Procedimiento Operacion Sistema de Lastre CX15 vs 02 (1)

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

    Fecha:

    06 Octubre 2013Manual de Procedimientos de Operacin del

    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

    Arnaldo Clavijo

    Apolo

    Alvaro Reinoso Rosas Freddy Figuera Carreno Rev. 0

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    Manual de Procedimientos de Operacin del Sistema de Lastre de la

    Plataforma CX15

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

    Fecha:

    06 Octubre 2013Manual de Procedimientos de Operacin del

    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

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    CONTENIDO

    Contenido 02

    1 Introduccin 03

    2 Objetivos del manual 06

    3 Alcances 07

    4 Principios de operacin 08

    4.1. Operacin de lastrado 08

    4.2. Operacin de deslastrado 09

    4.3. Sellado del sistema de lastre con agua de mar 11

    4.4. Registro de informacin de pesos en el sistema SCADA 12

    5 Procedimientos

    5.1. Procedimiento de correccin automtica del Tilt a cero (0) en modo de

    control no perforacin

    12

    5.2. Procedimiento de correccin manual del Tilt a cero (0) en modo de

    control no perforacin.

    17

    5.3 Procedimiento de correccin automtico del Tilt a cero (0) en modo de

    control perforacin

    26

    5.4. Procedimiento de Lastrado/Deslastrado 29

    5.5. Procedimiento de sellado con agua 33

    5.6. Procedimiento de Registro de informacin de pesos en el sistema

    SCADA

    36

    6 Orden y limpieza 40

    7 Documentos de referencia 41

    8 Glosario de trminos 42

    ---o---

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

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    1. INTRODUCCION

    La plataforma CX-15 como estructura est compuesta por cuatro componentes

    importantes: 1) cuatro celdas denominadas Hulls que alojan ocho tanques de lastre

    variable; 2) las tuberas, vlvulas y manifold; 3) El sistema de control de lastre; y 4) cuatro

    cubiertas que alojan todo el equipamiento para su funcionamiento, la perforacin y la

    produccin de hidrocarburos.

    Grfico: Partes principales de la Plataforma CX-15

    Las Cuatro celdas denominadas Hullsen su conjunto, le dan la flotabilidad y estabilidad

    necesarias para garantizar, las condiciones requeridas para que las reas de perforacin y

    produccin puedan ejecutar sus actividades. Cada celda de la plataforma a su vez est

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    compuesta de dos tanques vacos localizados en el extremo superior, y cuya funcin es

    proporcionar fuerzas de flotabilidad constantes a la plataforma y constituirse tambin

    como una reserva de flotabilidad de la misma. As mismo cuenta en su seccin inferior con

    dos tanques de lastre variables, con presin de aire controlado y de libre inundacin. La

    seccin inferior del tanque de lastre variable inferior contiene 4,609 toneladas de lastres

    fijos.

    Grfico: Impacto del Hell y el Trim en la estabilidad de la plataforma

    Los tanques de lastre variable se controlan incrementando o reduciendo la presin de aire

    dentro de los mismos, la cual al disminuirse permite el ingreso del agua de mar, y por el

    contrario al incrementarse la presin del aire en los mismos, ocasiona el desalojo del agua

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    de mar que se pueda encontrar en su interior. De esta manera, controlando la presin de

    aire dentro de los tanques de lastre variable, podemos controlar tambin el peso de la

    plataforma. En los casos que el peso de la plataforma sea mayor que el empuje

    hidrosttico ejercido sobre la misma por el mar, la plataforma tendr movimientos

    descendentes. En el caso inverso de que el peso sea menor que el empuje hidrosttico del

    mar sobre la misma, el movimiento ser ascendente.

    Por otro lado, para controlar la inclinacin de la plataforma generada por los momentos

    escorantes, que pudiera ser producida por las siguientes fuerzas: Intensidad del viento;distribucin de los pesos sobre las cubiertas, fruto del suministro de equipos y materiales

    que son utilizados para la perforacin y produccin; y de los esfuerzos ejercidos como

    consecuencia de las actividades de perforacin; es necesario redistribuir el lastre variable

    (agua de mar) que pudiera tener la plataforma. Para esta accin es necesario realizar

    variaciones de la presin de aire dentro de los tanques de lastre, para poder compensar los

    momentos escorantes con momentos adrizantes o recuperadores.

    De acuerdo a lo indicado en los prrafos anteriores, la presin de aire es de vital

    importancia para poder controlar a travs del sistema de control de lastre, el movimiento

    vertical y la inclinacin de la plataforma, ya que es el nico medio que nos permite mover

    la misma a voluntad y mantenerla en posicin estable y segura.

    Finalmente, la plataforma tiene dos modos de operacin: el primero Perforacin y el

    segundo No perforacin. En ambos casos los parmetros de control del Tilt difieren,

    siendo los parmetros para el caso de modo operacin de menor rango.

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    2. OBJETIVOS DEL MANUAL

    Proporcionar al personal de operadores del Sistema de Lastre de la plataforma CX15, la

    informacin que les permita familiarizarse con sus caractersticas de construccin, as

    como el conocimiento formal de los procedimientos para su correcta operacin y

    funcionamiento.

    Grfico: Plataforma CX15 ubicada en Corvina

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    3. ALCANCES

    El presente manual contempla todos los procedimientos necesarios que deban ejecutar el

    Capitn de Plataforma y los Operadores del Sistema de Lastre, para la correcta operacin

    del referido sistema de la plataforma CX15, el cual est compuesto por cuatro celdas

    denominadas Hulls que alojan ocho tanques de lastre variable; las tuberas, vlvulas y

    manifold; El sistema de control de lastre; y cuatro cubiertas que alojan todo el

    equipamiento para su funcionamiento, la perforacin y la produccin de hidrocarburos, ascomo los sistemas asociados, dentro del cual el principal es el sistema de aire comprimido,

    compuesto por dos compresores de aire.

    Grfico: Vista lateral del hull de la plataforma CX-15 durante su proceso de armado

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    4. PRINCIPIOS DE OPERACIN

    Para poder operar correctamente la plataforma CX-15, es necesario conocer los tres tipos

    de operacin que se realizan, tanto para la correccin de la inclinacin de la plataforma,

    llamado Tilt, el control de la posicin vertical y el sellado con agua de mar del sistema de

    lastre.

    Estos tipos de operacin son:

    Lastrado.

    Deslastrado.

    Sellado del sistema de lastre con agua de mar.

    Registro de informacin de pesos en el sistema SCADA.

    5.1. Operacin de lastrado

    Para la correccin del Tilt a cero (0) y reducir la inclinacin del eje vertical de la

    plataforma con relacin al plano horizontal del lecho marino; o para mover la

    plataforma en su conjunto hacia abajo, es necesario ejecutar el procedimiento de

    lastrado de algn tanque destinados para este fin.

    Para alinear el sistema para realizar el lastrado, es necesario que en las vlvulas

    seccionales principales del sistema de lastre, las vlvulas manuales y neumtica de

    venteo de aire a la atmosfera estn abiertas, as como las vlvulas manuales y

    neumticas seccionales de suministro de aire y suministro de agua estn cerradas.

    Finalmente la alineacin del sistema terminar cuando las vlvulas manuales

    independientes del tanque de lastre a utilizarse, se encuentren abiertas, como se

    puede apreciar en el siguiente grfico.

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    Grfico: Alineacin del sistema de lastre para ejecutar el lastrado

    Para iniciar el lastrado es necesario que la vlvula neumtica independiente del

    tanque de lastre involucrado, se abra utilizando el sistema SCADA, hasta que se

    disminuya la presin que el Capitn de Plataforma haya definido previamente y

    comunicado al Operador del Sistema de Lastre. Una vez alcanzada la presin de aire

    establecida como consecuencia del venteo a la atmsfera, se cierra la vlvula

    neumtica del tanque involucrado y se proceder a cerrar todas las vlvulas

    seccionales principales del Sistema de Lastre.

