.

Referencia del ajuste de las secciones de discos (Fig. 5).

A.- Ajuste del ángulo de corte para la sección delantera. B.- Ajuste del ángulo de corte para la sección trasera. C.- Ajuste lateral de la sección trasera.

Fig.5

PRIMER PASO: INSTRUCCIONES PARA EL ENSAMBLE. Las instrucciones para el armado o montaje de la rastra 753, se describen a continuación en 5 pasos, los cuales se deben realizar en el orden en que se enumeran, para facilitar y agilizar el ensamble.

PASO 1: Sistema de levante (eje de ruedas), Bastidor principal, Cilindro hidráulico y Barras de transporte. Figura 7.

SISTEMA DE LEVANTE: Si las ruedas van desmontadas del eje de levante, móntelas y apriete los birlos (A) a un par torsional (torque) de 80 -100 lbf-ft (108 a 135 N-m).

C

B A

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1.- Atornille el eje al bastidor principal, utilizando 2 cojinetes y 2 abrazaderas para eje. Asegúrelos con los 4 tornillos de 7/8” x 5 ½” G5, arandelas de presión y tuercas como se ilustra en la figura 6.

Fig. 6

2.-Después, enganche y asegure el cilindro y las barras de transporte como se indica en la figura 7.

Fig. 7

SEGUNDO PASO:

INSTRUCCIONES PARA EL ENSAMBLE DE LA BARRA DE TIRO 1.- Ensamble la barra de tiro a las placas de enganche del bastidor y asegúrela con los accesorios de enganche (2 pasadores de 1” x 3 5/32”, 4 arandelas planas de 1” y 4 chavetas partidas de ¼” x 2”). 2.- Atornille las placas de enganche a la barra y lanza de tiro, como se ilustra (4 tornillos cabeza hexagonal de ¾” x 6 ½” G5, 4 arandelas de presión y 4 tuercas; 1 tornillo de 1” x 7”, arandela de presión y tuerca).

2

3

1

1

23

4

A

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3.- Para ensamblar la manivela de transferencia de peso (manivela de nivelación), atornille las placas de transferencia a la placa de enganche de la barra de tiro, instale la manivela como se indica y apriete la tornillería (2 tornillos cabeza hexagonal de ¾” x 2 ½” G5, arandelas de presión y tuercas). 4.- Instale el soporte de las mangueras sobre la placa de enganche superior y atornille (tornillo cabeza hexagonal de 5/8” x 2”, arandela de presión de 5/8” y tuerca de 5/8”) Acople las mangueras al cilindro y asegúrelas con la abrazadera del soporte. 5.- Si la horquilla de enganche no va ensamblada a la lanza de tiro, instálela como se ilustra, asegúrela con el pasador de 1 3/8” x 6 ¾” y sus 2 chavetas partidas de ¼” x 2 ½”.

Fig. 8

AJUSTES DEL ENGANCHE.

Para realizar un mejor trabajo en diferentes tipos de terreno, posicione la barra de tiro y las placas de enganche como se indica:

Los barrenos A se usan en condiciones normales de trabajo (figura 3). Los barrenos superiores se usan para obtener una profundidad de rastreo mayor. Se pueden obtener cuatro posiciones de enganche diferentes con un ángulo progresivo de 15º, colocando el pasador B en la posición seleccionada (Fig. 3). La lanza de tiro puede colocarse en varias posiciones según sea necesario, moviendo las placas de enganche a lo largo de la barra de tiro.

5 2

3 1

4

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TERCER PASO:

Secciones de discos. Las secciones de discos siempre se ensamblan en planta. Sin embargo, por cuestiones de reparación o embarque, es necesario ensamblarlas fuera. Para ello siga el procedimiento recomendado, cerciórese que las caras de ensamble de los medios carretes y carretes espaciadores estén libres de materia extraño, así como de amontonamientos excesivos de pintura, antes de montarlos a la flecha o perno de sección.

