Propuesta de mejora Matriz multipuesto

OPTIMIZACIÓN EL DISEÑO MECÁNICO

Modificación Matriz MultipuestoRENFORT SOUS TUNNEL

N° Pieza 8200210921

Camaño - Millar Cortés - Stabio

Información General

Pieza de Fabricación Local: Planta de Estampado de RENAULT FSIModelo de vehículo: Logan (Fabricado en Brasil)Herramental de fabricación: Matríz Multipuesto

Frente de Prensa

Parte Posterior

Prensa

Objetivos

-Reducir costos de proceso

-Tiempo de amortización menos de 365 días

-Generar una referencia para futuras optimizaciones de procesos similares

Esquema Actual

PS

A.

31

Op

01

Op

20

Op

10

MP

Pza.

Cil. compensadores

TU - 10000

Compensadores a velas

Trabaja 2 veces por semana, produce 6000 piezas/semana

Estudio de MétodosEsquema actual

Almacén de materia prima


Transporte hasta operación 01


Operación 01


Transporte a mesa interpuesto


Demora mesa interpuesto


Transporte a operación 10


Operación 10


Transporte a tobogán


Demora de espera en tobogán


Operación 20


Transporte a la mesa de estibación


Mesa de estibación


Almacenaje en rack

Criterios de Diseño

- Amortización en menos de 365 días

- La modificación no deberá interferir con los demás procesos de la fabrica

Posibles propuestas de mejoras

Robotizado


Matriz nueva


Modificación del proceso de la matriz

Criterios de Diseño

- Amortización en menos de 365 días

- La modificación no deberá interferir con los demás procesos de la fabrica

Esquema propuesto

PS

A.

31

Op

01

Op

20

Op

10

MPPza.

Cil. compensadores

TU - 10000

Compensadores a velas

Vista en Planta actual

Vista en Planta propuesta

Equilibrado y ubicación de elementos compensadores

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Almacén de materia prima

Funcionamiento de la mejora


Operación 01


Operación 10


Operación 20


Transporte a rack


Almacenaje en rack

Factores condicionantes de la propuesta de mejora.

-Calidad de la pieza no se vio desmejorada- En cuanto al aspecto no es un factor condicionante ya que la pieza no es visible- Logística, las piezas terminadas se mueven en racks de uso interno hasta el almacén. Luego son trasvasadas a racks retornables donde son acomodadas por operadores para ser exportadas a Brasil.

Estudio de MétodosEsquema Actual

Esquema Propuesto

Costos- Mecanizado- Tope de cilindro- Cilindro

- Costo operativo ahorrado en 1 año por sacar 2 operadores del proceso.

Resumen de la Propuesta:

• Redistribución de las operaciones de la matriz. Mejorar el equilibrado de fuerzas.• Reducir la cantidad de operadores a la mitad. Bajar el costo de mano de obra directa.• Cambiar el sistema de estibado.

Propuesta de mejora Matriz multipuesto

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