    5.2. Operacin de deslastrado

    Adicionalmente a lo indicado en el artculo anterior, para la correccin del Tilt a cero

    (0) y reducir la inclinacin del eje vertical de la plataforma con relacin al plano

    horizontal del lecho marino; o para mover la plataforma en su conjunto hacia arriba,

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    es necesario ejecutar el procedimiento de deslastrado de algn tanque destinados

    para este fin.

    Para alinear el sistema para realizar el deslastrado, es necesario que en las vlvulas

    seccionales principales del sistema de lastre, las vlvulas manuales y neumtica de

    suministro de aire estn abiertas, as como las vlvulas manuales y neumticas

    seccionales de venteo de aire a la atmsfera y suministro de agua estn cerradas.

    Finalmente la alineacin del sistema terminar cuando las vlvulas manuales

    independientes del tanque de lastre a utilizarse, se encuentren abiertas, como sepuede apreciar en el siguiente grfico.

    Grfico: Alineacin del sistema de lastre para ejecutar el deslastrado

    Para iniciar el deslastrado es necesario que la vlvula neumtica independiente del

    tanque de lastre involucrado, se abra utilizando el sistema SCADA, hasta que seaumente la presin que el Capitn de Plataforma haya definido previamente y

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    comunicado al Operador del Sistema de Lastre. Una vez alcanzada la presin de aire

    establecida como consecuencia del venteo a la atmsfera, se cierra la vlvula

    neumtica del tanque involucrado y se proceder a cerrar todas las vlvulas

    seccionales principales del Sistema de Lastre

    5.3. Sellado del sistema de lastre con agua de mar

    Para poder aislar algn o algunos tanques de lastre, llenando con una columna de

    agua las tuberas que comunican los tanques con el manifold, es necesario ejecutar elprocedimiento de sellado del sistema de lastre con agua de mar.

    Para alinear el sistema para realizar el sellado con agua de mar, es necesario que en

    las vlvulas seccionales principales del sistema de lastre, las vlvulas manuales y

    neumtica de suministro de agua estn abiertas, as como las vlvulas manuales y

    neumticas seccionales de suministro de aire y venteo de aire a la atmsfera estn

    cerradas. Finalmente la alineacin del sistema terminar cuando las vlvulas

    manuales independientes del tanque de lastre a sellarse, se encuentren abiertas,

    como se puede apreciar en el siguiente grfico.

    Grfico: Alineacin del sistema de lastre para sellarlo con agua

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    Para iniciar el sellado con agua de mar es necesario que el sistema contra incendio se

    encuentre presurizado y la vlvula neumtica independiente del tanque de lastre a

    sellarse, se abra utilizando el sistema SCADA, por espacio de CINCO minutos. Al

    trmino se cierra la vlvula neumtica del tanque involucrado y se proceder a cerrar

    todas las vlvulas seccionales principales del Sistema de Lastre.

    Para el caso en que se quiera eliminar el agua que se encuentre sellando las lneas de

    un tanque de lastre, se deber seguir el procedimiento de deslastrado,

    incrementando la presin interior del tanque en 0.20 PSI, para despus de finalizarcon el procedimiento de lastrado, disminuyndose los 0.20 PSI incrementados

    inicialmente.

    5.4. Registro de informacin de pesos en el sistema SCADA

    Como se ha visto hasta ahora, el Sistema de Control de Lastre tiene dos propsitos

    principales; el primero para mantener la estabilidad de la plataforma, compensando

    las variaciones que pudieran ocasionar los elementos perturbadores como lo son el

    viento o las olas; y el segundo que es controlar la posicin vertical de la plataforma,

    la cual es influida directamente por el peso sobre el fondo.

    Debido a que tener el permanente control del peso sobre el fondo marino, es de vital

    importancia para garantizar si la plataforma se mueve de manera ascendente o

    descendente, es que se requiere conocer los diferentes pesos que influyen, para as

    sean cargados correctamente en el sistema SCADA.

    Los parmetros de entrada en el Sistema de Control de Lastre sern el Hull, lastre

    fijo, y el Top Side. Estas 3 variables sern entradas que el operador del Sistema de

    Lastre de la Plataforma ingresa en el programa de lastre del sistema SCADA y estar

    protegida de manera que, slo el personal certificados pueden cambiar dichos

    valores. El Hull se define como el peso del acero de toda la estructura de los cilindros

    verticales que alojan los tanques secos y de lastre, que no debe cambiar a menos que

    se aaden o retiren en el futuro otros pesos o sistemas. El Top Side se define como

    todo lo que se encuentre en la parte superior del Hull, incluyendo equipo de

    perforacin, tubera de revestimiento y cualquier otro artculo. Finalmente, el lastre

    fijo ser la cantidad de magnetita que se introdujo en los tanques de lastre inferiores

    y que no se puede retirar como parte del procedimiento de lastrado o deslastrado.

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    Grfico: Parmetros de entrada en el Sistema de Control de lastre para el control de

    Peso sobre el Fondo

    Los parmetros de entrada en el Sistema de Control de Lastre sern el Hull, lastre

    fijo, y el Top Side. Estas 3 variables sern entradas que el operador del Sistema de

    Lastre de la Plataforma ingresa en el programa de lastre del sistema SCADA y estar

    protegida de manera que, slo el personal certificados pueden cambiar dichos

    valores. El Hull se define como el peso del acero de toda la estructura de los cilindros

    verticales que alojan los tanques secos y de lastre, que no debe cambiar a menos que

    se aaden o retiren en el futuro otros pesos o sistemas. El Top Side se define como

    todo lo que se encuentre en la parte superior del Hull, incluyendo equipo de

    perforacin, tubera de revestimiento y cualquier otro artculo. Finalmente, el lastre

    fijo ser la cantidad de magnetita que se introdujo en los tanques de lastre inferiores

    y que no se puede retirar como parte del procedimiento de lastrado o deslastrado.

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    5. PROCEDIMIENTOS

    Con la finalidad de garantizar que el personal involucrado opere de manera correcta el

    sistema de lastre de la plataforma CX-15, tanto en el control en modo Perforacin como

    en el modo No perforacin, se han desarrollado los procedimientos que a continuacin

    se indican:

    Procedimiento de correccin automtico del Tilt a cero (0) en modo decontrol no perforacin.

    Procedimiento de correccin manual del Tilt a cero en modo de control no

    perforacin.

    Procedimiento de correccin automtico del Tilt a cero (0) en modo de

    control perforacin

    Procedimiento de Lastrado / Deslastrado.

    Procedimiento de sellado con agua.

    5.1. Procedimiento de correccin automtica del Tilt a cero (0) en modo de control no

    perforacin

    La correccin automtica del Tilt a cero (0) consiste en reducir la inclinacin del eje

    vertical de la plataforma con relacin al plano horizontal del lecho marino, utilizando

    un procedimiento automtico que cuenta el sistema SCADA para tal fin.

    5.1.1. Responsable:

    El responsable de la supervisin de la adecuada ejecucin de la correccin del

    Tilt a Cero (0) ser el Capitn de la Plataforma.

    5.1.2. Ejecutor:

    El ejecutor de la correccin del Tilt a Cero (0) ser el operador del Sistema de

    Lastre de la Plataforma.

    5.1.3. Riesgos del Proceso y peligros potenciales:

    Los posibles riesgos que pudieran presentarse durante la ejecucin de la

    correccin seran los siguientes:

    5.1.3.1. Baja presin inferior a los 60 PSI o ausencia de disponibilidad depresin del sistema de aire comprimido.

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    5.1.3.2. Mal funcionamiento del sistema SCADA.

    5.1.3.3. Fallas de las vlvulas del sistema de lastre.

    5.1.4. Inspeccin previa

    Antes de realizar la operacin del Sistema de Lastre se deber realizar las

    siguientes verificaciones:

    5.1.4.1. Que ambos compresores de aire K-570A y K-570B estn en

    servicio y colocar en modo automtico, as mismo se debe verificarla presin de aire a ser suministrado en los hulls del Sistema de

    Lastre sea mayor o igual a 100 psi y para el aire instrumentos a 80

    psi.