Instale los rodamientos ó baleros de las secciones de discos por la parte exterior de los elevadores, con la grasera apuntando hacia arriba y atrás, viendo la rastra ya ensamblada por la parte posterior. Las tuercas de los pernos de sección se deben de apretar a un torque de 550 lbf-ft (746 N-m =74.6Kgf-m).

Nota: verifique el par torsional frecuentemente durante las primeras semanas de operación, y después, periódicamente reapriete las tuercas cuando sea necesario.

Las secciones de discos se deben armar como se muestra en las siguientes figuras.

Secciones delantera y trasera 753 de 2.05 m ó (6 ¾’) de 18 discos

Fig. 9

781 193-R1

781 194-R1

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Secciones Delantera y Trasera Rastra 753 de 2.28 m ó (7 1/2’) 20 discos

Fig. 10

Secciones Delantera y Trasera Rastra 753 de 2.45 m ó (8’) 22 discos

Fig. 11

781 196-R1

781 195-R1

781 197-R1

781 198-R1

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Secciones Delantera y Trasera Rastra 753 de 2.74 m ó (9’) 24 discos

Fig. 12

Secciones Delantera y Trasera Rastra 753 de 2.97 m ó (9 3/4’) 26 discos

Fig. 13

781 199-R1

781 200-R1781 202-R1

781 201-R1

781 203-R1

781 204-R1

781 201-R1

781 200-R1

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Secciones Delantera y Trasera Rastra 753 de 3.20 m ó (10 1/2’) 28 discos

Fig. 14

Secciones Delantera y Trasera Rastra 753 de 3.70 m ó 12’ de 32 discos

Fig. 15

781 204-R1

781 203-R1 781 205-R1

781 206-R1

5 100 157-R1 5 100 157-R1

5 100 147-R1 5 100 148-R1

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CUARTO PASO: Bastidores de las secciones de discos y limpiadores. Los limpiadores de los discos se pueden ajustar independientemente, y se recomienda instalarlos lo más cerca que sea posible a los discos, sin que exista rozamiento entre ambas piezas. Y más aún en terrenos húmedos, pegajosos y con un alto contenido de maleza o residuos de cosecha; para evitar la acumulación de estos elementos entre el disco y el limpiador que puede traer consigo la falla del ángulo porta limpiadores por flexión o torsión.

Fig. 16

Instale los limpiadores de los discos, a los ángulos porta limpiadores como se muestra en la figura 16 y asegúrelos con los tornillos cabeza coche de 7/16” x 1 ¼”, su arandela de presión y su tuerca hexagonal. 2- Fije los ángulos porta limpiadores a los bastidores de las secciones de discos con los tornillos cabeza hexagonal G5 de 5/8” x 1 ¾”, arandela plana, arandela de presión y tuerca hexagonal.

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Limpiadores de discos (raspadores): Limpiadores de la sección trasera: 781 207-R1. Limpiadores de la sección delantera: 781 208-R1.

QUINTO PASO: Montaje de las secciones de discos.

Para montar las secciones de discos al bastidor principal guíese por las figuras 16 y 17. Primero, ensamble la sección delantera asegurándose que el ángulo de fijación de dicha sección coincida con el barreno delantero del bastidor principal, luego coloque el perno “U” con su placa izquierda ”C” y apriete las tuercas. Fije el otro extremo de la sección al bastidor y no olvide ensamblar la barra de ajuste “D” a la placa derecha “B” para perno, seleccionando el ajuste de angulación deseado.

Ensamble la sección trasera al bastidor, asegúrela con los otros dos pernos “U”, placas para perno derecha “B” e izquierda “C”, arandelas de presión y sus tuercas de 1”. No olvide colocar las barras de ajuste; cerciórese de ensamblar el perno “U” izquierdo a través del ángulo de fijación del bastidor principal Fig. 17.

Para rastras de 24 a 32 discos usar barra de ajuste de 7 barrenos, para rastras de 18 a 22 discos utilizar barra de ajuste de 3 barrenos. En el caso de la barra de ajuste de la sección trasera deberá colocarse de acuerdo a la figura 8, el disco izquierdo deberá quedar aproximadamente 10 cm dentro del disco izquierdo delantero.

