PRENSADORA DE QUESOS
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SENA CENTRO AGROPECUARIO “LA GRANJA” FICHA TECNICA DE EQUIPOS PRENSA HIDRAULICA PARA QUESOS PROGRAMA BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA BPM PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Preparado por: OLGA RAMIREZ Ajustada por: LINA LOZANO Aprobado por: HARRISON MORENO PEÑA Fecha: 13 DE JULIO Versión: 2010 DESCRIPCIÓN FÍSICA: Prensa para quesos, hidráulica tipo vertical en acero inoxidable en lámina calibre (12) y (14) con un (1) cilindro Hichi italiano, frasco de aceite neumático, dos reguladores de velocidad, un comprensor SFM, un manómetro, tanque sistema de prensa. MODELO NO REGISTRA MARCA: NO REGISTRA SERIAL: NO REGISTRA CUENTADANTE: OLGA VICTORIA CELIS A. UBICACIÓN: LACTEOS COD DE INVENTARIO: 0073 - 0000000000014274 Fecha de Compra: 04/11/2005 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. Consta de un Motor siemens. Galones: 1. Cilindros: 2. Caballos: 0.5. R.P.M: 700. PSI: 100. Voltios: 110. INSTRUCCIONES DE USO. Conectar el compresor de aire. Esperar a que llegue a una presión de 100Lb el compresor. Movemos la llave de regulación la cual regula el paso de aire del cilindro; en él se encuentra dos llaves que regulan la salida de aire ya sea para subir o bajar la presión. Colocamos los quesos con sus respectivos moldes. Bajamos con ayuda de la llave de regulación bien la presión para que los quesos nos queden bien prensados, esto dura entre 30 min y 45 min. Después de esto subimos la llave de regulación para sacar los quesos. Después de ser utilizada se desconecta el compresor de aire. SENA CONOCIMIENTO Y EMPRENDIMIENTO PARA TODOS LOS COLOMBIANOS REGIONAL TOLIMA 55
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SENA CENTRO AGROPECUARIO
“LA GRANJA”
FICHA TECNICA DE EQUIPOSPRENSA HIDRAULICA PARA QUESOS
PROGRAMA BUENAS
PRACTICAS DE MANUFACTURA
BPMPROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Preparado por: OLGA RAMIREZ
Ajustada por: LINA LOZANOAprobado por:
HARRISON MORENO PEÑA
Fecha: 13 DE JULIO
Versión: 2010
DESCRIPCIÓN FÍSICA:
Prensa para quesos, hidráulica tipo vertical en acero inoxidable en lámina calibre (12) y (14) con un (1) cilindro Hichi italiano, frasco de aceite neumático, dos reguladores de velocidad, un comprensor SFM, un manómetro, tanque sistema de prensa.
MODELO NO REGISTRAMARCA: NO REGISTRASERIAL: NO REGISTRACUENTADANTE: OLGA VICTORIA CELIS A.UBICACIÓN: LACTEOSCOD DE INVENTARIO:
0073 - 0000000000014274
Fecha de Compra:
04/11/2005
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Consta de un Motor siemens. Galones: 1. Cilindros: 2. Caballos: 0.5. R.P.M: 700. PSI: 100. Voltios: 110.
INSTRUCCIONES DE USO.
Conectar el compresor de aire. Esperar a que llegue a una presión de 100Lb el compresor. Movemos la llave de regulación la cual regula el paso de aire del cilindro; en él se
encuentra dos llaves que regulan la salida de aire ya sea para subir o bajar la presión.
Colocamos los quesos con sus respectivos moldes. Bajamos con ayuda de la llave de regulación bien la presión para que los quesos nos
queden bien prensados, esto dura entre 30 min y 45 min. Después de esto subimos la llave de regulación para sacar los quesos. Después de ser utilizada se desconecta el compresor de aire.
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“LA GRANJA”
FICHA TECNICA DE EQUIPOSPRENSA HIDRAULICA PARA QUESOS
PROGRAMA BUENAS
PRACTICAS DE MANUFACTURA
BPMPROGRAMA DE
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Preparado por: OLGA RAMIREZ
Ajustada por: LINA LOZANOAprobado por:
HARRISON MORENO PEÑA
Fecha: 13 DE JULIO
Versión: 2010
CARACTERÍSTICAS DE USO.
Encender el comprensor. Utilizar la llave de regulación para la salida de aire. Eliminar los condensados del comprensor y de la unidad de mantenimiento. Funciona con 110 voltios. Se deben ubicar bien los moldes para que queden bien prensados los quesos.
FUNCIÓN.
Una vez llenados los moldes viene el prensado, el que tiene por objeto compactar la masa de los quesos frescos y eliminar el suero sobrante (desuere). Lo importante es que la prensa este adapta al volumen de trabajo de la empresa y realice un prensado homogéneo. Para ello existen muchos tipos de prensas, desde las más sencillas con pesos conocidos sobre moldes individuales, hasta automáticas con gran capacidad de trabajo en las procesadoras industriales. La fuerza de presión y el tiempo de prensado varían dependiendo el tipo de queso que se trate.
MANTENIMIENTO.
Diario: Limpieza y desinfección. Semestral: mantenimiento preventivo y/o correctivo según el caso.
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN.
Apagar el equipo. Desconectar el compresor de aire. Desconectar el equipo del enchufe. Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el
agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plásticos.
Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solución de jabón alcalino al 2% con una esponja o cepillo.
Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razón la operación debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el área que está siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto
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PRACTICAS DE MANUFACTURA
BPMPROGRAMA DE
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Preparado por: OLGA RAMIREZ
Ajustada por: LINA LOZANOAprobado por:
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Fecha: 13 DE JULIO
Versión: 2010
con el jabón por un periodo de dos a cinco minutos, este tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabón que se esté utilizando.
Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabón.
Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solución de jabón alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia.
Desinfectar cuando la superficie está completamente limpia. Para la misma se utiliza una solución de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solución de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solución del agente desinfectante.
La capa de solución desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mínimo de 10 minutos.
Enjuagar con abundante agua potable.
CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO.
Eliminar diariamente los condensados del equipo. Revisar que los tomas no estén mojados al momento de conectar el compresor. Desconectar el comprensor después de ser utilizado.
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