    5.1.4.2. Que el sistema SCADA se encuentre funcionando normalmente,

    poniendo nfasis en tomar conocimiento de la desviacin de los

    sensores de presin de los tanques de lastre, con la finalidad de que

    en los casos, que existan variaciones superiores al UNO POR CIENTO

    (1%), se seleccione el sensor cuya presin registrada se encuentre

    ms cerca de la presin de los manmetros convencionales.

    5.1.4.3. Que las vlvulas del sistema de lastre se encuentren alineadas parasu operacin.

    5.1.4.4. Que No se estn realizando operaciones de buzos en las

    inmediaciones del hull.

    5.1.5. Descripcin del procedimiento especfico

    El procedimiento para realizar la correccin automtica a cero (0) es el

    siguiente:

    Nro. Actividad Responsable1 Verificar el Tilt. Si est por encima de 0.80, haya

    alcanzado un valor que el Capitn de Plataforma

    haya indicado como consigna o se reciba un

    requerimiento del Company Man, se le

    comunicar al Capitn de la Plataforma para que

    disponga las acciones correspondientes.

    Operador del BCS

    2 Coordinar con el Company Man la situacin del

    Tilt y la necesidad de efectuar la correccin.

    Capitn de la

    Plataforma

    3 Ordenar al Operador del Sistema de Lastre a

    realizar la correccin del Tilt y supervisar la

    accin.

    Capitn de la

    Plataforma

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    4 Coordinar con el operador de produccin que se

    realizar la correccin del Tilt, para que pueda

    tomar sus precauciones ante posibles bajas de

    presin del sistema de aire.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    5 Verificar que:

    1. Ambos compresores de aire se

    encuentren en servicio y que exista la

    disponibilidad de presin mayor a los 60

    PSI.

    2.

    El sistema SCADA presente un normal

    funcionamiento.

    3. Las vlvulas del sistema de lastre se

    encuentren alineadas para su operacin

    en posiciones abiertas.

    4. No se estn realizando operaciones con

    buzos en las inmediaciones del hull.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    6 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de

    operador y abrir la sesin de administrador.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    7 Anotar todos los valores de los indicadores de

    Tilt, Hell, Trim y presin en los diferentes

    tanques antes de iniciar el proceso de

    correccin, a fin de poder completar el proceso

    en caso se detenga por alguna falla o se presente

    algn requerimiento operacional.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    8 Pulsar en el monitor del sistema SCADA, la

    primera pantalla, el botn Ir a Cero.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    9 Realizar el seguimiento a la ejecucin del

    proceso de correccin, tomando nota antes y

    despus, de los valores de presiones en los

    tanques de lastre que han sido modificados. El

    proceso de correccin se continuar realizando

    siempre y cuando el valor del Tilt obtenido al

    finalizar la correccin sea mayor a 0.10. Ante

    cualquier situacin irregular en el procedimiento

    o presentar presiones de aire menores o iguales

    a los 60 PSI, parar la correccin e informar

    inmediatamente al Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    10 Asegurar el sistema al trmino de la correccin,

    debiendo cerrar las vlvulas seccionales

    principales, as como cerrar la sesin de

    administrador para que permanezca en la sesin

    del operador. En caso corresponda parar uno de

    los dos compresores en servicio.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    11 Informar al Capitn de Plataforma la culminacin Operador del

  • 7/23/2019 Procedimiento Operacion Sistema de Lastre CX15 vs 02 (1)

    17/43

    Procedimiento de

    Operacin N 01

    Fecha:

    06 Octubre 2013Manual de Procedimientos de Operacin del

    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

    Arnaldo ClavijoApolo

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    del proceso de correccin. Sistema de Lastre

    12 Comunicar al Company Man la culminacin del

    proceso de correccin, en caso lo considere

    necesario.

    Capitn de

    Plataforma

    5.2. Procedimiento de correccin manual del Tilt a cero (0) en modo de control no

    perforacin

    La correccin manual del Tilt a cero (0) consiste en reducir la inclinacin del eje

    vertical de la plataforma con relacin al plano horizontal del lecho marino, a travs

    de una secuencia de pasos, definida por el Capitn de la Plataforma y ejecutada por

    el Operador de la Plataforma, utilizando el sistema SCADA.

    5.2.1. Responsable:

    El responsable de la supervisin de la adecuada ejecucin de la correccin del

    Tilt a Cero (0) ser el Capitn de la Plataforma.

    5.2.2. Ejecutor:

    El ejecutor de la correccin del Tilt a Cero (0) ser el operador del Sistema de

    Lastre de la Plataforma.

    5.2.3. Riesgos del Proceso y peligros potenciales:

    Los posibles riesgos que pudieran presentarse durante la ejecucin de la

    correccin seran los siguientes:

    5.2.3.1. Baja presin inferior a los 60 PSI o ausencia de disponibilidad de

    presin del sistema de aire comprimido.

    5.2.3.2. Mal funcionamiento del sistema SCADA.5.2.3.3. Fallas de las vlvulas del sistema de lastre.

    5.2.4. Inspeccin previa

    Antes de realizar la operacin del Sistema de Lastre se deber realizar las

    siguientes verificaciones:

    5.2.4.1. Que ambos compresores de aire K-570A y K-570B estn en

    servicio y colocar en modo automtico, as mismo se debe verificar

    la presin de aire a ser suministrado en los hulls del Sistema de

    Lastre sea mayor o igual a 100 psi y para el aire instrumentos a 60

    psi.

  • 7/23/2019 Procedimiento Operacion Sistema de Lastre CX15 vs 02 (1)

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

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    5.2.4.2. Que el sistema SCADA se encuentre funcionando normalmente,

    poniendo nfasis en tomar conocimiento de la desviacin de los

    sensores de presin de los tanques de lastre, con la finalidad de que

    en los casos, que existan variaciones superiores al UNO POR CIENTO

    (1%), se seleccione el sensor cuya presin registrada se encuentre

    ms cerca de la presin de los manmetros convencionales.

    5.2.4.3. Que las vlvulas del sistema de lastre se encuentren alineadas para

    su operacin

    5.2.4.4. Que no se estn realizando operaciones de buzos en lasinmediaciones del hull.

    5.2.5. Descripcin del procedimiento especfico

    El procedimiento para realizar la correccin manual a cero (0) es el

    siguiente:

    Nro. Actividad Responsable

    1 Verificar el Tilt. Si est por encima de 0.80, haya

    alcanzado un valor que el Capitn de Plataforma

    halla indicado como consigna o se reciba un

    requerimiento del Company Man, se le

    comunicar al capitn de la plataforma para que

    disponga las acciones correspondientes.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    2 Coordinar con el Company Man la situacin del

    Tilt y la necesidad de efectuar la correccin.

    Capitn de la

    Plataforma

    3 Efectuar los clculos necesarios para la

    correccin del Tilt.

    Capitn de la

    Plataforma

    4 Elaborar y proporcionar al Operador del BCS, la

    secuencia de los pasos necesarios para realizar la

    modificacin del Tilt.

    Secuencia de la correccin:

    (1) Identificar cual de los ejes Hell o

    Trim tiene mayor valor de inclinacin,

    para iniciar la secuencia de correccin

    con l y terminar la correccin con el eje

    de menor valor de inclinacin.

    (2) Con el eje de mayor valor de inclinacin

    seleccionado (hell o trim), ventilar el

    tanque de forma continua hasta que se

    reduzca en 20% la inclinacin, dandoprioridad de apertura a los tanques

    Capitn de la

    Plataforma

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    inferiores sobre los superiores,

    debindose registrar la presin de inicio

    y la de trmino del procedimiento, con la

    finalidad de identificar el diferencial de

    presin que se disminuy.

    (3) Identificado el diferencial de presin del

    prrafo anterior, incrementarlo en el

    mismo valor en un tanque del lado

    opuesto del mismo eje intervenido,

    dando prioridad de apertura a los

    tanques inferiores sobre los superiores.