Fig.17

ANGULO DE FIJACIÓN DEL BASTIDOR

ANGULO DE FIJACIÓN DE LA SECCIÓN DELANTERA

B

D

C

C

B

D

D

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PRESIÓN DE LAS LLANTAS NEUMÁTICAS Mantenga infladas las llantas de 6.50” x 16”, 6 capas, entre 1.97 y 2.81 kg x cm2 (28 a 40 libras por pulg2)

(781 128-R11) Maza completa para rueda

Montaje de las ruedas, cojinetes, tuercas, etc. en el eje

FALLAS MÁS COMUNES Y POSIBLES SOLUCIONES

Fig. 18 Si nota algún problema, cerciórese de la causa antes de volver a realizar cualquier ajuste, cuando haga ajustes, tenga en mente el ajuste o calibración anterior.

80115 RB

79962 RB

78081 TO

77136 TO (2)

453 771-R1

79956 RB70710 RT

781 128-R1

80106 RB81572 BL (6)

76924 TO

778 932-R2

ENGANCHE DESPLAZADOHACIA LA DERECHA

LA DERECHADESPLAZAMIENTO HACIA

ENGANCHE DESPLAZADOHACIA LA IZQUIERDA

LA IZQUIERDADESPLAZAMIENTO HACIA

2.5 A 10 cm. Ó DE 1" A 4"

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Problema Causa Solución

Tiro lateral excesivo

Demasiada angularidad en la sección delantera de discos y muy poca en la sec. trasera.

Aumentar el ángulo de la sección trasera o disminuir el ángulo de la sec. Delantera.

Manivela de nivelación o de transferencia de peso desajustada

Girar la manivela en sentido de las manecillas del reloj, para que la sección trasera de discos profundice más.

Barra del tractor fija o trabada Poner la barra de tiro del tractor en posición oscilante.

Desplazamiento hacia la izquierda.

La sección de discos delantera profundiza

demasiado.

Desplazar el enganche a la derecha Disminuir el ángulo de la sección delantera. Aumentar el ángulo de la sección trasera. Girar la manivela de nivelación en sentido de las manecillas del reloj.

Desplazamiento hacia la derecha.

La sección de discos trasera profundiza demasiado.

Desplazar el enganche a la izq. Aumentar el ángulo de la sección delantera. Disminuir el ángulo de la sección trasera. Girar la manivela de nivelación en sentido contrario a las manecillas del reloj. Usar los barrenos superiores de la barra de tiro.

La rastra profundiza demasiado del lado derecho

Secciones de discos desniveladas

Usar las calzas niveladoras de las secciones de discos. Disminuir el ángulo de ataque de la sección delantera.

Rastreo inestable

Demasiada angularidad en las secciones de discos.

Reducir la angularidad en ambas secciones.

Suelos duros e irregulares.

Las ruedas de transporte deben tocar el suelo, presionándolo ligeramente.

Bordes al rastrear.

Poco ángulo de ataque en las secciones de discos.

Aumentar el ángulo en ambas secciones, hasta que el rastreo sea uniforme.

Atascamiento de las secciones de discos.

Montaje inadecuado de los raspadores.

Instalar los raspadores a 1/8” con respecto a los discos, cuidando que no rocen con los carretes o con los discos.

Penetración escasa. Suelos duros o de residuos

de cosecha y hojarasca abundante.

Aumentar el ángulo de ataque en ambas secciones de discos; o agregar peso adecuadamente.

Page 22: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

MANTENIMIENTO Y LUBRICACION.

MANTENIMIENTO DIARIO.

Fig. 19

(5 100 114-R91) Manivela completa Después de cada jornada de trabajo, reapriete toda la tornillería. Limpie e inspeccione su rastra para detectar posibles fallas. Para cualquier detalle o mayor información, consulte a su distribuidor INTERNATIONAL.