    (4) Con el eje de menor valor de inclinacin

    seleccionado (Hell o Trim), ventilar el

    tanque de forma continua hasta que se

    reduzca en 20% la inclinacin, dando

    prioridad de apertura a los tanques

    inferiores sobre los superiores,

    debindose registrar la presin de inicio

    y la de trmino del procedimiento, con la

    finalidad de identificar el diferencial de

    presin que se disminuy.

    (5) Identificado el diferencial de presin del

    prrafo anterior, incrementarlo en el

    mismo valor en un tanque del lado

    opuesto del mismo eje intervenido,

    dando prioridad de apertura a los

    tanques inferiores sobre los superiores.

    (6) En el caso de que la correccin obtenida

    con el presente procedimiento no sea

    inferior a un Tilt de 0.10, repetir el

    proceso desde el paso (1).

    (*) Para este procedimiento el Capitn de

    Plataforma indicar de manera especfica, los

    tanques a intervenirse, los valores de reduccin

    correspondientes al 20% del Hell o Trim a

    reducirse, as como de las presiones que se

    vayan a incrementar en los tanques involucrados

    en la presente correccin.

    5 Ordenar al Operador del BCS realizar la

    correccin del Tilt y supervisar la accin.

    Capitn de la

    Plataforma

    6 Coordinar con el operador de produccin que se

    realizar la correccin del Tilt, para que pueda

    tomar sus precauciones ante posibles bajas de

    presin del sistema de aire.

    Operador del

    Sistema de Lastre

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    Alvaro Reinoso Rosas Freddy Figuera Carreno Rev. 0

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    7 Verificar:

    (1) Que ambos compresores de aire se

    encuentren en servicio y que exista la

    disponibilidad de presin mayor a los 60

    PSI.

    (2) Que el sistema SCADA se encuentre

    funcionando normalmente, poniendo

    nfasis en tomar conocimiento de la

    desviacin de los sensores de presin de

    los tanques de lastre, con la finalidad de

    que en los casos, que existan variaciones

    superiores al UNO POR CIENTO (1%), se

    seleccione el sensor cuya presin

    registrada se encuentre ms cerca de la

    presin de los manmetros

    convencionales.

    (3) Que las vlvulas del sistema de lastre se

    encuentren alineadas para su operacin

    en posicin abiertas.

    (4) Que no se estn realizando operaciones

    de buzos en las inmediaciones del hull.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    8 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de

    operador y abrir la sesin de administrador.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    9 Anotar todos los valores de los indicadores de

    Tilt, Hell, Trim y presin en los diferentes

    tanques antes de iniciar el proceso de

    correccin, a fin de poder completar el proceso

    en caso se detenga por alguna falla o se presente

    algn requerimiento operacional.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    10 Cambiar en el monitor del sistema SCADA,

    primera pantalla, a forma de operacin manual,

    las vlvulas que se utilizarn en la correccin, de

    acuerdo a la secuencia proporcionada por el

    Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    11 Ejecutar la secuencia proporcionada por el

    Capitn de la Plataforma para el proceso de

    correccin, tomando nota antes y despus, de

    los valores de presiones en los tanques de lastre

    que han sido modificados. El proceso de

    correccin se continuar realizando siempre y

    cuando el valor del Tilt obtenido al finalizar la

    correccin sea mayor a 0.10. Ante cualquier

    situacin irregular en el procedimiento o

    presentar presiones de aire menores o iguales a

    los 60 PSI, parar la correccin e informar

    Operador del

    Sistema de Lastre

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    inmediatamente al Capitn de la Plataforma.

    12 Verificar que todas las vlvulas que se utilizaron

    en el proceso de correccin manual, al final

    retornen a su forma de operacin Automtica.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    13 Asegurar el sistema al trmino de la correccin,

    debiendo cerrar las vlvulas seccionales

    principales, as como cerrar la sesin de

    administrador para que permanezca en la sesin

    del operador. En caso corresponda parar uno de

    los dos compresores en servicio.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    14 Informar al Capitn de Plataforma la culminacin

    del proceso de correccin.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    15 Comunicar al Company Man la culminacin del

    proceso de correccin, en caso lo considere

    necesario.

    Capitn de

    Plataforma

    5.2.6. Ejemplo aplicativo

    5.2.6.1. Situacin:

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    5.2.6.2. Secuencia de la correccin correspondiente al ejemplo de la

    situacin anterior

    Nro. Actividad Responsable

    1 Para el presente ejemplo se est corrigiendo el

    Tilt que est en (+0.33), pese a estar por debajo

    de 0.80. Se entiende que esta correccin se

    hace por un requerimiento especfico del

    Company Man como consecuencia de laoperacin.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    2 Coordinar con el Company Man la ejecucin de

    la correccin.

    Capitn de la

    Plataforma

    3 Realizar los clculos necesarios para la

    correccin del Tilt.

    Capitn de la

    Plataforma

    4 Elaborar y comunicar al Operador del Sistema de

    Lastre, la secuencia de los pasos necesarios para

    realizar la modificacin del Tilt.

    Para el presente ejemplo la secuencia de la

    correccin es la siguiente:(1) El eje que tiene mayor valor es el eje del

    Hell con (+0.31) comparado con el eje

    del Trim con (+0.11), por lo que se

    empezar con el Hell y se terminar con

    el Trim.

    (2) Debido a que el Hell es positivo, eso

    significa que el hull 1 esta hundido

    respecto al 3, por lo que es necesario

    ponerle peso (lastre) al hull 3. Dado que

    el tanque 3-1 se encuentra lleno al

    (82.0%), es seleccionado como el tanqueen el que se iniciar el proceso de

    correccin. Se registra la presin en la

    que se encuentra en el momento de la

    correccin que es 51.30 PSI y se apertura

    su venteo de forma continua e

    ininterrumpida hasta que el Hell se

    reduzca en 20%, de 0.31 a 0.25.

    Cuando el Hell alcanza el valor de 0.25

    se cierra la vlvula de venteo del tanque

    3-1 y se toma la presin alcanzada, que

    para el ejemplo ser de 50.60 PSI, lo quesignifica que la variacin de presin fue

    Capitn de la

    Plataforma

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    de reduccin de 0.70 PSI.

    (3) Para compensar la reduccin de presin

    de 0.70 PSI del tanque 3-1, se selecciona

    el tanque 1-2 del hull opuesto, debido

    que este tanque tiene lastre al igual que

    el tanque 1-1, sin embargo para el

    deslastre siempre se da prioridad a los

    tanques superiores sobre los tanques

    inferiores. en el tanque 1-2, se

    incrementa la presin en 0.70 PSI, por lo

    que la presin deber subir de 41.90 a

    42.60 PSI, con lo que se equilibrar el

    agua desalojada con la ingresada sin que

    se incremente o reduzca el peso total de

    la plataforma, como consecuencia del

    movimiento de lastre.

    (4) Para corregir el Trim, debido a que este

    tiene valor positivo, significa que el hull 2

    esta hundido respecto al 4, por lo que es

    necesario ponerle peso al hull 4. Dado

    que el tanque 4-1 est lleno al (85.1%),

    es seleccionado como el tanque en el

    que se continuar el proceso de

    correccin. Se registra la presin el la

    que se encuentra en el momento de la

    correccin que es 50.80 PSI y se

    apertura su venteo de forma continua e

    ininterrumpida hasta que el Trim se

    reduzca en 20%, de 0.11 a 0.09.

    Cuando el Trim alcanza el valor de 0.09

    se cierra la vlvula de venteo del tanque

    4-1 y se toma la presin alcanzada, que

    para el ejemplo ser de 50.55 PSI, lo que

    significa que la variacin de presin fue

    de reduccin de 0.25 PSI.

    (5) Para compensar la reduccin de presin

    de 0.25 PSI del tanque 4-1, se selecciona

    el tanque 2-2, debido que este tanque

    tiene lastre al igual que el tanque 2-1, sin

    embargo para el deslastre siempre se da

    prioridad a los tanques superiores sobre

    los tanques inferiores. En el tanque 2-2,

    se incrementa la presin en 0.25 PSI, por

    lo que la presin deber subir de 41.60 a

    41.85 PSI, con lo que se equilibrar el

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    agua desalojada con la ingresada, sin que

    se incremente o reduzca el peso total de

    la plataforma, como consecuencia del

    movimiento de lastre.

    (6) En el caso de que la correccin obtenida

    con el presente procedimiento no sea

    inferior a un Tilt de 0.10, repetir el

    proceso desde el paso (1).

    (*) Para este procedimiento el Capitn de

    Plataforma indicar de manera especfica, los

    tanques a intervenirse, los valores de reduccin

    correspondientes al 20% del Hell o Trim a

    reducirse, as como de las presiones que se

    vayan a incrementar en los tanques involucrados

    en la presente correccin.

    5 Ordenar al Operador del Sistema de Lastre a

    realizar la correccin del Tilt y supervisar la

    accin.

    Capitn de la

    Plataforma

    6 Coordinar con el operador de produccin que se

    realizar la correccin del Tilt, para que pueda

    tomar sus precauciones ante posibles bajas de

    presin del sistema de aire.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    7 Verificar que:

    (1)Ambos compresores de aire K-570Ay K-570B estn en servicio y colocar enmodo automtico, as mismo se debeverificar la presin de aire a sersuministrado en los hulls del Sistema deLastre sea mayor o igual a 100 psi y parael aire instrumentos a 60 psi.

    (2) El sistema SCADA Se encuentre

    funcionando normalmente, poniendo

    nfasis en tomar conocimiento de la

    desviacin de los sensores de presin de

    los tanques de lastre, con la finalidad de

    que en los casos, que existan variaciones

    superiores al UNO POR CIENTO (1%), se

    seleccione el sensor cuya presin

    registrada se encuentre ms cerca de la

    presin de los manmetros

    convencionales.

    (3) Las vlvulas del sistema de lastre se

    encuentren alineadas para su operacin

    en posicin abiertas.

    (4) No se estn realizando operaciones de

    Operador del

    Sistema de Lastre

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    buzos en las inmediaciones del hull.

    8 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de

    operador y abrir la sesin de administrador.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    9 Anotar todos los valores de los indicadores de

    Tilt, Hell, Trim y presin en los diferentes

    tanques antes de iniciar el proceso de

    correccin, a fin de poder completar el proceso

    en caso se detenga por alguna falla, presente

    presiones de aire menores o iguales a los 60 PSI

    o se presente algn requerimiento operacional.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    10 Cambiar en el monitor del sistema SCADA,

    primera pantalla, a forma de operacin manual,

    las vlvulas que se utilizarn en la correccin, de

    acuerdo a la secuencia proporcionada por el

    Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    11 Ejecutar la secuencia proporcionada por el

    Capitn de la Plataforma para el proceso de

    correccin, tomando nota antes y despus, de

    los valores de presiones en los tanques de lastre

    que han sido modificados. El proceso de

    correccin se continuar realizando siempre ycuando el valor del Tilt obtenido al finalizar la

    correccin sea mayor a 0.10. Ante cualquier

    situacin irregular en el procedimiento o

    presentar presiones de aire menores o iguales a

    los 60 PSI, parar la correccin e informar

    inmediatamente al Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    12 Verificar que todas las vlvulas que se utilizaron

    en el proceso de correccin manual, al final

    retornen a su forma de operacin Automtica.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    13 Asegurar el sistema al trmino de la correccin,

    debiendo cerrar las vlvulas seccionalesprincipales, as como cerrar la sesin de

    administrador para que permanezca en la sesin

    del operador. En caso corresponda parar uno de

    los dos compresores en servicio.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    14 Informar al Capitn de Plataforma la culminacin

    del proceso de correccin.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    15 Comunicar al Company Man la culminacin del

    proceso de correccin, en caso lo considere

    necesario.

    Capitn de

    Plataforma

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    5.3. Procedimiento de correccin automtico del Tilt a cero (0) en modo de control

    perforacin

    La correccin automtica del Tilt a cero (0) en modo de control perforacin, consiste

    en reducir la inclinacin del eje vertical de la plataforma con relacin al plano

    horizontal del lecho marino, cuando dicho valor haya alcanzado el valor de 0.8,

    utilizando un procedimiento automtico que cuenta el sistema SCADA para tal fin, sin

    que sea accionado por el Operador del Sistema de Lastre.

    5.3.1. Responsable:

    El responsable de la supervisin de la adecuada ejecucin de la correccin del

    Tilt a Cero (0) ser el Capitn de la Plataforma.

    5.3.2. Ejecutor:

    El ejecutor del seguimiento directo del presente procedimiento de correccin

    automtico del Tilt a Cero (0) ser el operador del Sistema de Lastre de la

    Plataforma.

    5.3.3. Riesgos del Proceso y peligros potenciales:

    Los posibles riesgos que pudieran presentarse durante la ejecucin de la

    correccin seran los siguientes:

    5.3.3.1. Baja presin inferior a los 60 PSI o ausencia de disponibilidad de

    presin del sistema de aire comprimido.

    5.3.3.2. Mal funcionamiento del sistema SCADA.

    5.3.3.3. Fallas de las vlvulas del sistema de lastre.

    5.3.4. Inspeccin previa

    Durante la operacin del sistema de control de lastre en modo perforacin,

    se debern realizar frecuentes inspecciones para verificar el adecuado

    funcionamiento de que:

    5.3.4.1. Ambos compresores de aire K-570Ay K-570B estn en servicio y

    colocar en modo automtico, as mismo se debe verificar la presin

    de aire a ser suministrado en los hulls del Sistema de Lastre sea

    mayor o igual a 100 psi y para el aire instrumentos a 60 psi .

    5.3.4.2. El sistema SCADA se encuentre funcionando normalmente,poniendo nfasis en tomar conocimiento de la desviacin de los

  • 7/23/2019 Procedimiento Operacion Sistema de Lastre CX15 vs 02 (1)

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

    Fecha:

    06 Octubre 2013Manual de Procedimientos de Operacin del

    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

    Arnaldo ClavijoApolo

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    sensores de presin de los tanques de lastre, con la finalidad de que

    en los casos, que existan variaciones superiores al UNO POR CIENTO

    (1%), se seleccione el sensor cuya presin registrada se encuentre

    ms cerca de la presin de los manmetros convencionales.

    5.3.4.3. Las vlvulas del sistema de lastre se encuentren alineadas para su

    operacin.

    5.3.4.4. No se estn realizando operaciones de buzos en las inmediaciones

    del hull.

    5.3.5. Descripcin del procedimiento especfico

    El procedimiento para que se realice la correccin automtica a cero (0) en

    el modo de perforacin es el siguiente:

    Para activar el modo de perforacin.-Nro. Actividad Responsable

    1 Coordinar con el Company Man la

    utilizacin del procedimiento de correccin

    automtico del Tilt a cero (0) en modo decontrol Perforacin.

    Capitn de la

    Plataforma

    2 Disponer que el Operador de Lastre

    coloque el Sistema de Control de Lastre en

    modo Perforacin

    Capitn de

    Plataforma

    3 Informar al Operador de Produccin que se

    realizar la correccin del Tilt de forma

    automtica, para que pueda tomar sus

    precauciones ante posibles bajas de presin

    del sistema de aire.

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

    4 Verificar que:

    1. Ambos compresores de aire seencuentren en servicio y que exista

    la disponibilidad de presin mayor

    a los 60 PSI.

    2. El sistema SCADA presente un

    normal funcionamiento.

    3. Las vlvulas del sistema de lastre se

    encuentren alineadas para su

    operacin en posiciones abiertas.

    4. No se estn realizando operaciones

    con buzos en las inmediaciones del

    hull.

    Operador del

    Sistema deLastre

    5 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de Operador del

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

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    operador y abrir la sesin de administrador. Sistema de

    Lastre

    6 Seleccionar en la primera pantalla del

    sistema SCADA, correspondiente al

    aplicativo de control de lastre, el modo

    Perforacin. Al trmino cerrar la sesin

    administrador y retornar a la sesin

    operador.