El rastreo no empalma el surco

La sección de discos trasera desplazada

Ajustar la sección de discos trasera modificando la posición del barreno de la barra de ajuste. Usar calza en la esquina trasera izquierda.

1.- Manivela de nivelación o de transferencia de peso (lubrique diario).

Use grasa de litio EP No. 2 para uso múltiple y aplique a los dos muñones de la manivela (figura 19).

2. - Cojinetes del eje de levante (lubrique diario).

Aplique en ambos cojinetes grasa de litio No. 2 para uso múltiple, hasta que la grasa sucia sea expulsada.

1. - Cojinetes o baleros de las

secciones de discos (lubrique cada 50 horas).

Aplique grasa a base de litio No. 2, hasta expulsar la grasa sucia. Cuando los cojinetes son nuevos no deben engrasarse ya que vienen prelubricados.

2. - Mazas de las ruedas (lubrique cada temporada).

Cada 2 o 3 temporadas, desmonte las mazas de las ruedas. Quite la grasa vieja de los baleros y retenes y lávelos con diesel, verifique que estén en buenas condiciones. De no ser así, reemplácelos por piezas nuevas, disponibles con su distribuidor . Reempaqué los baleros con grasa nueva de litio No. 2 para uso múltiple y reinstale la maza y los cojinetes de la rueda como se muestra en la página 19. Para el montaje correcto de las ruedas, guíese por la figura No. 21.

Page 23: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

BASTIDOR.

Fig. 20

No. No. de parte Descripción 18,20,22 24,26,28,32 1 781 469-R12 Bastidor principal grande 1 781 446-R12 Bastidor principal chico 1

2 781 457-R1 Perno “U” 4 4 76574 TO Turca de 1” trop 8 8 76688 TO Arandela de presión de 1” trop 8 8

3 781 171-R1 Placa para perno “U” derecha de 3 barrenos 2 2 4 781 176-R11 Barra de ajuste de 7 barrenos 1 3 781 173-R11 Barra de ajuste de 3 barrenos 2 76718 TO Arandela plana de 1 1/4” trop. 3 3 78077 CP Chaveta partida de 3/8” de 2 ½” 3 3

5 781 182-R1 Perno de ajuste 3 3 6 781 170-R1 Placa para perno “U” izquierda de 2 barrenos 2 2

Page 24: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

EJE DE LEVANTE DE LA RASTRA

Fig. 21

No. No. de parte Descripción 18 20 22 24 26 28 32 781 128-R11 Maza completa para rueda 2 2 2 2 2 2 2 1 453 771-R1 Tapa de la Maza 2 2 2 2 2 2 2 2 78081 CP Chaveta Partida de 1/8” x 1 1/2” 2 2 2 2 2 2 2 3 76924 TO Tuerca Castillo de 7/8” 2 2 2 2 2 2 2 4 77136 TO Arandela Plana de 7/8” 2 2 2 2 2 2 2 5 79956 RB Balero Chico 2 2 2 2 2 2 2 6 80106 RB Taza Chica 2 2 2 2 2 2 2 7 81572 BL Birlos de 9/16” 12 12 12 12 12 12 12 8 778 932-R2 Maza para Rueda 2 2 2 2 2 2 2 9 80115 RB Taza Grande 2 2 2 2 2 2 2

10 79962 RB Balero Grande 2 2 2 2 2 2 2 11 70710 RT Reten 2 2 2 2 2 2 2 12 781 128-R1 Eje para Rueda 2 2 2 2 2 2 2 13 62318 TO Tornillo Cab. Hex. de 3/8” x 3 1/2” G5 2 2 2 2 2 2 2

76564 TO Tuerca Hex. de 3/8” G5 2 2 2 2 2 2 2 76678 TO Arandela de presión trop. 2 2 2 2 2 2 2

14 78970 RN Rin Agrícola rodado 16 2 2 2 2 2 2 2 15 781 120-R11 Eje de Levante Grande 1 1 1 1

5 100 112-R11 Eje de Levante Chico 1 1 1 16 70605 LL Llanta Rodado 6.5”x16” 2 2 2 2 2 2 2