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

    7 Realizar el seguimiento a las correcciones

    que se realicen, tomando nota de losvalores de presiones en los tanques de

    lastre que han sido modificados. Ante

    cualquier situacin irregular en el

    procedimiento o presentar presiones de

    aire menores o iguales a los 60 PSI, parar la

    correccin e informar inmediatamente al

    Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema deLastre

    Para desactivar el modo de perforacin.-Nro. Actividad Responsable

    1 Disponer que el Operador de Lastrecoloque el Sistema de Control de Lastre en

    modo Perforacin

    Capitn dePlataforma

    2 Informar al Operador de Produccin que se

    realizar suspender la correccin del Tilt

    de forma automtica.

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

    3 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de

    operador y abrir la sesin de administrador.

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

    4 Seleccionar en la primera pantalla del

    sistema SCADA, correspondiente al

    aplicativo de control de lastre, el modo NOPerforacin. Al trmino cerrar la sesin

    administrador y retornar a la sesin

    operador.

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

    5 Asegurar el sistema cerrando las vlvulas

    seccionales principales

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

    6 Informar al Capitn de Plataforma la

    culminacin del procedimiento de

    correccin automtico del Tilt a cero (0) en

    modo de control perforacin y que el

    sistema de lastre permanecer en modoNo perforacin.

    Operador del

    Sistema de

    Lastre

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    7 Comunicar al Company Man la culminacin

    del procedimiento de correccin

    automtico del Tilt a cero (0) en modo de

    control perforacin.

    Capitn de

    Plataforma

    5.4. Procedimiento de Lastrado/Deslastrado

    La correccin de Lastrado/Deslastrado consiste en incrementar o reducir el peso de

    la plataforma, con la finalidad de inducir un movimiento vertical

    descendente/ascendente, que permita mantener la posicin vertical deseada, que

    garantice la operacin segura y estable de la plataforma. Para este fin debemos

    considerar que la variacin de 1 PSI implica 38 toneladas de peso o empuje, segn se

    utilice para lastrar o deslastrar respectivamente.

    Adicionalmente para, poder identificar la posicin vertical de la plataforma, es de

    vital importancia conocer, la distancia que hay desde el lecho marino hasta el

    extremo inferior del hull. Esto se realiza ejecutando el siguiente clculo:

    HoB = LMW K + Marea Draf Sensor

    Dnde:

    HoB Distancia del lecho marino al extremo inferior del hull

    LMW Nivel medio del nivel del mar de 53.9 metros en la

    posicin de la plataforma Lat 03 36 27.04 S

    Long. 07844 16.03 W

    Marea Valor de la marea extrado de la tabla de mareas,

    restndole a la hora de lectura de la tabla, 21 minutos

    por la distancia que se encuentra la plataforma de la

    costa.

    Draft Sensor Lectura del calado de la plataforma con 1.0 metros

    adicionado por el diseador.

    K Valor constante igual a 1.0, que le fuera adicionado en la

    lectura del draft por el diseador.

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    5.4.1. Responsable:

    El responsable de la supervisin de la adecuada ejecucin del

    Lastrado/Deslastrado ser el Capitn de la Plataforma.

    5.4.2. Ejecutor:

    El ejecutor del Lastrado/Deslastrado ser el operador del Sistema de Lastre

    de la Plataforma.

    5.4.3. Riesgos del Proceso y peligros potenciales:

    Los posibles riesgos que pudieran presentarse durante la ejecucin de la

    correccin seran los siguientes:

    5.4.3.1. Baja presin inferior a los 60 PSI o ausencia de disponibilidad de

    presin del sistema de aire comprimido.

    5.4.3.2. Mal funcionamiento del sistema SCADA.

    5.4.3.3. Fallas de las vlvulas del sistema de lastre.

    5.4.4. Inspeccin previa

    Antes de operar el Sistema de Lastre se debern realizar las siguientes

    verificaciones:

    5.4.4.1. Que ambos compresores de aire K-570A y K-570B estn en

    servicio y colocar en modo automtico, as mismo se debe verificar

    la presin de aire a ser suministrado en los hulls del Sistema de

    Lastre sea mayor o igual a 100 psi y para el aire instrumentos a 60

    psi.

    5.4.4.2. Que el sistema SCADA se encuentre funcionando normalmente,

    poniendo nfasis en tomar conocimiento de la desviacin de los

    sensores de presin de los tanques de lastre, con la finalidad de que

    en los casos, que existan variaciones superiores al UNO POR CIENTO

    (1%), se seleccione el sensor cuya presin registrada se encuentre

    ms cerca de la presin de los manmetros convencionales.

    5.4.4.3. Que las vlvulas del sistema de lastre se encuentren alineadas para

    su operacin.

    5.4.4.4. Que no se estn realizando operaciones de buzos en las

    inmediaciones del hull.

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    5.4.5. Descripcin del procedimiento especfico

    El procedimiento para realizar el Lastrado/Deslastrado es el siguiente:

    Nro. Actividad Responsable

    1 Verificar la posicin vertical identificando la

    Distancia del Hull al Lecho Marino (HoB) de la

    Plataforma.

    Capitn de

    Plataforma

    2 Coordinar con el Company Man la situacin de la

    Distancia del Hull al Lecho Marino (HoB) y la

    necesidad de efectuar alguna correccin.

    Capitn de la

    Plataforma

    3 Efectuar los clculos necesarios para lastrar o

    deslastrar, considerando que la variacin de 1

    PSI implica 38 toneladas de peso o empuje,

    segn se utilice para lastrar o deslastrar

    respectivamente

    Capitn de la

    Plataforma

    4 Elaborar y comunicar al Operador del Sistema de

    Lastre, la secuencia de los pasos necesarios para

    ejecutar el Lastrado/Deslastrado de la

    plataforma.

    Secuencia de lastrado:

    Para este procedimiento el Capitn de

    Plataforma indicar al Operador del Sistema de

    Lastre de manera especfica, los tanques a

    intervenirse y los valores de

    reduccin/incremento de presin de aire

    respectivamente a aplicarse durante la

    correccin.

    Capitn de la

    Plataforma

    5 Ordenar al Operador del Sistema de Lastre a

    realizar el procedimiento de

    Lastrado/Deslastrado y supervisar la accin.

    Capitn de la

    Plataforma

    6 Coordinar con el Operador de Produccin que se

    realizar el procedimiento de

    Lastrado/Deslastrado, para que pueda tomar sus

    precauciones ante posibles bajas de presin del

    sistema de aire.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    7 Verificar que:

    (1) Ambos compresores de aire se

    encuentren en servicio y que exista la

    disponibilidad de presin mayor a los 60

    PSI.

    (2) El sistema SCADA se encuentre

    Operador del

    Sistema de Lastre

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    funcionando normalmente, poniendo

    nfasis en tomar conocimiento de la

    desviacin de los sensores de presin de

    los tanques de lastre, con la finalidad de

    que en los casos, que existan variaciones

    superiores al UNO POR CIENTO (1%), se

    selecciones el sensor cuya presin

    registrada se encuentre ms cerca de la

    presin de los manmetros

    convencionales.

    (3) Las vlvulas del sistema de lastre se

    encuentren alineadas para su operacin

    en posicin abiertas.

    (4) No se estn realizando operaciones de

    buzos en las inmediaciones del hull..