Page 25: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

No. No. de parte Descripción 18 20 22 24 26 28 32 17 781 227-R1 Abrazadera para cojinete 2 2 2 2 2 2 2 18 781 226-R1 Cojinete del eje de levante 2 2 2 2 2 2 2 19 62480 TO Tornillo de 7/8” x 5 1/2" G5 4 4 4 4 4 4 4 70070 TO Tuerca hex. 7/8” 4 4 4 4 4 4 4 76687 TO Arandela de presion de 7/8” trop. 4 4 4 4 4 4 4

20 781 118-R1 Barras de transporte 2 2 2 2 2 2 2 21 781 119-R1 Perno de control 1 1 1 1 1 1 1 76712 TO Arandelas planas de 3/4” 2 2 2 2 2 2 2 78 066 CP Chaveta partida de 1/4x2” 2 2 2 2 2 2 2

22 541 493-R1 Perno de ajuste 1 1 1 1 1 1 1 76712 TO Arandelas planas de 7/8” 2 2 2 2 2 2 2 78066 CP Chaveta partida 1 1 1 1 1 1 1 78305 CH Chaveta “R” 1 1 1 1 1 1 1

23 CH3038 Cilindro de 3x8” 1 1 1 1 1 1 1 1 901 013-T2 Perno 2 2 2 2 2 2 2 78305 CH Chaveta “R” 4 4 4 4 4 4 4

24 86482 CR Cople rápido hidráulico 2 2 2 2 2 2 2 25 86554 AM Codo macho a 90º 2 2 2 2 2 2 2 26 91585 AD Manguera hidráulica de 3.96 m. (156”) 1 1 1 1 1 1 1 27 91625 AD Manguera hidráulica de 4.20 m. (165”) 1 1 1 1 1 1 1

ENGANCHE Y BARRA DE TIRO.

Fig. 22

Page 26: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

No. No. de parte Descripción 18 20 22 24 26 28 32 5 100 114-R91 Manivela completa 1 1 1 1 1 1 1

1 5 100 114-R11 Sub-ensamble de la manivela 1 1 1 1 1 1 1 2 961 629-R1 Resorte de transferencia de peso 1 1 1 1 1 1 1 3 805 856-R1 Muñón para manivela de transferencia 1 1 1 1 1 1 1 4 805 857-R1 Resorte corto 1 1 1 1 1 1 1 5 5 100 115-R1 Arandela de la manivela 1 1 1 1 1 1 1 6 76 715 TO Arandela plana de 1” 1 1 1 1 1 1 1 7 76 574 TO Tuerca de 1” tropicalizada 1 1 1 1 1 1 1 8 781 086-R1 Muñón de la manivela 1 1 1 1 1 1 1 81126 RE Seguro para exterior de 2” 1 1 1 1 1 1 1

9 78 077-R1 Placa de transferencia de peso 2 2 2 2 2 2 2 10 781 097-R2 Barra de tiro grande 1 1 1 1 781 071-R2 Barra de tiro chica 1 1 1

11 781 392-R1 Abrazadera de la manguera 1 1 1 1 1 1 1 62228 TO Tornillo hexagonal de 1/2"x2 1/2” 1 1 1 1 1 1 1 76567 TO Tuerca hexagonal de 1/2" G5 1 1 1 1 1 1 1 76682 TO Arandela de presión de 1/2" 1 1 1 1 1 1 1

12 781 534-R1 Soporte de las mangueras 1 1 1 1 1 1 1 62174 TO Tornillo hexagonal de 5/8" x 2” 1 1 1 1 1 1 1 76684 TO Tuerca hexagonal de 5/8" G5 1 1 1 1 1 1 1 76681 TO Arandela de presión de 5/8" 1 1 1 1 1 1 1

13 1 901 013-T2 Pasador de la barra de tiro 2 2 2 2 2 2 2 76715 TO Arandela plana de 1” 4 4 4 4 4 4 4 78147 TC Chaveta partida de 1/4" x 2” 4 4 4 4 4 4 4