    8 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de

    operador y abrir la sesin de administrador.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    9 Anotar todos los valores de los indicadores de

    Tilt, Hell, Trim y presin en los diferentes

    tanques antes de iniciar el proceso de

    correccin, a fin de poder completar el proceso

    en caso se pueda detener por alguna falla.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    10 Cambiar en el monitor del sistema SCADA,

    primera pantalla, a forma de operacin manual,

    las vlvulas que se utilizarn en el proceso de

    Lastrado/Deslastrado, de acuerdo a la secuencia

    proporcionada por el Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    11 Ejecutar la secuencia proporcionada por el

    Capitn de la Plataforma para el proceso de

    Lastrado/Deslastrado, tomando nota antes y

    despus, de los valores de presiones en los

    tanques de lastre que han sido modificados.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    12 Verificar que todas las vlvulas que se utilizaron

    en el proceso de correccin manual, al final

    retornen a su forma de operacin Automtica.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    13 Asegurar el sistema al trmino del

    Lastrado/Deslastrado.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    14 Informar al Capitn de Plataforma la culminacin

    del proceso de Lastrado/Deslastrado.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    15 Comunicar al Company Man la culminacin del

    proceso de Lastrado/Deslastrado, en caso lo

    considere necesario.

    Capitn de

    Plataforma

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

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    5.5. Procedimiento de sellado con agua

    El sellado del Sistema de Lastre con agua del Sistema Contra Incendio presurizado

    con la bomba jockey, es un procedimiento que se utiliza para poder aislar algn o

    algunos tanques de lastre, llenando con una columna de agua las tuberas que

    comunican los tanques con el manifold, permitiendo as que se puedan realizar

    trabajos de mantenimientos o reparaciones en las diferentes vlvulas del manifold,

    sin que se pierda la presin de aire interior de los referidos tanques, de tal forma que

    no influya en la estabilidad de la plataforma.

    5.5.1. Responsable:

    El responsable de la supervisin de la adecuada ejecucin del sellado con

    agua el Sistema de Lastre ser el Capitn de la Plataforma.

    5.5.2. Ejecutor:

    El ejecutor del sellado con agua el Sistema de Lastre ser el operador del

    Sistema de Lastre de la Plataforma.

    5.5.3. Riesgos del Proceso y peligros potenciales:

    Los posibles riesgos que pudieran presentarse durante la ejecucin de la

    correccin seran los siguientes:

    5.5.3.1. Baja presin inferior a los 60 PSI o ausencia de disponibilidad de

    presin del sistema de aire comprimido.

    5.5.3.2. Mal funcionamiento del sistema SCADA.

    5.5.3.3. Fallas de las vlvulas del sistema de lastre.5.5.3.4. Falla de la electrobomba contra incendio jockey.

    5.5.4. Inspeccin previa

    Antes de operar el Sistema de Lastre se debern realizar las siguientes

    verificaciones:

    5.5.4.1. Que ambos compresores de aire K-570A y K-570B estn en

    servicio y colocar en modo automtico, as mismo se debe verificar

    la presin de aire a ser suministrado en los hulls del Sistema de

    Lastre sea mayor o igual a 100 psi y para el aire instrumentos a 60psi.

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    5.5.4.2. Que el sistema SCADA se encuentre funcionando normalmente,

    poniendo nfasis en tomar conocimiento de la desviacin de los

    sensores de presin de los tanques de lastre, con la finalidad de que

    en los casos, que existan variaciones superiores al UNO POR CIENTO

    (1%), se seleccione el sensor cuya presin registrada se encuentre

    ms cerca de la presin de los manmetros convencionales.

    5.5.4.3. Que las vlvulas del sistema de lastre correspondientes al sellado

    con agua, se encuentren alineadas para su operacin.

    5.5.4.4. Que la electrobomba contra incendio jockey se encuentreoperativa.

    5.5.5. Descripcin del procedimiento especfico

    El procedimiento para realizar el sellado con agua el Sistema de Lastre es el

    siguiente:

    Nro. Actividad Responsable

    1 Verificar la posicin vertical identificando la

    Distancia del Hull al Lecho Marino (HoB) y el Tilt

    de la Plataforma.

    Capitn de

    Plataforma

    2 Comunicar al Company Man la ejecucin del

    sellado con agua el Sistema de Lastre, as como

    la limitacin para hacer correcciones de Tilt y

    Lastrado/ Deslastrado.

    Capitn de la

    Plataforma

    3 Elaborar y comunicar al Operador del Sistema de

    Lastre, la secuencia de los pasos necesarios para

    ejecutar el sellado del Sistema de Lastre de la

    plataforma.

    Secuencia de sellado:

    Para este procedimiento el Capitn dePlataforma indicar al Operador del Sistema de

    Lastre de manera especfica, los tanques a

    intervenirse durante el respectivo sellado.

    Capitn de la

    Plataforma

    4 Ordenar al Operador del Sistema de Lastre a

    realizar el sellado con agua el Sistema de Lastre

    de acuerdo a la secuencia proporcionada.

    Capitn de la

    Plataforma

    5 Coordinar con el Operador de Produccin que se

    realizar el procedimiento de sellado, para que

    pueda tomar sus precauciones ante posibles

    bajas de presin del sistema de aire.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    6 Verificar que:(1) Ambos compresores de aire se

    Operador delSistema de Lastre

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    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

    Arnaldo ClavijoApolo

    Alvaro Reinoso Rosas Freddy Figuera Carreno Rev. 0

    Pacific Rubiales Pgina 35 de 43

    encuentren en servicio y que exista la

    disponibilidad de presin mayor a los 60

    PSI.

    (2) El sistema SCADA Se encuentre

    funcionando normalmente, poniendo

    nfasis en tomar conocimiento de la

    desviacin de los sensores de presin de

    los tanques de lastre, con la finalidad de

    que en los casos, que existan variaciones

    superiores al UNO POR CIENTO (1%), se

    selecciones el sensor cuya presin

    registrada se encuentre ms cerca de la

    presin de los manmetros

    convencionales.

    (3) Las vlvulas del sistema de lastre se

    encuentren alineadas para su operacin

    en posicin abiertas.

    (4) La electrobomba contra incendio jockey

    se encuentre operativa.

    7 Cerrar en el sistema SCADA la sesin de

    operador y abrir la sesin de administrador.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    8 Anotar todos los valores de los indicadores de

    Tilt, Hell, Trim y presin en los diferentes

    tanques antes de iniciar el proceso de

    correccin, a fin de poder completar el proceso

    en caso se pueda detener por alguna falla.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    9 Cambiar en el monitor del sistema SCADA,

    primera pantalla, a forma de operacin manual,

    las vlvulas que se utilizarn en el proceso de

    sellado con agua, de acuerdo a la secuencia

    proporcionada por el Capitn de la Plataforma.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    10 Ejecutar la secuencia proporcionada por el

    Capitn de la Plataforma para el proceso de

    sellado con agua, tomando nota antes y despus,

    de los valores de presiones en los tanques de

    lastre que han sido involucrados en el proceso.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    11 Verificar que todas las vlvulas que se utilizaron

    de forma manual en el proceso de sellado, al

    final retornen a su forma de operacin

    Automtica.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    12 Asegurar el sistema al trmino del sellado con

    agua.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    13 Informar al Capitn de Plataforma la culminacin

    del proceso de sellado con agua.

    Operador del

    Sistema de Lastre

  • 7/23/2019 Procedimiento Operacion Sistema de Lastre CX15 vs 02 (1)

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    Operacin N 01

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    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

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    14 Comunicar al Company Man la culminacin del

    proceso de sellado con agua, en caso lo

    considere necesario.

    Capitn de

    Plataforma

    5.6. Procedimiento de Registro de informacin de pesos en el sistema SCADA

    El registro de informacin de pesos en el sistema SCADA, es un procedimiento que se

    utiliza para tener el conocimiento del peso de la plataforma, informacin que es devital importancia para controlar a voluntad el movimiento vertical de la Plataforma, y

    as garantizar que se encuentre en la posicin que permita la operacin segura y

    continua de las actividades de perforacin y produccin.

    WoB = Hull + Top Side + Lastre fijo + Lastre variable - Boyantes

    - WoB Peso sobre el fondo

    - Hull Peso de las 4 celdas que alojan los 8 tanques vacos

    y 8 tanques de lastre variable.

    - Top Side peso de todo lo que se encuentre en la parte

    superior del Hull incluyendo equipo de perforacin,

    tubera de revestimiento y cualquier otro artculo

    - Lastre fijo Peso de la magnetita alojada en los tanques bajos

    de forma permanentes.