14 781 102-R1 Placa de ajuste del enganche grande 2 2 2 2 781 087-R1 Placa de ajuste del enganche chica 2 2 2 62549 TO Tornillo hexagonal de 3/4" x 6 1/2" 4 4 4 4 4 4 4 76685 TO Arandela de presión de 3/4" 4 4 4 4 4 4 4 76571 TO Tuerca hexagonal de 3/4" G5 4 4 4 4 4 4 4

15 58 927-C1 Pasador para placas de enganche 1 1 1 1 1 1 1 16 781 091-R3 Lanza de tiro 1 1 1 1 1 1 1 17 781 096-R2 Perno de enganche de tiro 1 1 1 1 1 1 1 76720 TO Arandela plana de 1 3/8” 2 2 2 2 2 2 2 78147 CP Chaveta partida de 1/4" x 2” 2 2 2 2 2 2 2

18 781 094-R2 Horquilla de enganche 1 1 1 1 1 1 1

Page 27: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

Fig. 23

No. No. de Parte Descripción Cantidad de discos 18 20 22 24 26 28 32

1 781 130-R12 Bastidor delantero para 18 discos 1 781 141-R12 Bastidor trasero para 18 discos 1 781 145-R12 Bastidor delantero para 20 discos 1 781 148-R12 Bastidor trasero para 20 discos 1 781 149-R12 Bastidor delantero para 22 discos 1 781 152-R12 Bastidor trasero para 22 discos 1 781 153-R12 Bastidor delantero para24 discos 1 781 159-R12 Bastidor trasero para 24 discos 1 781 161-R12 Bastidor delantero para 26 discos 1 781 164-R12 Bastidor trasero para 26 discos 1 781 165-R12 Bastidor delantero para 28 discos 1 781 168-R12 Bastidor trasero para 28 discos 1 5 100 166-R12 Bastidor delantero para 32 discos 1 5 100 167-R12 Bastidor trasero para 32 discos 1

17

16

15

14

12

18

11

10

9

8

7

6

5

4

2

1

3

Page 28: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

No.

No. de parte Descripción Cantidad de discos 18 20 22 24 26 28 32

2 781 193-R1 SOPORTE DELANTERO DE RASPADORES P/18 DISCOS

1

781 194-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/18DISCOS

1

781 195-R1 SOPORTE DE RASPADORES P/20 DISCOS

1

781 196-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/20 DISCOS

1

781 197-R1 SOPORTE DELANTERO DE RASPADORES P/22 DISCOS

1

781 198-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/22 DISCOS

1

781 199-R1 SOPORTE DELANTERO DE RASPADORES P/24 DISCOS

1

781 200-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/24 DISCOS

1

781 201-R1 SOPORTE DELANTERO DE RASPADORES P/24 Y 26 DISCOS

1 1

781 202-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/24 Y 26 DISCOS

1 1

781 203-R1 SOPORTE DELANTERO DE RASPADORES P/26 Y 28 DISCOS

1 1

781 204-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/26 Y 28 DISCOS

1 1

781 205-R1 SOPORTE DELANTERO DE RASPADORES P/28 DISCOS

1

781 206-R1 SOPORTE TRASERO DE RASPADORES P/28 DISCOS

1

5 100 147-R1 SOPORTE DELANTERO IZQ. DE RASPADORES P/32 DISCOS

1

5 100 148-R1 SOPORTE DELANTERO DER. DE RASPADORES P/32 DISCOS

1

5 100 157-R1 SOPORTE TRASERO DER. DE RASPADORES P/32 DISCOS

1

5 100 158-R1 SOPORTE TRASERO IZQ. DE RASPADORES P/32 DISCOS

1

3 5 100 125-R1 PERNO DE SECCIÓN 4 2 5 100 126-R1 PERNO DE SECCIÓN 2 4 5 100 127-R1 PERNO DE SECCIÓN 2 5 100 128-R1 PERNO DE SECCIÓN 2 5 100 129-R1 PERNO DE SECCIÓN 2 5 100 160-R1 PERNO DE SECCIÓN 4 4 5 100 150-R1 ARANDELA INICIAL 2 2 2 4 4 4 4 5 5 100 154-R1 MEDIO CARRETE CONVEXO 6 6 6 8 8 8 8

Page 29: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

ºNo. No. de parte Descripción Cantidad de discos

18 20 22 24 26 28 32 6 5 100 177-R2 PROTECTOR TRASERO PARA

BALERO 3 3 3 4 4 4 4

5 100 180-R2 PROTECTOR DELANTERO PARA BALERO

3 3 3 4 4 4 4

7 80412 RB BALERO FD-209 CASE IH 6 6 6 8 8 8 8 8 5 100 156-R1 TUBO GUIADOR 6 6 6 8 8 8 8 9 781 207-R11 ENS. DE RASPADOR IZQUIERDO

TRASERO 8 9 10 11 11 13 15

781 208-R11 ENS. DE RASPADOR DERECHO DELANTERO

8 9 10 11 11 13 15

10 5 100 155-R1 MEDIO CARRETE CONCAVO 6 6 6 8 8 8 8 11 5 100 152-R1 CARRETE ESPACIADOR DE DISCOS 10 12 14 12 14 16 2 83190 DI DISCO LISO DE 1/4"x24” PARA FLECA

DE 1 1/8” 9 10 11 12 13 14 16

83265 DI DISCO DENTADO PARA FLECHA DE 1/4" x 24” PARA FLECHA DE 1 1/8”

9 10 11 12 13 14 16

83185 D1 DISCO LISO DE 3/16” x 24”PARA FLECHA DE 1 1/8”

9 10 11 12 13 14 16

83260 DI DISCO DENTADO DE 3/16” x 24” PARA FLECHA DE 1 1/8”

9 10 11 12 13 14 16

83205 DI DISCO LISO DE 1/4" x 26” PARA FLECHA DE 1 1/8”

9 10 11 12 13 14 16

83280 DI DISCO DENTADO DE 1/4" x 26” PARA FLECHA DE 1 1/8”

9 10 11 12 13 14 16

13 5 100 151-R1 ARANDELA FINAL 2 2 2 4 4 4 4 14 5 100 005-R1 CABEZA PARA PERNO DE SECCIÓN 4 4 4 8 8 8 8 15 76688 TO ARANDELA DE PRESIÓN DE 1”

TROPICALIZADA 1 1 1 1 1 1 1

16 76576 TO TUERCA HEXAGONAL DE 1 1/8” G 5 2 2 2 4 4 4 4 17 70044 T0 CONTRATUERCA DE 1 1/8” 2 2 2 4 4 4 4 18 5 100 168-R1 CALZA P/ BALERO 3/8” * * * * * * * 5 100 169-R1 CALZA P/ BALERO 1/4” * * * * * * * 5 100 170-R1 CALZA P/ BALERO CAL.10 * * * * * * *

(*) Opcionales debido al cambio de disco en su espesor de ¼” por uno de 3/16”

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ÍNDICE NUMÉRICO

No. De Parte Pagina 58 927-C1 25

453 771-R1 23 541 493-R1 24 778 932-R2 23 781 071-R2 25 781 077-R1 25

1 901 013-T2 25 781 086-R1 25 781 087-R1 25 781 091-R3 25 781 094-R2 25 781 096-R2 25 781 097-R2 25 781 102-R1 25 781 118-R1 24 781 119-R1 24

781 120-R11 23 781 128-R1 23

781 130-R12 26 781 141-R12 26 781 145-R12 26 781 148-R12 26 781 149-R12 26 781 152-R12 26 781 153-R12 26 781 159-R12 26 781 161-R12 26 781 164-R12 26 781 165-R12 26 781 168-R12 26 781 170-R1 19, 22 781 171-R1 19, 22