    - Lastre variable Peso del agua ingresada a los tanques como lastre.

    - Boyantes Fuerza vertical en sentido contrario a la gravedad,

    como efecto de flotacin, producido por el volumen

    de agua desalojado por el hull.

    5.6.1. Responsable:

    El responsable de la supervisin del adecuado registro de informacin de

    pesos en el sistema SCADA en el Sistema de Lastre ser el Capitn de la

    Plataforma.

    5.6.2. Ejecutor:

    El ejecutor del registro de informacin de pesos en el sistema SCADA delSistema de Lastre ser el operador del Sistema de Lastre de la Plataforma.

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    Procedimiento de

    Operacin N 01

    Fecha:

    06 Octubre 2013Manual de Procedimientos de Operacin del

    Sistema de Lastre de la Plataforma CX15

    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

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    5.6.3. Riesgos del Proceso y peligros potenciales:

    Los posibles riesgos que pudieran presentarse durante la ejecucin del

    registro de informacin seran los siguientes:

    5.6.3.1. Mal funcionamiento del sistema SCADA.

    5.6.3.2. Sensor de Draft descalibrado.

    5.6.3.3. Sensores de presin de los tanques de lastre se encuentren

    descalibrados.

    5.6.3.4. Control deficiente de los pesos que se embarcan y desembarcan enel Top Side.

    5.6.4. Inspeccin previa

    Antes de operar el Sistema de Lastre se debern realizar las siguientes

    verificaciones:

    5.6.4.1. Que la sesin en la que se va a cargar la informacin sea la

    asignada al operador del sistema de control de lastre de la

    plataforma que haga la variacin.

    5.6.4.2. Que el sistema SCADA se encuentre funcionando normalmente,

    poniendo nfasis en tomar conocimiento de la desviacin de los

    sensores de presin de los tanques de lastre, con la finalidad de que

    en los casos, que existan variaciones superiores al UNO POR CIENTO

    (1%), se seleccione el sensor cuya presin registrada se encuentre

    ms cerca de la presin de los manmetros convencionales.

    5.6.5. Descripcin del procedimiento especfico

    El procedimiento para realizar el registro de informacin de pesos en el

    sistema SCADA es el siguiente:

    Nro. Actividad Responsable

    1 Identificar la necesidad de modificar la

    informacin de pesos en el sistema SCADA.

    Capitn de

    Plataforma

    2 Comunicar al Operador del Sistema de Lastre, la

    informacin que deber ser modificada.

    Secuencia de sellado:

    Capitn de la

    Plataforma

    3 Verificar que:

    (1) La sesin en la que se va a cargar la

    informacin sea la asignada al operador

    del sistema de control de lastre de la

    Operador del

    Sistema de Lastre

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    plataforma que haga la variacin

    (2) El sistema SCADA Se encuentre

    funcionando normalmente, poniendo

    nfasis en tomar conocimiento de la

    desviacin de los sensores de presin de

    los tanques de lastre, con la finalidad de

    que en los casos, que existan variaciones

    superiores al UNO POR CIENTO (1%), se

    selecciones el sensor cuya presin

    registrada se encuentre ms cerca de la

    presin de los manmetros

    convencionales.

    4 En el aplicativo control de lastre del sistema

    SCADA, ingresar a la pantalla de parmetros, y

    en la parte central izquierda, se encuentra la

    informacin relacionada al clculo de peso al

    fondo, como se puede apreciar en el grfico que

    se incluye a continuacin, en donde se podrn

    hacer las modificaciones de los valores de peso

    del: Hull (Cilindros de los tanques secos y de

    lastre), Ballast fijo (lastre fijo) y del Top Side

    (Conjunto de superestructura y equipos de

    perforacin).

    Grfico: Clculo del peso en el fondo

    5 Informar al Capitn de Plataforma la culminacin

    del proceso de sellado con agua.

    Operador del

    Sistema de Lastre

    Como informacin adicional, podemos considerar que el valor del peso total

    del lastre variable, es la suma de los pesos del lastre de cada tanque, lo cual

    se puede observar en la primera pantalla del aplicativo de control de lastre

    del sistema SCADA.

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    Grfico: Clculo del peso individual de los tanques de lastre

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    6. ORDEN Y LIMPIEZA

    Antes de iniciar cualquier procedimiento de correccin, lastrado, deslastrado o sellado del

    Sistema de Lastre, se deber verificar y mantener siempre en todas las zonas de trnsito

    del personal operativo, zonas de acceso a las vlvulas, entre otros, de la cubierta inferior

    de la plataforma CX-15, libres de obstculos y materiales, con al finalidad de evitar

    accidentes relacionadas al orden y limpieza.

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    7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

    La documentacin utilizada como elementos de referencia para la elaboracin del

    presente manual han sido las siguientes:

    5.1. Operations Manual del proyecto BPZ Energy Per Buoyant Tower, con nmero de

    documento HWD10-044-01-1048 de fecha 09 octubre 2012, revisin A.

    5.2. Marine Systems Design Report del proyecto BPZ Energy, con nmero de documento

    HWD 10-044-01-1022 de fecha 16 diciembre 2011, revisin C.

    Grfico: Plataforma CX15 apoyada en el fondo con el Suction Can

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    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

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    8. GLOSARIO DE TERMINOS

    ADRIZAR:Poner derecha o vertical la plataforma.

    BCS:Sistema de Control de Lastre.

    BOYANTES: Fuerza vertical en sentido contrario a la gravedad, como efecto de flotacin,

    producido por el volumen de agua desalojado por el hull.

    DESLASTRE:Cuando se les quita agua a los tanques o meter aire.

    ESCORAR:Inclinacin de la plataforma hacia uno de sus costados, por la fuerza del viento, el

    peso sobre la plataforma u otra causa.

    HEEL:Es uno de los parmetros resultante del Tilt.

    HoB: Distancia del lecho marino al extremo inferior dehull.

    HULLS: Se les denomina a las 4 celdas que alojan los 8 tanques de lastre variable y los 8

    tanques secos.

    INCLINMETRO:Es un sensor que nos da los parmetros de desviacin que es el Tilt.

    LASTRE VARIABLES: agua ingresada a los tanques como lastre y que se incrementa o

    disminuye en los procedimientos de lastrado y deslastrado, de acuerdo a los requerimientos

    de estabilidad de la plataforma.

    LASTRE FIJO: Cantidad de magnetita que se introdujo en los tanques de lastre inferiores y que

    no se puede retirar como parte del procedimiento de lastrado o deslastrado.

    LMW: Nivel medio del mar.

    MANIFOLD: Parte del sistema de tuberas del sistema de lastre que confluyen en una zona y

    desde donde a travs de la operacin de las diversas vlvulas, se puede realizar el lastrado o

    deslastrado del sistema.

    SCADA:Es un sistema que nos permite hacer operaciones a travs del programa SCADA en el

    BCS, para lastrar, deslastrar y corregir a cero.

    SELLADO DEL SISTEMA DE LASTRE: Para poder aislar algn o algunos tanques de lastre,

    llenando una columna de agua en las tuberas que comunican los tanques con el manifold.

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    Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: SCL-01

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    TANQUE DE SUCCIN:Es un tanque que est por debajo de las cuatro celdas y se encuentra

    sumergido 8 metros por debajo del nivel del fondo del mar, y su finalidad es de que la

    plataforma no gire o se desplace por el efecto chupn.

    TILT:Es la desviacin o inclinacin de la plataforma.

    TOP SIDE: Es todo lo que se encuentre en la parte superior del Hull incluyendo equipo de

    perforacin, tubera de revestimiento y cualquier otro artculo.

    TRIM:Es uno de los parmetros resultante del Tilt.

    WoB: El peso en la parte inferior se define como el peso de toda la torre menos la flotabilidad

    de la torre.

    En la mar, 06 octubre 2013

    ____________________________________

    Alvaro Reinoso Rosas

    Capitn de la Plataforma CX15