781 173-R11 19, 22 781 176-R11 19, 22 781 182-R1 19, 22 781 193-R1 27 781 194-R1 27 781 195-R1 27 781 196-R1 27

No. De Parte Pagina 781 197-R1 27 781 198-R1 27 781 199-R1 27 781 200-R1 27 781 201-R1 27 781 202-R1 27 781 203-R1 27 781 204-R1 27 781 205-R1 27 781 206-R1 27 781 207-R1 28 781 208-R1 28 781 226-R1 24 781 227-R1 24 781 392-R1 25

781 446-R12 22 781 457-R1 19, 22

781 469-R12 22 781 534-R1 25 805 856-R1 25 805 857-R1 25 961 629-R1 25

1 901 013-T2 24 5 100 005-R1 28

5 100 112-R11 23 5 100 114-R11 25 5 100 115-R1 25 5 100 125-R2 25 5 100 126-R2 25 5 100 127-R2 25 5 100 128-R2 25 5 100 129-R2 25 5 100 147-R1 25 5 100 148-R1 25 5 100 150-R1 25 5 100 151-R1 28 5 100 152-R1 28 5 100 154-R1 27 5 100 155-R1 28

Page 31: RASTRA DE TIRO EXCENTRICA MODELO 753 de Tiro Excentrica.pdfDiscos cóncavos de 26” de diámetro por 1/4” de espesor, lisos y/o dentados. Discos cóncavos de 24” de diámetro

No. de parte Página 5 100 156-R1 28 5 100 157-R1 27 5 100 158-R1 27 5 100 160-R2 27

5 100 166-R12 26 5 100 167-R12 26 5 100 177-R91 28 5 100 180-R91 28

62174 T0 25 62228 TO 25 62318 TO 23 62480 TO 24 62549 TO 25 62591 TO 25 70044 TO 28 70070 TO 24 70605 TO 23 70710 TO 23 76564 TO 23 76684 TO 25 76571 TO 25 76574 TO 22,25 76576 TO 25,28 76678 TO 23 76681 TO 25 76687 TO 24 76688 TO 19,22,25 76714 TO 24 76715 TO 25 76718 TO 22 76720 TO 25 76685 TO 25 76924 TO 23 77136 TO 23 78077 CP 22 78081 CP 22 781047 CP 25,25,27 78305 CH 24 78970 RN 23 79956 RB 23 79962 RB 23 80106 RB 23

No. de parte Página 80115 RB 23

80412 RB 25 80512 RB 23 83185 DI 28 83190 DI 28 83205 DI 28 83260 DI 28 83265 DI 28 83280 DI 28 86482 CR 24 86554 AM 24 91585 AD 24 91625 AD 24 CH3080 24

5 100 168-R1 29 5 100 169-R1 29 5 100 170-R1 29

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GARANTÍA

ABASTECEDORA DE MAQUINARIA Y SERVICIO S.A. DE C.V., garantiza los productos que fabrica contra defectos de material y mano de obra. Por esta GARANTÍA se compromete a reparar o reponer, previo examen en su fábrica, la parte o las partes que en uso agrícola normal de trabajo resulten evidentemente defectuosas, dentro del término de un año a partir de la fecha de compra original del usuario. La responsabilidad de AMSSA hacia su comprador en esta garantía en cuanto a la reparación o reemplazo de la parte defectuosa cubierta por esta garantía se realizan a partir que se reciban las mismas L.A.B. en nuestra fábrica en Aguascalientes. Esta GARANTÍA no se aplica a ninguna parte o producto que haya sufrido abuso, negligencia, accidente o que hubiera sido alterado fuera de su fábrica. Esta GARANTÍA no se aplica a las partes compradas por AMSSA a otros fabricantes como son: mangueras, conexiones, tubería, etc. Igualmente no nos hacemos responsables de los daños que se llegasen a ocasionar con el implemento en accidentes, tanto propios como a terceros. A.M.S.S.A., se reserva el derecho de hacer mejoras de diseño, material o especificaciones sin previo aviso y sin incurrir en la obligación de instalarlos en unidades vendidas con anterioridad.

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NOTAS

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